Основные виды и характеристики . Сверла : описание и особености, фото

Виды сверл: типы, назначение, особенности

Виды сверл в зависимости от формы рабочей поверхности

Винтовое или спиральное. Самое востребованное сверло, используется для сверления самых различных материалов. Длина спирального сверла может достигать 28 см, диаметр – 80 мм.

Плоское или перьевое. Используется для сверления преимущественно глубоких, больших по диаметру отверстий. Рабочая часть имеет форму лопатки, в центре которой расположено выступающее острие для центровки. Лопатка может быть выполнена заодно с хвостовиком или быть сменной и крепиться к стержню с помощью державки или борштанги.

Сверло для глубокого сверления. Предназначено для выполнения отверстий, глубина которых, по меньшей мере, в 5 раз больше, чем диаметр. Сверло глубокого сверления имеет два винтовых канала, по которым в зону реза подается охлаждающая эмульсия. Каналы могут располагаться внутри сверла либо в припаянных трубках.

Сверло одностороннего реза. Применяется для сверления отверстий, к которым предъявляются повышенные требования в отношении точности. Сверла одностороннего резания имеют опорную плоскость и две режущие кромки, расположенные с одной стороны от центра.

Коронка или кольцевое сверло. По виду это полый цилиндр. Резание осуществляется стенкой цилиндра, на которой располагается режущая кромка. Сверление получается в виде кольца, внутри которого находится нетронутый материал (керн). После сверления он обычно остается в коронке, нужно только вытряхнуть его.

Центровочное сверло. С его помощью выполняется засверливание (наметка) центра.

Ступенчатое сверло. Относительно новый вид инструмента. Ими удобно сверлить листовой материал, особенно в тех случаях, когда нужно получить большое по диаметру отверстие – до 3,5 см и более.

По форме получающегося отверстия сверла подразделяются на конические, цилиндрические и ступенчатые.

Типы хвостовиков

В зависимости от формы и способа крепления в патроне или шпинделе хвостовики бывают:

• цилиндрические – наружная поверхность имеет форму цилиндра;
• конические – поверхность выполнена в виде конуса;
• граненые – на наружной поверхности имеются 3, 4 или 6 граней;
• типа SDS – хвостовик для крепления в патроне с особым фиксирующим механизмом.

Крепление самых распространенных в быту цилиндрических сверл производится в обычном патроне. Инструменты с коническим хвостовиком предназначены для использования на станках. Хвостовик типа SDS рассчитан на закрепление в перфораторе.

Технология изготовления сверл

Сверла относительно небольших диаметров (до 8-10 мм) обычно изготавливают из цельного прутка стали или сплава. Чаще всего используется быстрорежущая сталь марок Р9, Р9К15, Р18. Сверла больших диаметров изготавливают с помощью сварки; режущая часть выполняется из быстрорежущей стали, а хвостовик – из обычной углеродистой.

Для сверления твердых материалов – закаленной и легированной стали, камня, бетона – применяют сверла, которые на конце имеют припаянные твердосплавные пластины из победита или другого твердого сплава. Режущие кромки пластин могут иметь различную конфигурацию: винтовую, скошенную или прямую.

Виды покрытия

Сверла покрывают с разной целью: предохранения от коррозии, упрочнения поверхностного слоя, улучшения теплоотдачи, снижения трения. Самая распространенная и недорогая операция – оксидирование. Сверло покрывается оксидной пленкой черного цвета, которая защищает его от ржавчины и перегрева.

Покрытие нитридом титана (TiN) повышает срок службы сверла не менее чем в три раза. Однако такие сверла нельзя затачивать, поскольку при этом снимается упрочненный слой. Использующийся также для покрытия карбонитрид титана (TiCN) по своим свойствам близок к TiN.

Титано-алюминиевый нитрид (TiAlN) делает сверло еще более прочным. При его использовании инструмент может проработать в 5 раз дольше обычного.

Самым прочным покрытием считается алмазное напыление. Это и неудивительно. Алмаз занимает первое место по твердости среди прочих материалов. Сверла с алмазным напылением могут использоваться для сверления практически любых по твердости материалов, в том числе и каменных.

О чем говорит окраска сверла?

По цвету покрытия можно примерно определить характеристики сверла. Сверла обычного качества имеют характерную для стали серую краску.

Черный цвет говорит о том, что сверло подвергалось оксидированию. То есть, оно защищено от коррозии, и имеет улучшенные теплоотводящие свойства.

Легкий золотистый оттенок сообщает о том, что сверло прошла процедуру отпуска, во время которого снимаются внутренние напряжения.

Нитридное титановое покрытие проявляет себя ярким блеском позолоты. Сверла с ним имеют увеличенный срок службы и низкое трение при сверлении. Хотя они и стоят дороже, но с лихвой оправдывают свою цену длительной эксплуатацией.

Алмазное напыление можно узнать по желтому цвету и порошкообразной фактуре.

Сверла для металла

Для сверления металлов (стали, чугуна, цветных сплавов) обычно применяют спиральные сверла. Их продольные канавки хорошо справляются с отведением стружки, образующейся при сверлении.

Обрабатываемые материалы имеют различную твердость. Поэтому для их сверления должны использоваться сверла с разной твердостью рабочей части. Для обработки закаленных, легированных, жаропрочных сталей необходимо применять цельные твердосплавные сверла или те, которые имеют на кончике припаянные пластины из твердого сплава.

Сверла для древесины

Относительно небольшие отверстия до 12 мм в древесине или древесных композитах (ДСП, МДФ) можно сверлить обычным спиральным сверлом для металла. Но отверстия, к которым предъявляются повышенные требования по точности размеров и чистоте поверхности выполняют сверлами, специально предназначенными для древесины. Их изготавливают из инструментальной или углеродистой стали и для металла они не годятся.

Спиральные сверла. Предназначены для сверления малых и средних по диаметру отверстий. Как уже отмечалось, вместо них можно использовать спиральные сверла для металла, но отверстия после них получаются хуже качеством.

Винтовые сверла. Имеют острую режущую кромку и шнекоподобную форму. Благодаря последней из отверстия легко удаляется стружка. Это качественные сверла, которые применяют, если требуется получить глубокое отверстие с гладкой стенкой.

Перьевые сверла. Используются для получения отверстий относительно больших диаметров – от 10 до 25 мм и более. Это самые простые и недорогие сверла, их можно даже изготовить самому из подходящей пластины и круглого стержня. Но качество отверстий после них получается невысоким – шершавые стенки, не очень точные размеры.

Коронка. Термин «коронка» говорит о том, что этот инструмент выполнен в виде полого цилиндра, на кромках которого располагаются зубья. Сверление получается в виде кольца, из которого затем удаляется внутренняя часть. Коронка – незаменимый инструмент, если требуется получить большое отверстие – до 100 мм и более. В магазинах ее предлагают в виде набора, в котором имеется оправка, центровочное сверло с хвостовиком и несколько коронок разных диаметров.

Сверло Форснера. Это инструмент для выполнения точных отверстий в древесине (особенно мягкой), ДСП, ламинате и пр. У него имеется центровочное острие и подрезатель с острой кромкой. Благодаря последнему отверстие получается точным и гладким. Если нужно получить глухое отверстие с гладкими стенками и точными размерами, сверло Форснера справится с этой работой наилучшим образом.

Сверла для каменных материалов

Для сверления кирпича, бетона, натурального или искусственного камня обычные сверла по металлу не годятся. Они мгновенно тупятся. Сверло или бур для каменных материалов должны иметь наконечник из твердых сплавов.

Сама операция сверления бетона, кирпича или камня также имеет особенности. Кроме вращательного движения, сверло или бур, вставленные в перфоратор, осуществляют еще и ударно-поступательное. Т. е. камень, по сути, не режется, а дробится.

Бур или сверло для перфоратора может иметь обычный цилиндрический, или особый стандартизированный хвостовик типа SDS (SDS-top, SDS-max или SDS-plus). Его преимущество состоит в том, что вставка и извлечение бура из патрона осуществляется без ключа и очень быстро, одним движением.

Небольшие и средние по диаметру отверстия в кирпиче и бетоне сверлят буром или сверлом с твердосплавным наконечником. Инструмент имеет форму шнека.

Если требуется просверлить большое отверстие, то применяют коронку с твердосплавными зубьями или алмазным напылением. Бурение может быть влажным (с подачей воды для охлаждения) и сухим. По окончании сверления внутри коронки остается керн – цилиндрический кусок вырезанного материала.

Твердосплавные пластины, припаянные к сверлу или буру, имеют разную твердость. Для сверления гранита применяются буры с пластинами из победита высокой твердости. Для работы с бетоном или кирпичом годятся средние или мягкие по твердости марки победита.

Сверла для керамики и стекла

Керамическую плитку или стекло сверлят коронкой или специальным копьевидным инструментом. Его наконечник изготовлен либо из победита, либо из карбида вольфрама. Если специализированный инструмент для стекла или плитки отсутствует, можно использовать сверло для бетона. Только обязательно острое, и работать им нужно осторожно, поскольку его форма не совсем подходит для такой работы.

Копьевидное сверло для плитки из керамики и коронка с алмазным напылением.

Коронка для стекла и кафеля почти не отличается от коронки для камня. Только на ее режущей кромке вместо зубьев имеется алмазное напыление.

Для сверления в кафеле больших отверстий используют инструмент, называемый балериной. Он напоминает обычный циркуль. Сверление производится с изнаночной стороны плитки. Обороты дрели устанавливают на минимум.

Универсальные сверла

Кроме вышеперечисленных специализированных сверл, есть еще универсальные. Ими можно обрабатывать практически любые материалы – кирпич с бетоном, плитку, дерево, пластик, алюминий, сталь. Универсальные сверла имеют хитроумную заточку, которая способна резать любой материал. Это очень удобно в тех случаях, когда приходится работать одновременно с разными материалами. Например, при ремонте квартиры.

Виды сверл по металлу: характеристики, особенности, применение.

Есть инструменты, которые являются универсальными, и бывают нужны в любом виде ремонта. Так вот к таким инструментам относятся сверла, а именно сверла по металлу. Их универсальность составляет, то что ими можно пользоваться для сверления, не только металла, но и почти любого другого материала, за исключением бетона, кирпича, и других материалов, где нужно победитовый наконечник. Характеристики сверл по металлу не позволяют сверлить бетон, кирпич, из-за отсутствия победита на их рабочей поверхности. Но сверла по металлу можно использовать для любых видов сталей, чугуна, металлокерамики.

Когда вам предстоит работа с металлом, в первую очередь нужно знать насколько металл будет прочный. Ведь от этого будет зависеть прочность сверла, а именно сталь из которой будет изготавливаться сверло. Если вы приобретете сверло не той маркировки, оно быстро затупится, и его придется точить, или покупать новое.

В данный момент на рынке существует большое количество наборов сверл по металлу. Если вы покупаете сверла для дома, вам подойдёт набор сверл, с ходовыми диаметрами. Если же в будущем вам понадобиться сверло редкого диаметра, вы сможете докупить его отдельно.

Для того, что бы разобраться в видах сверл по металлу, их характеристиках, особенностях при работе, нужно разделить их на виды.

Виды сверл по металлу

• Спиральные(часто встречающие и самые популярные)
• Корончатые
• Конические или ступенчатые или как ещё называют конусное
• Перовое сверло

Вот мы разделили сверла по их внешнему виду. Это будет основным критерием. Теперь пройдёмся в общих чертах по видам, которые мы выделили, в каким именно ситуациях мы будем применять те или иные виды сверл при работе с металлом.

Спиральные

Спиральные сверла по металлу являются самыми популярными, и не только при работе с металлом. Они обладают высокой точностью и качеством при просверливании отверстий. Спиральные сверла представляют собой цилиндрический вид с выполненными спиралевидными канавками, которые расположенные вдоль всей рабочей зоны. Они позволяют отводить стружку металла из высверливаемого отверстия. На конце рабочей зоны находятся чаще всего две кромки, которые режут металл. За счет них сверло проделывает отверстия в металле.

Спиральные сверла можно использовать как на сверлильном станке, так и на ручной дрели. На станке будет выше точность вышей работы.

Спиральные сверла по металлу бывают с цилиндрическим хвостовиком и каноническим и шестигранным.

Если посмотреть на исполнение спирального сверла, можно выделить следующие группы:

• Спиральные сверла повышенной точности. Такие сверла применяются мастерами которым нужен высокий уровень точности при сверлении. Купив такое сверло, вы будете уверены в точности до микронов, в диаметре отверстия. Сверла повышенной точности можно распознать по маркировке А1 выбитой на их основании.
• Левостороннее спиральное сверло. Что бы ответить на вопрос для чего они применяются, можно вспомнить ситуацию, которая случалась с многими-а именно когда обламывается шляпка болта. Выкрутить его основание не представляется возможным. Именно для таких случаев и предназначено левостороннее спиральное свело-оно помогает выкрутить обломанные болты, шпильки. У кого то возникнет вопрос, как отличить левостороннее сверло от обычного-для этого достаточно взглянуть в какую сторону закручена его рабочая зона.
• Спиральные сверла по металлу общего назначения. Это тот вид, который мы используем чаще всего. Они имеют большой диапазон рабочих диаметров, вплоть до 80мм. Такие сверло часто применяются как в быту, так и на производстве.

Корончатые сверла

Корончатые сверла по металлу позволяют делать отверстия в металле больших диаметров. За счёт того, что при их использовании режется только наружная часть диаметра, затраты энергии на сверление минимальные. Это позволяет делать большие отверстия быстрее чем спиральными сверлами. В середине корончатого сверла находится обычное спиральное сверло, для центровки. Они позволяют делать отверстия диаметром до 15 сантиметров.

Внешним видом корончатое сверло по металлу похоже на стакан, с канавками с наружной стороны, для отвода стружки. И с центрирующим сверлом. На конце коронки присутствуют режущие зубья, которые изготавливаются из металла твердого сплава и с алмазным напылением.

Конические (ступенчатое, конусное)

Ступенчатое или конусное сверло получило своё название за счёт своего вида. Оно похоже на конус. Конус ступенчатого сверла может быть как плавный, так и ступенями. Конусное ступенчатое сверло по металлу является универсальным, так как одним таким сверлом можно сделать отверстия разных диаметров. Оно применяется для сверления отверстий различного диаметра, или для увеличения отверстия в тонких металлах, в основном до 4мм. На конце конусное сверло имеет центрирующий наконечник, который позволяет сразу начинать сверлить в нужном месте, без сдвигов.

Конусные сверла бывают разных диаметров, вплоть от 4мм до 32мм.

Перовое сверло по металлу

Перовое сверло для металла имеет плоскую рабочую часть, причем она сменная. Сменную пластину к перовому сверлу по металлу можно купить отдельно, когда старая будет тупая.

За счёт того, что перовое сверло имеет толстое основание, оно не перекашивается и не гнётся во время работы. Это позволяет сделать процесс сверления ещё точнее.

Из плюсов перового сверла можно подчеркнуть его малую стоимость, что позволяет сделать его популярным для использования в домашних условиях.

Минусом же первого сверла является отсутствие отвода стружки, что дает некоторые не удобства по время работы. Во время сверления придется чаще останавливаться, и доставать перовое сверло из отверстия, для удаления стружки.

Маркировка сверл по металлу

После того, как мы узнали какие виды сверл по металлу можно идти в магазин и покупать сверла. Но зайдя в магазин и попытавшись выбрать сверло, вы будете в ступоре. Так как в магазине можно встретить большое количество сверл разных цветов и с разными маркировками. Продавцы могут посоветовать вам, какое сверло лучше купить, но не всегда стоит доверять всему, что вам говорят.

Что бы купить нужное вам сверло правильной маркировки, которые будет качественно выполнять свою работу, нужно разобраться в маркировке сверл, а так же разобрать что означает цвет сверла.

Маркировка сверла состоит как из букв, так и из цифр. Маркировка означает вид стали из которой выполнено сверло и может указать для какого материала оно сделано. Найти на сверле можно и маркировку фирмы или страны, где оно сделано

Маркировка сверл постсоветских стран

Производители из стран бывшего советского союза и зарубежные производители маркируют сверла по-разному. Для того, чтобы вы смогли разобраться при покупке, какое сверло будет лучше, мы составили полное описание маркировок сверла.

Если это сверло из стран постсоветских государств, то обозначения будут следующие:

• Р -Вольфрам и быстрорежущая сталь
• К – Кобальт
• Ф – Ванадий
• М – Молибден

Допустим возьмем маркировку сверла Р15М4К9 -сверло по металлу сделанное из быстрорежущей стали с содержанием(P15) вольфрама 15%, (M4)молибдена 4 % и (K9)кобальта 9%

Буква Р на сверле так же означает, что сверло выполнено из быстрорежущей стали.

Рядом с этой маркировкой вы сможете найти диаметр самого сверла.

1. На сверлах диаметром до 2 миллиметров вы не найдете никакой информации. Это понятно, так как на таком маленьком сверле, физически поместить надпись не позволяет возможно.
2. На сверлах диаметром 2-3 миллиметра вы сможете найти информацию о диаметре сверла и марке стали, то что мы рассматривали выше.
3. На сверлах с диаметров более 3 миллиметров будет вся информация о сверле и логотип компании, которая производит данные сверла.

Маркировка зарубежных сверл

При покупке сверл зарубежного производителя, маркировка будет отличаться, ежели на российских сверлах. На сверлах зарубежного производства указывается больше информации, но и расшифровать её сложнее.

1. HSS и M6M5—сверло выполнено из быстрорежущей стали
2. HSS-R и HSS-G—данным сверлом советуют сверлить твердый пластик, чугун, различную сталь и цветной металл. Данное сверло имеет наибольшую прочность. Прочность металла к которому применяется сверло не более 900 нмм2.
3. HSS-TIN Режущая часть сверла сделана с дополнением нитрида титана. Это позволяет сверлить более прочную сталь, с твердостью до 1100 нмм2
4. HSS-K6—Свело с содержанием кобальта- надежность и долговечность работы сверла
5. HSS-M3—Сверло с содержанием молибдена—увеличивается надежность сверла(смысл такой же, как и у сверла с кобальтом)
6. HSS-TiAIN—Покрытие сверла выполнено из трехслойного материала содержащего алюминия, нитрида титана. Такое покрытие увеличивает срок работы сверла в среднем в 5 раз дольше, и позволяет работать сверлом при больших температурах, до 700%
7. HSS-Е VAP—Сверла которые применяются для работы с нержавейкой

Цвет сверла, на что влияет и что означает

Если маркировка стерлась, или нет возможности её прочитать, можно попробовать определить тип сверла по его цвету. По цвету сверла можно определить качество изготовления сверла и материал из которого оно изготовлено.

• Черный цвет сверла по металлу — означает что при производстве сверла, а именно по окончанию сверло было обработано перегретым паром, за счет этого сверло становится надежнее. Однако, черный сверла зачастую можно найти плохо качества, поэтому не покупайте сверла не известных фирм производителей.
• Серый цвет сверла— Это обычное сверло, которое не проходило дополнительную обработку. Такое сверло будет менее надежно, и при активной работе, будет быстрее требовать заточки.
• Темно—золотой или золотой цвет сверла—При производстве сверла был применен отпуск, который снимает внутреннее напряжение материала. За счёт этого увеличивается прочность сверла.
• Ярко—золотой цвет сверла по металлу— Такие сверла являются самыми дорогими, так как при их изготовлении применяются сплав титана, а именно нитрид титана, что дает максимальную надежность сверлу. За счёт титана снижается трение при сверлении, что дает сверлу долговечность. Такие сверла имеют большую цену, если же вы покупаете сверло не на один раз, стоит потратиться и купить надежное сверло.

Виды свёрл, их описание, особенности, назначение и цена

Сверла относятся к режущим инструментам и применяются для проделывания отверстий в материалах или рассверливания уже имеющихся полостей. Они могут быть глухими, или сквозными. Так обстоят дела со времен Гомера.

Именно он первым описал процесс сверления, рассказывая о строительстве корабля. Придумал же сверло, как считается, Дедал — древнегреческий художник и инженер. Потомкам оставалось модернизировать инструмент. Так появились разные виды сверл. Им и посвящаем статью.

Сверла по дереву

Виды сверл по дереву соответствуют плотности тех или иных пород. Ель, осина, сосна, липа и ольха, к примеру, пористые, а посему, не отличаются твердостью. Она редко превышает 2 балла. У дуба, березы, вяза, бука средняя плотность.

Свёрла по дереву

А самыми плотными и, как следствие, твердыми, являются клен, ясень и бразильский орех. Там речь о почти 6 баллах. Однако, даже этот показатель, в сравнении с металлами, мал. Поэтому сверла по дереву не нуждаются в упрочняющем покрытии, делаются просто из углеродистой или легированной стали.

Задача материала сверла — сделать срез, но не измахратить волокна. Последнее произойдет, если обрабатывать древесину, к примеру, сверлом по металлу. Классифицируются сверла по дереву по форме головки. Впрочем, это деление актуально и для моделей по другим материалам. Сверла бывают:

• Спиральными. Носик головки острый, дабы сверло было устойчиво. Минимальный диаметр спирали — 3, а максимальный — 52 миллиметра. Наклон канавок к оси сверла колеблется в пределах 10—45 градусов. От диаметра и наклона зависит рекомендуемая скорость сверления. Она обратно пропорциональна диаметру бура. Еще виды спиральных сверл делятся в зависимости от направления винтовых канавок. Оно бывает правым и левым. В одном сверле могут совмещаться оба варианта. Тогда речь идет о быстрорежущем инструменте.
• Винтовыми. Позволяют делать отверстия значительной глубины. Длина сверла зависит от его диаметра. Так, при показателе в 10 миллиметров протяженность бура равна 40-ка сантиметрам. Если же диаметр сверла 5 сантиметров, длина превышает метр.
• Кольцевыми. Такие иначе называются корончатыми. По форме сверла действительно напоминают короны. Головка реза — цельный, заостренный по краю цилиндр. Таким легко делать сквозные отверстия, к примеру, посадочные места для подразетников. Стружка во время работы устраняется через технологические отверстия в сверле. Если оно большого диаметра, пустоты находятся сверху. У сверл малого диаметра технологические отверстия боковые.
• Перьевыми. У них простая конструкция. Круглая рукоять переходит в плоское режущее лезвие. На нем есть острие для центровки. Диаметр перьевых сверл варьируется в пределах 5—75 миллиметров. Если показатель больше 20-ти, толщина металла лезвия равняется минимум 6-ти миллиметрам. Есть возможность удлинить сверло. Для этого производят специальные насадки.
• Зенкерными. Их немецкое название указывает на многолезвийность. Режущих кромок в зенкерах минимум 3. Это позволяет закручивать винты, саморезы как вровень с поверхностью, так и заглублять в нее. Так проще подбирать варианты наружной отделки изделий. Чаще всего зенкеры используют для мебели. Ходовой диаметр — 12 миллиметров.

Перечисленные виды характеризуют конструкцию режущей части сверл. Это их основная классификация. Побочная делит модели по типу хвостовой части. Она бывает в форме конуса, цилиндра, 3,4 или 6-гранные. Хвостовая часть сверла зажимается в станке, перфораторе, дрели. Такое строение режущие наконечники имеют с 1850-го года.

Перьевые свёрла по дереву

Технологически режущая часть с хвостиком может быть цельнолитой. Таковыми обычно являются сверла диаметром до 1,5 миллиметра. Прочие модели сборные. Хвост в них припаян к режущей кромке. Материал двух частей может отличаться.

В частности, хвост часто выполняется из конструкционной стали, а остальное — из быстрорежущей. Это особенно актуально для моделей диаметром больше 8-ми миллиметров. В них важна экономия материала.

Сверла по металлу

Все виды сверл по металлу содержат добавки к обычной нержавейке. Такая сталь называется быстрорежущей, отличается твердостью. За счет нее сверлам поддаются металлы. Усиливающие компоненты — тоже металлы.

И процент в стали отмечен на маркировке. Сначала в ней идет буква P. Это обозначение быстрорежущего сплава. Затем указывается процент вольфрама. Его твердость измеряется по таблице Бринелля, равна 488 кгс/мм 2 . Для сравнения, максимальная твердость обычной стали не превышает 200 единиц.

Чем больше в сплаве сверла вольфрама, тем более твердые металлы можно обрабатывать. Загвоздка только с самим вольфрамом. Для него виды сверл не придуманы. Вольфрам обрабатывают электроэрозионным или ультразвуковым методами. При диаметре больше 3-х миллиметров сверлят алмазом.

Свёрла по металлу

После процента вольфрама в маркировке сверл по металлу указывается содержание других тугоплавких, твердых металлов, к примеру, кобальта, ванадия и молибдена. В обозначении указываются начальные буквы их названий. Не указывается в маркировке сверл по металлу только процент хрома и углерода. Последнего в сплаве всегда столько же, сколько ванадия. Процент же хрома неизменно равен 4-ем.

Импортная маркировка отличается от отечественной. Есть 2 варианта 3-х начальных букв: HSS и DIN. Последнее сокращение указывает на многофункциональные модели. Такие подходят как для обычного, так и глубокого сверления. Аббревиатурой HSS обозначаются сверла повышенной стойкости. Еще и отличает небольшое радиальное биение.

После основной аббревиатуры идут буквы, говорящие о способности сверла справляться с тем или иным металлом, сплавом. G, к примеру, — обозначение для работы с легированной и углеродистой сталью. Знак Е указывает на сверла для кислотостойких и нержавеющих металлов. Универсальными считаются сверла из титана. Они берут любой из металлов, подвластных инструментам Е и G. Обозначаются такие сверла TiAIN.

Все сверла по металлу делятся на бытовые и промышленные. Последние «заточены» под фиксацию в станках. Бытовые сверла чаще вставляют в переносной инструмент. Для него большинство моделей выпускаются на основе стали марки P6M5. Для нужд промышленности встречаются сверла из стали P18. Найти такое — удача. Сверла Р самые надежные и долговечные.

Сверла по бетону

Все виды сверл по бетону снабжены наконечником из победита. За народным названием скрывается сплав из 90% карбида вольфрама и 10% кобальта. Делать из этого состава все сверло нерентабельно, да и смысла не имеет, поскольку победит тверд, но хрупок. Такое сочетание роднит сплав с алмазом. Твердость последнего равна 10-ти баллам по шкале Мооса. Показатель победита, если мерить минералогическим методом, близок к девятке.

Победит в сверлах по бетону обхватывает стальной «носик» изделия. Его тело тоже сделано из стали. Она, кстати, получается методом литья. Победит же формируют, сплавляя порошок карбида. Порошок кобальта при этом связывает частицы основы. Спекание происходит при температуре около 1400-от градусов Цельсия. Показатель близок к планке плавления кобальта.

Свёрла по бетону для перфоратора

Победитовые сверла рассчитаны на ударное воздействие на бетон. Оно сравнимо с работой зубила. Канавки на сверле — путь для отхождения крошки. Еще винтовые ходы не дают инструменту застрять в бетоне.

В отличие от сверл по дереву и металлу, образцы по бетону считаются расходником. Иначе говоря, изделия используют один раз. После предполагается выброс. Однако некоторые приноровляются затачивать сверла по бетону. Здесь есть несколько нюансов. Так, пластины победита не терпят перегрев, могут растрескаться, отсоединиться от тела сверла.

Поэтому, работая на корундовом круге, сверла по бетону периодически остужают водой. Инструмент важно не доводить до перегрева. Раскаленное сверло, напротив, водой остужать нельзя, надо дать охладиться естественным путем на воздухе. Иначе победитовая кромка рискует лопнуть.

Затачивают сверла по бетону, вновь делая износившиеся кромки прямыми, одинаковой длины и с равным углом заточки. Важно чтобы место их пересечения совпадало с осью вращения инструмента.

Алмазные сверла

Говоря о том, какие виды сверл справляются с бетоном, можно вспомнить и алмазными. Такими работают также по камню, плитке, металлу. Иначе говоря, алмазные сверла универсальны для твердых, неподатливых поверхностей.

По характеру алмазной составляющей сверла делят на 2 типа. На одни минеральный слой напыляют гальваническим методом. Такие сверла не отличаются износостойкостью и берутся, в основном, для плитки. Зато, цена выгодная. К тому же, мелкие сверла и сложной геометрии иначе с алмазом и не совместить.

Второй тип алмазных сверл покрыт спекшейся минеральной крошкой. Такая устойчивее к износу. Сверла с крошкой бывают только крупногабаритные и дороже изготовленных гальваническим методом.

Алмазные свёрла по стеклу

Каким бы ни было алмазное сверло, оно не требует изучать виды заточки сверл. Заточка моделям категории не требуется. Не нужно их и охлаждать. Точнее, не требуется постоянной проточной струи. Достаточно иногда опускать сверло в воду. Также, избегая перегрева, алмазными сверлами работают на малых скоростях.

По форме рабочей части алмазные сверла бывают цилиндрическими, перьевидными, сферическими и коническими. Последние схожи с образцами для обработки металла. Однако алмазными вариантами сверлят не его, а плитку, камень, стекло.

Сверла для керамической плитки

Для керамики используют не только алмазные сверла, но и алмазные коронки. Они трубчатые. Коронки используют, делая отверстия для смесителей, труб, розеток. Диаметр коронок варьируется в пределах 5-65 миллиметров. Миниатюрные стоят около 100-та рублей. За коронки максимального диаметра просят минимум 500 рублей.

Применить для плитки можно и вольфрамовую коронку с центрирующим сверлом. Берут, как и алмазный инструмент, даже керамогранит. В него добавляют каменную крошку. Из названия понятно, что это раздробленный гранит. Его солидная твердость усложняет обработку плитки. Но вольфрамовые коронки изнашиваются, сделав в керамограните более 50-ти отверстий. Это солидный показатель.

К минусам вольфрамовых коронок относят фиксированный диаметр. Чтобы сверлить разнокалиберные отверстия, приходится брать набор из 4—5 сверл. Еще для работы с плиткой используют копьевидные фрезы.

Свёрла для керамической плитки

Их острие не дает инструменту соскальзывать с намеченного центра отверстия. Копьевидные фрезы не имеют алмазного напыления, годятся для проделывания отверстий до 1,2 сантиметра в диаметре. Этого достаточно для монтажа настенной мебели и зеркал.

Копьевидные фрезы годятся для работы с плиткой за счет победитового наконечника. Им не работают по керамограниту. Фреза выходит из строя на 4—5-м отверстии. Победит побеждает только керамику и кафель.

Работают по керамике и балеринками. Они постоянно описывают окружность, словно циркуль или танцор балета. Диаметр окружности можно менять. Это выгодное отличие от вольфрамовых коронок. Диаметр балеринок варьируется от 2-х до 13-ти сантиметров.

Балеринки капризны, требуют навыка в работе. Во-первых, из-за бокового вращательного элемента сверла могут соскальзывать с намеченной точки. Во-вторых, края отверстий получаются неровными. Приходится закрывать кромки декоративными элементами.

Сверло Форстнера

У такого сверла есть режущий обод. Он обеспечивает ровность стенок отверстия. Также обод позволяет делать рез под углом, на торца изделий. Перекрывающиеся отверстия — еще одна специализация сверла Форстнера. Лучше всего сверло Форстнера зарекомендовало себя в работе с деревом, поскольку то волокнистое.

Режущий обод сверла бывает ровным и зазубренным. Последний вариант типичен для фрез большого диаметра. Некоторые сверла Форстнера снабжают ограничителем. Он также бывает встроен в станки для сверления. В этом случае ограничитель на самом Форстнере уже не нужен.

Сверло Форстнера по дереву

Еще сверла Форстнера делятся по креплению центрального шипа. Как правило, он слитен с основной конструкцией. Реже шип съемный. Это исключает риск проткнуть заготовку. Однако монтаж и демонтаж шипа утомительны. Изобрел сверло, кстати, американский оружейник. Изобретение названо его фамилией. Звали же мужчину Бенджамином. Сверло он сконструировал в 1874-м году.

Корончатые сверла

Как говорилось в главе о сверлах по дереву, обрабатывать такими можно и другие материалы, к примеру, пластик, металл, фанеру, гипсокартон, бетон, камень, плитку. Еще корончатыми сверлами делают плоские круги. Их получение без токарной обработки упрощает производство.

Используют корончатые сверла и при прокладке коммуникаций. Здесь, конечно, пригождаются модели больших диаметров. Еще у таки сверл удлиняется рабочая часть. Для этого на бур насаживаются все новые и новые вставки.

Корончатые свёрла

В кольцевом сверле 4 части: хвостовик, корпус коронки и она сама, корпус сверла. Коронка режет за счет зазубренной кромки. Она бывает из алмазного композита или твердых сплавов.

Выпускают корончатые сверла в собранном виде или же в наборах из еще не совмещенных элементов. Хвостовик и пилотное сверло подходят под разнокалиберные коронки. Это делает приобретение наборов экономичнее, чем инструмента в сборе.

Ступенчатые сверла

Внешне похоже на пирамиду. Говоря научным языком, это спиральная канавка со ступенчатыми кольцевыми переходами разного диаметра. Это позволяет контролировать и ширину получаемых отверстий.

Модель является относительной новинкой. Специализация — не сквозные отверстия и рассверливания уже имеющихся. Работают ступенчатыми бурами по листовому материалу. Актуальный диаметр получаемых отверстий — от 3,5 сантиметров.

Острый кончик рабочей части сверла делает ненужным применение центровочного оборудования. Само сверло заменяет набор других разнокалиберных буров. Ступенчатые сверла бывают простыми, с титановым, алмазным напылением. Два последних варианта не требуют постоянной заточки.

Ступенчатое сверло

Наиболее низкого качества сверла серо-стального цвета. Это свидетельство отсутствия температурной обработки. После горячего пара сверла чернеют. Если же бур золотистый, значит, нет внутреннего напряжения металла. Если же сплав выражено золотистый, в него примешан нитрид титана. Такие сверла наиболее качественны.

Виды сверл и их назначение, как видно, обширная категория со сложной, порой, перекрестной классификацией. Не зря сверла существуют и совершенствуются со времен Древней Греции. Такого разнообразия моделей как сейчас, Дедал не видал.

Виды сверл по металлу и их назначение, характеристики спиральных сверл

Содержание

1. Виды сверл по металлу и их назначение, характеристики спиральных сверл
2. Виды сверл по металлу и их назначение

Виды сверл по металлу и их назначение, характеристики спиральных сверл

Прочитав эту статью, вы узнаете:

какие существуют виды сверл по металлу;

где найти их маркировку;

какие важные характеристики есть у этих инструментов;

на что они влияют;

на какое оборудование устанавливают сверла по металлу.

Фотография №1: сверла по металлу

Виды сверл по металлу и их назначение

Опишем чаще всего встречающиеся виды сверл по металлу и расскажем об их назначении.

Спиральные цилиндрические сверла

Встречаются чаще всего и знакомы каждому. По конструкции такие сверла представляют собой цилиндрические стержни, на рабочих частях которых имеются:

спиральные канавки (одна или две), предназначенные для отвода стружки;

и режущие кромки.

Изображение №1: конструкция спирального сверла по металлу

Выделяют пять категорий спиральных сверл по металлу.

Общего назначения. Эти самые распространенные сверла по металлу находят применение в быту и на производстве. Диметр может достигать 80 мм.

Левые сверла по металлу. У них спиральные канавки закручиваются в противоположные стороны. Предназначение таких инструментов — высверливание болтов со сломанными головками и иных разновидностей крепежа, которые невозможно извлечь иными способами.

Повышенной точности. Сверла по металлу этого типа используют в быту и на производстве, если нужно получить отверстия с высокоточными диаметрами. Такие инструменты имеют класс А. Погрешность работы — доли миллиметра.

Твердосплавные. Такие сверла могут быть цельнолитыми или иметь специальные пластины или напайки. Предназначены для обработки заготовок из материалов с высокой твердостью. Существуют также специальные модели, которые используют при изготовлении печатных плат.

Глубокого сверления. Эти удлиненные спиральные сверла имеют 2 винтовых канала.

Корончатые сверла по металлу

Рабочие части таких сверл представляют собой полые цилиндрические стаканы с канавками для отвода стружки. На торцах имеются режущие зубья.

Фотография №2: корончатые сверла по металлу

Корончатые сверла по металлу используют для проделывания отверстий больших диаметров (до 150 мм). Инструменты применяют при обработке заготовок на фрезерных, токарных и сверлильных станках.

Принцип работы таких сверл основан на технологии корончатого фрезерования. Отверстия вырезаются по контурам. Эта технология отличается высокой производительностью, возможностью использования оборудования небольшой мощности и высокой точностью.

Конические сверла по металлу

Рабочие части таких сверл имеют форму конусов. Инструменты применяют при сверлении заготовок небольшой толщины (2–6 мм) из стали и цветных металлов. Существуют две основные разновидности конических сверл.

Стандартные. Требуют от мастера внимательности при высверливании отверстий определенных диаметров.

Фотография №3: стандартное коническое сверло по металлу

Ступенчатые. Наличие ступеней значительно облегчает обработку заготовок.

Фотография №4: ступенчатые конические сверла по металлу

Выделяют следующие главные достоинства конусных сверл.

В тонком металле можно проделывать отверстия различных диаметров без необходимости смены сверла.

Инструменты очень легко центрируются.

Перовые сверла по металлу

Существуют две разновидности таких сверл.

Стандартные. Рабочие части таких перьевых сверл имеют форму лопаток. На торцах имеются центрирующие наконечники.

Фотография №5: стандартные перовые сверла по металлу

Сборные. В настоящее время применяются чаще всего. Состоят из державок и сменных пластин, фиксируемых при помощи винтов.

Фотография №6: сборное перовое сверло со сменными пластинами

Предназначение перовых сверл — проделывание глубоких отверстий небольших диаметров. Инструменты имеют следующие преимущества.

Нечувствительность к перекосам.

Простота и высокая скорость смены режущих пластин.

Недостаток — трудности с отводом стружки.

Центровочные сверла

Их применяют для высверливания в заготовках центровочных отверстий.

Фотография №7: центровочные сверла

Существуют 4 типа таких сверл.

A. Формируют центровочные отверстия без предохранительных конусов. Угол разворота сторон составляет 60°.

B. Высверливают центровочные отверстия c предохранительными конусами. Угол разворота сторон составляет 120°.

C. С их помощью проделывают центровочные отверстия без предохранительных конусов. Угол разворота сторон составляет 75°.

R. Предназначены для высверливания центровочных отверстий дугообразной конфигурации.

Изображение №2: виды центровочных отверстий

Специальные виды сверл по металлу

Кроме вышеперечисленных основных видов сверл по металлу, существуют и специальные. К ним, к примеру, относятся однокромочные модели. Рабочие поверхности таких сверл прямой конструкции сточены наполовину. Это обеспечивает более эффективный отвод стружки. Однокромочные сверла применяют при изготовлении ружейных стволов.

Изображение №3: виды однокромочных сверл по металлу

Маркировка сверл по металлу (российская и зарубежная)

По российскому ГОСТу маркировке подлежат все сверла по металлу диаметром от двух миллиметров. Обозначения содержат информацию о диаметре инструмента и марке стали. На некоторых моделях встречаются клейма производителей. Чтобы узнать маркировку сверла, смотрите на хвостовик инструмента.

Российская маркировка выглядит так.

Изображение №4: правила расшифровки российских маркировок

Зарубежные сверла по металлу, изготовленные из быстрорежущей стали, имеют маркировку HSS. В зависимости от модификаций и особенностей изготовления к ней добавляют различные дополнительные обозначения.

Классификация спиральных сверл по особенностям конструкции и техническим характеристикам

Сверла классифицируют по различным особенностям конструкции и техническим характеристикам.

Типы хвостовиков

По конструкции хвостовой части сверла классифицируют на следующие разновидности.

С цилиндрическими хвостовиками. Встречаются чаще всего. Диаметры хвостовиков могут не совпадать с диаметрами рабочих частей. Сверла малого диаметра нередко оснащают более крупными хвостовиками. Это повышает надежность фиксации. Крупные сверла могут иметь хвостовки уменьшенного диаметра. Это позволяет зафиксировать инструмент в дрели со стандартным патроном. Недостаток таких хвостовиков — невозможность передачи большого крутящего момента. Это повышает рекомендуемую мощность оборудования, необходимого для работы с инструментом. Но в такой конструкции есть и плюс. Если сверло заклинит, дрель не повредится.

Фотография №8: спиральное сверло с цилиндрическим хвостовиком

С коническими хвостовиками. Ими оснащают сверла, предназначенные для обработки заготовок на специализированных станках и при помощи промышленных дрелей.

Фотография №9: сверла с коническими хвостовиками

С шестигранными хвостовиками. Такие сверла подходят для фиксации в стандартных кулачковых патронах и специальных зажимах.

Фотография №10: перовое сверло с цилиндрическим хвостовиком

Классы точности сверл по металлу

Существуют три основных класса точности сверл по металлу.

B и B1. Это катанные и вальцованные сверла па металлу нормальной точности. Используются для проделывания отверстий до 15 и 14 квалитетов точности, соответственно. За рубежом их маркируют HSS-R.

А. Это шлифованные сверла по металлу высокой точности. Применяются для высверливания отверстий с квалитетами точности от 10 до 13.

Углы заточки спиральных сверл и их влияние на применение инструментов

Спиральные сверла по металлу имеют два важных геометрических параметра, которые оказывают влияние на применение инструментов.

Изображение №5: геометрические параметры спиральных сверл

Угол наклона винтовой канавки сверла (ω). Возрастает с увеличением диаметра инструмента. Варьируется в пределах от 18 до 45°. Выбор сверла с определенным углом наклона канавки зависит от материала обрабатываемой заготовки.

Электрон, алюминий и дюралюминий — 45°.

Вязкие и легкие металлы — 40–45°.

Хрупкие металлы — 22–25°.

Различные виды стали — 26–30°.

Угол между режущими кромками (2ϕ). С его увеличением прочность сверла повышается, но при этом возрастает усилие подачи. С уменьшением — наоборот, сверление облегчается, но рабочая часть ослабляется. Выбор сверла с определенным углом между режущими кромками также зависит от материала обрабатываемой заготовки.

Мрамор и иные хрупкие материалы — 80°.

Целлулоид и эбонит — 85–90°.

Сплавы на основе магния — 110–120°.

Электрон, баббит, алюминий — 130–140°.

Красная медь — 125°.

Бронза и латунь — 130–140°.

Закаленная сталь и стальные поковки — 125°.

Сталь и чугун средней твердости — 116–118°.

Виды заточки сверл по металлу

В завершении статьи расскажем о видах заточки сверл по металлу, которую применяют для восстановления затупившихся инструментов и изменения их геометрии.

Изображение №6: виды заточки спиральных сверл

Нормальная (одинарная) заточка (Н). Считается универсальной. При нормальной заточке на поверхности сверла формируются две режущих кромки и одна поперечная. Угол между режущими кромками — 118–120°. Этот вид заточки можно использовать по отношению к сверлам с диаметрами до 12 мм. Остальные технологии подходят для инструментов с диаметрами до 80 мм.

Одинарная заточка с подточкой режущей кромки (НП). Уменьшает ее длину. За счет этого снижается нагрузка на рабочую часть при выполнении сверлильных работ.

Одинарная заточка с подточкой поперечной кромки и ленточки (НПЛ). Дополнительно уменьшает ее ширину в области режущей части. Сила трения значительно снижается. Кроме этого, образуется дополнительный задний угол. Это приводит к облегчению резания.

Двойная заточка с подточкой поперечной кромки (ДП). При двойной заточке формируются 4 режущие кромки и одна поперечная. Они имеют вид ломаных линий. Стойкость сверл с двойной заточкой увеличивается в 5–7 раз при обработке заготовок из чугуна и в 2,5–3 раза при сверлении сталей.

Двойная заточка с подточкой поперечной кромки и ленточки (ДПЛ). При такой заточке сверление облегчается дополнительно.

Полезные советы по выбору сверл

При покупке инструментов не экономьте. Высокие цены на сверла по металлу — это гарантия качества и медленного износа.

Приобретайте инструменты, подходящие к имеющемуся в наличии оборудованию.

Обращайте внимание на марку стали. От нее напрямую зависит возможность обработки заготовок из различных по прочности материалов.

Хлев: виды и планировка

1. Особенности
2. Какой материал может быть использован?
3. Строительство и планировка сараев для птицы
4. Правильный сарай для крупного рогатого скота
5. Особенности возведения и оборудования свинарника
6. Варианты универсального хлева

Дачные дома редко не окружаются различными хозяйственными постройками на участке. Они выстраиваются с разными целями и оказываются очень полезными во многих делах. Сегодня мы поговорим о хлеве, его разновидностях и особенностях планировки.

Особенности

Многие владельцы загородных и дачных домиков содержат или разводят на своей территории различных животных. Для содержания скота необходимо иметь на участке подходящие постройки. Они должны быть такими, чтобы в них можно было беспроблемно содержать животных. В первую очередь хозяевам необходимо правильно рассчитать, сколько единиц скота они собираются разместить в подобном придомовом строении. От этого зависит много факторов – и планировка, и габариты сарая.

Главной отличительной чертой, которой должен обладать качественный хлев, является его уровень комфорта. Животным должно быть комфортно, находясь в таком строении. А также хозяевам должно быть довольно удобно обслуживать скот, который содержится в подобном сарае.

Если постройка обладает такими характеристиками, то ее можно считать качественной и практичной.

В хороших сараях, отведенных для содержания домашнего скота, всегда тщательно продумывается количество свободного пространства, позволяющего животным перемещаться в постройке. Не менее важно наличие квадратных метров, необходимых для работы людей, которые будут ухаживать за «жильцами хлева». Подобные особенности очень важно учитывать, если запланировано возвести на участке такое строение.

Хлев можно строить из самых разных материалов начиная от поликарбоната и заканчивая газобетонными блоками.

Нет смысла тратиться на очень дорогое сырье – лучше подыскать что-то более экономичное.

Но даже самые дешевые строительные материалы должны быть надежными и качественными. Только при соблюдении этого простого условия можно ожидать от хлева долгих лет службы без частых ремонтных работ.

Собираясь строить хлев, нужно учитывать, что он может использоваться как только летом, так и в течение всего года.

Круглогодичные постройки всегда снабжаются качественными обогревательными системами, чтобы животные не мерзли и не болели. А также в сараях устанавливаются системы вентиляции, подача воды и достаточное количество осветительных приборов.

Какой материал может быть использован?

Как упоминалось ранее, хлев можно возвести из разнообразных материалов. Выбор оптимального варианта отразится на сроке службы и эксплуатационных характеристиках надворной постройки. Если вы решили своими руками построить на участке хороший хлев, к выбору качественных строительных материалов нужно отнестись со всей ответственностью.

Опытные животноводы утверждают, что для возведения надежного хлева для содержания скота желательно выбирать недорогие, но высококачественные материалы. Из некачественного сырья не получится возвести, действительно, долговечный и крепкий сарай, в котором животным будет комфортно.

Чтобы построить стены хлева, можно использовать такие материалы, как кирпич, дерево или камень. У каждого из перечисленных вариантов имеются свои сильные и слабые стороны, которые нужно иметь в виду, делая выбор в пользу конкретной позиции. Если стены сарая будут выложены из кирпича, они простоят долго и будут смотреться добротно, но внутри получившегося хлева будет прохладно. Подобный хлев обязательно нужно будет дополнительно утеплить.

Это непременно приведет к лишним тратам, зато в помещении будет тепло, животные не замерзнут и не заболеют. Кирпичные постройки очень легко проветриваются.

Стены, изготовленные из камня, являются самыми долговечными и практичными, но остывают еще быстрее кирпичных. При этом на камне нередко появляется конденсат, который увеличивает процент влажности воздуха в помещении. Такие условия могут спровоцировать различные заболевания у домашних животных, живущих в сарае.

С удивительной скоростью возводятся сараи из бревна. Работы по их строительству оказываются гораздо менее затратными. В деревянных постройках будет сохраняться тепло. Внутри стены в подобном сооружении можно дополнительно оштукатурить или побелить – это тоже положительно скажется на поддержании комфортной температуры.

Правда, дерево придется периодически обрабатывать антисептическими растворами, чтобы оно не рассыхалось, не подгнивало и не становилось мишенью для древесных паразитов.

Нередко стены хлева делают из разных видов блоков, например, из пеноблоков или газобетонных блоков. Так, строения из газобетона не будут нуждаться в дополнительном утеплении, поскольку блоки этого типа могут похвастаться прекрасными теплоизоляционными качествами. При этом газобетонные блоки стоят совсем недорого, имеют относительно небольшую массу, поэтому не требуют сложной и дорогостоящей транспортировки. Но строительство сарая из рассматриваемых материалов требует четкого расчета. Когда сарай будет усаживаться, блоки могут начать трескаться. Шероховатую фактуру поверхности блоков трудно отделывать, крепежные элементы в этих основаниях удерживаются слабо.

Иногда стены сараев для скотины выстраивают из известняковых плит. Если запланирована такая постройка, между фундаментной основой и стенами нужно будет уложить изоляционный слой, а стеновые поверхности дополнительно защитить от влаги. Все поверхности подобных сооружений требуется тщательно отшлифовывать, чтоб на них не скапливалась вода. Чтоб скрепить известковые плиты, запрещено использовать скобы из металла.

Известняковые плиты хороши тем, что имеют антисептическую поверхность. Это благотворно сказывается на профилактических мерах, к которым приходится прибегать в отношении домашних животных.

Рассматриваемые строительные материалы имеют пластичную структуру, легко выветриваются.

Подойдут и пенобетонные блоки. Они являются прочными, но стоят недорого. Хороший хлев из таких материалов можно построить в очень короткие сроки. Пенобетонные стены эффективно удерживают тепло в помещении, не начинают вымерзать, даже когда на дворе стоят самые суровые зимы. Однако для сооружения стен из рассматриваемого материала необходимо пользоваться специальным клеем, который стоит довольно дорого. Покупка такого связующего компонента сильно удорожает строительство хлева. Надо отметить, что в составе пеноблоков присутствует известь и алюминиевая пудра. Указанные компоненты могут вступать в химическую реакцию с другими соединениями, в итоге разъедая даже арматуру.

Некоторые фермеры предпочитают выстраивать сарай для скота из специальных сэндвич-панелей, состоящих из 3-х слоев. Подобные постройки изготавливаются с привлечением надежного каркаса. Для строительства хлева специалисты рекомендуют выбирать такие панели, во внутренней части которых присутствует утеплитель – минеральная вата или пенополистирол.

Чаще всего подобные сооружения возводятся, когда надо сделать временное помещение, которое потом демонтируется и переносится на другое место.

Полы в сарае можно сделать из разных материалов. Самым долговечным окажется бетон. Он практичный, износостойкий. Бетонный пол не будет впитывать запахи, вбирать влагу, разрушаться из-за атак грызунов. Но такое решение окажется холодным, поэтому на него придется укладывать деревянные щиты или подстилки из опилок/соломы.

Строительство и планировка сараев для птицы

Очень много фермеров содержит домашнюю птицу, для которой построить хороший хлев не составляет труда. Так, для возведения сарая для кур рекомендуется использовать дерево. Природный материал необходимо хорошенько обработать антисептическими составами и утеплить, если строение будет круглогодичным. Слои утепляющих материалов, кроме стен, нужно прикрепить на потолок такого сарая. Крышу в хлеву для птиц рекомендуется конструировать только наклонной. В качестве кровли подойдет недорогой и практичный рубероид.

Нужно разработать подробный план будущего сооружения. Можно воспользоваться разными схемами планировки.

Это может быть универсальное строение с несколькими обособленными вольерами и просторной площадкой-кормушкой. Разрабатывая проект будущей постройки, обязательно нужно предусмотреть сточную яму.

Оптимальное решение для содержания кур – постройка с односкатной крышей и пристроенным вольером для выгула. Строения, изображенного на картинке, хватит для содержания 10-15 птиц.

Очень важно продумать планировку внутреннего пространства сарая для птиц. Внутри обязательно нужно установить насесты на одном уровне. Гнезда при этом требуется фиксировать повыше. Нельзя забывать об установке дополнительного освещения, потому что куры в темноте очень плохо несутся.

Поэтапно строительство сарая для птицы включает несколько действий.

1. На выбранном месте делают разметку. Выкапывают яму. Заливают в нее бетонный раствор.
2. После его высыхания поднимаются столбы, на фундамент кладут гидроизоляцию.
3. Далее строят стены из дерева. Вслед за стенами монтируют крышу, обустраивают пол и потолок внутри сооружения.

Монтируют вентиляцию, занимаются внутренней отделкой. Устанавливают осветительные приборы, насесты, гнезда и кормушки.

Правильный сарай для крупного рогатого скота

Чтоб построить хороший хлев для крупного рогатого скота, фермеру тоже предварительно надо будет составить все необходимые схемы и чертежи. Для указанных животных можно построить и более «серьезный» сарай из кирпича. Рассмотрим, как его можно сделать самостоятельно.

Сначала делается ленточный фундамент. Далее строятся стены начиная с углов основания. При укладке кирпича рекомендуется натянуть шнур, который поможет соблюдать горизонтальность всех рядов. Далее монтируются основа под двухскатную крышу. Ставятся лаги, на которые будет укладываться настил из дерева. Сверху можно положить металлочерепицу.

Заливается пол из бетона. Он должен делаться с уклоном в сторону сливной ямы.

Потом укладывают настил из досок с зазором в 1 см. В сарае для крупного рогатого скота желательно оборудовать водопровод. В подобных сооружениях тоже необходимо предусмотреть удобные стойла, поилки, кормушки, а также хорошую вентиляцию. Примерно, как на плане.

Сарай для скота своими руками: схемы, чертежи и проекты для строительства своими руками

Если планируете содержать крупный рогатый скот, вам необходим сарай для скота. Заказывать его у строителей не смысла, так как это — элементарный хозяйственный блок. Все об этом вы узнаете ниже в статье.

• Этапы строительства сарая
• Выбор места под сарай
• Выбор строительных материалов
• Пошаговая инструкция
• Пол в сарае
• Окна
• Крыша
• Двери
• Утепление
• Освещение и коммуникации
• Вентиляция
• Готовый контейнерный сарай
• Полезное видео по теме

Этапы строительства сарая

Перед тем, как построить сарай своими руками, необходимо действовать по инструкции.

Выбор места под сарай

Животные, как и люди, любят жить в комфорте. Им нужен теплый уголок, без сквозняков, с хорошим освещением и проветриванием. В общей сложности необходимо учесть только 3 правила:

1. Нельзя устанавливать сарай для животных на низине. Там будет образовываться сырость, может вырасти плесень. Особенно это важно, если планируется разводить кур или гусей. Кроме того, что животные будут испытывать дискомфорт, а это отразится на мясе и потомстве. К тому же вся вода будет сливаться в низину.
2. Лучше всего размещать длинную сторону постройки на юг или восток. Таким образом внутрь будет проникать больше света. Так получится нормализовать циркадные ритмы животных.
3. Блок для домашних животных не должен быть рядом с комплексом барбекю или мангалом. Во-первых, запах скота или птицы ухудшит качество отдыха, даже если там постоянно убирать и дезинфицировать. Во-вторых, дым может быть вреден для скота.

Выбор строительных материалов

Как правило, проект сарая делают, как можно дешевле, но надежно. Даже если вы разводите животных для заработка, можно вложиться в минимум и сделать своими руками относительно неплохой сарай.

Хозблок своими руками можно построить из следующих материалов:

1. Горбыль. Пожалуй, самый дешевый способ построить помещение для скота. Это обрезки бревен, то есть отходы, которые можно купить дешево. Фундамент таким блокам не понадобится, их можно поставить на сваи. Получается дешево, удобно, но не очень красиво. Если планируется серьезный бизнес, то лучше взять другие материалы.
2. Пеноблок. Из пеноблока получается красиво и надежно. Он сам по себе – неплохой утеплитель, поэтому дополнительная изоляция может не понадобиться. Блок имеет большой размер, поэтому со строительством проблем не возникнет даже у новичков. Кстати, из блоков можно строить хлев для крупного рогатого скота.
3. Кирпич. Если залить фундамент – не проблема, значит можно построить из кирпича. В таких условиях можно выращивать любых животных, в том числе и редкие теплолюбивые породы свиней, коров и птиц.
4. Каркасный. Из бруса строится каркас, а поверх обшивается ОСП или фанерой. Внутрь «бутерброда» закладывается минеральная вата или пенопласт для утепления. Также своими руками можно сделать сарай из профильной трубы, если регион ветренный.

Пошаговая инструкция

Пол в сарае

Пол в сарае своими руками сделать весьма просто. Им может выступать фундамент, так как поверх будет уложена подстилка. Нужно сохранять наклон пола в 1,5-3 сантиметра на метр, чтобы отходы скатывались естественным путем.

А вот в качестве подстилки могут выступать:

1. Деревянные щиты. Здесь горбыль не подойдет, нужны хорошие доски. Они просто укладываются поверх и прибиваются гвоздями. Но у щитов есть недостаток – их придется менять раз в полгода. Дерево впитывает все жидкие отходы, что делает его непригодным. Зато из досок легко формировать наклон.
2. Опилки и солома. Их менять придется чаще – раз в 2-3 месяца, зато это будет быстрее и проще.

Перед тем, как сделать пол в сарае, под настил из щитов или опилок насыпьте песка.

В среднем, сарай для коров снабжается 2-3 окнами. Их размер должен соответствовать 1/10 от размера стены. Размещают их на высоте от 1,2 метра, чтобы обеспечить покрытие всего хлева.

При этом стекло брать не стоит. Все-таки животное может его разбить и пораниться. Возьмите поликарбонат: он пропускает такое же количество света, но разбить его сложнее. К тому же пораниться им невозможно.

Крыша

Крыша сарая должна быть с небольшим наклоном, чтобы осадки стекали за пределы. Внутрь хлева не должна попадать влага вообще. Это может привести к сырости, от чего появляется плесень и животные заболеют микозом.

В качестве покрытия можно взять шифер, профильный настил, металлочерепицу. Под кровлей уложите слой гидроизоляции и любой теплоизолятор.

Своими руками можно сделать крышу на сарай с двускатным наклоном. Это снизит нагрузку на стены, но увеличит расходы на строительство.

Двери

Не допускайте распространенную ошибку – 2 двери на противоположных сторонах. Если открыть дверь, появятся сквозняки, от чего животные могут заболеть. Если сарай с односкатной крышей, то воздушные потоки будут закручиваться, что приведет к переохлаждению скота.

Лучше сделать 1 дверь с тамбуром. Так ветер не проникнет внутрь, а предбанник загерметизирует помещение.

Утепление

Стены и потолок нужно проложить утеплителем. Хлев для мелкого скота можно проложить натуральными материалами: солома, опилки, войлок. Для небольшого блока это достаточно, но для крупных построек нужна минеральная вата или пенопласт.

Освещение и коммуникации

Перед тем, как построить сарай – сразу продумайте освещение. Света из окон будет недостаточно, поэтому необходимо несколько мощных ламп.

При проведении электропроводки учитывайте следующее:

1. Используйте кабель ВВГ-П нг. Этим проводом можно подключить освещение и оборудование для удоя.
2. Прокладывайте провод в самотухнущей гофре.

Также рекомендуется провести отопление. Так как в сарае много горючих материалов, отопление должно быть электрическое, а не газовое.

Вентиляция

Без вентиляции в помещении влага не будет выходить, что приведет к образованию плесени. Подойдет обычная протяженная система, такого типа. Необходимо всего 2 отверстия на разном уровне, чтобы свежий воздух поступал, а затхлый и влажных уходил. Закрывать ее нельзя даже зимой.

Готовый контейнерный сарай

Вариант для курятника или других птиц. Из бытовки получается неплохие сараи, где уже есть обшивка, внутреннее утепление, пол и окна.

Полезное видео по теме

Строительство хлева и сарая для скота

Помещение для содержания животных можно легко построить своими руками, если знать, какие материалы использовать и какими особенностями отличаются подобные постройки. Для этого вам понадобятся строительные материалы, инструмент и, конечно же, чертежи и схемы для возведения стен и внутреннего обустройства.

В этой статье приведены советы, схемы и чертежи по строительству сарая для скота своими руками, а фото и видео помогут освоить основные навыки для возведения помещения для животных.

Особенности помещения для содержания скота

Чтобы сарай для скота был комфортным, нужно заранее просчитать, какое количество животных будет содержаться в помещении. Это необходимо для расчета размера здания, так как основное требование к таким постройкам – комфорт животных и удобство их обслуживания (рисунок 1).

Примечание: Внутренняя часть помещения должна быть достаточно просторной, чтобы животные могли свободно перемещаться к местам кормления и отдыха.

Также необходимо включить в расчеты свободное пространство, необходимое для перемещения обслуживающего персонала. Кроме того, нужно правильно подобрать материалы: они должны быть недорогими, но достаточно качественными, чтобы срок эксплуатации хлева был продолжительным.

Рисунок 1. Варианты обустройства хлева для содержания скота

Если вы планируете содержать животных не только летом, но и зимой, в помещении необходимо предусмотреть систему обогрева, вентиляции, освещение и подачу воды.

Подготовка к строительству

Основной этап подготовки к строительству – выбор правильного места для размещения постройки. В первую очередь учитывать расстояние до жилого дома. Поскольку содержание животных неразрывно связано с неприятным запахом, минимальное расстояние между хлевом и жилым домом должно составлять 15-20 метров.

Также необходимо размещать его на расстоянии от источников водоснабжения: колодцев или скважин. Продукты жизнедеятельности животных, попадая в питьевую воду, могут вызвать тяжелые отравления или вспышки инфекционных заболеваний.

Планируя размещение сарая на участке, лучше сразу предусмотреть место для строительства рядом с помещением для хранения кормов. Кроме того, на выбранном участке должно быть достаточно свободного места для обустройства открытого выгула.

После того, как участок подобран, можно приступать к составлению плана и расчету необходимых строительных материалов.

План сарая для скота

Чтобы правильно рассчитать размер помещения, необходимо заранее определиться, какое количество животных будет в нем содержаться. К примеру, при разведении коров оптимальным считается 18 квадратных метров площади на одно взрослое животное. Такой же площадки хватит и для содержания коровы с теленком. На рисунке 2 приведено несколько вариантов планов сараев для содержания скота.

Рисунок 2. Схемы для строительства сарая для скота своими руками

Однако для содержания многочисленного поголовья приняты другие нормы: по 6 квадратных метров на одну особь, и по 9 квадратных метров для коровы с теленком. Кроме того, при расчетах нужно учитывать, что определенное пространство будет отведено на перегородки между стойлами, проходы, кормушки и поилки, поэтому лучше заранее предусмотреть небольшой запас свободной площади.

Размеры стойла

Поскольку хлевы, как правило, строят для содержания крупного рогатого скота или других животных, требующих большого пространства, рассмотрим классические размеры стойла (рисунок 3).

Рисунок 3. Чертежи для строительства стойла своими руками

Как уже говорилось выше, на одну корову потребуется 6 квадратных метров пола, а если она будет содержаться с теленком – то 9 квадратных метров. При этом нужно оставить проход между стойлами, шириной до 2 метров. Желательно сделать пол под небольшим уклоном (не более 3%), чтобы навозная жижа не скапливалась в стойлах и самотеком выводилась в специальные желоба.

Примечание: Оптимальная высота сарая – 2,5 метра, но, если позволяет площадь и строительные материалы, потолки можно сделать и выше.

Стандартное стойло имеет такие габариты: ширина 1,1 метр, длина 1,7 метра. При этом желательно, чтобы кормушки не располагались непосредственно в передней части стойла, так как от теплого дыхания животных корма могут испортиться. Чтобы этого не произошло, между передней частью стойла и кормушкой оставляют пространство в один метр.

Сарай для скота своими руками: процесс строительства

Строительство хлева для скотины осуществляется по определенному алгоритму, каждый этап которого имеет свои особенности.

Рассмотрим подробнее основные этапы строительства хлева для животных своими руками.

Строительство фундамента

Возведение любого здания начинается с заливки фундамента, и сарай для животных не является исключением. Чтобы помещение можно было использовать в течение нескольких лет, нужно сделать прочный и надежный фундамент (рисунок 4).

Основание хлева лучше делать из бетона. Этот материал отличается невысокой стоимостью, при этом он достаточно прочный и способен выдержать вес нескольких животных. Кроме того, такой фундамент не пропускает неприятный запах и влагу, а также не повреждается грызунами.

Фундамент можно выбрать любой: монолитный, ленточный или столбчатый. В первом случае сначала выкапывают яму, в которую устанавливают опалубку с арматурой и высыпают на дно слой щебня или крупного песка. Сверху проводят заливку бетоном.

Рисунок 4. Технология строительства фундамента в хлеву

Если здание будет деревянным, лучше построить не монолитный, а столбчатый фундамент. Принцип его строительства примерно такой же, как и в монолитном, но разница в том, что в яму устанавливают столбы с арматурой, на которых и будет держаться основание. Расстояние между столбами должно быть в среднем два метра.

По наружному слою фундамента укладывают гидроизоляционный слой и делают небольшой уклон для отвода лишней влаги (например, дождевой воды) от основания постройки.

Обустройство пола

Полу в хлеву нужно уделять много внимания, так как от этого будет зависеть не только комфорт проживания животных, но и продолжительность эксплуатации постройки (рисунок 5).

Рисунок 5. Монтаж и утепление пола в сарае для скота

Если вы планируете содержать животных не только летом, но и зимой, нужно позаботиться, чтобы пол был теплым. Для этого делают бетонную или цементную стяжку, устойчивую к воздействиям грызунов и влаги, поверх которой укладывают лаги, слой гидроизоляции и утеплителя, и зашивают досками. Желательно обработать дощатый пол масляной пропиткой и покрасить, чтобы древесина не напитывалась влагой не гнила.

Возведение стен

Для строительства стен можно использовать любые материалы: силикатный кирпич, пеноблок или обычные кирпичи. Строить сарай из деревянных досок не рекомендуется, так как такие постройки быстро изнашиваются, а времени и денег на их возведение понадобится больше, чем на аналогичную конструкцию из кирпича.

Выбранный материал для строительства стен начинают укладывать на фундамент, который заранее нужно покрыть слоем рулонного гидроизоляционного материала (например, рубероида). При необходимости наружную часть стен и потолок можно дополнительно утеплить.

Обустройство крыши

Оптимальной для сарая считается двускатная крыша с чердаком, который можно использовать для хранения кормов. Чтобы смонтировать крышу, нужно установить элементы перекрытия – лаги, на которые укладывают настил из деревянных досок (рисунок 6).

Рисунок 6. Технология строительства двускатной крыши

Сверху настил покрывают любым кровельным материалом: шифером, рубероидом или металлочерепицей. В данном случае следует ориентироваться на финансовые возможности, так как гидро- и теплоизоляционные свойства у большинства недорогих кровельных материалов совпадают.

Оснащение сарая

Внутреннее обустройство сарая играет такую же важную роль, как и строительство самого помещения. В первую очередь нужно предусмотреть несколько открывающихся окон или вентиляционных отверстий, через которые внутрь будет поступать свежий воздух. Чтобы определить оптимальное количество окон, необходимо подсчитать площадь пола. Общая площадь окон должна быть в 10 раз меньше этого показателя.

Примечание: Окна или отверстия для вентиляции желательно размещать по одной стороне помещения и на максимально возможном расстоянии от пола, чтобы внутри не было сквозняков.

Кроме поступления свежего воздуха, окна обеспечивают и оптимальное освещение. Однако для зимнего содержания необходимо провести в хлев электричество и установить несколько лампочек для продления светового дня. Также необходимо установить отопительные приборы, расположив их так, чтобы животные не имели доступа к устройствам.

После того, как в сарай проведено электричество, вентиляция и отопление, а пол покрыт досками, необходимо сделать и установить дополнительное оборудование: кормушки для жидкого и сухого корма, поилки, стойла и отдельные отсеки для содержания телят, а также желоб для отведения навозной жижи.

Все этапы строительства сарая для скота подробно показаны в видео.

Теплый сарай для скота

Зимнее содержание животных предполагает тщательное утепление помещения – в первую очередь пола и стен.

Чтобы животные не мерзли зимой, нужно технологически правильно обустроить пол, а уже после полного возведения стен – утеплить их наружную часть. Также следует утеплить окна и вентиляционные отверстия.

Технология строительства

Технология возведения теплого сарая предполагает качественное утепление всех конструктивных элементов здания. В первую очередь проводят теплоизоляцию пола. Для этого по бетонной стяжке устанавливают лаги, а в свободное пространство между ними укладывают слой утеплителя.

Для утепления пола можно использовать любые теплоизоляционные материалы: пенопласт, минеральную вату или пенополиуретан. Но преимущество следует отдавать последнему, так как пенопласт легко повреждается грызунами, а минеральная вата легко поглощает влагу, проникающую сквозь доски пола.

Для утепления стен проводят наружную обшивку пенопластом или минеральной ватой. Так же поступают и с крышей. Дополнительно проводят утепление входной двери и окон, помещая в щели между ними тонкий слой изоляционного материала.

Схема теплого сарая для скота

По конструкции летний и зимний сарай для скота практически не отличаются. Но, чтобы вы могли провести утепление помещения своими руками, рекомендуем ознакомиться со схемами и чертежами теплоизоляции хлева, приведенными на рисунке 7.

Хлев для бычков

Помещение для содержания бычков практически не отличается от обычного хлева по конструкции. Но, поскольку вес взрослых животных достаточно большой, ключевое внимание следует уделять полу.

Он должен располагаться выше уровня земли, чтобы в холодное время года или во время дождей внутрь помещения не проникал холодный воздух и влага. Кроме того, пол необходимо утеплить, а строить его лучше из материалов, которые в дальнейшем удобно очищать от навоза.

Примечание: Пол в хлеву для бычков должен иметь небольшой уклон в сторону емкости для сбора навозной жижи.

Как правило, в качестве напольного покрытия в сарае для бычков используют дощатый настил на основе бетонной или цементной стяжки. Такой пол хорошо выдерживает вес животных и обладает длительным сроком эксплуатации.

Из видео вы узнаете, как построить и обустроить сарай для летнего и зимнего содержания скота.

Хлев для коровы

Если в приусадебном хозяйстве планируют содержать всего одну или две коровы с телятами, построить сарай можно из любого подручного материала: пеноблоков, кирпича, шлакоблоков, ракушняка или дерева. Деревянный хлев считается наименее подходящим вариантом, так как на его строительство нужно потратить достаточно много времени и денег, а сама конструкция не будет отличаться продолжительным сроком использования.

Рисунок 7. Схема строительства и утепления сарая

Как и в случае с помещением для содержания бычков, пол делают выше уровня земли, а для утепления напольное покрытие, стены и потолок обшивают теплоизоляционным материалов. Внутри стены коровника нужно побелить известью для предотвращения распространения грибков и плесени.