Пропитка для бетона: характеристики составов и технология пропитывания

Пропитки для бетона

Основные характеристики бетона высоки, но его пористая структура интенсивно поглощает влагу, из-за чего приповерхностный слой начинает растрескиваться, крошиться и разрушаться. Повысить стойкость и долговечность можно специальными добавками. С целью увеличения срока службы бетонной поверхности и предотвращения процессов пылеобразования материал обрабатывается по особой технологии. Существует два способа такой обработки: во время кладки используются сухие упрочняющие смеси в виде топпингов;
перед введением в эксплуатацию бетонные поверхности обрабатываются жидкими полимерными пропитками.

Что такое пропитка для бетона?

Под бетонной пропиткой понимают специальный химический состав в виде жидкости, обладающий свойствами упрочнителя. Для изготовления применяются клеящие вещества, которые укрепляют верхние слои бетонной поверхности. Существуют пропитки для бетона, упрочняющие стяжки, фундамент, плитные перекрытия, стены. Чаще укрепляющие средства используются для строительства:

  • торговых центров;
  • складов;
  • СТО, моек, парковок;
  • некрытых площадок;
  • хозяйственных построек;
  • промышленных зданий и цехов;
  • административных и жилых зданий.

Вернуться к оглавлению

Предназначение

Бетонная поверхность отличается пористой и рыхлой структурой. Микропоры понижают гидрофобность, из-за которой бетон поглощает влагу, и плотность, что вызывает понижение прочности готового ЖБИ. Модифицированные пропитывающие добавки способствуют преобразованию пористой поверхности в прочный влагонепроницаемый камень. Этот параметр бетона позволяет создавать качественные, надежные и долговечные монолитные стены, несущие конструкции, основания, контактирующие с водой. Пропитки для бетона обеспечивают новые конструкции:

  • защитным слоем, противостоящим негативным воздействиям окружающей среды и химически агрессивным веществам;
  • повышенной прочностью;
  • устойчивостью к оседанию пыли;
  • износостойкостью;
  • долговечностью;
  • улучшенным внешним видом пола в квартире.

Вернуться к оглавлению

Пропитка для бетона классифицируется по используемым компонентам:

  1. Органическая упрочняющая смесь — жидкость на основе акрила, полиуретана, эпоксидных смол. Самая известная марка — Пробетил. Их принцип действия основан на заполнении пор вяжущим веществом, что придает поверхности водоотталкивающие свойства, высокие прочностные параметры, сопротивляемость к воздействию агрессивных сред и оседанию пыли. Полиуретановая смесь универсальна, остальные имеют свою специфику.
  2. Неорганические укрепители, силикатные вещества или флюаты, которые не заполняют микропоры, а взаимодействуют с поверхностными молекулами бетонного камня. В результате поверхностный слой наделяется инерцией по отношению к любому типу воздействий.

Вернуться к оглавлению

По области применения

Классификация пропиток по сфере использования осуществляется согласно типу эксплуатации обрабатываемого объекта. Специфичный продукт – глубокая пропитка бетона – предлагается для промышленных сооружений, общественных мест с высокой проходимостью, СТО, парковок, гаражей. Специальные влагозащитные смеси или гидрофобизаторы применяются при строительстве бассейнов, нефтехранилищ, открытых площадок. Для заливки стяжек рекомендуются пропитки для бетонного пола.

По принципу действия

Способ воздействия на структуру бетонного камня у пропиток различен:

  1. Материалы глубокого проникновения, такие как силикаты, силаны, силаксины, обеспечивают качественное флюатирование бетона. Герметики проникают в поры и реагируют с молекулами извести, усиливая кристаллизацию кальция в извести. Следовательно, флюаты обеспечивают прочность поверхности изнутри.
  2. Жидкие составы создают тонкую защитную пленку. Примером являются акриловая, полиуретановая и эпоксидная смесь. Они обеспечивают обеспыливание бетона, защиту от сырости, повышают прочность.

Вернуться к оглавлению

По основным свойствам

Каждое средство наделено определенными свойствами, обеспеченными ингредиентами, используемыми для приготовления:

  • Эпоксидными пропитками обрабатывают бетоны для обеспечения защиты от влаги. Материал изготавливается из натуральных компонентов и является эффективным герметиком.
  • Тонеры применяются для придания поверхности блеска или определенного оттенка.
  • Полиуретановые пропитки наиболее популярны при изготовлении стяжек. Материалы придают поверхности стойкость к морозам, влаге, тяжелым нагрузкам. Широко используется Пробетил.
  • Неорганические флюаты препятствуют износу, повышают прочность. Флюатами укрепляют бетонную поверхность на большую глубину. Широко пользуются флюатами для укрепления полос аэродромов.
  • Акриловые пропитывающие смеси отличаются низкой стоимостью, слабой эффективностью. Применяются для укрепления полов и стен в квартире, ненагруженных конструкций.
  • Силиконовая смесь наделена водоотталкивающими свойствами, обеспечивает долговечность до 10 лет. Силиконовые смеси являются идеальной защитой открытых поверхностей от дождя и снега.

Вернуться к оглавлению

По функциональности

Функциональность позволяет обеспечить бетон определенными качествами. Увеличивают морозостойкость, выносливость к истиранию, химическим и климатическим воздействиям готового изделия за счет повышения пластичности раствора. Отдельным классом являются пропитки, с помощью которых осуществляется обеспыливание бетона.

Цветные средства, помимо прочности, придают бетонной поверхности конкретный цвет. Тонеры проникают на глубину 3 мм, что обеспечивает высокую стойкость цвета при интенсивной эксплуатации конструкции на солнце. После того, как нанесена цветная смесь, рекомендуется покрыть бетон гидрофобизатором.

Технология нанесения

  1. Подготовка поверхности. Прежде чем будет нанесена пропитка для бетона, покрытия очищаются от старой облицовки, производится влажная уборка содовым раствором в концентрации 30 мл соды на 10 литров воды. Это позволяет тщательней убрать грязь, если пол пылил.
  2. Приготовление. Сухой пропитке требуется разведение водой в соответствии с инструкцией на упаковке до концентрации жидкой сметаны.
  3. Нанесение. Пропитка бетона осуществляется с помощью специального валика или распылителя. Слой должен быть равномерным. Лужицы тщательно разгоняются по всей поверхности. Время сушки смеси составляет 3 часа, после чего наносится повторный слой.

Существует ряд правил:

  • Пропитка для бетонного пола лучше наносится и скрепляется с бетоном, если использовать цементный песок перед пропиткой.
  • Для обеспечения максимального эффекта, чтобы пол не пылил, после слоя пропитывающего вещества бетонная поверхность обрабатывается жидким стеклом.
  • Рабочий валик до и после работы следует смачивать в содовой воде.
  • Оптимальное соотношение воды и антипылевого вещества составляет 1 : 4.

Вернуться к оглавлению

Как выбрать пропитку правильно?

Эффективная пропитка бетона возможна при правильном выборе продукта. Существует три главных критерия:

  1. Безопасность. Бетонное покрытие после нанесения пропитки должно быть максимально безопасным. Обработанная поверхность не должна скользить, выделять вредные вещества.
  2. Внешний вид. Степень блеска, придаваемая антипылевым соединением бетону, может быть различной. Максимальная величина обеспечивает насыщенный цвет.
  3. Свойства пропитывающего вещества. Оно должно обладать достаточной износостойкостью и устойчивостью к негативным факторам. Универсальные полиуретановые материалы наиболее эффективны, их спектр действия широк.
  4. Совместимость. Продукт должен взаимодействовать с бетонной поверхностью.

Вернуться к оглавлению

Примеры производителей

Ниже приведен список наиболее популярных и качественных пропиток:

  1. Протектор для упрочнения грунта под бетонные полы наделен высокой стойкостью к химическим средам, обеспечивает максимальное укрепление бетонного камня и позволяет обеспылить поверхность. Упрочнитель применяется для создания «дышащих» полов. Обеспечение качественной сцепки свежей и старой бетонной прослойки позволяет применять Протектор для ремонта поверхностей. Антипылевое вещество подходит для обустройства автодорог, аэродромов, тротуаров.
  2. Неорганическая обеспыливающая смесь XTREME HARD наделена гидрофобизирующими свойствами. Для изготовления используется пыль кремнезема.
  3. Ретроплейт — укрепляющая смесь, оказывающая обеспыливающее действие на низкомарочный бетон, мозаичные поверхности. Работает только при температурах выше 5° и на вызревшем бетоне.
  4. Пробетил — специальный укрепляющий материал с универсальными свойствами. Прямое использование пробетила — обработка промышленных полов, обеспечивающая защиту от агрессивных воздействий, интенсивных нагрузок. Глубина проникновения пробетила — 5—10 мм при экономичном расходе.
  5. Монолит 20-М — универсальная водная пропитка. Экологичная и негорючая, поэтому применяется в квартире. Проникает в поверхность на 20—30 см, сохраняя циркуляцию воздуха в порах. Обеспыливатели повышают адгезию бетона к краскам и его долговечность.
Читайте также:
Правила монтажа дверных доводчиков

Вернуться к оглавлению

Вывод

На современном рынке представлен широкий выбор универсальных обеспыливателей для любого типа бетонных поверхностей, позволяющий сделать их тверже, прочнее, долговечнее. Применение пропиток отличается удобством, простотой при высокой эффективности и скорости засыхания.

Обзор пропиток для бетона и нанесение своими руками

Бетон — чрезвычайно прочный материал. Он выдерживает плохую погоду и большие перегрузки. Однако несмотря на устойчивость к различным воздействиям, бетонное покрытие постепенно стирается, из-за чего на поверхности появляется цементная пыль. Избежать истирания позволяет пропитка для бетона — специальный состав, проникающий в структуру материала, и улучшающий его свойства.

Функции пропитывающих составов

Бетон отличается пористостью, и его прочностные характеристики во многом определяются процессом гидратации цемента. Вследствие технологических особенностей изготовления, в порах бетона имеется гелевая составляющая цемента, влага и воздух. Данные элементы отрицательно сказываются на свойствах конструкций, изготовленных из бетона.

Из-за присутствия микроскопических пор, бетону свойственны два минуса:

  • незначительная гидрофобность, так как влага проникает через поры;
  • невысокая плотность материала, что уменьшает показатели его прочности.

На современном технологическом этапе появилась возможность менять пористую структуру бетона на водонепроницаемую. Делается это при помощи пропиток.

Использование пропиток позволяет решить такие задачи:

  • защищенность от воздействия агрессивных химических субстанций и окружающей среды;
  • увеличение прочности материала;
  • повышение стойкости к износу;
  • отсутствие образования пыли на поверхности из-за крошения материала;
  • укрепление постаревших конструкций;
  • продление срока службы бетонных изделий;
  • более привлекательный внешний вид бетонных поверхностей.

Гидрофобизирующие составы используют для обработки бетона на таких объектах:

  • выставочные комплексы и торговые помещения;
  • склады;
  • автосервисные мастерские, автомойки, стоянки автомобилей;
  • открытые пространства с бетонными покрытиями;
  • животноводческие хозяйства;
  • промышленные предприятия;
  • административные и жилые здания.

Обратите внимание! В зависимости от сферы применения состав пропиток может существенно отличаться.

Требования к гидроизоляции и повышению прочности бетона

Бетонные конструкции должны соответствовать ряду требований:

  1. Поверхность должна быть сухой. Не допускается наличие влаги в порах.
  2. Пол следует очистить от пыли и грязи.
  3. Наиболее подходящая температура для пропитывания — от 20 до 25 градусов тепла. Влажность воздуха не должна превышать 90 %.
  4. Температура бетона на поверхности должна быть выше +10 градусов по Цельсию. Хотя некоторые составы работают и при меньших температурах.
  5. Валики и кисти должны выдерживать работу с растворителем.
  6. Перед нанесением гидрофобного состава поверхность обрабатывают кварцевым мелкозернистым песком. Это улучшает адгезивные качества материала.
  7. Поверхность зачищают от сколов и трещин.
  8. Пропитку нельзя наносить на еще не готовый бетонный пол, даже если по нему уже ходят люди. После изготовления пола должно пройти не меньше 2-3 недель, только после этого допускается пропитывание.

Классификация пропиток

По своему содержанию пропитывающие составы подразделяют на два типа:

  • органические (полимерные);
  • неорганические (силикатные).

Органические гидрофобизирующие растворы воздействуют на бетон следующим образом: связующий компонент заполняет поры, улучшая возможности материала противостоять агрессивным воздействиям и усиливая водоотталкивающие качества покрытия. Также пропитки решают проблемы запыленности поверхности и улучшают его прочностные характеристики.

Неорганические пропитывающие составы действуют иначе. Они не нацелены на заполнение пор, а взаимодействуют с наружными молекулярными соединениями, которые затем растворяются и становятся невосприимчивыми к другим реакциями. Вследствие взаимодействия бетон обретает более высокую прочность и водоустойчивость.

Выбирая пропитывающий материал, рекомендуется принять во внимание такие факторы:

  1. Неорганические составы используют для: обеспыливания с малыми затратами, при значительных неровностях поверхности, при больших нагрузках на пол.
  2. Органика актуальна в следующих случаях: постоянное взаимодействие с химическими веществами, поддержание привлекательного вида покрытия, потребность в обеспыливании мозаики.

На сегодняшний день более всего распространена органика. Это обусловлено лучшими функциональными характеристиками органических соединений.

Разные пропитки отличаются по методу воздействия на бетонное основание:

  1. Пропитывающие составы глубокого проникновения (силикаты, силаксины, силаны) способствуют флюатированию бетона. Герметизирующие компоненты проникают в микроскопические поры и взаимодействуют с известковыми молекулами, повышая кристаллизацию кальция. Таким образом, флюаты усиливают материал изнутри.
  2. Жидкие гидрофобизирующие составы образуют тонкую защитную пленку. В качестве примера можно привести пропитки на основе акрилатов. Так же действуют эпоксидная смесь и многочисленные виды полиуретановых пропиток.

к содержанию ↑

Акриловые составы

Пропитки на базе акрилатов отличаются доступными ценами и приемлемым качеством. Они защищают материал от влаги и хлоридов, устойчивы к ультрафиолету, сохраняют естественный цвет бетона. Акриловые составы позволяют обеспылить покрытие. Однако пропитки этого типа недолговечны — их действие продолжается не больше 24-36 месяцев.

Полиуретановые составы

Полиуретан эффективнее акрилатов. Пропитывающие растворы на базе полиуретана обеспыливают поверхность, отличаются стойкостью к химикатам, влагоустойчивы, обеспечивают прочность. Полиуретановыми растворами обрабатывают не только бетон, но и цементные стяжки, отмостки из брусчатки уличной, объекты из камня и кирпича. Полиуретан глубоко проникает в бетонный слой (до 6 мм) и применяется как внутри помещений, так и на улице.

Обратите внимание! Использование полиуретановых составов подразумевает наличие под бетонной основой гидроизолирующего слоя, закрывающего проникновение капиллярной влаги в структуру материала.

После обработки полиуретановым раствором бетон обретает несколько новых качеств:

  • повышается прочность до уровня M600;
  • стойкость к износу возрастает в 7-10 раз;
  • ударопрочность увеличивается вдвое;
  • улучшается водостойкость, устойчивость к воздействию химических реагентов;
  • исключается запыление;
  • уход за покрытием становится проще;
  • внешний вид поверхности становится привлекательнее.

Полиуретановые пропитывающие составы просты в применении и выгодны в финансовом отношении. Пропитанную поверхность начинают эксплуатировать в тот же день, если речь идет о пешеходном движении. В случае транспорта нужно подождать трое суток, чтобы бетон набрал максимальные характеристики.

Эпоксидные составы

Пропитки на основе эпоксидной смолы применяют только в помещениях, так как они не выдерживают воздействия ультрафиолета и желтеют. Состав представляет собой смесь из двух компонентов, куда входит эпоксидная смола и отвердитель. В качестве последнего выступают фенолы или третичные амины. Пропорции между отвердителем и смолой могут отличаться в зависимости от потребительских характеристик изделия. Предлагаются составы как в цветном, так и бесцветном исполнении.

К плюсам эпоксидных пропиток относят следующие качества:

  • высокая прочность;
  • сопротивляемость воздействию абразивов;
  • влагостойкость;
  • небольшая усадка;
  • отсутствие резкого запаха;
  • привлекательный внешний вид, так как поверхность напоминает «мокрый бетон».

Недостаток эпоксидных составов — меньшая устойчивость к воздействиям химикатов и нагрузок механического характера, если сравнивать с полиуретановыми пропитками.

Функциональные характеристики пропиток

По функциональным возможностям пропитывающие составы подразделяют на такие типы:

  • упрочняющие;
  • водоотталкивающие;
  • обеспыливающие;
  • окрашивающие.

Упрочняющие составы

Упрочнители изготавливают на базе неорганических элементов — грунтовочных силикатов. Они не создают защитный слой на поверхности, так как проникают глубоко в структуру материала. Упрочняющие составы не отслаиваются и придают бетону максимальную устойчивость к износу и обеспыливающий эффект.

Читайте также:
Освещение в деревянном доме (25 фото): особенности и дизайн светильников на веранде, в помещении с балками или низкими потолками из бревна

Еще недавно пропитки глубокого проникновения от влаги изготавливались на базе силикатов калия и натрия. Современные составы производятся на основе литиевых силикатов. Такие пропитки исключают вероятность возникновения высолов на бетонной поверхности. Материал обретает повышенную стойкость к механическим повреждениям и влаге. За счет глубокого пропитывания прочность поверхностного слоя возрастает вдвое или даже втрое.

Водоотталкивающие составы

Гидрофобизирующие пропитки заполняют микропоры материала, предотвращая в дальнейшем попадание влаги в покрытие. Кроме того, водоотталкивающие составы обеспечивают следующие преимущества:

  • эффект «антиплесень» за счет содержания противогрибковых компонентов;
  • стойкость к воздействию кислот и солей, ультрафиолетового излучения, не образуют высолы.

Водоотталкивающие пропитки часто используют для предотвращения образования плесени в гидротехнических сооружениях, например, в бассейнах. Пропитки применяют для защиты конструкций, эксплуатируемых на улице, поскольку особенности рецептуры повышают морозостойкость бетона.

Обратите внимание! Водоотталкивающие растворы не предохраняют фундамент от контактов с грунтовыми водами. Защита фундамента должна быть комплексной и включать гидроизоляцию конструкции.

Обеспыливающие составы

Растворы этой группы используют для обработки открытых поверхностей, подвергающихся значительным механическим нагрузкам. Пропитывание улучшает износостойкость материала, делает его устойчивее к воздействию химикатов, облегчает уход за покрытием.

Окрашивающие составы

Придание бетону цвета осуществляется обычным лакокрасочным материалом или особой цветной пропиткой. Причем покрашенная поверхность изнашивается гораздо быстрее. Цветные растворы просачиваются в материал на глубину до трех миллиметров, что позволяет придать цвету стойкость.

Обратите внимание! Покрашенная поверхность сохранится надолго лишь в случае дополнительного пропитывания бетона водоотталкивающим раствором.

Популярные пропитывающие составы

На рынке представлено огромное разнообразие грунтовок для бетона. Рассмотрим только наиболее известные из них:

  1. Упрочняющий состав «Протектор». Отличается высокой стойкостью к воздействию химикатов. Делает поверхность крепче. Обладает обеспыливающим эффектом. Улучшает адгезивные свойства поверхности. «Протектор» применяют для укрепления конструкций разного назначения, в том числе взлетно-посадочных полос, автодорог, тротуаров и т.д. Укрепляющая пропитка предлагается в 20-литровых емкостях.
  2. XTREME HARD. Представляет собой гидроизоляционную грунтовку на неорганической основе. Включает кремнеземную пыль, проникающую в структуру бетона и взаимодействующую с цементной основой. В ходе реакции возникают кристаллизировавшаяся масса и структуры, перегораживающие микропоры.
  3. «Ретроплейт». Упрочняющая пропитка, содержащая модификатор. Данный элемент используют для упрочнения и обеспыливания бетонной конструкции. Грунтовку наносят при температуре выше 5 градусов Цельсия. Пропитка несовместима с невызревшим бетоном.
  4. «Протексил». Используется для пропитывания полов на промышленных объектах. Компоненты «Протексил» предохраняют бетон от последствий механических повреждений и контактов с химикатами. Слой пропитки высыхает примерно за 6 часов при 20-градусной температуре воздуха.
  5. «Монолит 20-М». Представляет собой универсальную грунтовку. «Монолит 20М» изготавливается на водной основе. Отличается экологичностью и пожаробезопасностью. Действие пропитывающего состава позволяет уменьшить возникновение трещин, улучшить водонепроницаемость, увеличить устойчивость к износу, а также обеспылить бетон. Грунтовка проникает на 20-30 мм внутрь материала и увеличивает долговечность окрашенных поверхностей. Расход «Монолит 20 М» — примерно 1 л на каждые 3-5 кв. м бетонного основания.
  6. «Аквастоун». Отличается мощным обеспыливающим и водоотталкивающим эффектом. «Аквастоун» для цементной стяжки глубоко проникает в структуру бетона, укрепляя материал и улучшая его адгезивные характеристики. Пропитывание возможно в условиях влажного пола.
  7. «Пробетил». Грунтовка с водоотталкивающим свойством для материалов, содержащих цементную основу. «Пробетил» также придает устойчивость к воздействию химикатов.
  8. «Мастер пол». Относится к эпоксидным составам. Используется для обеспыливания и укрепления магнезиальных и бетонных полов, а также цементных стяжек. Благодаря использованию «Мастер пол» прочность основания увеличивается втрое. Особенность грунтовки — возможность пропитывания влажного пола.
  9. «Ашфорд Формула». Состав включает силикатный полимер на водной основе. Укрепитель «Ашфорд Формула» предназначен для обработки полов, испытывающих интенсивные механические нагрузки (промышленные предприятия, автодороги, логистические терминалы и т.п.).
  10. «Литсил». Российская разработка — «Литсил» — обладает возможностями обеспыливания, полировки и укрепления бетона. Отличается доступной стоимостью и экологичностью.
  11. «Церезит». Грунтовку «Церезит» используют для упрочнения бетона, цементных стяжек, известковых поверхностей. Улучшает адгезивные свойства материала, повышает плотность поверхности и ее устойчивость к влаге.

Альтернативные варианты

Пропитки обладают массой достоинств, но стоят немало. При желании можно использовать альтернативные способы улучшения качеств бетона. Наиболее распространенный материал — жидкое стекло. Оно обладает антигрибковой активностью и создает влагостойкую поверхность. Однако совершенно не укрепляет бетон.

Еще один вариант грунтовки — обычный лак. Его свойства схожи с жидким стеклом.

Технология пропитывания бетона

Выполнить все работы можно своими руками. Для этого понадобятся: пропитывающий состав, инструмент для нанесения пропитки (валик или кисть), средства индивидуальной защиты, посуда для раствора.

Вначале готовят основание:

  • убирают рыхлую часть бетонной поверхности;
  • обрабатывают основание, используя шлифмашину (углубляясь примерно на 1,5 мм).

Далее готовят грунтовку. В двухкомпонентный состав добавляют все ингредиенты и размешивают строительным миксером. Грунтовку изготавливают малыми частями, поскольку использовать ее нужно не позднее 45-60 мин.

Когда пропитка готова, ее наносят на бетон. При этом следят, чтобы не возникало потеков. Если речь идет о составе глубокого проникновения, работу выполняют послойно — с перерывами на высыхание. Поверхность считается высохшей, когда она перестанет липнуть. Чаще всего на высыхание первого слоя уходит час, а второго — 2 час. Окончательное высыхание бетона наступает через 12-15 час.

Расход грунтовки определяет состояние обрабатываемой поверхности. В случае со старым бетоном нужно больше пропитки. Больше всего грунтовки расходуется при пропитывании ячеистого бетона, ввиду большого количества пор. В среднем при выполнении наружных работ понадобится 100-200 г жидкости на 1 кв. м. Пористая поверхность потребует до 500 г на 1 кв. м. Иными словами, на комнату площадью 25 кв. м может понадобиться от 2,5 до 12 кг пропитки.

Особое внимание следует уделить технике безопасности. Необходимо использовать средства индивидуальной защиты, в том числе респиратор, хлопчатобумажный халат, резиновые рукавицы и обувь. В случае попадания раствора на кожу, ее сразу промывают в проточной воде мыльным раствором и вытирают чистым куском ткани. При контакте грунтовки со слизистыми оболочками, их промывают водой и немедленно обращаются за медицинской помощью.

Как применяется пропитка для бетона: виды составов, обзор основных производителей и принципа нанесения

Бетон — материал прочный, долговечный. Однако его требуется защищать от воздействия влаги, УФ-лучей, химических веществ, которые могут стать причиной быстрой порчи основания. Чтобы улучшить качества материала, необходима пропитка для бетона. При выборе стоит ориентироваться не только на стоимость составов, но и на их свойства, производителя, цель применения.

Сферы применения

Несмотря на то что бетон прочный, в его структуре множество микропор: в них проникает влага, которая в последующем разрушает материал. В зависимости от плотности бетона процесс разрушения может длиться всего несколько лет.

Чтобы сделать основание более прочным, не боящимся внешнего воздействия, используются пропитки. Это специальные закупоривающие материалы. Они повышают прочность, устойчивость к воздействию негативных факторов, укрепляют основание и улучшают его внешний вид.

Применять такие пропитки можно не только для полов, но и для стен, потолков, иных конструкционных элементов. Используют их не только в складских или промышленных помещений, ферм для повышения механической прочности конструкция, но и в ТЦ, выставочных залах, административных зданиях.

Читайте также:
Подключение фотореле и выключателя света для управления уличной подсветкой дома

Виды пропиток

Чтобы правильно подобрать подходящий состав, требуется вначале изучить характеристики всех пропиток, которые отличаются и в цене, и в целях применения.

Классификация

Акриловые

Такие составы характеризуется повышенной стоимостью, но при этом демонстрируют высокое качество: хорошо защищают основание от влаги, хлоридов, воздействия УФ-лучей.

Полиуретановые

Цена пропитки выше, чем акриловой, но состав более эффективен. Благодаря ее применению, основание становится более прочным, не пропускает влагу, делает бетон устойчивым к химическим веществам. Полиуретановые пропитки для бетона подходят для обработки конструкций из кирпича.

Преимущества использования в том, что поверхность становится более прочной — не боится ни механического, ни химического воздействия; также улучшается внешний вид конструкций, покрытых раствором. Кроме того, подобная обработка упрощает последующее мытье оснований.

Эпоксидные

Эпоксидные составы бывают двух видов: окрашенные и не имеющие цвета. Не подходят для наружных работ — применение возможно только внутри помещений, поскольку при использовании на улице состав может пожелтеть.

  • прочность к воздействию негативных факторов;
  • высокий уровень водонепроницемости;
  • небольшой процент усадки после высыхания;
  • возможность создания блестящих покрытий.

Кроме того, такие составы не имеют резкого запаха. Это отличает эпоксидный состав от полиуретанового, но при этом пропитка не такая устойчивая к негативному воздействию внешних факторов.

Силиконовая

Главная задача растворов на основе силикона — защита от влаги. Состав проникает на глубину до 0,8 см, образуя устойчивую к внешним воздействиям пленку.

Среди преимуществ силиконовых пропиток для бетона отмечают повышение морозоустойчивости бетона, теплоизоляционных характеристик материала.

Полимерная

Полимерные пропитки представляют собой активные составы, изготовленные на основе эпоксидных и ПВХ-смол, акрила. При применении таких средств основание становится более устойчивым к нагрузкам, агрессивным веществам, после высыхания уход за покрытием становится проще.

Благодаря этому снижается стоимость эксплуатации промышленных и коммерческих помещений.

Благодаря этому характеристика основания приближается к полимерному бетону:

  • в 2 раза повышается ударная вязкость;
  • до 10 раз — прочность на истирание;
  • марочная прочность возрастает в 2-3 раза.

Кроме того, использование полимерных материалов исключает пыление основания и его выщебливание.

Функциональные свойства

По компонентному составу

Пропитки по основному компоненту делятся на органические и неорганические. В органических пропитках за основу взяты акрил, натуральные смолы; неорганические изготавливаются с применением модификаторов.

  1. Органические растворы заполняют поры обрабатываемых поверхностей. Это повышает сопротивляемость бетона к воздействию химических реагентов. Кроме того, это обеспечивает прочность материала, обеспыливание поверхности.
  2. Неорганические составы внутрь материала не проникают — они взаимодействуют с воздухом на молекулярном уровне, при высыхании делая основание водоустойчивым.

По функциональному назначению

Пропитки делятся по функциональному назначению. Некоторые из составов направлены на то, чтобы сделать основание более прочным, другие — отталкивают влагу от бетона.

Их характеристики важно учитывать перед приобретением материалов, чтобы подобрать наиболее подходящую смесь в зависимости от состояния покрытия, цели применения.

Упрочняющие

Упрочняющие растворы чаще изготавливают из неорганических веществ. Проникая в материал, они изменяют его структуру. При покупке качественных составов можно увеличить прочность бетонных конструкций до 2 раз.

Важные преимущества:

  • подобная обработка не приводит к высолам;
  • использовать обработанные поверхности можно в течение 2-3 часов после нанесения раствора.

Водоотталкивающие

Гидрофобные растворы проникают в поры бетона, защищая его не только от воды, но и от кислотных осадков, ультрафиолета, плесени и грибка. Применение водоотталкивающих растворов для оснований, эксплуатируемых под открытым небом, повышает их морозоустойчивость.

Наиболее эффективными считают водоотталкивающие пропитки для бетона, состоящие из двух компонентов — их чаще применяют для обработки бассейнов, иных гидротехнических сооружений.

Обеспыливающие

Используют такие составы преимущественно для открытых площадок из бетона, которые испытывают сильные нагрузки, т.к. обеспыливающие пропитки повышают прочность покрытий из бетона, упрощают уход.

Их нередко применяют для покрытия основание перед непосредственным нанесением штукатурки, краски, иных отделочных материалов.

Окрашивающие

Для окрашивания бетона можно использовать краску, однако такая поверхность будет менее долговечной — с течением времени краска потрескается. Благодаря цветным пропиткам, которые проникают на глубину около 0,3 см вглубь материала, можно сохранить цвет основания на более длительный срок. Однако сверху такую пропитку следует дополнительно покрыть гидрофобным составом, чтобы продлить срок службы.

Обзор от разных производителей

При покупке пропитки глубокого проникновения для бетона требуется учитывать и производителя. Не следует экономить, выбирая составы неизвестных фирм, — такие растворы могут хуже ложиться, иметь худшие характеристики. Лучше выбирать составы производителей, имеющих высокие рейтинги надежности, пусть они и стоят дороже.

Упрочняющий грунт для бетонных полов — протектор

В продаже Протектор реализуется в 20-литровых емкостях стоимостью от 3500 рублей.

Упрочняющая — ретроплейт

Такая пропитка бетона используется для обработки полов из низкомарочного материала, для мозаичных покрытий. При работе с Ретроплейтом следует помнить о следующих моментах:

  • нельзя применять сразу после заливки бетона — должно пройти не менее двух недель;
  • температура при выполнении работ должна быть не менее +5 °C.

Ретроплейт выпускают в ведрах объемом 20 л, стоимость — около 8000 рублей в магазинах Москвы.

Органическая — протексил

Протексил — пропитка, разработанная для применения на промышленных объектах. Она защищает полы от воздействия химических веществ, механических нагрузок.

  • проникает на глубину до 1 см;
  • расход материала на 1 л — от 300 мл;
  • возможность работать при температуре от -40 °C до +80 °C;
  • время высыхания при температуре от +20 °C — 6-7 часов.

Стоимость пропитки за 1 л — от 180 руб.

Универсальная — монолит 20 м

Данная пропитка изготовлена на водной основе, что делает ее негорючей, экологически чистой.

  • увеличение водонепроницаемости бетонного основания на 3 марки;
  • повышение устойчивости на 30%;
  • снижение коробления материала, улучшение адгезии;
  • увеличение стойкости материала к воздействию кислот.

Расход состава — около 1 л на 5 метров квадратных, что зависит от пористости основания. Стоимость 1 л пропитки — от 140 руб.

Аквастоун

Аквастоун обеспечивает обеспыливание, защищает поверхность полов. Характеризуется глубоким проникновением, что придает прочность бетонным поверхностям. Можно использовать для нанесения и в квартирах, и на промышленных объектах. Рекомендовано использовать для обработки покрытий с высоким уровнем влажности. 1 л Аквастоуна продается по цене от 230 руб.

Аквасол

Эпоксол

Используется для покрытия бетонных и цементных полов. Эпоксол, изготовленный на основе эпоксидных компонентов, повышает прочность покрытий в 3 раза, предотвращает появление трещин. Один из немногих составов, которые можно использовать для обработки влажных покрытий.

Читайте также:
Самый трогательный летник для клумбы и альпийской горки — лептосифон

Ашфорд формула

Изготовлена на водной основе. Рекомендовано применять ее для повышения прочности покрытий в квартире, открытых площадках, на рынках, в торговых центрах, автостоянках. Стоимость 1 л Ашфорд формулы — от 100 руб.

Советы по выбору

Выбирая подходящую пропитку, следует учитывать советы специалистов, которые помогут приобрести наиболее подходящий раствор, характеристики бетонного основание и самого состава.

  • при интенсивном воздействии на основание химических реагентов;
  • при высоких требованиях к внешнему виду покрытия;
  • для обеспыливания мозаичного основания.
  • необходимость обеспыливания бетонных оснований;
  • наличие на поверхности неровностей, трещин;
  • нанесение на покрытия, подвергающиеся жесткой эксплуатации.

Для работы необходимо пользоваться инструментами, которые устойчивы к растворителям. Нанося пропитки, не стоит забывать про технику безопасности: все процедуры следует проводить в перчатках, респираторе.

Алгоритм ведения работ

Упрочнение — общие рекомендации

Чтобы качественно провести все работы по обработке поверхности из бетона, следует учитывать ряд требований:

  1. Не стоит наносить пропитку на свежее основание даже в том случае, когда по бетону ходить уже представляется возможным. Должно пройти не менее двух недель — за это время материал наберет прочность, которая необходима для использования составов.
  2. Перед нанесением бетонную поверхность нужно хорошо высушить: если в материале будет влага, то не произойдет сцепки между материалами. Желательно обязательно убрать с пола пыль, песок.
  3. Рекомендованная температура нанесения составов — +20…+25 °C. Влажность воздуха должна составлять не более 90%.
  4. Температура бетонного основания — не менее +10 °C, однако некоторые составы могут эксплуатироваться и при более низких температурах (характеристики пропиток указаны на упаковке).
  5. При использовании водоотталкивающих составов рекомендовано затереть покрытие песком мелкой фракции. Благодаря этому, бетон будет обеспечен антискользящими свойствами.
  6. Любые видимые дефекты пола необходимо отшлифовать.

При нанесении глубокой пропитки начинается химическая реакция. Предугадать ее сложно, несмотря на наличие полной инструкции о химсоставе раствора. Потому перед нанесением раствора рекомендовано протестировать его на небольшом участке бетонного основания. Если после высыхания на поверхности не появятся белые пятна и разводы другого цвета, можно приступать к работам.

Расход состава зависит от состояния бетонного основания. При работе со старой поверхностью потребуется больше раствора. Больше всего тратится пропитки при работе с ячеистым бетоном из-за большого количества пор в материале. В среднем, при проведении наружных работ потребуется не менее 200 мл жидкости на каждый квадратный метр, расход при наличии пористых поверхностей вырастает до 0,5 л на такую же площадь.

Технология нанесения

Инструкция по нанесению пропитки своими руками:

  1. Вначале нужно подготовить все необходимые материалы и раствор — они должны находиться в пределах доступности мастера.
  2. Подготавливают бетонные поверхности: их шлифуют и выравнивают, очищают от мусора и пыли. Если пропустить этот этап, пропитка не сможет нормально «схватиться» с материалом.
  3. Подготавливают состав, следуя всем инструкциям производителя, которые указаны на упаковке. Чтобы ускорить процесс, лучше использовать строительный миксер.
  4. Не рекомендовано готовить сразу большой объем состава — через некоторое время он потеряет свои свойства, что приведет к перерасходу пропитки.
  5. Готовый раствор наносят на подготовленное бетонное основание. Важно следить, чтобы не было луж: пропитка должна лечь ровным и небольшим слоем.
  6. При использовании пропиток, характеризующихся глубоким проникновением в бетон, необходимо выжидать около 1-1,5 часов после каждого нанесения слоя, чтобы состав впитался в основание. Полностью поверхность высыхает спустя 3-15 часов — эта информация расположена на упаковке с материалом.

При проведении работ внутри помещения важно обеспечить качественную вентиляцию.

Альтернативные виды пропиток

Главные минусы специальных бетонных пропиток — их высокая стоимость и большой объем. Для обработки небольшой площади приобретать такие составы нецелесообразно. Но для этого можно выбрать и другие материалы.

Данный состав имеет следующие свойства:

  • укрепляет бетонные поверхности;
  • повышает устойчивость материала к влаге, агрессивной среде;
  • оказывает антисептический эффект.

Для приготовления раствора берут воду и жидкое калиевое стекло в пропорции 5:1, нанося состав краскопультом или кистью.

  1. Вначале проводят обработку выветрившихся поверхностей известковым раствором.
  2. После его высыхания пропитывают материал составом на основе жидкого стекла.

Можно использовать лак по бетону — его стоимость намного ниже, чем у пропитки, но при этом он обладает схожим воздействием на бетонные основания.

Пропитка для бетона глубокого проникновения: особенности, разновидности, преимущества и недостатки

Пропитка для бетона глубокого проникновения – это жидкая смесь, состоящая из активных компонентов, проникающих в поры бетонного покрытия, что делает его более прочным и увеличивает срок эксплуатации. Она необходима в том случае, если бетон постоянно подвергается воздействию и есть риск механического повреждения.

Производители предлагают широкий ряд пропиток глубокого проникновения, которые защитят конструкцию от негативного воздействия внешних факторов. Выбор зависит от ряда факторов, в том числе и особенностей самого бетона.

Чем отличается от обычных?

Поверхностные грунтовки, проникая в поры бетона, создают некую защитную пленку. Она предотвращает растрескивание поверхности, защищает от влаги и развития патогенной флоры.

Пропитка глубокого проникновения имеет следующие отличия:

  1. Более жидкая, что облегчает ее прохождение в толщу бетона.
  2. Содержит полимеры и активные вещества, которые повышают износостойкость бетона.
  3. Увеличивает ударопрочность, что особенно необходимо в тех помещениях, где имеется повышенная нагрузка на бетонное покрытие.
  4. Не нуждается в шлифовке и полировке, поскольку в полном объеме впитывается, а на поверхности создает глянцевое покрытие.
  5. Предупреждает впитывание влаги порами бетонной конструкции, соответственно отсутствует развитие бактериальной флоры.
  6. Относительно быстро сохнет при любых микроклиматических условиях.

Пропитка предупреждает образование трещин, а также пыли в процессе эксплуатации бетонного покрытия. Она имеет пролонгированный срок службы, но может использоваться повторно, если есть необходимость в укреплении конструкции. Помимо укрепления бетона, пропитка играет и декоративную роль, создавая глянцевое покрытие.

Классификация и особенности каждого типа

В зависимости от типа обрабатываемой поверхности и предназначения, пропитки бывают нескольких видов, каждый из которых имеет свои особенности.

Гидроизолирующие

Используются в таких случаях:

  • постоянный контакт бетона с влагой (сауны, бани, бассейны);
  • повышенные температуры;
  • резкие перепады температур;
  • снижение температуры воздуха до отрицательных значений.

Гидроизолирующая пропитка имеет достаточно жидкую структуру, что обеспечивает ей быстрое и глубокое проникновение в толщу бетона свыше 5 см. Помогает увеличить прочность материала, защитив от влаги, бактерий и механического повреждения.

Бывают двух типов:

  1. Неорганические – содержат полимеры, которые вступают в реакцию с бетоном, делая его более прочным. Такая поверхность не повреждается от влаги и высокой нагрузки.
  2. Органические – содержат эпоксидные смеси, полиуретан и акрил, которые легко проходят через поры бетона вглубь, заполняя их полностью. В результате увеличивается не только прочность и влагоустойчивость, но и снижается процент образования пыли.
Преимущества Недостатки
Проникают через поры более, чем на 5 см Пропитки на основе эпоксидных смол при попадании солнечных лучей дают желтоватый оттенок
Повышают прочность, увеличивают срок эксплуатации Некоторые варианты из полиуретана имеют неприятный запах
Дают глянцевое и идеально ровное покрытие
Полное отсутствие усадки
Сопротивление воздействию на поверхность абразивов (предупреждение образования царапин и сколов)
Читайте также:
Подготовка к ремонту квартиры — не так уж и сложно!

Гидроизолирующие пропитки часто используются в местах общественного пользования, а также в быту. Они помогают сделать покрытие более устойчивым к воздействию различных факторов, что избавит от необходимости замены каждые 5-10 лет.

Упрочняющие пропитки

Основная их задача – максимально сохранить целостность бетонной конструкции при минимальных обработках.

В зависимости от активного компонента, бывают:

  1. Силикатные – используются в местах в повышенной нагрузкой на бетонную конструкцию.
  2. Флюатирующие – вступают в реакцию с бетоном, делая его более прочным и защищенным от всех видов воздействия.
  3. Литиевые – образуют гидроксид кальция, что помогает укрепить старые и рушащиеся бетонные конструкции.

При выборе того или иного вида пропиток для бетона, важно обращать внимание на их предназначение. Если это укрепление бетонного пола в доме, то нет смысла покупать те варианты, которые рассчитаны на места с повышенной нагрузкой (стоянки автотранспорта, мостовые).

Правила нанесения

Пропитка глубокого проникновения имеет ряд особенностей, которые важно учитывать при работе с ней:

  • Необходима предварительная обработка бетонной поверхности – чтобы убрать лишнюю пыль, загрязнение, а также обеспечить более глубокое проникновение состава вглубь, нужно пройтись абразивом по поверхности бетона, после чего удалить пыль. Процедуру повторяют несколько раз для обеспечения наилучшего результата.
  • Бетонное покрытие должно быть максимально сухим – если это заливной пол, то после завершения работ должно пройти не менее 10 дней при наличии плюсовой температуры воздуха и хорошей вентиляции.

  • Вымешивание смеси строительным миксером – уже готовые пропитки, находясь в герметично закрытой емкости, могут загустевать, поэтому перед их нанесением важно хорошо их размешать, а в некоторых случаях и разбавить специальным составом.
  • Поэтапное нанесение пропитки – если это глубинная пропитка, то ее задача проникнуть в максимально глубокие слои. Для этого следует использовать валик, с помощью которого первый слой наносится с излишком. Дают 3-4 часа на впитывание, после чего процедуру повторяют. Как только бетонная поверхность приобретает глянцевое покрытие – работа завершена.

Дальнейшую шлифовку и выравнивание делают в зависимости от предназначения бетонной поверхности.

Лучшие варианты

Рынок строительных материалов предлагает широкий спектр смесей, упрочняющих бетон. Все они имеют различные составы, обеспечивающие покрытие теми или иными свойствами.

Аквастоун

Самая универсальная и экологически чистая пропитка глубокого проникновения на водной основе. Ее применяют как в промышленных и общественных местах, где предполагается повышенная нагрузка, так и в быту.

Преимущества Недостатки
Быстро впитывается и сохнет (до 1 часа при температуре +20℃) Используется только при поддержании температуры не менее +1℃
Защищает поверхность от влаги
Предупреждает образование пыли
Упрочняет конструкцию на молекулярном уровне, заполняя поры бетона
Абсолютная экологичность, отсутствие неприятного запаха
Повышенная износостойкость (1 обработка на 10-15 лет эксплуатации)

Средняя стоимость 1 кг пропитки – 180-200 р, при расходе материала на 1 м 2 около 350 г средства. Наносится валиком, быстро впитывается. Может использоваться в качестве грунтовочного или финишного покрытия.

Эпоксол

Пропитка является двухкомпонентной, ее можно разбавлять водой, регулируя нужную плотность. Применяется преимущественно в жилых и нежилых помещениях, а также промышленных помещениях с повышенной влажностью и перепадами температур.

Преимущества Недостатки
Глубокое проникновение и упрочнение бетона Смесь состоит из двух компонентов, которые нужно смешать согласно инструкции
Отсутствие запаха
Быстро сохнет, создает ровный поверхностный слой
Защищает от влаги
Может использоваться на открытых пространствах
Предупреждает образование пыли

Стоимость 1 кг составляет 320-350 р при расходе материала на 1 м 2 380-500 г.

Протексил

Пропитка, предназначенная для обработки промышленных помещений, где отмечается повышенная нагрузка на бетонное полотно. Защищает пол не только от воздействия влаги, но и от агрессивных компонентов. Упрочняет бетон, пролонгируя срок его эксплуатации.

Преимущества Недостатки
Глубоко проникает в бетон, быстро сцепляет цемент Имеет неприятный запах реагентов
Может использоваться при различных температурах окружающей среды
Относительно быстро сохнет (до 6 часов)
Легко наносится на поверхность
Не требует дополнительного поверхностного покрытия

Средняя стоимость пропитки 190 р за 1 л при расходе около 450 мл на 1 м 2 .

Советы и рекомендации при выборе средства

Любая пропитка имеет свои технические характеристики, согласно которым определяется ее сфера применения.

Поэтому, перед выбором важно понимать такие нюансы:

  • Органические пропитки лучше использовать на тех покрытиях, где отмечается воздействие химических веществ, а также есть необходимость поддержания эстетического вида покрытия относительно долгое время при ежедневных нагрузках. Стоят дороже, но качество лучше.
  • Силикатные пропитки используют в нежилых помещениях, где нужно упрочнить покрытие с минимальными финансовыми затратами. Перекрывает неровности и шероховатости, но может потребоваться дополнительное поверхностное вскрытие финишной смесью.
  • Обратите внимание на состав и рекомендации производителя, которые указаны на упаковке. Некоторые смеси сразу наносятся на бетон, другие же нужно смешать в правильной пропорции.
  • Не все пропитки наносятся одинаково. Некоторые из них сохнут дольше, другим же нужно повторное нанесение через определенное время.

В заключении стоит отметить, что пропитки глубокого проникновения решают сразу несколько проблем: упрочняют поверхность, защищают от негативного воздействия внешних факторов, предупреждают разрушение.

В зависимости от состава и компонентов, каждая пропитка имеет свои особенности, которые нужно учитывать при выборе для обработки конкретного бетонного покрытия.

Соблюдение рекомендаций производителя относительно работ позволит получить наилучший результат, который закрепится не на один год.

При работе в закрытых помещениях жилой группы лучше использовать те пропитки, которые не имеют неприятного запаха.

Чем гуще полимерная смесь, тем дольше она будет впитываться в толщу бетона. Важно соблюдать меры предосторожности при работе, а также использовать специальные валики для нанесения, которые обеспечивают максимально быстрое впитывание материала.

Видео-обзор водоотталкивающей пропитки для бетона

Как выбрать пропитку для бетона

А вы знали, что прочность пола можно повысить с помощью одной только пропитки для бетона? И этим её «магия» не ограничивается: разные пропитки спасают от сырости, плесени и пыли, придают глянца и раскрашивают привычную индустриальную серость в неожиданные цвета. Как не потеряться в этом многообразии – читайте в статье.

Зачем нужны пропитки для бетона

При всей прочности бетона есть в его структуре ахиллесова пята, а именно поры. Они возникают после застывания смеси, когда вода испаряется, и само по себе это не плохо. Плохо, когда: а) их много; и б) они большие. Почему это плохо для прочности, наверное, объяснять не нужно: материал с пустотами уязвим перед любыми ударами, давлением, влагой, он неравномерно оседает, и от этого в нём образуются трещины.

Читайте также:
Плитка на гипсокартон - инструкция по укладке, технология и выбор материала

Внешний слой отвердевшего бетона – самый пористый, ведь в нём изначально самое большое соотношение воды и цемента. А значит он самый слабый, да и к тому же более всего открыт для «ударов судьбы». Поэтому если бетон начинает разрушаться, то именно отсюда. А вода, попадая в поры, не улучшает ситуацию.

Чтобы этого не происходило, нужно запечатать поры. И для этого бетон пропитывают специальными составами – пропитками, или грунтовками, или, как их ещё стали в последнее время называть, силерами (sealer значит «герметик» – от слова seal, которое, кстати, и означает «запечатывать»).

В отличие от добавок-пластификаторов, пропитки не добавляются в смесь, когда готовится бетонный раствор. Ими покрывается уже готовый бетон – причём, необязательно свежеуложенный. Пропитки применяются и для старых бетонных оснований, если они начали истираться и пылить. Есть пропиточные составы, которые используют на созревшем сухом бетоне спустя две недели, а есть те, которые наносятся сразу. Это своего рода плёнка, которая не даёт влаге испаряться из него слишком быстро и мешает образованию пор.

Классификация бетонных пропиток

Давайте посмотрим, какие виды пропиток бывают по химическому составу. Есть две большие группы, и они в корне отличаются по своему эффекту на бетон:

  1. Неорганические (силикатные).
  2. Органические (полимерные).

К первым мы ещё вернёмся, когда будем говорить об упрочняющих пропитках. Здесь же подробнее остановимся на полимерных составах. Эти вещества создают надёжный слой, который отталкивает воду и любые вещества, что могли бы проникнуть в толщу бетона. Он же не даёт частицам цемента сползти с поверхности от трения и превратиться в пыль.

Органические пропитки делят на:

  • акриловые;
  • полиуретановые;
  • эпоксидные.

Разберёмся, в чём отличие между ними.

Акриловые составы

  1. Недорогие.
  2. Хорошо подходят для защиты бетона от воды и хлоридов.
  3. Не выцветают от солнечных лучей.
  1. Не выдерживают большие нагрузки.
  2. Каждые пару-тройку лет нужно повторное нанесение.

Полиуретановые пропитки

Это проникающие пропитки, то есть, они не просто создают защитную плёнку снаружи, а проникают внутрь (примерно на 6 мм).

  1. Обеспыливают (делают пол в 10 раз более стойким к износу).
  2. Выдерживают агрессивные химикаты.
  3. Ударопрочны (любую, начиная с М350, марку бетона делают сравнимой по прочности с М600).
  4. Более водостойки, чем акриловые пропитки.
  5. Улучшают внешний вид покрытия.
  6. Обеспечивают более простую уборку.
  7. В целом, универсальны (сочетают в себе разные свойства, подходят для многих ситуаций).
  8. Обработка бетона не требует сложного оборудования.
  9. Спустя сутки по полу можно ходить, а спустя трое суток – ездить на транспорте.
  1. Бетон, обработанный такой пропиткой, может использоваться на улице только под навесом.
  2. Он уязвим и для влаги с обратной стороны, сухой бетон будет втягивать воду снизу: необходим дополнительный способ гидроизоляции.

Эпоксидные пропитки

Эпоксидные пропитки состоят из эпоксидной смолы и отвердителя. Отвердителем служат фенолы, третичные амины или их аналоги. В разных пропитках разное их содержание.

  1. Эстетичны: эффект «мокрого бетона» или глянцевая поверхность.
  2. Сводят усадку бетона к минимуму.
  3. Делают поверхность стойкой к истиранию.
  4. Не пропускают воду.
  5. Не имеют такой резкий запах, как полиуретановые пропитки.
  1. Желтеют под действием прямых солнечных лучей, поэтому снаружи не используются.
  2. По защите от химии и ударов уступают полиуретановым.

Функциональные свойства пропиток

Чтобы решить, чем обработать бетон, нужно знать, чего вы хотите добиться от такой обработки. По свойствам пропитки для него условно делят на:

  • упрочняющие;
  • водоотталкивающие;
  • обеспыливающие;
  • окрашивающие.

Упрочняющие пропитки

Жидкости для укрепления бетона глубокого действия по составу чаще бывают неорганическими, на основе силикатов. Раньше это были силикаты калия и натрия.

Зная это, можно на свой страх и риск изготовить пропитку своими руками. Для этого берётся силикатный клей и разводится водой в отношении 1:5. (Также иногда, если поверхность вконец разрушена, можно попробовать жидкий раствор извести или цемента.)

Теперь на смену калиевым и натриевым составам пришла литиевая пропитка для бетона глубокого проникновения. Вот чем она лучше:

  • не приводит к появлению высолов;
  • бетон не истирается и не пылит;
  • прочность возрастает в 2-3 раза.

Общее у них одно: неорганические составы не просто создают защитный слой, а вступают в химическую реакцию с веществами, которые содержатся в цементе. При этом образуются новые вещества – нерастворимые в воде, и бетон становится твёрдым, непроницаемым для влаги.

Существуют и полимерные упрочнители с проникающим действием, которые меняют саму кристаллическую решётку бетона изнутри, но чаще органические пропитки просто защищают поверхность снаружи.

Водоотталкивающие пропитки

Срок службы бетонного покрытия зависит не только от его прочности. Вода, как говорится, точит камень – ну или, в нашем случае, бетон. Поэтому там, где влажность высока, его нужно защищать от воды и сырости.

Гидрофобные грунтовки не дают влаге просочиться в бетон, и благодаря этому:

  • конструкции из него становятся устойчивей к заморозкам;
  • внутри не размножаются грибки;
  • на поверхности не возникают высолы.

Однако пропитки не защищают фундамент от грунтовых вод! Снизу нужно укладывать водонепроницаемый слой.

Обеспыливающие пропитки

В закрытых помещениях с пылью борются, чтобы облегчить уборку и позаботиться о здоровье людей. Но появление пыли – ещё и сигнал о том, что бетонная поверхность не выдерживает механических нагрузок. Поэтому такие пропитки широко используются и на улице, чтобы защитить площадки от износа.

Окрашивающие составы

Если покрасить бетон обычной краской, она сотрётся. Если нагрузка на поверхность постоянная, то это случится очень скоро. Поэтому нужна специальная цветная пропитка. Она отличается тем, что проникает в глубину бетона на 3 мм. Такая грунтовка не отслоится.

Чтобы закрепить цвет, обработайте окрашенную поверхность сверху гидрофобной пропиткой.

Обзор пропиток от разных производителей

Чтобы в магазине не разбегались глаза, предлагаем вам для примера выборку из пропиток от известных брендов – с ценами и важнейшими характеристиками.

Примечания:
* Указанные цены актуальны на сентябрь 2020 года.
** Расход зависит от пористости бетона.
*** Время высыхания взято при 20℃.

Упрочняющий грунт для бетонных полов Протектор

Этим средством пропитывают бетонные полы и блоки, цементную стяжку или оштукатуренные стены, чтобы они не истирались, не пылили, а также не разрушались под действием агрессивных химикатов. Последнее сделает грунт «Протектор» отличной основой под эмаль, эпоксидное, полиуретановое или другое покрытие.

Лучше, чтобы грунтовка и краска были от одной фирмы-производителя (какую бы из них вы ни выбрали).

  • Вид пропитки: органическая (акриловая)
  • Состав: раствор перхлорвинилового сополимера и акриловой смолы в органических растворителях с добавкой целевых компонентов.
  • Объём упаковки: 20 л
  • Цена за 1 л*: 189 руб./л
  • Расход**: 0,15-0,3 л на кв.м.
  • Температура использования: не ниже -20℃
  • Время высыхания***: 5-6 часов
Читайте также:
Обои с птицами в дизайне интерьера

Укрепляющий состав для бетона «Протектор» можно использовать на покрытиях в жилых и производственных помещениях, на автостоянках, дорогах, тротуарах, взлётно-посадочных полосах, в тоннелях и бассейнах.

  1. Легко наносится.
  2. Защищает бетон от грязи и влаги.
  3. Уменьшает количество пыли.

Упрочняющая пропитка Ретроплейт

С помощью этой упрочняющей пропитки для бетона укрепляют и обеспыливают сухой бетон низких марок (ниже 300), упрочняют старый бетон, в том числе мозаичный. Это средство не образует на нём плёнку, поэтому после обработки его можно покрывать любыми составами.

  • Вид пропитки: неорганическая (натриевая)
  • Состав: химически активный силикатный полимер на водной основе
  • Объём упаковки: 208 л (пластиковая бочка), 20 л (канистра).
  • Цена за 1 л: 1000
  • Расход: 0,2-0,5 л на кв. м
  • Температура: +5 ℃ до +50 ℃
  • Время высыхания: 3 суток (но влажная уборка через 2 недели, второй слой через сутки!)
  1. Можно использовать, если бетон сильно разрушен.
  2. Содержит много активных компонентов (45%).
  3. Не токсична, без запаха.
  4. Не пожароопасна.

Органическая пропитка Протексил

Ещё одна пропитка, которая повышает прочность бетона и обеспыливает поверхность. Рекомендуется применять её перед дальнейшими отделочными работами – по старому или новому основанию.

  • Вид пропитки: органическая
  • Состав: ПВХ смола
  • Объём упаковки: 20 л.
  • Цена за 1 л: 283 руб.
  • Расход: 0,2-0,35 л на 1 кв.м
  • Температура: -40˚С до +80˚С.
  • Время высыхания: до 6 часов

Состав разработан специально для высоких нагрузок и агрессивной химии, так что его можно использовать на складах, парковках, химических предприятиях и в торговых комплексах, как для внутренних, так и для наружных работ.

  1. Проникает вглубь бетона на 5-10 мм.
  2. На неё хорошо ложатся другие покрытия.
  3. Защищает поверхность не только от износа, но и от ударов.

Универсальная пропитка Монолит 20-М

Что защищает бетон не только от транспортной нагрузки, но и от органических масел и от влаги — укрепляющая пропитка для бетона глубокого проникновения Монолит 20-М.

  • Вид пропитки: неорганическая (литиевая)
  • Состав: силикат лития
  • Объём упаковки: 20 л, 10 л, 1 л (200 л – по заказу)
  • Цена за 1 л: 140 руб.
  • Расход: 0,2-0,35 л на 1 кв. м
  • Температура: +4℃ до +35℃.
  • Время высыхания: 3 суток

Использовать пропитку можно при строительстве бетонных мостов, парковок, заливке нового или упрочнение старого пола в цехах и на складах.

  1. Морозостойкость
  2. Низкое содержание щелочей
  3. «Дышащий» материал
  4. Защищает арматуру от коррозии
  5. Проникает в материал на 20-50 мм

Пропитка Аквастоун

Не только уменьшает образование пыли, но и создает водоотталкивающий слой. Её наносят как основу для полимерного покрытия, чтобы повысить прочность бетона и создать хорошее сцепление. Подходит для бетонов низких марок.

  • Вид пропитки: неорганическая
  • Состав: водный раствор неорганических соединений и целевых добавок.
  • Объём упаковки: 24 кг, 12 кг
  • Цена за 1 кг: 247 руб.
  • Расход: 0,2–0,35кг на 1 кв.м.
  • Температура: не менее +8°С.
  • Время высыхания: 3-6 часов

Область применения: автосервисы, парковки, цеха фармацевтической и пищевой промышленности, склады, универмаги.

  1. Может наноситься на влажное основание
  2. Можно вообще часть воды в растворе (до 50%) заменить на эту пропитку. Тогда обрабатывать ей поверхность пола после высыхания не нужно.
  3. Экологичность

Пропитка Аквасол

Даёт защиту от влаги разным минеральным поверхностям: бетону, кирпичу, искусственному и природному камню.

  • Вид пропитки: органическая
  • Состав: водный раствор силиконового гидрофобизатора с функциональными добавками
  • Объём упаковки: 1 л, 3 л, 5 л, 10 л
  • Цена за 1 кг: 239 руб.
  • Расход: 0,1–0,3 л на 1 кв.м.
  • Температура: от +5 до +30°С.
  • Время высыхания: 8-12 часов

Где можно применять: в помещениях с высокой влажностью (кухня, санузел, бойлерная), в загородных домах, дачных постройках, на цокольных этажах, для бетонных оград и столбов, и т. д.

  1. Не имеет запаха и экологически безопасен, поэтому подходит для использования в помещении.
  2. Защищает арматуру от коррозии.
  3. Материал пожаро- и взрывобезопасен.
  4. Поверхность после обработки выглядит так же.
  5. Не вымывается с вертикальных поверхностей

Пропитка Эпоксол

Уменьшает впитывающие свойства бетона, за счет чего он становится крепче. Создаёт дышащую и одновременно водонепроницаемую основу для финишного покрытия. Глубоко проникает (5 мм), благодаря чему хорошо подходит для стен. Защищает их от плесени в условиях влажности.

  • Вид пропитки: органическая (эпоксидная)
  • Состав: эпоксидная смола с добавлением антисептических активных компонентов, функциональных добавок, вода
  • Объём упаковки: 20 кг
  • Цена за 1 кг: 339 руб.
  • Расход: 0,3–0,4 кг на 1 кв.м.
  • Температура: -40˚С до +80˚С.
  • Время высыхания: 1 сутки

Эта пропитка может использоваться даже в детских и дошкольных учреждениях, а также в цехах пищевой, фармацевтической и химической промышленности, на автомойках и складах.

  1. Экологичность
  2. Пожаробезопасность
  3. Отсутствие запаха

Пропитка Ашфорд Формула

Эта водоотталкивающая пропитка глубокого проникновения, для бетона, на рынке более 65 лет. Это не случайно, ведь она повышает прочность бетона на 40%, к тому же придает ему водонепроницаемость и морозоустойчивость. Может наноситься на свежий бетон (от 24 часов). Плёнки сверху не образует, не истирается, не пылит.

  • Вид пропитки: неорганическая
  • Состав: силикатный полимер на водной основе
  • Объём упаковки: 208 л, 20 л, 10 л
  • Цена за 1 кг: 938 руб./л
  • Расход: 0,14–0,35 л на 1 кв.м.
  • Температура: не ниже +5˚C
  • Время высыхания: 3 суток

Применять её можно где угодно: внутренние помещения (жилые и промышленные), площади с пешеходной и транспортной нагрузкой.

  1. Химическое упрочнение, изменение структуры бетона.
  2. Придаёт бетону глянцевую поверхность, которую можно сделать ещё более блестящей, отполировав её. Долговечен.
  3. Минимальная усадка бетона.

Советы по выбору пропитки

Чтобы сделать выбор, будет проще опираться на пункты ниже:

1. Безопасность. Не только нетоксичность, но и отсутствие скольжения.

2. Расход состава (посчитать свою площадь)

3. Совместимость поверхности и продукта. У более высоких марок бетона структура более плотная. Для марок выше М400 стоит использовать пропитки глубокого проникновения – иначе они не сцепятся.

Для стен, напротив, использование пропиток глубокого проникновения не имеет смысла, потому что с них вода и так стекает вниз.

В продаже, конечно, есть многокомпонентные составы, которые сочетают в себе все возможные качества, но стоят они немало. Их покупают, разве что, для обустройства бассейнов. Чаще можно купить что-то попроще с таким же результатом.

Полиуретановые пропитки более или менее универсальны. Но остальные имеют свою направленность.

  • Водоотталкивающие применяют там, где много контакта с водой (автомойки, котельные).
  • Укрепляющие – там, где большая проходимость, где ездит транспорт и работают станки (цеха, склады, торговые центры).
  • Силикатные – где важнее обеспыливание, где пол заметно неровный и где на него будет действовать трение и температура.
  • Органические – где на пол будут проливать кислоты, щёлочи, масла и там, где важен его внешний вид. Также для обеспыливания мозаичного пола.
Читайте также:
Обои с имитацией кожи

И последнее. Поскольку точно знать химический состав бетона невозможно, то его реакцию с пропиткой предсказать сложно. Поэтому лучше не закупать сразу много средств для пропитки, а провести тест на отдельном участке – оценить на глаз, нет ли белесых пятен.

Это всё, что стоит знать о пропиточных составах. Ну как, мы помогли вам определиться с выбором пропитки? Если нет, спрашивайте, мы рады ответить на любые вопросы.

Огнестойкий негорючий утеплитель: классификация и область применения

Для теплоизоляции помещений строительных объектов, трубопроводов, вентиляционных коробов инженерных коммуникаций используют как горючие, так и негорючие утеплители различных видов.

Определение негорючему огнестойкому утеплителю дает ГОСТ 30244-94, указывающий, что такой материал при воздействии источника зажигания горит открытым огнем не больше 10 с, а при испытаниях в лабораторной печи теряет не более 50% массы, создавая прирост температуры в ней не больше 50 ℃.

Все утеплители, не удовлетворяющие хотя бы одному из перечисленных условий, относятся к горючим, не огнестойким материалам.

Типы огнестойкой теплоизоляционной продукции

В отличие от сгораемых видов утеплителей, таких как опилки, маты, изготовленные из отходов переработки древесины, применяемых из-за их быстрого разрушения под воздействием влаги только внутри зданий, многие виды огнестойких теплоизоляционных материал также используют при монтаже навесных фасадных систем, в наружных стеновых панелях снаружи строительных объектов.

Существует несколько основных видов огнестойких утеплителей, подразделяющихся в зависимости от области их применения:

  • Для стен, перекрытий как деревянных домов, так и строительных объектов, возведенных из кирпича, керамических блоков, железобетонных готовых, монолитных конструкций, в том числе изготовленных из огнеупорного (огнестойкого) бетона. В таких случаях используется как традиционная минеральная вата, так и более современный огнезащитный базальтовый материал, не впитывающий влагу и негорючий, в виде рулонов, матов, плит.
  • Для дымохода, печей отопления жилых домов, бань чаще всего используют негорючий фольгированный материал из различных видов минеральных ват, имеющий повышенный коэффициент отражения тепловой энергии от слоя металлической фольги. А также за счет повышенной плотности негорючего утеплителя, используемого для этих целей в качестве заполнения участков термоизоляции перекрытий, прилегающих к дымовым трубам; элементов противопожарных разделок, отступок.
  • Для термической изоляции, огнезащиты металлических конструкций вентиляционных воздуховодов; участков трубопроводных сетей, как транспортирующих теплоносители, включая воду, так и горючие жидкости, газовые смеси.
  • Для двигателя, автотранспортного, железнодорожного средства, речного/морского судна/корабля, стационарных теплогенерирующих, вырабатывающих электроэнергию установок как для ограничения расхода тепловой энергии, нагрева смежных конструкций, отсеков, так в качестве надежной звукоизоляции, отсекающей громкий шум от работающих машин, механизмов.
  • Для заполнения внутренних пустот, в конструкциях противопожарных перегородок, полотен огнестойких ворот, дверей, люков, используемых для защиты проемов в строительных преградах огню, дымовым потокам, что позволяет доводить предел их стойкости к огню до требуемых противопожарными нормами значений.

Такое деление на виды довольно условно, ведь большинство рулонных, плитных, листовых огнестойких утеплителей, в отличие от сыпучих, жидких вспенивающихся теплоизоляционных материалов, не подверженных горению, могут использоваться для термической, звуковой изоляции как помещений строительных объектов, участков их инженерных коммуникаций, так и двигательных отсеков транспортных средств, тепло-электрогенерирующих установок.

Состав и свойства

Основными параметрами огнестойких теплоизоляционных материалов являются:

  • Материал изготовления, в большинстве случаев определяющий вид огнестойкого утеплителя, способы его применения на объектах строительства, участках инженерных коммуникаций.
  • Толщина товарных огнестойких утеплителей, что зависит как от области их применения – для утепления отдельных видов строительных конструкций или участков трубопроводов, вентиляционных воздуховодов, так от свойств основного материала, использованного для их производства.
  • Плотность, удельный вес, определяющие общую нагрузку на строительные конструкции, что зачастую критически важно для междуэтажных перекрытий жилых, общественных зданий.

В перечень основных материалов, используемых при промышленном производстве негорючих, огнестойких теплоизоляционных изделий, входят следующие природные, искусственно полученные вещества:

  • Минеральная вата, называемая также шлаковатой, стекловатой, которую получают из кварцевого песка, отходов объектов металлургии, энергетики. Это наиболее давно используемый материал, обладающий невысокой стоимостью, но требующий защитных средств для работников, укладывающих его; осторожности при обращении с ним из-за опасности повреждения кожных покровов, глаз, органов дыхания.
  • Базальтовый теплоизоляционный, огнезащитный материал, получаемый расплавом природного минерала базальта, получением из него сверхтонких негорючих волокон. Более высокая стоимость этого огнестойкого утеплителя компенсируется безопасностью обращения с ним, возможностью использовать его как внутри, так и снаружи строительных объектов в различных по климату регионах, в том числе с высокой влажностью воздушной среды.
  • Пеностекло, получаемое в процессе спекания смеси измельченного стеклянного боя, крошки с каменным углем в качестве газообразующего агента в технологическом процессе производства. Полученный материал абсолютно не горюч, обладает высоким пределом стойкости к огню, низким коэффициентом теплопроводности. Его часто использует для термической изоляции помещений с высокой влажностью среды, например, подвалов, технических подполий, производственных участков с мокрым технологическим процессом.
  • Керамзит, вермикулит, перлит – эта тройка сыпучих материалов давно используется для теплоизоляции межэтажных перекрытий, чердачных помещений, служит добавкой в «теплые» стяжки основания полов в жилых, общественных помещениях.
  • Велит – современный негорючий утеплитель, имеющий пористую структуру, что производится из цементно-известкового сырья путем его вспенивания. По структуре, свойствам относится к пористым огнестойким бетонам, имея низкую плотность – до 140 кг/м 3 , так как до 90% его внутреннего объема – это воздух.
  • Стеклопор – гранулированный пожаростойкий материал, получаемый в процессе вспучивания силикатов в результате резкого охлаждения расплава натриевых, калиевых стекол. Чаще всего его используют не в виде сыпучего материала, а как добавку в заливную теплоизоляцию межэтажных перекрытий строительных объектов, а также при производстве штучных огнестойких теплоизоляционных изделий.
  • Огнестойкая пена, производимая на основе жидкого полиуретана с добавками веществ-антипиренов, придающими ей огнезащитные свойства.

Как несложно заметить, утеплитель негорючий в основном производится на основе природных, искусственных материалов минерального, неорганического происхождения, изначально являющихся негорючими.

Такая теплоизоляционная продукция имеет сертификаты пожарной безопасности, где их способность к горению указана НГ, то есть негорючие, в то время как подавляющее большинство утеплителей, полученных на предприятиях органического химического синтеза, например, различные виды пенопластов, пеноизолов; «экологическая вата» на основе переработанного целлюлозного вторичного сырья с добавками антипиренов, в лучшем случае являются трудногорючими, имея маркировку Г1.

Естественно, такие утеплители, несмотря на рекламные заверения некоторых производителей, представителей торговых организаций, ни в коей мере не могут претендовать на «звание» огнестойких утеплителей.

Свойства, дополнительно требуемые заказчиками – проектировщиками, строителями, организациями, эксплуатирующими здания, инженерные сооружения, коммуникации, которыми должен обладать пожаростойкий негорючий материал, который используют в качестве огнестойкого утеплителя:

  • Низкая теплопроводность, обуславливающая высокие теплоизоляционные параметры.
  • Влагостойкость, гигроскопичность.
  • Способность к надежной звукоизоляции стен, перегородок, перекрытий, выделяющих защищаемые помещения.
  • Безопасность применения, отсутствие выделения опасных для человека летучих веществ как при нормальных условиях эксплуатации, так и при сильном нагреве, в том числе при возникновении пожара внутри строительного объекта, где использован для утепления, звукоизоляции огнестойкий утеплитель.
  • Высокая плотность при относительно небольшом удельном весе.
  • Механическая прочность.
  • Неизменность геометрических размеров, долговечность эксплуатации без потери огнестойких, теплоизоляционных параметров.
  • Невысокая стоимость, что особенно важно для владельцев, заказчиков строительства частных деревянных домов.
  • Простота работ по монтажу, укладке огнестойкого утеплителя, в том числе без найма сторонних специалистов.
Читайте также:
Пылесосы Thomas с аквафильтром: рейтинг лучших моделей + советы перед покупкой

Классификация

Часто классифицируют негорючий огнестойкий утеплитель по его агрегатному состоянию, внешнему виду, внутренней структуре, в зависимости от которых он может быть:

  • Каркасный, в том числе многослойный, армированный негорючими материалами, часто используемый в качестве элементов конструктивной огнезащиты несущих металлических конструкций строительных объектов.
  • Рулонный, позволяющий обертывать им как различные по форме, сечению элементы строительных конструкций, так и участки трубопроводов, вентиляционных коробов, которые необходимо защитить от промерзания, возможного воздействия огня при возникновении возгорания.
  • Плитный, а также в виде отдельных теплоизоляционных матов, специально разработанных проектировщиками, производителями типоразмеров, что облегчает их монтаж, установку внутрь строительных конструкций, например, перегородок между помещениями.
  • Сыпучий, в том числе искусственно вспученный, ячеистый, что значительно повышает его теплоизоляционные свойства.
  • Жидкий вспенивающийся материал, застывающий при полимеризации, высыхании после нанесения на строительные конструкции, участки трубопроводных сетей, вентиляционных систем объектов защиты, чаще всего называемый огнестойкой пеной.

Выбор того или иного класса негорючих, огнестойких утеплителей определяется как проектными решениями, так и опытом использования в гражданском, промышленном строительстве при возведении, ремонте различных объектов.

Плитный огнестойкий утеплитель

Фольгированный огнестойкий утеплитель для дымоходов труб печей

Прошивной фольгированный огнестойкий утеплитель

Огнестойкая минеральная вата

Нормативные документы

Непосредственное отношение к производству, сертификационным испытаниям серийной продукции, стойких к огню теплоизоляционных материалов, возможности их использования для снижения пожарной опасности защищаемых объектов имеют следующие нормы, стандарты:

  • ГОСТ 4640-2011 о производстве минеральной ваты – исходного материала для изготовления огнестойких утеплителей, способных эксплуатироваться в температурном диапазоне – 180 до 700℃.
  • ГОСТ 21880-2011 о технологии изготовления прошивных огнестойких матов из минеральной ваты.
  • ГОСТ 32313-2011 – то же о каркасных плитных плитах, матах, фольгированных цилиндрах из минеральной ваты, выдерживающих температурное воздействие до 1000℃.
  • ГОСТ 32314-2012 – о видах огнестойких утеплителей, производимых из разных видов минеральных ват, применяемых при возведении строительных объектов.
  • ГОСТ 30244-94 – об испытаниях на горючесть. Стандарт не применим к тем классам негорючих утеплителей, что выпускаются в виде гранул, готовых жидких растворов.
  • НПБ 244-97 – о параметрах пожарной опасности теплоизоляционных материалов.

А также СП 112.13330.2011 – о ПБ строительных объектов, СП 4.13130.2013 – об ограничении развития пожара внутри защищаемых объектов, СП 2.13130.2012 – об обеспечении их стойкости к огню, в части применения огнестойких утеплителей при проектировании, устройстве противопожарных преград, изготовлении огнестойких заполнений проемов в них; общего снижения пожарной опасности зданий, строений в результате использования негорючих видов утеплителей.

Область применения

Пожаростойкий негорючий утеплитель используется при возведении, капитальном ремонте, проведении реконструкции разного вида, назначения строительных объектов – от частных надворных построек, жилых, дачных домов до высотных общественных, жилых зданий; производственных цехов, складских комплексов.

Ввиду влагостойкости, не подверженности к биологическому разрушению большинства видов огнестойких теплоизоляционных материалов их с гарантией длительного срока службы применяют при монтаже снаружи ограждающих конструкций строительных объектов; внутри, в том числе в помещениях с высокой влажностью среды, имеющими категории по взрывопожарной опасности.

Достоинства и недостатки

Кроме очевидного снижения пожарной опасности строительных объектов, применение огнестойких утеплителей дает и другие преимущества:

  • Увеличивается срок службы многих строительных конструкций, например, перегородок, перекрытий, без необходимости их вскрытия для замены пришедшего в негодность утеплителя, изготовленного из органических материалов.
  • Более длительная, безопасная эксплуатация участков инженерных сетей, коммуникаций жизнеобеспечения объектов, защищенных огнестойкими утеплителями, в том числе проходящих транзитом через пожароопасные производственные, складские помещения.
  • Использование огнестойких теплоизоляционных материалов резко снижает возможность возникновения пожара от печного оборудования.

К недостаткам можно лишь отнести несколько завышенную стоимость отдельных марок огнестойких утеплителей, однако, учитывая огромное предложение аналогичной по техническим параметрам продукции на рынке – это не проблема для заказчиков, покупателей.

Негорючий утеплитель: как выбрать безопасную теплоизоляцию?

  1. Особенности
  2. Виды и свойства
    • Сыпучие
    • Ячеистые
    • Волокнистые
    • Жидкие
  3. Критерии выбора
  4. Сфера применения
  5. Советы и рекомендации

Негорючий утеплитель пользуется большой популярностью, что связано с широкой сферой его применения. Какие существуют виды негорючих утеплителей? Какой материал использовать для конкретной строительной задачи? Об этом пойдет речь в нашей статье.

Особенности

Негорючий материал для теплоизоляции должен соответствовать следующим характеристикам:

  • горение с видимым пламенем возможно, но его длительность не превышает 10 секунд (то есть, утеплитель может загореться, но возгорание с присутствием открытого огня длится не более указанного времени);
  • в момент горения температура изоляционного материала не поднимается выше 50°С;
  • во время горения утеплитель не может потерять более 50% своего веса и объема.

Виды и свойства

Утеплитель может иметь различную основу и технологию производства, что обуславливает его внешний вид и технические характеристики. Рассмотрим основные виды негорючего теплоизоляционного материала.

Сыпучие

Представляют собой камни и образования различной фракции, которые засыпаются в пространство строительной конструкции. Как правило, для большей теплоэффективности рекомендовано использовать сыпучие утеплители разных габаритов: более крупные обеспечивают теплоизоляцию, мелкие заполняют пространство между ними.

К сыпучим видам негорючих утеплителей относят следующие материалы.

  • Керамзит. Экологически безопасный материал, в основе которого – глина. Подходит для теплоизоляции труднодоступных мест. Помимо высоких теплоизоляционных характеристик, обладает влагопрочностью. Керамзит как нельзя лучше подходит для изоляции пожароопасных объектов, его издавна использовали при организации печей промышленного назначения.

  • Вермикулит вспученный. В основе продукта – гидрослюды, подвергающиеся высокотемпературному обжигу. Обычно с применением данного материала осуществляется теплоизоляция малоэтажных строений, а также чердачных помещений и внешняя теплоизоляция. Отличается экологичностью и улучшенными показателями биостойкости, из недостатков – неспособность противостоять воздействию влаги. Нивелировать его позволяет только качественная и правильно смонтированная гидроизоляция.
  • Перлит. Материал на основе вулканического стекла, что обеспечивает низкую теплопроводность и малый вес. Всего 30 мм перлита способны заменить по своей теплоэффективности 150 мм слой кирпичной кладки. Среди недостатков – низкие показатели влагостойкости.

Ячеистые

Внешне такие утеплители похожи на застывшую мыльную пену. Наиболее распространенным огнестойким ячеистым теплоизоляционным материалом является пеностекло. Оно производится посредством спекания стеклянной крошки с каменным углем или другим газообразователем. Характеризуется долговечностью (срок службы достигает 100 лет), механической прочностью, низкой теплопроводностью.

Пеностекло не горит даже при рекордно высоких температурах, возможно лишь плавление материала без выделения опасных токсинов. Материал влагостойкий, но достаточно тяжелый, габаритный, поэтому оптимальным местом его использования являются подвальные помещения.

Волокнистые

Внешне материал напоминает вату, поскольку состоит из хаотично расположенных тончайших волокон белого или молочного оттенка. Такие утеплители так и называются – «вата». Форма выпуска – рулоны или маты.

Читайте также:
Применение снегоочистительной электрической техники для дачи

Минеральная вата бывает также листовой. Листовые изделия имеют меньшую жесткость по сравнению с аналогами в матах. Если говорить об огнестойких волокнистых утеплителях, то к ним относят несколько видов.

  • Стекловата. Выдерживает нагрев до 500°С, сохраняя свои технические характеристики. К ним относят теплоэффективность, долговечность, малый вес. Однако материал склонен к усадке, а при работе требует специальной защиты, поскольку тонкие волокна колются, впиваются под кожу, а мельчайшие частицы раздражают слизистые верхних дыхательных путей.

  • Базальтовая вата. В основе базальтовой ваты – волокна из горных пород, предварительно подвергающихся нагреву свыше 1300°С. Этим обусловлена способность ваты выдерживать воздействие высоких, вплоть до 1000°С, температур. На сегодняшний день каменная вата является одним из лучших теплоизоляционных материалов: она имеет низкий коэффициент влагопоглощения, паропроницаема, не дает усадки, экологична и биостойка.
  • Эковата. На 80% состоит из вторично переработанной целлюлозы, которая прошла специальную огнезащитную обработку. Материал экологичен, имеет малый вес и низкий коэффициент утепления, но небольшую влагостойкость.

Жидкие

Сырье распыляется с применением специального оборудования, после застывания образует массу, по своему внешнему виду и на ощупь напоминающую пенополистрол. Наиболее известным видом жидких огнестойких утеплителей является жидкий полиуретан.

Он характеризуется экологической безопасностью, а благодаря способу нанесения и улучшенным адгезивным свойствам, равномерно распределяется по поверхности, заполняя трещины и стыки. Это, во-первых, обеспечивает долговечность теплоизоляции, а, во-вторых, гарантирует ее качество и отсутствие «мостиков холода».

Критерии выбора

  • Добиться высокий теплоэффективности можно, выбирая утеплитель с низким коэффициентом теплопроводности. Кроме того, нельзя забывать, что при утеплении помещения лишь 20-25% теплопотерь приходится на стены. В связи с этим подходить к вопросу утепления следует комплексно, максимального эффекта можно добиться, только создав абсолютно герметичную конструкцию.
  • Немаловажный критерий – стоимость изделия. Следует помнить, что качественный утеплитель не может стоить дешево. Неоправданное снижение цены означает нарушение технологии изготовления утеплителя, что напрямую влияет на его технические особенности.

  • При покупке современных минераловатных утеплителей стоит обратить внимание на расположение волокон. Предпочтение стоит отдавать изделиям с хаотичным расположением. В отличие от аналогов с горизонтально или вертикально ориентированными волокнами, они характеризуются более высокими показателями тепло- и звукоизоляции.
  • Огнестойкий фасадный материал, помимо низкой теплопроводности, должен демонстрировать хорошую влагопрочность и биостойкость. Для отделки дома внутри важны характеристики экологической безопасности и отсутствие в его составе токсичных веществ.

  • Если минераловатный утеплитель не подвергается нагрузкам (например, укладывается на каркас или между несущими конструкциями), можно выбрать менее плотный (до 90 кг/куб. м) вариант. Он дешевле. Если же на материал оказывается давление, то важными становятся показатели прочности и прочности на разрыв и сжатие.

Эти качества демонстрируют более плотные (полужесткие и твердые жесткие) аналоги, отличающиеся более высокой стоимостью.

Сфера применения

Несмотря на то что все утеплители служат для сохранения заданных температурных параметров внутри помещения или оборудования, разные его виды имеют различное назначение.

Наиболее широкое распространение получила базальтовая вата. Она активнее других негорючих материалов применяется для наружной изоляции фасадов. Примечательно, что вата одинаково эффективна для применения как под штукатурку, так и в системе навесного фасада. Она позволяет организовать очень качественные вентилируемые фасады.

Минеральная вата также применяется при ведении данных работ, но значительно реже. Это связано с худшими показателями влагопрочности и паропроницаемости минваты, а также ее склонности к усадке.

Впрочем, обладая большей эластичностью, минеральная вата оптимальна для отделки конструкций сложных форм, производственных агрегатов.

Для утепления неэксплуатируемого чердака, а также в качестве прослойки полов на первых этажах зданий лучше всего использовать сыпучие материалы, например, керамзит. Для помещений, характеризующихся повышенной влажностью (бани, сауны, дома, расположенные вблизи водоемов), важно подбирать влагостойкий и пароизоляционный утеплитель. Этим требованиям отвечает в первую очередь каменная вата.

Для утепления жилых помещений (пола, стен, потолка, перегородок) в основном используется базальтовая вата. Для утепления горизонтальных поверхностей, в первую очередь пола, удобнее использовать рулонные материалы, например, минеральную вату. Этот же материал широко распространен для теплоизоляции деревянных строений. Минераловатные полотна укладываются с внутренней стороны строения между несущими стропилами.

Для заполнения пустот стеновых кладок обычно используют сыпучие материалы. При этом следует помнить, что при нагреве керамзит начинает выделять токсичные вещества, поэтому его выбор – не лучший вариант для бани. Более экологичные сыпучие наполнители – вспученный вермикулит и перлит. Первый, однако, крайне восприимчив к воздействию влаги. Перлит идеален для заполнения подобного рода пустот, а также для укладки крыш наклонного типа.

Однако вермикулит обладает более низкой теплопроводностью по сравнению с прочими сыпучими материалами и даже минеральной ватой. Это позволяет засыпать его тонким слоем, избегая чрезмерной нагрузки на несущие элементы строения.

Сыпучие изоляционные материалы также применяются для замешивания в растворы для организации стяжки пола и заливки по грунту.

Монтаж негорючего утеплителя – обязательный этап работы при организации кровли с дымоходом. В том месте, где труба и ее элементы проходят через стены и кровлю, обязательно наличие огнестойкого утеплителя, который не даст распространиться высоким температурам по поверхности.

Как правило, для этих целей применяется базальтовая (для труб из нержавейки) или минеральная вата (для кирпичных дымоходов) в форме плит. Такие утеплители имеют больший уровень теплоемкости, они жестче и долговечнее. Помимо звуко- и теплоизоляции, материал служит пожаробезопасной изоляцией. Еще один утеплитель для дымохода – пеностекло.

Для систем водоснабжения, воздуховодов также применяется базальтовый плитный утеплитель, который защищает трубы от промерзания при отрицательных температурах.

Советы и рекомендации

  • Несмотря на длительный срок службы пеностекла, его следует беречь от механических повреждений. Бережного отношения требует и перлит, который быстро разрушается даже при незначительных нагрузках, что приводит к потере им технических свойств.
  • Если необходимо повысить теплоэффективность минераловатного утеплителя, а возможности укладывать его толстым слоем нет, отличным решением станет покупка базальтовой ваты или стекловаты с фольгированным слоем.
  • Стандартные рулоны и листы оснащаются с одной стороны слоем фольги, которая способствует отражению тепловых лучей. Данный материал, помимо повышенных теплоизоляционных свойств, характеризуется лучшей гидростойкостью, более высокими звукоизоляционными качествами.
  • Для создания сплошной жаропрочной преграды фольгированные материалы при монтаже дополнительно проклеиваются металлизированным скотчем.
  • Сыпучие материалы насыпают поверх парозащитной пленки, а сверху укрывают водостойкой пленкой.

Тест на пожаробезопасность различных утеплителей смотрите в следующем видео.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: