Особенности пластиковой тротуарной плитки: инструкция по монтажу

Особенности пластиковой тротуарной плитки:преимущества материала

Во время строительства может возникнуть вопрос, какой материал лучше применять для обустройства пешеходных территорий. В самом начале для постройки пешеходных дорог использовалось дерево, однако вскоре люди поняли, что это нецелесообразно и перешли к натуральному камню. Этот материал отличается высокой прочностью и, как следствие, длительным сроком эксплуатации. В свое время это был настоящий прорыв, но прогресс не остановился на этом.

Не так давно во всех сферы жизни современного человека начали входить полимеры, который помимо своих эксплуатационных качеств отличались низкой стоимостью. Современный строительный рынок предлагает огромное количество пластиковых покрытий, которые могут быть использованы для различных целей. Одним из таких материалов является тротуарная плитка из пластиковых отходов. Такой стройматериал одновременно легкий и прочный. Еще одним заметным преимуществом является достаточно легкая установка. Благодаря этим качествам полимерная плитка уже завоевала популярность среди многих людей.

Материал нетребовательный к условиям эксплуатации

На данный момент существует два вида этого стройматериала, которые сильно отличаются друг от друга. Один представляет собой множество отдельных фрагментов, толщина которых составляет не более 20 миллиметров. На их поверхности имеются идентичные разрезы. Также по бокам плитка имеет пазы, с помощью которых фрагменты соединяются друг с другом.

Установленная тротуарная плитка

Второй вариант очень похож на брусчатку. Фрагменты в этом случае имеют меньшие габариты, однако они гораздо тяжелее предыдущих. Производится в широком цветовом спектре. Данный материал изготавливается из следующих компонентов:

полимеры;
специальные красители;
песок.

Рассмотренные выше виды сильно отличаются друг от друга, поэтому их используют для разных целей. Пластиковая тротуарная плитка для дорожек первого типа устанавливается практически на любое ровное основание. Главным условием является идеально ровное основание. Малейшие дефекты могут привести к значительным повреждениям пластиковой поверхности во время ее использования. Поэтому лучше позаботиться об этом заранее.

Материал второго типа используется для решения многих задач. Как уже говорилось выше, такая плитка довольно тяжелая и устанавливать ее не так просто, но именно поэтому его можно использовать для создания различных пешеходных сон, садовых тропинок и парковых аллей.

Плюсы и минусы тротуарной плитки

Теперь поговорим о качествах материала, которые позволили ему стать настолько востребованным. Первое, что приходит в голову – это сравнительно низкий вес. Благодаря этому перевозка и монтаж материала происходит быстро и без лишних усилий.

Дорожка из пластиковой плитки

Также не стоит забывать о том, что пластиковые поверхности довольно прочные. В этом отношении пластиковые поверхности превосходят бетонные, которые являются довольно хрупкими. Материал можно хранить даже не в очень благоприятных условиях, поскольку он не подвержен вредному влиянию следующих факторов:

низкие температуры;
ультрафиолет;
влажность.

Возможно вас также заинтересует обустройство крыльца из бетона. Перейдя по ссылке http://vse-postroim-sami.ru/building/fundament/3751_zalivka-otmostki-vokrug-doma/, вы узнаете про заливку отмостки вокруг дома. В данной статье рассказывается про создание покрытий из асфальтобетона.

Благодаря наличию песка в составе данного материала, его поверхность шероховата. Именно поэтому его рекомендуют к использованию на тех участках пешеходных зон, которые подвергаются воздействию воды и могут быть скользкими. Не может не порадовать и длительный срок эксплуатации. При корректной установке пластиковые поверхности могут прослужить до пятидесяти лет.

Однако у материала имеются и некоторые недостатки:

заметное истирание верхнего слоя;
постепенное выгорание под воздействием солнечных лучей;
достаточно сложная процедура установки, которая включает в себя бетонную стяжку для крепежных деталей.

Пластиковая тротуарная плитка вблизи

Что нужно учитывать при выборе

С каждым днем данный материал становиться все более востребованным и популярным. В современном мире его применяют не только для обустройства покрытий в гостиницах, вокзалах, супермаркетах, пешеходных площадок, но и в частных домовладениях. Это объясняется высокими эксплуатационными показателями, а также привлекательным внешним видом материала. Но выбирать его нужно со всей ответственностью. Очень важно обратить внимание на производителя, а также на следующие характеристики:

размеры фрагментов;
устойчивость материала к негативному влиянию температурных перепадов.

Если вы покупаете материал для работ в частном домовладении, то можно использовать фрагменты толщиной в 5-6 сантиметров. Для автостоянок и участков дороги с низкой автомобильной нагрузкой потребуется около 8 сантиметров толщины. Для вертолетной площадки или участка дороги с высокой нагрузкой придется купить материал в 12 сантиметров толщины.

Подобные изделия применяют для создания поверхностей, которые постоянно находятся на открытом воздухе и подвержены воздействию солнечных лучей и влаги. Поэтому важно учитывать количество циклов оттаивания. Лучше перестраховаться и приобрести материал с числом оттаивания от 180 до 200.

Технология укладки пластиковой плитки на дорожку в саду

Пример скрепления пластиковых плиток

Укладка пластиковой тротуарной плитки своими руками практически ничем не отличается от монтажа иных тротуарных покрытий. Далее мы приведем пошаговую инструкцию по установке пластиковой плитки.

Первым делом необходимо сделать разметку территории. Ее необходимо проводить при помощи веревки и колышков.

После этого нужно провести выкладку одной линии, ширина которой должна соответствовать габаритам плитки.

Теперь можно приступать к земляным работам. Нужно будет выкопать канаву глубиной не более 0.4 метра. Дно канавы нужно очистить от растительности, которая в последствии может повредить покрытие.

Затем необходимо обустроить фундамент. Он представляет собой две подушки из гравия и песка. Каждый слой нужно утрамбовать. На слое песка необходимо установить маяки, при помощи которых будет делаться стяжка.

Для обустройства стяжки следует использовать цементно-песчаную смесь. Раствор нужно заливать на подушку из гравия. Слой должен быть в 3 сантиметра толщиной. По бокам канавы нужно оставить пространство для установки бордюров.

Установка пластиковой плитки

Теперь следует остановить работу на 3-4 дня, чтобы стяжка окончательно просохла.

После этого можно приступать к монтажу пластикового покрытия. Важно уложить плитку максимально ровно, поскольку от него зависит качество всего покрытия. Поэтому важно как можно чаще пользоваться строительным уровнем.

Раствор необходимо нанести на фундамент, причем, нужно постараться использовать как можно меньше материала.

Материал необходимо утрамбовать киянкой с резиновым наконечником. Сначала необходимо использовать все целые фрагменты, а заниматься подрезкой уже в конце. Для разрезки фрагментов отлично подойдет ножовка.

После этого следует монтировать бордюры. Они должны быть немного выше плитки на 5 сантиметров. Расстояние между бордюром и покрытием нужно заполнить подрезанными фрагментами.

Последним шагом станет нанесение шовной затирки между пластиковых плиток.

Видео

Особенности пластиковой тротуарной плитки

Какой материал использовать для обустройства пешеходных зон? В эру зарождения градостроительства для этого применяли исключительно натуральные. Сначала древесину, но так как она не отличалась долголетием, то со временем перешли к использованию камня.

Появление булыжных мостовых стало прогрессом в своем роде. Этот материал отличается высокой прочностью, долговечностью и поэтому долгое время использовался при строительстве дорог. Но прогресс не стоит на месте.

В поисках более удобных в эксплуатации и дешевых материалов человеком были изобретены полимеры. Со временем из них стали производить широкий спектр покрытий, использующихся повсеместно. Одним из изделий, в состав которых входят полимеры является пластиковая тротуарная плитка. Это самый легкий у в то же время достаточно прочный материал. Кроме того, она проста в монтаже и обладает рядом других достоинств, чем и объясняется ее популярность.

Материал нетребовательный к условиям эксплуатации

Под понятие пластиковая тротуарная плитка подходят два совершенно различных вида. Один изготавливается в виде отдельных элементов толщиной до 2 см, имеющих симметричные сквозные прорези. На торцах такой плитв есть пазы, позволяющие соединять отдельные детали между собой.

Второй вид внешне напоминает брусчатку. Он имеет меньшие размеры, но в то же время больший вес и выпускается в широкой цветовой гамме.

Производится пластиковая тротуарная плитка из следующих компонентов:

Песка;
Полимера;
Пигментных красителей.

Поскольку рассмотренные виды изделий имеют существенные отличия в конструктивном плане, то и применяются они в разных сферах. Решетчатая плитка может монтироваться на любую ровную поверхность, причем, очень быстро. Но основа для ее укладки должна быть идеальной. Малейшая неровность приведет к раскачиванию и расколу настила в процессе эксплуатации. Это нужно учитывать при укладке пластиковой тротуарной плитки своими руками.

Наличие прорезей в изделии привлекает к нему внимание ландшафтных дизайнеров, так как при использовании материала для садовых дорожек можно получить интересные решения.

Второй тип пластиковой плиты для уличного обустройства находит более широкое применение. Несмотря на свой довольно тяжелый вес и сложный монтаж – это идеальный материал для обустройства парковых и садовых дорожек, открытых площадок, пешеходных зон.

Плюсы и минусы тротуарной плитки

Какие свойства этого материала позволили ему завоевать популярность? В первую очередь – это небольшой вес, по сравнению с изделиями из бетона. Этот параметр позволил значительно упростить транспортировку и ускорить процесс проведения работ по укладке.

Смотрим видео, приемущества тратуарной полимерной плитки:

Кроме того, пластиковое издделие отличается высокой прочностью. В этом плане она даже превосходит бетон, так как не является столь хрупкой как он. Хранить такой материал можно практически при любых условиях, так как он совершенно невосприимчив к воздействию таких факторов, как:

Влага;
Отрицательные температуру;
УФ лучи.

Состав тротуарной плитки включающий в себя песок, а также специфика производства делает ее наружную поверхность шероховатой. Поэтому он рекомендован к укладке на потенциально скользких участках тротуаров. Долговечность пластиковой плитки также одна из самых высоких. При правильной укладке она может эксплуатироваться без ремонта и замены более 50 лет.

Но прежде, чем приобретать материал и приступать к его монтажу нужно узнать не только о положительных его свойствах. Не помешает поинтересоваться и недостатками, тем более, что у пластиковой плитки они имеются.

Среди них стоит отметить следующие минусы:

Сложную процедуру монтажа, предполагающую изготовление цементного основания для крепления элементов;
Истирание поверхности;
Выцветание окраски под воздействием прямых солнечных лучей;
Невысокая стойкость к агрессивным средам.

Что нужно учитывать при выборе

Постепенно этот материал приобретает все большую популярность. Сегодня он используется не только при обустройстве улиц, площадок около торговых центров, вокзалов, гостиниц, но и в частном секторе. Такая востребованность объясняется высокими прочностными и эстетическими качествами плитки. Но выбирая ее для обустройства частного двора или дачного участка следует ознакомиться с основными видами материала и их характеристиками. Нельзя не уделить внимания и марке производителя. От этого напрямую зависят ее характеристики.

Среди основных параметров, на которые всегда обращают внимание находятся:

Габариты и в частности толщина изделия;
Устойчивость к воздействию высоких и низких температур.

Если изделие приобретается для частного дома и будет использоваться при обустройстве дорожек, тротуара, то можно ограничиться толщиной в 50-60 мм. Для стоянок автотранспорта и дорог с малой интенсивностью движения потребуется более толстая плитка – 60-80 мм. При использовании материала для обустройства скоростных трасс, вертолетных площадок нужно выбирать изделия в 100-120 мм.

Обращая внимание на размеры плитки следует отметить, что чем меньше она, тем большей прочностью обладает.

Поскольку этот материал используется для укладки на открытом воздухе он будет подвергаться воздействию влаги, УФ-лучей. Поэтому каждое изделие оценивается по числу циклов оттаивания. Использование пластиковой плитки в условиях сурового российского климата требует выбора самых устойчивых образцов у которых этот параметр составляет 150 и 200. Узнать эти цифры можно из сертификата, прилагаемого к товару.

Технология укладки пластиковой плитки на дорожку в саду

Работы с этим материалом аналогичны выполняемым при монтаже других видов тротуарных покрытий, но некоторые отличия имеют. Рассмотрим, как правильно класть тротуарную плитку. Начинается процесс, как и обычно, с разметки дорожки. Выполняют ее с использованием колышков и бечевки. Для начала осуществляют укладку на одном прямолинейном участке. При этом его ширина должна быть равной или кратной размеру плитки. Это позволит избежать большого количества отходов.

Следующий шаг – выполнение земляных работ. По габаритам размеченной дорожки необходимо выкопать канаву. Ее глубина зависит от типа грунта и может достигать 30-40 см. При этом важно избавиться от имеющейся в почве растительности, особенно на дне канавы. Делать это нужно с особой внимательностью, так как даже небольшой корешок со временем может испортить не только внешний вид дорожки, но и поднять уложенную на нее плитку.

По бокам укладываются водостоки для тротуарной плитки пластиковые. Если они будут располагаться с обеих сторон, то уклон не потребуется. В противном случае его выполняют обязательно.

Третий шаг при выполнении монтажных работ предполагает обустройство фундамента под будущее покрытие. Он состоит из песчаной и гравийной подушек, причем последняя должна быть не менее 10 см толщиной. Каждый слой выравнивается, на песчаном устанавливают маяки, по которым заливается стяжка. Их роль играют пластмассовые или металлические стержни, расположенные горизонтально.

Для стяжки берется раствор, включающий в себя цемент и песок. Он заливается слоем в 3 см на выравненную поверхность гравийной подушки. Затем работы приостанавливаются на несколько дней для того, чтобы стяжка успела просохнуть. По бокам канавы оставляется пространство под будущие бордюры.

Смотрим видео, этапы укладки плитки:

Четвертый шаг – это непосредственно укладка плитки. Первый ряд материала должен располагаться как можно ровнее, так как на него приходится ориентироваться в дальнейшем. Для этого каждая плитка проверяется уровнем, а между краями дорожки нужно натянуть бечевку. Связующий раствор наносится на основание дорожки ровным слоем минимальной толщины. Его должно хватить только для выравнивания.

После установки плитки на место ее трамбуют при помощи резиновой киянки. На первом этапе монтажа используются только целые детали. Все врезки и уголки устанавливают позже. Разрезается пластиковая плитка лучше всего обычной ножовкой.

И последним шагом укладки станет установка бордюров по краям дорожки. Они выбираются таким образом, чтобы возвышаться над уровнем плитки на 3-5 см. Если между ними и цельными элементами остается пространство его заполняют врезками. Швы между отдельными деталями заполняют влагостойким составом и затирают в несколько слоев.

Мы рассмотрели, как укладывать тротуарную пластиковую плитку и подчеркнули все нюансы, которые нужно при этом учитывать.

Характеристики и особенности применения пластиковой тротуарной плитки

Емкости из пластика применяются в качестве тары для многих напитков. В европейских странах уже давно перерабатывают такие отходы в промышленных масштабах, однако на территории РФ эта сфера еще только осваивается. Однако из мусора можно изготовить хорошую пластиковую тротуарную плитку. Тем более что сырье для такого производства стоит недорого и является крайне доступным.

Характеристики пластиковой плитки

Тротуарная плитка из пластика является надежной и прочной. По многим эксплуатационным свойствам она даже не уступает изделиям из бетона.

Пластиковая плиточная продукция предотвращает возникновение наледи и характеризуется отличным противоскользящим эффектом, который достигается благодаря наличию песка в составе материала. Гладкое и ровное покрытие таких изделий обладает эффективным сцеплением с материалами, из которых выполнена подошва обуви.

Достоинства и недостатки

Основное преимущество брусчатки из пластиковых бутылок – доступная стоимость, обусловленная низкими ценами на сырье для ее производства. Вся технология изготовление такой продукции предполагает применение присадок, красящих пигментов и тары из пластмассы.

Достоинства полимерной брусчатки:

не покрывается трещинами при воздействии отрицательных температур;
полимерные изделия сравнимы по прочности с бетоном;
с дорожек из пластика легко счищать снег;
на полимерном покрытии не образуется наледь;
отличная адгезия с обувной подошвой, что позволяет минимизировать риск травматизма вследствие падения;
поверхность полимерной плитки обладает высокой стойкостью к истиранию;
пластик характеризуется высоким уровнем влагостойкости;
пластик обладает небольшой массой, поэтому его легко устанавливать;
материалу не страшно воздействие химических средств;
плитка из полимеров может в течение длительного времени выдерживать отрицательные температуры;
ПВХ-плитка может иметь разную фактуру и расцветку.

У этой разновидности брусчатки есть только один недостаток – при высокотемпературном воздействии ее размеры увеличиваются. Чтобы предотвратить порчу материала под влиянием ультрафиолетового излучения, в процессе монтажа между изразцами необходимо выдерживать 3-5-миллиметровый интервал.

Составные части материала

Для производства ПВХ-брусчатки могут использоваться не только бутылки из пластика, но и прочие полимеры. Кроме того, потребуется краситель и песок. В качестве сырья подходят обыкновенные емкости, которые даже не обязательно очищать от остатков продуктов и наклеек. Лишние компоненты сами сгорают при обработке. При этом сырье не нужно сортировать.

Специалисты, изготавливающие пластиковую плитку, могут также использовать части пластмассовых канистр, ящиков, пленку и пакеты. Причем полиэтиленовые части рекомендуется применять для того, чтобы придать блеск готовому изделию.

Мягкие виды полимеров могут повысить пластичность готовой плиточной продукции. Если их не добавлять при производстве, то изделия получается более хрупкими. Производители придерживаются следующих пропорций:

твердые полимерные соединения – 60%;
мягкая пластмасса – 40%.

Учет этих пропорций позволяет добиться оптимальной степени жесткости брусчатки. Использование этой технологии позволяет полностью задействовать пластиковые отходы. Запрещается добавлять в состав плитки резину, фторопласт и поликарбонат, т.к. эти компоненты нарушают однородность материала.

Песок, который применяется для изготовления полимерной брусчатки, тщательно очищается от лишних включений. При этом время изготовления изделия зависит от сухости песчаной составляющей. Качество продукции зависит от равномерности перемешивания пластика с песком. Ингредиенты берутся в следующих пропорциях:

красящее вещество – 1%;
полимерные элементы – 9%;
песок – не менее 90%.

Качественная полимерная брусчатка производится с добавлением неорганических красителей.

Сфера применения

Этот материал имеет большую популярность как среди строительных компаний, так и среди частных домовладельцев.

На участке возле дома с помощью этой брусчатки можно обустроить тропинки, которые ведут в сад или жилище. Можно с применением такого покрытия создать зону для детских игр или отдыха возле бассейна.

Пластиковые плиточные изделия можно часто увидеть на автомобильных мойках, АЗС, автопарковках, станциях технического обслуживания.

Плитка из полимеров может применяться при оформлении палисадников и клумб. Муниципальные учреждения часто применяют этот материал при сооружении скверов, парков и детских площадок.

Технология изготовления плитки в домашних условиях

Пластиковая брусчатка изготавливается с помощью такого оборудования:

дробильное устройство, предназначено для измельчения полимерного сырья;
пресс для формовки готовых изделий;
экструзионное оборудование, предназначенное для расплавления и смешивания компонентов и выдавливания рабочего состава.

Технология производства такой продукции является относительно безопасной, однако оборудование нужно устанавливать в хорошо вентилируемом помещении. Кроме того, при работе нужно пользоваться защитными перчатками и респираторами.

Изготовление брусчатки этого типа предполагает следующие стадии:

Пластиковое сырье тщательно измельчается.
Когда компоненты попадаются в экструзионное устройство, расплавленная пластиковая субстанция обволакивает добавленный песок и перемешивается до тестообразной массы. На этой стадии в рабочий состав нужно добавить краситель.
После этого экструзионный аппарат выдавливает рабочий раствор в оптимальном количестве и равномерным слоем, который сразу же раскладывается по формам.
Завершенный вид плитке придается с помощью специального пресса. В это же время изделия охлаждаются.

Более простой вариант производства предполагает использование плавильного агрегата и формовочного пресса. При этом полимеры расплавляются сразу, без размельчения, после чего получившаяся масса тщательно перемешивается с пигментом и песчаной составляющей.

После этого состав помещается в формы и отправляется под пресс. При отсутствии пресса можно просто дождаться того, пока слой плитки охладится естественным образом. Для этого требуется не менее 1-2 суток, в зависимости от температуры и влажности окружающей среды.

В результате получается ровная и гладкая плитка. При необходимости изделиям можно придать любую фактуру, цвет и размеры.

Монтаж пластиковой плитки

Процесс укладки пластиковой брусчатки прост, поэтому с ним можно справиться самостоятельно. Для этого необходимы следующие материалы и приспособления:

цементная смесь (ПЦ400);
крупный песок;
щебенка;
пластиковая плитка;
бордюрные элементы.

Монтаж полимерных изделий выполняется по следующей схеме:

разметка;
извлечение 25-30 см верхнего почвенного слоя;
монтаж бордюрных элементов;
устройство геотекстиля на дне вырытой траншеи;
устройство дренажа из щебенки;
укладка геотекстильного полотна на дренаж;
присыпка и уплотнение песчаного слоя;
на песок укладывается полимерная брусчатка.

Для укладки тонкой полимерной плитки в песок нужно добавить цемента.

На заключительном этапе швы нужно заполнить чистым и сухим песком.

Тротуарная плитка из пластика

Тротуарные покрытия и садовые дорожки на приусадебной территории не только создают дополнительное удобство, но и являются важным нюансом дизайнерского оформления любого участка. В последнее время индивидуальные застройщики стали все чаще использовать для мощения тротуаров такой материал как пластиковая тротуарная плитка. При своей невысокой стоимости, она обладает рядом преимуществ и может быть легко уложена своими руками, без привлечения наёмных специалистов.

Для её изготовления используют:

до 75% хорошо промытого и прокаленного при высокой температуре песка средней фракции;
до 25% измельченных полимеров, в качестве которых используют полиэтилен, полистирол или полипропилен, причем, в большинстве случаев, уже бывший в употреблении;
1-2% неорганических красителей и вяжущих добавок.

При изготовлении пластиковой плитки применяется технология горячего прессования, которая позволяет уменьшить её пористость и, тем самым, увеличить прочность.

Базовые материалы нагревают до заданной температуры, помещают в экструдер и тщательно перемешивают до получения однородной массы. После этого их подают в прессовые формы для того, чтобы получить готовые штучные изделия.

Выпускаемые виды

Полимерное покрытие для тротуаров сегодня изготавливают уже на нескольких предприятиях, поскольку постоянно растущий спрос сделал его производство достаточно прибыльным бизнесом. Современный производитель предлагает на рынке строительных материалов два вида штучных пластиковых изделий для устройства садовых дорожек.

Первый вариант плитки изготовлен в виде решетчатых квадратов 300х300 или 500х500 мм, при этом форма решетки может быть различной. По бокам квадратов предусмотрены пазы и выступы для скрепления отдельных плоских элементов между собой в единое дорожное полотно.

Тротуарная плитка из пластика в виде решетчатых полимерных квадратов не превышает в высоте 20 мм и имеет вес не более 1,5 кг. Их очень просто укладывать, поскольку подготовка основания сводится к простому выравниванию поверхности.

После этого квадраты соединяют между собой и укладывают прямо на землю. Кроме того, этот материал является одним из немногих видов покрытий, через который может прорастать трава, что позволяет создавать очень оригинальные композиции.

Полимерпесчаные материалы сплошного профиля могут иметь такую же геометрическую форму, как традиционная плитка или брусчатка из камня и бетона. Они достаточно массивны и долговечны, но укладка такой пластиковой плитки уже потребует подготовки специального основания и установки бордюров.

Основные достоинства и недостатки

По ряду технических и эксплуатационных показателей, плитка, изготовленная из полимерной смеси, превосходит традиционные дорожные материалы. К основным достоинствам этих полимеров специалисты относят:

исключительную устойчивость к воздействию влаги;
высокую морозоустойчивость;
длительный срок эксплуатации (не менее 50 лет);
невысокую стоимость;
хорошую прочность и износостойкость;
отличные экологические показатели;
широкую цветовую гамму материалов и разнообразие форм;
устойчивость к влиянию агрессивных веществ;
замечательные противоскользящие качества;
ремонтопригодность мощеной поверхности;
устойчивость к ультрафиолету и сохранение цветового оттенка;
простоту эксплуатация и очистки.

В то же время, считается, что у пластиковой тротуарной плитки есть и определенные недостатки:

большая, чем у каменных материалов, истираемость;
увеличенный коэффициент теплового расширения, который вынуждает оставлять между плитками швы 3-4 мм;
меньшая, чем у камня, прочность;
обязательное наличие бордюр при укладке, так как они необходимы для надежного удержания краев дорожки.

Как видите, количество положительных сторон значительно превышает отрицательные качества. Поэтому, при выборе материала для благоустройства территории, рекомендуется рассмотреть возможность применения и полимерных изделий тоже.

Монтаж полимерпесчаного покрытия

Укладка пластиковой тротуарной плитки на поверхность достаточно прост, и его можно выполнить своими руками. Для этого потребуется самый простой строительный инструмент, а так же:

мытый или речной песок крупной фракции;
щебень средней фракции или гравий;
цемент марки ПЦ400;
плитка или брусчатка из пластика;
бетонный или пластиковый бордюрный камень.

Для устройства тротуарных покрытий из полимерных материалов применяют две похожие технологии. Укладка на утрамбованный песок и подготовка цементно-песчаного основания. Для обоих вариантов требуется выполнение следующих видов работ:

разметка;
снятие верхнего слоя грунта на глубину 25-30 см;
установка бордюрного камня;
укладка геотекстильного полотна на дно траншеи;
засыпка и трамбовка дренажного слоя толщиной 10-15 см из гравия или щебня;
укладка геотекстиля на дренажный слой;
засыпка и трамбовка слоя песка толщиной 5-15 см.

На чистый песок обычно кладут полимерную брусчатку, так как у нее выше толщина отдельных штучных изделий и меньшая площадь поверхности. Такой материал, сложенный в единое покрытие, имеет большую устойчивость и не требует особо прочной основы.

На цементно-песчаную смесь укладывается более тонкая пластиковая тротуарная плитка, чтобы иметь под относительно широкими изделиями прочное основание. Оно обеспечит устойчивость отдельных плит даже в том случае, если весовое давление будет осуществляться на их края.

Учитывая одновременную прочность и пластичность, подготовка более тяжелого бетонного основания обычно не требуется. Решение об его устройстве принимают только наличии пучинистых и малоустойчивых грунтов на участке. В этих случаях песчаный выравнивающий слой заменяют армированным бетонным монолитом.

Цементно-песчаная смесь приготавливается из цемента марки ПЦ400 и мытого песка средней фракции в соотношении 1:5. Перемешивание желательно производить в бетономешалке для получения необходимого уровня качества.

Порядок укладки материала на дорожку следующий:

положить вдоль бордюра примерно метровый ряд тротуарной плитки из пластика или брусчатки, выравнивая высоту плиток резиновым молотком;
выложить один ряд поперек дорожки или тротуара, проверяя при этом наличие необходимых уклонов строительным уровнем;
заполнить площадку, обозначенную этими рядами, плиткой или брусчаткой;
далее укладывать материал, заполняя подобные небольшие площадки.

Следует помнить, что при использовании смеси песка с цементом в основу укладывается только сухой материал, поэтому сразу засыпать всю дорожку смесью не рекомендуется.

После окончания кладки, все имеющиеся швы нужно заполнить сухой чистым песком. Для этого материал высыпается на поверхность и разметается по ней мягкой щеткой, заполняя тем самым все пустоты.

Особенности пластиковой тротуарной плитки

Материал нетребовательный к условиям эксплуатации

Производится пластиковая тротуарная плитка из следующих компонентов:

Песка;
Полимера;
Пигментных красителей.

Наличие прорезей в изделии привлекает к нему внимание ландшафтных дизайнеров, так как при использовании материала для садовых дорожек можно получить интересные решения.

Плюсы и минусы тротуарной плитки

Смотрим видео, приемущества тратуарной полимерной плитки:

Влага;
Отрицательные температуру;
УФ лучи.

Среди них стоит отметить следующие минусы:

Сложную процедуру монтажа, предполагающую изготовление цементного основания для крепления элементов;
Истирание поверхности;
Выцветание окраски под воздействием прямых солнечных лучей;
Невысокая стойкость к агрессивным средам.

Что нужно учитывать при выборе

Среди основных параметров, на которые всегда обращают внимание находятся:

Габариты и в частности толщина изделия;
Устойчивость к воздействию высоких и низких температур.

Обращая внимание на размеры плитки следует отметить, что чем меньше она, тем большей прочностью обладает.

Технология укладки пластиковой плитки на дорожку в саду

По бокам укладываются водостоки для тротуарной плитки пластиковые. Если они будут располагаться с обеих сторон, то уклон не потребуется. В противном случае его выполняют обязательно.

Смотрим видео, этапы укладки плитки:

Технология изготовления тротуарной плитки из пластика

Хорошей альтернативой традиционной бетонной брусчатке является полимерпесчаная плитка. Благодаря высоким эксплуатационным характеристикам изделие с легкостью справляется с возложенными на него задачами. Готовые элементы отличаются небольшим весом, высокой прочностью и износостойкостью, большим выбором расцветок и форм. В связи с этим многие предприниматели решаются построить свой бизнес на изготовлении этого тротуарного покрытия. В статье будет описана полимерпесчаная плитка и ее производство. Также мы опишем изготовление полимерной плитки в домашних условиях.

Достоинства и недостатки

Достоинства полимерной брусчатки:

не покрывается трещинами при воздействии отрицательных температур;
полимерные изделия сравнимы по прочности с бетоном;
с дорожек из пластика легко счищать снег;
на полимерном покрытии не образуется наледь;
отличная адгезия с обувной подошвой, что позволяет минимизировать риск травматизма вследствие падения;
поверхность полимерной плитки обладает высокой стойкостью к истиранию;
пластик характеризуется высоким уровнем влагостойкости;
пластик обладает небольшой массой, поэтому его легко устанавливать;
материалу не страшно воздействие химических средств;
плитка из полимеров может в течение длительного времени выдерживать отрицательные температуры;
ПВХ-плитка может иметь разную фактуру и расцветку.

Составные части материала

твердые полимерные соединения – 60%;
мягкая пластмасса – 40%.

Учет этих пропорций позволяет добиться оптимальной степени жесткости брусчатки. Использование этой технологии позволяет полностью задействовать пластиковые отходы. Запрещается добавлять в состав плитки резину, фторопласт и поликарбонат, т.к. эти компоненты нарушают однородность материала.

красящее вещество – 1%;
полимерные элементы – 9%;
песок – не менее 90%.

Качественная полимерная брусчатка производится с добавлением неорганических красителей.

Технология изготовления плитки в домашних условиях

Производство полимерно-песчаной плитки осуществляется несколькими способами:

Методика горячего прессования полимерной смеси.
Вибролитье с использованием пластификаторов.

Вибролитье позволяет получать изделия с низкой пористостью. Методом горячего прессования изготавливают плитку с отличными техническими и эксплуатационными характеристиками. В заводских условиях для производства полимерпесчаного покрытия применяют технологию вибролитья и горячего прессования одновременно.

Технология укладки тротуарной плитки и пошаговое руководство

Плитку для собственных нужд производят прямо на улице или в хорошо проветриваемых помещениях.

Последовательность изготовления следующая:

Пластиковые бутылки укладывают в экструдер для измельчения сырья. Вместо бутылок иногда используют старые пластиковые ящики.
Затем нагретую смесь выливают в плавильный аппарат. Также туда добавляют увлажненный песок и красители. В результате смешивания и одновременного нагрева получается смесь вязкой консистенции.
Этот состав переливают в пресс-формы и прессуют на специальном оборудовании.
Готовые изделия охлаждают.

Сфера применения

Плитка из полимеров может применяться при оформлении палисадников и клумб. Муниципальные учреждения часто применяют этот материал при сооружении скверов, парков и детских площадок.

Монтаж пластиковой плитки

цементная смесь (ПЦ400);
крупный песок;
щебенка;
пластиковая плитка;
бордюрные элементы.

Монтаж полимерных изделий выполняется по следующей схеме:

разметка;
извлечение 25-30 см верхнего почвенного слоя;
монтаж бордюрных элементов;
устройство геотекстиля на дне вырытой траншеи;
устройство дренажа из щебенки;
укладка геотекстильного полотна на дренаж;
присыпка и уплотнение песчаного слоя;
на песок укладывается полимерная брусчатка.

Для укладки тонкой полимерной плитки в песок нужно добавить цемента.

На заключительном этапе швы нужно заполнить чистым и сухим песком.

Основные характеристики материала

Пластиковые панели под плитку обладают множеством преимуществ:

Устойчивы к воздействию влаги;
Маскируют перепады и неровности стен ванной;
Не требуют выполнения сложных процедур по уходу в процессе эксплуатации;
Экономичный вариант для создания интерьера;
Большой выбор дизайна позволит реализовать различные идеи в интерьере.

Недостатки панелей ПВХ:

Неэкологичны. В процессе производства используются химические добавки. При горении опасны для человека, поскольку выделяют вредные компоненты. В ходе эксплуатации некачественный материал может выделять особый запах.
Неустойчивы к резким перепадам температуры в помещении. Возможна деформация при подобном воздействии.
Низкий уровень прочности. Панели, выполненные из пластика, подвержены механическим повреждениям.

Особенности пластика

Стеновые пластиковые панели, используемые для облицовки помещения с высоким уровнем влажности, обладают большим количеством неоспоримых преимуществ, представленных:

Простотой самостоятельного монтажа. Пластиковые отделочные панели легко и достаточно быстро устанавливаются своими руками, без привлечения к выполнению облицовочных работ квалифицированных и дорогостоящих мастеров. Пластик может монтироваться на любые поверхности без выполнения трудоёмкой предварительной подготовки.
Доступной стоимостью отделочного материала и комплектующих элементов. Благодаря невысокой цене пластик относится к числу особенно популярных и наиболее бюджетных облицовочных панелей для ванной комнаты.
Надежностью и гарантированной практичностью. Пластиковая поверхность характеризуется устойчивостью к влаге и грибковым поражениям. ПВХ-панели под плитку для ванной комнаты пригодны для неоднократного монтажа и демонтажа, что удобно для повторного использования. Поверхность устойчива к выгоранию под воздействием солнечных лучей и долгое время сохраняет свой первоначальный эстетичный внешний вид.
Широким выбором фактуры и цветовой гаммы. Разнообразие цветов и оттенков позволит легко воплотить в жизнь наиболее оригинальные дизайны и смелые оформительские решения. Самые современные пластики прекрасно имитируют фактуру древесины и камня, тканей или кожи;
Повышенной влагостойкостью. Стеновые ПВХ-панели защищены от деформирования и размокания под частым воздействием воды.

Несмотря на очень большое количество достоинств, выбирая пластик в качестве отделки для стен, нужно учитывать минусы такого облицовочного материала:

ПВХ-панели не относятся к числу экологически чистых материалов, что обусловлено составом исходного сырья. При горении такого материала можно получить сильное отравление, поэтому использование пластика в жилых помещениях как минимум нежелательно.
пластиковые отделочные панели невысокого качества от плохо зарекомендовавших себя производителей способны выделять специфические неприятные запахи, а также не имеют достаточной устойчивости к температурным перепадам.

Недостатки

Несмотря на все преимущества, которые были перечислены по отношению к пластиковым панелям, можно все же найти и некоторые их недостатки.

Резкий запах в течение нескольких месяцев, особенно если вы сэкономите и приобретете материал в сомнительном месте.
Панели смотрятся красиво только на ровных стенах, поэтому предварительно нужно подготовить каркас из металлического профиля, что отнимает лишнее время и деньги.
Неустойчивость к перепадам температур. Если вы любите ванну погорячее, то вам придется соблюдать некоторые правила, чтобы полотно панелей не деформировалось от воздействия горячего, а затем холодного воздуха.
Большое количество некачественного материала. Многие производители стремятся сэкономить на безопасном пластике, поэтому используют в своем производстве более дешевый и неэкологичный материал.

Пластиковые панели пользуются спросом на рынке, поэтому подделок под качество очень много. Но их можно найти совершенно в любом ассортименте строительных и отделочных материалов.

Как сделать отопление дома или дачи газом из баллонов

Отправим материал на почту

Отличия сжиженного и природного газа
Общие требования к баллонам и котлам
Требования к котлам
Выбор котла для перевода на СУГ
Подключение к СУГ
Переоборудование горелки
Регулировка давления
Газовые баллоны
Подключение баллонов
Баллоны или гольдер
Можно ли как-то сэкономить расход сжиженного газа
Заключение

Человечество всегда находилось в поисках дешевой энергии и наше время – не исключение, но пока приходится довольствоваться тем, что имеем. Поэтому в тех местах, где нет централизованных магистралей, жители ищут, как подключить газовый котел к баллону с пропаном. Чаще всего, для них это будет наиболее оптимальным вариантом решения проблемы с отоплением загородного дома или дачи.

Но, прежде чем покупать котёл и баллоны, не мешало бы разобраться, как работают такие отопительные системы и что будет наиболее практично и выгодно в том, или ином конкретном случае. Речь о невозможности обеспечить теплом большой или маленький жилой дом здесь не идет вообще, так как это можно осуществить в любом случае. Просто нужно понимать, что разными бывают не только котлы, но и контуры отопления, от которых как раз и зависит расход газа.

Важно: прежде чем затеять монтаж отопительной системы в загородном доме или на даче, нужно помнить, что котлов на баллонном газе не производят вообще! Для работы агрегата на СУГ придётся внести кое-какие изменения для горелки и форсунок.

Отличия сжиженного и природного газа

Всем известно, что в составе сжиженной углеводородной смеси (далее СУГ) преобладает метан (CH4). Содержание водорода (H) в нем составляет порядка 55%, поэтому на единицу массы при сгорании метан выделяет больше тепла, чем какое-либо другое органическое вещество. СУГ для котлов, водонагревателей и двигателей внутреннего сгорания представляет собой однородную смесь пропана (C3H8) и бутана (C4H10). Приоритет природного газа над СУГ в основном заключается в его дешевизне – этот параметр превалирует даже над высоким КПД метана при сгорании.

Физические свойства пропан-бутана:

выделение тепла при сгорании – 6,4 кВт/1 дм3;
под давлением природный газ легко переходит в жидкую фазу и наоборот;
из хранилища СУГ закачивается в стандартные баллоны либо газгольдеры;
для сжигания в форсунках и цилиндрах двигателей внутреннего сгорания пропан-бутан подается в газообразном состоянии;
по мере использования СУГ на дне резервуара накапливается конденсат, как неизбежный элемент, занимающий полезный объем.

Емкости, куда закачивают СУГ никогда не заполняют до отказа. 20% резервуара всегда оставляют пустым, чтобы дать возможность пропан-бутану перейти в газообразную форму. В стандартных баллонах нетто составляет 40 л при возможности закачать 50 л.

Общие требования к баллонам и котлам

Прежде всего, следует учитывать особенности расположения комнат в доме. Если там предусмотрена котельная, это не означает, что технические вопросы с помещением у вас уже сняты, так как газовые баллоны не могут находиться в одной комнате с отопительным прибором! Для этой цели придется оборудовать какую-то кухню, спальню и т.п. или сделать шкаф у стенки здания, где будут храниться емкости. Также можно выкопать во дворе яму и установить там стальной резервуар в качестве домашнего газгольдера.

Требования к баллонам

Перечень необходимых требований:

Баллоны с газом должны находиться в смежной комнате с котлом или их выносят на улицу. В любом случае для них сооружают специальный шкаф. Обычно его делают из пиломатериалов: бруски, доски, фанера, ОСП, ДСтП и даже МДФ.
Хранение пустых емкостей в доме запрещено (либо в сарае, либо на улице). Лучше всего, если их сразу отвозить на дозаправку.
При устройстве деревянного шкафа на улице баллоны, как правило, замерзают. Для этого стенки утепляют специальной изоляцией типа пенопласта, экструдированного пенополистирола или минеральной ваты. Использование открытого огня для разморозки категорически ЗАПРЕЩЕНО! Это может привести к трагедии!
В каком бы помещении не были установлены баллоны, расстояние до котла отопления не должно быть менее 2-х метров!
Хранение дополнительных емкостей с сжиженным углеводородным газом допустимо только в специальном помещении, оборудованном вентиляцией и не имеющем прямого сообщения с подвалом. Метан тяжелее воздуха и может концентрироваться на полу или под ним, что может привести к взрыву. Расстояние до котла от этих емкостей должно быть не менее 10м.
При эксплуатации не допустима полная выработка газа из баллонов. Кроме того, один раз в 4 года емкости должны проходить переаттестацию на герметичность клапанов и целостность самих стенок.

Требования к котлам

Прежде чем покупать отопитель для работы на СУГ, следует помнить, что газовый котел на газовых баллонах будет функционировать только в том случае, если агрегат способен работать на пониженном давлении от 0,003 до 0,004 бар или от 2,96 до 3,94 атм. В остальном каких-либо коренных изменений в оборудовании не потребуется. Если это так, то в техническом паспорте котла от завода-изготовителя всегда есть раздел, где указаны условия работы на сжиженном газе.

Важно: даже если вы досконально разберётесь в настройках и самостоятельно переоборудуете агрегат, не следует запускать его в эксплуатацию! Перед пуском обратитесь в близлежащее государственное или частное предприятие, чтобы перенастройку оборудования мог освидетельствовать специалист с лицензией.

Выбор котла для перевода на СУГ

Производители любых газовых котлов ставят перед собой задачу, как можно больше увеличить КПД агрегата, а это, в первую очередь, зависит от полного сгорания топлива в системе. Несмотря на разницу в состоянии метана и сжиженного углеводорода, принцип их сжигания ничем не отличается друг от друга, но есть некоторые нюансы, которые придется учитывать. Следует запомнить, что пользоваться обоими энергоносителями (СУГ и метаном) одновременно не получится, так как процесс перенастройки подразумевает частичную разборку котла с заменой и перенастройкой некоторых узлов и деталей.

Для выбора и приобретения газового котла нужно учитывать следующее:

Мощность. На каждые 10 м» жилых помещений при потолках не выше 2,7 м понадобится 1 кВт, но если комнаты выше, то рассчитывать нужно по объёму: на каждые 10 м3 – 0,41 кВт. Потом полученную мощность нужно умножить на коэффициент 1,2 – это самый простой и надёжный способ расчёта.
Если в доме отсутствует дымоход, точнее, нет возможности использовать его для вашего отопителя, то выбирайте подвесную модель с закрытой камерой сгорания. Там продукты горения выходят через коаксиальную трубу, которая выводится через стену непосредственно у котла.
Если дымоход в доме все-таки есть, а денег не очень много, без всяких сомнений берите модель с атмосферной тягой (открытая камера сгорания). Такой агрегат обойдется дешевле и без потери КПД обогрева дома.
Если вы остановили свой выбор на двухконтурном котле, позаботьтесь о том, чтобы теплообменник был раздельным (один для отопления, другой для ГВС). Такой вариант удобнее в обслуживании и надежнее в работе. Также для бюджетного варианта можно покупать парапетный котёл – там при открытой камере сгорания стоит коаксиальная труба, но самый мощный из них не более 12 кВт.

Подключение к СУГ

Мы не сможем указать вам точный порядок действий для настройки котла, работающего на баллонном газе, так как у всех производителей он будет отличаться в нюансах. Тем не менее, принцип действий будет одинаковым, но в любом случае не производите пуск самостоятельно, без контроля со стороны лицензированного специалиста.

Переоборудование горелки

Начнем с того, что котлы все-таки отличаются своим внутренним оборудованием, хотя и работают по одинаковому принципу. Например, чтобы запустить итальянский котел на баллонном газе, достаточно поменять форсунки на рампе, но вот уже для немецкого Viessmann Vitopend потребуется заменить всю горелку целиком. Поэтому, при покупке в магазине сразу поинтересуйтесь особенностями агрегата по поводу перехода на СУГ – там же вы сможете приобрести дополнительное оборудование (горелку, целиком или только форсунки).

Чтобы поменять форсунки или рампу целиком, в любом случае нужно предварительно снять теплообменник, так как иначе вы просто не подберетесь к нужному узлу. Впрочем, у большинства агрегатов выполнить такие работы довольно просто – достаточно открутить несколько болтов и/или гаек.

Внимание! Чтобы не перепутать подготовленную рампу со старой, обратите внимание на внутренний диаметр форсунок. Для метана он больше, а для сжиженного газа меньше, так как во втором случае выше давление.

Регулировка давления

Перед настройкой газового клапана необходимо замерять давление сжиженной смеси и для этой цели используем манометр. Такой прибор на фото вверху показан в Барах, но это не является обязательным требованием – он может быть для измерения в Паскалях (МПа) – просто конвертируйте величины по паспортным данным. Для подключения прибора к штуцеру, как правило, нужен катетер №28.

Для измерения входного давления ослабляете на несколько оборотов винт на нижнем штуцере клапана, подключаете трубку и смотрите данные – они должны быть в пределах 43 мБар, но точные данные смотрите в техдокументации котла. Регулировка входного давления осуществляется редуктором от баллонов. Давление на выходе измеряется подобным образом: на пару оборотов ослабляете винт на верхнем штуцере, подключаете манометр и, запустив котел, ставите горелку на максимальный режим. Смотрите показания на приборе – в среднем, они должны быть 17 мБар.

Все настройки проводятся при открытой крышке топливной камеры – так вам будет удобнее. Maximum-minimum давления выставляются с ориентировкой на паспортные данные. В техусловиях есть раздел «Сжиженный газ» или нечто похожее. Для того чтобы привести настройки на должный уровень по центру газового клапана есть пластиковый колпачок, который нужно снять и под ним будет винт под фигурную отвёртку, зафиксированный контргайкой. Её следует ослабить, произвести регулировку и зажать заново, чтобы настройки не сбивались. Также обязательно нужно затянуть винты на верхнем и нижнем штуцере, чтобы нигде не было утечек газа. После этого закрываете крышку и вызываете специалиста для освидетельствования – поверьте, это в ваших интересах!

Газовые баллоны

Подключение баллонов

Подключение сжиженного пропан-бутана осуществляется точно так же, как и подключение природного метана, но учитывая тот факт, что давление СУГ выше, на выходе коллектора от баллонов должен стоять редуктор. Только он не такой, какой вы привыкли видеть при подключении газовой плиты на даче, хотя суть та же – это регулировка давления. В нашей ситуации — это прибор с регулятором и манометром.

В каком-либо отдельном помещении или в специально сооруженном утеплённом шкафу на улице нужно сделать коллектор. Для этого подойдёт труба из нержавеющей или обычной стали, меди или латуни, к которой с одной стороны по её длине привариваются штуцеры для подключения баллонов, а с другой – выход на понижающий редуктор. Естественно, что этот коллектор жестко фиксируется к стене и от него уже идёт подводка к котлу. В большинстве случаев используются стальные трубы из черного металла диаметром 2/4 или 3/4 дюйма. В любом случае можно использовать редукционные фитинги для перехода с одного размера – на другой.

Для обеспечения бесперебойной работы газового котла понадобится от четырёх до десяти баллонов, подключенных одновременно. Судите сами: одного резервуара на 50 л брутто и нетто 40 л при температуре за окном -20°C хватает на 1-7 суток, в зависимости от площади дома, эффективности его утепления и т.п. поэтому, никогда не будет лишним, если у вас имеется наготове резервная партия заправленных ёмкостей.

Примечание: большинство людей, пользующихся таким методом отопления домов, рекомендуют его только в том случае, если площадь жилья не превышает 100 м2. Для больших зданий лучше использовать другие котлы: твердотопливные, электрические или дизельные.

Баллоны или гольдер

Вовсе не обязательно хранить пропан-бутан для своего газового котла в баллонах – для этой цели превосходно может послужить гольдер. Просто многие представляют себе хранение такого большого резервуара, не иначе, как в яме, но это не совсем так. Можно, к примеру, приобрести мобильный гольдер на 600 л (см. ото вверху) и возить его на заправку самостоятельно 2-3 раза в год. Конечно, будет лучше, если такая емкость будет стационарно находиться в каком-то утепленном помещении, и вы попросту будете заказывать бочку для заправки.

Можно ли как-то сэкономить расход сжиженного газа

Да, действительно можно, если соблюдать все рекомендации и правила. Их немного, но все-таки они есть и неплохо помогают сэкономить семейный бюджет тем, кто их придерживается:

Утеплите дом. Наружное утепление оказывается более эффективным, нежели внутреннее.
Смените старые окна и двери на новые, чтобы притворные планки во всех местах прилегали плотно, не пропуская холодный воздух с улицы.
Разница температуры воздуха в котельной и отапливаемом помещении не должна превышать 2-3°C. Для этого в комнате, где установлен котёл, даже можно поставить самодельный регистр, сваренный из металлического профиля.
Заправляйте баллоны и гольдер только на проверенных заправках, чтобы в СУГ не оказалось посторонних примесей.
Используйте автоматику для регулировки температуры в отопительном контуре. Её показатели должна соответствовать нужной температуре воздуха в помещении.
Установите контрольный датчик, обнаруживающий утечку углекислого газа. Если таковая имеется, то придётся постоянно проветривать котельную, а это дополнительные затраты на обогрев помещения.

Заключение

В заключение можно отметить ещё раз: если вы вникли в суть статьи и способны самостоятельно сделать отопление на баллонном газе, не следует запускать систему без проверки переоборудования котла специалистом с лицензией. Это, то же самое, что разбирать боевой снаряд без инструктора – всегда можно что-то недосмотреть, а любая оплошность приведет к взрыву со всеми вытекающими последствиями. Помните простое правило: техника безопасности написана кровью пострадавших.