Пила по дереву. Виды и основные особенности. Отличия по размеру зуба. Заточка пил

Виды и характеристики ножовок по дереву

Без ножовки по дереву невозможно представить себе профессионального столяра или плотника, да и в быту ее используют достаточно часто. Широкое применение этого инструмента способствовало появлению различных его видов, предназначенных для определенных операций.

Чтобы правильно выбрать ножовку, следует изучить ее характеристики, представлять, что именно надо ею пилить и как часто она будет применяться.

  • Виды
    • По виду распила и назначению
    • По размеру зубьев
    • Классификация по конструкции
    • Другие разновидности
  • Основные параметры
    • Материал полотна
    • Длина и форма полотна
    • Размер и форма зуба
    • Вид рукоятки
  • Обзор лучших ножовок по дереву

Как и любой распространенный инструмент, предназначенный для выполнения большого количества работ, ножовка по дереву классифицируется по нескольким параметрам.

По виду распила и назначению

Ножовки могут предназначаться для поперечного распила, продольного (размашные) или быть универсальными. Между собой эти виды отличаются формой зубьев.

Зубья пил, предназначенных для продольного распила древесины, имеют вид косоугольного треугольника. Угол между ними составляет от 45 до 60°, что позволяет пилить древесину только в одном направлении, обеспечивая при этом точную и ровную линию реза. Чаще всего их применяют при изготовлении мебели.

Ножовки с зубьями, напоминающими равнобедренный треугольник, используют для поперечного распила древесины. Заточка под углом 45-55° дает возможность резать заготовки как в прямом, так и в обратном направлении. Наиболее эффективно такая пила работает по сухому дереву.

Универсальная ножовка имеет два вида зубьев – треугольные и полукруглые (при этом полукруглые больше треугольных). При движении пилы вперед длинные зубья задают направление, а более широкие, треугольные, расширяют разрез, что позволяет беспрепятственно выходить опилкам и стружке. Чем меньше угол между этими зубьями, тем точнее получается разрез.

В зависимости от назначения ножовки по дереву бывают классическими, выкружными и шиповыми. Классические пилы используют для продольной или поперечной резки древесины. Выкружные ножовки по дереву предназначены для вырезания отверстий. С помощью шиповых пил формируют элементы для соединения отдельных деталей.

По размеру зубьев

Один из основных параметров любой ножовки по дереву – размер зубьев. Под размером понимают шаг, то есть расстояние между соседними остриями. В зависимости от этого параметра пилы могут иметь зубцы:

  • мелкие;
  • средние;
  • крупные.

Ножовки с мелкими зубьями (от 2,0 до 2,5 мм.) обеспечивают распил древесины с высокой точностью и используются чаще всего для работы с изделиями самых малых размеров.

Пилы с крупными зубьями (от 4 до 6 мм) используют для резки бревен или брусьев.

Ножовки со средним размером зубцов (от 3,0 до 3,5 мм) используются при обработке деталей, имеющих небольшие размеры.

Встречаются также виды ручных пил по дереву с зубьями, расположенными группами по 6-7 штук, разделенными друг от друга промежутками. Таким инструментом обрабатывают сырую древесину. Благодаря имеющимся промежуткам мокрые щепки не забивают канал распила.

Классификация по конструкции

Конструктивно ножовки по дереву бывают:

  • узкие;
  • стандартные;
  • с обушком;
  • с наградкой;
  • лучковые;
  • складные.

Узкими ножовками пилят заготовки, толщина которых не превышает 10 см. Используют их и для подпила веток саду, выпиливания криволинейных деталей и прочих работ. Конструктивно эти пилы представляют собой узкое полотно с треугольными зубьями, соединенное с Г-образной рукоятью.

Полотно стандартной ножовки (ГОСТ 2615-84) может иметь любой вид зубьев. Часто их комплектуют наборами сменных полотен, предназначенных для выполнения самых разнообразных плотницких и столярных работ.

При обработке твердых пород дерева полотна ножовок могут сильно изгибаться. От этого недостатка избавлены пилы, полотна которых оснащены обушком, выполняющим роль дополнительного ребра жесткости. Однако его наличие не позволяет сделать распил глубже, чем ширина самого полотна.

Ножовка с наградкой внешне напоминает рубанок. Она имеет две ручки и используется в тех случаях, когда необходимо выполнить пазы или шипы. При этом глубина этих элементов может быть различной.

Лучковая пила представляет собой полотно, натянутое на основу, выполненную в виде большой дуги. С рукояткой оно соединяется при помощи резьбового или натяжного соединения, что позволяет во время работы использовать полотна разного типа. В свою очередь, это дает возможность в одиночку выполнить раскрой заготовок, имеющих сложные линии распила.

На рынке можно встретить и складные ножовки по дереву. Они очень легкие и отличаются небольшими размерами в сложенном состоянии, что дает возможность любителям активного отдыха взять их с собой в поход или на рыбалку. Такая пила имеет короткое заостренное полотно с маленькими зубьями.

Другие разновидности

Есть и другие виды ножовок по дереву. Среди них выделяют садовую ручную пилу, оснащенную узким лезвием, для изготовления которого используют хромистую сталь. Она оснащена широко расставленными зубьями, наклоненными в сторону рукоятки. Таким инструментом удобно работать в тех случаях, когда упор во время распила приходится делать на себя.

Существует двуручная пила, с помощью которой удобно распиливать большие бревна или спиливать деревья. Работать с ней должны два человека.

Цепная ручная пила представляет собой короткую цепь с калеными зубьями и двумя ручками на концах. Она компактна и подходит для использования в туристических походах. Работать с ней можно как одному человеку, так и вдвоем.

Современный и универсальный инструмент – электроножовка, с помощью которой можно выполнить большой объем различных работ. В некоторых случаях она вполне заменяет циркулярку. Меняя полотна, ею пилят не только дерево, но и пластмассу, металл.

Основные параметры

Эффективность использования ножовки по дереву во многом зависит от ее технических характеристик. Основными из них являются:

  • материал, из которого изготовлено полотно пилы;
  • длина полотна и его форма;
  • размер и форма зуба;
  • вид рукоятки.

При выборе инструмента надо обратить внимание на каждый элемент характеристики. Только в этом случае о покупке не придется жалеть.

Материал полотна

Изготавливают полотно современных ножовок по дереву из высококачественной инструментальной (легированной) стали с повышенным содержанием углерода и кремния (65Г, 8ХФ, У7…У10). Твердость должна составлять не менее HRC 45. Встречаются также модели, в которых используется комбинированное, более износостойкое полотно с режущей частью (зубья), имеющей повышенную твердость (HRC55…60).

Читайте также:
Постельные тона красок

Длина и форма полотна

На отечественном рынке можно встретить ножовки по дереву длиной от 250 до 650 мм с шагом, кратным 25 мм. Этот параметр задан ГОСТ 2615-84 и зависит от расстояния между зубьями.

Обратите внимание! Выбирать пилу необходимо, руководствуясь правилом: «Длина полотна должна в 2 раза превышать толщину (диаметр) заготовок».

В противном случае работать ножовкой будет некомфортно, так как короткое полотно будет заедать внутри массива древесины.

Как правило, ножовки с узким полотном имеют длину не более 350 мм и оснащены большим количеством мелких зубцов. Инструменты универсального назначения комплектуются полотнами длиной порядка 500 мм с зубцами средней величины. Ножовки с широким полотном делают с крупными зубьями, расположенными на большом расстоянии друг от друга (крупный шаг), их длина может достигать 650 мм.

Традиционно пила по дереву имеет вид зауженного с одной стороны треугольника. Таким инструментом можно работать с любыми видами древесины. Кроме того существуют ножовки, адаптированные для работы, например, с ветками деревьев или другими предметами, находящимися от пильщика на некотором удалении. Они имеют скругленную форму и отличаются небольшим весом.

Размер и форма зуба

Размеры зубьев (шаг) ножовочного полотна напрямую сказываются на производительности и точности работы инструмента. Чем крупнее зубья, тем выше скорость работы, но точность и качество разреза ухудшается. Использование пилы с мелкими зубьями, наоборот, гарантирует чистый и ровный срез, но при этом падает скорость.

Точность среза определяется количеством зубьев на 1 дюйм длины полотна (коэффициент TPI), то есть их плотностью расположения. Его значение маркируют на боковой поверхности полотна (например, 7х1″ или 7TPI). Чем больше TPI, тем меньше шаг. Так, 2TPI=12 мм, а 12TPI=2 мм.

Выбирая ножовку по дереву, необходимо учитывать, что минимальная толщина заготовки должна быть больше шага трех зубьев.

Существенное значение при работе с ножовкой по дереву имеет вид заточенных зубьев. Стандартными при этом считаются зубья, заточенные с двух сторон и имеющие вид остроугольного или равнобедренного треугольника.

Важно! Последнее поколение пил оснащают калеными зубьями нестандартной формы. Они имеют вид трапеции и отличаются наличием трех заточенных граней и повышенной износостойкостью. Полотна с такими зубьями повторной заточке не поддаются.

Вид рукоятки

Вид рукоятки и материал, из которого она изготовлена, во многом определяют удобство работы с ножовкой по дереву. Лучше всего работать с пилой, оснащенной цельнолитой пластмассовой рукояткой с прорезиненными вставками для пальцев. Рукоять, выполненная из двух частей, менее удобна, так как не обладает достаточной жесткостью.

Встречаются также ножовки, имеющие перекидные рукоятки. Ими, как правило, оснащают универсальные и лучковые пилы, у которых в процессе работы можно менять полотна.

Обзор лучших ножовок по дереву

На рынке инструмента ножовки по дереву представлены в широком ассортименте. Среди них имеются изделия как отечественного, так и зарубежного производства, зарекомендовавшие себя с самой лучшей стороны.

Пила «Зубр Эксперт» – универсальный инструмент, с помощью которого можно осуществлять как продольный, так и поперечный распил древесины. Полотно длиной 40 см имеет закаленные, специальным способом разведенные зубья, расположенные с шагом 5 мм.

Мини-пилка Banco Laplander 396-LAP специально разработана для использования в походных условиях. Узкое заостренное полотно имеет зубья формы Sandvik XT, обеспечивающие качественный распил древесины как вдоль, так и поперек волокон. Длина ножовки в сложенном состоянии составляет 23 см, а весит она всего 200 г.

Полотно ножовки Gross Piranha выполнено из высококачественной стали твердостью HRC 52. При этом зубья, закаленные до твердости HRC 66, имеют трехгранную форму с лазерной заточкой и покрыты тефлоном, применение которого улучшает скольжение полотна и чистоту среза.

Выбирая ножовку, надо обратить внимание на ее маркировку, изучить параметры и, если что-то непонятно, уточнить у продавца. После покупки за инструментом следует ухаживать, очищать его после работы, хранить в сухом месте, затачивать и выполнять разводку при необходимости. Только в этом случае он прослужит максимально долго.

ПИЛЬНЫЕ ДИСКИ: ВИДЫ, ОСОБЕННОСТИ, ХАРАКТЕРИСТИКИ

Дисковые пилы – самый популярный инструмент для распиловки древесины
и прочих материалов.

Пильный диск представляет собой металлическую пластину, на кромке которой расположены зубья. Их число различается в зависимости от назначения пилы. На полотне некоторых пил можно увидеть подчистные ножи, расположенные радиально на разном расстоянии от посадочного отверстия, либо температурные компенсаторы – прорези шириной 1-2мм и длиной 15-20мм с круглыми отверстиями на конце. Такие конструктивные элементы помогают защитить диск от перегрева, который является основной причиной деформации дисков.

Каждая из конфигураций призвана обеспечить оптимальный рез того или иного материала, причем в случае с распиловкой древесины имеет значение и направление реза. Разберем подробнее, какие виды пил существуют и на какие параметры следует обратить внимание при выборе дисковой пилы.

ВИДЫ ДИСКОВЫХ ПИЛ

Среди огромного разнообразия дисковых пил можно выделить два основных вида – это и МОНОЛИТНЫЕ и ТВЁРДОСПЛАВНЫЕ пильные диски.

МОНОЛИТНЫЕ – это диски, изготовленные из цельного листа высокоуглеродистой стали либо другого прочного сплава металлов. Как правило диски такого типа имеют большое количество зубьев.

Монолитные диски имеют следующие преимущества:

относительно низкая стоимость;

просты в обслуживании – заточку можно производить самостоятельно;

большой запас прочности.

Недостатки:

зубья необходимо периодически разводить;

качество пиления хуже, чем у твердосплавных.

ТВЁРДОСПЛАВНЫЕ пильные диски обозначаются маркировкой HW, но и без этого отличить от монолитных их не представляет труда. Зубья такой пилы имеют выступающие за полотно напайки из твердых сплавов – как правило, кобальта (Co) и кабрида вольфрама (WC). Наличие твердосплавных напаек придает пилам большую прочность и значительно продлевает их ресурс.

Преимущества:

высокое качество распиловки;

возможна распиловка на больших скоростях;

продолжительный ресурс заточки напаек.

Недостатки:

высокая (по сравнению с монолитными дисками) цена;

заточка требует специальных навыков и оборудования.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ПИЛЬНЫХ ДИСКОВ

Основные параметры в большинстве случаев указываются на полотне самого диска специальной маркировкой. В технической документации, а также на сайтах производителей параметры диска могут обозначаться набором чисел. Например, на странице с описанием многопильного станка для переработки тонкомера УПТ-250М характеристики дисковых пил обозначены следующим образом:

Читайте также:
Почему шумят батареи отопления и что делать?

  1. внешний диаметр;
  2. внутренний (посадочный) диаметр;
  3. толщина пропила;
  4. толщина полотна;
  5. количество зубьев;
  6. количество промежуточных зубьев;
  7. количество подчистных ножей.

Такие параметры, как форма зубьев и угол их заточки не всегда указываются в характеристиках, однако их также важно учитывать при выборе пильного диска, оптимально подходящего под поставленные задачи. Разберем подробнее, что обозначает и на что влияет каждый из этих параметров.

ВНЕШНИЙ ДИАМЕТР

Диаметр диска

Максимальная частота вращения

Внешний (или наружный) диаметр диска замеряется по краю зубьев. Разбег по размерам в зависимости от назначения пилы довольно большой – от 65 до 600мм. Внешний диаметр дисковой пилы подбирается исходя из параметров оборудования:

размеры кожуха (циркулярная пила) или пильного блока (многопильные станки);

число оборотов – с увеличением диаметра пильного полотна максимально допустимая частота вращения пильного диска снижается.

Внешний диаметр пильного диска не оказывает влияния на качество пиления, но напрямую связан с глубиной пропила – т.е. максимальное расстояние, на которое пильный диск способен погрузиться в обрабатываемый материал. Также следует учитывать, что диски большого диаметра имеют большую толщину, а соответственно увеличивается и толщина пропила.

ВНУТРЕННИЙ (ПОСАДОЧНЫЙ) ДИАМЕТР

Под внутренним диаметром подразумевается размер посадочного отверстия в центре пильного полотна. Посадочный диаметр должен соответствовать диаметру шпинделя пильного оборудования, на котором устанавливается диск. Значения этого параметра варьируются от 11 до 50 мм.

Для более надежной фиксации пильного диска на посадочном месте пильный вал может комплектоваться шпонкой. В этом случае посадочное отверстие пильного диска должно иметь пазы соответствующей формы и размера.

ТОЛЩИНА ПОЛОТНА

Наиболее распространенным является параметр 3,2 мм, но исходя из назначения пильного диска, материала распиловки и оборудования, на котором устанавливается пильный диск, толщина может варьироваться от 2 до 6 мм.

Чем тоньше диск, тем меньше толщина пропила, меньше материала уходит в стружку – соответственно, больше выход годного. Сопротивление материала меньше, следовательно затраты электроэнергии снижаются. Однако существенным недостатком тонких пил является их малый срок службы – такой диск быстрее нагревается, что в конечном итоге приводит к деформации.

Пилы большой толщины имеют высокий рабочий ресурс, при этом толщина пропила увеличивается, а скорость распиловки значительно снижается. Большая толщина оправдывает себя при переработке древесины в больших объемах.

КОЛИЧЕСТВО ЗУБЬЕВ

По количеству зубьев дисковые пилы условно разделяются следующим образом:

10-40 – диски с малым количеством зубьев;

40-80 – диски со средним количеством зубьев;

80-90 – диски с большим количеством зубьев;

Этот параметр напрямую влияет на качество реза – чем больше зубьев, тем более аккуратным будет распил. Однако с увеличением количества зубьев снижается допустимая скорость распиловки.

Твердосплавные дисковые пилы, которые устанавливаются на многопильных станках, часто имеют дополнительные промежуточные зубья, расположенные между основными. Их размер меньше, чем у основных, твердосплавная напайка на них не устанавливается. Промежуточные зубья также называют подчистными, поскольку предназначены улучшить выброс стружки с рабочей поверхности, что снижает риск перегрева пильного диска. В случае экстренной остановки станка промежуточные зубья помогают избежать застревания пилы в заготовке.

УГОЛ НАКЛОНА ЗУБЬЕВ

Наклон заточки — угол отклонения режущей кромки зуба от радиуса пильного диска. Бывает положительный, отрицательный и нулевой. Также является важным параметром при выборе дисковой пилы.

ПОЛОЖИТЕЛЬНЫЙ УГОЛ НАКЛОНА обозначается на диске маркировкой POZ 10. Угол составляет от 15º до 20º. Такой угол наклона увеличивает подачу инструмента, но делает грубым распил.

При положительном наклоне резцов диск как бы захватывает пиломатериал и наезжает на него в процессе пиления, что способствует ускорению обработки материала.

ОТРИЦАТЕЛЬНЫЙ УГОЛ НАКЛОНА – на таком диске можно найти маркировку NEG -5. Угол наклона от 0º до -5º. У дисков с отрицательным углом наклона скорость распиловки замедляется, но качество распила становится выше, рез более аккуратный.

НУЛЕВОЙ УГОЛ НАКЛОНА – диски с нулевым углом наклона зубьев используются для резки металлов.

ТИП (ФОРМА) ЗУБЬЕВ

И зубья монолитных дисков, и резцы на твердосплавных пилах различаются по форме. Та или иная форма резца оптимизирована под определенные задачи. В зависимости от производителя тип зубьев может иметь различную маркировку, по сути же основные конфигурации одни и те же.

МОНОЛИТНЫЕ ДИСКИ

С изогнутыми зубьями

Широкие загнутые зубья

Предназначены для распиловки мягкой древесины, обеспечивают высокую скорость работы.

С острыми зубьями

Зубья небольшие и часто расположенные, заостренной формы (как у ножовки)

Подходят для распиловки как мягкой, так и твердой древесины, скорость распиловки ниже, чем в предыдущем варианте.

ТВЕРДОСПЛАВНЫЕ ДИСКИ

Режущая часть напайки прямая (перпендикулярна полотну пилы), зубья имеют положительный угол наклона.

Применяется для продольной распиловки древесины.

Визуально схож с плоским резцом, но заужен книзу (форма трапеции). Диски с таким резцом имеют небольшое количество зубьев и комплектутся подчистными ножами.

Диски такого типа используются при обработке древесины в станках с потоковой подачей. Небольшое количество зубьев обеспечивает быструю скорость распиловки.

Плоские резцы чередуются со скошенными. Зубья имеют отрицательный угол наклона до 15 градусов.

Используются для выполнения маятниковой и радиальной резки. Благодаря отрицательному углу наклона обеспечивают качественный поперечный распил, но применяются и для продольной резки древесины, а также для обработки ДСП и фанеры.

Зубья на кромке пилы чередуются – два скошенных в разные стороны резца и один плоский. Имеют положительный угол наклона.

Используются в переработке промышленных объемов древесины, обеспечивают быстрый и чистый пропил как мягких, так и твердых пород дерева, а также ДСП. Чередующийся угло наклона позволяет применять эти диски как для поперечного, так и продольного распила. При выполнении заточки максимально высокого угла диски такого типа обеспечивают бережную работу с материалом, склонным к раскалыванию.

МОЖНО ЛИ ПОДОБРАТЬ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ПИЛЬНЫЙ ДИСК?

Очевидно, что подобрать дисковую пилу на все случаи жизни и под любой тип оборудования невозможно. Однако опираясь на характеристики диска вы всегда сможете подобрать пилу под конкретные задачи. Размер диска подбирается исходя из используемого оборудования, а при выборе остальных характеристик нужно отталкиваться уже от материала, который предназначен для пиления, направления реза (когда речь идет о древесине), планируемых объемов работ и т.д. Общие рекомендации по выбору пильного диска исходя из материала, предназначенного для пиления, можно обозначить следующим образом:

Читайте также:
Решетки на окна своими руками для дачи


ДСП, МДФ и ДВП

Для работы с этими материалами рекомендуется использовать твердосплавные пилы с переменными зубьями. Устанавливается диск на ручную или настольную циркулярную пилу либо торцовочный станок. Количество зубьев пилы может варьироваться от 24 до 60 шт.


ЛАМИНАТ, АЛЛЮМИНИЙ, ПЛАСТИК, ЦВЕТНОЙ МЕТАЛЛ

В обработке этих материалов хорошо зарекомендовали себя дисковые пилы с трапецевидной формой зубьев, имеющих отрицательный угол заточки.


ДРЕВЕСИНА


При работе с древесиной дисковые пилы являются наиболее распространенным инструментом. При выборе пильного диска важно учитывать направление распиловки – продольное или поперечное. При пилении поперек волокон увеличивается сопротивление материала.

ПОПЕРЕЧНЫЙ РЕЗ. Предпочтительно использовать диски с большим количеством зубьев ( 60-80 шт.), имеющих отрицательный угол наклона. Такая конфигурация обеспечивает чистый рез. Для продольной распиловки такие диски не подходят – повышается вибрация оборудования, что негативно сказывается и на скорости, и на качестве распиловки и в конечном счете приведет к выводу оборудования из строя.

ПРОДОЛЬНЫЙ РЕЗ Рекомендуется производить дисками с малым и средним количеством зубьев, имеющим положительный угол наклона. На диске диаметром 230-250мм рекомендуемое число зубьев должно не превышать 18-24 шт. Большие впадины между зубьями способствуют выбросу опилок с рабочей поверхности.

В случае, если продольный рез осуществляется на многопильных станках проходного типа, следует учитывать высокую скорость распиловки, а также большие объемы переработки. Диски в этом случае больше подвержены перегреву, а это в свою очередь ведет к деформации. Поэтому на таких станках устанавливают пильные диски с промежуточными зубьями и подчистными ножами. Они вычищают опилку с рабочей поверхности, что защищает диск от перегрева.

Пила по дереву. Виды и основные особенности. Отличия по размеру зуба. Заточка пил

При проведении работ с древесиной очень часто возникает потребность в резке доски, бруса или целых бревен на части. Самым распространенным видом инструмента на сегодняшний день является ручная пила по дереву.

Даже несмотря на широкое распространение электроинструмента, этот вариант до сих пор пользуется большой популярностью, так как его стоимость невысока, он не занимает места и не требует использования электроэнергии или топлива.

На фото: разнообразие ручных приспособлений настолько велико, что с их помощью можно выполнять любые виды работ с древесиной

Отличия по размеру зуба

Что касается инструмента для резки, то самый первый критерий, на который следует обратить внимание – размер зуба. В настоящее время есть четыре основных варианта, именно с них мы и начнем рассмотрение:

Мелкий зуб В таких приспособлениях высота режущей части составляет 2 – 2,5 миллиметра, такая конфигурация позволяет проводить высокоточную резку древесины, достигается максимально качественный распил с минимальным количеством изъянов и отклонений от заданной линии. Чаще всего данная группа изделия используется в мебельном производстве и при резке элементов малой толщины
Средний зуб Высота режущих выступов составляет от 3 до 3,5 миллиметров, что обеспечивает достаточно высокую производительность работы, при этом качество распила также будет довольно неплохим.

Важно! По международной классификации измеряется не высота, а количество зубьев на дюйм, этот показатель обозначается аббревиатурой TPI или PPI, далее идет цифра, которая обозначает число режущих элементов, чем оно больше, тем мельче зуб.

Пилка по дереву для чистовой резки выглядит чаще всего так, ребро в верхней части не дает изгибаться полотну, а быстросъемный фиксатор позволяет быстро менять положение полотна с левого на правое

Виды пил и их основные особенности

Все приспособления данной группы можно разделить на две большие группы: ручной инструмент и автоматизированные приспособления, которые могут иметь электрический или бензиновый привод.

Ручной инструмент

Выше мы рассмотрели, какой зуб может быть в пилах, теперь рассмотрим все изделия данной группы более подробно.

В первую очередь они подразделяются по направлению резки:

  • Варианты для продольной резки используются при работах по резке древесины вдоль волокон. Основным их отличием является форма зубьев – они наклонены вперед, что позволяет им аккуратно срезать волокна и выбрасывать опилки вперед, это помогает избежать засорения полотна и обеспечивает быстрое и качественное пиление;

Так выглядит зуб в пилах для продольной резки

  • Варианты для поперечного пиления имеют зуб, расположенный прямо, это обеспечивает улучшенное качество резки при значительном сопротивлении материала. Конфигурация режущих выступов может заметно отличаться, но их расположение всегда будет аналогичным, они будут направлены вниз;

Вот только некоторые из встречающихся конфигураций

  • Универсальные приспособления предназначены для выполнения разных работ, такой вариант очень популярен среди домашних мастеров, ведь пилой можно проводить любые работы, не нужно для того или иного случая брать другой инструмент. Форма зуба у данной группы изделий также косая, но его конфигурация отличается, также применяется специальная заточка.

Так выглядит полотно, которое режет материал и вдоль, и поперек

Также можно выделить несколько групп изделий, которые отличаются по конфигурации и целям использования:

  • Классические варианты имеют обычную форму и применяются для прямых распилов вдоль или поперек волокон. Они незаменимы, если нужно разрезать доску или брус по ровной линии и обеспечивают высокую скорость работы;
  • Если нужно сделать круглое или овальное отверстие, то используются специальные выкружные пилы, они отличаются небольшой шириной лезвия и особой формой рукоятки, позволяющей поворачивать приспособление под нужным вам углом. С помощью этого варианта очень удобно работать с элементами небольшой толщины;

Этот вариант используется для фигурной резки

  • Обушковые или шиповые ножовки предназначены для нарезки соединительных шипов на торцах изделий, а также их резки под определенным углом, чтобы соединять элементы на наружных и внутренних выступах, чаще всего этот вид приспособлений применяется при резке деревянного плинтуса и наличника для окон и дверей.

Шиповые пилы имеют мелкий зуб для очень качественной резки

Заточка пил

Это очень важный фактор, который во многом влияет на качество работы и ее скорость, поэтому мы вынесли его в данный подраздел.

Относительно этого вопроса можно выделить несколько важных рекомендаций:

  • Работа должна производиться на хорошо зафиксированном полотне, для этого чаще всего делается приспособление из досок, оно позволяет надежно зафиксировать элемент. Проводить качественную заточку своими руками следует в хорошо освещенном месте, держать при этом полотно на коленях или просто класть его на стол или табурет недопустимо – вы не сможете хорошо провести работу;

Перед тем как точить пилу по дереву, сделайте такое зажимное устройство, с его помощью можно ставить элементы под разными углами и очень качественно их фиксировать

  • Нажим на напильник должен проводиться с одинаковой силой, элемент должен двигаться только в одну сторону, после чего возвращаете его в исходное положение и продолжаете работу, водить туда-сюда нельзя, так как вы скорее испортите зубья, чем заточите их;
  • Для работы лучше приобрести новый напильник с хорошей насечкой, с его помощью работы будут проходить намного быстрее, при этом их качество будет заметно выше. Для окончательной доводки понадобится надфиль с мелкой насечкой, он позволит сделать режущие грани еще ровнее и острее;

Важно! Если при работе вы обнаруживаете, что напильник не снимает металл, то тут может быть две причины: инструмент уже изношен, тогда нужно взять новый, но, если и это не помогло, значит, у пилы закаленный зуб и заточке она не поддается.

  • Важно следить за тем, чтобы слой снимаемого металла был одинаковым везде, также нужно помнить, что с обратной стороны образовываются заусенцы и их необходимо удалять с помощью надфиля, так как они существенно снижают остроту.

Рассмотрим, как наточить пилу по дереву поперечного типа:

  • Для начала элемент фиксируется в системе и устанавливается под углом 45 градусов к поверхности,начинать следует с дальнего ряда зубьев, т.е. того, который отведен от вас, вначале с одинаковой силой проходятся все левые грани, после – все правые, напильник при этом располагается параллельно столу;
  • Далее полотно переворачивается и аналогичным образом обрабатывается второй ряд, особое внимание уделите остроте вершин, на рисунке ниже показан качественно наточенный элемент.

Важно сохранение правильной конфигурации элементов

Что касается продольных вариантов, то инструкция по проведению работ выглядит следующим образом:

  • Полотно фиксируется в вертикальном положении, для работы используется напильник ромбовидной формы;
  • Инструмент движется перпендикулярно полотну, затачиваются кромки дальнего ряда, делается это аккуратно, старайтесь снимать металл равномерно на каждом выступе;
  • Затем полотно переворачивается, и аналогично точится следующий ряд.

После заточки необходима разводка пилы по дереву, этот процесс проще, чем кажется на первый взгляд, судите сами:

  • Для работы понадобится специальный инструмент, который называется разводка, мы рекомендуем использовать вариант с упором, чтобы угол отгиба был максимально одинаковым по всей длине. Цена этого приспособления невелика, поэтому больших затрат вы не понесете;

Перед тем как развести пилу по дереву, настраивается положение упора, и далее работа проходит быстро

  • Опять же полотно надежно фиксируется, после чего аккуратно производится разводка на нужную ширину, отгибать следует примерно от середины высоты зуба, если вы начнете около основания, то он может отломаться;
  • После проведения работ угол всех элементов выравнивается, для этого выставляете тиски на ширину разводки и протягиваете рабочую часть через их губки.

Другие виды инструмента

Что касается электроинструмента, то основные варианты подробно описаны в обзорах на нашем сайте, здесь мы перечислим их и расскажем об особенностях:

  • Сабельная пила имеет принцип работы подобно ручной пиле – полотно движется туда-сюда и режет древесину, толщина которой может составлять до 200 мм. Естественно для больших элементов нужно оборудование с соответствующей мощностью, для домашнего использования подойдут и более простые варианты;

Пилы по дереву для сабельной пилы могут иметь разную длину и разный размер зуба

  • Дисковые пилы или, как их еще называют,паркетки также пользуются большой популярностью, они представляют собой приспособление, главным рабочим элементом в котором является пильный диск с твердосплавными напайками. Толщина резки невелика, так как радиус используемых дисков ограничен;
  • Бензопилы и электропилы представляют собой инструмент, на котором резка производится за счет цепи, которая передвигается по шине. Такой инструмент используется для крупномасштабных работ и очень популярен среди строителей;
  • Электролобзики незаменимы при необходимости фигурной резки элементов небольшой толщины. С их помощью можно просто резать древесину, самое главное – подобрать полотна с соответствующим зубом, так как они бывают разными, если вы не знаете,как правильно пилить дерево с помощью этого инструмента, то все просто: ведете его по линии с легким усилием;
  • В ленточных пилах главным рабочим приспособлением является пильная лента по дереву, она движется по кругу и за счет этого обеспечивает резку подаваемых заготовок.

Такие варианты выбирают те, кому нужно часто резать элементы по определенным размерам

Вывод

Без пилы невозможно представить ни один строительный объект, причем несмотря на новые технологии ручной инструмент не утратит своей актуальности еще долгое время. Видео в этой статье поможет понять некоторые важные моменты, а если у вас остались вопросы или есть ценные замечания, то высказывайте их в комментариях.

Разновидности ножовок по дереву для различных видов пиления

Функционирование многих промышленных предприятий, а также других сфер разнообразного товарного производства невозможно без применения инструмента для резки металла и дерева, камня и бетона. В домашнем хозяйстве также очень сложно справиться со многими работами без использования ручной пилы (ножовки). У любого хозяина в арсенале имеется хотя бы одна ножовка, а у хорошего мастера таких приспособлений существует целый набор.

Именно со времени, когда человек сумел выплавить первый слиток железа, он стал задумываться о необходимости выковать из него устройство, способное облегчить процесс разрезания различных деталей. Таким приспособлением и стала ножовка, которая за прошедшие столетия её применения модернизировалась и стала способна выполнять десятки разнообразных работ.

Разновидности пил

Ручные пилы по принятой классификации делятся на две основные группы: ножовки для работы с деревянными изделиями; пилы для разрезания металлических деталей.

Рейтинг применения ножовок по дереву в домашнем хозяйстве значительно выше, нежели приспособлений для резки металла, поэтому будет рациональным уделить особое внимание этой группе режущего инструмента.

Основными показателями качественной и производительной работы считается направление резки. Поэтому ножовки делятся на три основные категории:

  • пила поперечная;
  • рапитовая пила для продольной резки дерева;
  • продольно-поперечные (универсальные) пилы.

Основное различие между всеми этими категориями состоит в форме зубьев, режущих дерево. Поперечная ручная пила имеет прямые зубья, а инструмент, предназначенный для продольной резки, оснащён зубьями с наклоном вперёд. Такой же наклон зубьев имеют универсальные пилы, но процесс резки в разных направлениях осуществляется за счёт особой заточки режущей кромки.

Виды зубьев

Зубья любой ручной пилы выполняют двойную функцию. Во-первых, основным предназначением их является разрезание волокон дерева, во-вторых, удаление образовавшихся опилок из места среза. При этом необходимо учитывать, что объём отходов в 5—7 раз превышает количество древесины, из которой они образовались.

Именно поэтому расстояние между зубьями должно быть довольно большим, чтобы опилкам была возможность удаляться в процессе распила. В случае когда места для опилок мало, ножовочное полотно будет забиваться и начнёт скользить по отходам, намного снижая производительность пиления.

Попытка расставить зубья ножовки слишком редко привела к значительному замедлению работы, так как малое количество режущих кромок снимает немного стружки. При этом приходилось учитывать, чтобы толщина обрабатываемой детали была больше шага трёх смежных зубьев. В противном случае при пилении могут возникать колебания и удары ножовки, что может даже вызвать её поломку.

Учитывая все эти нюансы, изготовители ножовок вынуждены были искать золотую середину, дающую возможность производить резку деревянных заготовок качественно и быстро. Можно, конечно, увеличить высоту зубьев и развод ножовки, но тогда края среза будут грубыми, что годится только для заготовки дров.

Деятельность изобретателей была направлена на изменение формы зубьев ножовки. Ведь при продольном срезе инструмент воздействует на древесину по всей ширине шва, поэтому зубья делают более наклонными, чем при поперечном пилении, когда необходимо подрезать волокна по бокам разреза.

Альтернативным способом сберечь физическое усилие плотника и увеличить скорость работы стало создание режущей поверхности, пилящей в обоих направлениях.

По виду зубьев пилы делятся на три вида:

  1. Ножовка по дереву с крупным зубом, которая используется для грубой резки брёвен и бруса (высота резца 4—6 мм).
  2. Средний зуб применяется при работе с деталями небольшого размера (3—3,5 мм).
  3. Мелкие зубья очень эффективны при необходимости высокоточного пиления и работе с малыми изделиями (2—2,5 мм).

Согласно ГОСТ квалификация ручных ножовок происходит по количеству зубьев, приходящихся на один дюйм длины полотна. Поэтому цифра, стоящая за надписью международного стандарта PPI или TPI, указывает количество резцов. Чем она больше, тем меньше зуб этой ножовки.

Современные модернизированные инструменты изготовлены с небольшими промежутками, нарезанными в полотне. В результате зубья группируются по 6—7 штук. Эти промежутки хорошо удаляют мокрую щепу при работе с сырой древесиной.

Квалификация по назначению

Конечно, очень сложно одним инструментом выполнять работы по распиливанию разнообразных материалов. Поэтому опытные мастера в своём арсенале имеют различные ножовки, способные быстро и качественно выполнять поставленную задачу. По назначению ручной инструмент для пиления подразделяется на следующие виды:

  • Классическая ножовка должна быть в хозяйстве практически у каждого человека, даже далёкого от столярного дела и проведения строительных работ. Этот инструмент может иметь различную длину полотна и резцы разнообразной высоты. Идеальным вариантом считается наличие инструмента со сменными полотнами, которые способны обрабатывать материалы любой твёрдости и пористости.
  • Выкружная ножовка (узкая) позволяет чётко и аккуратно выпиливать линии разной формы вплоть до сквозных квадратных и круглых отверстий. Частые зубья могут располагаться по обеим сторонам узкого полотна. Работа таким приспособлением требует особой аккуратности, чтобы лезвие не повернуло в другую сторону при неуверенном движении.
  • Лучковая пила отличается от своих собратьев довольно сложной конструкцией. Её несущая часть изготовлена в виде большой дуги, к которой крепится узкое полотно с зубчиками. Такое конструктивное решение позволяет выпиливать различные фигуры из древесных материалов и фанеры. Несмотря на хрупкость лучковой ножовки, она очень эффективна и при срезании веток и стволов деревьев.
  • Обушковая ножовка снабжена специальным ребром жёсткости, которое полностью исключает возможность сгибания полотна во время работы. Особенностью этого инструмента является неспособность сделать пропил ниже ширины рабочей части полотна.
  • Шиповая пила оснащена двумя ручками и очень похожа по внешнему виду на рубанок. Работа с этим инструментом требует особой сноровки и опыта от столяра. Применяется в основном для вырезания шипов или пазов в деревянных материалах любой твёрдости.
  • Механическая складная ножовка удобна для применения в походе или на отдыхе. Её компактность и безопасность в сложенном состоянии привлекают внимание туристов.

Электрический режущий инструмент

Современные производители предлагают для выполнения больших объёмов работ при минимальных физических затратах электрифицированный вариант приспособлений для резки поверхностей из различного материала.

Электропила сабельного типа. Способность использовать в качестве режущих приспособлений полотна различной длины или ширины, а также разнообразные размеры зубьев предопределяет универсальность использования этого инструмента. Это даёт возможность успешно работать не только с деревянными изделиями, но и эффективно производить резку металла и пластика.

Основным параметром сабельной пилы (пираньи) считается её мощность, которая находится в диапазоне от 400 до 1600 Вт. Именно от мощности агрегата полностью зависит величина глубины распила. У бытовых ножовок она составляет до 90 мм, а вот профессиональный инструмент способен разрезать детали до 200 мм.

Дисковые устройства

Появление электродвигателя заставило изобретателей инструмента задуматься над идеей замены возвратно-поступательного движения полотна на круговое вращение режущего приспособления. Именно этот принцип действия использован в дисковых пилах, преимуществом которых стала высокая мощность и мобильность по сравнению с ручными ножовками.

Конструктивно электропилы дискового типа делятся на агрегаты без редуктора и редукторные модели. В первом варианте крепление диска происходит непосредственно на валу ротора электромотора, что позволяет уменьшить вес всего агрегата и сделать его более доступным по ценовому показателю.

В редукторных устройствах вращение на пильный диск от электродвигателя передаётся через шестерёнчатую систему, на валу которой и крепится сам диск. Особенностью рабочих дисков считается угол наклона режущих зубьев. У пассивных элементов зубья наклонены против хода (угол заточки отрицательный), а у активных полотен они загнуты по ходу вращения.

Активные диски применяются для обработки древесины, а пассивные чаще всего используются при распиливании металлических изделий. Рабочие характеристики дисковых пил напрямую зависят от мощности применяемого электродвигателя (0,65—2,5 Квт).

Цепные приспособления

При заготовке дров и валке леса основным показателем считается глубина запила, а не точность и чистота реза. Именно для выполнения такой задачи и используется цепная пила с мощным бензиновым или электрическим двигателем.

Глубина пиления зависит от длины шины цепной пилы. Шиной называют соединённые между собой две пластины, на одном конце которых имеется ведомая звёздочка, а на другом установлен натяжной механизм. Цепные пилы с электрическим двигателем имеют мощность от 1,5 до 4 квт. Для домашнего хозяйства достаточно выбрать инструмент с мощностью до 2 квт и длиной шины 30—40 см.

Лобзик электрический

В электрическом лобзике используется режущее узкое полотно, которое перемещается вверх-вниз с высокой частотой. Благодаря такому движению устройство способно точно и правильно выпиливать различные криволинейные детали из пластика, фанеры и керамики.

Производители этого лобзика предлагают целый набор специальных полотен, которые отличаются по частоте и наклону режущих зубьев. Быстрая установка и смена полотен является основным эксплуатационным преимуществом этого типа режущего инструмента.

Техническими характеристиками бытовых моделей являются:

  • глубина резки стального листа от 4 до 20 мм, а древесины — 45—80 мм;
  • мощность двигателя от 400 до 900 Вт;
  • частота движений до 3 тысяч оборотов в минуту.

В некоторых моделях применяется очень полезная опция — лазерная указка, которая помогает чётко видеть линию разметки.

Инструмент ленточного типа

Рабочим органом такого устройства является замкнутая стальная полоска с зубцами, которая приводится в движение электродвигателем.

Процесс резки на ленточной пиле гораздо легче, чем работа лобзиком, который норовит вырваться из рук и очень сильно вибрирует. Возможность держать заготовку двумя руками намного повышает точность и качество распила любых криволинейных элементов.

Основным рабочим показателем оборудования ленточного типа считается довольно большая глубина пропила, которая находится в пределе от 8 до 50 см. Остальные характеристики полностью зависят от применяемых режущих полотен.

Конструкция ленточной настольной пилы по металлу имеет маленькую разницу в сравнении с приспособлением для резки дерева. Однако ей можно производить только поперечный распил стального уголка, трубы или арматуры под нужным углом.

Советы опытных мастеров

Конечно, вопрос о том, какая ножовка по дереву лучше, каждый работник может решать самостоятельно исходя из характеристик материала для пиления и требований качества проведения работ. Однако выбор правильного способа резки лучше осуществлять, опираясь на полезные советы опытных столяров.

Основные нюансы выполнения работ по пилению для начинающих:

  1. Пропил имеет определённую ширину (может бывать около 2 мм), которую необходимо учитывать при проведении разметки. Для проведения точного разреза лучше сделать припуск в один миллиметр. Лишнюю древесину можно убрать шлифовкой или строганием поверхности.
  2. Лучше вести разметку специальным ножом или стамеской, чтобы край шва совпадал с царапиной. Используя карандаш, нужно следить за тем, чтобы его линия полностью исчезла после распила.
  3. Угол пилы по отношению к поверхности при совершении запила должен быть минимальным. Для правильного действия нужно подпереть ножовку пальцем сбоку.
  4. Внимательно следите за перпендикулярностью ножовки к поверхности. Локоть должен быть на оси пропила.
  5. Держать режущий инструмент лучше за нижнюю часть ручки, а не за верх или середину.

Помните, что точность и скорость являются плохо совместимыми понятиями. Так уж устроен неопытный человек, что одновременно проводить быструю и качественную работу удаётся не сразу.

Ножовки по дереву: виды и характеристики

  1. Особенности
  2. Назначение
  3. Разновидности ножовок по дереву
  4. Размеры зубьев пилы
    • Крупные
    • Мелкие
    • Средние
  5. Виды стали
  6. Рейтинг моделей
  7. Как выбрать?
  8. Советы по эксплуатации

Ножовка представляет собой небольшой, но удобный режущий инструмент, который имеет твердую металлическую раму и зубчатое лезвие. Хотя первоначальная цель этой пилы – резать металл, ее также используют для пластмассы и древесины.

Особенности

Существуют различные варианты ручной ножовки, но основные (или наиболее распространенные) из них – полнокадровые, которые используют 12-дюймовые или 10-дюймовые лезвия. Независимо от типа ножовки, важно убедиться, что приобретается высококачественный инструмент, изготовленный из особого сплава стали.

В более современных моделях лезвие можно отрегулировать по длине, что позволяет удалять ветки различной толщины. Режущий элемент помещается в столбы, которые находятся на раме. Многие люди не понимают, что можно установить его в разных положениях для собственной нужды. Лезвие просто перемещается влево-вправо или вверх-вниз.

Среди огромного ассортимента предлагаемой продукции все модели отличаются по форме рукоятки, габаритам, размерам зубьев и другим параметрам. Покупателю стоит учитывать собственные потребности при выборе материала полотна и его размеры. Если предполагается распиливать доски и удалять небольшие ветки, тогда стоит обратить внимание на инструмент, у которого ширина металлической режущей части составляет от 28 до 30 сантиметров. В строительных целях применяют полотно от 45 до 50 см, но можно отыскать на рынке и больше – все зависит от того, какую работу планируется выполнять.

Эффективность инструмента зависит от пропорций, поэтому у деревянной заготовки толщина должна быть меньше в два раза, чем у ножовки. В этом случае получаются более размашистые движения, поэтому и выполнить поставленную задачу удается быстрее. Большие зубья обязаны полностью входить в материал – только так опилки будут удаляться.

От того, насколько продумал производитель рукоятку, будет зависеть и удобство пользователя во время работы. Крепится этот элемент конструкции позади лезвия, иногда можно найти в продаже ручку пистолетного типа. Рукоятка создается из двух материалов: дерево и пластик. В более дорогих вариантах она может быть прорезиненой, что значительно улучшает взаимодействие руки с поверхностью.

Еще одной особенностью, которая может отличать ножовки по дереву между собой, является фирма и размер режущих зубьев. Если присмотреться, то остроконечные элементы никогда не стоят друг за другом, поскольку в этом случае инструмент сразу застрянет в материале. Для упрощения задачи зубьям придают разную форму, которая используется и для различных вариантов распила:

  • продольного;
  • поперечного.

Инструмент с зубьями для продольного распила используется для работы вдоль древесных волокон. Главная отличительная черта – каждый остроконечный элемент довольно крупный и заточен под прямым углом. Инструмент словно срезает древесину, работая по принципу стамески.

Чтобы распиливать поперек, берут иной агрегат, у которого каждый зубец затачивается под углом. Есть еще японские зубья, которые узкие и очень длинные, а вверху полотна наличествует режущая кромка с двойным наклоном. Можно найти в продаже и универсальный инструмент, который можно использовать в обоих случаях. Его зубцы заточены симметрично.

Назначение

В зависимости от количества зубцов на рабочем полотне определяется и назначение инструмента – будет использоваться он для спила или для резки. Как правило, посмотреть эту характеристику можно в инструкции или описании к инструменту. На некоторых моделях производитель нанес необходимые параметры прямо на поверхность рабочего полотна.

Большие зубья указывают на то, что ножовка используется для быстрого и грубого распила. Как правило, это главный инструмент дачников и садоводов, поскольку без него никак не обойтись в домашнем хозяйстве. Посредством такой ножовки можно распилить дрова, убрать толстые лишние ветки осенью. На инструменте должна стоять маркировка 3-6 TPI.

Если в описании к инструменту стоит TPI 7-9, значит, такая ножовка должна использоваться для более качественного распила, где важна аккуратность. Основная сфера применения – работа с ламинатом, ДВП и ДСП. Из-за небольшого размера зубьев пользователь затрачивает больше времени на распил детали, но зато срез получается ровным и без зазубрин.

Столяры приобретают целый набор ножовок по дереву, поскольку каждая используется для решения определенной поставленной задачи. У инструмента для продольного распила зубцы всегда выполнены в виде треугольников, углы которых скошены. Если присмотреться, такая форма чем-то напоминает крючки, которые заточили с обеих сторон. В результате срез получается ровным, полотно проникает в материал плотно. У тех зубьев, что позволяют делать поперечный распил, форма очень схожа с равнобедренным треугольником. Использовать подобную ножовку допускается только на дереве, которое полностью сухое.

В комбинированном исполнении используются зубья двух типов, которые идут следом друг за другом. Иногда в конструкции режущего полотна есть промежутки или пустоты, благодаря которым отводится отработанный материал.

Разновидности ножовок по дереву

Ножовки представлены в широком ассортименте, их можно разделить на три большие группы, которые обладают собственной классификацией:

  • с обухом;
  • для создания криволинейного распила;
  • японские.

Если планируется выполнять тонкую работу, то стоит использовать инструмент с обушком, у которого на верхнем крае полотна дополнительно установлена полоса из латуни или стали, препятствующая изгибу. Эти ножовки классифицируются следующим образом:

  • шипорезные;
  • с ласточкиным хвостом;
  • со смещенной ручкой;
  • кромочные;
  • модельные.

Первые по списку самые большие, поскольку их главное назначение – работа с толстыми досками и дровами. Оснащается закрытой формой рукоятки, которая идеально подходит для удобной фиксации инструмента в руке. Уменьшенная версия этой модели – ласточкин хвост – используется для работы с твердыми породами древесины.

Если приходится работать со сквозными шипами, тогда стоит использовать ножовку со смещенной ручкой. Пользователь может отрегулировать элемент, при этом удобно работать как правой, так и левой рукой.

При необходимости выполнить тонкий срез не найти лучше инструмента, чем кромочная пила, которая обладает компактными размерами. Но самая маленькая из всех представленных вариантов этого инструмента – модельная пилка.

Любой из описанных моделей человек должен начинать работать на себя, удерживая ножовку под небольшим углом.

При необходимости выпилить криволинейную деталь, используется совершенно иной инструмент. Данная категория также обладает собственной классификацией:

  • лучковый;
  • ажурный;
  • лобзик;
  • узкий.

Лучковая ножовка обычно имеет длину в 20-30 сантиметров, при этом на режущем полотне предусмотрено от 9 до 17 зубьев одного размера на дюйм. Есть возможность повернуть полотно в необходимом направлении таким образом, чтобы рамка не мешала обзору. Есть в продаже складные туристические модели, которые занимают мало места.

У ажурной пилки рабочая поверхность достигает в длину 150 мм, а рамка изготовлена в форме дуги. Основная сфера использования – искусственный материал и цельная древесина.

Что касается лобзика, то его рамка также изготавливается в виде дуги, но глубокой, поскольку инструмент необходим для создания сильных изгибов в тонком материале, к примеру, шпоне.

Узкая ножовка еще известна в профессиональном мире как выкружная, поскольку применяется она посередине деревянной заготовки. Режущий элемент очень тонкий и к концу сужается. Именно благодаря такой форме удается создавать кривые с большим углом. В конструкции предусмотрена ручка пистолетного типа, на которую можно крепить желаемое полотно.

Профессионалы знают, что этим ассортимент ножовок не ограничивается, поскольку есть еще обрезные японские, о которых не каждый новичок мог слышать. В их классификацию входит:

  • катаба;
  • дозуки;
  • риоба;
  • мавашибики.

Главной отличительной чертой всех этих ножовок является то, что их лезвия работают на себя. Зубцы на полотне находятся очень плотно друг к другу, поэтому распил получается узким, без серьезных разрывов древесных волокон.

У катабы режущие элементы располагаются с одной стороны. Использовать инструмент можно как для продольного, так и поперечного распила, поэтому его считают универсальным. В сравнении с описанной моделью, у риобы режущее полотно для поперечного распила находится с одной стороны, а продольного – с другой. При работе с таким инструментом стоит держать его под небольшим наклоном.

Для аккуратного и тонкого распила используется дозуки. Ближе к ручке зубья меньше по размеру, что облегчает работу.

Самая узкая ножовка из перечисленных вариантов этой группы – мавашибики. Все действия с использованием такого инструмента должны быть тянущими – так удается снизить вероятность прогиба лезвия.

Шаг зубов у ножовок может быть от 14 до 32 зубов на дюйм. С развитием технического прогресса этот инструмент перешел из разряда ручной классики и стал изготавливаться электрическим. В конструкции электрических ножовок стоит мощный двигатель, который дает необходимую мощность для спила веток.

Наибольшую мощность имеют стационарные бесшумные вертикальные машины, но некоторые портативные модели также не уступают. Мощность зависит от типа питания. Аккумуляторные уступают стационарным электрическим, но их можно использовать даже там, где нет возможности подключиться к сети.

Также отдельно в категории описываемого инструмента стоит наградка – изделие с тонким полотном не более 0.7 мм. Режущая часть насаживается в колодку, изготовленную из дерева, очень плотно. Используется одной или двумя руками для небольших распилов или надпилов.

Заточка и разводка пилы

Основной режущий элемент любой ручной пилы – ряд зубьев, нарезанных на полотне и представляющих собой резцы в виде клиньев. Древесину, при изготовлении из нее всевозможных изделий, распиливают вдоль, поперек и под углом Θ к ее волокнам, в связи с этим различают поперечное, продольное пиления и пиление под углом к ее волокнам и при каждом случае используют соответствующий тип пилы, отличающийся от других формой зубьев.

При поперечном пилении применяют поперечные пилы, режущие кромки зубьев которых при движении в древесине перерезывают ее волокна как ножом и образуют пропил. Продольное пиление отличается от поперечного тем, что направление движения пилы параллельно волокнам древесины. Передние кромки зубьев продольных пил строгают древесину, как ножи в рубанках, и, углубляясь, образуют пропил. При распиливании древесины под углом Θ к ее волокнам применяют универсальные (смешанные) пилы с зубьями, являющимися промежуточной формой зубьев поперечных и продольных пил.

Заточка пилы

Заточка зубьев пил – в своем роде искусство, требующее верности рук, хорошего глазомера, внимания. Научиться этому делу нетрудно, необходимо иметь желание и четко придерживаться следующих правил:

  • Полотно пилы необходимо жестко закрепить в специальном приспособлении, выполненном из дерева, которое также устойчиво установить на хорошо освещенном рабочем столе. Заточка зубьев пил на табуретках или на коленях не дает удовлетворительного результата.
  • Следует пользоваться личным напильником с последующей зачисткой заточенных граней зубьев бархатным (с мелкой насечкой) или надфилем. Желательно, чтобы напильник был новый, острый и с насаженной рукояткой. Если в нужный момент не оказалось такового, то можно использовать и подержанный, но обязательно почищенный стальной щеткой и натертый древесным углем, чтобы напильник не забивался и не тупился. При заточке зуба напильник должен вцепляться в его металл и снимать его слой в зависимости от силы нажима. А если он скользит по зубу, не снимая металла, то зубья пилы перекалены или напильник истерт. В этом случае необходимо повторить заточку новым напильником. Если и в этом случаи он скользит по зубу, то остается брать другую пилу.
  • Правой рукой зажимается рукоятка напильника, а левой рукой придерживается его конец и напильник направляется на зубья пилы. О работе напильником в зависимости от типа пилы рассказывается ниже.
  • Нажим напильника на зубья должен быть плавным и равномерным и только в одну сторону от себя. При возвращении напильника в исходное положение он не должен касаться зубьев.
  • Надо стараться стачивать металл с граней зубьев минимально одинаковой толщины, водя напильник одно и то же количество раз с одинаковым давлением, которое позволяет сохранить величины углов, шаг и высоту зубьев после заточки.
  • На гранях зуба со стороны выхода напильника образуются заусенцы, которые снижают остроту зуба, а если иx не убирать, то в процессе работы пилы они выкрашиваются, и зубья значительно затупляются. Для удаления заусенцев грани зубьев дотачивают напильником с бархатной насечкой и снимают заусенцы с боковых граней мокрым оселком.
  • После заточки зубьев необходимо проверять их остроту. Посмотрите на острие иголки и кромку лезвия бритвы: они, острозаточенные, не блестят на свету. А если их затупить, то на кончике иголки и на кромке лезвия появляются закругленные поверхности, которые отражая свет, хорошо блестят. На этом принципе построена проверка качества заточки зубьев пил. Для этого пилу ставят перед глазами и рассматривают ее зубья вдоль полотна. Если их режущие кромки и вершины не блестят, то зубья пилы наточены удовлетворительно, а если некоторые из зубьев с блеском (часто так бывает), то их надо подточить напильником с бархатной насечкой, снять заусенцы и вновь проверить отражение света их кромками и вершинами.

Поперечные пилы. Зубья поперечных пил затачивают, применяя трехгранный напильник с мелкой насечкой с углом при вершине 60°.

Для заточки зубьев пилу зажимают в специальное устройство, позволяющее установить ее полотно под углом 45-50° к плоскости рабочего стола. Напильник ведут параллельно рабочему столу под углом 60-75° к полотну пилы и таким образом в первом зубе затачивают левую грань А1А2В2В1.

Точат зубья пилы в несколько приемов. Сначала напильником проходят по левым граням нечетных зубьев, расположенных в дальнем ряду, настраивая руки на одно и то же движение. Затем проходят напильником по правым граням тех же нечетных зубьев, завершая заточку главных режущих кромок очень острыми вершинами. После завершения заточки нечетных зубьев полотно пилы в заточном устройстве переворачивают и таким образом точат четные зубья, оказавшиеся в дальнем ряду. При заточке зубьев поперечных пил необходимо тщательно следить, чтобы получались в каждом зубе острые главные режущие кромки с двугранным углом φ = 60-75°, короткая режущая кромка и острая вершина.

Продольные пилы. Зубья продольных пил, в которых угол π

Ножницы для резки труб: полипропиленовых (ППР), пластиковых, металлопластиковых

Пластиковый водопровод и отопление — этим уже не удивишь никого. Но трубы надо резать. А чем? Есть инструмент для этого, который называют обычно ножницами для резки труб. А еще — резаком, труборезом. Есть несколько конструкций, которые выглядят по-разному, хотя выполняют одну функцию. И цена может быть разной — от нескольких сотен рублей до десяти тысяч и более.

Виды ножниц для труб

Все чаще разводку холодного и горячего водопровода, даже отопления, делают пластиковыми, полипропиленовыми, металлопластиковыми трубами. Они проще в монтаже, но для качественного соединения необходим ровный срез. А режут трубы специальными ножницами или резаком. Виды есть разные, так что предварительно надо о них узнать.

Для монтажа пластиковых или полипропиленовых водопроводов или систем отопления, необходимы ножницы для труб

Собственно, конструкция не так важна. Важно то, насколько ровный срез могут сделать ножницы для труб, какие диаметры они режут, с какими материалами и видами армирования работают. Но начнем с видов и типов конструкций.

Механические, с ручным «приводом»

Есть варианты для домашнего применения и для профессионального. Но даже если вам надо только для ремонта или для себя, совсем дешевые лучше не брать. Ровный рез даже на тонкой трубе не получится.

    Ножницы для труб. По форме очень похожи на обычные. Естественно, корпус более прочный, лезвия из более прочной стали, не ровные, а с закруглениями — чтобы удобнее было трубу укладывать. Большие диаметры, да и плотные материалы (полипропилен) режут с большим трудом, даже если в описании заявлен диаметр 40 мм. Для труб малого диаметра подойдут, для большого надо либо большего размера, либо другого вида. Могут быть:

      С возвратной пружиной (на фото слева снизу). Отрезать придется исключительно за счет силы рук. Из вспомогательных механизмов только возвратная пружина, которая возвращает сведенные лезвия в открытое положение. Если есть желание подкачаться — эта модель для вас. Очень тяжело резать даже тонкостенный полиэтилен. Разве что для гибких труб теплого пола пойдет.

    Это именно те модели, которые называют «ножницы для труб»

  • С трещоткой (храповым механизмом). Усилия требуется намного меньше, так как происходит переключение зубчатого элемента, который увеличивает прикладываемую силу, выдвигает и опускает лезвие. Слабое место — храповый механизм. Это те детали, которые перемещают лезвия при надавливании на рукоятки. Часто именно в нем проблема — заедает, ломается пружина и т.д.
  • Пистолет (или слоник). Для реза надо чуть больше времени, но усилия прилагать нужно меньше. Механизм внутри более сложный, с шестеренками. Это уменьшает требуемое усилие. Стоят дороже. Тем не менее, брать дешевые не стоит, так как шестеренки там из мягкого непонятного сплава и они изнашиваются уже через пару дней работы.
  • Роликовые труборезы. Это не сказать, чтобы прямо ножницы для резки полипропиленовых труб. Представляют собой С-образный корпус с выдвижным режущим роликовым элементом. Труба укладывается в корпус, фиксируется, а потом роликом прорезается по окружности. Прорезать за один раз не удается даже тонкую стенку. Ролик постепенно выдвигают все больше, прокручивая трубу. Для армированных и толстостенных труб — отличный вариант. Рез хороший, без больших отклонений.

    Чем еще можно резать не стальные трубы: роликовый труборез и гильотина

  • Гильотина для резки труб. Такое приспособление используют для больших диаметров. Обычно это магистральные трубы, которые в быту не используются.
  • Какую конструкцию лучше выбрать? Если вам только для домашнего использования, имеет смысл покупать первый тип. Просты в работе, хоть и требуют усилий, но для сборки пластикового водопровода или системы из полипропилена не так много придется резать. Можно еще рассмотреть роликовые труборезы. Тоже недорогой и негабаритный инструмент. Гильотина частникам вообще мало когда нужна, а пистолет не так актуален из-за высокой цены.

    С электроприводом

    Электрические и аккумуляторные ножницы для труб — это уже инструмент для профессионального использования. Хорош тем, что не требует приложения физических усилий. Все что нужно — нажать на кнопку и держать ровно трубу, пока устройство будет работать. Электроножницы обычно оснащены кнопкой возврата ножа в исходное положение. Ножницы для резки труб с электроприводом могут быть:

    • Аккумуляторные.
    • С питанием от сети.

    Есть инструмент для резки труб с электроприводом — от сети и аккумуляторный

    По конструкции они больше всего похожи на модель типа «пистолет». Выглядят массивнее за счет пластикового защитного корпуса. Да и мотор и аккумуляторы (если есть) тоже надо куда-то спрятать. Но так как усилий при работе почти не требуется, вес некритичный (от 1 до 2 кг).

    Диапазон цен

    Давайте для полноты картины поговорим о ценах. Самые дешевые ножницы для полипропиленовых труб — в виде ножниц. Тут есть экземпляры за 5$ или около того. Есть и дороже — 50$ и выше. Сразу стоит сказать, что самые дешевые годны для резки тонкостенного пластика или неармированного полипропилена небольшого диаметра. Не больше 14-16 мм.

    Ножницы для труб по конструкции и цене могут быть очень разными

    Роликовые труборезы также есть с совсем низкой стоимостью — даже меньше 5$. Их покупка — сомнительная затея. Большой люфт на режущем элементе не даст вам нормального результата. А еще корпус непонятно из чего, плохой захват трубы. В общем, не стоит. Даже для домашнего применения лучше брать хотя бы средний ценовой диапазон.

    Ножницы для полипропиленовых труб в виде пистолета — более серьезное оборудование. При условии, что механизм изготовлен из закаленной стали, а не из силумина или других непонятных сплавов. Минимальная стоимость — порядка 30-40$.

    Как выбрать ножницы для резки труб

    Для домашнего применения или для использования время от времени, обычно берут механические ножницы для резки труб. Конструкцию выбирают при этом, чтобы было «дешево и надежно». Чаще всего покупают ножницы с трещоткой. В принципе, оправданный выбор. Ими работают и начинающие профессионалы. Надо только правильно выбрать модель.

    Вообще, можно дать следующие рекомендации по выбору типа резаков для труб. Тонкостенная труба без армирования из любого материала, режется нормальным по качеству труборезом или ножницами независимо от конструкции. Ограничения по диаметру — 32 мм, по толщине стенки — до 4-5 мм. Любые трубы, это какие? Да все: металлопластиковые (МП), полиэтиленовые (PERT, PEX), поливинилхлоридные (ПВХ), PVDF, полиэтилен низкого давления (ПНД), полипропилен (ПП, ППР или PPR), в том числе армированные стеклопластиком и даже небольшие трубы (диаметром 16-20 мм), армированные алюминиевой фольгой. Для тех же труб, но диаметром 4 мм и больше, нужны уже более мощные ножницы. Они и больше должны быть по размеру, и «жестче» по сборке.

    Какие ножницы лучше для труб ПВХ, ППР, ПЭТ, МП

    Для армированного полипропилена и PEX диаметром 25-40 мм требуется хороший роликовый резак, а для еще больших уже нужна гильотина или те же роликовые ножницы, но из профессиональной серии.

    Технические параметры

    В этом пункте никаких сложностей. Надо отслеживать две позиции:

    • максимальный диаметр труб, которые ножницы могут резать;
    • какие именно трубы они могут резать.

    Внимательно смотрите на эти характеристики. Бывает обидно: покупаешь ножницы для полипропиленовых труб за пару тысяч, а потом оказывается, что именно полипропилен они не режут.

    В первую очередь смотрим, режет ли нужный нам тип материала, потом обращаем внимание на диаметры

    Еще такой совет. Лучше берите резак, который может резать трубу на размер большего диаметра, чем вы планируете монтировать. Например, максимально будете резать трубу 32 мм, но берите инструмент для 40 мм. Почему? Очень уж тяжело идет труба максимального размера. А именно ими обычно делается основная разводка. Более мелкий диаметр идет только на отводки. А инструмент для большего диаметра по размерам чуть больше (и чуть дороже), но режет проще.

    Кстати, у дешевого инструмента труба, заявленного самого большого диаметра, иногда просто не влазит в держатель. Так что надо проверять. Если нет куска с собой, сравните габариты режущей части с аналогичными. Размеры более-менее одинаковые? Отлично. Если выбранные вами на вид меньше, лучше отложите.

    Корпус

    Корпус ножниц может быть из силумина или другого подобного сплава и стали. Недорогие модели из силумина могут сломаться, если вы будете сильно давить, когда режете трубу большого диаметра. Так что если уж и брать силуминовые, так те, которые на вид основательные и весят не сто граммов. Осматриваем корпус на предмет трещин, каверн, заусенцев — есть и такие повреждения. Их сразу откладываем в сторону. Далее осматриваем по таким признакам:

    • Нужен прочный мощный корпус.
    • Отсутствие люфтов. Если новые ножницы будут болтаться, то рез ровным не будет. А если еще и поработать ими, то придется точно держать все руками.

    Чтобы удобно было работать, смотрим на корпус

  • Широкая нижняя часть, куда укладывается труба. Для получения ровного реза ее надо держать жестко. Если снизу только тонкая полоска, сделать это непросто. Так что смотрим, чтобы нижняя «губа» была большой.
  • Осматриваем рукоятки. Главное, чтобы они были удобны. Придется их сжимать, так что острые грани, неудобно лежащие в руке тоже откладываем. Лучший вариант — прорезиненные или с резиновыми накладками. Но это уже небюджетная серия.

    Каким может быть лезвие

    Основная рабочая часть ножниц для резки труб — лезвие. Оно может быть из инструментальной (более дешевый и мягкий тип стали) и легированной (более дорогой и прочный) стали. Как правило, лезвие из легированной стали может резать пластиковые и медные трубы. Ножницы для полипропиленовых труб имеют лезвие из инструментальной стали.

    Тип стали — это еще не все. Надо смотреть на толщину лезвия. Если оно тонкое, при большом диаметре рез уходит в сторону и срезает трубу под углом. А надо-то нам под 90°.

    Механизм резака для труб типа «пистолет»

    Зачем рез делать строго под прямым углом? Чтобы соединение было прочным и долговечным. Это важно для труб любого типа, но критически важно для металлопластиковых и для полипропиленовых, армированных фольгой.

    Чем толще лезвие, тем проще работать. Кстати, есть модели ножниц для полипропиленовых труб со съемным лезвием, есть такие, у которых лезвие и «лесенка» храпового механизма — одно целое. Второй вариант более долговечен. Чем меньше соединений, тем дольше срок эксплуатации.

    Чем еще можно резать трубы

    Иногда требуется всего-то сделать пару резов на трубе. Покупать для такого случая даже недорогие ножницы для резки труб не имеет смысла. Вот чем еще можно ровно отрезать пластиковые, металлопластиковые и полипропиленовые трубы:

    • Болгарка с тонким (1 мм) диском. Труба зажимается в тиски. Удобно отрезать 1-2 мм. Это бывает необходимо при подгонке. Ни один из резаков или ножниц, такой маленький кусок отрезать не в состоянии.
    • Торцовочная пила. Режет отлично. Если есть — можно работать ей.

    Ножницы для полипропиленовых труб должны быть особенно мощными

  • Ручная пила по металлу. Медленно, внутри крошки, но можно отрезать ровно. Если тяжело удержать полотно ровно, возьмите стусло. Только нужно будет что-то придумать, чтобы труба не каталась.
  • После работы этим инструментом надо обычно срез подправить. Если есть заусенцы, их убираем, стружку высыпаем. В общем, срез должен быть ровным, а труба чистой.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: