Негорючий утеплитель: виды, характеристики, области применения , принцип выбора

Выбираем негорючий утеплитель для стен и потолка: советы и рекомендации

В строительной практике очень часто приходится заниматься вопросами утепления зданий и других различных строительных сооружений. Это касается стен, перекрытия, пола, кровли.

Утепление строительных конструкций позволяет сократить тепловые потери в осенне-зимний период и уменьшить расход энергии на обогрев жилых помещений.

Применение современного листового утеплителя допускает снизить и толщину наружных стен с существенным уменьшением объемов строительных материалов, таких как кирпичи или пеноблоки. К тому же, почти все применяемые сейчас утеплители являются негорючими материалами, что положительно сказывается на пожарной безопасности домов и квартир.

Разновидности

В настоящее время имеется большое разнообразие различных видов негорючего утеплителя.

При этом можно выделить несколько основных:

1. Минеральная вата – самый распространённый вид утеплителя – состоит из отдельных волокон, переплетенных в общую структуру. Минеральная вата выпускается в виде матов, скрученных в рулоны, и в виде отдельных плит. Для повышения водоотталкивающих свойств ее пропитывают специальным маслом или фенолспиртом.
2. Керамзит – сыпучий пожаростойкий утеплитель, состоящий из глины в виде отдельных гранул в результате воздействия высоких температур в специальных печах. Керамзит используется не в чистом виде, а в виде специальной смеси.
3. Перлит – сыпучий легкий огнеупорный и теплоизоляционный материал, получаемый из горных пород вулканического происхождения. Он выдерживает высокую температуру до 900 градусов Цельсия. Однако есть у него существенный недостаток – впитывает жидкость.
4. Пеностекло – по структуре представляет собой вспененную стекломассу, образуемую из силикатных стекол при высокой температуре около 1000 градусов Цельсия с использованием газообразователя. После остывания пеностекло имеет значительную механическую прочность.

Среди всех перечисленных видов утеплителей необходимо остановиться на таком виде, как минеральная вата. Ее можно подразделить на несколько видов в зависимости от типа исходного продукта:

1. Стекловата – производится из волокна, получаемого при смешивании стеклобоя с добавками из доломита, песка, известняка и соды. Она обладает высокой химической стойкостью. Температура, при которой стекловата способна нормально работать, – до 500 градусов Цельсия.
2. Шлаковата – производится при расплаве доменного шлака, имеет характерную серую окраску, способна выдерживать значительную температуру до 600 градусов.
3. Каменная вата – ее еще называют базальтовой по исходному материалу, из которого изготавливают данный утеплитель. Базальтовые горные породы при расплаве на специальном оборудовании образуют волокна толщиной 5-10 мкм и длиной до 20 мм. Такая вата способна выдержать температуру 300 градусов.

Основные формы выпуска минеральной ваты – это маты определенной толщины, свернутые в рулоны. Также минвата выпускается в виде плит, которые имеют большую жесткость по сравнению с матами.

[advice]Стоит отметить: выбирая минеральную вату в качестве утепления, обязательно принимайте во внимание условия, в которых она будет использоваться, и место её размещения. Утеплитель в виде матов имеет больший срок эксплуатации и лучший уровень теплоемкости.[/advice]

Области применения

Негорючий утеплитель имеет большие преимущества и его применяют в любых строительных сооружениях, в том числе и пожароопасных.

Керамзит издавна широко применялся в строительной практике еще до появления современных утеплителей из минеральной ваты. Его используют как утепляющую прослойку при выполнении полов на первых этажах домов. При устройстве бетонной отмостки в качестве подстилающего основания используют керамзит.

Также его применяют на чердачных перекрытиях частных домов для максимального утепления потолков жилой части дома. При устройстве кровель особо больших строительных объектов: зданий промышленных цехов, общественно-культурных заведений, супермаркетов используют слой керамзита в качестве утеплителя перед устройством стяжки и мягкой кровли.

Базальтовая вата или стекловата применяется при утеплении стен частных домов, скатных крыш, мансард.

Минвата в виде плит легко монтируется на стену с помощью термодюбелей, по форме напоминающих зонтики.

Для чистовой отделки поверх утеплителя используют гипсокартон или штукатурку, армированную сеткой. Минвата легко укладывается при утеплении скатной кровли любого дома. Она устанавливается между стропилами, а снизу подшивается листами ДВП, или OSB. Листы минваты легко режутся ножом.

Без применения теплоизоляции не обходится также установка котлов, печей, дымоходов.

[warning]Важно знать: дымоход, который проходит через перекрытие и кровлю, требует обязательной защиты его стенок от высокой температуры для обеспечения противопожарных мероприятий.[/warning]

Для этой цели подойдет базальтовый утеплитель или минеральная вата в виде плит.

Помимо наличия тепло- и шумоизолирующих свойств такой утеплитель служит пожаробезопасной изоляцией.

Теплоизоляция из базальтовых матов применяется при защите водопроводных труб от промерзания в зимний период.

При строительстве саун и бань большую популярность приобрел рулонный фольгированный утеплитель типа Изовер. С его помощью происходит утепление стен, потолка и пола. При этом алюминиевая фольга отражает инфракрасные лучи, обеспечивая термостойкость внутреннего объёма.

Принцип выбора

Учитывая большое разнообразие выбора термостойких и изоляционных материалов, перед их приобретением необходимо четко определиться, какой утеплитель подходит для данного типа строительных работ.

Немаловажное значение при выборе будет иметь цена. Помимо наличия таких качеств, как жаростойкость и термостойкость, необходимо обращать внимание и на такие характеристики, как влагостойкость.

Потому что многие утеплители при отличной огнестойкости и термостойкости очень хорошо поглощают воду, а это обязательно сказывается на их дальнейшей работе. В этом случае необходимо уделять большое внимание пароизоляции и гидроизоляции.

Смотрите видео, в котором пользователи путем тестирования определяют негорючие утеплители:

Негорючий утеплитель: выбираем лучший и безопасный

Для утепления стен негорючий утеплитель оптимальный вариант. Материал справляется с возложенным на него функционалом, при этом соответствует нормам пожарной безопасности, проявляя повышенную стойкость к открытому огню и высоким температурам.

Различают несколько вариантов негорючей термоизоляции, отличной по свойствам и эксплуатационным характеристикам.

Минераловатный материал для теплоизоляции: «за» и «против»

Наиболее известный негорючий утеплитель — на основе минеральной ваты. Реализуется в рулонах и в виде матов. Отличается по показателям плотности и толщины. Отличительная особенность материала — сохранение эксплуатационных качеств даже при нагревании до 400 градусов Цельсия без риска повреждения.

Такая устойчивость к высоким температурам объясняется просто — минвату получают путем расплава прочных горных пород:

• базальта;
• доломита;
• известняка.

Дополнительно в состав ваты включают металлургические шлаки. Материал имеет как преимущества, так и недостатки. Из минусов нужно отметить достаточно высокий уровень кислотности включенной в состав шлаковаты и неустойчивость теплоизоляции к влаге. Несомненными достоинствами считаются стойкость в высоким температурам и широкая область применения, начиная от утепления стен и заканчивая теплоизоляцией кровли.

Пеностекло — чем отличается и как используется

Не менее достойный вариант — негорючая теплоизоляция на основе пеностекла (ячеистое стекло). Визуально материал имеет сходство с застывшей мыльной пеной с особой пористой поверхностью.

Производят его методом спекания стеклянной крошки с газообразователем, чаще каменным углем.

В итоге получают прочный негорючий утеплитель, который даже под воздействием рекордно высоких температур только плавится без выделения токсинов.

На фоне основного преимущества материала недостатки кажутся незначительными. К ним относят неустойчивость к механическим повреждениям и высокий вес.

Целесообразным использование пеностекла является для утепления стен подвальных помещений, не подверженных механическим повреждениям. Срок службы материала, заявленный производителем, составляет более ста лет.

Базальтовое волокно — как работает и в чем минусы

Еще одна производная минваты — базальтовое волокно. Получают материал, используя в качестве основы чистый без примесей базальтовый щебень. За счет повышенной стойкости к огню и высоким температурам, материал применяют в области теплоизоляции стен в банях и саунах, а также других помещениях с высоким риском воспламенения.

По сравнению со всеми выше перечисленными материалами, базальтовое волокно является особенно дорогим, что и считается его основным недостатком.

Стекловата — особенности материала

На основе обычной минеральной ваты для теплоизоляции стен также используют стекловолокно. Материал получают из стекольного боя фильерным методом путем вытягивания, если речь идет о тонком волокне и дутьевым методом, когда необходимо получить более грубое волокно.

Реализуется теплоизоляция в виде рулонов и плит. Последние чаще используют для стен вентилируемых фасадов, а также кровель, чердаков и подвалов. Рулонный теплоизоляционный материал подходит для утепления всех поверхностей горизонтального типа, включая полы.

Главный недостаток стекловолоконной ваты — высокий риск раздражения кожи при проведении работ.

Вспученный вермикулит — тонкости применения

Для утепления стен на рынке строительных и отделочных материалов также можно выбрать полученный в результате обжига природных гидрослюд сыпучий материал — вермикулит. Это зернистая теплоизоляция с особой чешуйчатой структурой, проявляющая повышенную стойкость к микроорганизмам.

Материал активно используют в сфере малоэтажного строительства, для теплоизоляции чердаков и наружных стен.

Вермикулит не устойчив к влаге и это является его основным минусом. Используя материал для теплоизоляции стен, необходимо продумать дополнительную гидроизоляцию.

Перлит: как получают и характеристики

Удачный выбор теплоизоляционного материала — гранулы гидроксида обсидиана, они же перлит. К достоинствам его относят небольшой вес и отличные теплоизоляционные свойства. Материал подходит для утепления жилых и хозяйственных построек, причем, как для стен вместо обычной минеральной ваты, так и для наклонного типа крыш. Идеально материал использовать для заполнения пустот стеновой кладки.

Недостатком перлита является его слабая устойчивость к механическим воздействиям. Даже незначительная нагрузка может привести к разрушению материала, поэтому работать с ним нужно особенно аккуратно, соблюдая меры безопасности при транспортировке. Значимым минусом является способность материала для теплоизоляции стен впитывать влагу.

Марки и бренды: какую теплоизоляцию выбрать

Минеральная вата, стекловата, перлит и прочие материалы, активно применяемые для устройства теплоизоляции, доступны на рынке в широком ассортименте под разными марками производителей из стран СНГ и Европы. Ниже наиболее известные из них:

• Rockwool;
• Isover;
• Ursa;
• Роклайт.

Rockwool (Роквул) специализируется на производстве базальтовой теплоизоляции по специальной технологии Флекси. На рынке компания реализует гидрофобизированные плиты на базе минеральной ваты. Особенно востребована серия Лайт Баттс с изделиями толщиной 50/100 мм для утепления не только стен, но и горизонтальных поверхностей.

Для утепления помещений бань и сауны стоит приобрести теплоизоляционные материалы от Isover с особым слоем из фольги. Изделия эластичные, легкие, просто монтируются и не повреждаются при транспортировке.

Когда стоит задача по теплоизоляции скатных крыш, используют материалы Урса Гео с отличными показателями шумоизоляции и высоким классом горючести. Изделия производят по технологии Ursa Spannfilz, за счет чего удается повысить их упругость и продлить эксплуатационный срок.

Отличный вариант универсального утеплителя на основе базальта для стен и крыши — Роклайт. Материал выпускается в рулонах со стандартными параметрами: шириной 600 мм и длиной в 1200 м.

В заключение остается отметить, что следуя рекомендациям специалистов, для теплоизоляции стен внутри дома, фундаментов, наружных стен и кровли лучше всего подходит минераловатный утеплитель из базальтового сырья с расчетом плотности исходя из области применения.

Выбираем качественный негорючий утеплитель для стен и потолков

При строительстве некоторых зданий предъявляются повышенные требования пожарной безопасности. Для теплоизоляции таких конструкций необходимо использовать негорючий утеплитель, соответствующий нормам ГОСТ 30244-94.

Под воздействием открытого пламени он горит не более 10 секунд. Современный рынок предлагает широкий ассортимент подобных материалов. Чтобы сделать правильный выбор нужно помнить некоторые их особенности.

В каких случаях использование негорючего утеплителя обязательно?

При строительстве частного дома хозяин самостоятельно выбирает теплоизоляционные материалы, исходя из своих возможностей и потребностей.

Строительные нормы обязывают использовать негорючие утеплители лишь при возведении следующих объектов:

• сауны, бани;
• станции технического обслуживания автомобилей и заправки их топливом;
• подземные паркинги, гаражи;
• помещения, оснащенные печным отоплением;
• жилые дома большой этажности;
• детские и медицинские учреждения;
• здания, которые регулярно посещает большое количество людей.

Использование огнестойких материалов необходимо также в помещениях, где хранятся легко воспламеняемые изделия.

Разновидности негорючих материалов

Использование негорючей теплоизоляции разрешено снаружи и внутри помещений. Сегодня разработано большое количество утеплителей, которые имеют различную технологию производства и характеристики.

Жидкие

К группе жидких утеплителей относят материалы на синтетической основе, которые наносятся на обрабатываемую поверхность при помощи специальных распылителей. Образуется целостный теплоизоляционный слой без стыков.

Теплокраска

Теплоизоляционная краска производится на основе акрила с добавлением силиконовых калиброванных микросфер. Она имеет консистенцию густой сметаны. Нанести ее можно на любую поверхность: металл, пластик, бетон, кирпич и так далее.

Толщина одного слоя – около 1 мм. Срок службы такого покрытия – 20 лет.

Теплокраска применяется для термоизоляции фасадов зданий, внутренних работ, обработки полов, фундаментов, утепления крыш, изоляции трубопроводов. Она также предотвращает образование конденсата на поверхностях.

Среди ее плюсов специалисты выделяют:

• легкость нанесения. Покрыть теплокраской можно даже труднодоступные места;
• отсутствие необходимости готовить поверхность к утеплению;
• высокую декоративность полученного покрытия. Она имеет белый цвет, но в нее можно добавлять любой колер;
• экологичность;
• отличные адгезивные свойства.

Среди недостатков теплокраски отмечают ее высокую цену. Для создания качественной теплоизоляции ее потребуется наносить в 10-12 слоев.

Важно! Расход краски часто оказывается выше, чем указанный на упаковке, поэтому покупать ее нужно с запасом.

Среди самых известных торговых марок, производящих теплокраску, выделяют: Астратек, Корунд, Актерм, Тезолат, Альфатек.

Цена 1 квадратного метра такого покрытия варьируется от 800 до 1500 рублей.

Жидкий пенопласт

Напыляемый пенопласт – это жидкий материал на основе карбамидных смол. Он наносится на поверхность распылителем. Затвердевает около 20 минут.

В результате образуется ячеистая изоляция, которая надежно защищает станы здания от воздействия низких температур. Максимальный срок ее эксплуатации – 50 лет.

Такой утеплитель преимущественно применяется для наружных работ. Его наносят на стены и фундамент здания. Готовая поверхность имеет некрасивый вид, боится механических повреждений. Поэтому ее закрывают сайдингом или любым листовым материалом. Напыляемый пенопласт может также применяться при теплоизоляции крыш, чердачных помещений.

Преимуществами пенопласта становятся:

• легкость и высокая скорость нанесения;
• отличная адгезия с любыми поверхностями;
• устойчивость к воздействию плесени;
• хорошие звукоизоляционные качества.

Недостаток напыляемого пенопласта — неприятный запах во время нанесения. Он выветривается только после окончательного затвердевания покрытия. При обработке горизонтальных стен нужно учитывать усадку материала на 5-20%.

Спросом пользуется пенопласт торговых марок Recht, Zigger 65, Point Penoplast, Liquid Penoplast.

Один квадратный метр такой изоляции обойдется от 1200 до 1500 рублей.

Напыляемый пенополиуретан

Пенополиуретан – газонаполненный полимер. Для его изготовления используется смесь диизоцианата и полиола. Эти два компонента соединяются при помощи специального распылителя. Запускается химическая реакция с выделением углекислого газа.

Его пузырьки оказываются заключенными в полиуретановую оболочку. Благодаря этому создаются высокие показатели теплоизоляции.

Напыляемый пенополиуретан можно использовать для внутренних и наружных работ. Он используется как негорючий утеплитель стен и потолков, фундаментов, кровли.

Среди его достоинств выделяют:

• большой срок службы, до 25 лет;
• хорошие звукоизоляционные свойства;
• легко наносится на поверхность любой конфигурации;
• защищает металлические изделия от коррозии. Благодаря этому пенополиуретан используется для теплоизоляции трубопроводов, баков для воды;
• небольшой вес готового покрытия не создает дополнительную нагрузку на конструкцию.

Существенными недостатками пенополиуретана становятся его высокая цена, необходимость специального оборудования для нанесения.

Самостоятельно выполнить работы проблематично, поэтому лучше обращаться к профессионалам. Полученный изоляционный слой придется защищать от солнечных лучей и механических воздействий.

На производстве пенополиуретана специализируются компании Химпром, Дау-Изолан, Эластокам, Владипур.

Цена за 1 квадратный метр готового покрытия варьируется от 1300 до 2500 рублей в зависимости от толщины слоя.

Минвата

Термином минвата обозначают жаростойкий утеплитель, изготовленный из стеклянных, базальтовых или шлаковых волокон.

Он выпускаются в форме гибких матов. Популярностью пользуются три его основных вида.

Шлаковая вата

Шлаковая вата – это материал, полученный путем отходов металлургической промышленности. При ее изготовлении применяются кислотные компоненты, вредные для здоровья человека.

Поэтому такой утеплитель крайне редко используют в жилых домах. Он подойдет в качестве дешевого варианта теплоизоляции сарая или хозяйственной надворной постройки.

Преимуществами шлаковой ваты становятся:

• высокая химическая устойчивость;
• хорошие звукоизоляционные свойства;
• долговечность. Срок ее эксплуатации достигает 50 лет;
• низкая цена.

Недостатков у такого материала множество: гигроскопичность, плохая реакция на резкие скачки температуры окружающей среды, колкость, невозможность применения на металлических поверхностях и прочие.

Использовать ее нужно совместно с материалами для пароизоляции.

Производством шлаковой ваты занимаются компании Завод Техно, Минвата, Завод Минплита, Rockwool.

Цена такого утеплителя около 100 рублей за 1 квадратный метр.

Стекловата

Для производства стекловаты используют отходы стекольной промышленности. Их расплавляют, раздувают паром. В результате получаются тонкие волокна, их которых впоследствии формируются маты.

Такой огнеупорный утеплитель не боится морозов, воздействия химических веществ, грибковой инфекции.

Среди его прочих преимуществ выделяют:

• невысокая цена;
• простота монтажа;
• эластичность;
• воздухопроницаемость.

Существенным недостатком является опасность в работе с таким материалам. В процессе его укладки частицы стеклянных волокон могут попасть в дыхательную систему человека. Поэтому монтажом занимаются в специальном защитном костюме, респираторе и перчатках.

Стекловату нужно защищать от воздействия ультрафиолета, поэтому она преимущественно используется для внутренних работ.

Такой огнестойкий утеплитель подойдет для отделки стен, потолков, кровли, канализационных и водопроводных труб.

Можно применять для фасадов, но сверху придется укладывать защитное покрытие: специальную пленку, но которую монтируются декоративные панели.

Лидерами на рынке признаются компании Isover, URSA, Knauf, EcoRoll.

В среднем за 1 квадратный метр такого покрытия придется заплатить от 150 до 300 рублей.

Базальтовая вата

Базальтовая вата – огнестойкий утеплитель, который производится на основе расплавленной горной породы базальта. Он состоит из тонких волокон, сформированных в виде мата.

Такой материал более надежен и безопасен по сравнению со стекловатой. Он отличается высокими теплоизоляционными свойствами, полностью безопасен для человека.

Среди его прочих достоинств выделяют:

• длительный срок эксплуатации до 50 лет;
• отличные звукоизоляционные свойства;
• устойчивость к воздействию плесени, грызунов, насекомых;
• небольшой вес;
• влагостойкость;

Недостатком базальтовой ваты оказывается ее высокая стоимость. Для ее укладки потребуется строительство обрешетки.

Во время работ нужно обязательно защищать глаза очками, надевать перчатки.

Чаще базальтовая вата применяется в качестве негорючего утеплителя для стен с наружной стороны здания. Ей также обрабатывают перекрытия, чердачные помещения, трубы.

Лидерами на рынке базальтовой ватой признаются компании Технониколь, Rockwool, Izovol, Эковер.

Квадратный метр такого покрытия обойдется в 200-350 рублей.

Сыпучие

Сыпучими называют гранулированные материалы. Они засыпаются в заранее подготовленную обрешетку. Смешение разных фракций гранул позволяет добиться наилучшего результата.

Перлит

Перлит изготавливается из стеклоподобной породы вулканического происхождения. При нагревании сырье увеличивается в размерах и насыщается воздухом.

Образуются гранулы, которые используются в качестве засыпной термостойкой изоляции. Из перлита также изготавливают плиты. Они легко монтируются, подходят для различных поверхностей.

Среди преимуществ перлита выделяют:

• небольшой вес;
• экологичность;
• стойкость к воздействию химикатов, коррозии, грибковой инфекции;
• высокие звукоизоляционные свойства;
• безопасность для человека.

Главным недостатком такого материала становится его способность хорошо впитывать влагу. Поэтому использовать его можно только совместно с качественной негорючей пароизоляцией.

Чаще перлит применяют для утепления стен здания, возведенного из кирпича или блоков.

Перлит выпускают многие предприятия: Иркутский комбинат стройматериалов, МТК-Урал, ГруппСибХолдинг, Аквасорб.

Его цена около 1500 рублей за кубический метр.

Керамзит

Керамзит представляет собой гранулы из вспененной легкоплавкой глины и сланцев. Он полностью натурален, а потому безопасен для человека.

Идеально подходит для изготовления негорючей изоляции наружных стен кирпичных или блочных домов.

Специалисты отмечают следующие преимущества керамзита:

• доступная цена;
• долговечность;
• устойчивость к воздействию химических веществ, плесени, коррозии, насекомых и грызунов;
• легкость монтажа. Керамзит засыпается между основной стеной здания и кирпичной кладкой снаружи;
• небольшой вес;
• устойчивость к резким перепадам температур.

Недостатком керамзита становится его гигроскопичность. Под действием механической нагрузки гранулы рассыпаются, превращаясь в пыль. Перед началом работ обязательно надевают респиратор.

Производством керамзита сегодня занимаются компании Унитех, Черноземстрой, Атум и другие.

Средняя цена за 1 кг такого материала 15-20 рублей.

Вермикулит

Вермикулитом называют минерал, в составе которого присутствует магний, железо, алюминий и другие элементы.

Под действием высокой температуры гранулы вспучиваются, и их размер увеличивается в 25 раз. Получается огнеупорный материал с отличными теплоизоляционными свойствами.

Среди его достоинств выделяют:

• химическая и биологическая стойкость;
• прочность. Вермикулит не портится при транспортировке или вибрации, не превращается в пыль;
• хорошие звукоизоляционные свойства.

Его недостатком можно назвать и относительно высокую стоимость.

Цена за 1 литр варьируется от 7 до 15 рублей.

Производством занимаются компании: СибЭкоВер, ТД Вермикулит, Приоритет и другие.

Вермикулит применяется в сыпучем виде для заполнения полостей в утепляемых конструкциях. Его засыпают между основной стеной здания и слоем облицовочного кирпича. Он также используется для утепления кровли и перекрытий.

Обратите внимание! Вермикулит легко впитывает влагу. Но он также быстро отдает ее обратно в окружающую среду, не теряя своих свойств.

Пористые

Одной из последних разработок стало изобретение пористых негорючих теплоизоляционных материалов. Они на 80% состоят из пустот и только на 20% из смеси натуральных компонентов.

Пеностекло

Пеностекло производится путем нагревания силикатной массы. В нее добавляются вещества, вызывающие бурную химическую реакцию, в результате которой выделяется газ.

Получается легкий и прочный материал, отличающийся высоким уровнем теплостойкости.

Пеностекло изготавливается плитами толщиной от 6 до 12 см. Они выдерживают значительные механические нагрузки, не дают усадки при длительной эксплуатации.

Среди прочих достоинств отмечают:

• универсальность. Такой материал подходит для утепления любых поверхностей: фасадов, наружных и внутренних стен, кровли, пола;
• срок службы достигает 100 лет;
• отличные звукоизоляционные свойства;
• легкость монтажа. Плиты разрезаются обычной ножовкой, а фиксируются клеем или дюбелями;
• экологичность.

Пеностекло плохо переносит ударные нагрузки и мешает полноценному воздухообмену. Но главным его недостатком стала высокая стоимость.

На производстве специализируются компании Амакс, Нефтезол, Экопеностекло, АйСиЭм.

Средняя цена за 1 квадратный метр такого покрытия составит 1600 – 2000 рублей.

Несколько рекомендаций

Выбирая противопожарный утеплитель, в первую очередь обращают внимание на место его применения. Для изоляции фундаментов больше подойдет материал неминерального происхождения пеностекло, пенопласт или пенополиуретан.

При изоляции крыш и фасадов зданий предпочтение отдают базальтовой вате с плотностью около 140 кг/м3.

Учитывают также экологичность материала. Если дом еще только строится, то лучше утеплить наружные стены керамзитом, перлитом или вермикулитом. В старых строениях не всегда есть такая возможность, поэтому используют стекловату или напыляемый пенопласт.

Грамотно подобранный утеплитель защитит конструкцию от разрушения и значительно сократит расходы на отопление дома в зимние месяцы. Не стоит гнаться за дешевизной. Приобретать лучше качественные материалы в крупных компаниях с хорошей репутацией. В этом случае они прослужат несколько десятком лет и будут полностью справляться со своими функциями.

Построил тысячи многоэтажных домов, знает практически все о теплоизоляции и шумоизоляции. Всегда рад отвечать на ваши вопросы по данным темам.

Разновидности и особенности негорючих утеплителей

Негорючий утеплитель позволяет предотвратить теплообмен помещения с улицей и гарантирует безопасность: вероятность возгорания и пожара в доме сводится к абсолютному минимуму. Огнеупорная теплоизоляция может использоваться в промышленных и бытовых условиях.

1. Характеристики негорючего теплоизоляционного материала
2. Разновидности огнестойких утеплителей
3. Сыпучие
4. Ячеистые
5. Волокнистые
6. Жидкие
7. Области применения термостойкой теплоизоляции
8. Критерии выбора

Характеристики негорючего теплоизоляционного материала

На горючесть утеплителя влияет кислородный индекс материала

Все разновидности огнеупорного утеплителя должны соответствовать определенным критериям:

• при горении негорючая теплоизоляция не должна утрачивать более 50% своего веса;
• с видимым пламенем горение должно продолжаться не более 10 секунд – материал может воспламениться но не гореть;
• при горении температура негорючего утеплителя для стен и полов не должна превышать +50 градусов;

Отдельного внимания заслуживает понятие кислородный индекс. Этот критерий характеризует пожаробезопасность материала, который указывает на минимальное содержание кислорода в единице объема теплоизоляционного вещества.

В строительстве разделяют несколько порогов горючести по кислородному индексу:

• 20% — материалы, которые хорошо горят на воздухе;
• 31% — ячеистые и волокнистые негорючие материалы;
• 40% — композитные полимеры.

Существует несколько типов негорючих утеплителей, с характеристиками которых перед покупкой нужно обязательно ознакомиться.

Разновидности огнестойких утеплителей

Теплоизоляционные материалы могут иметь различную технологию производства и основу, что отражается на технических характеристиках и внешнем виде:

• сыпучие;
• ячеистые;
• волокнистые;
• жидкие.

Сыпучие

Сыпучие теплоизоляционные материалы представляют собой камни различной фракции, которые засыпают в полости строительного сооружения. Чтобы обеспечить большую теплоэффективность, рекомендуется применять сыпучие утеплители разных размеров: большие обеспечивают теплоизоляцию, а мелкие заполняют полости между ними.

К негорючим сыпучим утеплителям относят:

• Керамзит – экологически чистый и полностью безопасный материал, в основе которого лежит глина. Преимущественно используется для утепления труднодоступных мест. Вещество обладает высокими теплоизоляционными характеристиками и влагопрочностью. Керамзит рекомендуется применять для изоляции пожароопасных объектов. Ранее его использовали в строительстве печей промышленного назначения.
• Перлит – термостойкий утеплитель на основе вулканического стекла, благодаря чему материалу свойственен небольшой вес и низкая теплопроводность. 30 мм перлита по теплоэффективности равнозначны 150 мм кирпичной кладки. Основной недостаток – плохие показатели влагостойкости.
• Вермикулит вспученный состоит в основном из гидрослюды, которая подвергается на этапе производства высокотемпературному обжигу. Как правило, вермикулит используют для утепления малоэтажных сооружений, внешней теплоизоляции и чердачных помещений. Характерные особенности – улучшенные показатели биостойкости и высокая экологичность, невозможность противостоять воздействию влаги. Нивелировать этот весомый недостаток возможно лишь при правильно смонтированной гидроизоляции.

Ячеистые

Срок эксплуатации пеностекла превышает 100 лет

Визуально такие разновидности утеплителей похожи на застывшую мыльную пену. Наиболее распространенный материал из этой группы – пеностекло. Производится оно путем спекания каменного угля со стеклянной крошкой. Характерные особенности материала – долговечность (продолжительность эксплуатационного срока превышает 100 лет), низкие показатели теплопроводности и механическая прочность.

Пеностекло не воспламеняется даже при рекордно высоких температурах. Материал плавится, при этом не выделяет токсичные вещества в атмосферу.

Волокнистые

Базальтовая вата выдерживает температуру горения свыше 1100 градусов, не воспламеняется

Визуально материалы похожи на обыкновенную вату, поскольку состоят из хаотично расположенных волокон. Выпускается теплоизолятор в виде матов и рулонов, также негорючая минеральная вата бывает листовой. По сравнению с аналогами, листовые изделия обладают меньшей жесткостью.

Виды негорючей минваты:

• Эковата на 80% состоит из вторично переработанной целлюлозы, которая подверглась на этапе производства огнезащитной обработке. Материал экологически безопасен, имеет небольшой вес и низкий коэффициент утепления. Единственный недостаток – небольшая влагостойкость.
• Базальтовая вата состоит в большей степени из волокон горных пород, которые предварительно подвергаются нагреву более 1300 градусов. Благодаря этому материал не воспламеняется и не горит даже под действием аномально высоких температур. Минвата имеет низкий коэффициент влагопоглощения, не дает усадки, биостойкая и полностью экологичная.
• Стекловата выдерживает температуру до 500 градусов, сохраняя при этом все свои технические характеристики: небольшой вес, долговечность и теплоэффективность. Стекловата имеет и недостаток – склонность к усадке и при работе с сырьем нужно использовать специальную защиту, в противном случае повреждений кожных покровов не избежать.

Жидкие

Жидкая негорючая теплоизоляция для стен распыляется при помощи специального оборудования. По истечении времени жидкость застывает, образуя массу, визуально напоминающую негорючий пенополистирол.

Самая распространенная и востребованная разновидность жидких утеплителей – полиуретан. Сырье экологически безопасно, обладает улучшенными адгезивными характеристиками, равномерно распределяется по всей поверхности даже в самых труднодоступных местах.

Области применения термостойкой теплоизоляции

Жидкий пенопласт не воспламеняется, при пожаре самостоятельно затухает

Негорючие утеплители используют во всех сферах строительства, включая бытовые постройки и промышленные объекты. Особенно актуально применение материалов в помещениях с низким уровнем пожаробезопасности.

На отечественном рынке наибольшее распространение получила базальтовая вата. Ее чаще всего используют для наружной теплоизоляции фасадов. Преимущество материала – возможность эффективно использовать под штукатурку и в системе навесного фасада.

Стекловата тоже используется с такой целью, но значительно реже. Это обусловлено невысокими показателями паропроницаемости и влагопрочности, склонностью к усадке.

Критерии выбора

Прежде чем приобретать теплоизоляционные материалы, нужно определиться, какие цели поставлены перед сырьем и будет ли оно соответствовать нормам.

Основные критерии выбора:

• Для достижения максимальных показателей теплоэффективности нужно выбирать утеплитель с низким коэффициентом теплопроводности. Не более 20-25% теплопотерь приходится на стены, поэтому к вопросу нужно подходить комплексно и создавать максимально герметичную конструкцию.
• Ценовая политика. Качественное строительное сырье не может стоить дешево. Неоправданно низкая стоимость указывает на нарушение технологии производства и низкое качество исходного сырья.

Материал должен быть биостойким и обладать отменными показателями влагопрочности. Для отделки внутри помещения важно, чтобы утеплитель был экологичным и безопасным.

Негорючий утеплитель: выбираем лучший и безопасный

Для утепления стен негорючий утеплитель оптимальный вариант. Материал справляется с возложенным на него функционалом, при этом соответствует нормам пожарной безопасности, проявляя повышенную стойкость к открытому огню и высоким температурам.

Различают несколько вариантов негорючей термоизоляции, отличной по свойствам и эксплуатационным характеристикам.

Минераловатный материал для теплоизоляции: «за» и «против»

Наиболее известный негорючий утеплитель — на основе минеральной ваты. Реализуется в рулонах и в виде матов. Отличается по показателям плотности и толщины. Отличительная особенность материала — сохранение эксплуатационных качеств даже при нагревании до 400 градусов Цельсия без риска повреждения.

Такая устойчивость к высоким температурам объясняется просто — минвату получают путем расплава прочных горных пород:

• базальта;
• доломита;
• известняка.

Дополнительно в состав ваты включают металлургические шлаки. Материал имеет как преимущества, так и недостатки. Из минусов нужно отметить достаточно высокий уровень кислотности включенной в состав шлаковаты и неустойчивость теплоизоляции к влаге. Несомненными достоинствами считаются стойкость в высоким температурам и широкая область применения, начиная от утепления стен и заканчивая теплоизоляцией кровли.

Пеностекло — чем отличается и как используется

Не менее достойный вариант — негорючая теплоизоляция на основе пеностекла (ячеистое стекло). Визуально материал имеет сходство с застывшей мыльной пеной с особой пористой поверхностью.

Производят его методом спекания стеклянной крошки с газообразователем, чаще каменным углем.

В итоге получают прочный негорючий утеплитель, который даже под воздействием рекордно высоких температур только плавится без выделения токсинов.

На фоне основного преимущества материала недостатки кажутся незначительными. К ним относят неустойчивость к механическим повреждениям и высокий вес.

Целесообразным использование пеностекла является для утепления стен подвальных помещений, не подверженных механическим повреждениям. Срок службы материала, заявленный производителем, составляет более ста лет.

Базальтовое волокно — как работает и в чем минусы

Еще одна производная минваты — базальтовое волокно. Получают материал, используя в качестве основы чистый без примесей базальтовый щебень. За счет повышенной стойкости к огню и высоким температурам, материал применяют в области теплоизоляции стен в банях и саунах, а также других помещениях с высоким риском воспламенения.

По сравнению со всеми выше перечисленными материалами, базальтовое волокно является особенно дорогим, что и считается его основным недостатком.

Стекловата — особенности материала

На основе обычной минеральной ваты для теплоизоляции стен также используют стекловолокно. Материал получают из стекольного боя фильерным методом путем вытягивания, если речь идет о тонком волокне и дутьевым методом, когда необходимо получить более грубое волокно.

Реализуется теплоизоляция в виде рулонов и плит. Последние чаще используют для стен вентилируемых фасадов, а также кровель, чердаков и подвалов. Рулонный теплоизоляционный материал подходит для утепления всех поверхностей горизонтального типа, включая полы.

Главный недостаток стекловолоконной ваты — высокий риск раздражения кожи при проведении работ.

Вспученный вермикулит — тонкости применения

Для утепления стен на рынке строительных и отделочных материалов также можно выбрать полученный в результате обжига природных гидрослюд сыпучий материал — вермикулит. Это зернистая теплоизоляция с особой чешуйчатой структурой, проявляющая повышенную стойкость к микроорганизмам.

Материал активно используют в сфере малоэтажного строительства, для теплоизоляции чердаков и наружных стен.

Вермикулит не устойчив к влаге и это является его основным минусом. Используя материал для теплоизоляции стен, необходимо продумать дополнительную гидроизоляцию.

Перлит: как получают и характеристики

Удачный выбор теплоизоляционного материала — гранулы гидроксида обсидиана, они же перлит. К достоинствам его относят небольшой вес и отличные теплоизоляционные свойства. Материал подходит для утепления жилых и хозяйственных построек, причем, как для стен вместо обычной минеральной ваты, так и для наклонного типа крыш. Идеально материал использовать для заполнения пустот стеновой кладки.

Недостатком перлита является его слабая устойчивость к механическим воздействиям. Даже незначительная нагрузка может привести к разрушению материала, поэтому работать с ним нужно особенно аккуратно, соблюдая меры безопасности при транспортировке. Значимым минусом является способность материала для теплоизоляции стен впитывать влагу.

Марки и бренды: какую теплоизоляцию выбрать

Минеральная вата, стекловата, перлит и прочие материалы, активно применяемые для устройства теплоизоляции, доступны на рынке в широком ассортименте под разными марками производителей из стран СНГ и Европы. Ниже наиболее известные из них:

• Rockwool;
• Isover;
• Ursa;
• Роклайт.

Rockwool (Роквул) специализируется на производстве базальтовой теплоизоляции по специальной технологии Флекси. На рынке компания реализует гидрофобизированные плиты на базе минеральной ваты. Особенно востребована серия Лайт Баттс с изделиями толщиной 50/100 мм для утепления не только стен, но и горизонтальных поверхностей.

Для утепления помещений бань и сауны стоит приобрести теплоизоляционные материалы от Isover с особым слоем из фольги. Изделия эластичные, легкие, просто монтируются и не повреждаются при транспортировке.

Когда стоит задача по теплоизоляции скатных крыш, используют материалы Урса Гео с отличными показателями шумоизоляции и высоким классом горючести. Изделия производят по технологии Ursa Spannfilz, за счет чего удается повысить их упругость и продлить эксплуатационный срок.

Отличный вариант универсального утеплителя на основе базальта для стен и крыши — Роклайт. Материал выпускается в рулонах со стандартными параметрами: шириной 600 мм и длиной в 1200 м.

В заключение остается отметить, что следуя рекомендациям специалистов, для теплоизоляции стен внутри дома, фундаментов, наружных стен и кровли лучше всего подходит минераловатный утеплитель из базальтового сырья с расчетом плотности исходя из области применения.

Крепкая компактная тележка из готовых и недорогих материалов (без сварки)

Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:
– крепкие колесики (лучше побольше и на подшипниках);
– хромированные трубы;
– держатели для труб;
– лист металла для полки;
– пластиковые стяжки.

Процесс изготовления самоделки:

Шаг первый. Собираем ось
Отрезаем кусок трубы нужной длины под ось, длину выбираем в зависимости от таких параметров, как размеры багажника вашего автомобиля, размеры проема в лифт, двери и так далее, где вы думаете использовать тележку. В нашем случае длина оси составляет 0.5 метра, ставим на ось колеса.

Колесики выбираем крепкие, с металлическими дисками и на шариковых подшипниках. Если думаете ездить тележкой по земле, колеса выбираем побольше в диаметре и пошире, можно приспособить колесики для садовых тележек.

Шаг третий. Полка и подножки
Делаем раму для полки, все собирается из труб, тут используются мебельные крепежи, которые позволяют крепить трубы «накрест». Прикручиваем и ножки, которые позволят тележке уверенно стоять с грузом.

На ножки обязательно ставим заглушки, желательно резиновые. Крайне желательно также заглушить все торцы труб, чтобы в них не набивалась грязь и не попадала вода.

В завершении крепим саму полку, понадобится лист металла, края загибаем, чтобы небыли острыми. Вполне подойдет алюминий, он не будет ржаветь. Прикрепить полку можно пластиковым стяжками, это быстро и просто, можно и прикрутить винтами с гайками, просверлив отверстия.

Шаг четвертый. Испытания
Что, уже? Да, именно! Мы уже собрали тележку и теперь ее можно испытывать, самоделка легко держит вес взрослого человека. На тележке помещаются 4 газосиликатных блока, три таких блока весят 93 кг, их вполне под силу перевозить на тележке.

Тележка помещается в багажнике автомобиля, занимает немного места, ее можно брать на тот случай, если вы решили прикупить цемент и прочий тяжелый груз. Также тележка сделает вашу жизнь чище, ведь не нужно таскать грязные мешки с цементом на пузе.

На этом проект завершен, надеюсь, вам самоделка понравилась, и вы нашли для себя полезные мысли. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное. Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!

Инструкция по изготовлению стойка для болгарки

Наглядно расскажем, как изготовить стойку для болгарки своими руками. В статье вы найдете чертежи, видеоотчеты по самодельным станкам для УШМ. Варианты держателей с направляющими для листовой стали, устройство маятникового штатива.

Болгарка относится к категории инструментов, которые имеют высокую степень опасности нанесения травм. Связано это с тем, что пильный диск УШМ вращается на высоких оборотах, а вероятность заклинивания его в заготовке очень велика. Особенно это касается длинных продольных распилов, когда при нагревании металла происходит зажим абразивного инструмента. При резке труб удаляемый отрезок может поджимать отрезной диск – это ведет к разрыву тела полотна. Чтобы избежать негативных последствий работы с УШМ, применяется стойка для болгарки.

Когда угловая шлифмашина жестко закреплена и двигается только по заданной траектории, соблюдая определенный угол реза, вероятность опасности значительно падает. Стойки для УШМ есть в свободной продаже, но это не такой сложный механизм, который нужно обязательно покупать.

Для своего инструмента можно сделать нехитрое приспособление своими руками – это выйдет дешевле, а собственноручно разработанная конструкция под конкретную модель всегда будет точнее подогнана.

Обзор возможных вариантов изготовления стоек для болгарки

Стойка для УШМ, как упоминалось выше, – это несложный механизм, но такое утверждение касается лишь самых простых конструкций. Рассмотрев все многообразие устройств заводского производства и самоделок, можно выделить три основных вида приспособлений:

• самая простая станина маятникового типа;
• маятниковый механизм с поворотным узлом для разрезания болгаркой под разными углами;
• станина для угловой шлифовальной машинки с так называемой протяжкой.

Наиболее распространенный и простой в изготовлении самодельный станок для болгарки построен на базе маятниковой консоли. С помощью такого оборудования можно легко распиливать разные трубы как круглого, так и профильного сечения, а также прутки, арматуру и металлические детали, толщина которых не превышает толщины рабочей части диска, а длину пропила можно регулировать путем перемещения заготовки по станине. Особенности приспособления для УШМ:

• простота в изготовлении и в работе;
• высокая надежность, так как здесь используется всего один подвижный узел;
• таким оборудованием не получится пилить под углом;
• сложно пилить листовой материал: маленькая точность и травмоопасность.

Устройство станины с поворотным механизмом для УШМ позволяет проводить все вышеописанные операции резки металла, но при этом добавляется функция пиления болгаркой под разными углами. Здесь также присутствует маятниковый узел, и, кроме него, сама опора маятника может поворачиваться, либо поворачивается упор-зажим, который удерживает заготовку. Особенности приспособления:

• расширенные возможности обработки металла УШМ;
• относительная простота конструкции;
• здесь более сложно получить точный перпендикулярный и угловой рез за счет поворотного механизма и необходимости калибровки угла.

Механизм с протяжкой наиболее сложный для исполнения. В нем, кроме маятникового узла, используется узел протягивания болгарки в горизонтальном направлении.

Чертежи станин для УШМ

1. С вертикальной стойкой, когда болгарка приподнята над основанием. Такая конструкция обладает более удобным управлением и большей величиной продольного реза.
2. Без вертикальной стойки – здесь шарнир образуется прямо от основания. Этот тип конструкции самый простой и позволяет УШМ распиливать трубы небольшого диаметра и сечения.

Маятниковая станина

1. Опора или станина – часть, от которой отходит вертикальная стойка и куда укладывают заготовку для разрезания. Опорная часть также выполняет главную функцию – удержание всего станка в устойчивом положении.
2. Вертикальная неподвижная стойка, или штатив для УШМ, – этот элемент конструкции является частью маятникового механизма и опорой для подвижной консоли.
3. Подвижная планка или консоль – деталь, к которой непосредственно крепится болгарка.

Опорную часть в основном изготавливают из листового металла. В качестве нее может выступать заводская станина, например от сверлильного станка или любого другого, где имеется плоская платформа. На станине для УШМ обязательно должна присутствовать направляющая, куда упирают трубу во время резки. Направляющая не дает смещаться заготовке во время проведения операции. Кроме этого, для большего удобства можно снабдить опору прижимным механизмом, который будет неподвижно фиксировать трубу к направляющей во время работы УШМ.

Стойка, или штатив, – вертикально идущий вверх элемент. Он может быть изготовлен из профильной или круглой трубы. В верхней части крепится подшипниковый узел для подвижного соединения стойки с маятниковой консолью УШМ. Высота штатива зависит от размеров болгарки и устройства маятника. Тип трубы (ее геометрические параметры и толщину стенок) выбирают в зависимости от мощности и массы электроинструмента.

Маятниковая планка УШМ выполняет две функции. Во-первых, она жестко удерживает болгарку, тем самым не давая смещаться диску в осевом направлении. Во-вторых, с помощью нее совершается подача инструмента в область обработки, то есть УШМ может опускаться в рабочее положение, производить рез и снова возвращаться в исходную позицию. Для управления консолью на ней также предусмотрена специальная ручка.

Конструкция противовеса с амортизатором

1. Традиционный тип. Его делают при помощи установки грузика на хвосте консольной планки. Вес груза подбирают таким образом, чтобы в исходном положении болгарка была вверху, но при ее опускании на заготовку не приходилось прикладывать больших усилий.
2. Пружинный механизм в роли противовеса. В этом случае в верхнем положении УШМ удерживает сила упругости пружины. Наиболее подходящая для этих целей – пружина для закрывания дверного полотна.

Амортизатор или упор также является необходимым в конструкции стойки для болгарки. Основная задача такого элемента – не допустить перемещения инструмента при движении вниз ниже определенного уровня. В момент, когда труба полностью перерезана, опускание болгарки должно прекратиться.

Упор может быть выполнен жестким, например в виде металлической стойки с резиновой прокладкой в месте контакта с УШМ, или мягким – его можно реализовать за счет небольшой пружины на конце.

Станина для резки листовой стали

Основные части такого станка:

1. Основание. Оно в идеале должно быть не меньше листа, который предполагается резать болгаркой, или позволять укладывать на него полностью область реза. В качестве материала для изготовления необходимо использовать сталь, чтобы она забирала на себя тепло, не позволяя перегреваться линии раскроя стали.
2. П-образная стойка. Этот элемент конструкции служит как направляющая для протягивания болгарки. Длина отрезка между ножками стойки должна быть достаточной, чтобы класть между ними лист, плюс позволять свободно вмещаться телу болгарки.
3. Каретка – подвижный элемент, который перемещается по п-образной стойке на подшипниках. К ней крепится маятниковая консоль и ограничитель глубины опускания отрезного диска.
4. Маятниковая консоль служит механизмом опускания УШМ до уровня рабочей позиции. Также к ней прикреплена ручка управления инструментом.

Протягивать болгарку нужно в направлении, противоположном направлению вылета искр, иначе инструмент будет подрывать с большой вероятностью заклинивания.

Самое простое решение своими руками

1. В качестве основания берут лист ДСП толщиной 20 мм и вырезают две заготовки размером 500х400 мм.
2. Заготовки совмещают и скручивают вместе саморезами, чтобы получилась плита толщиной 40 мм.
3. Берут узкую сторону и, отступив от края посередине на расстояние 100 мм, вырезают электролобзиком квадрат 40х40 мм.
4. Берут стальную профильную трубу сечением 40х40 мм и длиной 500 мм. Один край трубы намазывают эпоксидным клеем и вставляют в квадратный пропил в основании.
5. Когда стойка хорошо приклеится к основанию, отступив от верхней части трубы 100 мм, сверлят сквозное отверстие диаметром 8 мм параллельно короткой стороне.
6. Берут отрезок профильной трубы длиной 400 мм и сечением 30х30 мм и, отступив от края 50 мм, сверлят сквозное отверстие диаметром 8 мм – это маятниковая консоль.
7. Подвижную деталь скручивают со стойкой так, чтобы она свободно ходила, но без люфта в горизонтальном направлении.
8. Болгарку фиксируют к консоли при помощи стальных хомутов. Ручка болгарки будет служить элементом управления.

Уважаемые посетители сайта, конструкторы, поделитесь в комментариях, какие, на ваш взгляд, приспособления для болгарки наиболее удачные?