Нормативные требования к газовой котельной в доме

Какие требования к помещению для установки газового котла в частном доме надо выполнять

Газовая котельная, это место повышенной опасности. Требования к помещению для установки газового котла в частном доме, предназначены для предотвращения возможных аварийных ситуаций и эксплуатации оборудования в максимально безопасном режиме.

Перед вводом котельной в эксплуатацию, обязательно проводится согласование проекта и технических условий. Установка с учетом существующих строительных норм и порядков, облегчит оформление документов и разрешений.

Нормы площади под котел на газе

Особенности установки и размещения газового оборудования, регламентируют несколько нормативных документов. Подробные указания описаны:

СП 62.13330 (ранее СНиП 42-01-2002)

Согласно приведенным нормативным документам, установка газового котла возможна при соблюдении следующих технических условий:

Монтаж допускается в нежилых помещениях частного или многоквартирного дома. Санитарные требования запрещают использовать под установку оборудования гостиные-кухни. Допускается монтаж в помещении, отгороженном от основных комнат и коридора, дверным полотном.

Основные технические требования для помещения для установки газового котла с закрытой камерой сгорания, предусматривают следующие ограничения. Допускается монтаж в комнате с высотой потолков не менее 2 м и общим объемом не менее 8 м³.
Правила разрешают монтировать оборудование в кухонную мебель, закрывать съемными декоративными конструкциями. Котлы с закрытыми камерами сгорания, допускается и рекомендуется использовать при поквартирном отоплении.

Нормативные требования к помещению, в котором предполагается установить газовый котел с открытой камерой сгорания, требуют увеличить размеры котельной. Минимально допустимая площадь, не менее 9 м². При этом, высота потолков должна быть более 2,3 м. Котел устанавливают по диагонали от входной двери, чтобы обеспечить беспрепятственный приток свежего воздуха.

Технические требования к помещению для установки настенного газового котла в частном доме, указывают на необходимость в соблюдении следующих правил:

Монтаж допускается исключительно на глухую стену, не имеющую оконных и дверных проемов.

Расстояние от потолка до котла, не менее 80 см.

Подвешивать котел на гипсокартонную и любую другую перегородку из легких материалов, запрещается.

Норма внутреннего объема помещения, рассчитывается в каждом случае индивидуально. Минимальные технические параметры следующие: котлы до 30 кВт – не менее 7,5 м³; до 60 кВт – 13,5 м³.

Вентиляция в котельной с газовым котлом

В котельной предусматривается искусственная и естественная вентиляция. Параметры воздухозамещения в помещении, рассчитываются исходя из мощности и типа газового котла.

Естественная вентиляция необходима для предотвращения скапливания в помещении угарного газа. Высокая концентрация CO в котельной, угрожает здоровью и жизни жильцов, проживающих в отапливаемых помещениях.

Еще одна причина, по которой требуется спроектировать и установить приточно-вытяжную вентиляцию, это необходимость отводить избыток тепла от трубопроводов и отопительного оборудования.

На этапе изготовления проекта газоснабжения, учитываются следующие требования и рекомендации:

Естественная приточная вентиляция в помещении с газовым котлом, обеспечивается благодаря расположению котла по диагонали от входной двери. В правилах прописано требование, чтобы у двери не было нижнего порога и после закрытия котельной, внизу проема, оставался просвет для беспрепятственного притока воздуха. Если данную норму выполнить трудно, на расстоянии 30 см от пола, в дверном полотне предусматриваются вентиляционные отверстия.

В котельной обязательно должны располагаться два вентканала: приточный и вытяжной. Для котла с производительностью до 30 кВт, допускается размещение приточной установки на расстоянии 30 см от поверхности пола с диаметром 100-150 мм. Вытяжка устанавливается рядом с газовым котлом.
Размер вентиляционного канала, рассчитывается в зависимости от мощности и типа, используемого теплогенератора, но, как правило, предусматривается отверстие более 100 мм в диаметре.

Если естественного воздухозамещения недостаточно, котельная оснащается принудительной вентиляцией. Эффективность циркуляции воздуха достигается благодаря нескольким нагнетающим вентиляторам, подключенным к датчикам, установленным в помещении. При увеличении концентрации углекислого газа, вентиляторы начинают работать. Простые схемы вентиляции, предусматривают ручное включение и отключение вентиляторов.

Котлы с коаксиальной трубой (закрытого типа), не нуждаются в принудительной приточной вентиляции. В корпусе котла уже установлен нагнетающий вентилятор, посредством, которого осуществляется забор воздуха с улицы и удаление продуктов сгорания.

Требования пожарной безопасности

Пожарные нормы для газовых котлов, отдельно оговаривают требования к промышленным и бытовым котельным. Для уточнения существующих ограничений, помещения, используемые для монтажа отопительного оборудования, классифицируются по типу взрыво и пожароопасности. Класс, присваиваемый газовым котельным, В1-В4.

Действующие требования пожарной безопасности к помещениям частных домов с установленными бытовыми газовыми котлами, включают в себя следующее:

Допускается монтаж атмосферных котлов на цокольном этаже и на крыше здания, при условии, что помещения будут соответствовать указанным в СНиП нормам. Подключение и эксплуатация котлов с открытой камерой сгорания в подвале, запрещается.
Теплогенераторы с закрытой камерой сгорания, монтируются в подвальном и любом нежилом помещении в доме. Установка котла на чердаке возможна, при условии наличия хорошей теплоизоляции и соблюдения противопожарных разделок и разрывов.

Требования к строительным материалам – котельная огораживается со всех сторон огнестойкими перегородками с минимальным пределом сопротивляемости огню, не менее EI45 (0,75 часа).

Двери должны открываться наружу.

В бытовых котельных, пожарная сигнализация является не обязательной, но рекомендуемой мерой предотвращения аварийных ситуаций.

Пол, стены и потолок котельной (в случае установки навесного отопительного оборудования)? облицовывают негорючими материалами – керамической плиткой, гипсокартоном, штукатуркой и т.п.

Для промышленных котельных, действуют подобные нормы за небольшими исключениями:

Обязательно устанавливается система оповещения об утечке газа и возникновения пожара.

Система пожарной сигнализации и оповещения о пожаре в котельной, работающей на газе, должна соответствовать требованиям, изложенным в ФЗ N 123.
Если котельная классифицируется классом Г, обязательно оснащение прибором, контролирующим утечку газа. Все датчики подключаются к контроллеру котла, дающему сигнал на отключение отопительного оборудования, в случае, если допустимые нормы содержания угарного газа в воздухе, превысили максимальное значение.

Требования к дверям и окнам в газовой котельной

Высокие требования СНиП предъявляются к окнам и дверям, расположенным в газовой котельной:

Окна – в котельной предусматривается естественное достаточное освещение. Ширина проема окна, рассчитывается, в зависимости от объема помещения. Обязательно наличие форточки.

Двери – устанавливается дверное полотно, не меньше 80 см в ширину. Предусматриваются двери, выходящие из помещения котельной прямо на улицу. Все дверные полотна, выходящие в дом и на улицу, должны открываться наружу. Короб устанавливают без нижнего порога.

В бытовых котельных, устанавливается светящийся указатель аварийного выхода, непосредственно над дверью.

Нормы освещенности котельной на газе

Предусматривается искусственное и естественное освещение помещения. Выключатели устанавливаются вне котельной. Для промышленного котельного оборудования, монтируются герметичные светильники с металлической оплеткой.

Расчет ширины оконного проема, высчитывается по формуле – 1 м³ помещения = 0,03 м² оконного проема.
Вычисления не учитывают перегородок и рамы окна. Расчет проводится по оконному проему. Окно обязательно должно иметь форточку.

Правила энергообеспечения котельного помещения

Строительные нормы для установки газового котла в частном доме, предусматривают рекомендуемые и обязательные требования, затрагивающие энергообеспечение котельного оборудования. К ним относятся:

Энергозависимые котлы, подключаются к сети электроснабжения через стабилизатор напряжения и ИБП. Емкость источника бесперебойного питания, подбирают с тем расчетом, чтобы обеспечить бесперебойную работу котла в течение 12 часов.

Обязательно устанавливается контур заземления. Во время работы, котел любого типа, вырабатывает низкопотенциальное напряжение. При определенных обстоятельствах, искра статического электричества, становится причиной возгорания и взрыва.

Котельная подключается напрямую от щитовой.

Чтобы убедиться, что расположение котла и помещение, которое планируется использовать под котельную, соответствует нормам, описанным с СНиП, ФЗ и СП, перед началом проектных работ, следует получить грамотную консультацию представителя газового хозяйства.

Нормативные показатели расхода клея для газобетона

Перед началом строительства возникает необходимость оценки затрат на стройматериалы. При возведении стен довольно просто оценить затраты на строительные блоки, но сложно подсчитать количество раствора, необходимого для кладки. В случае с газобетоном используется специальная строительная смесь, которую можно приобрести в мешках весом 25 кг.

Клей для газобетона

Для оценки затрат требуется рассчитать количество мешков, которые необходимо приобрести. Обычно норма расхода клея для газобетона указана на упаковке, она составляет 4 мешка на поддон (на практике – 6). Если оценивать в кубах, то в среднем на 1 м3 необходимо до 1,5 мешков клеевой смеси.

Как рассчитать объем клея для газобетона?

Расчет кладочной смеси отталкивается от количества блоков. Общий объем оценивается по следующим параметрам. На практике нужно для расчетов выяснить, какой толщины стена должна быть у вашего строения. Это зависит от типа и коэффициента тепловой нагрузки на помещение. Обычно определяется по ГОСТ в зависимости от климатической зоны. Если не хватает полезной толщины стены, выложенной из газобетона, некоторые владельцы увеличивают объем блоков. Другие принимают решение утеплять стены дополнительно (тем самым сместив и точку росы за пределы стены). Это позволяет довести теплопроводность до нормальной.

Обычно указывается расход клея для газобетона на 1 м3, также можно пересчитать, сколько требуется на 1 м2 при расчете объема стены. Для этих целей можно использовать специальный калькулятор, позволяющий рассчитать необходимый объем, введя несколько параметров стены.

Приведем общий пример расчета на 1 м3, как это сделать на практике:

• выберите толщину блока;
• оцените общую длину (периметр) и высоту стен;
• перемножьте между собой периметр, высоту стены на толщину блока;
• из полученного объема можно вычислить необходимое количество смеси по рекомендации производителя.

Этот полезный объем позволяет оценить затраты на все необходимые стройматериалы. В том числе – расход клеящей смеси.

Виды кладки газобетонной стены

Почему может уйти больше клея на 1 м3 при кладке коробки дома из газобетона

При получении паллеты от производителя на этикетке, приклеенной на поддон можно прочитать рекомендуемый расход, так называемая норму. Она обычно составляет 4 мешка на поддон.

На превышении рекомендуемого объема сказывается:

• неправильная геометрия блоков, которая выравнивается с помощью раствора;
• дополнительная заделка швов;
• при возведении перегородок из-за большего объема блоков;
• навыки при укладке.

Влияние этих факторов приводит к увеличению объема раствора в среднем в 1,5 раза. На поддон требуется обычно 3,5 мешка, повторимся, для куба блоков требуется 1,5 мешка весом 25 кг.

Нормы из расчета 1 м2

Существуют нормы расчета, основываясь на толщине блока, из расчета 1 м2. Для получения необходимого объема требуется знать только площадь стены. Она высчитывается путем перемножения периметра стен на высоту.

Газобетонный блок	Расход из расчета 1 м2
Стены в один слой (перегородки), 600*400*250	10 кг
В два слоя, 600*300*250	7,5 кг
В три слоя, 600*300*250	7,5 кг

Экономия при возведении многослойных стен на кубе получается благодаря особенностям технологии и меньшей свободной поверхности, покрываемой раствором.

Что нужно знать о клее для газобетона

Клей для газобетонных блоков представляет собой обычную цементно-песчаную смесь, которая имеет свои особенности. Прежде всего, это тонкий помол и особые пропорции клеящей смеси, улучшающей адгезию, цемента и песка. В идеале слой между кирпичами должен быть 1-2 мм. Это возможно сделать при соблюдении технологии и навыках нанесения раствора. На практике так положить блоки может далеко не каждый строитель, поэтому увеличивается рекомендованный расход. Какой именно зависит от конкретного случая, но перерасход может быть усреднен.

Учитывайте, что рекомендованный слой в 1-2 мм обеспечивает минимальные теплопотери, поэтому следует придерживаться правил кладки и достигать наиболее тонкого шва. Если это заранее вызывает сложности, в клей можно добавить специальные микросферы, заполненные газом. Они также имеют малую фракцию, при этом позволяют утеплить используемую смесь, исключив мостики холода.

Такой выход из ситуации подойдет для строителей без опыта, которые занимаются возведением постройки в личных целях. Добавки в виде микросфер помогают избежать возможных утечек тепла через стыки между кирпичами. Если у вас отсутствует этот материал – как выйти из положения, приобретите насыпной вермикулит. С его помощью можно также утеплить кладочный раствор и выполнять швы большего размера без ущерба теплопроводности строения.

Учитывайте, что расход клея для газобетона на м2 в онлайн калькуляторе дается с учетом нормативного расхода. При самостоятельном строительстве без навыков лучше оценить, какой реальный объем уйдет на ваше мероприятие, для этого используйте на коэффициент 1,3-1,5.

Как рассчитать количество клея для газобетона

Существуют общие рекомендации по объёму раствора для кладки газобетонных блоков: в случае хорошего качества поверхности блоков с ровными гранями на 1 м³ потребуется 25 кг клея, что, как правило, соответствует стандартной упаковке сухой смеси.

Однако далеко не всегда получается сделать идеальный тонкий шов, а также может потребоваться закладка арматуры в отведённые для неё пазы, что тоже повлияет на расход клея.

Вне зависимости от того, клей какого производителя был выбран для укладки, его расход во всех случаях будет одинаков или близок к таковому. Если же сравнить объёмы клея с расходом привычного цементно-песчаного раствора, то необходимое количество последнего будет намного больше.

Стоит также заметить, что количество клейкой смеси, требующейся для укладки газобетонных блоков, существенно зависит от их геометрических особенностей. Для укладки ровных блоков будут использованы более тонкие слои клея, а потому и расход его уменьшится.

При толщине слоя в 1 мм на ровной поверхности потребуется примерно 1,5 кг сухой смеси на 1 м². Из этого следует, что на 1 м³ уйдёт 20-40 кг смеси, в среднем – 30 кг.

Впрочем, это только теоретические расчёты в идеальных условиях, тогда как на деле чаще всего уходит 35-45 кг на 1 м³. Это связано с такими факторами, как: наличие специальных инструментов, состояние и качество блоков, квалификация укладчика, погодные условия и др.

Расход клея по квадратам, в зависимости от толщины блока

Отталкиваясь от значения толщины стен, можно рассчитать средний расход клея на 1 м².

Взяв за основу объём в 25 кг смеси на 1 м³, получаем такие расходы клея на 1 м²:

300 мм – 7,50 кг/м²

375 мм – 9,37 кг/м²

Если же исходить из расчёта в 38 кг на 1 м³, цифры следующие:

Характеристики клея для газобетона

Также при выборе клея для газобетонных блоков учитывайте технические характеристики последних и сам тип постройки. В частности речь о следующих параметрах:

1. фракция наполнителя (чем она меньше, тем меньшим будет шов);
2. температура (учитывается сезон строительства);
3. количество воды (чем оно меньше, тем меньше влаги будет внесено в блоки);
4. толщина необходимых слоев;
5. время сушки и выдержки (важно в случае исправления дефектов и огрехов укладки).

Внимание! Чтобы при работе с газобетоном избежать мостиков холода, необходимо использовать мелкозернистый клей. Он обеспечивает более однородную и тонкую кладку.

Дабы расход клея был близок к оптимальным показателям, а конструкция получилась достаточно прочной, нужно делать ровные тонкие слои клейкой смеси. Немаловажным моментом является также и качество раствора, который готовят с помощью дрели со специальной насадкой или строительного миксера. Вода должна быть комнатной температуры. Естественно, не стоит игнорировать инструкцию, прилагаемую к клею.

Состав клея и погодные условия

Выбирая клей для газобетона, учитывайте время года и локальные погодные условия. Зимой лучше использовать морозостойкий тип клея со специальными добавками. Такая смесь замешивается горячей водой (40-60°) и держится в теплом помещении, а для выноса на улицу потребуется утепленная емкость с крышкой. В зимних условиях укладку нужно проводить быстро, на коррекцию будет доступно всего 2-3 минуты времени.

Внимание! Использование зимнего клея для газобетонных блоков предполагает строгий контроль за качеством заполнения швов и их оптимальной толщиной.

Что касается состава клея, то для газобетона он должен включать:

1. портландцемент, непосредственно влияющий на прочность соединения;
2. мелкофракционный песок;
3. полимерные добавки, увеличивающие клеящие свойства и степень пластичности;
4. добавки-модификаторы для профилактики трещин на швах под воздействием температуры.

Инструменты для работы с газобетоном

Прочность кладки можно повысить, а расход клея уменьшить, если применять нужные инструменты. К таковым относятся следующие:

1. ковш для нанесения клейкой смеси или каретка или зубчатый шпатель;
2. резиновый молоток;
3. пила с твердосплавными зубцами;
4. миксерная лопатка;
5. угольник для резки;
6. терка с наждачкой;
7. терка с металлическими зубцами;
8. штроборез.

Перед нанесением клея, блоки тщательно очищаются от какой-либо грязи, зимой – от снега. Высокая влажность блоков также нежелательна.

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ:

Изготовление армопояса для газобетона

Чем отличается газобетон от пенобетона

Сравнение кирпича и газобетона

Гидроизоляция фундамента под газоблоки

Какой марки выбрать газобетон?

Какие инструменты нужны для работы с газобетоном?

Разновидности крепежей для газобетона

Сколько стоит построить газобетонный дом?

Выбираем и сравниваем клей для кладки блоков

Как рассчитать расход клея для газобетонных блоков

В соответствии с ТТК. «Кладка наружных стен из газобетонных блоков» для возведения строений из газобетона используется не цементно-песчаный раствор (ЦПС), а специальный клей для тонкошовной кладки. На первый взгляд может показаться, что в финансовом плане применение клея не выгодно и экономически не обосновано. Но если познакомиться с его свойствами поближе, узнать об особенностях кладки на клей и сравнить ее с кладкой на раствор, а также рассчитать расход клея для газоблока на 1м², то становится понятно, что использовать специализированный клеевой состав не дороже, чем ЦПС.

Клей для газобетона — что это

Клей для газоблока – сухая строительная смесь на основе вяжущего и мелкого заполнителя. Выпускается по ГОСТ 31357-2007. Продается и поставляется в сухом виде, для применения разводится водой в соответствии с инструкцией производителя. Испытание материалов в сухом состоянии, в виде жидкого раствора и цементного камня осуществляется по ГОСТ 31356-2007. Клей для газобетонных блоков не относится к перечню стройматериалов, для которых нужна обязательная сертификация СГР. Производители сухих смесей проходят ее добровольно, что является несомненным плюсом и говорит о высоком качестве выпускаемой продукции.

Преимущества и недостатки клея для газобетона

Главное достоинство клеевых составов для газобетона, которое выгодно отличает их от ЦПС – возможность сделать тонкошовную кладку. Толщина кладочного шва при использовании клея составляет 1-3 мм, кладочного раствора – 5-10 мм. Почему так важно сделать шов тонким? Швы в кладке – это мосты холода. Чем толще шов, тем больше холода через него попадает в дом. Дома, построенные по технологии тонкошовной кладки, нуждаются в минимальном утеплении. Часто достаточно только слоя теплоизоляционной штукатурки. Тогда как газоблоковый дом, кладка которого выполнялась на ЦПС, обязательно нуждается в эффективном утеплении. В среднем на теплоизоляцию строения с тонкошовной кладкой тратиться на 50-80% меньше средств, чем с обычной кладкой.

Другие преимущества клея для газоблоков:

• однородность и монолитность кладки;
• высокая адгезия к ячеистому бетону;
• высокая теплопроводность;
• морозо- и влагоустойчивость;
• простота использования;
• длительное время жизни раствора;
• экологическая безопасность.

Недостаток материала – щелочная среда. При выполнении кладочных работ необходимо строго соблюдать технику безопасности. Не допускать попадания раствора на кожу, слизистые, в глаза.

Основные характеристики

Технические характеристики конкретного клеевого состава для газобетонных блоков зависят от его состава и пропорции компонентов. Состав клея разных марок отличается незначительно:

• высококачественный цемент (ГОСТ 31108-2016);
• мытый мелкофракционный песок (ГОСТ 8736-2014);
• полимерные и минеральные добавки (ГОСТ 24211-2003).

Для разведения сухих смесей используется вода (ГОСТ 23732-2011). Чтобы раствор обладал всеми заявленными технико-эксплуатационными свойствами нужно готовить его строго по инструкции производителя.

Основные качества, по которым оценивается клей для газобетона:

В сухом состоянии	В жидком состоянии	В затвердевшем состоянии
влажность	подвижность	прочность на сжатие
зернистость	сохраняемость подвижности	водопоглощение
содержание крупных зерен	водоудерживающая способность	морозостойкость
насыпная плотность	объем вовлеченного воздуха	адгезия к поверхности

Разновидности клеевых составов для газоблока

При выборе клея для газобетона важно также обращать внимание на его цвет. Существует две разновидности кладочного клея:

1. Белый. В его состав входит высокомарочный цемент М500 или «Экстра». Кладочные швы при использовании такого клея получаются белыми. Используется белый клей для финишной облицовки, когда важен эстетичный вид швов. Газобетонный блок всегда нуждается в финишной отделке, поэтому этот вид клея целесообразно использовать только в том случае, если планируется отделка светлой штукатуркой.
2. Серый. В состав входит обычный цемент М300 или М400. Это универсальный раствор для блоков, который можно использовать для возведения несущих стен и перегородок. Цвет швов: от светло- до темно-серого. Используется под штукатурку темного или насыщенного цвета, а также под кирпичную облицовку. Цена серого клея в среднем на 20% ниже, чем белого.

Адгезивные свойства, морозостойкость, расход и другие характеристики у белого и серого клея одинаковые.

Как правильно рассчитать клей для газобетонных блоков на 1 м³

Рассчитать расход клея для газобетонных блоков на 1м³ перегородок или несущих стен можно двумя способами.

Способ №1: самостоятельный расчет

Производитель клея всегда указывает нормы расхода на 1 кубический метр газобетонной кладки. В зависимости от размера блоков расход определяется по формуле:

Р = ((L + H)/L*H)*b*1.46

где: Р — расход сухой смеси на 1 мм толщины слоя (кг/м³), L — длина блока (м), H — высота (м), b – ширина (м).

Пример расчета: объем кладки – 20 куб. метров, размер газоблока 625*250*150 мм. Используя формулу, получаем расход клея толщиной 1 мм – 163 кг или 6.5 мешков сухой смеси с фасовкой по 25 кг. Если толщина шва будет 3 мм, то полученный результат следует умножить на 3.

Полученный расход является номинальным, то есть не учитывает технологические потери (5%) и мастерство каменщика. Для учета потерь к полученному расходу нужно прибавить 5%. Если кладку выполняет каменщик с низкой квалификацией (без опыта), то следует прибавить еще 5%.

Способ №2: используем калькулятор

Используя калькулятор можно быстро и точно рассчитать расход клея для газобетона.

Как правильно использовать клей для газобетонных блоков

Несколько советов, которые помогут если не снизить рассчитанный расход клея для газоблока, то точно не увеличить его:

1. Рекомендуемый слой нанесения 1 мм, максимальный – 3 мм. Понятно, что чем тоньше слой, тем меньше расход клеевого раствора.
2. Чтобы клей ложился ровно нужно использовать удобный шпатель. Наносить материал на блок нужно одним движением в одном направлении.
3. Излишки клея нужно удалять с поверхности блока. Постепенно вы поймете, какое точное количество раствора брать на один блок.
4. Разводить водой нужно столько клеевого раствора, сколько можно выработать в течение указанного производителем «времени жизни».
5. После нанесения клеевого состава на блок у каменщика есть 10-20 минут (время открытого слоя) для установки блока в нужное положение. По истечении этого времени раствор с блока нужно удалить, поверхность газобетона очистить и нанести новый слой.
6. Выбирайте качественную сухую смесь известных производителей, которая хорошо ложиться на блок и имеет минимальный расход.

Производители клея

На строительном рынке России представлено десятки клеевых составов для ячеистых блоков. Расскажем о самых востребованных у покупателей марках.

Ceresit CT 21 (Россия)

Смесь на основе цемента, мелкого песка и полимерных модификаторов. Уже много лет Ceresit CT 21 входит во всевозможные рейтинги лучших клеевых растворов. Материал отличается следующими свойствами:

• прочность – не менее 7 МПа;
• морозостойкость – не менее 75 циклов;
• адгезия к газобетону – не ниже 0.5 МПа;
• расход на 1 м³ – от 1.4 кг/м³ на слой 1 мм.

Baumit PBK (Австрия)

Среди других отличительных характеристик:

• высокий уровень теплоизоляции;
• прочность – до 10 МПа;
• возможность кладки при температуре – до -10°С;
• расход на 1 м³ – 1.25-1.5 кг/м³.

KREISEL (Россия)

Белая кладочная клеевая смесь Крайзель обладает отличной теплопроводностью. Выпускается на основе минеральных вяжущих, мелкого заполнителя и модифицирующих добавок. Основные свойства:

• подходит для наружных и внутренних работ;
• морозостойкость – не менее 50 циклов;
• расход на 1 м³ – от 1.25 кг/м³.

AEROC (Россия)

Клей для тонкошовной кладки, созданный специально для газобетона. Имеет высокую адгезию к блокам и схожую с ними теплопроводность. Выпускается в «зимнем» и «летнем» варианте. Особенности материала:

• время открытого слоя – до 20 минут;
• цвет – серый;
• прочность – не менее 7.5 МПа;
• расход на 1 м³ – 1.45 кг/м³ на 1 мм.

Расход клея для газобетонных блоков в 6 раз меньше, чем цементно-песчаного раствора, а стоимость – выше всего в два раза. Отсюда можно сделать вывод, что делать кладку с использованием клеевого раствора не только нужно по технологии, но и экономически выгодно.

Какой расход клея при кладке газобетонных блоков: примеры расчетов для 1 м2 и м3

Использование клея в качестве скрепляющей основы для газоблоков является целесообразным решением, после закрепляющего первого слоя укладки изделий с помощью песчано-цементного раствора.

Клеящая смесь представлена на рынке большим ассортиментом сухого состава, и продается в упакованной маркированной бумажной упаковке, с пометкой «для газоблоков».

Сколько нужно купить клея, и как его правильно рассчитать для возведения стен из газобетонного материала, предлагаем узнать из представленной статьи.

От чего зависит расход клея?

Независимо от производителя – отечественного или зарубежного, использование определенного количества клеящей массы для кладки газобетонных блоков зависит от следующих факторов:

1. Индивидуальные условия строительства.
2. Определенное количество состава, представленное сметой.
3. Количество этажей, и расчет количества по 1м 2 или 1м 3 .
4. Процесс и технология укладки.
5. Наличие армирующих слоев и норм положенного слоя.
6. Технические характеристики состава.
7. Дефекты и низкое качество газобетонных блоков, купленных заказчиком.
8. Температура и влажность окружающей среды.

Часто происходит так, что при расчетах, указанных в смете, обнаруживается несоответствие плановых и окончательных показателей, в соответствии с принятыми по норме, где стандарт расчета составляет 26-30 кг на 1 м 3 . Поэтому клей всегда берут с запасом – на 1 мешок больше.

Также стоит обратить внимание на состав смеси при расчете. Если состав содержит большое количество песка мелких фракций, присадок и связывающих веществ, то фактический расход клея всегда увеличивается. Здесь стоит обращать внимание на траты смеси, указанные в инструкции производителем – хороший бренд обязательно указывает необходимые цифры.

Неопытные строители делают ошибки и кладут толщину клея, больше, чем положенная норма в 1 мм – из-за этого также может увеличиться расход, так как требуемые показатели толщины швов станут во много раз больше.

Допустимое количество смеси на газоблок, по максимуму, составляет 4 мм. Например, при использовании армировки, клея нужно на поверхность класть больше. Это выходит около + 1 м 3 , следовательно, лишний объем прибавляется к полученной ранее цифре.

Если ячеистый бетон низкого качества, сколы и выравнивание поверхности могут привести к перерасходу клеящего материала в n-прогрессии, поэтому большая часть клеящего материала может уйти на выравнивание швов и изменение геометрии блоков.

Имеет значение также сезон работы, количество и температура влитой воды, полученная консистенция. В теплое время года меньше расходуется материала, так как компоненты хорошо смешиваются с помощью воды, которая составляет около +16-18 °C.

Чтобы не было перерасхода клея, желательно:

1. Использовать выравнивание поверхностных слоев с помощью инструмента (терки, зубчатого шпателя).
2. Работать при температуре +15-20 °C.
3. Использовать состав с указанной мелкой зернистостью.
4. Делать равномерную тонкую кладку.
5. Придерживаться инструкции, которая прилагается к сухому материалу.

Расчет клеящей массы для укладки газоблока

Расход клея всегда указывается в аннотации производителем. Все расчеты, которые предлагаются для расчета клея, зависят:

• от этажности (площади и объема будущей возводимой конструкции);
• длины и толщины стен;
• габаритов оконных и дверных проемов;
• плотности, типа и размеров блоков;
• погодных условий.

Стандартные показатели толщины слоя клеящего состава должны быть равны 1 мм. Доверить расчет количества материала можно специалисту, который укажет ее в смете. Или самому, с помощью онлайн-калькулятора, который предлагают многие сайты.

Расчет по онлайн калькулятору использует следующую формулу, представленную на фото:

Многие производители предлагают различный ассортимент клея. В процессе строительства, несмотря на принятую технологическую норму толщины наносимого слоя в 1 мм, этот показатель может быть увеличен. Например, расход клея в зависимости от толщины шва и марки состава хорошо представлен на следующей фотографии:

Влияет также на расход клея толщина и плотность газобетонных блоков. Примерный расход клея в данном случае будет таким, как на фото ниже:

На 1 квадратный метр

Для ровной кладки блоков стандарт расхода клеящей массы, при толщине 1 мм. составляет 1,5 кг сухого состава на 1 м 2 , т.е.: 1м 2 площади = 1,5 кг сухого клея.

Пример расчета по толщине блоков, представленный по фото, указывает на такие показатели:

На 1 кубический метр

Согласно принятым строительным нормам для 1 м 3 газоблоков понадобится 20-40 кг сухого состава. Данный показатель, как правило, всегда приравнивают к 30 кг, т.е.: 1м 3 блока из газобетона = 30 кг клея.

Пример расчета для м 3 можно посмотреть на фото ниже:

Оптимальные цифры распределения сухой смеси по м 2 и м 3 указываются в любых нормативных правилах разведения клея. Представленные показатели зависят не только от факторов, представленных выше, но и мастерства строителя.

Зачем нужно знать, сколько смеси понадобится?

Рассчитывать клеевой состав необходимо для того, чтобы:

1. Сэкономить денежные средства. Клей стоит дороже цементного раствора в 2 раза, но при этом его расход сокращается в 5-6 раз.
2. Постоянный непрерывный процесс строительства. Важно исключать недостаток строительства клеящего материала, чтобы не отвлекаться на дополнительное время по его приобретению и доставке.
3. Сделанный расчет всегда помогает проверить смету. Это обстоятельство особенно важно при больших объемах стройки, когда на месте работает бригада строителей от компании.
4. Правильный расчет объема раствора исключает допущение ошибок.

Многие специалисты советуют придерживаться важного правила, используемого при возведении газобетонных стен – к полученному результату расчета всегда прибавляйте 1 мешок. Такой предусмотрительный запас никогда не будет лишним.

Например, для двадцати кубов блоков, с толщиной 1 мм нужен 21 мешок клея + еще один, значит, получаем 22 мешка.

Внимание! При укладке клеящего состава не нужно делать его перерасход, за счет образования больших швов по ширине (больше 4 мм), так как кладка очень быстро потеряет свои характеристики по прочности, герметичности и теплоизоляционным свойствам – между газоблоками будут образованы мостики холода.

Заключение

При покупке клея обязательно обращают внимание на его характеристики и инструкцию, которые обязательно должны быть на русском языке. Плюсы пользования клеем состоят в том, что он позволяет уменьшить расстояние между газобетонными блоками (в 3 раза), при слое 2-4 мм, по сравнению с тем же песчано-цементным раствором (10-15 мм).

Клей легко замешивается и разводится чистой проточной водой в емкости, быстро схватывается и высыхает. Кроме того, он хорошо переносит высокую атмосферную влажность, и обеспечивает высокую производительность трудового процесса.

Универсальный калькулятор расчета количества клея для кладки газобетона

При планировании строительства собственного дома все больше хозяев участков обращают свое внимание на газобетонные блоки. Действительно, этот материал позволяет проводить возведение стен в кратчайшие сроки, с минимальными трудозатратами. А здание, благодаря особенностям строения блоков, получает очень неплохие термоизоляционные характеристики.

Универсальный калькулятор расчета количества клея для кладки газобетона

Чтобы газобетонные блоки в полной мере оправдывали свое предназначение, они должны укладываться исключительно на специальный клей. Такие монтажные составы представлены двумя категориями материалов – это сухие строительные смеси, позволяющие готовить клей непосредственно перед работой, и готовые к применению баллоны с клеем-пеной. Выбор – за хозяевами будущего дома, но в любом случае придется определиться с необходимым объемом приобретения материала. А поможет в этом – размещённый ниже универсальный калькулятор расчета количества клея для кладки газобетона.

По работе с ним будут даны краткие пояснения.

Универсальный калькулятор расчета количества клея для кладки газобетона

Пояснения по проведению расчетов

Одна из проблем подобного расчета в том, что среди многочисленных производителей клеевых составов нет общей позиции в выборе какой-то единой единицы оценки. Кто-то оперирует количеством мешков или баллонов на кубометр газобетонных блоков, кто-то – на квадратный метр кладки. Другие показывают расход в килограммах на квадратный метр нанесения слоя толщиной в 1 мм или длиной полосы клея-пены из баллона. И так далее. Несложно запутаться.

Поэтому автор калькулятора взял на себя смелость, проанализировав и сравнив заявляемые производителями расходы различных минеральных и полиуретановых составов, привести их, как говорится, к общему знаменателю.

Итак, как проводится расчет?

• Расход любого клея будет зависеть от геометрических размеров используемых блоков. Это меняет и площадь нанесения клея на цементной основе, и количество наносимых полос клея-пены из баллона.

При монтаже блоков на клей-пену придерживаются следующей схемы нанесения полос

В калькуляторе первыми пунктами как раз и значатся размеры блоков. А так как они стандартизированы, то от пользователя потребуется только указать конкретные значения их предлагаемых перечней.

Все остальные необходимые действия с «геометрией» блоков программа калькулятора проделает автоматически, в зависимости от дальнейшего выбора путей расчета.

• Вторым шагом пользователь определяет, каким клеем будет проводиться кладка:

А. Минеральный клей на цементной основе, приобретаемый в мешках в виде сухой строительной смеси.

Б. Полиуретановый клей-пена в специальных баллонах.

• Если выбран минеральный клей, то следующим пунктом указывается планируемая толщина шва. В идеале, при высоком качестве газобетонных блоков, она должна быть минимальной, порядка 2-3 мм. Но ситуации бывают разные, качество стенового материала тоже может очень серьёзно отличаться, так что предоставляется возможность указать и более толстый шов.

В случае выбора клея-пены это поле с толщиной швов просто будет удалено из интерфейса. Расчёт в этом случае опирается на «рисунок» наносимых полос, который уже учтен в алгоритме вычислений по данному направлению.

• Следующий шаг – необходимо указать, для какого количества блоков необходимо произвести расчет. Здесь – по выбору, как кому удобнее. Кто-то будет оперировать общим объемом приобретённых газобетонных блоков указанных выше размеров. Другим покажется более правильным исходить из планируемой площади возводимых стен за вычетом оконных и дверных проемов (по проекту).

В зависимости от выбора варианта, откроется соответствующее поле для ввода или объема в кубометрах, или площади – в квадратных метрах.

В любом случае программа автоматически пересчитает внесенные данные в количество блоков указанных выше размеров — для точной оценки необходимого для их монтажа количества клея.

• Наконец, последним пунктом в калькуляторе можно при желании сразу заложить традиционный запас материала. Размер этого резерва – 5 или 10 %. Выбор во многом зависит от опытности мастера, берущего на себя обязанности по кладке блоков.
• После нажатия на хорошо заметную клавишу «РАССЧИТАТЬ…» появится результат. Здесь следует быть внимательным:

— Если выбирался пункт А., то есть минеральный клей, то и результат берётся пол пунктом А. Он будет показан в килограммах и в количестве мешков по 25 кг.

На пункт Б. при этом — не обращается внимания, его показания некорректные.

— И, наоборот, если ранее выбирался пункт Б., то есть клей-пена в баллонах, то и результат расчета берётся из пункта Б. – выраженный в количестве баллонов.

И в этом случае полностью игнорируется результат А., как не имеющий никакого практического значения.

Какой клей-пену выбрать?

Калькулятор поможет рассчитать количество клея, но прежде нужно определиться, на каком варианте лучше остановиться. Чтобы сделать осознанный выбор, следует поближе познакомиться с характеристиками, достоинствами и недостатками составов. Одна из статей нашего портала подробно рассказывает про минеральный клей для газобетонных блоков . Другая – про его «конкурента», то есть полиуретановый клей-пену для кладки блоков .

Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!

Сколько нужно клея для газобетона

Газобетон – востребованный и качественный строительный материал, из которого возводят надежные здания. В его укладке не последнюю роль играет скрепляющая смесь, поэтому очень важно точно подсчитать расход клея для газобетона.

Преимущества клеевых смесей для газобетона

Когда возводят любой строительный объект, первое к нему требование – это долговечность и прочность. Качественная кладка газобетонных блоков может осуществиться только с помощью специального клея. Такой раствор отличается от цемента простым использованием, легким и быстрым приготовлением, а также высоким качеством. Применять такой клей следует только для блоков с прочными свойствами и точной геометрий.

Использование специального клея имеет ряд достоинств. Основные преимущества применения клея для газобетона следующие:

• За счет наличия в смеси фракционного песка и портландцемента толщину нанесения можно уменьшить до 2-3 мм
• Клей равномерно заполняет пространство и тем самым повышает свои клеящие свойства
• На мешок в 25 кг в расход идет всего 5,5 литров воды, что не повысит влажность всего строения
• Легкое удержание влаги внутри, что не дает трескаться швам
• Низкая теплопроводность
• Высокие пластичность, адгезия, влагостойкость и морозостойкость
• Минимальное время схватывания состава
• Клей затвердевает без усадки
• Клей можно использовать как шпатлевку, что исключает остатки
• Низкая конечная стоимость по сравнению с традиционным раствором для кладки
• Малое количество отходов
• Простое и удобное применение

Расход клея по квадратам, в зависимости от толщины блока

Отталкиваясь от значения толщины стен, можно рассчитать средний расход клея на 1 м².

Взяв за основу объём в 25 кг смеси на 1 м³, получаем такие расходы клея на 1 м²:

300 мм – 7,50 кг/м²

375 мм – 9,37 кг/м²

Если же исходить из расчёта в 38 кг на 1 м³, цифры следующие:

Сколько понадобится клея

Расход клея для газобетона на 1 м3 приблизительно равен 23-26 кг, в зависимости от ряда факторов, или 1,5-1,7 кг на 1 м2.

На затраты клея будет влиять:

• качество клея;
• заявленные производителем рекомендации по использованию;
• температурный режим (основа и раствор должны быть не ниже +50 С);
• состояние блоков: с дефектами или ровные;
• погодные условия;
• использование необходимых инструментов (каретки или кельма-ковша), что позволяет ускорить процесс кладки, минимизировать расход клея и удешевить работы;
• количество армируемых слоев;
• квалификация работников: каменщики, как правило, делают швы в 0,5 см и мало кто использует стандарты – 0,3 см.

Средний расход клея на 1 м3

На каждой упаковке клеевой смеси указана информация производителя о технических характеристиках материала и среднем расходе состава в процессе кладки. Показатель расхода сухой массы указывается в килограммах на 1 м2 материала. Средний расход клея для газоблока рассчитывается при условии нанесения смеси на горизонтальную поверхность толщиной слоя в 1 мм. Сухой состав преимущественно поставляется в мешках по 20-30 кг, в среднем на 1 м3 кладки понадобится одна упаковка клея. В табл.1 приведено сравнение расхода клея по брендовым производителям

Таблица 1. Средний расход клея для кладки газоблока

№ п/п	Марка смеси	Толщина шва, мм	Расход сухой смеси на 1 м2 кладки, кг
1	Полигран	1	1,6-2,0
2	Крепс КГБ	1	1,6
3	Н+Н	1	2,5
4	Реал	1	1,5-2,0
5	UDK	1	2,5
6	Основит	2	2,6
7	Аэрок	2	2-3
8	Bonolit	2	2,6-3,4
9	Ytong	2	3,0-3,2
10	Kreisel	2	2,5-3,0
11	Церезит	2	2,6

Если перевести приведенные цифры к расходу клея на куб газосиликатных блоков, средняя величина составит 21-25 кг на 1 м3. Выполняя маркировку, производитель принимает за базовые условия нанесение состава на ровную поверхность без деформаций, толщиной 1-2 мм.

Не рекомендуется перерасходовать клей ради получения широких швов. Кладка потеряет прочностные характеристики, теплоизоляционные свойства и герметичность, а между блоками образуются мостики холода.

Общая информация

Структура газобетонного материала очень пористая. По этой причине раствор, на который будет осуществляться кладка блоков, должен иметь высокие вяжущие свойства. Специальные готовые смеси полностью удовлетворяют такое требование.

Основные материалы, из которых изготавливается клей для газоблока:

• цемент марки 500 и выше;
• песок мелкой фракции;
• различные присадки (для влагостойкости, увеличения прочности, вязкости и др.).

По сравнению с цементно-песочным раствором цена на готовые смеси гораздо выше. Но благодаря малым затратам клеевых основ стоимость практически уравнивается, а качество кладки увеличивается.

Преимущества готовых смесей:

• высокая пластичность;
• водоотталкивающие свойства;
• не разрушаются от сильных морозов;
• очень быстро твердеет (не нужно ждать перед укладкой следующего ряда).

С помощью клея можно добиться высокого сцепления газобетонных блоков. А также швы не будут трескаться при высоком уровне влажности.

Применяемые в строительстве виды клея различаются в зависимости от сезона. Если работы происходят зимой, то нужно применять морозостойкие смеси. В них добавлены специальные пластификаторы, которые позволяют класть газобетон при низких температурах. Приготовление такого клея происходит в тёплой воде (не ниже 35 градусов). Выносить на улицу следует непосредственно перед нанесением. Расходовать готовый материал нужно как можно быстрее. Это должно занимать не более пяти минут.

Можно в значительной мере снизить расход клея для газосиликатных блоков на 1 м³, если пользоваться специальным инструментом. Также это поможет сократить время кладки. Необходимый инструмент:

• ковш для цемента;
• резиновая киянка;
• ножовка из высокоуглеродистой стали;
• миксер (в обязательном порядке);
• уголок 90 градусов;
• тёрка или наждачная бумага;
• металлическая тёрка.

Газобетонный блок (сибит) должен быть сухим. Перед нанесением клея его не следует смачивать, как при применении цементно-песчаного раствора. Также блок нужно очистить от грязи, если есть.

Что необходимо учесть

Квалификацию работника

Одна из особенностей блоков из этого искусственного камня – их правильная геометрия. Но в производстве любой продукции существуют свои стандарты, которые определяют и допустимую погрешность (допуск). Все эти отклонения в конечном итоге (по всей длине ленты фундамента или по высоте) «выливаются» в довольно ощутимую цифру (число). Следовательно, неизбежен перекос кладки.

Так как для скрепления блоков используется не раствор, а клей, который «намазывается» слоем порядка 1 мм, то выровнять с помощью такой «прослойки» ряд блоков не получится. Именно поэтому в процессе строительства все изделия «обтачиваются» при помощи специального рубанка. О важности этого вопроса свидетельствует тот факт, что компании, торгующие газобетоном, продают и такой инструмент.

Если у мастера нет достаточного опыта в обработке блоков, то и идеальной их подгонки не получится. Значит, где-то слой клеящего состава получится чуть толще расчетного.

Методику кладки

В данном случае подразумевается способ нанесения клея. Если его наносить толстым слоем, то расход будет одним, а если работать специальным инструментом (шпатель, кельма) – другим, значительно меньшим. Кстати, чем больше слой клея, тем ниже прочность соединения блоков.

Наличие (или отсутствие) армирования между рядами

Понятно, что в первом случае расход будет выше.

Особенность конструкции

Чем шире используемые блоки (толще стены), тем большим слоем наносится клеящий состав.

Степень влажности изделий

Газобетон хорошо поглощает жидкости. Это еще одна особенность пористой структуры данной продукции. Клей применяется, как понятно, также в жидком виде. Естественно, что частично он впитается. Поэтому многое зависит от степени просушки изделий и погоды в момент проведения работ. Этот факт нужно учесть при самостоятельном изготовлении неавтоклавного газобетона.

Марка состава (Производитель)

Необходимо понимать, что на упаковке приведены усредненные, рекомендованные цифровые данные, и у каждого Изготовителя они свои.

Соблюдение правил подготовки раствора

Это и качество замеса (вручную или при помощи «миксера»), и количество добавленной воды, ее температура.

Из всего вышесказанного следует, что все рекомендации и численные показатели по расходу являются приблизительными, усредненными. Чтобы дать ответ на вопрос, который обозначен в названии статьи, приведем некоторые данные:

• на 1 м³ закупленных газоблоков – порядка полутора мешков сухой смеси;
• на 1 м² кладки – примерно 1 450 – 1 550 г при толщине 1 мм. Для 3 мм – около 4,5 кг.

Совет

Прежде чем приобрести клей, нужно обратить, кроме прочих характеристик, внимание и на такой показатель, как рекомендованный Производителем расход. Достаточно посчитать, сколько его понадобится, и станет понятно, какой лучше купить. Возможно, что более дешевого клея нужно как раз гораздо больше, чем того, чья стоимость выше. И не факт, что приобретая состав по низкой цене, удастся существенно сэкономить. А вот качество останется под вопросом.

От чего зависит разница в цифрах расхода

Опытные строители часто сталкиваются с ситуацией, когда по калькуляции в смете затрат на материалы заложен расход клея из расчета 25-30 кг на 1 м3, но по факту выполненных работ потрачено в полтора-два раза больше смеси. Разница в цифрах зависит от индивидуальных условий строительства. Чтобы составить наиболее достоверную смету затрат клея для газобетона, нужно учитывать факторы, влияющие на процесс кладки:

1. Технические характеристики сухой смеси. Если в составе присутствует большой процент мелкофракционного песка, пластификаторов, присадок, расход увеличивается. При наличии большой массы связующего вещества, фактические траты смеси соответствуют цифрам, указанным на упаковке.
2. Процесс и технология укладки. Расход клея на газобетонные блоки рассчитывается производителем при соблюдении технологии монтажа. Но неопытные строители допускают ошибки, и, чтобы выровнять кладочную линию, используют больше готовой смеси на каждый блок, увеличивая толщину швов.
3. Армирующий слой, при возведении домов в два этажа и выше. Для качественного соединения газобетона с армирующим поясом, клея на 1 куб надо больше. Клеящее вещество должно полностью закрыть металлический прут или арматуру, уложенную между блоками для более прочной связки.
4. Дефекты и низкое качество газобетона. Использование в строительстве низкосортного ячеистого бетона автоматически приводит к перерасходу клеевого состава, большая часть которого уходит на заполнение сколов, выравнивание кладочных швов и компенсацию неправильной геометрии строительных материалов.

Кроме вышеперечисленных факторов, на расход клея для газосиликатных блоков, газобетона и ячеистого бетона влияет температура и влажность окружающей среды, уровень мастерства строителя, используемый для кладки инструмент. Усредненный показатель расхода, который можно принимать за базовую величину – 23-26 кг на 1 м3 или 1,5-1,7 кг на 1 м2газобетонных блоков.

На видео: Как сократить расход клея для газобетонных блоков

Как готовить и использовать клей

Для приготовления клея понадобится строительный миксер или дрель с подходящей насадкой. В заранее набранную воду (температура до +600 С) добавляют сухой концентрат. После тщательного перемешивания, раствору дают отстояться 15 минут и еще раз взбивают приблизительно минуту. Если кладка будет производиться в холодный сезон, лучше отдавать предпочтение специальным клеям с противоморозными добавками и хранить смеси при температуре не ниже +50 С. В жаркую погоду раствор пригоден для работ до 120 мин, в холода – 25-30 минут.

При использовании клеевого состава необходимо учитывать, что раствор каждые 15-20 минут требует перемешивания для поддержания гомогенности его консистенции.

Нежелательно производить работы при сильном ветре или атмосферных осадках (дождь, снег). Так раствор «наберет влаги», что повлияет на его клеящие способности.

Перед использованием клеевой основы непосредственно, стоит провести тестируемое склеивание для определения, какая толщина шва будет оптимальной.

Ориентировочно, показатели будут следующими: на 1 кг обычного клея 0,3 л воды; для зимней смеси потребуется 0,2 л. При этом время, затраченное на укладку и коррекцию блоков, сокращается до необходимого минимума.

Оптимальный расход клея для газобетона

Нельзя рассчитать средний расход смесей, так как в каждой индивидуальной ситуации он разный. Перед строителями в такие моменты стоит совсем другой вопрос: будет ли оправдана повышенная трата клея, или же лучше идти другим путём и снизить расход до минимума, что позволит сократить мостики холода?

Производители стараются делать клей, который позволяет делать тонкие швы. Это обусловлено тем, что толстый слой не делает кладку крепче, а вот теплоизоляция дома ухудшается (газобетон держит тепло намного лучше, чем затвердевший клей). Тонкие швы позволяют максимально сохранять тепло, а также с ними проще делать ровные стыки.

За приблизительный средний расход клея для кладки газобетона можно принять 30 кг сухой смеси. Если от этой величины будут слишком большие отклонения, то это может означать, что выбрана неправильная технология кладки или газоблоки имеют серьёзные отклонения.

Расход кладочной смеси

Чтобы не запутаться в подсчетах, правильно составить смету и закупить достаточное количество клеящего материала, нужно учесть несколько показателей:

• Количество клея на один куб газобетона.
• Длина и высота кладочного материала.
• Нормативный показатель затрат 1,4 кг/м2.
• Толщина слоя – принимается в миллиметрах.

На 1 м3 стены уходит в среднем 25-30 кг клея – мешок сухой смеси. Обязательно нужно учитывать наличие дефектов и монтаж пояса армирования, на заполнение которых требуется больше клея.

«Инси блок»

Популярная смесь производства завода «Инси-Блок» изготовлена из кварцевого песка, цемента высокой марки, полимерных включений и минеральных заполнителей. Состав обладает оптимальной прочностью, хорошей устойчивостью к влаге. Для получения качественного шва нужно придерживаться рекомендаций производителя по нанесению клея. Шов между блоками должен составлять 2 мм. В этом случае, заявленный расход клея не превышает 28 кг сухой смеси. Увеличенная до 4-х мм толщина шва требует использования большего количества состава. Фасовка клея «Инси-Блок» – 25-тикилограммовые мешки. Рекомендуется закупать по две упаковки смеси на каждый 1 м3 кладки.

Крепс

Одним из наиболее экономных средств для кладки газосиликата является клей «Крепс». Включение фракционированного мелкозернистого песка и специальных добавок в строгой пропорции снижают расход смеси в процессе кладки. Производитель рекомендует выполнять шов толщиной 2-3 мм, что препятствует образованию мостиков холода. Если газоблок качественный, с правильной геометрией, а за дело принялся опытный мастер, расчет количества клея составит 1,6 кг на 1 м2, что соответствует 25-ти килограммам смеси. Несмотря на небольшую толщину шва, кладка на клею «Крепс» получается монолитной и прочной, хорошо выдерживает перепады температуры, циклы замораживания/размораживания и влажность.

Специальный состав «Реал» – популярный клей для газобетона, количество которого на кубические метры кладки тратится экономно. В смесь добавлены специальные присадки, повышающие морозоустойчивость и водонепроницаемость клея. Благодаря хорошим показателям пластичности и адгезивным свойствам, тонкий слой клеевого вещества надежно скрепляет блоки. Чтобы рассчитать количество клея «Крепс» для газобетона, нужно учесть средний показатель 2 кг на 1 м2, при минимальной толщине шва 1 мм. На каждый куб газобетона требуется 21-25 кг смеси, что является хорошей экономией. Для обеспечения более надежной фиксации выполняют шов 2-3 мм. После возведения стен из газобетона поверхность штукатурят.

Современные клеевые составы обладают хорошими техническими и эксплуатационными характеристиками. Благодаря прочной сцепляемости с поверхностями, клеи обеспечивают надежность соединений между блоками и позволяют возводить объекты малоэтажного строительства в самые короткие сроки.

Кладка газобетонных блоков на клей (2 видео)