Ремонт циркуляционногоса для отопления

Самостоятельный ремонт циркуляционного насоса для отопления

Эффективное функционирование отопительной системы в коттедже или на даче невозможно без циркуляционного насоса. Его бесперебойная работа является гарантией того, что в холодное время года жильцам будет комфортно в помещении.

Циркуляционный насос в системе отопления

Циркуляционный насос для отопления считается надежным оборудованием, которое неприхотливо в обслуживании. Соблюдая правила эксплуатации и своевременно выполняя профилактику, можно свести к минимуму вероятность неполадок. Если неисправности и возникнут, то большинство из них не представляют проблемы даже для мастера с небольшим опытом. Выполнить ремонт циркуляционного насоса отопления своими руками несложно, достаточно иметь общие знания об устройстве подобного оборудования.

Роторы «сухого» и «мокрого» типа

Агрегаты, у которых ротор в процессе работы не соприкасается с жидкостью, принято называть «сухими». Они способны переносить высокие нагрузки. Главная проблема моделей с такой конструкцией в том, что у них быстро приходят в негодность уплотнительные кольца. Эти детали хоть и рассчитаны на эксплуатацию в течение 3 лет, но довольно часто выходят из строя задолго до указанного времени.

Причиной быстрого разрушения обычно являются примеси, которые всегда в том или ином количестве имеются в теплоносителе. Негативное влияние могут оказывать и частицы, которые содержатся в воздухе вокруг котла.

Если герметичность прибора нарушается, то это неизбежно приводит к короткому замыканию. Электрические элементы выходят из строя, а выполнить ремонт циркуляционного насоса своими руками при таких поломках уже чрезвычайно сложно, если вообще возможно.

Агрегаты с «мокрым» типом ротора, например, такие, как насосы немецкой марки Вило, гораздо чаще используются для бытовых целей. Они сконструированы с использованием модульного принципа, а потому надежнее, проще в обслуживании и ремонтабельнее.

Важно! Если внимательно следить за тем, чтобы работающий прибор не функционировал «на сухую», то оборудование долго не выйдет из строя.

Модели насосов с «мокрым» ротором

Обратите внимание! Покупая циркуляционную помпу, необходимо уточнить, подлежит ли она ремонту, и поставляет ли производитель запчасти для этой марки оборудования.

Циркуляционный насос отопления: устройство

Хозяева частных домов обычно отдают предпочтение экономичным насосам небольшой мощности с ротором «мокрого» типа.

Принцип действия этого агрегата прост: крыльчатка, жестко закрепленная на валу электродвигателя, вращается и затягивает теплоноситель, поступающий из входного патрубка. Затем под давлением выталкивает его в нагнетательный патрубок, обеспечивая таким образом циркуляцию.

Если мы разбираем насос своими руками, то должны хорошо представлять его устройство.

Схема устройства циркуляционного насоса с «мокрым» ротором

Важно! Необходимо учитывать, что в моделях «сухого» типа ротор и приводной двигатель выделяются в отдельный блок, а вращение передается на крыльчатку при помощи муфты.

Как разобрать циркуляционный насос

Разборка циркуляционного насоса выполняется только после того, как прибор отключен от сети. Краны, смонтированные на входе и выходе, перекрывают для того, чтобы вода не поступала в прибор. В некоторых случаях его снимают с трубопровода, перекрыв байпас и подключив резервную помпу. Отопительная система продолжает функционировать в штатном режиме, а мастер может без спешки разобраться с поломкой.

Как разобрать водяной насос, посмотрим на примере ремонта циркуляционного насоса Wilo.

Для начала снимают крышку клеммной коробки. Для этого раскручивают винт, на котором она крепится.

Осматривают содержимое коробки. Как проверить, исправны ли пусковые конденсаторы? Их прозванивают при помощи тестера.

Работоспособность пусковых конденсаторов проверяют при помощи тестера

На следующем этапе снимают «улитку». Откручивают два винта, расположенные по диагонали и отделяют элемент от электрической части насоса (ротора и статора).

Внутреннюю поверхность демонтируемого прибора осматривают на наличие отложений, которые образуются из-за низкого качества воды. Картридж ротора подцепляют отверткой и вытаскивают из корпуса.

Разборка насоса завершена, доступ ко всем деталям, располагающимся внутри помпы, обеспечен. Теперь части устройства можно внимательно осмотреть и почистить. Модульная конструкция позволяет свести ремонт к замене вышедшего из строя узла.

Причины неисправностей циркуляционных насосов

Причин, по которым может не работать циркуляционный насос, множество. Например, присутствие в теплоносителе большого количества взвеси может привести к неисправностям циркуляционных насосов. Мелкие частицы осаждаются на поверхность ротора, уменьшая расстояние между ним и стаканом. Из-за этого происходит заклинивание, ведущее к перегреву и короткому замыканию обмоток.

Износ агрегата, эксплуатация в недопустимом режиме и ряд других факторов приводят к тому, что понадобится замена какого-то узла оборудования.

В случаях типовых поломок выполнить ремонт насоса отопления своими руками несложно. Определить такие неполадки можно, зная их характерные признаки. Для этого даже не всегда нужна разборка насоса.

Часто встречающиеся неполадки

По какой причине может не работать циркуляционный насос? Владельцы электронасосов отопления чаще всего сталкиваются со следующими проблемами:

• не крутится вал;
• прибор слишком сильно вибрирует;
• работа насоса сопровождается нехарактерными звуками или чрезмерным шумом;
• оборудование нагревается;
• напор теплоносителя ниже нормативного значения;
• агрегат внезапно отключается.

Разберем подробнее каждую из указанных ситуаций.

Блокировка вала определяется по таким признакам: после включения насос гудит, но крыльчатка остается неподвижной. Обычно это происходит после долгого простоя оборудования из-за окисления поверхности вала.

Внутренняя поверхность корпуса циркуляционного насоса

Вибрация прибора в большинстве случаев вызвана тем, что износился подшипник, обеспечивающий вращение лопастей крыльчатки. Шум может вызывать забившийся фильтр. Нехарактерные для работы насоса звуки также являются признаком того, что в системе имеется воздух.

Несоответствие давления теплоносителя нормативному значению может быть вызвано рядом факторов: нарушением инструкции при подключении трехфазного прибора; забитым фильтром на всасывающей магистрали; повышенной вязкостью теплоносителя.

Нагрев происходит в тех случаях, когда насос функционирует в несвойственном ему режиме со значительным превышением допустимой нагрузки.

Насос в системе отопления отключается спустя какое-то время после начала работы из-за накипи и налета, которые скапливаются на внутренней поверхности статора. Неправильно подсоединенные провода и окислившиеся контакты предохранителя также могут стать причиной сбоя в работе.

Способы устранения неполадок

Возможность не обращаться для ремонта циркуляционного насоса в мастерскую позволит сэкономить деньги и время. Но только при условии, если хозяин прибора способен сам определить причину поломки и знает, как разобрать насос и поменять неисправную деталь.

Наши рекомендации рассчитаны на устранение простых проблем. Попытки отремонтировать насос своими руками при серьезной поломке, требующей квалифицированного вмешательства, могут окончательно вывести оборудование из строя.

Внимание! Двигатель может быть демонтирован только после отключения электропитания и слива воды из агрегата.

Заблокирован вал

Выполняют демонтаж двигателя и осматривают поверхность вала. Если она окислилась, то вал следует провернуть, упершись отверткой в специальную насечку ротора.

Вибрирует корпус

Для прекращения сильной вибрации меняют подшипники. Изношенную деталь удаляют, на посадочное место при помощи деревянного молотка аккуратно вбивают новый подшипник. Размер запчасти можно уточнить в технической документации, прилагающейся к прибору.

Шумит насос

Металлическую сеточку, смонтированную на входе в насос, вытаскивают и тщательно промывают под проточной водой. Затем, не включая прибор, открывают краны. На корпусе находят гайку, предназначенную для отвода воздуха, и откручивают ее. После того, как излишки воздуха стравлены, и пошла вода, гайку закручивают.

Внимание! Для бесперебойной работы системы необходимо, чтобы воздух вовремя удалялся на каждом участке. Рекомендуется смонтировать воздухоотводы, которые будут выполнять эту задачу автоматически.

Сброс воздуха из циркуляционного насоса

Слабый напор

В трехфазном насосе проверяют в первую очередь, правильно ли подключены фазы. Если вращение лопастей выполняется в нужном направлении, то обращают внимание на чистоту фильтра. Забитый фильтр вытаскивают и промывают.

Нагрев корпуса насоса

Проблема устраняется, если соблюдать правила эксплуатации прибора и не превышать указанную в документации предельную нагрузку.

Отключение агрегата после запуска

Известковые отложения, затрудняющие движение вала, удаляют. Если поверхность чистая, то проверяют, правильно ли подключены фазные провода. Окислившиеся контакты зачищают.

Профилактика поломок циркуляционного насоса

Оборудование необходимо заранее готовить к интенсивной эксплуатации в холодное время года. Экстренный ремонт циркуляционного насоса для отопления способен причинить много неудобств и привести к незапланированным расходам. Профилактика в какой-то мере является гарантией того, что система не даст сбоя в самый неподходящий момент.

Насос в системе отопления обеспечивает циркуляцию теплоносителя

Рачительные хозяева до начала холодов выполняют следующие мероприятия:

• проверяют, правильно ли установлен прибор;
• обновляют смазку на патрубках и прокладках насоса;
• чистят фильтр всасывающего патрубка;
• проверяют, насколько герметичны соединительные узлы;
• при помощи тестера оценивают, правильно ли подключен прибор к электросети.

Также необходимо провести пробный запуск, чтобы убедиться в исправности оборудования.

Хозяевам дома с автономным отоплением необходимы базовые знания об устройстве и принципе действия циркуляционных насосов. Нельзя оставлять без внимания любые признаки того, что прибор работает в нештатном режиме. Ведь поломки в большей части случаев вызваны неправильной эксплуатацией. Чтобы насос функционировал без сбоев, достаточно регулярно следить за системой весь отопительный сезон и выполнять необходимые профилактические работы.

Видео

Как приготовить бетон и пропорции компонентов раствора

Трудно себе представить современное строительство без использования бетонного раствора. Из него изготавливаются не только ответственные конструкции зданий, но и такие элементы, как отмостка, балясины, тротуарная плитка, а также другие штучные предметы.

Соблюдение технологии приготовления смесей гарантирует их качество, а значит – долговечность и прочность.

Общие сведения об организации процесса

Большинство начинающих застройщиков считают, что точно знают, как приготовить бетон и пропорции основных компонентов. Однако первая же весна демонстрирует завышенную самооценку таких «специалистов». Поэтому есть смысл начать с азов.

Базовые компоненты для раствора:

• песок;
• цемент;
• щебень (гравий, шлак и т.п.);
• вода.

Как дополнение могут быть использованы специальные добавки – пластификаторы, которые улучшают качественные свойства бетона в определенных условиях.

Важный параметр бетонного материала – это прочность на сжатие, т.е. способность определенного класса (марки) выдерживать соответствующее ему давление. Классы индексируются литерой «В», наиболее используемые находятся в пределах В7,5 — В80. В более ранних материалах нашего сайта опубликована таблица марок и классов бетона.

В качестве подложки для фундамента используется самый простой вариант раствора, состоящий из цемента и крупнозернистого песка. Смеси выше классом подразумевают применение щебня в качестве наполнителя. Его фракция, в зависимости от назначения конструкции, может колебаться в пределах от 2 до 35 мм. При этом качество продукта зависит от состава и чистоты его компонентов.

Требования к составляющим, или Как приготовить настоящий бетон в нужных пропорциях

Перед тем, как разбираться со способами приготовления и процентным соотношением базовых составляющих бетонной смеси, рассмотрим каждый ее элемент в отдельности.

Цемент

Представляет собой ингредиент, который связывает все остальные компоненты воедино. Лучший вариант – это портландцемент, обладающий повышенным содержанием силикатов кальция (до 80%). Этот малозаметный факт позволяет обеспечить отличную адгезию и склеивание материалов. Пониженные температуры не помеха при использовании портландцемента, иногда имеет смысл в добавке пластификаторов.

Любой опытный строитель, знающий, как замесить бетон и его пропорции, скажет, что наиболее популярен цемент марок М500 и М400. В маркировке присутствует литера «Д», которая указывает на наличие сторонних примесей. Таким образом, хороший раствор получится из цемента М500-Д0 или М500-Д20, т.е. с составляющей примесей 0-20%.

Характеристики, которые нужно учитывать, выбирая вид цемента:

• морозостойкость (ГФ, ПЛ);
• стойкость к коррозии, особенно для подземных или подводных сооружений;
• сульфатостойкость для конструкций в соленой среде;
• водостойкость;
• тонкость помола, влияет на время схватывания;
• прочность (32,5 – М400, 42,5 – М500).

Стоимость цементной продукции зависит от приведенных параметров, чем они выше, тем дороже цемент.

Песок

Данный компонент используется в приготовлении раствора всегда, вне зависимости от вида щебня или гравия. Обязательным условием является отсутствие посторонних растительных остатков и мусора. Перед тем, как приготовить бетон в нужных пропорциях, следует знать, что фракции песка должны быть в пределах 1,5-5 мм, желательно равномерных размеров с разницей не более 1-2 мм.

Речной песок несколько предпочтительнее карьерного, но его стоимость выше. Материал с суглинками лучше вообще не брать.

Заполнитель и его разновидности

Благодаря этому материалу бетон получает свою знаменитую прочность. В зависимости от назначения смеси заполнители делятся на такие классы:

• сверхтяжелые (средний щебень);
• тяжелые (мелкий щебень и гравий);
• легкие (опилки, пенополистерол);
• сверхлегкие (газ, воздух).

Для возведения фундамента в основном используют тяжелый заполнитель средней фракции (10-35 мм). Как и песок, щебень не должен содержать много пыли и глинистых включений, посторонние предметы должны быть удалены до начала процесса.

В частном строительстве особо никто этим вопросом не «заморачивается», главное, чтобы вода была чистой и не содержала кислотных или щелочных составляющих. Водопроводная жидкость как нельзя лучше подойдет для работы.

Как сделать бетон — компоненты и пропорции для изготовления бетонного раствора

Одним из наиболее важных компонентов, используемым при возведении фундаментов, считается бетонный раствор, качество которого прямо влияет на долговечность конструкций. Можно воспользоваться готовой смесью, заказав ее изготовление в строительных организациях.
Но не всегда это возможно, поэтому необходимо знать, как сделать бетон своими руками, а также способы приготовления бетонного раствора. При этом необходимо строгое соблюдение пропорций, а также правильный подбор компонентов, для обеспечения достаточно высокой прочности раствора.

Содержание статьи:

• Ознакомление с характеристиками бетона
• Какая должна быть прочность бетона
• Оптимальная пластичность бетона
• Водонепроницаемость и морозостойкость бетона
• Из каких компонентов состоит бетонный раствор
• Какой цемент необходим для приготовления бетонного раствора
• Какой песок нужен для приготовления бетона
• Что представляет собой заполнитель для бетона
• Какие добавки необходимы для приготовления бетона
• Пропорции компонентов для бетонного раствора
• Ручной способ замешивания бетона
• Подготовка к замешиванию бетонного раствора
• Выполнение сухого смешивания компонентов
• Процесс замешивания бетона после добавления воды
• Замешивание бетонного раствора в бетономешалке

Ознакомление с характеристиками бетона

Для того, чтобы получить качественный бетон, необходимо знать допустимые значения основных его характеристик.

Какая должна быть прочность бетона

В состав цементного раствора должны вводить следующие материалы:

1. цемент;
2. песок;
3. наполнитель;
4. вода.

Необходимо соблюдать определенные пропорции при изготовлении раствора, которые могут различаться и зависят от того, какое назначение бетона и какова марка цемента. Если возникает необходимость, в раствор добавляются пластификаторы.

Соотношение пропорций при изготовлении бетонного раствора.

Самой основной и очень важной характеристикой бетона является прочность на сжатие, которую измеряют в Мпа (мега паскаль). Этот показатель берется за основу при разделении бетона на классы. А марка бетона указывает на то, какое количество цемента находится в растворе.

1. Для получения прослойки под основной фундамент используется бетон марки М100 и М150 (В7,5 и В12,5). Из этих же марок бетона изготавливаются стяжки и бетонируются дорожки.
2. Наиболее востребованным является бетон марки М200-М350. Из него строятся фундаменты, изготавливаются стяжки, бетонные лестницы, отмостки.
3. Бетонный раствор более высоких марок применяется в-основном при ведении промышленного строительства.

Оптимальная пластичность бетона

Пластичность считается также немаловажным параметром бетонного раствора. Если раствор достаточно пластичный, конструкция опалубки заполняется им лучше. Когда подвижность бетонного раствора низкая, в стяжке и фундаменте могут остаться участки, которые не заполнены раствором – это приведет к тому, что бетонная плита будет постепенно разрушаться.

Основные характеристики бетонного раствоа.

Стандартные конструкции изготавливают из бетона, пластичность которого П-2 или П-3, а чтобы получилась опалубка сложной формы, а также если заливать бетоном нужно труднодоступные места, используется раствор бетона, минимальная пластичность которого П-4.

Водонепроницаемость и морозостойкость бетона

На параметр водонепроницаемости влияет количество и марка цемента, используемого для приготовления бетонного раствора. У бетона тем больше устойчивость к воздействиям влаги, чем выше используемая марка цемента.

Для повышения показателя морозостойкости бетона в его состав необходимо добавить пластификаторы. При этом учитывайте тот факт, что у таких растворов есть отличительное свойство быстро схватываться. В случае неправильного расчета количества смеси или при использовании ее при низких температурах бетон может стать монолитной глыбой прямо в емкости, где он приготавливался.

Из каких компонентов состоит бетонный раствор

Как было указано выше, для приготовления бетонного раствора необходимо смешать следующие составляющие:

1. Цемент.
2. Песок.
3. Заполнитель для бетона.
4. Специальные добавки.

Какой цемент необходим для приготовления бетонного раствора

Цементом выполняется связующая функция – он связывает остальные компоненты, используемые для приготовления раствора бетона, поэтому его качество прямо влияет на прочностные характеристики готового бетона.

Для частного строительства чаще всего используется цемент, марка которого М400 и М500. Приобретая в торговых сетях цемент, знайте о том, что если этот строительный материал длительно и неправильно хранить, он потеряет положительные качества.

Необходимый цемент для изготовления бетона.

Спустя месяц после того, как цемент изготовлен, его связующие свойства становятся хуже на 10 %, а через шесть месяцев – на 50 %. Если прошел год с момента приготовления цемента, специалисты-строители не рекомендуют пользоваться им.

Но и свежеприготовленный цемент может быть непригоден к использованию, если он отсыреет. Поэтому его необходимо хранить в сухих помещениях.

Какой песок нужен для приготовления бетона

Песок – это второй по важности компонент, входящий в состав бетонного раствора. Изредка он может быть заменен шлаком. Однако, по стандартам бетонный раствор изготовляется с песком. Идеальный бетонный раствор получится при использовании крупнозернистого речного песка, не содержащего никаких примесей.

Если вы обладаете только обычным мелким песком, уберите из него глину, землю и ил – эти вещества способны снизить адгезию раствора и наполнителя. Перед тем, как замешивать раствор, просейте песок для удаления лишних примесей.

Что представляет собой заполнитель для бетона

Лучший заполнитель для приготовления бетонного раствора – это щебень, размеры которого колеблются от 5 до 35 мм. Можно вместо щебня использовать гравий, реже – керамзит. Главное, чтобы заполнитель имел шероховатую поверхность – в этом случае она будет максимально прочно сцепляться с цементом.

Используем гравий или керамзит в качестве заполнителя для бетона.

В качестве уплотнителя смеси используются заполнители, имеющие различные фракции. Подобно песку, используемый для приготовления бетонного раствора заполнитель должен быть чистым. После просеивания его высыпают на предварительно подготовленную утрамбованную площадку, либо на брезент.

Какие добавки необходимы для приготовления бетона

Чтобы придать бетону высокую морозостойкость, водонепроницаемость и другие полезные свойства, при его изготовление в его состав добавляются специальные пластификаторы. Ими обеспечивается хорошее схватывание бетона в случае отрицательных температур, увеличивается его пластические свойства или раствор делается вязким.

Использование пластификаторов нужно в тех случаях, когда возникает необходимость. При этом четко придерживайтесь инструкции по их применению, в которой указаны все пропорции.

При необходимости выполнения тонкой стяжки или стежки на неустойчивой основе в раствор бетона подмешиваются армирующие волокна, для изготовления которых используются поливинилхлорид и полипропилен. Волокна не отличаются большой прочностью, но не позволяют бетону растрескиваться. Для изготовления стандартных фундаментов и стяжек добавления в бетонный раствор армирующих веществ не нужно.

Пропорции компонентов для бетонного раствора

Для изготовления своими руками качественного бетона необходимо иметь информацию о пропорциях, которые нужно соблюдать при смешивании компонентов. Наиболее распространенным соотношением цемента с песком и щебнем является 1:3:6.

Вода берется в количестве, в половину меньшем, чем весят вместе сухие компоненты. Вода добавляется не сразу, а небольшими порциями, чтобы была возможность контроля плотности раствора.

Оптимальные пропорции цемента и песка для изготовления бетона.

Показатель влажности песка также много значит – чем влажнее песок, тем меньшее количество воды необходимо. Чтобы правильно отмерить каждый компонент, необходимо добавлять их одной и той же емкостью (ведром, банкой). Если использовать емкости различных объемов нужные пропорции составляющих элементов не получатся.

Замешивая бетонный раствор, обязательно учитывайте его назначение:

1. Если из него будет выполняться стяжка, нужно сделать тощий бетон, не добавляя в него щебень.
2. Если нужно забетонировать дорожки и соорудить отмостки, в раствор добавляется щебень, имеющий среднюю и мелкую фракции.
3. Для изготовления фундамента под дом необходимо добавление в раствор среднефракционного щебня. При этом нужно использовать высококачественный цемент.

Существует специальная таблица, в которой указаны точные пропорции для изготовления бетона разных марок.

Ручной способ замешивания бетона

Бетонный раствор можно замешивать вручную либо использовать для этой цели бетономешалку. При необходимости бетона для заливания большой площади используется бетономешалка, поскольку своими руками такое количество бетона сделать невозможно – нужно не только много времени, но и неимоверные физические усилия.

При необходимости небольшого количества бетонного раствора его удобно замесить руками. Если вы остановились на ручном замешивании, выполняйте его поэтапно.

Подготовка к замешиванию бетонного раствора

Подготовьте для работы:

1. Невысокую широкую емкость, которая может быть большим металлическим корытом.
2. Подборную лопату.
3. Ведро.
4. Обычную мотыгу.

Способ ручного замешивания бетонного раствора.

Выполнение сухого смешивания компонентов

Засыпьте в подготовленную емкость ведро цемента, затем просеянный песок в количестве трех ведер и щебень (пять ведер). Далее необходимо перемещать тщательно все эти сухие компоненты с помощью мотыги.

Можно брать составляющие раствора в других пропорциях, поскольку их количество зависит от того, какая марка бетона необходима.

Процесс замешивания бетона после добавления воды

После равномерного перемешивания составляющих в емкость добавляется вода. Вначале достаточно влить 7-8 литров воды при интенсивном размешивании содержимого емкости мотыгой. Для этого необходимы физические усилия, потому что нужно размешать тщательно.

Рекомендуется при размешивание поднимать нижние слои, водить мотыгой по углам, в которых, возможно, останутся сухие компоненты. Если раствор получился слишком густым (тянется за мотыгой), долейте в него небольшое количество воды и снова тщательно перемешайте.

Если бетонный раствор приготовлен правильно, он будет медленно сползать с лопаты, не расслаиваясь.

Существует еще один вариант замеса своими руками бетонного раствора:

В подготовленную емкость наливается вода, в которую высыпается необходимое количество цемента (в пропорции 1:1). Все это тщательно размешивается, а затем в раствор нужно добавить песок. (по 2 ведра воды и цемента, и 4 ведра песка).

Вновь все тщательно перемешивается до получения однородной массы. В последнюю очередь всыпается щебень (8 ведер), после чего раствор опять перемешивается.

Нельзя решить однозначно по поводу того, какой способ лучше, поэтому попробуйте оба, чтобы понять, какой для вас подойдет больше.

Замешивание бетонного раствора в бетономешалке

Бетономешалка устанавливается на максимальном расстоянии 40 метров от рабочей площадки, и хорошо, если рядом с ней будет песок и щебень. Такое расположение позволяет быстро замесить бетонный раствор и быстро его доставить на рабочую площадку.

Итак, замес выполняется в следующем порядке:

1. В бетономешалку заливается вода в количестве, немного меньшем, чем необходимо.
2. Затем в машину засыпается цемент в необходимом количестве.
3. Добавляется песок и содержимое перемешивается бетономешалкой в течение трех минут.
4. Далее, если это необходимо, засыпают пластификаторы или другие добавки.
5. В последнюю очередь всыпается щебень.
6. Раствор перемешивается в течение 10 минут.

Если получился чрезмерно густой раствор, в оставшееся количество воды добавляется небольшое количество цемента, все это хорошенько перемешивается вручную и вливается в бетономешалку. Специалисты не рекомендуют размешивать раствор более 10 минут, поскольку после этого цемент начинает застывать.

Изготовление бетонного раствора в бетономешалке.

Приготовленный раствор бетона выливается на строительную площадку или в тачку (если вы расположили бетономешалку на некотором расстоянии от места выполняемых работ). Лучше всего выливать раствор полностью, а если некоторое количество его оставляется в бетономешалке, она должна оставаться включённой. Раствор бетона после приготовления нужно использовать максимально быстро, пока он не станет застывать.

Проверенные рецепты бетона-самомеса: распечатай и пользуйся

Когда нет возможности заказать миксер с бетоном, или вам требуется забетонировать конструкции небольших объёмов, на помощь приходит бетон-самомес. Вопрос лишь в том, как его приготовить? На первый взгляд кажется, что нет ничего проще. Берём «народную» пропорцию 1:3:5. Т.е., на одну часть цемента три части песка и пять частей щебня, воду добавим «по вкусу». Ещё плеснём в бетономешалку моющего средства. Ведь все так делают. И… вуаля, самомесный бетон готов. Не спешите! Чаще всего это приводит к проблемам. Фундамент залитый таким самомесом на следующий год осыпается. Отмостка трескается, а перемычки лопаются. Чтобы этого не произошло, читайте нашу статью, где собраны проверенные временем рецепты бетона-самомеса.

• Пропорции прочного самомесного бетона
• В каком порядке закидывать ингредиенты самомеса в бетоносмеситель
• Сколько бетона за раз замесит бетономешалка
• Почему бетон надо вибрировать, а не штыковать
• Можно ли добавлять в бетон бытовые моющие средства

Рецепты для наполнения бетономешалки

По правилам, чтобы приготовить качественный самомесный бетон, нужно найти пустотность и влажность песка и щебня, который вам привезли на участок. Рассчитать насыпную плотность цемента и плотность цементного раствора. Скажите честно, кто этим будет заниматься на реальной стройплощадке? Особенно, если вам строят дом наёмные рабочие. Выход — распечатайте эту статью, и используйте как шпаргалку, при изготовлении самомесного бетона.

Хочу приготовить бетон-самомес. Есть бетономешалка на 132 л. Хочу узнать пропорции бетонной смеси для заливки фундамента на один замес, так чтобы не перегрузить бетоносмеситель.

На вопрос отвечают участники FORUMHОUSE.

Я делаю столбчатый фундамент под баню. Бетономешалка на 130 л. Пропорции смеси:

• 2.5 совковых лопаты цемента марки М500;
• 6 лопат песка;
• 8 лопать гранитного щебня фракции 5-20;
• немного воды.

Когда подрезал столбы по уровню, то бетон с трудом пилила мощная болгарка с алмазным диском диаметром 230 мм.

Я бетонировал столбы для забора. Бетон месил так:

• 1 ведро цемента М500;
• 2.5 ведра песка;
• 4 ведра щебня фракции 5-20;
• Воды меньше ведра.

Компоненты смеси брал из таблицы ниже.

Для себя сделал вывод — на самомес цемента не жалейте! Мои пропорции:

• 1 часть цемента;
• 2 части песка;
• 4 части щебня.

Бетон получается такой прочный, что его с трудом берёт перфоратор.

При изготовлении самомесного бетона самый важный фактор — водоцементное соотношение! В/Ц — это пропорция веса цемента и воды, которые используются для приготовления бетонной смеси. Наряду с маркой цемента, В/Ц определяет марку бетона на выходе. Водоцементное соотношение для бетонной смеси приведены в таблице ниже.

Ещё один вопрос задал пользователь с ником Serejik1987. У него есть бетономешалка на 155 л. Как приготовить в ней бетон М200, и сколько засыпать вёдер компонентов для полной загрузки.

Если мерить в вёдрах, то на грушу такого объёма советуют засыпать: 1:2,8:4,8, (цемент-песок-щебень), но я рекомендую другую пропорцию — 1:2:3. В крайнем случае — 1:2,5:4. Главное — не перелить воды! Чтобы смесь была удобоукладываемая, добавьте пластификатор.

А мне интересно, зачем в пропорции выше, уменьшать количество заполнителей? Что это даёт?

В гравитационной бетономешалке сложно провернуть смесь с водоцементным соотношением менее 0,6. Жесткие смеси крутят бетоносмесители принудительного действия, но они дорого стоят. Вот и приходится специально выбирать пропорции с большим содержанием цемента, чтобы на выходе получить фундамент, который не развалится через несколько лет.

А я готовлю самомес по рецепту ребят, которые занимаются изготовлением бетонных бассейнов. Пропорции бетона М350, на гранитном щебне фракции 5-20:

• Цемент М400 – 20 л или 25 кг.
• Песок речной, мытый – 30 л или 42 кг.
• Щебень – 50 л или 67,5 кг.
• Вода – 12 л.
• Суперпластификатор – 0.2 л.

Раньше я заливал фундамент в пропорции 1:3:5, сейчас бы делал самомес в пропорции 1,5:3:5.

В каком порядке закидывать ингредиенты самомеса в бетоносмеситель

Объём бетономешалки у Липоня – 180 л. Грушу он грузил так:

1. Залил 11 литров воды.
2. Потом кинул в грушу 20 литров щебня.
3. Затем 10 литров цемента.
4. Добавил 20 литров песка,
5. Залил 0.2 л пластифицирующей добавки.
6. Закинул ещё 20 литров щебеня.
7. Теперь Липоня засыпал ещё 10 литров песка.

В процессе замеса смотрим на густоту бетона. Добавляем воду из оставшегося литра. На финише закидываем 10 литров щебня. Компоненты сыпал ведрами по 10 л.

Я месил бетон в бетономешалке на 160 л. Пропорции смеси – 1:3:4. Ингредиенты закидывал ведрами по 12 л. Месил так:

• Залил 8 л воды в бетономешалку.
• Добавил жидкий пластификатор в воду.
• Высыпал весь щебень. Он промоется водой и обеспылится.
• Засыпал весь цемент. Жду 3 мин. При необходимости меняю угол наклона груши.
• Засыпал 1-е и 2-е ведра песка. Жду. Если смесь густая, добавляю чуть-чуть воды.
• Высыпаю 3-е ведро песка.

Проверенным составом бетона и алгоритмом засыпки компонентов в бетономешалку поделился участник FORUMHОUSE 7profy.

Бетон марки М250 и делаю в бетономешалке на 180 л. Состав бетона по весу:

• цемент М400 – 16 кг;
• песок речной – 32 кг;
• щебень фракции 5-20 – 62 кг;
• вода – 8 л.
• пластификатор – 250 мл.

Теперь, этот же бетон по объему в 8 л ведрах:

• цемент – 1,5 ведра;
• песок – 3 ведра;
• щебень – 5 ведер;
• вода – 1 ведро;
• пластификатор – 1 мерный стаканчик.

Ингредиенты в бетономешалку я загружаю так:

1. щебень;
2. песок;
3. цемент;
4. вода с пластификатором.

Смесь из груши не вытекает. На выходе с одного замеса получается до 70 л бетона. Смесь жесткая. Заливал с глубинным вибратором. Если щебень и песок совсем сухие, то добавляю 0.5 л воды. Если песок и щебень после дождя, то тогда убавляю 0.5-1.0 л воды. Если смесь в бетономешалке переливается, а не пересыпается, то воды достаточно.

Я, после экспериментов, пришел к такому составу: 1 ведро цемента + полведра воды + 2 ведра речного песка + 3 ведра щебня фракции 5- 20 мм. После набора прочности при ударе молотка бетон звенит. Но без пластификатора жесткую смесь не перемешать. Учтите это!

Бетон-самомес: блиц ответы на самые популярные вопросы пользователей FORUMHОUSE

1. Что сначала засыпать в бетономешалку: цемент, щебень и песок, а потом добавлять воду или, в первую очередь лить воду?

Мне кажется, что компоненты в бетономешалке надо мешать на сухую и только потом заливать воду. Так можно?

А вы попробуйте! При такой последовательности смесь получится комками и продолжительность замеса сильно увеличивается. Если начинать с воды, то всё происходит проще и быстрее.

Точно! Если засыпать сухую смесь в сырую грушу после первого замеса, то она прилипнет к стенкам и водой потом не размоется. Приходится отковыривать её лопатой.

Сначала лейте воду, потом добавьте щебень, цемент и песок. Смотрите, что происходит: вода смывает с щебня пыль и грязь. Цемент затем дробится и перемешивается щебнем с водой в однородную кашицу. Далее все перемешивается уже с песком. При таком способе замешивания ингредиентов не образуются комки и непромесы. Только песок не весь сразу добавляйте, а небольшими порциями и следите, чтобы предыдущая порция хорошо перемешалась.

2. Сколько бетона выдаст за раз бетономешалка?

У меня бетоносмеситель на 63 л. Сколько бетона он за раз смешает и сколько грузить компонентов в грушу?

Если у вас бетоносмеситель с обычной грушей, то у неё полезный объем менее половины. Даже 30 л мешать уже неудобно.

В бетономешалке гравитационного типа, её полный объём разделите на 3. Если объём груши разделить пополам, то излишки бетона будут вываливаться из груши.

Я вычитала в книжке «Памятку бетонщика» за 1955 год такие рекомендации: “Цемент дозируйте по весу, а остальные части по объёму”. На 1 куб бетона уйдёт:

• 250 кг цемента;
• 160 л воды;
• 400 л песка;
• 880 л гравия.

3. Штыковать или вибрировать бетон?

Штыковать бетон – бесполезное занятие. К лил столбы и думал обойтись подручными средствами. Прицепил к перфоратору прут и включил ударный режим. Тольку никакого. Поштыковал, чуть лучше, но, всё не то. Пошел и купил самый дешевый глубинный вибратор. Залил бетон в яму, включил инструмент и бетон разом ушел вниз и заполнил весь объём. Рекомендую!

Я тоже лил столбы под забор. Рабочие говорят: «Мы проштыкуем так, что вибратору и не снилось!». Хорошо. Вывалили в яму 4 ведра жесткого бетона. Говорю им: «Штыкуйте!». Они бились с бетоном до посинения. Умяли кое-как. Клянутся, что больше смесь не уплотнить. Включил вибратор и в…жик, бетон пошел вниз. Через минуту вывалили ещё полведра бетона в яму. С тех пор рабочие к штыкованию охладели.

Выводы

В статье мы коснулись основных вопросов связанных с бетоном-самомесом. Теперь вы сможете приготовить его самостоятельно и, взяв пропорцию 1:2:3 (цемент-песок-щебень фракции 5-20) с В/Ц 0,6 – 0,65 не прогадать с прочностью. В заключении ещё один совет от FORUMHОUSE:

Этот «народный» метод практикуют при кладке лицевого кирпича, где от раствора не требуется высокая прочность, но он совершенно не годится для бетона. Для повышения подвижности жесткого бетона используйте пластификаторы. Стоят они недорого, а эффект вы увидите сразу и без ущерба для качества бетона в долгосрочной перспективе.

Всё что нужно знать о бетоне-самомесе собрано в одной теме: Бетон своими руками: расчёт пропорций, армирование, опалубка.

• Опалубка: какая конструкция лучше или, Как и из чего делать опалубку для фундамента, чтобы её не распёрло при заливке бетона.
• Вас достали высолы на кирпичной кладке? Узнайте: от чего они появляются, как убрать высолы с облицовочного кирпича, и к чему приведёт игнорирование этой проблемы.
• Делаем армопояс в доме из газобетона. FORUMHOUSE предлагает рецепт «пирога» опалубки для изготовления армопояса в газобетонном доме.

Пропорции бетона (щебень, песок, цемент), состав для фундамента, как сделать бетонную смесь своими руками

При выполнении строительных работ применяется раствор бетона. Этот материал создается на основе вяжущего компонента, песка и добавок, способствующих набору прочности и других эксплуатационных свойств. За счет доступной цены, надежности и простоты создания бетона приготовить его может каждый желающий.

Характеристики бетона

Характеристики стройматериала определяются такими показателями, как пропорции бетона и его состав. Они влияют на качество конечной продукции и ее класс.

Под классом подразумевается числовой коэффициент важных параметров с обеспеченностью 0,95. В международной классификации перед цифровым значением, определяющим допустимое давление на материал, указывается буква В. Марка бетона сообщает о максимальной устойчивости к сокращению и обозначается буквой М. От нее зависит практически 45% конечных характеристик раствора.

1. Качество исходного сырья.
2. Пропорции.
3. Способ приготовления.

Так, если производить материал с маркой М400 в ручной бетономешалке, на выходе образуется изделие класса В25. При использовании промышленных приборов получается В35.

Чтобы перевести марку бетона в класс, необходимо руководствоваться такой классификацией:

1. М100 — относится к классу В7,5 и предназначается для подготовительных работ при обустройстве фундамента.
2. М150 — соответствует В12,5. Материал востребован при установке стяжек, напольных покрытий или небольших оснований.
3. М200 — класс В15. Пользуется особым спросом и используется при организации полов, оснований, лестниц из бетона, дорожных и парковочных площадок и т.д.
4. М250 (В20) — задействуется для возведения фундаментов, ограждений и лестниц.
5. М350 — относится к классу В25 и является ключевым решением для создания плит, балок, бассейнов и фундаментов.
6. М400 — соответствует классу В30 и разрабатывается для проведения строительных работ в сложных условиях. В большинстве случаев такой материал применяется при обустройстве мостов, финансовых учреждений или других объектов с высокими требованиями к мощности.

Водонепроницаемость

Перед тем как сделать бетон своими руками, необходимо изучить такой параметр, как водонепроницаемость. Он указывает на способность бетона противостоять воздействию влаги и не деформироваться.

1. W2.
2. W4.
3. W6.
4. W8.
5. W12.

Существуют бетоны с повышенной степенью водонепроницаемости, которые задействуются в сложных условиях и обладают такими преимуществами:

1. Могут применяться при возведении построек в среде с близким залеганием грунтовых вод.
2. Обладают устойчивостью к температурным скачкам.

Морозостойкость

Состав бетона влияет на степень морозостойкости готовой продукции. Под этим показателем подразумевается количество циклов размораживания и замораживания без видимых дефектов, разрушений и потери прочности. Если материал качественный, срок его эксплуатации превысит несколько десятков лет. При отсутствии контроля качества в продажу поступают изделия с небольшой устойчивостью к морозу.

Значение морозостойкости обозначается буквой F, а потом указывается числовой показатель — 50-1000, который сообщает о циклах.

Прочность

Перед тем как замесить бетон, важно обратить внимание на такую характеристику, как прочность. Она измеряется в мегапаскалях (МПа) и указывает на максимальное давление, которое сможет выдержать изделие из бетона. Прочность в отношении сжатий не является фиксированным параметром и может меняться по мере воздействия жидкости на связующие добавки.

Прочностные свойства отображаются в марке или классе, но определить точное значение можно только через пару недель после заливки (в большинстве случаев набор прочности занимает около 28 дней).

При отрицательных температурах материал замерзает и не может набрать прочность. Для ускорения процесса его подогревают. Если бетон укладывался в зимний период, но с приходом весны он начал оттаивать, набор прочностных свойств восстановится, однако характеристики продукта будут ухудшены.

В нормальных условиях, при плюсовой температуре прочность набирается более интенсивно. Уже за 7 дней прочностные показатели составят 70%. Однако использовать конструкцию по прямому назначению при таком значении нельзя, поэтому демонтировать опалубку еще не стоит. Полноценный набор прочности завершается через 28 дней.

По мере повышения температуры ускоряется процесс затвердевания. В таком случае необходимо учитывать уровень влажности материала: если он быстро просыхает, набор прочности приостанавливается. Поэтому на предприятиях раствор подвергается обработке горячим паром. В случае приготовления бетона вручную используются другие методы сохранения влажности, включая укрывание смеси полиэтиленом или мокрой мешковиной.

Интересуясь, как приготовить бетон для фундамента своими руками, важно уделять особое внимание его прочностным свойствам. Ведущие производители указывают прочность в проектной документации, что упрощает процесс выбора подходящего варианта. Но если у вас есть сомнения по поводу указанных значений, можно выполнить самостоятельное определение прочности:

1. Разрушающий метод. Изделия из бетона помещаются на ровную поверхность, после чего на них начинает воздействовать специальный пресс. В результате определяется прочность на сжатие бетонных образцов.
2. Неразрушающий метод. Предусматривает механическое воздействие на бетон с помощью ультразвукового оборудования, ударного импульса или упругого отскока. Также выполняется ряд математических расчетов, определяющих прочностные свойства.

Пластичность

Дальше конус переворачивают широким основанием вниз и поднимают обратно. Раствор начнет растекаться по поверхности, а разница высот между конусами будет указывать на осадку конуса (ОК).

Более сложная, но точная технология предусматривает анализ монолита. Для проведения процедуры нужно поместить готовую смесь в кубические формы и дождаться ее затвердевания. Через 28 суток нужно провести оценку продукта.

Бетон своими руками — основные компоненты

Выбирая состав бетона для фундамента, пропорции и соотношение, необходимо подготовить такие компоненты:

1. Цементная смесь.
2. Песок.
3. Щебень.
4. Вода.

Цемент

Начинающим застройщикам, которые разбираются, как приготовить бетон в домашних условиях, важно грамотно рассчитать количество связующего вещества — цемента.

Традиционный состав и пропорции бетона предусматривают наличие портландцемента, поскольку он отличается улучшенными эксплуатационными показателями и доступностью. Доступные материалы разделены на марки с буквой М и числовым значением, которое определяет устойчивость к нагрузкам.

Для изготовления бетона своими руками принято использовать марку М400 — она обладает достаточной прочностью и надежностью. В промышленном производстве в Москве задействован портландцемент М500, а для обустройства фундаментов в сложных условиях применяются специальные составы более высокой марки.

Чтобы приготовить бетонную смесь, необходимо знать точные сведения о марке и качестве используемого компонента. Также важно учитывать такое свойство, как свежесть, — от него зависит срок годности изделия из бетона.

Песок

Рецепт бетона для фундамента предусматривает наличие песка. Существуют разные типы такого компонента, которые отличаются своим составом и свойствами, а также определяют качество конечного продукта.

Разбираясь, как сделать раствор бетона, можно выбирать любые виды песка. Главное, чтобы они не содержали большое количество пыли, глины и крупных частиц, ухудшающих свойства смеси.

Специалисты рекомендуют выбирать морской или речной песок, поскольку эти виды не имеют в своем составе пыли, глины и органических соединений. Что касается сырья, добытого в карьерах, то оно бывает достаточно грязным и нуждается в предварительной подготовке с мойкой и отстаиванием.

Еще такой песок может содержать органический мусор, включая корни деревьев, листья, кору и ветви. Если такие частицы окажутся в бетономешалке, бетон будет низкокачественным, а его прочность ухудшится.

Щебень, гравий

Изучая, из чего состоит бетонная смесь, нужно обратить внимание на щебень и гравий. Эти горные породы выполняют роль наполнителей и отвечают за прочность изделий из бетона. В большинстве случаев применяется щебень, который имеет разные фракции и поверхности.

Подготавливая состав, нельзя заменять наполнитель морской или речной галькой, поскольку эти компоненты обладают гладкой отполированной поверхностью и не дают хорошее сцепление с другими составляющими.

Для вычисления этого параметра нужно взять ведро, поместить туда наполнитель и постепенно добавлять жидкость. Объем поместившейся воды будет указывать на показатель пустотности. Поэтому специалисты рассчитывают пропорции бетона для фундамента в ведрах.

Чтобы улучшить процесс заполнения пустот бетонной смесью, рекомендуется совмещать разные фракции щебня. Кроме гравия и гранитного щебня, в состав могут добавлять такие наполнители:

1. Керамзит.
2. Доменный шлак.

Начиная замес бетона, нужно позаботиться о воде. Рекомендуется брать питьевую жидкость, которая используется для бытовых нужд. Запрещено использовать воду из сомнительных источников, отработанную или болотную. В зависимости от соотношения компонентов в бетоне определяются его эксплуатационые свойства.

При выполнении расчетов необходимо учитывать содержание всей влаги, которая находится в исходном сырье до смешивания. Если составом предусмотрено наличие доменного шлака, важно определить, какой влажностью обладает такой материал, поскольку «лишняя» вода может ухудшить характеристики бетона.

Степень пластичности можно определить визуально после затвердевания бетона. Если он произвольно сползает со штыковой лопаты, это указывает на хорошую пластичность. При медленном сползании смесь называется мало пластичной, а удерживающийся на лопате бугорком раствор классифицируют как не пластичный.

Добавки

Чтобы замешать раствор и улучшить его качественные свойства, хорошие пропорции для бетона компонентов предусматривают наличие добавок. Они предназначаются для повышения морозостойкости и устойчивости к коррозийным процессам, сокращения времени затвердевания, изменения прочностных свойств и других целей.

1. Пластификаторы — используются для повышения прочности и плотности бетона.
2. Воздухововлекающие добавки — применяются для получения пористой структуры, что повышает устойчивость к отрицательным температурам конструкций из железобетона.
3. Примеси для ускорения твердения — позволяют сократить время застывания смеси. Существуют примеси с противоположным принципом действия, которые замедляют процесс схватывания.
4. Уплотняющие добавки — способствуют повышению долговечности и заполнению полостей между зернами бетона.
5. Ингибиторы коррозии — могут создавать оксидную пленку на аноде.
6. Газообразующие элементы — используются при производстве газоблоков. Способны поднять водонепроницаемость и снизить интенсивность расслоения.
7. Противоморозные — предназначаются для проведения строительных работ при температуре до -20°С.

1. Улучшать эксплуатационные характеристики бетона.
2. Повышать прочность и устойчивость к воздействию влаги, коррозии или морозов.
3. Сокращать период затвердевания.
4. Снижать расход компонентов.
5. Влиять на показатели подвижности.

Расчет состава бетона по весу

Разбираясь, как сделать крепкий бетон, нужно грамотно рассчитать состав, руководствуясь такими сведениями:

1. Необходимая марка смеси.
2. Требуемая пластичность.
3. Марка цемента.
4. Информация о песке и щебне.

1. Объемных.
2. Весовых.

Для выполнения расчета состава бетонной смеси по весу необходимо воспользоваться некоторыми формулами. При использовании портландцемента М400 и щебня со средней фракцией в первую очередь нужно найти соотношение воды и цемента (В/Ц). В/Ц — указывает на пропорцию веса жидкости и цементной смеси, которая понадобится для получения прочностных свойств. Для определения точных значений используются формулы или эксперименты.

Руководствуясь таблицей, нужно определить объем жидкости для создания смеси средней пластичности при использовании щебня размером 40 мм. Результат составит 190 л/м³. Дальше нужно найти оптимальное количество цементной смеси на 1 м³ бетона. Для этого 190 л/м³ делят на 0,68, что даст показатель 279 кг цемента.

Способы замеса бетона

Интересуясь, как правильно выполнить приготовление бетона, следует изучить методы:

1. Ручной.
2. Механизированный.

Замешать бетон можно в специальном оборудовании — миксерах или бетономешалках.

Ручной

Для начала необходимо поместить в нее песок, а в борозду в центральной части засыпать цементную смесь. После тщательного размешивания составляющих к раствору добавляется жидкость, и он еще раз мешается. Дальше вносится щебень, продолжается замес с периодическим внесением воды. После появления однородной консистенции и заполнения камней раствором можно переходить к укладке.

Ключевым минусом ручного метода является небольшая скорость. Любые задержки способны привести к расслоению материала в корыте, из-за чего его свойства будут ухудшены. Поэтому эксперты рекомендуют быстро помещать состав в опалубку, не допуская больших пауз.

Оптимальным вариантом создания смеси является замес в бетономешалке. Он позволяет получить однородную консистенцию высокого качества.

Замес в бетоносмесителе

Механический способ предотвращает проблему расслоения бетона, при этом материал может пребывать во вращающемся агрегате до 1 часа без лишения рабочих качеств. Но, чтобы сохранить положительные свойства материала, бетономешалку лучше размещать на стройплощадке во избежание проблем при доставке раствора на место.

Таблица: бетон из цемента М500

Создавая бетон вручную, пропорции с маркой цемента М500 рассчитываются по такой таблице:

Марка цемента		М500
Марка бетона		М150	М250			М350		М450
Цемент	кг	1
Вода
		0,5
Песок
Щебень		4,5		2,6	1,9		1,1
		6,6		4,5	3,6		2,5
Пропорции (Ц/П/Щ)		1/ 4,5/6,6		1/ 2,6/4,5	1/1,9/3,6		1/1,1/2,5

Пропорции для фундамента

При выполнении небольших объемов работ лучше проводить расчеты с помощью ведер, поскольку арендовать тяжелую специальную технику нецелесообразно. Для разных марок бетона соотношение компонентов выбирается по такой таблице

Пропорции бетона.

Оптимальные пропорции бетона можно получить смешением четырех компонентов: щебня, цемента, песка и воды. Первый компонент является связывающим звеном в смеси, делая её однородной и достаточно густой.

В некоторых случаях допустимо использовать гравий вместо щебня, но в таком случае он должен состоять из различных фракций. Как правило, входящие в состав гравийной смеси плоские и широкие камни не должны превышать 10% от её объема. Также недопустимы посторонние добавки и примеси в гравии, поскольку они могут негативно повлиять на прочность готового фундамента. Онлайн расчет состава цементного раствора.

Выбирая другие компоненты, тоже необходимо соблюдать необходимые требования. Речной песок является идеальным выбором в качестве компонента. Категорически не рекомендуется использовать песок с примесью глины, полностью снижающей прочность бетона и делающей раствор жирным. Из-за свойства глины сжиматься и разбухать под действием воды, на поверхности материала будут образовываться трещины, причем еще на стадии затвердевания. Спустя какое-то время, фундамент распадётся из-за большой концентрации глины.

В отличии от гравия, размер фракции щебня должен быть в диапазоне от 1 до 2 см, являющимся самым оптимальным вариантом. Щебень должен быть чистым и не содержать никаких примесей.

Люди, не имеющее опыта в строительстве, ошибочно полагают, что чем больше цемента будет насыпано в раствор, тем лучше. Однако на деле всё не так. Избыток компонента приведёт к тому, что монолитная конструкция распадётся на куски. Именно поэтому необходимо соблюдать пропорции бетона, установленные ГОСТом.

Количество цемента напрямую зависит от назначения будущего раствора. Если целью является фундамент, как правило, используется цемент марки М 500.

Что касается воды, то она обязательно должна быть чистой и не содержать в себе каких-либо примесей. В том числе недопустимо попадание частиц бензина, масла или краски, которые приведут к ухудшению прочности и расслоению бетона.

Приготовление бетона по пропорциям.

Качественных материалов будет недостаточно для постройки фундамента из бетона. Необходимо уметь замешивать бетон и знать несколько нюансов приготовления.

Если для приготовления смеси вы будете использовать бетономешалку, после включения данной машины, нужно придерживаться такого порядка действий.

1. Первым делом в устройство подают немного воды. Впоследствии, в воду добавляется цемент и размешивается с водой до однородного состояния.

2. Следующим этапом необходимо засыпать немного песка. Нельзя сыпать весь песок разом, делать это нужно постепенно, небольшими партиями.

3. Перемешав песок с остальными компонентами в однородную смесь, можно сыпать щебень и оставленную часть воды. Все компоненты добавляются понемногу и до того момента, пока раствор не станет однородным, тоже самое касается и воды.

Добавив слишком много воды в смесь, вы получите слишком жидкий раствор и как следствие, низкую прочность фундамента. Соответственно, малое количество воды приведёт к чрезмерной густоте бетона. С таким бетоном очень тяжело и неудобно работать, его будет трудно заливать в опалубку и разравнивать.

Поэтому, необходимо знать оптимальные пропорции бетона. Не учитывая воду, соотношение компонентов должно быть 1:3:5, соответствующее цементу, песку и щебню. То есть, в случае если вам необходимо 1 кг цемента, то песка понадобится 3 кг, а щебня 5 кг. Именно такую формулу используют для закладки фундамента в ходе частного индивидуального строительства. В зависимости от предназначения, соотношение воды и цемента может варьироваться от 0,4 до 0,7.

Марки, пропорции бетона.

Для получения той или иной марки бетона, потребуется различное соотношение компонентов. Наиболее прочным считается бетон М450, в то время как марки вроде M100 и M200 более хрупкие.

Рассмотрим соотношение трех компонентов на примере разных марок бетона

• Бетон М100 – 1:5,8:6,1 (цемент:песок:наполнитель)
• Бетон М200 – 1:3,5:5,6 (цемент:песок:наполнитель)
• Бетон М300 – 1:2,4:4,3 (цемент:песок:наполнитель)
• Бетон М400 – 1:1,6:3,2 (цемент:песок:наполнитель)
• Бетон М450 – 1:1,4:2,9 (цемент:песок:наполнитель)

Если внимательно изучить пропорции бетона различных марок, то можно проследить определенную тенденцию, в которой количество песка и наполнителя уменьшается относительно цемента. Чем выше марка бетона, тем меньше разница между компонентами.

Чтобы получить хороший раствор для фундамента, лучше всего использовать цемент марки М 500. Изучив все составляющие для получения качественного раствора, важно помнить, что с приготовленным раствором нельзя медлить, поскольку бетонная смесь быстро затвердевает и не подлежит хранению. Полученный бетон нужно использовать в первые два часа после приготовления.

Если работы по заливке фундамента проводятся в зимнее время или в очень холодных местах, тогда необходимо использовать теплую воду, поскольку на холоде бетон затвердевает быстрее, чем в теплые времена года. Кроме того, в зимнее время рекомендуется использовать специальные добавки, которые добавляют непосредственно в сам раствор. Это делается для сохранения свойств бетона, поскольку пропорция компонентов бетона не является единственным решающим фактором.

Пропорции приготовления бетонной смеси в домашних условиях

Каменный материал получается в результате смешивания и затвердевания уплотненной массы, включающей вяжущий компонент, наполнитель и воду. Пропорции бетона играют роль для создания долговечности и вероятности не разрушаться при сжатии. Специальные добавки вводятся в состав смеси, чтобы улучшить свойства материала при использовании в различных конструкциях.

1. Состав бетона и специальные добавки
2. Требования к составу бетона
3. Состав и пропорции бетона для ведра и для бетономешалки
4. Цемент М400
5. Цемент М500
6. Основные правила и рекомендации замеса бетона
7. Особенности бетонных смесей
8. Область применения бетона

Состав бетона и специальные добавки

При производстве смешивается песок, щебень, цемент и вода, концентрация ингредиентов определяется маркой связующего цемента, крупностью заполнителя, качеством песка. В бетонную массу входит некоторое количество гидрофобизаторов, пластификаторов. В процессе бетонирования вода и цемент остаются главными связывающими компонентами смеси.

По назначению бывают обычные смеси для штатского и индустриального строительства, специальные растворы для прокладки дорог, возведения гидротехнических сооружений, устройства теплоизоляции. Есть составы специального предназначения, сопротивляющиеся высоким температурам, химической агрессии, защищающие от радиации.

Бетоны подразделяются в соответствии с ГОСТ 74.73 – 2010, ГОСТ 25.192 – 2012 в зависимости от различных показателей:

• тип вяжущего — шлаковые, суперцементные, щелочные, алебастровые, силикатные составы;
• структура — пористого вида, плотные смеси, заполнители специальной консистенции;
• условия набора прочности — твердеющие в природной среде, при тепловой и влажностной обработке, различном давлении.

Важным остается пропорция цемента и песка для бетона. Присадки придают смесям специфические характеристики и свойства.

Виды регулирующих добавок по ГОСТ 24.211 — 2008:

• пластификаторы для уменьшения объема воды, стабилизаторы, предотвращающие расслоение;
• регуляторы подвижности для транспортировки на большие расстояния;
• добавки для увеличения морозостойкости, сопротивления коррозии, водонепроницаемости;
• замедлители для отсрочки начала схватывания;
• ускорители для быстрого твердения.

Вводятся компоненты для повышения плотности, стойкости к ударам, истиранию искусственного камня. Фотокаталитические компоненты позволяют твердому материалу самоочищаться от загрязнений и пыли. Формула бетона предполагает введение минеральных ингредиентов для повышения вязкости и пуццолановой активности.

Требования к составу бетона

Смесь производится на заводах или готовится на строительной площадке. При этом должны соблюдаться пропорции состава бетона, чтобы изготовить материал с требуемыми качествами. Основными характеристиками являются плотность бетона и количество вяжущего компонента.

По плотности искусственные камни делят на виды:

• особо тяжелые с плотностью более 2500 кг/м³;
• тяжелые — 2200 – 2500 кг/м³;
• облегченные — 1800 – 2200 кг/м³;
• легкие — 500 – 1800 кг/м³;
• особо легкие — меньше 500 кг/м³.

Марка назначается соответственно каждой области применения. Учитываются условия приготовления и перевозки на расстояние, обстоятельства твердения. Подбирается размер крупного наполнителя, который увязывается с емкостью бетономешалки, ее типом, габаритами изделия и уровня армирования.

Жирный бетон характеризуется высоким содержанием вяжущего компонента

Вяжущий ингредиент оказывает влияние на качество смеси:

• тощие бетоны отличаются низкой концентрацией цемента и повышенным включением щебня;
• жирные — высокие пропорции вяжущего и малый объем крупного наполнителя;
• товарные — соразмерность компонентов принимается по стандартным рекомендациям.

Наполнитель составляет в смеси до 85% от объема, он формирует твердый остов, снижает усадку и предупреждает появление трещин. Нужно иметь все требуемые части для замешивания бетона в домашней бетономешалке и соблюдать точность дозировки.

Состав и пропорции бетона для ведра и для бетономешалки

Соразмерность цемента и воды (В/Ц) называется водоцементным модулем, который учитывается при производстве бетонной массы. Чем меньше пропорция В/Ц, тем смесь получается прочнее. Теоретически соотношение должно быть в пределах 0,2, но такое тесто имеет плохую пластичность и неудобно в работе. На практике делается замес с показателем 0,3 – 0,5.

Добавление большого объема воды является ошибкой в пропорции бетона для фундамента или другого строительства. Подвижность бетонной массы повышается, но снижается прочность на сжатие и плотность. Поры в смеси появляются в итоге испарения лишней влаги, которая не прореагировала с цементом в процессе твердения. Вода не полностью вступает в реакцию, если недостаточно вяжущего цемента.

Марки бетонного камня определяются с учетом предела прочности на сжатие, который определяется испытанием стандартных кубиков застывшего материала размером 200 х 200 мм. Приняты марки М600, М500, М400, М300, М150, М100 и меньше. Бетон показывает разную надежность в зависимости от каменного наполнителя (щебень, шлак, гравийная, керамзитовая крошка) и от характеристик цемента.

Цемент М400

При использовании вяжущего этой марки для изготовления бетона М200 берется пропорция 1:3:5:0,5, где по порядку указывается порции цемента, песка, наполнителя и жидкости.

Если взять бытовую бетономешалку с объемом смеси на выходе 110 л, приготовление бетона потребует количество компонентов:

• цемент — 18,5 кг;
• песок — 52 кг;
• щебень — 115,7 кг;
• вода — 5,8 литра.

Лучше использовать природный песок среднего и крупного размера. Ограничивается использование глинистого песка. Небольшое количество глинистых частиц уменьшает прочность бетона. Песок обогащается в процессе промывки, смешивания с привозным материалом высокого качества.

Пропорции цемента М400, песка и щебня для получения разных марок бетона в ведре (в килограммах):

• М100 — 1,0:4,6:7,0;
• М150 — 1,0:3,6:5,6;
• М200 — 1,0:2,7:4,9;
• М250 — 1,0:2,3:3,8;
• М300 — 1,0:2,0:3,5;
• М400 — 1,0:1,3:2,5.

Вода обычно берется в половинном количестве от объема цемента. Марка бетона зависит от того, что будет построено, например, фундамент под забор, отмостка, стяжка или столб.

Замешивать раствор нужно перед применением, в объеме, который можно использовать за 2 часа.

Цемент М500

Использование вяжущего этой марки при аналогичной пропорции 1:3:5:0,5, где по порядку указывается порции цемента, песка, наполнителя и воды, дает марку бетона М350.

Для приготовления смеси в бетономешалке с выходом готовой массы 240 литров берется компонентов:

• цемент — 40,5 кг;
• песок — 113,8 кг;
• щебень — 235 кг;
• вода — 12,65 литра.

Вместо песка можно применять остатки металлургии, горной выработки, химической отрасли. В домашних условиях трудно сделать даже бетон М400, а марку М500 лучше заказать на заводе. Производители продают сухие наборы для затворения водой на площадке, но такие комплекты нужно брать у проверенного поставщика.

Пропорции состава бетона для фундамента цемента М500, песка и наполнителя для приготовления различных марок бетона в ведре (в килограммах):

• М100 — 1,0:5,8:8,1;
• М150 — 1,0:4,5:6,7;
• М200 — 1,0:3,5:5,5;
• М250 — 1,0:2,6:4,4;
• М300 — 1,0:2,4:4,4;
• М400 — 1,0:1,7:3,3.

Соотношение является правильным для бетонов, которые укладываются на плотную поверхность. Пористое основание высасывает влагу из смеси, поэтому застывшая масса получается прочнее в 1,5 раза.

Основные правила и рекомендации замеса бетона

Бетон подвергается вибрации для удаления пустот

Смесь в процессе изготовления и укладки тщательно уплотняется, и соблюдаются пропорции. Воздух выгоняется из промежутков, а цементное молочко перераспределяется для плотного сцепления с твердым заполнителем. Ручные электровибраторы применяются при заливке монолитных участков, а вибрационные столы используются при изготовлении железобетонных и бетонных блоков (плит, ригелей, балок).

Гидроизоляция выполняется в 2 этапа:

• в состав добавляются укрепляющие добавки;
• готовые конструкции покрываются водонепроницаемым слоем проникающего действия.

В массу вводятся компоненты, которые противостоят коррозии. Выбирается такая форма конструкции и местоположение, чтобы готовое изделие меньше подвергалось усилиям скола, изгибам и другим видам разрушения, а воспринимало только нагрузку на сжатие.

Зимой бетон прогревается на строительной площадке после укладки в опалубку. При морозе взаимодействие воды и цемента ослабляется, масса не набирает прочность. После разморозки такие изделия могут распасться на отдельные компоненты. Для прогревания в массу вставляются электроды, по которым проходит электрический ток.

Особенности бетонных смесей

Класс бетона устанавливается по прочности на сжатие. Кубик испытывается сжатием и в 95 случаев разрушается от единой нагрузки, которая и принимается за предел. Класс обозначается литерой В и цифрами, которые говорят о величине граничного давления в МПА (мегапаскалях), например, В25.

При проектировании назначается возраст смеси, который соответствует его прочности на растяжение и сжатие по центральной оси в определенное время застывания. Марка бетона с литерой М и числами от 50 до 1000 означает предел прочности в кгс/м³.

Удобоукладываемость смеси означает время оседания конуса выбранного образца бетона и является важным показателем при бетонировании с помощью бетонного насоса:

• сверхжесткие — больше 50 сек.;
• жесткие — 5 – 50 сек.;
• подвижные — меньше 4 сек.

Другими показателями являются прочность на изгиб, морозостойкость, водонепроницаемость. Морозостойкость показывается литерой F и числами 50 – 1000, которые обозначают число серий заморозки и оттаивания до разрушения. Водонепроницаемость показывается литерой W и числами 2 – 20, говорящими о величине напора, который выдерживает цилиндрический образец.

Область применения бетона

Область применения бетона в зависимости от марки и класса

Искусственный камень используется в разных направлениях строительства в зависимости от того, какие пропорции компонентов, цемента и добавок были заложены при производстве продукта.

Области применения марок по прочности:

• изготовления опорных фундаментных подушек — М100, М150;
• заливка монолитных стяжек, оснований, дорожек, подпорных стенок, отмосток — М200;
• устройство монолитных ленточных фундаментов, плитных оснований, несущих элементов, покрытий дорожного полотна — М350;
• возведение конструкций гидротехнических строений, шахт — М400 и М450;
• строительство сооружений со специальными требованиями по качеству, например, плотины, дамбы, станции метрополитена — М500, М550.

В частном строительстве применяются разные типы бетона. Для укладки полов берутся теплые виды с применением шлака, керамзита вместо щебня. Используются отходы деревообработки в качестве наполнителя, используются стружки, опилки. Такие смеси имеют меньшую массу и препятствуют переохлаждению помещения. Составы армируются сеткой при устройстве подъездов к дому, спусков в гараж, чтобы уменьшить влияние сдвига.

В капитальном строительстве бетон используется для сооружения высотных и малоэтажных домов, арок, мостов, куполов, балок и труб. Металлический каркас в штучных плитах, балках, прогонах расширяет возможности применения железобетонных изделий.