Основные характеристики провода ПВ 3 1х25

Разновидности, технические и эксплуатационные характеристики провода ПВ

Главным элементом любой электрической проводки является кабельная продукция. В зависимости от предназначения, расположения и типа проводки выбирают проводники определенных разновидностей. По участкам, которые состоят из многочисленных неровностей, принято прокладывать максимально гибкие провода.

Провод ПВ как раз характеризуется повышенной гибкостью, что является его несомненным преимуществом на фоне нескольких зарубежных и отечественных аналогов. Еще одно очевидное достоинство данного изделия – универсальность.

Обозначение маркировки

Начнем с расшифровки аббревиатуры. Вопросы могут возникнуть из-за дополнительных цифр, которые добавляют после двух основных заглавных букв. Приступим:

  1. Буква «П» на первом месте указывает на то, что продукция является проводом. Помимо проводов, данные изделия делятся на две категории – шнуры (Ш) и кабели (К).
  2. Буква «В» на втором месте указывает на тип используемой изоляции. В данном случае речь идет о поливинилхлоридной оболочке, положительным качеством которой является устойчивость ко многим физическим и химическим воздействиям. Это один из основных материалов, применяемых в качестве диэлектрика.
  3. Последняя цифра указывает на класс гибкости кабеля – от «1» до «5». Чем выше данное значение, тем более гибким будет изделие.

Провода делятся на две основные категории – установочные и монтажные. К первым относятся изделия, которые допустимо использовать в течение продолжительного срока на одном и том же месте. Речь идет, к примеру, об установке розетки, выключателя и т. п. Монтажный провод предназначен для многократного применения и временного подключения различного оборудования.

Логично, что более гибкий кабель следует называть монтажным, в то время как изделие пожестче – установочным. Для примера, ПВ1 – установочный провод, который не рекомендуется постоянно перемещать и использовать в разных местах, ПВ3 – монтажный.

Разновидности

ПВ – это общее название проводов с изоляцией из качественного поливинилхлорида. Если рассматривать глубже, то существует огромное количество разновидностей этого изделия: есть как монтажная, так и установочная продукция. Все перечисленные ниже провода с успехом используются в электросетях переменного тока напряжением до 450 В:

  1. ПВ1 – это установочный провод, используемый в электросети напряжением 450 В и частотой не выше 100 Гц. В случае с сетями постоянного тока ПВ1 может использоваться при напряжении до 1000 В. Максимально допустимое значение тока – 41 А. Жилы производятся из луженой меди. Любой ПВ1 является одножильным, причем проводник состоит из нескольких мелких проволочек.
  2. ПВ3 – аналог ПВ первого класса гибкости. По основным технико-эксплуатационным параметрам он ничем не уступает ПВ1, однако его можно использовать как монтажное изделие.
  3. БПВЛ – бортовой провод. Его название обусловлено изначальным предназначением: кабель применялся в авиастроении. С течением времени его начали применять при коммутации стационарного оборудования. Максимально допустимое напряжение в сетях переменного тока составляет 250 В при частоте 2000 Гц, постоянного – 500 В.
  4. АПВБбШв – силовой провод, жилы которого производятся из алюминия. Основное предназначение – транспортировка энергии по стационарным электрическим установкам в электросетях переменного тока напряжением и частотой, не превышающими 1000 В и 50 Гц соответственно. Кабель с аналогичной маркировкой, но без буквы «А» на первом месте – такая же продукция, но из медных жил.
  5. АПВ – алюминиевый установочный провод с параметрами, аналогичными медным изделиям. Главное отличие алюминиевой продукции – максимально допустимое напряжение при переменном токе составляет 400 В (а не 450) при частоте 50 Гц (вместо 100).
  6. КСПВ – качественный провод, который применяют при обустройстве систем сигнализации и видеонаблюдения. Содержит двухслойную изоляцию: внутренняя оболочка изготавливается из полиэтилена, наружная – поливинилхлорида. Зачастую внешняя изоляция имеет белый цвет.

Номенклатура проводов ПВ1

Далее рассмотрим основные разновидности проводов ПВ1 (первого класса гибкости), которые выпускают отечественные производители. Все изделия соответствуют ГОСТ.

Для начала обратите внимание на таблицу, в которой представлена зависимость площади сечения ПВ1 и массы:

Сечение, кв. мм Максимальный наружный диаметр, мм Масса 1 км кабеля, кг
0,5 2,4 8
0,75 2,6 10
1,0 2,8 13
1,5 3,3 19
2,0 3,3 26,2
2,5 3,9 30
3,0 3,9 37,7
4,0 4,4 45
5,0 4,4 54,8
6,0 4,9 65
8,0 4,9 80,2
10 6,4 107
16 8 172
*** *** ***
120 17,5 1060

Первое, что вы должны запомнить: любой провод ПВ1 – это одножильное изделие. К сожалению, данный факт омрачает его бытовую эксплуатацию, поскольку наличие только одной жилы само по себе является ограничительным фактором и определяет следующие условия:

  1. Диапазон допустимого сечения проводов составляет 0,5-120 кв. мм. В зависимости от конкретной величины может изменяться структура жилы и ее технико-эксплуатационные параметры.
  2. В соответствии с ГОСТ для проводов с площадью сечения 0,5-10 кв. мм могут производиться как единая жила. Только такие изделия относятся к первому классу гибкости.
  3. Для производства жилы кабельной продукции сечением 16-35 кв. мм следует использовать от семи проволочек и выше. Это приводит к увеличению гибкости. Провода, по сути, относятся к первому классу, но по инструкции их называют ПВ2.
  4. Изделия с площадью сечения 50-95 кв. мм изготавливают из 19 или более проволочек. ПВ 1×120 должен производиться из 37, и в соответствии с ГОСТ такой провод относится ко второму классу гибкости.

Еще один не менее важный фактор – толщина изоляционного слоя. Ее подбирают в зависимости от сечения изделия: с увеличением данного параметра повышаются требования к прочности изоляции. В соответствии с правилами ГОСТ изоляция ПВ1 может быть двухслойной. При этом важно соблюдать общее правило: толщина первого изоляционного слоя должна составлять менее 70% от размера второго.

Далее следует учитывать расцветку жил в проводе. Согласно ГОСТ цвет жил в ПВ1 подбирается в зависимости от предпочтений заказчика. Однако есть общая концепция для заземляющего провода: такая жила окрашивается в желто-зеленый цвет. При рассмотрении отрезка провода длиной 15 мм один цвет должен занимать не менее 70%, другой – остальные 30% или ниже.

Особенности конструкции

ПВ1 – одножильный провод, благодаря чему он может использоваться для подключения только одного оборудования. Производится кабель из меди, которая предварительно проходит процесс лужения (покрывается флюсом).

Читайте также:
Самодельный Мини Трактор с двигателем от мотоцикла Паннония

Провод ПВ прост по конструкции. Он состоит из следующих конструктивных элементов:

  1. Токоведущая медная жила, которая может состоять из одной цельной проволоки или нескольких маленьких проводков. Структура конкретного изделия зависит от сечения кабеля. Как писалось выше, для диапазона 0,5-10 кв. мм жила может быть цельной, от 16 кв. мм и больше – многопроволочной.
  2. Слой изоляции, произведенный из поливинилхлорида. Имеет цветовую маркировку, выбранную заказчиком (если это не заземляющий кабель).

Область применения

По сфере применения строгих ограничений нет. Его с успехом используют при коммутации систем освещения или электрических установок стационарного типа. Нередко ПВ3 эксплуатируется на станках, в которых требуется надежное подключение нескольких электрических узлов и механизмов.

Широкий спектр применения ПВ3 обусловлен следующими преимуществами:

  • монтажный провод является прочным, поэтому способен с легкостью переносить многочисленные механические нагрузки;
  • на нем не появляться микроорганизмы, что могло бы негативно сказаться на качестве передачи данных и сроке эксплуатации;
  • поливинилхлорид, из которого произведена изоляция, является самозатухающим материалом;
  • ПВ3 и ПВ1 имеют минимальное линейное расширение.

Провод может размещаться внутри кабельных лотков, металлических или пластиковых труб, кабель-каналов либо внутри оборудования. Желто-зеленые жилы используются для подключения заземляющих контуров.

Провод ПВ 3, ПВ 1, ПуГВ: технические характеристики

А теперь рассмотрим основные технико-эксплуатационные характеристики ПВ-провода. Все они могут быть разделены на две категории – механические и электрические, поэтому рассмотрим их отдельно.

Механические характеристики

К механическим параметрам можно отнести разрыв, гибкость, устойчивость к сжатию, прочность изоляции и жил перед атмосферными воздействиями.

Поговорим о каждом параметре отдельно:

  1. Основная характеристика ПВ – способность к изгибу. Из названия становится ясно, что с данным параметром у изделия не все гладко. В среднем ПВ1 можно сгибать на радиусе, равный не более десяти наружным диаметрам.
  2. Недостаток гибкости ПВ1 компенсируется другими полезными свойствами. Диапазон рабочих температур при эксплуатации изделия составляет от -50 до +70 гр. Цельсия. Для сравнения аналогичный параметр для гибкого шнура ШВВП составляет от -25 до +40 гр. Цельсия, при этом воздействие температурой более 70 гр. приводит к разрушению изделия. В случае с ПВ1 он не будет деформироваться при кратковременном воздействии температуры до 150 гр. Цельсия.
  3. Другое преимущество – устойчивость к влаге. При температуре воздуха +30 гр. Цельсия он должен работать с влажностью 100%.
  4. Провод с легкостью переносит вибрации, акустические удары и т. п.
  5. Еще одно достоинство – изоляция кабеля не поддерживает горения, характеризуется устойчивостью к воздействию агрессивной среды.
  6. ПВВ1 – высоковольтный кабель, созданный на базе обычного ПВ1. Он используется в машиностроении.
  7. Срок эксплуатации кабеля – не менее 15 лет. Для многих процессов этого более чем достаточно.

Электрические характеристики

Однако более важными считаются электрические характеристики любого провода. И если по механическим параметрам ПВ1 не так хорош, то по электрическим проявляет себя с лучшей стороны.

Используется кабель в электрических сетях переменного тока при напряжении до 450 В и частоте 400 Гц. Для сетей постоянного тока напряжение может достигать 1000 В.

  1. Сопротивление провода напрямую зависит от площади сечения. Например, для проводника 0,5 кв. мм сопротивление составляет до 15 кОм, 5 кв. мм – 11 кОм, ПВ1-120 – 3,5 кОм.
  2. Приведенные выше значения актуальны для отрезка провода длиной 1 км и температуры эксплуатации 70-90 гр. Цельсия. Если условия отличны от указанных, то величины будут иными.
  3. Испытательное напряжение намного выше заявленного в технической документации и составляет 2500 В. Интерес представляет сам процесс тестирования кабеля. Для этого берется отрезок длиной 5 м или более. Он помещается в воду на 24 часа. К его концам подают испытательное напряжение. В результате провод ПВ1 должен выдержать подобные нагрузки в течение 15 минут.
  4. ПВ1 характеризуется устойчивыми параметрами. В процессе эксплуатации его сопротивление отличается от номинального значения максимум на 120%. И это хороший показатель.

Аналоги и производители

В соответствии с техническими характеристиками ПВ3 и ПВ4 можно считать аналогами друг друга (как ПВ1 и ПВ2). Из зарубежных изделий с классом гибкости 5 можно выделить кабели H05V-K и H07V-K.

Провода ПВ различных марок производятся на нескольких заводах:

  • «Беларускабель»;
  • «Томсккабель»;
  • «Рыбинсккабель»;
  • «Кавказкабель»;
  • «Севкабель».

Правила использования

Прокладка электрической проводки с помощью кабеля ПВ1, ПВ3 и т. д. должна выполняться при температуре окружающей среды не менее -15 гр. Цельсия. Если погода не позволяет этого сделать, то возможен монтаж при меньших значениях, но в таком случае провод предварительно нагревается. При игнорировании этих условий ПВ может повредиться, потерять функциональность, что приведет к уменьшению электрической и пожарной безопасности.

Устанавливать провод можно несколькими способами:

  • кабель-каналы;
  • лотки и коробы;
  • гильзы;
  • металлические и пластиковые рукава;
  • прочие металлические и пластиковые изделия;
  • в качестве заземляющего контура.

Нередко ПВ размещается внутри пустот различных конструкций. Очень часто кабельная трасса и электрическая проводка проходит через труднодоступные или узкие маршруты, где провод необходимо согнуть. Для ПВ3 радиус изгиба не должен превышать пять наружных диаметров.

В процессе монтажа следите за тем, чтобы провод не подвергался воздействию влаги или воды. Температуры эксплуатации ПВ3 находятся в диапазоне от -45 до +50 гр. Цельсия (приблизительно такие же параметры для остальных моделей ПВ). В процессе эксплуатации кабель может нагреваться до температуры +70 гр. Цельсия. Заявленный выше срок эксплуатации (15 лет) будет актуальным при условии соблюдения всех правил и рекомендаций по монтажу, хранению, транспортировке и эксплуатации.

ПВ1 и другие модели медного или алюминиевого кабеля с поливинилхлоридной изоляцией – дешевый проводник с не самыми лучшими технико-эксплуатационными характеристиками. Его применение возможно при соблюдении целого ряда условий. Он подходит для коммутации оборудования и электропроводки, которая может быть выполнена из одной жилы.

Читайте также:
Привлекательность водяного теплого пола

Утепление ППУ: напыляемый утеплитель для стен из пенополиуретана.

Вопросы, связанные с повышением энергоэффективности зданий, в последние годы выходят на первый план. Актуальной задачей становится выбор материалов для строительства, а также выбор способа теплоизоляции дома, при этом к утеплителю предъявляются определенные требования по теплопроводности, горючести, экологичности, весу и другим параметрам.

Одним из оптимальных вариантов теплоизоляции дома можно считать утепление ППУ, нанесение которого производится по всей поверхности сплошным слоем, что практически исключает образование мостиков холода.

Жидкий утеплитель для стен: основные характеристики

Утеплитель из полиуретана наносится на стены методом напыления с использованием специального оборудования. Поэтому чаще всего такую работу доверяют специалистам, но и самостоятельно справиться с этой задачей вполне под силу каждому домовладельцу, но при условии обязательного соблюдения техники безопасности и использования специального оборудования и индивидуальных средств защиты.

Кроме напыления, которое выполняется в основном на вертикальных поверхностях, иногда используется и метод заливки, но в этом случае обрабатывать можно только горизонтальные плоскости, а также изготавливать утеплитель, наливая его в предварительно подготовленные формы.

Например, часто при монтаже оконных конструкций и дверей используется пена для утепления стен в баллонах, нанесение которой позволяет идеально заделать проем и защитить помещение от холода и шума.

Полиуретан: что это за материал?

Полиуретан получается в результате смешивания двух компонентов – полиола и диизоцианата в равной пропорции. Изначально при работе с ними следует помнить об их высокой токсичности, но после их соединения ППУ изоляция становится совершенно безопасной.

Для смешивания двух компонентов используется специальный комплект оборудования, а сам процесс сопровождается интенсивным газовыделением. В результате получается материал, внутри которого под тонкой полиуретановой оболочной находится углекислый газ, что и обеспечивает высокие теплоизоляционные характеристики утеплителя.

Теплопроводность пенополиуретана составляет всего 0,023 Вт/м 3 : слой толщиной всего 50 мм соответствует по этому параметру 150 мм минераловатного утеплителя или 80 мм обычного пенопласта.

Только при таких условиях возможно получение «правильного» утеплителя. Если количество диизоцианата превалирует, то это приведет к быстрой усадке материала, а соответственно, скажется на теплоизоляционных характеристиках.

Если же больше полиола, то материал получится хрупким и ломким и не будет способен выполнять свою функцию, так как будет нарушаться его монолитность и целостность.

В том случае, если используется техническое оборудование, неспособное обеспечить нужные параметры по давлению и температуре смешивания, то получаемый продукт будет иметь худшие показатели теплопроводности.

Полиуретановый утеплитель и его разновидности

Для утепления жилых домов и промышленных зданий может использоваться полиуретан двух видов: с открытой ячеистой структурой и закрытой. Несмотря на общие технические характеристики, между этими двумя видами материала существуют также и отличия, и не только внешние.

1. Открытоячеистый ППУ , также называемый легким, по характеристикам и теплопроводности сопоставим с минеральной ватой. Кроме того, эти два материала сравнимы и по гигроскопичности, что требует использования дополнительных защитных материалов: мембран или пленок для устройства слоя гидро- и пароизоляции.

В основном легкий полиуретан находит применение при тепло- и звукоизоляции внутренних перегородок и перекрытий, то есть в тех местах, где вероятность образования конденсата и воздействие влаги минимально.

2. Закрытоячеистый полиуретан обладает высокой адгезией практически к любой поверхности и в связи с этим имеет максимально расширенную область применения.

Подходит такая жидкая теплоизоляция для стен изнутри и снаружи дома, может использоваться для утепления подвалов, фундаментов, кровель, перекрытий и других конструктивных элементов зданий.

Важно обратить внимание, что закрытоячеистый ППУ представлен материалами с разной плотностью:

1. Низкой – от 28 до 32 кг/м 3 , но следует отметить, что по этому параметру он обходит легкий открытоячеистый полиуретан, у которого соответствующий показатель находится в пределах от 9 до 11 кг/м 3 .

Основная сфера применения – утепление стен и потолков, на которые материал наносится тонким слоем. Эффективен для теплоизоляции деревянных поверхностей и каркасных домов, но в этом случае следует полностью исключить возможный контакт с открытым огнем.

Коэффициент теплопроводности составляет 0,02-0,028 , при этом показатели паропроницаемости приближены к значениям древесины и равны 0,05 .

2. Средней плотности материал с показателями от 32 до 40 кг/м 3 находит основное применение при утеплении различных полостей. Именно такие показатели имеет напыляемый утеплитель в баллонах, используемый для заделки проемов.

Важным рабочим преимуществом этого материала считается средняя скорость расширения, что позволяет его применять для обработки таких пространств, а также слоящихся или старых поверхностей.

3. Материал с высокой плотностью имеет показатели от 40 до 80 кг/м 3 и используется для поверхностей, которые могут подвергаться высокой механической нагрузке. Незаменим такой утеплитель, например, для теплоизоляции пола или наружных стен.

Если принимать во внимание только ценовой фактор, то конкурентов у легкого открытоячеистого материала нет, кроме того, этот утеплитель обладает и высокими теплоизоляционными качествами, но необходимость проведения паро- и гидроизоляционных мероприятий сводит к минимуму такое преимущество.

Утеплитель ППУ в баллонах. Видео:

Эксплуатационные характеристики пенополиуретана: плюсы и минусы материала

Большой ассортимент материалов для теплоизоляции усложняет процесс выбора, но и одновременно позволяет подобрать утеплитель с идеальными параметрами для конкретного объекта с учетом условий его эксплуатации, назначения, а также вида строительных материалов, из которых возведены стены, перекрытия и другие конструктивные элементы здания.

Поэтому, выбирая вспененный полиуретан для дома, необходимо учесть все положительные и отрицательные свойства этого утеплителя.

Плюсы пенополиуретанового утеплителя

Из основных достоинств материала, кроме низкой теплопроводности, следует отметить следующие преимущества:

Следует отметить, что, хотя пенополиуретан и не является негорючим материалом, его использование достаточно безопасно с учетом способности к самозатуханию, но важно помнить, что в таких случаях происходит интенсивное выделение ядовитых и токсичных продуктов горения .

Читайте также:
Одноэтажные дома из бруса (60 фото): строительство брусовой жилой конструкции, 1 этажные деревянные дачные постройки

Кроме того, нужно обратить внимание и на его высокую адгезивную способность, являющуюся благом при теплоизоляции поверхностей, но в случае загрязнения рядом расположенных участков, не подлежащих обработке, удалить его можно исключительно механическим способом, что приводит к повреждению последних.

Недостатки ППУ

Из отрицательных свойств материала следует отметить:

Еще одним весомым недостатком является необходимость использования специального оборудования и надежного комплекта индивидуальной защиты , состоящего из костюма, респиратора, очков.

Поэтому часто выгоднее пригласить профессиональных мастеров для этой работы, особенно с учетом того, что покупка оборудования для единоразового использования или его аренда экономически невыгодна, а вручную, применяя подсобные механизмы, качественно выполнить нанесение теплоизоляции не получится.

Но в том случае, если речь идет о заделке небольших строительных полостей или участков, то вполне можно выполнить работы самостоятельно, например, используя для этого polynor — напыляемый материал, применяемый для тепло- и звукоизоляции.

Выпускается в баллонах и не требует особых навыков при использовании. Полинор полностью готов к применению и представляет собой материал в виде вспененной массы, у которой соотношение углекислого газа к твердым частицам составляет 9 к 1.

Емкость одного баллона составляет или 800 мм , или 1000 мм – этого объема материала достаточно для обработки площади от 1 до 2 м 2 в зависимости от толщины наносимого слоя.

При обработке полостей следует учитывать, что утеплитель не только отлично заполняет пространство, но и может стать причиной повреждения или даже разрушения конструкции в результате расширения материала после застывания.

Поэтому такие работы нужно проводить с максимальной аккуратностью, например, производя такое утепление пеной в несколько подходов.

Как правильно выполнить утепление пенополиуретаном?

Технология утепления с использованием пенополиуретана имеет некоторые особенности, при этом должна строго соблюдаться технология выполнения работ – в ином случае добиться нужного результата будет невозможно.

Следует учитывать, что проводить работы, естественно, удобнее и лучше всего на стадии строительства и/или ремонта дома. Но вполне допустимо и их выполнение в эксплуатируемом здании, особенно если речь идет о наружных работах.

Но следует принять во внимание, что при утеплении стен внутри помещений все же после придется заняться косметическим ремонтом , так как потребуется декоративная облицовка для нанесенного слоя теплоизоляции.

Но надо учитывать и другой фактор: внутреннее утепление всегда проигрывает внешнему и прежде всего по причине возможного смещения точки росы , которая может оказаться как внутри стены, способствуя ее постепенному разрушению или на внутренней поверхности – в этом случае проблем, связанных с борьбой против плесени и грибка, не избежать.

Перед тем как выполнять утепление, следует правильно рассчитать его будущую толщину, что напрямую определяется особенностями климата конкретного региона, а также теплопроводностью материала, из которого возведены стены здания.

Сначала нужно очистить обрабатываемую поверхность от старого покрытия и краски, от остатков теплоизоляции и других видов отделки. Особое внимание нужно уделять участкам с маслянистыми пятнами, которые могут снизить адгезию утеплителя и поверхности – их удаляют механическим способом.

Кроме того, внимания заслуживают и слабые участки поверхности – их также нужно снять, а при необходимости и больших размерах таких повреждений потребуется произвести их заделку с использованием ремонтных составов или, например, цементно-песочного раствора.

Жидкий утеплитель. Эксперимент на удержание тепла. Видео:

Технология выполнения работ по нанесению жидкого утеплителя на стены

После того как поверхность очищена и отремонтирована, можно приступать непосредственно к нанесению теплоизоляции, технология выполнения работ которой предполагает выполнение следующих обязательных этапов:

  • изготовление обрешетки, для которой можно использовать пиломатериалы или специальные металлические и пластиковые профили;
  • непосредственно процесса напыления или заливки утеплителя;
  • создания декоративно-защитной облицовки поверхности.

Необходимость изготовления обрешетки объясняется необходимостью контроля толщины наносимого слоя утеплителя, поэтому размер материалов для нее выбирается с учетом этого параметра.

После того как изготовлена обрешетка, на подготовленное основание наносится полиуретановая пена, интенсивность напыления которой, а соответственно и получаемая толщина, регулируются мощностью монтажного пистолета.

При этом важно учитывать и такой нюанс: напылять теплоизоляцию всегда начинают с нижней части поверхности и производят по всей ее ширине, постепенно продвигаясь вверх.

В том случае, если толщина нанесенного слоя окажется недостаточной, допускается нанесение ППУ в несколько слоев.

Следует отметить, что приведенный порядок выполнения работ актуален и в том случае, если производится утепление пеноизолом, который является жидкой разновидностью пенопласта.

В основном этот материал используется для теплоизоляции зданий и промышленных объектов, а также для заполнения специальных пустот в пустотелых строительных блоках и других конструкциях.

Но следует отметить, что хоть по способу нанесения и сфере применения полиуретан и жидкий пенопласт являются конкурентами, первый имеет лучшие показатели по теплопроводности, но второй доступнее по цене.

После того как утеплитель приобретет свою окончательную форму и размер, производятся работы по его выравниванию: выступающие части рекомендуется срезать острым ножом.

Далее устанавливается декоративная облицовка или выполняется оштукатуривание поверхности, которая в дальнейшем может окрашиваться или оклеиваться обоями, например, если производится утепление внутри помещения.

Теплоизоляция пенополиуретаном (ППУ)

Цены на энергоносители в последнее время становятся все выше, и эффективное утепление дома — одна из основных задач, которую приходится решать домовладельцам. Один из последних материалов, который появился на рынке несколько лет назад — пенополиуретан. Это покрытие, которое наносится сплошным слоем на любую (практически) поверхность. Утепление пенополиуретаном — самое эффективное.

Дом, утепленный пенополиуретаном

Виды напыляемого пенополиуретана и технологии нанесения

Пенополиуретан получают при смешении двух компонентов — диизоцианата и полиола. Оба компонента в отдельности токсичны, потому работы проводят с респираторах. Смешиваясь два ядовитых вещества образуют безопасный полимер — полиуретан — абсолютно нейтральный, который ни с какими веществами в реакцию не вступает. Пенополиуретан после затвердевания абсолютно безвреден и часто используется в пищевой промышленности.

При смешивании двух компонентов идет активное газообразование — выделяется преимущественно углекислый газ. Он оказывается заключенным в тончайшую полиуретановую оболочку, что и дает высокие показатели по теплоизоляции (углекислый газ плохо проводит тепло).

Читайте также:
Обзор канализационных труб: полипропилен, ПВХ, металлопласт, стальные, чугунные

Смешение двух компонентов происходит в специальном пистолете под высоким давлением. Для получения идеальной пены компоненты должны подогреваться до 45°C (есть подающие шланги с подогревом, а есть специальные подогреватели). Под давлением, в виде очень мелкой пыли, компоненты смешиваются в пистолете и напыляются на поверхность, где и происходит их вспенивание, а затем — затвердевание. В этом и состоит утепление пенополиуретаном.

Хорошо сцепляется с любой сухой поверхностью

Для достижения заявленных качеств материала, диизоцианат и полиол должны подаваться в равных пропорциях. Даже незначительное увеличение того или другого компонента негативно сказывается на характеристиках материала. Хуже, если больше диизоцианата — такая пена быстро «садиться», затем разрушается, теряет свои теплоизолирующие характеристики. Если переборщить с полиолом, картина немного лучше — пена становится ломкой, но задачи свои выполняет, хоть и имеет теплопроводность выше заявленной. Именно в этом и состоит один из недостатков утепления пенополиуретаном — конечный результат очень сильно зависит от квалификации работников и класса используемого оборудования.

Смешивать компоненты в заданных пропорциях почти идеально точно можно при помощи установок высокого давления. Поэтому при выборе фирмы надо обращать внимание на оборудование, которое есть в их распоряжении — с установками низкого давления, скорее всего, получите неоднородное напыление с плохими теплоизоляционными характеристиками.

Но разное оборудование — это не все. Есть еще разные виды пенополиуретана по типу ячейки и плотности:

  • Открытоячеистый легкий ППУ. По характеристикам (теплопроводности) очень похож на минеральную вату, с тем же главным недостатком — он гигроскопичен, при этом стоит значительно дороже минваты. То есть, при использовании легкого пенополиуретана (плотность 9-11 кг/м 3 ) придется обеспечивать его гидро- и паро- изоляцию со всех сторон, организовывать вентилируемый фасад — для удаления излишней влажности. В плюсы можно записать более высокую звукоизоляцию (по сравнению с минеральной ватой). Для утепления наружных стен и кровли применяется крайне редко, так как просто не справляется с поставленными задачами — намокает и теряет теплоизоляционные свойства. При всем при том, стоит дороже минваты. А вот для утепления внутренних перегородок и перекрытий используется успешно (в комплексе со всеми гидро/паро изоляционными слоями), обеспечивая еще и хорошую звукоизоляцию.
  • Закрытоячеистый пенополиуретан. Независимо от плотности, не гигроскопичен, очень хорошо «сцепляется» практически с любой поверхностью, за исключением полиэтилена. Бывает следующих видов:
    • Средней плотности — 28-32 кг/м 3 . Стандартное решение при использовании напыляемой теплоизоляции на стенах, потолке, неэксплуатируемых кровлях. Обеспечивает хорошую теплоизоляцию с коэффициентом теплопроводности 0,02-0,028 (у воздуха 0,022, ниже только у вакуума). Паропроницаемость средняя — 0,05 (сравнима с древесиной).
    • Средней плотности для заполнения полостей. По характеристикам аналогичен описанному выше, но расширяется медленнее, застывает только после полного вспенивания. Используется при устройстве слоистых стен, кровель и т.п.
    • ППУ высокой плотности — 40-80 кг/м 3 . Используется для утепления эксплуатируемых кровель, под стяжку, в других местах с высокой механической нагрузкой. Из-за более высокой плотности имеет немного выше коэффициент теплопроводности — 0,03-0,04, паропроницаемость такая же — 0,05.

Если говорить по ценам, то самый дешевый — легкий открытоячеистый пенополиуретан. Но если добавить необходимость устройства гидро- и паро- изоляции, то в общем цена утепления окажется не такой и низкой. При этом, все равно идеальной изоляции добиться нереально, и вполне может оказаться, что данный вид утепления ППУ будет холодным. Чтобы вы могли ориентироваться в ценах, приведем приблизительные цены на разные типы ППУ (материал+работа):

  • легкий с открытой ячейкой от 180$ за кубометр;
  • закрытоячеистый средней плотности — от 650$ за куб.

Утепление пенополиуретаном деревянных стен не вызовет проблем — коэффициент теплопроводности у них одинаков

Закрытоячеистый пенополиуретан, в расчете на кубометры, значительно дороже, но никаких дополнительных слоев, кроме финишной отделки, он не требует. Ни воды ни пара не боится, длительное время выполняет свои задачи (более 25 лет). Точная цена утепления вспененным ППУ зависит от его плотности и толщины слоя, размеров напыляемой поверхности. Считается индивидуально.

Достоинства и недостатки

Начнем с достоинств:

  • На сегодняшний день утепление пенополиуретаном — самое эффективное. Это связано с ячеистой структурой этого утеплителя и заключенном в ячейках углекислом газе. В идеале эта система дает коэффициент теплопроводности 0,02, что даже ниже, чем у воздуха (0,022).
  • Сплошное, бесшовное напыление, которое сводит на нет наличие мостиков холода, еще больше повышая эффективность утепления.
  • Возможность напыления на поверхности любых, самых сложных форм.
  • Низкая гигроскопичность. Одновременно с утеплением вы улучшаете гидроизоляционные характеристики поверхности. Это свойство используют при утеплении фундаментов, колодцев и других подобных сооружений.

При утеплении фундамента дома пенополиуретаном одновременно решается и проблема его гидроизоляции

  • Отличное сцепление с любыми поверхностями и материалами кроме полиэтилена. Отличная адгезия (сцепление) в некоторых случаях может рассматриваться как недостаток — его ничем не отмыть, так как растворителя для ППУ не существует. Отчищается только механическим путем, часто с фрагментами поверхности, на которую был нанесен.
  • Длительный срок службы — до 25 лет с заявленными характеристиками, позже происходит замещение углекислого газа воздухом, теплопроводность повышается, но не катастрофически, напыляемая теплоизоляция продолжает работать.
  • Если в течение первого года никаких нареканий утепление полиуретаном не вызвало, следующие пару десятилетий их и не будет.
  • При использовании установок высокого давления напыление полиуретана занимает небольшой промежуток времени, причем без ущерба качеству.
  • Достаточно высокая паропроницаемость пенополиуретана — 0,05-0,06, позволяющая выводить излишнюю влажность через стены, как и до утепления (если стены паропроницаемые).
  • Не поддерживает горения (самозатухающий).
  • Как видите, приличный перечень достоинств, которые способствуют тому, что теплоизоляция пенополиуретаном постепенно становится все более популярной. Но и недостатки есть:

    • Высокая цена — в 1,5-2 раза выше чем при утеплении минватой. Но если рассчитать за год службы, получится не дороже.
    • Конечный результат сильно зависит от используемого оборудования и опыта пыльщика. Хорошие результаты достигаются только при полном соблюдении технологии.

    Теплоизоляция пенополиуретаном перекрытия на чердаке

  • Из-за использования высокотехнологичного оборудования утепление пенополиуретаном очень и очень сложно сделать своими руками. Есть выход — купить оборудование в складчину на несколько хозяев — в этом, учитывая цены, резон есть. Но остается вопрос наличия опыта — добиться нормальных показателей самостоятельно очень сложно.
  • Материал не горит, но при горении выделяет очень много едкого и вредного дыма.
  • Боязнь ультрафиолета. Под воздействием солнечных лучей пена сплавляется, белая поверхность становится темно-коричневой. Но пленка определенной толщины защищает нижележащие слои от дальнейшего разрушения, так что при достаточной толщине ППУ, его даже можно оставлять открытым. Но внешний вид поверхности, утепленной пенополиуретаном, далеко не лучший, так что все равно предполагается финишная отделка.
  • Основной сдерживающий фактор в распространении утепления ППУ — высокая цена. Хотя, если сравнивать со стоимостью утепления экструдированным пенополистиролом, то цены не кажутся такими уж большими и это при том, что по времени напыляемая теплоизоляция укладывается в разы быстрее, дает лучший результат. В общем, если вы планируете утепление дома, данная технология стоит изучения.

    Условия нанесения и подготовка поверхностей

    Даже при хорошей адгезии, которой отличается утепление пенополиуретаном, подготовка поверхности не будет лишней. В первую очередь надо удалить все, что осыпается — и в первую очередь старую краску. Обязательному удалению и нейтрализации подлежат также жирные пятна. Их не должно быть.

    Наносится ППУ на сухие, обезжиренные поверхности

    Все, что не должно покрываться пеной должно быть закрыто полиэтиленом, закрепленным на скотч. Закреплять надо тщательно, без зазоров — отдирать пену сложно.

    При утеплении кровли пенополиуретаном есть два способа нанесения теплоизоляции. Первый — делают постоянную сплошную обрешетку, на которую наливают пену. Второй — делают временный каркас, состоящий из двух параллельных плоскостей.

    Если утепляются пенополиуретаном наружные стены здания, предполагается наличие финишной отделки. И после очищения поверхности надо позаботиться о том, чтобы на что-то можно было укрепить — на пену не получится. Для этого, чаще всего, на стены набивают деревянные или металлические планки, к которым затем крепится наружная отделка. На этом подготовка закончена. Но нанесение пенополиуретана возможно только на абсолютно сухую поверхность, при температуре выше +10°C. Других условий нет.

    Процесс напыления

    Если вы заключили договор с какой-то кампанией, в назначенное время приезжает микроавтобус. В нем установлено оборудование для напыления. Для работы аппарата высокого давления необходимо напряжение 380 В. Если у вас только 220 В, обычно запускают генератор, который выдает требуемое напряжение. От сети 220 В может работать аппарат низкого давления, но, как говорили ниже, качество теплоизоляции будет значительно хуже.

    Обычно в дом или вокруг дома тянут только шланги, по которым в пистолет подаются компоненты для образования пены. Это удобно. Работники, которые производят напыление теплоизоляции, одеты в защитные костюмы, на них надеты респиратор, перчатки и очки. Респиратор необходим, так как до твердения компоненты пены токсичны, а все остальное — чтобы защитить кожные покровы от попадания ППУ, который потом отодрать невозможно.

    Пену наносят снизу-вверх, небольшими порциями. Заливают все, без пропусков, стараясь не допустить образование раковин. По мере расширения пены, следят за тем, чтобы толщина слоя была не менее требуемой. После застывания пены излишки можно будет срезать, а недостаток ничем не восполнишь.

    Параметры напыляемого утепления

    Сразу стоит сказать, что, как и для любого другого утепления, стены зданий предпочтительнее утеплять снаружи. Если утеплить изнутри, то наружная стена будет промерзать. Сколько циклов разморозки/заморозки она выдержит — зависит от материала, но редко такой дом будет служить более 10 лет.

    При утеплении пенополиуретаном снаружи, требуется финишная наружная отделка — очень непривлекательный вид имеет поверхность. Зато никаких проблем с промерзанием стен, здание будет служить долго.

    С кровлей вообще проблем нет. Кровельные материалы рассчитаны на многократное промерзание, так что утепление пенополиуретаном кровли можно делать и изнутри, напыляя его непосредственно на «изнанку» кровельного материала или на обрешетку.

    Нанесение напыляемой теплоизоляции возможно на любую поверхность, а утеплять кровлю можно изнутри

    Снаружи утеплять дом или изнутри разобрались. Теперь немного о толщине слоя. Утепление пенополиуретаном делают обычно большой толщины. Это связано не с тем, что малой недостаточно. Обычно, как раз по теплотехническим характеристикам требуется толщина утепления в 2-3 см, а делают не менее 5 см. Это для того, чтобы при любых условиях точка росы оказывалась в толще теплоизоляции, а не в материале стены. Так как ППУ негигроскопичен, намокнуть он не может, конденсация просто не происходит, а излишняя влага благодаря паропроницаемости материала выводится естественным путем.

    Пенополиуретан ППУ для утепления

    1. Пенополиуретан ППУ – свойства и характеристики
    2. Технические характеристики жидкого пенополиуретана
    3. Виды пенополиуретана
    4. Жесткий ППУ
    5. Пенополиуретан полужесткий
    6. Жидкий пенополиуретан
    7. Листовой твердый
    8. Мягкий ППУ
    9. Преимущества
    10. Недостатки
    11. Применение пенополиуретана

    Один из самых эффективных способов борьбы со сквозняками и промерзлыми углами – напыляемый пенополиуретан ППУ для утепления дома. Благодаря своим положительным характеристикам этот легкий и удобный в работе материал обладает прекрасными теплоизоляционными свойствами.

    Пенополиуретан ППУ – свойства и характеристики

    Жидкий пенополиуретан – результат комбинации двух жидкообразных компонентов, в роли которых выступают полиол и изоционат. Смешивание компонентов позволяет получить пышную массу, распыляемую на утепляемое основание.

    Технические характеристики жидкого пенополиуретана

    • Плотность – 18-300 кг/м 3 ;
    • Теплопроводность – 0,019-0,03 Вт/м∙К;
    • Водопоглощение – 1,2-2,1 %;
    • Устойчивость к сжатию – 0,15-1,0 МПа;
    • Устойчивость к изгибу – 0,35-1,9 МПа;
    • Закрытость пор – 80-95 %;
    • Класс горючести – трудногорючие (ГОСТ – 12.1.044);
    • Срок службы – 25-35 лет.

    В зависимости от структуры ППУ подразделяется на два вида:

    1. Полужесткий полиуретан (имеет открытую ячеистую структуру);
    2. Полиуретан жесткой структуры (закрытой).

    Напыление пенополиуретана в основном используется для утепления квартир многоэтажных домов. Теплоизоляцию производят там, где участки комнаты больше всего подвержены шуму и потоку холодного воздуха с улицы.

    Чаще всего это угловые квартиры, места около балконов, межквартирные стены. Возможно утепление пенополиуретаном кухни и ванной комнаты.

    Виды пенополиуретана

    Жесткий ППУ

    Хороший утеплитель, но с низкой паропроницаемостью. Достаточно плотный и прочный по консистенции. Высокой стоимости, по сравнению с полужестким.

    Пенополиуретан полужесткий

    Имеет высокий уровень поглощения влаги и проницаемости пара. Им утепляют стены, перекрытия, крышу. Если утепление внешнее, необходима качественная отделка, защищенная от влаги. Используется для построек из дерева.

    Жидкий пенополиуретан

    Идеально подходит для обработки поверхностей, имеющих сложную конструкцию, не утяжеляет их и без труда проникает в любые щели.

    Листовой твердый

    Помимо жидкой формы существует пенополиуретан листовой, именуемый еще твердым. Изготавливается с различной плотностью и толщиной.

    Крепление осуществляется на предварительно выровненную и очищенную плоскость посредством клеящих составов. Между собой, для большей герметичности и монолитности, листы проклеиваются с помощью монтажной пены.

    Плотно подогнанные плиты пенополиуретана способны сохранять объем и форму вне зависимости от частоты воздействия на них влаги и пара. За счет этого листовой пенополиуретан сможет прослужить несколько десятков лет.

    Мягкий ППУ

    Еще одной разновидностью пенополиуретановго семейства является мягкий пенополиуретан, называемый поролоном. Он признан одним из лучших материалов, предназначенных для внутренней теплоизоляции.

    Отличная эластичность и упругость позволяет утеплить поверхности любой конфигурации, не теряя в технических характеристиках из-за небольшого растяжения поролона.

    Простота монтажа позволяет работать с материалом даже непрофессионалу, в результате получая долговечную и в меру водостойкую поверхность. Мягкий пенополиуретан имеет один существенный недостаток – подверженность механическим повреждениям.

    Преимущества

    Пенополиуретан ППУ относится к категории газонаполненных полимеров. Его особенность заключается в ячеистой структуре, содержащей воздух или иной газ, общий объем которого составляет в среднем 90%.

    Поэтому он обладает отличными качествами для утепления, наиболее значимым из которых считается универсальность применения.

    Пенополиуретановый утеплитель отлично взаимодействует, иными словами, «прилипает» к основаниям любого типа, начиная от гладких стеклянных и металлических и заканчивая твердыми бетонными, кирпичными и деревянными.

    Полимер прочный при растяжениях и сжатиях. Напыление пенополиуретана дает возможность утеплить самые труднодоступные места, что исключает вероятность образования пустот.

    Кроме того, жидкий пенополиуретан позволяет получить бесшовный слой утеплителя без стыков и зазоров, куда может проникать холодный ветер или влага. Вдобавок материал адгезирует как с вертикальными, так и с горизонтальными плоскостями, что делает сферу применения напыления безграничной.

    В свою очередь, теплоизоляционный слой стойко переносит колебания влажности и температуры, не конденсирую при этом и, не меняя структуру ячеек.

    Минимальный вес пышной массы не утяжеляет поверхность. К тому же утепление стен пенополиуретаном делает стены и перегородки не только теплее, но еще и прочнее, и основательнее.

    Качественный полиуретановый утеплитель имеет низкое значение теплопроводности, гораздо ниже, чем пено- или газостекло (0,84 Вт/м∙К) или очень популярная ныне минеральная вата (0,045-0,056 Вт/м∙К).

    Заявленный производителями срок службы, исчисляемый 30-ю годами – минимальное значение. Если же напыление не было повреждено в результате механических воздействий, то эксплуатационный период вполне может превысить 40-50 лет.

    Доступная цена – еще одно достоинство жидкого пенополиуретана. А учитывая возможность самостоятельного приготовления массы, то утеплить строение можно буквально за копейки.

    Недостатки

    • При слабой циркуляции воздуха появляется конденсат на поверхностях изнутри;
    • При попадании солнечных лучей теряются основные свойства;
    • Повышенная способность к тлению при возгорании;
    • Необходим хотя бы минимальный опыт напыления, иначе есть риск негативных последствий. Например, чрезмерное количество ППУ приведет к повышенному пенообразованию и, как следствие, возможно разрушение конструкции.
    • Неэкологичность напыления.

    Однако этот недостаток актуален лишь в течение первых 10-20 секунд после нанесения состава и до его отвердевания.

    Затвердевшая поверхность совершенно безвредна для человека, если ее, конечно же, не подвергают нагреву температурой свыше 500 ° С, вследствие чего начинается выделение угарного и углекислого газа.

    Применение пенополиуретана

    Нанесение жидкого утеплителя происходит с использованием пеногенератора. С его помощью смешивают необходимые элементы в требуемой пропорции до той густоты, которая необходима.

    Затем под давлением при помощи распылителя наносится полученная смесь на утепляемую основу. Смесь пенится, увеличивается в размерах и затвердевает. Возможно использование заливки, ее производят в специальных формах. Перед применением она в них застывает.

    После процесса термоизоляции необходимо обезопасить материал от попадания на него УФ лучей – они обладают разрушающим действием.

    Также нельзя устанавливать сайдинг или другой отделочный материал, фиксируемый при помощи крепежей. Во время установки разрушается целостная отделка стены, появятся холодные мостики, будет теряться тепло и образовываться конденсат.

    Пенополиуретан используется в качестве теплоизоляции уже несколько столетий, однако, и по сей день не теряет своей популярности. И это вполне объяснимо его эффективностью и простотой нанесения. А длительный эксплуатационный срок делает пенополиуретан ППУ для утепления эталоном в ряде других средств для теплоизоляции.

    Пенополиуретан ППУ для утепления, видео

    Утепление пенополиуретаном. В вопросах и ответах форумчан

    В преддверии зимы всё более актуальным становится вопрос утепления дома. На строительном рынке представлено множество современных утеплителей, которые могут превратить ваш дом в энергоэффективное жилище. Наряду с классическими материалами, например, каменной ватой и экструзионным пенополистиролом, всё большой интерес у застройщиков вызывает такой способ утепления как напыление ППУ. И это не удивительно, ведь каждому из нас хочется жить в тёплом, а значит, комфортном доме.

    Так как же правильно утеплять дом при помощи ППУ? И какие особенности есть у этого материала? Ответить на эти вопросы нам помогут пользователи forumhouse.ru!

    ППУ, или пенополиуретан

    Задумывались вы о том, что в нашей современной и скоростной жизни мы каждый день сталкиваемся с различными пенополиуретанами? Область применения этого продукта высоких технологий весьма обширна.

    Например, при изготовлении мебели, пенополиуретаниспользуется как прокладочный материал. А в автомобилестроении им заполняют кресла и борются с шумом в салоне.

    Пенополиуретан относится к группе газонаполненных пластмасс, изготовленных на основе полиуретанов. Эти пластмассы на 85-90 % состоят из инертной газовой фазы. И от вида исходного сырья зависит, будет ли пенополиуретан жёстким или эластичным.

    Поскольку нас в первую очередь интересует применение этого материал в качестве утеплителя, необходимо разобраться в его основных особенностях. По мнению пользователя нашего форума Максима Бровина (ник на форуме Maxbrovin), ППУ для утепления можно условно разделить на 4 группы:

    1. Лёгкие, открытоячеистые пенополиуретаны. Плотность – 9-11 кг/м3. Коэффициент теплопроводности – 0.04. Паропроницаемость этого пенополиуретана сравнима с минеральной ватой.

    Открытоячеистый пенополиуретан стоит рассматривать в качестве утеплителя только в тех случаях, когда происходит напыление на поверхности с высокой адгезией.

    Maxbrovin:

    По своим свойствам открытоячеистый пенополиуретан аналогичен минеральной вате, а стоит дороже. Но демонстрирует хорошие показатели шумоизоляции.

    2. Закрытоячеистый ППУ. Плотность – 28-32 кг/м3. Коэффициент теплопроводности – 0,02-0,028. Паропроницаемость 0,05 .

    3. Закрытоячеистый ППУ. Плотность – 40-60-80 кг/м3. Коэффициент теплопроводности – 0,03-0,04. Паропроницаемость – 0,04-0,05.

    Используется для утепления перекрытий и эксплуатируемых кровель под стяжку с большими нагрузками. В случае утепления стен и обычных кровель применение этого материала неоправданно, т. к. коэффициент теплопроводности и цена у него выше, чем у закрытоячеистого ППУ с плотность 28-32 кг/м3.

    4. ППУ для заливки в полости.

    По своим свойствам этот пенополиуретан аналогичен закрытоячеистому ППУ, но вспенивается он значительно медленнее и затвердевает только после полного расширения.

    К достоинствам закрытоячеистого ППУ с плотностью 28-32 кг/м3 и напылённому аппаратом высокого давления относятся:

    • Самый низкий коэффициент теплопроводности среди утеплителей – 0,02. У воздуха этот коэффициент составляет 0,022.

    Maxbrovin:

    – Это достигается за счёт содержания в ячейках углекислого и других газов. По истечении гарантийного срока в 25 лет, газы постепенно замещаются воздухом, и коэффициент теплопроводности увеличивается до 10%. Остальные свойства не изменяются.

    • Бесшовный способ укладки напыляемого ППУ. За счёт этого создаётся герметичный паро- ветронепроницаемый утепляющий кокон.
    • Высокая адгезия к любым строительным материалам (кроме полиэтилена).
    • Низкая паропроницаемость и водопоглощение. Возможность применять в экстремальных условиях бассейнов и других помещений с высокой влажностью, утеплять конструкции под землёй без дополнительной защиты и т. д.
    • Высокая скорость проведения работ по утеплению.

    Среди недостатков этого утеплителя можно выделить:

    • цена утепления почти в два раза выше, чем при использовании минеральной ваты;
    • сложная технология напыления требует применения дорогого оборудования, а также предъявляет повышенные требования к квалификации исполнителей;
    • данная технология практически не используется при самостоятельном утеплении.

    Технология нанесения ППУ

    Для получения пены, соответствующей техническим условиям, нужно соблюсти множество факторов. Принципиально важным является “идеальное” перемешивание компонентов в пропорции, заданной производителем, причём надо успеть сделать это за время, меньше одной секунды. Для этого применяется безвоздушное распыление каждого компонента по отдельности с давлением не меньше 120 атмосфер.

    Maxbrovin:

    – За счёт высокого давления распыление производится в очень мелкодисперсную фазу, практически туман, который перемешивается в вихревой камере пистолета и затем попадает на напыляемую поверхность.

    Второе необходимое условие – температурный режим компонентов. К форсункам компоненты должны придти с температурой около +45С. Однако в зависимости от температуры и влажности окружающей среды (как воздуха, так и поверхности) температура компонентов варьируется в диапазоне в 30 градусов, причём у каждого из компонентов (температуры компонентов никогда не равны).

    Для качественного напыления необходимо выдержать следующие условия:

    • температура окружающей среды – не ниже +10С, абсолютно сухая поверхность, отсутствие любого масла на поверхности;
    • предельные условия для напыления: -5С и высокая влажность.

    У многих пользователей возникает вопрос: «А как производится напыление?»

    Maxbrovin:

    – Приезжает большая машина, в которой находится компрессор высокого давления и бочки с сырьём. Если в доме есть только 220В, то используется небольшой аппарат с короткими шлангами.

    В этом случае работа идёт медленнее, чем при использовании трёхфазной электрической сети в 15кВт, т.к. в этом случае в дом затаскивают только длинные шланги, а сама установка находится на улице.

    Если электричества нет, то для запитывания компрессора используется дизель-генератор.

    Все окна, двери, отделка и т. д. – всё, что может быть испачкано, надо очень тщательно укрывать плёнками и проклеивать малярным скотчем.

    Растворителя для застывшего ППУ не существует. Т.к. адгезия у пенополистирола большая, то содрать затвердевший материал можно только механическим путём. В процессе напыления присутствует несильный, но неприятный запах. После проветривания он удаляется без следа. «Вставший» ППУ не пахнет вообще.

    Maxbrovin:

    – Т.к. ППУ – это материал абсолютно инертный, то соответственно он не выделяет в воздух ни летучих компонентов, ни пыли.

    Пенополистирол разрешён для хранения пищевых продуктов. Класс горючести – Г2-Г3 (самозатухающий, не поддерживающий горение). Т. е. сам по себе ППУ гореть не будет, но если есть открытый источник пламени, то пенополистирол горит с выделением дыма.

    ППУ в вопросах и ответах

    Зачастую у наших пользователей возникает много вопросов, связанных с правильным применением ППУ. Разберём самые частные из них.

    СТАСНН:

    – ППУ – хороший способ утепления, но меня беспокоит такой вопрос: что будет с деревом, находящимся внутри “шубы” из ППУ? Я имею в виду несущие стойки каркаса. Они устанавливаются с влажностью 12-15%, а то и больше, и потом оказываются внутри паронепроницаемой оболочки. Нет ни входа, ни выхода для влаги.

    Матильда:

    – По разным источникам, паропроницаемость дерева равна паропроницаемости ППУ – это где-то 0,05-0,06 . Так что проблем быть не может.

    Маxbrovin:

    – Есть один интересный момент. Оказывается, для дерева это значение приведено поперёк волокон, а вдоль – величина паропроницаемости 0.3-0.4. По своему опыту могу сказать, что проблем с деревянными конструкциями в домах после напыления ППУ не возникает.

    Напылять открытоячеистый ППУ изнутри, на кровлю в нашем климате запрещено!Хотя, как теплоизоляция, лёгкий ППУ, работает, т.к. лямбда 0,036 у него лучше, чем у минеральной ваты. Но, из-за своей паропропускаемости, такой пенополистирол требует качественной пароизоляции и вентиляции, что приводит к неоправданному увеличению стоимости работы.

    Ещё один вопрос, который волнует многих застройщиков: а можно ли самостоятельно напылить открытоячеистый пенополиуретан, например, из баллончика с пеной?

    Proul23:

    – С пенополиуретаном с закрытой ячейкой все понятно – оборудование для напыления дорогое и покупать его для утепления своего дома – не очень рентабельно. Но у меня возникла такая мысль: а если сэкономить и самому напылить монтажную пену из простого баллончика?

    GеоOs:

    – Монтажная пена при таком способе напыления даёт смешанную ячейку, т. е. примерно 50 на 50 открытых и закрытых ячеек. Более того, структура пены сильно неравномерная, причём тем сильнее, чем сильнее вы ошиблись с необходимой влажностью (поверхность предварительно увлажняется, как и межслойная поверхность), а ошибиться легко (много факторов: температура, исходная влажность – как поверхности, так и воздуха).

    Что касается смешанной ячейки, то у неё нет плюсов. Воду она впитывает хорошо, а отдаёт плохо; прочность у неё низкая, шумоподавление – небольшое.

    FaSeG:

    – В прошлом году мы ставили эксперимент по напылению пены из баллончиков. По расходу получается 1 баллончик = 1 кв. м. при толщине слоя 3 см. Напылили соседу дом из керамзитобетонных блоков. На срезе структура неоднородная, ячейки – до 3 мм. По теплопроводности данных нет, но сосед всё так же продолжал мёрзнуть зимой, как и до утепления пеной.

    А как у ППУ обстоят дела с устойчивостью к ультрафиолету?

    amir_t:

    – Что касается недостатков ППУ, то я бы добавил сильную чувствительность пенополистирола к солнечному свету.

    Но и здесь не всё так просто.

    Маxbrovin:

    – Чувствительность к ультрафиолету у пенополистирола, и правда, сильная. И выражается она в потемнении изначально почти белого материала до тёмно-коричневого цвета. Ради эксперимента, я проверил образец ППУ, напылённый 7 лет назад, на южную стену гаража. Так вот, за это время у него разрушился слой только в 1-1,5 мм, а дальше пенополистирол белый и крепкий, как и только что напылённый.

    Разрушенный слой пенополистирола защищает от ультрафиолетового излучения.

    Также ППУ напыляют внутри уже выложенной кирпичной кладки, но здесь есть свои особенности и секреты.

    Маxbrovin:

    – Есть специальные системы для заливки в полости. Здесь главное отличие – по времени полиримизации ППУ. Обычная пена вспенивается за 2-3 секунды, заливная – в несколько раз дольше. А затвердевает за несколько минут.

    За счёт этого, пена гораздо лучше заполняет объём. При этом не происходит “распирание” конструкции. Затвердевание начинается только после полного расширения. Наиболее частое применение – это заполнение воздушного зазора между пеноблоком и облицовочным кирпичом.

    Маxbrovin:

    – Для 20-30 см пеноблока толщина ППУ в 5-7 см – это хорошее решение. Проблема точки росы на границе блока и ППУ не возникает. Точка росы смещена в слой ППУ, который паронепроницаем, следовательно, и конденсации быть не может.

    Нельзя заливать ППУ, если толщина пеноблока – 40 см, а воздушный зазор – только 3 см. В этом случае пеноблок будет отсыревать, со всеми негативными последствиями.

    Маxbrovin:

    – Заливка происходит через отверстия, высверленные в швах кирпичной кладки 12 мм сверлом через каждые два кирпича по горизонтали и четыре – по вертикали. Процесс осложняется тем, что при заливке приходится непрерывно балансировать между недостаточным количеством ППУ (соответственно, оставшимися воздушными полостями) и избытком пенополистирола, который лезет из отверстий и загрязняет фасад нерастворимой пеной.

    Из-за значительно меньших объёмов производства, стоимость заливной пены на 30% выше напыляемой.

    При утеплении дома изнутри главное – это монолитно запенить все стены и перекрытия, граничащие с улицей, и смириться с неизбежным промерзанием конструкций. Такое напыление широко применяется при утеплении лоджий, присоединяемых к квартире.

    При наличии щели или отверстия гарантированы серьёзные проблемы с выходом пара через эту единственную точку.

    Утепление стен изнутри допустимо при низком R (коэффициенте теплосопротивления) стены. Если сама стена тёплая, то утеплять дом при помощи ППУ надо только снаружи. Если утеплять снаружи, стена становится теплее, т.к. R стены и утеплителя суммируются. Если изнутри, то внешняя стена начнёт промерзать и вклада в общее тепловое сопротивление не внесёт.

    Горячее обсуждение темы: «ППУ пенополиуретан» ведётся в этой теме нашего форума. Узнать про все особенности открытоячеистого ППУ пользователи forumhouse.ru могут здесь. Наглядный и детальный рассказ нашей форумчанки о том, как её каркасно-брусовый дом утеплили с помощью ППУ, доступен по этой ссылке.

    А в этом видеоролике подробно рассказывается про все особенности утепления дома методом напыления пенополиуретана.

    Жидкая теплоизоляция: характеристики и особенности применения

    Жидкая теплоизоляция – многокомпонентная смесь, в которой после контакта с атмосферным воздухом происходят процессы газообразования и полимеризации.

    В результате она переходит из жидкотекучего состояния в твердое и превращается в легкий пористый материал.

    Самый простой пример — монтажная пена, применяемая для герметизации оконных и дверных проемов.

    Кроме «классической» жидких утеплителей сегодня на рынке предлагают десятки торговых марок сверхтонкой изоляции (Броня, Актерм, Астратек, Корунд и другие). Их основой являются керамические микрогранулы с газом, связанные акриловым полимером.

    Без профильного химико-физического образования разобраться в преимуществах и недостатках жидкой теплоизоляции непросто. Поэтому покупатель вынужден доверять рекламе, которая не всегда дает объективную информацию. Продавцы также стараются акцентировать внимание на достоинствах своего товара и умалчивают о его недостатках.

    Поэтому попробуем самостоятельно ответить на вопрос, что такое жидкая теплоизоляция, каковы ее преимущества и слабые стороны.

    Пеноизол и пенополиуретан

    Эти два вида жидких утеплителей входят в группу пенопластов. Так называют все виды вспененных полимеров, применяемых в строительстве для утепления и теплоизоляции.

    Однако, в понимании большинства потребителей пенопласт – листовой теплоизолирующий материал. На самом же деле таковым является только полистирольный пенопласт, который получают в заводских условиях, действуя на полимерную композицию высокой температурой. В результате происходит вспенивание и твердение утеплителя.

    Пеноизол и пенополиуретан, в отличие от обычного пенопласта, чаще всего применяются в жидком виде. Это позволяет утеплять сложные по конфигурации конструкции и внутренние полости в стенах и перегородках.

    Пеноизол — жидкий карбамидоформальдегидный пенопласт, которому для твердения достаточно невысокой температуры (от +15С). Важным достоинством этого утеплителя является хорошая паропроницаемость. Это позволяет использовать пеноизол для заливки в стены зданий.

    Пенополистирольный листовой пенопласт для этого не подходит. Он практически не пропускает водяной пар, что приводит к накоплению влаги внутри стен, потере ими своих теплоизолирующих качеств, появлению плесени и сырости.

    Другим преимуществом пеноизола является пожаробезопасность. Этот материал не горит, а только плавится под действием высокой температуры и при этом не выделяет токсических газов.

    Пеноизол хорошо заполняет неровности и пустоты внутри кладки, но при этом не расширяется в объеме. Данный факт продавцы этой теплоизоляции относят к преимуществам.

    Однако, в отзывах застройщиков, которые утепляли пеноизолом чердачное перекрытие, содержатся жалобы на то, что в нем образуются сквозные трещины. Это приводит к снижению теплоизолирующих свойств. Данное явление происходит из-за усадки данного утеплителя с течением времени. Этот недостаток частично устранен в эластичном пеноизоле марки ЭКО, который изготавливают на основе нетоксичных смол.

    В отличие от пенополиуретана, пеноизол невозможно нанести на стены путем напыления, что является технологическим недостатком. Заливка – единственный способ использования данного утеплителя. Некоторые изготовители выпускают листовой пеноизол, которым можно облицовывать наружные поверхности стен.

    Открытая пористая структура пеноизола обеспечивает хороший отвод водяного пара из отапливаемого помещения, но требует надежной защиты от влаги. Поэтому при облицовке стен его поверхность нужно защитить слоем водоотталкивающей цементно-песчаной штукатурки.

    Сравнительная таблица основных характеристик пеноизола и пенополиуретана

    Параметр Пеноизол Пенополиуретан
    Плотность, кг/м³ От 10 до 35 От 12 до 80
    Коэффициент теплопроводности Вт/м*К 0,035 – 0,047 0,019-0,025
    Паропроницаемость мг/м*ч*Па 0,21 – 0,24 0,5
    Диапазон эксплуатационных температур От — 50 до + 120 С От -100 до +150 С
    Группа горючести Г2 (трудносгораемый) Г2-Г3
    Водопоглощение, % 10,5 – 20 1,2-2,1
    Цена, тыс. руб/м³ 1,3-1,6 4-12

    Пенополиуретан (ППУ)

    Пенополиуретан получают в результате химической реакции двух компонентов — полиизоционата и полиола. При этом выделяется углекислый газ, вспенивающий структуру полимерного вещества.

    Многие застройщики не знают о том, что жидкие утеплители на основе пенополиуретана производят в двух вариантах внутренней структуры: с открытыми и закрытыми пустотами. Этот факт оказывает серьезное влияние на такие важные показатели утеплителя, как водопоглощение, паропроницаемость и теплопроводность. Разница между двумя модификациями жидкого пенополиуретана приведена в сравнительной таблице.

    Сравнительные характеристики открытоячеистого и закрытоячеистого ППУ

    Характеристики

    Основными преимуществами жидкой теплоизоляции из пенополиуретана являются:

    • Хорошее сцепление с поверхностью любого материала (металл, древесина, стекло, камень);
    • Низкая звуко и теплопроводность;
    • Экологичность (нет фреона и других токсичных соединений);
    • Долговечность (сохраняет свои свойства до 30 лет);
    • Устойчивость к перепадам температуры;
    • Пожарная безопасность (не поддерживает горения)

    Недостатки у этого материала также имеются. Наиболее существенным является цена. Она существенно выше, чем у пеноизола. Кроме этого, ППУ изоляция не устойчива к ультрафиолету и ее нельзя наносить на холодные поверхности.

    Пенополиуретан с закрытоячеистой структурой имеет более высокую прочность, чем открытоячеистый. Он лучше изолирует тепло, но хуже проводит водяной пар. Поэтому его лучше использовать для гидроизоляции фундаментов, подвалов и других конструкций, которые контактируют с грунтом.

    Открытоячеистый ППУ идеален для тепловой защиты стен, перекрытий и кровли здания, но при контакте с атмосферным воздухом нуждается в хорошей водоотталкивающей отделке.

    Сверхтонкая жидкая теплоизоляция

    Иногда этот материал называют теплокраской, подчеркивая тем самым, что нанесение жидкой теплоизоляции на основе поризованных керамических микрогранул производят при помощи малярного валика, кисти или компрессора. Торговых марок этого вида теплоизоляции на строительном рынке представлено немало, но суть от этого не меняется.

    На сайтах производителей теплоизолирующей краски нет четкого ответа на вопрос, как 1-2 миллиметра сверхтонкого покрытия могут заменить 8-9 см минваты или 50 см кирпича вы не отыщите.

    Теплокраска изначально была разработана для защиты паропроводов, водопроводов и воздуховодов в системах кондиционирования. Она неплохо зарекомендовала себя как теплоотражающая изоляция рефрижераторов, емкостей и цистерн.

    Сказать о том, что покрасив фасад здания этой краской, вы надежно защитите его стены от промерзания, нельзя. Поэтому для привлечения покупателей реклама используется рассказы о нанотехнологиях, вакуумированных микросферах, космических технологиях и о других «высоких материях».

    Вера в чудо – не аргумент для грамотного застройщика, который понимает, что теплоизолирующие свойства любого материала зависят от процентного содержания в нем воздуха. Как плохой проводник тепла, именно он является реальной преградой для потерь энергии. Поэтому чем толще слой теплоизоляции и чем меньше в ней открытых каналов, тем лучше она сохраняет тепло.

    Исходя из этого факта, ни Магнитерм, ни Теплометт, ни любую другую сверхтонкую жидкую теплоизоляцию не следует использовать как основной материал для утепления дома. Агрессивная реклама данного материала объясняется его высокой стоимостью (от 280 до 350 рублей за 1 литр), которую нужно чем–то объяснить.

    Производители сверхтонкой теплоизоляции не приводят данные о ее теплопроводности согласно требованиям ГОСТ, что является еще одним поводом для сомнений.

    Независимые исследования свойств теплоизолирующей краски (керамической теплоизоляции) показали, что ее способность отражать инфракрасное излучение проявляется только при высокой температуре. Поэтому при окраске стен в обычных помещениях вы не достигнете заметного эффекта утепления.

    Другое дело — горячие трубы или кровля, разогретая летним солнцем. Здесь керамическая сверхтонкая изоляция работает хорошо, в первом случае сохраняя, а во втором отражая тепло.

    Заливка ППУ: особенности, технология, преимущества

    Читайте в статье о том, как утеплить стены с помощью компонентов для заливочных ППУ, какое оборудование для этого подходит, как спланировать работу.

    Утепление стен заливкой ППУ

    Заливка пенополиуретана в межстеновые пустоты используется для утепления и укрепления стен строящегося дома или уже эксплуатируемого строения. При строительстве домов используют кирпичную кладку в 1,5 или 2 кирпича. Согласно СНиП II-3-79, чтобы обеспечить должную защиту от холода, толщина стены должны быть не менее 1,2 метра.

    Такое количество кирпичей использовать нецелесообразно из-за нагрузки на фундамент и сложности монтажа, поэтому стены делают двухслойными. Возводят внутреннюю и внешнюю, оставляя между ними пространство в 50 сантиметров для свободной циркуляции воздуха. Это помогает удерживать тепло и исключить образование конденсата. Но для полноценного утепления этого недостаточно. Теплоизолировать межстеновое пространство рулонными или мягкими материалами сложно. Метод заливки пустот ППУ позволяет равномерно заполнить все зазоры внутри стен и между ними.

    Особенности использования ППУ для заливки

    После смешивания компонентов А и Б пенополиуретан для заливки представляет собой пластичную смесь. После отвердевания становится плотным и жестким, имеет ячеистую структуру. Материал легкий и твердый, не деформируется и не ломается.

    Коэффициент теплопроводности ППУ один из самых низких — 0,022 Вт/м·К. Поэтому даже небольшого слоя в несколько сантиметров достаточно, чтобы защитить конструкцию от холода. ППУ обладает высокой адгезией, крепится к металлу, стеклу, дереву, бетону. Проникает в поры и трещины, заполняет их и сохраняет однородную структуру на протяжении 30 лет.

    Преимущества пенополиуретана:

    • влагонепроницаемость;
    • устойчивость к грибкам и плесени;
    • экологичность;
    • монолитная структура;
    • шумоизоляция;
    • отсутствие усадки и способности деформироваться;
    • паропроницаемость, нет мостиков холода;
    • срок службы более 30 лет.

    Оборудование для заливки

    Для заливки стен ППУ используют заливочные комплексы. Такое оборудование позволяет точно дозировать компоненты для получения пенополиуретана, перемешивать их до гомогенного состояния, заливать в пространство между стен. Установки бывают высокого давления (более 100 атмосфер) и низкого давления (4–10 атмосфер).

    В устройствах высокого давления смешивание компонентов происходит за счет проникновения друг в друга. В аппаратах низкого давления материалы перемешиваются специальным миксером. Воздух в этом процессе не участвует, потому что его пузырьки приводят к образованию пустот внутри материи. На поверхность ППУ выводится с помощью пистолета-распылителя.

    Установки низкого давления обычно весят до 100 килограмм. Это позволяет легко перемещать их в пространстве при заливке стен ППУ. Они просты в использовании, можно применять в домашних условиях. К недостаткам относят небольшую длину шлангов распылителей, больший расход материала по сравнению с установками высокого давления.

    Производительность установок высокого давления позволяет заливать большие по площади пространства, использовать шланги до 120 метров, избегать образования взвеси вблизи места распыления. К минусам относят высокую стоимость оборудования, вес более 100 кг, сложность использования — требуется специалист для работы с установкой.

    Примеры установок низкого давления:

    • ПЕНА20 — производительность от 5 до 55 кг/мин, асинхронный мотор-редуктор, внешние емкости для компонентов ППУ;
    • ТехМашСтрой УЗК — производительность от 10 до 80 кг/мин, асинхронный мотор-редуктор, пистолет-распылитель, заливочная головка, вариативность напряжения под 220 и 380 Ватт;
    • Промус 16П — производительность до 17 кг/мин, коллекторный привод, два бака для компонентов по 28 литров, система автоматического подогрева сырья.

    Примеры установок высокого давления:

    • Полимер-комплекс ПК-60 — производительность до 60 л/мин, самоочищающаяся заливочная головка, асинхронный мотор-редуктор, промышленный контроллер с сенсорным дисплеем;
    • Graco HGR — производительность до 20 кг/мин, гидравлический привод, контроллер заливки, автоматическое определение точности соотношения компонентов.
      Смотрите на видео, как работает установка Graco на примере межстеновой заливки «Химтраст СКЗ-20»:

  • Hennecke — производительность до 35 кг/мин, гидравлический привод, встроенные емкости по 250 литров, заливочная головка, автоматический контроль точности дозирования.
  • Технология заливки ППУ

    Есть два подхода для теплоизоляции пустотных стен методом заливки ППУ. Если здание на этапе строительства, материал заливают сверху между внешней и внутренней стеной. Для этого выбирают пенополиуретан с высоким временем старта — 30–45 секунд. Например, «Химтраст СКЗ-30 (замедленная)». Вещество успевает опуститься вниз, а затем начинает расширяться, заполняя все пустоты и трещины.

    Как залить ППУ, если здание уже в эксплуатации? Для утепления построенного дома заливку ППУ между стеной и облицовкой проводят снаружи. Обычно используют материал с низким временем старта — 10–20 секунд. Например, «Химтраст СКЗ-20». Во внешней стене дома просверливают отверстия диаметром 12–14 миллиметров на глубине кирпичной кладки. Расстояние между отверстиями — 50–100 сантиметров. Их размещают в шахматном порядке. Заполнять отверстия ППУ нужно снизу вверх. Это позволит распределить материал равномерно, без пустот внутри. После заливки отверстия нужно закрыть деревянными дюбелями, чтобы материал не вытек. Пенополиуретан застывает через 1–2 минуты, образует плотный влагонепроницаемый слой между внутренней стеной и облицовкой здания.

    Преимущества заливки стен пенополиуретаном

    Метод заливки ППУ между стенами позволяет утеплить здание на любой стадии строительства, а также во время эксплуатации, не нарушая внутреннюю отделку помещений. У пенополиуретана отсутствует усадка, за целостность теплоизоляционного слоя можно не беспокоиться. Водонепроницаемость позволяет избежать образования мостиков холода, конденсата, плесени. Компоненты для заливочных ППУ компании «Химтраст» имеют коэффициент теплопроводности от 0,023 Вт/·К до 0,03 Вт/·К. «Химтраст СКЗ-30» подходит не только для тепло-, но и для звукоизоляции межстеновых пространств.

    Смотрите на видео особенности заливки ППУ системой компонентов «Химтраст СКЗ-30».

    Продукция «Химтраст» доступна на 14 складах по всей России. При заказе компонентов в интернет-магазине от тонны действуют накопительные скидки. Доставка по РФ и СНГ.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: