Нейлер электрический – подбираем гвозди, разбираемся в функциях + Видео

Нейлер что это? Назначение, виды и характеристики

В строительстве деревянных построек любой сложности, в мебельной промышленности, при производстве тары и в любом деле, где важна высокая скорость соединения элементов посредством гвоздей, применяют нейлер.

Нейлеры – это гвоздезабивные пистолеты, которые делятся на множество видов по назначению и конструкции, что позволяет очень точно подобрать инструмент для эффективного выполнения каждой конкретной задачи.

Назначение и принцип действия нейлера

Гвоздезабивной пистолет разработан для забивания крепежных элементов в виде гвоздей, шпилек и штифтов с высокой скоростью.

Высокая мощность инструмента позволяет пробивать крепежом не только деревянные изделия, но и твердые стройматериалы, например, бетон или кирпич.

В процессе работы гвоздь загоняется на всю длину с одного выстрела, причем для работы с особо жесткими поверхностями производятся специальные высокопрочные крепежные элементы.

Принцип работы нейлера заключается в передаче бойком энергии от пневматического цилиндра, с закачанным под давлением воздухом, сжатой пружины или другого источника (в зависимости от конструкции) непосредственно к крепежу.

Иными словами, процесс удара аналогичен обыкновенному ручному молотку, но тут боек двигается с намного большей скоростью и энергией.

Устройство и характеристики

Рабочие элементы нейлера спрятаны в корпусе, как правило, выполненном в форме пистолета, внешне этот инструмент напоминает шуруповерт.

Возле рукояти имеется курок, по нажатию на который боек, находящийся внутри корпуса, ударяет по торцевой части крепежа, вгоняя его в материал.

Гвоздезабивной пистолет – инструмент травмоопасный, потому он оснащается предохранителем, предотвращающим случайное срабатывание ударного механизма.

Нейлер почти всегда оборудован магазином, который заполняется крепежом.

После выстрела поршень с бойком возвращается в исходное положение, а из магазина поступает следующий гвоздь, далее процесс повторяется.

Материал

Корпус нейлера изготавливают из пластика или металла, в зависимости от типа привода.

Рукоять зачастую оснащается противоскользящими вставками или полностью обрезинена, что повышает удобство и надежность хвата, как и в других инструментах имеющих форму пистолета.

Магазин изготавливается чаще из металла, так как менее прочный материал подвергается быстрому износу.

Иногда применяется все тот же устойчивый к механическим воздействиям пластик.

Размеры и вес

Вес гвоздезабивных пистолетов, в зависимости от конструкции, составляет порядка 0,8 — 4,5 кг.

Масса некоторых пневматических нейлеров с магазинами увеличенной вместительности может достигать 7 кг.

Средние размеры нейлеров:

  • Длина: 269 – 538 мм
  • Ширина: 128 – 153 мм
  • Высота: 273 – 568 мм

Размеры этого инструмента могут влиять на тип магазина, в который заправляются обоймы гвоздей или другого крепежа.

Тип магазина

Конструкция нейлера всегда содержит магазин под крепеж, что позволяет выполнять автоматическую подачу гвоздей, для последующих выстрелов, тем самым достигая скорости работы в 2 – 3 выстрела в секунду.

Гвоздезабивной пистолет оснащается следующими типами магазинов:

  1. Реечный – крепеж собран в обойму, соединен между собой пластиком или бумагой, образуя прямую рейку. Такой магазин имеет небольшой вес, но одновременно его вместительность не может превышать 100 единиц крепежа в одной рейке. Если предполагается небольшой объем работ, это наиболее оптимальный выбор.
  2. Барабанный – крепеж соединен между собой проволокой в ленту, которая сматывается, и укладывается в барабан. Такая конструкция позволяет выполнять большой объем работ без остановки благодаря повышенной вместительности магазина, однако, среди минусов отмечается значительный вес инструмента в сборе.

В зависимости от толщины сечения гвоздей, в барабанном магазине вместительность крепежа составляет в среднем 150 – 200 единиц.

Реечные модели гораздо быстрее и удобнее перезаряжаются.

Мощность

От мощности удара зависит размер крепежа, с которым нейлер может работать.

Электрические и пневматические варианты гвоздезабивных пистолетов обладают широким диапазоном мощности.

Самые мощные экземпляры способны забивать гвозди, длина которых превышает 120 мм.

Мощность удара пневматических нейлеров может достигать отметки 100 Дж.

Самыми мощными считаются газовые и пороховые модели, способные загонять крепеж в бетон и сталь.

Режим работы, скорость забивания и глубина

Одним из критериев выбора нейлера является возможность переключения между режимами работы:

  • Одиночный выстрел – прежде всего, используют при финишных операциях, где требуется точечная фиксация и точность действий.
  • Последовательный режим (серия выстрелов) – предназначен для темпового монтажа, когда необходимо закрепить деталь несколькими крепежными элементами. На практике этот режим популярен при черновой обшивочной пристрелке.

Что касается скорости работы, то она напрямую влияет на производительность. Считается, что 1 выстрел в секунду – это низкая скорострельность, а 3 выстрела – высокая.

Наибольшей скорострельностью обладают пневматические гвоздезабивные пистолеты. Это связано с тем, что после выстрела боек моментально возвращается в первоначальное положение (под действием сжатого воздуха), тем самым скорость забивания полностью зависит от профессионализма оператора.

Глубина забивания крепежа, как уже упоминалось, зависит от мощности инструмента, которая отрегулирована на основе длины гвоздя.

Для примера, некоторые модели способны загонять на полную глубину крепежные элементы длиной свыше 120 мм, другие же предназначены для работы с крепежом на 50 – 70 мм.

Естественно, чем более плотный материал, тем на меньшую глубину при прочих равных условиях каждая модель способна загнать гвоздь.

Расходники и их характеристики

В зависимости от назначения нейлера, в работе модели используют крепеж с различными техническими характеристиками.

Гвозди классифицируются по длине (указывается в метрической системе, размеры 12 – 220 мм) и калибру по системе AWG.

Последний параметр по сути является условным сечением проволоки, а его спектр составляет чаще всего (по возрастанию толщины) от 23 GA (микрогвозди и микрошпильки) до 9 GA, причем только калибр 15 GA имеет круглое сечение (1,8 мм).

Штифт – еще один вариант крепежа, который совместно со шпилькой имеет длину 12 – 64 мм.

Мебельщики при фиксации ткани на древесине используют скобы, с которыми также способны работать некоторые гвоздезабивные пистолеты.

В зависимости от того, с каким типом расходников способен работать нейлер, он бывает скобозабивной, шпилькозабивной и гвоздезабивной.

Реечные нейлеры в работе используют соединенные пластиковой или бумажной лентой гвозди, причем соединены они под углом относительно самой рейки.

По этому показателю гвоздь имеет одну из следующих маркировок:

  • RK – пластиковая лента, угол наклона 20 – 24°.
  • D34 – бумажная лента, угол 30 – 34°.

Для барабанных нейлеров угол наклона метизов составляет до 15°.

Читайте также:
Невинный снежок или опасная наледь? Очистка кровель.

Расходники могут иметь разную форму сечения, параметры шляпки (для гвоздей), быть ершенными, гладкими и винтовыми.

Время работы без перерыва

Время непрерывной работы нейлера зависит от скорострельности конкретной модели в паре с вместительностью обоймы.

Моделями с барабанным магазином, например, на 300 гвоздей, без перерыва можно работать дольше, чем реечными пистолетами, но последний быстрее перезаряжается.

Нейлеры, в устройстве которых есть электромотор, подвержены перегреву в процессе эксплуатации, потому время их работы составляет примерно 30 минут, после чего им требуется небольшой перерыв.

Дополнительные функции

Безопасность и удобство работы нейлером оператору обеспечивают дополнительные функции:

  • Защита от перегрева – предназначена для автоматического отключения электродвигателя при интенсивной работе, если тот не успевает остыть.
  • Защита от холостого выстрела – предотвращает спуск бойка при пустой обойме.
  • Защита от повторного выстрела. Если нейлер работает в автоматическом режиме, данная функция предотвратит при единоразовом нажатии на спуск выход нескольких гвоздей.
  • Регулировка энергии выстрела – позволяет настроить силу удара бойка, тем самым подобрав глубину входа крепежа в материал, с учетом характеристик последнего.
  • Подсветка рабочей зоны – позволяет работать в условиях недостаточной видимости.

В режиме работы очередями нейлер выстреливает гвоздь по нажатию носиком на поверхность прибиваемой детали.

Данная функция крайне полезна при черновых работах.

Маркировка нейлеров

Каждый производитель самостоятельно выбирает принцип маркировки своих нейлеров.

Чаще всего в названии модели указывается вместительность магазина и угол его наклона.

Так, например, пневматический нейлер Freeman PFR3490 оснащен реечным магазином на 90 гвоздей с наклоном в 34 градуса.

Виды нейлеров и их цена

Как уже было указано выше, автоматический гвоздезабиватель по типу магазина может быть барабанным или реечным.

Также нейлер, в зависимости от типа привода, бывает:

Электрический

Наименее мощный инструмент, работающий, как правило, с крепежом длиной до 50 мм, а потому подходит для финишной отделки.

В свою очередь бывает сетевой (с питанием от бытовой электросети) и аккумуляторный.

Первый привязан к источнику питания длиной провода, а второй требователен к условиям эксплуатации.

Так, например, батареи типа Li-ion и Li-pol нельзя подвергать полной разрядке, в то время как варианты Ni-MH и NiCd заряжаются только после полной разрядки.

Также нейлер по типу установленного электродвигателя бывает щеточный (более дешевый) и бесщеточный (с повышенным КПД и рабочим ресурсом).

Стоимость 16 – 35 тыс. рублей.

Пневматический

Наиболее износостойкий инструмент, который, к тому же, обладает невысокой массой.

Имеет наименьшую стоимость выстрела, а значит, этот вариант в эксплуатации наиболее выгоден.

С другой стороны, пневмомолоток требует подключения к компрессору с соответствующими техническими характеристиками, так что он в некоторой степени зависим от электричества.

Весят модели до 3 кг, способны осуществлять до 3 выстрелов в секунду, просты в обслуживании и обладают высокой мощностью.

Инструмент бывает масляный (требует периодической смазки) и безмасляный.

Последний предпочтителен при финишных работах, так как наверняка не испачкает скрепляемую поверхность маслом.

Цена от 2 до 15 тыс. рублей.

Газовый

Автономный, мощный и простой в эксплуатации нейлер, вес которого не превышает 4 кг.

Его главная черта – многофункциональность, так как некоторые экземпляры способны заменить перфоратор.

Инструмент в работе использует баллончик, заправленный легковоспламеняющимся газом, так что его функционирование обеспечивается энергией взрыва последнего.

Подобные модели применяют для монтажа дюбелей в твердые материалы, вроде кирпича или бетона, в процессе эксплуатации выделяют отработанные газы, а их камера сгорания нуждается в регулярной чистке.

Стоимость в среднем составляет 30 – 40 тыс. рублей.

В зависимости от назначения нейлеры делятся на:

Каркасные

Для монтажа стропил, подобных конструкций из древесины.

Используют гвозди на 50 – 220 мм со шляпками О- и D-образной формы.

Исходя из вместительности магазина и мощности, длина метизов ограничена примерно следующими рамками: 50-90 мм, 90-120 мм, 100-160 мм.

Обшивочные

Используют для обшивки мебели и различных сооружений, длина крепежа, имеющего широкую шляпку, составляет 25-75 мм, такие модели, часто оборудованы вместительным барабанным магазином.

Подходит для монтажа тканевой обивки, фанерных листов и подобных материалов.

Отделочные

Для монтажа молдингов, штапиков и подобных обналичивающих элементов.

Финишный нейлер, как его еще называют, использует гвозди, не имеющие шляпок, и собранные в бумажные или пластиковые кассеты.

Отделочные нейлеры имеют плавную подстройку глубины забивания, оснащаются наконечником из резины, предотвращающим повреждение декоративных деталей.

Для перфорированных деталей

Каркасные модели со специальной насадкой, предназначенные для крепления соответствующих изделий.

Кровельные

Преимущественно барабанный инструмент – используют для монтажа мягких кровельных покрытий и других аналогичных материалов.

Чаще всего такие модели заряжают оцинкованными гвоздями длиной 2-4 см, и имеющими большую шляпку.

Для гипсокартона

Рассчитаны под крученые и ершеные гвозди с увеличенной шляпкой и размером 30-50 мм.

Подобные модели применяют там, где требуется прикрепить гипсокартон на деревянную обрешетку.

Паркетные (напольные)

Применяется для монтажа напольных покрытий, в основном для забивания, так называемых, костылей (Г-образные шпильки), причем крепеж вбивают под некоторым углом.

Для утеплителя

С возможностью использования шайбы типа грибок, которая позволяет удерживать утеплитель без каких-либо повреждений.

Подобные нейлеры применяют для фиксации плотной ваты, пенополистирола, пеноплекса и других схожих по характеристикам утеплителей.

Ладонный пистолет

Этот пневматический инструмент применяют для скрепления деталей в труднодоступных местах, так как он обладает крайне небольшими размерами.

Модель рассчитана на работу с поштучным крепежом, а потому не относится к автоматическим нейлерам.

Микрошпиличник

Инструмент для отделочных работ, предназначен для забивания шпилек длиной от 12 до 25 – 35 мм.

Масса моделей зачастую не превышает 1 кг.

Модели прямого монтажа

Это все пороховые нейлеры (о них ниже), а также некоторые пневматические и газовые.

Прямой монтаж подразумевает забивание в кирпич, бетон и даже металлоконструкции крепежа типа дюбель-гвоздь.

Универсальный

Гвоздезабиватель, конструкция которого позволяет работать с несколькими типами крепежных элементов.

Пороховые гвоздезабивные пистолеты – отдельный класс инструмента с автоматическим или полуавтоматическим режимами работы, принцип которых основан на выделении ударной энергии при взрыве заряда в патроне, аналогично огнестрельному оружию.

Назначение – монтаж дюбелей одиночными выстрелами в материал, обладающий высокими показателями твердости.

Главная особенность этого инструмента – оператор для проведения работ должен иметь специальные разрешительные документы.

Читайте также:
Причина запотеваний пластиковых окон

Обойдется такой нейлер в 10 – 15 тыс. рублей.

Что нужно знать о нейлерах?

В процессе работы нейлером порой происходит ситуация, когда шпилька или гвоздь загибаются, а для их извлечения приходится разбирать подающую головку.

Простота выполнения этой процедуры – один из самый важных показателей, на который опытные строители обращают внимание при выборе инструмента.

Некоторые производители устанавливают на свои изделия быстросъемные колпаки, другие же обходятся специальными винтовыми креплениями.

Нейлеры, оснащенные наклонной или прямой обоймами, нуждаются в периодической очистке.

Дело в том, что внутренний механизм магазина постепенно забивается мелкими частицами лака и пылью, следствием чего становится затрудненная подача шпилек к выходному отверстию, а то и вовсе заклинивание.

Для этих целей некоторые производители комплектуют свои изделия специальным чистящим инструментом.

ТОП—6. Лучшие гвоздезабиватели (нейлеры). Рейтинг 2020 года! (пневматические, электрические, аккумуляторные)

Всем привет! Сегодня мы поговорим о нейлерах – полезных инструментах, предназначенных для забивания крепежа без применения физической силы. Многие мастера уже успели по достоинству оценить преимущества нейлеров, высокая скорость которых позволяет существенно повысить производительность работ по сборке и ремонту мебели, монтажу кровли и различных деревянных конструкций.

На отечественном рынке представлен широкий выбор нейлеров различного исполнения, что часто вызывает сложности при подборе подходящего инструмента. Чтобы решить эту проблему, мы выбрали шесть лучших моделей отечественного и зарубежного производства, которые можно приобрести в 2020 году. В процессе подбора мы рассматривали механические, электрические сетевые и аккумуляторные, а также пневматические аппараты. Начнем!

  1. ЗУБР ЗСП-2000
  2. Matrix 57410
  3. BOSCH PTK 14 EDT
  4. RYOBI R18N18G-0
  5. Makita DPT353Z
  6. Fubag N90C

ЗУБР ЗСП-2000

  • Тип инструмента – электрический;
  • Мощность – 2000 В;
  • Частота ударов за минуту – 20;
  • Длина гвоздей – 15-30 мм;
  • Длина скоб – 15-25 мм;
  • Масса – 1,6 кг.

Начнем обзор с модели ЗУБР ЗСП-2000 – нейлера отечественного производства, которые выгодно отличается от зарубежных аналогов приятной ценой, ничуть не уступая с функциональности и производительности. Модель можно использовать в любых отделочных и строительных работах для крепления дерева, пластика и других материалов. Аппарат относится к категории универсальных – с его помощью можно забивать как гвозди, так и скобы, что расширяет область применения инструмента.

Простая и надежная конструкция аппарата гарантирует продолжительный срок службы. В качестве привода используется мощный электрический двигатель на 2000 В, питающийся от бытовой сети переменного тока. Встроенный регулировочный механизм позволяет настроить силу удара, исходя из особенностей материала и личных потребностей. Вместительный магазин на 50 единиц крепежа позволяет выполнять работы с высокой интенсивностью, увеличивая периодичность пополнения запасов гвоздей. Низкий уровень отдачи и комфортная рукоятка со специальным покрытием, поглощающим вибрацию, делает использование инструмента простым и комфортным. Стоит отметить высокую безопасность исполнения инструмента. Имеется двойная защита от случайного срабатывания, которая включает в себя основной выключатель и специальный блокиратор, срабатывающий при отсутствии упора в материал

Производитель рекомендует работать инструментом при температуре от +5 до +40 ºС. Запрещено работать аппаратом в условиях сильной запыленности – это может привести к ускоренному износу и быстрой поломке аппарата. Степлер поставляется в картонной упаковке вместе с запасом скоб и гвоздей. Стоит заметить, что на весь инструмент торговой марки «ЗУБР» распространяется расширенная пятилетняя гарантия, что подтверждает качество исполнения продукции.

Matrix 57410

  • Тип инструмента – пневматический;
  • Длина гвоздей – 20-50 мм;
  • Рабочее давление – 4,8 – 8,3 бар;
  • Расход воздуха – 54,3 л/мин;
  • Масса – 1,12 кг.

Matrix 57410 – мощный пневматический нейлер профессионального назначения, предназначенный для компаний, занимающихся сборкой и ремонтом мебели, а также строительно-монтажных организаций различного профиля. Аппарат подходит для крепления любых листовых материалов на деревянной основе. Для работы нейлера требуется подключение компрессора с давлением 4,8-8,3 бар. Для увеличения срока службы инструмента производитель рекомендует подключать нейлер через специальную систему подготовки воздуха для удаления из магистралей влаги и механических примесей, способных навредить ударному механизму.

Корпус выполнен из алюминиевого сплава, который обеспечивает надежную защиту от внешних воздействий. Прорезиненная рукоятка хорошо лежит в руке и не скользит в процессе проведения работ. Емкость магазина рассчитана на 100 паркетных гвоздей типа 18GA, что позволяет сократить количество перерывов в процессе выполнения работ.

Единственный недостаток модели – отсутствие индикатора заполнения. Правда это неудобство с лихвой компенсируется более чем привлекательной ценой. Стоит отметить, что в отличие от электрических моделей, пневматический аппарат адаптирован к интенсивной работе без перерывов, ввиду отсутствия двигателя, который будет постоянно греться в процессе эксплуатации. Аппарат поставляется в картонной упаковке с двумя шестигранниками и масленкой для смазки инструмента.

BOSCH PTK 14 EDT

  • Тип инструмента – сетевой;
  • Частота ударов за минуту – 30;
  • Длина гвоздей – 14 мм;
  • Длина ножки – 6-14 мм;
  • Масса – 1,1 кг

BOSCH PTK 14 EDT – сетевой нейлер от известного немецкого производителя, продукция которого известна своей надежностью. Это относится и к данной модели. Несмотря на то, что аппарат относится к категории инструментов бытового класса, нельзя сказать, что BOSCH где-то отошел от своих принципов и упростил конструкцию в ущерб функциональности. Наоборот, нейлер рассчитана на работу со скобами и гвоздями, что позволяет использовать его в различных ремонтных ,строительных и отделочных работах. Отличительная особенность степлера – простая в управлении система Push&Release для контролируемого выполнения удара – для выполнения удара достаточно прижать носик степлера к заготовке и нажать на выключатель, что исключает вероятность случайного травматизма.

Нейлер заключен в корпус из высокопрочного пластика, устойчивого к вибрации, ударам и другим воздействиям механического характера. Мягкая накладка рукоятки исключает вероятность выскальзывания инструмента в процессе проведения работ. Для удобства пользователей имеется встроенный индикатор заполнения, который позволяет контролировать расход скоб и гвоздей. Все токопроводящие части заключены в двойную изоляцию, что обеспечивает высокий уровень электрической безопасности, снижая вероятность поражения током. Аппарат поставляется в картонной упаковке вместе с запасом скоб, что позволяет начать работу сразу после приобретения инструмента. Всего в комплекте тысяча скоб – этого более чем достаточно, чтобы освоить базовые навыки работы со степлером.

Чтобы узнать актуальные цены на строительные степлеры, перейдите по ссылкам в описании под видео – я оставил их специально для вас, чтобы вы не тратили время на поиски.

Читайте также:
Расчет ступеней лестницы программа

RYOBI R18N18G-0

  • Тип инструмента – аккумуляторный
  • Номинальное напряжение – 18 В;
  • Длина гвоздей – 15-50 мм;
  • Масса без аккумулятора – 2,5 кг

RYOBI R18N18G-0 – производительный нейлер, питающийся от сменных аккумуляторных батарей с напряжением 18 В. Данная модель пригодится тем, кто часто выполняет работы в условиях отсутствия подключения к электрической сети, например, монтажникам или кровельщикам. Нейлер изготовлен по технологии «AirStrike», которая позволяет использовать для забивания гвоздей силу сжатого воздуха без подключения к компрессору. Аппарат способен работать в двух режимах – единичном и скоростном, что позволяет подобрать оптимальную частоту удара, исходя из личных потребностей. Частота работы в скоростном режиме достигает 60 ударов за минуту. К особенностям модели можно отнести встроенный светодиод для подсветки рабочей зоны, который позволяет использовать нейлер в условиях недостаточной видимости.

К недостаткам модели можно отнести довольно большой вес – 2,5 кг без аккумулятора. Немного сглаживает данную особенность сбалансированность конструкции, что снижает усталость оператора в процессе выполнения работ. Комплект поставки включает в себя картонную упаковку, пачку гвоздей, две специальные подошвы для защиты поверхности материала от следов инструмента, а также поясную клипсу. Аккумулятор и зарядное устройство необходимо приобретать отдельно.

Makita DPT353Z

  • Тип инструмента – аккумуляторный
  • Номинальное напряжение – 18 В;
  • Длина гвоздей – 15-35 мм;
  • Масса без аккумулятора – 2,2 кг

Makita DPT353Z – качественная модель от популярного японского производителя. Модель рассчитана на работу от литий-ионных аккумуляторов емкостью от 1,5 до 6,0 А*ч, что позволяет подобрать батарею, соответствующую личным потребностям. Стоит заметить, что аккумуляторы, выполненные по литий-ионной технологии, отличаются низким уровнем саморазряда, практически полным отсутствием эффекта памяти и продолжительным сроком службы. Модель подходит для любых строительных, ремонтных и отделочных работ, связанных с использованием гвоздей длиной от 15 до 35 мм.

Корпус нейлера изготовлен из прочного пластика, который не боится ударов и других повреждений. Эргономичная рукоятка удобно сидит в руке, а резиновые накладки повышают надежность хвата, исключая вероятность выскальзывания инструмента. Конструкцией предусмотрена возможность простой установки глубины забивания без использования специальных инструментов. Встроенный индикатор позволяет контролировать уровень заряда в режиме реального времени. Также имеется встроенный предохранитель, защищающий инструмент от случайного срабатывания. Аппарат поставляется в картонной упаковке без дополнительных приспособлений – аккумулятор, зарядное устройство и кейс для хранения и транспортировки придется приобретать отдельно.

Fubag N90C

  • Тип инструмента – пневматический;
  • Длина гвоздей – 45-90 мм;
  • Рабочее давление – 5,5 – 8,0 бар;
  • Расход воздуха – 2 л/выстрел;
  • Масса – 4,3 кг.

И завершает обзор модель Fubag N90C – профессиональный аппарат пневматического исполнения, который отличается высокой пробивной мощностью, что позволяет работать с самыми плотными материалами. Характерная черта модели – вместительная обойма барабанного типа, емкостью 225-300 единиц, в зависимости от размера гвоздей. Малый расход воздуха позволяет без особых сложностей подобрать под инструмент компрессор с подходящими характеристиками. Аппарат выполнен в прочном корпусе из алюминиевого сплава, который надежно защищает механизм от внешних воздействий. Мягкое покрытие рукоятки снижает уровень вибрации, повышая комфорт использования.

Для безопасной работы имеется встроенный предохранитель от случайного нажатия, который снижает вероятность травматизма. Для увеличения срока службы ударного механизма необходимо использовать чистый воздух без механических примесей и влаги.

Стоит отметить, что использование нейлера с пневматическим приводом на производстве повышает уровень пожарной безопасности. Единственное ограничение нейлера касается температурного режима – рекомендованный производителем диапазон варьируется в пределах +5 – +25 ºС, что несколько ограничивает возможности использования инструмента. Аппарат поставляется в картонной упаковке с переходником на рапид.

Надеюсь, вам понравился сегодняшний обзор, и теперь вы сможете выбрать подходящий нейлер, который будет полностью соответствовать вашим запросам и справится с поставленными задачами. Что вы думаете о нейлерах российского производства? Способны ли они конкурировать с лучшими моделями популярных зарубежных брендов или это просто бюджетный инструмент для не самых сложных работ? Обязательно напишите ваше мнение на этот счет в комментариях. Пока!

Нейлер электрический – отличная замена обычному молотку

Нейлер электрический должен быть в арсенале любого уважающего себя хозяина. Ведь работать с таким инструментом на порядок проще и удобнее, нежели с обычным молотком. Нейлер, что с английского языка переводится как мастер, гвоздильщик, гвоздарь, постепенно полностью вытесняет со строительного рынка обычные молотки. С развитием технологий появляются новые модели, отличающиеся необычными функциями. Из статьи узнате, в чем же преимущество этого агрегата, а также область его применения.

Нейлер – что это такое

Итак, нейлер стал идеальной заменой молотку. В странах Америки и Западной Европы подобный агрегат уже давно находится в гараже любого хозяина, тогда как до нас это чудо техники дошло относительно недавно. И тем не менее, буквально сразу же инструмент пришелся по вкусу как профессионалам, так и любителям. В этом нет ничего удивительного, ведь электромолоток позволяет с огромной скоростью забивать гвозди в деревянную поверхность без каких-либо физических усилий.

Работа нейлером

Следует отметить, что существует несколько разновидностей нейлеров, помимо электрических моделей. Пневмомолоток – достаточно востребованный тип нейлеров, которые работают на силе сжатого воздуха. Стоимость прибора не очень велика, однако выделяют несколько негативных моментов в его работе. Например, для обеспечения бесперебойного функционирования требуется подключать шланг высокого давления, что несколько снижает мобильность прибора. Кроме этого необходимы баллоны сжатого воздуха, либо же расположенный рядом компрессор.

Газовые монтажные пистолеты – эти инструменты отличаются тем, что в них для выстрела используется энергия взрыва газовоздушной смеси. Прибор полностью автономен, то есть не привязан ни к каким внешним источникам энергии. Компактные размеры, высокая скоробойность, многофункциональность – все это можно сказать о газовых пистолетах. К минусам же следует отнести необходимость постоянного проветривания комнаты, в которой ведутся строительные работы, что связано с выхлопами отработанных газов.

Пороховые нейлеры – чем-то даже похожи на обычные пистолеты по своему принципу действия. Очень мощные агрегаты, работать можно не только с деревянными конструкциями, но бетоном и кирпичом. Здесь также нет дополнительного оборудования наподобие шлангов или проводов. Однако стоимость прибора очень велика, к тому же для работы с ним требуется получить специальное разрешение.

Читайте также:
Расчет плитки: как рассчитать количество керамической плитки, сколько нужно для укладки, сколько потребуется кафельных изделий на стену

Электромолоток – его преимущества

В отличие от некоторых других моделей, нейлер электрический для забивания гвоздей не способен вбивать их в твердые поверхности. Энергия от электричества не настолько сильна, поэтому для работы с прибором требуется покупать небольшие гвоздики, длина которых не превышает 6 см. В связи с этим можно выделить основные области применения электропистолетов:

  • Укладка различных напольных покрытий, в том числе паркета, для закрепления которого требуются гвозди
  • Кровельные работы – крепление пароизоляционной пленки, рубероида, битумной черепицы
  • Мебельное производство – крепление задних стенок тумбочек, комодов, столов, шкафов, перетяжка и обивка мебели новой тканью (в данном случае можно использовать скобы)
  • Отделочные финишные работы – крепление тонких панелей, штапиков, обналички, плинтусов и т. п.

Отделочные работы

Этот пистолет для гвоздей может быть оборудован кассетными магазинами различных объемов. Самые большие магазины могут вмещать в себя порядка двухсот гвоздей диаметром до 2 мм. По уровню скорострельности электроприбор несколько уступает остальным моделям, к примеру, тому же пневмопистолету. Так, в оптимальных условиях работы в секунду вы сможете делать не более одного выстрела, тогда как пневматическая модель делает порядка трех выстрелов в секунду. Это обусловлено тем, что конденсаторы в электромолотках обладают большим зарядом, поэтому требуется некоторое время для их заряда.В любом случае, финишная отделка помещения – это не тот этап работы, где скорость работы инструмента имеет наибольшее значение. Здесь главное, чтобы все операции были выполнены максимально точно и без каких-либо погрешностей, ведь результат работы будет на виду у всех.

Теперь опишем основные положительные качества электрических пистолетов:

  1. Невысокая стоимость – один из самых дешевых в линейке нейлеров.
  2. Очень прост в работе, обслуживание за ним минимально.
  3. Бесшумность – самый тихий прибор по сравнению с другими моделями.
  4. Компактные размеры, прибор удобно ложится в руку.
  5. Использование электромолотка обеспечивает максимальный уровень сцепления с основанием, что достигается из-за диффузионного схватывания при высокой кратковременной температуре.

Сетевой или аккумуляторный нейлер – в чем их различие

Прежде чем покупать электромотолоток, необходимо определиться с тем, какую модель вы хотите – сетевую или аккумуляторную. Нейлеры, которые оснащены аккумулятором, больше востребованы и популярны. Это связано с тем, что пользоваться им можно в любом помещении независимо от наличия или отсутствия электрических розеток.

Мощность аккумулятора очень велика, ведь энергии до полной разрядки хватит приблизительно на 700 гвоздей. К тому же в комплекте всегда идет 2 батареи, поэтому одну можно ставить на зарядку, тогда как вторая используется непосредственно в работе в данный момент. К тому же аккумуляторный гвоздезабивной пистолет прекрасно подходит для эксплуатации в не самых удобных местах, с ним можно работать, стоя на козлах, стремянке или под потолком. Единственный минус в покупке прибора заключается в его стоимости – аккумуляторные батареи стоят достаточно дорого, что заставляет некоторых делать свой выбор в пользу сетевых нейлеров.

Нейлер с аккумулятором очень удобен в использовании

Современные аппараты могут похвастаться такой интересной особенностью как регулировка силы удара, ведь при помощи электроники сделать это можно с высокой точностью и в большом диапазоне. Пробивая, к примеру, обналичку, нет никакого желания оставить в ней механические дефекты и вмятины от удара бойка.

Сетевые инструменты в первую очередь отличаются меньшей ценой, они гораздо доступнее, позволить себе такой прибор может любой человек. Не следует думать, что работать с подобным агрегатом значительно сложнее, нежели с аккумуляторной моделью. В комплекте идет сетевой шнур, длина которого составляет 5 метров. Этого более чем достаточно, чтобы подключить кабель к розетке и спокойно работать в пределах даже достаточно большого помещения.

Как правило, тормозить процесс может либо перезарядка расходных материалов (скоб, штифтов или гвоздей), а также обед рабочих. Однако делать перерывы следует несколько чаще, чем при установке в кассетный магазин новых гвоздей, поскольку постоянная работа с инструментом приводит к его перегреванию. Это касается как аккумуляторного пистолета, так и сетевого. По этой причине, чтобы не допустить перегрева и последующего выхода прибора из строя, необходимо давать ему небольшие передышки для охлаждения основных элементов.

Покупаем гвоздобой – на что следует обращать внимание

Не следует думать, что наличие или отсутствие аккумулятора – это единственная особенность при выборе электроприбора. Современные модели могут похвастаться множеством самых разных и интересных функций, некоторые из которых, скорее всего, будут покупателю абсолютно не нужны. Чтобы не переплачивать деньги за то, что в дальнейшем не потребуется, к выбору следует подходить осторожно и обращать внимание на несколько факторов.

Регулировка глубины – производители реализуют эту функцию по-разному, при помощи рычажка, колесика или кнопки. Не все приборы отличаются наличием регулировки глубины, однако функция является очень полезной и при работе с обшивкой практически незаменима.

Активация спускового механизма – как правило, выстрел осуществляется по нажатию на спусковой курок. Однако в некоторых моделях это происходит автоматически, сразу же после нажатия на «носик» прибора. Это очень удобно, поскольку не придется постоянно жать на курок, а достаточно всего лишь поднести нейлер к месту забивания гвоздя, как он сразу же сработает. Идеальный вариант – если прибор оснащен сразу двумя вариантами.

Одиночный удар гвоздем или серия – большинство электромолотков позволяют делать одиночные выстрелы, тогда как встречаются модели, где гвозди или скобы выстреливаются сразу сериями. Данная функция нашла применение в обшивке материалов, где необходимо прикрепить черновой слой.

Защита от случайного выстрела – очень важная и полезная функция. Блокиратор, как и предохранитель в настоящем пистолете, требуется для того, чтобы случайно не выстрелить и не нанести себе травму.

Удаление застрявшего гвоздя – бывает, что при выстреле происходят сбои, в результате чего гвоздь остается внутри пистолета, но без возможности его изъятия. Некоторые модели обладают функциями быстрой разборки, чтобы достать застрявший гвоздь. Кроме этого в комплекте может быть специальный инструмент для «выковыривания» его без разборки.

Таким образом, купив электрический молоток для забивания гвоздей, вы сможете существенно облегчить себе жизнь. Ни один обычный молоток не позволит забивать гвозди со скоростью один гвоздь в секунду. При этом процент брака невероятно мал, что позволяет работать практически без остановки, делая лишь обязательные перерывы для охлаждения прибора или его перезарядки.

Читайте также:
Рабочее место школьника: как организовать?

Нейлер: как выбрать электрический или пневматический гвоздезабивной пистолет

Нейлеры или гвоздезабивные пистолеты используются в разных отраслях: от строительства до столярных и мебельных мастерских. Несмотря на относительно низкую энергию выстрела, пневматические и электрические нейлеры остаются на пике популярности, о них и поговорим в этом обзоре.

  • Сфера использования
  • Цены и вопросы приобретения
  • Практическая разница между электро- и пневмоинструментом
  • Особенности выбора аккумуляторных нейлеров
  • Что нужно знать о пневматике
  • Размеры, калибры и тип крепежа
  • Конструкция, обслуживание и дополнительные функции
  • Эргономика, вес и балансировка

Сфера использования

Гвоздезабивной инструмент получил наибольшее распространение США и Канаде, где уже более века широко практикуется каркасное домостроение. А вот на просторах СНГ нейлеры до сих пор считаются излишеством: всё-таки ручные молотки намного роднее и привычнее. Тем не менее, при некоторых обстоятельствах гвоздомёт бывает незаменим: прежде всего, при больших объёмах работ и требованиях к чистоте поверхности, на которой не должно оставаться следов от бойка обычного молотка.

Пневматический и электрический инструмент имеет обширный диапазон мощности, что на практике выражается в длине крепёжного элемента. Самые мощные нейлеры используют преимущественно при строительстве каркасных деревянных домов, где важна не только возможность сходу загнать в узел скрепления гвоздь длиной более 120 мм, но также точность и гарантия, что в процессе фиксации детали не сдвинутся. Нейлеры с меньшей производительностью оптимальны при сборке стропильных систем, монтаже обрешётки, обшивки и кровельных покрытий.

Наименее мощные нейлеры обладают высокой точностью и называются шпилечниками или микрошпилечниками. В основном их используют в столярном деле для крепления к элементам мебели всевозможных декоров и молдингов, а также для временной фиксации склеиваемых деталей. Скрытое крепление может быть важным и во внутренней отделке: при установке плинтусов, наличников, вагонки и широкого спектра деревянных изделий самого разнообразного рода.

Цены и вопросы приобретения

Единственный фактор, который не позволяет применять нейлеры повсеместно — их высокая стоимость. В среднем цена на гвоздомёты в 2–2,5 раза выше, нежели в странах, где такой инструмент считается основным для выполнения соединений на гвоздях. Безусловно, существуют варианты сделать индивидуальный заказ или приобрести нейлер напрямую от китайских поставщиков, но длительные сроки доставки и сложности в коммуникации выводят такой способ покупки в разряд исключений. Поэтому кратко пробежимся по основным ценовым категориям нейлеров, представленных в российских магазинах, взяв для примера пневматический инструмент.

Бюджетная серия гвоздомётов представлена чистокровными китайскими брендами, такими как FUBAG, MATRIX, Realkey и иже с ними. Диапазон крепежа обычно ограничивается 90–100 мм, по стоимости даже самый мощный инструмент этой категории вписывается в рамки 10–12 тысяч рублей. Недорогой инструмент оптимально подойдёт в качестве основной рабочей лошадки при самостоятельной постройке каркасного дома от фундамента до кровли: ресурса в 10–15 тысяч выстрелов будет вполне достаточно.

Нейлер пневматический Matrix 57405 для гвоздей от 10 до 32 мм

Для полупрофессионального применения наиболее подходящими считаются гвоздомёты производства Bostitch. Это дочернее предприятие мирового бренда Black&Decker, инструмент имеет вполне добротное исполнение и высокий срок службы. Стоимость таких нейлеров составляет 20–25 тысяч рублей при длине крепежа до 90 мм и чуть более 30 тысяч рублей для наиболее мощных моделей без излишних наворотов. В этой же ценовой категории находятся инструменты Panrex — аналоги Bostitch тайваньского производства. В этой категории также находится часть оригинальных инструментов DeWalt — основного производителя оборудования для деревообработки в США.

Нейлер Bostitch F21PL

На позиции самых дорогих разместились узкоспециальные инструменты: начиная от Hitachi, Bosh и Makita, заканчивая наиболее дорогостоящими нейлерами и шпилечниками SENCO и Paslode производства США. В этой группе стоимость гвоздомёта практически не зависит от его мощности, высокая цена диктуется превосходной эргономикой, безотказностью и надёжностью инструмента. Стоимость молотка при длине крепежа до 50 мм может достигать 60 тысяч рублей: такой инструмент предназначен исключительно для профессионального применения в отличие от представителей предыдущей группы, которые зачастую приобретаются под конкретный объект с расчётом на быструю окупаемость.

Практическая разница между электро- и пневмоинструментом

В работе электрические и пневматические гводомёты демонстрируют примерно одинаковую эффективность. Однако есть две грани, в которых наблюдаются существенные отличия, первая из них — экономическая. Стоимость аккумуляторного инструмента в среднем на 30–50% выше, чем пневматического. Здесь, однако, стоит оговориться: пневматическим молотка требуется также компрессор и шланг, а при одновременном использовании нескольких нейлеров с разным рабочим давлением — ещё и разветвитель с редуктором. Другая сторона ценового вопроса — стоимость выстрела, которая у пневматического инструмента почти вдвое ниже.

Вторая грань — удобство работы. Аккумуляторный инструмент тяжелее: с одной стороны это обеспечивает более уверенное прижатие при работе с длинным крепежом и снижает отдачу, с другой — крайне сильно утомляет руки. Отсутствие шлангов, привязки к компрессору и наличию электричества на объекте — отдельный плюс, однако автономность ограничена довольно непродолжительным временем работы: всего 300–400 выстрелов на полном заряде батареи.

Особенности выбора аккумуляторных нейлеров

Электромолотки используют энергию сжатого воздуха так же, как и пневматический инструмент. Разница лишь в том, что в аккумуляторном гвоздомёте имеется встроенный нагнетатель. Такой принцип работы обуславливает высокое сходство в устройстве основного рабочего механизма, но в то же время наблюдаются существенные отличия в обслуживании и применении.

Почти во всех аккумуляторных нейлерах используются элементы питания типа Li-Ion, только такие батареи обеспечивают достаточную ёмкость и токоотдачу. Большинство моделей комплектуются одним аккумулятором, поэтому следует заранее убедиться, что есть возможность приобрести дополнительный, причём совместимый с имеющимся слотом зарядного устройства. Желательно, чтобы серия нейлера была достаточно распространённой и через 3–4 года аккумуляторы не оказались снятыми с производства.

Ограниченная производительность встроенного нагнетателя не позволяет обеспечить скорострельность более 1,5–2 ударов в секунду, при этом через 1–1,5 года эксплуатации из-за износа батареи в серийном режиме удастся заколачивать в секунду всего по 1 гвоздю, а то и меньше. Для многих аккумуляторных нейлеров существует проблема в выборе крепежа, зачастую допускается использование исключительно фирменных гвоздей и шпилек.

Читайте также:
Наливной пол. Описание, особенности, виды и отзывы о наливных полах

Что нужно знать о пневматике

Пневматические нейлеры имеют более простое устройство, потому демонстрируют высокую надёжность. Главные критерии при выборе — рабочее давление и расход воздуха на выстрел, отталкиваясь от этих параметров нужно подбирать соответствующую производительность компрессора и объём ресивера.

Пневматические бойки разделяют на безмаслянные и требующие периодической смазки — несколько капель специального масла в патрубок подачи сжатого воздуха. Инструмент, у которого внутренние поверхности поршня имеют тефлоновое покрытие, не образуют микроскопических брызг при работе, а потому идеально подходят для столярных мастерских.

Мощность пневматических нейлеров не ограничивается весом и габаритами, поэтому такой инструмент способен легко работать с крепежом длиной более 100 мм, стабильно обеспечивая скорострельность до трёх ударов в минуту благодаря мгновенному взводу и большому объёму ресивера. Пневматические молотки допускают более свободный выбор гвоздей и шпилек абсолютно разных типов.

Размеры, калибры и тип крепежа

Тип крепежа напрямую определяет назначение нейлера. Существует две системы классификации: длина определяется в метрической системе мер, толщина — калибром по системе AWG, то есть условным сечением проволоки. Длина крепежа варьируется от 25 мм до 130 мм, толщина — с 23 (самые тонкие) по 11 (самые толстые) калибр. Примечательно, что только 15 калибр гвоздей имеет круглое сечение, весь остальной крепеж — прямоугольные шпильки. Для каждого нейлера может использоваться только определённый калибр крепежа, при этом длина может варьироваться в небольших пределах.

Гвоздезабивные пистолеты рассчитаны для работы с одним из трёх типов крепежа: ленточно-барабанным, прямым и наклонным кассетным. Выбирать инструмент лучше исходя из того, какой крепёж наиболее доступен и дёшев, обычно в этом плане более выгодны барабанные нейлеры и шпилечники с прямой обоймой. Есть, однако, исключение: гвоздомёт с довольно габаритным барабаном менее приспособлен для работы в труднодоступных местах.

Исходя из размера используемых гвоздей и шпилек, нейлеры подразделяют по назначению на:

  • финишные (калибр с 23 по 14, длина до 64 мм);
  • обшивочные (15 и 14 калибр, глубина до 70 мм);
  • реечные и каркасные (гвозди в наклонной, прямой и барабанной обойме 21° и 34°, калибр до 11, длина до 130 мм);
  • паллетные (калибр до 9, длина до 130 мм);
  • кровельные (калибр до 14, длина от 19 до 45 мм).

Также отметим, что в рамках определённого калибра и диапазона длины могут использоваться разные типы гвоздей и шпилек: гладкие, ершённые, винтовые и т.д.

Конструкция, обслуживание и дополнительные функции

При покупке нейлера нужно обратить внимание на некоторые особенности конструкции. Важнейший показатель — насколько легко разбирается подающая головка. Довольно часто происходит загиб гвоздя или шпильки и их приходится удалять из инструмента вручную. Для этого у одних производителей (Bostitch, DeWalt) предусмотрены быстросъёмные колпаки, в других же используется винтовое крепление.

Некоторые нейлеры требуют периодической очистки. В основном это касается гвоздомётов с прямой и наклонной обоймой: пыль и крупицы лака, скрепляющего крепёж в кассете, затрудняют подачу шпилек в головку. Внутренние механизмы нуждаются в прочистке при отсутствии фильтра и влагосорбента в системе подачи сжатого воздуха.

Нейлеры имеют различную систему страховки от случайного спуска. Так, могут использоваться двухкурковые предохранители, либо активация нажатием носика. Наиболее удобной считается система SmartPoint, присутствующая у новейших представителей линейки Bostitch. Хорошо, если нейлер снабжён регулятором силы удара, позволяющим выбрать глубину утапливания крепежа. Из дополнительных функций также упомянем подсветку рабочей зоны у аккумуляторных гвоздомётов и возможность холостого спуска воздуха для продувки у пневматических молотков.

Эргономика, вес и балансировка

Наконец, нельзя забывать, что нейлеры — инструмент с повышенными требованиями к удобству использования. Вес молотка нужно выбирать в соответствии с «тяжеловесностью» работ: для сборки каркасов оптимально подойдут гвоздомёты массой от 5–6 кг, для тонких работ — до 1,5 кг.

Убедитесь, что инструмент хорошо сбалансирован: при подвешивании на двух пальцах опора должна приходиться в районе спускового рычага или несколько ниже. Оптимально наличие резиновых накладок, толщина ручки должна соответствовать размеру руки для максимально надёжного хвата.

Как залить пол в гараже бетоном

Комфортность нахождения в гараже во многом зависит от того, правильно ли сделан пол. Он должен быть прочным, надежным, влагостойким. Этим требованиям отвечает не так много материалов. Один из самых распространенных — бетонный пол в гараже. Чтобы он выполнял свои функции, его надо сделать правильно. Как — подробно, по шагам опишем в этой статье.

Подготовка основания

Бетонный пол в гараже делают по грунту. Но чаще всего сам грунт — недостаточно надежное и плотное основание, потому требуется устройство основания — подушки из щебня и песка. Предварительные и обязательные работы — удаление плодородного слоя, вплоть до чистого грунта. С плодородным слоем убирается органика и большая часть микроорганизмов, а в чистом грунте их содержится минимальное количество.

Первый этап устройства бетонного пола в гараже — удаление плодородного слоя

Отметка нулевого уровня

В результате у вас получается котлован некоторой глубины. В него будет засыпаться щебень и песок, но чтобы понять достаточна ли его глубина или чрезмерна, надо определиться с «нулевым» уровнем пола. Удобно, если пол вровень с порогом ворот. Часто делают его чуть ниже порога, но тогда придется каким-то образом делать отвод воды, а она обязательно будет если не весной-осенью, зимой, с растаявшего снега, — точно.

Отмечаете по периметру стен нулевой уровень пола. Удобнее всего это делать при помощи построителя плоскостей (электронного уровня или нивелира). Включаете прибор на отображение горизонтальной плоскости, выставляете на нужном уровне и по лучу рисуете.

С лазерным уровнем работать проще

Если лазерного уровня нет, используете водяной. С ним не так удобно: приходится переносить отметку много раз по всем четырем стенам. Эти отметки соединяются прямой, вместо линейки можно использовать пузырьковый уровень, заодно можно проконтролировать, все ли правильно отметки поставили.

Водяным уровнем придется переносить отметки на все стены

Расчет толщины слоев ПГС

В результате этих работ имеем котлован и нулевую отметку пола. Теперь можно рассчитать, какой толщины слои необходимы для выхода на нужную высоту. Исходить надо из таких размеров:

  • оптимальная толщина бетонного пола в гараже (если стоит легковая машина или более легкий транспорт) — 10 см;
  • толщина слоя щебня по-минимуму — 10 см;
  • песка- не менее 5 см;
Читайте также:
Остекление балкона и лоджии от А до Я! Полный обзор видов остекления балконов и лоджий

Итого получается, что котлован должен быть не мельче, чем 25 см глубиной. И это без учета покрытия пола. Если будете бетонный пол просто обрабатывать пропиткой или красить, то никаких добавочных сантиметров не требуется, для любого другого покрытия добавляете требуемую толщину.

Получив конкретную цифру, можно планировать количество песка и щебня. Если слои получаются очень уж большими, можно на дно засыпать и утрамбовать грунт (но не плодородный слой). Если глубины котлована недостаточно, вынимаем еще некоторое количество породы.

На стенах гаража можно нанести отметки, по которым можно будет контролировать толщину слоев. При небольшой ширине гаража — 2 метра или около того — этих отметок достаточно. Если гараж шире, надо выставить еще несколько кольев в середине и на них тоже нанести разметку. Понятное дело, все отметки должны лежать в одной плоскости. Это снова-таки удобно сделать при помощи нивелира. Другой способ — взять ровную планку или доску, приложить к нанесенным отметкам. Сверху на планку/доску поставить уровень. Если все выставлено верно, пузырек будет посередине.

Если планируете сделать яму в гараже, самое время копать под нее котлован. Если яма будет со стенками из кирпича, сразу же можно залить в ней бетонный пол. Пока будете заниматься подсыпкой под бетон в гараже, она наберет требуемый запас прочности и можно будет выкладывать стенки. Их можно выгонять после засыпки на полу подушки из щебня и песка.

Материалы для подсыпки

Для нормального бетонного пола в гараже лучше брать не гравий, а щебень. Гравий, с его округлыми краями, вы никогда не уплотните до необходимой степени. А если основание под бетоном будет нестабильным, даже толстая армированная плита лопнет. Потому завозим щебень, средней и мелкой фракции. Средней 60-70%, остальное — мелкой.

Подушка состоит из утрамбованных щебня и песка

К качеству песка для подушки особых требований нет. Важно, чтобы он был без глиняных включений, но его перед укладкой можно (и нужно) просеять.

Делаем подушку под бетонный пол

Первым делом надо выровнять дно котлована. Убираем неровности, засыпаем впадины, выводим уровень в горизонт. Не стоит думать, что бетонный пол в гараже можно сделать с нарушениями. Сделать можно, но потом плита потрескается, придется переделывать.

Теперь берем виброплатформу (можно взять в аренду) или ручную трамбовку и уплотняем грунт. По ходу дела, еще раз выравнивая плоскость. Когда грунт будет уплотнен, можно насыпать щебень. Засыпают не весь объем сразу — 10 см нормально не утрамбовать. Максимальный слой — 5 см, но лучше — 3-4. Засыпаем необходимую часть, распределяем, разравниваем (граблями) добиваясь примерно одной толщины. Берем трамбовку или виброплиту и трамбуем.

Лучше трамбовать виброплитой

Этот трамбовки щебня при устройстве бетонного пола в гараже очень важен — некоторое количество щебня вбивается в грунт. В результате он становится еще более плотным, повышается несущая способность, исключается возможность просадки. Трамбовка считается достаточной, если наступив на поверхность, вы не оставляете следов. Таким же образом трамбуются все порции щебня, доводя до требуемой толщины.

На утрамбованный щебень насыпают песок. Его также делят на части по 2-3 см. Особенность трамбовки песка: его надо смочить, еще говорят — пролить. Влажный песок трамбуют, снова ориентируясь на слои.

Теперь можно заняться выгонкой стенок ямы, если она есть. Их выводят в уровень с чистовым полом или даже чуть выше — чтобы можно было мыть машину прямо в гараже, не опасаясь, что в нее попадет вода.

Демпферный зазор

Бетонный пол по грунту часто называют «плавающим». Это потому, что его делают несвязным со стенами строения. В таком случае стены и пол могут просаживаться или подниматься независимо друг от друга, сохраняя целостность.

Чтобы пол в гараже из бетона не был связан со стенами, по периметру укладывают демпферную ленту (продается в строительных магазинах) или режут на полосы тонкие листы пенопласта (толщиной 10 мм). Ширина полос — 12-15 см — они должны немного выступать над финишной отделкой пола. Лишнюю высоту демпфера затем срезают вровень с полом.

Демпферная лента

Гидроизоляция пола из бетона в гараже

Сам бетон влаги не боится, повышенная влажность вредна для кузова машины, а также для вещей и оборудования, которых в гараже набирается очень много. Выбор материалов для гидроизоляции зависит от того,насколько близко находятся подземные воды и как высоко они могут подниматься в сезон.

Если грунтовые воды высоко, никаких особых мер по гидроизоляции можно не предпринимать, а настелить на песок плотную полиэтиленовую пленку (плотностью от 250 микрон, можно армированную, можно нет). в данном случае пленка больше нужна для того, чтобы влага из бетона не ушла в песок, чего допустить нельзя. При недостатке влаги бетон не наберет требуемой прочности и будет крошиться.

При высоком уровне грунтовых вод лучше взять гидроизоляцию более плотную и надежную — гидроизол или его аналоги. В любом случае полотнища пленки расстилают внахлест — они перекрывают друг друга на 10-15 см. Чтобы минимизировать возможность проникновения воды, стыки проклеивают двусторонним скотчем, можно дважды (в начале стыка и в конце).

Гидроизоляция заводится на стены, выше демпферной ленты. Там ее временно фиксируют. После заливки бетона и его схватывания ее можно будет обрезать.

Армирование

Так как нагрузки предполагаются нешуточные, бетонный пол в гараже армируют. Под легковые машины можно использовать готовую сетку из проволоки 7-8 мм в диаметре, размер клетки — 15 см. Чтобы получить единую армирующую систему, куски сетки укладывают с заходом друг на друга на одну клетку. Две сетки связываются одна с другой пластиковыми хомутами или специальной вязальной проволокой.

Гидроизоляция пола в гараже выполнена гидроизолом, армирующая сетка установлена на кирпичи

Еще один момент — сетка должны находится в толще бетона, примерно в середине. Просто уложить ее на пленку будет неправильно — металл не подвергается коррозии внутри бетона только в том случае, если он находится на глубине не менее 3 см. Чтобы бетонный пол в гараже служил долго и не трескался, сетку приподнимают над гидроизоляцией на 3-6 см. Для этого есть специальные подставки, но чаще используют половинки кирпича. Они как раз имеют толщину 6 см. Подкладываете их под армирующую сетку так, чтобы она не очень прогибалась.

Читайте также:
Ограждение для клумбы своими руками

Установка маяков

Чтобы пол в гараже был ровным, его надо выравнивать. Удобнее это делать при помощи специальной длинной планки, которую называют «правило» (ударение на букве «И» — от слова править). Эту планку опирают на ровные планки, выставленные по нужному уровню. Их называют маяки.

В качестве маяков можно использовать любые ровные и длинные предметы. Это могут быть трубы, бруски, специальные маяки, которые продаются в строительных магазинах. Их надо выставить в один уровень с нанесенной на стенах отметкой уровня бетонной плиты.

Ставят маяки от дальней стены, по направлению к той, в которой устроены двери (чаще всего получается, что вдоль длинной стены). Шаг установки — на 25-30 см уже, чем длина правила. Если правило длиной 150 см, расстояние между маяками должно быть 120-125 см. От стены отступают порядка 30 см, ставят первый маяк, далее другие с заданным расстоянием.

Так заливают бетонный пол в гараже по маякам

Устанавливают обычно на островки густо замешанного раствора. Выкладывают горку чуть выше, чем надо, в нее вдавливают маяк так, чтобы он оказался на нужном уровне.

При установке маяков можно сделать легкий уклон бетонного пола в сторону дверей (0,5-1 см на метр). В этом случае вода будет самотеком уходить с пола на улицу. Только обратите внимание, что бетона в этом случае требуется больше — приходится задирать дальний от входа край пола, но это компенсируется удобством эксплуатации.

На следующие сутки после заливки маяки вынимают, пустоты заполняют раствором и выравнивают в один уровень с ранее залитым полом.

Заливка бетоного пола в гараже

Марка бетона для пола в гараже — М250. Его характеристик более чем достаточно и по прочности и по морозостойкости. Из-за того, что толщина плиты большая, даже в небольшой по размерам гараж требуется большой объем раствора. Давайте прикинем: на небольшой гараж размерами 4*6 м при толщине бетонного пола потребуется 4 м * 6 м * 0,1 м = 2,4 кубометра. С учетом того, что нужен уклон, это будет все 3 куба. Если делать его своими рукам за один день, использовать надо две бетономешалки — одна не справится. Для работы потребуется приличная команда.

Чтобы замешивать бетон в бетономешалке нужна большая команда

На каждой бетономешалке должно стоять по одному человеку. Это при условии, что все компоненты находятся тут же и они же будут их загружать в грушу. Если составляющие надо подвозить — это еще два человека. Плюс двое должны возить бетон к месту его укладки и один — разравнивать. Получается немалая бригада. Таким составом придется работать весь день. Даже если помощники бесплатные, кормить -поить их надо. Вряд ли данный расклад поможет сэкономить значительную сумму денег по сравнению с заказом готового бетона с завода. Разве что будете работать в одни руки, заливая пол по частям. Такое тоже возможно, но может грозить трещинами в местах стыков участков пола, залитых в один день. Уменьшить шанс появления таких трещин можно, если снимать металлической щеткой цементное молочко, которое образуется на поверхности.

Если решили заказать бетон в миксере, стоит установить приемный лоток, который направит поток бетона в центр гаража. Из центра его уже легко распределять во все углы, а потом растягивать правилом. Чтобы облегчить разравнивание бетона и повысить его марку, сразу после предварительного распределения бетон, обрабатывают погружным вибратором для бетона. При этом сразу выходят воздушные пузыри, бетон становится более текучим и сам заполняет все полости. Маяки нужны будут только для ориентирования, и, может, частичного выравнивания.

Уход за бетоном

После заливки бетона, если на улице не очень жарко, можно просто закрыть двери гаража. Если есть окно, Его надо завесить, чтобы солнечные лучи не попадали на бетон. Если на улице слишком сухо и жарко, бетон накрывают полиэтиленовой пленкой или влажной мешковиной.

В течение недели плиту надо ежедневно поливать. Удобнее это делать по мешковине — можно не особо мучаясь относительно небольшими струйками поливать мешковину, а она будет отдавать влагу бетону. Если же бетонный пол в гараже накрыт пленкой, ее перед поливом снимают, затем снова растягивают. При поливе в этом случае надо следить, чтобы капли были мелкими — нужна насадка с большим количеством отверстий. В любом случае степень полива — до равномерно влажного состояния (определяется по темно-серому цвету поверхности), но без больших луж.

Утепленный бетонный пол в гараже

Есть два варианта — утеплить уже залитую плиту, залив сверху стяжку (строение на рисунке ниже) или сделать утепление сразу, уложив его под основную плиту.

Утепленный пол в гараже

При выборе второго варианта утеплитель укладывается поверх слоя гидроизоляции, на него выставляется армирующая сетка. Весь остальной процесс заливки бетонного пола в гараже аналогичен, только необходимо учесть толщину утеплителя при расчете глубины котлована.

В качестве утеплителя для данного случая рекомендуют использовать экструдированный пенополистирол (ЭППС) плотностью не менее 35 кг/м 3 . Он имеет очень хорошие характеристики, может выдержать большие нагрузки, не впитывает и не пропускает воду или пар. Так что это еще и дополнительная паро- гидроизоляция.

Чтобы была уверенность, что под колесами утеплитель не продавится, имеет смысл поверх него настелить слой геотекстиля. Это нетканая мембрана, которую используют при устройстве автодорог. Ее функция — распределение нагрузки, как раз то, что нам надо.

Минимальная толщина ЭППС — не менее 5 см, лучше — 8 см. Укладывать лучше в два слоя, при укладке смещая швы — чтобы как можно лучше изолировать пол от грунта.

Особенности заливки пола в гараже: материалы и инструкции

Поскольку гараж – это особое техническое помещение, его обустройство должно отвечать определенным требованиям. Особое внимание уделяется полу, так как на него ложится максимальная нагрузка. В процессе эксплуатации именно эта часть гаража подвергается наибольшему механическому и химическому воздействию. Чтобы защитить ее от разрушений и деформации, необходимо качественно залить пол в гараже.

Читайте также:
Печи и камины с водяным контуром для обогрева загородного дома или дачи

Выбираем материал

Автомобилисты – народ умелый. Поэтому выполнить любую работу своими руками им вполне по силам. Обустройство пола в гараже не является исключением. Выбирая материал, следует помнить, что основными требованиями для пола в гараже являются:

  • прочность;
  • долговечность;
  • безопасность;
  • дешевизна.

Современный строительный рынок предлагает различные варианты покрытия: дерево, керамическая плитка, наливной пол. Все они имеют свои достоинства и недостатки. Так, укладывая деревянный настил, готовьтесь к тому, что лет через 5 его придется ремонтировать или менять. Этот материал не выдержит постоянного контакта с шипованной резиной или химическими реактивами. Поэтому даже если пол уложен своими руками, дешевым этот вариант не назовешь.

Самым долговечным считается наливной пол. Производитель гарантирует срок его службы более 45 лет. Выпускается покрытие на цементной и полимерной основе. Оно позволяет получить идеально ровный бесшовный пол, который устойчив к истиранию, теплу и холоду, механическим и химическим повреждениям. Причем, чтобы выполнить работу, понадобится всего лишь несколько часов. Однако, при всех достоинствах, главным недостатком этого материала является его высокая стоимость.

Какое покрытие не было бы выбрано, лучшей основы, чем бетон, еще не придумано. Это классика жанра, которую несложно сделать своими руками. К тому же при обустройстве бетонного пола можно решить и задачу с обогревом помещения. В основание легко монтируется электрическая или водяная система отопления (теплый пол). К тому же, если все сделать правильно, этот материал не нуждается в дополнительной отделке. Для придания эстетичного вида и прочности его можно просто покрасить специальными красками для бетона.

Подготовительные работы

Прежде чем приступать к работе, необходимо учесть некоторые моменты:

  • уровень грунтовых вод;
  • возможность подтопления;
  • наклон участка.

Если эти факторы не отвечают строительным нормам, то необходимо устранить все препятствия. Иначе обустройство пола обернется выкинутыми на ветер деньгами.

В классическом варианте вся конструкция будет представлять собой «бутерброд». Основа – гравий и песок. На нее укладывается черновая бетонная стяжка, поверх которой ложится гидроизоляция, утеплитель и финишная стяжка. Такая многослойность обеспечит жесткость и прочность гаражному полу.

Очищаем поверхность будущего основания от рыхлой почвы, выравниваем и утрамбовываем образовавшуюся площадку. Вдоль стен через каждый метр устанавливаем деревянные столбики-маячки. Они будут контролировать высоту насыпаемого гравия и песка. Между полом и стенами необходимо оставить расстояние не менее 1 см, чтобы при усадке гаража и перепадах температур покрытие не растрескалось. Этот зазор заполняют утеплителем-пенополистиролом. Те мастера, которые выполняют работы своими руками, также знают что финишная стяжка должна быть сделана под уклоном в сторону выхода. Так обеспечивают возможность стока воды.

Инструкция по обустройству бетонного пола

  1. На подготовленное основание засыпаем гравий, в зависимости от качества грунта. Обычно хватает 30–45 см. Тщательно прессуем его.
  2. Поверх насыпаем слой песка толщиной до 10 см и снова хорошенько утрамбовываем.
  3. На «подушку» укладываем полиэтиленовую пленку или гидростеклоизол так, чтобы материал закрыл все основание. Полосы должны размещаться внахлест, перекрывая друг друга не менее, чем на 15 см. Места перекрытий склеиваются клеящей лентой. По краям пленка должна заходить на стены выше предполагаемого уровня пола.
  4. Для укрепления конструкции укладываем арматурную сетку. Она предохранит бетон от растрескивания. Толщина арматуры зависит от заливаемой площади и желаемой прочности пола.
  5. Готовим раствор цемента и песка, с учетом марки цемента. Чтобы забетонировать промежутки между маячками,распределяем его деревянным правилом вправо и влево и утрамбовываем смесь. Это черновой пол.
  6. Удаляем все рейки и заливаем щели бетоном.
  7. Накрываем поверхность пленкой и оставляем на несколько недель. В течение этого времени увлажняем пол для лучшего «схватывания».
  8. Чтобы получить идеально ровное основание, делаем стяжку жидким раствором цемента толщиной в 2–3 см.

Завершающий этап – окраска. Но можно обойтись и специальным составом, который втирается в стяжку до ее застывания. Это позволит сделать поверхность более прочной.

Залить пол в гараже своими руками не так уж сложно, если знать некоторые нюансы. Высота готового покрытия составляет от 130 до 150 мм, где 100 мм – основа, а 30–50 мм приходится на финишную отделку.

Укрепляем бетонный пол

Бетон – это достаточно прочный материал. Однако, на него плохо действуют перепады температур. Колеса автомобиля также портят поверхность. А от масла, бензина и прочих химикатов на ней появляются пятна и грязь. Поэтому верхний слой бетонного пола необходимо тщательно обрабатывать, чтобы сделать его крепким и устойчивым к различного рода повреждениям. Однако эти работы следует выполнять не раньше чем через месяц после заливки.

Для предотвращения попадания пыли в микропоры бетона полы покрывают жидкими уплотнителями. Они проникают в слой бетона и герметизируют его. Но через пару лет потребуется новая обработка, так как действие пропитки не длится всю жизнь.

Еще один состав продлевающий срок службы бетонного пола – топлинг-система. Она представляет собой сухие смеси из цемента, пластификаторов, красящих пигментов и заполнителей. Этот состав не только повышает сопротивляемость покрытия различным воздействиям, но и придает нужный цвет полу. После затирки бетона смесь высыпается на поверхность и разравнивается по всей площади. Начинать следует возле стен, столбов, проемов. Защитное покрытие должно полностью смешаться с бетонным основанием. После этого нужно провести повторную затирку с помощью лопастной машины-вертолета. В итоге должна получиться ровная глянцевая поверхность.

Если сделать пол в гараже своими руками, это обойдется гораздо дешевле, чем работа профессионала. Но чтобы бетонное покрытие служило долго и надежно, важно правильно выполнить его обустройство.

Бетонный пол в гараже: технология устройства пола из бетона от А до Я

Каждый автомобилист мечтает иметь гараж – это неопровержимый факт. И неважно живет он в многоквартирной высотке или является владельцем частного дома. Естественно есть масса способов обзавестись «жильем» для своего авто, однако наиболее приемлемый, по мнению многих – его постройка. С этим все понятно – гараж будет построен под конкретные запросы человека, а в таком деле, как уход и хранение автомобиля это крайне важно. Таким образом, идеальный гараж – это гараж, построенный по собственному проекту и в идеале с личным участием самого владельца. Естественно процесс этот сложный и ответственный, но ничего невозможного нет. В этой статье мы расскажем об одном из ключевых этапов строительства, а именно о том, как правильно залить бетонный пол в гараже.

Читайте также:
Рабочее место школьника: как организовать?

Гаражный пол – это термин, который уже сам по себе говорит, что эта часть постройки должна отвечать определенным требованиям, а именно:

  • прочность – постоянно подвергается абразивным и ударным нагрузкам;
  • износостойкость – поверхность интенсивность интенсивно эксплуатируется;
  • влагостойкость – возможны утечки жидкости из автомобиля, конденсат и пр.;
  • химическая инертность к бензину, различным видам масла и средств автохимии.

Подготовка основы под стяжку

На начальном этапе строительства выполняется бетонная стяжка пола в гараже, которая естественно ложится на определенную основ, которая представляет собой утрамбованный слой песка или гравия толщиной не менее 15 см. Затем необходимо выполнить гидроизоляцию, а для этого расстилаем слой рубероида, плотной полиэтиленовой пленки (лучше в 2 слоя) или гидростеклоизол. При этом очень важно проследить, чтобы края гидроизоляционного материала заходили на стены. На этот гидроизоляционный слой кладем утеплитель толщиной 7-10 см.

Для этих целей вполне подойдет, к примеру, пенополистирол. Использование утеплителя является целесообразным только в том случае, если предполагается, что гараж будет отапливаемым. Ну, и наконец, укладываем армирующую металлическую сетку. Она значительно усилит бетонную конструкцию и предохранит пол от растрескивания. Все основа готова – осталось только залить бетонный пол в гараже.

Если же гараж в холодное время года отапливаться не будет, то в качестве альтернативы бетонному полу вполне подойдет покрытие из брусчатки. Оно также укладывается на песчаную подушку толщиной 10-15 см, сверху которой насыпается шар графия на 15-20 см. Верхний слой образуется путем укладки самой брусчатки, а образовавшиеся щели засыпаются цементно-песчанной смесью.

Существенный недостаток необработанного бетонного пола – склонность к повышенному пылеобразованию. Его поверхностный слой не обладает высокой прочностью и начинает крошиться. Чтобы упрочнить поверхностный слой бетона и устранить пылеобразование, применяют методы обеспыливания. Подробнее про это читайте в статье: https://pol-master.com/ustroistvo-rmnt/obespylivanie-i-uprochnenie-betonnogo-pola.html.

Готовим смесь для заливки

Заливка пола в гараже бетоном начинается с подготовки раствора. Для ее приготовления используем песок и цемент в соотношении: 1:3, 1:4 или 1:5. Все зависит от выбранной марки цемента. К примеру, если речь идет о цементе М400, то на здесь компонентный состав смешивается из расчета 1:3. Все чаще при обустройстве полов применяются специальные сухие строительные смеси заводского изготовления типа М150 пескобетон. Они производятся с внедрением современных технологий, и добавлением в рецептуру пластификаторов и фиброволокна, что позволяет получить достаточно прочную и идеально ровную стяжку. Выравнивающие смеси наносятся, как правило, уже в качестве лицевой стяжки слоем в 2-3 см.

Важно! Если вы отдаете предпочтение самостоятельному приготовлению раствора для стяжки, то для его замешивания целесообразно использовать низко-оборотистые мешалки.

Уклон стяжки и зазоры

Устройство бетонного пола должно быть выполнено еще и с учетом одного важного условия – уклона. Он должен быть в пределах 1,5-2%, что где-то составит 1,5-2 см на 1 м длины. Уклон бетонной стяжки должен идти по направлению к воротам или же к сточной решетке.

Также не стоит забывать и о компенсационных зазорах, выполнить которые необходимо возле всех стен и внутренних выступающих частей – столбов, труб и пр. Это особенно важно, если площадь гаража не превышает 50 м 2 . Удобно зазоры оставлять еще в момент выполнения стяжки. Для этих целей применяются дилатационная лента, дилатационный пластиковый профиль или полоса пенополистирола толщиной 0,5 см.

Для увеличения прочности поверхности, а также в целях ее выравнивания, выполняется шлифовка бетонного пола. В результате поверхность приобретает необходимую шероховатость и легко поддается дальнейшей обработке. Про шлифовку бетонного пола расскажем в материале: https://pol-master.com/ustroistvo-rmnt/shlifovka-betonnogo-pola.html.

Технология заливки бетонного пола

Перед началом заливки необходимо произвести размету рабочей зоны. Для этого по периметру забиваем столбики, лучше из металлической арматуры – их хорошо видно и легко забить в землю. На них от принятой нулевой отметки наносится высота будущей стяжки, а дополнительная разметка выполняется с использованием строительного уровня.

Выливаем подготовленный раствор на основу и равномерно его рассредоточиваем по всей поверхности. Работу нужно выполнять «в темпе» – раствор быстро схватывается. Толщина бетонного пола в гараже зависит от предъявляемых к нему требований и может находиться в пределах 30-70 мм. Здесь важно, сколько материала пошло для выравнивания возможных неровностей земли или бетонной плиты, на которую укладывается стяжка. А еще, если планируется внедрение системы «теплый пол», то также толщина будет отличаться от минимальных 30 мм.

Внимание! Очень важно выполнить заливку пола за одни раз. Таки образом удастся добиться максимальной прочности и монолитности бетонной конструкции.

После заливки стяжку рекомендуется увлажнять один раз в 10 часов, что позволит впоследствии избежать растрескивания. На полное застывание бетонной смеси необходимо 6-7 дней. Если выполнялась лицевая стяжка с применением специальной самовыравнивающей смеси, то о периоде ее застывание необходимо прочитать на упаковке. Как правило, это 12-24 часа.

Если вас заинтересовало устройство бетонных полов не только в гараже, но и в других помещениях, то больше информации про это вы можете получить из специальной статьи: https://pol-master.com/ustroistvo-rmnt/ustrojstvo-betonnyx-polov.html.

Возможно, вас заинтересует дополнительное покрытие бетонного пола после того, как стяжка полностью застыла. Для этих целей поверхность вскрывают полиуретановыми или эпоксидными составами, а также специальной краской для бетона. Некоторые автомобилисты кладут на бетон плитку. В данном случае говорить о каких-либо ограничениях не приходится – все зависит от вкусовых предпочтение и финансовых возможностей владельца. Важно одно – поверхность пола должна быть шершавой, для обеспечения хорошего сцепления с колесами автомобиля.

Как видим, сделать бетонную стяжку в гараже самостоятельно вполне реально. Надеемся, наша подробная инструкция поможет вам в этом. И помните, от качества выполненной стяжки будет зависеть комфорт вашего «железного друга».

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: