Облицовка цоколя дома сайдингом цокольным

Наружная отделка дома цокольным сайдингом: за и против

Во внешней отделке фасада дома часто используется цокольный сайдинг – полимерные фасадные панели, имитирующие натуральные облицовочные материалы (в первую очередь, каменную и кирпичную кладку). Изначально они применялись, чтобы защитить цоколь и придать ему добротный, надежный и статусный вид. Сейчас фасадными панелями часто отделывают все здание. Сочетание нескольких цветов и фактур позволяет создавать яркие и нетривиальные дизайнерские решения.

Однако многих домовладельцев смущает, что цокольный сайдинг для наружной отделки дома производят из ненатуральных компонентов. Не вреден ли он для здоровья? И какие еще недостатки у него могут быть? Давайте разбираться!

Отделка дома цокольным сайдингом: аргументы “против”

Самые популярные аргументы противников фасадных панелей такие:

1. Цокольный сайдинг – ненатуральный материал.

Действительно, панели изготовлены из полипропилена с добавлением различных аддитивов. Их качество зависит от используемых компонентов и технологии производства. Так, при изготовлении панелей «Альта-Профиль» применяется исключительно первичное сырье, а готовая продукция проходит строгий контроль качества и соответствует требованиям международных стандартов по экологической безопасности.

2. Фасадные панели выделяют токсичные вещества при горении.

Действительно, большинство материалов при горении выделяют вредные для здоровья человека вещества. Но давайте будем смотреть на вопрос объективно. Цокольный сайдинг – материал для наружной отделки. Если человек находится в доме, предметы внутри помещения представляют для него значительно большую угрозу. Кроме того, в состав современных отделочных материалов из полимеров входят специальные компоненты, уменьшающие дымообразование.

3. Фасадные панели стоят дорого.

Все сравнительно. Фасадные панели стоят дороже, чем традиционный сайдинг и некоторые другие бюджетные виды отделки. Но по сравнению с натуральным камнем и кирпичной кладкой его стоимость значительно ниже.

4. Фасадные панели не прочные, легко ломаются.

Действительно, пластиковые панели не такие прочные, как натуральный камень или кирпич. Но крепче, чем традиционный сайдинг. Так, панели «Альта-Профиль» в 3 раза толще сайдинга. Кроме того, они усилены специальными ребрами жесткости – для придания фасаду дополнительной прочности и надежности.

Отделка фасада дома цокольным сайдингом: аргументы “за”

Теперь давайте рассмотрим основные преимущества фасадных панелей. Почему стоит отделать фасад дома именно ими?

1. Цокольный сайдинг защищает стены от ветра и дождя.

Навесная конструкция предотвращает разрушение стен здания под воздействием ветров, дождей и других погодных явлений. Это увеличивает срок эксплуатации дома.

2. Фасадные панели защищают от грибка и плесени.

Цокольный сайдинг относится к вентилируемым фасадам. Это значит, что воздух, свободно циркулируя между стеной и отделкой, препятствует застаиванию влаги и, соответственно, появлению плесени и грибка.

3. Цокольный сайдинг практически неотличим от натурального камня или кирпичной кладки.

Форма, фактура и окраска современных панелей очень натуралистично повторяет внешний вид камня или кирпича. Так, панели «Альта-Профиль» окрашиваются в несколько слоев, последний из которых – точечный, придает неравномерный оттенок, присущий природному камню.

4. Цокольный сайдинг легкий.

Один метр фасадных панелей весит до 2 кг. Это примерно в 10 раз меньше, чем вес кирпичной кладки! А значит, они подходят для абсолютно любого здания, даже с «уставшим» фундаментом.

5. Фасадные панели устойчивы к негативному воздействию окружающей среды.

Пластиковые фасадные панели влагоустойчивы, не подвержены гниению и коррозии, устойчивы к перепадам температур и влажности, ультрафиолету и другим факторам окружающей среды.

6. Цокольный сайдинг просто монтируется.

После подробного изучения инструкции справиться с установкой панелей может даже новичок. Для этого не нужны специальные инструменты, оборудование и навыки работы с материалом. Но есть ряд нюансов, которые обязательно нужно учесть. Подробнее об установке цокольного сайдинга можно прочитать в статье «Монтаж фасадных панелей своими руками».

7. Фасадные панели непритязательны в уходе и эксплуатации.

Цокольный сайдинг не требует специального ухода. Его достаточно время от времени мыть водой из шланга. При сильном загрязнении возможно использование неабразивных бытовых моющих средств.

Если вы «за» цокольный сайдинг – выбирайте самый подходящий вариант для вашего дома. В каталоге «Альта-Профиль» 80 вариантов панелей!

Читайте также

Нужна консультация

Если вам необходима консультация, оставьте контактные данные! Наши специалисты перезвонят в течение нескольких минут.

Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку своих персональных данных

Обратная связь

Строителям

Работа с продукцией «Альта-Профиль» доставит вам удовольствие. Мы разработали собственную систему крепления фасадов, комплектующие которой по всем параметрам идеально подходят к продукции компании. С ними сайдинг и фасадные панели монтируются легко и быстро. Для работы не потребуется специальное оборудование.

Если вы являетесь строителем или монтажником полимерных отделочных материалов, мы с удовольствием предложим вам особые взаимовыгодные условия сотрудничества. Для получения подробной информации звоните по телефону: 8 (495) 713-87-41.

Архитекторам

«Альта-Профиль» предлагает самый широкий в России ассортимент отделочных материалов из полимеров. Акриловый, виниловый, вспененный или крашеный сайдинг, фасадные панели – в наших коллекциях более 150 вариантов отделки.

Если вы являетесь архитектором или дизайнером и подбираете полимерный материал для внедрения в ваши проекты, мы с удовольствием предложим вам особые взаимовыгодные условия сотрудничества. Для получения подробной информации звоните по телефону: 8 (495) 713-87-41.

Снабжению

Ищете материал для отделки фасада офисного или производственного здания? Выберите продукцию «Альта-Профиль»!

В ассортименте компании – вертикальный и горизонтальный сайдинг, фасадные панели, водосточные и дренажные системы, вагонка ПВХ для внутренней отделки и декоративное уличное покрытие для парковки. Вся продукция выполнена из экологически безопасных полимерных материалов, которые не поддерживают горение и не требуют специального ухода. Качество подтверждено сертификатами.

Чтобы проконсультироваться, посчитать стоимость и количество материалов, а также заказать всю необходимую продукцию, обратитесь к представителю компании в вашем регионе, и мы доставим ее на объект в оговоренные сроки.

Нашим постоянным партнерам мы всегда готовы предложить индивидуальные условия сотрудничества.

Размеры пеноблока для строительства дома – характеристики и свойства пенобетона

Впервые о пеноблоках заговорили еще в 19 столетии, когда был образован новый материал, имеющий пористую структуру. Тогда, из-за дороговизны компонентов и несовершенности технологии новая форма бетона не получила распространения. Вернулись к нему в середине 20 века, и с тех пор пенобетон уверенно конкурирует с традиционными стеновыми материалы для строительства частных домов.
Рассмотрим характеристики, свойства и размеры пенобетонных блоков.

Пенобетон – что это такое?

Пенобетон – относится к категории легких ячеистых бетонов, т.к. имеет низкую плотность (300-800 кг/м3). Специальные добавки вспенивают бетон в процессе изготовления и в его структуре образовываются замкнутые поры (пузырьки воздуха). Благодаря этому, пеноблоки имеют высокие теплоизоляционные свойства и малый объемный вес при достаточной механической прочности.

Читайте также:
Регулировка температуры батарей отопления: разновидности регулируемых радиаторов, краны и вентили

Сфера применения пенобетона

  • строительство стен. Пеноблоки с высокой плотностью отлично зарекомендовали себя при строительстве несущих стен частных домов;
  • устройство перегородок и не несущих стен;
  • утепление и звукоизоляция стен, полов и крыш.

Разновидности пенобетона

Производители стараются улучшить свойства пеноблоков и устранить их недостатки. Различные добавки позволяют получить материал с новым свойствами. Новинками на рынке пенобетонов являются:

  • полистиролбетон. Особенностью этого материала является добавление крошки пенопласта при производстве;
  • керамзитобетон. Роль наполнителя играют гранулы керамзита;
  • арболит (древобетон). Дополнительные свойства материалу сообщаются древесной стружкой (щепа);
  • фибропенобетон. Армировка пенобетона выполняется с применением фиброволокна – фибры (фибропеноблок в 5 раз крепче обычного пеноблока).
  • пенобетонная крошка (500 руб/0,7 м.куб) Используется в качестве насыпного утеплителя под пол.

Разновидности пенобетона

Пенобетонные блоки – ГОСТ

Пеноблоки регламентируются государственными стандартами:

  • ГОСТ 25485-89 «Бетоны ячеистые»
  • ГОСТ 5242-76 «Изделия из ячеистых бетонов теплоизоляционные»
  • ГОСТ 21520-89 «блоки из ячеистых бетонов стеновые мелкие», на теплоизоляционные пенобетонные изделия плотностью не меньше 400 кг/м3.

Технология производства пенобетона

Технология изготовления пенобетона отличается разнообразием, известно три способа:

  1. традиционный. Согласно классическому способу в готовый цементный раствор подается пена из пеногенератора. Далее смесь перемешивается. Пенобетон, изготовленный по этой технологии самый надежный;
  2. метод сухой минерализации. Данный способ предполагает подачу пены в сухую смесь компонентов. Затем в состав добавляется незначительное количество воды. Таким образом, готовят блоки при непрерывном производстве;
  3. метод баротехнологии. Здесь пенообразователь замешивается с водой и только потом к ним подаются составляющие компоненты. Поскольку такой метод требует создания избыточного давления, применяются специальные барокамеры.

Независимо от технологии, пенобетон изготавливается отдельными блоками, что обеспечивает замкнутую структуру пор в каждом пеноблоке. В этом и состоит его главное отличие пенобетона от газобетона.

Производители пеноблока

Пенобетонные блоки – это востребованный на рынке и недорогой в изготовлении строительный стеновой материал, поэтому в каждом регионе есть свои лучшие производители.

Среди пользователей хорошие отзывы о заводах-производителях:

  • ООО «Уральский завод изоляции»
  • Саранский завод пенобетонных изделий
  • ООО «Пенобетон-Пикалев», ООО «Алвико»

Технические характеристики пенобетона

Какой пеноблок лучше выбрать для строительства дома?

Правильный выбор должен быть основан на технических характеристиках и свойствах.

1. Плотность пенобетона (объемная масса)

По показателю плотности пенобетонные блоки делят (классификация) на 4 марки:

  • Конструкционно-поризованные блоки – D1300-1600. Плотность составляет 1 300-1 600 кг/м.куб. Этот вид пенобетона серийно не производится, поэтому его характеристики не регламентированы ГОСТом. Из блоков такой плотности можно возводить здания без ограничений по этажности;
  • Конструкционные пеноблоки – D900-1200, имеют плотность от 900 до 1 200 кг/м.куб, вес 39-47 кг, размер стандартный. Очень прочный блок с хорошей устойчивостью к сжатию, но, требует дополнительного утепления. Допускается многоэтажное строительство.
  • Конструкционно-теплоизоляционные блоки – D600-800, с плотностью 600-800 кг/м.куб, вес 23-35 кг, размер стандартный. Самый сбалансированный тип пеноблоков – имеют достаточную прочность для возведения несущих стен и обладают оптимальным уровнем теплоизоляции. Активно применяются в малоэтажном частном строительстве.
  • Теплоизоляционные блоки – D300-D500, плотность пенобетона 300-500 кг/м.куб, вес 11-19 кг, размер стандартный. Благодаря большому количеству пор в структуре блока и соответственно, высокой насыщенности воздухом, имеют низкую теплопроводность. Но имеют малую прочность, поэтому, используются только в качестве теплоизоляционного слоя.

Независимо от плотности, все пеноблоки имеют одинаковый размер.

Плотность определяется удельным весом материала (цемент, песок, пенообразователь, затвердитель) в общем замесе и определяет вес 1 м.куб пенобетона.

Состав компонентов для марок D 600 и D 800, которые наиболее популярны в частном строительстве, приведен в таблице.

Марка (плотность) Цемент (М500), кг Мелко-фракционный песок, кг Пено- образователь, литр Ускоритель затвердевания, кг
D 600 310 210 1,16 0,5
D 800 320 400 1,12 0,5

Технические характеристики пеноблоков (плотность, класс прочности и прочность на сжатие) представлены в таблице

Вид Плотность пенобетона Класс по прочности на сжатие Прочность на сжатие кг/см2
Теплоизоляционный пеноблок D300 В 0,5 неизвестно
D400 В0,75 9,0
D500 В1 13,0
Конструкционно-теплоизоляционный пеноблок D600 В2,5 16,0
D700 В3,5 24,0
D800 В5 27,0
Конструкционный пеноблок D900 35,0
D1000 В7,5 50,0
D1100 В10 64,0
D1200 В12,5 90,0

Технические характеристики блоков из пенобетона (морозостойкость, теплопроводность, паропроницаемость)

Вид пенобетона Марка Морозo-стойкость Тепло-проводность, Вт/(м · °С) Коэффициент паро- проницаемости, (Кг*м час*Па)
Теплоизоляционный пеноблок D300 0,08 0,26
D400 Не нормируется 0,1 0,23
D500 0,12 0,2
Конструкционно-теплоизоляционный пеноблок D600 От F15 до F35 0,14 0,17
D700 От F15 до F50 0,18 0,15
D800 От F15 до F50 0,21 0,14
Конструкционный пеноблок D900 0,24 0,12
D1000 От F15 до F75 0,29 0,11
D1100 0,34 0,1
D1200 0,38 0,1

Технические характеристики пенобетонных блоков (влажность, срок набора прочности и вес 1 кубического метра)

Тип пенобетона Плотность Вес, 1м3, кг Влажность пенобетона, % по массе, не более Время достижения требуемой прочности, суток
Теплоизоляционный пеноблок D300 300 25 7-28
D400 400
D500 500
Конструкционно-теплоизоляционный пеноблок D600 600
D700 700
D800 800
Конструкционный пеноблок D900 900
D1000 1000
D1100 1100
D1200 1200

При повышении влажности, показатель теплопроводности пеноблока увеличивается Необходимо знать, что при повышении влажности, показатель теплопроводности увеличивается, соответственно способность пеноблока удерживать тепло уменьшается.

Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net

2. Вид пеноблока

Пенобетон в отличие от газобетона представлен в значительно меньшем разнообразие форм-факторов (типоразмер). Среди доступных:

Стандартный пеноблок (классический, простой)

Пеноблоки прямоугольной формы, подразделяются на стеновые и перегородочные. Отличаются размерами (разная ширина, а длина и высота, как правило, одинаковые).

Стандартный пеноблок (конструкционный, стеновой) Стеновой пеноблок в кладке

Перегородочный пеноблок

Узкие панели для устройства межкомнатных перегородок.

Перегородочный пеноблок Перегородочный пеноблок в кладке

U-пеноблоки (лотковые, П или У-образные блоки)

Используются для устройства армопояса, несъемной опалубки для изготовления дверных и оконных перемычек, а также для опор под деревянные балки перекрытия.

Технические характеристики, размеры и цены U-пеноблоков в таблице

U-пеноблоки: характеристики, размеры, цены

Лего-пеноблок

Пеноблок в виде лего-кубика – это новинка на рынке, блоки с пазами (система паз-гребень, interlocking brick). Использование пазогребневых блоков дает возможность обеспечить качественное сцепление двух соседних и нижележащих пеноблоков. Более того, производитель рекомендует выполнять кладку без раствора, т.е. на сухую. Лего-блоки имеют внутренние вертикальные пустоты для армирования кладки. В результате армирования образуются монолитные колоны внутри стен, которые обеспечат несущую способность.

Технология новая и пока никаких стандартов нет, поэтому размеры лего-пеноблоков у разных производителей могут отличаться. Как правило, габариты 500х250х250 мм, диаметр внутреннего отверстия 100 мм. Плотность D600.

Читайте также:
Потолок в спальне: какой лучше выбрать

Размеры лего-пеноблока Вид лего-пеноблока Кладка лего-пеноблока Перевязка лего-пеноблока Перевязка лего-пеноблока – 2 Дом из лего-пеноблока Пеноблок-лего Кладка пеноблоков-лего

3. Размеры пеноблока (стандартные)

Хорошие пенобетонные блоки должны иметь правильную форму и точные габариты.

Размеры пеноблоков для строительства дома регламентируются ГОСТ 25485-89. Допустимое отклонение +/- 1 мм.

Параметр Размерная градация
Длина пеноблока, мм. 500, 600
Ширина пеноблока, мм. 80, 100, 150, 200, 250
Высота (толщина) пеноблока, мм. 200, 250, 300, 400
Стандартные габариты пенобетонных блоков:
  • Размеры пеноблоков для стен (внешних, несущих): 200х300х600 мм (стеновые блоки).
  • Размеры пеноблоков для перегородок (межкомнатных, внутренних): 100х300х600 мм (перегородочные блоки).

4. Вес пеноблока

Масса пенобетонного блока стандартного размера представлена в таблице

Вес пеноблока стандартного размера

Пеноблоки D600 – вес (одного блока и м.куб) и размеры

Размеры пеноблока D600 Вес одного (1 шт) пеноблока, кг
200х300х600 22
100х300х600 11
80х300х600 8,5
160х300х600 17
240х300х600 25
200х400х600 28
200х200х600 14

Отгружаются пеноблоки на паллетах (обычных и евро), которые относятся к невозвратной таре. Их количество на паллете (поддоне) и сколько штук в кубе указано в таблице

5. Проверка пеноблока – видео

6. Цвет пеноблока

Пенобетонный блок имеет однородный серый цвет по всей поверхности, со светлым или темным оттенком.

7. Сорт пенобетона

Первый сорт – это качественные пеноблоки с хорошей геометрией, полностью соответствуют ГОСТу, второй сорт может иметь незначительные сколы на углах и по поверхности.

8. Документы (сертификат на пеноблок)

Качество пеноблока подтверждается сертификатами (соответствия, санитарный, пожарный, испытания на огнестойкость).

9. Упаковка пеноблоков

Пенобетонные блоки продается уложенным на паллеты и упакованным пленкой, назначение которой – защищать пенобетон от влаги. Даже в защищенном от осадков месте, пенобетон может «потянуть» влагу из земли или из воздуха. Отсутствие упаковки – повод задуматься о целесообразности покупки.

10. Стоимость пеноблока

Примерные цены на пенобетонные блоки лидеров рынка приведены в таблице

Вид блока, (плотность D500- D800) Цена пеноблока, руб. за м.куб
Стандартный пеноблок (600х300х200) От 2200 до 2800
Лего-пеноблок От 3500 до 3900

В заключение можно отметить, что пенобетон – это достойный материал для строительства дома из пеноблоков. А знание его основных параметров позволит выбрать материал, который подходит для конкретного региона использования.

Стандартный размер пеноблока и характеристики: вес, плюсы и минусы, состав

Пенобетонные блоки используются вместо изделий из классического бетона, т. к. имеют ряд преимуществ. Но их следует применять с учетом нагрузки, т. к. в структуре присутствует множество воздушных пузырьков. Существуют разные виды пеноблоков, отличные по размерам, весу.

При выборе необходимо учитывать их главные параметры и целевое назначение объекта, его габариты, что позволит определить достаточную несущую способность строительного материала.

Что такое пенобетон

Так называется пористый материал, который производится с применением пенообразующих добавок. Существуют синтетические и органические примеси, используемые для изменения свойств материала. За счет этого снижается вес пенобетона. Однако в состав материала входит цемент.

В результате получают достаточно прочные изделия. Причем их свойства улучшаются по мере эксплуатации. Так, прочность пеноблока после 30-40 лет службы увеличивается в 3-4 раза. Это позволяет эксплуатировать конструкцию намного дольше. Когда изучается вопрос, что такое пенобетон, следует узнать, из чего он состоит.

Так, основные компоненты стандартные: вода, песок, цемент. При выборе добавок следует отдавать предпочтение органическим материалам. Они имеют белковую основу, что позволяет получить более прочные блоки из пенобетона. Стоимость таких изделий намного выше, чем аналогов, содержащих синтетические присадки.

Более дешевые материалы имеют существенный недостаток — они относятся к 4 классу опасности. Несмотря на это, готовый пенобетонный блок не может причинить вред здоровью. Опасность представляет только рабочий раствор. Когда замешивается пенобетон, состав меняется: добавляют присадки, которые образуют пену. На данном этапе следует осторожно работать с готовой массой. По мере застывания токсичность синтетических добавок снижается.

Рассматривая вопрос о том, что такое пеноблок, нужно учитывать следующее: производится такое изделие по разным технологиям, от чего будет зависеть качество граней, их гладкость, размеры. Даже крупногабаритные кирпичи могут весить мало.

Этот параметр определяют свойства пенобетона: готовая масса содержит воздушные пузырьки, в результате образуется пористый материал. Причем плотность пеноблока небольшая. Увеличить ее можно с помощью сыпучих компонентов: глины, золы.

При этом, прочность пенобетона возрастает, т. к. повышается надежность перегородок между порами. Одновременно отмечается снижение затрат на цемент, т. к. уменьшается его расход. Этот состав пенобетона имеет недостатки — повышается теплопроводность смеси, что обусловлено уменьшением размера пор, заполненных воздухом.

Технология производства

Если интересует вопрос, пеноблоки — это что, необходимо изучить тонкости производства. Так, сначала готовится раствор, при этом используются стандартные пропорции для замешивания классического бетона. Затем полученная масса помещается в специальную емкость-смеситель. Кроме воды, цемента и песка, в состав пеноблока входят пенообразующие добавки. Их вводят в смесь, когда она помещается в емкость-смеситель. Для этого используется пеногенератор.

Добавки представляют собой пенящееся вещество в водном растворе. Если применяются органические компоненты, готовый материал будет отличаться более высоким качеством. Это обусловлено существенной толщиной стенок между порами. Когда в состав пеноблоков входят синтетические материалы, прочность снижается. Применять такой материал для стен жилого объекта не рекомендуется.

Процесс смешивания компонентов происходит под давлением. После этого формируется монолитная плита, которая потом будет нарезаться на кирпичи. Распространен и другой способ, при котором выполняется заливка форм пенобетоном, плотность в обоих случаях одинаковая.

Разобравшись, из чего делают пеноблоки, нужно больше узнать о технологии сушки. Избыток влаги испаряется из материала естественным путем. За счет этого снижается однородность мелкоячеистой структуры. Технология изготовления достаточно простая, кроме того, используется намного меньше цемента. Однако нельзя дополнительно уменьшать его количество. При этом поры объединяются друг с другом, образуя каналы, что приведет к увеличению интенсивности впитывания влаги блоками.

Плотность пенобетона снижается, одновременно уменьшается прочность. В результате пеноблоки, в состав которых входит мало цемента и достаточно много пенообразователей, будут служить в течение короткого периода, т. к. быстро разрушаются.

Технические характеристики

ГОСТ 21520-89 определяет состав и свойства смеси. Характеристики зависят от соотношения компонентов. Допускается некоторая погрешность в количестве материалов, но важно, чтобы она была небольшой.

  • при замешивании смеси применяют портландцемент с силикатом кальция в объеме 70-80%;
  • рекомендуется применять глинистые компоненты — не более 3%;
  • кварцевый песок используется в количестве до 75%;
  • пенообразователь состоит из едкого натра, скрубберной пасты, мездрового клея, канифоли;
  • дополнительно в состав может входить мелкодисперсная смола уноса;
  • высокая прочность обеспечивается за счет армирующего волокна или фиброволокна;
  • плотность варьируется от 150 до 900 кг/м³, что зависит от марки бетона;
  • показатели теплопроводности: 0,08-0,38 Вт/м*К;
  • меняется и паропроницаемость пенобетона, характеристики зависят от марки смеси;
  • морозоустойчивость варьируется в пределах от F15 до F50;
  • диапазон показателей прочности на сжатие: 0,75-12,5.
Читайте также:
Промывка для пистолета для монтажной пены

Достоинства и недостатки

Изучив характеристики пенобетона, выделяют главные положительные качества, это:

  • высокая прочность: можно возводить несущие конструкции малоэтажных объектов;
  • низкая плотность раствора, на основании этого определяется уровень оказываемой на грунт нагрузки;
  • невысокая теплопроводность, что обусловлено пористой структурой материала, большими размерами блоков пенобетона (благодаря этому обеспечивается энергосбережение);
  • когда изучается пенобетонный блок, его характеристики позволяют снизить затраты на звукоизоляцию объекта, т. к. подобные изделия задерживают шум;
  • огнестойкость: толщина пеноблока может быть любой, это не влияет на способность материала противостоять воздействию высоких температур, значит, при возникновении опасной ситуации такие изделия не потеряют формы и свойств;
  • устойчивость к влаге: срок службы пенобетона увеличивается за счет способности материала противостоять воздействию воды, это обусловлено наличием большого количества закрытых пор;
  • когда в качестве основного материала планируется использовать пенобетон, размеры блоков могут быть разными, изделия легко резать, их подгоняют под нужные габариты;
  • экологичность материала, содержащего органические добавки;
  • большие размеры пеноблока: за счет этого ускоряется монтаж, т. к. вместо множества малогабаритных изделий нужно установить несколько крупных блоков.

Если планируется приобретать пеноблоки, их плюсы и минусы учитывают перед покупкой. К недостаткам относят неэстетичный вид конструкции. Поверхности обязательно облицовывают.

Таблица габаритов, размеров

Основные размеры изделий:

Высота, см Ширина, см Длина. см Количество полногабаритных пеноблоков в 1 м³
20 25 62,5 32
20 29 59 29
20 30 60 27
20 40 60 20
25 25 62,5 25
25 30 62,5 21
25 35 62,5 18
25 37,5 62,5 17
25 40 62,5 16
25 50 62,5 12

Из существующих выделяют стандартные размеры пеноблоков для стен, например изделия 60х20х30 и 60х30х20 см. Полублок отличается меньшей шириной. При этом размер пеноблока стандарт — 60х10х30 см. Габариты изделий разных производителей могут отличаться. Кроме того, на этапе изготовления пеноблоков размеры определяются в индивидуальном порядке — при нарезке монолитной плиты.

Виды и вес

  • конструкционные блоки: используются при возведении несущих конструкций, их можно определить по марке бетона: D1000-D1200;
  • конструкционно-теплоизоляционные: используются при строительстве несущих конструкций и с целью теплоизоляции, марка бетона при этом составляет D600-D900;
  • теплоизоляционные: применяются только для снижения теплопотерь на объекте, уровень их прочности невысокий, применение пенобетона марки D100-D300 оправдано при возведении внутренних перегородок.

  • конструкционный: 39-47 кг, масса полублока варьируется от 19 до 23 кг;
  • конструкционно-теплоизоляционный: 23-35 кг, вес полублока достигает 17 кг;
  • теплоизоляционный: 11-19 кг, полублок весит не более 10 кг.

Причем вес одного пеноблока указывается с учетом уровня влажности воздуха. Это обусловлено способностью материала впитывать незначительное количество влаги. Наиболее точно значение данного параметра можно определить, если уровень влажности не превышает 75%.

Невысокая прочность при сжатии

Размеры пенобетонных блоков не оказывают влияния на сопротивляемость нагрузкам. При соблюдении технологии производства материал отличается надежностью. Однако иногда на этапе приготовления раствора используется цемент низкого качества или неподходящей марки. По этой причине рекомендуется проверять сертификат качества материала. Использование изделий с неподходящими параметрами приводит к обрушению конструкции.

Можно проверить качество материала самостоятельно. Для этого вбивают гвоздь длиной не менее 10 см. Если его не получается вытащить без применения инструмента, значит, блок отличается достаточной прочностью.

Когда решается вопрос, какой размер пеноблока выбрать, сколько материала понадобится и где его можно приобрести, рассматривают разные варианты, в т. ч. и применение изделий, которые хранятся после изготовления менее 28 дней. Их стоимость часто ниже, однако это обусловлено невысокой марочной прочностью.

Особенности строительства

Необходимое условие при возведении объектов — армирование несущих конструкций. Укрепляют каждый 4-5 ряд, а также участки, где располагаются проемы. По такому принципу возводят любые объекты: одноэтажные и постройки малой этажности. Благодаря армированию повышается надежность конструкции, а вместе с тем — срок ее службы.

Допустимая плотность — D500 и выше. Когда возводятся несущие стены, определяются не только толщина пеноблоков, но и другие параметры, в частности морозоустойчивость. Достаточным считается показатель не менее F50. Это позволит объекту дольше выдерживать воздействие низких температур. Если показатель морозоустойчивости невысокий, стены вскоре начнут трескаться.

Для отделки используют специальные материалы. Если выбирать универсальные штукатурные смеси, краску, слой облицовки долго не прослужит. Можно дополнительно увеличить срок службы конструкции. Для этого в период строительства объект защищают укрывными материалами от влаги. Если планируется использовать пенобетонный блок, размеры должны быть существенными. Рекомендуемая толщина кладки в регионах средней полосы — 64 см.

Особенности крепежа

Торцевая часть расширяется после введения крепежа на требуемую глубину. Стандартные анкеры и дюбели не обеспечат достаточной надежности. Такой крепеж разработан специально для пористого материала. Существуют изделия из металла, нейлона и пластика.

Сферы применения

Пеноблоки используются при строительстве объектов разного целевого назначения низкой и средней этажности. Такой материал уступает бетону по прочности, даже армирование не помогает полностью решить данную проблему. Пеноблоки применяют при возведении промышленных зданий, частных домов. Их задействуют, когда строятся несущие стены и внутренние перегородки, а также с целью теплоизоляции объекта.

В каждом из случаев применяют разные виды изделий: конструкционные (наиболее прочные), конструкционно-теплоизоляционные, теплоизоляционные. Первый из вариантов отличается недостаточно низкой теплопроводностью, из-за чего постройка дополнительно утепляется. Теплоизоляционные изделия, наоборот, намного менее прочные по сравнению с конструкционным аналогами, но лучше задерживают тепло.

Цены на пеноблоки

Стоимость пеноблоков в Москве и регионах отличается. На ценообразование влияют качество материала, его свойства, габариты изделий. Дороже стоят конструкционные блоки. Их цена достигает 4500 руб. за 1 м³. Конструкционно-теплоизоляционный материал стоит в пределах 3200-3800 руб. за 1 м³. Цена теплоизоляционных изделий намного ниже. Верхний предел диапазона стоимости — 3000 руб. за 1 м³.

Такой материал может быстро распродаваться по доступной цене, т. к. он не набрал прочности или при производстве использовался некачественный цемент. Есть риск приобрести такую продукцию и по высокой стоимости, поэтому нужно спрашивать о наличии сопроводительной документации.

Что выгоднее: газобетонный блок или пеноблок

Пеноблок не пропускает воздух, т. к. состоит из закрытых ячеек. Для утепления такой конструкции допустимо применять разные виды плит, в т. ч. пенопласт, который характеризуется наихудшими свойствами по сравнению с аналогами. Газоблоки пропускают воздух, поэтому в данном случае лучше применять утеплитель, который аналогичен по свойствам — относится к дышащим материалам.

Читайте также:
Сборка стены из гипсокартона: монтаж металлоконструкций

Однако не следует применять газоблоки для строительства объектов на местности, где велик риск постоянного контакта с влагой: высокий уровень залегания грунтовых вод, повышенная влажность воздуха, частые дожди. Такой материал быстро впитывает жидкости.

Отмечают, что оба вида блоков отличаются по размеру пор. Так, газоблок имеет преимущество — ячейки в структуре материала одинаковые. Это обеспечивает равномерное распределение воздуха в толще кладки, теплопроводность остается неизменной на разных участках конструкции.

Еще одним отличием является тип добавок. Газобетон — экологичный материал. Для сравнения, пенобетон иногда производится из токсичных компонентов (пенообразующие добавки синтетического происхождения).

Пенобетонный блок по ГОСТ – состав, размер, цвет, вес, разновидность

  • 1 Состав пенобетона
  • 2 Технология изготовления пенобетонных блоков
  • 3 Марка пенобетонных блоков
  • 4 Виды пенобетонных блоков и сфера применения
  • 5 Пенобетонный блок по ГОСТ: размер, геометрия, вес, цвет
    • 5.1 Размеры
    • 5.2 Геометрия
    • 5.3 Вес
    • 5.4 Цвет
    • 5.5 Упаковка

Пеноблок — это легкий пористый материал, разновидность ячеистого бетона. Часто пенобетонный блок путают с газосиликатным блоком, из-за их внешней схожести, они оба пористые. Только вот пористость изделия получается путем смешивания песка, воды, цемента и вспененной добавки, а пористость газосиликата – благодаря химическим процессам (выделению водорода). Поэтому в газобетоне поры сквозные, поры пенобетона закрытого типа, что обеспечивает его гидроизоляционным и теплоизоляционным свойствам более высокие характеристики.

Пенобетонный блок

Состав пенобетона

Пенобетонный блок — это дышащий материал, который создаёт в помещении такой же микроклимат, как и дерево. Смесь пенобетона, согласно ГОСТ 25485-89 «Бетоны ячеистые» состоит и следующих компонентов:

  1. Цементно-вяжущая смесь – портландцемент, изготовленный по ГОСТ 10178-85, с содержанием силиката кальция до 70-80%.
  2. Песок, должен отвечать требованиям ГОСТ 8736-93, с содержанием кварца не менее 75%, глинистых и илистых включений не более 3%.
  3. Вода с техническими требованиями по ГОСТ 23732-79.
  4. Используется пенообразователь на основе:
  • костного клея, отвечающий требованиям ГОСТ 2067-93.
  • сосновой канифоли – по ГОСТ 19113-84.
  • мездрового клея – по ГОСТ 3252-80.
  • скрубберной пасты – согласно ТУ 38-107101-76.
  • едкого технического натра – по ГОСТ 2263-79.

Пенообразователь

Пенообразователи пенобетонного блока в зависимости от состава, бывают натуральные и синтетические. Натуральные пенообразователи, исходя из названия, имеют натуральную экологически чистую основу; у изделий перегородка между пор получается толще, что увеличивает прочность. Синтетические пенообразователи имеют 4 класс опасности и вредны для здоровья человека; изделия получаются недорогими, менее качественными и менее прочными.

Перед покупкой блоков, поинтересуйтесь, какой пенообразователь используется в составе и из чего он.

Некоторые заводы-изготовители стали применять и другие компоненты для производства пенобетонных блоков:

  • Полипропиленовое фиброволокно ВСМ (волокно строительное, микроармирующее). Использование ВСМ позволяет получить изделие с точными, не разрушающимися гранями, и повысить его прочность на сжатие до 25%.
  • Зола-уноса. Это зола, которая образуется при сгорании твёрдого топлива на ТЭС. Представляет собой мелкодисперсный материал, с размером частичек от долей микрона до 0,14мм. Его применение ведёт к созданию более плотной и твёрдой межпоровой перегородки и 30%-ой экономии цемента.

Таблица пропорций компонентов состава популярных марок D600 и D800:

Технология изготовления пенобетонных блоков

Пенобетонный блок производят одним из следующих способов:

  • Классический. Из пеногенератора в цементную смесь подается пена, затем все перемешивается. Пенобетонный блок, изготовленный этим способом, имеет самые лучшие характеристики;
  • Сухая минерализация. В этом способе пена подается в сухую смесь, а затем при постоянном перемешивании, добавляется небольшое количество воды. Получается непрерывное производство пеноблоков;
  • Баротехнология. Пенообразователь вначале смешивается с водой, а затем с другими компонентами состава. Все это происходит в барокамере при высоком давлении.

Марка пенобетонных блоков

Характеристики пеноблока могут меняться в зависимости от процентного соотношения компонентов состава. Например, если в нем содержится меньше песка, то изделие получается более прочным, но ухудшаются теплоизоляционные свойства.

В зависимости от плотности пеноблоки делят на следующие виды:

  • Конструкционные: марки D900, D1000, D1100, D1200 (плотность от 900 до 1 200 кг/м. куб). Прочный блок с хорошей устойчивостью к сжатию, требует дополнительного утепления. Допускается многоэтажное строительство. Применяют для возведения фундаментов, цокольных этажей зданий, несущих стен. Имеют теплопроводность от 0,29 до 0,38 Вт/м·°С, что ниже теплопроводности глиняного кирпича;
  • Конструкционно-теплоизоляционные: марки D600, D700, D800 (плотность от 600 до 800 кг/м. куб). Самый сбалансированный тип пеноблоков – имеет достаточную прочность, и обладают оптимальным уровнем теплоизоляции. Активно применяются в малоэтажном частном строительстве. Можно использовать для устройства перегородок и несущих стен. Теплопроводность от 0,15 до 0,29 Вт/м·°С;
  • Теплоизоляционные: марки D300, D350, D400, D500 (плотность от 300 до 500 кг/м. куб). Благодаря большому количеству пор в структуре блока имеет низкую прочность и теплопроводность. Этот вид пеноблока предназначен для теплоизоляционного контура стен. Теплопроводность от 0,09 до 0,12 Вт/м·°С. Для сравнения: теплопроводность дерева варьируется от 0,11 до 0,19 Вт/м·°С;
  • Конструкционно-поризованные: марки D1300-1600. Плотность составляет 1 300-1 600 кг/м. куб. В серийном производстве вы такого блока не найдете, т.к. его изготовление производится не по ГОСТу. Из таких пеноблоков (с очень высокой плотностью) можно строить здания любой этажности. Теплопроводность меньше от 0,09 Вт/м · °С.

Плотность пенобетонного блока

Прочность пеноблока проверить просто. Раскрошите кусочек в руках – если удалось – перед вами некачественное, произведенное с нарушением технологии изделие.

Виды пенобетонных блоков и сфера применения

Изделия из пенобетона в зависимости от марки применяют при возведении несущих стен (конструкционные марки) домов, при строительстве перегородок (конструкционно-теплоизоляционные марки), а также при утеплении, звукоизоляции стен, полов и крыш (теплоизоляционные марки).

В отличие от газоблока, пенобетонный блок имеет гораздо меньшее разнообразие видов. Наиболее известные:

  • Классический пенобетонный блок, стандартный

Стеновые прямоугольные пеноблоки, имеющие разную ширину и одинаковый размер длины и высоты.

  • Перегородочный пенобетонный блок

Узкий, прямоугольный пеноблок для строительства межкомнатных перегородок.

  • U-образные пеноблоки, лотковый

Пенобетонный блок в форме лотка для устройства армопояса, создания дверных и оконных перемычек, опор под деревянные балки перекрытия, несъемной опалубки.

Новинка на рынке – пенобетонный блок в виде детали «лего», с наличием паза-гребня для обеспечения качественного сцепления соседних и нижележащих пеноблоков. Для армирования кладки, которую, кстати, производители рекомендуют выполнять без раствора, лего-пенобетонный блоки снабжены вертикальными пустотами. Эти пустоты образуют монолитные колонны внутри стен и соответственно лучшие показатели несущей способности. Так как никаких стандартов на производство лего-пенобетонных блоков еще нет, то их размеры могут быть различны. Обычно это изделие марки D600 размером 500х250х250 мм с диаметром пустот 100 мм.

Читайте также:
Складной стул своими руками - подробное описание технологии постройки (110 фото)

Пенобетонный блок по ГОСТ: размер, геометрия, вес, цвет

Размеры

Размер и геометрию пенобетонных блоков определяет ГОСТ 25485-89, который разрешает иметь допустимое отклонение 1 мм. Так стеновой вид изделия имеет стандартный размер 600×200×300 мм (длина, глубина, высота). Перегородочный пенобетонный блок имеет размер 600×100×300 мм. Многие производители по пожеланию заказчика могут изготовить не стандартные размеры, например 80×300×600 мм; 240×300×600 мм; 200×400×600 мм; 200×200×600 мм.

Геометрия

Что касается геометрии, то изделия должны иметь правильную форму и точные габариты.

Соответствие геометрии определяется сортом пенобетонного блока:

Первый сорт – самого высшего качества, с геометрией соответствующей ГОСТу, без сколов, трещин и изъянов поверхности.

Второй сорт – изделия с неровными ребрами, небольшими сколами на углах и на поверхности.

Чтобы проверить геометрию пеноблока, нужно поставить друг на друга два блока и посмотреть насколько плотно и точно они совпадают. При этом нужно перевернуть блоки и сравнить прилегание других поверхностей.

Пузырьки на разрезе пеноблока должны иметь правильную круглую форму, быть отделены друг от друга. Внутренняя поверхность качественного изделия имеет ровный цвет, однородную структуру, не содержит трещин, сколов и повреждений. Стенки и грани должны быть правильной формы. Зазор между двумя изделиями не должен превышать 1мм. В воде пенобетонный блок не должен тонуть.

Пенобетонный блок может иметь различный вес в зависимости от его плотности, то есть марки, и качества заводского изготовления. Обычно вес может варьироваться в допустимых пределах, его нормативное значение представлено в таблице:

Вес в зависимости от марки

Пенобетонный блок должен иметь однородный сероватый цвет по всей поверхности. Качественное изделие должно быть тёмно-серого либо светло-серого цвета без разводов и масляных пятен на поверхности. При добавлении извести пенобетонный блок становится белого цвета, а технические свойства его значительно ухудшаются, наличие масляных разводов говорит о нарушении технологии производства, либо об использовании устаревшего оборудования. Наличие желтоватого оттенка говорит об избытке песка и соответственно сниженной прочности блока.

Упаковка

Заводы-изготовители поставляют пенобетонные блоки на паллетах в пленочной упаковке. Пенобетонный блок может впитать влагу из воздуха или из земли, поэтому наличие пленки обязательно.

Правильная упаковка пеноблоков

Разгрузка пеноблоков должна быть очень осторожной, иначе можно повредить грани (в виду пористости могут образоваться трещины, сколы).

Количество пеноблоков на стандартном поддоне и их количество в 1 куб. метре приведено в таблице:

Количество в поддоне

Пенобетонные блоки: технология производства, плюсы и минусы, виды и характеристики материала

Отправим материал на почту

  • Что такое пенобетон – все, что вы хотели знать
  • Технология производства пенобетонных блоков
  • Технические характеристики пенобетона
  • Достоинства и недостатки пеноблока
  • Уникальные достоинства, которыми обладает пенобетонный блок
  • Недостатки пенобетонных блоков, о которых молчат продавцы
  • Невысокая прочность при сжатии
  • Особенности строительства
  • Особенности крепежа.
  • Основные сферы применения пеноблоков
  • Виды и характеристики пеноблоков (типоразмеры и вес)
  • Цены на пеноблоки
  • Что выгоднее применять в строительстве объектов газобетонный блок или пеноблок
  • Заключение
  • 6 комнат
  • 2 санузла
  • 231.05² Общая площадь

  • 4 комнаты
  • 2 санузла
  • 176² Общая площадь

  • 4 комнаты
  • 2 санузла
  • 321.6² Общая площадь

  • 3 комнаты
  • 1 санузел
  • 53.8² Общая площадь

  • 6 комнат
  • 2 санузла
  • 218.6² Общая площадь

  • 7 комнат
  • 2 санузла
  • 228.5² Общая площадь

  • 5 комнат
  • 3 санузла
  • 375.1² Общая площадь

  • 3 комнаты
  • 1 санузел
  • 143.6² Общая площадь

  • 4 комнаты
  • 2 санузла
  • 120.05² Общая площадь

  • 4 комнаты
  • 3 санузла
  • 168.3² Общая площадь

  • 5 комнат
  • 1 санузел
  • 180.7² Общая площадь

  • 5 комнат
  • 3 санузла
  • 230² Общая площадь

  • 7 комнат
  • 3 санузла
  • 330.9² Общая площадь

  • 4 комнаты
  • 2 санузла
  • 159.6² Общая площадь

  • 6 комнат
  • 4 санузла
  • 255² Общая площадь

  • 7 комнат
  • 2 санузла
  • 258.7² Общая площадь

  • 5 комнат
  • 2 санузла
  • 154² Общая площадь

  • 8 комнат
  • 3 санузла
  • 242.5² Общая площадь

  • 7 комнат
  • 3 санузла
  • 319.5² Общая площадь

  • 6 комнат
  • 2 санузла
  • 180.3² Общая площадь

Развитие строительных технологий ведет к улучшению качества строительства. Проверенные временем материалы комбинируются по-новому, рождая неожиданные сочетания с впечатляющими свойствами. Так вышло с бетоном. Материал, широко использовавшийся строителями Древнего Рима, после ряда экспериментов стал родоначальником легких бетонов.

Пенобетон можно считать одной из самых удачных и распространенных разновидностей этой группы. Максимально использовать лучшие свойства материала позволяют пенобетонные блоки, характеристики которых как нельзя лучше отвечают требованиям строительных нормативов.

Что такое пенобетон – все, что вы хотели знать

Пенобетон относится к группе ячеистых бетонов. Его часто путают с газобетоном, который отличается по составу и по технологии окончательной обработки (может быть автоклавным и неавтоклавным).

Основу пенобетона составляет песок, вода и цемент. Технология производства практически не меняется с 30-х годов прошлого века. В цементный раствор подаются пенообоазующие добавки, органические или синтетические. Добавки вспенивают массу раствора, насыщая ее пузырьками воздуха и увеличивая объем. Пузырьки распределяются по смеси, а при отвердевании оставляют замкнутые полости (ячейки). Такие поры уменьшают плотность материала; кроме легкости бетон приобретает другие полезные для строительства свойства.

Поскольку для производства ячеистого бетона используют цементное вяжущее вещество, его прочность продолжает увеличиваться в течение долгого времени после изготовления (проверки показали, что прочность возрастает в 3-4 раза после 30-40 лет эксплуатации).

Технология производства пенобетонных блоков

Производство пенобетона не нуждается в построении сложной технологической цепочки. Цементно-песчанная смесь помещается в емкость-смеситель, куда из пеногенератора подаются добавки в виде пены в водном растворе. Комплекс вспенивателей повышает прочность и морозостойкость материала, снижает теплопроводность и усадку при высыхании. Распространены пенообразователи двух видов:

  • Органические (белкового происхождения). Продукт получается экологически чистым и более прочным (стенки ячеек получаются толще).
  • Синтетические. Материал имеет 4 класс опасности (может выделять токсические вещества) и менее прочен; не рекомендуется для строительства жилых помещений.

Иногда в качестве добавок применяют фиброволокно ВСМ (волокно строительное, микроармирующее), увеличивающее прочность материала или сухую золу (зола-уноса), позволяющую экономить цемент.

Смешивание исходных составляющих происходит под давлением. Затем смесь отливается в специальные формы (кассеты) или монолитом. Во втором случае после сушки масса нарезается по заданным размерам.

Лишняя вода испаряется во время сушки. Отвердевание происходит естественным образом, что снижает однородность мелкоячеистой структуры (по сравнению с газобетоном). Простота процесса позволяет готовить пенобетон прямо на стройплощадке. Материал получается дешевым, так как на его производство уходит в 2-4 раза меньше цемента.

Технические характеристики пенобетона

С ростом объемов малоэтажного строительства увеличивается популярность изделий из пенобетона. Пеноблоки, размеры и цены которых весьма вариабельны, также привлекают своим набором технико-эксплуатационных свойств.

Достоинства и недостатки пеноблока

  • Низкая плотность. Конструкции из облегченного материала оказывают минимально возможное давление на фундамент (плотность в 4 раза меньше, чем у керамзитобетона).
  • Прочность. Позволяет возводить несущие стены (в зданиях до 3 этажей из марок от D900 и выше).
  • Теплопроводность. Ниже, чем у обычного кирпича в 3-4 раза. Низкая теплопроводность обеспечивает комфортные условия проживания в любом климате, сохраняя в помещении прохладу летом, а тепло зимой. Следствие – энергосбережение.
  • Звукоизоляция. Важный фактор в городских условиях.
  • Пожароопасность. Пенобетон относится к негорючим материалам.
Читайте также:
Ремонт неисправностей бензопилы своими руками

К недостаткам можно отнести малоэстетичный внешний вид строения, требующий отделки. Также необходимо следить за геометрией изделий. Из-за неровной поверхности увеличивается ширина растворных швов. Чтобы теплопроводность не ухудшалась, параметр не должен превышать 2 мм; для чего удобнее использовать клей.

Уникальные достоинства, которыми обладает пенобетонный блок

  • Экономия средств. Материал сам по себе дешев, что позволяет сэкономить на закупке. Плюс, благодаря легкости пеноблоков фундамент для дома можно делать не таким мощным, что также уменьшает бюджет. Снижаются затраты на транспортировку, хранение и кладку стен.
  • Экономия времени и трудозатрат. Пеноблок, размер которого намного больше, а вес меньше, чем у кирпича, позволяет упростить и ускорить строительный процесс.

Недостатки пенобетонных блоков, о которых молчат продавцы

Пенобетонные блоки являются проверенным сырьем для частного строительства и утепления стен готовых построек. Как любой материал, пенобетон обладает рядом особенностей, незнание которых приводит к неправильному использованию и разочарованию.

Невысокая прочность при сжатии

Стремясь снизить издержки производства, производитель может использовать сырье (цемент) невысокого качества. При закупке партии блоков стоит проверить сертификат. Можно проверить марочную прочность, вбив в пеноблок гвоздь длиной 10 см. Прочность соответствует норме, если его невозможно извлечь голыми руками.

Производитель стремится избежать дополнительных трат на хранение готовых изделий. Марочная прочность пенобетона (100%) достигается только на 28-е сутки после изготовления и в дальнейшем увеличивается в течение десятилетий. Использование блоков до истечения этого срока (1 месяц) может привести к усадке и возникновению трещин в готовых конструкциях.

Особенности строительства
  • Конструкции из пенобетона нуждаются в армировании, которое проводится на каждом 4-5 ряду блоков и рядом с проемами, даже для одноэтажных зданий. Это позволит провести надежный монтаж перекрытий и стропильной системы.
  • Блоки для фасадной отделки должны иметь коэффициент морозостойкости 50 (коэффициент ходовых блоков D500 колеблется в пределах 25-35), иначе неизбежны деформации.
  • Для отделки стен используют специальные штукатурки и краски; обычная отделка деформируется и гарантированно покроется трещинами. Конструкцию во время работ следует защищать от переувлажнения.
  • В условиях средней полосы минимальная толщина кладки должна составлять 640 мм (стандартный блок имеет толщину 500 мм), фундамент предпочтителен монолитный ленточный.
Особенности крепежа.

Хотя саморезы и гвозди вкручиваются в газобетон как в дерево, держатся там они плохо; из-за низкой механической прочности пористый материал легко крошится. Если необходимо повесить что-то тяжелее картины, стандартные дюбеля или анкеры не годятся. При монтаже мебели, электрооборудования или сантехники используют специально разработанный для пористых стен крепеж. Его изготавливают из металла, пластика или нейлона; встречаются химические анкера с фиксацией на клеевой основе.

Основные сферы применения пеноблоков

Пеноблоки широко используются для возведения жилых и производственных зданий. Их применяют при:

  • Возведении несущих стен. Подходят блоки прочных сортов.
  • Возведении межкомнатных стен.
  • Теплоизоляции. Используются пеноблоки минимальной плотности, поскольку их теплоизоляционные (а также звукоизоляционные) свойства максимальны.

Видео описание

Наглядно про пенобетон и его особенности смотрите на видео:

Виды и характеристики пеноблоков (типоразмеры и вес)

Пенобетонные блоки, размеры и цены которых вписываются в несколько классов, подразделяются в зависимости от их плотности (количества воздушных полостей на единицу объема) и предназначения. Чем меньше пор, тем выше плотность, теплопроводность, прочность и размерность марки.

  • Конструкционные блоки. Марки D1000-D1200 используют для несущих конструкций. Такие блоки берут на себя вес перекрытий, следующего этажа и кровли. Они обладают максимальной прочностью и весом.
  • Комбинированные блоки (конструкционно-теплоизоляционные). Марки D600-D900 подходят для несущих конструкций и эффективной теплоизоляции в частном строительстве.

  • Теплоизоляционные. Легкие блоки с максимальной теплоизоляцией, подходящие для внутренних перегородок. Используются марки D100-D500.

Стандартный размер пеноблока для строительства дома имеет несколько вариантов. Для наружных несущих стен чаще всего применяется стандартный стеновой блок с размером 600х300х200 или 600х400х200 мм, для внутренних несущих стен – 300х200х600 мм, укладку перегородок проводят с использованием блоков 100х300х600 мм. Разброс связан с особенностями формирования разных типов кладки.

Вес блоков зависит от марки (он отличается для блоков одного размера, но разных марок).

Важно понимать, что со временем, под влиянием погодных условий, вес пеноблоков будет неизбежно расти. Это учитывается при проектировании фундамента.

Существуют таблицы, в которых можно проследить изменение веса в зависимости от влажности. Вес стенового блока (с начальным весом от 10,8 до 43,2 кг) может варьироваться от 11,7 до 47,5 кг (при относительной влажности воздуха 75%).

Цены на пеноблоки

Цена пеноблока зависит от фирмы-производителя и марки. Средние цены:

  • Конструкционный блок стандартного размера 600х300х200 будет стоить 3200-4500 руб. /1 м³.
  • Конструкционно-теплоизоляционный блок (стеновой) – 120-140 руб./шт.; полублок – 60-75 руб. /шт.; средняя цена 1 м³ меняется в пределах 3200-3800 руб.
  • Теплоизоляционный блок марок D100-D500 и размером 400х200х600 мм обойдется в 2700-3000 руб. /1 м³, 1 блок стоит 117-120 руб.

Размеры блоков из пенобетона могут отличаться у разных производителей. При покупке следует обращать внимание на цвет и качество поверхности материала. Качественный пенобетон должен иметь однородную сероватую окраску. По технологии блоки не могут получиться ярко-белыми; нарушение процесса ведет к ломкости. На гладкой поверхности не должно быть сколов и трещин, ячейки не соединяются между собой.

Что выгоднее применять в строительстве объектов: газобетонный блок или пеноблок

  • Изолированные воздушные поры в пеноблоках не дают стене «дышать» и плохо пропускают тепло. Поэтому для дополнительного утепления конструкций из пенобетона можно использовать пенопласт. Газобетон, обладающий дышащей структурой, рекомендуется утеплять минеральной ватой, пропускающей воздух.

Видео описание

Наглядно сравнение пеноблоков и газоблоков на видео:

  • Газоблок превосходит пеноблок по прочности в 3-4 раза (если сравнивать марки с равной плотностью); штукатурка на него ложится ровнее. Вместе с тем газобетон легко впитывает и отдает влагу. При одинаковой плотности пеноблок плавает на поверхности воды, а газобетонный – частично погружается в воду.
  • Пористость газобетона более однородная, чем пенобетона, это связано с особенностями производства. Из-за пор разного размера теплопроводность различных пенобетонных блоков может отличаться.
  • Стена из пеноблоков впитывает влагу медленнее, чем из газоблоков. Но оба фасада нуждаются в защите от прямого контакта с водой.
  • Газобетон производят из натуральных составляющих. В производстве пеноблоков применяют вспениватели синтетического происхождения, которые могут нанести вред здоровью человека.
Читайте также:
Раскладной деревянный стол-лавка своими руками

Заключение

И газо-, и пенобетонные блоки служат универсальным материалом, нашедшим широкое применение в частном строительстве. Они используются для кладки несущих стен и перегородок, межэтажных перекрытий. С их помощью утепляют внешние стены и подвалы. Их с успехом применяют для возведения гаражей и построек хозяйственного назначения. В любом случае, чтобы постройка была прочной и долговечной, материал стоит приобретать у проверенного производителя с хорошими рекомендациями. Также важно учитывать особенности материала.

Пенобетонные блоки: размеры, характеристики

Частные дома все чаще строят из пенобетона. Так как материал относительно новый, есть много вопросов. Первое, с чем надо разобраться, это чем отличаются пеноблоки от газоблоков. Далее надо разобраться с тем, каковы размеры пеноблока, какой они бывают плотности и массы. Вот обо всем этом и поговорим дальше.

Пенобетон и газобетон — не путаем

На рынке есть два пористых строительных материала искусственного происхождения — газобетон и пенобетон. Состав их похож. Это смесь цемента и песка с добавлением воды и пенообразователя. В результате смесь приобретает пористую структуру, что увеличивает теплопроводность и снижает массу. Это и есть основные достоинства материалов этого типа.

Но не всем понятна разница между пенобетоном и газобетоном. Оно и неудивительно: они очень похожи внешне, даже ГОСТ у них общий. Разница, в основном, в особенностях технологии. Характеристики же обоих материалов очень близки и относятся они к одной группе — ячеистого бетона.

Пеноблоки и газоблоки визуально не слишком отличаются

Чем отличаются

Разница между пено- и газо- бетоном в используемом пенообразователь и порядке его добавления.

    При изготовлении газобетона в сухую смесь цемента и песка добавляется алюминиевая пудра, все тщательно перемешивается. Затем добавляется вода. В результате реакции (алюминиевой пудры с компонентами цемента) образует водород и окислы алюминия. Водород «газирует» смесь, в результате чего образуются ячейки разного размера — есть и большие — 3 мм и больше, и маленькие — 1 мм или меньше. При низком уровне производства возможна неоднородная структура блока по высоте. Такая неоднородность отражается на теплопроводности и звукоизоляционных характеристиках. Газобетон нормального качества имеет более-менее однородное строение и стабильны характеристики. Так что при выборе этого материала уровень производства имеет большое значение.

Технология производства газоблоков
В пенобетон добавляется химический или органический пенообразователь в виде готовой пены. Сначала перемешиваются сухие компоненты, к ним добавляется вода, в равномерно перемешанный раствор вводится пена которая и дает поры примерно одинакового размера. То есть пеноблоки более однородны по структур (на фото слева). К тому же оболочка пузырьков получается более толстой, прочной.

Технология производства пеноблоков

Если рассматривать материалы с этой стороны, то больше плюсов у пеноблоков. Но есть и другие нюансы, которые также надо учитывать.

Особенности производства

При выборе строительных материалов, особенно таких как ячеистый бетон, надо уделять внимание даже мелочам. Потому что именно они в конечном итоге влияют на то, насколько теплым и прочным получится сооружение. Вот эти тонкости и опишем в этом разделе.

    Технология производства.

      Изготовление пенобетона настолько простое, что его можно сделать в гараже. Достаточно купить пенообразователь, а остальные компоненты легкодоступны. Смесь (цемент+песок+вода) замешивается в любой емкости, добавляется пенообразующая добавка. Далее состав разливается в формы. Дозревание блоков происходит в естественных условиях — на воздухе. То есть обойтись можно без специального оборудования, контроль за качеством условны — надо придерживаться известных пропорций и технологии. Но ведь так хочется сэкономить… Потому на рынке большое количество пеноблоков, качества которых далеки от ГОСТовских.

Пенобетон имеет более однородную структуру

  • Газобетон замешивается настолько же легко, но бывает двух типов — автоклавный и неавтоклавный. Неавтоклавный также сушится на открытом воздухе, но имеет не самые лучшие характеристики. Автоклавный газобетон проходит процесс твердения при повышенном давлении и температуре. В результате блоки получаются повышенной прочности. Стоят они дороже, но и прочнее намного.
  • Точность геометрических размеров.
    • Газобетонные блоки производятся двумя способами. По одной технологи состав разливают в готовые формы. Эти блоки имеют разницу в размерах до 3-5 мм. По другой технологии формуются крупноформатные блоки, которые затем нарезаются по заданным размерам. Разница в размерах такого материала минимальна.

      Прочность пенобетона разной плотности

    • Пенобетон заливается в готовые формы. Другой технологии нет. Соответственно, разница в геометрии блоков может быть существенной. Она корректируется увеличением кладочного шва, что снижает теплоизоляционных характеристики кладки в целом. Так что при выборе основное внимание уделяйте геометрии. Если блоки почти одинаковы (ГОСТ допускает отклонения в 1 мм), есть надежда, что и технология соблюдалась.
  • Если рассматривать указанные материалы с этой точки зрения, то более предпочтительным является автоклавный газобетон с минимальными расхождениями в размерах. Кладку из такого материала делают с использованием специального клея. Он наносится слоем в пару миллиметров, так как идеальная геометрия позволяет это делать. Так как с стене из данного материала шов — это мостик холода, то стена получается очень теплой (за счет малой толщины шва тепло в здании сохраняется лучше).

    При использовании пеноблоков с большим расхождением в размерах для кладки применяют обычный раствор. Клей слишком дорог, чтобы его укладывать большим слоем. При пользовании цементного раствора затраты значительно меньше, но теплоизоляционные характеристики здания не идут ни в какое сравнение — они намного ниже.

    Плотность и масса пеноблоков

    Пенобетон может иметь разную плотность. Обозначается она латинской буквой D, после которой стоят цифры от 300 до 1200 с шагом в 100 единиц. Чем выше плотность, тем больше масса и прочность, но ниже теплоизоляционные характеристики. Потому по области использования пеноблоки делят на три категории:

      от D300 до D500 — теплоизоляционные блоки из пенобетона. Их используют в качестве утеплителя (например, при утеплении балкона или лоджии), выдерживать какую-либо значительную нагрузку они не в состоянии.

    Прайс одной из фирм. Резанные блоки стоит дороже, но работать с ними намного легче

  • от D600 до D900 — конструкционно-теплоизоляционные блоки. Их еще часто называют строительными. Они выдерживают некоторую нагрузку, имеют при этом неплохие свойства по сохранению тепла. Именно такие обычно применяют при строительстве частных одно-двухэтажных домов. Оптимальный выбор — D600 и D700. Толщина стены при использовании блоков такой плотности всего 35-45 см (для средней полосы России), причем без необходимости дополнительного утепления.
  • от D1000 до D1200 — конструкционные блоки. Способны нести значительные нагрузки, но теплопроводность низкая. Требуется дополнительное утепление. В частном строительстве используется мало.
  • Плотность пеноблоков влияет на его массу. Фактически марка и отображает массу одного кубометра материала. Например, кубометр пеноблоков марки D400 будет весить около 400 кг, куб блоков плотности D700 имеет массу — около 700 кг.

    Сколько весит куб пеноблоков зависит от плотности материала

    Почему «около», потому что процесс изготовления допускает некоторую погрешность. Нормальной считается масса чуть больше — в пределах 10-15%. Но при этом надо смотреть чтобы не было посторонних включений. Некоторые производители для снижения себестоимости подмешивают битый кирпич или щебень. Масса из-за этого становится немного больше, что в общем-то некритично. Но эти добавки сильно снижают теплопроводность, что уже совсем нехорошо. И это уже не пенобетон, а непонятные строительные блоки с неизвестными характеристиками и непонятно как они поведут себя при эксплуатации. Так что при покупке, обязательно интересуйтесь массой, а при возможности, разбейте парочку и посмотрите что находится внутри.

    Размеры пеноблока

    Производство блоков из ячеистого бетона регламентировано ГОСТом 215 20-89. В нем определены характеристики и стандартные размеры, но также есть приписка о том, что допускается изменение параметров по заказу потребителя.

    По назначению пеноблоки бывают стеновые и перегородочные. Стеновые применяют при кладке несущих стен. Они обычно имеют размер 600*300*200 мм. Некоторые фирмы выпускают блоки длиной 625 мм. Остальные параметры остаются такими же. В том случае размер самого популярного пеноблока выглядит так 625*300*200 мм.

    Размеры пеноблока могут быть не только стандартными

    В любом случае, для стены в 30 см ширины достаточно уложить один блок. Причем если использовать марку D600 или D700, вполне можно работать в одиночку. Один блок весит не так и много — от 21 кг до 26 кг (21 кг — менее плотные, 26 кг — более).

    Габариты пеноблока D 300 D 400 D 500 D 600 D 700 D 800
    600*300*200 мм 10.8-11.3 кг 14,0-14,8 кг 18,0-19,0 кг 21,5-22,4 кг 25,0-26,4 кг 28,6-29,8 кг
    600*300*250 мм 13,5-14,9 кг 18,0- 19,9 кг 22,5-24,5 кг 27,0-28,4 кг 31,5-34,6 кг 36,0-39,6 кг
    600*300*300 мм 16,2-17,4 кг 21,6-23,7 кг 27,0-29,7 кг 32,4-35,6 кг 37,8-41,6 кг 43,2-47,5 кг
    600*300*400 мм 21,6-23,7 кг 28,8-31,7 кг 36,0-39,6 кг 43,2-47,5 кг 50,4-55,4 кг 57,6-63,4 кг

    Есть стеновые блоки разного формата. Приведем основные размеры пеноблока, который используется для кладки несущих стен и перегородок :

    • 600*300*200 мм — самый популярный размер пеноблоков;
    • 600*300*250 мм;
    • 600*300*300 мм;
    • 600*300*400 мм.

    При плотности D600 или D700 работать в одиночку вполне можно с пеноблоками шириной 200 мм, 250 мм. Их масса в 20-35 кг. Можно справиться в одиночку. Еще более крупные, шириной 300 мм и тем более 400 мм — это уже работа для двоих. Возможно даже использование подъемного механизма.

    Есть крупноформатные блок-панели. С ними работать можно только с использованием подъемной техники — хотя-бы лебедки. Зато строительство продвигается очень быстро. Размеры пеноблока большого формата такие:

    • 1000*600*600 мм;
    • 1000*600*500 мм;
    • 1000*600*400 мм;
    • 1000*600*300 мм.

    То есть, блоки шириной 300 мм и 400 мм при возведении здания в средней полосе России укладываются в один ряд. Так как высота их составляет 60 см, то рядов также будет немного.

    Размеры пеноблока подбираются в зависимости от типа здания и стены

    Есть еще малоформатные блоки. Их обычно используют для утепления, в некоторых случаях для строительства стен — если перегородка нужна небольшой толщины, или решили строить из пенобетонных блоков малого размера. Размеры пеноблока малой толщины такие:

    • 600*300*100 мм;
    • 600*300*150 мм.

    Работать с ними легко, так как масса и небольшая, особенно если они используются как теплоизоляционные. Плотность пенобетона тогда 300 или 400 единиц, так что вес одного пеноблока не превышает 10 кг.

    Пенобетонные блоки – характеристики их достоинства, недостатки, критерии выбора и советы по использованию

    Этот материал весит совсем немного, но при этом очень прочен и отлично держит тепло. А еще он обладает способностью с легкостью выводить наружу избыток влаги, пропуская ее через свои поры. Речь идет о пенобетоне, который далеко не всем хорошо знаком. Из-за этого многим кажется, что он совсем не подходит для строительства домов. Однако пенобетонные блоки характеристики имеют такие, что вполне способны заменить кирпич или шлакоблоки. Вот только работать с ними надо немного иначе. А как – читайте дальше.

    Пенобетонные блоки: виды, марки и основные параметры

    Существует 4 разновидности пенобетона, производимого неавтоклавным способом.

    1. Материалы марок от D150 до D400 называют теплоизоляционными. Их плотность варьируется от 150 до 400 килограммов на кубический метр. Марки ниже D400 не нормируются по классу прочности. А для D400 этот параметр лежит в пределах от В0,5 до В0,75. Это соответствует пределу прочности в 9 килограммов на см 3 . Морозостойкость перечисленных марок пенобетона нормированию не подлежит.

    2. Материалы марок от D500 до D900 называются конструкционно-теплоизоляционными. Они имеют плотность от 500 до 900 килограммов на кубический метр. Прочность марки D500 – 13 килограммов на квадратный сантиметр. Класс ее не нормируется, как и морозоустойчивость. Классы прочности для остальных марок:

    • D600 – от В1 до В2 (прочность 16 килограммов на квадратный сантиметр);
    • D700 – от В1,5 до В2,5 (прочность 24 килограмма на квадратный сантиметр),
    • D800 – от В2 до В3,5 (прочность 27 килограммов на квадратный сантиметр),
    • D900 – от В2,5 до В5 (прочность 35 килограммов на квадратный сантиметр).

    Коэффициент морозостойкости F в порядке возрастания марки: 15-35, 15-50, 15-75, 15-75.

    3. Материалы марок от D1000 до D1200 (конструкционные) имеют плотность от 1000 до 1200 килограммов на кубический метр. По классу прочности параметры следующие:

    • D1000 – от В5 до В7,5 (прочность 50 килограммов на квадратный сантиметр),
    • D1100 – от В7,5 до В10 (прочность 64 килограмма на квадратный сантиметр),
    • D1200 – от В10 до В12,5 (прочность 90 килограммов на квадратный сантиметр).

    Коэффициент морозостойкости F одинаков для любой из марок: его значение 15-50.

    4. Материалы марок от D1300 до D1600 называют конструкционно-поризованными. Их плотность варьируется от 1300 до 1600 килограммов на кубический метр. Производятся они малыми партиями, поэтому характеристики пеноблоков этих марок не имеют обозначений в ГОСТе.

    Конкретный показатель прочности зависит от температуры и влажности, при которых производился пенобетон, а также его наполнителя и марки используемого цемента. Разделив число марки пенобетона на 20, можно получить примерный показатель прочности (правда, слегка заниженный). Возьмем, к примеру, пенобетон D1600. Получаем (с приличным запасом) предел прочности 90 килограммов на см 2 . Однако запас в этом случае только на пользу пойдет.

    Рассмотрим теплопроводность различных марок сухого пенобетона, наполнителем которого служит песок. Единица измерения – ватт на метр на градус Цельсия. А также сравним при таких же условиях и коэффициенты паропроницаемости данных марок пенобетона. Единица измерения – килограмм на метр-час-Паскаль.

    Марки пенобетонных блоков Теплопроводность, (ВТ*м* 0 С) Коэффициент паропроницаемости, (Кг*м час*Па)
    D300 0,08 0,26
    D400 0,1 0,23
    D500 0,12 0,2
    D600 0,14 0,17
    D700 0,18 0,15
    D800 0,21 0,14
    D900 0,24 0,12
    D1000 0,29 0,11
    D1100 0,34 0,1
    D1200 0,38 0,1

    Что касается габаритов, то марки D600 и D800 имеют размеры 20 на 30 на 60 сантиметров. D600 выпускают также и в размере 10 на 30 на 60 сантиметров.

    Сравнительные характеристики пенобетона и других строительных материалов

    Параметры Кирпич керамический Керамический блок Кирпич силикатный Газоблок Пеноблок
    Размеры, см 25/12/6,5 38/25/24 25/12/6,5 20/30/60 20/30/60
    Масса стены, кг/м 2 1200 – 1800 600 – 800 1450 – 2000 100- 900 100 – 900
    Плотность, кг/м 3 1500 – 1750 700 – 900 1700 – 1950 300 – 1200 300 – 1200
    Водопоглощение, % 12 12 – 14 16 20 14
    Теплопроводность, Вт/М*к 0,4 – 0,7 0,1 – 0,2 0,8 – 1,1 0,1 – 0,4 0,1 – 0,4
    Морозостойкость, цикл 25 50 25 35 35
    Предел прочности при сжатии, МПа 2,5 – 25 5 – 30 0,5 – 25 0,25 – 12,5
    Расход, шт./м 3 400 – 500 34 – 45 400 – 500 21 – 27 21 – 27
    Цена, $/м 3 63 – 112 62 – 90 17 – 90 60 – 94 49 – 68

    Чем хорош и чем плох пенобетон

    И по телевизору, и в прессе, и в интернете ведутся споры, какой пенобетон лучше – автоклавный или неавтоклавный. Производители и того, и другого типа материала гневно обличают продукцию друг друга, а потребителям остается только теряться в догадках, какой из материалов лучше пригоден для строительства. А ведь на самом деле и газосиликатные, и пенобетонные блоки весьма близки по свойствам, и у обоих материалов есть минусы. Дальше подробно рассмотрим характеристики пенобетона, постаравшись дать этому материалу объективную оценку. При этом по всем параметрам будем сравнивать его с газосиликатом.

    Достоинства неавтоклавных пеноблоков

    Способность удерживать тепло – высокая. По сравнению с кирпичом этот материал имеет коэффициент теплопроводности меньше в три раза. Собственно говоря, газосиликатные блоки в этом не отстают. Показатель теплопроводности у них на том же уровне, что и у пеноблоков.

    Вес – небольшой. По сравнению с керамзитобетоном он меньше в два с половиной раза. Газосиликат весит примерно столько же. Поэтому блоки как из автоклавного, так и из неавтоклавного пенобетона проще грузить, перевозить и монтировать, чем традиционные стройматериалы. А еще из них можно строить дома, не оснащая их тяжелым фундаментом, что скажется на скорости и простоте монтажа. Естественно, речь идет о зданиях малоэтажного типа – у высотных домов фундамент должен быть основательным.

    Прочность – достаточная. Из пенобетонных блоков марок от D900 и выше вполне можно класть несущие стены трехэтажных (не выше) домов.


    Если же еще и железобетонный несущий каркас смонтировать, то можно строить здание любой этажности.

    Что касается газосиликатных блоков, то они еще прочнее.

    Стойкость к морозу – отличная. Благодаря пористой структуре и у пенобетона, и у газосиликата имеется внутри достаточно места для воды, которая расширяется, когда замерзает. Поэтому при промерзании стены не возникнет ее повреждения как снаружи, так и внутри.

    Огнестойкость – хорошая. Это касается и пенобетонных блоков, и газосиликатных. Часа четыре, не меньше, способны они находится под воздействием открытого огня и очень высокой температуры.


    Проверить это легко: наведите газовую горелку на стену, сложенную из пенобетона, а затем в течение нескольких часов понаблюдайте. Результат порадует – в отличие от обыкновенного бетона, не будет ни расщепления поверхности, ни взрывов.

    Экологичность и биостойкость – на высоте. Этот материал не подвержен гниению и не портится от времени. Вредных веществ, опасных для здоровья, он не выделяет. Кстати, если сравнить с газосиликатом, то последний в этом плане менее безопасен. Ведь в автоклаве при вспенивании мельчайшие кусочки алюминия и извести вступают в химическую реакцию, вследствие чего получается водород. Он будет выделяться (в малом количестве) и позже, во время монтажа блоков, и при эксплуатации дома. А вот для производства пенобетона применяют вспениватели (синтетические или белковые), в которых не содержится опасных газов. Да и поры этого материала герметичны – они по структуре такие же, как у пенопласта.

    Пригодность для монолитного строительства – полнейшая. Пенобетонные блоки можно изготавливать прямо на месте – достаточно установку поставить. Компрессором создать необходимое давление и по специальному шлангу подводить полученный материал туда, куда это необходимо в процессе строительства. Монолитное строительство имеет свою специфику, и для него пенобетон может являться лишь утеплителем либо дополнительным материалом.

    Так, например, можно либо внутри, либо снаружи сделать кирпичную стену толщиной в полкирпича. Затем (не впритык) ставят влагостойкую гипсокартонную перегородку. В получившийся зазор льют пенобетон для теплоизоляции. Это и времени займет немного, и обойдется дешевле, чем монтаж традиционного теплоизолятора.

    Простота обработки – весьма впечатляет. Пенобетон очень легко резать, сверлить и штробить. Инструментов никаких особенных не требуется, и усилий физических практически не приходится прилагать. Причем благодаря легкости материала можно без труда переносить блоки на место обработки и обратно.

    Цена – достаточно низкая. По сравнению с другими стройматериалами блоки из пенобетона значительно выигрывают в стоимости. Как правило, ведут сравнение, пересчитывая объем материала на кирпич. Если учесть и то, что фундамент нужен недорогой (облегченный), то стройка получится весьма экономной. В некоторых случаях это фактор – определяющий.

    Влагостойкость – неплохая. Этому способствуют герметичные замкнутые ячейки. А вот газосиликатные блоки, имеющие внутри каналы, проходящие от одного края материала до другого, воды боятся. Ведь она пропитывает их достаточно быстро, проходя по этим каналам.


    Замкнутая структура ячеек не дает воде пропитывать всю толщ блока и если его положить на поверхность воды, то он будет плавать.

    Недостатки пенобетонных блоков

    Усадка за счет повышенного содержания влаги – существенный минус. Причем она может составлять от одного до трех миллиметров на каждый метр возводимой стены. Такое случается, если в процессе производства воды добавить больше, чем нужно, либо не дождаться, пока 28 дней пройдет. Именно столько времени необходимо для того, чтобы блоки хорошо затвердели. При этом на них ни в коем случае не должна попасть вода. К сожалению, некоторые нечестные производители технологию не соблюдают. А вот газосиликат лишен данного недостатка – он усадке не подвержен. Поэтому таких мер предосторожности при работе с ним применять не надо.

    Способность впитывать влагу у материала имеется. Она не очень большая (гораздо меньше, чем у газосиликатных блоков), но заставляет использовать дополнительную отделку. В частности, можно применить технологию вентилируемого фасада, оштукатурить стены или покрыть их специальным гидрофобизатором, предназначенным для бетона. Это средство выпускается в виде эмульсии.

    Пенобетон может легко скалываться, особенно на гранях. Грузить этот материал надо бережно, ни в коем случае не наваливая его в кузов. В принципе, легкость материала позволяет осторожно переносить его, нисколько не повредив.

    Стены из пенобетона не будут держать ни гвозди, ни обычные дюбеля – те просто вывалятся. Нужно применять особый дюбель для пенобетона с насадкой из ABC-пластика. На этой насадке имеется резьба. Сначала в эту насадку надо вкрутить метрический шуруп. Подойдет и шуруп, предназначенный для дерева. Высверлив отверстие в стене и хорошенько прочистив его, надо очень аккуратно вкрутить туда насадку с шурупом внутри. Такая конструкция держится достаточно надежно.

    Изготовители, не соблюдающие технологию и соотношение необходимых компонентов, не дающие пенобетону вызреть, способствуют появлению отрицательных отзывов об этом материале. На это их толкает жажда быстрой наживы. А вот надежные компании-производители пенобетона, следящие за качеством своей продукции, выпускают материал, удовлетворяющий самого взыскательного застройщика. Лабораторные испытания подтверждают это – технические характеристики пеноблока, изготовленного такой фирмой, полностью соответствуют всем нормам.

    Выбираем пенобетон правильно – критерии выбора

    1. Первым делом посмотрите, кто именно делает данные пеноблоки. Попросите сертификат, проверьте условия поставки и соответствие продукции ГОСТам. Если производитель открыто предоставляет максимум информации – значит, ему нечего скрывать, а материал у него надлежащего качества. Кстати, так и поступают крупные фирмы, надежные и хорошо себя зарекомендовавшие. У хорошего изготовителя пеноблоков обычно имеется производственная площадь не менее 180 квадратных метров, на которой стоит установка для разрезания блоков. Причем производственное помещение должно быть отапливаемым и иметь крышу.

    2. Цена тоже имеет значение. В среднем для марки D800 она составляет около 80 $ за кубический метр. Если материал намного дешевле, стоит призадуматься – это может сказаться на качестве.

    И еще: если изготовитель убедительно заявляет, что его пенобетон марки D600 является конструкционным, так как сделан по «секретной» технологии – не верьте. Никакие особые рецепты, никакие тонкости технологии не смогут превратить одну марку в другую. Вы даже маленький одноэтажный домик такими блоками не выложите – эту марку материала для несущих стен использовать нельзя.

    3. Внимательно осмотрите блоки – они не должны быть чистого и яркого белого цвета. Этого не позволит технология. В норме пенобетон должен быть сероватым, чуть светлее или темнее, причем не допускается неоднородность окраски поверхности.

    4. Проверьте, насколько герметичны ячейки пенобетона. Если они соединяются между собой, влага легко проникнет внутрь материала. Расколите один блок и посмотрите, одинакова ли его структура с наружной и внутренней стороны. Ячейки должны быть круглыми, недопустимо наличие сколов или трещин.

    5. Чтобы класть стены можно было без проблем, блоки должны быть строго прямоугольными – проверьте это. Положив два пеноблока один на другой, попробуйте их пошатать, посмотрите, нет ли зазоров. Причем исследуйте все четыре стороны блоков – это важно, так как изъян может иметься лишь на одной стороне. А в дальнейшем это может отнять у вас немало времени, да и нервы попортить.

    6. Купив свежий материал, не стоит его сразу использовать для возведения стен. Ведь необходимую прочность и другие технические характеристики пенобетонные блоки приобретут лишь через 28 дней после изготовления. Поэтому самым правильным решением будет выдержать купленный пенобетон две или три недели. При этом он должен быть либо хорошо укрыт от влаги, либо находиться в помещении. Это поможет вам избежать неприятностей, если вам продали-таки недодержанный материал.


    Пример неправильно организованного хранения пеноблоков, сверху они ничем не накрыты и уже видно, что из сырой земли напитали влаги.

    Советы по использованию пеноблоков


    На данной инфографике показаны особенности и нюансы выполнения кладки из пеноблоков.

    Совет 1. Так как на гранях блоки из пенобетона достаточно легко повредить, старайтесь разгружать их осторожно. Класть их лучше не на стандартный раствор (хотя и это для них возможно), а на специальный клей, имеющий цементную основу. Его слой (всего 2 или 3 миллиметра) получится намного тоньше, чем слой обычного цементного раствора, и мостики холода не появятся. А вот толстые швы между блоками неизбежно будут выпускать часть тепла наружу.

    Совет 2. Стены, выложенные из пенобетона, в обязательном порядке нуждаются в облицовке. Не верьте производителям, утверждающим обратное – они бессовестно врут. Дожди, снег, ветры и ураганы будут постепенно разрушать пенобетон, если его ничем не защитить. Облицовочным материалом вполне может служить штукатурка (как обычная, так и минеральная), а также материал, применяемый для фасадов вентилируемого типа. Что касается штукатурки, то под нее потребуется проложить сетку, закрепив ее на стене из пенобетона.

    Совет 3. При облицовке пеноблоков кирпичом обязательно оставляйте воздушный зазор – ведь у этих материалов разная проницаемость для воздуха. При их плотном прилегании водные испарения не смогут пробиться сквозь кирпичную облицовку. Они отразятся от нее, пройдут обратно сквозь пенобетон и вернутся в дом. Не стоит этого допускать.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: