Обработка деревянного дома пропитками внутри и снаружи

Чем обработать деревянный дом снаружи: рекомендации специалистов

Дом, построенный из бруса, привлекает своим внешним видом. Кроме того такое строение отличается великолепными техническими характеристиками. Для того чтобы сохранить брус на долгие годы в хорошем состоянии необходимо правильно осуществлять обработку стен снаружи и внутри. А чем обработать деревянный дом снаружи вы узнаете из статьи. На сегодняшний день существуют различные антисептики, которые справятся с поставленной задачей.

Что оказывает пагубное влияние на древесину

Среди самых основных врагов древесины стоит выделить влагу во всех вариантах. Дождь, снег, пар разрушают структуру волокон, кроме того начинает появляться плесень. Такое воздействие в разы сокращает срок службы даже самой качественной древесины. Именно поэтому должна использоваться пропитка для древесины.

Ультрафиолетовое воздействие не так влияет на структуру дерева. Брус под солнечными лучами не гниет, но теряется внешний вид. Верхние слои материала начинают темнеть, приобретая серый, тусклый цвет, который никому не понравиться.

Не менее важный фактор — это влажность древесины. Для строительства домов необходимо использовать брус высушенный и подготовленный.

Но на практике дома строятся из недосушенного материала, который после высыхания начинает деформироваться и лопаться. Учитывая все факторы можно сказать, что обработка деревянного дома не только рекомендуется, а является обязательной.

Основные разновидности средств для обработки деревянных домов

Обработка деревянного дома подразумевает нанесения специальных средств , которые увеличат срок действия материала. Сегодня все антисептики, которые можно приобрести в магазине разделены на 4 группы:

  • антисептирующие;
  • огнезащитные;
  • консервирующие;
  • защитно-финишная.

Антисептирующая грунтовка

Грунтовка антисептирующая предназначена для защиты бруса от возникновения плесени, размножение насекомых, которые могут повредить древесину. Достигается такое действие содержанием в составе кислоты, концентратов и щелочи в небольших пропорциях. Такая грунтовка может быть вымываемой и невымываемой.

Огнебиозащита

Огнезащитная пропитка содержит в своем составе специальный антипереновый компонент. Именно благодаря ему предотвращается мгновенное возгорание. Даже открытому огню, древесина после обработки таким составом в состоянии противостоять некоторое время. Использовать такое средство необходимо использовать в строгом соблюдении с инструкций.

Консервирующие средства обработки можно разделить на две подгруппы. Пропиточные средства используются для того чтобы сохранить первозданный вид древесины на долгое время. Пленкообразующая пропитка используется для защиты древесины от влаги.

Видео: Как выбрать антисептик для дерева

Пропитка водоотталкивающая

Водоотталкивающая пропитка для дерева образует особую пленку, которая предотвращает проникновение влаги. При обработке бруса особое внимание стоит уделить торцам, через которые проникает больше всего влаги.

Защитно-финишные средства имеют огромное количество особенностей. Они защищают любое покрытие от солнечных лучей, дождя, ветра. Такой состав наноситься снаружи в самую последнюю очередь. Кроме того данный материал может обладать декоративным эффектом.

Правила обработки древесины

Разобравшись с вопросом, чем обрабатывать деревянный дом, можно приступать к выполнению работы. Перед тем как обработать брус антисептиком нужно ознакомиться с правилами выполнения работы. Только соблюдение правил и технологий гарантирует достижение качественного результата.

  • в первую очередь, необходимо определить, какие материалы будут использованы для обработки. Чаще всего обработку осуществляют антисептиком и антипереном. Любой вид состава наноситься на деревянную поверхность снаружи в несколько слоев, главное чтобы было не менее двух, лучше делать три. В некоторых случаях можно приобрести брус, который снаружи обработан специальными средствами на этапе производства.
  • после того как антисептики нанесены и полностью высушены можно приступать к дальнейшей работе. Далее используется противопожарная пропитка для дерева. Для дома, построенного из бруса, огонь является самым злейшим врагом. Лучше защитить себя и своих близких заранее, обработав снаружи все поверхности антипереном. При воздействии огня обработанная поверхность не возгорается, а только обугливается.
  • для того чтобы защитить дом снаружи от влаги, лучше всего использовать специальные средства. Водоотталкивающая пропитка наноситься несколькими слоями на поверхность бруса снаружи. Лучше нанести 2 слоя. Торцы бруса нужно обработать не менее 4-5 раз, поскольку они более подвержены воздействию влаги. Обработанное дерево не будет деформироваться от влаги.
Читайте также:
Своими руками коврик в прихожую : описание и особености, фото

Обработка новостройки и ремонт старого дома

Порядок выполнения работ в каждом случае имеет свои особенности. Перед обработкой снаружи дома из бруса нужно провести подготовительные работы. Все этапы обработки нового здания можно проводить только после того как смонтирована крыша.

Обратите внимание! Влажность бруса перед обработкой антисептиком должна быть не более 25%.

В случае со старым домом порядок выполнения работы имеет некоторые отличительные характеристики. В первую очередь необходимо полностью снять старый слой древесины. Для обработки бруса в таком случае можно использовать шлифовальная машинка. Нужно контролировать, чтобы наружные стены были идеально ровными, огнебиозащитная обработка будет ложиться намного лучше.

После шлифовки стен антисептик будет ложиться намного лучше

После работы со шлифовальной машинкой нужно с поверхности удалить всю пыль и мусор. С этой задачей на отлично справиться пылесос. Перед тем как обработать брус антисептиком стоит протестировать средство на небольшом участке. Зимой такая обработка не может проводиться, для работы с любым антисептиком нужно выбрать солнечную погоду с температурным режимом не менее +5 градусов. Это дает возможность всем нанесенным слоям равномерно высыхать и набирать необходимую прочность.

Нужно ли проводить грунтование поверхности

Защита древесины состоит из трех основных этапов, после выполнения, которых можно начать грунтовать поверхность.

Грунтовка необходима для того чтобы можно было проводить дальнейшие отделочные работы. Кроме того что грунтовка повышает в разы адгезию между материалами, она закрывает все поры от негативного воздействия.

Грунтование необходимо для улучшения адгезии между слоями лакокрасочных материалов

Брус на завершающем этапе снаружи обрабатывается специальным отбеливающим веществом. С его помощью древесина приобретает великолепный внешний вид. В зависимости от того какая последует отделка зависит завершающая обработка. Есть также возможность покрыть древесину специальным воском.

Качественная обработка гарантирует сохранность привлекательного внешнего вида деревянного дома. Но важнее всего, что дом в таком случае прослужит намного дольше. Воздействие окружающей среды в таком случае не будет таким разрушительным.

Выполняя все работы необходимо в обязательном порядке строго соблюдать все инструкции от производителей, которые указаны на упаковке. Также рекомендуется воспользоваться советами опытных мастеров, которые знают все тонкости в выполнении подобных работ. И только в таком случае можно получить качественный результат на долгое время, при этом не потребуется проводить ремонтные работы в скором времени.

Читайте также:
Нож своими руками в домашних условиях

Видео: Антисептик для обработки дерева

Оборудование для производства пенобетона

Мини-заводы компании ССМ-Холдинг (ГК Северстройматериалы) – это надежное мобильное оборудование для производства пенобетона. Абсолютно все модели мини-заводов используются не только на стройплощадке для производства монолитного пенобетона на объекте, но и в цеху для изготовления пеноблоков и элементов для возведения домов и зданий (стены, перекрытия и прочее), а так же для утепления крыш, полов, чердаков .

Установки с объемом смесителя от 200 до 500 литров установлены на четырех колесах, два из которых являются поворотными, это позволяет легко маневрировать на стройплощадке или перемещаться по цеху. Оборудование с смесителем 1000 литров и более установлены на четырех неповоротных колесах. Каждая установка оборудована пеногенератором для пенобетона с насосом для подачи пеноконцентрата. Корпус мини-завода обработано лакокрасочным покрытием Hammerite, которая обеспечивает защиту изделия от коррозии в течении 8 лет.

На протяжении всего срока службы оборудования компания ССМ-Холдинг обеспечивает своих покупателей информационной и технологической поддержкой.

Производство пенобетона

Для запуска оборудования не требуется каких-либо серьезных навыков работы. Необходимо определить место установки оборудования, подключить к ней воздух и воду, далее по инструкции настроить работу пеногенератора.

Оборудование предназначено для изготовления пенобетона плотностью 150-1200 кг/м3. Производство 1м 3 пенобетона теплоизоляционно-конструкционного, марки Д600 (прочность на сжатие 20 кг/см 2 ) требуется:

– Цемент М500 Д0 310 кг;
– Песок с фракцией до 3 мм 220 кг;
– Пена 1,15 кг (возможно отклонение, зависит от производителя пенообразователя).

На выходе имеем пеноблок высочайшего качества – иначе говоря биоблок, который соответствует государственному стандарту по всем параметрам: по прочности на сжатие, по морозостойкости, сорбционной влажности, по паропроницаемости и прочее, что недоступно с использованием синтетических пеноконцентратов.

Соблюдения регламента приготовления пенобетона и использование комплекта мини-заводов ССМ-Холдинг гарантирует быстрый выход на ГОСТ 25485-89, – изготовление пенобетона неавтоклавного твердения по техническим параметрам соответствующим государственному стандарту Российской Федерации.

Выгрузка смеси осуществляется путем подачи в смеситель сжатого воздуха от компрессора.

Преимущества оборудования

Долговечный подшипниковый узел.

Весь модельный ряд установок для производства пенобетона оборудован подшипниковым узлом с камерой компенсации давления. Такой тип подшипникового узла должен применяться в смесителях применяемые избыточное давление. Только такие подшипники применяются в профессиональном строительном оборудовании отечественного и импортного производства, которые для выгрузки смеси используют сжатый воздух. Такой узел превосходит все типы подшипниковых узлов, в том числе выносной подшипник на значительное расстояние.

Надежный привод

Около 10 лет назад, в смесителях от 0,5 м 3 и больше, ССМ-Холдинг (ГК «Северстройматериалы») перешло на шкиво-ременный привод, с использованием цилиндрического редуктора соединенного с валом, через втулочно-пальцевую муфту. Целью перехода было приблизить к «0» количество рекламаций. Это дорогой по себестоимости привод, где редуктор имеет две ступени защиты:

Читайте также:
Подключение электрокотла - монтаж и подключение к системе отопления и водоснабжения электрокотла своими руками (видео + 110 фото)

Приемлемым приводом эконом класса является шкиво-ременно – шестеренный для небольших смесителей до 0,3 м 3 . Мы не гонимся за низкой себестоимостью – предлагаем качественный продукт. В нашем производстве используются только надежные материалы и технологии!

Почему мы не используем мотор-редуктор, как это делают другие компании?

Использование мотор-редуктора позволило бы снизить себестоимость и как следствие конечную цену на оборудование, но есть серьезные аргументы, пренебрегать которыми при изготовлении профессионального оборудования для производства пенобетона нельзя.

Дело в том что, червячные редукторы, мотор-редукторы (см. рисунок) имеют сравнительно непродолжительный срок службы в результате быстрого износа при трении в соединениях. Обусловлено это тем, что взаимодействующая пара «червяк» – «шестерня» изготовлены из разного рода металлических сплавов. «Червяк» из твердой стали, шестерня из бронзового сплава. Строительные машины и механизмы работают в средне-тяжелых условиях эксплуатации. Любая отличная от равномерной, даже кратковременная нагрузка (попадание в смеситель крупных включений, комков, кратковременная перегрузка и прочее) непременно ведет к «выеданию» мягкой шестерни твердосплавным «червяком». Заклинивание вала, часто ведет к выходу из строя червячной пары, то есть редуктора. Вообще, любой привод на основе червячного редуктора не предназначен для использования в строительных машинах и механизмах.

Пеногенератор обеспечивает максимальным объемом пены

Для работы пеногенератора подойдет любой белковый пенообразователь как от отечественных так и от импортных производителей. Пеногенератор для производства пенобетона четвертого покаления, которыми комплектуются мини-заводы оборудован дополнительным узлом вспенивания позволяющий изготовливать сверхлегкий пенобетон Д150-Д300 на недорогих белковых пенах. Поры пены однородные, очень мелкие

0,1-0,3 мм, закрытой структуры.

Выгрузка пенобетона

Транспортировка готовой смеси производиться за счет сжатого воздуха от компрессора. Такой тип выгрузки не требует использования растворонасоса.

Повышенная ремонтопригодность

Все мини-заводы изготовлены с учетом возможности ведения удобного контроля состояния узлов и деталей, их доступностью и легкосъемностью.

Доступность

Не высокая цена на оборудование, позволяет без серьезных затрат на открытие начать собственный бизнес производства пеноблоков или строительных услуг (монолитный пенобетон). А также наша компания готова предложить приобретение любого комплекта мини-завода в рассрочку или кредит. Сегодня купить оборудование в рассрочку выгодно и безопасно.

Какое оборудование используется для самостоятельного производства пеноблоков?

Пеноблоки достаточно просты в изготовлении, поэтому наладить их домашнее производство нетрудно. Для этого нужно лишь закупить все необходимые материалы и оборудование. При этом некоторые агрегаты для производства пенобетонных блоков можно сделать самостоятельно.

Общее описание материала

Пенобетоном называют бетон, который имеет ячеистую структуру. Эти свойства достигаются наличием в толще материала замкнутых пузырьков воздуха. Поэтому пенобетонные блоки имеют небольшую плотность и теплопроводность.

Их очень часто применяют как в качестве теплоизоляционных материалов (марки D200-D500), так и конструкционно-теплоизоляционных (марка D600-D800) или конструкционных (D900-D1600).

Пенобетон особенно часто применяется в малоэтажном строительстве или при возведении межкомнатных перегородок. Он очень хорошо обрабатывается и может подрезаться в соответствии с нужными параметрами здания. Пенобетонные блоки изготовляются в соответствии со стандартными размерами – обычно 200х300х600 мм или 100х300х600 мм.

При использовании пеноблоков в частном строительстве можно получить следующее:

  • низкая стоимость материала;
  • отличные теплофизические характеристики;
  • простота обработки и монтажа;
  • небольшой вес блоков, что не создает дополнительной нагрузки на другие конструкции;
  • экологичность материала.
Читайте также:
Подключение стиральной машины к электричеству

К недостаткам пенобетона можно отнести его низкую прочность, способность поглощать влагу из окружающей среды, значительную усадку.

Особенности производства пеноблоков

Чтобы прибыль от производства пеноблоков была высокой, следует серьезно подойти к этому вопросу. В первую очередь нужно подобрать метод изготовления материала – классический или автоклавный. В первом случае необходимо изготовить обычный цементный раствор, в который при помощи пеногенератора подается воздух. После тщательного перемешивания смесь поступает в подготовленные формы, где достигает своей проектной прочности.

При применении автоклавного метода все компоненты пенобетона смешиваются под значительным давлением. Готовый раствор подается в формы через сопло.

Также существует еще одна технология изготовления данного материала – смешивание сухих компонентов с последующей минерализацией. Она достаточно сложная, поэтому преимущественно используется в массовом производстве.

Необходимое оборудование

Необходимое оборудование для производства пеноблоков в домашних условиях:

  • бетоносмеситель. Также можно использовать специальную установку для изготовления ячеистого бетона. Она подразумевает собой сложный агрегат, в состав которого входит баросмеситель, переходник на рукав, через который приготовленный раствор разливается по формам;
  • компрессор. Данная установка необходима для подачи сжатого воздуха в другие агрегаты – парогенераторное устройство, смеситель для подачи готового раствора;
  • парогенератор. Данный агрегат производит особую мелкопористую пену, которая состоит из воды, воздуха и специального пенообразующего агента;
  • форма. Данное оборудование для производства пенобетона можно изготовить самостоятельно из фанеры, ДСП или обычной обрезной доски.

Сколько нужно вложить для начала бизнеса?

Если планируется наладить производство пенобетонных блоков только для собственных нужд, можно обойтись менее мощным оборудованием. В данном случае можно купить обычную бетономешалку, средняя стоимость которой составляет 3000 руб. Также необходимо дополнительно приобрести пеногенератор с компрессором за 20 тыс. руб. Если планируется наладить бизнес по производству пеноблоков, целесообразнее купить готовый комплекс оборудования и формы. При этом можно использовать не только новые агрегаты, но и б/у (в хорошем состоянии).

Готовые пенобетонные установки очень удобны в эксплуатации. Они занимают небольшую площадь – около 2,5-5 кв. м в зависимости от мощности и стандартной комплектации. Также в состав данного комплекса входит решетка для загрузки сыпучих материалов, вакуумметр, роторный насос, счетчик для воды, шланги, шкаф управления. Для домашнего бизнеса будет идеальной модель ПБУ-300, средняя цена на которую составляет 130 тыс. руб.

Она отличается следующими характеристиками:

  • рабочий объем составляет 300 л;
  • производительность – 0,9 куб. м/час;
  • мощность – 2,2 кВт;
  • вес – 0,38 т;
  • габариты – 1,7х1,5х0,85 м.

Что делать с формами?

Формы для пеноблоков можно сделать самостоятельно, но это очень непросто. Очень важно следить за точностью всех параметров, чтобы полученный материал имел идеальные габариты. Поэтому для домашнего бизнеса лучше всего подыскать б/у формы. Их стоимость будет зависеть от емкости и материала, из которого они изготовлены. На рынке стройматериалов и оборудования можно встретить примерно такие цены:

  • формы из стали (36 штук), где размер ячейки составляет 600х300х200 мм – 32 тыс. руб.;
  • формы из стали (22 штуки), где размер ячейки составляет 600х300х200 мм – 10 тыс. руб.;
  • формы из фанеры (22 штуки), где размер ячейки составляет 588х300х188 мм – 6 тыс. руб.;
  • одна форма из пластика размером 390х190х288 мм – 250 руб.
Читайте также:
Покраска вагонки – как и чем покрыть деревянную вагонку внутри и снаружи дома, бани, балкона

Стоимость изготовленных пенобетонных блоков

Например, для строительства дома необходимо 20 куб. м пенобетонных блоков. Для их производства необходимо купить бетономешалку, пеногенератор и формы из фанеры. В общем, на закупку всего оборудования нужно потратить около 29 тыс. руб.

Себестоимость 1 куб. м блоков определяется всеми необходимыми расходами на их изготовление:

  • материалы – цемент, песок, пенообразователь. Для получения 1 куб. м готовой продукции необходимо потратить 720 руб.;
  • электроэнергия – 11,25 руб.;
  • затраты на оборудование – 29000/20=1450 руб.

Получается, что расходы на производство 1 куб. м пеноблоков составляют 2181 руб. Снизить окончательную стоимость материала позволяет покупка всех материалов большими партиями по оптовой цене и сдача оборудования после окончания стройки в аренду.

Профессиональное оборудование

При подборе оборудования для производства пеноблоков следует обратить внимание на мобильные мини-заводы или на стационарные конвейерные линии.

Первая разновидность устройств включает в себя бетоносмеситель с переходником, компрессор, парогенератор, рабочую платформу и дозатор. При использовании такого мини-завода готовый раствор вручную распределяется по формам, а после схватывания извлекается из них и отправляется в автоклав. После окончательной просушки блоки полностью готовы к использованию. Данное оборудование поставляется на объект в виде цельного комплекса. Оно без трудностей монтируется и не требует проведения пусконаладочных работ.

В результате производства блоков при помощи мобильных мини-заводов получают материал среднего качества. Также минусам данного оборудования относят значительный расход пенообразующих веществ. Для получения продукта с оптимальными характеристиками нужно внимательно подойти к рецептуре блоков. При неправильном подборе необходимых компонентов материал получится некачественным.

Стационарные конвейерные линии отличаются от предыдущего оборудования большой мощностью. Оно способно работать круглосуточно, обеспечивая производительность 5-12 куб. м/час.

Обычно такие конвейерные линии оснащены следующими агрегатами:

  • смесительный комплекс, который дополнительно оснащен пневмозатвором и насосом;
  • пеногенератор с компрессором;
  • дозатор воды, который оснащен автоматической системой управления;
  • дозатор для вяжущих материалов;
  • транспортеры для песка и цемента;
  • пульт управления;
  • вибросито.

Учитывая все особенности производственного процесса по изготовлению пенобетонных блоков как в небольших, так и в огромных масштабах, понятно, что это очень выгодное дело. Данный материал пользуется популярностью на рынке, поэтому на него всегда будет спрос среди покупателей.

Производство пеноблоков, пенобетона в России

ООО «УПТК Стройснабжение» Россия,, уже более 15 лет занимается производством, поставкой и наладкой оборудования для изготовления пенобетона и.

Автоматизированная линия конвейерного типа по производству пенобетонных и газобетонных блоков «ПРОФИ» компании “Grivas”

Производство пенобетона по классической технологии Мини-завод ССМ-1000-40-М1 оборудован системой электронной дозации воды и пены, а так в платформу.

Предлагаем установки для пенобетона. Стационарные и мобильные. Любая комплектация. Исключительно, напрямую от производителя. Установка для.

Читайте также:
По каким рабочим параметрам стоит выбирать насосную станцию для частного дома

Линия ФПБ предназначена для производства неавтоклавного фибропенобетона на основе минеральных вяжущих и заполнителей, пенообразователя и воды. Для.

Продается оборудование для производства пеноблоков производительностью 200м3 . В состав оборудования входит Бетоносмеситель Санни-250, формы для.

Продаю линию по производству: 1. мешалка, на 1 куб двигателя в идеале + запас (ящик управления, дозирование, вода, пенообразователь, воздух) все.

Полуавтоматическое оборудование для производство пенобетонных блоков, производительность до 2,5 м3/час. Полуавтоматическое оборудование для.

срочно продаю оборудование по производству пеноблоков выпуск 2007 года,в эксплотации был 5 месяцев,в идеальном состоянии, 176 форм,полный комплект.

Имеем возможность изготовить кассетные, металлические формы для производства пеноблоков (пенобетона), полистиролбетона (полистиролблока). Формы в.

Производство пенобетона, легкого бетона, штукатурных смесей. Установка самозагружающаяся Обслуживающий персонал – 2/3 чел-ка Объем рабочей.

Производство пенобетона по классической технологии Оборудование изготавливает пенобетон плотностью 150-1200 кг/м3 (теплоизоляционный.

Пенобетонная установка Санни-014 – оборудование для пенобетона. Объем рабочей емкости,м3 – 0,14 Время получения 140 л пенобетона, минут – 4.

Производство пенобетона по классической технологии Мини-завод ССМ-500-30-М1 оборудован системой электронной дозации воды и пены, а так в платформу.

Продается линия/завод по производству пенобетонных блоков САННИ-УЖДО-Ф2Р-588 Продается линия/завод по производству пенобетонных блоков.

Продаём струны для резки пенобетона и газоселиката. Производитель. Цена 65 -80 руб. за метр. Партия любая. Работаем на рынке более 10 лет. Струны.

Продаем оборудование для производства пенобетонных блоков, ячеистого бетона (пеноблок), а также литого пенобетона (в опалубку). Пенобетон.

Предлагаем оборудования для производства пенобетона. Мы занимаемся производством и продажей оборудования для производства пенобетона уже более 12.

Продам оборудование: Для производство пенобетона полная линия. Для производство пескаблочных стеновых перегородочных блоков, Для производство.

Продам пенобетонное оборудование. 1 м3 емкость+ пеногенератор, формы на 3 м3. фото по требованию

Линия почти новая. Оборудование запустили, отладили и потом законсервировали. Подробности по телефону.

ПРОДАМ полный комплект оборудования для производства пенобетона и пеноблоков. В комплект входит пенобетоносмеситель со встроенным пеногенератором.

Смесители для пенобетона. Мы предлагаем: баросмесители объемом 950 литров и смесители спиральные 250, 500, 1000 литров. Надежность и порядочность.

Оборудование БУ. Лежит на улице.

Высокопроизводительная установка для производства пенобетона Фомм-Проф 1000; Дозатор воды (смонтирован на раме установки); Формы металлические с.

Предлагаем Вам уникальное оборудование – автоматические ленточно-пильные резательные станки для резки крупных блоков из ячеистого бетона. Каждый.

Все по телефону

продам комлекс по производству пенобетонных блоков – хранится на складе (новый) – КОМЛЕКТАЦИЯ : – смеситель пенообразователь – сито инерционное для.

Автоматизированная линия конвейерного типа по производству пенобетонных и газобетонных блоков «ПРОФИ» компании “Grivas”

Производство пенобетона по классической технологии Мини-завод ССМ-1500-55-М1 оборудован системой электронной дозации воды и пены, а так же в.

на 24 блока (60х20х30) не б у (заливалась один раз для проверки), металлическая полностью разборная с днищем, осталась последняя – 9000, торг

Продается автоматизированное оборудование для производства пеноблоков объемом 150 м2 в сутки. Производитель АлтайСтройМаш (Россия). Наименование.

Читайте также:
Потолочные фальш балки: принцип монтажа и варианты декорирования помещений

Продается оборудование для производства полистеролбетона. Приобреталось 3 года назад, однако так и не эксплуатировалось. В комплекте: 1.

Продаётся оборудование для производства пеноблоков: 1. Смеситель лёгких бетонов с героторным насосом ПСГ-1000 2.Парогенератор полуавтоматический.

Имеем возможность изготовить и поставить формы для полистиролбетона, полистиролбетонных блоков, пенобетона (пеноблоков), полистиролбетона разных.

Производим и предлагаем вам наше оборудование, для малого бизнеса! Оборудование для пенопласта. Оборудование для пеноблоков. Оборудование для.

Пенобетонная установка МПБС 350-РР (380 В) (описание легко найти в интернете) ,не новая,но работала всего несколько раз.100000 р. Также если нужно.

Установка Вид оборудования: Промышленное Основные технические показатели. Объём рабочей ёмкости 0.26 м куб Производительность 3 куб/час Дальность.

Резательный комплекс БЛОК-4 служит для резки массива газобетона или пенобетона на блоки заданных размеров. Режущий элемент – навитая струна.

Установка – СОВБИ 10Б Установка, предназначенная для производства блоков и других штучных изделий. Все агрегаты установки без труда перемещаются.

Продам автоматический комплекс Фомм-Пуск для производства пенобетона (объем смесителя 1000 литров) .Производительность до 120 куб. м. в сутки.

Фомм-ПРОФ1000 ДВ -высокопроизводительная установка для производства пенобетона на базе пеногенератора (горизонтальный смеситель 1куб.м. с.

  • Главные рубрики
  • Строительное оборудование и техника
  • Производство строительных материалов
  • Алтайский край (2)
  • Воронежская область (1)
  • Нижегородская область (1)
  • Саратовская область (1)
  • Архангельская область (1)
  • Калужская область (3)
  • Новосибирская область (1)
  • Татарстан (1)
  • Башкортостан (1)
  • Крым (1)
  • Оренбургская область (1)
  • Чувашия (1)
  • Брянская область (1)
  • Ленинградская обл. и Санкт-Петербург (2)
  • Пермский край (1)
  • Бурятия (2)
  • Московская область и Москва (18)
  • Ростовская область (3)

Производство пеноблоков, пенобетона купить в России вы можете на сайте Оборудуй.ком. У нас самый широкий выбор предложений от продавцов со всей России. Если вы хотите продать свое оборудование, технику или инструмент, то просто добавьте бесплатно свое объявление

Сколько стоит оборудование для производства пеноблоков

Популярность пенобетона в качестве строительного материала высока благодаря ряду преимуществ и возможности его изготовления в домашних условиях. Для того, чтобы производить пеноблоки в домашних условиях не нужно иметь специальное образование, необходимо только качественное оборудование и правильный подбор компонентов.

В зависимости от целей и объемов производства, данное оборудование может быть промышленное и мобильное. Промышленные установки рассчитаны на высокую производительность в пределах 110 м.куб в сутки и соответственную стоимость от 66 тысяч за маленькие линии производительностью до 5 куб.м. в сутки до 1 500 000 рублей за конвейерные линии производством до 150 куб.м.

Критерии стоимости установок для производства пенобетона

Разнобой стоимости оборудования для производства пенобетона зависит от таких показателей:

  • Рабочего объема, который характеризуется объемом разовой заправки раствором.
  • Производительной мощности или возможности изготовления готовой продукции за сутки.
  • Потребляемой электроэнергией и использование рабочего напряжения сети 220В или 380В.
  • Страны производителя и использование известных брендов.

Для изготовления пеноблоков используется два основных способа технологического производства:

Литьевой вариант. Данная технология заключается в заливке приготовленного раствора в специальные формы определенного размера. После дозревания бетона получаются одинаковые за габаритами блоки, готовые к дальнейшему применению. Простота и удобство изготовления при таком типе производства немного омрачается ограниченностью применения строго определенной размерностью форм.

Читайте также:
Нанесение декоративной штукатурки

Резательный способ. Такой вариант предусматривает заливку раствора в одну большую емкость с последующим разрезанием готового пенобетона специальным распилочным станком до необходимых размеров. Данный вариант позволяет получать готовые изделия любой формы, но при этом он более затратный в стоимости и обслуживании.

Следующим критерием оценки производства пенобетона является качество полученного строительного материала. Этот показатель зависит от технологии приготовления раствора и использования пеногенератора.

Оборудование без пеногенератора. При использовании данного оборудования применяется баротехнологический способ приготовления раствора. Процесс заключается в смешивании простых ингредиентов из песка, цемента и воды с последующим добавлением пенообразующей смеси. Положительными моментами использования такого метода приготовления является сравнительно небольшая стоимость установки, легкость в эксплуатации и недорогое обслуживание. Из недостатков данного способа выделяется низкое качество готового материала и большой расход пенообразующей смеси. Приблизительная цена такого оборудования составляет 65 тысяч рублей.

Традиционное оборудование с использованием пеногенератора. Пенобетон изготовленный таким способом отличается высоким качеством материала и соответствует установленным стандартам ГОСТа. Производительность традиционного оборудования существенно выше чем баротехнологического. Средняя цена данный установок начинается от 250 тысяч рублей.

Мобильное (компактное) оборудование. Данное оборудование функционирует при рабочем напряжении в сети 220В. Имеет небольшие габариты, но и небольшую производительность. Применяются такие малогабаритные установки для заливки пола и изготовления монолитных изделий из пенобетона. Мобильный вариант оборудования идеально подходит для производства блоков в домашних условиях. Готовые изделия отличаются хорошей звукоизоляцией и пожароустойчивостью, а качество бетона мало чем отличается от заводских стандартов. Единственным недостатком компактных установок является сложность настройки подачи компонентов раствора. Средняя стоимость данного оборудования 35 тысяч рублей.

В зависимости от заводских требований и условий эксплуатации оборудования для производства пеноблоков, процесс изготовления изделий может несколько отличаться. Приобретение любой такой установки сопровождается обязательными инструкциями к применению и консультациями от производителей. Главное правильно сформулировать цели применения и следовать рекомендациям.

Оборудование для производства пенобетона, газобетона в Москве – цены

  • AEROC – марка №1 на газобетонном рынке России более 10 лет!
  • Сертификаты соответствия ГОСТ на всю продукцию
  • Работаем с юр. и физ.лицами

  • Эффективности технических решений
  • Соотношению цены и качества
  • Обоснованности экономических показателей
  • Масштабируемости Вашего бизнеса
  • Сертификации продукции
  • Технологии производства

  • Эффективности технических решений
  • Соотношению цены и качества
  • Обоснованности экономических показателей
  • Масштабируемости Вашего бизнеса
  • Сертификации продукции
  • Технологии производства

  • Эффективности технических решений
  • Соотношению цены и качества
  • Обоснованности экономических показателей
  • Масштабируемости Вашего бизнеса
  • Сертификации продукции
  • Технологии производства

  • Эффективности технических решений
  • Соотношению цены и качества
  • Обоснованности экономических показателей
  • Масштабируемости Вашего бизнеса
  • Сертификации продукции
  • Технологии производства

  • Эффективности технических решений
  • Соотношению цены и качества
  • Обоснованности экономических показателей
  • Масштабируемости Вашего бизнеса
  • Сертификации продукции
  • Технологии производства

  • Эффективности технических решений
  • Соотношению цены и качества
  • Обоснованности экономических показателей
  • Масштабируемости Вашего бизнеса
  • Сертификации продукции
  • Технологии производства

На сайте СтройПортал вы можете купить оборудование для производства пенобетона, газобетона.

  • У нас самый большой каталог предложений.
  • Продажа Оборудования для производства пенобетона, газобетона в Москве недорого.
Читайте также:
Подключение стиральной машины к электричеству

Ищите оборудование для производства пенобетона, газобетона в Москве? Воспользуйтесь Стройпортал.ру и найдите лучшее предложение на рынке. Фильтры нашего каталога помогут вам не только купить оборудование для производства пенобетона, газобетона в Москве, но и найти лучшую цену, согласовать условия доставки. Наши формы связи позволят Вам в считанные секунды связаться с потенциальным поставщиком. Используйте возможности Стройпортал.ру, это просто и выгодно!

Линии для изготовления материала пеноблок

Стремительное развитие сферы строительства, демонстрирует множество вариантов качественной постройки сооружений разного рода. Фундаментом является проба строительных материалов, например пеноблоков. Квалитативная линия по производству пеноблоков служит основой всей постройки. А резкое развитие строительства, побудило нехватку строительных блоков из пенобетона. Для вашего удобства и экономии времени, лучше уже собранная линия по производству пеноблоков, цена будет намного меньше.

Технологии производства

Структуру производства пеноблоков и пенобетона, может осилить любой дебютирующий частник. Для начала, необходим маленький участок и, соответственно, само оборудование, которое разрешит производство пенобетона и пенобетонных блоков.

Сама методика изготовления пеноблока довольно проста. Есть три основные технологии: сухая минерализация, классическая и баротехнология.

Сухая минерализация

  1. Смешивается: Стена из пенобетона
  • сухой цемент;
  • пена;
  • кальций с естественной влажностью;
  • фибра;
  • песок.
  1. Смешивают:
  • предварительно дозированную воду;
  • концентрат пенообразователя.
  1. Полученная пена подается в смеситель.
  2. Разливается по формам под давление компрессорного воздуха.

Чтобы получить хороший пенобетон,все компоненты должны быть правильно дозированы.

Чтобы на выходе получить 1м3 пенобетона, необходимо:

Марка Песок Цемент Фибра Вода Хлористый кальций Пена
1 D 400 120 кг 230 кг 300 г 190 л 1-1,5 кг 450 г
2 D 500 180 кг 260 кг 300 г 190 л 1-1,5 кг 450 г
3 D 600 260 кг 300 кг 400 г 190 л 1-1,5 кг 450 г
4 D 700 320 кг 310 кг 500 г 190 л 1-1,5 кг 450 г
5 D 800 380 кг 320 кг 600 г 190 л 1-1,5 кг 450 г
6 D 900 460 кг 330 кг 700 г 200 л 1-1,5 кг 500 г
7 D 1000 540 кг 340 кг 800 г 200 л 1-1,5 кг 500 г

Классическая технология

  1. В смеситель нагружается:
  • цемент; Форма для пенобетона
  • пена;
  • песок.
  1. Смешивается:
  • водный раствор пенообразователя;
  • воздух.
  1. Полученную смесь тщательно размешиваем.
  2. Разливается по формам.
  3. Разрезается изготовленный пенобетон на блоки, нужных вам параметров.

Чтобы изготовить пенобетон для термоизолирующих крыш, межэтажных покрытий, перегородок или наружных стен, можно изменить пропорции песка и цемента. Это даст вам возможность изготавливать разные марки пенобетона. Когда муж перестает удовлетворять свою жену, то это сулит концу брака или же изменам, но далеко не все мужья против. Смотрите на то, как куколды жадно смотрят на еблю свохи женщин. Только у нас HD порно измена мужу доступно с множеством категорий и, конечно же, лучшими и найболее подлинными сюжетами, будь то групповой секс, отсосы жены любовникам или же кремпай прямо над лицом мужа, лежащим и смотрящим на еблю.

Читайте также:
Потолочные фальш балки: принцип монтажа и варианты декорирования помещений

Баротехнология

Чтобы сэкономить цемент иногда его заменяют на золу.

Структура пенобетона

Чтобы производить качественный пенобетон, его состав должен удовлетворять всем необходимым требованиям.

Российский — марка 500ДО, 500Д20, 600ДО.

Импортный — 52,5R; 42,5R.

Мягкая — теплая (чтобы пенобетон быстро схватывался).

  • Песок: Пена для пенобетона

Кварцевый — модуль крупности – 0,1-0,13.

Мытый — модуль крупности – 0,5-0,9.

Речной — модуль крупности – 0,3-0,7.

ПБ Люкс, Ареком, ПБ 2000, Бетопен.

Полипропиленовая, полиамидная, базальтовая.

  • Хлористый кальций:

Оборудование для производства

Автоматизированная линия производства пенобетона, оснащена современной резательной установкой, что поможет надежно и качественно производить пенобетон. Технологии производства пенобетона определяют состав необходимого промышленного оборудования, а именно:

  1. Пеногенератор.
  2. Установка.
  3. Бак для воды.
  4. Компрессор.

Все это входит в уже укомплектованную линию по производству пеноблоков.

Пеногенератор GR — tec MP500

Пеногенератор cостоит из бочки, в которую заливается пенообразователь и трубки пеногенератора, где, собственно, и происходит процесс пенообразования. Некоторые пеногенераторы подключаются к компрессору напрямую, но более современные оснащены автоматической регулировкой давления.

Существуют мобильные установки, в комплекте которых нет пеногенератора, и созданы они больше для баротехнологии.

Также существуют установки, основанные на фундаменте немецкого пеногенератора. Они, безусловно, намного современные и пенобетон на выходе более качественный.

Компрессор для изготовления пенобетона должен быть на 400-500 л., с давлением в 8 атмосфер.

Соразмеренный комплект для производства пенобетона, даст вам возможность сразу после покупки приступить к работе, ведь там есть все, что необходимо.

Немаловажна сама резка пенобетона. Вследствие соблюдения правильной технологии резки, вы получает идеального вида пеноблоки, со следованием всех геометрических форм, линий и граней. Это гарантирует высокое качество поверхностей. Качественная линия производства пенобетона, позволит сделать все необходимое в кратчайшие сроки

Стоимость оборудования

Стоимость данного оборудования колеблется в диапазоне 1-го млн. руб. Доходность от изготовления примерно 80%, что означает быструю окупаемость и высокую рентабельность. Выбрав необходимый для себя комплект, узнав актуальную цену на него, вы с легкостью превратите такое пыльное занятие, как строительство, в интересное времяпрепровождение.

Стандартные размеры пеноблока

К примеру, комплект для 10м3 блоков в смену, на основе Санни-014. Невысокая цена за этот комплект отличает хорошую мобильность, что дает вам возможность использовать ее и на стройке.

Стоимость колеблется в районе:

Также, есть комплект на основе Фомм-Проф500 для 20м3 блоков в смену. Цена значительно меньше, чем на другие комплекты, а именно:

  • 250 000 руб., но качество от этого не страдает.

Приобретая комплект, вы сможете производить 1 куб.м. (30 пеноблоков 600х300х200 мм) в смену (8 часов)

В комплекте вы получите:

  • бароустановку;
  • компрессор;
  • пенообразователь;
  • форма на 30 блоков.

Видео: Оборудование для производство пенобетона ПБУ-600

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: