Размеры полипропиленовых труб и их влияние на эксплуатационные характеристики

Трубы полипропиленовые и их размеры: как параметры влияют на эксплуатацию системы

Полипропиленовые трубы используются для установки инженерных систем в многоквартирных и частных домах. На их основе выполняют разводку трубопроводов водоснабжения, отопления, канализации и вентиляции. На рынке строительных материалов можно найти множество разновидностей ПП-труб, которые отличаются по типу, наличию/отсутствию армирования, внешнему диаметру (сечению) и толщине стенки.

Выбор конкретного размера ПП-трубы зависит от физических свойств инженерной системы, обозначенных в проектной документации.

На что влияют параметры трубы

Проектные значения инженерной системы и параметры полипропиленовых труб находятся во взаимной зависимости.

Диаметр трубопровода влияет на пропускную способность и расход воды. Речь идет о внутреннем сечении, поскольку от него зависит количество воды, которое может пройти по трубам за определенный промежуток времени.

Физические свойства рабочей среды являются исходной величиной для расчета проектных параметров трубопровода. Водоемкость системы, а также температура и скорость движения воды определяют выбор полипропиленовых изделий.

Для поддержания необходимой скорости, давления и расхода воды выбирают ПП-трубы определенного размера.

Диаметр ППР труб

Диаметры полимерных труб варьируются в значениях от 16 до 1200 мм. В обустройстве инженерных систем в жилом секторе используются, в основном, три вида изделий – 20, 25 и 32 мм.

Трубы этих размеров используют для установки стояков отопления, для подключения радиаторов, подведения воды (горячей и холодной) в дом и внутренней разводки к смесителям, водонагревателям, фильтрам, стиральной машине.

Для канализации используют трубы большего диаметра в соответствии с физическими особенностями рабочей среды – от 100 мм и более.

Самые большие значения – 1000 и 1200 мм – можно увидеть при монтаже магистральных теплотрасс, которые устанавливаются наземным и подземным способом.

Маркировка на полипропиленовых изделий указывает не внутренний, а внешний диаметр изделий. Например, значение 20 мм означает размер наружного сечения.

Некоторые производители указывают внутреннее сечение ПП изделий через знак «/» после внешнего сечения (например, 20/16,2 мм), другие – указывают толщину стенки трубы через знак «/» (например, 25/4,2 мм). Если в магазине попался второй вид маркировки, то вычислить внутреннее сечение не составляет труда: нужно от внешнего диаметра отнять толщину стенки.

Внимание! Линейные размеры – т.е. длина изделий — имеет второстепенное значение, поскольку в процессе установки инженерной системы они легко нарезаются на фрагменты и соединяются с помощью фитингов. Обычно для внутренних трубопроводов в доме используют арматуру длиной до 2 метров, для магистральных трубопроводов – от 5 до 10 метров.

Стандартные параметры для отопления

Для отопления в частных и многоквартирных домах принято использовать разные по размеру и диаметру трубы, исходя из расхода воды и пропускной способности изделий.

При работе с типовыми проектами, например, в многоквартирных домах, многие инженеры не пользуются расчетными формулами для определения необходимого размера сечения, а берут изделия стандартных размеров:

стояки отопления в многоквартирных домах не более 5 этажей монтируются с помощью изделий внешним сечением до 25 мм;
внутри помещений разводка осуществляется с помощью изделий 16 мм;
для высотных зданий от 9 этажей и более используются изделия 32, 40 мм и более.

Индивидуальные проекты отопления в частном секторе требуют более точного расчета размеров труб. Усредненные значения здесь также используются.

При расчетах за основу берется средняя скорость движения теплоносителя – 0,6-0,7 м/с.

Далее в зависимости от количества потребителей (радиаторов отопления), площади отапливаемых помещений и суммарной мощности обогрева можно использовать следующие размеры:

для небольшого домика или квартиры, где предусмотрено до 4 радиаторов отопления, можно использовать изделия 16 и 20 мм;
более 4 батарей отопления суммарной мощностью до 7000 ватт требуют установку труб 20 или 25 мм;
при суммарной мощности отопления до 11 кВт подходят изделия 25 и 32 мм;
если максимальная проектная мощность отопления варьируется от 12 до 19 кВт, для ее установки подходят трубы от 32 до 40 мм;
для двухэтажных загородных домов и коттеджей, где устанавливается большое количество радиаторов суммарной мощностью около 30 кВт используются трубы диаметром 40 мм и более.

Но не менее важный параметр – внутреннее сечение, которое напрямую определяет пропускную способность трубопровода.

Это важно! Чем больше внутреннее сечение, тем выше пропускная способность системы и выше интенсивность подачи теплоносителя.

На практике выбор инженеров, выполняющих проект водоснабжения и отопления, останавливается на изделиях 25 мм с внутренним диаметром 16,6 мм (толщина 8,4 мм) и 32 мм с внутренним сечением 21,2 мм (толщина 10,8 мм).

Диаметр труб для холодного и горячего водоснабжения

Для систем ХВС рабочей температуры 20 градусов и давления 10 атмосфер подходят ПП-трубы с наружным диаметром от 20 до 40 мм толщиной от 1,9 до 3,7 мм.

Чем выше водоемкость системы, тем больше должно быть сечение и толщина стенок. Например, в системе ХВС самая малая величина – 0,2 л/м предусматривает использование изделий 20/1,9 мм. Максимальная водоемкость 6,36 л/м требует сечения и толщины 110/10 мм.

Для горячего водоснабжения с температурой рабочей среды до 60 градусов и давлением 10 атмосфер используются изделия большей толщины стенок.

Например, для минимальной водоемкости 0,2 л/м в ГВС нужны ПП-трубы от 20 мм толщиной 2,8 мм. Для системы с максимальной скоростью подачи горячей воды 6,36 л/м подходит вариант с внешним сечением 110 мм и толщиной стенки 15,1 мм.

Важно! Кроме отопления, ПП-трубы можно использовать для установки вентиляции. В системах вентиляции требуется большая пропускная способность системы для обеспечения движения больших объемов воздуха. Для этого используются изделия из полипропилена от 110 до 125 мм. Несмотря на большой размер, их легко устанавливать подвесным способом благодаря малому весу полипропилена.

Как влияет размер на характеристику трубы и ее эксплуатацию

При правильном расчете внутреннего и внешнего сечения ПП-труб для холодного и горячего водоснабжения и отопления срок их службы составляет до 25 лет (для ГВС) и до 50 лет (ХВС).

Ошибки в проектировании могут снизить срок эксплуатации, а также сделать работу инженерной системы менее эффективной. Например, если внутренний диаметр оказывается недостаточным для проектного значения водоемкости, то это приводит к таким проблемам в эксплуатации, как шум воды, завоздушивание, а также преждевременный износ из-за повышенного давления рабочей среды. Трубопровод становится уязвимым в местах стыков, давая частые протечки.

Напротив, слишком большой диаметр трубы, превышающий проектные значения водоемкости, приводит к снижению скорости подачи воды и падению давления, из-за чего напор будет слабым, или насосное оборудование будет работать на износ. Поэтому, если планируется монтаж сложной инженерной системы, необходимо прибегнуть к помощи специалистов для расчета необходимых параметров трубопровода.

Делаем полимерные наливные полы самостоятельно — пошаговая инструкция и советы

Основные характеристики полимерного пола
Методика работы с полимерным полом
Устранение всех дефектов
Укладка термокомпенсационного шва
Подготовка рабочей смеси
Нанесение смеси на поверхность пола
Покрытие наливного пола лаком

Этот сравнительно недавно появившийся вид напольного покрытия уже приобрел много поклонников. На сегодняшний день рынок строительных материалов наполнен разнообразной продукцией, выбор огромен. Чем же отличаются полимерные наливные полы от других материалов и можно ли сделать такой пол своими руками?

У этого продукта есть и другое название – «жидкий линолеум». Специалист-химик дал бы такое определение – бесшовное покрытие для пола на основе полимеров. В зависимости от компонентов и технологии производства этот материал подразделяется на несколько видов. Для жилых строений применяются полы на основе полиуретана.

Основные характеристики полимерного пола

повышенная прочность и износостойкость;
устойчивость к различным химическим соединениям;
антистатичность;
гигиеничность;
легкость ухода за поверхностью;
высокая пожароустойчивость;
большой выбор расцветок и комбинаций;
отсутствие швов;
долговечность.

Следует знать, что наливные полы можно сделать в одном из двух вариантов: тонкослойный пол имеет толщину порядка 300 мкм и больше предназначен для дополнительной отделки ровной поверхности. Однако нужно учитывать, что он не выдерживает больших нагрузок, поэтому нередко используется для создания дополнительной гидроизоляции, усиления отделки потолка, стен. Толщина высоконаполненного пола достигает 4 мм, что придает ему прочности. Для жилых комнат делается именно такой пол. А так же наливной пол можно покрыть противоскользящим покрытием https://pol-deshevo.ru/protivoskolzyashhij-pokrytiya/

Наливной пол может укладываться на основании из любого материала. Однако нужно иметь в виду, что чем больше неровностей, тем больше расход состава. При укладке на деревянный пол нужно учесть, что древесина впитывает влагу и увеличивается в объеме, а при высыхании – сжимается. Следовательно, такое основание будет «играть».

Более экономично будет на деревянный пол сделать стяжку, так как слишком тонкий слой покрытия без нее может со временем покрыться трещинами. Ведь понятно, что доски через какое-то время начнут усыхать и шататься. Тем более нельзя «наливать» полимерное покрытие на пол из свежих досок. Они первое время будут подвержены естественной деформации.

Если решено оформить «свежий» бетонный пол, то это можно делать не ранее чем через 3 недели после его устройства.

Методика работы с полимерным полом

Как и при устройстве любого напольного покрытия, необходимо хорошо подготовить поверхность. Наливной пол будет качественным, если основание будет ровным и без дефектов. Поэтому пол очищается (причем лучше использовать и пылесос) и отмывается. Только на абсолютно чистой поверхности можно увидеть имеющиеся недостатки. Причем плинтуса также необходимо демонтировать.

Устранение всех дефектов

Используется любой материал, которым можно заделать трещины, выбоины и, в конечном итоге, выровнять пол. Для контроля рекомендуется проверить «горизонтальность» основания. Делается это при помощи рейки, на которую ставится строительный уровень. Причем нужно убедиться, что по всем направлениям уклона нет. Допускается «перепад» высоты не более 4 мм.

Однако практика показывает, что часто это не так. Ведь под материалом покрытия наклона плоскости просто не видно, так как перед его монтажом могло производиться выравнивание при помощи, например, лаг. А после разборки такой дефект становится явным. Следовательно, нужно быть готовым к тому, что придется делать стяжку, можно как описывал в этой статье. А ее толщина будет зависеть от общего состояния поверхности и степени наклона относительно линии горизонта.

Неровности пола хорошо обработать шлифовальной машинкой (если стяжка не делалась). Но такая возможность есть не у всех. Поэтому придется на отдельных участках эту работу исполнить вручную (точильным камнем).

Если заливка будет производиться поверх керамической плитки, то придется «простукать» каждую и убедиться в надежности ее крепления. Те, которые плохо держатся, снимаются, а освободившееся место заделывается. Кафель – ровный материал, и качество «сцепки» с покрытием будет низким. Поэтому поверхности такого пола следует придать «шероховатость». Можно обработать бруском, грубой шкуркой.

После просыхания пола наносится грунтовка. Этим этапом работы иногда пренебрегают, а зря. Во-первых, грунт обеспечивает лучшее сцепление покрытия с поверхностью, во-вторых, препятствует проникновению влаги в бетонное основание.

Укладка термокомпенсационного шва

Для этого применяются деревянные рейки, которые выкладываются вдоль стен по периметру комнаты.

Подготовка рабочей смеси

Руководствоваться следует не советами «бывалых», а инструкцией производителя, так как у каждого продукта свой состав и пропорции компонентов. Общая рекомендация одна – перемешивание должно быть таким, чтобы не осталось «комочков» вещества, и чтобы пузырьки воздуха не попали внутрь смеси. Профессионалы советуют использовать низкооборотную электродрель с лопаточкой вместо сверла. Можно из проволоки сделать «бабочку» — тут смысл понятен. Некоторые мастера пользуются строительным миксером, однако не у каждого хозяина он есть. Главное – результат.

Нанесение смеси на поверхность пола

Работа начинается с самой дальней части помещения, постепенно смещаясь в направлении двери. В процессе укладки необходимо прокатывать уложенный материал при помощи игольчатого валика, для удаления остатков воздуха.

Читайте также:

Насос в теплом полу

Покрытие наливного пола лаком

Во-первых, лак придает полимерному покрытию блеск, во-вторых – увеличивает срок службы, в-третьих – облегчает уход за поверхностью. Обычно это делается не ранее, чем через сутки (смотреть инструкцию на состав). Лак подбирается светлый, желательно – полиуретановый. Наносится минимум в два слоя, с промежутком времени для просыхания.

Нужно обратить внимание на время высыхания приготовленной смеси. В большинстве случаев это 30 – 40 минут. Один человек может не успеть залить всю комнату за это время, поэтому нужно заранее подумать о напарнике. Если площадь комнаты большая, то лучше воспользоваться специальной обувью с шипами. В ней можно ходить по свежему полу, например, чтобы что-то доделать, исправить. Ходить по полу после обработки его лаком рекомендуется не ранее, чем через 48 часов.

Полимерное покрытие пола: Инструкции по выбору и монтажу +Фото и Видео

Полимерные покрытия отвечают современным требованиям, предъявляемым к полу.

Они объединили в себе ряд качеств, свойственных наилучшим напольным покрытиям: декоративность, прочность, износоустойчивость, влагонепроницаемость и другие.

Из данной статьи вы узнаете, что такое полимерное покрытие пола, познакомитесь с его преимуществами и недостатками. Вы увидите, чем оно отличается от других напольных покрытий.

Мы поможем вам разобраться в классификации полимерных полов, выяснить правила монтажа таких покрытий.

Общие сведения
Устройство полимерного покрытия пола
Преимущества и недостатки полимерных полов
Полимерные полы имеют ряд преимуществ
Наряду с достоинствами полимерное покрытие имеет и недостатки
Классификация полимерных покрытий
Виды полов по типу полимеров
Классификация по толщине
Другие классификации
Технология укладки полимерных покрытий полов
Инструменты, необходимые для монтажа полимерных покрытий
Этапы создания полимерного пола
Первый этап -подготовительный
Второй этап- размешивание смеси
3 этапом является нанесение смеси на основание
4 этап монтажа полимерных покрытий: его украшение
5 этап заливка второго слоя полимера
Технология монтажа полимерного пола с рисунком
Стоимость полимерного покрытия пола
Итоги

Общие сведения

Устройство полимерного покрытия пола

Такие полы отличаются от других напольных покрытий тем, что они не укладываются, а наливаются. Полимеры выпускаются в виде жидкости и разливаются на готовую выровненную основу тонким слоем. Жидкость принимает форму основания, равномерно распределяясь по полу. Поверхность получается ровной, гладкой и бесшовной. Раньше такие полы использовались только в промышленности и в общественных организациях с высокой проходимостью, потому что они обладали высокой прочностью, и их легко убирать.

В последнее время достоинства полимерных полов привлекли внимание домовладельцев. Полимерное покрытие полов может устанавливаться теперь в любом городе, в любом помещении, как в гараже, так и дома.

Преимущества и недостатки полимерных полов

Полимерные полы имеют ряд преимуществ

Полимерные полы обладают высокой износоустойчивостью. Они прочны и крепки, никакие абразивные нагрузки не способны причинить вред напольному покрытию. Полимерные полы стойки к ударам, механическим повреждениям.
Химическая стойкость к агрессивным веществам способствует сохранению свойств полимерного покрытия на протяжении всего срока эксплуатации. Любые моющие средства, абразивные вещества, даже, если случайно попадут на пол, не изменят структуру полимеров, не испортят покрытие.
Благодаря таким свойствам полимерных полов, как упругость и эластичность, они не подвержены разрушению. При воздействии на них нагрузок они могут деформироваться: растягиваться, сжиматься, восстанавливать свою прежнюю форму.
Влагонепроницаемость покрытий препятствует проникновению пролитой воды к соседям, т. е. полы обладают гидроизоляционными свойствами.
Полимерные полы отвечают технике пожарной безопасности. Они не горят и не воспламеняются.
Полимерное покрытие легко моется. При уборке можно воспользоваться любыми моющими средствами. Бесшовность повышает простоту и быстроту уборки.
Срок эксплуатации полимерных полов высок. Они могут прослужить десятки лет в местах с высокой проходимостью, а в квартире и частном доме еще больше.
Гладкость полимерных полов не означает, что он скользкий. Такой пол обладает противоскользящими качествами.
Декоративность также является важным достоинством полимерного покрытия. Полимерные полы могут имитировать поверхность дерева, камня, плитки и других строительных материалов.

Наряду с достоинствами полимерное покрытие имеет и недостатки

Одним из важных недостатков таких полов является его высокая цена. Высока также и стоимость работ по установке полимерного наливного пола, выравниванию и упрочнению основания. Не всякая строительная фирма делает полимерные полы. Для выполнения работ требуются профессионалы с большой буквы. Поэтому строительные организации, специализирующиеся по установке полимерных наливных полов, завышают цену. Но долгий срок эксплуатации окупает все затраты на материал и работу.
На рынке можно купить и дешевые полимеры. Материалы бюджетного класса, используемые при заливке полимерных полов, приведут к плачевным результатам. Такой материал через несколько лет использования выгорает от солнечных лучей, желтеет. Кроме того, неправильно залитое полимерное покрытие также не будет служить долго.
Ремонт полимерных полов невозможен, потому что они не демонтируются. Если вдруг такие полы надоедят домовладельцу, и он захочет заменить напольное покрытие, то демонтаж выполнить довольно сложно и проблематично. В лучшем случае на уже имеющиеся полимерные полы настилается другое напольное покрытие, но это дополнительные сантиметры, отнимаемые у квартир с низкими потолками.
Во время застывания полимерных полов необходимо тщательно следить за температурой помещения и влажностью поверхности. Влажность основания не должна быть выше 4%, а температура помещения во время застывания может колебаться только на 2 градуса в ту или другую сторону.

Классификация полимерных покрытий

Классифицируют полимерные покрытия по различным параметрам: по типу полимера, по степени наполнения песком, по толщине, по области применения.

Виды полов по типу полимеров

По типу связующего полимера полы делятся на эпоксидные, полиуретановые, метилметакрилатные.

Эпоксидные покрытия отличаются высокой устойчивостью к механическим повреждениям и химическим воздействиям. Независимо от того, что полы имеют менее блестящую и привлекательную поверхность, такие покрытия часто заказывают для промышленных цехов, лабораторий. Недостатком эпоксидных полимерных покрытий является непереносимость ими отрицательных температур от 0 градусов. При отрицательной температуре они становятся хрупкими, разрушаются. Поэтому использовать эпоксидные полимерные покрытия в неотапливаемых помещениях не рекомендуется.

Полиуретановые полы уступают по прочности эпоксидным, но отличаются блеском и привлекательным внешним видом. Они не подвержены механическим и химическим воздействиям, их свойства не зависят от перепадов температур. Такие покрытия часто применяют для подвижных полов и для полов с сильной вибрацией, в гаражах с уклоном, где трение шипованной резины о пол в зимнее время высоко. Полиуретановые полимерные полы меньше, чем эпоксидные истираются ногами, поэтому используются в местах с высокой проходимостью: больницах, школах, офисах. Полимерные полиуретановые полы служат также украшением частных домов и квартир.

Метилметакрилатные покрытия отличаются от выше описанных высокой скоростью укладки-от 40 минут до 3 часов. Они могут заливаться при отрицательной температуре, которая может доходить до -20. Они прочны, износоустойчивы по отношению к абразивным нагрузкам, царапинам металлическими шинами. Недостатками метилметакрилатных покрытий является их высокая стоимость из-за сложности работ, а также сильный запах во время укладки и затвердевания.

Классификация по толщине

Тонкослойные полимерные покрытия наносятся на бетонную или цементно-песчаную основу слоем 0,25-0,4мм, чтобы предохранить ее от воздействия химикатов и механических воздействий. Тонкослойные полы не расслаиваются при ударе, выдерживают автомобильную массу при движении транспорта, не царапаются от шин колес. Используется в гаражах, на стоянках, на складах.

Полимерные полы средней толщины 1,5-2, 5мм. Они укладываются в производственных помещениях и коммерческих зданиях. Срок затвердевания таких полов невелик. Использованные полимеры разнообразных тонов.

Толстослойные покрытия. Они имеют толщину 6-10мм.

Другие классификации

От степени наполненности песком зависит такой параметр, как гладкость. Идеально гладкие полы имеют минимальное количество песка. Если поверхность нужно сделать шероховатой, то в полимерную смолу добавляют, как можно больше песка.

По области применения бывают универсальные и специальные полимерные покрытия:

Универсальные покрытия используются везде: в промышленных помещениях, складах, гаражах, на стоянках на улице, жилых домах.
Специальные-предназначены для учреждений с повышенными санитарно-гигиеническими требованиями: лабораторий, больниц.

Технология укладки полимерных покрытий полов

Прежде чем познакомиться с технологией укладки полимерных полов, обратите внимание на инструменты, используемые в процессе заливки покрытия.

Инструменты, необходимые для монтажа полимерных покрытий

Для заливки полимерных полов потребуются следующие инструменты:

емкость крупных размеров литров на 12-15 необходима для размешивания смеси;
дрель, которая регулирует количество оборотов;
насадка на дрель. Она тщательно размешивает любые жидкости;
набор шпателей. Одними шпателями накладывают смесь на основание покрытия, другие приспособлены для распределения смеси в труднодоступных местах;
игольчатый валик поможет выгнать из жидкости пузырьки воздуха, которые появляются в процессе работы по заливанию полов. Если этого не сделать, то покрытие будет непрочным. Любой удар будет обладать разрушительной силой, приведет к образованию трещин на нем;
растворитель, необходимый для очистки инструментов от загрязнений, прилипших от полимера;
резиновые перчатки, которые защитят кожные покровы от воздействия компонентов смеси;
только шипованная обувь поможет ходить по наливной жидкости, не повреждая ее.

Этапы создания полимерного пола

Технология создания полимерного покрытия пола проходит несколько этапов.

Первый этап -подготовительный

От того, как будет выровнено основание, будет зависеть срок эксплуатации полов.

Если основание бетонное, то следует сверху уложенного полусухого материала налить тонким слоем нивелирующую смесь. Стяжка должна быть не только ровной, но и иметь минимальную влажность. Наносить смесь можно и на старую стяжку. Выбоины, щели перед нанесением смеси нужно заделать эпоксидной смолой. Деревянные полы следует осмотреть, износившиеся доски отремонтировать. Старую краску необходимо удалить. Демонтировать деревянное покрытие не обязательно. Щели нужно зашпаклевать. Когда шпаклевка высохнет, деревянное покрытие важно тщательно отшлифовать. Затем поверхность пола следует пропылесосить и залить тонким слоем нивелирующей смеси.

Важно! Перед укладкой полимерного покрытия поверхность пола нужно загрунтовать дважды. Второй слой грунтовки накладывается только после высыхания первого слоя.

Второй этап- размешивание смеси

Размешивать состав нужно тщательно, чтобы получилась однородная масса.

3 этапом является нанесение смеси на основание

Состав просто выливается на основу и разгоняется по поверхности пола правилом. Разделительным элементом будет служить демпферная лента, необходимая для компенсации расширения. Она устанавливается по всему периметру помещения. С помощью уровня делаются маяки, которые помогают ровному и точному распределению. Обязательно из жидкости, вылитой на пол, следует выгонять пузырьки воздуха игольчатым валиком, чтобы поверхность была гладкая и ровная. Двигаться по полу можно только в шипованной обуви, потому что жидкость заполнит собой след от шипов, а след обычной обуви останется на полимерном полу навсегда.

4 этап монтажа полимерных покрытий: его украшение

Когда смесь начинает загустевать, наступает четвертый этап монтажа полимерных покрытий: его украшение. При монтаже полимерных покрытий можно поместить внутрь смеси любые декоративные элементы: монеты, камушки, ракушки. При застывании смеси они замуровываются в ее поверхность и остаются там под слоем полимера. Пол смотрится креативно и стильно.

5 этап заливка второго слоя полимера

Данный слой должен равномерно покрыть уже загустевший первый пласт и украшения, находящиеся в нем. Поверхность второго слоя должна быть гладкой и ровной без изъянов, потому что это финишное покрытие.

Передвигаться по второму слою нужно аккуратно и осторожно, чтобы не нанести вред застывающей жидкости, нужно тщательно проверить, все ли в порядке, не торчат ли из-под нее камушки, веточки, положенные для креативного дизайна. Убедившись, что все в порядке, следует оставить слой смеси в покое на неделю для полного застывания.

Технология монтажа полимерного пола с рисунком

Оригинальность полимерного покрытия подчеркнет рисунок на полу. Чтобы сделать полимерные полы с рисунком своими руками, нужно воспользоваться пошаговой инструкцией и следовать ей неукоснительно.

Прежде всего нужно выбрать рисунок полимерного пола. Для гостиной подойдет поляна с цветами или городской пейзаж. На кухне можно использовать композицию из геометрических форм или вариации природных изображений. В ванной комнате может быть пол с обитателями подводного мира, аквариума, водных стихий.

Для спальни можно взять несложный орнамент или известную картину.

Детскую комнату можно оформить в виде дороги с разметкой для изучения правил дорожного движения, спортивных сооружений, героев мультфильмов, космических пространств.

Чтобы сделать полимерные полы с рисунком, нужно тщательно подготовить основание. Поверхность бетонного пола тщательно шлифуется, выступы срезаются перфоратором. Сколы и выбоины заделываются эпоксидной смолой. Пропылесосить поверхность пола нужно обязательно, чтобы убрать с него пыль, грязь. Далее нанести первый слой грунтовки глубокого проникновения с помощью широкого валика или кисти. Затем нужно немного подождать, пока первый слой грунтовки высохнет, а потом нанести второй слой.

Следующим этапом работ является размешивание смеси. На 25 кг наливается 6л воды.

Важно! Не наливайте сразу много воды. Излишнее количество воды в полимерном поле ухудшает прочность покрытия. Смесь должна быть после размешивания тягучей.

Далее следует нанести жидкость на пол, и разлитую смесь разогнать правилом, равномерно распределив по всей поверхности. Игольчатым валиком выгоните пузырьки воздуха. Оставьте нанесенную жидкость застывать на несколько часов. Важно, чтобы не было сквозняков и яркого освещения.

Следующим этапом будет нанесение рисунка на базовый слой. Если навыки художника отсутствуют, то можно пригласить специалиста.

Можно найти оригинальный рисунок в интернете и распечатать его на баннерной ткани или виниловой пленке. Можно купить уже готовый рисунок, предназначенный для полимерного пола.

Через сутки после заливки базового слоя можно приступать к работе над рисунком. Рисунок примеряется на то место, где он будет закреплен. Излишки следует отрезать. Если рисунок размещен на 2 полотнах и более, их нужно предварительно совместить.

Далее следует убрать подложку с рисунка, которая необходима для защиты клеевого слоя. Снимать подложку нужно постепенно, приклеивая рисунок и разглаживая его пластиковым шпателем, выгоняя пузырьки из-под него. Чтобы подложка легко снималась с рисунка, пленку можно подогреть феном до теплого состояния. Чтобы быстрее выгонялись пузырьки из-под рисунка, можно поверхность пленки или пола сбрызнуть водой. Далее верхняя защитная пленка рисунка снимается

Следующим этапов является заливка финишного прозрачного слоя. Приготовленный финишный слой необходимо оставить на 2-3 минуты, чтобы пузырьки воздуха поднялись вверх. Затем финишный слой разливается по полу и на рисунок также лужами, разравнивая раклей. Спустя некоторое время нужно взять игольчатый валик и с его помощью выгнать пузырьки воздуха.

Если при замешивании смесь становится молочного цвета, не пугайтесь, после полимеризации она вернет свой прозрачный цвет.

Стоимость полимерного покрытия пола

Цена полимерного пола с рисунком в Москве-5000-7000 рублей за квадратный метр, в Санкт-Петербурге-4500-6500 рублей за квадратный метр. Стоимость однотонного полимерного пола и имитация под мрамор-4000 рублей за квадратный метр,

Полимерные эпоксидные полы в Санкт-Петербурге стоят 1100 рублей за квадратный метр, полиуретановый-1200 рублей за квадратный метр, метилметакрилатный – 2000 рублей за 1 кв. м. Цена полимерных полов в Москве колеблется от 1500 до 2000 рублей за 1 кв. м.

В наше время появились модные тенденции сделать в своем доме уникальное покрытие. Таким покрытием являются полимерные полы. Они не только прочны, красивы, влагоустойчивы, износостойки, но и отличаются свои изяществом, оригинальностью, своеобразием дизайна. Мы рассказали вам о том, в чем состоят достоинства таких покрытий, есть ли у них недостатки.

Итоги

Мы рассмотрели различные классификации полимерных полов: по назначению, по типу полимеров, по толщине, по области применения. И хотя стоимость укладки полимерного покрытия высокая, и сам материал стоит недешево, но такие полы заказывают, стремясь сделать дом эксцентричным, не похожим на другие.

Трехмерный рисунок, подбираемый для каждой комнаты, подчеркнет неподражаемость, стильность полимерного покрытия пола, удивит родных и знакомых, заставит восхищаться оригинальностью идеи, самобытностью дизайна.

Полимерные полы можно сделать и своими руками, точно действуя в соответствии с инструкцией нанесения полимеров и рисунка 3D. Но лучше всего воспользуйтесь услугами профессионалов, которые качественно, с полной отдачей создадут неповторимый шедевр напольного покрытия, который будет радовать вас долгие годы.

Полимерные полы своими руками

1 Виды полимерных оснований
2 Подготовка основания
3 Приготовление раствора
4 Монтаж
5 Наливной пол в гараже
5.1 Преимущества
5.2 Разновидности
5.3 Технология
6 Видео
7 Фото

Прочность и износостойкость, эстетичность — это лишь несколько требований, предъявляемых к устройству пола. Благодаря современным строительным технологиям и материалам доступен обширный выбор отделки пола. Наряду с привычным и популярным ламинатом, плиткой, линолеумом и паркетом, в жилища вошел достаточно необычный способ отделки пола — наливные полимерные полы. Полимерные полы можно устраивать на различной основе: цементная стяжка, прочное ДСП, фанера и другие деревянные материалы на прочном основании, металл, после нанесения специальной грунтовки.

В статье мы поговорим о том, как сделать наливные полимерные полы своими руками в квартире, а также в гараже.

Виды полимерных оснований

В основе синтетического покрытия, используемого в домах, квартирах и офисах лежит один из полимеров.

Нанесение эпоксидного пола

Эпоксидная смола — вместе с добавочными компонентами создает прочное, устойчивое к истиранию и химическому воздействию покрытие.

Эпоксидный пол

Полиуретан — гладкий, эластичный пол способен выдержать любую деформацию.

Полиуретан

Метилметакрилатные полы создаются при смешивании акриловых смол и отвердителей. Они обладают высокой устойчивостью к ультрафиолету и влагостойкостью, с помощью красителей создаются уникальные цветовые сочетания. Затвердение пола происходит за 2 часа, а срок службы составляет до 40 лет. При всех положительных характеристиках этот тип наливного пола используется редко, причиной тому стала высокая стоимость и вредные испарения, возникающие в процессе заливки.

Характеристики и преимущества:

Гигиеничность и простота ухода.
Устойчивость к механическим воздействиям.
Бесшовная технология заливки.
Возможность выполнить полимерные полы самостоятельно.
Разнообразие цветовых решений.
Невосприимчивость к химическим реагентам.
Высокая скорость твердения наливного пола сокращает время ремонта.
Долговечность использования.

Подготовка основания

Стяжка пола

Основные требования к подготовке основания — исправление дефектов и очищение поверхности. Если имеется старое покрытие, его необходимо полностью удалить. Всю площадь чернового пола тщательно очищают от мусора и пыли (стоит воспользоваться пылесосом). После уборки существующие дефекты становятся хорошо заметны. Имеющиеся щели и трещины шпаклюются, выступы сбиваются. Оптимальным способом обработки поверхности считается применение шлифовальной машины. Если полимерный пол приходится лить на керамическую плитку, ее поверхность лишают гладкости шкуркой или наждачной бумагой.

Необходимо измерить горизонтальный уровень основания: если его перепад не превышает 4 мм, то можно приступать к изготовлению полимерного пола. При существенных колебаниях уровня поверхность придется выровнять песчано-цементной стяжкой и отложить дальнейшую работу до ее высыхания.

В подавляющем большинстве случаев в некачественной заливке наливного пола виновато плохо подготовленное основание, ставшее причиной отслоения.

Тщательная грунтовка

После высыхания стяжки требуется тщательная грунтовка, которая увеличивает сцепление между основанием и наливным полом, а также уменьшает впитывание полимерной смеси, а, значит, и расход дорогого состава. Грунтовку лучше нанести двумя слоями, сделав между ними перерыв не менее 4 часов. Состав наносится валиком. Чтобы жидкая смесь наливного пола не просочилась около стены, этот участок проклеивают демпферной лентой. Также вдоль периметра комнаты устанавливают деревянные рейки, которые сохранят пространство для температурного шва.

Приготовление раствора

Полимерная смесь

Для работы понадобится:

Дрель с насадкой.
Широкий шпатель.
Валик с игольчатой вставкой на длинной рукоятке.
Большое ведро.

Полимерный двухкомпонентный состав

Пришло время приготовить рабочий раствор. Этот процесс описан в инструкции на упаковке, для получения отличного результата следует строго выполнять рекомендации производителя. Для создания полимерного пола потребуется два компонента, один из которых – отвердитель. Смешивание происходит в большой емкости. В процессе реакции выделяется тепло, поэтому рекомендуется заранее опустить емкость, где производится смешивание в емкость с холодной водой, чтобы несколько замедлить реакцию.

Начинающие мастера могут перемешивать состав в ведре, залив поочередно два компонента. К дрели подбирается насадка с лопаточками, а при работе используется низкая скорость миксера. Процесс смешивания занимает около двух минут.

Монтаж

Заливка пола должна происходить при температуре не ниже +10°C, при более низком значении температуры химические процессы замедлятся, и полимер будет плохо растекаться по поверхности основания. Высокая температура вызовет слишком быстрое отверждение компонентов и не позволит качественно выполнить заливку.

Заливка полимерного пола с помощником

В процессе затвердевания пол не должен подвергаться воздействию сквозняков и прямых солнечных лучей. Верхний слой полимерного покрытия не должен высохнуть прежде, чем остальная масса, иначе появятся трещины.

Жидкий полимер выливают в отдаленном от входа углу и помогают деревянным ровнителем распределиться по поверхности. Работа проводится полосами, без остановок, состав быстро отвердевает в емкости. Хорошо к этому процессу подключить помощника, потому что одному человеку без опыта будет сложно все успеть. В процессе заливки производится прокатывание раствора игольчатым валиком, который убирает пузырьки воздуха. Работа заканчивается у входа в комнату. Ходить по свежему составу не стоит, иначе останутся следы обуви.

Раствор прокатывается игольчатым валиком

После высыхания состава (процесс, в зависимости от полимера, занимает несколько часов или дней) убираются деревянные планки по периметру, а швы заполняются герметиком и закрываются плинтусом. Финишным слоем наливного пола является покрытие двумя слоями лака, он придает поверхности блеск и гладкость, а также повышает износостойкость. Используя различные виды лака: матовый, бесцветный, глянцевый или цветной — можно добиться желаемого эффекта.

Наливной пол в гараже

Наливные полы – это довольно-таки дорогое удовольствие, поэтому для обустройства гаражей используются не так часто. Однако стоимость такой методики окупается высоким качеством готового напольного покрытия.

Преимущества

Среди некоторых достоинств наливных полов стоит отметить:

Устойчивость к агрессивным веществам, которых в гараже много.
Огнеупорность.
Противостоит морозу, истиранию и вибрации.
Простота в уходе.
Наливные полы не пылят.
Длительный срок эксплуатации – до 50 лет.
Красивый внешний вид.
Материал не скользит.
На покрытие можно нанести разметку.

Среди этого большого количества преимуществ есть один недостаток покрытия – цена, которая может быть по карману не всем.

Разновидности

Нередко наливными полами, используемыми для гаражей, называют все защитные полимерные покрытия:

тонкослойные полимерные окрасочные покрытия;
пропитки бетона;
толстослойные полимерные покрытия с песком.

Самый экономный вариант наливного пола – полиуретановая пропитка. Это один из самых надежных видов покрытий для гаража. Внешне напоминает лакированный бетон. Для получения более привлекательного покрытия пола, на него можно нанести цветную разметку.

Технология

Первым делом можно выполнить зачистку черновой поверхности. Если пол был деревянным, то нужно его демонтировать вместе с лагами. Очистив основу от мусора и пыли, вы сможете оценить качество основания пола. Если на нем присутствуют щели и сколы, то это плохой сигнал, свидетельствующий о разрушении материала. Все повреждения стяжки нужно устранить.

В некоторых случаях перед заливкой наливного пола в гараже нужно выполнить цементную стяжку. Это целесообразно, если пол сильно разбит, на нем имеются большие перепады по высоте или при отсутствии стяжки как таковой.

Изготовление

Если вам-таки нужно сделать стяжку, то особенное внимание уделите обустройству гидроизоляции. Кроме того, для улучшения прочностных характеристик пола в гараже, что очень важно в этом помещении, сделайте армирование. Для этого вы можете использовать оцинкованную сетку, уложенную в раствор.

После того как стяжка высохла или было зачищено имеющееся основание пола, его нужно грунтовать. Для чего?

Грунтовка улучшит крепость основания.
Так, обеспечивается сцепление стяжки с полимерным полом.
Защита поверхности от появления/размножения микроорганизмов.

По периметру гаража наклейте демпферную лента, которая будет служить в качестве амортизационного слоя. Делается это на высоту заливки полимерного пола.

Процесс нанесения смеси

Теперь нужно провести установку маяков/направляющих. Если у вас небольшой гараж, то в качестве направляющих можно использовать уголки, трубы или металлопрофиль. Уложите их таким образом, чтобы верхние края направляющих находились в одной плоскости. Для этих целей можно использовать длинные саморезы. Разделите пол на участки квадратной/прямоугольной формы. Вкрутите саморезы в вершины прямоугольников/квадратов. Для этого предварительно нужно рассверлить стяжку и вставить в отверстия дюбеля. Приподнимать маяк нужно по необходимости. Сделайте это при помощи раствора.

Теперь следует приготовить полимерную смесь согласно инструкции, предоставленной производителем. Тщательно перемешайте ее. Для этого можно воспользоваться электрической дрелью со специальной насадкой миксер. Важно, чтобы дрель работала на небольших оборотах, иначе в смеси образуется много воздушных пузырьков. А это отрицательно скажется на качестве полимерного пола.

Полимерный пол в гараже

Заливка полимера выполняется быстро, потому что он быстро сохнет. Поэтому лучший метод выполнения этой работы – готовить смесь с расчета на прямоугольник/квадрат, выставленный по маячкам – залить его и выровнять.

По окончании заливки нужно прокатать массу шипованным валиком. Таким образом, будет удален попавший в полимер воздух и излишки влаги. Эксплуатировать наливной пол можно только полного его высыхания. Время, которое потребуется для этого зависит от температуры в гараже.

Готовый пол

Сушить пол искусственно не стоит. При прогреве помещения на полимере образовывается корка. В таком случае толща наливного пола останется вязкой. Вследствие этого пол в гараже под весом автомобиля со временем попросту просядет.

Работа по устройству полимерного пола имеет множество сложностей и нюансов, но она вполне доступна для выполнения своими силами. В соблюдении технологии поможет обучающие видео.

Видео

Процесс заливки наливного пола можно посмотреть в видеоматериале ниже:

С рисунком

Серый пол с разводами

С фотографией

Пол с заполнителем

Разноцветный пол в кафе

Эффектный пол в квартире

Полимерный пол с 3D эффектом

Белый пол

Черно-белый наливной пол с рисунком

Коричневый пол Муар

Полимерное покрытие для бетонного пола: виды, устройство полов и технология укладки

Полимерное покрытие для бетонного пола – один из лучших вариантов для тех, кто хочет получить долговечное, прочное, экологичное и эстетичное покрытие при сравнительно невысоких затратах финансов, времени и сил. Бетонные полы считаются самыми надежными и износостойкими, но финишная отделка предполагает использование дополнительных материалов для покрытия.

Полимерные полы актуальны как для промышленных помещений, так и для жилых, общественных, так как обладают всеми преимуществами бетонных в плане эксплуатации и долговечности, но смотрятся более эстетично, дают больше комфорта. В выполнении рассматриваемого покрытия обычно используют разного типа грунтовки, пропитки, краски и смеси для создания наливных полов с нужными характеристиками.

Тип покрытия и назначение пола (в каком помещении планируется обустраивать поверхность).
Уровень нагрузок, которые предполагаемо будут воздействовать на пол.
Важность и необходимость применения дополнительных элементов, декора.
Оптимизация расходов и поиск оптимального соотношения цены и качества.
Необходимость добавить поверхности определенных характеристик.

Свойства бетонного пола

Бетонный пол на сегодняшний день – самое долговечное и прочное, а посему и наиболее популярное основание для разных помещений. Выполнить все работы по обустройству полов можно своими руками, материалы доступны на рынке, обходится все сравнительно недорого.

Бетонный пол – это покрытие, залитое смесью вяжущего (цемент) и наполнителей (гравий, песок, каменная крошка и другие), воды и разных добавок. Все требования к полам из бетона указаны в СП 29.13330.2011 «Полы». Особенно актуально основание в условиях высоких нагрузок, поэтому часто бетонные полы можно увидеть в промышленных, складских, коммерческих помещениях.

В жилых квартирах и домах бетонное основание предполагает обязательное выполнение финишной отделки, за исключением случаев оформления дизайна в стиле лофт или хай-тек (тогда бетон обеспыливают и обрабатывают специальным образом, чтобы оставить в первозданном виде, без покрытий).

Долговечность – срок службы исчисляется десятилетиями.
Пожаростойкость – что особенно важно в определенных условиях, где есть риск воспламенения.
Стойкость к высоким/низким температурам, влажности, механическим нагрузкам, агрессивным средам.
Износостойкость и прочность, надежность.
Экологичность и безопасность.
Сравнительно невысокая стоимость.

Единственным недостатком бетонного покрытия является низкая прочность и склонность к пылению поверхностного слоя материала из-за застывшего цементного молочка. Постепенно слой начинает покрываться мелкими трещинами и сколами, сильно пылит, попадая в оборудование, предметы интерьера, негативно влияя на здоровье людей, портя вид пола.

Ввиду такой особенности бетонный пол либо обрабатывают специальными пропитками и составами, шлифуют и полируют, либо покрывают финишным покрытием.

Виды полимерных покрытий

При выборе полимерного покрытия стоит учитывать такие основные аспекты: назначение помещения и виды воздействующих на основание нагрузок, состояние бетонного пола, условия эксплуатации, важность декорирования. Для финишной отделки бетонного пола применяют самые разные виды составов, поставляемые множеством производителей.

Пропитки

Используются для помещений разного назначения. Обычно бетонные полы покрывают пропитками до обустройства финишного слоя. Чтобы обеспечить максимальную долговечность и прочность полимерного пола, нужно повысить адгезию слоев бетона и полимера. Если для этих целей выбирают неподходящий состав, будущий пол может покрыться трещинами, деформироваться.

Пропитка для пола – это однородная жидкая масса, в состав которой включены связующий полимер, определенные наполнители и ряд специальных добавок.

Заполнение всех мелких пор бетона.
Обеспечение надежного сцепления материалов между собой.
Обеспыливание и упрочнение основания.

Полимерная

Пропитки на органической базе обеспыливают бетонный пол, проникают в бетонное основание на глубину в 2-6 миллиметров, качественно заполняют и надежно связывают поры верхнего слоя. Благодаря этому бетон становится более стойким, прочным, способным выдерживать воздействия различных негативных факторов.

Характеристики покрытого полимерной пропиткой бетона приближаются к полимербетонным полам – повышается вдвое ударная вязкость, до 10 раз прочность к истиранию, в несколько раз прочность по марке. Немаловажно и то, что пропитки способны герметизировать поверхность, препятствовать пылению, выщербливанию наполнителей.

Акриловая

Данный тип составов предполагает не очень большой срок службы, требует обновления каждые 2-3 года. Обычно акриловые пропитки применяют там, где нет слишком больших нагрузок. Они хорошо препятствуют пылению, стойки к воздействию влаги, ультрафиолету. Расход составляет в среднем 0.2-0.35 литра на квадратный метр.

Читайте также:

Посев газонной травы

Полиуретановые составы

Самый экономичный и популярный тип пропиток для бетонных поверхностей. Составы существенно повышают прочность, износостойкость, влагостойкость, гарантируют полное обеспыливание и значительное улучшение внешнего вида основания. Основной недостаток полиуретановых составов – наличие резкого запаха, запрет на использование при влажности основания выше 5%. Расход составляет 200-400 граммов на квадратный метр (однослойное покрытие).

Эпоксидная

Двухкомпонентные эпоксидные пропитки прекрасно обеспыливают бетон, надежно защищают от влаги, воздействия ГСМ. Пропитка дает немного более низкую стойкость к нагрузкам в сравнении с полиуретановыми составами, но зато не предполагает запаха. Расход вещества составляет 200-300 граммов на метр квадратный.

Латексная

Вещества на базе латекса прекрасно справляются с пылеобразованием, проявляют стойкость к ультрафиолету, создают защитное покрытие, не боящееся агрессивных сред и абразива. Не обладают запахом, так как растворителем в составе выступает вода. Пропитки могут наноситься даже на свежий бетон. Но их не берут для покрытия полов, испытывающих повышенные нагрузки.

На основе ПВХ-смол

Данный тип веществ обеспечивает глубокое проникновение в поверхностный слой бетона, надежно защищая его от истирания и нагрузок. Пропитки сохнут быстро, хорошо противостоят агрессивным воздействиям и средам, но вот способность отталкивать грязь у них низкая.

В среднем на квадратный метр уходит 200-350 граммов состава. Часто в пропитки добавляют пигменты с целью придания цвета полу и повышения декоративных свойств.

Полимерная краска

Краски наносятся тонкими слоями в 500 мкм, поэтому подходят для поверхностей, не предполагающих слишком высокие нагрузки. До нанесения краски бетонный пол покрывают специальными пропитками. Лучший вариант для создания красивого и надежного пола – нанесение пропитки, грунтовки и потом краски. Сегодня Москва и регионы предоставляют большой выбор составов, поэтому трудностей с подбором возникнуть не должно.

Декоративность и эстетика – придание бетону определенного оттенка, что существенно облагораживает пол.
Защита – нанесение краски значительно продлевает время службы пола, усиливает стойкость к агрессивным и атмосферным воздействиям, влаге, повышает гигиеничность и механическую прочность.
Устранение незначительных дефектов и трещин, сглаживание мелких неровностей.

Виды полов могут быть разными и каждый тип отличается определенными плюсами и минусами, особенностями и нюансами. Прежде, чем выбирать тот или иной вариант, необходимо изучить все свойства и характеристики.

Наливной пол

Самовыравнивающаяся смесь, толщина которой обычно составляет 4-5 миллиметров. Жидкий состав заливается на выровненную и отремонтированную или полностью застывшую бетонную поверхность, выравнивается самостоятельно, создавая монолитное покрытие с высокими характеристиками прочности и стойкости.

Поверхность может быть гладкой или фактурной, включать минеральные частицы, предполагает возможность декорирования.

На полиуретановой основе

Такие покрытия сегодня очень популярны, так как обеспечивают хорошие химические и физические свойства.

Можно заливать на основания, которые будут испытывать большие динамические и статические нагрузки.
Покрытие не боится перепадов температур, ультрафиолета, сохраняет эластичность и прочность.
Полиуретановый пол не скользит, гигиеничен, пожаробезопасен.
Прекрасные декоративные свойства.
Неприятный аромат состава.
На влажные основания смесь наносить нельзя.

На эпоксидной основе

Эпоксидные полы выдерживают средние нагрузки, часто заливаются на старые стяжки, подходят и для новых (раствор можно наносить на еще влажный бетон). Покрытие не боится химии, агрессивных воздействий, влаги, может эксплуатироваться на улице, хорошо отталкивает грязь, не требует особого ухода. Основание демонстрирует прекрасные декоративные свойства, пожаробезопасно, экологично.

На метилметакрилатной основе

Сравнительно новый вид покрытия, который характеризуется определенными особенностями.

Двухкомпонентный состав быстро затвердевает и не боится ни влаги, ни ударов и истирания, ни температурных скачков или агрессивных сред.
Нагрузки допускаются до 15 тонн на квадратный метр.
С покрытием трудно работать, оно сохнет быстро, поэтому обычно применяют его лишь профессионалы.
Состав в процессе укладки выделяет токсичные вещества.
Пол обходится достаточно дорого.

Высоконаполненные полимерные полы

Данный тип покрытия в процессе укладки создает сверхпрочное основание, которое способно легко выдерживать серьезные транспортные нагрузки, воздействие влаги, температурных перепадов, агрессивных веществ.

Покрытие может выполняться снаружи/внутри помещений. Толщина слоя покрытия варьируется в диапазоне 4-10 миллиметров. Состав смеси включает: кварцевый песок, полимерный закрепитель, пигменты (если есть желание получить покрытие определенного оттенка).

Устройство наливного полимерного пола

Для обустройства наливного полимерного пола необходимо соблюдать технологию и очередность действий.

Подготовка основания – очистка, заделывание мелких дефектов, выравнивание, удаление пыли и грязи, шлифовка поверхности. Если пол наносится на свежее покрытие, нужно выждать 28 дней после заливки.
Грунтовка бетонного основания – в нее можно добавить кварцевый мелкий песок, что улучшит адгезию. Когда грунт нанесен, выжидают сутки, удаляют пылесосом оставшийся песок.
Обустройство базового слоя наливного пола – приготовленный раствор просто выливают на поверхность, применяют для распределения ракель, удаляют игольчатым валиком пузыри воздуха. Работы лучше выполнять при окружающей температуре в диапазоне от 5 до 25 градусов тепла.
Когда основной слой высох, заливают тонкий финишный слой полимера. Есть смеси, которые не предполагают данного этапа.

Декорирование пола с полимерным покрытием

Для декорирования полов используют глиттер, чипсы, флоки и т.д. Включение в состав поверхности разных мелких элементов позволяет придать полу оригинальный вид и скрыть мелкие дефекты.

Частицы засыпают в незастывшее еще покрытие с применением пульверизатора или вручную, лишнее убирают после того, как пол затвердел. Далее зачищают основание, лакируют в 2 слоя.

Очень популярны стали 3D-полы, которые предполагают укладку баннерной пленки/ткани с изображением на основание, а сверху заливку прозрачным полимерным покрытием. Также можно укладывать разные камни, цветы, монетки, травы, создавать узоры и орнаменты.

Полимерные материалы для покрытия полов. Полимерный пол: виды и особенности материалов, процесс создания покрытия своими руками

Для создания напольных покрытий часто используются полимерные материалы. Полимеры отличаются хорошей прочностью и эластичностью, износостойкостью и долговечностью. Несмотря на достаточно высокую цену, такие покрытия довольно популярны благодаря своим эксплуатационным свойствам.

Положительные и отрицательные качества полимерных материалов для покрытия полов

Разберемся подробно, какими плюсами обладают напольные покрытия подобного типа:

Полимеры очень эластичны, в связи с чем они устойчивы к истиранию, ударным нагрузкам и прочим механическим воздействиям.
Материалы этого типа не боятся воды и агрессивных химических веществ, поэтому просты в уходе.
Полимерные покрытия пожаробезопасны, не впитывают грязь и пыль.
Их укладку можно произвести самостоятельно.
Прочность таких полов говорит о долгом сроке их эксплуатации.
Поверхность полимерного слоя, несмотря на свой гладкий вид, отличается хорошими антискользящими качествами.
Подобные материалы выглядят эстетично, могут имитировать различные поверхности: воду, камень, плитку, дерево и т.п.

Наряду с преимуществами, полимерные покрытия для бетонного пола имеют и ряд недостатков:

Высокая цена на полимерные покрытия для пола – один из первых минусов, на которые обращает внимание потребитель. Такой пол будет по карману не каждому, зато качество и долговечность отделки через время окупят все затраты.
На строительном рынке можно найти полимеры бюджетного класса, но такие материалы очень быстро теряют декоративный вид. Под действием солнечных лучей покрытие выцветает и приобретает желтизну.
Наливной полимерный пол требует тщательной подготовки основания. Бетонная стяжка должна быть не просто идеально ровной, но также очень прочной.
Если возникнет желание сменить напольное покрытие, демонтировать наливной полимерный слой будет очень проблематично. Более простым вариантом станет укладка нового пола на уже существующий.
Перед монтажом полимерного покрытия для пола очень важно принимать во внимание влажность и температуру основания.

Типы полимерных материалов для пола

Полимерные покрытия представлены в продаже различными формами. Они бывают плитными, рулонными и мастичными. Первые два вида обычно используют при строительстве жилых домов, а мастичные полимеры чаще можно встретить в помещениях производственного или общественного назначения. Причина в том, что мастики более устойчивы к износу и неблагоприятным окружающим факторам.

Рулонные покрытия

К рулонным напольным покрытиям относят различные виды линолеума:

Поливинилхлоридный линолеум считается наиболее распространенным видом. Он бывает безосновным, состоящим из одного или нескольких слоев, а может иметь войлочную либо полимерную основу. Материал на пористой полимерной основе обладает хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами, поэтому его можно монтировать непосредственно на бетонную стяжку. Прочие виды требуют предварительной укладки дополнительных слоев. Многослойный линолеум выгодно отличается от однослойного по своей прочности и износостойкости.
Второй тип линолеума – алкидный. Его производят путем нанесения алкидных полимеров на слой джутовой ткани. В состав полимера также входят растительные масла и определенные наполнители: пробковая и древесная мука. Производство такого покрытия считается наиболее старой технологией, зато по техническим и эксплуатационным характеристикам алкидный линолеум превосходит поливинилхлоридный аналог. Такое напольное покрытие чаще всего можно встретить на объектах транспортной сферы.
Коллоксилиновый линолеум изготавливается на основе нитроцеллюлозы, дополненной различными минеральными примесями. Это однослойный материал с бедной цветовой гаммой, представленной красными и коричневыми тонами. На сегодняшний день такое покрытие используется нечасто.
Резиновый линолеум представляет собой двухслойное покрытие. Лицевая его сторона – это синтетические каучуки, окрашенные в какой-либо оттенок. В состав нижнего слоя материала входит бывшая в употреблении резина, битум и небольшой процент синтетических каучуков. Чтоб придать покрытию теплоизолирующие свойства, нижний слой делают пористым. Такой линолеум чаще всего можно встретить на промышленных объектах, в зданиях с повышенными гигиеническими требованиями, в помещениях с высокой влажностью.

Полимерные покрытия для пола представлены не только рулонными, но и плитными материалами. Такие плитки производятся из синтетических полимеров и добавок: пластификаторов, наполнителей, красителей. По техническим свойствам плитные покрытия очень близки к линолеумам и отличаются только форматом. Использовать их удобнее в жилых помещениях, где из элементов разных форм, цветов и размеров можно создавать интересные орнаменты и рисунки.

Монолитные покрытия для пола

Монолитные полимерные покрытия создаются из мастичных материалов. Они наносятся на основание в жидком виде, а затем твердеют в течение нескольких дней. В результате получается гладкий, ровный, бесшовный слой. Мастичные покрытия после высыхания приобретают хорошую прочность и износостойкость, им не страшны ударные нагрузки, действие химикатов, высоких и низких температур.

Бесшовные полимерные полы делаются из нескольких видов материалов:

Метилметакрилатные мастики характеризуются быстрым затвердеванием, работать с такими составами можно даже при низких температурах. Готовое покрытие отличается высокой прочностью и твердостью, а также устойчивостью к царапинам.
Мастики на эпоксидной основе по своим прочностным характеристикам не уступают метилметакрилатным смесям. Кроме того, эпоксидному покрытию не страшны практически никакие агрессивные химические вещества, будь то щелочи, кислоты или растворители. Такие покрытия часто можно встретить в помещениях, где присутствует высокая влажность и есть риск контакта пола с химикатами.
Не менее прочными считаются и полиуретановые мастики. Их отличительная особенность – большая эластичность. Даже при сильном сгибании высохший полиуретан не ломается, не трескается и не крошится. Как и эпоксидные составы, полиуретановые покрытия не вступают в реакции с химическими средами. Эластичность материала делает его особо устойчивым перед ударными нагрузками и механическими воздействиями. Такой пол нередко используют в жилых помещениях, никакие бытовые повреждения не способны повлиять на его износостойкость и долговечность.
Цементно-акриловые покрытия производятся из сухих смесей. Отличаются прочностью, устойчивостью к ударам и температурным колебаниям.

Цена на полимерное покрытие для пола во многом будет зависеть от таких факторов:

стоимости материала на рынке;
площади комнаты;
толщины слоя наливного пола;
оплаты услуг привлеченных специалистов.

Заливка полимерного пола своими руками

Подготовительный этап

Как правило, полимерные мастики наносят на бетонное основание, но здесь важно понимать, что стяжка обязательно должна быть ровной и прочной. Если она не соответствует заявленным требованиям, перед нанесением полимера бетон необходимо привести в надлежащий вид. Для этого рабочую поверхность хорошо осматривают, пытаясь найти дефекты. Если на основании присутствуют выступы и бугры, их срезают шлифовальной машинкой или любым другим подходящим инструментом. Ямы и выступы заполняют бетонной смесью, состоящей из песка и цемента. Соотношение ингредиентов: 1 часть цемента на 4 части песка.
Если изъянов на поверхности слишком много, а вы не хотите тратить время на заделку каждой трещины, проще уложить слой качественной и ровной цементной стяжки.
Когда стяжка высохнет, ее покрывают грунтовкой глубокого проникновения как минимум дважды.
Перед нанесением мастики нужно выждать время, пока полностью просохнет грунтовка. Как правило, на это уходит не менее 4 часов. Приступать к работе раньше нельзя, так как влажность бетонного основания не должна превышать 4%.

Укладка тонкослойного полимера

В комнатах, где полы не испытывают значительных нагрузок, можно использовать для отделки тонкослойные полимерные покрытия. Мастику в этом случае наносят на бетонную поверхность, как обыкновенную краску. Сухую смесь разводят в жидкости и перемешивают строительным миксером либо дрелью с насадкой. Мастику наносят на основание валиком. Его окунают в раствор, снимают излишки о край емкости, после чего валиком прокрашивают небольшой участок пола.

Расход материала в подобном случае будет небольшим, поскольку слой полимера на полу достаточно тонок. На 1 м² площади уйдет примерно 0,5 кг вещества.

Оставляя пол сохнуть, важно не допустить попадания пыли на еще незастывшее покрытие. В то же время в комнате желательно обеспечить хорошую вентиляцию.

Создание наливного пола с полимерным покрытием

Наливной пол считается универсальным вариантом, его можно встретить гораздо чаще, чем тонкослойные или высоконаполненные полы. Мастику в данном случае готовят в большом объеме, замешивая не менее 25 л раствора. Компоненты также перемешивают с помощью строительного миксера или дрели с насадкой.

Приготовленную массу разом выливают на пол и разравнивают специальной резиновой шваброй, стараясь создать на поверхности однородный и равномерный слой. Затем, еще по сырому покрытию, проводят игольчатым валиком. Иголки, прокалывая толщу раствора, высвобождают из мастики воздушные пузырьки. Если пренебречь такой процедурой, образованные в высохшем слое полости негативно отразятся на качестве пола, его эксплуатационных характеристиках.

Устройство высоконаполненного полимерного покрытия для пола

Мастика, из которой делается высоконаполненное покрытие, состоит из эпоксидного полимера и песка, причем песок занимает не менее 70% объема вещества. Главные свойства таких полов – высокая прочность, способность переносить сильные нагрузки, долгий срок службы.

Высоконаполненное покрытие укладывают двумя методами. Первый способ осуществляется так:

рабочую поверхность вначале покрывают равномерным слоем эпоксидного полимера;
затем еще сырой полимер засыпают кварцевым песком и оставляют до полного застывания;
когда раствор затвердеет, излишки песка устраняют пылесосом;
затем пол снова покрывают слоем полимера и дают ему высохнуть.

Второй способ предусматривает смешивание двух компонентов с последующим нанесением подготовленной массы на бетонную поверхность. До окончания полимеризации такой пол обрабатывают затирочной машинкой, а когда раствор полностью застынет, пол еще раз выравнивают мозаично-шлифовальным инструментом. Заключительным этапом в создании такого покрытия является его лакирование.

Полимерные полы. Видео

Современые полимерные материалы для полов, характеристики, виды и фото.

На современном рынке строительных материалов относительно недавно появился новых тип напольного покрытия ― наливные полимерные материалы для полов. Особенностью покрытия является то, что его не укладывают, как традиционные виды материалов, а наливают. Внешне полимерный наливной пол напоминает обычный линолеум, хотя по своим характеристикам он превосходит практически любой вид линолеума.

Что такое полимерные строительные материалы для пола.
Виды полимерных полов.
Типы наливных полов.
Толщина напольного покрытия.
Преимущества и недостатки.
Рекомендации.
Заключение.

Что такое полимерные строительные материалы для пола.

В качестве основы для наливного состава используются деревянные, бетонные и металлические перекрытия. Толщина слоя может варьироваться в пределах от 1 до 8 мм. Все зависит от типа помещения, динамической нагрузки на покрытие и влажности.

Полимерное покрытие пола применяется практически в любых типах закрытых помещений, в том числе, в торговых центрах, ресторанах и медучреждениях, где эстетическим показателям уделяется особое внимание.

Полиуретановые составы используют в различных сферах строительства:

бытовое. жилые помещения: санузлы, кухни, коридоры, лоджии;
«горячие цеха»;
паркинги, торговые площади закрытого типа, магазины, автостоянки, рестораны, складские помещения;
пищевая отрасль;
промышленные морозильники.

Как показано на фото, для спортивных площадок чаще всего применяют составы на основе полиуретана, которые наносят минимум в два слоя. Толщина основного слоя при этом составляет минимум 10 мм, а финишного ― 3 мм.

Виды полимерных полов.

Наливной пол на полимерной основе, в зависимости от состава, может быть таких видов:

Метилметакрилатное наливное покрытие.

Метилметакрилатный. Данный состав имеет целый ряд универсальных свойств. Смесь достаточно быстро застывает, при этом заливку можно делать даже в помещениях с низкой температурой. Поверхность получается очень прочной и надежной, поэтому полимерные наливные полы можно подвергать серьезным динамическим нагрузкам;

Эпоксидный наливной пол.

Эпоксидный состав полимерных полов позволяет применять их в помещениях с высоким уровнем влажности. Также они обладают устойчивостью к химическому и механическому влиянию. Поэтому их нередко можно встретить в лабораториях и фармацевтических предприятиях;

Полиуретановые смеси для пола.

Полиуретановые смеси. Свойства полимерных полов этого типа очень разнообразны. В отличие от других материалов, полиуретан имеет хорошую эластичность и прочность, поэтому покрытие не подвержено ударной деформации. Чаще всего его используют в жилых помещениях, где поверхности нередко подвергаются механическому влиянию;

Полиэфирные материалы.

Полиэфирные материалы отличаются низкой стоимостью, что отражается и на характеристиках самого пола. Назвать долговечным этот вид покрытия нельзя из-за низкого уровня устойчивости к механическим повреждениям;

Цементно-акриловые смеси для пола

Цементно-акриловые смеси. Полимерные заливные полы данного вида производятся на основе сухих строительных составов. Поверхность получается достаточно прочной, к тому же покрытие не боится значительных перепадов температур.

Наливной пол из полимерного покрытия имеет не только хорошие технические параметры, но и прекрасные эстетические характеристики. Благодаря этому, их применяют в частных жилищах, офисах, торговых павильонах, магазинах.

Типы наливных полов.

Каждая отдельная промышленная отрасль отличается своими специфическими условиями, в соответствии с которыми подходит тот или иной тип напольного покрытия. К основным разновидностям относятся:

Декоративные. Обладают прекрасными эстетическими свойствами и широкой цветовой гаммой. Используются в выставочных залах, торговых павильонах, а также офисах. Они устойчивы к УФ излучениям, благодаря чему матовая или глянцевая поверхность не блекнет с течением времени;
Противоскользящие. Применяются в области переработки продуктов питания, где поверхность часто подвергается влиянию жидкостей. Благодаря герметичности полов, удается избежать протекания. В жилых помещениях устанавливаются на кухнях и в санузлах;
Гидроизоляционные. В местах сосредоточения водоотводящих желобов и сливов, это тип полимерного покрытия является самым оптимальным. Ведь он предотвращает попадание влаги под пол, вследствие чего под ним не развиваются колонии вредных микроорганизмов;
Паропроницаемые. Незаменимы для частных домов и квартир, расположенных на первых этажах. Если у вас возникают сомнения в качестве гидроизоляции под металлическим или бетонным основанием, паропроницаемые составы подойдут для решения этой проблемы;
Антистатические. Применяются в сфере электроники, где нежелательно накопление статического электричества, которое может повлиять на работу оборудования. Нередко они встречаются на взрывоопасных и электрохимических производствах.

Толщина напольного покрытия.

Полимерное напольное покрытие также различается по толщине образуемого слоя, которая влияет на технические характеристики материалов:

Высокопрочные. Толщина слоя в данном случае составит не меньше 6 мм. Этот вид полов способен выдержать любую нагрузку, благодаря высокой прочности поверхности;
Средней прочности. Толщина слоя не превышает 2-3 мм. Несмотря на то что поверхность получается достаточно тонкой, полимерные жидкие полы обладают неплохой механической устойчивостью;
Тонкие. Как правило, используются в квартирах, где уровень нагрузок небольшой. Толщина слоя в таких покрытиях не превышает 1,5 см;
Обеспыливающие. Такая полимерная смесь для пола наносится очень тонким слоем на бетонную или металлическую основу. Их роль ― защита основания от пыли и загрязнений за счет антистатического свойства;
Окрашивающие. Полимер наносят только для того, чтобы окрасить поверхность. Проще говоря, его используют в качестве краски для придания поверхности нужного оттенка.

Преимущества и недостатки.

Выяснив важные технические характеристики покрытий, стоит оценить их плюсы и минусы. И только потом следует сделать свой выбор в пользу того или иного типа пола.

Преимущества наливных полов.

Многочисленные отзывы потребителей, применявших полимерные составы, являются положительными. Хотя это и не удивительно, ведь они имеют очень важные преимущества, к которым относятся:

Износостойкость. Поверхность практически не истирается со временем и не трескается. На пол можно даже воздействовать абразивными веществами и с ним ничего не случится;
Химическая пассивность. Полимерные смеси для наливного пола не вступают в реакцию с химическими реактивами;
Монолитность. Бесшовность поверхности делает ее герметичной. Это значительно упрощает процедуры по уходу за полом. Ведь он не пропускает воду и не является благоприятной средой для размножения бактерий;
Антистатические свойства не позволяют пыли скапливаться на поверхности;
Жароустойчивость. Достаточно высокая температура эксплуатации полимерных полов позволяет использовать покрытие в пожароопасных условиях. Дело в том, что составы изготавливают из специальных негорючих материалов. Поэтому их нередко применяют в нефтяной промышленности.

Недостатки полимерных наливных полов.

Как и любой другой тип покрытия, полимерный также имеет свои недостатки, которые нужно учесть при выборе пола:

Небольшой выбор цветов;
Со временем поверхность может пожелтеть, если за ней не ухаживать;
Трудоемкий процесс заливки. При несоблюдении технологического процесса, могут возникать пузырьки на покрытии. В такой ситуации придется демонтировать пол, но это сделать весьма непросто.

На видео представлены материалы, благодаря которым вы сможете оценить все преимуществ и недостатки полиуретанового пола.

Материалы для полимерного пола могут быть одно-, двух- и трехкомпонентными. Самыми распространенными считаются двухкомпонентные смеси, состоящие из базового материала (Б) и отвердителя (Р).

Компоненты базы включают в свой состав полимерную смолу, различные пигменты, а также микронаполнители. Также, помимо базы и отвердителя, в состав смеси производители могут включать дополнительные добавки. Чаще всего это делают для улучшения характеристик покрытия или же увеличения срока хранения смесей.

Важно! Если вы намерены производить заливку самостоятельно, используйте однокомпонентные составы. Они достаточно удобны в работе, поскольку во время разведения компаунда исключается возможность совершения ошибки. Правда, после открытия упаковки, использовать смесь нужно очень быстро, иначе она засохнет.

Трехкомпонентные материалы применяются только профессионалами, ведь с ними достаточно трудно работать. При несоблюдении пропорций, поверхность через некоторое время начнет трескаться и пол придется менять.

Заключение.

Полимерные жидкие полы теперь пользуются значительным успехом не только у западных проектировщиков, но и у отечественных застройщиков и потребителей. Если вам необходима поверхность, которая будет отличаться высоким уровнем износостойкости, составы на полимерной основе вам точно подойдут.

В большинство смесей производители добавляют кварцевый песок, который существенно улучшает сцепление состава с основным слоем. Это отражается на сроке службы самого покрытия. Главное, при выборе необходимой смеси, обратить внимание на сертификаты, которые должны отвечать всем требованиям ГОСТа. Это будет гарантировать качество продукта.

Видео.