Остекление балкона с выносом: плюсы и особенности

Остекление балкона с выносом: отзывы и технология

Главная цель остекления балкона с выносом — увеличить площадь балконаПри проектировании многоквартирных и частных домов, балконы изначально проектировались как место для уединения, обеда, релаксации и т.д. Поэтому их обычно застекляют, чтобы обеспечить комфортное пребывание на нем при осадках, сильных ветрах, холодах. Однако сам балкон имеет достаточно небольшую площадь, которая существенно «съедается» при установке остекления. Даже самый современный и относительно не большой по весу стеклопакет в сумме «съедает» около одного квадратного метра пространства, а иногда и больше.

Имеет ли смысл вынос балкона при остеклении ПВХ

Чтобы решить проблему «нерационального использования пространства» производят остекление балкона с выносом – в этом случае рама и нижняя часть выносится за пределы балконной плиты, «нависая» над землей. Это позволяет существенно увеличить площадь балкона. Особенно актуально эти работы являются для владельцев «хрущоб». Дело в том, что довольно часто в «хрущевке» балкон делался достаточно большим, иногда с выходом на кухню. Его остекление позволит существенно увеличить эффективную площадь кухни или комнаты, что при малой площади квартиры является довольно эффективным.

Вынос балкона при остеклении ПВХ имеет смысл, так как в этом случае вы получаете удобный и широкий подоконник

Стоит отметить, что делать подобные работы для лоджии неэффективно – поскольку «вынести» можно только стеклопакет (никто не даст разрешение на вынос стены).

Данный вариант отделки балкона имеет большое количество сторонников и противников. При этом обе стороны обладают аргументами, которые вполне обоснованы.

Безусловно, большинство людей предпочитают выносить остекление за пределы балкона, поскольку это имеет определенные преимущества:

  1. Позволяет значительно увеличить размер помещений, к которому пристроен балкон за счет балкона. При этом можно эффективно использовать не только площадь самого балкона, но и площадь, на которую он «выносится». Обычно «выносное» пространство (которое получается между окончанием балконной плиты и отделочным материалом) используют в качестве небольших тумбочек – в них устраивают полки, закрывают дверями.
  2. В результате балкон будет иметь более удобный и широкий подоконник, что также является рациональным использованием пространства. Широкий подоконник позволяет более удобно расположиться у окна, также возможно размещение на нем цветов.
  3. Внешне и внутри помещение будет иметь оригинальный вид, который позволит создать свой уникальный дизайн получившегося помещения.
  4. В этом случае происходит существенное увеличение площади окон (поскольку при «выносе» увеличивается расстояние между стеной дома и рамой, что приведет к увеличению на несколько квадратных метров площади окон). Это позволяет значительно улучшить показатель освещенности, как на балконе, так и в смежной с ним комнате.
  5. Подобные работы требуют усиления конструкции самого балкона.

ПВХ-остекление балкона придает значительный вес всей фасадной конструкции

Противники этого решения аргументируют свою позицию сложностью подобных работ, необходимость согласовывать подобные работы с контролирующими органами, при допущении просчетов и ошибок высока вероятность обрушения конструкции (это грозит уголовным делом), а также высокой стоимостью выполнения подобных работ.

Чтобы подробно узнать о том, что требуется для выполнения этих работ в конкретном регионе страны (в плане разрешительных документов), следует обратиться в соответствующие службы или узнать отзывы людей, которые уже вынесли свой балкон.

Остекление балкона с выносом (видео)

Какие преимущества имеет балкон с выносом по подоконнику

Данный вариант выноса балкона является одним из популярных решений, которое позволяет не уменьшать полезную площадь балкона, но при этом сделать его удобным и решить несколько проблем.

Первое достоинство этого способа – за счет выноса визуально увеличивается внутреннее пространство балкона, однако реальная площадь остается старой. Таким образом, не увеличивая площадь, можно улучшить рациональность ее использования. При этом варианте возможна установка подоконника до 0,35 м в ширину.

Широкий подоконник — это одно из преимуществ остекления балкона с выносом

В этом варианте окна просто немного смещают на улицу на 30-40 см. Для этого используют специальные алюминиевые кронштейны.

Это увеличивает освещенность помещений, а широкий подоконник может использоваться как подставка или просто рабочая поверхность.

При не смежном балконе увеличить его площадь можно не только сместив основное (фронтальное) окно, но и боковые окна. При этом увеличивается и ширина балкона – практически происходит визуальное увеличение пространства на 3 стороны.

Еще одним, наиболее важным достоинством этого варианта является отсутствие необходимости получения разрешительных документов, потому, что это не является перепланировкой помещения – нет новых капитальных перегородок. Это исключает необходимость идти по инстанциям, утверждать и согласовывать проект и т.д.

Однако при этом следует грамотно выполнить подготовительные работы – разработка проекта, проведение измерений, выполнить необходимые расчеты, чтобы избежать обрушения конструкции.

На остекление балкона с выносом не требуется специальное разрешение

Что нужно знать:

  1. Стандартный специальный металлокаркас монтируется на уже готовый парапет.
  2. При этом размеры каркаса достаточно большие – его крепят по всей длине оконного проема и по всей высоте.
  3. Это позволяет существенно усилить конструкцию самого балкона.
  4. При этом этот каркас следует скрыть внутри помещения, что требует его обшивки.

Наиболее часто каркас обшивается либо деревом, либо пластиком. С наружной стороны этот каркас также стараются обшить (можно использовать сайдинг, утеплители и т.д.). В этом случае создается дополнительный утепляющий слой для лоджий и балконов, что существенно снижает расход тепла.

Читайте также:
Полотно по металлу: описание и характеристики, этапы работы и правила эксплуатации

Как происходит остекление балкона с крышей и выносом

Чтобы застеклить балкон, который имеет вынос и крышу, первым делом стоит подобрать специальный кронштейн-каркас, на который происходит монтаж рам. Естественно, что каркас не сможет выдержать тяжелые окна, однако относительно легкие металлопластиковые или деревянные рамы, а также однокамерный стеклопакет, которые имеет небольшую массу.

На данном рисунке представлена подробная схема балкона с крышей и выносом

Работы по остеклению в этом случае мало отличаются от стандартного остекления, что позволяет выполнить их своими руками, не прибегая к помощи наемных работников и фирм. Основным отличием в работах является необходимость установки специального алюминиевого кронштейна для рамы на металлический «выносной» каркас.

Однако при этом возникают сложности крепления каркаса – достаточно сложно найти сварщика, который может качественно сварить алюминий со сталью.

Для установки чисто деревянных рам требуется просто приварить стальной уголок, к которому и крепятся рамы.

Как лучше осуществить теплое остекление балкона П-3 с выносом

На теплое остекление балкона П-3 с выносом цена будет выше, так как монтаж всей конструкции имеет свои сложности

Чтобы эффективно использовать пространство «трешки», следует сделать вынос только фронтального окна, а боковые оставить на месте. В противном случае вынесенные боковые окна могут перекрыть окна соседних комнат, что снизит уровень их освещенности и ухудшит вид из окна.

Теплое остекление балкона (видео)

При утеплении можно использовать любые не тяжелые утеплители и стеклопакеты (например, однокамерный с энергосберегающими стеклами и пластиковой рамой).

Выносное остекление – варианты, плюсы и минусы, юридические вопросы

Увеличение площади балкона за счет выносного остекления сегодня достаточно популярно и востребовано, и это касается не только старых зданий, в которых балконы очень узкие, но и современных новостроек. Остекление балкона с выносом производится при помощи специальных кронштейнов, благодаря которым балкон можно увеличить почти на 50 сантиметров (превышать это значение специалисты не рекомендуют, так как это способствует ослаблению всей конструкции).

В первую очередь еще перед началом работ необходимо выполнить замеры и произвести соответствующие расчеты. Подобные работы обычно делают специалисты, которые и производят все необходимые замеры и разрабатывают проект выноса балкона.

Все крепления, кронштейны и основные элементы отделки выносного балкона изготавливаются строго в соответствии с чертежами и на этом этапе необходимо учитывать все мельчайшие детали. В противном случае возможны самые непредвиденные последствия, в том числе и обрушение всей конструкции балкона.

В любом случае, компания-исполнитель, которая производит выносное остекление, производит укрепление парапета всего балкона. Это необходимо сделать по причине того что вынос значительно увеличивает нагрузку на парапет. Только после этого можно устанавливать кронштейны для выноса. К этим кронштейнам крепятся основные элементы выноса, хотя нередко вместо кронштейнов используется сварной каркас.

Далее следует обшивка выноса отделочным материалом, который предназначен для защиты конструкции от внешних воздействий и придает всему балкону эстетичный внешний вид. На заключительном этапе производится остекление балкона и его внутренняя отделка.

Возможные варианты остекления

Существует несколько возможных вариантов из которых делается выносное остекление балкона:

  • Алюминием;
  • Пластиком;
  • Металлопластиковыми рамами;
  • Деревянное остекление.

Вариант с алюминием является «холодным» видом остекления балкона. Это значит, что температура на таком балконе повысится незначительно (примерно на 5 градусов), но защита от осадков, пыли и шума все же будет. Более герметичными являются металлопластиковые рамы, которые не только повысят температуру балкона почти в два раза по сравнению с предыдущим вариантом, но и позволят облегчить всю конструкцию в целом, так как металлопластик является очень легким материалом.

В случае с остеклением пластиковыми окнами стоит в первую очередь уделить внимание согласованию выноса с точки зрения закона. Такие конструкции значительно тяжелее двух предыдущих вариантов, но если разработать грамотный проект, а на остекленный балкон провести отопление – его можно легко превратить в продолжение комнаты.

Деревянное выносное остекление балкона – один из самых распространенных вариантов. Это легкая конструкция, которая надежно защищает помещение от осадков и неплохо сохраняет тепло внутри. Единственное, что следует помнить – для деревянных конструкций требуется обработка специальными защитными средствами, для более долгого срока службы.

Плюсы и минусы выносного остекления

Безусловно, выносное остекление имеет немало положительных сторон:

  • Пространство балкона увеличивается;
  • Происходит дополнительное укрепление парапета;
  • В помещение поступает больше света;
  • Выносное остекление прекрасно защищает от воздействий окружающей среды.

К очевидным минусам такого решения стоит отнести увеличение нагрузки на парапет (хотя при правильном укреплении это не критично), а также возможные проблемы с коммунальными и жилищными службами, которые могут запретить выносное остекление.

Юридические нюансы остекления балконов с выносом

Примечательно, что с юридической точки зрения проблемы могут возникнуть не только из-за большого размера выносной конструкции. Согласно законам без согласования с соответствующими органами (прежде всего это БТИ) увеличение балкона не может производиться более чем на 30 сантиметров. Если планируется выносное остекление большего размера – придется получать соответствующее разрешение в БТИ.

Читайте также:
Окна с пятью воздушными камерами: есть ли смысл?

Проблема в том, что БТИ может отказать по двум причинам:

  • Если балкон по документам входит в общую площадь квартиры, выносное остекление может расцениваться как самовольное увеличение этой площади, а это недопустимо.
  • Даже если балкон не входит в площадь квартиры, БТИ может отказать в сооружении подобных конструкций, если они портят архитектурный стиль и эстетический вид здания.

С последней проблемой обычно сталкиваются жители центральных районов Москвы и Санкт-Петербурга. Однако, если речь идет о выносном остеклении где-нибудь в спальном районе – таких проблем не возникнет. Более того – в России не очень тщательно следят за подобными действиями, поэтому если не городить слишком уж масштабных и явно опасных конструкций (имеется в виду большой вес конструкции, из-за которого может произойти обрушение), то сделать выносное остекление можно и без согласования.

Цементно-стружечные плиты (ЦСП): свойства, размеры, применение

Листовые строительные материалы используются во многих видах строительных работ, которые принято называть «сухими». Один из таких материалов — плита ЦСП. Это прочный материал, который можно использовать при строительстве каркасных домов и хозпостроек, для внутренних и наружных отделочных работ.

Что такое плита ЦСП

Цементно-стружечная плита (ЦСП) — листвой строительный материал, который делают из высококачественного цемента (портландцемент), смешанного с тонкой длинной древесной щепой (по ГОСТу 26816 толщина щепы 0,2-0,3 мм, длина от 10 мм до 30 мм). В состав добавляют сульфат алюминия и жидкое стекло. При замесе добавляется вода (около 8% от общей массы). Полученная субстанция формуется в виде плит, прессуется.

Плита ЦСП — листовой строительный материал для внутренних и наружных работ

Некоторые производители плиты ЦСП делают из нескольких слоев. Они отдельно замешивают составы с более мелкой и более крупной щепой. Смесь с крупной щепой используется для внутренних слоев, придает большую прочность. Из состава с более мелкой щепой формируются наружные слои, что делает ее поверхность более гладкой. Сложенный «пирог» поступает в пресс, в результате формируется монолитная плита ЦСП с улучшенными характеристиками.

Это плиты ЦСП для наружной отделки фасадов

Стоит также сказать, что есть шлифованные и нешлифованные плиты ЦСП. Шлифованные можно использовать для внутренней или наружной отделки в тех работах, после которых сразу могут следовать отделочные работы. Также есть отделочные плиты ЦСП, на одной из поверхностей которой сформирован отделочный слой в виде каменной или кирпичной кладки, декоративной штукатурки и т.д.

Область применения

ЦСП, в основном, используют в технологиях «сухого» монтажа. Они хороши при строительстве каркасных домов, так как не выделяют вредных веществ, имеют высокую прочность, малогорючи, во время пожара выделяют малое количество дыма, не распространяют огонь. Имея высокую механическую прочность, они повышают жесткость каркасных конструкций. Все это делает каркасные дома, обшитые ЦСП, более безопасными и надежными.

Цементно-стружечные плиты используются для строительства, отделки

Объекты для использования ЦСП

Листовой ЦСП может применяться при строительстве следующих объектов:

  • Каркасные жилые дома до 3-х этажей включительно.
  • Промышленные, офисные здания.
  • Гостиничные комплексы.
  • Детские сады, школы.
  • Лечебные учреждения.
  • Спортивные залы.
  • Склады, ангары.

Недостаток: плита ЦСП имеет значительную массу (в несколько раз тяжелее ОСБ), что повышает требования к фундаменту. Солидный вес также становится проблемой при подъеме на второй этаж — нужны помощники и леса или подъемная техника (хотя бы лебедка). Еще один недостаток ЦСП — низкая стойкость к изгибающим нагрузкам. Этим и ограничивается область их применения — они кладутся на основание, в местах с малой изгибающей нагрузкой или должны монтироваться вертикально.

Стойкость к атмосферным воздействиям и повышенной влажности, грибкам и бактериальным поражениям, позволяет использовать цементно-стружечные листы при строительстве хозпостроек: сараев, уличных туалетов, гаражей погребов.

Для отделочных наружных и внутренних работ

Еще одна область применения цементно стружечных плит — выравнивание пола, стен. По сравнению с другими материалами плита ЦСП имеет лучшие звукоизоляционные характеристики, не подвержена воздействию грибков, хорошо переносит климатические влияния. Поэтому часто используются при создании вентилируемых фасадов.

Примеры использования ЦСП в строительстве и отделке частных домов

Для внутренней отделки плиты ЦСП могут использоваться для следующих работ:

  • Звукоизолированные и огнестойкие перегородки и стены.
  • Внутренняя облицовка помещений любого назначения (жилых и нежилых, в том числе с повышенной влажностью).
  • Подоконники.
  • Черновой пол.
  • Потолки.

Положительный момент в том, что есть цементно-стружечные плиты шлифованные и нешлифованные. Шлифованные имеют абсолютно гладкую поверхность. При их использовании можно только заделать швы и затем красить, клеить обои, использовать другие способы отделки.

Характеристики и свойства

Плита ЦСП — относительно новый материал, пока не слишком широко используемый в частном строительстве. Все потому что не все представляют как он себя ведет в долгосрочной перспективе. Чтобы понять, хорош он или нет для ваших целей, необходимо знать обо всех свойствах.

Плотность и масса

Плотность ЦСП 1100-1400 кг/м³. Высокая плотность придает каркасным конструкциям повышенный уровень жесткости. Если используется этот материал для внутренних отделочных работ, такие стены имеют достаточную несущую способность, чтобы удержать полки, шкафчики и другие достаточно тяжелые предметы.

Удельное сопротивление выдергиванию саморезов из плиты ЦСП

Читайте также:
Рейтинг телевизоров по качеству и надежности

Материал достаточно плотный и тяжелый. Один лист высотой 2700 мм — в зависимости от толщины — весит от 37 кг и до 164 кг. Это делает неудобной обшивку второго этажа и выше. Это можно считать недостатком.

Тепловое и влажностное расширение

Для строительства еще важна такая характеристика, как линейное расширение при изменениях влажности и температуры. Для плиты ЦСП оно присутствует, но является небольшим. При расположении плит одна возле другой, между ними рекомендовано оставлять зазор в 2-3 мм. При установке второго ряда (по высоте) рекомендованный зазор — 8-10 мм.

  • Нормальная влажность при продаже — 9% (±3%).
  • Невысокое водопоглощение позволяет использовать этот тип материала для наружной отделки, для обшивки стен в помещении с повышенной влажностью. При нахождении в воде в течение 24 часов предел увеличения толщины — не более 1,5%. То есть, при намокании они почти не меняют размеры.

Что еще стоит знать: при погружении в воду размеры меняются незначительно — 2% по толщине и 3% по длине. Если материал сделан согласно технологии, то даже при длительном нахождении на улице под открытым небом, он годами не меняется.

Прочностные показатели и особенности монтажа

Цементно-стружечные плиты плохо переносят изгибающие деформации, но имеют очень высокую прочность при продольных нагрузках. Потому их используют для монтажа на вертикальные поверхности. Класть их на лаги производители не рекомендуют, а вот при укладке на черновой пол или черновую стяжку материал ведет себя стабильно. Так как плита ЦСП не боится попадания воды, ее можно укладывать на пол в помещениях с повышенной влажностью.

  • при сжатии и изгибе 2500 МПа;
  • на растяжение — 3000 МПа;
  • при сдвиге — 1200 МПа.

Если ЦСП Монтируется на каркас, необходима обрешетка с шагом не менее 60 см. При монтаже крепеж устанавливается с шагом 20 см. Саморезы ставим не только по периметру, но и по промежуточным рекам обрешетки. В этом случае на плиту ЦСП можно клеить плитку (грунтовка, после ее высыхания — не клеевой состав можно укладывать плитку).

Пожароопасность и морозостойкость

Плита ЦСП относится к трудносгораемым материалам, по поверхности огонь не распространяется, при сгорании токсичные или вредные газы не выделяются. Предел огнестойкости (способность сдерживать огонь) — 50 мин. Это значит, что материал разрушится после 50 минут нахождения в огне.

Высокая морозостойкость — снижение прочности после 50 циклов заморозки/разморозки не более 10%, что позволяет использовать материал для строительства домов даже в условиях Крайнего Севера. Срок эксплуатации этого материала на улице — 50 лет.

Сравнение ЦСП и ОСБ по горючести

Именно эти свойства делают ЦСП более предпочтительным материалом в каркасном домостроении. Строение получается более надежным с точки зрения пожарной безопасности.

Звукоизолирующие своства

Плита ЦСП имеет неплохие звукоизоляционные характеристики и может использоваться при обшивке наружных или внутренних стен:

  • снижение уровня воздушных шумов для плиты толщиной 10 мм — порядка 30 дБ, для 12 мм — 31 дБ;
  • снижение уровня ударных шумов при плитах, уложенных на железобетонное перекрытие — при толщине 20 мм составляет 16 дБ, при толщине 24 мм — 17 дБ;

При использовании дополнительных промежуточных слоев ударные шумы становятся тише еще на 9-10 дБ. То есть, каркасные стены, обшитые плитами ЦСП, задерживают достаточное количества звуков чтобы дом был тихим.

Лучшая комбинация — сочетание цементно-стружечной плиты и минеральной ваты. Минеральная вата также служит в качестве утеплителя, так как из-за однородности ЦСП имеет небольшое тепловое сопротивление (не является теплоизоляционным материалом).

Эксплуатационные характеристики

Плитам ЦСП присуща высокая паропроницаемость — 0,03 — 0,23 мг/(м·ч·Па). Это примерно на том же уровне, что и у натуральной древесины. При правильном подборе пирога обшивки стен, в помещениях влажность будет регулироваться естественным путем.

Кроме того, плита ЦСП имеет высокую устойчивость к гниению. Происходит это за счет естественного процесса образования гидроксида кальция, который образуется при превращении цемента в бетон и защелачивает материал так, что он становится неблагоприятной средой для обитания грибков, насекомых и гнилостных бактерий.

Размеры и масса

При закупке материалов для строительных и отделочных работ важны такие характеристики как размеры и масса материала. Листы ЦСП выпускаются двух размеров: при ширине 1250 мм длина может быть 2700 или 3200 мм. При этом толщина плит ЦСП может быть 8, 10, 12, 16, 20, 24, 36 мм.

Плита ЦСП: область применения в зависимости от толщины

Понятное дело, чем толще плита, тем больше ее масса. Примерные значения массы приведены в таблице (у разных производителей могут быть отклонения как в сторону увеличения, так и в сторону уменьшения массы).

Вес цементно-стружечных плит в зависимости от размеров и толщины

Еще могут понадобиться такие параметры:

  • площадь одного листа:
    • 1250*2700 — 3,375 м²;
    • 1250*3200 — 4,0 м²;
  • вес кубометра ЦСП — 1300-1400 кг.

Лист ЦСП представляет собой однородный монолитный материал без воздушных вкраплений, что объясняет высокую теплопроводность материала. Это надо учитывать при разработке пирога утепления. Материал хорошо клеится с древесиной, полимерами и металлом, так что при строительных работах он удобен.

Читайте также:
Общие требования к сети канализации

Способы крепления

Плита ЦСП может крепиться при помощи гвоздей или саморезов. При монтаже на каркас, плиты должны монтироваться строго вертикально.

Область применения цементно-стружечных плит в частном строительстве

Для крепления цементно-стружечных плит можно использовать:

  • Оцинкованные винтовые гвозди диаметром от 2,5 мм. Длина подбирается в зависимости от толщины листа и всего пирога. Ущемленная часть гвоздя должна быть не менее двойной толщины плиты, но не менее 10 диаметров гвоздя.
  • Шуруп и саморезы с предварительным засверливанием отверстий под головки. Длина выбирается по тому же принципу.

При монтаже плит ЦСП необходимо строго следить за количеством и порядком установки крепежа: материал имеет большую массу, так что крепеж надо устанавливать не менее рекомендованных величин. Расстояние между гвоздями или саморезами зависит от толщины плиты и указано в таблице.

Как и с какой частотой устанавливать крепеж при монтаже ЦСП

Каждый лист цементно-стружечной плиты фиксируется по периметру, отступив определенное расстояние от кромки листа. Частота установки вдоль длинной и короткой стороны листа одинаковая, но зависит от толщины материала. Кроме того есть еще промежуточное крепление — посередине высоты. Тут частота установки саморезов или гвоздей в два раза реже чем по периметру.

Методы обработки и отделки

Несмотря на то что цементно стружечная плита намного прочнее ДСП, обрабатывается она теми же инструментами: фрезером, пилой, электролобзиком. Разница в том, что использовать надо более прочные пилки.

Для сверления рекомендуется использование сверла с твердым наконечником. Использовать можно как ручную, так и электрическую дрель. Шлифовать этот материал не рекомендуется, так как при этой работе снимается верхний слой, что увеличивает водопоглощение. Но при стыковке иногда возникает необходимость выравнивания высоты. В этом случае можно использовать шлифовальные машины любого типа. Рекомендуемое зерно наждачной бумаги — №16-25.

Швы при монтаже плит ЦСП

Обратите внимание, что для того чтобы швы между плитами не трескались, при внутренней отделе шов должен быть не менее 4 мм, при наружной — не менее 8 мм. Расстояние большое, может закрываться специальными рейками (обычно используется при наружной отделке) или при помощи эластичной ленты или герметика.

В качестве финишной отделки плита ЦСП может быть покрашена или покрыта штукатуркой. При наружной отделке стыки между плитами часто просто прокрашивают, оставляя их незаделанными. Еще вариант — использование алюминиевой профильной накладки, которая подчеркивает швы. Также можно закрыть шов нащельной рейкой.

Как заделать шов между плитами ЦСП при наружной или внутренней отделке

Для внутренней отделки шов заполняют герметиком, который после высыхания сохраняет эластичность. После этого можно штукатурить. Второй вариант — прокладка специального эластичного шнура, поверх которого снова-таки наносится эластичная штукатурка.

Цементно-стружечная плита (ЦСП) — применение для пола

Пол в доме и квартире должен быть ровным и теплым. Можно этого добиться заливая стяжку, но проще по черновому полу уложить листовой материал с подходящими характеристиками. Один из вариантов — плита ЦСП. Это прочный негорючий материал, который можно использовать для выравнивания, как основу под напольные покрытия.

Что такое плита ЦСП, состав

Плита ЦСП — листовой материал для наружной и внутренней отделки. Может использоваться на стенах, потолке, кровле, в качестве чернового пола, как основа под напольное покрытие. Состав ЦСП — древесная стружка и цемент с добавками.

Так выглядит плита ЦСП. На стезе видна стружка, хотя боковые поверхности ровные

  • портландцемент марки М500 – 60-65 %;
  • древесная (деревянная) стружка средней и мелкой фракции – 24-25 %;
  • вода – 8,5-10 %;
  • добавки (хлористый кальций, сернокислый алюминий, сульфат алюминия, хлористый алюминий, силикаты натрия) – 2-3 %.

Примерный состав плит ЦСП

Плита ЦСП формируется из трех-четырех слоев. Внутренние слои в ЦСП из опилок большей длины (толщина опилок 0,2-0,3 мм, длина 10-30 мм), наружные — из более мелкой. Внутренний слой служит для придания прочности и упругости, наружный позволяет сделать плиты с гладкой поверхностью, которая требует минимальной отделки. Сформированные листы подаются в пресс, затем высушиваются до нормальной влажности (10-12%).

Характеристики

Цементно стружечная плита имеет следующие характеристики:

  • Высокую плотность и массу. Показатели колеблются в диапазоне 1000-1250 кг/м³. Это самый тяжелый листовой материал. Масса листа 2700*1250-16 мм — 72,5 кг. В одиночку такой лист уже не понесешь. С толщиной 10-12 мм еще можно работать одному, с более массивными плитами, надо уже вдвоем или втроем. Масса толстых листов (24 мм и 36 мм) более полутора сотен килограммов. Так что обязательно использовать какие-то подъемные механизмы, хотя бы обычную лебедку.
  • Предел прочности при изгибе. При толщине листа до 16 мм — 12 МПа.

Плита ЦСП. Технические характеристики определяют применение

  • Предел прочности при растяжении по перпендикулярному направлению к листу — 0,4 МПа. Это означает, что резко рванув плиту с одной стороны, можно ее сломать.
  • Хорошие теплоизоляционные свойства — 0,26 Вт/м*град С. Не теплоизоляция, но неплохие показатели, позволяющие улучшить ситуацию с утеплением.
  • Паропроницаемость на уровне древесины — 0,03 мг/м*ч*Па позволяет поддерживать стабильную влажность.
  • Хорошие звукоизолирующие свойства. Плита толщиной 12 мм понижает уровень шумов на 31 дБ.
  • Изменения размеров:
    • Линейное расширение 0,0235 мм/м*град С. Это чуть больше 2 мм на 100 метров при увеличении температуры на один градус.
    • Влажностное расширение. После нахождения в воде на протяжении 24 часов, в длину увеличивается на 0,3%, в ширину на 2%.
  • Морозостойкость не менее 50 циклов (потеря свойств не более 10%).
  • Как видите, характеристики плит ЦСП хорошие. Еще один положительный момент — высокая плотность материала приводит к тому, что саморезы в нем держатся хорошо. Удельное сопротивление при выдергивании 4-7 Н/м. Это выше, чем у ДВП и, тем более, чем у ГВЛ (гипсоволокнистый лист). Но чтобы установить крепеж в очень плотные листы, приходится предварительно сверлить отверстия. А если надо чтобы шляпки не торчали, то и зенковать.

    Важные свойства

    По сути своей, цементно-стружечная плита — застывший цементный раствор, в котором в качестве армирующего вещества использована стружка. То есть, материал безвреден в плане экологичности. Его можно резать разным инструментом. Ножовкой — сложно и медленно, в лобзик нужна специальная пилка по бетону, а вот УШМ (болгаркой) режется быстро, но процесс очень пыльный. Если есть необходимость, хорошо фрезеруется.

    Какой толщины ЦСП класть на пол: рекомендации производителей

    Плита ЦСП не поражается грибком и насекомыми. Склеивать можно с древесиной, металлами и полимерами (пластиком). При необходимости, можно уложить два слоя один на другой. Если хотите чтобы был монолит, используйте плиточный клей на основе цемента.

    Один из важных аспектов — низкая горючесть. Не шамотный кирпич, конечно, но при воздействии высоких температур медленно обугливается, затем рассыпается.

    Область применения

    Если говорить о плюсах ЦСП, в первую очередь стоит упомянуть негорючесть материала. Он не воспламеняется и не поддерживает горение. Второй положительный момент — отсутствие синтетических составляющих, которые выделяют стирол и формальдегид. Этим объясняется популярность этого материала в каркасном домостроении. Даже несмотря на солидный вес плит, из них делают обшивку первого и второго этажа.

    Область применения плит ЦСП — стены, потолок, пол, опалубка

    Плита ЦСП для пола тоже используется. Но стоит сказать, что материал имеет нестабильную геометрию. Объясняется это технологическими особенностями. Так что получить идеально ровную поверхность без «ступенек» между листами сложно.

    Второй момент. Плиты ЦСП пластичны. В том смысле, что если их уложить на неровную поверхность, со временем они примут форму поверхности. С одной стороны, это хорошо — там где некоторые листовые материалы на неровностях пола могут сломаться, ЦСП просто повторит форму. С другой стороны, на лаги с большим расстоянием не положишь даже толстый лист — со временем провиснет. На черновой пол или другое основание с минимальными зазорами, его можно использовать без проблем.

    ЦСП на пол: как использовать

    Пол из ЦСП рекомендуют делать из плит толщиной не менее 20 мм. Теоретически, плиты такой толщины можно класть и на лаги, но шаг их установки лучше делать небольшим. На сплошное ровное основание (бетонную стяжку или черновой пол) можно использовать и более тонкие листы, но теплоизоляционные и звукоизоляционных характеристики будут ниже.

    Зависимость теплоизоляционного коэффициента от толщины плиты и вес одного листа разной толщины

    Как основание под укладку финишного покрытия — это один из неплохих вариантов. Можно класть как мягкие (линолеум, ковролин, плитку ПВХ, пробку), так и жесткие (ламинат, паркет, паркетная доска) покрытия. Кладут на ЦСП и плитку. В этом случае берите клей на основе цемента и смотрите, чтобы основа была стабильной, не было движения. При раскладке старайтесь сделать так, чтобы шов плитки не приходится на стык двух листов.

    Под жесткие покрытия (в частности под плитку), можно укладывать ЦСП не вдоль стен, а наискосок. Таким образом, при прямой раскладке точно избежите совпадения швов. Возни с такой укладкой плит больше, зато нагрузка на швы будет ниже. Меньше шансы на трещины по швам или разлом плитки, вспучивание шва ламината.

    Как заделывать стыки ЦСП

    Так как цементно-стружечная плита имеет тепловое расширение, плиты укладывают не вплотную друг к другу, а с зазором. Под твердое напольное покрытие стыки можно не заделывать (открытый шов). Швы должны приходиться на основание (балку, лаги, обрешетку), потому стык не будет пустым. Для лучшей изоляции, на балку при открытом шве, укладывают полосу гидроизоляционного материала. Это может быть плотная полиэтиленовая пленка, рубероид или более современные гидроизоляционные материалы.

    Как заделывать стыки ЦСП на полу

    Если пол из плит ЦСП делают под мягкое напольное покрытие, шов заполняют эластичным герметиком. При выборе герметика обращайте внимание, чтобы после высыхания он сохранял эластичность, иначе он просто раскрошится и просядет. Также он должен быть совместим с древесиной и цементом. Лучшие в этом плане сополимеры, но они дорогие.

    Есть еще один вариант заполнения стыка плит ЦСП на полу — эластичный шнур из вспененного полиэтилена. Его прокладывают в зазор, а сверху можно замазать или покрасить.

    Чем крепить и шаг установки крепежа

    Крепить ЦСП можно гвоздями или самонарезными шурупами (саморезами). Подбор крепежа зависит от толщины плиты. Длина гвоздя или самореза должна быть не менее трехкратной толщины плиты. Например, крепите плиту толщиной 16 мм. Длина самореза или гвоздя — 48 мм или больше (16 мм * 3 = 48 мм).

    С каким шагом крепить ЦСП

    • по периметру листа;
    • вдоль поперечных балок.

    По периметру листа, саморезы или гвозди ставят отступив некоторое расстояние от кромки. Это расстояние, а также шаг установки, зависит от толщины листа. Все данные приведены в таблице выше. Это максимально допустимые расстояния. Для пола это не так критично, как для монтажа на вертикальные поверхности, но, все равно, реже устанавливать крепеж можно, больше — нежелательно.

    Два слоя

    При устройстве полов по жесткому основанию (деревянный пол, черновой пол, бетонная плита), рекомендуют класть два слоя листов. Суммарная их толщина и используемые теплоизоляционные материалы (если они есть) должны давать требуемый уровень теплоизоляции и шумопоглощения.

    Как класть плиту ЦСП на жесткое основание

    В таком случае плита ЦСП второго ряда укладывается со смещением швов. Смещение швов должно быть не менее 50 см. Слои можно скрутить между собой саморезами. Если промазать их клеем, будет практически монолит. Это, кстати, выход, если поднимать толстые плиты на высоту сложно. Более тонкие можно даже по лестнице занести.

    Не забываем по периметру помещения оставлять зазор на тепловое расширение — он равен 3-6 мм. Чтобы при укладке ЦСП оставить зазор вдоль стен, можно подпереть монтажными клинышками, вставить прокладки между стеной и краем листа. Толщина вставки — 4-6 мм. Можно по периметру раскатать демпферную ленту. Она еще и теплозвукоизоляционные характеристики улучшит. Если бюджет ограничен, можно нарезать на полосы тонкий пенопласт и проложить вдоль стен эти полоски.

    Пол с подогревом из ЦСП плиты под плитку.

    Свойства и применение ЦСП-плит

    ЦСП – это продукция широкого строительного назначения, основу которой составляют два разнохарактерных компонента: цемент, имеющий минеральное происхождение, и стружка из древесины – натуральное органическое сырье.

    Плиты совмещают в себе достоинства бетона и ДВП-изделий, демонстрируют большую прочность и абсолютную экологическую безопасность.

    • Процесс изготовления
      • Подготовка сырья
      • Приготовление смеси и прессование
    • Размеры листов
    • Физические характеристики
      • Вес
      • Влажность
      • Прочность
      • Пожаробезопасность
      • Морозостойкость
    • Разновидности ЦСП
    • Особенности применения
      • Монтаж плит
      • Внешняя отделка плит
      • Стыки

    Процесс изготовления

    ЦСП-панели делают в несколько этапов, наиболее ответственным из которых является стадия подготовки сырья. В состав композиционного продукта входят следующие составляющие:

    • цемент, достигающий 65 %;
    • древесная стружка, равная 24 %.

    Для эффективного обволакивания двух видов компонентов вводят гидратационные, связующие наполнители в количестве, равном приблизительно 2 %. Вся рабочая смесь смачивается водой, массовая доля которой не должна превышать 9 %.

    Подготовка сырья

    На стадии подготовки сырья стружку измельчают и рассеивают на две фракции. Кусочки с меньшими размерами при изготовлении ЦСП-плит будут располагаться в наружных слоях, с большими параметрами – во внутренней сердцевине плиты.

    Для обеспечения сохранности древесного сырья в течение длительного времени его пропитывают растворами алюминиевых солей и жидкого стекла. Обработка обеспечивает стойкость стружки по отношению к биологическому заражению, увеличение прочности волокон, которые выполняют армирующую функцию в составе композита.

    Приготовление смеси и прессование

    На следующем этапе стружку, раствор добавок и цемент нужно соединить и тщательно перемешать, добиваясь получения полностью однородной массы. Сделать это можно только с помощью специальных мешалок большой мощности, регулируемой интенсивностью вращения. Древесные кусочки не очень хорошо покрываются минеральной пудрой из цемента, поэтому иногда в смесь добавляют небольшую порцию мазута и индустриального (технического) масла.

    По достижении абсолютной однородности смесь послойно укладывают в поддоны, которые водружают друг над другом и помещают под пресс. После воздействия высоким давлением сжатую цементно-стружечную массу, зафиксированную в формах защелками, перемещают в термические камеры, где проводят нагревание на протяжении одной рабочей смены.

    Затем формы извлекают из камеры, возвращают опять под пресс, где снимают замковые зажимы. Сформировавшиеся ЦСП-листы для завершающего обретения всех эксплуатационных характеристик переносят в складские помещения, где выдерживают на протяжении 2 недель, периодически подсушивая воздушным потоком, нагретым до 100 °С.

    На заключительном этапе плиты форматируют по размерам, упаковывают, отправляют в помещения хранения готовой продукции.

    Размеры листов

    Общегосударственный стандарт регламентирует подразделение материала по общим физико-механическим параметрам и размерам ЦСП-плит на 2 группы. Длина изделий составляет 3,2 и 3,6 м. В первой группе допускаются колебания параметра в ту или иную сторону на 3 мм, во второй группе – на 5 мм.

    Стандартные значения ширины равны 1,2 и 1,25 м, тенденция в допустимых колебаниях параметра такая же. Погрешности в геометрических параметрах продукции 2-й группы всегда больше.

    Толщина листов бывает различной:

    • в одной категории она достигает 10 мм при минимуме 8 мм;
    • в другой – 16 при минимуме 12 мм;
    • в третьей – 28 при минимуме 18 мм;
    • в четвертой – 40 при минимальной величине диапазона 30 мм.

    Допустимые стандартом колебания толщины изменяют от 0,6 до 1,4 мм в первой группе ЦСП-плит и от 0,8 до 1,6 мм – во второй группе.

    Регламентом оговорена строгая перпендикулярность пересекающихся сторон плит, нормированные размеры диагоналей, лимитированное отклонение от плоскости, равное для 1-й группы максимум 0,8 мм, для второй – максимум 1 мм.

    Стандартом оговаривается количество изъянов, присутствие которых допустимо. Полностью исключается возможность наличия сколов на ЦСП-плитах, жестко регламентируется количество возможных пятен любого происхождения и вмятин. Требования, предъявляемые к изделиям с обозначением ЦСП-1, более жесткие, чем к продукции ЦСП-2. Расслоения, инородные включения, механические дефекты полностью исключены для всей линейки материалов.

    Физические характеристики

    Для оценивания эксплуатационных возможностей ЦСП-листов определяющее значение имеют физические параметры.

    Планировать условия транспортировки, монтажа можно, зная значение веса ЦСП, который определяется размерами и плотностью изделий. Минимальный удельный вес цементно-стружечных плит составляет 1100 кг/м 3 , максимальный – на 300 единиц больше.

    В качестве примера: один лист плотностью 1300 кг/м 3 и размерами 2700 х 1250 х 10 весит почти 44 кг (43,88).

    Из этого очевиден вывод о том, что материал очень тяжелый. Один кубометр панелей будет весить почти полторы тонны. Покупатель должен основательно подготовиться к доставке и последующему использованию панелей с таким весом.

    Влажность

    Нормируемая влажность ЦСП равна 9 %, стандартом узаконены колебания значения на треть в сторону увеличения или уменьшения. Достаточно большая величина возможных отклонений обусловлена, по-видимому, особенностями структуры композита.

    ЦСП-изделия при проведении контрольных испытаний за сутки могут увеличиваться в размерах по толщине на 2 %, что происходит вследствие поглощения влаги в количестве, которое может составлять 16 % от первоначальной массы листа. Этот фактор нужно учитывать при хранении плит и монтаже его на фасадной части дома, снаружи промышленных сооружений.

    Прочность

    Наличие в композите древесных волокон позволило придать материалу хорошие прочностные свойства. Так, максимальная прочность при изгибающих нагрузках у самого толстого листа составляет 12 МПа, у самого тонкого – 7 МПа. Если на плиту прилагаются растягивающие усилия, оцениваемые в 0,35 МПа, она не претерпит изменений. Поскольку прочность ЦСП-плит выше, чем у фанеры, их активно применяют для строительства опалубки.

    Стандартом нормирована допустимая шершавость поверхности, которая для шлифованных панелей в 4 раза меньше, чем для нешлифованных. Для изготовления опалубки вполне можно приобретать плиты, не подвергавшиеся шлифованию. Отделку фасадов можно сделать красивой как с помощью шлифованной продукции, так и посредством монтажа ЦСП-плит с шероховатостью, прошедших дополнительную декоративную обработку.

    Пожаробезопасность

    Из химического состава и технологических особенностей производства логически вытекает высокая стойкость ЦСП-панелей к воспламенению, минимальная склонность, равная практически нулю, к распространению пламени. В случае сильного нагрева цементно-стружечного материала существует мизерная возможность образования газов и дыма при горении. При этом токсичность выделяемых продуктов термического окисления очень мала.

    Обратите внимание! Можно с уверенностью сказать, что ЦСП-плиты – пожаробезопасный материал.

    Древесная стружка сама по себе горит замечательно, но в составе композита она пропитана насквозь минеральными средствами, окружена частичками портландцемента, что понижает пожарную опасность до нуля. Горючесть ЦСП-панелей в соответствии с общепринятой классификацией обозначается как Г1.

    Морозостойкость

    Одна из важных характеристик ЦСП-плит – морозостойкость. Впечатляет способность панелей, сделанных из смеси цемента и стружки, переносить морозы. Даже если отделка 50 раз за зиму претерпит размораживание, а затем замораживание (хотя такие частые перепады температур случаются крайне редко), то прочность покрытия понизится только на 10 %. ЦСП-пластины могут без проблем эксплуатироваться на улице на протяжении полувека.

    Разновидности ЦСП

    Производство плит ЦСП в России реализуется в промышленности около тридцати лет. За это время отечественные и зарубежные технологии видоизменялись, что привело к появлению на рынке новых похожих материалов, например, таких как:

    • фибролит;
    • арболит;
    • ксилолит.

    В состав фибролита входят цемент и столь тонкие древесные волокна, что их называют шерстью. Материал мягкий на ощупь, хорошо изолирует звук, обладает высокой прочностью и стойкостью к растрескиванию.

    Арболит – смешанный композит, состоящий из цемента и древесной щепы, стружки, кусочков стеблей камыша и рисовой соломы. Материал не очень прочный, пригоден для возведения легких перегородок. В отличие от ЦСП-плиты, которая вполне применима для покрытия пола, арболит такой нагрузки не выдержит.

    Особенность ксилолита – повышенная стойкость к воде, достигнутая благодаря введению в композитную массу цемента Сореля. Ксилолитные панели можно класть на пол, укладывать на кровлю, располагать в любых местах, где возможно попадание большого количества воды.

    Особенности применения

    Цементно-стружечные панели можно укладывать на перекрытия, устанавливать в качестве перегородок или основных стен, обшивать каркасы домов, отделывать часть стен над фундаментом (цоколь). Известно применение ЦСП-плиты для пола вместо цементной стяжки. Материал отлично справляется с нагрузкой, к тому же обеспечивает тепловую изоляцию.

    Монтаж плит

    Для закрепления конструкций подходят оцинкованные гвозди винтообразной формы, при выборе длины которых следует учесть толщину листа и суммарные размеры пирога. Можно также использовать саморезные шурупы, под которые предварительно готовят отверстия.

    В связи большой массой панелей особое внимание следует уделить соблюдению рекомендуемых расстояний между креплениями. Для этого целесообразно воспользоваться специальными таблицами, которые составлены с учетом значения толщины листа и местонахождения крепления.

    Помимо фиксирования по периметру, на плитке обязательно делают промежуточные закрепления, обычно располагаемые в серединной части высоты. В промежутках ЦСП можно фиксировать вполовину реже, чем по краевым линиям.

    Форматировать пластины можно обычными качественными инструментами, предназначенными для работы с материалами большой твердости.

    Внешняя отделка плит

    Шлифовать поверхностный слой не стоит, потому что это может привести к увеличению склонности к поглощению влаги. При стыковке стеновых конструкций может появляться потребность в выравнивании высоты, которое сделать несколько сложнее, чем при работе, например, с кирпичом. В таких ситуациях допускается применение любой шлифовальной машины, главное, чтобы величина зерен укладывалась до № 25, тогда повреждение конструкции не будет иметь место.

    Для финишного оформления ЦСП поверхности обычно штукатурят и красят. Это снижает их способность поглощать влагу. Материал дольше служит, не крошится.

    Стыки

    При работе с ЦСП важно оставлять достаточное расстояние на стыках, которое внутри помещения должно составлять минимум 4 мм, снаружи – 8 мм. При игнорировании этого требования может происходить растрескивание шовных соединений. Достаточно большое пространство закрывают эластичным пластиком или герметиком.

    Наружные места стыка иногда декорируют рейками или профилями из алюминиевых сплавов, внутри в местах стыка можно уложить специальный эластичный шнур.

    При строительстве частных домостроений заказчики, желающие обеспечить строению максимальную пожарную безопасность, выбирают вариант проекта с изготовлением СИП-панелей из ЦСП-листов. При этом между двумя пластами, сделанными из смеси цемента и стружки, укладывают неорганический утеплитель минерального происхождения. Полученная конструкция демонстрирует прочность, экологичность, пожарную безопасность.

    Цементно-стружечная плита – характеристики, свойства, виды, применение

    Цементно-стружечная плита – это композитный листовой материал, созданный из смеси древесных стружек с цементом. Благодаря этому, отчасти противоречивому сочетанию, плита ЦСП получила ценные характеристики и широкое применение в строительстве.

    Как изготавливают ЦСП

    Цементно-стружечная смесь, из которой изготавливают ЦСП – это своеобразный бетон на основе минерального вяжущего. Только вместо песка и щебня наполнителем в ней служит мелкая древесная стружка. Введение древесины в состав плиты снизило ее плотность, но главное – стружка сыграла роль не только легкого наполнителя, но и фибры – добавки, создающей объемное армирование, воспринимающее нагрузки на растяжение.

    В смесь для изготовления плиты входят:

    • цемент – 65%;
    • стружка – 24%;
    • вода – 8,5—9%;
    • минерализующие и гидратационные добавки, – 2—2,5%.

    Приготовление смеси начинается с измельчения стружки до нужного размера. После этого она делится на ситах на две фракции. Мелкую используют для формирования внешних слоев листа, более крупную – для среднего слоя. Затем ее обрабатывают хлоридом кальция, «жидким стеклом», хлоридом или сульфатом алюминия. Это необходимо для защиты материала от гниения и поражения грибком.

    Просеянные и обработанные минеральными добавками стружки смешивают с водой и цементом. В воде растворяются добавки, ускоряющие твердение цемента. Кроме названных компонентов, в смесь в небольших количествах может добавляться мазут и индустриальное масло И-20 для снижения внутреннего трения и облегчения прессования.

    Подготовленную смесь в три слоя выкладывают на поддоны, поддоны собирают в штабель и помещают в холодный пресс, где этот «пакет» сжимается до давления 1,8—6,6 МПа и фиксируется в таком состоянии замками. Специальная система замков сохраняет давление в пресс-форме после извлечения ее из пресса.

    Сжатые пакеты подвергаются нагреву в течение 8 часов. За это время происходит ускоренная гидратация цемента и его твердение. Древесная стружка за счет своей упругости компенсирует усадку цемента, поэтому заданные размеры плит не изменяются. Разблокировка пресс-форм и снятие давление тоже происходит в прессе. После этого пакет раскрывается, а плиты извлекаются и на 1—2 недели помещаются в буферный склад.

    Для окончательного дозревания материала он обдувается воздухом с температурой 70—100 о С. После этого листы обрезаются по размеру, шлифуются, сортируются и передаются на склад готовой продукции.

    Разновидности ЦСП и их размеры

    По ГОСТ 26816-2016 производятся цементно-стружечные плиты двух марок – ЦСП-1 и ЦСП-2. Они отличаются точностью размеров, прочностью и другими параметрами качества.

    Параметры ЦСП-1 ЦСП-2
    Отклонения размеров плит (мм) 3,0 5,0
    Отклонение по толщине нешлифованных плит (мм) 0,7-1,5 0,8-0,16
    Предел прочности при изгибе (МПа) 9,0-12,0 7,0-9,0
    Предел прочности на расслоение (МПа) 0,50 0,35
    Шероховатость шлифованных плит (мкм) 80 100
    Пятна на поверхности Не допускается Не допускаются более 1 шт. ди­
    аметром более 20 мм на 1 м 2 .
    Вмятины Не допускается более 1 шт, глубиной более 1 мм, диаметром более 10 мм на 1 м 2 . Не допускаются более 3 шт. глу­биной более 2 мм, диаметром более 20 мм на 1 м 2 .

    Пределы отклонения по толщине и прочности на изгиб задаются отдельно для разных диапазонов толщины. Плиты производятся толщиной от 8 до 40 мм с градацией через 2 мм.

    Размеры листов ЦСП обеих марок одинаковы:

    • Длина – 3200 или 3600 мм;
    • Ширина – 1200 или 1250 мм.

    Кроме этих двух марок существуют «родственные» материалы, имеющие сходный состав и свойства.

    Фибролит

    Это плиты с наполнителем из древесных волокон, так называемой, древесной шерсти. Наполнитель такой формы обеспечивает более качественное фибрирование, что положительно сказывается на прочности материала и его стойкости к образованию трещин. Фибролит относительно мягок, имеет сравнительно малую плотность и часто применяется для теплоизоляции и как поглотитель звука.

    Арболит

    Материал, относящийся к легким бетонам. В качестве наполнителя в нем используется древесная стружка, щепа, нарезанные стебли камыша и рисовая солома. Арболит имеет невысокую прочность и применяется в конструкциях, не несущих нагрузок, например внутренних перегородок.

    Ксилолит

    Этот материал изготавливается с применением магнезиального вяжущего – цемента Сореля. Нечувствителен к воде. Применяется для обшивки пола, кровель и других конструкций, где возможно частое увлажнение плит.

    ЦСП: классификация, выбор и сферы применения

    В частном домостроении выбор между деревом и камнем – самый принципиальный вопрос перед началом работ. Оба материала имеют свои плюсы и минусы. Что будет, если объединить полезные свойства цемента и древесины в одном материале? Получится ЦСП (цементно-стружечная плита). О ней и пойдет речь в этой статье: мы постараемся разобраться в том, какие бывают разновидности и как проще выбрать ЦСП.

    Особенности цементно-стружечных плит

    Материал представляет собой симбиоз древесины и цемента. В отличие от других древесностружечных плит в ЦСП не содержится никаких синтетических смол, главной связующей составляющей является цемент. Используют цемент с маркой прочности M500. Древесная стружка сортируется по фракциям и стабилизируется. Также в изделие добавляются химические препараты (сульфат алюминия, силикат натрия), которые предотвращают процесс гниения древесных ингредиентов и исключают негативное влияние стружечной составляющей на цемент. Все ингредиенты перемешиваются с добавлением воды в промышленном миксере. Затем изделия формуются и прессуются сухим методом с использованием сжатого воздуха.

    По сравнению с другими древесными плитам ЦСП имеет ряд особенностей.

    • Экологичность – материал не содержит никаких синтетических смол, которые содержатся ДСП, ОСП или ДВП. Поэтому тем, кто обеспокоен содержание формальдегида в композитных изделиях, стоит обратить внимание на ЦСП.
    • Высокая устойчивость – цементно-стружечные плиты обладают высокой износостойкостью и влагостойкостью. Они меньше впитывают влагу, чем другие древесно-композитные изделия, при этом сохраняют общую форму – не разбухают.
    • Прочность позволяет использовать ЦСП в качестве конструкционного материала, цементные плиты превосходят другие композитные аналоги, такие как фибролит и ОСП (ориентированно-стружечная плита).

    Каркасный дом со стенами из ЦСП

    Ориентированно-стружечная плита – композитный материал, состоящий из больших кусков щепы, которые располагаются слоями и прессуются в монолитные плиты. Связующим элементом выступают формальдегидные смолы. Изделия чувствительны к влаге и легко деформируются под её воздействием. ЦСП может стать прекрасной альтернативой ОСП при строительстве каркасных домов.

    • Пожарная безопасность – еще один плюс «в копилку» ЦСП, в составе плит нет смол и клея, которые при воздействии огня будут гореть и генерировать большое количество дыма. Портландцемент, который чаще всего используется для производства, не поддерживает процесс горения. По классу материал относится к слабогорючим веществам (Г1).
    • Биологическая устойчивость – цемент не является благоприятной средой для размножения грибков и насекомых, поэтому эта напасть, свойственная некоторым разновидностям деревянных домов, обходит дома из ЦСП стороной.
    • Хорошая адгезия с отделочными материалами – цементно-стружечная плита хорошо поддается отделке, штукатурке. Листы отличаются хорошим сцеплением с наносимой отделкой.

    Говоря о достоинствах, нельзя не упомянуть и о недостатках цементных плит. Часто выбор в пользу ОСБ при каркасном строительстве делают по причине того, что ЦСП дороже. Еще один существенный минус – большой вес. Работать в одиночку при производстве отделочных работ с цементно-стружечными изделиями тяжело. Также значительный вес затрудняет и транспортировку изделий. Определенные сложности вызывает раскройка, так как во время этого процесса выделяется большое количество цементной пыли.

    Раскройка ЦСП осуществляется болгаркой с алмазным диском

    Физико-технические характеристики

    Согласно государственным стандартам ЦСП подразделяется на две марки в зависимости от качества изделий. При этом основные физико-технические параметры не отличаются. По ГОСТу плотность обоих марок должна составлять 1100 – 1400 кг/м.куб. По стандарту допускается несколько типоразмеров. По длине это 3200 и 3600 мм, по ширине – 1200 и 1250 мм. Выпуск других размерностей допускается по согласованию с конечным потребителем.

    Еще один немаловажный параметр – влагостойкость. Она состоит из базовой влажности и влагопоглощения, т.е. количества воды относительно общего объема, которое изделие может впитать в себя. Базовая влажность для обоих марок изделия должна составлять от 6 до 12%. Влагопоглощение по стандартам должно составлять не более 16%, при этом изменение толщины (разбухание) не может превышать 1,5 %, тогда как у некоторых разновидностей древесных плит этот показатель может превышать 20 %

    Теперь от общих моментов надо перейти к различиям.

    • ЦСП-1 – имеют более ровную поверхность, для этой марки отклонения от плоскости плиты допускаются всего на 0,8 мм, пятна масла и сколы кромок не допускаются. На поверхности может присутствовать не более одной вмятины глубиной до 1 мм. Допустимая прочность на изгиб зависит от толщины листа и не может быть меньше 12 МПа для ЦСП толщиной 12 мм, для листов более 19 мм допустимая прочность на изгиб составляет 9 МПа.
    • ЦСП-2 рассчитаны на меньшую прочность на изгиб. Для плиты 12 мм этот показатель должен составлять не меньше 9 МПа, для плиты более 19 мм – 7 МПа. Также эта марка имеет большее количество дефектов. Например, на поверхности могут оказаться пятна от масла и ржавчины, на поверхности могут быть вмятины глубиной более 2 мм (максимальное допустимое количество – 3 штуки).

    Похожие по свойствам

    Некоторые материалы часто называют разновидностями ЦСП, хотя при этом они таковыми не являются. Просто эти изделия очень похожи по способу производства, структуре и свойствам.

    Фибролит – цементно-волокнистый материал, в производстве используется длинное древесное волокно, которое формирует плиты. Фибролит обладает низкой теплопроводностью, огнеупорностью и используется для утепления. ЦСП значительно превосходит его по плотности и прочности.

    Арболит изготавливается из смеси стружки, опилок и щепы с цементом. Материал используется не только как теплоизоляция, но и для возведения, стен и перегородок. Арболит выпускает в виде блоков, плит или перекрытий.

    Стены из арболитовых плит хорошо сохраняют тепло благодаря низкой теплопроводности

    Ксилолит изготавливается на основе стружки и легких бетонов. Основная сфера применения – наливные бесшовные полы и перегородки.

    Выбор в зависимости от сферы применения

    ЦСП используется в качестве теплоизолирующего, отделочного и конструкционного материала, поэтому область применения достаточно обширна.

    • Строительство каркасного дома – цементные плиты используются для возведения каркасных домов. В этой роли они заменяют собой более дешевые, но менее влагостойкие, ориентированно-стружечные плиты. ЦСП служат для придания жесткости каркасу и создания силового корпуса дома. Расстояние между стойками должно составлять не более 60 см. Плиты позволяют сформировать «пирог» каркасного дома, который состоит из нескольких слоев обрешетки, стоек, теплоизоляции, пароизоляции и ветрозащиты. С внешней стороны дома облицовывается сайдингом или штукатурится. Для стен обычно используются листы толщиной 12 – 18 мм.

    Обшивка каркаса дома цементно-стружечными плитами

    • Черновая отделка стен – в данном случае изделия из цемента и стружки используются для выравнивания поверхности стенового покрытия. Материал хорошо подходит для последующей окраски или оклейки обоев. В этом случае лучше выбирать изделия первого сорта, при способах отделки, когда внешняя сторона листов будет закрыта другим материалом используются изделия марки ЦСП-2.

    Стена, отделанная листами ЦСП

    • Кровельные работы – цементно-стружечные изделия используются для создания основания под мягкую кровлю. Листы укладываются на обрешетку или стропильную систему. При этом толщину листов следует выбирать на основе шага стропил. Чаще всего используются листы толщиной от 16 до 24 мм.
    • Черновые полы также можно сделать с помощью цементно-стружечных плит, они обеспечивают тепло и звукоизоляцию. Монтаж производится на лаги или бетонную стяжку. Такое покрытие чаще всего служит для выравнивания поверхности перед укладкой чистового пола. Внешний вид материала не играет особой роли, так как он будет скрыт под ламинатом или паркетом, поэтому можно воспользоваться маркой ЦСП-2. При этом важно правильно подобрать толщину листа, которая при монтаже прямо на бетон может составлять 18 – 20 мм. При монтаже на систему лаг влияет расстояние между брусками. Для промежутков 60 см оптимально использовать плиты 20 – 26 мм.

    Укладка чернового пола на систему лаг

    ЦСП обладает высокой влагостойкостью и может находится в земле длительное время, это свойство используют для создания временных полов прямо на земле. Такие покрытия используются для размещения стройматериалов и для временных построек.

    • Внутренние перегородки позволяют разграничить внутреннее пространство в доме на комнаты. Благодаря хорошей влагостойкости материал может использоваться, чтобы разбить совмещенный санузел на два помещения (ванную комнату и туалет). Если в качестве отделки планируется окрашивание, то лучше выбрать марку материала с наименьшим количеством внешних дефектов (ЦСП-1).

    Перегородка имеет сложную структуру, каркас выполнен из оцинкованного профиля, в качестве утеплителя и теплоизолятора используется минеральная вата. ЦСП выступает в роли элемента, который придает конструкции необходимую прочность

    • Несъемная опалубка – для заливки фундамента или других архитектурных форм бетоном могут использоваться ЦСП, они обладают хорошей износостойкостью и переносят повышенную влажность, при этом изделия не деформируются, поэтому они не снимаются при застывании бетона и выполняют формообразующую функцию для различных конструкционных элементов. Например, цементно-стружечные плиты подойдут для создания колонн. По сравнению с использованием других древесных плит (фанеры, ОСП) материал практически не меняет своей геометрии и не разбухает.

    Опалубка из цементно-стружечных плит

    • Подоконники также могут делаться из небольших цементно-стружечных плит. Для этого можно использовать плиты более 10 см в толщину.
    • Отделка дверей – благодаря влагостойким свойствам материал может использоваться для отделки внешних дверей. Например, цементно-стружечные изделия применяются для повышения звуко и теплоизоляции балконных дверей. К тому же материал позволяет существенно повысить огнеупорные свойства конструкции.
    • Обустройство дачного участка – ЦСП используется для возведения заборов и ограждений. Материал не деформируется от контакта с землей, поэтому его можно использовать для создания грядок. Также цементные плиты подойдут для возведения подсобных помещений для хранения инструментов и садового инвентаря.

    Грядки из цементно-стружечных плит

    Вывод

    ЦСП представляет собой хорошую альтернативу привычным древесным плитам на основе дерева и синтетических смол. Материал обладает высокой влагостойкостью и при этом безвреден для человека. Цементно-стружечные плиты одинаково хорошо подходят для внутренней и внешней отделки, а также для вспомогательных работ.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: