Перекрытие первого этажа в доме из газобетона

Сборно-монолитное перекрытие: нюансы и особенности

Любой застройщик хотел бы построить надёжное перекрытие в загородном доме за минимальные деньги. Обычно на вопрос, чем будете перекрывать пролёт в двухэтажном каменном коттедже, домовладелец говорит, что ж/б плитами. Или деревянными балками, или, что дороже, заливать монолитное перекрытие из железобтона. Гораздо реже можно услышать, что смонтируют сборно-монолитное перекрытие (СМП). Сказывается меньшая распространённость этой технологии, а также традиционная инертность мышления, присущая отечественному строительному рынку. Большинство людей считает, что обычным плитам, в сочетании «цена-несущая способность-удобство работы строителям и скорость монтажа» нет равных, а СМП стоит слишком дорого, и делать его сложно.

В этой статье мы расскажем, так ли это, и ответим на следующие вопросы:

• В чём заключаются особенности сборно-монолитного перекрытия.
• Во сколько обходится монтаж 1 кв. м такого перекрытия.
• Какие нюансы необходимо учесть.

Особенности сборно-монолитного перекрытия

Чтобы понять, что из себя представляет СМП, достаточно изучить следующую картинку.

Как видно из фото выше, сборно-монолитное перекрытие представляет собой балки заводского изготовления с треугольным арматурным каркасом (т.н. тригоны), смонтированном на бетонном основании. Между балок укладываются блоки газобетонные, которые играют роль несъёмной опалубки.

Поверх блоков также, обязательно с зазором, укладывается арматурная сетка или вяжется каркас с ячейкой 10х10, 15х15 см, из арматуры «восьмерки» или «десятки».

Снизу балки подпираются деревянными опорами или телескопическими стойками, и далее заливается бетон.

После набора бетоном прочности стойки убираются, и ведутся дальнейшие строительные и отделочные работы.

Кажется, что эта технология проигрывает стандартной и всем привычной, когда на стены краном быстро укладываются железобетонные плиты перекрытия. А по степени технологичности, т.е. количеству подготовительных операций, похожа на обычную заливку монолитного перекрытия. Возникает вопрос: в чём же тогда плюсы СМП. Чтобы на него ответить, нужно рассмотреть ключевые особенности плитного и монолитного перекрытия.

Возьмём для примера дом из газобетона. Чтобы смонтировать на такой «коробке» бетонные плиты перекрытия, необходимо залить по периметру стен армопояс, который равномерно перераспределит нагрузку от плит на блоки.

Далее у плит перекрытия заделываются русты, при необходимости плиты анкерятся, а поверх них заливается выравнивающая стяжка, под чистовое покрытие, толщиной около 5 см.

Эта технология давно и хорошо отработана и обычно не вызывает сложностей у строителей. Но плитами сложно или невозможно перекрыть длинные безопорные пролёты в 8, 9, 12 и более метров. Помимо этого, геометрия современных загородных домов далека от простого квадрата или прямоугольника, а стандартная длина обычных плит перекрытия 6 м. Т.е., если в доме есть эркеры, выступы, криволинейные участки, «коробка» имеет сложную конфигурацию, то придётся или резать плиты, или ломать голову, как совместить плиты перекрытия с монолитными участками.

Под лестничный пролёт.

Для монтажа плит нужны хорошие подъездные пути и обеспечение возможности беспрепятственной работы крана, который их будет укладывать. Не на всех загородных участках это возможно.

Теперь пробежимся по монолитному перекрытию. Для его монтажа, в том же газобетонном доме, не требуется заливка отдельного армопояса, т.к. монолитное перекрытие само по себе является диском жесткости, перераспределяющим нагрузку. Но для монолита требуется смонтировать опалубку по всей площади перекрываемого помещения из профлиста или ламинированной фанеры и установить подпорки. Качественно связать пространственный арматурный каркас.

Сделать монолитное перекрытие на длинных пролётах, свыше 7 метров, не всегда рентабельно, т.к. оно получится очень тяжелым, и фактически «съест» само себя.

Ко всему вышесказанному добавим, что при необходимости реконструкции каменного дома, если заказчик хочет заменить старые и прогнившие деревянные перекрытия, сразу отпадает вариант с плитами, а массу монолита может просто не выдержать фундамент и грунтовое основание.

Переходим к сборно-монолитному перекрытию. Как говорилось выше, основа этого перекрытия — балки. Основание – «ядро» балок, в котором устанавливается арматурный каркас, может быть сделано из бетона.

Я построил одноэтажный дом из газобетона с плоской крышей. Перекрытие сборно-монолитное. При его монтаже возникла проблема, как поднять балки с бетонным основанием. Если балку длиной 3500 мм и весом 60 кг можно закинуть вдвоём на стену высотой 3 м, то с балками длиной 6500 мм и весом 110 кг это уже не получится. Нужны помощники, а лучше кран, который придётся брать в аренду.

Этот вариант балок уже устаревший, и некоторые производители предлагают более легкие балки, на основе профиля из оцинкованной стали, на котором смонтирован арматурный каркас.

Т.е. поднять и смонтировать такую балку можно вручную, без использования подъёмной техники.

На конечный вес такой балки также влияет количество прутков дополнительной продольной арматуры. Её диаметр и количество стержней подбирается на основе конструкторского расчёта несущей способности сборно-монолитного перекрытия.

Ещё один плюс СМП — возможность гибко подбирать несущую способность перекрытия в зависимости от предполагаемых эксплуатационных нагрузок.

Заполнителем (несъёмной опалубкой), между металлических балок, могут стать обычные, сравнительно лёгкие рядовые, а не специальные Т-образные, газобетонные, полистиролбетонные, керамзитобетонные блоки, а также блоки из теплой керамики.

Возникает вопрос с пожароопасностью такого варианта перекрытия, но в Европе такой заполнитель часто встречается даже при строительстве многоэтажных домов.

Сборно-монолитное перекрытие обладает меньшим весом, чем монолитное. Это, в свою очередь, снижает нагрузки на стены, фундамент и грунт. Поэтому СМП можно применять при реновации зданий и замене старых и ослабленных перекрытий в жилых домах.

Балки могут быть разной длины, их можно стыковать под углом, соответственно, появляется возможность перекрывать помещения сложной конфигурации.

Добавим, что СПМ обладает высокой несущей способностью. За счёт увеличения высоты сечения балки, использования дополнительной продольной арматуры появляется возможность перекрывать безопорные пролёты длиной до 16 метров.

Ещё одно преимущество сборно-монолитного перекрытия – отпадает необходимость устройства армопояса, т.к. он заливается одновременно с перекрытием, что также упрощает и удешевляет работы. В перекрытие можно сразу замонолитить трубы тёплого пола.

Протянув бетон, по заранее установленным «маякам», сразу получить ровную поверхность, готовую для укладки чистового напольного покрытия.

Сборно-монолитное перекрытие: практическая информация

Хотя СМП нельзя назвать новинкой, а его монтаж по принципу конструктора не вызывает сложностей даже у новичков, у многих пользователей портала появляются вопросы: что использовать в качестве временных подпорок под балки с уложенными блоками: доски, брус или телескопические стойки?

Я думаю, что проще купить куба полтора досок не высшего сорта и пустить их на подпорки, чем брать в аренду стойки на месяц. Доски потом можно использовать на что-то ещё на стропильную систему.

Я много лет профессионально занимаюсь монолитными работами и могу сказать, что металлические телескопические стойки по всем показателям выигрывают у подпорок из досок. Стойки ставятся за несколько минут. Двигая стойку вверх-вниз, достигается миллиметровая точность установки под балками. С досками придётся ловить сантиметры, вбивать клинья, чтобы надёжно упереть их, раскреплять укосинами, потом всё это разбирать, а это потеря времени, а значит и денег.

Стойки ставятся на расстоянии, в среднем, 1.5 м друг от друга. Важный момент: монтируя стойки, сразу думаем, на чём они будут стоять. Для упора нужно прочное основание с хорошей несущей способностью. Если это не утрамбованный грунт или плита фундамента, то существует опасность продавливания стойки, под весом бетона вниз, даже если стойка стоит на прокладке из доски.

При самостоятельном устройстве сборно-монолитного перекрытия нужно обратить внимание на следующий момент — необходимость устройства бетонной диафрагмы.

Бетонная диафрагма — это верхний слой бетона, толщиной около 5 см, расположенный непосредственно над вставками, газобетонными блоками и т.п. и формирующий верхнюю поверхность перекрытия, предназначенную для эксплуатации.

Я сделал сборно-монолитное перекрытие толщиной 200 мм. Заливал только каркас между блоками. Т.е. фактически отлил бетонные балки. Через 20 дней убрал стойки в подвале, на перекрытие между несущих колонн поставил 25 тонн блоков. Отлично всё получилось, ни единой трещинки. Полагаю, что несущая способность такого перекрытия определяется, в первую очередь, правильным арматурным каркасом и маркой бетона. Не думаю, что слой в 5 см поверх блоков сильно её повысит.

Тиберий считает, что в этом случае не получилось сборно-монолитное перекрытие, т.к. в перекрытии работает тавровое сечение. alexxx0677 же смонтировал обычные ж/б балки, между которыми уложены блоки, и только эти балки определяют несущую способность перекрытия. Стяжка поверх блоков придаст жёсткости перекрытию, но не в той мере, как если бы она была залита единым элементом (диафрагмой) с балками.

В случае, если в верх сборно-монолитного перекрытия замоноличиваются трубы теплого пола, то толщина бетонной мембраны перекрытия берётся от 8 до 10 см, в зависимости от типа чистового покрытия (керамическая плитка, ламинат и т.д.). Нужно учитывать, что увеличение толщины бетонной мембраны на 1 см приводит к снижению полезной нагрузки на 25 кг/кв. м. Если мы вместо 5 сделаем толщину диафрагмы в 10 см, то «потеряем» 125 кг/кв. м полезной нагрузки перекрытия.

И в заключении статьи приведём затраты на этот вариант перекрытия. В среднем, 1 кв. м СПМ обходится в +/- 2000 рублей, без учёта цены работы строителей по его монтажу. Стоимость приведена примерно, т.к. в разных регионах могут быть разные цены на балки, бетон, вкладыши, аренду бетононасоса и оплату труда рабочих.

Я делал перекрытия для своего дома. По факту вышло 154 кв. м. Цоколь перекрыл плитами, потратил 290 тыс. руб. Первый этаж перекрыл СМП, потратил 354 тыс. руб. Цены с учётом материала, доставки и работы.

Мне в Ростове залили монолитное перекрытие 10х12 м толщиной 180 мм. На всё про всё потратил 233 тыс. руб. СМП считал, выходило дороже, и делать его толком никто не умеет.

По мнению участника портала Фельдмаршала, сборно-монолитное перекрытие дороже плит перекрытия, но дешевле и менее трудоёмко, чем монолитное, т.к. считать всё надо в комплексе. Т.е., во сколько в итоге обходится всё перекрытие под укладку чистового покрытия, а не только сколько стоит сделать одну плиту перекрытия, без учёта затрат на монтаж-демонтаж опалубки, сложности и скорости работ и аренды тяжелой строительной техники.

Узнать, как добиться существенного повышения несущей способности СМП, а также задать вопрос по особенностям его монтажа можно в теме сборно-монолитное перекрытие.

В видео показываются два варианта балок для сборно-монолитного перекрытия из газобетона.

Монтаж перекрытия первого этажа в газобетонном доме

Газобетон – это один из видов особо легкого (ячеистого) бетона, прошедшего процесс твердения в условиях высоких температур и 100 % влажности. Низкая теплопроводность, малый удельный вес, огнестойкость и экологичность дали возможность применять его в индивидуальном и промышленном строительстве наравне с кирпичом. Большие габариты блоков при малом весе позволяют сооружать здания в кратчайшие сроки.

Каждая постройка нуждается в перекрытии с целью монтажа кровли, настила пола или для межэтажного разделения. Выбор материала обусловлен назначением возводимого строения, бюджетом, временными рамками и техническими характеристиками. По технологии обустройства перекрытие бывает монолитным или сборным.

Для домов из газобетонных блоков допускается применение сборных деревянных и металлических конструкций, или самостоятельно произведенных на объекте монолитных плит. Естественно, каждый способ имеет свои достоинства и не лишен определенных минусов. На что обратить внимание, принимая решение, зависит от разных факторов и предпочтений, а вот существенные моменты, которые следует иметь ввиду:

• Необходимость применения спецтехники и инструментов.
• Стоимость материалов и монтажных работ.
• Сроки установки и последующего затвердевания бетона.
• Соотношения предельного веса материала и его прочности.
• Срок службы и устойчивость к влиянию природных факторов, химических веществ.

Учитывать характеристики максимально допустимых нагрузок при подборе материала перекрытия газобетонного дома нет надобности, поскольку все типы конструкций обеспечивают необходимую степень прочности с существенным запасом (показатели варьируются в пределах от 500 до 800 кг на 1 м 2 основания).

Этот вид отличается наивысшей несущей способностью (более 800 кг/м²) и своей функциональностью. Оно может быть обустроено для пролета любой величины и габаритов, а также разнообразных геометрических форм (круг, полукруг и пр).

Технология предусматривает производство перекрытия прямо на объекте. Для этих целей используется бетон собственного приготовления или заводской, которым вручную или посредством насоса заполняют ранее смонтированную опалубку с опорами на 1 этаже. Смесь заливается таким способом, чтобы плита имела толщину от 100 до 200 мм в зависимости от проектных условий.

Делая выбор в пользу монолитных конструкций для перекрытия дома из газобетона, следует учесть несколько факторов:

1. До заполнения опалубки приготовленным бетоном необходимо провести подготовительные работы.

2. Если раствор будет готовиться на месте, потребуется наличие спецтехники (бетономешалка и насос для подачи смеси).

3. Сроки строительства увеличатся за счет времени на полное затвердевание несущих конструкций.

4. Придется контролировать работу каменщиков в режиме реального времени на предмет соблюдения пропорций для достижения нужной марочной прочности.

5. Альтернативный вариант – заказ товарного бетона из завода.

6. Вдобавок к стандартному пакету разрешительных документов на дом нужно иметь проект.

7. Высокую стоимость монолитного перекрытия.

Сборные конструкции

Для сооружения сборных перекрытий первого этажа используются готовые плиты из железо-, газобетона, брус и деревянные, металлические балки.

1. Перекрытие ЖБ плитами.

Многопустотные железобетонные плиты производят из тяжелого, легкого или плотного силикатного бетона с обязательным армированием арматурной сталью. Применение их вполне дозволено в домах, выстроенных из газоблоков, они выдерживают нагрузку равную 800 кг/1м 2 и рекомендуются при наличии 4,5–6 метровых пролетов.

Техника установки предусматривает обустройство армопояса по периметру дома из газобетона, который равномерно распределит довольно большое нагружение несущих конструкций. Преимущество этого перекрытия в его экономичности, даже учитывая расходы на привлечение подъемного крана для их монтажа и транспорта для доставки на место строительства. Минусами же выступают большой вес, необходимость в спецтехнике и ограничение по размерам.

Первый этаж дома из газобетона зачастую перекрывают балками из дерева различных пород или клееным брусом, которые достаточно легко устанавливаются. Умеренная цена на этот материал, сокращение издержек и дополнительных затрат на спецтехнику, оплату рабочих делает его более предпочтительным, чем ЖБ плиты в индивидуальном жилищном строительстве. Несущая способность перекрытия из дерева будет в 2 раза меньше, чем у железобетонного. Перекрытия балками обладают преимуществом простого монтажа, сравнительно малого веса и компактности, небольшой стоимости.

Металлоконструкции делают из горячекатаного сортового проката: двутавровых балок, швеллера, квадратных труб. Также они применяются для усиления перекрытий. Для районов с возможными колебаниями земной поверхности в первую очередь устраивают сейсмический пояс. Затем начинают укладывать балки, соблюдая шаг в 90-120 см, так чтобы они заходили на стену не менее чем на 25 см, а если имеется сейсмопояс, то по всей его ширине. Крепятся они с помощью шпилек.

Внимание! В случае с домом из газоблоков между балками перекрытия и стенами первого этажа в обязательном порядке должна быть уложена гидроизоляция.

После этого конструкцию выстилают черновыми досками или фанерой. Рабочий слой досок крепят перпендикулярно балкам с помощью гвоздей. Однако более эффективным будет применение в этих целях шурупов или саморезов. Монтаж металлических балок практически не отличается от установки деревянных.

Одинаковые свойства и характеристики стройматериалов стен первого этажа и перекрытия (например, теплопроводность) делают принятое решение в пользу газобетонных плит более чем оправданным. Да и выбор в этом сегменте достаточно большой: сборные конструкции из блоков, опирающиеся на ЖБ балки, армированные или монолитные плиты.

Кроме этого, большинство производителей делают газобетонные изделия на заказ по вашим размерам, но средние габариты составляют 6 м в длину и 1,5–1,8 м в ширину с высотой 30 см. Предельно допустимая нагрузка близка к ЖБ плитам – приблизительно 600 кг/м 2 . Процесс их твердения проходит в условиях автоклава, и плотность готовых изделий должна отвечать стандарту 500 кг/м3 (особо легкий бетон).

Зачастую монолитные плиты имеют пазогребневые соединения, за счет чего вплотную примыкают друг к другу, образовывая цельное основание. Монтаж перекрытия из газобетона на площади от 50 до 100 м 2 могут осуществить 2-3 каменщика за один день. Самой ответственно задачей во всем процессе является подтасовка сроков изготовления и доставки плит на объект со временем работы арендованного подъемного крана.

Перекрытия из сборно-монолитных Т-подобных газоблоков с применением специальных облегченных железобетонных балок 7 м в длину и высотой 20 см благодаря своему общему низкому весу (около 120 кг) можно монтировать вручную без спецтехники.

Балки укладывают с шагом в 68 см, так, чтобы 60 см блок заходил на нее, на 2 см со всех сторон. Это касается и первого ряда дома, газоблок должен опираться как минимум на 2 см на несущую стену 1-го этажа. Зазоры, которые создаются между кладкой, заполняют бетоном класса В20. По завершении этих работ вяжут арматурную сетку и заливают слой раствора толщиной 5 см. Марочную прочность в нормальных условиях бетон наберет через месяц, но частичное нагружение конструкций разрешается уже спустя неделю.

Конструктивный выбор этажного перекрытия для дома из газобетона

Преимущества домов из блоков газобетона – в сжатых сроках строительства. Это способствует быстрому домостроению, в том числе частному. Выбор перекрытия первого этажа дома из газобетона зависит от многих факторов: назначения, этажности дома, возможности использования специальной техники, стоимости работ, уровня профессионализма строителей и знания конструкционных особенностей материалов. Надежность и долговечность здания во многом зависят от правильности решения этого вопроса.

1. Требования к перекрытию для дома из газобетона
2. Разновидности перекрытий
3. Плитное перекрытие
4. Преимущества и недостатки перекрытия из газабетона
5. Сборно-монолитное перекрытие
6. Плюсы и минусы конструкции
7. Монолитное перекрытие
8. Плюсы и минусы монолитного перекрытия
9. Перекрытия из балок
10. Преимущества и недостатки

Требования к перекрытию для дома из газобетона

Дом из газобетона строят не выше трех этажей, так как ячеистая структура блоков обладает меньшей прочностью на сжатие в сравнении с обычным бетоном. Перекрытие в таких постройках должно быть подобрано с учетом:

• собственной тяжести и этажных стен, или расчетов по нагрузке веса;
• прочности и оптимальной жесткости;
• достаточной степени звукоизоляции;
• фактора пожаробезопасности.

Возникающее усилие на несущие стены перераспределяет именно перекрытие. Рекомендуется под любые его виды делать армирующий пояс, усиливающий пространственную жесткость здания и дающий защиту от продавливания хрупкого газобетона.

Верхний срез несущих стен должен быть строго горизонтальным, при выявлении дефекта устранение возможно стиранием блоков из газобетона для выравнивания.

Разновидности перекрытий

От способа выполнения и конструкционного материала зависит выбранное перекрытие. Наибольшее применение получили следующие модификации:

• плитная;
• сборно-монолитная;
• монолитная;
• на основе деревянных или металлических балок.

Другие виды перекрытия: кессонное, кирпичное, шатровое, – конструктивно сложные и дорогие, в строительстве малоэтажных домов из газоблоков не применяются.

Плитное перекрытие

Монтаж плит перекрытия.

Сборка перекрытия первого этажа производится на объекте строительства из железобетонных плит или из газобетона. Определяет выбор между ними принципиальное различие по весу. Такое возведение по срокам является самым быстрым и не связано с сейсмической активностью региона. Количество плит зависит от величин объекта и типовых размеров, заданных на заводском производстве. Главное, чтобы пролет между стенами был меньше перекрытия на 30 см для опорной установки по 15 см с каждой стороны и соответствовал нормативам по максимальному расстоянию:

• 6 метров – гладким плитам;
• 9 метров – с ребристым верхом.

Толщина подбирается с учетом потенциальной нагрузки, так как перекрытие является своеобразным диском жесткости. Дому из газобетона в два этажа достаточна высота от 12 до 20 см для гладких и от 25 до 30 см ребристых поверхностей.

Плиты укладываются строго по несущим стенам первого этажа одного уровня. Возведение внутренних перегородок производится позже. Перед установкой перекрытия на верхний ряд блоков из газобетона надстраивается распределительная кирпичная подушка толщиной в один кирпич. После закрепления прочности на слой цементного раствора с помощью крана заносятся плиты.

Преимущества и недостатки перекрытия из газабетона

Преимущества перекрытия из газобетона или железобетонными плитами:

• быстрый монтаж в сжатые сроки;
• долговечность и надежность;
• высокая несущая способность, от 600 до 800 кг/кв.м;
• отличная тепло- и шумоизоляция за счет внутренних пустот;
• заводское изготовление отличается качественной обработкой материалов;
• доступная цена.

К недостаткам относят:

• необходимость специальной подъемной техники;
• наличие подъездных путей к дому из газоблоков для размещения габаритных плит;
• ограничение выбора плит по размерам;
• ограничения в применении при криволинейности несущих стен;
• опыт монтажных работ.

Для сцепления плит применяют песчано-цементный раствор или закладывают минеральную вату, укрепляющие теплоизоляцию дома из газобетона.

Сборно-монолитное перекрытие

Технология не требует особой техники по причине конструкции, допускающей не самые тяжелые элементы для перекрытия первого этажа.

Процесс монтажа состоит в первоначальном размещении балок на расстоянии 60-80 см. Между ними на нижние полки балок помещаются керамзито- или полистиролбетонные блоки. Образуется опалубка, на которую сверху помещается арматурная сетка. Конструкция заливается бетоном и требует времени для полного высыхания.

Утепление производится с помощью керамзита, пенополистирола, базальтовой ваты высокой плотности или другими теплоизоляционными материалами.

Плюсы и минусы конструкции

Преимущества конструкции проявляются:

• в проведении монтажа без спецтехники;
• отличных звуко- и пароизоляции;
• прочности сборно-монолитного состава.

Но строительные нормы, к сожалению, не включают сведения и рекомендации по данному типу перекрытия. Поэтому его применение допускается в домах из газоблоков не более 2 этажей.

Монолитное перекрытие

Подготовка к заливке гладкой монолитной плиты перекрытия.

Такая модификация готовится на площадке под строительство дома. Процесс достаточно сложный и трудоемкий, но незаменимый при нестандартных формах здания. Ровная поверхность в итоге и отсутствие работ по заделке швов привлекает к выбору этого типа перекрытия.

В начале процесса требуется установка опалубки под формирование монолитной плиты. Исходя из финансовых возможностей и наличия времени, можно купить готовую инвентарную опалубку или сделать ее самим из листовых материалов или досок на месте монтажа.

Бетон для заливки перекрытия готовится по классической схеме: на три доли песка одна цемента. Добавление щебня или гравия по усмотрению. Первый слой бетона не должен превышать одну треть перекрытия, на него размещается арматурный каркас. Затем по принципу пирога делается вторая заливка и укладка арматурной сетки. После третьей заливки бетона общая толщина перекрытия составляет 15-20 см.

Увеличение толщины слоя существенно влияет на общий вес конструкции. Для дома из газобетонных блоков это значимые параметры. Когда бетон достигнет примерно 80% прочности, это происходит на 3-4 сутки, опалубку можно демонтировать.

Для уменьшения толщины перекрытия и общего конструктивного веса изготавливают ребристую монолитную плиту, включающую в себя балки и тонкие бетонные слои. Давление в этом случае перераспределяется не на стены из газобетона, а на балки.

Формирование ребристой монолитной плиты.

Требуется значительно больше времени на устройство опалубки с нижними листами профильного металла, которые станут армирующей основой. Такой вариант незаменим в помещениях с большими пролетами между несущими стенами до 9 м.

Монолитное перекрытие не допускает самостоятельного изготовления бетона в малогабаритных мешалках. Раствор должен заказываться в параметрах и объеме для единовременной заливки поверхности в организации, гарантирующей качество продукции.

Плюсы и минусы монолитного перекрытия

• большая несущая способность;
• варианты нестандартных конфигураций с геометрическими сложностями;
• применение в случае значительных пролетов между стенами свыше 6 м.

• большие временные затраты на набор прочностных характеристик бетона;
• обязательный расчет нагрузок на сооружение;
• высокая цена перекрытия;
• применение техники: миксеры и бетононасосы;
• обширная подготовительная работа;
• строгое соблюдение технологии приготовления раствора;
• ограничение работ в зависимости от температурного режима.

Перекрытия из балок

Перекрытия в доме из газоблоков могут быть выполнены с применением металлических или деревянных балок.

Монтаж деревянных балок перекрытия на стены из газобетона.

Первый вариант отличается невысокой ценой и популярен для монтажа межэтажной конструкции. Второй, аналогичный по технологии возведения, очень дорогостоящий по причине цены на изделия металлопроката и необходимости техники для установки тяжелых балок.

Между деревянными брусьями помещается теплоизолирующий материал. На балки с обеих сторон устанавливается обрешетка, которая, с одной стороны, служит основой для чернового пола, а с другой, – потолочной поверхности.

Следует отметить, что деревянные брусья должны быть обработаны огне- и биозащитными пропитками, а металлические балки перекрытия подлежат обязательной антикоррозийной обработке. Для предотвращения проникновения влаги от бетона к балкам нужен слой гидроизоляции.

Балочное перекрытие дома из газоблоков имеет значительно меньшие показатели несущей способности, поэтому применение рекомендуется в зданиях с небольшой площадью и расстоянием между стенами до 6 м. Особенно это значимо для районов с сейсмической активностью свыше 7 баллов.

Преимущества и недостатки

Положительные свойства балочной технологии:

• доступность монтажных работ с металлическими балками и при деревянных перекрытиях;
• невысокая себестоимость.

• применение только в двухэтажных домах;
• меньший срок эксплуатации в сравнении с бетонированными перекрытиями;
• наличие ограничений по причине горючести материалов.

В газобетонном доме можно устанавливать любое перекрытие при условии точного выполненного расчета нагрузки на несущие стены. Оптимальная нагрузка для небольших строений в 2-3 этажа – при монтаже плит из газобетона. Вес, размеры плит, средняя цена и технологические особенности возведения перекрытий плитами из газобетона делают такой выбор доступным в массовом домостроении.

Как сделать стену из гипсокартона и профилей с проемом под дверь — инструкция и чертежи

Перепланировка помещений, их зонирование – довольно часто реализуемые методики, позволяющие повысить комфортность на тех же самых «квадратах». Перегородка из гипсокартона с дверью является наиболее распространенным вариантом обновления жилища. Если вникнуть в нюансы такой работы, то вполне можно обойтись без посторонней помощи, тем более, услуг профессионала.

1. Подготовительный этап
2. Составление чертежа
3. Выполнение замеров
4. Расчеты
5. Подбор материалов
6. Направляющие
7. Гипсокартон
8. Изолятор
9. Дополнительно
10. Инструменты
11. Порядок возведения перегородки
12. Разметка
13. Сооружение обрешетки
14. Облицовка каркаса
15. Установка блока
16. Внешняя отделка

Подготовительный этап

Составление чертежа

Разработка схемы перегородки. Здесь следует учесть такие моменты. Раз обустраивается не просто перегородка из гипсокартона, а с дверным проемом, нужно выбрать для него место в «новой» стене. В этом плане следует исходить из специфики дальнейшего использования смежных помещений, их наполнения бытовой техникой, мебелью и так далее.

Предполагается ли что-то крепить на обшивке из ГКЛ. Сами листы прочностью не отличаются; они ее приобретают лишь при дополнительном усилении. И если просто так на гипсокартонную стенку нельзя прикрепить полочку, светильник, повесить массивную картину или что-то подобное, то необходимо предусмотреть установку в обрешетке несущих элементов. Практика сооружения перегородок из ГКЛ показывает, что монтаж одиночных вертикальных стоек из профилей нецелесообразен по ряду причин. Одна из них – относительно тонкий металл при сильном давлении на него «играет».

Простое решение – установить вторую, дополнительную направляющую. Если необходимо значительное усиление конструкции, целесообразно в требуемых местах расположить деревянные бруски (толстые рейки).

Если схема перегородки составлена грамотно, найти эти элементы после обшивки каркаса несложно. Как вариант, оставить на полу метки карандашом или фломастером.

Планируя изготовление перегородки из гипсокартона, стоит сразу же определить, с какой дверью она будет – распашной или раздвижной. В последнем случае при расчетах изоляционного материала объем его закупки существенно снижается. А если проем значительный, а ширина комнаты небольшая, то полости между ГКЛ вообще оставляются незаполненными; иначе створки попросту не разъедутся.

Вертикальные стойки требуют усиления. А потому между ними устанавливаются перемычки из профиля ПН. Схема их расположения разрабатывается самостоятельно.

Выполнение замеров

Определяются габариты помещения в месте расположения перегородки. Нужно понимать, что плиты перекрытия не лежат в строго горизонтальной плоскости. А потому высоту следует измерять у противоположных стен. Зачем? Если ее перепад значительный, то придется подумать, как этот недостаток нивелировать. Перспектива кроить лист гипсокартона под углом, к тому же отрезая от него небольшой фрагмент, не самая лучшая. Скорее всего, 1 – 2 образца будут безнадежно испорчены.

Измеряются расстояния от стен до вертикальных стоек, формирующих дверной проем. Это необходимо для расчета требуемой длины нижних направляющих профилей, так как порожек не делается. Следовательно, придется к полу крепить две рейки ПН (до прохода).

Расчеты

Перегородка из ГКЛ делается своими силами, в том числе, по причине разумной экономии на оплате услуг сторонних специалистов. Это же относится и к приобретению материалов. Их некоторый запас необходим, но излишки в большом количестве не нужны; перспектива скорого использования призрачна, а значит, напрасная трата денег.

Не стоит сразу же покупать в первой попавшейся торговой точке листы гипсокартона и профили. Они хоть и стандартных габаритов, но не все производители строго придерживаются типовых размеров. Задача – подобрать образцы так, чтобы как можно меньше заниматься раскроем. Это облегчит работу и позволит сэкономить на оптимизации отходов.

С другой стороны – на отдельных участках придется монтировать небольшие фрагменты ГКЛ, ставить перемычки (для усиления каркаса) из профилей. Следовательно, материалы следует подбирать по линейным параметрам с расчетом, чтобы после их резки получились готовые «детали».

Соединение листов гипсокартона делается на вертикальных стойках. Рекомендуемый интервал между ними – в пределах 55±5 см. Если ГКЛ габаритные, то одна дополнительная стойка монтируется примерно посередине, чтобы исключить продавливание стены.

Рекомендуемые интервалы между крепежными элементами (мм): для профилей – 50, ГКЛ – 25.

Подбор материалов

Направляющие

Без установки несущего каркаса сделать гипсокартонную перегородку, тем более с дверью, не получится. При всех своих достоинствах ГКЛ имеет ряд минусов, один из которых – хрупкость листов. Следовательно, в процессе монтажа они должны быть зафиксированы на прочной основе.

При обустройстве перегородок используются два вида профилей. Чем они отличаются?

• UW (или ПН, в русской маркировке). Последняя буква в аббревиатуре «подсказывает», что эти металлические рейки используются в качестве направляющих. То есть ими формируется внешний контур обрешетки. А потому крепятся они на полу, потолке, а также стенах, но только если они несущие.

• CW (ПС). Эти профили обеспечивают необходимую «жесткость» конструкции и устанавливаются вертикально, согласно разработанной схеме монтажа. Их называют стоечными (на это указывает литера С).

• ПУ – угловой профиль. Его используют для укрепления (усиления) стыков.

Совет. Выбирая рейки по ширине (а она может составлять от 50 до 100 мм), следует учитывать габариты помещения, а значит, и линейные параметры перегородки из гкл. Чем просторнее комната, выше потолки, тем более массивный профиль нужно крепить, сооружая каркас.

Гипсокартон

Его листы выпускаются в большом сортаменте, и каждая разновидность продукции отличается определенными характеристиками. При выборе ГКЛ нужно учитывать специфику помещения и схему перегородки. К примеру, если она монтируется в комнате с повышенной влажностью, то и гипсокартон используется категории «влагостойкий» (ГКЛВ). Также стоит принять во внимание, придется ли в процессе работы гнуть листы; исходя из этого, подбирается толщина облицовочного материала.

Изолятор

Сделать перегородку из гипсокартона можно лишь внутри строения. Соответственно, из одной комнаты получается две. От того, как планируется использовать «новые» помещения, и зависит выбор изолирующего материала. Другими словами, какие его свойства должны быть в приоритете. Если главный критерий – снижение теплопотерь, то оптимально утеплить минватой. При необходимости повысить такую характеристику межкомнатной конструкции, как шумоизоляция, лучше приобрести пенополистирол. Или листовые, рулонные изделия на основе пробки, но они стоят несколько дороже.

Дополнительно

• Дюбель-гвозди.
• Саморезы (по металлу).
• Шурупы для крепления ГКЛ (имеются в продаже).
• Демпферная лента. Она подкладывается под направляющие профили, чтобы изолировать их от основы и компенсировать температурную деформацию.
• Лента-серпянка.
• Грунт + шпаклевка для гипсокартона.

Инструменты

• Ножницы (по металлу) – для нарезки профилей.
• Строительный нож – для раскроя ГКЛ.
• Отвес и уровень.
• Перфоратор.
• Шуруповерт.

Это основное из того, что понадобится. Остальные принадлежности, если потребуется, найдутся в любом доме.

Порядок возведения перегородки

Разметка

• Определение линии крепления нижней направляющей (это легко сделать с помощью «отбивочного» шнура).
• Проецирование ее на потолок и стены (в помощь – рейка, строительный или лазерный уровень, отвес).
• Нанесение меток на полу в месте расположения проема. Если дверь распашная, то к ширине блока нужно прибавить порядка 25 см.

Сооружение обрешетки

• Нарезка ПН-профилей.
• Наклейка на их стороны, прилегающие к поверхностям, демпферной ленты.
• Крепление направляющих. Рекомендуется сначала фиксировать верхнюю рейку, на потолке. Это позволит методом «прострела» отвесом проверить симметричность линии внизу.
• Установка стеновых (вертикальных) стоек.

• Формирование проема. Уже отмечено – или двойные профили, или одинарные + деревянные рейки. Для распашных дверей можно использовать трубу квадратного сечения с соответствующей диагональю. Вариантов усиления конструкции несколько, и этот вопрос желательно изучить заранее.
• Крепление ПС-профилей по всей ширине перегородки, в соответствие со схемой.
• Установка перемычек и закладных брусков. К последним получится прикрепить навесные шкафчики и тому подобное.
• Прокладка эл/проводки, интернета – всего, что предусмотрено.

Облицовка каркаса

• Отделка ГКЛ обрешетки с одной стороны, оставляя зазор между ними и поверхностями порядка 5 мм. При закручивании саморезов их шляпки обязательно утапливаются в фаски.
• Укладка материала изоляции.
• Облицовка второй стороны каркаса.
• Усиление перегородки угловыми профилями.

Установка блока

Нужно проконтролировать, чтобы рама не выступала за плоскость стены. После фиксации двери зазоры заделываются монтажной пеной.

Внешняя отделка

• Шпаклевка стыков ГКЛ и мест расположения шляпок метиза.
• Их армирование лентой-серпянкой.
• Обработка грунтом.
• Шлифовка поверхности как этап подготовки к финишному оформлению.

Способов самостоятельного декорирования перегородки из гипсокартона множество – окраска, оклейка обоями или декоративной пленкой, нанесение фактурной штукатурки. ГКЛ популярны в сфере строительства благодаря удобству работы с ними и разнообразию вариантов оформления поверхностей. Если понятен смысл всех технологических операций, то для сооружения такой перегородки услуги мастера не нужны.

Перегородка из гипсокартона с дверью самостоятельный монтаж

Монтаж перегородки из листов гипсокартона с дверью не намного сложнее, чем возведение конструкции без проема. Основой фальш-стены также служит жесткий металлокаркас из оцинкованного профиля. Для увеличения теплосберегающих и звукоизолирующих качеств обрешетка выстилается изоляционным материалом. Его выбирают в зависимости от особенностей зонируемого помещения и требований, которые предъявляются к конструктивному элементу. Установленный и утепленный металлический каркас облицовывается с двух сторон листами надежного, экологически чистого и простого в монтаже гипсокартона, полностью готового к любому типу декоративной отделки.

Особенности перегородок из гипсокартона

В гипсокартонный перегородочный элемент устанавливают как обыкновенную распашную дверь из дерева, так и дверь-купе, отодвигаемую в сторону или с полным погружением в тело переборки. Можно оборудовать и арочный проем. С учетом особенностей материала реально соорудить и скрытое полотно, сделав дверной проем незаметным на фоне гипсокартонной перегородки.

Если анализировать особенности самой межкомнатной фальш-стены, облицованной гипрочными листами, то она обладает преимуществами и недостатками:

Плюсы	Минусы
Малый вес и вариативность. Прочный металлопрофиль позволяет поставить легкую каркасную конструкцию любой конфигурации и размера, не создавая дополнительной нагрузки на несущие стеновые и потолочные перекрытия.	Сравнительная хрупкость гипсокартона по сопоставлению с материалами для основательного сооружения (кирпич, бетон, древесина). Этот показатель растет только при добавлении одного и более слоев обшивки.
Безопасность. Гипсокартон – экологически безвредный материал, специально обработанный для повышения огнеупорных свойств и влагостойкости.	Низкая устойчивость к сильной влажности. Возможна деформация и разрушение вследствие прямого воздействия воды, например из-за залития соседями.
Легкость установки и сноса. Помимо этого имеется возможность скрытия электропроводов, труб канализации и водоотведения внутри каркаса.	Невозможность монтирования на поверхности фальш-стены тяжелых полок и шкафов. Перегородка способна выдержать вес до 70 кг при условии прикрепления аксессуаров к деталям каркаса, а сами гипсокартонные листы могут удержать не больше 15 кг.

ГКЛ обладает совершенно ровной поверхностью с неограниченными возможностями для финишной отделки.

Даже сделанные по самому простому чертежу перегородочные элементы могут стать произведениями искусства. Нужно отметить, что для обшивки могут применяться разнообразные виды листов: помимо обычного гипрока производится влагостойкие, огнестойкие и утепленные листы в форме сэндвич-панелей.

Как сделать перегородку с дверью своими руками

Перед тем, как сделать перегородку из ГКЛ с дверью, нужно учесть ряд важных параметров. Сюда входит возможная нагрузка на основание и каркас, размер и тип будущей двери, габариты готовой конструкции.

Возведение разграничивающего элемента нуждается в предварительных расчетах, которые помогут избежать проблем на этапе строительства. Для проведения успешного самостоятельного монтажа необходимо все расчеты указать в чертеже.

Любые работы по строительству предполагают применение конкретного инструментального набора. В данном случае вам потребуются:

• рубанок по ГКЛ;
• шпателя;
• ватерпас или лазерный уровень;
• нож для кроя гипрочных листов;
• отвес;
• шуруповерт или дрель;
• рулетка и карандаш.

Из материалов понадобятся сами листы, металлический профиль шириной 7,5 см, несколько деревянных брусков, саморезы с дюбелями, грунтовка, шпаклевка и серпянка.
Также требуется выбрать ГКЛ перед тем, как построить перегородку из гипсокартона с дверью.

Для жилых помещений могут применяться обыкновенные листы, а для кухни и ванной комнаты – исключительно влагостойкие. Толщина плит – 12,5 мм.

Не стоит забывать и о подготовке помещения к установке перегородочного элемента. Нужно расчистить пространство в комнате, загрунтовать стену и потолок.

Это обязательно требуется сделать, когда перегородка сооружается в санузле либо на кухне. После полного высыхания грунтовки нужно, сверяясь с чертежом, произвести разметку стены потолка и пола. Непременно пользуйтесь уровнем для проведения четких и ровных линий.

Монтаж каркаса для стены с дверью

Как правильно сделать перегородку из гипсокартона с дверью? Для этого заблаговременно определитесь с расположением зонирующего элемента, который вы планируете смонтировать самостоятельно и местоположением проема.

Существует два способа установки межкомнатной перегородки из гипсокартона с дверью:

• Проем оформляется близ стены. В этом случае укладывается сплошной металлопрофиль до проема с одной стороны. Учтите, что с другой стороны необходимо оставить место под наличник на расстоянии от угла не меньше 100 мм.
• Дверь будет находиться по центру конструкции или рядом с ним. Монтаж профиля в этом случае проводится по обеим сторонам от проема.

Проем в гипсокартонной конструкции делают на 10–20 мм шире дверной коробки для коррекции расположения двери.

Изготовление каркаса для переборки из гипсокартона с дверным проемом осуществляется по такому алгоритму:

1. В соответствии очерченным линиям укладывают оцинкованный направляющий профиль на пол. Для крепления используют дюбели и саморезы. Длину профиля замеряют не от одной стены до другой, а лишь до того места, где планируется дверной проем. Чтобы возведенная самостоятельно конструкция каркаса имела хорошие звукоизолирующие качества, перед фиксацией под профиль укладывают специальную демпферную ленту. Элементы крепления располагают с шагом в 0,5–0,6 м.
2. Работы по монтажу переносят на потолок. Облегчить проведение разметки можно с помощью лазерного уровня или отвеса. Потолочную направляющую крепят аналогично нижнему профилю с помощью дюбелей и саморезов.
   
3. Устанавливают вертикальные профили с креплением на стенах.
4. Ставят две вертикальные стойки каркаса, обозначающие местоположение двери. Их надежно фиксируют саморезами с пресс-шайбой на верхней и нижней направляющих.
5. С шагом 60 см от стены монтируют промежуточные профиля. По всей длине каркаса в этой ситуации достигнуть такого расстояния между стойками не удастся, но делать больше его не нужно.
6. Чтобы задать ширину дверного проема, отрезают необходимый по длине профиль и еще две небольших стойки приблизительно по 10 см каждая. Это нужно для того, чтобы собрать П-образную перемычку.
   Она крепится стойками вверх в месте расположения горизонтальной перекладины над дверью.
   
7. Для придания жесткости перемычке монтируется один либо два стоечных профиля. Их длина равна расстоянию от поперечной перекладины до потолочной направляющей. Иначе говоря, вы монтируете каркас над дверным проемом.

Все элементы каркасов перегородок фиксируются между собой с помощью саморезов. Устройство дверного проема в перегородочной конструкции из гипрока нуждается в усилении жесткости каркаса, приходящегося на дверной проем. Для этого применяется деревянный брус с такой толщиной, чтобы он плотно вставлялся в профиль. Либо установите два усиленных профиля, скрепленных вместе.

Если предполагается оборудовать в стене сдвижную дверь по типу купе, после создания каркаса монтируют систему направляющих. Такие варианты даже лучше для довольно хрупкого гипсокартона, ведь они не создают ударных нагрузок об косяки при эксплуатации.

Чтобы мебель не мешала открытию сдвижной двери, монтируют фальш-стену. Для этого устанавливают дополнительную обрешетку, элементы которой отстоят от основного перегородки на расстояние толщины сдвижной двери и 1–1,5 см запаса для свободного открывания. Характерная особенность такой конструкции – отсутствие каркаса на ширину сдвигаемой двери. При обустройстве сплошной основы ширина стены увеличивается на 5–6 см.

Собрать «невидимую» дверь для переборки можно также из ГКЛ:

1. Из металлпрофиля делают раму, на 4–5 мм меньше, чем размеры дверной коробки. По длине рамы устанавливают поперечные профиля для усиления конструкции и придания ей жесткости. В точках монтажа фурнитуры (дверных петель, замков, ручек) необходимо расположить деревянные бруски размерами по ширине оцинкованного профиля.
2. Цельный лист гипрока по величине двери либо обрезки после обшивки стен устанавливают на металлическую раму. Саморезы закручивают с шагом 25 см для целого листа на расстояние 1,5 см от кромки дверного полотна и 2,5 см от углов во избежание сколов.
3. Выравнивают кромки вровень с профилем. Периметр двери с обеих сторон оклеивают перфорированным металлическим уголком.

После этого наносится слой шпаклевки. После схватывания поверхность покрывается грунтовкой на акриловой основе и производится декоративная отделка пластиком, ламинатом, пленкой либо краской аналогично основной стене.

Монтаж гипсокартонных листов

Если предполагается изготовить конструкцию из ГКЛ с дверью своими руками без утепления, электрические провода и прочие коммуникационные элементы протягивают внутри каркаса до облицовки гипсокартоном. Электрокабели заблаговременно упаковывают в гофротрубки.

Начинают крепление листов обшивки с монтажа цельных ГКЛ от основной стены. Стыки гипрочных листов должны попадать на середину стоечного профиля.

Крепление материала осуществляется таким же образом, как при обшивке поверхности потолка либо несущих и межкомнатных стен. Первый саморез вкручивают с расстоянием от кромки листа на 1–1,5 см. Установка крепежных элементов производится на расстоянии не больше 25 см между ними.

Оптимальный шаг расположения саморезов составляет 10–15 см. Головки саморезов должны утапливаться в гипсокартон на глубину не более 1 мм.
Наименьшая длина метизов составляет 2,5 см, если облицовка делается в один слой ГКЛ. Если обшивка каркаса осуществляется в два слоя, то длина саморезов 3,5–4 см.

Минимальная длина крепежных элементов определяется толщиной профиля и гипсокартона и выходом самореза не меньше, чем на 1 см.

Если перегородка с дверью монтируется на каркасе из деревянных брусков, то к толщине гипрока добавляется 2 см.
После установки всех листов с одной стороны переборки приступают к облицовке другой стороны.

Для достижения равномерного распределения нагрузок, рекомендуется обшивать каркас листами гипсокартона с вертикальным смещением относительно друг друга на 0,4 м.

Производя облицовку ГКЛ, помните, что фиксация листа должна проходить по всему периметру — для добора либо деталей нестандартного размера требуется установка дополнительных элементов профиля в каркас.

Утепление и шумоизоляция

Так как разграничивающие элементы из гипрочных листов пустотелые внутри, с помощью современных материалов можно сделать утепление и звукоизоляцию.

Наилучшим выбором для этих целей будут рулонные изоляторы, к примеру, минвата. Но также применяют изолон, пенопласт, полистирол и пенополиуретан.

Это материал листового формата, который крепится с помощью клея с учетом плотного прилегания листов между собой. Дополнительно такой тип изоляционного материала крепят пластиковыми дюбель-зонтами.

При этом фиксация выполняется как на стыках, так и на середине каждого листа по 1-2 дюбеля. Упругий изолятор, нарезав его с небольшим припуском, вставляют внутрь между стойками враспор.

Наполнение изолирующим материалом пространства между профилями производится после обшивки гипсокартоном одной из сторон.

После укладки изолятора начинают облицовывать и другую сторону. Если в фальш-стене предполагается провести коммуникации или установить раздвижную дверь, то на эти места изоляционный материал не укладывается.

Финишная отделка

Когда вся конструкция перегородки гипсокартонной с дверью смонтирована и облицована, можно приступать к отделочным работам. Для этого потребуется:

1. Все стыки плит обработать армирующей лентой.
2. На швы нанести стартовую шпаклевку.
3. Точки крепления ГКЛ также необходимо зашпаклевать.
4. Выступающие части на поверхности перегородки затереть наждачной бумагой.
   
5. Нанести максимально ровный слой финишной шпаклевки.
6. После высыхания мелкой шкуркой удалить все неровности.
7. Отгрунтовать поверхность конструкции.
   

После схватывания раствора приступают к монтажу двери и декоративной обработке. Под финальной отделкой подразумевается окраска всей переборки либо оклеивание ее обоями. Также применяются любые другие декоративные материалы по выбору владельца, например, пластик или тонкая кафельная плитка.

Заключительная стадия – монтаж двери. Ее закрепляют с помощью саморезов. Расстояние между дверным проемом и коробкой заполняют полиуретановой пеной.

Перед запениванием непременно установите две-три распорки между вертикальными стойками дверной коробки во избежание их деформации при полимеризации пены.

После навешивания двери также стоит вставить вкладыши между дверной коробкой и полотном толщиной 2–3 мм. Их снимают после полного схватывания пены.

Самостоятельно возвести перегородку из гипрока с дверным проемом под силу даже не имеющему опыта, начинающему строителю. Главные условия идеального результата – соблюдение вертикального и горизонтального уровня при монтаже каркасных элементов и сохранение общей композиции в интерьере помещения.

Делаем перегородку из гипсокартона с дверью своими руками

Дизайн: Эльвира Станкевич. Фото: Евгений Кулибаба

Конструкция представляет собой легкий каркас из дерева или металла, обшитый листами с обеих сторон. Перегородка из гипсокартона с дверью обладает важными преимуществами по сравнению с железобетонной, деревянной и кирпичной. Она весит легче и не перегружает плиту перекрытия. Внутри размещается слой утеплителя и звукоизолятора. Такое решение обеспечивает более эффективную защиту от холода и звуковых волн. Крепление ведется не только к полу, но еще и к потолку. Это повышает устойчивость сооружения. Основой является гибкий каркас из брусьев или металлического профиля. Благодаря своей подвижности он легко противостоит механическому воздействию, не ломаясь и не расшатываясь. Основание и обшивка не боятся воздействия влаги. Такие стенки ставят даже в ванных и домашних парилках. Одно из главных достоинств — простота монтажа. С задачей справится даже новичок, никогда не занимавшийся строительством. Особые навыки и специальное оборудование для этого не потребуются.

Все о возведении перегородки из ГКЛ с дверью

Необходимые материалы

Основание стенки

Его собирают из деревянного бруса либо из металлического оцинкованного профиля. Детали крепят шурупами.

• Брус имеет больше недостатков, чем преимуществ. Он тяжелее и массивнее изделий из металла. Древесина меняет размеры под воздействием окружающей среды. Ее нужно обрабатывать антисептиками и покрывать лаком перед использованием. Это отнимает много сил и времени. Среди заготовок часто попадаются испорченные. Дефекты, например, подтеки смолы и выпадающие сучки, имеют естественное происхождение. Поверхность легко повредить при транспортировке и монтаже, поэтому заготовки берут с запасом 10%. Главный минус древесины — низкая стойкость к постоянным механическим нагрузкам. Открывающаяся и закрывающаяся створка будет ослаблять связи между элементами.
• Металл лучше противостоит постоянному напряжению. Заготовки выполнены из алюминия и оцинкованной стали. Они не требуют дополнительной обработки перед началом работ. Покрытие надежно защищает их от коррозии. Это дает возможность устанавливать раму во влажных помещениях. Влажная среда и температурные колебания не оказывают влияния на ее форму и размеры. Дефекты встречаются реже, чем у массива. Найти заготовки несложно — их поставляют отечественные производители. Сталь прочнее алюминия, но она менее стойка к коррозии. При повреждении цинкового покрытия она прослужит недолго. Лучше использовать готовые перфорированные заготовки заводского производства, так как при сверлении покрытие пострадает.

Типы металлических профилей для рамы

• ПН — направляющий. Для импортных деталей используется маркировка UW. Монтируется на железобетонное основание по периметру конструкции. Из него формируют контуры проема.
• ПС — стеночный. Маркировка импортных элементов — CW. Ставится вертикально от пола до потолка.
• ПУ — угловой — им усиливают проем в местах соединения ГКЛ.

Материал обшивки

Листы ГКЛ выпускаются за рубежом и в России. Они представляют собой затвердевший гипсовый раствор с добавками, покрытый слоем картона. Торцы не имеют такого покрытия, поэтому они плохо переносят удары и моментально впитывают воду. Обшивка экологична и пожаробезопасна. Ее легко обрабатывать и устанавливать. Серьезным недостатком является низкая прочность. Однослойное покрытие не сможет выдержать тяжелую навесную полку. Места, испытывающие нагрузки, придется усиливать дополнительными направляющими и перемычками.

Перед тем как сделать перегородку из гипсокартона с дверью, нужно правильно подобрать изделия. Существуют плиты с улучшенными свойствами. Влагостойкие листы можно размещать в ванных и парилках. Они имеют характерный зеленый окрас. Огнестойкие панели применяют для обшивки прикаминной зоны. Их можно располагать возле открытого пламени. Акустические материалы ниже по плотности, но обшивка из них хорошо защищает от шума. Гипсоволокнистая сердцевина ГВЛ, армированная целлюлозными волокнами, отличается повышенной прочностью.

Стандартные размеры листов ГКЛ:

• 3х1,2 м.
• 2,5х1,2 м.
• 2х1,2 м.

Наполнение и крепежи

В качестве наполнения используется минеральная вата или пробка. Вата производится в виде плит и бесформенных волокон. Панели отличаются по твердости и изоляционным способностям. Чем выше плотность, тем лучше проводимость. Пенопласт не подходит для жилых помещений — он хорошо горит и выделяет токсичные вещества. Кроме того, пузырьки, из которых он состоит, усиливают звуковые вибрации. Их твердые пластиковые стенки являются прекрасными резонаторами.

Направляющие крепятся на дюбель-гвозди. Подойдут изделия размером 6х40 или 6х60 мм. Стеночные рейки фиксируются на саморезы для стали и алюминия с маркировкой LB 9 и 11. Для обшивки подойдут саморезы MN 25 и 3.

Между основанием и направляющими укладывают ленточный уплотнитель.

Как построить перегородку из гипсокартона с дверью

В качестве примера рассмотрим монтаж металлического каркаса со стандартным однослойным покрытием. Установку делают до того, как в помещении началась финишная отделка, так как перекрытия и вертикальное основание расчищаются и обрабатываются антисептиками. Трещины нужно заделать цементным раствором. Допускается установка на жесткое устойчивое чистовое покрытие.

Инструменты для работы

• Рулетка, линейка, карандаш.
• Строительный уровень, отвес и шнур.
• Болгарка или ножовка по металлу.
• Пила по ГКЛ.
• Столярный нож для раскроя.
• Дрель и сверла по бетону.
• Отвертка или шуруповерт.

Расчет конструкции

Начать следует с замера высоты потолка и расстояния между стенами. Предположим, нам нужно закрыть пространство 5х3 м. Размеры проема — 2,1х0,8 м.

• Общая длина направляющих равна периметру каркаса: (5+3) х 2 = 16 м. Снизу убираем ширину прохода. Получаем 16 — 0,8 = 15,2 м.
• Теперь посчитаем, сколько понадобится ПС-вертикалей. Ширина листов равна 1,2 м. Профиль должен располагаться на их стыках, чтобы не было провисания концов. Возьмем шаг 0,6 м. При высоте потолка 3 м и длине комнаты 5 м нам потребуется 5 / 0,6 = 8 стоек. Общая длина 8 х 3 = 24 м.
• Чтобы разместить короб, одну из вертикалей сдвинем в сторону. Боковины усилим ПН-элементами. Зафиксируем их на полу и потолке. Верх прохода будет обрамлять ПН-горизонталь.
• Стойки соединим ребрами жесткости из ПН-профиля. Расположим их посередине на высоте 1,5 м. Чтобы узнать их длину, вычтем ширину проема. Получим 5 — 0,8 = 4,2 м.
• Рассчитываем количество листов ГКЛ. Их ширина — 1,2 м. С каждой стороны нужно разместить 5 / 1,2 = 4,1666 полос. Для двух сторон нужно 4,1666 х 2 = 8,3 детали. Итого берем 9 целых кусков высотой 3 м. Если с каждой стороны укладывать по 2 слоя, количество плит составит 18 шт. Класть их следует в перевязку. Швы одного слоя должны совпадать с серединой панелей другого.
• Дюбель-гвозди для направляющих ставят на расстоянии не более 50 см друг от друга. Между шурупами, скрепляющими перпендикулярные детали, оставляют не более 30 см. Брать их лучше с большим запасом, поскольку шурупы часто теряются.

Межкомнатная перегородка из гипсокартона с дверью

Вступление

Вам нужно разделить большую комнату на две части. Неплохой вариант межкомнатная перегородка из гипсокартона с дверью, которая без особой нагрузки на перекрытие разделит помещение. Делается такая перегородка на каркасе из профилей для гипсокартона или деревянных брусках. Деревянные каркасы, чаще, применяются в деревянных домах, металлический профиль в квартирах и городских зданиях. Особенностью перегородки из гипсокартона с дверью, является укрепление дверного проема. Обо всем по порядку.

Несколько нюансов

Сразу отмечу несколько нюансов. Перегородка из гипсокартона является, по сути, полой конструкцией. Каркас, обшитый листами гипсокартона, между которыми может быть утеплитель. Поэтому если в перегородке будет стоять дверь или на перегородку из гипсокартона будут монтироваться тяжелые или силовые элементы в конструкции каркаса нужно предусмотреть закладные детали.

Особое внимание уделяется натяжному потолку, а точнее подготовке каркаса перегородки под монтаж натяжного потолка. Выбор натяжных потолков на рынке огромен. Вы сами можете посмотреть матовые и глянцевые натяжные потолки, цветные и белые, с шумоизоляцией или с освещением на сайте http://mokpotolok.ru.

Важно, другое. Какой бы натяжной потолок вы не приобретали, какой бы способ монтажа не выбрали вам нужно укрепить каркас перегородки в метах крепления несущей полотна к перегородке. Обычно это 3-4 см от чернового потолка.

Для усиления конструкции используют закладные в виде бруса или усиливают верхние направлявшие профили каркаса перегородки вкладывая один профиль в другой.

Этапы строительства межкомнатной перегородки из гипсокартона с дверью

Разделим работы по строительству перегородки своими руками на следующие этапы:

• Подготовка места под перегородку;
• Покупка материала и подготовка инструмента;
• Разметка перегородки;
• Монтаж каркаса;
• Электромонтажные работы и прокладка инженерных коммуникаций;
• Обшивка каркаса гипсокартонном;
• Отделочные работы.

Подготовка места под перегородку

Место, где будет стоять перегородка должно быть очищено от старых покрытий (если они есть) и строительного мусора. В комнате нужно подготовить место для складирования материала.

Покупка материала и подготовка инструмента

Для перегородки понадобится материал из следующего расчета.

• Вертикальные стойки ПС, каркаса крепятся с шагом 600 мм;
• Горизонтальные направляющие ПН по потолку и полу должны устанавливаться по всей длине потолка и по полу, за исключением дверного проёма;
• Листы гипсокартона обшиваются в два слоя, со смещением в шаг установки вертикальных стоек;
• Для укрепления дверного проема, в вертикальные стойки закладывается деревянный брусок размером 50 на 50 мм.
• Для отделки нужно купить малярную сетку (проклейка швов), грунтовку и шпаклевку для гипсокартона.

Инструмент для монтажа перегородки

Для работ нужно подготовить следующий инструмент.

• Перфоратор для крепления профилей к стенам, потолку и полу (предполагаем, что они бетонные);
• Просекатель для профилей;
• Шуруповёрт;
• Ножницы по металлу или небольшая болгарка (для резки профилей);
• Строительный нож (для резки гипсокартона);
• Малярный инструмент.

Разметка перегородки из гипсокартона

На потолке, стенах и полу нужно нанести линию крепления направляющих профилей перегородки. Для разметки лучше использовать лазерный уровень. В месте установки двери на полу и потолке нужно разметить дверной проём под размер коробки будущей двери.

Монтаж каркаса перегородки

Монтаж каркаса перегородки из гипсокартона делается в следующей последовательности:

1. На потолок и пол устанавливаются направляющие профили ПН 50×50 мм. На полу направляющий профиль прерывается на дверной проем. Для крепления по бетону используется дюбель-гвоздь, для крепления по дереву, саморезы, для крепления по кирпичу используется шуруп с пластиковым дюбелем.

Важно! Между направляющим профилем и стеной (полом) прокладывается уплотнительная лента типа Дихтунгсбанд. Она улучшает звукоизоляцию и виброустойчивость перегородки.

2. Монтаж направляющих делается с шагом 600 мм. При таком шаге листы гипсокартона попадают на середину профиля.

Важно! Стойки каркаса лучше устанавливать от дверного проема к стенам.

3. Стойка каркаса вставляется в нижний профиль, нагибается и вставляется в профиль на потолке. Крепится стойка, строго вертикально, просекателем или двумя саморезами металл-металл (TB 19 мм).

4. Особое внимание уделяем стойкам в дверном проеме. Для установки двери в эти стойки закладываем деревянный брус 50×50 или 50×40 мм. К стойке брус закрепляем саморезом.

Важно! Около двери, укрепляем перегородку дополнительными стойками. Получаем, что с каждой стороны двери будут стоять две стойки, через 20-30 см.

Другой способ подготовки дверного проема, брусок крепится не внутри, а снаружи каркаса.

5. По верху дверного проема, устанавливаем горизонтальную перемычку. Горизонтальную перемычку и вертикальные стойки дверного проема соединяем, как на фото. Можно почитать отдельную статью Как соединять профили для гипсокартона. В горизонтальную перемычку, также закладываем деревянный брусок.

Электрика в перегородке

Если в перегородке запланирована электропроводка, прокладываем её в пластиковых трубах или в электротехнической гофре, по правилам электропроводки в гипсокартоне.

Обшивка перегородки листами гипсокартона, звукоизоляция

1. Сначала обшивается одна сторона каркаса перегородки. Листы крепятся от дверного проема к стенам. Шаг между саморезами 400мм, смещение соседних рядов саморезов 50 мм.

2. После обшивки одной стороны перегородки закладываем в конструкцию звукоизолятор, он же утеплитель. Хороший вариант звукоизоляции листы минеральной ваты. Их размер хорошо подходит под шаг стоек.

3. Завершаем установку перегородки обшивкой каркаса со второй стороны.

Важно! Рекомендуется обшивка перегородки в два слоя, листами 12,5 мм. Это укрепит конструкцию перегородки. При обшивке в один лист нужно делать поперечные направляющие в конструкции каркаса, на расстоянии 60 см от пола и потолка.

Малярные работы

После установки перегородки заделываются швы на перегородке и шурупы крепления листов. После их высыхания делается грунтовка и шпаклевка перегородки нужным количеством слоев. Подробно читаем статью: Шпаклевка стен гипсокартона