Как заделать трубу на крыше из профнастила своими руками

Как заделать трубу на крыше из профнастила своими руками: разъясняем со всех сторон

Печная труба – это элемент, обладающий повышенной пожароопасностью, поэтому важно ответственно подойти к процессам ее вывода на крышу из профнастила и изоляции от содержимого кровельного пирога.

Важной является и защита трубы от проникновения влаги, которая может существенно уменьшить срок эксплуатации кровли.

Разновидности

Элементы различаются между собой по материалу изготовления:

Кирпичные дымоходы. Это классический вариант, который отличается надежностью и нетребовательностью к отделке. Для производства изделий применяется красный кирпич. Для укладки кирпича необходимо использовать специальный огнеупорный раствор. Хорошо подходит известковый раствор.
Стальные дымоходы. Это бюджетный вариант, для которого характерна простота установки, небольшой вес и большой выбор размеров сечения. Но стальные трубы быстро прогорают, срок их безопасной эксплуатации относительно низок.
Сэндвичи. Эти дымоходы состоят из нескольких металлических труб разных размеров, помещенных друг в друга. Между ними находятся слои термоизоляции. Сэндвичи сохраняют достоинства простых стальных дымоходов, но лишены их недостатков. Главными минусами таких конструкций являются высокая цена и возможность разгерметизации при резких перепадах температур, которая может привести трубу в полную негодность.
Модульные дымоходы. Как и сэндвичи, эти дымоходы являются многослойными. Они состоят из слоев металла и огнеупорной глины (шамот). Между ними расположен слой базальтового утеплителя. Корпус трубы выполняется из облегченного бетона. Если слой глины находится внутри, то дымоходы называются шамотными, если внутри расположена металлическая труба, то конструкция называется модульной.

Существуют сложные дизайнерские варианты труб, производство и установка которых стоят больших денег. В строительстве они используются редко. Сюда относятся стеклянные конструкции.

Категорически не рекомендуется использовать трубы из асбоцемента. Их огнестойкость находится на низком уровне, а при нагревании они выделяют канцерогены, отравляющие окружающий воздух.

Особенности монтажа

Что необходимо выполнить, чтобы в точках примыкания трубы к профнастилу не возникало протечек? Для этого требуется правильно загерметизировать стыки. Опытные монтажники отмечают, что при решении проблемы важно учесть и расположение дымохода. Чем ближе печная труба расположена к коньку, тем меньше воды попадает на ее стык с дымоходом. Риск протечек в этом случае снижается.

Кроме того, труба, установленная максимально высоко по скату, имеет наименьший участок, расположенный в зоне холодного воздуха. Это позволяет минимизировать образование конденсата, способствующего нарастанию сажи внутри дымохода. Кроме того, если в трубе постоянно образуется конденсат, стенки трубы подвергаются воздействию кислоты, разъедающего металл.

Следует отдельно рассмотреть разные конструкции печных труб, чтобы разобраться как оформить их стык с кровлей из профнастила.

Причины протечек

На крыше из профнастила изготавливается много отверстий, через которые выводится дымоход, вентиляционные каналы, они нарушают целостность гидроизоляционного слоя, приводя к протечкам. Сложнее всего выполняется гидроизоляция стыка трубы и кровельного пирога, если монтаж осуществляется уже после окончания кровельных работ, в таком случае обеспечить плотное прилегание профнастила к стенке дымохода крайне проблематично. Если отделка места прохода трубы на крыше производится некачественно, в конструкции возникают следующие проблемы:

Протечки. Если дымоход выводится на крыше, а стык между ним и профнастилом должным образом не герметизируется, в конструкции возникают протечки.
Загнивание стропильного каркаса. Протекание воды через стык между профнастилом и печной трубой приводит к отсыреванию деревянных элементов конструкции, а затем к загниванию и деформации стропил.
Коррозия кровельного покрытия. При появлении влаги под профнастилом, он начинает корродировать, так как защита на внутренней стороне материала не так надежна, как снаружи, так как наружная сторона профилированного листа покрывается полимерной защитной пленкой, а нижняя только лаком.
Отсыревание утеплителя. Если не заделать стык на крыше, где выводится дымоход, влага проникает в термоизоляционный материал, вполовину снижая эффективность утепления.

Устройство прохода трубы через крышу

Обратите внимание! Качественная отделка стыка между профнастилом и печной или вентиляционной трубой считается залогом длительной эксплуатации, надежности кровельного покрытия. Чтобы заделать этот шов используют силиконовый герметик, фартук из оцинкованной стали, самоклеящиеся гидроизоляционные ленты, силиконовые или каучуковые эластичные проходки.

Используемые материалы

Используемые материалы для герметизации делятся на три типа, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки.

Представляет собой рулон или укороченные волокна. Положительные качества ваты:

плотно прилегает к поверхностям;

стойкость к физическому воздействию (удары, вибрация);

стойкость к химическому воздействию;

Вата – наиболее распространенный материал для утепления

Рулонные фильтры

Представляют собой муллитокремнезистый состав, который включен в волокна состава. Положительные качества рулонных фильтров:

допустимо использование неорганического клея;

можно плотно зафиксировать механическое крепление.

Асбестовые и каолиновые плиты

При изготовлении используется муллитокремнезистое волокно. Минусом плит является невосприимчивость щелочей и кислот при высоких температурах. Для устранения недостатка потребуется устанавливать дополнительную изоляцию. Положительные качества плит:

низкая плотность, но выше чем у ваты;

стойкость в физическому воздействию, например, вибрациям;

устойчивость к пару, воде и маслам;

устойчивость к расплаву цветных металлов;

электроизоляционные свойства будут сохраняться при температуре до 800 градусов по Цельсию.

Способы герметизации труб различной конфигурации

Способ заделки щели между дымоходом и кровлей зависит не только от возможностей, предпочтений мастера, но и от размера отверстия, от формы трубы, от кровельного материала.

Крышу из профнастила герметизировать на стыке с трубой можно:

Специальной липкой лентой. Промышленность предлагает готовый изоляционный материал из бутилкаучука с алюминиевым покрытием. Изоляционная лента выпускается разных цветов, что при герметизации позволяет сохранять эстетичность кровли. Обладает исключительной клейкостью к любым материалам. Является лучшим вариантом герметизации печного дымохода при небольших зазорах на пологих крышах.
Полиуретановым, битумным, силиконовым, или акриловым герметиком. Герметик используют как самостоятельный материал для герметизации или в процессе монтажа гидроизоляционного фартука.
Оцинкованным (или со специальным покрытием) стальным фартуком. Фартук имеет разную конфигурацию для круглой и квадратной печной трубы. Его можно изготовить самостоятельно из листового железа или купить готовый.
Эластичной проходкой. Специальная эластичная насадка на печную трубу круглую или овальную. Предусмотрено использование на разном диаметре. Является наиболее удобным и надежным приспособлением для герметизации печного дымоотвода на крыше из профнастила.

Обратите внимание! Все изоляционные материалы, используемые при герметизации печной трубы, должны быть негорючими!

Поскольку сам профнастил является негорючим материалом, то зазор между ним и печной трубой при монтаже можно сделать минимальным (5 мм). Это облегчит герметизацию, позволив обойтись термостойким герметиком. Если зазор оставлен больше 1 см, то для его заделки используют технологии и материалы в зависимости от формы дымоотвода.

Для закрывания больших отверстий между печной трубой и крышей используют следующие негорючие изоляционные материалы:

минеральную вату;
рулонные фильтры;
асбестовые плиты.

Выбранным материалом заполняют пустоты между кровельным пирогом и стенками печного дымохода.

Изоляция овальной или круглой трубы

Герметизацию печной трубы круглой или овальной формы проводят с использованием либо эластичной проходки, либо металлическим фартуком, который представляет собой усеченный конус.

Работать с эластичной проходкой заводского изготовления удобней, чем монтировать металлическую герметизацию печного дымоотвода круглой формы. Верх ее следует отрезать по диаметру, меньшему, чем диаметр печной трубы.

Гофра в теле проходки для скатной крыши позволяет компенсировать наклон. Гибкое основание легко обтекает формы кровельного профнастила. Проходку крепят к железу саморезами. Верхний стык заливают герметиком.

Важный нюанс герметизации круглой печной трубы эластичной проходкой — нужно подобрать правильный диаметр, это имеет решающее значение. Если диаметр отверстия проходки слишком мал, то при надевании на дымоотвод она может порваться.

Если диаметр отверстия слишком большой, то не обойтись без дополнительного обжимного хомута. Установка жесткого хомута может быть причиной разгерметизации стыка, когда труба будет гулять при нагревании.

Сверху устанавливают декоративный фартук. Его назначение — улучшить эстетику здания и защитить сам изолятор от разрушающих атмосферных и ультрафиолетовых воздействий. В продаже есть эластичные проходки для герметизации скатных и плоских крыш.

Герметизация круглой печной трубы железным защитным конусом состоит из следующих операций:

металлический лист надевают на дымоход и прикручивают к обрешетке кровли;
сверху устанавливают усеченный конус, который является защитным, фартуком;
верхнее соединение дымохода и колпака затягивают металлическим хомутом с огнеупорной эластичной прокладкой.

Обратите внимание! На крыше из профнастила герметизацию круглой печной трубы предпочтительнее проводить с использованием эластичной насадки.

Изоляция квадратной и прямоугольной трубы

Герметизация квадратной или прямоугольной печной трубы классическим способом предполагает монтаж специального стального фартука. Он имеет внутренний, наружный (декоративный) и влагооотводящий галстук, что обеспечивает полную герметичность крыши. Детали фартука вырезают (или приобретают) согласно размерам сторон дымохода.

Схематично герметизацию печной квадратной трубы можно описать так:

На высоте, равной вертикальной стенке внутренней изоляционной планки, печную трубу штробят болгаркой.
По периметру дымохода укладывают внутренний пристенный профиль на гидроизоляцию.
Верхнюю часть профильных планок заводят в штробы, обрабатывают герметиком.
Нижнюю часть пристенных планок заводят под кровельный материал.
Закрепляют под кровельным материалом водоотводящий галстук с направляющими желобами. Выводят его между нижележащими листами профиля.
Сверху конструкцию закрывают декоративным фартуком в цвет кровли. Планки верхнего фартука монтируют впритык к стенкам печной трубы, но не заводят в штробы.

Обратите внимание! Изоляционный фартук к профнастилу крепят специальными саморезами с резиновыми уплотнителями. Если таковых нет, то резинки под шляпки саморезов следует вырезать вручную.

Резиновые прокладки при затягивании деформируются, заполняя собой все пустоты между металлическими деталями. Это обеспечивает надежную герметизацию всей конструкции.

Для большей надежности гидроизоляции на квадратную или прямоугольную печную трубу монтируют специальные юбочки, которые выполняют функцию мини крыши для верхней части фартука.

Частично эту функцию выполняет смонтированный верхний колпак для защиты внутренней части трубы от атмосферных осадков. Качественная герметизация печной трубы способна не только сохранить крышу, но и придать ей особый шарм.

СИП – панели и их виды. Плюсы и недостатки домов из сип-панелей

СИП панели – расшифровывается как структурная изоляционная панель, представляет собой стройматериал, состоящий из двух плит осп (или иного материала) по краям и утеплителя между ними. Материал, из которого изготовлены плиты и утеплитель склеиваются между собой с помощью клея под определенным давлением.

СИП- панели как строительный материал был изобретен в США в 30-х годах 20-го века, американскими инженером, с целью минимизировать затраты на отопление и утепление зданий, а так же удешевить затраты на строительство. Такая нехитрая разработка была по достоинству оценена производителями строительных материалов и панели стали массово выпускать и дорабатывать. В наше время технология производства сип-панелей и строительство домов из них доведена до совершенства и при этом не перестает совершенствоваться и развиваться.

Прочно данная технология закрепилась в Канаде, где вопрос утепления и энергосбережения особенно актуален, и повсеместно используется до настоящего времени. Потому в Мире, технология строительства домов из сип-панелей, известна как “Канадская” технология строительства. Особенно популярен данный способ застройки в местах с суровыми климатическими условиями, где строительство домов из популярных материалов затруднено, ввиду преобладания большую часть года низких температур.

Виды СИП- панелей

Технология СИП постоянно дорабатывается и эволюционирует под те или иные условия строительства. Точнее изменяются комбинации материалов основной плиты и утеплителя, а сам принцип формирования плиты остается тем же: две плиты и утеплитель между ними.

В зависимости от назначения, сип панели изготавливаются отдельно для монтажа потолка, сип панели для монтажа стен, сип панели для возведения внутренних перегородок строения, кровли. При этом они отличаются толщиной, весом и размерами.

Сип панель из ОСП и пенополистирола

ОСП – означает ориентированно-стружечная плита. Состоит из спрессованной и склеенной древесной стружки.

Это самый распространённый вид Сип панелей. Представляет собой склейку ОСП плиты и в качестве утеплителя – пенополистирола. Такая сип – плита обладает максимальной прочностью и высокими функциональными качествами. За счет облегченного веса легко монтируется, качественно и долго служит. Используется в основном для строительства жилых домов и хозяйственных построек.

Сип панель из ОСП и пенополиуретана

Данный вид сип панели состоит из связки ОСП плиты и утеплителя – пенополиуретана. Используются как для возведения жилых строений так и промышленных построек и их элементов

Пенополиуретан – это синтетическое вещество ячеистой структуры, представляет собой затвердевшую полимерную пену.

Свойства сип панели из пенополиуретана:

не горит и не плавится, под воздействием высоких температур, которые создают экстремальные условия для материала. Пенополиуретан преобразуется в жидкую массу и стекает без возгорания
теплопроводность сип панелей из пенополиуретана в 2 раза лучше, чем у сип панелей из пенополистирола
не заводятся грызуны и насекомые
за счет закрытой ячеистой структуры не впитывает влагу, то есть полностью влагостойкий
экологичен для человека, не образует вредных для здоровья испарений
долговечен, производитель дает гарантию 50 лет службы материала
не намного , но дороже сип панель из ОСП и пенополистирола

Сип панели из ОСП и минеральной ваты

Данный вид сип панели построен по такому же сэндвич принципу, только пенополистирол заменен минеральной ватой, которая выполняет роль утеплителя. В таком формате у сендвич панели есть как положительные так и отрицательные стороны. Положительные стороны заключаются в том, что минеральная вата паропроницаема и является дышащим материалом, который так же отлично сохраняет тепло внутри помещения, в отличие от пенополистирола который полностью паронепроницаем.

Отрицательные стороны сип-панели из ОСП и минеральной ваты:

из-за специфической ворсистой структуры минваты, прочность соединения ОСП плиты и утеплителя вызывает сомнения, то есть, утеплитель дает усадку и оседает со временем внизу, у основания плиты;

из-за слабой жесткости минеральной ваты, сама конструкция сип-панели не имеет приемлемых свойств прочности

Ниже изображен стандартный конструктив сип панели с минеральной ватой, который был создан и используется в Российской Федерации.

Технология имеет правой на жизнь, поскольку сохранить свойства пенополистирола и при этом не утратить дышащий эффект минваты есть смысл, потому этот вид сип панели дорабатывается и применяется в строительстве, перечисленные выше недостатки устраняются изменениями состава и покрытия составляющих плиты.

Один из примеров – это уже повсеместно используемая сип панель, где в качестве утеплителя используется так же минеральная вата, а в качестве плит – магнетизированные плиты.

Свойства СМЛ СИП панели:

минеральная вата имеет уже более плотную структуру, а может быть и уплотнена за счет комбинации с другими более прочными утеплителями, но является уже менне дышащей, но все же паропроницаемой

абсолютная негорючесть

влагоустойчивость, при нахождении в воде до 100 суток, свойства и характеристики материала остаются неизменными, это стало известно в результате тестирования;

экологическая безопасность и легкость;

звукоизоляция лучше чем у стандартной сип панели с пенополистиролом;

площадь приклеивания слоя утеплителя и плиты внутри структуры 100%, в сравнении с стандартной ОСП плитой, где площадь приклеивания максимум до 35%.

таким стенам не нужна дополнительная отделка, например штукатуркой или гипсокартоном. Можно работать сразу с поверхностью панели;

большинство производителей в конструктивах СМЛ СИП панелей закладывают кабельные каналы;

эстетичный внешний вид СМЛ панели. Белый цвет, создает визуальное восприятие каменного дома.

Выше были описаны свойства уже доработанной сип панели, где в качестве утеплителя используется минеральная вата.

При выборе материала для строительства, следует отличать обычную сип-панель с минеральной ватой и доработанные модификации, что бы в дальнейшем не исправлять негативные последствия недостатков панели.

Сип панель из фибролита и ППУ

Данный строительный материал является достаточно новым продуктом на рынке строительных материалов. Состоит такая сендвич панель из двух фибролитовых плит и в качестве утеплителя между ними используется пенополиуретан (ППУ). Свойства такой плиты объединяет в себя все достоинства фибролита и ППУ.

Характеристики фибролита:

состоит из древесной стружки на 60%, портландцемента марки 500 примерно на 39,7% и вяжущего силиката натрия с пониженной концентрацией, так называемое жидкое стекло примерно на 0,3%. Фибролит еще называют улучшенной древесиной.

огнестойкий, не поддается горению в отличие от ОСП

практичен при внутренней отделке, поскольку благодаря шероховатой поверхности имеет хорошую адгезию, т.е. хорошо сцепляется с материалами внутренней отделки, такими как шпатлевка и другими.
Имеет легкий вес, что облегчает монтаж плит и соответственно сокращает сроки строительства
прост в обработке и работе. В работе с фибролитом используется тот же инструмент как и при работе с деревом, хорошо сверлится и кроится.

достаточно хрупкий материал, подвержен механическим повреждениям, при падении раскалывается, в принципе как и большинство искусственных материалов.

Влагостойкость. Во внутренней отделке фибролит следует применять в помещениях, где влажность примерно 70%, это выше нормы. Однако, благодаря своей пористости, которая с одной стороны имеет свои плюсы, фибролитовая плита хорошо в себя впитывает влагу, которая в случае замерзания внутри разрушит плиту. Потому строить из фибролитовых СИП панелей следует только в сухих условиях, в максимально теплое и сухое время года. Этот недостаток устраняется путем внешней отделки фасада. Если защитную отделку выполнить вовремя, то низкая влагостойкость материала не даст о себе знать

плиты изготавливают разного размера, длинны и толщины

Второй составляющий компонент сип панели из фибролита это используемый в качестве утеплителя – пенополиуретан, ППУ сокращенно.

Свойства пенополиуретана:

получают в результате смешивания полиола и полиизоцианата. Застывшая пенообразная смесь содержит до 90% газа, что обеспечивает ячеистость и создает высокие теплоизоляционные свойства

пенопоулеретан

может быть как мягким и эластичным, так и плотно-жестким, но не теряет своей эластичности. В народе его называю поролон, эффективно используется для производства сип панелей. В

пенопоулеретаном утепляют даже бревенчатые дома

сильная влагостойкость, не подвержен структурным изменениям в результате перепада температуры

очень низкий коэффициент теплопроводности. В сравнении с кирпичной стеной толщиной в 1 метр, для такой же эффективности сохранения тепла, необходимо всего лишь 30 мм толщины пенополиуретана

химическая прочность

не подвержен гниению и поедению грызунами, распространению плесени и грибка

экологичный материал, абсолютно безопасен для здоровья

Пенополиуретан – это достаточно новый материал и стремительно набирает обороты популярности по всему Миру. Его используют в автомобилестроении и авиации, мебельной промышленности. Очень хороший утеплитель, который уже используется при строительстве высокотехнологичных энергоэкономных зданий.

Пенополиуретан в сип панелях используется не только в комбинации с фибролитом, но и с ОСП и другими панельными материалами.

Сип панели из фибролита и пенополиуретана используются при возведении, бань, гаражей, пристроек и беседок, стен, несущих конструкций в домах.

Плюсы и недостатки домов из сип панелей ( почему строят из сип панелей )

Выше мы рассмотрели самые эффективные и популярные варианты сип панелей и материалы из которых их изготавливают. Однако главное при выборе материала, это знание того, как же он проявляет себя во время эксплуатации и какие сюрпризы можно ожидать от дома из сип панелей.

Плюсы домов из сип панелей

Большая экономия электроэнергии, который достигается за счет снижения затрат на отопление и термоэффекта. В сравнении со всеми видами строительных материалов из которых возводят дома, это один самых жирных плюсов канадской технологии.

Высокий уровень теплосбережения. Как доказано временем и опытом эксплуатацией сип-домов, при низких температурах в зимнее время года, температура внутри дома без отопления, понижается всего на 3-5 Градусов Цельсия в сутки. С учетом такой теплоэффективности в помещении можно смело использовать электрическую систему отопления.

Комфортный микроклимат. Летом, в жаркое время года, сохраняет прохладную среду в помещении, таким образом можно реже использовать сплит системы и кондиционеры. Что снова позволяет экономить, путем сокращение расхода электроэнергии.

Быстрота строительства. Благодаря легкости панелей, простоты в обработке и монтаже, возможно буквально за месяц возвести частный дом практически любой площади.

Облегченный фундамент. Благодаря сравнительно легкому весу дома, не нужно возводить массивный и дорогостоящий фундамент. Дома из сип-панелей можно возводить на мелкозаглубленных ленточных, свайных или столбчатых фундаментах, а то это снова экономия Ваших средств.

дом из сип панелей

Горючесть ниже чем древесины. Материалы плиты обрабатывают специальными растворами, которые препятствуют возгоранию плиты. Сип – плиту выполненную по всем ГОСТам, с соблюдением технологий как в Канаде, не возможно поджечь даже умышленно, все утверждения о мгновенном воспламенении материала, выдумка торговых конкурентов.

Сейсмоустойчивость. Сохраняется прочность и несущая способность после длительного воздействия сильных ураганов и ветров. Хорошо подходят для возведения на нестабильных и проблемных грунтах, на сейсмоопасных территориях.

испытания подтвердили что дом из сип панелей сейсмоустойчив

не подвержен усадки, за редким исключением пр строительстве на экстремальных грунтах. Потому отделку фасада и кровлю можно монтировать сразу после сборки дома

За счет малой толщины стен, в сравнении с тем же кирпичом, увеличивается внутренняя площадь дома. О достоинствах и недостатках кирпичных домов в нашей статье: ” Плюсы и минусы кирпичного дома“

Бюджетное строительство. В сравнении с имеющимися строительными материалами, это один из самых экономных способов построить жилой дом, со всеми удобствами.

Недостатки домов из сип –панелей

Высокий уровень горючести. У сип-домов все таки имеется достаточно высокий уровень пожароопасности, с учетом того, что материалы пропитывают специальными составами. Онако такая обработка плиты не обеспечивает сто процентной защиты от воздействия высоких температур и полной защиты от огня. В сравнении с массивом дерева, горючесть сип-панелей намного меньше. Если грамотно монтировать электропроводку и электроточки, не допускать перегрузок электросетей, то есть, соблюдать элементарные правила пожаробезопасности, Вы никогда не столкнетесь с данным недостатком.

Тэрмоэфект сип – дома с одной стороны это достоинство, а с другой недостаток, который заключается в том, что необходимо сооружать дополнительную вентиляцию. Обычная вентиляция каркасного или кирпичного дома в сип доме будет не эффективна. А недостаточная вентиляция естественно приводит к образованию плесени, конденсата, грибка и дефициту свежего воздуха.

Подробнее про каркасные дома в нашей статье: ” Каркасные дома. Виды. Плюсы и минусы“

Стены дома не накапливают тепло, нагревается только воздух. При открытии дверей и окон на непродолжительное время, помещение очень быстро остывает. В сравнении с каменным домом, который прогревается долго, но накапливает тепло и не так быстро остывает. Данный недостаток можно минимизировать, используя во внутренней отделке стен и пола теплоемкие материалы и все же следить за окнами.

Фасад дома из сип панелей нельзя оставлять на сезон без внешней отделки и полноценной кровли. Это неизбежно приведет к накоплению влаги и сырости в стенах, с дальней потерей прочности материалов и к гниению. Потому, при строительстве дома из сип-панелей, сразу необходимо планировать и выполнять монтаж внешней отделки фасада, иначе все усилия и ресурсы будут потрачены впустую.

отделка фасада сип дома

Главная ошибка в строительстве сип дома

Категорически запрещается возведение дома из сип –панелей в постоянно сыром климате, а так же использовать сырые материалы при строительстве. Не стоит начинать строительство в сырое или переменно-дождливое время года, потому как сип плиты очень хорошо впитывают влагу через торцы. В противном случае, Ваш дом сгниет на глазах и средства будут потрачены в пустую. Данным правилом, зачастую, пренебрегают многие сип – застройщики, желая быстрее выполнить заказ клиента. Они готовы строить и в дождь и в град, пренебрегая всеми нормами и грамотным монтажом. Будущему домовладельцу рекомендуется постоянно следить за качеством и состоянием материалов на объекте, условиями хранения сип панелей на объекте, и за погодными условиями, в которых застройщик выполняет монтаж дома.

При добросовестном соблюдении технологии строительства канадской дом из сип панели порадует Вас своей бюджетностью, практичностью и уникальными эксплуатационными свойствами, которые присущи только ему.

дом из сип панелей с отделкой

Не возможно дать однозначную рекомендацию, из какого вида сип-панелей следует строить дом. При выборе того или иного вида плиты, необходимо исходить из того, в каких климатических условиях Вы собираетесь строить дом и для каких целей здание будет использоваться, какие погодные и статические нагрузки претерпевать. Совмещение свойств современных строительных материалов сип технологией, их грамотное комбинирование и монтаж, позволяет построить надежный дом, на первый взгляд, даже из такого не долговечного материала как сип панели.

Читайте также:

Одноэтажные дома с односкатной крышей

Применение пенополистирола в изготовлении СИП панелей

Пенополистирол для СИП панелей применяется в качестве утеплителя, так как он экологичен, надежен и безопасен. Среди широкой аудитории людей существует ряд заблуждений, касающихся этого утеплителя. Также, стоит описать базовые качества полистирола, которые поясняют, почему именно пенополистирол для СИП панелей применяется в изготовлении.
Современная технология сборки дома из СИП панелей гарантирует получение прочного, теплого, долговечного строения, срок службы которого составляет более 70 лет.

Развенчивая мифы

Среди огромного количества людей бытует мнение, что пенопласт и пенопослистирол для SIP — это один и тот же материал. Такая оценка базируется на простом факте. Для изготовления этих материалов используется одно и то же базовое сырье. Однако разница в процессах обработки сразу помещает пенопласт и пенополистирол для SIP, что называется, на разные полюса одной линейки продуктов. Перечислим основные черты для понимания отличий.

Пенопласт производится методом воздействия пара на гранулы полистирола. В результате они увеличиваются, а так как формовка происходит в ограниченном объеме — получаемые небольшие шарики буквально спекаются. Но соединение происходит только по поверхности соприкосновения гранул. Поэтому в результате действия влаги, проникающей через микропоры, с течением времени пенопласт распадается на отдельные гранулы, крошится.
Пенополистирол для SIP получают методом экструзии. Сначала помещенные в форму гранулы полистирола плавятся, образуя сплошную массу. После этого на материал воздействуют паром и температурой. Получаемый пенополистирол — это сплошная структура, где воздух находится в полностью герметичных ячейках. Материал для SIP на 90-98% состоит из газа. Стенки ячеек сплошные, полученные из однородной массы, поэтому прочные, непроницаемые.

Разница очевидна, если рассматривать технические данные двух материалов. Пенопласт обладает свойствами водопоглощения (уровень составляет порядка 4% за срок в 30 суток), очень непрочный (рассыпается со временем и ломается при изгибании), легко сжимается. В отличие от него, уровень водопоглощения пенополистирола для SIP составляет всего 0.4% за 30 дней, он не рассыпается со временем, относительно легко гнется, трудно сминается (показатель прочности в 5 раз выше пенопласта). Все дело в особой структуре, благодаря чему срок службы материала составляет больше 50 лет. Пенополистирол для SIP не имеет микропор, поэтому не впитывает воду, непроницаем для пара, летучих соединений.

Применение в строительных технологиях

Существуют четкие стандарты применения пенополистирола при изготовлении SIP композитов. Если фирма по строительству домов из СИП панелей имеет собственные производственные мощности, она обязана следовать правилу соответствия утеплителя качеству российской маркировки ПСБ-С-25. Уже по условному обозначению можно увидеть некоторые технические показатели материала:

плотность 25 кг на кубометр;
средняя аббревиатура С означает «самозатухающий», то есть не способный поддерживать горение в воздухе нормального состава.

Фактически, если рассматривать дом из СИП панелей 10 на 10 м в разрезе спектра предложений разных компаний, можно увидеть, что используется пенополистирол для SIP производства Германии, Голландии, очень редко — Китая. Но по оценкам многих специалистов, российская марка не только является стандартом качества, но и превосходит продукты многих конкурентов.

Другие виды утеплителя полимерной группы

СИП панели могут изготавливаться и из других материалов. Некоторое распространение получили:

СИП панели с полиуретаном. Данный класс материала обладает повышенными свойствами теплозащиты, но одновременно — самый дорогой на рынке;
СИП панели с отпрессованным полистиролом. Этот утеплитель обладает более высокой плотностью, улучшенными показателями шумоизоляции, немного уменьшенной теплопроводностью. Однако он дороже пенополистирола свободновспененного, поэтому для изготовления СИП панели применяется достаточно редко.

Купить на рынке вышеназванные материалы возможно. Поэтому достаточно просвещенный клиент может заказать изготовление домокомплекта из СИП панелей, где стеновые элементы изготовлены с применением более «продвинутого» утеплителя.

Промышленные стандарты толщин

Для нужд производства СИП панелей требуется пенополистирол определенной толщины. Сегодня существует стандарт размерностей, в соответствии с которым проектируются дома и здания разного назначения. В стеновых СИП панелях, формирующие внешний скелет сооружения, используют 140 мм полистирол. Для междуэтажных перекрытий рекомендуется применять 180 мм плиту. СИП панели, предназначенные для формирования межкомнатных перегородок, используют 60 мм пенополистирол.

На практике ассортимент используемых плит утеплителя для SIP — меньше. Зачастую и перекрытия, и внешние стены формируются из СИП панелей толщиной 164 мм, в которых применен полистирол 140 мм. Однако рациональный подход — выполнять и стеновые, и панели перекрытий из элементов формата 204 мм (180 мм пенополистирол), поскольку климат в большинстве областей России отличается весьма низкими зимними температурами.

Видео про пенопослистирол

Что такое пенополистирол (EPS), насколько он вреден для человека и какие его свойства.

Уже доказано, что самые низкие показатели теплопроводности имеет воздух (0,027 Вт/мК.) или самый высокий коэффициент сопротивления теплопередаче.
Пенополистирол на 97% состоит из воздуха, который и обусловил его такие высокие показатели – от 0,037 до 0,043 Вт/мК. В свою очередь, дома, в которых применили такой вид утеплителя, так же обладают низкими показателями теплопроводности. Как это выглядит на практике?
К Вашему вниманию толщина различных материалов, обеспечивающих равные теплоизоляционные характеристики

Вывод очевиден, СИП панельный дом не только теплее, но и дешевле традиционных материалов.
2. Низкое влагопоглощение, водонепроницаемость.
Плиты, произведенные из пенополистирола, практически не поддаются влагопоглощению, за счет их плотной структуры и водонепроницаемым шарикам, из которых они произведены. Перемещение влаги все же происходит, но лишь по микроскопическим каналам, которые остались в плотной структуре пенополистирола.Но водопроницаемость настолько мала (1-3%), что ею можно просто пренебречь.
Именно по этой причине, для производства СИП панелей применяют именно пенополистирол, а не минеральную вату, у которой влагопоглощение свыше 50 %, а в собранном канадском доме из таких панелей не предусматривается вентиляция внутреннего пространства стен и внутренних перегородок. Она для таких домов просто не нужна.
Именно по причине низкой водопроницаемости пенополистирол является утеплителем №1 для фундаментов, стяжек, цокольных этажей, погребов, отмосток, инженерных сетей и других мест, которые будут взаимодействовать с влажным грунтом.
3. Нейтральность к химическим и биологическим воздействиям
Очень важный аспект. Именно нейтральность пенополистирола и всей группы пенопластов (XPS, PUR, Neopor, пенополистирол) к большинству химических веществ, гарантирует ему такое широкое применение.
Пенопласты устойчивы к таким составам:

морская вода
хозяйственное мыло
раствор перекиси
некоторым кислотам
битумам и битумным мастикам
всем цементам
всем краскам на водной основе

Читайте также:

Нужно ли заземление на даче

Именно поэтому, «Строй Дом UA» применяет пенополистирол при производстве своих СИП панелей.
Еще один важный аспект применения пенополистирола в строительстве – это его нейтральность к биологическим существам. В состав пенополистирола не входят питательные вещества для живых организмов (мышей, клещей, насекомых), а также, микроорганизмов (плесень, грибок).

В стенах, где применили такой утеплитель никогда не заводятся вредные микроорганизмы, это касается и СИП панелей.
В ДОМАХ, ГДЕ ПЕНОПОЛИСТИРОЛ ПРИМЕНИЛИ КАК УТЕПЛИТЕЛЬ – МЫШЕЙ НЕТ!
4. Прочность пенополистирола
Пенополистирольные плиты обладают довольно высокой прочностью на сжатие. По этой причине, СИП панели выдерживают нагрузки на стены до 10 тонн. Канадские дома легко противостоят падению на них деревьев, тяжелых предметов, ураганным ветрам и землетрясению до 7,5 баллов.

5. Долговечность пенополистирола
Если вспомнить про устойчивость пенополистирола к химическим и биологическим воздействиям, то можно смело говорить и о долговечности пенополистирола. Производители заявляют о начале старения на рубеже 70-100 лет. Как это?
Старение материала начинается тогда, когда были нарушены правила монтажа и эксплуатации:
защита от ультрафиолета
ветровая эрозия
Только под воздействием этих факторов окружающей среды, начинают меняться физико-химические свойства – НАСТУПАЕТ СТАРОСТЬ ПЕНОПОЛИСТИРОЛА
Если сказать проще, то такое старение выражается у всех строительных материалов в виде:

хрупкости
трещин
коррозии
изменения геометрических размеров
нарушение физических свойств
нарушение механических свойств

Испытания на старение пенополистирола постоянно проводит немецкая компания BASF, изобретатель и производитель пенополистирола с богатым опытом.На сегодня пенополистиролу исполнилось больше 50 лет. Чем не достойная гарантия.
6. Пожароустойчивость, пожаробезопасность пенополистирола
Да, пенополистирол относится к классу горючих, как, впрочем, большинство строительных материалов. В защиту можно сказать, что при горении древесины выделяется 7000-8000 МДж/м3 тепла, а вот у пенопластов показатели ниже в несколько раз = всего 1000-3000 МДж/м3. Становиться понятным, что при горении мебели, ковров, обоев тепла выделится намного больше, чем при горении пенопласта.
По европейской статистике из 100% пожаров — 46% приходится на дома, построенные по классическим технологиям из кирпича; и всего 6% на деревянные дома.
Делаем вывод – бдительность и соблюдение основных правил безопасности — залог пожаробезопасности всего дома
Ну и, конечно же, во всех современных пенополистиролах присутствуют специальные добавки – антипирены, которые препятствуют распространению огня, добавляя эффект самозатухания.
Сейчас в строительстве применяются два основных вида пенополистирола :

ПСБ – обычный
ПСБ-С – с эффектом самозатухания

Чем обычный пенополистирол отличается от ПСБ-С-25 наглядно показано в видеоролике в нашем «Видеоблоге»

При производстве СИП панелей мы применяем только пенополистирол ПСБ-С-25 с эффектом самозатухания. В его состав добавлен антиперен. Канадская технология предусмотрела, что полностью собранный дом, противостоит огню более 40 минут, а с внутренней отделкой листами гипсокартона – более 1,5 часа. И Вы можете в этом убедиться , просмотрев ролик:
Дом в собранном состоянии полностью исключает доступ огня к пенополистиролу, в случае пожара он последним подвергнется возгоранию.
Другими словами, сгорание пенополистирола возможно только при открытом огне. А значит, можно сказать, что канадские дома из СИП панелей – пожароустойчивы и пожаробезопасны!
7.Безопасность пенопласта для человека.
Напомним, пенополистирол на 97% состоит из воздуха. Этот материал совершенно не токсичен. Во всем мире из него изготавливают упаковки для продуктов питания, термосы для транспортировки человеческих органов, обычные улики для пчел и т.д. Примечательно, что первые ульи из пенополистирола применялись ещё в 60-годы прошлого столетия. А также следует заметить, что пчелы очень чувствительные насекомые к вредным веществам. Однако в пенопластовых ульях они чувствуют себя комфортно.
Пенополистирол является инертной структурой, стремящейся сохраниться в неизменной форме, а значит, он не может вызывать аллергии, астмы, болезни, связанные с микропылью.
Хотелось бы отметить, что второй компонент пенополистирола – стирол (мономерный стирол), встречается в некоторых таких продуктах: фасоль, пиво, вино, орехи.

Более того, пенополистирол не только пришел из Европы, но и широко применим в Европе при строительстве пассивных домов. В заключении хотим представить новую разработку от BASF — Neopor®(НЕОПОР) Больше о этом утеплителе по ссылке: «Неопор (Neopor) Утеплитель нового поколения от BASF.» А если Вас интересует стоимость строительства надежных, теплых домов по канадской технологии из СИП панелей с гарантией в Харькове, представляем Вам небольшое видео.

Как выбрать СИП-панель: виды, характеристики, производители

Аббревиатура с переводом SIP расшифровывается, как структурная теплоизоляционная панель. Это композитная конструкция, собираемая по типу сэндвича, состоящая из нескольких материалов, обладающих взаимодополняющими друг друга свойствами. Они могут обеспечивать расчетную несущую способность, иметь высокие декоративные, звуко- и теплоизоляционные, противопожарные, а также прочие требуемые параметры. Поэтому, в зависимости от типа используемых материалов, технические характеристики СИП панелей, как и рекомендованные области их применения, изменяются в широких пределах.

Разновидности и назначение СИП-панелей

Несмотря на различия, используемых для производства СИП-панелей материалов, они комбинируются по единой структурной схеме. У всех у них имеется сердечник из волокнистого либо вспененного наполнителя, облицованный с двух сторон защитными либо защитно-декоративными листами. Связка в единую конструкцию раздельных слоев осуществляется полимерными адгезивами на основе полиуретана.

OSB-3 + пенополистирол

Это структура наиболее распространённой разновидности SIP-панелей, производимой по канадской технологии. Широко используется в малоэтажном частном строительстве, так как обладает высокой прочностью и практичностью в сочетании с доступной стоимостью. Подходит как для каркасной, так и бескаркасной сборки сооружений, но высоту домов из неё рекомендуется ограничивать двумя этажами.

OSB-3 + пенополиуретан

Хотя панель этого типа заметно прочнее, чем её аналог с пенополистирольной сердцевиной, она не получила широкого распространения в частном строительстве, из-за своей достаточно высокой стоимости. Напротив, «сэндвичи», включающие пенополиуретановую прослойку востребованы в коммерческом и промышленном строительстве при возведении многоэтажных сооружений. В качестве несущего каркаса в них используется профилированный металлопрокат.

OSB3 + минеральная (базальтовая) вата

Разработку конструкции с минераловатным заполнителем приписывают российским производителям. Низкая теплопроводность СИП панели этого типа соизмерима с пенопластовой. Вместе с тем, с одной стороны, её основным сравнительным преимуществом является значительное улучшение противопожарных свойств. С другой, имеются и некоторые эксплуатационные недостатки. Ей требуется хорошая гидроизоляция, так как минеральная вата, даже при обработке гидрофобными веществами, остается достаточно гигроскопичным материалом. При использовании таких плит без надлежащей гидрозащиты во влажном климате их тепловая эффективность постепенно снижается на 10-15% в год. Кроме того с годами вата может уплотняться под действием силы тяжести, в результате чего теплоизоляционные свойства верхних частей стен становятся ниже проектных нормативов.

Фибролит + пенопласт/базальтовая вата

Эту разновидность также разработали российские производители SIP панелей. Хотя фибролитовая облицовка отличается лучшими, чем из OSB противопожарными характеристиками, её использование имеет некоторые конструктивные ограничения. Они продиктованы шириной листов фибролита, которая гораздо меньше, чем у OSB и не превышает 600 мм. Соответственно, при сооружении дома приходится устанавливать большее количество таких панелей, а это увеличивает число монтажных операций и их суммарную трудоемкость.

Стекломагнезит + пенопласт

Комбинация этих материалов еще известна, как каменная СИП панель. В состав плит её внешней оболочки входит оксид магния, перлит и стеклоткань. Характерным достоинством стекломагнезитовой облицовки является её высокая огнеупорность, поэтому она может быть рекомендована к установке в сооружениях с высокими требованиями к пожарной безопасности.

ВАЖНО! Вес СИП панелей с внешними оболочками из фибролита или стекломагнезита значительный выше, чем у их аналогов с OSB покрытиями. Для их установки может понадобиться участие нескольких человек, а также применение грузоподъемной техник. Тем не менее, фибролитовые и стекломагнезитовые поверхности несколько лучше подходят для нанесения декоративных штукатурок.

Гипсокартон + пенополиурета

Допускаются к использованию исключительно во внутренних работах. Например, для устройства самонесущих межкомнатных перегородок с минимальным количеством элементов опорного каркаса. Такие панели позволяют значительно ускорить процесс планировочного зонирования помещений.

Оцинкованная сталь + пенополиуретан

В «сэндвичах» на их основе в качестве внешней оболочки применяются листы металлопрофиля. Они являются наиболее прочными, но дорогостоящими изделиями. Их широко используют при возведении промышленных сооружений или коммерческой недвижимости.

Характеристики СИП-панелей

Габариты

Стандартные размеры СИП панелей регламентируется рядом нормативов, разработанных как для всей группы, так и специализированно для каждой их разновидности. Например, для наиболее популярных изделий, сочетающих OSB-3 и пенополистирол, приняты следующие типоразмеры:

толщина – 121, 171, 221 мм. При этом необходимо учитывать, что ширина сечения теплоизоляционного материала в них составляет 97, 147, 197 мм соответственно;
ширина – 1250 мм (625 мм – для половинчатых плит);
высота – 2500 мм (некоторые производители СИП панелей в России делают плиты высотой 2800 мм).

Выпускают также элементы:

используемые для формирования оконных проемов – 500/800х1250 мм;
для крепления панелей между собой закладные шпонки из полос OSB-3, пакетов из пиломатериала или «сплайны». Пакеты из пиломатериалов собираются из 2-4-х струганных досок камерной сушки с расчетным сечением 50х100 мм. Габариты и форма пакета (спарка, П-образный или О-образный) привязываются к толщине соединяемых панелей. Термовставки или «сплайны» – это структурный аналог полноразмерного «сэндвича», но с меньшей (на 24 мм) шириной поперечного сечения и выпускаемого в виде узкого элемента.

Технико-эксплуатационные характеристики СИП панелей

Большинство изготовителей структурированных панелей ориентируются на ТУ 5366–001–54083838–2006 «Панели многослойные». Используемые в их производстве компоненты, также должны соответствовать следующим ГОСТам:

плиты OSB – ГОСТ 10632-2007;
плиты из фибролита на основе портландцемента – ГОСТ 8928-81;
гипсокартон и гипсоволокнистые плиты – ГОСТ Р 51829-2001;
пенополистирол – ГОСТ 15588-86 и ГОСТ 22546-77;
минеральная вата – ГОСТ 9573-96.

Отдельные производители СИП панелей в России, кроме того, могут разрабатывать специфические технические условия на свою продукцию. В результате её технико-эксплуатационные характеристики будут заметно отличаться от типовых стандартов. Поэтому при приобретении подобной продукции необходимо обращать внимание на некоторые важные параметры, способные повлиять на трудоемкость и качество сборки, а также ключевые свойства конструкции в целом.

Допустимые габаритные отклонения:

по длине и ширине ±3 мм;
по толщине ±0,8 мм;
отклонение от прямолинейности кромок не более 1,5 мм на пог.м.

Кроме того, качественная плита не должна деформироваться под воздействием атмосферной влаги или перепадов температур. В большей степени это требование касается OSB плит, используемых при сооружении внешних ограждающих конструкций.

Прочность соединения

Рассчитывается для величины адгезии внешних защитных элементов с теплоизоляционным материалом:

при отрыве – 1,8/1,5 кг/см²;
при сдвиге – 1,5/1,2 кг/см².

В случае пересчета на готовое изделие получается, что максимальная вертикальная нагрузка на него может достигать 10 тонн на 1 м², а поперечная – до 2 тонн на 1 м². Такая прочность СИП панели более чем достаточна для строительства жилых малоэтажных коттеджей, для которых принят соответствующий нагрузочный норматив до 350 кг на 1м².

Вес СИП панели

Изделие, состоящее из пенополистирола и двух слоёв OSB, в зависимости от толщины утеплителя и облицовочных плит, обладает массой 13-20 кг/м². Этот показатель для панелей собранных из других элементов может существенно отличаться. Поэтому его следует обязательно уточнять при покупке. Узнать, сколько весит СИП панель конкретного типа проще всего из её сопроводительного сертификата.

Теплопроводность СИП панели:

с пенополистироловым наполнителем – 0,037-0,042 Вт/(м·°С);
с минеральной/базальтовой ватой – 0,046-0,06 Вт/(м·°С);
с пенополиуретановым наполнителем – около 0,028 Вт/(м·°С).

Устойчивость к биологическим повреждениям

Требование, преимущественно относящееся к СИП панелям с внешним покрытием из OSB-3. Однако, даже на качественной продукции, в случае нарушении правил её хранения (при интенсивном воздействии влаги) или эксплуатации (при отсутствии внешней защиты), через несколько сезонов появятся признаки биологического разрушения.

Огнестойкость

Фибролитовые, магнезиально-цементные панели с сердечником из пенополистирола относятся к группе Г1 (слабогорючие материалы). При этом в сертификате SIP-панели должен быть указан тип теплоизоляционной прослойки. Рекомендуется приобретать продукцию с наполнителем из «огнестойкого» пенополистирола, к примеру, ПСБ-С 25.

Тем не менее, при использовании оболочки из OSB-3 и пенопласта класс горючести в любом случае понижается до Г3-Г4. Подобные материалы желательно подвергать дополнительной обработке антипиреновыми пропитками, а внешнюю облицовку (в помещениях) накрывать листами гипсокартона.

Звукоизоляция

Зависит от толщины и типа изоляционного материала. К примеру, для пенополистирола ПСБ 25 толщиной 140 мм, коэффициент звукопоглощения составит 0,44, а при толщине 160 мм – уже 0,56. Звукоизоляция панели на основе базальтовой ваты существенно выше. Для волокнистой теплоизоляции плотностью 60-90 кг/м 3 коэффициент звукопоглощения – 0,8 (при 50 мм) или 0,95 (при 100 мм).

Технология производства

Профессиональное оборудование

Современный завод СИП панелей может комплектоваться одной из многих разновидностей автоматических производственных линий, предлагаемых на отечественном рынке. Например, ФРС-4 от компании «Пресс» или КПЛ-2 / КПЛ-3 от «SipStanok». Это и подобное ему профессиональное оборудование отличается друг от друга производительностью, степенью автоматизации, а также возможностью регулировки параметров технологического процесса. Основными из них являются:

температура;
давление;
дозировка клеящего вещества.

Требования к клеям

В производственном цикле особое внимание уделяется клеящему составу. Он должен быть влаго- и морозоустойчивым, с запасом выдерживать зимне-летний градиент температур, а также обладать достаточной эластичностью, чтобы эффективно компенсировать термические деформаций.

Этим требованиям соответствуют различные модификации полиуретанового клея, используемые для соединения большинства структурных материалов в единый «сэндвич». Основное отличие свойств разных марок адгезива заключается в скорости его схватывания. Например, на предприятиях с низким уровнем автоматизации задействуют клеевые составы с длительным периодом полимеризации, так как практически все процессы по укладке материалов в станки выполняются вручную.

Технологический цикл производства

Независимо от эксплуатируемого оборудования производство СИП панелей состоит из следующих этапов технологического процесса:

На рабочую площадку станка укладывается лист OSB либо другого материала выполняющего функцию внешней оболочки. Точное позиционирование листа осуществляется посредством регулируемых направляющих, размещенных на площадке.
Управляя подвижной станцией, на поверхность листа наносят точное количество клея. Например, для соединения пенополистирола с OSB-3 используется однокомпонентный полиуретановый клей в количестве не менее 140 гр/м 2 . Равномерному распределению клея способствует его подача через многочисленные распыляющие форсунки.
При движении в обратном направлении подвижная станция распыляет над слоем клея чистую воду (10% от общей массы клея), необходимую для активации реакции отвердения адгезива.
На подготовленную поверхность первого листа укладывается слой утеплителя.
Поверхность утеплителя также покрывается клеящим составом.
Сверху на неё укладывается лист OSB. В зависимости от модели производственной линии на ней в одну стопку может укладываться до 5-7 заготовок.
Далее панели перемещают под пресс, сдавливающий их с силой до 30 тонн. В зависимости от температуры и влажности в производственном помещении, а также марки клея, время нахождения заготовок под прессом выставляется вручную. Некоторые модели станков делают это самостоятельно в автоматическом режиме.
После извлечения из-под пресса, панели отправляют на склад, где они должны отстояться не менее полусуток.
При необходимости заготовки перемещаются на распиловочный станок, на котором они разрезаются в соответствии с требуемыми размерами. Там же может осуществляться выборка монтажного паза в утеплителе.

ВАЖНО! Несмотря на то, что особо сложных процессов в производстве СИП панелей не применяется, попытки их самостоятельного изготовления оказываются малоуспешными. Одной из основных причин является необходимость точной дозировки клея, а также его равномерного распределения по поверхностям склеиваемых элементов. Давление, испытываемое заготовкой в процессе полимеризации клея, также строго регламентируется. Оно должно соответствовать типу теплоизоляционного материала.

Производители СИП-панелей

Широкая популярность СИП панелей приводит к периодическому появлению на рынке новых производителей. К сожалению, нередко им оказываются мелкие кустари, выпускающие некачественную продукцию по причине использования устарелого оборудование или несертифицированного сырья.

Вместе с этим многие передовые заводы по производству СИП панелей в России часто принадлежат компаниям, осуществляющим полный производственный цикл – от выпуска стройматериалов до возведения из них домов по канадской (финской) технологии под ключ. Поэтому они готовы предоставлять гарантии как на исходное сырье, так и на соответствие нормативным требованиям готовых объектов.

«Хотвелл» (Hotwell)

Производственно-строительная компания, имеющая офисы в Москве и Санкт-Петербурге. Их заводские мощности находятся в Калужской области, г. Боровск. Продукция компании – высокого качества и полностью соответствует отечественным ГОСТам. Изделия выпускаются в сегменте с широкой номенклатурой габаритных характеристик.

«ЭкоЕвроДом»

Компания также обладает собственным производством СИП панелей, занимаясь строительством домов из своей продукции. Для её сырьевой основы берутся только высококачественные материалы. Например, OSB плиты от немецкого концерна «Glunz», соответствующие международному стандарту экологичности Е1, а пенополистирол от компании «Мосстрой-31»;

«ОргТехСтрой»

На заводе СИП панелей компании установлены производственные линии с высокой степенью автоматизации. Они позволяют минимизировать участие людей в технологическом процессе, что положительно отражается на качестве готовых изделий. В них используется материалы «брендовых» марок, например, пенополистирол – Knauf Therm Wood Panel.

Выводы

Строительство домов из СИП панелей является перспективной отраслью, позволяющей в сжатые сроки возводить прочные и энергоэффективные сооружения, что особенно важно в условиях многочисленных российских регионов с суровым климатом. При этом рекламируемые характеристики зданий удается получить лишь при создании «правильных» ограждающих конструкций. А это, в свою очередь, возможно только при выборе SIP-панелей надлежащего качества.

Пенополистирол

Пенополистирол — это надежный и проверенный временем материал.

В качестве утеплителя стен пенополистирол применяется:
*в системах наружного утепления «мокрого» типа;
*в системах с утеплителем с внутренней стороны ограждающей конструкции;
*в системах с утеплителем внутри ограждающей конструкции (слоистая кладка, трехслойные бетонные или железобетонные панели, трехслойные «сэндвич-панели»).

Производство пенополистирола

Изготовление вспененного полистирола из стиропора производится путем вспенивания гранулята и последующим спеканием вспененных частиц. При этом качество пенополистирола в значительной степени зависит от технологического оборудования. Пенополистирол с низким водопоглощением, высокими теплоизоляционными свойствами и с высокой плотностью поверхностного слоя можно получить только на самом современном оборудовании.
Пенополистирол характеризуется низкой теплопроводностью (0,027-0,040 Вт/м°С) и плотностью (15-40 кг/м³). При этом прочность пенополистирола позволяет применять его в качестве конструктивного элемента, способного нести значительные нагрузки в течение длительного времени. Прочность на сжатие при 10% линейной деформации составляет для различных марок 65-250 КПа.

Применение пенополистирола (ПСБ-С) по маркам

Марка (по СТБ 1437-2004 РБ)	Марка (по ГОСТ 15588-86, действовавший до 1.01.05г.)
Пенополистирол ППТ-15-АР (НАР) ППТ-15Н-Б	ПСБ-С-25
ПенополистиролППТ-20-АР (НАР) ППТ-20Н-Б	ПСБ-С-25
ПенополистиролППТ-25-АР (НАР) ППТ-25Н-Б	ПСБ-С-35
ПенополистиролППТ-35-АР (НАР) ППТ-35Н-Б	ПСБ-С-50

ПСБ-С-15 — применение в качестве утеплителя для бытовок, контейнеров, вагонов, а так же для утепления и звукоизоляции конструкций, не подвергающихся механическим нагрузкам.

ПСБ-С-25 — применяется для утепления стен, полов, фасадов, лоджий, домов, квартир, крыш, полов, вообще, во всех местах, где нужно утеплять (самая популярная марка ПСБ-С), а также в СИП-панелях.

ПСБ-С-35 — применяется для изготовления многослойных панелей, в т.ч. железобетонных, устройства обогреваемых дорожек, подъездных площадок, стоянок автомобилей, тепло-гидроизоляции подземных коммуникаций, теплоизоляции труб, утеплении фундаментов, для предотвращения, промерзания и вспучивания грунтов, для отвода стоков, укрепления откосов, при строительстве бассейнов, разбивке газонов, спортивных площадок.

ПСБ-С-50 — применяется при устройстве полов холодильников на межэтажных перекрытиях многоэтажных домов, на обогреваемых грунтах и над вентилируемыми подпольями, в автомастерских, гаражах, на стоянках тяжелого автотранспорта, строительстве и реконструкции дорог в заболоченной местности в условиях слабых и подвижных грунтов.

Физико-механические свойства

Показатели	Норма для плит марок (по ДСТУ Б.В.2.7.-8-94)
Показатели	ПСБ С-15	ПСБ С-25	ПСБ С-35	ПСБ С-50
Плотность кг/м 3	До 15,0	15,0-25,0	25,1-35	35,1-50
Плотность на сжатие при 10% линейной деформации, МПа, не менее	0,07-0,15	0,15-0,18	0,18-0,26	0,26-0,38
Граница прочности при изгибе, МПа, не менее	0,15-0,23	0,32	0,30-0,38	0,38-0,42
Теплопроводность в сухом состоянии при температуре (25±5)С, Вт/(мК), не больше	0,032-0,036	0,029-0,033	0,029-0,033	0,029-0,033
Влажность плит, %, не более	2	2	2	2
за 24 часа, % по объему, не больше	1-3	0,8-2,1	0,5-2,0	0,5-2,0

Важным физическим свойством пенополистирола является его высокая теплоизоляционная способность.

Теплоизоляционные свойства пенополистирола (ПСБ-С) в сравнении с другими материалами

теплопотерям в здании, должна быть примерно:

Низкая динамическая жесткость материала обеспечивает высокую звукоизоляцию от ударного шума.
Акустические параметры сэндвич-панели с пенополистиролом

№ п/п	Толщина панели, мм	Акустические параметры
№ п/п	Толщина панели, мм	Frez, Гц	RA1дБ	RA1дБ
1	40	1600	20.0±1	21.0±1
2	50	1600	21.0±1	21.0±1
3	60	1600	21.0±1	21.0±1
4	80	1250	22.0±1	20.0±1
5	100	1000	22.0±1	20.0±1
6	120	1000	22.0±1	20.0±1
7	150	1000	22.0±1	18.0±1
8	200	1000	23.0±1	18.0±1

Свойства и характеристики пенополистирола:

Низкая удельная теплопроводность, низкое термическое расширение;
Структурная стабильность в широком диапазоне температур;
Устойчивое сопротивление широкому ряду химических веществ;
Высокое сопротивление диффузии водяных паров (не растворяется и не разбухает в воде, практически не впитывает влагу, 2% от объема за 24 часа);
Высокая стойкость к биологическому воздействию (не подвержен воздействию микроорганизмов);
Высокая прочность при низкой плотности;
Низкая динамическая жесткость, обеспечивающая качественную звукоизоляцию от ударного шума;
Небольшой вес;
Долговечность;
Экологическая чистота (также используется для упаковки продуктов питания);
Простота обработки и монтажа, не требует специального инструмента.

Легенды и мифы о пенополистироле не соответствуют действительности – они ложны.

Миф 1: пенополистирол хорошо горит.

Горючие строительные материалы делятся на четыре группы: Г1 (слабогорючие), Г2 (умеренногорючие), Г3 (нормальногорючие), Г4 (сильногорючие). «Анализируя результаты опытов можно сказать, что при определенной химической обработке пенополистирола степень его горючести может достигать показателей Г1, Г2, Г3», – заверил Борис Серков, заместитель руководителя органа пожарной сертификации Академии Государственной противопожарной службы РФ. Для сравнения: минеральная вата, не менее популярный теплоизоляционный материал, если ее испытать по методике проверки пенополистирольных плит, относится к группе горючести Г4.

До недавнего времени широкое применение в строительстве ограничивалось его горючестью. Но на сегодняшний день в строительстве применяются трудновоспламеняемые и самозатухающие марки пенополистирола, которые имеют обозначение ПСБ-С. Такие пенополистиролы содержат специальные добавки антипирены, подавляющие самостоятельное горение, которое, в этом случае, наблюдается только в прямом контакте с открытым пламенем. Если контакт с открытым пламенем прекращен, прекращается и горение пенополистирола. Капли, образующиеся от расплава, не могут служить источником дальнейшего распространения огня.
По поводу температурной стойкости пенополистирола необходимо сказать следующее: при температуре более 100°С материал начинает медленно размягчаться и усаживаться. Но в строительных конструкциях такие температуры практически не встречаются. В то же время производство вспенивающего полистирола не стоит на месте — уже появляются марки, предназначенные для рабочих температур в 110°С.
Температура самовозгорания пенополистирола +491 ºС. Это в 2,1 раза выше, чем температура возгорания бумаги (+ 230 ºС), и в 1,8 раза выше, чем у древесины (+260 ºС). Тепловой энергии, при горении, пенополистирол выделяет от 1000 до 3000 МДж/кг. Для сравнения, при горении сухой древесины выделяется 7000-8000 МДж/кг. Таким образом, пенополистирол дает незначительное повышение температуры в отличие от других, участвующих при пожаре материалов (мебель, линолеум и т. д.). Огнестойкость (горючесть) пенополистирольных плит определяется не только их физико-химическими свойствами, но и «соседями». Речь идет о комбинациях с другими строительными материалами, а также о наличии необходимых защитных слоев, например ОСП, гипсокартон и других. Пенополистирол, как правило, используется под другим материалом и не участвует в возникновении или распространении пожара.

Огнестойкий пенополистирол дополнительно повышает безопасность при эксплуатации в период строительства. В силу специфики своего химического строения и большому содержанию воздуха (97-98%), пенополистирол подвержен горению. Теоретический расход воздуха для сгорания пенополистирола составляет 250 м3/м3. В одном м3 пенополистирола содержится максимум 960 л воздуха, что недостаточно для поддержания горения. Поэтому в замкнутом пространстве (например, в виде изоляции на стенах) материал сам по себе не горит

Скорость сгорания пенополистирола в среднем составляет 2,19 кг/мин*м2. Скорость распространения пламени 36,7 см/мин. Теплотворная способность по Малеру и Крокеру равна 11000 ккал/кг. Вследствие скорости горения, это количество тепла высвобождается при пиковой температуре 1500 град.С в относительно малое время.

При горении пенополистирол переходит в жидкое состояние (1 м3 пены без учета окалины образует 23 литра жидкого вещества) и деполимеризуется, далее продолжают гореть продукты деполимеризации. Пенополистирол сгорает без образования твердого остатка с выделением на 1 м3 материала при плотности 25 кг/м3 около 267м3 дыма с содержанием продуктов сгорания (СО).

При горении пенополистирол переходит в жидкое состояние

Миф 2: недолговечность пенополистирола.

Производство пенополистирола началось только в 50-х годах, поэтому говорить о том, что его долговечность проверена временем, конечно, пока еще рано. Но заключение ученых испытательной лаборатории НИИСФ уже в наши дни свидетельствует о том, что «пенополистирольные плиты успешно выдержали циклические испытания на температурно-влажностные воздействия в количестве 80 условных лет эксплуатации в многослойных ограждающих конструкциях с амплитудой воздействий ± 40° С».

Важное свойство пенополистирола — он не меняет своих свойств и размеров ни при длительном контакте с водой, ни при многократных воздействиях знакопеременных температур.
Пенополистирол, являясь инертным в биологическом отношении материалом, стоит на втором месте по времени разложения после стекла. Время разрушения пенополистирола, как изделия, определяется качеством его изготовления. Единственные враги пенополистирола это ультрафиолетовое излучение и механические воздействия. Пенополистирол не может долго противостоять воздействию ультрафиолетовых лучей. В результате длительного (около двух месяцев) солнечного облучения поверхность плит коричневеет и постепенно превращается в пыль. Перед отделкой пенополистирол должен быть тщательно очищен от этой пыли.

Именно поэтому пенополистирол необходимо окружать материалами, которые будут препятствовать этим воздействиям.

Миф 3: опасность для здоровья человека и окружающей среды.

Пенополистирол абсолютно не токсичен, им можно пользоваться без каких бы то ни было опасений. Это подтверждается и тем, что уже на протяжении многих лет его используют для изготовления продовольственных упаковок, предполагающих прямой контакт с пищевыми продуктами. Пенополистирол не содержит и никогда не содержал хлорофторированных углеводородов или не полностью галогенированных хлорофторированных углеводородов.

В составе пенополистирола нет никаких опасных, ядовитых, токсичных веществ, которые выделяются либо со временем, либо при его сгорании. Пенополистирол — экологически чистый материал. Стирол, из которого он изготавливается, состоит из углерода и водорода. Пентан, применяемый при производстве пенополистирола в качестве порообразователя, получают из нефти. Попадая в атмосферу, он быстро разлагается на воду и углекислый газ. При горении пенополистирола образуется вода и углекислый газ, что характерно для горения других органических материалов, например, дерева.

Пенополистирол эффективно противостоит оседанию (уплотнению) и гарантирует долговечность своих теплоизоляционных свойств. После многих лет использования, пенопласт находит себе применение в областях биологии и микробиологии, еще раз доказывая, что он не представляет никакой опасности для здоровья человека.

В окружающей нас среде, мономерный стирол можно найти в смолах растений, а также в продуктах питания как земляника, фасоль, орехи, пиво, вино и т. д. Не содержащий никакого другого газа кроме воздуха, пенополистирол гарантирует отсутствие возникновения аллергий или скрытых болезней.

На основании химического состава пенополистирол не может выделять ни фосгены, ни синильную кислоту. Следует отметить, что синильная кислота и окислы азота образуются при горении органических соединений, содержащих азот, в том числе шерсти, кожи, синтетических тканей. Кроме того, все материалы органического происхождения при горении выделяют угарный газ. Пенополистирол выделяет меньше токсичных продуктов горения, чем природные материалы, такие как шерсть, дерево или пробка. В случае пожара пенополистирол не выделяет диоксинов.

Миф 4: пенополистирол едят грызуны.

Самый простой способ выяснить этот вопрос для себя – дать какому-нибудь грызуну шарики пенополистирола или часть плиты. Уверяем Вас – есть этот «деликатес» никакой грызун не будет. Мыши и крысы — одни из самых умных животных. Они не питаются теплоизоляцией из пенополистирола, они живут в теплоизоляции малой плотности, как и в любой другой! При использовании любого теплоизолятора необходимо пресечь попадание грызунов в конструкцию.

Миф 5: стены, утепленные пенополистиролом, не «дышат».

Естественный процесс циркуляции и испарения влаги идет внутри любого помещения. Поток водяного пара, проходящий через внешние стены из полного кирпича типичного жилища, составляет от 0,5 до почти 3 % полного потока водяного пара, устраняемого из жилища – эта незначительная разница зависит от исправности вентиляции (главным образом) и влажности в помещении, а в меньшей степени от вида термоизоляции стен, а также от содержания водяного пара во внешнем воздухе. Диффузия водяного пара в пенополистироле пренебрежимо мала.

Поведение пенополистирола при контакте с водой оценивается с учетом двух аспектов: водопоглощения и паропроницаемости. Пенополистирол не гигроскопичен, однако количество воды, которое может проникнуть в промежутки между гранулами, настолько мало, что его влиянием на теплопроводность можно пренебречь. Водопоглощение при погружении в воду на 7 дней составляет 0,5-1,5% от объема. Сорбционная влажность пенополистирола составляет 3-6% в массе.

Миф 6: пенополистирол хороший звуковой проводник (плохой звукоизоляционный материал).

Обладая рядом одинаковых свойств, звукопоглощающие и звукоизоляционные материалы все же различаются, как по акустическим свойствам так и по назначению.

Звукоизолирующие материалы применяются как упругий прокладочный материал в междуэтажных перекрытиях и стеновых панелях для изоляции отдельных помещений от возникающего в них структурного и, в частности, ударного звука. Структурный звук, вызываемый шагами, ударами или передвижением мебели или вибрациями какого либо механизма, легко распространяется в не имеющих звукоизоляционных прокладок перекрытиях, стенах и перегородках с очень небольшим затуханием. Пенополистирол действительно плохой звукопоглотитель, но звукоизоляционный материал из него – замечательный.

Например, звукоизоляция перегородки (ГКЛ – Пенополистирол 50мм – ГКЛ) равна Rw=41Дб (испытания проводились по ГОСТ 27296-87 «Защита от шума в строительстве. Звукоизоляция ограждающих конструкций»). Индекс улучшения изоляции структурного шума в конструкции пола равен 23Дб (испытания проводились по ГОСТ 16297-80 «Материалы звукоизоляционные и звукопоглощающие. Методы испытаний»).

Вы можете приобрести СИП — панели с экологически чистым утеплителем от производителя!

Виды СИП панелей

СИП-технология на данный момент уже уверено завоевала российский рынок и уже не вызывает вопросов о прочности и качестве домов, построенных из панелей. Все больше и больше индивидуальных домов возводиться именно из них.

Сами панели являются комбинированным, а главное многозадачным, материалом, обладающим всеми преимуществами, который дается от сочетания жесткого каркаса и утеплителя. Это позволяет широко использовать их в различных видах строительства. И в силу этого есть множество видов СИП-панелей. А также они крайне популярны в местах с суровым климатом – длительная зима и промерзшая земля часто мешают при постройке зданий из традиционных материалов, но абсолютно не мешают при использовании СИП.

Основные виды СИП-панелей

Одной из основных особенностей СИП является не их функциональные качества, а то, что технология постоянно эволюционирует становясь только лучше. Если сравнивать панели, которые использовались в самом начале и те, из которых строят сейчас, то это, как говорится, две большие разницы. За сто лет, а именно столько существует данная технология, не изменился только основной принцип – утеплитель находится между жестким каркасом.

Есть существенные различия между панелями, используемыми для промышленного и индивидуального строительства, а также для потолка, внутренних перегородок, пола, кровли и прочих.

ОСП + пенополистирол

Самым популярным, и небезосновательно, видом производства СИП-панелей является связка ОСП и пенополистирола. Получившийся материал обладает не только высокими функциональными качествами, но и максимальной прочностью. Из него удобно и легко строить. Качество построек находится на максимально высоком уровне, а долговечность исчисляется веками

ОСП + пенополиуретан

СИП-панели такого вида используются в основном в промышленном производстве, правда в основном вместо ОСП используются более подходящие материалы каркаса. Для частных домов подобные панели не используются в России, хотя в Европе или в США это достаточно распространенный вариант.

ОСП + минеральная вата

Подобные панели – российское изобретение. Вместо привычного пенополистирола в качестве утеплителя используется минеральная вата. Такой способ позволяет сэкономить на цене одной панели, но сильно сказывается на ее функциональных качествах, так как минеральная вата дает усадку и оседает внизу. И получается, что качественно утеплена только нижняя часть СИП.

Фибролит + пенополистирол/минеральная вата

Подобные панели также являются российским изобретением. Главными минусами такой комбинации материалов можно назвать то, что фибролит имеет ширину всего в 60 сантиментов, что в практически вдвое меньше, чем у ОСП, и соответственно на одну типовую постройку количество плит удваивается. Также фибролит намного дороже и тяжелее. И получается, что дом из подобных панелей и дороже, и строиться дольше.

Стеломагнезит + пенополистирол

Еще одна практически революция в панельно-каркасном строительстве. В качестве каркаса используется комбинированный материал из карналлита, оксида магния и других, также известный, как каменные СИП-панели. Это один из самых безопасных и экологически чистых материалов, которые используются в строительстве. Подобные панели обладают хорошими характеристиками и используются и для наружных, и для внутренних стен частных домов.

Остальные виды

Остальные виды СИП-панелей практически не могут соревноваться с техническими характеристиками предыдущих, при чем в обе стороны – и с положительной, и с негативной. Некоторые из них, например, гипсокартон с утеплителем из пенополистирола, используются в основном при возведении внутренних перегородок. А панели, в которых в качестве материала для каркаса используется оцинкованная сталь или оргалит (утеплитель выбирается с учетом того, как будет эксплуатироваться помещение, хотя, в основном, это пенополистирол), применяются для строительства промышленных или торговых зданий.

Наши рекомендации

Выбирая вид СИП-панелей, мы рекомендуем обращать особое внимание на технические характеристики и даже не рассматривать варианты, когда утеплителем выступает минеральная вата – это, конечно, может выйти на первых этапах дешевле, но в процессе эксплуатации может вылезти масса проблем, таких как например усадка материала. И соответственно снижение функциональных качеств панелей.

Вариант с каркасом из фибролита тоже достаточно сомнителен. В этом случае можно потратить на строительные работы в несколько раз больше и получить дом, который сильно уступает такому же, но с использованием более распространенных материалов.

При выборе материала мы рекомендуем выбирать из материалов, проверенных временем, а это ОСП и пенополистирол. Огромное количество домов, построенных с использованием именно таких панелей как в России, так и в Европе, США и Канаде, позволяет с уверенностью говорить о том, что они заслуживают всех тех хвалебных отзывов, которые вы можете встретить в интернете.

Также заслуживает внимание и новинка в данном сегменте строительства. Речь идет, конечно, о каменных панелях. Из множества их преимуществ можно выделить полную влагостойкость, огнеупорность, экологичность и относительную дешевизну. Также нельзя не отметить эстетическую сторону вопроса – они выглядят достаточно стильно, по сравнению с тем же ОСП.

Выбирая вид СИП-панелей, не забывайте о том, что стоит выбрать и производителя. Ведь все функциональные характеристики могут быть нивелированы тем, что компания пытается сэкономить на своих клиентах используя некачественные материалы. В свою очередь мы хотим сказать, что никогда бы такого не допустили. Компания «СитиСип» ценит своих клиентов и настолько не доверяет сторонним производителям, что создала собственное производство СИП-панелей. Мы строим плит, выполненных из ОСП или стеломагнезита и пенополистирола.

Выбирая нас, вы выбираете качественные дома из СИП-панелей в Санкт-Петербурге по ценам ниже средних по рынку.