Расчет нагрузки на профильную трубу

Выбирая профильный прокат, клиент должен осознать, что точные вычисления возможных нагрузок, в зависимости от линейных и иных параметров стояков – очень важны. Любая создаваемая конструкция рассчитана на конкретный вес.

Категорически запрещается размещать на ней соединения, предметы, масса которых, с учетом воздействия погодных факторов, будет больше допустимой.

Применение профилей
Рассчитывать нагрузку обязательно?
Не всегда требуется расчет
Что нужно учитывать при расчетах
Какая информация еще важна
Какие методы используют для расчета нагрузок
Применяем таблицы
Преимущества табличного метода
А может лучше калькулятором?
Что в первую очередь рассчитывают при помощи формул
Нагрузка на трубы круглого сечения
Применение
Пользуемся калькулятором
Использование Excel
Какие данные нужны
Что получилось в результате
Вывод

Применение профилей

Чтобы знать, для чего нужен расчет нагрузки на профильную трубу, посмотрим, где она используется.

Стояки с профильным сечением нашли свое применение в различных сферах жизнедеятельности человека.

С их помощью:

монтируются навесы на балконах, верандах, возле частных домов;
собираются лестницы, подиумы, сцены.

На аналогичных конструкциях размещают барные стойки, телевизионные подставки, поручни, аквариумы. Без них нельзя обойтись в строительстве.

Особую популярность детали приобрели при сооружении объектов в сельском хозяйстве. Они незаменимы при возведении ангаров для хранения зерна, складов, гаражей, иных зданий.

Этот список можно продолжать, но главное, что нужно запомнить:

чтобы конструкции были безопасными, надежными, служили долго необходимо провести расчет вертикальной нагрузки на профильную трубу. Если этого не сделать, то система может не выдержать веса, что приведет к нежелательным последствиям.

Рассчитывать нагрузку обязательно?

Популярность профильных труб объясняется низкой стоимостью, небольшой массой, высокой прочностью при изгибе. Выбирая прокат с прямоугольным или квадратным сечением, большинство заказчиков понимают важность расчета нагрузки на профильную трубу. Учитывается соответствие линейных размеров профилей к возможной силе механического воздействия на деталь.

Что будет, если не учесть возможного воздействия тяжести на конструкцию? О таком думать даже нельзя, поскольку при воздействии максимально допустимого веса возможны 2 варианта:

безвозвратный изгиб трубы, поскольку она потеряет свою упругость;
разрушение целой конструкции, что чревато негативными последствиями.

Не всегда требуется расчет

Если вы решили использовать профильную трубу для сооружения калитки, ограждения, перил, то расчет на изгиб проводить не обязательно, поскольку нагрузка на такие системы – минимальная.

Что нужно учитывать при расчетах

Приступая к монтажу постройки, необходимо ее начертить. Благодаря такому проекту каркаса, можно проводить определенные расчеты. Для этого нужно проставить точные размеры на чертеже, после чего провести вычисления, учитывая суммарное напряжение. Если все сделать точно, то сооружение будет надежным и безопасным.

Для точности и быстроты расчета нагрузки на профильную трубу можно воспользоваться калькулятором или программой SketchUP. (Скачать торрентом — Официальная русская версия! Разрядность: 64bit, Язык интерфейса: Русский, Таблетка: Присутствует)

Расчет будет правильным при соблюдении таких 3-ех условий:

Если в системе будут опоры и верхняя рама, в которых будут возникать механические (не электрические!) напряжения, то усилия будут распределяться между несколькими стояками, в зависимости от их соединения между собой.
Достаточно большая высота системы способна уменьшить несущую способность отдельных опор. Связано это с появлением крутящего момента в стояках.
Чтобы получить надежную металлоконструкцию большой высоты, нужно добавить дополнительные опоры. Благодаря ребрам жесткости, которыми будут связаны между собой стояки, механическое напряжение сможет распределиться более равномерно.

Какая информация еще важна

Выполняя непосредственные вычисления, необходимо владеть информацией о:

1. Типах возможных нагрузок.

Они могут быть:

стабильными, при которых учитывается вес деталей конструкции, масса грунта, давление кровли и т.п.;
долговременными, которые будут действовать на протяжении большого периода, но могут измениться в любой момент: масса котла, лестничного марша, стен из кирпича;
кратковременными, действующие на протяжении малого промежутка (атмосферные осадки, масса посетителей, транспортных средств);
особыми, что вызываются непредвиденными обстоятельствами: ливнями, землетрясениями, извержениями вулканов, взрывами и пр…

3. Суммарном напряжении строения.

4. Прочностных характеристиках стали.

Какие методы используют для расчета нагрузок

Для расчета нагрузки на профильную трубу пользуются:

таблицами;
математическими формулами;
специальным онлайн калькулятором.

Применяем таблицы

При применении первого метода нужно сопоставление физических характеристик трубы, которая будет применяться для сооружения системы, с табличными данными. Для этого берут значения величин из таблиц 1 или 2, в зависимости от типа профиля.

Таблица 1. Нагрузки для стояков квадратного сечения

Сечение, мм	Максимально возможная масса, кг
	Длина пролета, м
	1	2	4	6
40х40х2	709	173	35	5
50х50х2	1165	286	61	14
60х60х3	2393	589	129	35
80х80х3	4492	1110	252	82
100х100х4	9217	2283	529	185
140х140х4	19062	4736	1125	429

Таблица 2. Нагрузки для стояков прямоугольного сечения
(для вычислений используют длинную сторону)

Сечение, мм	Максимально возможная масса, кг
	Длина пролета, м
	1	3	4	6
50х25х2	684	69	34	6
60х40х3	1255	130	66	17
80х40х3	2672	281	146	43
80х60х3	3583	380	199	62
100х50х4	5489	585	309	101
120х80х3	7854	846	455	164

Эти таблицы имеют данные о максимально допустимых массах. При таком воздействии на профиль труба не разрушится, а лишь согнется.

Но стоит увеличить массу хотя бы на 0,5 кг, система может полностью деформироваться, что приведет к разрушению.

В связи с этим, на практике выбирается деталь прямоугольного или квадратного сечения, запас прочности которой был бы большим от минимального хотя бы в 2 раза.

Преимущества табличного метода

Табличный метод отличается высокой точностью. Для его применения нужно обладать информацией о видах опор, способах фиксации на них профилей, типах нагрузок.

Кроме этого, для полных расчетов нагрузок необходимо иметь данные о:

моментах инерции профильной прямоугольной или квадратной трубы, значение которых можно взять из таблиц, начиная от сечений 15х15х1 5 и оканчивая 100х100х4 и выше;
длине пролетов;
величине тяжести на каждый стояк;
коэффициентах модулей упругости (взять из СНиП).

Масса 1 м.п. профиля 15х15х1,5 составляет 0,606 кг. Исходя из этого, можно провести соответствующие вычисления.

После этого переходим к специальным формулам, то есть, к математическому методу. В соотношениях показано, как связаны между собой данные физические величины, как найти неизвестную величину, имея 2 или больше известных параметра и пр.

А может лучше калькулятором?

Быстрее всего можно провести расчеты с применением калькулятора. Особенность такой программы состоит в том, что необходимо ввести нужные параметры, характеристики изделий, линейные размеры, иные свойства будущей конструкции. В конце онлайн калькулятор выдаст расчет нагрузки профильной трубы для заданных параметров.

Что в первую очередь рассчитывают при помощи формул

Вычисляют многие параметры.

Чаще других ищут:

Допустимый уровень напряжения при изгибах. Используется формула
Р= M/W,
где Р – возможное напряжение при изгибе,
М – значение изгибающего момента силы,
W – механическое сопротивление.
Требуемое сечение стояка:
F = N/R,
где F – необходимая площадь сечения (см²),
N – действующая масса (кг),
R – значение сопротивления металла при деформациях, соответственно пределу текучести (кг/см²).

Значения физических величин можно отыскать в специальных таблицах.

Нагрузка на трубы круглого сечения

Применение

Круглые трубы можно встретить в любом месте. Опоры, стойки, колонны, емкости – это далеко не полный перечень использования обечаек (обечайка – металлический лист цилиндрической формы без торцов).

Кольцевой трубный профиль можно встретить при прокладке водо-, нефте-, газопроводов как в быту, так ив промышленных масштабах. Они – отличный материал для столбиков ограждений, ворот, калиток.

Благодаря наличию замкнутого контура, круглая труба обладает существенным преимуществом в сравнении со швеллерами, уголками аналогичных линейных параметров.

Многие думают, что для того, чтобы определить прочность стояка, вдоль оси при нагрузке сжимающего характера, нужно иметь данные о величине нагрузки и площади сечения.

В результате деления первого параметра на второй, получил искомую прочность. После сравнения полученного параметра с допускаемым значением, взятого с таблицы, делают вывод о том, можно ли такую нагрузку давать на конкретный стояк, или нельзя.

Если число будет меньше допускаемого, то все хорошо. Но тут есть одно но: вычисления справедливые для растягивания, а не для сжатия.

Пользуемся калькулятором

Для варианта со сжатием круглой стойки, можно провести необходимые расчеты с использованием онлайн калькулятора.

Сначала необходимо ознакомиться с дополнительными понятиями. Сюда относят:

Потерю общей устойчивости.
Проверка потери нужна для избегания огромных потерь иного типа.
Потерю местной устойчивости.
Речь идет о более раннем «заканчивании» жесткости стенок стояка при действии нагрузки на обечайку. Иначе говоря, труба начинает заламываться вовнутрь, а сечение круглого вида превращается в профиль неправильной криволинейной формы, что ведет к потере устойчивости.

Использование Excel

Существует специальная программа в Excel комплексной проверки расчета стояков относительно устойчивости и прочности. Основу данной программы составляют данные ГОСТа 14249 89. С ее помощью можно вычислить максимальную нагрузку на круглую трубу, а также усилия общего характера на обечайку круглого сечения.

В интернете можно часто встретить такие вопросы: «Какую нагрузку выдерживает круглая труба длиной 3, 4, 6 метров? Как это вычислить с помощью онлайн калькулятора? Можно ли это сделать самостоятельно?»

На эти и другие вопросы постараемся дать подробный ответ. Лучшим объяснением будет практический расчет величины вертикальной нагрузки на круглую трубу. Для примера, возьмем вертикальный круглый стояк диаметром 57 мм длиной 3 метра (чаще всего используется для обустройства навесов, гаражей, иных сооружений) и вычислим, какую нагрузку труба сможет выдержать.

Какие данные нужны

Алгоритм работы с программой состоит в следующем:

Сначала нужно открыть ГОСТ 14249 89, из которого необходимо выписать первых 5 исходных значений. Для быстрого отыскания параметров воспользоваться примечаниями к каждой ячейке.
Заполнить ячейки D8, D9, D10, вписывая в них линейные параметры стояков.
В ячейки от D11 до D15 внести возможные нагрузки.

Что получилось в результате

Нужно не только уметь пользоваться программой, но также уметь объяснить полученные результаты.

Необходимо сопоставить отношение действующей нагрузки к допускаемой: при получении числа, большего за единицу, труба – перегруженная. В противном случае – заданный вес стояк выдержит, при условии, что расчет нагрузки на трубу круглого сечения проведен правильно.

Вывод

Обобщив вышесказанное, мимолетом напрашивается мысль: во избежание малейших просчетов, которые чреваты серьезными последствиями, не старайтесь проводить вычисления самостоятельно, если вы не специалист. В таком случае все пользователи сооружений останутся живы-здоровы, а конструкция будет приносить только радость.

Расчет нагрузки на профильную трубу калькулятор

Используя профильную трубу для создания несущих конструкций, в обязательном порядке должны выполняться расчеты на изгиб. Такой вид трубного проката применяется в промышленном, коммерческом и частном строительстве. Из него изготавливают навесы, всевозможные каркасные и лестничные конструкции, фермы, стеллажи, козырьки, тепличные сооружения, элементы кровельной системы, беседки. Поэтому без правильных и тщательных расчетов никак не обойтись. Превышение допустимого давления приведет к деформации или разрыву изделия в месте сгибания профтрубы.

Используя методы расчета нагрузок на профильную трубу, можно:

сохранить первоначальную форму изделий;
придать конструкции повышенной прочности;
увеличить период эксплуатации;
минимизировать расходы на материале;
избежать негативных разрушительных последствий.

Какая нагрузка действует на профтрубу?

Важным критерием, который учитывается при подсчетах, является время воздействия и тип нагрузок. Данные показатели регламентированы СП 20.13330.2011 «Нагрузки и воздействия». Различают силу давления:

Постоянные, когда масса и воздействующая сила не меняются на протяжении длительного временного периода. Воздействия создаются элементами здания (несущими и ограждающими конструкциями), грунтами, гидростатическим давлением.
Длительные. Временные перегородки из ГКЛ, стационарное оборудование, складируемые материалы, а также как результат изменения влажности или усадки.
Кратковременные. Оборудование, вес людей и транспортных средств, климатические, создаваемые снегом, ветром, перепадами температур, обледенением.
Особые. Сейсмические и взрывные воздействия, влекущие изменения структуры грунта, результат столкновения транспортных средств и обусловленные пожаром.

В Своде правил представлены формулы для подсчета, таблицы и схемы по каждому типу нагрузок. Также берется в учет реалистичное сочетание все типов давления.

Показатели массы и нагрузки на изгиб

При расчете профильной трубы: масса и изгиб являются основными показателями. Знать вес погонного метра проката нужно, чтобы не ошибиться в прочностных значениях создаваемой конструкции. Метод определения направлен на подбор оптимального сечения трубного проката при разной его длине. Наглядный пример соотношений этих двух показателей представлен в таблицах ниже.

Табл.№1. Значения для изделий квадратного сечения:

Табл. №2. Значения для изделий прямоугольного сечения:

Методы и формулы для вычисления

Чтобы рассчитать прочность трубы профильной на изгиб необходимо определить максимальное напряжение на ту либо иную точку конструкции. Каждый вид материала, из которого изготавливается прокатная продукция, обладает индивидуальным показателем напряжения и точкой сопротивления. В учет берутся следующие параметры: вид проката, сечение, толщина стенки, общие характеристики. Владея такими данными, можно предположить, какие будут последствия от воздействия различных факторов, в том числе окружающей среды. При давлении на поперечную часть профтрубы напряжение создается даже в точках, которые удалены от нейтральной оси.

Получить данные можно разными способами:

Берутся готовые показатели из строительных справочников и подставляются в формулу. Такие действия предусматривают выбор трубного проката в соответствии с указанными характеристиками, что позволяет делать самые точные подсчеты прогиба. ГОСТ 8639-82 (для изделий квадратного сечения) и ГОСТ 8645-68 (прямоугольного) регламентированы: момент инерции трубы (I), длину пролета (L), нагрузку (Q), модуль упругости в соответствии СНиП. Схемы вычислений индивидуальные и для каждого случая подбирается формула.
Самостоятельно рассчитывается прочность на изгиб. В данном случае применим Закон Гука, который выражается формулой: Pизг = M/W, где Pизг — величина прочностного предела, M — изгибающий момент; W — сопротивление. Такие вычисления требуют дополнений: учитываются характеристики исходного материала, давления и т.д.
При помощи калькулятора. В специальную расчетную таблицу вносятся исходные данные — длина пролета, нормативная и расчетная нагрузка, Fmax,количество изделий, расчетное сопротивление, параметры. После нажатия на клавишу «Рассчитать» выдается готовый результат.

Читайте также:

Ремонт деревянного пола своими руками

Не стоит выполнять расчеты самостоятельно. Нужно уметь пользоваться ГОСТами, СНиПами и владеть сложной специфической техникой — сопроматом. При малейших неточностях в подсчетах не избежать серьезных последствий.

Проще применить один из калькуляторов для расчета нагрузки на профильную трубу:

Также полезно будет просмотреть видео:

Расчет балок из труб, круглого, квадратного, шестигранного и прямоугольного проката на изгиб и прогиб – калькулятор онлайн

Онлайн калькулятор для расчета на изгиб/прогиб

Предварительные соображения

Калькулятор предусматривает расчёт балок из некоторых видов проката на изгиб и прогиб для различных схем их крепления и нагрузки. Нагрузка балок может быть распределённой (“q” на схемах 3, 4, 5, 9, 15 и др.) или сосредоточенной (“P” на схемах 1, 2, 6, 7, 8 и др.)

Крепление балок может быть: а)консольным с жесткой заделкой одного из концов (например, схемы 1, 2, 3 и другие); б)”заделка – заделка”, когда оба конца балки жестко защемлены (заделаны), схемы 6, 7, 8, 9; в)”шарнир – шарнир” (схемы 12, 13, 14, 15 и другие), причём левый шарнир неподвижный а правый подвижный; г)”заделка – шарнир” (схемы 9, 10, 11 др.)

Жесткая заделка балки предотвращает поворот балки и перемещение её в любом направлении. Неподвижный шарнир допускает только поворот балки в месте крепления в вертикальной плоскости. Подвижный шарнир допускает поворот балки в месте крепления в вертикальной плоскостии и перемещение вдоль её собственной оси. Эти перемещения весьма незначительны и являются следствием деформации балки под нагрузкой.

Основным видом этой деформации является её прогиб, величина которого наряду с приложеной к балке нагрузкой зависит также от длины балки, размеров её поперечного сечения и физических характеристик материала, в данном случае от его модуля упругости (“E”). Модуль упругости углеродистой стали равен (2-2.1)*10^5 MПа; легировнной (2.1-2.2)*10^5 MПа; поэтому в калькуляторе принято среднее значение 2.1*10^5 MПа, что составляет 2142000кг.см2

Из размерных характеристик поперечного сечения балки для расчёта прогиба испльзуется момент инерции сечения (“I”); величина прогиба зависит также от положения проверяемой точки балки относительно опор. Допустимая величина прогиба балок определяется их назначением и местом в строительных кострукциях и реламентируется соответствующим СНиП; в легких случаях она не должна превышать 1/120 – 1/250 длины балки.

Поэтому настоятельно рекомендуется проверять результат расчета на допустимость.

Предназначение калькулятора для определения изгиба

Для создания каркасов различных строений самое большое распространение получила древесина. Из нее, как из пластилина, можно сотворить конструкцию любой сложности. Однако далеко не последнее место занимает и такой конструкционный материал как различные металлические профили.

Их выгодно отличает такое свойство как пластичность, долговечность и прочность. Не последнее место среди таких материалов занимают профильные и круглые трубы. Попытайтесь представить себе навес для автомобиля из профильной трубы с покрытием из поликарбоната и такое же строение из уголка.

Похоже, двух мнений быть не может. А любая балка из трубы в конструкции должна быть просчитана. Это необходимо по двум причинам:

Получить объект с достаточным запасом прочности под воздействием собственного веса, а также ветровых и снеговых нагрузок.
Подобрать минимально допустимый для строения профиль с целью минимизировать расходы на материалы.

Для достижения этой цели необходимо воспользоваться нашим онлайн калькулятором и рассчитать балку из трубы на изгиб. Это в случае, если деталь закреплена с одной стороны (консольная). Если же закреплены оба конца, понадобится рассчитать трубу на прогиб.

При этом необходимо учитывать следующие обстоятельства:

Размеры и сечение: (профильная или круглая). Для профильной прямоугольной трубы расчет производится с учетом направления воздействия. При расчете балок из квадратной трубы этот фактор одинаков для любого направления воздействия.
Прочностные характеристики материала с учетом толщины стенок и марки материала. Это особенно актуально при использовании балок из круглой трубы, расчет которой в значительной степени зависит от указанных характеристик ввиду многообразия применяемых материалов.

Виды вероятных нагрузок

Как можно классифицировать нагрузки на балку из трубы? В соответствии с СП 20.13330.2011 «Нагрузки и воздействия» моменты нагружения конструкции можно распределить по следующим признакам:

постоянные – давление и вес которых не изменяются с течением времени, это такие, как собственный вес конструкции;
временные длительные, учитывающие вес дополнительных конструкций сооружения, включая оборудование, мебель и прочее;
кратковременные поперечные, зависящие от внешних условий эксплуатации – нагрузки от ветра, снега или дождя, для определения которых производится собственный расчет, зависящий от района расположения объекта. Такие нагружения в экстремальных условиях создают условия, при которых возможен прогиб балки из трубы.
особые условия воздействия, к которым можно отнести воздействие от удара автомобиля во время парковки, в результате которого опора может прогибаться;
сейсмические – для местностей с определенной сейсмической активностью.

Прочностью перекрытия определяется уровень безопасности проживания на загородном участке или в деревенском доме.

Степень нагружения конструкций можно подбирать по таблицам, при этом учитываются:

величина момента инерции, обозначенная в стандартах;
длина пролета;
величина нагрузки;
модуль Юнга (справочные данные).

В таблицах приводятся готовые данные, рассчитанные по специальной формуле например для круглых, квадратных и прямоугольных профилей. Все прочностные расчеты несущих конструкций по определению сложны в исполнении и требуют специальной инженерной подготовки в области сопротивления материалов. Поэтому лучше воспользоваться специальным онлайн-калькулятором. Чтобы рассчитать нагрузки достаточно ввести исходные данные в таблицу и на выходе можно получить точный результат быстро и без особых затруднений.

Балочная ферма, подсчет которой произведен таким образом, будет надежной конструкцией на долгое время. При правильном расчете предельная жесткость перекрытия гарантирована.

Предлагаем произвести ориентировочный расчет балок на прогиб и изгиб из круглого, квадратного, шестигранного и прямоугольного проката калькулятором.

Перед произведением расчетов настоятельно рекомендуем ознакомиться с расположенной ниже инструкцией

Расчет жесткости трубы на изгиб

Для металлов в качестве напряжения, которое может выдержать материал, указан предел текучести.

Труба согнется, но скорее всего еще не сломается. А вот стекло- и углепластик сломаются.

Доверять расчету нельзя! Рассматривайте его как сугубо ориентировочный.

Всегда учитывайте коэффициент запаса прочности.

Если труба б/у или есть концентраторы напряжений (отверстия, обжатия, втулки, сварка и т.п.),
разрушение может произойти при нагрузке в разы меньшей, чем можно ожидать!
Свойства стекло- и углепластика к тому же сильно зависят от свойств волокна и технологии изготовления.

Чтобы убедиться в мифичности данного утверждения взглянем на формулы расчета момента сопротивления для трубы и прутка:

Очевидно, что при любом не нулевом внутреннем диаметре трубы ее момент сопротивления будет меньше, чем у прутка такого же внешнего диаметра. В общем-то это и без формул понятно интуитивно.

Вероятно основой для этого мифа послужил тот факт, что при одинаковой площади сечения труба действительно прочнее прутка. Удивляет то, насколько он распространен, причем зачастую среди людей тем или иным образом связанных с темой.

Замкнутые профили, какими являются квадратные, прямоугольные и круглые трубы, – это вариант для тех, у кого нет возможности использовать деревянные конструкции, но есть желание предать будущему сооружению хорошую эстетичность. Например, каркас козырька, сваренный из квадратных труб, выглядит более эстетично, чем тот же козырек, сваренный из уголков.

На данной странице Вам представлен калькулятор способный подбирать сечение квадратной трубы по прочности и деформациям. Другими словами, с помощью данного калькулятора Вы можете произвести расчет квадратной трубы на прогиб и изгиб по ГОСТ 30245-2003 “Профили стальные гнутые замкнутые сварные квадратные для строительных конструкций”.

Рассчитать квадратную трубу можно для следующих расчетных схем:

Тип 1 – балка с одним пролетом с приложенной на нее равномерно распределенной нагрузкой.

Тип 2 – жестко защемленная консоль с равномерно распределенной нагрузкой.

Тип 3 – балка лежащая на двух опорах с выведенной консолью с одной стороны.

Тип 4 – однопролетная шарнирно опертая балка с приложенной на нее сосредоточенной нагрузкой.

Тип 5 – то же самое, что и тип 4, только с двумя сосредоточенными нагрузками.

Тип 6 – консоль с жестким защемлением с приложенной на нее сосредоточенной нагрузкой.

Калькулятор

Калькуляторы по теме:

Инструкция к калькулятору

Обращаю ваше внимание, что в нецелых числах необходимо ставить точку, а не запятую, то есть, например, 5.7 м, а не 5,7. Также, если что-то не понятно, задавайте свои вопросы через форму комментариев, расположенную в самом низу.

Исходные данные

Длина пролета (L) – пролет через который переброшена балка или длина консоли.

Расстояния (A и B) – расстояния от опор до мест приложения нагрузок. Для 3 схемы А равна длине консоли балки, опирающейся на 2 опоры.

Нормативная и расчетная нагрузки – нагрузки, на которые рассчитывается квадратная труба. Рассчитать их можно с помощью следующих материалов:

F_max – максимально допустимый прогиб, подбираемой по таблице E.1 СНиПа “Нагрузки и воздействия”, в зависимости от вида конструкции. Некоторые значения этого показателя приведены в таблице 1.

Читайте также:

Письменный стол для школьника

Таблица 1. Максимальный прогиб для некоторых конструкций согласно СНиП.

Вид балки	Длина пролета	Требования	F_max
Балки перекрытий, покрытий, крыши	L ≤ 1 м	Эстетико-психологические, то есть такие, при которых прогиб балки не будет “бросаться в глаза”	1/120 (1/60)
	L = 3 м		1/150 (1/75)
	L = 6 м		1/200 (1/100)
	L = 12 м		1/250 (1/125)
Балки покрытий и перекрытий при наличии на них элементов, подверженных растрескиванию (стяжек, полов, перегородок)	любая	Конструктивные	1/150 (1/75)
Перемычки	любая	Конструктивные	1/200

1. Без скобок F_max указан для пролета, в скобках – для консоли.

2. В случае промежуточных значений длины пролета L максимальный прогиб F_max находится по линейной интерполяции.

Количество труб – обычно указывается одна балка, но если есть желание ее усилить и положить рядом еще одну такую же балку, то следует выбрать в графе “две”.

Расчетное сопротивление R_y – данный параметр зависит от марки стали. Основные значения этого показателя приведены в таблице 2.

Таблица 2. Расчетное сопротивление стали по ГОСТ 27772-88.

Марка стали	Аналог	Толщина проката	Расчетное сопротивление, R_y
Неизвестно	–	любая	210 МПа
C235	Ст3кп2 по ГОСТ 535-2005	2 – 20 мм	230 МПа
C235	Ст3кп2 по ГОСТ 535-2005	20,1 – 40 мм	220 МПа
С245	Ст3пс5, Ст3сп5 по ГОСТ 535-2005	2 – 20 мм	240 МПа
С245	Ст3пс5, Ст3сп5 по ГОСТ 535-2005	20,1 – 30 мм	230 МПа
С255	Ст3Гпс, Ст3Гсп по ГОСТ 535-2005	4 – 10 мм	250 МПа
		10,1 – 20 мм	240 МПа
		20,1 – 44 мм	230 МПа
С275	Ст3пс по ГОСТ 535-2005	2 – 20 мм	270 МПа
С285	Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп по ГОСТ 535-2005	4 – 10 мм	280 МПа
С285	Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп по ГОСТ 535-2005	10,1 – 20 мм	270 МПа
С345	12Г2С, 09Г2С по ГОСТ 19281-2014	2 – 10 мм	335 МПа
		10,1 – 20 мм	315 МПа
		20,1 – 40 мм	300 МПа
С345К	10ХНДП по ГОСТ 19281-2014	4 -10 мм	335 МПа

Размер трубы – здесь необходимо выбрать тот размер трубы, который вы хотите проверить на заданные нагрузки.

Результат

Вес балки – масса 1 погонного метра трубы.

W_треб – требуемый момент сопротивления профиля.

F_max – максимальный прогиб в сантиметрах, который допустим для балки, перекрывающей пролет длиной L.

Расчет по прочности:

W_балки – момент сопротивления выбранной трубы по ГОСТ 30245-2003. Если W_балки > W_треб, значит прочность балки обеспечена.

Запас – если в данной графе значение с минусом (-) , то балка по прочности не проходит, а если с плюсом (+) , то здесь показано, на какой процент балка имеет запас прочности.

Расчет по прогибу:

F_балки – прогиб, возникающий у рассчитываемой трубы под действием нормативной нагрузки.

Запас – то же самое, что и по отношению к моменту сопротивления.

Как сделать расчет трубы на изгиб – пошаговое руководство

Ulysse 27 августа, 2016Специализация: дорожное строительство, отделочные работы.

Каркас дома в этом примере изготовлен из профильной трубы

Обычно, когда трубы используются в быту (в качестве каркаса или опорных частей какой-нибудь конструкции), то внимание вопросам устойчивости и прочности не уделяется. Нам заведомо известно, что нагрузка будет небольшой и расчет на прочность не понадобится. Но знание методики оценки прочности и устойчивости точно не будет лишним, все-таки лучше твердо быть уверенным в надежности постройки, чем уповать на счастливый случай.

Характеристики металла для гибки

Любому металлу присуща своя точка сопротивления, то есть максимальная и минимальная нагрузка, которую он может выдержать.

Если оказать на металл слишком большое давление, это может спровоцировать деформацию, ненужные прогибы или надломы в профиле. Выполняя расчет на изгиб трубы, необходимо учитывать такие важные характеристики как плотность металла, размеры и диаметр профильных или круглых труб, а также ряд других параметров. Таким образом, можно будет спрогнозировать, насколько эффективным будет использование того или иного материала в условиях окружающей среды.

Обратите внимание, что напряжение будет возникать не только непосредственно в месте прогиба профильной трубы, но и на удаленных от центра сгиба участках. Высшее касательное напряжение будет наблюдаться именно в области центральной оси сгиба.

В процессе гибки трубы происходит сжатие внутреннего слоя металла, он становится меньше, а внешний слой, напротив, увеличивается за счет растяжения. А вот центральный слой металла остается неизменным, сохраняет исходные параметры, обеспечивая тем самым прочность трубы.

Расчетные схемы нагрузки

Процесс расчета любого профиля начинают с подбора расчетной схематичной модели.

Перед началом вычислений собирают нагрузку, которая будет действовать на перекрытие.

Затем производят чертеж эпюры с учетом схемы загрузки и опор балки.

Далее с использованием заданных параметров, сведений из таблиц сортаментов, приводимых в ГОСТах, производят соответствующие вычисления.

Для их простоты и оперативности можно воспользоваться онлайн калькуляторами, которые оснащены программами с готовыми формулами.

Выполнение расчетов на изгиб

Выполнение расчета круглой трубы на изгиб требуется для того, чтобы определить максимально допустимый уровень напряжения на каждый конкретный участок трубы.

Каждый материал имеет свою величину нормального напряжения, которые не оказывают какого-либо воздействия на само изделие. Для получения правильных расчетов, их нужно проводить по специальной формуле. Особое внимание следует уделять тому, чтобы показатели оставались в пределах максимально разрешенных значений. Согласно закону Гука, образующаяся сила упругости прямо пропорциональна деформации.

Рассчитывая величину изгиба, нужно дополнительно использовать следующую формулу напряжения: M/W, где M – величина изгиба по оси, испытывающая на себе усилие, а W – величина сопротивления этой оси в месте изгиба.

Технология выполнения изгиба

В процессе гнутья в металле возникают определенные показатели напряжения. С внешней стороны образуется растягивающее напряжение, а изнутри – напряжение сжатия. В момент таких взаимодействий меняется изгиб оси.

Во время изгибания в согнутом отрезке изменяется форма поперечного сечения. В итоге профиль в виде кольца изменяет свою форму на овальную. Самый четкий овал можно наблюдать посередине прогиба. Деформация снижается в начале и конце прогиба.

У труб, имеющих диаметр не более 20 мм, овальность на отрезке, подвергающемся деформации, должна быть не более 15 %. А для труб с диаметрами равными или более 20 мм – 12,5 %.

Стоит отметить, что изнутри изгиба, где происходит деформация сжатия, могут появляться складки. Данный факт, как правило, отрицательно сказывается на корректной работе системы, так как складки снижают проходимость труб, увеличивают величину гидравлического сопротивления и уровень засорения.

Максимальные нагрузки

Чтобы правильно подобрать трубу для использования, надо знать предельный вес, который должна выдерживать балка или опора в данном месторасположении.

Эта величина выражается в виде сосредоточенной силы, приложенной в центре пролета.

Под давлением указанной силы балка прогнется, но после окончания воздействия возвратится в прежнее состояние (на фото). Превышение наибольшего значения сломает несущую.

В бытовой практике часто встречается распределенная нагрузка, равномерно воздействующая на всю длину балки.

Отсюда напрашивается вывод о том, что пролеты не должны быть излишне большими. Установление мощной балки может перекрыть её достоинства ценой вопроса и общим утяжелением конструкции. Разумнее установить дополнительные опоры, что позволяет увеличить допустимый вес на перекрытие.

Для определения величины предельных нагрузок можно воспользоваться различными справочными данными в интернете.

Пределы радиусов изгиба труб

Руководствуясь госстандартами, трубы должны иметь минимальный радиус изгиба (детальнее: «Какой радиус гиба труб можно получить при помощи разных типов трубогибов»). При осуществлении сгибания при помощи нагрева трубы, заполненной песком, внешнее сечение трубы должно быть как минимум 3,5 DN. При изменении формы трубы на трубогибочной установке без использования нагрева – более 4DN.

При прогреве газовой горелкой или в печи, чтобы складки образовывались наполовину, величина должна равняться 2,5 DN. В случае потребности в получении сильного сгиба, например для систем с согнутыми канализационными отводами, которые изготавливаются способом горячей протяжки или штамповкой – более 1 DN.

Труба может иметь и меньшую величину сгиба. Тем не менее, допускать это можно лишь в том случае, если трубы изготавливались при технологии, когда их стенки утончаются на 15 % от всей толщины.

Все расчеты на прочность трубы при изгибе должны осуществляться с максимальной ответственностью.

Размеры квадратной профильной трубы и вес погонного метра

Труба квадратного сечения идет чаще на стойки, из нее собирают несущий каркас, а перемычки делают из прямоугольной. К такому каркасу проще крепить материалы (любые). А еще, при прочих равных, прочность на изгиб у квадратной профильной трубы выше. Она сравнима с показателями двутавровой балки. Но сопротивление скручивающим нагрузкам у круглой трубы намного выше. Так что это надо учитывать.

Но чтобы не было проблем, надо выдерживать рекомендованные размеры профильных труб. Как уже говорили, все размеры (сортамент) прописаны в ГОСТах. Там же указана возможная толщина стенки. У труб малого размера — от 10 до 35 мм в диаметре — толщина от 0,8 мм до 5 мм. Но у труб со стороной 10 мм и 15 мм стенки не толще чем 1,5 мм. Дальше идет постепенное увеличение минимального размера. Например, у 40*40 мм есть самая тонкая стенка 1,4 мм, у 45*45 мм уже тоньше 3,0 мм стенки нет. Та же тенденция соблюдается и дальше. Чем больше размер профильной трубы, тем толще стенки.

Размер в мм	Вес одного метра, кг	Размер в мм	Вес одного метра, кг	Сечение профильной трубы в мм	Вес одного метра, кг	Сечение профильной трубы в мм	Вес одного метра, кг	Сечение профильной трубы в мм	Вес одного метра, кг	Сечение профильной трубы в мм	Вес одного метра, кг
Труба квадратная 10х10х0,8	0,222	Труба квадратная 30х30х0,8	0,725	Профильная квадратная труба 40х40х3,5	3,85	Профильная квадратная труба 60х60х2	3,59	Профильная квадратная труба 90х90х3	8,07	Профильная квадратная труба 150х150х9	38,75
10х10х0,9	0,246	30х30х0,9	0,811	40х40х4	4,30	60х60х2,5	4,43	90х90х4	10,59	150х150х10	42,61
10х10х1	0,269	30х30х,1	0,897	40х40х5	5,16	60х60х3	5,25	90х90х5	13,00	Профильная квадратная труба 180х180х8	42,34
10х10х1,2	0,312	30х30х1,2	1,07	40х40х6	5,92	60х60х3,5	6,04	90х90х6	15,34	180х180х9	47,23
10х10х1,4	0,352	30х30х1,3	1,15	Профильная квадратная труба 42х42х3	3,55	60х60х4	6,82	90х90х7	17,58	180х180х10	5,03
Труба квадратная 15х15х0,8	0,348	30х30х1,4	1,23	42х42х3,5	4,07	60х60х5	8,30	90х90х8	19,73	180х180х12	61,36
15х15х0,9	0,388	30х30х1,5	1,31	42х42х4	4,56	60х60х6	9,69	Профильная квадратная труба 100х100х3	9,02	180х180х14	70,33
15х15х1	0,426	30х30х2	1,70	42х42х5	5,47	60х60х7	11,00	100х100х4	11,84	Трубы квадратные специальных размеров
15х15х1,2	0,501	30х30х2,5	2,07	42х42х6	6,3	60х60х8	12,20	100х100х5	14,58	32х32х4	3,30
15х15х1,4	0,571	30х30х3	2,42	Профильная квадратная труба 45х45х2	2,65	Профильная квадратная труба 70х70х3	6,19	100х100х6	17,22	36х36х4	3,80
15х15х1,5	0,605	30х30х3,5	2,75	45х45х3	3,83	70х70х3,5	7,14	100х100х7	19,78	40х40х2	2,33
Труба квадратная 20х20х0,8	0,474	30х30х4	3,04	45х45х3,5	4,40	70х70х4	8,07	100х100х8	22,25	55х55х3	4,78
20х20х0,9	0,529	Труба квадратного сечения 35х35х0,8	0,85	45х45х4	4,93	70х70х4	9,89	100х100х9	24,62	65х65х6	10,63
20х20х1	0,583	35х35х0,9	0,953	45х45х5	5,94	70х70х6	11,57	Профильная квадратная труба 110х110х6	19,11
20х20х1,2	0,689	35х35х1,4	1,45	45х45х6	6,86	70х70х7	13,19	110х110х7	21,98
20х20х1,4	0,791	35х35х1,5	1,55	45х45х7	7,69	70х70х8	14,71	110х110х8	24,76
20х20х1,5	0,841	35х35х2	2,02	45х45х8	8,43	Профильная квадратная труба 80х80х3	7,13	110х110х9	27,45
20х20х2	1,075	35х35х2,5	2,46	Профильная квадратная труба 50х50х2	2,96	80х80х3,5	8,24	Профильная квадратная труба 120х120х6	20,99
Труба квадратная 25х25х0,8	0,599	35х35х3	2,89	50х50х2,5	3,64	80х80х4	9,33	120х120х7	24,16
25х25х0,9	0,670	35х35х3,5	3,30	50х50х3	4,31	80х80х5	11,44	120х120х8	27,27
25х25х1	0,740	35х35х4	3,67	50х50х3,5	4,94	80х80х6	13,46	120х120х9	30,28
25х25х1,2	0878	35х35х5	4,37	50х50х4	5,56	80х80х7	15,38	Профильная квадратная труба 140х140х6	24,76
25х25х1,4	1,01	Профильная квадратная труба 40х40х1,4	1,67	50х50х4,5	6,16	80х80х8	17,22	140х140х7	28,57
25х25х1,5	1,07	40х40х1,5	1,78	50х50х5	6,73	80х80х9	18,97	140х140х8	32,29
25х25х2	1,39	40х40х2	2,33	50х50х6	7,80	80х80х10	20,63	140х140х9	35,93
25х25х2,5	1,68	40х40х2,5	2,85	50х50х7	8,79	80х80х11	22,20	Профильная квадратная труба 150х150х7	30,77
25х25х3	1,95	40х40х3	3,36	50х50х8	9,69	140х140х8	34,81

В таблицах также указан вес погонного метра профильной трубы каждого размера. Он нужен не только для того, чтобы можно было рассчитать нагрузку на транспорт. Используя эти данные можно проконтролировать толщину стенки. Вы можете взвесить кусок трубы, высчитать вес погонного метра, а потом сравнить с нормативом. Если данные близки, все нормально. Если реальный вес получился гораздо меньше, толщина стенки меньше заявленной. Правда, в таблице указан вес при плотности стали 7,85 г/см². Если плотность стали трубы меньше, это надо будет учитывать.

Формулы и другие данные для получения расчетов

Для проведения расчетов на прогиб, выясняем длину детали.

Получить ее можно по следующей формуле:

R – радиус изгиба, измеряемый в миллиметрах;
α – угол;
І – ровный отрезок в 100/300, нужный для захвата изделия (при оперировании инструментом).

Проводя расчеты для профильной трубы нужно учесть размер элемента, подлежащего сгибанию.

Для этого нужно провести расчеты по такой формуле:

π – 3,14;
α – угол изгиба;
R – радиуса (измеряется в миллиметрах);
DH – наружное сечение трубы.

Минимально допустимые градусы для изгиба труб из меди и латуни можно найти в соответствующих таблицах. Все данные отвечают ГОСТам № 494/90 и № 617/90. Дополнительно в них можно найти величины наружных сечений, минимальные статично свободные отрезки.

Присутствует также таблица, которая поможет провести расчеты трубы на изгиб – в ней находятся данные по стальным трубам, которые соответствуют ГОСТу № 3262/75.

Для недопущения недочетов в расчетах нужно также учитывать сечение и толщину стенок.

Классификация нагрузок

Специалистами разработаны правила определения нагрузок и их воздействия – СП 20.13330.2011. В них содержится классификатор видов действия внешних сил на сооружения, воздвигаемые человеком.

В зависимости от времени воздействия нагрузки делят на постоянные и кратковременные. Кроме того, выделена особая категория проявления внешних сил (пожары, взрывы, землетрясения и другие ЧП).

К числу постоянных относят:

Вес конструкций и сооружений, которые оказывают давление на основания профиля весь период.
Вес оборудования и производимой продукции, находящихся в сооружениях.
Тяжесть насыпей и других наслоений грунта, земляных и горных возвышенностей.
Давление водных ресурсов.

В число кратковременных нагрузок вошли:

Вес оборудования, применяемого в период ремонтных, профилактических работ, его замене.
Нагрузки от транспортной и погрузочной техники, людей, занятых на временных работах.
Воздействие природных сил (ветра, снега, дождя, перепадов температуры).

Реечный подвесной потолок. Устройство, преимущества и недостатки

Подвесные потолки — одна из лучших возможностей современного ремонта. В то же время, одним из самых удобных решений в мире подвесных потолков считаются реечные подвесные потолки.

Устройство реечных подвесных потолков

Реечные потолки получили свое название, благодаря основным составляющим, форма которых выполнена в виде реек. Визуально реечный потолок представляет собой поверхность, скомбинированную из металлических реек.

Конструкция реечных потолков отличается простотой, что обеспечивает также и удобство их монтажа. В потолочную систему входят длинные и узкие стальные или алюминиевые рейки, покрытые лаком, и подвесная система, которая прикрепляется к потолочному перекрытию посредством специальных спиц.

В подвесную систему входят подвесы, стрингеры (несущие профили) и торцевой потолочный профиль. Под стрингером подразумевается планка из стали или алюминия, оснащение которой составляют конструкционные пазы, предназначенные для крепления панелей.

Таким образом, между реечной конструкцией и потолком остается свободное пространство, которое очень удобно при использовании в качестве ниши для коммуникаций, в том числе, электропроводки или кондиционера.

По виду реечные подвесные потолки могут быть перфорированные, применяемые в помещениях, которым необходима хорошая вентиляция, и цельнометаллические, способные улучшить акустику любого помещения.

История появления реечных подвесных потолков на отечественном рынке

Впервые появление реечных потолков было замечено на отечественном рынке еще в прошлом веке, в начале 90-х годов. В то время основными поставщиками реечных потолков была Италия и Германия, поэтому продукция отличалась довольно высокой стоимостью.

Тем не менее, строители, отвечающие за отделочные работы, смогли очень быстро понять, что у этого вида потолков большое будущее. С тех пор производство реечных потолков стали осваивать и отечественные предприятия.

Типы реечных потолков

Типы реечных подвесных потолков различают по принципу стыков между панелями. Таким образом, существуют следующие типы реечных потолков:

Открытые реечные потолки предполагают наличие между рейками небольшого зазора в пределах 16 мм, сквозь который просматриваются несущие траверсы. Чаще всего, этот способ монтирования применяется в помещениях большой площади, с потолками высотой до 5 метров, что позволяет сделать междупанельные щели малозаметными. Нередко межреечные стыки заполняют декором из щелевого профиля, благодаря чему потолок максимально выравнивается, что делает его идеальным для помещений с высокой влажностью, — например, кухни или ванной.
Закрытые реечные потолки отличаются креплением, при котором рейки заходят друг за друга по принципу укладки вагонки. При монтировании такого типа также используются траверсы, однако межреечные вставки не требуются.
Бесщелевые реечные потолки представляют собой собранные вплотную рейки с полным отсутствием между ними какого-либо пространства. В результате поверхность потолка выглядит абсолютно монолитно. Монтаж потолков такого типа предусматривает использование специальных траверсов, скрепляющих выступы обратной стороны реек.

Основные элементы конструкции реечных подвесных потолков

Основным начальным элементом, без которого монтаж реечного потолка невозможен, является угловой профиль. С помощью этого пристенного уголка определяется высота потолка и по периметру закрывается стык между потолком и стенами.

Цветовое решение углового профиля должно соответствовать оттенку потолочных реек. Его стандартные размеры — ширина 19 мм, высота 24 мм, длина 3 метра.

Траверс представляет собой элемент в виде планки с пазами, выполненной из оцинкованной стали. Пазы предназначены для крепления специальных конструктивных выступов потолочных реек. Основой для производства траверсов служит стальной лист толщиной 0,6 мм.

Отличительная особенность и удобство монтажа с помощью траверсов заключается в простоте снятия и повторного закрепления потолочных реек. Кроме того, использование траверсов разных видов делает возможным монтаж реечных потолков самых различных типов.

Читайте также:

Плюсы и минусы домов и бань из сруба

Тем не менее, при монтаже реечного потолка на поверхность с маленькой площадью, расположенную на небольшой высоте, допускается установка без использования траверса, так как в этом случае его роль выполнит пристенный уголок.

Существует также такая разновидность траверса, как потолочный европодвес. Его особенность заключается в монтаже на расстоянии 50 см от потолка. При этом используются специальные дюбеля, а для выравнивания потолка применяются наборы подкладок.

В отдельных случаях, используются регулируемые европодвесы, возможности которых заключаются в определении точной длины потолочного подвеса, необходимой для монтажа.

Характерные особенности реечных подвесных потолков

Форма реек для подвесного потолка бывает немецкого и итальянского дизайна. Особенность немецкого дизайна — в прямоугольной форме реек. Хорошо смотрится в панелях, декорированных вставками.

Итальянский дизайн предполагает большую заокругленность форм, поэтому более органичен в междупанельных стыках закрытого типа.

Расцветки реечных панелей подвесного потолка могут быть разными. Однако наибольшей востребованностью характеризуется белый цвет, как для реек с глянцевой поверхностью, так и для матовых.

Также довольно популярны глянцевые поверхности цвета хром или суперхром, обеспечивающие подобие зеркальной поверхности. Чуть менее распространены золотые оттенки реечных потолков.

Главные преимущества реечных подвесных потолков

По своим монтажным, эксплуатационным и дизайнерским характеристикам реечные подвесные потолки являются едва ли не идеальным средством для ремонта потолочной поверхности. В числе их главных достоинств следующие качества:

Широкая область применения, возможность использования в помещениях со сложными эксплуатационными характеристиками, в том числе, с угрозой повышенной влажности или механического воздействия.
Высокий уровень эксплуатационных свойств, долговечность, износостойкость. Минимальный срок службы — 25 лет.
Возможность воплощения всевозможных дизайнерских идей обеспечена разнообразием моделей, их комбинаций, а также большим количеством размеров и цветов самих панелей.
Безопасность для здоровья. При изготовлении реечных потолков используются только экологически-чистые материалы.
Простота и удобство ухода, высокая гигиеничность. Реечные подвесные потолки неспособны накапливать пыль, не подвержены процессам гниения и устойчивы к плесени. Поэтому обеспечивают защиту от сырости и грязи. Нетребовательны в уходе. Рекомендованы для установки в лечебных и детских учреждениях.
Устойчивы к воздействию воды. Оптимально подходят для помещений, связанных с влагой, поэтому рекомендованы для применения в бассейнах и аквапарках.
Огнестойкость — одно из главных преимуществ реечных потолков. Высокий уровень огнеупорности обеспечивают негорючие материалы, из которых производят реечные потолки. Кроме того, такие материалы, нагреваясь, неспособны к выделению вредных веществ, что делает реечные потолки практически безопасным решением для использования в помещениях с угрозой пожара.
Легкость монтажа, не требующая предварительных работ по подготовке перекрытий. Установка реечных потолков отличается необыкновенной легкостью, как при монтаже, так и при демонтаже, и не требует много времени. Кроме того, реечные подвесные потолки надежно скрывают от посторонних глаз монтаж коммуникационных систем разного назначения, — проводки, вентиляции, системы безопасности, системы климат-контроля, а также позволяют сделать малозаметным встраивание всевозможных светильников для подвесных потолков.
Способность к отражению света обеспечивает более длительное использование дневного света, позволяя экономить электроэнергию.
Акустичность реечных потолков, особенно панелей перфорированного вида, обеспечивает высокий уровень поглощения звука.

В списке недостатков реечных подвесных потолков только один пункт — после завершения их полного монтажа, частичный демонтаж становится невозможным. Это значит, что перед установкой реечных подвесных потолков необходимо очень тщательно продумать порядок расположения коммуникационных систем.

Подвесной реечный потолок своими руками

Сегодня для оформления потолка в квартире применяют множество различных материалов. Пожалуй, самым удобным решением считается подвесной реечный потолок.

Как устроены такие потолки?

Подвесная конструкция состоит из металлических реек, специально загнутых сбоку. В продаже встречаются комплектующие различной длины, но чаще всего 3-4 метра. Нарезка реек нужного размера, длины под силу любому мастеру. Ширина варьируется от 9 до 25 сантиметров. Самый распространенный вариант – 10 сантиметров.

Толщина рейки – не менее важный параметр, которым нужно руководствоваться при выборе. Чем она толще, тем долговечнее будет отделка.

При покупке советуем обратить внимание на изделия толщиной 0,5 мм. Этого диаметра вполне достаточно, чтобы подвесные потолки реечные были максимально прочными и не поддавались деформации. При меньшей толщине прогиб не исключен.

Каждая рейка крепится с помощью спиц. Также конструкция состоит из стрингеров, торцевого профиля, подвесов.

Стрингерами называются планки с конструктивными пазами. Они предназначены для надежного крепления панелей. Наличие свободного пространства позволяет размещать под ним различные коммуникации.

Все рейки можно разделить на 2 типа:

Перфорированные. Обычно применяются в помещениях, которые нуждаются в хорошей вентиляции.
Цельнометаллические. Благодаря им, значительно увеличивается акустика в комнатах любого типа.

3 разновидности реечных конструкций

Реечный подвесной потолок делится на три типа: открытый, закрытый и бесщелевой. Ниже мы подробно рассмотрим каждый из них.

Открытый. Представьте себе сооружение из реек, между которыми имеется зазор. Иногда он достигает 1,6 см. В этих зазорах просматриваются траверсы. Чаще всего монтируется в помещениях, которые имеют большую площадь и достаточно высокие потолки. Это делает щели практически незаметными.
Некоторые специалисты прибегают к небольшой хитрости. Они заполняют эти щели специальным профилем. Устанавливают такой подвесной потолок в ванную, холодный коридор или на кухню, другие помещения с особыми условиями эксплуатации.
Закрытый. В данном случае рейки в процессе монтажа заходят одна на другую. Установка чем-то напоминает укладку вагонки. Используются траверсы, дополнительные вставки между рейками не нужны.
Бесщелевой. Междуреечное пространство отсутствует как таковое. Собирается максимально плотно, без пространства между ними, поэтому выглядит, как единое целое.
Также подвесные реечные потолки в ванную и другие помещения может отличаться формой, цветом. Например, вы легко узнаете итальянские потолки по характерной закругленной форме. Покрытие может иметь разнообразные расцветки, но чаще всего встречается белый цвет. Поверхность бывает матовой и глянцевой.

Что нужно знать о комплектации?

Реечная конструкция включает в себя:

Рейки различного размера, составляющие основу потолочной конструкции. Количество панелей одинаково.
Стрингеры. Поперечные рейки, которые имеют пазы.
Направляющие. Используются по 1 шт. с каждой стены.
4 подвеса. На них и будут держаться стрингеры. Иногда их заменяют длинными саморезами.
Крепления. При монтаже на кафельную плитку специалисты советуют брать жидкие гвозди, на обычную поверхность – саморезы с сарматами (4-6 см). Точное количество саморезов рассчитывайте, исходя из длины стен. На каждый метр берем по 1 саморезу.

Как выглядит монтаж?

Установка реек настолько проста и понятна, что справиться с ней сможет даже новичок, который вообще никогда не занимался ремонтами. Так что еще раз подумайте: устанавливать ли потолок своими руками или вызывать бригаду мастеров.

Прежде чем покупать комплект в магазине, необходимо выяснить, какую площадь занимает потолочный свод. Для этого ширина комнаты умножается на длину.

Сколько L-профилей потребуется? Суммарная длина составляет А+Б+В+Г, где каждая буква – это длина стены, измеренная рулеткой. К полученной цифре нужно добавить минимум 15 сантиметров, поскольку определенное количество материала будет израсходовано на подрезки.

Для разметки горизонтальной плоскости используется водяной или лазерный уровень. Крепление производится саморезами или дюбелями.

Измерив длину вдоль комнаты от одной стены до другой, поставьте метки с интервалом в 1 метр. Проведите линии, которые параллельны длинным стенам. Это будущие оси стрингеров под потолком.
Помните, что расстояние между стеной, а также первым и последним стрингером не должно превышать 30 см. Такой же должна быть длина от стены до 1-го и последнего подвеса.
Установите универсальные подвесы с промежутком 100-120 сантиметров. Для крепления используйте саморезы, дюбели.
Обратите внимание, что петли подвесов имеют специальный крюк в виде спицы. В каждом из стрингеров есть просечка.
Соединение спиц подвеса осуществляется за счет лепестковой пружины. Такой прием позволяет отрегулировать высоту.
Выполняя монтаж реечного потолка, вам придется столкнуться с такой проблемой, как нарезка реек. Какой инструмент лучше всего использовать для этих целей? Для нарезки по длине удобно использовать болгарку, по ширине – сначала размечают, а затем проводят ножом по линии. Далее ножницами по металлу делаются надрезы 15-20 см. Аккуратно согните надрезанный участок – и он сам переломится прямо по линии. Чтобы вырезать отверстие под светильник, используйте дрель и коронку для металла.
Каждая рейка укладывается перпендикулярно стрингерам. Между алюминиевыми панелями образуются зазоры – они закрываются специальными узкими рейками. Кстати, цвет узких и широких элементов может отличаться, это не является критичным. Наоборот – потолок приобретает красивый, законченный вид.
Когда все рейки находятся на своих местах, производим выравнивание по площади. Между панелями и пристенным уголком не должно быть никаких зазоров.

Теперь вам известно, как собирается реечный потолок. Ухаживать за ним легко. Он не боится влаги и моющих средств, поэтому его можно протирать влажной губкой. Для достижения максимально привлекательного эффекта советуем насухо протереть его мягкой тряпкой, чтобы появился характерный блеск.