Сборка стены из гипсокартона: монтаж металлоконструкций

Создание каркаса из металлопрофиля под гипсокартон

Работа по созданию каркаса из металлопрофиля под гипсокартон – воспринимается многими, как очень простое мероприятие, которое не требует соблюдения определенных правил. Из-за этого и получаются ситуации, при которых создаваемая поверхность из плит ГКЛ оказывается с многочисленными недостатками, для устранения которых приходится приложить множество усилий и финансовых затрат.

Конечно, сама по себе работа не такая сложная. Справиться сможет буквально каждый, но существуют некоторые нюансы, которые обязательно нужно учитывать. А также правильно осуществлять этапы монтажа.

Преимущества металлического профиля

Существуют два основных материала для конструкции обрешетки – деревянный брус и металлический профиль. Именно второй вид материала является наиболее предпочтительным.

Металлопрофиль является таковым в силу определенных характеристик:

  • В большинстве своем (при правильном хранении и транспортировке) – не имеет никаких недостатков (кривизны). Но, если выбирать брус, то придется перебрать много материала.
  • Металлические элементы можно использовать практически в любых помещениях, а также не обращать внимания на температурные колебания. Это значит, что поверхность не подвергнется деформированию.
  • Оцинкованные детали могут служить очень долго. Поэтому их можно использовать даже в помещениях с большим количеством влаги. Также они не подвергаются воздействию грибков и гнили.
  • Для крепления профиля существуют различные элементы, которые позволяют создать надежную и крепкую конструкцию.

Выбор материала

Стоит уделить внимание выбору необходимых материалов, особенно при выборе деталей обрешетки. Выделяют следующие виды профиля, которые позволяют создать каркас для стен из гипсокартона:

  1. Направляющий (ПН). Данный элемент предназначен для создания конструкции, которая будет служить для закрепления стоечного профиля. Именно от закрепления этого вида профиля и будет зависеть то, как будет выглядеть поверхность в дальнейшем.
  2. Стоечный (ПС). Применяется для создания обрешетки или других перегородок. Ему можно придавать различные криволинейные варианты.

Отдельное место занимают детали для потолочных конструкций: профиль потолочный (ПП), профиль направляющий потолочный (ПНП).

Также следует рассмотреть вариант использования таких дополнительных элементов:

  • Угловой профиль (ПУ). Может быть — внешним и внутренним.
  • Арочный профиль (ПА). Используется для создания арок.
  • Подвес (П-образный). Применяется для крепления конструкции к стенам и потолку.
  • Соединитель («Краб»). Очень удобен для скрепления между собой перпендикулярных деталей.
  • Удлинитель. Соединяет между собой разные отрезки профиля.
  • Дюбель и саморезы (по металлу).

Именно на этом этапе многие делают очень важную ошибку. Она заключается в том, что приобретают неспециализированный профиль. А именно – путают потолочные элементы со стеновыми.

Необходимый инструмент

Естественно, что крепление металлического каркаса под гипсокартон просто невозможно без использования специальных инструментов. Но не стоит переживать, все необходимое всегда найдется у каждого домашнего мастера.

Инструменты и материалы, необходимые для монтажа гипсокартона на каркас

    Лобзик с пилками по металлу или ножницы для резки оцинковки.

Внимание! Сразу стоит отметить, что нельзя использовать болгарку. Причина довольно проста. Крутящий момент у такого инструмента очень высокий, а оцинкованный профиль довольно тонкий. Из-за этого происходит быстрый нагрев отрезаемого материала и его деформация. А также последует разрушение защитного слоя и появление ржавчины.

Монтажные работы

Все что нужно подготовлено, инструмент ждет своего часа. Кажется, что уже можно начинать работы. Ведь чем быстрее начать, тем скорее все закончится, но спешить не стоит. Сначала нужно определиться, какие мероприятия будут проводиться. Установка каркаса имеет особенности при разных видах работы.

Монтаж каркаса для создания перегородок из ГКЛ имеет существенные отличия от установки обрешетки для обшивки гипсокартоном стен

Стены

В принципе, работа со стенами считается наиболее легкой. Именно с нее лучше всего и начинать, если это не противоречит этапам ремонтных работ.

Совет! Чтобы избежать неприятного (дребезжащего) шума, который может возникать после установки металлической обрешетки – между поверхностью и направляющими наклеивают уплотнительную ленту.

    Создание каркаса начинается с разметки. Лучше всего, если профиль будет находиться как можно ближе к прикрепляемой поверхности. Но данное правило не действует, когда планируется провести дополнительное утепление или проложить коммуникации. Разметку начинают с пола и переносят данные на потолок. Теперь можно делать отметки по боковым стенам и непосредственно по основной поверхности. Учитывают, что шаг стоечного профиля – 50-55 (до 60)см.

Создание разметки и установка направляющих профилей

  • Делается рассверловка под элементы крепления. Можно сразу устанавливать П-образные кронштейны.
  • Наступило время закрепления всех частей конструкции. Сначала ставят ПН – получается замкнутая конструкция, в которую и вставляют СП. При помощи саморезов по металлу – прикручивают их вместе (снизу и сверху). Стоечные элементы крепят к подвесам.

    Установка и крепление стоечных профилей

    Подвесы имеют особенность выходить за пределы профиля. То есть образуются выступающие «уши». Их нужно загнуть. Это следует делать вовнутрь, чтобы не создавать помех для установки плит ГКЛ.

    Если требуется придать каркасу под гипсокартон дополнительную жесткость, то для этого применяют горизонтальные стяжки. Их легко изготовить из самого профиля, который нарезают на нужный размер (с небольшим запасом). Уделяют внимание их креплению.

    Создание горизонтальных перемычек

    Зачастую поступают так:

    1. Ножницами по металлу разрезают концы профиля по ребрам.
    2. Ребра загибают. Через них и прикручивают стяжки к стойкам. Центральный участок – остается без самореза, иначе получится бугор.

    Перегородки

    Данные конструкции создаются для разделения помещения, а также для полного отделения одного от другого. В принципе, схема работ похоже на представленную выше, но имеются свои технические особенности.

    1. В первую очередь следует понимать, что перегородка требует достаточной жесткости. Особенно это учитывают, когда конструкция не имеет опоры к двум капитальным стенам.
    2. Работа начинается с закрепления направляющих. Для этого применяют дюбель с шурупом, учитывая шаг – 45-50 см. Монтаж направляющего профиля

    На заметку! Нужно уделить внимание конструкции перегородок, в которых предусмотрены дверные проемы. Естественно, что нижнюю направляющую обрезают и устанавливают дополнительные вертикальные стойки.

    Установка вертикальных стоек

  • Все элементы конструкции надежно скручивают саморезами по металлу.
  • В боковые элементы (окончания) – вставляют деревянный брус подходящего размера. Это нужно для надежности.

    Готовая конструкция межкомнатной перегородки

    Особенности создания дверных и оконных проемов

    Каркас из металлопрофиля для гипсокартона часто нуждается в создание в нем различных проемов. С дверями поступают следующим образом:

    • Собирается дверная коробка. В которую, предварительно, навешивают дверное полотно. Чтобы выставить необходимые зазоры (ведь коробка не закреплена) – вставляют клинья из ДВП или оргалита.
    • Теперь начинают выставлять стойки, которые примыкают к дверному проему. Их выставляют вертикально и усиливают деревянным брусом. Наносят монтажную пену и притягивают коробку саморезами.

    Схема создания дверного проема в перегородке из гипсокартона

    На заметку! Описанный способ достаточно трудоемок, он больше подходит для случаев, когда дверной проем не был заранее предусмотрен. Поэтому лучше потратить время на предварительные расчеты и разметку, а также определиться с размером дверного полотна. Тогда можно сразу создать дверной проем (с необходимым запасом) и быстро установить в него дверь.

    При создании светового окна имеются такие особенности:

    1. Необходимо установить две горизонтальные перемычки (сверху и снизу).
    2. Вертикальные стойки лучше делать с деревянными закладными.

    Меры по усилению каркаса и повышению шумоизоляции

    Стоит отметить, что простая обрешетка не имеет достаточной жесткости. Поэтому, если необходимо, то нужно придать ей усиление. Обычно это нужно в помещениях, где на стенах будут размещаться предметы мебели.

    Самые простые способы:

    • Вместо СП и НП по 50 мм – берут на 75 или 100 мм.
    • Уменьшают шаг между стойками.
    • Вертикальные элементы устанавливают попарно.
    • Используют закладные в виде деревянного бруса.

    Усиление металлического каркаса с помощью горизонтальных стяжек из бруса

    На заметку! Если имеется возможность, то применяют совершенно другой вариант. А именно – гипсокартон на каркас укладывается в два слоя. В этом случае перекрывают швы первого слоя.

    Также уделяют внимание и шумоизоляции. Дело в том, что полый каркас дает значительный звуковой эффект.

    1. В каркас укладывают минеральную вату. Поэтому сразу определяются с шагом вертикальных стоек и перемычек.
    2. При создании перегородок – делают двухсторонний каркас. Тогда каждая плита ГКЛ крепится к своей стороне обрешетки.

    Двухсторонний каркас

    Любые работы требуют внимательности, даже если и кажется, что сделать каркас под гипсокартон – очень просто.

    Стены

    При ремонтных работах, для отделки внутренних помещений квартир, загородных домов, дач или офисов чаще применяют такой материал, как гипсокартон. С его помощью удается не только скрыть существенные неровности поверхностей, но и осуществить практически любые идеи при оформлении комнат: арки, сложные системы потолков, перегородки, альковы. В статье рассмотрим, как сделать правильный каркас на стену под гипсокартон.

    Содержание:

    Преимущество стен и потолков из гипсокартона

    • Конструкция каркаса для гипсокартона из профиля позволяет монтировать светодиодную ленту, упорядоченным или хаотичным образом встроенные светильники или подвесить классическую люстру.

    • Стены можно оформить нишами и довольно оригинальным способом произвести их подсветку.
    • В полученном межпотолочном пространстве поместятся вентиляционные трубы, спрячется электропроводка, останется место и для утеплителя, звукоизоляционного материала.
    • А если высота помещения позволяет можно установить и кассетного типа кондиционер, так как толщина внутреннего блока может составлять от 230 до 300 мм.

    Условные обозначения для гипсокартона

    Приобретая данный строительный материал можно столкнуться со следующими акронимами (аббревиатурой):

    • ГКЛ – гипсокартонный лист серого цвета, толщиной от 8 до 16 мм, шириной 1200 мм и длиной 2000-4000 мм. Обычно используется в помещениях, к которым не предъявляются особые требования;
    • ГКЛВ – влагостойкий лист (картон окрашен в зеленые тона), который отличается гидрофобными добавками. Производится со следующими размерами: 18х600х2000 мм. Применяется в ванных комнатах или кухнях;
    • ГКЛО – огнестойкий гипсокартон имеет розовый оттенок, обладает повышенной стойкостью к воздействию открытым огнем. Его толщина может составлять от 10 до 16 мм, ширина – 1200 мм, а длина – 2000-4000 мм. Такой вид актуален для комнат с камином;
    • ГКЛВО – гипсокартон сочетающий в себе влаго- и огнезащитные характеристики, толщина 12-16 мм, ширина 600 или 1200 мм, длина 2000-4000 мм.

    Здесь следует отметить, что для потолков используется чаще 9,5 мм листы, а для отделки стен, откосов или создания перегородок, ниш – 12,5 мм, для выполнения проемов лекальных, арочных форм – 6,5 мм гипсокартон.

    Не рекомендуется для выставления меток на гипсокартоне использовать маркер, потому что некоторые виды имеют «удивительное» свойство проявляться на поверхности листа даже через несколько слоев шпаклевки и покраски.

    Условные обозначения металлического профиля для гипсокартона

    • ПС – профиль стоечный П-образного вида с продольными желобками. Его основание называется «спинкой», а боковины – «полками», равные всегда 50 мм. Ширина спинки находится в диапазоне от 50 до 100 мм. Его используют как вертикальные стойки.
    • ПН – профиль направляющий, его сечение идентично стоечному профилю. Ширина «полок» только 40 мм, «основания» 50-100 мм. Используется при сооружении стенового каркаса или создании перегородок. Он фиксируется к полу и потолку, образуя рамку для основной конструкции.
    • ПП – потолочный профиль (60х27 мм) с 3 продольными канавками. Именно к нему выполняется монтаж гипсокартонных листов.
    • ПНП – потолочный направляющий профиль (27х28 мм). При сооружении подвесной конструкции он крепится к стенам комнаты, направляя ПП.
    • ПУ – профиль угловой (85°) из перфорированного металла, служит для укрепления углов. Он может быть как внутренним, так и внешним, отличаться по предназначению и параметрам. При дальнейших работах отверстия заполняются шпаклевочным материалом, тем самым обеспечивая надежное сцепление с гипсокартоном.
    • ПА – профиль арочный (вогнутый или выпуклый). С его помощью оформляются не только дверные проемы арочного типа, но и создаются подвесные конструкции сложных волнообразных форм.

    Если планируется монтаж тяжелой картины, люстры с существенным весом или кронштейнов для установки какого-либо прибора – рекомендуется еще на этапе сооружения усилить каркас в этих точках.

    Дополнительные элементы
    • Профили могут быть длиной от 2750 до 4000 мм, если необходима большая длина, тогда используется своеобразная муфта (соединитель для ПП 60х27 мм).
    • Краб имеет крестообразную форму и используется в точках пересечения профилей, обеспечивая прочность каркаса. Двухуровневый краб одевается на ПП верхнего уровня и надежно фиксирует профиль нижнего уровня.

    • Прямой подвес монтируется к стене или потолку, затем производится сгиб по специальным линиям. В полученный П-образный проем вставляются профили и затем фиксируются. После установки излишки «ушек» отгибают или отрезают. Если использовать такой крепежный элемент – подпотолочное пространство составит не более 60 мм.
    • С помощью зажимов и тяги анкерного подвеса можно регулировать высоту межпотолочного пространства от 250 до 1000 мм. Его опорная часть обеспечивает стабильное положение ПП.
    Метизы

    Метизы для крепления направляющих и подвесов выбираются в зависимости от поверхностей, например:

    • если стены и потолок из бетона, тогда профиль или анкерные подвесы монтируются дюбелями 6х40 или 6х60 мм в зависимости от качества поверхностей.

    • К деревянным основам крепеж производится шурупами 6х70, 6х80 мм.
    • Фиксировать между собой все металлические элементы каркаса, например, прямые подвесы к потолочным профилям, стоечные к направляющим, соединительные муфты, крабы – лучше саморезами с острым концом 3,5х11 мм.
    • Гипсокартон монтируется к металлическим профилям посредством саморезов с частой резьбой из оцинкованной стали 3,5х25 мм. Здесь нет необходимости выполнять предварительное просверливание рабочего отверстия.
    • Прикрепить направляющий профиль для стоек к гипсокартонному потолку можно применив специальные раскрывающиеся дюбеля, которые обеспечат надежное крепление.

    Последовательность работ

    • Если планируется отделка и стен и потолка, то работу следует начинать с монтажа каркаса на потолке. Редко какой потолок может «похвастаться» ровными углами (90°) и если в этом случае начать ремонтные работы со стен, тогда подгон гипсокартонных листов наверху станет весьма затруднительным.
    • Провести электромонтажные работы, подвести кабель к точкам расположения осветительных приборов. Запас длины провода должен составлять 10-15 см от «нового» потолка. Необходимо проверить все соединения (работоспособность) проводки. При установке точечных светильников, следует тщательно распланировать прохождение металлических фрагментов конструкции.
    • Производится разметка поверхностей под установку профилей. Точка отсчета начинается с самого заниженного угла или бугра базового потолка. Монтируются горизонтальные направляющие, прямые подвесы, потолочные профили, фиксируются гипсокартонные листы.
    • Таким же образом происходит монтаж каркаса на стенах. Определяется их кривизна и устанавливается ПН на потолке и полу, при наличии окон – разметка начинается с них.
    • Остается провести шпаклевочные и другие отделочные этапы работы.

    Монтаж потолочного каркаса

    • Сначала определяется расстояние, на которое опустится новый потолок. Здесь следует помнить, что если будут монтироваться точечные светильники, то необходимо знать их высоту – одним достаточно 5-8 см межпотолочного пространства, другим – 12-15 см.
    • Далее на стене находится точка, от нее и будет выполняться вся разметка. При помощи лазерного уровня определяется горизонтальная линия, которую можно провести карандашом или воспользоваться отбивочным шнуром.
    • Рулеткой отмерить нужную длину профиля и отрезать, воспользовавшись обычными ножницами по металлу. При необходимости они легко стыкуются, вставляясь один в другой, в этом случае нахлест должен составлять не менее 3 см и эта точка обязательно фиксируется метизом.

    • По линиям на стенах монтируется ПНП, некоторые модели уже имеют рабочие отверстия, если нет, тогда они просверливаются с шагом 50 см перфоратором или дрелью в зависимости от основания, к которому крепятся данные профили.
    • Далее осуществляется разметка для потолочных профилей. От стены отступить примерно 60 см (так как стены не всегда отличаются идеальными размерами), и уровнем проверить точность нахождения рисок. Отметки должны быть видны на стенах. Профилем, здесь он послужит в качестве линейки, соединить черточки на противоположных стенах, полученная линия станет «точкой» отсчета. От нее параллельно, каждые 60 см проводятся линии по всему потолку.
    • Таким же образом произвести разлиновку и по длине комнаты, в итоге почти все ячейки получатся с размерами 60х60 см. Размеры ячеек у стен будут иметь другие параметры.
    • Прямые подвесы фиксируются дюбелями (саморезами) с шагом 60-70 см, центр основания должен находиться точно по размеченной линии. В местах, где будут устанавливаться какие-либо приборы или оборудование (вентилятор, светильник, кондиционер), рекомендуется дополнительно установить траверсы.

    • Потолочные профили для гипсокартона не следует заготавливать «впрок», как сказано выше, расстояние от стены до стены в разных точках комнаты может существенно отличаться. Поэтому для каждого профиля длина замеряется отдельно, и она должна быть на 2-3 см меньше ширины помещения.
    • В направляющие вставляются потолочные профили, где центральный желобок должен выходить на риску. Зафиксировать его положение одним саморезом. При необходимости применяется муфта.
    • Используя ножницы по металлу подготовить перемычки из потолочного профиля равные 60 см, а поперечины, предназначенные для установки с краю (от стены до первого продольного профиля) на пару сантиметров меньше действительного расстояния.
    • Также необходимо следить за совпадением канавки профиля с отметками на стенах, в местах их соединения с продольным профилем установить одноуровневый «краб», зафиксировав его саморезами.

    • Окончательный этап монтажа данной конструкции заключается в креплении потолочных профилей к подвесам. Для этого к ПП прикладывается уровень к каждой точке соединения. И после того, как будут проверены, и при необходимости отрегулированы отклонения, производится фиксация. Далее выполняется монтаж листов гипсокартона.

    Каркас стены из металлопрофиля

    • Перед монтажом каркаса стены из профиля проводятся все электрические работы, подводятся провода к розеткам, выключателям и точкам размещения осветительных приборов, бытовых устройств.
    • Сразу следует отметить, что технология выполнения стенового каркаса отличается от монтажа потолочной конструкции. Сначала полностью отделывается одна стена, от направляющих профилей до установки гипсокартона. И только затем осуществляется переход на следующую стену и так далее.

    • Технологически сложными объектами, при устройстве каркаса стен, считаются помещения с окнами, так как откосы требуют особого внимания. Если предполагается выполнить утепление стен, тогда вертикальные профили следует устанавливать на расстоянии 5 см от базовой поверхности (старых откосов).
    • Большое значение имеет ширина подоконника, если отделка стен начинается уже после его установки, ведь разметка под каркас производится именно от окна. Но тут учитывается и толщина листа гипсокартона, которая может составлять 9,5 или 12,5 мм.
    • Угольник прикладывается к раме и отмеряется расстояние, не забывая о дополнительных 5 см. Это выполняется и с другой стороны оконного проема. Аналогичные манипуляции следует провести, если в комнате несколько окон. Эти отметки будут обозначать край каркаса. Можно сразу установить ПН ко «дну» подоконника, в этом случае шаг вертикальных стоек может составлять менее 60 см.

    • К этим рискам прикладывается уровень, чтобы перенести их на боковые стороны подоконника. Исходя из этих отметок, используя уровень, отмечается край каркаса на полу и потолке. Для установки металлической конструкции рекомендуется использовать 2-х метровый уровень, он показывает более точное значение.
    • Метки на потолке и полу соединяются и по полученным линиям монтируются направляющие профиля. Первые ПС выставляются по сторонам окна, поэтому вертикали отмечаются с шагом в 60 см от этих профилей. Один из них обязательно устанавливается в углу комнаты.
    • Монтаж подвесов осуществляется каждые 60-70 см, их центр должен находиться строго по линии. В направляющие вставляются профили стоечные таким образом, чтобы их средний желобок совпал с отметкой на потолке и полу, и соединяются между собой. Далее уровнем регулируется их вертикаль по основанию и полкам. Затем выполняется окончательная фиксация саморезами.

    • Перекладины устанавливаются с использованием «краба», особое внимание следует обратить на их монтаж в районе окна. Горизонтальная перемычка монтируется над проемом.
    • После завершения крепления металлического каркаса к стене рекомендуется зарисовать расположение продольных и поперечных профилей. Данная схема может понадобиться, если в дальнейшем возникнет необходимость в размещении на стене картины, еще одной полочки или подвешивании декоративного кашпо к потолку.
    • Здесь в качестве крепежных элементов применяются так называемые «бабочки», «зонтики» и так далее, принцип их крепления следующий: пластиковый дюбель расправляет свои «крылышки» при вкручивании шурупа, таким образом, обеспечивает надежную фиксацию с обратной стороны гипсокартона.
    • Если понять принцип монтажа, и осуществить для начала простую конструкцию под гипсокартонные листы, то при следующем ремонте можно будет воплотить и более сложные решения: двухуровневый потолок, ниши в стенах и арочного типа дверные проемы.

    Каркас из металлических профилей для гипсокартона

    Вступление

    В работе с гипсокартоном можно придерживаться двух подходов. Первый подход, связан со строгим соблюдением профессиональных технологий излагаемых в технологических картах производителей. Второй подход более «домашний» и связан с отношением к конструкциям из гипсокартона, как конструктору «собирай, как получится».

    С точки зрения готового изделия оба подхода имеют право на существование. Именно по этому, в Интернет много картинок с нелепо собранными конструкциями под обшивку гипсокартоном. В этой статье посмотрим, как сделать каркас из металлических профилей для гипсокартона по профессиональным технологиям производителей, в частности компании KNAUF.

    Материал каркаса из металлических профилей

    Чем хорош выпускаемый материал для гипсокартона? Стандартной универсальностью. Что бы вы ни планировали строить, перегородку, потолок, нишу, везде используются стандартные профили ( о профилях читать тут и тут), стандартные листы гипсокартона, даже стандартные саморезы. Разница лишь в размерах.

    Поэтому для любой конструкции из гипсокартона, используется материал из следующего списка (в скобках я показал маркировку профиля по евро стандартам).

    Профиль стоечный, маркировка ПС (CW), пример на фото.

    Профиль направляющий, маркировка ПН (UW), пример на фото.

    Профиль потолочный ПП (CD), пример на фото.

    Профиль направляющий потолочный ПНП (UD), пример на фото.

    • ГСП-А (ГКЛ): простой лист, размер 1200×2500÷4000 мм, толщины 9,5; 12,5,15 мм;
    • ГСП-Н2 (ГКВЛ): влагостойкий лист, размер тот же;
    • ГСП-DFH3IR (ГКЛУ): лист усиленный.
    • ГСП-DF (ГКВО): огнестойкий лист, размер тот же, но нет листов 9,5 мм.

    Саморезы для скрепления профилей: типы LN, LB (клопы), FN (последние для потолка П131, П231)

    Саморезы для крепления листов ГК к профилю: типы TN, TB, MN.

    Замечу, что у других производителей (не КНАУФ), например ГИПРОК, размеры профилей такие же, как у КНАУФ, отличается лишь толщина стали и перфорация на стенках и полке профилей.

    Кстати у профилей одна стенка и две полки.

    Три типа каркаса

    Чтобы понять принцип сборки каркасов для гиспокартона рассмотрим три, наиболее используемых каркаса. Это

    • Потолочный каркас;
    • Для обшивки стены;
    • Для перегородок.

    Каркас из металлических профилей для потолка

    Не существует универсального каркаса для потолка. Выбор конструкции зависит от расстояния, на которое потолок нужно опустить и от размеров комнаты, где делается потолок.

    Вариант 1. На прямых подвесах

    Каркас потока на прямых подвесах применяется, если нужно опустить подвесной потолок на минимальное расстояние. Длина прямых подвесов позволяет опустить такой потолок на 125 мм (смотрим фото). Справедливости ради замечу, что есть прямые подвесы 50 и 200 мм, которые используются редко, чаще в деревянных домах.

    В данном каркасе используются:

    • Профили направляющие (ПН);
    • Профили потолочные (ПП);
    • Прямые подвесы.

    Сам каркас делается по схеме указанной на фото.

    Вариант 2. На тягах

    Если необходимо опустить подвесной потолок ниже 125 мм, то вместо прямых подвесов используется крепление каркаса на тягах и подвесах. Длина тяги подвеса 125-500 мм.

    На тягах наиболее популярна конструкция одноуровневого каркаса, в которой на перекрестье профили скрепляются специальным «крабом». Потолок П113.

    Сам каркас делается по схеме указанной на фото.

    Вариант 3. Двухуровневый каркас на тягах

    Двухуровневый каркас на тягах требует большего количества профилей, но является более надежным. В этом каркасе профили не нарезаются, а монтируются целиком один поверх другого, создавая два уровня каркаса. Скрепляются профили двух уровней специальным креплением (соединитель профилей двухуровневый).

    Каркас для обшивки стены

    При обшивке стены сухим способом используются потолочные профили ПП 60х27. Они, с шагом в 600 мм, крепятся к стене на прямых подвесах. Шаг между подвесами 1000 мм. По периметру облицовочного каркаса крепятся направляющие потолочные профили ПН 28х27.

    Независимый каркас для закрытия стен

    Если при обшивке стены нет возможности закрепить профили ПП к стене, то выполняется конструкция из направляющих и потолочных профилей не связанная со стеной. Однако она не может быть выше 2600 мм.

    Каркас из металлических профилей для перегородки

    Перегородка из гипсокартона делается на каркасе из металлических профилей или деревянном брусе. В этой статье смотрим каркас на профилях.

    Для каркаса глухой перегородки используются стоечные профили ПС в качестве вертикальных стоек и направляющие профили ПН в качестве обрамляющей конструкции по периметру перегородки. Вертикальные стойки связываются по длине дополнительными перемычками из профилей ПС.

    Важно отметить . Что на все профили, соприкасающиеся со стенами и потолкам, наклеивается уплотнительная лента типа Дихтунгсбанд.

    Разметка (схема) каркаса перегородки

    В схеме каркаса глухой перегородки важнейшим параметром является шаг между вертикальными стойками. Он зависит от высоты помещения и размеров используемых профилей ПС. Например, для однослойных (С111) и двухслойных (С112) перегородок, работают следующие правила:

    1. Толщина перегородки до 75 мм. Для вертикальных стоек используются профили ПС 50. Направляющие профили соответственно ПН 50.

    • При высоте потолка до 3 метров, шаг между стойками 600 мм (по оси стойки);
    • При высоте 4 метра, шаг ПС 50 – 400 мм;
    • При высоте 5 метров, шаг ПС 50 – 300 мм.

    2. Толщина перегородки 100 мм. Для вертикальных стоек используются профили ПС 75. Направляющие профили соответственно ПН 75.

    • При высоте потолка до 3 метров, шаг между стойками 600 мм (по оси стойки);
    • При высоте 4 метра, шаг ПС 75 – 400 мм;
    • При высоте 5 метров, шаг ПС 75 – 300 мм.

    3. Толщина перегородки 125 мм. Для вертикальных стоек используются профили ПС 100. Направляющие профили соответственно ПН 100.

    • При высоте потолка до 3 метров, шаг между стойками 600 мм (по оси стойки);
    • При высоте 4 метра, шаг ПС 100 – 400 мм;
    • При высоте 5 метров, шаг ПС 100 – 300 мм.

    Важно! По технологии, высота металлических стоечный профилей должна быть на 10 мм меньше высоты помещения.

    Вариант 2. Перегородка с дверью

    Дверные коробки ставятся вместе со сборкой каркаса перегородок. Место под дверь монтируется так:

    • по месту установки двери, справа и слева от неё ставятся вертикальные стойки (профиль ПС). С них закладывается брус для крепления дверной коробки. Брус жестко крепится к профилю.
    • Делается перемычка из профиля ПН над дверной коробкой и ставятся дополнительные стойки в 20 см от проёма;
    • Дверь является частью конструкции каркаса, поэтому её нужно установить до обшивки;
    • Над дверью нужно установить дополнительные вертикальные стойки.

    Вариант 3. Перегородка с тяжелой дверью (25—100 кг)

    В этом варианте по обе стороны дверной коробки смонтировать UA-профили. Остальное не меняется. Подробно: Установка тяжелой двери в перегородку гипсокартона.

    Выводы

    Как видите, каждый каркас из металлических профилей для гипсокартона имеет свои технологические, строго регламентированные параметры. Изменение шага между профилями или замена одних профилей другими может привести к деформации перегородки. Причем эта деформация произойдет не сразу, а в течении эксплуатации.

    Особенно важны детали монтажа, а именно:

    • Вертикальные стойки перегородок на должны упираться в потолок помещения;
    • На стенки профилей, которые соприкасаются со стенами, полом и потолком обязательно нужно наклеивать звукоизоляционную ленту типа Дихтунгсбанд;
    • Для повышения звукоизоляции перегородок и потолков в конструкцию каркаса нужно укладывать звукоизоляционный материал, а для перегородок применять двухслойную обшивку гипсокартоном.

    Технология монтажа каркаса для конструкций из гипсокартона

    Каркасный монтаж гипсокартона является самым популярным способом устройства подвесных потолков, перегородок, арок и других конструкций из этого материала.

    Схема металлического каркаса для потолка из гипсокартона.

    Если технология работ с ГКЛ понятна и усвоена, то своими руками можно сделать все, на что способна ваша фантазия в плане реконструкции и оформления помещения.

    Но самое главное — научится тому, как сделать каркас под гипсокартон. Он является основой любой конструкции, поэтому к его монтажу предъявляются особые требования.

    Материалы и инструменты, используемые для изготовления каркаса

    • металлопрофиль:
    1. Направляющий профиль. Он представлен изделием ПН28/27. Используется в качестве детали, удерживающей стоечный и потолочный профили на одной линии.
    2. Потолочный профиль ПП 60/27. Он используется для монтажа вертикальных и горизонтальных стоек, различных перемычек и изогнутых фигурных деталей конструкции.
    3. Стоечный профиль. По всей длине изделия в центральной части есть специальные бороздки, предназначенные для того, чтобы саморезы во время монтажа конструкции было значительно проще крепить. Его также можно использовать для различного вида стоек, перемычек и изогнутых деталей.
    4. Подвес прямой или укороченный. Является деталью, предназначенной для фиксации стоек их металлопрофиля к стенам и потолку.
    5. Соединитель одноуровневый краб. Предназначен для скрепления и усиления узлов из перекрещенных между собой под прямым углом профилей.
    6. Различные соединители для профиля, которые предназначены для стыкования его отрезков.
    7. Пружинный подвес. Он понадобится, если при монтаже подвесного потолка конструкцию потребуется опустить более, чем это позволит использование подвесов.
    8. Саморезы по металлу СММ 3,5/51, которые бывают двух видов: острые и с концом в форме сверла.
    • деревянные бруски.

    Схема каркаса для гипсокартонной конструкции из деревянных брусков.

    Раньше гипсокартон крепили на деревянные каркасы. С появлением металлопрофиля надобность в использовании брусков отпала по причине несомненного преимущества стали:

    • каркас из металлопрофиля не подвержен гниению;
    • его не повредят древесные жучки;
    • он не впитывает влагу и не деформируется вследствие этого;
    • металлические стойки не рассохнутся, не растрескаются, не станут со временем скрипеть при подвижках пола;
    • профиль во много раз долговечнее дерева, дешевле его и обладает значительно меньшим весом.

    Поэтому монтировать своими руками деревянный каркас для гипсокартона имеет смысл в том случае, если в вашем распоряжении достаточное количество сухого бруса, который больше некуда деть. На тот брус, который находится в свободной продаже рассчитывать не приходится: он в подавляющем большинстве случаев является свежераспиленным и имеет высокую влажность. Если из такого материала монтировать каркас, то вскоре он непременно деформируется, так как дерево начнет сохнуть и изгибаться.

    Инструменты для монтажа каркаса.

    Инструменты, которые понадобятся в процессе работ:

    1. Перфоратор или ударная дрель.
    2. Шуруповерт на аккумуляторах.
    3. Уровни: водяной, строительный, лазерный.
    4. Рулетка, маркер, карандаш, угольник.
    5. Нож для резки гипсокартона.
    6. Ножницы по металлу или болгарка с тонким диском по металлу.
    7. Если решено делать каркас из бруса, то понадобятся пилы и электролобзик.

    Технология монтажа деревянного каркаса под гипсокартон

    Эту конструкцию несложно сделать своими руками. Но выполнить работу можно двумя способами: мягким и жестким.

    Схема устройства деревянного каркаса для перегородки из гипсокартона.

    Жесткий способ монтажа:

    1. Это самый древний и простой метод, с помощью которого можно правильно монтировать деревянный каркас. Работы начинаются с разметки. Если каркас нужен для потолка, то по стенам с помощью водяного уровня и малярного шнура находится и отбивается горизонталь. Далее потолок расчерчивается на линии, по которым будет крепиться брус. Шаг между ними — 40-60 см. Если каркас нужно монтировать для стен, то аналогичная разметка производится по ним.
    2. Начинаем своими руками делать обвязку: брус крепится по контуру поверхности, которую нужно обшить гипсокартоном. Если планируется устройство подвесного потолка, то обвязка крепится по линиям разметки на стена. Если сооружается перегородка или выравнивается стена, то бруски нужно крепить по всему периметру зашиваемой ГКЛ площади.
    3. Последовательность этих работ такова: по всей длине брусков с шагом 30-40 см высверливаются отверстия, немногим большие, чем гвоздь, с помощью которого будем производить разметку стен. Деревянные планки прикладываются к стене и с помощью гвоздя и молотка получаем метки. Эти места высверливаются и в отверстия вставляются пластиковые дюбели 40/60 или 40/40, либо обычные чопики. Таким образом, мы своими руками сделаем обвязку.
    4. Между брусками натягиваем леску или нитку, которые послужат ориентиром для установки вертикальных или горизонтальных стоек.
    5. Аналогичным способом, как и в случае с обвязкой, правильно устанавливаем нужные планки.

    Технология «мягкого» монтажа деревянного каркаса:

    1. Основное отличие этого способа сборки каркаса из бруса в использовании прямых подвесов: «П»-образных скоб для работ с металлопрофилем. Благодаря им скорость монтажа конструкций значительно увеличивается.
    2. Подвесы крепятся по линиям разметки для стоек с шагом 40-50 см.
    3. Бруски крепятся к ним с помощью подходящих саморезов по дереву.
    4. Технология монтажа каркаса аналогична сборке его из металлопрофиля.

    Как сделать каркас из металопрофиля для стен или потолка

    Разметка каркаса для гипсокартонной конструкции: 1 — подготовить карандаш, угловую линейку и уровень; 2 — используя уровень и карандаш следует сделать ровную разметку для крепления профилей; 3 — профиль прикладываем к разметке и и прикручиваем профиль к полу и стене; 4 — для разметки места крепления профиля используем отвес; 5 — собираем каркас и проверяем его ровность уровнем.

    Чтобы правильно выполнить этот важный этап работ, нужно понимать две вещи: для устройства межкомнатных перегородок, ниш, для выравнивания стен разметку начинают с пола. Здесь отмечаются линии, по которым будут крепиться профили ПН 28/27. Они должны быть строго параллельны, а расстояние между ними должно быть равно толщине перегородки или отступу от базовой стены.

    Правильно перенести разметку с пола на потолок. Здесь понадобится строительный отвес. С его помощью осуществляем необходимую проекцию разметки: на потолке ставится несколько точек, которые объединяются в сплошные линии. Далее высчитываем местоположение вертикальных стоек для работ со стенами, и горизонтальных — для потолка. Шаг стоек — 40-60 см. На этих линиях делаем отметки, по которым будем монтировать подвесы. Расстояние между ними — 40-50 см.

    Устанавливаем направляющий профиль ПН 28/27

    Если делаем своими руками подвесной потолок из гипсокартона, то профиль крепим по линиям на стенах. Они определяют высоту первого уровня конструкции. Следует проверить, правильно ли нанесена разметка, и соответствует ли она горизонтали. Если мы обшиваем стену, то направляющие крепим по линиям на полу и потолке.

    Устанавливаем стоечный или потолочный профиль

    Ножницами по металлу нарежем стойки нужной длины. В точках разметки для подвесов высверливаем отверстия под дюбели или анкеры. Если монтируется каркас для подвесного потолка, то ни в коем случае нельзя использовать пластиковые дюбели для быстрого монтажа. Дело в том, что конструкции из гипсокартона имеют довольно большой вес и со временем саморезы из пластика вылезут и потолок деформируется. Приготовленные стойки из потолочного или стоечного профиля вставляем в направляющие и фиксируем в подвесах саморезами СММ 3,5/51. Боковые стороны подвесов («усы») загибаем к базовой поверхности.

    Технология монтажа каркаса из металлопрофиля для фигурных элементов

    Технология монтажа каркаса из металлопрофиля для фигурных элементов: 1 — ножницами по металлу делаем через каждые несколько см.; 2 — прикладывая его к линии начинаем осторожно его выгибать до нужного положения и прикручиваем; 3 — сухая гибка ГКЛ с прорезанием продольных надрезов; 4 — прикручиваем ГКЛ к каркасу.

    Сначала нужно научиться правильно изгибать профиль. Для этого на стенах, потолке или гипсокартоне нужно вычертить кривую линию. Ножницами по металлу делаем через каждые 5 см. надрезы в боковых стенках ПП 60/27. Прикладывая его к линии начинаем осторожно его выгибать до нужного положения.

    Для монтажа фигурных элементов: арок и различных изогнутых деталей нужно научиться правильно деформировать гипсокартон. Это позволит сделать своими руками качественную обшивку конструкции. Для этих работ лист ГКЛ должен иметь толщину не более 6 мм.

    Мокрая гибка гипсокартона. С одной стороны листа делаем нужное количество неглубоких проколов, примерно на треть толщины материала с расстоянием между точками 1,5-2 см. С помощью губки или кисти с мягкой щетиной смачиваем поверхность листа со стороны проколов. Повторяем процесс до тех пор, пока влага не перестанет впитываться гипсом. Накладываем ГКЛ на заранее приготовленный шаблон и фиксируем его. Через 12-20 часов гипсокартон примет нужную форму и высохнет.

    Сухая гибка ГКЛ. Этот способ требует внимательности и аккуратности. На одной стороне листа делаются продольные надрезы, глубиной до картона с обратной стороны ГКЛ. Эти швы фрезеруются. То есть с помощью острого ножа снимаются фаски, угол среза которых зависит от того, какой диаметр изгиба требуется для изготовления нужной детали. Чем шире и глубже пазы, тем более плавным и крутым будет изгиб. После этого гипсокартон крепится к шаблону, а прорезанные канавки очищаются от пыли и шпаклюются.

    Технология монтажа каркаса для арки

    Сначала на листе гипсокартона рисуем сам арочный изгиб, отмечаем ее высоту и ширину боковых полотен. Словом, рисуем ту лицевую сторону арки, которая нам нужна.

    Электролобзиком выпиливаем эту деталь. Переносим ее в зеркальном отражении на другой лист гипсокартона. Таким образом, получим две детали арочного проема.

    На стенах или в межкомнатном проеме делаем разметку.

    По линиям разметки крепим направляющий профиль.

    Прежде всего в межстоечное пространство закладывается утеплитель, если он необходим.

    На детали из гипсокартона чертим несколько линий, расположенных вертикально: по направлению высоты арки. Они обозначат места усиливающих каркас стоек. Кладем профиль ПП 60/27 на разметку и нарезаем по линиям планки нужной длины. Важно: нижнюю часть профилей нужно делать закругленной согласно изгибу арки.

    Вертикальные стойки вставляем в направляющие и монтируем каркас.

    Рулеткой измеряем длину изгиба арки и согласно замеру отрезаем профиль ПП 60/27.

    Надрезаем его с обоих торцов через каждые 5 см. Изгибаем стойку по шаблону. Крепим к каркасу саморезами.

    Теперь очередь работ по обшивке арки гипсокартоном.

    Обшиваем каркас листами ГКЛ

    В этой работе нет ничего сложного. Прежде всего в межстоечное пространство закладывается утеплитель, если он необходим. Затем с помощью саморезов по ГВЛ монтируется гипсокартон. Крепить его к каркасу нужно таким образом, чтобы не возникало напряжения в материале. Этого можно добиться двумя способами: крепить листы, начиная от середины и постепенно продвигаться к краям. Или же начать монтаж с одного из углов и равномерно крепить лист по обеим его сторонам.

    Нельзя плотно стыковать листы друг с другом. Необходимо оставить зазор в 2-3 мм. Если по краям отсутствуют фаски, их нужно сделать самому, срезав под небольшим углом кромку. Бывает так, что фаски забудут сделать вовремя, но ситуация эта поправимая. Нужно будет острым ножом расширить щели между листами ГКЛ. По окончании работ поверхность гипсокартона нужно протереть влажной ветошью.

    Приступаем к шпаклеванию. Оно выполняется специально производимыми для этой цели смесями: Ротбандом, Кнауфом, Фюгенфюллером и др. Сухой состав разводится водой и с помощью резинового шпателя втирается во швы. Важно зашпаклевать все места крепления саморезов. Длинные и угловые швы проклеиваются серпянкой и только после этого обрабатываются шпаклевочной смесью. После высыхания поверхности начинаем ее шлифовать с помощью специальной сетки и держателя для нее. Но можно использовать и мелкую наждачку.

    Каркас из металлопрофиля под гипсокартон – различные варианты конструкции

    Главная задача мастера при строительстве конструкций из гипсокартона – это правильно и точно установить каркас, который, собственно, данный материал и удерживает. Несмотря на то, что существуют стандартизированные типы схем, соответствующие фирменным технологиям — той же компании «Кнауф», мастера постоянно что-то придумывают и усовершенствуют.

    Именно этим и интересна работа с гипсокартоном, она нестандартна и вам постоянно приходится «включать мозги». Работа фактически творческая, и если вы сомневаетесь, браться за нее или нет, то отбросьте все сомнения, у вас все обязательно получится после того, как вы прочитаете данный материал. Итак, как делать каркас из металлопрофиля под гипсокартон: видео, фото и пошаговая инструкция.

    Подготовительная часть

    Основная часть статьи будет разделена на две части, посвященные стеновым и потолочным каркасам. Но это чуть позже, а сейчас нужно понять с каким инструментом вам предстоит работать, и какими материалами пользоваться.

    Рабочий инвентарь

    Давайте упомянем весь инструмент, который может пригодиться именно при возведении каркаса, включая профессиональный. Мало ли – сегодня вы пробуете свои силы, а завтра уже обслуживаете огромные объекты, зарабатывая по серьезному деньги.

    Технологически установка металлопрофиля под гипсокартон может быть разбита на 4 основных этапа:

    • Разметка плоскости каркаса;
    • Крепление профилей к стенам;
    • Резка профиля;
    • Заполнение каркаса.

    Подобное деление поможет нам лучше понять, какой инструмент использовать. Давайте по порядку.

    Совет! Варианты подешевле могут выдавать некоторую погрешность, но обычно и их точности для работы с гипсокартоном хватает.

    Итого: начинающему мастеру будет достаточно приобрести рулетку, гидроуровень и пузырьковый уровень. Профессиональный монтажник отдаст предпочтение лазерной технике, но не по причине ее точности, а из-за удобства пользования и увеличивающейся скорости работы.

    Дополнительная информация! При условии, что основание сделано из дерева, для крепления профилей применяется шуруповерт.

    Итого: Понятно, что монтажный пистолет будет стоить намного дороже – от 30 до 70 тысяч рублей, в зависимости от производителя и модели, но работать без него на больших объектах – себе дороже.

    Итого: У хорошего мастера должно быть в наличии каждое из этих приспособлений, так как в разных ситуациях пригодиться может все.

    Итого: Приобретаем оба инструмента.

    Материалы

    Теперь давайте быстро разберем все типы профилей и фурнитуру к ним и начнем уже скорее сборку:

    Совместно с профилями используются следующие приспособления:

    Также существует и другая фурнитура, например: пружинные подвесы, угловые соединители, т-образные соединители и прочее. Используются они редко, так как их можно заменять тем, что мы назвали в таблицах.

    Стеновые каркасы

    Итак, разбирать мы будем стандартные конструкции. Прочие модификации вы сможете придумать сами, или подсмотреть у опытных мастеров. Кстати, «Обшивка потолка гипсокартоном своими руками» — видео, которое посмотреть нужно всем новичкам.

    Фальшь стена – классическая схема

    Большинство мастеров начинают освоение конструкций из гипсокартона именно с установки фальшь стен.

    Вот как это делается:

    • Начинается все, как несложно догадаться, с разметки. На этом этапе ваша задача – определить самую выступающую точку на стене, правильно сориентировать плоскость, начертить ее без перекосов.
    • Выступающую точку на самой стене искать нет никакого смысла – обычно это либо стояки отопления, либо ручки кранов на радиаторах, в общем, любая отдельностоящая вещь, которая может помешать установке.
    • Ориентировать плоскость нужно так, чтобы с соседними стенами она образовывала углы под 90 градусов. Ну, это в идеале, а так, ищем максимально близкие значения. Проверьте имеющиеся углы при помощи угломера или простого угольника, если стены образуют приблизительно одинаковые углы, то в дальнейшем можно будет пользоваться только рулеткой.
    • Итак, замеряем, насколько отстоит выступающая точка от стены, добавляем к полученному значению от 3 до 6-ти сантиметров, в зависимости от типа профиля, и как каркас с данной точкой пересекается.
    • Полученное значение, пусть это будет 10 см, откладывается на двух верхних углах будущей плоскости.

    • К полученным точкам приставляем отвес и переносим их на нижние углы.
    • Все полученные метки соединяются отбивочным шнуром. В результате получится идеально ровная плоскость без перекосов.
    • Если в наличии имеется лазерный осепостроитель, который умеет рисовать во все стороны, просто ставим его на пол и совмещаем его линии с точками – все готово, можно крепить профиль.

    • Направляющий профиль (ППН или ПН) крепится прямо к стенам, полу и потолку на дюбель-шурупы.

    Совет! Будьте осторожны и не повредите во время сверления коммуникации, которые могут в поверхностях проходить. Это может быть и проводка и водяной пол с подогревом.

    • Затем устанавливаются основные вертикали. Что это такое? Это те стойки, которые формируют границы оконных и дверных проемов. Используют для этого профиль ПС или ПП, в зависимости от типа направляющей.
    • Связка между профилями при этом выполняется за счет саморезов «клопов».
    • Далее ставятся основные горизонтали – их лучше сделать из направляющего профиля, чтобы соединения со стойками были технологичными.
    • Заполняем основное пространство каркаса стойками, с шагом ровно 60 сантиметров. Все элементы должны стоять строго по уровню, поэтому не забываем перепроверяться.

    Совет! Не нужно уровнем «мучать» каждую стойку – выставите одну, а все остальные отступите от нее по рулетке.

    • Сразу прикиньте, в какой последовательности, и с какой стороны вы будете подшивать листы. Это позволит понять, откуда проще начать отсчет шага.
    • Затем ставятся основные поперечины. Эти элементы нужны в местах стыка гипсокартонных листов. Мы знаем два факта: длина листа составляет 250 сантиметров, соседние листы ставятся в разбежку. Отсюда следует, что перемычка под первый лист располагается на расстоянии 2,5 метра от пола, а под второй – от потолка.

    • Гипсокартонщики активно спорят о том, нужны ли каркасу поперечины, ведь и без них конструкции получаются достаточно прочными, особенно если шить гипсокартон в два слоя.
    • Наша позиция больше склоняется в пользу перемычек, но иногда, действительно, можно обойтись и без них.
    • Как не крути, но даже не привязанные к стенам перемычки в значительной степени усиливают каркас. А в некоторых местах без них и вовсе не обойтись. Например, вертикаль на краю оконного проема – ее просто некуда крепить иной раз, а подходящая к ней перемычка послужит прекрасной опорой, которую можно привязать к стене.
    • Если делать каркас таким способом, для присоединения перемычек понадобятся «крабы» (одноуровневые соединители), либо же профиль разрезается таким образом, чтобы на концах получались «язычки», как на фото ниже, через которые элемент крепится на саморезы.

    • Обе схемы имеют недостатки. В первом случае идет расход фурнитуры, которую к тому же приходится резать в точках примыкания к основным вертикалям, а во втором, мало того, что происходит наложение профилей, так еще и шляпка самореза будет торчать поверх всего этого. В результате получается значительный перепад на плоскости, и гипсокартон при креплении в этих местах может даже сломаться.
    • Решение проблемы будет дальше, а пока продолжаем.
    • Перемычки устанавливаются и под потолком, если планируется сделать натяжной потолок. Они идут непрерывно по всей длине конструкции и образуют закладную.
    • После установки всех элементов, каркас укрепляют. Для этого все основные стойки связывают со стеной через подвесы или уголки, сделанные из ПН профиля. В нужных местах усиливаются и перемычки.

    Альтернативный метод

    Следующий метод, по нашему скромному мнению, является куда технологичнее, и, несмотря на некоторый перерасход профиля, более предпочтительным.

    • Его суть состоит в том, что стоечные профили заменяются направляющими, которые спариваются спинками.
    • Подобная конструкция собирается очень легко и намного быстрее. Для ее фиксации не нужны подвесы, а для сборки – «крабы».

    • Установленные стойки крепятся к направляющему профилю при помощи просекателя. Такой узел будет очень прочным, при этом ничего не будет выступать за плоскость каркаса.
    • За счет того, что спаренные профили развернуты в стороны, между ними с легкостью ставятся перемычки в любом количестве.
    • Укрепление каркаса происходит именно через перемычек, так как для этого используются уголки из ПН профиля. Изготовить их проще простого. Берем ненужный обрезок профиля, рассекаем у него бортики на нужном расстоянии, сгибаем деталь под 90 градусов и скрепляем все просекателем.

    Аналогичным образом собираются и перегородки из гипсокартона. Только официальная технология предлагает спаривать ПС профиль, но мы-то знаем про недостатки такой конструкции, а именно, про невозможность нормального крепления перемычек.

    Да, ПС профиль жестче за счет имеющихся у него ребер жесткости, но это не критично, если используемый вами ПН профиль качественный (0,6 мм толщиной). При этом не забывайте, что эти же ребра жесткости будут мешать, вам нормально вставлять утеплитель.

    Потолочные каркасы

    Конструкция стандартного потолочного каркаса ничем не отличается от стеновой, но вот, как ее установить – это уже другой вопрос.

    Одноуровневый каркас

    Итак, начинаем снова с разметки:

    • Отступаем от потолка в любом углу произвольное расстояние, ставя метки на смежных стенах. Расстояние лучше сразу брать проектное – вдруг все получится с первого раза.
    • При помощи водяного или лазерного уровня переносим данные метки на все остальные углы в помещении, включая внешние.
    • Берем рулетку и замеряем расстояние от каждой метки до потолка. Нам необходимо найти наименьшее значение – это будет самый нижний угол. Также можно проверить весь потолок, если есть сомнения в его ровности. Для этого придется начертить между метками линии или проверить все по лазерному уровню, подвешенному под потолком, но в 95% случаев лишь проверки углов будет достаточно.
    • Если вы изначально не угадали с углом, то в том, который оказался ниже остальных, снова откладываем по рулетке проектное расстояние и меряем разницу от использованной ранее метки.
    • Корректируем метки в остальных углах, ориентируясь уже не по потолку и проектному расстоянию, а по первым меткам и полученной разнице.

    • Немного неуклюже мы попытались изобразить принцип построения плоскости на схеме выше.
    • Получившиеся теперь точки соединяются красящей нитью.
    • Далее по периметру крепится ППН профиль.
    • Затем крепим ПН профиль — его шаг также составляет 60 сантиметров.

    • Над профилями крепятся подвесы, но не спешите их связывать вместе, так как под собственным весом пояса сейчас немного прогибаются. Чтобы выровнять их плоскость натяните перпендикулярно нить, подтяните профили кверху и обхватите ушками подвесов для временной фиксации.

    • Поочередно отпускайте пояса и крепите их к подвесам на саморезы.
    • Далее монтируются перемычки. Их шаг установки составляет 50 сантиметров, собственно, как и у стенового каркаса. Тут без применения «крабов» уже не обойтись.

    Все, каркас готов. Для крепления гипсокартона к потолку применяются саморезы по металлу.

    Второй уровень

    Как собрать каркас под гипсокартон на потолочный короб или любую другую фигуру?

    • На фото выше показан пример одной их таких конструкций.
    • Как видите, профили ПП, расположенные горизонтально и вертикально, образуют угол в 90 градусов, и соединяются в одну конструкцию через профиль ППН на углу.
    • Для присоединения горизонтальных поясов ничего придумывать не нужно – они просто заводятся в профили ППН торцами, а вот под вертикали, мы видим, что прорезаны бортики.
    • Можно пойти и другим путем – установить на углу не один, а два ППН профиля, которые будут спарены. При этом один «смотрит» также в стену, а второй — на потолок.
    • Третья схема не нуждается в вертикальных стойках. Их заменяет узкая полоска гипсокартона, которая сразу прикручивается к потолочному профилю.
    • Выбор схемы крепления зависит от ситуации и сложности каркаса, но последним вариантом пользуются чаще – и сборка происходит быстрее, и налицо некоторая экономия материала.

    • Если требуется сделать криволинейную фигуру, профили, соединяющийся с потолком и стоящий на внешнем углу, прорезаются с частотой в 5-6 сантиметров. При этом у первого прорезаются бортик и основание, а у второго – оба бортика.

    Многоуровневый каркас можно собирать в разных последовательностях: одни идут от верхнего уровня к нижнему, а другие – наоборот. У каждого метода есть свои достоинства и недостатки. Лучше понять, что подойдет именно вам поможет «Монтаж металлопрофиля под гипсокартон своими руками» видео.

    Каркас из профиля под гипсокартон – подробная инструкция по сборке стеновой конструкции от профессионала

    Как проще всего сделать идеальную стену под любой вид последующей интерьерной отделки? Соберите каркас из металлического профиля и обшейте его одним или двумя слоями ГКЛ (гипсокартона). Расскажем, как минимизировать сложности подбора необходимого материала и собрать каркас под гипсокартон.

    Преимущества стеновой конструкции из гипсокартона

    ГКЛ (гипсокартонный лист) – универсальный материал для черновой отделки любых типов отапливаемых помещений. Выполненная этим материалом стеновая поверхность после минимальной доработки пригодна для нанесения покраски, поклейки обоев, укладки любых видов кафеля. Сейчас существует и часто применяется бескаркасная технология, предполагающая монтаж гипсокартонных плит непосредственно на базовую стену с использованием специализированного клея. Но все же основным методом создания стеновой поверхности из ГКЛ считается предварительное создание обрешетки, на которую нашиваются гипсокартонные листы.

    Почему каркас для гипсокартона на стену в приоритете? Такая технология имеет несколько безусловных преимуществ, таких как:

    • удобство скрытой прокладки различных коммуникаций (от электропроводки до труб канализации);
    • возможность укладки в промежуток между базовой поверхностью и обшивкой утеплителя или звукоизолирующего материала;
    • прочность конструкции и длительный срок службы;
    • возможность создания ровной поверхности, отвечающей современным требованиям отделки (при монтаже гипсокартона на клей сложно добиться идеального результата).

    Металлический каркас для гипсокартона ненамного дороже деревянного, но гораздо долговечнее

    По используемому материалу, обрешетки под последующую обшивку бывают деревянными и металлическими. Когда технология только внедрялась, приоритет отдавался деревянным конструкциям. Причин для этого было несколько:

    • в продаже не было металлических профилей для гипсокартона, если они появлялись, качество их было низким;
    • не было выбора дополнительных крепежных устройств (подвесы, «крабы» и т. п.), необходимых метизов для установки каркаса под гипсокартон из металлопрофиля;
    • технология сборки металлической конструкции была не освоена, поэтому мастера предпочитали металлическим изделиям интуитивно понятные деревянные бруски и рейки.

    Сейчас ситуация в корне изменилась. Выбор комплектующих для сборки каркаса большой, причем качество деталей на высоте. По каждой позиции можно выбрать из 2-3 видов изделий различных производителей. По суммарной стоимости металлическая конструкция выходит немного дороже деревянной, но обрешетка из профиля удобнее в сборке и намного долговечнее. По этим причинам сейчас в большинстве случаев делают каркас из профиля под гипсокартон, а деревянные обрешетки понемногу уходят в прошлое. Технология же сборки стеновой конструкции из оцинкованного металлопрофиля досконально изучена и дополнена некоторыми усовершенствованиями отечественных мастеров. О ее правилах и тонкостях пойдет речь позже, сейчас же расскажем, какой набор материалов понадобится для работы.

    Подбираем необходимый материал – важно все посчитать и ничего не забыть

    Чтобы собрать металлическую обрешетку, понадобится множество различных ее комплектующих что по количеству, что по наименованию. Начнем с названий деталей каркаса и их предназначения.

    Понадобится много различных деталей

    Итак, независимо от объема предстоящих работ, для создания стеновой конструкции понадобятся такие материалы:

    • профили двух типов – направляющие (ПН) и несущие (они же – потолочные (ПП));
    • прямые подвесы или же «пэшки» (на строительном сленге);
    • одноуровневые соединители профилей или «крабы»;
    • специальные саморезы по металлу («блошки»);
    • саморезы для монтажа гипсокартона;
    • дюбели быстрого монтажа или саморезы по дереву (в зависимости от материала базовой стены, потолка и пола);
    • ГКЛ.

    Несмотря на то что речь идет о сборке каркаса, гипсокартон приобретается сразу. Почему? Поймете из описания технологического процесса.

    Теперь подробнее о каждом виде необходимых материалов. Профили для монтажа каркасов бывают самыми разными по конфигурации и размерам. Для стеновой конструкции необходимо всего два вида. ПН-профиль предназначен для создания направляющего периметра для точной установки остальных компонентов обрешетки. В торце имеет размеры 270/270 мм и гладкую поверхность. Из ПП-профиля формируется несущая конструкция, где эти детали выполняют функцию вертикальных стоек. Торцевой размер несущего профиля 540/270 мм. Его боковые поверхности (полки) имеют три продольные борозды, а лицевая поверхность спинки – множество небольших ямок. Что те, что другие профили бывают длиной 3 и 4 метра. Необходимое количество ПН-профиля считается по метражу периметров обшиваемых стен, ПП-профиль рассчитывается исходя из выбранного шага стоек (40 см или 60 см).

    Прямые подвесы представляют собой жесткие перфорированные пластины из оцинкованной стали. Их предназначение – соединять несущие стойки каркаса для гипсокартона с базовой поверхностью. «Пэшками» их назвали из-за того, что в рабочем положении (после сгибания) пластины имеют П-образную форму. Подвесы бывают различной длины и жесткости. Чем длиннее «пэшка», тем толще и жестче металл. Минимальная длина деталей 25 см (в развернутом виде), максимальная – 70 см. Для монтажа стеновой обрешетки обычно используются самые короткие (реже) или средние по длине (40 см) прямые подвесы. «Пэшки» рассчитываются так – по 3 штуки на каждую стойку высотой до 2,5 м и 4 штуки при высоте 2,5-3,5 м.

    «Крабы» нужны, чтобы монтировать между стойками поперечные перемычки, нарезанные из ПП-профиля (дополнительная жесткость). Конструкция «краба» позволяет быстро и надежно соединять элементы несущего профиля в одной плоскости и взаимно перпендикулярном направлении. Часто вместо «крабов» мастера используют другие, более простые способы поперечного соединения, но если строго следовать технологии, необходимо применять именно одноуровневые соединители. Количество этих деталей зависит от числа усиливающих ребер. Нужно по одному «крабу» на каждую стойку при одной поперечине.

    Чтобы соединять различные металлические детали каркаса между собой, используются «блошки» – маленькие саморезы (сленговое название получили благодаря своим размерам) оснащенные на конце сверлышком. Благодаря такой конструкции «блошек» отпадает необходимость дополнительно просверливать отверстие перед вкручиванием маленького соединительного шурупа, что значительно ускоряет работу. Количество блошек берется произвольно с запасом (саморезы дешевые и продаются упаковками от 100 до 1000 штук).

    Чтобы прикрутить ГКЛ к стойкам и поперечинам обрешетки понадобятся специальные самонарезающие шурупы. Они напоминают черные саморезы по дереву, но имеют более частый шаг резьбы. Для создания стены из гипсокартона нужны самонарезающие шурупы длиной 25 мм при однослойной обшивке и 45 мм при монтаже двух слоев ГКЛ. Для качественного монтажа целого листа гипсокартона нужно примерно 50 штук саморезов.

    Направляющие крепятся к стене с помощью дюбелей и саморезов

    Для установки направляющих профилей и фиксации прямых подвесов к базовой стене понадобятся дюбеля или саморезы по дереву. Дюбеля (6х40 мм или 6х60 мм) быстрого монтажа пригодятся, если стена из плотного стройматериала (кирпич, бетон). Если же базовая строительная конструкция сделана из пористого материала (пеноблоки, газобетон, ракушечник) или дерева, в качестве фиксирующих метизов используют саморезы по дереву. Такая же ситуация с потолком (перекрытием) и полом при монтаже направляющих профилей. Для фиксации одного подвеса понадобится 2 крепежных элемента, для монтажа 1 м ПН-профиля 1,5-2 дюбеля (самореза).

    Стеновой гипсокартон толщиной 12,5 мм бывает нескольких видов. Влагостойкий (обозначается ГКЛВ), огнестойкий (ГКЛО) и наделенный устойчивостью к влаге и температурным воздействиям одновременно (ГКЛВО). Для обычных помещений с нормальным микроклиматом выбирают простой гипсокартон, для ванных и кухонь – влагостойкий. Если же нужно обшить неотапливаемую котельную, стоит выбрать ГКЛВО. Вне зависимости от свойств, стеновые листы выпускаются в двух размерах – 120х250 см и 120х300 см. Необходимое количество гипрока рассчитывается по общей площади стен плюс небольшой (около 5%) запас на возможную выкройку.

    Удобный инструмент – половина успеха в работе

    Монтаж каркаса под гипсокартон предполагает не только наличие нужных материалов в достаточном количестве, но и подбор комплекта необходимого инструмента. Перечень инструментария для сборки обрешетки представлен в следующем списке:

    • перфоратор понадобится для бурения отверстий под дюбеля, поэтому следует оснастить электроинструмент победитовым сверлом диаметром 6 мм;
    • шуруповерт является самым востребованным устройством при сборке несущей металлоконструкции, к нему понадобятся две биты – обычная фигурная и с ограничителем для завинчивания гипсокартонных саморезов при обшивке готовой обрешетки;
    • болгарка (УШМ) с диском по металлу или ножницы по металлу для отрезания профилей нужной длины (лучше работать ножницами, но есть мастера привыкшие использовать болгарку – кому как удобнее);
    • пузырьковый уровень (ватерпас) и отвес понадобятся для контроля вертикальности при установке направляющих профилей и несущих стоек;
    • малярная нить с краской поможет легко отчертить контуры, согласно которым будут крепиться ПН-профили;
    • измерительная рулетка – о функции инструмента можно лишний раз не напоминать;
    • толстая леска или капроновая нить понадобятся в качестве ориентира при выставлении несущих стоек в одной плоскости;
    • строительный нож с комплектом сменных лезвий для кройки ГКЛ.

    Резать профиль можно с помощью болгарки

    Заменить отвес и во многих случаях строительный уровень может лазерный нивелир. Пользоваться этим инструментом намного удобнее и результат в итоге получится точнее, поэтому, если есть в наличии лазерный уровень, грех им не воспользоваться.

    Если для резки профиля решено применить болгарку, позаботьтесь об элементарных правилах техники безопасности. Обязательно надевайте при резке металлопрофиля очки, не работайте инструментом навису и не снимайте с УШМ многим «мешающий» защитный кожух.

    Собрав под рукой комплект необходимого инструмента, и запасшись материалом для сборки каркаса из металлопрофиля под гипсокартон, можно прочитать следующий раздел и приступать к практическому осуществлению задуманного.

    В сборке конструкции из профиля под обшивку ГКЛ вам понадобится помощник, особенно если площадь и высота стены значительны.

    Как делать каркас из профиля – пошаговая инструкция

    Прежде чем начинать сборку обрешетки, нужно предусмотреть некоторые моменты. Во-первых, сначала прокладываются все запланированные здесь коммуникации. Особое внимание уделяется электропроводке и планировке расположения выключателей и розеток. Необходимо развести кабели так (не забыв «упрятать» их в кабель-каналы), чтобы затем не заниматься поиском нужных проводов, когда каркас будет обшит ГКЛ.

    Во-вторых, необходимо предусмотреть монтаж после окончания отделочных работ навесных предметов, особенно громоздких и тяжелых («верхушка» кухонного гарнитура, бойлер, настенный котел отопления, телевизор и т.п.). Чтобы не возникло проблем с надежным монтажом таких предметов, целесообразно в предполагаемом для установки участке стены прикрепить к базовой поверхности толстые деревянные бруски и отметить на эскизе их координаты (после окончания отделки можно не вспомнить точное месторасположение крепежных подушек). Это удобнее сделать после монтажа стоек, перед их обшивкой. Главное – не забыть.

    Собрать каркас из профиля для гипсокартона нужно так, чтобы все углы в помещении в итоге оказались прямыми. Для этого изначально на поверхности пола делается разметка периметра с учетом прямоугольности углов (применяется малярная нить) и расстояния от монтажной стены. Сделав такую разметку и убедившись, что углы прямые (применяем школьные знания – теорема Пифагора), приступаем к монтажу напольного направляющего профиля – кладем его на пол, чтобы наружная полка совпала с отчерченной линией и притягиваем к поверхности.

    Дальше рассматриваем, как сделать каркас для гипсокартона на примере одной стены. Отрезаем фрагмент ПН-профиля на сантиметр меньше высоты потолка и вставляем его в закрепленный на полу направляющий элемент у одной из стен. Выставляем его вертикально и фиксируем к поверхности. Также делаем с другой стороны. С помощью малярной нити отбиваем прямую линию на потолке, соответствующую наружным полкам вертикально установленных профилей. Аналогично напольному, фиксируем потолочный участок ПН-профиля. В итоге получается направляющий периметр, установленный в вертикальной плоскости. Дальнейший процесс выглядит так.

    1. Устанавливаем несущие стойки. Отрезаем по высоте ПП-профиль и заводим в нижние и верхние направляющие элементы обрешетки. Выставляем их через равные расстояния, взяв за точку отсчета одну из стен. Если нужен усиленный каркас, выбираем шаг стоек 40 см, стандартная конструкция предполагает расстояние между несущими профилями 60 см. Другой шаг невозможен, так как он должен быть кратным ширине ГКЛ. Через 30 см монтировать стойки смысла нет – во-первых, это избыточно, во-вторых – возникнут сложности с прикручиванием профилей к подвесам.
    2. Фиксируем «пэшки» к стене напротив каждой стойки. При высоте потолка около 2,5 м, подвесы по высоте должны располагаться так: первый – 55-60 см от пола, второй – 110-120 см, третий – на половине расстояния от второй «пэшки» до потолка. Подвесы фиксируются прямыми, а сгибаются перед соединением их со стойками.
    3. Закрепив к стене повесы, натягиваем ориентировочную нить между наружными полками вертикальных направляющих профилей, прежде немного вогнув стойки к базовой стене. Ориентируясь по нити, ПП-профили поочередно выставляются по нити и фиксируются «блошками» к согнутым подвесам. Выступающие концы монтажных пластин отгибаются к стене (отрезать их не нужно).
    4. Последним шагом будет монтаж поперечных планок. По технологии они устанавливаются примерно на уровне метра от пола, хотя ничего не мешает установить дополнительные ребра жесткости. Чтобы еще больше увеличить прочность конструкции, можно каждую поперечину усилить установкой прямого подвеса.

    Монтаж каркаса — основная часть работы при отделке гипсокартоном

    Обрешетка на смежной стене делается также, с той разницей, что одна из вертикальных направляющих будет крепиться не к базовой стеновой поверхности, а к элементам собранного перед этим каркаса. Можно поступать так: сначала обшить готовый участок обрешетки гипсокартоном, а затем приступать к сборке конструкции на смежной стене. В этом не будет ошибки и на прочность смонтированной металлоконструкции такой ход никак не повлияет.

    Сделать каркас под гипсокартон – большая часть работы в технологии создания черновой отделки из ГКЛ. Обшить готовую конструкцию легче и быстрее, чем смонтировать ее. Но в установке гипсокартонных листов также есть нюансы, о которых узнаете в следующем разделе.

    Обшивка металлической обрешетки – в один или два слоя?

    В большинстве случаев применяется обшивка созданной стеновой обрешетки толщиной в один ГКЛ. Это вполне оправдано, если в качестве финишной облицовки предполагается керамическая плитка или другой подобный материал, придающий стене дополнительную прочность. Когда же на стене обои, покраска или тонкий слой декоративной штукатурки, вполне вероятно случайное механическое повреждение гипсокартонной обшивки, что чревато переделкой всей стены, включая демонтаж ГКЛ. Если в помещении предполагается активность (спортзал, биллиардная), лучше обшить каркас из металлопрофиля в два листа гипсокартона. Проломить двойной слой обшивки очень непросто даже при желании.

    Но сначала рассмотрим монтаж одного (или первого) слоя гипсокартона. Монтаж начинается с того угла, от которого рассчитывался шаг несущего профиля. Первый лист обычно ложится без необходимости боковой выкройки, – подгоняется ГКЛ только по высоте. После проведения замеров лишнее отрезается строительным ножом – сначала делается неглубокий прорез лицевого картона, после чего ломается гипсовый сердечник и отрезается тыльная «бумага».

    Лист делается на 1-1,5 см короче расстояния от пола до потолка. Перед тем как приставить гипсокартон к каркасу под него подкладывают подставки около 0,5 см, которые извлекаются после прикручивания ГКЛ. Так формируются деформационные зазоры между отделочным материалом и строительными поверхностями. Прикручивается лист с шагом саморезов около 20 см к каждому профилю. Сильно утапливать шляпки шурупов нельзя, равно как и оставлять их выступающими над лицевой поверхностью. Правильно закрученный саморез должен быть утоплен в картон примерно на 1,5 мм. Помогает ускорить процесс закручивания шурупов и регулировать степень погружения их в гипсокартон специальная бита с ограничителем хода.

    Остальные листы устанавливаются также, вплотную к предыдущим. Крайний на стене КГЛ выкраивается сбоку согласно расстоянию до смежной стены. Для прикручивания первого слоя гипсокартонных листов используются саморезы длиной 25 мм. Если же предполагается второй слой гипсокартона, понадобятся более длинные шурупы (45 мм). В установке ГКЛ вторым слоем нет ничего сложного – все делается точно так, только листы смещаются на один профиль, чтобы не совпадали швы.

    Выбор номинала автомата защиты

    Собирая электрощиток или подключая новую крупную бытовую технику, домашний мастер обязательно столкнется с такой проблемой как необходимость подбора автоматических выключателей. Они обеспечивают электро и пожарную безопасность, потому правильный выбор автомата — залог безопасности вас, семьи и имущества.

    Для чего служит автомат

    В цепи электропитания автомат ставят для предупреждения перегрева проводки. Любая проводка рассчитана на прохождение какого-то определенного тока. Если пропускаемый ток превышает это значение, проводник начинает слишком сильно греться. Если такая ситуация сохраняется достаточный промежуток времени, начинает плавиться проводка, что приводит к короткому замыканию. Автомат защиты ставят чтобы предотвратить эту ситуацию.

    Пакетник или автомат защиты необходим для предотвращения перегрева проводников и отключения в случае КЗ

    Вторая задача автомата защиты — при возникновении тока короткого замыкания (КЗ) отключить питание. При замыкании токи в цепи возрастают многократно и могут достигать тысяч ампер. Чтобы они не разрушили проводку и не повредили аппаратуру, включенную в линию, автомат защиты должен отключить питание как можно быстрее — как только ток превысит определенный предел.

    Чтобы защитный автоматический выключатель исправно выполнял свои функции, необходимо правильно сделать выбор автомата по всем параметрам. Их не так много — всего три, но с каждой надо разбираться.

    Какие бывают автоматы защиты

    Для защиты проводников однофазной сети 220 В есть отключающие устройства однополюсные и двухполюсные. К однополюсным подключается только один проводник — фазный, к двухполюсным и фаза и ноль. Однополюсные автоматы ставят на цепи 220 В внутреннего освещения, на розеточные группы в помещениях с нормальными условиями эксплуатации. Их также ставят на некоторые виды нагрузки в трехфазных сетях, подключая одну из фаз.

    Для трехфазных сетей (380 В) есть трех и четырех полюсные. Вот эти автоматы защиты (правильное название автоматический выключатель) ставят на трехфазную нагрузку (духовки, варочные панели и другое оборудование которое работает от сети 380 В).

    В помещениях с повышенной влажностью (ванная комната, баня, бассейн и т.д.) ставят двухполюсные автоматические выключатели. Их также рекомендуют устанавливать на мощную технику — на стиральные и посудомоечные машины, бойлеры, духовые шкафы и т.д.

    Просто в аварийных ситуациях — при коротком замыкании или пробое изоляции — на нулевой провод может попасть фазное напряжение. Если на линии питания установлен однополюсный аппарат, он отключит фазный провод, а ноль с опасным напряжением так и останется подключенным. А значит, остается вероятность поражения током при прикосновении. То есть, выбор автомата прост — на часть линий ставятся однополюсные выключатели, на часть — двухполюсные. Конкретное количество зависит от состояния сети.

    Автоматы для однофазной сети

    Для трехфазной сети существуют трехполюсные автоматические выключатели. Такой автомат ставится на входе и на потребителях, к которым подводятся все три фазы — электроплита, трехфазная варочная панель, духовой шкаф и т.д. На остальных потребителей ставят двухполюсные автоматы защиты. Они в обязательном порядке должны отключать и фазу и нейтраль.

    Пример разводки трехфазной сети — типы автоматов защиты

    Выбор номинала автомата защиты от количества подключаемых к нему проводов не зависит.

    Определяемся с номиналом

    Собственно, из функций защитного автомата и следует правило определения номинала автомата защиты: он должен срабатывать до того момента, когда ток превысит возможности проводки. А это значит, что токовый номинал автомата должен быть меньше чем максимальный ток, который выдерживает проводка.

    На каждую линию требуется правильно выбрать автомат защиты

    Исходя из этого, алгоритм выбора автомата защиты прост:

    • Рассчитываете сечение проводки для конкретного участка.
    • Смотрите, какой максимальный ток выдерживает данный кабель (есть в таблице).
    • Далее из всех номиналов защитных автоматов выбираем ближайший меньший. Номиналы автоматов привязаны к допустимым длительным токам нагрузки для конкретного кабеля — они имеют немного меньший номинал (есть в таблице). Выглядит перечень номиналов следующим образом: 16 А, 25 А, 32 А, 40 А, 63 А. Вот из этого списка и выбираете подходящий. Есть номиналы и меньше, но они уже практически не используются — слишком много электроприборов у нас появилось и имеют они немалую мощность.

    Пример

    Алгоритм очень прост, но работает безошибочно. Чтобы было понятнее, давайте разберем на примере. Ниже приведена таблица в которой указаны максимально допустимый ток для проводников, которые используют при прокладке проводки в доме и квартире. Там же даны рекомендации относительно использования автоматов. Они даны в колонке «Номинальный ток автомата защиты». Именно там ищем номиналы — он немного меньше предельно допустимого, чтобы проводка работала в нормальном режиме.

    Сечение жил медных проводов Допустимый длительный ток нагрузки Максимальная мощность нагрузки для однофазной сети 220 В Номинальный ток защитного автомата Предельный ток защитного автомата Примерная нагрузка для однофазной цепи
    1,5 кв. мм 19 А 4,1 кВт 10 А 16 А освещение и сигнализация
    2,5 кв. мм 27 А 5,9 кВт 16 А 25 А розеточные группы и электрический теплый пол
    4 кв.мм 38 А 8,3 кВт 25 А 32 А кондиционеры и водонагреватели
    6 кв.мм 46 А 10,1 кВт 32 А 40 А электрические плиты и духовые шкафы
    10 кв. мм 70 А 15,4 кВт 50 А 63 А вводные линии

    В таблице находим выбранное сечение провода для данной линии. Пусть нам необходимо проложить кабель сечением 2,5 мм 2 (наиболее распространенный при прокладке к приборам средней мощности). Проводник с таким сечением может выдержать ток в 27 А, а рекомендуемый номинал автомата — 16 А.

    Как будет тогда работать цепь? До тех пор, пока ток не превышает 25 А автомат не отключается, все работает в штатном режиме — проводник греется, но не до критических величин. Когда ток нагрузки начинает возрастать и превышает 25 А, автомат еще некоторое время не отключается — возможно это стартовые токи и они кратковременны. Отключается он если достаточно длительное время ток превысит 25 А на 13%. В данном случае — если он достигнет 28,25 А. Тогда электропакетник сработает, обесточит ветку, так как это ток уже представляет угрозу для проводника и его изоляции.

    Расчет по мощности

    Можно ли выбрать автомат по мощности нагрузки? Если к линии электропитания будет подключено только одно устройство (обычно это крупная бытовая техника с большой потребляемой мощностью), то допустимо сделать расчет по мощности этого оборудования. Так же по мощности можно выбрать вводный автомат, который устанавливается на входе в дом или в квартиру.

    Если ищем номинал вводного автомата, необходимо сложить мощности всех приборов, которые будут подключены к домовой сети. Затем найденная суммарная мощность подставляется в формулу, находится рабочий ток для этой нагрузки.

    Формула для вычисления тока по суммарной мощности

    После того, как нашли ток, выбираем номинал . Он может быть или чуть больше или чуть меньше найденного значения. Главное, чтобы его ток отключения не превышал предельно допустимый ток для данной проводки.

    Когда можно пользоваться данным методом? Если проводка заложена с большим запасом (это неплохо, кстати). Тогда в целях экономии можно установить автоматически выключатели соответствующие нагрузке, а не сечению проводников. Но еще раз обращаем внимание, что длительно допустимый ток для нагрузки должен быть больше предельного тока защитного автомата. Только тогда выбор автомата защиты будет правильным.

    Выбираем отключающую способность

    Выше описан выбор пакетника по максимально допустимому току нагрузки. Но автомат защиты сети также должен отключаться при возникновении с сети КЗ (короткого замыкания). Эту характеристику называют отключающей способностью. Она отображается в тысячах ампер — именного такого порядка могут достигать токи при коротком замыкании. Выбор автомата по отключающей способности не очень сложен.

    Эта характеристика показывает, при каком максимальном значении тока КЗ автомат сохраняет свою работоспособность, то есть, он сможет не только отключится, но и будет работать после повторного включения. Эта характеристика зависит от многих факторов и для точного подбора необходимо определять токи КЗ. Но для проводки в доме или квартире такие расчеты делают очень редко, а ориентируются на удаленность от трансформаторной подстанции.

    Отключающая способность автоматических защитных выключателей

    Если подстанция находится недалеко от ввода в ваш дом/квартиру, берут автомат с отключающей способностью 10 000 А, для всех остальных городских квартир достаточно 6 000 А. Если же дом находится в сельской местности иди вы выбираете автомат защиты электросети для дачи, вполне может хватить и отключающей способности в 4 500 А. Сети тут обычно старые и токи КЗ большими не бывают. А так как с возрастанием отключающей способности цена возрастает значительно, можно применить принцип разумной экономии.

    Можно ли в городских квартирах ставить пакетики с более низкой отключающей способностью. В принципе, можно, но никто не гарантирует, что после первого же КЗ вам не придется его менять. Он может успеть отключить сеть, но окажется при этом неработоспособным. В худшем варианте контакты расплавятся и отключиться автомат не успеет. Тогда проводка расплавится и может возникнуть пожар.

    Тип электромагнитного расцепителя

    Автомат должен срабатывать при повышении тока выше определенной отметки. Но в сети периодически возникают кратковременные перегрузки. Обычно они связаны с пусковыми токами. Например, такие перегрузки могут наблюдаться при включении компрессора холодильника, мотора стиральной машины и т.д. Автоматический выключатель при таких временных и краткосрочных перегрузках отключаться не должен, потому у них есть определенная задержка на срабатывание.

    Но если ток возрос не из-за перегрузки а из-за КЗ, то за время, которое «выжидает» автоматический выключатель, контакты его расплавятся. Вот для этого и существует электромагнитный автоматический расцепитель. Он срабатывает при определенной величине тока, которая уже не может быть перегрузкой. Этот показатель называют еще током отсечки, так как в этом случае автоматический выключатель отсекает линию от электропитания. Величина тока срабатывания может быть разной и отображается буквами, которые стоят перед цифрами, обозначающими номинал автомата.

    Есть три самых ходовых типа:

    • B — срабатывает при превышении номинального тока в 3-5 раз;
    • C — если он превышен в 5-10 раз;
    • D — если больше в 10-20 раз.

    Класс автомата или тока отсечки

    С какой же характеристикой выбрать пакетник? В данном случае выбор автомата защиты также основывается на отдаленности вашего домовладения от подстанции и состояния электросетей выбор автомата защиты проводят ползуясь простыми правилами:

    • С буквой «B» на корпусе подходят для дач, домов селах и поселках, которые получают электропитание через воздушки. Также их можно ставить в квартиры старых домов, в которых реконструкция внутридомовой электросети не производилась. Эти защитные автоматы далеко не всегда есть в продаже, стоят немного дороже категории С, но могут доставляться под заказ.
    • Пакетники с «C» на корпусе — это наиболее широко распространенный вариант. Они ставятся в сетях с нормальным состоянием, подходят для квартир в новостройках или после капремонта, в частных домах недалеко от подстанции.
    • Класс D ставят на предприятиях, в мастерских с оборудованием, имеющим высокие пусковые токи.

    То есть по сути выбор автомата защиты в этом случае прост — для большинства случаев подходит тип C. Он и есть в магазинах в большом ассортименте.

    Каким производителям стоит доверять

    И напоследок уделим внимание производителям. Выбор автомата нельзя считать завершенным, если вы не подумали о том, какой фирмы автоматические выключатели вы будете покупать. Точно не стоит брать неизвестные фирмы — электрика не та область, где можно ставить эксперименты. Подробно о выборе производителя в видео.

    Читайте также:
    Сифон для раковины (76 фото): выбираем с переливом и бутылочный для умывальника в ванную комнату, размеры и виды
  • Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: