Назначение и установка обратного клапана на отопление

Обратный клапан для отопления: действие, виды, плюсы и минусы + схема монтажа

Стандартная отопительная система включает в себя множество элементов. Каждый из них выполняет собственную задачу, в результате чего конструкция работает бесперебойно и четко. Один из таких элементов – обратный клапан для отопления, контролирующий поток теплоносителя.

Мы познакомим со всеми разновидностями обратных клапанов, применяемых в наши дни в организации отопительных контуров. В представленной нами статье детально описаны их конструктивные особенности, приведены технические характеристики. Самостоятельные мастера у нас найдут монтажные руководства и ценные советы.

Зачем нужен обратный клапан?

В процессе работы внутри отопительной системы появляется гидравлическое давление, которое может быть неодинаковым на различных ее участках. Причины такого явления самые разные.

Чаще всего это неравномерное остывание теплоносителя, ошибки в проектировании и сборке системы или ее прорыв. Результат всегда один: направление основного потока жидкости изменяется, и он поворачивается в противоположную сторону.

Это чревато весьма серьезными последствиями вплоть до выхода котла, а то и всей системы, из строя, что потребует в дальнейшем значительных затрат на ремонт.

По этой причине специалисты настойчиво рекомендуют ставить обратный клапан. Устройство способно пропускать жидкость только в одном направлении. При появлении обратного потока срабатывает запорный механизм, и отверстие становится непроходимым для теплоносителя.

Таким образом, прибор способен контролировать поток жидкости, пропуская его только в одном направлении.

Для нормальной работы системы нужно, чтобы устройство не создавало дополнительного давления, и беспрепятственно пропускало двигающийся к радиаторам теплоноситель. Поэтому крайне важно грамотно подобрать изделие.

Разновидности обратного клапана

Несмотря на то что все устройства такого типа выполняют одну задачу, они имеют конструкционные и, следовательно, эксплуатационные отличия. Рассмотрим подробнее каждый из этих видов.

Приспособления дискового типа

Отличительной особенностью изделия является наличие дискового затвора. Это пластиковый или металлический элемент, размеры которого позволяют ему полностью перекрыть поток теплоносителя, если он начнет двигаться в противоположном направлении.

Диск соединяется со стальной пружиной. При прямом движении жидкости она находится в сжатом состоянии. При изменении направления распрямляется и сдвигает диск с места, перекрывая тем самым трубу.

Конструкция клапана включает также уплотнительную прокладку, которая дает возможность затворному механизму максимально плотно сидеть на посадочном месте. Поэтому в исправных приборах течь исключена.

Дисковые устройства широко применяются при обустройстве бытовых отопительных систем, поскольку имеют значимые преимущества:

  1. Компактность. Размеры изделий и их вес невелик, что дает возможность устанавливать их на любые системы.
  2. Регулярное техническое обслуживание прибору не требуется.
  3. Стоимость устройства невысока.

Из значимых недостатков стоит отметить непригодность к ремонту. Поэтому вышедшие из строя клапаны сразу же заменяются на новые.

И еще один минус – значительное гидравлическое сопротивление, создающееся устройством. Для некоторых систем, например, с геотермальным тепловым насосом, это может быть критично. Со временем дисковый затвор покрывается слоем минеральных отложений, что ведет к поломке устройства.

Стандартные дисковые клапаны при закрытии создают некоторые ударные нагрузки. На их работоспособности и техническом состоянии это никак не отражается, но в системе возникает гидроудар. Что для нее нежелательно.

Лишены этого недостатка дисковые устройства с дополнительным механизмом, позволяющим закрывать отверстие максимально плавно. Их стоимость выше, чем у стандартных аналогов.

Шаровые обратные клапаны

В качестве затвора в устройствах этого типа используется металлический шар. Его изготавливают из алюминия, стали и других металлов. Для продления срока эксплуатации элемент покрывается слоем резины.

Работает такой затвор следующим образом: когда теплоноситель движется через корпус устройства в нужном направлении, он поднимает шарик, который движется в верхний отсек клапана.

Как только направление движения изменяется или поток прекращается, шар немедленно опускается и перекрывает трубу. Таким образом, движение жидкости в противоположном направлении становится невозможным.

К числу достоинств этих клапанов относят:

  • надежность — конструкция не включает трущихся или движущихся систем, что значительно снижает возможность поломки и позволяет работать в любом положении;
  • ремонтопригодность — верхняя часть корпуса клапана оснащается съемной крышкой, которая обеспечивает легкий доступ к внутренней части конструкции;
  • невысокое гидравлическое сопротивление.

Рассматривая недостатки, стоит отметить довольно большой рабочий диаметр. По этой причине использовать их в бытовых трубопроводах малых сечений невозможно.

Шаровые клапаны капризны при установке, что обусловлено конструкционными особенностями. При горизонтальном монтаже их обязательно ставят крышкой вверх, иначе затвор не сможет подняться, чтобы пропустить поток воды. Исходя из этих же соображений при вертикальной установке нужно строго следить за тем, чтобы жидкость двигалась строго вверх.

Не смогут шаровые клапаны нормально функционировать и в трубопроводах с малым давлением. Поскольку минимальное значение, при котором сфера, запирающая проходное отверстие, поднимается, составляет обычно 25 бар.

Лепестковая разновидность затвора

Затвором для клапана такого типа служит тонкая пластина из стали. Она закрепляется на конструкции из шарниров, которая обеспечивает ей возможность двигаться.

Различают две разновидности лепестковых устройств. Одностворчатые или поворотные оснащаются одной пластиной, которая может вращаться вокруг оси.

Когда теплоноситель движется в заданном направлении, он поднимает створку, открывая тем самым проходное отверстие. При изменении направления потока пластина опускается. Это может осуществляться как с помощью пружины, так и без нее.

Двустворчатые клапаны сконструированы немного иначе. Они имеют две запирающие пластины, закрепленные на поворотной оси и располагающиеся по центру проходного отверстия.

Преимуществами использования этих клапанов считаются следующие:

  • некоторые модели гравитационных клапанов могут работать без пружин, что позволяет использовать их в самотечных системах;
  • относительно невысокая стоимость устройств.

Из недостатков стоит отметить довольно высокое гидравлическое сопротивление. Особенно это актуально для двустворчатых моделей — поворотная ось находится непосредственно по центру проходного отверстия, что является значительным препятствием для движущейся жидкости.

По этой причине двустворчатые клапаны используются исключительно в системах с высоким давлением.

Оборудование подъемного типа

Подъемные клапаны оборудуются золотником, который может свободно двигаться относительно вертикально расположенной оси. На пропускном отверстии находится посадочное седло, где располагается золотник.

При подаче жидкости сила ее давления поднимает затвор, и он перемещается по оси, открывая отверстие для движения теплоносителя. Как только давление потока ослабеет или он изменит свое направление, золотник опустится в посадочное седло.

Достоинствами этих приспособлений считаются:

  1. Надежность. Оборудование имеет довольно простую конструкцию, что позволяет ему работать с минимальным риском поломки.
  2. Невысокая чувствительность к качеству теплоносителя.
  3. Возможность проведения ремонта. Для этого в верхней части корпуса прибора расположена съемная крышка.

Из недостатков нужно отметить ограничения в установке. В силу особенностей конструкции их можно монтировать только в строго вертикальном положении.

Правила выбора запорного устройства

Выбор обратного клапана, предназначающегося для отопительной системы, — мероприятие ответственное. Если знания в этой области минимальны, лучше всего обратиться за помощью к специалистам. Это гарантирует, что новая система отопления будет работоспособной и безопасной.

Нужно знать, что вне зависимости от своего типа все обратные клапаны различаются по способу подключения к трубопроводу.

Муфтовые устройства оборудуются соединительным резьбовым узлом, что значительно облегчает их подключение к магистрали. Чаще всего таким узлом оснащаются дисковые клапаны, предназначенные для установки в автономных отопительных системах квартиры или же частного дома. Их отличительная черта – небольшой диаметр. Чаще всего он не больше ДУ-50.

Фланцевые изделия представляют собой конструкцию, собранную на основе детали, имеющей отверстия под крепления. При помощи последних она соединяется с основным трубопроводом. Фланцевое соединение намного более прочное, чем резьбовое.

По этой причине фланцевые клапаны широко применяются при обустройстве магистралей большого диаметра. Наиболее востребованы устройства шарового типа.

Читайте также:
Разновидности анкерных болтов для соединения различных деталей

Межфланцевые приборы предназначены для установки между двумя фланцами труб. Они отличаются небольшим весом и компактностью. Очень часто в межфланцевом исполнении выпускают обе разновидности клапанов лепесткового типа.

В продаже можно найти обратные клапаны, которые устанавливаются путем сварки. Такой вариант может использоваться, к примеру, при обустройстве отопления из полипропиленовых труб.

Еще один важный критерий выбора – материал, из которого изготовлено устройство. Это может быть нержавеющая сталь. Такой вариант считается оптимальным для магистралей диаметром менее 0,04 м.

Металл практически не подвержен коррозийным процессам, способен выдержать нагрузку до 10 атм. Это позволяет клапану работать в системе безаварийно и очень долго, однако его стоимость довольно велика. Меньшая цена у латунных затворов. Они подвержены коррозии, но этот процесс идет очень медленно, что значительно увеличивает срок эксплуатации.

Однако их механическая прочность намного ниже, чем у нержавеющей стали. Тем не менее нагрузки, возникающие в бытовой сети, они выдерживают довольно легко. Самые прочные клапаны изготавливают из чугуна — они успешно справляются с критическими значениями давления, имеют значительные габариты и внушительную массу.

В силу особенностей производства, из чугуна могут быть изготовлены только корпуса деталей диаметром больше 40 мм. По этой причине для обустройства автономных отопительных систем они используются крайне редко.

Выбирая обратный клапан, нужно помнить еще об одном правиле — его диаметр должен точно соответствовать параметрам проходного отверстия. Очень важно, чтобы рабочее давление системы не превышало максимально допустимые для эксплуатации значения, установленные производителем выбранной модели.

Варианты рабочих схем подключения

Отопительные системы отличаются большим разнообразием и наличие обратного клапана обязательно далеко не во всех. Рассмотрим несколько случаев, когда его монтаж необходим. Прежде всего, обратный клапан обязательно устанавливается на каждый из отдельных контуров в схеме закрытого типа при условии, что они оборудованы циркуляционными насосами.

Некоторые умельцы настойчиво рекомендуют установить обратный клапан пружинного типа перед входным патрубком единственного в одноконтурной системе циркуляционного насоса. Они мотивируют свой совет тем, что так насосное оборудование можно защитить от гидроударов.

Это ни в коей мере не соответствует действительности. Во-первых, монтаж обратного клапана в одноконтурной системе вряд ли оправдан. Во-вторых, его всегда устанавливают после циркуляционного насоса, иначе использование устройства теряет всякий смысл.

Для многоконтурных систем наличие запорного устройства обратного действия жизненно необходимо. Например, когда для отопления используются два котла, электрический и твердотопливный, или любые другие.

При отключении одного из циркуляционных насосов давление в трубопроводе неизбежно изменится и появится так называемый паразитарный поток, который двинется по малому кругу, что грозит неприятностями. Здесь без запорной арматуры обойтись невозможно.

Похожая ситуация возникает и при использовании бойлера косвенного нагрева. Особенно при наличии у оборудования отдельного насоса, если отсутствуют буферная емкость, гидрострелка или распределительная гребенка.

Здесь тоже велика вероятность возникновения паразитарного потока, для отсечения которого необходим обратный клапан, применяемый именно для обустройства ветки с бойлером.

Обязательно использование запорной арматуры и в системах с байпасом. Такие схемы обычно используются при переделке схемы с гравитационной циркуляции жидкости на принудительную.

В этом случае клапан ставится на байпас параллельно циркуляционному насосному оборудованию. Предполагается, что основным режимом работы будет принудительный. Но при отключении насоса из-за отсутствия электроэнергии или поломки система автоматически перейдет на естественную циркуляцию.

Это произойдет следующим образом: насос прекращает подавать теплоноситель, исполнительный узел обратного клапана перестает испытывать давление и закрывается.

Затем возобновляется конвекционное движение жидкости по основной линии. Этот процесс будет длиться до тех пор, пока не заработает насос. Кроме того, специалисты предлагают ставить обратный клапан и на трубопровод подпитки. Это необязательно, но крайне желательно, поскольку позволяет избежать опустошения отопительной системы по самым разным причинам.

Например, владелец открыл кран на трубопроводе подпитки, чтобы увеличить давление в системе. Если по неприятному стечению обстоятельств в этот момент водоснабжение перекрыто, теплоноситель попросту выдавит остатки холодной воды и уйдет в трубопровод. В результате отопительная система останется без жидкости, давление в ней резко упадет и котел остановится.

В описанных выше схемах важно использовать правильно выбранные клапаны. Для отсечения паразитарных потоков между соседними контурами целесообразно устанавливать дисковые или лепестковые устройства. При этом гидравлическое сопротивление будет меньшим у последнего варианта, что нужно учесть при выборе.

Для обустройства байпасного узла предпочтительнее выбирать шаровой клапан. Это обусловлено тем, что он дает практически нулевое сопротивление. На подпиточный трубопровод можно установить клапан дискового типа. Это должна быть модель, рассчитанная на довольно высокое рабочее давление.

Таким образом, обратный клапан может быть установлен не во всех отопительных системах. Он обязательно используется при обустройстве байпасов всех типов для котлов и радиаторов, а также в точках разветвления трубопроводов.

Нюансы грамотного монтажа

В процессе монтажа запорной арматуры следует неукоснительно соблюдать несколько правил:

  1. Клапан устанавливается строго по направлению тока теплоносителя. Во избежание ошибки на корпусе изделия обязательно присутствует маркировка в виде стрелки, указывающей рабочее направление.
  2. Для уплотнения соединений можно использовать паронитовые прокладки, при условии, что они не уменьшат диаметр проходного отверстия. Иначе клапан будет оказывать гидравлическое давление большее, чем планировалось.
  3. Устройство должно быть установлено так, чтобы другие элементы системы отопления не оказывали дополнительное давление на его корпус.
  4. Перед обратным клапаном крайне желательно поставить сетку для грубой очистки. Это даст возможность предотвратить попадание твердых частичек в запорный механизм, что, в свою очередь, может привести к нарушению герметичности прибора в закрытом состоянии. Или же воспользоваться специальными клапанами с сеткой.

Еще один важный момент: перед монтажом нужно еще раз убедиться, что клапан выбран правильно.

Например, для схем с принудительной циркуляцией подойдет любой тип устройства, а для гравитационных систем только поворотный лепестковый без пружины. Поскольку двигающийся самотеком теплоноситель не сможет справиться с сопротивлением пружины.

Выводы и полезное видео по теме

Видео #1. Где нужно использовать обратные клапаны:

Видео #2. Как правильно подобрать запорную арматуру для гравитационной системы отопления:

Видео #3. Как обустроить подпитку отопления с обратным клапаном:

Обратный клапан – необходимый элемент сложных отопительных систем. Для схем с одним контуром он обычно не нужен, разве что для обустройства трубопровода подпитки. Но если система усложняется присоединением второго котла, бойлера или теплого пола, без устройства не обойтись.

Важно грамотно подобрать и установить обратный клапан. Это гарантирует безаварийную длительную работу всей отопительной системы.

Хотите рассказать о том, как улучшилась работа вашей отопительной системы после установки обратного клапана? Располагаете информацией по теме статьи, которая будет полезна посетителям сайта? Пишите, пожалуйста, комментарии в находящемся ниже блоке, публикуйте фото, задавайте вопросы.

Монтаж ОСБ

  1. Чем можно крепить?
  2. Монтаж обрешетки под ОСБ
  3. Особенности укладки
  4. Чем и как заделать швы?

В современном строительстве широко используются различные листовые материалы. В перечень наиболее популярных входит ориентированная стружечная плита (ОСП). Данные панели чаще всего называют, используя англоязычную терминологию – OSB, то есть Oriented Strand Board. С учетом рекордного спроса на материал актуальны ответы на вопросы, связанные с монтажом ОСБ-плит при выполнении различных типов строительных и отделочных работ.

Чем можно крепить?

Тип монтажа, следовательно, вид креплений зависит от целого ряда факторов. Так, при работе с кирпичной либо бетонной поверхностью используют дюбели или же специальный клей. В то же время к дереву панели можно прикручивать саморезами длиной 45-50 мм. Одним из определяющих моментов всегда будет ровность поверхности. Если она соответствует требованиям, то к тому же бетону листы можно просто приклеить.

Читайте также:
Раздвижные межкомнатные двери установка. Раздвижные двери своими руками: виды раздвижных дверей и рекомендации по их установке

А также в процессе монтажа и выбора крепежа следует принимать во внимание климатические особенности региона. Например, при возведении кровли ОСП можно прибивать кольцевыми гвоздями, характеризующимися повышенной прочностью на срез.

Данный показатель актуален при ветровых и снеговых нагрузках.

Однако чаще всего применяют именно саморезы, исходя из чего стоит выделить основные правила их выбора. Качественные крепежные элементы для листов OSB должны иметь:

головку «в потай»;

сверлообразный наконечник, обеспечивающий легкое проникновение как в дерево, так и в металлический профиль;

качественное и прочное антикоррозийное покрытие.

Важно помнить, что саморезы требуется вкручивать, предотвращая нарушение фактуры панелей. Еще один важный момент – это расход крепежных элементов. На один «квадрат», как правило, уходит около 30 саморезов или гвоздей.

Монтаж обрешетки под ОСБ

Независимо от того, будет ли это обшивка стены изнутри, мансарды снаружи, веранды на даче, создание напольного покрытия или базы под мягкую кровлю (битумную черепицу), на предварительном этапе следует позаботиться об основании для панелей. Речь в данном случае может идти о двух вариантах:

обрешетка из брусков с небольшим сечением и реек;

каркас, который может быть как деревянным, так и выполненным из металлопрофиля.

Главным критерием выбора в данном случае будет состояние базовой поверхности. Чем больше присутствующие перепады, тем сложнее конструкцию придется возводить.

При этом на подготовительном этапе в обязательном порядке основание, которое впоследствии будет скрыто листовым материалом, должно быть покрыто грунтовкой. Это минимизирует риск образования плесени.

Следующий шаг – это разметка с учетом того, что все несущие элементы будущей обрешетки или каркаса должны располагаться в одной плоскости. На сегодняшний день оптимальным инструментом является лазерный уровень. При его отсутствии используют отвесы, строительные уровни и шнуры. Чтобы правильно и максимально точно сделать разметку на стене, необходимо:

определить и отметить точки крепления реек по верху;

при помощи отвеса продублировать отметки внизу;

между отметками натягивается шнур или нить по диагоналям;

рейки, профили выравниваются в одной плоскости при помощи специальных монтажных пластин или любых других подкладок;

при необходимости максимально усилить основание для укладки панелей OSB можно за счет установки дополнительных поперечных перемычек между основными элементами обрешетки.

После окончания работ, связанных с фиксацией обрешетки, следует уделить внимание коммуникациям. Важно помнить, что всевозможные закладные, а также проводка, трубопроводы при наличии таковых располагаются и фиксируются именно на данном этапе, если это не было сделано ранее.

При обустройстве напольного покрытия из панелей ОСП и основания под них необходимо учитывать ряд важных нюансов. Рассмотрим алгоритм действий в подобных ситуациях.

Удаление имеющегося покрытия, если таковое присутствовало, а также мусора и пыли.

Раскладка бруса. Все элементы будущей конструкции при этом должны располагаться параллельно друг другу с интервалом в 0,8 м. А также необходимо отступать от стен на 10 мм.

Нанесение отметки на стене в 10-20 мм над брусом.

Просверливание отверстия через брус и клинья под дюбель.

Фиксация элементов обрешетки.

Крепление обрезной доски.

Последнему пункту стоит уделить особое внимание. Так, если помещение, в котором выполняются работы по обустройству полов из ОСП, имеет потолки до 2,4 м, то доску лучше не монтировать. Это позволит избежать сокращения высоты стен в итоге.

Сейчас описываемый листовой материал широко и успешно используется при выполнении кровельных работ. Монтировать обрешетку, в дальнейшем укладывать сами панели необходимо при соблюдении ряда правил.

Сплошное покрытие листами выполняется на крышах, скаты которых имеют угол от 5 до 10 градусов.

Если угол ската составляет от 10 до 15 градусов, то требуется монтаж обрешетки из бруса размерами 45х50 мм. Элементы конструкции в такой ситуации располагают параллельно по отношению к линии карниза с шагом 45 см.

Брус аналогичного сечения применяется для обрешетки на крышах со скатами под углом более 15 градусов. Разница заключается в том, что между брусками должно быть 60 см.

При сборке основания под кровлю важно учесть, что в местах крепления ендовы к коньковому прогону требуется установить дополнительные бруски.

Особенности укладки

Чтобы правильно обшить различные поверхности ориентированной стружечной плитой, необходимо соблюдать ряд рекомендаций. В перечень общих правил, по которым надо укладывать панели, входят несколько важных моментов.

На первоначальном этапе проводится тщательная обработка и выравнивание базовой поверхности, а также ее разметка.

От того, где именно будут устанавливаться плиты (пол, стены, потолки, кровля), зависит их толщина.

Особое внимание уделяется выбору материала для обрешетки и (или) каркаса.

С учетом толщины листов и состояния поверхности выбирают крепежные элементы для бруса и металлического профиля.

Интервал между саморезами (гвоздями) в средней части панели не должен превышать 30 см.

Фиксировать листы малой толщины следует начиная с середины. Это позволяет избежать прогибов.

Саморезы должны по длине в 2,5 раза превосходить толщину укладываемых плит.

Отдельно стоит рассмотреть особенности оформления OSB потолочного пространства. После обработки поверхности алгоритм будет включать в себя несколько этапов.

Расчет высоты помещения и уровня потолка, если предусмотрено наличие утеплителя или шумоизоляционного слоя. Рекомендуемый зазор в данном случае составляет 10 мм.

Установка крепежных элементов, на которых в дальнейшем будет держаться вся потолочная конструкция. Оптимальным решением будет использование подвесов – специальных приспособлений, которые фиксируются на базовой поверхности при помощи дюбелей или саморезов. Они выполняются из прочных материалов и являются максимально надежными.

Выбор материала для каркаса.

Монтаж обрешетки. Проще всего это сделать с использованием лазерного уровня. А также на данной стадии необходимо уделить внимание проводке и местам установки осветительных приборов.

Когда все перечисленные операции будут завершены, переходят непосредственно к монтажу самих панелей. Их крепят начиная от одного из углов помещения. Делать это лучше с помощником.

Однако сейчас существуют специальные приспособления, включая подъемники, которые существенно упрощают монтаж, позволяя выполнять его в одиночку с минимальными усилиями и временными затратами.

На пол

Проще всего укладывать панели на бетонное основание. В таких ситуациях на подготовительной стадии потребуется:

тщательно очистить поверхность – оптимальным выходом будет использование пылесоса;

сделать выравнивающую стяжку при необходимости;

покрыть полученную поверхность грунтовкой.

После этого листы раскладывают на полу помещения и подрезают крайние элементы будущего покрытия. Затем панели приклеивают к бетону. На завершающем этапе запенивают щели по всему периметру.

Если необходимо зашить ОСП-плитами дощатый пол, то его необходимо будет предварительно максимально выровнять. Крепежными элементами в подобных случаях будут, конечно же, саморезы. Кстати, иногда места креплений шпаклюются, а само покрытие просто тщательно зачищают и покрывают лаком.

Описываемый листовой материал можно также укладывать на лаги. При этом важно сопоставлять толщину панелей и расстояние между брусками. Для создания прочного напольного покрытия можно брать плиту толщиной 9 мм. Следовательно, шаг лаг будет 250 мм.

Если же укладывать 16-миллиметровые листы, то интервал может варьироваться в диапазоне от 35 до 60 см.

На стены

С учетом законов физики многие листовые материалы, включая ориентированные стружечные плиты, способны в вертикальном положении выдерживать большие нагрузки, чем в при расположении в горизонтальной плоскости. Это обусловлено прежде всего направлением волокон и гравитацией. Именно по этой причине на деревянной обрешетке фиксировать панели лучше гвоздями. При этом одинаково эффективными будут варианты как с кольцевой, так и со спиральной нарезкой. Однако при монтаже перегородок, которые в дальнейшем могут испытывать повышенные нагрузки, следует использовать саморезы.

Читайте также:
Проектирование систем отопления: устройство загородного дома

На крышу

Любая кровля представляет собой многослойную конструкцию, предполагающую наличие обрешетки или каркаса в качестве основы для наружного покрытия. При использовании современных мягких материалов в роли базы выступают ОСП-панели. Часто монтируют сплошную поверхность с зазорами между элементами. Технологией предусмотрена также разреженная обрешетка, рассчитываемая индивидуально в каждом конкретном случае с учетом особенностей крыши.

Плиты на кровле крепят вдоль несущих брусков начиная с нижнего ряда. Важно, чтобы каждый лист располагался как минимум на двух брусках. При этом стыки располагаются на подпорках. Между листами необходимо оставлять зазоры не менее 2 мм.

Крепят их к обрешетке кольцевыми или же спиральными гвоздями, длина которых должна составлять от 45 до 75 мм, с шагом по брусьям и поперечным балкам 300 и 150 мм соответственно с отступом от края 10 мм.

Чем и как заделать швы?

Не секрет, что все материалы из древесины реагируют на перепады температуры. И ориентированно-стружечная плита в данном случае не является исключением. При нагревании эти панели заметно расширяются, что может привести к их деформации. Исходя из этого между ними при укладке необходимо оставлять компенсирующие зазоры около 3 мм. Параллельно по периметру делают 15-миллиметровый отступ. Эти промежутки должны выполнять свои функции на протяжение всего срока эксплуатации покрытия, но при этом не отражаться на его внешнем виде.

С учетом всего изложенного возникла необходимость в поиске материала для затирки швов. Важно учитывать, что материалы должны быть эластичными и выполнять при этом влагозащитную функцию. Выбирая, чем именно замазать щели между листами OSB, следует учитывать ряд факторов. В первую очередь принимают во внимание внешние условия (наружные или внешние работы), а также тип чистовой отделки поверхности.

На данный момент чаще всего для заполнения стыков используют:

шпатлевку на акриловой основе;

силиконовый или же акриловый герметик.

В состав лакового раствора добавляют опилки, что позволяет полностью закрыть швы и сделать их практически незаметными. После высыхания смеси и качественной шлифовки места стыковки трудно определить визуально.

Правильное применение этого и других способов заметно сокращает временные затраты на дальнейшую отделку.

При этом необходимо уделить внимание некоторым важным моментам.

Если предполагается декорирование, то панели очищают от парафинового слоя. Затем их покрывают грунтовкой с противогрибковым действием.

После того как грунтовка полностью высохнет, края листов в местах стыковки закрывают малярным скотчем.

Лаковый раствор и шпатлевку втирают в шов при помощи шпателя. Герметиком щели заполняются с использованием специальных пистолетов.

Излишки затирки тщательно удаляются до застывания.

После полной полимеризации снимают малярный скотч.

Заделанный стык зашкуривают для выравнивания с плоскостью.

Если ширина зазоров составляет от 5 мм, то их следует предварительно армировать серпянкой. В таких ситуациях для заполнения промежутков между плитами используют только шпатлевку. Как правило, это актуально в местах примыкания ОСП к стенам по периметру. При отсутствии армирующей ленты после застывания состава могут появляться трещины, и он со временем начнет высыпаться.

Помимо перечисленных традиционных способов затирки, в некоторых случаях приходится прибегать к альтернативным вариантам. Например, в условиях понижения температуры до отметки +5 градусов нельзя использовать герметик и шпатлевку. Рациональным решением могут стать:

двухкомпонентная автомобильная шпатлевка;

мастика на основе каучука.

Важно учитывать, что перечисленные составы применяют для наружных работ.

Если речь идет о внутренней отделке неотапливаемых помещений, то применение веществ, имеющих резкий запах и токсичные выделения, является недопустимым. В таких ситуациях в качестве наполнителя для компенсирующих зазоров может использоваться пробковое дерево, характеризующееся эластичностью.

Однако подобный вариант имеет ряд существенных недостатков, исходя из чего многие специалисты отдают предпочтение жидкой пробке, используемой при монтаже напольного покрытия из ламината. Еще один, пусть и менее распространенный, способ – это закрытие щелей тонкими деревянными рейками. Для этого придется сделать одинаковые по ширине зазоры при помощи ручного фрезера.

О монтаже ОСБ плит на потолок смотрите в видео.

Строительство крыши с использованием ОСБ листов

Стало весьма популярным применение ОСБ листов для изготовления кровельных сендвич-панелей, обустройства плоских скатов и во многих других случаях при строительстве крыши. Это позволяет строить быстро и легко, а разработанные технологии с применением ориентированно-стружечных плит, давно стали стандартами современного строительства.

С какой целью применяют OSB на крыше

У популярности применения ОСБ листов (они OSB и ОСП плиты) в роли элемента крыши есть причины:

  • Устойчивость к влаге и перепадам температур;
  • Относительно низкая себестоимость изготовления на фоне дорогой фанеры;
  • Скорость производства работ, обеспечиваемая большой перекрываемой площадью и правильной геометрией;
  • Возможность быстро закончить строительство и не переплачивать подрядчикам за их труд;
  • Выработанная годами технология, делит сложный процесс на простые операции, которые становятся посильны для выполнения непрофессионалами;
  • Плита создаёт монолитную поверхность – прекрасную основу для утепления и применения мягкой кровли поверх неё;
  • В отличии от обрезной доски, не изменяет свою геометрию при высыхании, что является гарантией от деформаций кровельной поверхности и появления течей;
  • Применение СИП-панелей для каркасных домов;
  • Прочная увязка стропил листами ОСП увеличивает шаг между тяжёлыми несущими балками и снижает общий вес крыши и нагрузку на опоры.

Ориентированно-стружечная плита хорошо сочетается с материалами, которые создают на ней сплошной покров не требующий применения метизов. К ним относятся все виды мягкой кровли – мягкая черепица, гидроизол и рубероид, тентовые материалы, а также фальцевые покрытия.

Фантазия домостроителей не ограничивается только перечисленными конструкциями. На самом деле, это может быть любой вид покрытия, главное соблюдать технологию гидроизоляции и не позволять древесно-стружечной массе намокнуть. Но, опыт показывает, что с шифером, профнастилом, металочерепицей, оцинкованным железом и ондулином, ОСБ листы выступают в роли ветровой опоры. Это означает, что метизы должны проникать сквозь слой OSB и фиксироваться в стропилах или поверх набивается обрешётка и крепление осуществляется к ней. Иначе, со временем, саморезы и гвозди расшатываются, и резкий порыв ветра срывает покровные элементы.

Так же, OSB доска, подшитая ниже утепляющего слоя, создаст наклонную потолочную поверхность в мансарде. А обрезки и отходы от строительства с её применением, идут на изготовление тавровых стропил и несущих ферм.

Выбор ОСБ на крышу (толщина, размеры, классы)

Для использования на кровле подходит только OSB-3. В этом классе материала сбалансированы цена, прочность и влагостойкость. Ему соответствуют европейский стандарт ЕN-300 и американский R1 и R2.

Главное, на что следует обращать внимание при покупке – это наличие маркировки на всех листах в пачке, что бы недобросовестные производители не подсунули второй класс вместо третьего (по внешнему виду их не отличить). Вместо надписей на русском могут быть штампы латиницей, тогда следует искать текст: «Еxtеriоr Воnd», «Ехterior Tyре Вindеr» или R1, R2 (rооf – крыша).

Кроме этого, есть специализированные кровельные панели ОСП-3, которые конструктивно предназначены для подобных целей. Они имеют шероховатую поверхность, которая не скользит и обладает хорошей адгезией, а также, шпунтованные края, для удобного и качественного монтажа.

Все плиты, которые идут на изготовление скатов крыши должны иметь стандартный конструктивный размер (1250х2500). Такие габариты достаточно велики, чтобы быстро наращивать плоскость и, по-прежнему удобны — дают возможность переноски их поштучно одним человеком.

Читайте также:
Печь с котлом водяного отопления: видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности отопительно-варочных, твердотопливных изделий, цена, фото

Подробнее о развновидностях и классификации ОСБ листов можно узнать в статье: ОСБ — виды, классы, характеристики и применение.

Оставшийся параметр – толщину листа, выбирают исходя из шага между стропилами, по таблице.

Однако, следует помнить, что в ней указаны наименьшие допустимые размеры для скатных крыш. На практике, 9 мм листы кровельщики не используют вообще – технология допускает начинать работы с 12 мм материалами. А показатели для плоских кровель следует увеличить до 18 мм. В нашей климатической зоне, такая необходимость продиктована дополнительными расчётами на снеговую нагрузку в зимний период.

Только тогда табличные показатели окажутся верны, если, на стропила набивать поперечную шаговую обрешётку.

Обустройство скатной поверхности с применением ОСП

Способов крепления ориентировано-стружечных плит всего два: непосредственно к стропилам и к дополнительной обрешётке. Оба варианта очень широко применяются на практике. Нельзя сказать, что какой-то из них лучше или хуже, но каждый способ оптимален для своих конкретных условий.

Крепление ОСБ на крыше непосредственно на стропила.

Этот вариант применяют при наличии мощных листов ОСБ, в домах чердачного типа, когда утепление крыши не производится.

  • малое количество строительных операций на высоте;
  • значительная экономия – не требуется дополнительная древесина для обрешётки, не тратятся средства на утеплитель и гидроизоляцию;
  • быстрый срок окончания работ.
  • верхний этаж (чердак) в доме остаётся холодным;
  • требуется использовать более толстые листы ОСП;
  • если, решено применять утеплитель, то желательно использовать негорючий пенополистирол и дополнительную обшивку листами ОСБ снизу стропил.

Некоторые строители пытаются применить монтаж на стропила с использованием утеплителя из минеральной ваты и слоёв пароизоляции, без вентиляционного зазора. Со временем, подобная ошибка приводит к порче материалов из-за разрушения вследствии застаивания избыточной влаги.

Порядок производства работ по монтажу ОСБ на стропила:

  1. Предварительно, стропильные балки и листы обрешётки обрабатываются антисептиком для защиты от грибка, плесени и насекомых древоточцев.

2. Монтаж ведётся в сухую погоду, с перспективой закрытия древесины кровлей до дождей. Если, намечаются осадки, а работы ещё неоконченные, то понадобится защитный тент.

3. Продумывается безопасность — устраиваются временные полки для перемещения, закрепляются страховочные тросы для людей и фиксирующие пояса под инструмент.

4. Крепление лучше проводить гвоздями с ершёной насечкой, размером 70-100 мм (в зависимости от толщины материала). Применение гвоздей ускоряет процесс и делает соединение долговечней.

5. Нижние края скатов обшиваются прогонами, которым не так страшно намокание. Они обеспечивают ровный стартовый уступ для предотвращения соскальзывания плит.

6. Строительной маркировочной нитью намечаются поперечные контрольные линии на опорах по размерам имеющихся листов. Подшивку необходимо выполнять строго по разметке. О том как наносится разметка маркировочной нитью (она же отбойная) можно прочитать в статье: отбойная нить — разновидности и использование.

7. ОСБ панели располагают поперёк опор. Укладку начинают с середины ряда, с расчётом, что последние панели в ряду отрежутся наполовину. Отрезанные половинки подойдут для укладки следующего ряда, чтобы сместить стыки в ряду на следующую опору. Раскрой и обрезку выполняют на месте с помощью круговой пилы. Остатки материала с косым срезом не выбрасывают – они являются готовыми заготовками для верхнего ряда.

8. Между смежными листами оставляют компенсационный зазор в 3 мм.

9. Шаг забивания метизов: 15 см – на стыках, 30 см – на опорных стропилах, 10 см по краю крыши.

10. Для надёжности, между рядами ОСП листов устанавливаются дополнительные фиксаторы.

11. Если, угол наклона крыши большой, саморезами крепятся временные опорные бруски для ходьбы по ним.

12. В последнюю очередь подшивается область верхнего конька остатками полос материала.

Технология требует, чтобы шаг между стропилами был кратен размерам OSB. И листы при укладке должны сопрягаться между собой ровно посредине балок с нахлёстом на балку в 5 см (или более).

Наглядно с технологией подшивки на стропила можно ознакомиться в этом видео:

Крепление ОСБ на крыше к обрешётке.

Этот вариант применяют для создания вентиляционных зазоров, если требуется утеплять скат крыши или листы ориентированно-стружечной плиты (ОСП) слишком тонкие и требуется дополнительная опора.

  • создание качественных надёжных сендвич-панелей, которые сделают комфортным обитание на верхнем мансардном этаже;
  • экономия на закупке ОСП листов – теперь можно применить 9 мм толщину;
  • большой объём работ и расходных материалов;

Порядок производства работ по монтажу ОСБ через обрешетку:

  1. Все виды работ, которые выполняются в предыдущем варианте, актуальны и для этого способа, с той разницей, что монтаж будет происходить к обрешётке, вдобавок, предварительно обустраиваются внутренние технологические слои.

2. С нижней стороны стропил пристреливается строительным степлером диффузионная гидроизоляция. Полосы плёнки следует крепить горизонтально, начиная с верхней. Стыки рулонных полос пароотводящей мембраны проклеиваются акриловым скотчем, с нахлёстом в 10-15 см. Аналогично, проходят скотчем весь периметр пароизоляционного слоя, прикрепляя плёнку к несущим деревянным конструкциям. Нужно обращать внимание на то, чтобы полотно правильной стороной было обращено внутрь, тогда плёнка будет эффективно блокировать влагу, попадающую из помещения в теплоизоляционный слой.

3. Минеральная утепляющая вата раскраивается на части, которые уплотнённо ложатся между несущими балками. Она должна распираться между стропилами и не проваливаться, а слой пароизоляции под ней, выполняет роль дополнительной фиксации. В дальнейшем, снизу будут пробиты контррейки, которые создадут дополнительную опору для теплоизоляции.

4. Сверху стропил настилается ещё один слой диффузионной трёхслойной мембраны (например, EURОТОР N35, RАNККА, ЮTAКOH), который обращён шероховатой стороной вверх. Он блокирует попадание внешней влаги (туман, роса, течи) и отводит лишние пары из утеплителя. Перехлёст проклеенных стыков, должен равняться 10-15 см и идти в правильной последовательности. Для этого, раскатку рулонов следует производить горизонтально и крепить полосы правильно, начиная с нижней. Первая нижняя полоса должна выступать за контур утеплителя на 15-20 см вниз.

5. Бруски и доски, из которых будет изготовлена обрешётка, обрабатываются антисептиком.

6. По поверхности пароизоляционной мембраны, строго над каждым стропилом, проклеивается уплотнительная лента.

7. Контробрешётка из брусков сечением 50х50 мм пробивается поверх стропил, по полосам уплотнительной ленты. Она создаст вентиляционный зазор в 5 см для отвода влаги, которая скапливается на гидроизоляционном слое. Для лучшей циркуляции воздуха, в брусках устраиваются разрывы, идущие в шахматном порядке.

8. На этом этапе можно начинать крепить ОСП листы, но, для дополнительного усиления опоры, желательно пробить дюймовую доску в качестве шаговой обрешётки. Максимальное расстояние между центрами досок принимается в 45 см, а если используется ОСБ 9 мм, то обрешётку крепят практически всплошную.

9. В конце настилают ориентированно-стружечную плиту, закрепляя её саморезами к доскам с обрешёткой.

На видео представлен монтаж ОСП на обрешётку:

Обустройство финишного кровельного покрытия

Для образования качественного, надёжного и долговечного кровельного покрытия, поверхность, образованную ОСП, чаще всего покрывают мягкой черепицей.

Другие виды кровельных материалов не так надёжны или применение их не является целесообразным в данных условиях.

Порядок выполнения работ:

  1. Продумывается и обустраивается капельная и водосточная система по краям крыши. Она выполняется при помощи карнизных планок и желобов.

2. Настилается гидроизоляционный ковёр. При больших углах наклона, свыше 18 градусов, допускается укладывать его только в местах перегиба: коньки, ендовы, нижняя и фронтонная граница крыши. Рулоны гидроизоляции имеют самоклеящийся слой, покрытый полиэтиленовой плёнкой. Для дополнительной фиксации используется битумная мастика и гвозди для толей.

3. Устилку производят горизонтальными полосами снизу-вверх, нижней границей укладки является карнизная планка (5 см от перегиба), перехлёст стыков между полосами в 10-15 сантиметров промазывают мастикой. Особое внимание уделяют конькам, ендовам, выходам труб и фронтонам.

Читайте также:
Постройка бани из бруса 6 на 9, 100х100: инструкция как сделать своими руками, монтаж, отделка

4. Производят разметку крыши с устланным гидроизоляционным ковром. Это выполняют при помощи разметочной нити. Полученные линии будут служить ориентиром для укладки битумной черепицы.

5. Мягкая черепица настилается на битумный клей с дополнительным креплением на гвозди по верхней границе каждого элемента. Верхний элемент черепицы накрывает своими лепестками вбитые гвозди на нижнем.

6. Ряды черепицы ориентируют по разметке, начиная с 5 мм ниже края гидроизоляционного ковра, смещая каждый новый ряд на половину лепестка вверх.

7. Готовая крыша может быть оборудована аэраторами, для улучшения слоевой вентиляции.

В следующем ролике представлена вся технология от первого до последнего шага:

Черновое потолочное покрытие в мансарде

Для декоративной финишной отделки слои кровельного пирога покрывают изнутри плитами ОСП, толщиной 6-9 мм. Непосредственно на стропила подшивать листы нельзя, необходимо получить 5 сантиметровый вентиляционный зазор. Для этого, на несущие балки набивают контрбрусы 50х50 мм.

К полученной обрешётке на саморезы фиксируют ОСБ панели. Фиксацию выполняют с соблюдением правил монтажа ориентированно-стружечной плиты к потолкам с перспективой декоративной отделки в будущем.

О том как крепить ОСБ к потолку не только на монсарде, но и в других помещениях можно узнать в статье: как правильно крепить ОСБ листы к потолку.

Многие тысячи жилищ были обустроены кровлей по описываемой технологии. Опыт применения в несколько десятилетий показал, что данный метод является надёжным и испытанным на практике. При соблюдении технологии на всех этапах работ, полученное кровельное покрытие получается долговечным и функциональным.

Отделка стен плитами осб и кровельные работы

Многофункциональными, удобными материалами для многих строительных работ, можно просмотреть на фото и видео,служат ориентировано-стружечные плиты. Несложная технология изготовления позволяют производить осб для внутренней отделки четырех видов основных и трех специальных типов плит.
Плоские фрагменты геометрической формы деревянной щепы или стружки слой за слоем склеиваются в листы изделий. Оптимальное количество слоев стружки или щепы колеблется от трех до четырех.
Эти плиты качественнее обычных ДСП, а точнее сказать, являются их модифицированным, современным вариантом. Если средства позволяют, а технические задачи требуют их применения, то OSB предпочтительнее таких материалов, как ДСП или фанера.

Классификация и область использования плит

Рассматривая квалификацию и решая вопрос, чем отделать стены из осб, следует задержать внимание на характеристиках плит.
Итак:

  • К первому классу относят OSB плиты, характеризующиеся применением и использованием в среде с пониженной влажностью.
  • Второй тип материалов годен к использованию в качестве конструкционных элементов при строительстве в сухих помещениях.
  • Третий тип квалификации применяется для изготовления конструкций при высокой влажности.
  • Четвертый вид изделий идет на монтаж конструкций, выдерживающих значительные механические нагрузки, находящиеся в условиях с повышенной влажностью.

Применяются OSB плиты в строительстве весьма обширно. Технология изготовления исключает внутренние дефекты, свойственные листам ДСП (неравномерное заполнение или пустоты), что не позволяет OSB плитам подвергаться усадке или деформироваться.
Итак:

  • Отделка стен из осб не только защитит дом от сырости и утеплит, но и сведет к минимуму дополнительные отделочные работы.
  • Влагостойкая плита осб применяется при строительстве каркасно-щитовых домов.
  • Её влагоустойчивость позволяет выполнять из этого материала многоразовую опалубку.
  • Она применяется в виде основы при наружной облицовке стен и для внутренних работ при отделке загородных, деревянных домов из оцилиндрованных бревен, бруса и коттеджей.
  • Устройство обрешетки и стропила для кровли не обходятся без плит осб. Они способны работать под значительной нагрузкой и выдерживать вес самой кровли, даже из натуральной черепицы, снег, ветер.
  • Необходимо настелить полы или их выровнять? Снова в ход идет OSB плита, создающая ровную прочную основу под дощатые половицы, покрытия или ковры.
    Важный момент – подгонка стыков плит по плоскости, их нужно равнять при необходимости.

Внимание: Плиты OSB не всех производителей могут быть использованы в роли подстилающих слоев под напольные покрытия, и укладка панелей выполняется гладкой стороной вверх непосредственно перед настилом полов.

  • Дополнительно покрывать плиты защитным лаком или красками не надо, потому что она достаточно защищена специальной пропиткой.
  • Обработка плиты не сложнее обработки дерева, в ней отлично держатся гвозди и шурупы. Плиты осб не подвержены гниению и не поражаются грибком, кроме того у них хорошие декоративные качества.
  • Панели осб успешно применяются для производства мебели, являясь прекрасным заменителем массивов натуральной древесины, но цена изделий из панелей осб гораздо ниже.
  • Достаточно небольшой вес материала удобен при отделке или покраске своими руками и строительных работах

Как ускорить процесс отделки дома

Понятны желания людей, занимающихся строительством собственных каркасных домов, которым не терпится въехать в свой, собственный, отдельно стоящий от милых соседей уголок. Возникает закономерный вопрос, а нельзя ли не делать черновую обшивку и заняться креплением отделочных материалов непосредственно на стойки каркаса?
Инструкция специалистов содержит рекомендации и объяснение, почему нельзя этого делать. Чтобы дом был теплым, его необходимо утеплить.

Верхние и нижние укосы каркаса вместе с обшивкой формируют пространственную жесткость, и они являются обязательными элементами в конструкции каркасных домов. Без укосов каркас сохраняет свою подвижность даже с обшивкой, так же как и с укосами, но без обшивки, общую картину последствий можете представить самостоятельно, включив фантазию.

Черновая обшивка стен снаружи

Материалов, использующихся для черновой обшивки, довольно много и выбрать есть из чего. Доска, СМЛ, ЦСП и плиты OSB.
Все эти поверхности требуют чистовую отделку сайдингом, штукатуркой со слоем пенопласта или сетки. Некоторые советуют оставить обшивку доской в роли чистовой отделки, но тогда требуется дополнительная обработка древесины, да ещё устройство ветро-гидрозащиты стен под досками.

Внимание: Не рекомендуется выполнять отделку доской каркаса без предварительной, черновой зашивки плитами ОСБ, во избежание выкручивания досок весной и осенью, и для придания каркасу пространственной жесткости.

Площадь листов осб позволяет получить меньшее количество стыков, чем при работе с другими материалами, осб отделка применяется толщиной 10-12 мм.
Итак:

  • Плиты OSB крепятся к стойкам таким образом, чтобы стык находился посередине и между ними оставался зазор в 3-5 мм.
  • Нижняя обвязка перекрывается полностью листом.
  • Верхняя обвязка завязана с этажностью дома. Она скрывается целиком и край плиты OSB совмещается с краем обвязки, если строение имеет один этаж.
    При двухэтажном здании лист располагается так, чтобы он заходил на стойки обоих этажей, но верхняя обвязка перекрывалась примерной серединой листа. Это не обязательное условие, но при его выполнении конструкция приобретает дополнительную жесткость.

  • Отделка плит osb при креплении к оконному проему в двухэтажном доме, лучше выполнять целым листом, чтобы вынести стыки за пределы стоек проема на соседние стойки. Оконный проем прорезается в плите.
  • Удобная стыковка плит получается при выполнении дополнительных вертикальных или горизонтальных перемычек в каркасе с тем же сечением, что и стойки.
  • Крепление выполняется спиральными гвоздями, само резами 4,5 мм и длиной 50 мм, можно применять комбинированный крепеж само резами и гвоздями.

Главное соблюдать основные правила производства крепежных работ:

  • На промежуточных участках отделка osb плит фиксируется через 30 см.
  • Места стыковки плит закрепляются через 15 см.
  • Наружный край прошивается через 10 см.

Внимание: Чтобы не получить растрескавшуюся от усердного крепежа плиту, расстояние от края изделия до места фиксации составляет 8-10 мм.

  • Между плитами оставляется зазор 3-5 мм, чтобы их не покоробило и крепеж загоняется в стойку на 40-50 мм.
  • Уязвимая часть плиты осб или её «ахиллесова пята» находится на торцах. Для их защиты предусматриваются дилатационные зазоры между верхним краем и венцовой балкой, нижним и фундаментной стеной в 1 см, между плитами, где отсутствует паз-гребневый для соединения в 0,3 см.
    Для обработки дилатационных зазоров используется акриловый герметик, который должен равномерно заполнить все полости.
  • Супердиффузионная мембрана, имеющая свойство паропроницаемости от 800 г/м² в сутки и больше, в данной конструкции должна выполнять функцию гидроизоляции и ветрозащиты. Применение пленок, полиэтилена, пергамина нежелательны, из-за малой паропроницаемости, а лишняя влага должна выветриваться.
    Располагается супердиффузионная мембрана в зависимости от черновой зашивки материалами и чистовой отделки изделиями. Мембрана крепится к стойкам каркаса на утеплитель вплотную.
    Устраивается обрешетка деревянными рейками 20х50 или 30х50 мм, она позволяет получить необходимый зазор, потом выполняется отделка осб плит, ЦСП, СМЛ или доской.
  • Пароизоляция стен выполняется пленкой изнутри помещения, располагается вплотную с утеплителем, крепится строительным степлером. Стыковка производится внахлест в 10-15 см. и стыки проклеиваются скотчем.
    Применяется не строительный, обыкновенный скотч, а специальная двухсторонняя, клеящаяся лента для пароизоляции.
  • Пароизоляция может быть произведена и вспененным, фольгированным полиэтиленом, не утолщающим основную теплоизоляцию стены.
Читайте также:
Сколько блоков нужно на дом: методика расчета на реальном примере

Внутренняя отделка

Чем отделать плиту осбили отдать предпочтение гипсокартону при внутренней зашивке стен дома. Спор побеждает плита осб.
Стойки каркаса трудно сохранить при работе в идеально ровном состоянии и гипсокартон, как более мягкий материал, по сравнению с плитой осб, принимает эти неровности и, чтобы в последствие получить идеальную поверхность требуется нанести больше слоев для выравнивания. Плита осб по структуре гораздо жестче и позволяет несколько сгладить огрехи.
Далее выполняется чистовая отделка.

Кровельные работы с плитами OSB-3

Наиболее распространенный способ применения этого материала в кровельных работах. Оптимальная толщина 18 мм для покрытия крыши плитами OSB-3.

  • Изделия могут иметь или ровный, или замковый край, он предпочтительнее.
  • Расстояние между несущими балками не должно быть больше 610 мм, как при создании плоских, так и покатых крыш.
  • Значение имеет возможность расширения плит, поэтому оставляются зазоры на один погонный метр не более 2 мм.
  • При укладке плит с ровными краями предусматриваются зазоры в 3 мм по периметру каждой плиты.
  • Крепление выполняется гвоздями к поддерживающим опорам с расстоянием между ними в 100 мм и более.
  • Отделка плит осб крепится гвоздями, длина которых должна составлять 2,5 толщины плиты или несколько больше.

К интерьерным отделкам панелей OSB применимы требования, касаемые использования изделий на водной основе. Лучше смотрится плита из шлифованных панелей, когда внешний вид играет заметную роль в интерьере.
Производители рекомендуют не применять обоев или керамической плитки для их отделки.

Отделка из osb плит: варианты внутренней отделки под выравнивание и обрешетку, каким образом производить расчет количества и монтаж панелей

В строительстве и ремонте для обшивки стен и потолков нередко используются различные листовые материалы. Один из таких материалов – ориентированная стружечная плита (ОСП), встречающаяся в продаже также под английским наименованием OSB (Oriented Strand Board).

OSB: что это такое и как его использовать

ОСБ производят из древесной щепы и крупной стружки, склеивая их при высокой температуре синтетическими смолами.

Плита состоит из нескольких слоев, обычно 3-4, с различной ориентацией щепы.

В наружных слоях стружка располагается вдоль длинной стороны листа, во внутренних – поперек. По своим характеристикам ОСП близка к фанере, но стоит меньше.

Преимущества и особенности

Отличительная черта ОСП – высокая прочность, обусловленная перекрестным расположением волокон древесины. По прочности плиты превосходят МДФ, ДСП и древесину, немного уступая фанере. Плиты показывают высокую стойкость к химическим веществам. Некоторые производители используют при производстве плит специальные пропитки – антипирены, снижающие горючесть материала. ОСБ плиты легко подвергаются обработки, для работы с ними понадобится обычный деревообрабатывающий инструмент.

Как производится расчет OSB плит

В основном распространены 2 типоразмера плит 2440*1220 мм (американский стандарт) и 2500*1250 мм (европейский). Существуют ОСП и других размеров, однако встречаются они значительно реже и производятся, в основном, под заказ.

Для расчета количества проще всего нарисовать план стены на клетчатой бумаге, приняв размер клеточки за 250 для плит европейского стандарта или 300 мм – для американского. Затем на плане нарисовать плиты ОСБ и подсчитать их количество. Располагать листы лучше в шахматном порядке. При этом нужно учитывать, как будет отделываться поверхность в дальнейшем.

Если планируется обшивка, например, сайдингом на улице или ГКЛ внутри помещения, допускается стыковка незаводскими резами, если же предусмотрена покраска – постараться стыковать плиты заводскими резами. Желательно свести количество стыков к минимуму. Например, фрагмент стены размерами 2.4 м на 1.2 м лучше зашивать одним листом, а не 3 кусками 0.8*1.2 м, ведь произвести идеально ровный рез довольно трудно, а даже небольшое отклонение от прямолинейности образует щель. К полученному количеству ОСП нужно добавить несколько листов для запаса на случай брака или ошибок при раскройке.

Более простой способ – разделить площадь поверхности на площадь листа. В этом случае «про запас» необходимо брать не менее 20% от количества. Полученное число округлить в большую сторону.

Какие есть ОСБ-плиты для наружных стен

ОСП изготавливают 4 видов:

  • OSB-1 – используется только в сухих помещениях для обшивки.
  • OSB-2 – используется как конструкционный материал в сухих помещениях.
  • OSB-3 – может использоваться как внутри помещений, так и снаружи. Допускается использование в условиях с повышенной влажностью. Прочность позволяет применять ОСБ-3 как конструкционный материал.
  • Наиболее распространенный класс OSB-4 – более прочный и влагостойкий, чем ОСБ-3.

Для обшивки наружных стен можно использовать только 3 и 4 классы.

Монтаж снаружи: обрешетка

Обшивка стен снаружи может осуществляться в нескольких случаях:

  • С целью выровнять существующие стены, скрыть дефекты (трещины, осыпающаяся штукатурка и т.д.) и просто как облицовка.
  • При каркасном строительстве – для защиты утеплителя от ветра и осадков, а также как элемент несущей системы.
  • При утеплении стен – для защиты утеплителя от атмосферных явлений.

Во всех 3 случаях листы OSB крепятся на обрешетку. Обрешетка выполняют из деревянного пиломатериала различного сечения, в зависимости от задачи. Чаще всего используют нестроганый брусок хвойных пород естественной влажности сечением 50*50 или 40*50 мм. Допускается крепление ОСП на металлический каркас.

При утеплении обрешетка выполняется с шагом, кратным ширине утеплителя минус 20 мм, без утеплителя – шаг выбирают таким образом, чтобы стыки листов приходились на брусок, между стыками добавляют несколько дополнительных стоек с расстоянием между ними не менее 600 мм.

Как крепить к стене панели

Плиты ОСБ обычно крепят к стене через обрешетку саморезами по дереву при использовании в каркасе брусков или по металлу при креплении к каркасу из металлического профиля. Длина самореза должна быть 25-45 мм.

Допускается крепить ОСП непосредственно на стену. Для этого в вырезанном в размер листе высверливают отверстия, устанавливают лист на место, перфоратором бурят стену в намеченных местах, вставляют дюбели и закручивают саморезы. При креплении на деревянное основание метизы закручивают без предварительного сверления.

Как оформить из osb снаружи красиво

У ОСП довольно интересная фактура, которая оставляет множество вариантов отделки. В тоже время нужно помнить, что ОСБ на 90% состоит из дерева, поэтому материал подвержен тем же опасностям, что и древесина. На плитах может появиться грибок, плесень, в небольшой степени они подвержены гниению, смола может разрушаться под воздействием солнечных лучей, торцы панелей впитывают влагу.

Читайте также:
Расход сжиженного газа на отопление дома 150 м?

ОСБ-плиту обрабатывают составами для древесины для наружного применения. Состав должен обеспечивать защиту от ультрафиолета. Для сохранения цвета и фактуры поверхность покрывают бесцветным лаком и антисептическими пропитками, для придания древесных оттенков – декоративными антисептиками, для окраски в различные цвета – фасадными красками для дерева.

Для получения гладкой поверхности стены из ОСБ штукатурят и шпаклюют. Перед нанесением штукатурки поверхность плиты нужно защитить от влаги специальными грунтовками либо пергамином, затем крепят штукатурную сетку и штукатурят. Возможно нанесение декоративной штукатурки или покраска.

Также стены из ОСБ можно укрыть любым видом сайдинга или фасадных панелей, блок-хаусом, вагонкой и т.д.

ОСП материал для внутренних работ

ОСБ внутри помещения используют для обшивки стен, потолков, для устройства чернового пола, как конструкционный материал при изготовлении встроенной мебели, для создания декоративных элементов, коробов, технологических шкафов. В каркасном домостроении внутренняя обшивка стен ОСП увеличивает прочность конструкции.

Ход работ

Обшивка стен ОСБ состоит из следующих этапов:

  • Разметка.
  • Устройство обрешетки.
  • Укладка тепло- звукоизоляции, если предусмотрено проектом.
  • Крепление цельных листов ОСБ.
  • Отпиливание ОСБ в размер.
  • Крепление остальных листов.

Инструменты

Для обшивки стен ОСП понадобятся:

  • Ножовка, дисковая пила или лобзик для раскроя материала.
  • Шуруповерт.
  • Уровень.
  • Разметочный инструмент (рулетка, угольник, карандаш).
  • Перфоратор для обшивки кирпичных стен.
  • Стамеска.

Варианты внутренней отделки

Необычная структура ОСП позволяет создать довольно привлекательный интерьер. Плит можно использовать без отделки, но лучше покрыть их лаком для улучшения эксплуатационных свойств. ОСБ можно красить красками для древесины, обрабатывать декоративными пропитками для дерева. Для получения гладкой поверхности панели нужно зашпаклевать шпаклевками для дерева, после чего их можно красить или оклеить обоями.

Как правильно изготовить обрешетку под osb

При устройстве обрешетки из брусков сначала крепят брус по периметру, затем устанавливают вертикальные стойки с шагом 406 мм при ширине листа 1220 мм и 416 мм при ширине листа 1250. Если нужно стыковать листы по высоте в месте стыка крепят горизонтальный брусок.

Бруски прикрепляют к стене 2 способами:

  1. Непосредственно через брусок. При креплении к бетонным, кирпичным, шлакоблочным и газобетонным стенам в брусках сверлят отверстия по диаметру дюбеля с шагом 300-400 мм, приставляют брусок к стене, перфоратором через готовые отверстия бурят отверстия в стене, вставляют дюбели и закручивают саморезы или используют анкеры. Удобнее сначала закрепить брусок по краям, после чего его можно не держать и спокойно крепить в остальных намеченных точках. При креплении на деревянные стены брусок притягивают саморезами без сверления отверстий. Саморезы лучше использовать «белые» или «желтые», т.к. при излишнем усилии у «черных» отламывается шляпка и извлечь такой саморез очень сложно. Для регулировки каркаса по вертикали применяют подкладки из древесины.
  2. На оцинкованные уголки или п-образные крепежные профили. В этом случае сначала размечают положение брусков, по этой разметке устанавливают элементы крепежа, затем прикрепляют брус саморезами.

При использовании для каркаса металлического профиля по периметру крепят направляющий профиль, на плоскости – стоечный. Крепление профиля к стене осуществляют на специальные подвесы.

Обязательна ли каркасная обрешетка с обшивкой ОСП внутри

Плиты ОСБ можно крепить непосредственно на стену, но лучше использовать обрешетку. Это позволить исправить уклон или кривизну стены, проложить минвату для улучшения тепло- и звукоизоляции. Также обрешетка создает воздушную подушку, благодаря чему пространство между стеной и ОСБ-плитой проветривается.

Монтаж ОСП плит

ОСБ крепят ориентируя длинной стороной вертикально, чтобы снизить количество горизонтальных стыков. При креплении первого листа следует контролировать его положение по уровню, иначе могут появиться щели в углах стен. В остальном правила крепления такие же, как и при наружных работах

Какая должна быть толщина

ОСП бывает разной толщины:6, 8, 9, 10, 12, 15, 18, 22, 25 мм.
Листы толщиной 6 и 8 мм используют для обшивки потолков и конструкций, не подвергающихся механической нагрузке. ОСБ-плиты толщиной 6 мм можно применять для криволинейных поверхностей с большим радиусом кривизны.

Плиты толщиной 9-12 мм – основной обшивочный материал для облицовки стен и потолков как снаружи, так и внутри помещений, для устройства сплошной обрешетки под кровлю.

Материал толщиной 18 мм и более применяют для изготовления мебели, несущих конструкций и черновых полов.

Примеры работ

Мансарда, обшитая ОСБ

Встроенные стеллажи из ОСП

Уголок для отдыха из ОСП

Шпаклевка по ОСБ

Эксплуатация отделки из ОСП: особенности

Стены из ОСБ-плит не требуют какого-либо специального ухода, достаточно соблюдать правила, общие для деревянных поверхностей, например, не допускать длительного воздействия влаги.

OSB – современный высокотехнологичный материал, при правильном монтаже способный прослужить долгие годы.

Полезное видео

Добавить комментарий Отменить ответ

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.

OSB (ОСП): особенности по работе с плитами и рекомендации по монтажу

В последнее время в строительстве набирают популярность ориентированно-стружечные плиты. В российских стандартах этот материал сокращенно называется ОСП, иногда они обозначаются английскими буквами OSB (oriented strand boards) или русскими ОСБ. Мы уже рассмотрели основные характеристики, марки и сферы применения этих изделий в статье «Плиты OSB: классификация и применение». В этой статье мы расскажем о том, как правильно работать с ориентированно-стружечными плитами.

Что важно понимать при работе с ОСП

В первую очередь при работе с ОСП важно понимать принцип изготовления этого материала. Структурно плита состоит из стружек (щепы), которые ориентированы в определенном направлении. Все слом имеют свое четкое направление, стружка в каждом последующем слое расположена перпендикулярно к последующему и предыдущему. Это является залогом прочности ОСБ. Соответственно в зависимости от направления у каждой ориентированной плиты имеется продольная и поперечная оси. Продольная (главная) ось имеет наибольшие показатели прочности на изгиб, у поперечной (второстепенной) – эти параметры могут быть ниже в два раза. По этой причине монтаж следует производить так, чтобы основная нагрузка ложилась именно на главную ось.

Внутренняя структура материала

Кроме прочностных характеристик и марки, важно обращать внимание на качество самого стружечного материала. По госту щепа имеет определенные допустимые параметры, её длинна не может быть меньше 5 см, а толщина – 2 мм. Если в плите отсутствует крупная стружка, а в большей степени присутствует труха или опил, то реальные конструкционные свойства материала снижаются.

Проблемы акклиматизации

Перед использованием ОСБ плит необходимо, чтобы они прошли акклиматизацию, в среде, где они будут использоваться в дальнейшем. Это связано с тем, что древесный материал имеет свойство изменять свой объем в зависимости от влажности и температуры. Структурные изменения у ОСП больше, чем у фанеры – в зависимости от марки материал может разбухнуть от воды на 15 – 25%.

Ориентированно-стружечная плита делится на четыре марки. ОСП-1 – материал общего назначения, рассчитан на влажность не более 65%, ОСП-2 используется при аналогичном уровне влажности, но может выдерживать несущие нагрузки, ОСП-3 и ОСП-4 используются в среде с уровнем влажности не более 85%.

Акклиматизация проходит в течение двух суток. Плиты устанавливаются в вертикальное положение, между листами ставятся рейки для улучшения циркуляции воздуха. По ГОСТу рекомендуется, чтобы абсолютная влажность изделий составляла от 2 до 12 %. При этом в неотапливаемом помещении влажность материала может колебаться на уровне 16 – 18%.

Читайте также:
Подключение стиральной машины к электричеству

Стружечные плиты необходимо защитить от воды даже в том случае, если используются марки ОСП-3 и ОСП-4. Контакты с жидкостью вызовут деформации и разбухание материала. После монтажа плиты должны быть защищены от влаги облицовочными материалами (вагонкой, сайдингом и др.). Не рекомендуется обрабатывать стружечную поверхность средствами с большим содержанием воды. При использовании материала для внешних стен, его накрывают защитной пленкой, чтобы плиты не напитались влагой из земли, листы укладывают на деревянные подкладки. Также с помощью деревянных реек надо создать воздушное пространство между пленкой и OSB, опять же это делается для циркуляции воздуха.

Торцы самые уязвимые места ОСП, в процессе акклиматизации при изменении среды с сухой на влажную они могут набухать, в этом случае перед монтажом их необходимо отшлифовать.

Раскройка

Перед монтажом ОСБ разрезается на листы разного размера. Для этого может использоваться ручной или электрический инструмент. При работе важно исключить вибрации плиты, поэтому она надежно закрепляется струбцинами. Для отпила по ровной линии используют направляющие, изготовленные из прямых досок. При распиловке важно пользоваться уголком, чтобы рез всегда шел перпендикулярно границе листа.

При проведении разметки надо учитывать толщину реза, у всех инструментов он свой. Перед началом работ рекомендуется провести черновую раскройку ненужного куска материала. Пилить ориентированно-стружечный материал следует на умеренной скорости, поступательное движение надо производить плавно. Разметку производят с помощью линейки и строительного маркера. Из-за больших габаритов листов их устанавливают на деревянную подставку, также допускается вариант раскройки в вертикальном положении. Рассмотрим основные инструменты, которые могут использоваться для раскройки.

  • Ручная пила– для распиловки ОСБ используется инструмент с мелким зубом. Для серьезных строительных работ, ручная пила плохо подходит, так как скорость раскройки упирается в физические усилия человека. Совсем отказываться от ручной пилы тоже не стоит, она может выполнять вспомогательную роль при распиле небольших элементов. Для раскройки ОСП лучше всего подойдет ножовка с мелким зубом.

  • Дисковая (циркулярная) пила – инструмент бывает ручным или настольным. При работе с последним пользователь сам наталкивает плиту на вращающийся диск. Для распиловки ОСП подойдут диски с большим количеством зубьев и напайками из твердых сплавов. На некоторых дисковых пилах есть патрубок для подключения пылесоса, который собирает опилки, остающиеся от работы.

  • Электролобзик – простой в обращении инструмент для распиловки различных материалов. Рез осуществляется с помощью движения ножовочного полотна. На некоторых устройствах имеется функция маятникового реза, когда лезвие ходит не только вверх-вниз, но и в направлении распила. Работа с устройством упрощается при наличии бесключевой замены полотна. Регулировка угла подошвы помогает совершать сложные спилы в наклонной плоскости. Для раскройки крупных плит электролобзик менее эффективен, чем циркулярная пила. Основное неудобство заключается в сложности ровного реза.

Некоторые производители выпускают полотна специально для раскройки древесных плит.

Крепко-накрепко – разновидности крепежей

Ориентированно-стружечная плита может использоваться в разных строительных областях. В зависимости от области применения элементы крепежа различаются. Обычно используются гвозди, саморезы, шурупы и скобы.

  • Гвозди– крепежный элемент в виде стержня, чаще всего используется для крепления ОСП на внешний каркас (при строительстве каркасного дома) и на обрешетку для кровли. В этом отношении гвозди имеют серьезное преимущество перед саморезами, так как они удерживают плиты от смещения. Саморез под тяжестью веса вертикальной плиты просто обломится, а гвоздь может погнуться, но продолжит удерживать стену дома. Лучше всего для работы с гибкими материалами себя показывают винтовые гвозди. Также используются ершовые и кольцевые гвозди, они больше распространены для кровельных работ. При этом надо помнить, что выдернуть такие гвозди будет сложно. В отделочных работах используются метизы с маленькой шляпкой.

Для крепления необходимо использовать оцинкованные крепежные элементы, чтобы он не корродировал.

  • Винтовые соединения – к ним относятся шурупы для дерева и саморезы. Крепежи легко закручивается и легко выкручивается, не нанося вреда материалу. Винтовые соединения используются при креплении ОСП к бетону с помощью дюбелей (укладка черного пола на бетонную стяжку). Шурупы и саморезы обеспечивают лучшую фиксацию на отрыв, поэтому чаще используются на горизонтальных соединениях.
  • Скобы – крепления H-образной формы используются для соединения краев стружечной плиты на кровле. Для скрепления поверхностей используются пневматические или электрические строительные степлеры.
  • Склеивание не используется как основной способ фиксации, чаще нанесение клеящих составов применяют как дополнительное крепление при укладке плит на лаги. Обычно используют любые древесные клеи, они подбираются в зависимости от способа крепежа и влажности в помещении.

Особенности монтажа

Монтаж ОСБ отличается в зависимости от вида работ. К общим рекомендациям относится наличие компенсационного шва и защита от контактов с водой.

Компенсационный (деформационный) шов – этот элемент называют по-разному, фактически он представляет собой обычный шов. Как мы знаем из особенностей материала, плиты ОСБ имеют свойство разбухать, изменять свою форму и объем в зависимости от температурных условий. При монтаже без компенсационного шва со временем на поверхности плит появляются волны и бугры. Шов между плитами должен составлять 3 см, рядом со стенами – 12 – 15 см, до фундамента при монтаже стены – 10 см. Если длина монтируемой плоскости превышает 12 м, то делают зазор 25 см.

При монтаже шпунтованных плит деформационный шов образуется сам благодаря конструкции паз-гребень.

Пример создания компенсационных швов при установке пола

Теперь рассмотрим особенности монтажа на конкретных примерах.

  • Установка чернового пола – ориентированно-стружечные плиты укладываются для последующего размещения на них ламината или паркета. Монтаж производится на лаги или на бетонную стяжку. Толщина листа при монтаже на бетонную стяжку составляет 8-10 мм, для лаг потребуется плита до 22 мм в зависимости от расстояния между опорами. Крепеж осуществляется на гвозди или на дюбели с саморезами, иногда в качестве дополнительного средства фиксации используется клей.
  • Пол на ленточный фундамент – в этом случае монтаж также производится на лаги из бруса, но при этом сторона ОСБ, обращенная к земле обрабатывается битумной мастикой. Допускается укладка двух слоев плит, в этом случае они укладываются «вразбежку» так, чтобы швы не находились друг над другом.

Особенности монтажа чернового напольного покрытия из стружечных материалов зависят от последующей финишной обработки. Например, для плитки потребуется прочное основание, поэтому лучше использовать конструкции паз-гребень, при использовании рулонного материала (ковролин) зазоры надо заделать с помощью клея-герметика.

  • Монтаж потолка – в потолке применяются схемы, как и при креплении пола на лагах, только для потолка используются балки. Для обеспечения жесткости конструкции главная ось должна быть перпендикулярна балкам. Потолок накрывают гидроизолирующей пленкой для защиты от воды, делаются специальные отверстия для отвода жидкости. Фиксацию производят на саморезы, шурупы или гвозди.

Монтаж потолка с помощью ОСБ

  • Монтаж стен производится на стойки каркасного дома. Задача стружечной плиты не облицевать строение, а придать конструкции жесткость и создать силовой контур дома. Крепление производится на три стойки каркаса с помощью винтовых гвоздей, которые вбиваются по периметру каждый 15 см, в центральной части листа – через 30 см. При расстоянии между стойками 50 см используются плиты толщиной 12 мм. Гвоздь при этом должен быть в 2,5 раза больше толщины самого листа и вбивается на расстоянии 1 см от края. Чтобы вода из дома не конденсировалась на утеплителе и на плите, с внутренней стороны материал защищают с помощью пароизоляции.
  • С внешней стороны ОСП закрывается ветрозащитной пленкой, она не дает влаге от осадков попадать на материал, при этом позволяет стене дома «дышать», организуя воздушный обмен внутри стены. Пар из помещения беспрепятственно выходит, но влага остается с наружной стороны.
Читайте также:
Пуфик из пластиковых бутылок: мастер-класс с фото и видео

Многослойная стена каркасного дома – «пирог каркасника»

Такую структуру называют «пирогом» каркасного дома. Основное назначение многослойной стены – защита ОСБ от конденсата. Неправильная конструкция приводит к развитию плесени и порчи всего строения.

  • Монтаж крыши – ориентированные плиты являются основой для последующего крепления кровли, листы устанавливаются на стропильную систему. Толщина листа выбирается в зависимости от шага стропильной ноги. При 60 см оптимально использовать плиты толщиной 12 мм, при 80 см – 15 – 18 мм, для большего шага стропил применяются ОСП 22 мм. Крепление производится на винтовые гвозди, так как на скатной крыше важен крепеж на сдвиг. Продольная ось плит располагается перпендикулярно стропильной системе. Между собой пласты материала соединяются двумя способами: шпунтами или скобами. При наличии шпунтованного соединения можно не делать компенсационный зазор, в противном случае зазор должен составлять 3 мм, а крепление производится H-образными скобами.

При монтаже крыши плиты укладываются шершавой стороной наружу, чтобы облегчить перемещение строителей

Финишная обработка

После монтажа ориентированно-стружечная плита нуждается в заключительной отделке. Материал подходит под поклейку обоев, шпаклевку и покраску. Но для этого поверхность нужно подготовить.

  • Заделка швов – технологические швы заделывать не обязательно. В большинстве случаев они закрываются ламинатом, плиткой или любым другим внешним покрытием. Иногда заделка швов даже вредна. При использовании сухих смесей во время усадки плита может деформироваться. При некоторых видах работ обработать швы все-таки придется, например, при покраске зазор 3 см будет портить внешний вид комнаты, поэтому щели закрывают с помощью стыковочной сетки, которая крепится на шпатлевку.
  • Шлифовка – нешлифованный ОСБ имеет не совсем ровную фактуру. Для покрытия лакокрасочными составами лучше использовать шлифованный материал или обработать изделие самостоятельно с помощью ленточной или эксцентриковой шлифовальной машинки. Особенно эта процедура актуальна перед обработкой напольного покрытия, так как она позволяет избавиться от неровностей.

Плита заводского шлифования в своей маркировке имеет букву Ш, нешлифованное изделия обозначается буквенным сочетанием НШ.

  • Грунтовка – наиболее простой и универсальный способ подготовки поверхности для финишной обработки. Грунтовка применяется перед покраской, перед укладкой кафеля, перед использованием лака и др. Для ориентированно-стружечной плиты грунтовочные смеси обеспечивают защиту от влаги и повышают адгезию (сцепление с другими материалами). Также могут использоваться антисептические смеси для предотвращения развития патогенной микрофлоры, для последующего использования алкидных красок кладут алкидную грунтовку. Для шпатлевания применяют акриловый грунт.

  • Армирование – наложение армирующей сетки для последующей штукатурки, укладки плитки или кафеля.

Вывод

ОСП – это многофункциональный материал, который может применяться в разных сферах, от этого зависят особенности монтажа и обработки, но есть и общие принципы работы со стружечными плитами. Необходимо позаботиться о минимизации контактов с водой. При монтаже стен важно соблюсти правильность конструкции стен, чтобы избежать образования конденсата. При укладке плит нельзя забывать о необходимости компенсационных швов.

Правила монтажа и варианты отделки плит ОСБ внутри и снаружи дома

Ориентированно-стружечные плиты пользуются большой популярностью при проведении различных видов работ, что объясняется их отличными техническими характеристиками. Но для получения качественного результата листовой материал должен быть смонтирован с учетом всех нюансов. В этом случае отделка ОСБ не создаст проблем в дальнейшем и будет иметь продолжительный срок службы.

Выбор материала

Чтобы обшить дом, необходимо правильно подобрать продукцию. Для каждого внутреннего и наружного процесса существует наиболее подходящий вид изделия.

OSB разделяется на категории по техническим характеристикам и размеру, поэтому при выборе необходимо знать свойства материала, которые должны соответствовать конкретной ситуации.

Из-за переплетения элементов стружки между собой, ОСБ еще называют связанной фанерой

Виды ОСБ

Существуют четыре основные разновидности изделий:

  1. ОСП-1. Самый низкий класс, применяемый для внутренних работ. Такие плиты укладываются только на участках, не подвергаемых нагрузкам.
  2. ОСП-2. Эта вариация более устойчива к воздействиям, но подходит лишь для сухих помещений.
  3. ОСП-3. Самый популярный вид, который применяется для работ внутри и снаружи. Изделия способны выдерживать постоянную нагрузку и переменную влажность.
  4. ОСП-4. Такой вариант отличается повышенной влагостойкостью и устойчивостью к серьезным механическим воздействиям.

Именно изделия третьего класса являются универсальными и подходят для всех этапов работ, что позволяет минимизировать затраты.

При разумном распределении материала можно сэкономить до трети бюджета, так тратиться на влагостойкий ОСП-3 или ОСП-4 для внутренних работ имеет смысл только для облицовки помещений с повышенной влажностью

Оптимальный размер

Изделия выбираются по толщине, в зависимости от характеристик конструкции:

  • Для обшивки каркасного дома применяются плиты по 9,5 и 11 (для одноэтажных построек) и 12 и 12,5 мм (2–3 этажа).
  • Отделка вертикальных поверхностей внутри редко требует использования деталей толще 9–9,5 мм, за исключением ситуаций, когда конструкция будет испытывать нагрузки или играть роль перегородок.
  • Изделия толщиной больше 15 мм применяются для устройства основных и межэтажных перекрытий.

Чтобы обшить дачу для сезонного проживания, можно выбрать ОСП-6 (цифра обозначает толщину в миллиметрах).

На заметку! Обязательно учитывается уровень эмиссии вредных веществ, оптимальный показатель – Е1.

Раскрой плит ОСП

Обработка продукции не отличается трудоемкостью, но требует правильного подбора инструментов. Это позволит исключить повреждения (особенно по краям), которые могут осложнить дальнейшую отделку.

Пилить плиту ОСБ можно следующими приспособлениями:

  1. Ручной инструмент. Это оптимальный вариант при небольших объемах работ. Для процесса выбирается ножовка со средними зубьями, которые должны быть хорошо наточенными и разведенными. Чтобы исключить неровности, деталь закрепляется или удерживается. При резе большой длины обе части должны иметь опору, чтобы не зажать лезвие.
  2. Электрический лобзик. Наиболее предпочтительное решение для бытовых процессов. Инструмент позволяет резать не только прямо, но и фигурно, что особенно актуально для обхода коммуникаций внутри помещения. Чтобы распилить плиту без повреждений, применяются специальные насадки по дереву. Для обеспечения ровности реза устанавливается упор, в качестве которого может использоваться рейка.
  3. Дисковая пила. Такое приспособление подходит для масштабных работ, но необходимо соблюдать повышенную осторожность и применять средства индивидуальной защиты: ОСП имеет щепочную структуру и при больших оборотах инструмента могут вылетать мелкие фрагменты.

Для фигурной резки используется электролобзик; самый чистый, быстрый и легкий раскрой выполняется при помощи циркулярной пилы, распускать ОСП ручной ножовкой тяжело и очень неудобно

Чтобы обработать изделия без повреждений, нужно исключить колебание листа и провисание последнего участка реза.

Монтаж ОСБ на наружные стены

Технология укладки ОСБ на улице включает несколько этапов, которые нужно выполнять последовательно. Основная цель – получение ровной поверхности.

Подготовка основания

  1. Если старое декоративное покрытие мешает проведению работ, оно удаляется. Снимаются выступающие предметы. Системы коммуникаций при необходимости полностью заменяются или переносятся. Поверхность очищается от пыли и грязи.
  2. Оценивается состояние основания. Все щели и трещины расшиваются, грунтуются и замазываются. При наличии следов плесени и грибка участки проходят специальную обработку.
  3. Поврежденные места заменяются или укрепляются. При работе со старыми строениями может понадобиться усиление фундамента.

Несущая основа не требует идеального выравнивания, достаточно заделать трещины и обработать поверхность комплексным защитным грунтом

Дальнейшие процессы осуществляются только при условии, что основание хорошо просушено и остаточная влажность не повлияет на конструкцию в дальнейшем.

Читайте также:
Обработка деревянного дома пропитками внутри и снаружи

Возведение каркаса и укладка утеплителя

Обшивку наружных стен ОСБ осуществляют по обрешетке, что создает возможность дополнительной теплоизоляции дома, поэтому к процессу следует подходить очень ответственно.

  1. Для монтажа лучше использовать деревянный брус. В этом случае фиксация получается наиболее надежной, к тому же материалы имеют близкие показатели температурного расширения.
  2. Детали каркаса обязательно подготавливаются. Процесс включает просушку, выборку и пропитку защитными составами.
  3. Фиксация элементов обрешетки проводится по схеме. Первыми выставляются крайние угловые фрагменты.
  4. Шаг размещения зависит от нескольких факторов: вида утепления, габаритов панели и направления. При использовании листа размером 122*244 оптимальное расстояние между стойками – 40,7 и 61 см, а при габаритах125*250 – 62,5 см. Естественно, эти параметры зависят от конкретной ситуации.
  5. В случае необходимости сначала настилается пароизоляция. Это особенно актуально при работе с деревянными основаниями.
  6. Стойки фиксируются вертикально непосредственно к стене дома. Для выравнивания между крайними элементами натягивается шнур и используется уровень. Чтобы обеспечить нужную ровность, подкладываются доски. В исключительных случаях применяются подвесы для металлического профиля.
  7. Выбранный вариант утеплителя размещается без зазора в образовавшиеся ячейки. Если требуется, то его фиксируют специальными дюбелями.
  8. Проводится крепление ветрогидрозащиты.

С целью обеспечения надежности и жесткости для возводимого каркаса предварительно создается рамка, в которую помещаются стойки.

Следует знать! Наличие вентиляционного зазора не всегда обязательно и зависит от климатических условий местности.

Установка плит

Прежде чем закрепить ОСП на обрешетке, необходимо учесть ряд нюансов:

  • Фиксация осуществляется лицевой поверхностью наружу. Определить нужную сторону несложно: она состоит из более крупных фрагментов щепы, нежели изнаночная.
  • При использовании деталей толщиной 9 мм на одноэтажном доме размещение производится горизонтально. Для более высоких построек плиты толщиной 12 мм располагаются вертикально. Многие специалисты отмечают, что первый вариант обеспечивает лучшую надежность за счет большего количества стоек. Учитывается, что в этом случае плиты располагаются вразбежку.

Крепить ОСБ к каркасу необходимо по следующей инструкции:

    Первая деталь выставляется от угла здания. Обязательно формируется зазор от фундамента 10 мм. Для этого можно использовать проложки, которые размещаются по всему периметру здания.

Обшивку фасада плитами ОСП начинают от угла, первая плита выверяется по уровню

  • Для фиксации применяются оцинкованные ершистые гвозди или саморезы с цинковым покрытием и неполной резьбой. Каждый вариант подходит для любого участка работ. Учитывается, что при толщине плиты 9 мм размер шурупа не может быть меньше 45 мм. Шаг вкручивания или вбивания составляет 10–15 см.
  • Смежные плиты необходимо крепить с зазором 2–4 мм, все края должны попадать на стойки каркаса.
  • После укладки нижнего ряда настилается следующий уровень. Его смещают на один шаг между стойками.
  • Прибивать фрагменты смежных участков стены нужно внахлест, чтобы образовался прямой стык.
  • Не смотря на высокую плотность, ориентировано стружечные плиты подвержены небольшим температурным деформациям, поэтому элементы монтируются с демпферным зазором 2 – 4 мм

    Обшить дом снаружи ОСБ плитой своими руками при наличии второго этажа можно по той же схеме, но рекомендуется настилать листы так, чтобы соединение первого и следующего яруса перекрывалось одним фрагментом.

    Внимание! Шляпки саморезов и гвоздей должны утапливаться заподлицо, чтобы исключить осложнения при декоративной обшивке.

    Финишная отделка

    Вариантов чистовых работ по фасаду из ОСБ довольно много, что позволяет подобрать наилучший способ, но предварительно осуществляется заделка швов. Для этого используется эластичная шпаклевка по дереву для наружных работ. В качестве альтернативы может применяться самостоятельно приготовленный раствор на основе опилок и ПВА, но в этом случае стыки рекомендуется закрывать рейками или специальными накладками. Такая отделка облагородит фасад.

    Самым простым и быстрым способом декора фасада из ОСП считается окрашивание с последующей обивкой контрастными рейками

    Хорошую устойчивость имеет уплотнительный герметик «Теплый шов», который лучше наносить при плюсовой температуре. При толщине плиты более 9 мм дополнительно размещается специальный изоляционный шнур.

    В качестве внешней обшивки могут использоваться различные материалы:

    • Сайдинг. Позволяет задекорировать поверхность быстро и красиво.
    • Фасадные панели. Устанавливаются в короткий срок. Чаще всего имитируют кирпич.
    • Искусственный камень. Технология монтажа таких изделий довольно трудоемкая и предполагает целый комплекс подготовительных процессов.

    Важно! Для финишной облицовки OSB не рекомендуется выбирать продукцию, которая фиксируется на клей, ведь обеспечить надежность в этом случае не всегда возможно.

    Правила обшивки стен внутри дома

    Такая технология настила ОСП не сильно отличается от наружных работ, но имеет некоторые нюансы:

      Для возведения каркаса можно использовать деревянный брус и металлический профиль. Второй вариант предпочтителен при облицовке бетонных и кирпичных стен, а также участков, выполненных из экспериментальных материалов.

    На кривых стенах и при необходимости утепления удобно использовать фурнитуру под гипсокартон, в частности перфорированные подвесы и металлические профили

  • Установка стоек обрешетки осуществляется с шагом от 40 до 60 см.
  • Для фиксации плит применяются саморезы или гвозди. Для металлического каркаса приобретаются специальные шурупы.
  • Монтаж ОСБ проводится с зазором 3–4 мм между смежными элементами. Обязательно формируется отступ от пола и потолка.
  • Точки крепежа размещаются на расстоянии 10–15 см друг от друга и на удалении 1 см от края. По центру допускается шаг 20–30 см.
  • Оптимальной является вертикальная укладка, ведь она позволяет уменьшить количество стыков.
  • Размещение листов осуществляется лицевой стороной в комнату. Учитывается, что ОСБ-3 имеет влагозащитную пропитку, которую потребуется удалить перед чистовой облицовкой.

    Оставлять демпферные зазоры неприкрытыми нельзя, поэтому сначала они заполняются герметикам, после чего шпаклюются

    Варианты декорирования внутренних поверхностей из OSB

    Отделать получившееся основание можно различными методами, в зависимости от стиля интерьера. Естественно, предварительно нужно заделать все швы. Для этого применяются акриловые герметики или самостоятельно приготовленные составы из лака и опилок.

    Декорировать частный дом изнутри можно следующими способами:

    1. Покраска. Это традиционный вариант. Для нанесения выбираются специальные составы с высоким уровнем адгезии. Укладывать требуется минимум 2–3 слоя с предварительным грунтованием.
    2. Покрытие лаком. Такое оформление предполагает использование цветных или прозрачных составов, но итогом должен стать декор в виде основы из щепы.
    3. Оклейка обоями. Для работы подходят флизелиновые или виниловые разновидности, бумажные предполагают использование штукатурки.
    4. Нанесение декоративной шпаклевки. Хотя этот способ позволяет получить привлекательный дизайн, он очень трудоемок. Добиться хорошего сцепления с ориентированно-стружечными плитами сложно, поэтому потребуется укладка среднего армирующего слоя.

    Оригинально оформить дом внутри можно и при помощи панелей, блок-хауса, а также путем комбинирования различных материалов.

    Особенности обшивки каркасного дома

    Для конструкций такого типа правильность выполнения облицовки – залог долговечности строения, поэтому при монтаже необходимо учитывать следующие нюансы:

    • Зашивать объект внутри и снаружи рекомендуется плитами ОСБ-3.
    • Первой осуществляется фасадная укладка. Многие мастера отмечают, что для дополнительной жесткости каркаса нужно выставлять укосины. В действительности, если конструкция собрана правильно и применяются плиты толщиной 9,5 или 12 мм, этот элемент не является обязательным.

    Каркасный дом предполагает создание пирога из материалов:

    1. Наружный слой ОСП.
    2. Вентиляционный зазор.
    3. Доски вспомогательной обрешетки.
    4. Супердиффузионная мембрана.
    5. Основные стойки стен, между которым размещаются слои утеплителя.
    6. Пароизоляция.
    7. Внутренний участок ОСБ-3.

    Схема фиксации плит аналогична процессам при стандартной обшивке дома. На конечном этапе выполняется финишная отделка внутри и снаружи.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: