Дровяные печи длительного горения для отопления дома, изготовление своими руками

Как собираются дровяные печи длительного горения для отопления дома

Выбор отопительной печи для дома — непростое дело, ведь к такому оборудованию предъявляются особые требования. Чтобы покупка не вызвала разочарования, необходимо рассмотреть характеристики предлагаемых моделей и выбрать подходящий вариант. Наибольшим спросом сегодня пользуются дровяные печи длительного горения для отопления дома. Они экономичны и удобны в эксплуатации.

Устройство дровяной печи

Печи длительного горения еще называют пиролизными. В них топливо не горит, а тлеет. Заложив в камеру за один раз большую порцию дров, можно обогревать помещение в течение 5-20 часов, в зависимости от модели.

Пиролизные печи состоят из трех частей. Нижняя служит для закладки твердого топлива. Над ней располагается зона дожига пиролизных газов и отвода дыма. Между ними находится загрузочная камера, которая постепенно уменьшается по мере выгорания топлива.

В верхней части приточной трубы устанавливается заслонка для регулирования тяги. Возможны два варианта исполнения: печь с воздушным прогревом или с водяным контуром.

Принцип работы

В основе устройства таких печей лежит пиролиз — это процесс разложения топлива под воздействием высоких температур в практически бескислородной среде. Для создания этих условий перекрывается подача кислорода в зоне первичного горения сразу после розжига топлива.

При малом количестве кислорода древесина начинает тлеть, выделяя горючий газ, который состоит из смеси окиси углерода и метана. После образования газ поступает в камеру дожига, где под воздействием вторичной подачи кислорода воспламеняется с выделением большого количества тепла. Такое двухступенчатое сгорание горючего вещества позволяет получить максимальную теплоотдачу.

Преимущества и недостатки

Печи длительного горения уже доказали свою эффективность. При правильно подобранной мощности позволяют эффективно и быстро обогревать помещения. Однако, чтобы прибор функционировал согласно заявленным производителем характеристикам, необходимо качественно термоизолировать дом.

Основные преимущества пиролизных печей:

Позволяют обогревать помещение одной закладкой топлива в течение 10–12 часов.
Любое твердое топливо сгорает с максимально возможным КПД.
В процессе эксплуатации нет запаха гари и дыма.
Компактные размеры.
Современные заводские модели имеют ряд дополнительных функций: конфорки для приготовления еды, духовой шкаф и прозрачную дверцу.

Если рассмотреть все плюсы и минусы, то нетрудно понять, что высокая эффективность работы этих печей является результатом точных расчетов и тщательно проработанной конструкции.

Существенных недостатков у оборудования нет, однако есть ряд особенностей:

Повышенные требования к дымоходу, который не должен иметь углов и изгибов, обладать хорошей теплоизоляцией, иначе в холодное время года из-за перепада температур на его внутренних стенках будет образовываться конденсат, что приведет к наслоению сажи.
Достаточно сложная настройка.

Какие породы древесины подходят для отопления

Пиролизные котлы универсальны относительно используемого топлива. Они могут работать на дровах, каменном угле, пеллетах и торфяных брикетах. Для закладки следует использовать только сухое топливо.

Распространенные виды древесины:

Самыми лучшими являются дубовые дрова. Березовые и сосновые быстро разгораются, но содержат много смол. Осиновые, ольховые и липовые плохо разгораются, но зато потом долго тлеют.
Пеллеты. Представляют собой спрессованные гранулы. Их изготавливают из отходов сельского хозяйства (соломы, шелухи подсолнечника) или отходов пиломатериалов (щепы, опилок, стружки).
Топливные брикеты. Основной наполняющий материал такой же, как в пеллетах. Но спрессованы они в виде брикетов до 45 см длиной.
Каменный уголь. Его нельзя применять в стальных конструкциях, ему подходят только чугунные. При сгорании уголь выделяет очень много тепла, что вызывает разрушение стенок камеры.

Ключевым моментом при выборе топлива для пиролизного котла являются паспортные данные оборудования, в которых указываются возможные виды и расход топлива для каждой конкретной модели.

Эксплуатация и уход

Для того, чтобы обеспечить максимальный КПД, следует поддерживать хорошее состояние печи, использовать только сухое топливо, правильно его загружать и следить за образованием конденсата. Перед началом топки необходимо очистить зольник. Полную чистку следует производить раз в полгода.

Условия правильного использования:

Дымоход должен иметь достаточную высоту, обеспечивающую тягу.
Диаметр дымовой трубы нужно выбирать равным диаметру шибера (дросселя) котла.
Труба обязательно должно иметь прямой вертикальный участок на расстоянии 2 и более метров от шибера.
Весь дымоход, находящийся выше шибера, нужно утеплить и проследить за герметичностью его стыков.
Котел устанавливают четко горизонтально без наклонов в какую-либо сторону.
Перед отопительным прибором нужно положить металлический лист.
Нельзя горящее или тлеющее вещество тушить водой. При необходимости нужно использовать песок или полностью перекрыть отверстие для подачи воздуха.

Важный фактором нагрева печи является влажность дров. Использование плохо высушенного древесного материала приводит к образованию большого количества сажи на стенках топливника и выпадению конденсата. Смесь влаги и сажи — очень агрессивная среда, которая быстро разрушает стенки топливного отсека, поэтому будет требоваться постоянная чистка.

Как увеличить время горения и КПД

В большинстве случаев котлы от производителей уже поступают с выставленными заводскими настройками, которые не всегда правильно коррелируются с условиями эксплуатации и используемым топливом. Из-за этого может возникнуть ситуация, когда заложенный в устройстве потенциал не раскрывается полностью. В таком случае потребуется изменить первоначальные настройки.

Явными признаками необходимости перенастройки являются:

Закладка заканчивается спустя 3-4 часа при оптимальной влажности топлива.
Дрова не сгорают полностью, остаются крупные фрагменты.

Если котлу понадобилась перенастройка, то лучше обратиться к специалисту. Самостоятельные попытки могут привести к еще более плачевному результату.

Как правильно загружать топливо

При правильной закладке даже небольшие по мощности агрегаты способны отапливать дом на протяжении 6–12 часов. Но есть модели, предполагающие закладку топлива один раз в сутки. Рассмотрим детально этот процесс на примере дров, с остальными видами топлива все происходит аналогично.

Весь объем топливной камеры нужно плотно заполнить. Поверх крупных фрагментов нужно уложить щепу и бумагу.
Затем нужно произвести розжиг. В отличие от обычных печей, в пиролизных котлах поджигают закладку сверху, а не снизу.
Во время розжига топочная и поддувальная дверцы должны быть открыты полностью. После того, как дрова разгорелись, нужно полностью закрыть топку и установить задвижку так, чтобы началось тление.
Затем открывается вторая задвижка в камере дожига пиролизных газов, что приводит к их самовозгоранию.

Дрова должны быть сухими, а использование влажных приведет к долгому возгоранию и низкой теплоотдаче.

Изготовление печи своими руками

Печь отопления длительного горения достаточно просто можно изготовить своими руками. Чаще всего в качестве основы выступают стальные бочки, отработанные газовые баллоны или трубы большого диаметра. Главный критерий выбора — толщина стали (минимум 5 мм). Высота предполагаемого агрегата — не меньше 1 метра. От количества топлива напрямую зависит длительность работы оборудования.

Расчет параметров

Параметры легко можно рассчитать используя нижеприведенный чертеж, который отражает внутреннее устройство печи со всеми необходимыми размерами.

Инструменты и материалы

Перед началом сборки следует внимательно продумать и подготовить весь необходимый инструмент.

Для работы понадобятся:

Трансформатор или инвертор сварочный.
Угловая шлифовальная машинка (УШМ), в простонародье «болгарка».
Круг для УШМ.
Дрель и набор сверл по металлу.
Молоток и наковальня.
Уровень, отвес и рулетка.

Если конструкция отопительного агрегата предусматривает обустройство водяного контура, то дополнительно требуется запастись листовой сталью и двумя резьбовыми патрубками для врезки котла в гидравлическую отопительную систему.

Также необходимо приготовить материалы:

Стальная емкость большого объема со стенками толщиной от 5 мм.
Металлическая труба диаметров не менее 60 мм.
Стальная труба диаметром 100 мм.
Стальной швеллер или уголок 50–60 мм.
Металлический лист толщиной не менее 5 мм, размерами немного большими чем диаметр корпуса.
Лист стали толщиной 3 мм.
Петли для дверцы.

После установки вокруг печи делают отражатель, но планируют его до проведения замеров и сварочных работ.

Выбор места

Устанавливать печь следует с соблюдением всех правил пожарной безопасности. Не следует устанавливать агрегат возле горючих предметов и рядом со стеной.

Конструкция печи довольно тяжелая и перед установкой понадобится сделать фундамент. После его установки можно приступать к созданию отражателя. Он поможет равномерно распределять тепла по комнате. Для его изготовления подходит любой жаростойкий материал, например, кирпич.

Сборка печи

После завершения всех приготовлений можно приступать к непосредственной сборке.

С помощью болгарки аккуратно срезается верх от бочки, в дальнейшем он понадобится для создания крышки.
Из листа стали толщиной 5-6 мм вырезается распределитель воздуха — круг меньшего диаметра, чем сама бочка. Края среза тщательно зачищаются.
По центру вырезанного распределителя воздуха делается отверстие диаметром 20 мм, к нему приваривается труба для подачи воздуха в зону горения.
С обратной стороны плоского поршня привариваются четыре лопасти, которые не должны выступать за пределы воздухораспределителя. Благодаря им между металлическим блином и дровами будет находиться воздушный зазор, необходимый для горения топлива.
Из отрезанной ранее верхушки бочки изготавливается крышка. Для этого с внешней стороны по всему контуру приваривается металлическая полоса. Важно, чтобы ее диаметр позволял свободно установить верх печки на корпус.
В крышке прорезается отверстие на несколько миллиметров большее, чем воздуховод. После приваривается ручка на люк для закладки топлива.
В нижней части корпуса вырезается люк для чистки печи. Надо постараться обеспечить точное прилегание дверцы к корпусу. Для этого по периметру приваривается металлическая полоса и петли. Устанавливается задвижка.
С другой стороны печи, на расстоянии 50–100 мм от ее верхнего среза, врезается дымоотводный патрубок из куска стальной трубы, в которую с небольшим натягом будет входить дымоход.

На этом изготовление твердотопливного агрегата вертикального типа можно считать завершенным. Остается установить агрегат на место и присоединить дымовую трубу.

Особенности монтажа

Для того, чтобы контролировать область горения, применяют распределитель воздуха. Подача кислорода осуществляется по трубе, выведенной через верхнюю крышку. Беспрепятственное движение распределителя осуществляется за счет разности диаметров.

Толщина горящего слоя зависит от высоты крыльчатки. Рекомендуется обратить особое внимание на этот параметр. Если высота лопастей будет слишком большой, топливо будет сгорать очень быстро. Экспериментально установлено, что оптимальная высота не должна превышать 50 мм.

Диаметр воздушного канала выбирается не менее 60 мм. Размер отверстия распределителя более 20 мм считается излишним, так как перенасыщение кислородом увеличивает интенсивность горения, что для агрегата этого типа является недопустимым. Смеситель для теплого водяного пола читайте в нашей статье.

Видео

В этом видео специалист по продаже печей длительного горения разъясняет, как выбрать подходящую модель.

Евгений Афанасьев главный редактор

Автор публикации 05.11.2018

Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!

Печь длительного горения – высокоэффективное и простое устройство

Высокая стоимость газа и электричества вынуждает искать альтернативные варианты отопления. Традиционные русские печи на твердом топливе – не самый хороший выход из-за их прожорливости. Внимание привлекают разработки, способные работать на небольшом количестве самого дешевого топлива с высокой теплоотдачей.

Почему печи длительного горения так экономны?

К отопительным устройствам такого рода относится печь длительного горения. В них топливо фактически не горит, а тлеет, однажды заложив порцию, можно греться около 18 часов, не подбрасывая его. Устройства автоматической подачи не требуются. Топливо расходуется в минимальное количество и самое разное, в том числе бросовое вроде щепок, опилок. Но устройства также способны работать на дровах, угле с хорошей отдачей тепла, потребляя в несколько раз меньше.

Заводская печка, называемая буржуйкой, быстро сжигает топливо, нагревая помещение за непродолжительное время, но также быстро остывает. Чтобы в помещении поддерживать тепло, требуется постоянно подбрасывать топливо, что не всегда удобно, много расходуется. Продаются изделия, в которых процесс горения затягивается на более длительный промежуток. Однако их стоимость довольно значительная, они не лишены недостатков: низкая эффективность, необходимо вручную часто закладывать топливо.

Топливо в печи долгого горения тлеет около 18 часов без добавления

Причина малой эффективности кроется в прямом доступе кислорода, свободном выбросе продуктов горения. Существуют и другие проблемы сгорания:

Горение происходит быстро, контролировать процесс трудно. В топке наблюдается сильное повышение температуры, металл со временем прогорает.
Топливо сгорает не полностью, особенно бытовой мусор, мелкие отходы. В помещении чувствуется запах дыма, раскаленного металла.
Приходится ежечасно догружать печку топливом, иначе потухнет и быстро остынет.

Печь долгого горения лишена этих недостатков, поэтому ее эффективность гораздо выше.

Как работают печи долгого горения?

Конструкций печей длительного горения разработано много, но все работают по единому принципу. Тепло получается не в процессе открытого горения, а в результате пиролиза. Под воздействием высокой температуры топливо тлеет, выделяются горючие газы. Они воспламеняются и сгорают, выделяя много тепла. Медленный процесс горения происходит посредством регулирования подачи кислорода. Когда топливо разгорится, до минимума перекрывают поступление воздуха.

Газ из такой печки не попадает в помещение, благодаря герметичным дверям и заслонкам

Обычной русской печью пользоваться в таком варианте невозможно, подобная попытка приведет, по всей вероятности, к плачевным последствиям. Газы могут проникнуть в помещение, что грозит отравлением людей. Печки с длительным процессом горения оснащаются герметичными дверями, заслонками, регулировочными приспособлениями, что исключает попадание газа в помещение. Отопительные устройства подобного рода заслуживают внимания по многим причинам:

могут работать на одной закладке без присмотра 10–20 часов;
небольшой вес, можно установить без фундамента;
подходит топливо любого вида, сгорает полностью, КПД до 90%;
можно пользоваться эпизодически, что важно для дачи;
нет посторонних запахов и дыма;
возможность собрать самостоятельно из недорогих материалов.

Читайте также:

Подвесная кровать в дизайне интерьера

К несомненным достоинствам относится также низкая стоимость, так как материала требуется немного. Если делать своими руками, используя металлическую бочку, газовый баллон, выйдет еще дешевле.

Область использования – от гаража до дома

Как можно использовать отопительную печь с длительным горением? Выбор конструктивного варианта зависит от предполагаемых задач. Если агрегат требуется для дома или дачи, лучше применять печи с водяной рубашкой. Они совмещают в себе обычное печное отопление и водяное. Вода разносит тепловую энергию по системе, нагревая помещение. Одновременно прогревается корпус печи, что повышает эффективность теплоотдачи.

Можно использовать в гараже, в бане или в доме

В котле длительного горения вода при остановке процесса горения быстро остывает, батареи становятся холодными. Но печь стынет медленнее, еще понемногу отдавая тепло. Для дачи печь, объединенная с водяным отоплением предпочтительнее твердотопливных котлов. Она включает в себя змеевик, в котором нагревается вода. Иногда его устанавливают прямо в топку, что небезопасно. Высокая температура, возникающая при сгорании газов, может привести к закипанию воды и разрушить змеевик.

Лучше установить змеевик водяного отопления в колпаке дымоотвода. Такое решение подходит для отопления дачи, повышая отдачу тепла. Конструкцию агрегата выбирают, учитывая площадь помещения. Для небольшой бани, гаража, теплицы можно пользоваться печью без водяного контура. Воздухогрейная печь в бане удобна возможностью регулировки интенсивности горения. Она хорошо прогревает помещение небольших размеров, что хорошо для бани, но не подходит для дома с постоянным проживанием.

Приступаем к изготовлению – что понадобится

Для изготовления самодельной печи требуется подобрать удобное место. Это должно быть помещение с подключенным электричеством, достаточной площадью. Теперь о материалах. Легче для печи с долгим горением применить стальную бочку на 200 л. Впрочем, объем не имеет принципиального значения, от него просто будет зависеть теплоотдача устройства. Используют газовые баллоны и даже огнетушители.

Печь можно сделать из старого газового баллона

Но, опять же, объем заготовки: из баллона на 27 л можно изготовить печь для обогрева бани, из меньшего или огнетушителя – для крохотного помещения. Имеет значение толщина металла: чем толще, тем дольше прослужит печь. Если ничего подходящего нет, используем толстостенную трубу, листы стали. Металл не должен иметь повреждений и ржавчины. Из других материалов потребуются:

материал для ножек, если печь круглой формы (трубы, угольник, арматура);
листовая сталь 5-миллиметровой толщины по размерам торцевой стороны изделия;
герметичная дверца или материал для нее;
100-миллиметровая труба на 15 см длиннее устройства;
5 м трубы 150 мм для отвода дыма.

Необходимы измерительные приспособления: рулетка, отвес, уровень, а также молоток, киянка, мастерок.

Устройство печей – детальный разбор особенностей

Приступая к изготовлению, предварительно знакомимся с особенностями устройства, работой. Составляем для печи чертежи , исходя из материалов, которые планируем применить. Как основной материал наиболее подходит стальная труба диаметром 400 мм или такая же чугунная. Стенки должны быть толще, лучше 5 мм, тогда печь прослужит долго, особенно чугунная. Тонкий металл служит недолго, стенки быстро прогорают.

Чугун как материал для печи предпочтительнее, но работать с ним сложнее, чем со сталью. Требуются специальные электроды и определенное умение сварщика.

На рисунке представлена работа печи долговременного горения.

Устройство состоит из трех частей. В нижней зоне находится твердое топливо, которое медленно тлеет. Выше зона сгорания газов и отвода дыма. Между ними загрузочная зона, которая постепенно уменьшается по мере выгорания топлива.

Для любой схемы обязательным является воздушный регулятор, который определяет продолжительность горения. Это диск из стали толщиной 5 мм. Посредине вварена труба, по которой воздух поступает в камеру. По мере того как сгорает топливо суточной нормы закладки, диск постепенно опускается. Для беспрепятственного скольжения он делается несколько меньше внутренних размеров топочного отделения. Снизу распределителя расположена крыльчатка высотой 5 см, с большими размерами ускоряется процесс горения, что нежелательно.

Труба для подвода кислорода диаметром 100 мм для изделия из бочки и 60 для баллонного или из трубы. Отверстия в распределителе соответственно 90 или 50 мм, иначе в камеру сгорания попадет много кислорода, топливо будет сгорать быстрее. Наверху приточной трубы устанавливается заслонка для регулирования тяги. Возможны два варианта исполнения: печь с воздушным прогревом и котел, который нагревает воздух и одновременно воду для обогрева помещения. Вода нагревается в змеевике и поступает к радиаторам. На схеме ниже показана подобная конструкция.

Собираем сами – последовательность действий

Наиболее удобно применить бочку или газовый баллон. В них аккуратно отрезаем верх – материал еще пригодится. В баллоне предварительно откручиваем вентиль, сливаем остатки газа и на несколько дней оставляем, пока не перестанет чувствоваться запах газа. В корпусе вырезаем место для крепления герметичной дверки, через которую удаляется зола. Из 5-миллиметрового металла вырезаем круг, по диаметру несколько меньший внутренней части.

Читайте также:

Оклейка потолка тканью

Посредине привариваем трубу для подвода кислорода. Она в нижнем положении должна выступать над поверхностью отопительного устройства на 15 см. Снизу привариваем 6 лопастей высотой 5 см под некоторым углом. Для модели, в основе которой газовый баллон, применяем верхнюю часть корпуса, где вырезаем место под трубу, в бочке для этих целей используем крышку. Воздухоподводная труба должна свободно передвигаться вверх-вниз. Снизу корпуса привариваем ножки для устойчивости. Сбоку верхней части вырезаем круглую дырку и крепим трубу 150 мм для отвода дыма.

Из листового железа изготовить агрегат сложнее. Требуется точность расчетов и разметки всех деталей, разрезать и приварить. Устройство круглой формы сделать в домашних условиях без специальных валков для выгибания металла практически невозможно, конечно, если не применяется тонколистовая жесть, что нерационально. Если нет возможности для скручивания листов, выходом станет изготовление прямоугольной печи. Возможный вариант представлен на чертеже.

По внешнему виду она напоминает известную всем печь-буржуйку, но в конструкцию внесены изменения, повышающие эффективность. Основные изменения касаются поддувала. Оно выполнено из 80-миллиметровой трубы наподобие буквы Г, но для простоты можно выполнить прямым. На патрубке с резьбой сверлим отверстия диаметром 6–8 мм. На резьбу устанавливаем глухую пробку, поворачивая которую по резьбе регулируем горение с большой точностью.

Правильную подачу кислорода определяем по раскаленному пятну на дымоходе – сначала оно должно быть подальше от печи, со временем постепенно смещается в ее сторону.

Буржуйка в процессе работы раскаляется, поэтому ее используют не только как отопительную, но и в качестве варочной. По сторонам снаружи устанавливаем экран на расстоянии от стенок 50 мм. Ребра наваривать не стоит – агрегат эффективно работает при раскаленном нутре. Экран служит защитой помещения от инфракрасных лучей, предотвращает перегрев помещения. Их он отражает не менее половины, поддерживая оптимальную температуру в отопительном устройстве.

Водогрейный контур – вариант для отопления дома

Буржуйку можно без особых усилий переделать в котел замедленного горения для водяного отопления. Вместо экрана устанавливаем П-образную металлическую водогрейку, которая также отразит ИФ-лучи. Ее устанавливаем на том же расстоянии, что и экран. Установка вплотную охлаждает печь, снижается ее эффективность. Буржуйка, как на чертеже, вырабатывает 15 кВт, поэтому может обогреть 25 м 2 помещения. Если нужды в водяном отоплении нет, можно пользоваться водогрейкой для бытовых нужд.

Намерение изготовить буржуйку с длительным горением для обогрева большей площади, бесперспективно. Увеличение размеров приведет к ухудшению качественных показателей. В большом топливнике наблюдается вялая циркуляция, выделение газов недостаточное, помещение плохо прогревается. Если заполнить топку дровами доверху, просто не останется места, чтобы образовался конвекционный вихрь. Вывод однозначный: размеры буржуйки определяют свойства пиролизного газа.

Но все-таки более мощный котел длительного горения для водяного отопления разработан. Повторить промышленные образцы сложно, но конструкцию, представленную на чертеже, можно собрать дома.

Особого внимания заслуживает узел В с телескопической штангой для регулирования потока кислорода. Агрегат развивает мощность 35 кВт при работе на угле и пеллетах, горение продолжается 12 часов. На дровах эффективность ниже, они сгорают за 8 часов.

Печь на опилках – ничего сложного и доступно

Подобное устройство работает на самом дешевом топливе, которое хорошо сгорает и дает немало теплоэнергии. Часто опилки просто выбрасывают или продают по символической цене. Но гореть они могут только в специальных приспособлениях, в других видах печей если и горят, то плохо. Конструктивными особенностями предусмотрена возможность сильного уплотнения древесной массы, чтобы между ее частичками не оставался воздух. В таком состоянии они будут не сгорать быстро, а тлеть, отдавая тепло, достаточное для обогрева одной – двух комнат.

Собирается установка по тому же принципу, что и другие с вертикальной загрузкой. Лучше применить металлические изделия цилиндрической формы, но если такой возможности нет, можно выполнить прямоугольной формы. В отличие от буржуйки, где дрова загружаются сбоку, предусматриваем загрузку опилок сверху. От других моделей эта отличается наличием конусной трубы. Она вставляется посредине воздушного регулятора – круга с отверстием внутри печи. Конструкция представлена на чертеже.

Внутрь засыпаем опилки и трамбуем как можно плотнее, чтобы продлить процесс горения. Трубу убираем – это легко из-за ее конусной формы. Отверстие, образованное на ее месте, послужит дымоходом и для подвода кислорода, чтобы поддержать тление опилок. Со стороны поддувала поджигаем опилки – процесс пошел. Важно правильно настроить дымоход: излишняя тяга вытянет тепло на улицу, при слабом горении в помещение будет проникать дым.

Горение происходит в основном в центральной части топочного отделения, стенки нагреваются слабо. Если проложить по помещению длинную дымовую трубу, эффективность устройства повысится. Для теплиц это хороший вариант.

Установка обогревательного прибора – важные правила

Чтобы установка работала безопасно, следует придерживаться определенных правил:

на расстоянии прогрева запрещено размещение горючих и легковоспламеняющихся предметов;
дымоход делаем разборным с возможностью чистки;
перед использованием проводим испытание, чтобы подобрать оптимальный режим.

Диаметр трубы для дымоотвода составляет около 15 см

Для дымоотвода используем трубу диаметром 150 мм, длиной 5м. С меньшим сечением дым не будет хорошо удаляться, с большим – появится избыточная тяга. Устанавливаем на дымоходе регулируемую задвижку. Скапливаемый конденсат необходимо периодически удалять. Если дымоход неразборный, в нем делают дверцы для чистки. Обильное образование конденсата можно предотвратить, выполнив дымоход по принципу сэндвича. Между двумя трубами разного диаметра укладываем для утепления слой стекловаты. Сверху дымоходную трубу накрываем дефлектором, чтобы не попадал дождь, снег, не задувало ветром.

Печь в доме, где есть дети, обкладываем кирпичом. Кладка вокруг играет роль защитного экрана, чтобы не обжечься при случайном касании, предохраняет предметы и стены от перегрева. Также она служит хорошим аккумулятором тепла. Кирпич накопит тепло, будет отдавать его гораздо медленнее железного корпуса. Фундамент устраиваем в том случае, если пол под печкой из горючих материалов. Необязательно его сильно углублять, вес отопительного прибора небольшой.

Некоторые советы – что поможет улучшить работу печи

Долгоработающую вертикальную печь топят, придерживаясь следующих правил. Снимаем крышку, вынимаем регулировочное устройство – трубу с прижимным кругом. Топку загружаем топливом, максимальная высота – до нижней части отверстия дымохода. Любое топливо стараемся уложить возможно плотнее. Сверху по центру укладываем мелкие сухие ветки, затем бумагу или тряпочку, смоченную керосином. Устанавливаем прижим, крышку, бросаем в трубу горящую бумагу или тряпку. Спичкой поджечь вряд ли удастся – она потухнет на лету. Когда топливо хорошо разгорится, закрываем воздушную заслонку – продолжается работа в режиме тления.

Самодельные конструкции используют практически любое твердое топливо: древесное, уголь, мусор, пеллеты. Но все же требуется учитывать особенности каждой модели, чтобы выбрать наиболее эффективное топливо. На опилках, как уже упоминалось, эффективно могут работать вертикальные печи с конусной трубой. Вертикально расположенные устройства хорошо работают на дровах, угле, брикетах. Изделия долговременного горения с горизонтально расположенной топкой рассчитаны на использование дров, щепы. Пеллеты используются в основном на промышленном оборудовании, где топливо подается автоматически, но могут гореть и в самодельных установках.

В печах горизонтального исполнения можно повысить теплоотдачу устройством топочной переборки. Из толстого металлического листа вырезаем заготовку шириной по внутренним размерам, а длиной – ⅔ длины топочного отделения. Устанавливаем ее вверху под дымоотводной трубой. Такое простое устройство замедляет ход газа, дополнительно аккумулируется тепло.

Еще одно устройства для полноценного использования эффекта длительного горения – инжектор. Это одна – две трубы с отверстиями, выходящими в топку. В стенках отопительного аппарата вырезаем отверстия по их диаметру, и ввариваем инжектор. Он располагается на высоте центра дымоходной трубы, но в передней части топки. Инжектор служит для подпитки воздухом процесса горения, верхняя стенка лучше прогревается. Когда устройство переходит в процесс тления, он не работает.

Вариантов конструкций много, мы рассказали лишь о некоторых. Надеемся, что используя полученные сведения, вы сможете самостоятельно изготовить простой и надежный аппарат, не требующий постоянного ухода.

Самодельные печи длительного горения на дровах

Яркое пламя в печи появляется вследствие горения пиролизных газов. В их составе есть органические соединения, сажа, водород и окись углерода. В обычных конструкциях газы не выгорают полностью, так как для этого не хватает кислорода. В самодельных печах длительного горения для догорания пиролизов установлены отдельные камеры с постоянным допуском воздуха.

Преимущества и недостатки

Самодельные печи длительного горения на дровах имеют свои достоинства и недостатки, как и любое другое устройство.

Среди преимуществ выделяют:

высокий коэффициент полезного действия;
экономичный расход топлива;
возможность топки дровами, опилками, древесными брикетами, отходами деревообрабатывающих компаний;
незначительные габариты;
простая конструкция, которая позволяет быстро изготовить печь в домашних условиях;
простое управление подачей воздуха — с помощью заслонки.

Недостатки распространяются и на заводские агрегаты, и на устройства, сделанные своими руками. Среди них выделяют необходимость первой топки в обычном режиме и сложную конструкцию дымохода. Во время работы печи выделяется конденсат, он оседает на внутренней поверхности дымохода, а сверху накладывается слой сажи. Поэтому дымовая труба должна быть изготовлена без углов и изгибов.

Перед длительным горением агрегат нужно растопить в обычном режиме. Это прогреет внутреннюю часть печи и дымоход. После топки выбирают золу из поддувала и настраивают устройство на работу в течение 10-12 часов без дополнительной закладки дровяного топлива.

В єтом видео вы узнаете, как сделать печь длительного горения на дровах:

Конструкция и применение

Главная особенность устройства печи длительного горения — это две камеры. В одной воспламеняются дрова, во второй дожигаются газы. В некоторых моделях топку располагают в верхней части корпуса, а вторую камеру — под ней или через перегородку. Горение начинается с верхних слоёв топлива, затем дрова опускаются. С помощью вентиляторов подают новые потоки воздуха.

Нужно ответственно подойти к выбору материалов для изготовления печи

Другой вариант — расположение одной камеры внизу, а второй сверху. Газы пиролиза поднимаются в верхний проём без дополнительной тяги. Объем топки у таких печек меньше, но нет необходимости устанавливать вентилятор.

Используют самодельные печки на дровах чаще всего для отопления больших теплиц, гаражей, мастерских или подсобных помещений. Если сделать конструкцию герметичной и правильно оборудовать дымоотвод, то можно поместить агрегат в жилом доме. В этом случае нужно оснастить устройство водяным контуром, который подключают к радиаторам отопительной системы.

Как сделать самодельный котел длительного горения:

Материалы и инструменты

Для изготовления самодельной печи на дровах нужно выбирать качественные материалы и инструменты. Необходимо подготовить:

стальные листы, металлическая бочка или пустой пропановый баллон;
металлические трубы для патрубка и дымохода;
шлифовальная машинка;
болгарка;
сварочный аппарат;
решётка из колосников;
дрель со свёрлами из металла;
ящик для зольника;
ручки, дверцы и петли.

При проведении работ нужно защищать глаза специальными очками, надевать костюм для работы со сваркой. Все швы лучше покрыть герметиком или алебастровым шнуром.

Готовую печь верхнего горения необходимо проверить с помощью опилок. Это топливо позволяет медленно прогреть корпус агрегата и проверить правильность всех соединений.

Как сделать буржуйку длительного горения:

Печь из бочки

Печники могут изготовить небольшую печку из старых металлических бочек разных размеров. У большей ёмкости болгаркой срезают верхушку, из стального листа делают тонкую полоску и крепят её к крышке, делая герметичной. Также приваривают ручку. В нижней части нужно сделать проём для зольника, вставить в него подходящий металлический ящик.

В бочке меньшего размера необходимо сделать круглое отверстие в дне. Малый корпус ставят в большую ёмкость на треугольную подставку так, чтобы проём был расположен над зольником. В боковой части наружной бочки прорезают отверстие для патрубка. Отрезают от трубы короткую часть и сваривают с корпусом. К этой детали нужно прикрепить другие отрезки дымохода под таким углом, чтобы его можно было вывести наружу из помещения.

Самодельную печь длительного горения можно сделать из бочки

В топку нужно установить деревянное полено, закрыв им отверстие в нижней части. Затем в ёмкость насыпают опилки и утрамбовывают их. Топливо поливают небольшим количеством зажигательной жидкости и поджигают. Конструкцию накрывают крышкой, газ в процессе горения выделяется в большую бочку, где он догорает второй раз. Готовую печь устанавливают на автомобильный диск.

Мастера из клуба печников изготавливают разные модели печей длительного горения. Их используют как стационарные или мобильные агрегаты.

На работу затрачиваются простые материалы, что позволяет сэкономить, ведь приобретённая конструкция довольно дорогая. Весь процесс изготовления занимает мало времени.

Подробнее о котле 12-ти часового длительного горения:

Реставрация деревянных окон в Москве

Чтобы начать, уточните пожелания к монтажнику окон

Примеры работ мастеров по реставрации окон

Реставрация окон — отзывы

Инна оставилa отзыв

4,73 · 120 отзывов

Наталья оставилa отзыв

Олег оставил отзыв

4,92 · 26 отзывов

Елена оставилa отзыв

Мелкий ремонт, Мебель, Ремонт и реставрация мебели, Замена фурнитуры окон

4,97 · 95 отзывов · Очень хвалят

Наталья оставилa отзыв

4,96 · 121 отзыв · Очень хвалят

Виктория оставилa отзыв

Окна, Реставрация окон

Георгий оставил отзыв

Реставрация окон, Ремонт пластиковых окон

4,80 · 79 отзывов

Алексей оставил отзыв

Ирина оставилa отзыв

Заработайте на том,
что делаете лучше всех

Услуги, востребованные клиентами в этом году

Цены: от 1500 до 8600 ₽ / усл.

Смотрите также

Цены: от 1500 до 7500 ₽ / усл.

Цены: от 1500 до 5000 ₽ / усл.

Цены: от 2300 до 6000 ₽ / усл.

Цены: от 1500 до 10 000 ₽ / усл.

Цены: от 1000 до 6000 ₽ / усл.

Цены: от 1000 до 78 800 ₽ / усл.

Реставрация деревянных окон — 3123 мастера на Профи
48 отзывов о специалистах по ремонту
Реставрация деревянных окон в Москве — выбирайте специалиста, учитывая цену и рейтинг

Мастера по ремонту
Оконщики
Ремонт окон
Реставрация окон
Реставрация деревянных окон

Новый заказ
Все услуги
Все отзывы
История заказов
Условия использования

Работа в Москве
Вход для специалистов
Партнёрская программа
Рекламодателям

О компании
Вакансии
Жизнь в Профи
Блог

Будни: с 6 до 22
Выходные: с 8 до 22

Информация, опубликованная на данном сайте, предназначена для любой аудитории, если иное не указано дополнительно в отношении отдельных материалов.

Реставрация старых деревянных окон по шведской технологии утепления

Реставрация деревянных окон в Москве представляет собой комплекс мероприятий, которые помогут восстановить внешний вид окон и защитить оконные рамы от негативного внешнего воздействия.

В стоимость услуг по реставрации окон входит следующий перечень работ:

зачистка старой краски до дерева специальными шлифмашинами;
восстановление геометрии и герметизации окон;
шпатлевка и грунтовка окон;
покраска окон в 2 слоя (немецкого бренда Dufa или финского Tikkurila);
утепление окон по шведской технологии в 2 контура;
замена фурнитуры и болтов.

Процесс реставрация окон подразумевает косметический либо капитальный ремонт, который включает в себя несколько этапов: демонтаж оконной рамы, зачистка от старой краски, устранение повреждений, вызванных попаданием влаги, шпаклёвка и выравнивание поверхности, пропитка олифой, нанесение свежего слоя краски. Отремонтруем следующие типы окон: сталинские, мансардные, деревянные стеклопакеты.

Полезная информация для тех, кого интересует реставрация окон:

У мастера имеется укрывная плёнка, которой он накроет всю необходимую мебель и технику перед работой.
На реставрацию стандартного окна уходит полный рабочий день (с 10 утра до 17 вечера).
Если необходимо выполнить реставрацию сразу 2-х окон в один день, мы можем прислать на объект двух мастеров.
В стоимость реставрации окон входит также утепление по шведской технологии.
В нашей компании работают славяне. Мы работаем с проверенными мастерами уже более 15 лет!

Стоимость реставрации окон

* В стоимость входит реставрация откосов и подоконников до 15 см. Реставрация откосов и подоконников шириной более 15 см – 1.500 руб.

Примеры работ до и после реставрации окон

Последние работы наших мастеров

Ответы на популярные вопросы

Выезд наших мастеров по Москве составляет 500 рублей и по ближайшему Подмосковью 1000 рублей. В случае, если мы заключаем договор и приступаем к работе, то вы ничего не платите за выезд – эта сумма высчитывается из общей стоимости работ. Таким образом выезд наших мастеров получается БЕСПЛАТНЫМ.

Обязательно! После выполнения работ у Вас на руках остаётся договор, в котором прописан весь перечень работ, произведённых на объекте. Также на наши услуги действует гарантия 1 год – такого срока достаточно, чтобы проверить качество наших работ. В случае, если у Вас возникнут какие-то трудности с открыванием/закрыванием дверей и окон, либо уплотнитель будет продувать, мы приедем и устраним неисправности БЕСПЛАТНО. Но наши мастера заинтересованы в качественном оказании услуг!

Всё зависит от объёмов необходимых работ, загруженности мастеров и сезонности. Обычно один заказ выполняет один мастер, но при необходимости мы можем отправить на заказ и 2-3-4 мастеров. Главное заранее согласовать перечень необходимых работы и количество дней на выполнение всего объёма.

Реставрация окон сегодня является популярной услугой среди наших сограждан. Каждый хочет, чтобы окна его квартиры или дома были в хорошем состоянии. От состояния окон, зависит температура в жилище и его внешний вид. Если в Вашей квартире старые окна, то их можно отреставрировать, а не менять.

Наша компания занимается реставрацией окон в Москве и Московской области. Мы предлагаем качественные и недорогие услуги в квартирах и частном секторе. Реставрация деревянных окон стоит дешевле, чем полная их замена. Стоимость работы значительно ниже, чем стоимость нового окна. Поэтому, для людей с ограниченным бюджетом будет лучше заказать реставрацию окон. Изготовление окон в случае полной их замены, займет не менее недели. А реставрация деревянных окон в Москве занимает от 1 до 5 дней в зависимости от сложности работы. К тому же, проведение подобных работ возможно даже зимой при минусовых температурах.

Реставрация деревянных окон – услуга, которая пользуется спросом в любое время года. Наша компания уже более 15 лет занимается реставрацией деревянных окон и гарантирует высокое качество услуг нашим клиентам.

Порядок выполнения работ по реставрации деревянных окон в Москве

Работы по ремонту старых деревянных окон всегда проводятся по установленному порядку. Наши мастера произведут ремонт Ваших окон в соответствии со следующими пунктами:

Перед началом работ помещение подготавливают к работе, т.е. уносят или прикрывают пленкой мебель и технику, во избежание попадания пыли;
Далее, рабочие снимают створки окна с петель.
Очищают поверхность от грязи, убирают фурнитуру.
Удаляют старую краску с поверхности рамы специальным раствором для смывки.
Затем, производится циклевка поверхности для полного удаления старого покрытия.
Восстановление геометрии окна, при необходимости некоторые элементы полностью меняют на новые.
На поверхность рамы наносят специальный раствор, который предотвратит распространение грибка и гниение древесины.
Производится шпаклевка щелей, трещин и других отверстий на раме.
Еще раз производится шлифовка поверхности с помощью наждачной бумаги.
Окончательная шпаклевка и шлифовка поверхности.
Нанесение грунтовки на поверхность рамы.
После чего, производится покраска окна в 2-3 слоя.

Вы всё ещё страдаете от холодной зимней стужи? Из окон дует? Пора исправить ситуацию! Вы заглянули на нужную страницу! Фирма ЧиниОкно зарекомендовала себя как надежный партнёр и поставщик качественных услуг. Мы выполняем работу добросовестно, быстро и по приемлемым ценам.

Качественная реставрация окон с гарантией на выполненные услуги – вот что мы предлагаем нашим клиентам. Наша фирма на рынке услуг уже более 15 лет. Мы сохраняем тепло и уют в ваших домах. Обращаясь в фирму ЧиниОкно, вы получаете не только качественно выполненную работу, но и гарантию на оказанные услуги.

Консультация и решение проблем
+7 (499) 112-09-02

Адрес
Москва, ул. Ленинская Слобода, 19, офис. 255

Режим работы
Ежедневно с 9.00 до 21.00

Реставрация стандартных хрущёвских окон

Мастера компании “Окна-идеал” осуществляют реставрацию хрущевских окон в Москве и Московской области с использованием наиболее качественных запчастей и материалов. Если вы запланировали ремонт окон в хрущевках, обращайтесь к нашим мастерам по телефону или электронной почте.

Реставрация окон
- хрущевские окна
- стеклопакеты
- сталинские окна
- нестандартные окна
- мансардные окна
Цены
Акции
Наши работы
Отзывы
Вопросы-ответы
Контакты

Этапы работ при реставрации окон

В первую очередь мастера по прибытию на объект осматривают окна и подготавливают рабочее пространство. Также они накрывают мебель и другие покрытия покрывочной пленкой для наименьшего загрязнения квартиры. Покрывочный материал также входит в стоимсть.

Следующим этапом ремонта окон является шлифока всех оконных рам. Мастера снимают створки и приступают к шлифовке окон до дерева. Шлифовка производится специальными шлифовальными аппаратами. Фены не используются!

Обязательно производится восстановление геометрии окон. Это необходимо для удобного и легкого закрывания/открывания окон. За счет этого существенно увеличивается срок эксплуатации деревянных окон.

После снятия краски с оконных рам производится шпатлевка и грунтовка окон. Для того, чтобы краска качественно и надолго легла на дерево необходимо произвести замазывание всевозможных трешин.

Наши мастера красят окна немецкой краской Dufa, специально предназначенной для дерева. Покраска окон происходит в 2 слоя. Цвет краски стандартный белый. Краска на алкидной основе. Если Вам необходим другой цвет – по каталогу можно выбрать нужный цвет.

В стоимость полного капитального ремонта входит утепление окон по шведской технологии. Производится вставка силиконнового уплотнителя в замен старого, также проводится герметизация мест прилегания рам к откосам.

По окончании работ мастера производят замену фурнитуры на окнах. Устанавливаются болты и ручки (пр-во Беларусь). При необходимости Вы можете купить сами понравившиеся Вам ручки, и мастера установят их.

1 этап
2 этап
3 этап
4 этап
5 этап
6 этап
7 этап

Как мы работаем

Стоимость реставрации хрущевских окон

Реставрация
двустворчатого окна

Реставрация
трехстворчатого окна

Реставрация
балконного блока

Примеры наших работ

Мастера компании имеют большой опыт работы и реставрацируют ежегодно более 400 деревянных окон различных видов и сложности в Москве и Подмосковью. Наши мастера выполняют работы как в квартирах старых домов, так в и коттеджах современного типа.

До реставрации окон

После реставрации окон

До реставрации окон

После реставрации окон

До реставрации окон

После реставрации окон

До реставрации окон

После реставрации окон

До реставрации окон

После реставрации окон

До реставрации окон

После реставрации окон

До реставрации окон

После реставрации окон

Акции и специальные предложения

Специальное предложение «Вернём дополнительно 500 рублей на счет мобильного телефона» . Для участия необходимо сделать фотографии Ваших новых отремонтированных окон, сделать фото Вашего договора, и записать короткое видео с отзывом, которое мы опубликуем на нашем youtube-канале.

При заказе услуг по реставрации окон объемом в 3 окна предоставляется скидки в 5%* (* Инвалидам всех групп, семьям с детьми инвалидами, участникам воин, ветеранам труда, многодетным семьям в которых больше 3-х детей не достигших возраста 18 лет.)

При заказе услуг по реставрации окон объемом свыше 3 окон предоставляется скидки в 10%* (* пенсионерам, инвалидам всех групп, семьям с детьми инвалидами, участникам воин, ветеранам труда, многодетным семьям в которых больше 3-х детей не достигших возраста 18 лет.)

Специальное предложение «Приведи друга и получи 500 рублей за его окно» . Для участия необходимо позвонить и сообщить где у Вас и когда выполнялась процедура ремонта деревянных окон, а также назвать где в данный момент реставрацируются окна у Вашего друга.

Клиенты

Компания Окна-идеал благодаря надежности выполненных работ смогла установить прочные отношения с клиентами, которые после оказанных нашими мастерами услуг с радостью рекомендуют наш сервис.

Отзывы

В разделе отзывы вы можете ознакомится с описанием результатов о проделанной работе наших мастеров, полученных от наших клиентов. Каждый отзыв очень важен для нас. Компания Окна-идеал гордится многочисленными положительными отзывами о мастерах по реставрации окон.

Мой балкон со старыми окнами давно не давал покоя. Я долго раздумывала, стоит ли заказать пластиковые окна, но все же стремление сохранить экологичное дерево победило. В интернете нашла сайт вашей компании и в тот же день договорилась о приезде мастера. Очень довольна работой и всем рекомендую, лучшая реставрация деревянных окон по отличной цене.

Моя бабушка заказала ремонт двустворчатого окна в компании “Окна-идеал”, телефон мастера Артема ей дали соседи, которые положительно отозвались о его работе. Бабушка попросила написать отзыв благодарности, очень рада,что теперь окно выглядит как новое. Большое спасибо.

Мы купили вторичное жилье в Балашихе и долго думали, как же лучше поступить с окнами. Муж хотел сделать пластик, но я решила все же сохранить дерево и заодно бюджет. Большое спасибо работникам фирмы “Окна-идеал” за отличную реставрацию стандартных окон.

Мастера сервиса “Окна-идеал” отлично справились с ремонтом балконного блока. Благодарим за пунктуальность и высокое качество выполненных работ. Будем рекомендовать всем соседям и друзьям. Отличная фирма.

В нашей хрущевской пятиэтажке давно требовался ремонт деревянным окнам. Заказали услугу в данной компании. Цены и качество работ приятно удивили. Спасибо мастерам Артёму и Евгению за итоговый результат и рекомендации по дальнейшей эксплуатации окон.

Контакты

Мы рады принять ваши заявки по реставрации окна, как в телефонном режиме, так и по электронной почте. Пожалуйста, свяжитесь с оператором компании Окна-идеал по приведенным ниже контактным данным, чтобы согласовать удобное для вас время визита мастера.

Технология реставрации старых деревянных окон

Немало современных людей стремятся сделать свой дом максимально экологичным и не спешат заменять привычные деревянные окна на новый пластик. И это не удивительно, ведь древесина считается ценным натуральным материалом с массой достоинств. Одно из главных ее преимуществ – возможность ремонта. Реставрация деревянных окон – задача не простая, но вполне решаемая. Она дает возможность придать старой конструкции вид абсолютно нового изделия.

Целесообразность ремонта окон из дерева

Реставрация деревянных окон своими руками позволяет сэкономить бюджет и облагородить ветхую оконную конструкцию. Перед началом ремонта необходимо учесть срок «жизни» материала, из которого выполнены рамы. Лиственница и сосна способны прослужить не более 35 лет, дуб и бук – больше полувека.

Восстановление деревянных окон вряд ли приведет к желаемому результату, если:

Структура древесины настолько рыхлая, что при надавливании образуются сильные вмятины;
Наблюдается полное расшатывание оконных рам в проемах;
Под краской видны большие темные пятна, которые обычно свидетельствуют о трухе и разложении;
Рамы выгнуты либо сильно деформированы;
Деревянные окна повреждены очень серьезно (например, расколоты рамы).

После реконструкции старое окно выглядит как новое

Что понадобится для работы?

Реставрация старых деревянных окон обычно осуществляется по «шведской» системе, позволяющей совместить ремонт и теплоизоляцию оконной конструкции. Для работы понадобится определенный перечень инструментов:

Отборник (зензубель) – рубанок для формирования и зачистки углублений, фальцев и острожки;
Несколько стамесок шириной 4-30 мм;
Пильная лента толщиной 0,3 мм, а шириной – 4-6 мм;
Мастихин либо плоский нож (сапожный);
Плотницкий угольник;
Корончатое сверло по древесине (8-10 мм по внутреннему диаметру);
Уровень и отвес.

Для качественного восстановления конструкции необходимо запастись специальными инструментами

Около 300 граммов «жидких гвоздей»;
Олифа;
0,5 кг шпаклевки по дереву или 0,5 кг мелких опилок;
Цинковые либо титановые густотертые белила;
Керосин;
Кисти;
Гвоздики (по 500 гр. меленьких и на 60-80 мм);
Наждачка;
Фанерный либо дощатый щит размером чуть больше оконной рамы;
Пластиковый мешок шириной 0,5 м, глубиной – 1,7 м;
Куски водоотталкивающей фанеры сечением 1-1,5 мм;
Аквариумный клей на силиконовой основе – 10-20 мл.

Пластиковый мешок и керосин не пригодятся, если использовать заводской фен. Не рекомендуется применять глубокопроникающие полимерные шпаклевки по дереву на воде, так как они значительно увеличат теплопроводность древесных частей.

Ремонт деревянных окон своими руками лучше начинать в теплую не сырую погоду. Рекомендованная влажность – 40-65%. При наступлении ненастья оконные проемы необходимо затянуть непромокаемым материалом на временной основе.

Демонтаж и осмотр поверхности

Ремонт окон из дерева начинают с осмотра и проверки стеклопакета. Необходимо снять створки, убрать штапики или удалить замазку, вынуть стекла.

Ремонт начинают с осмотра поверхности рамы и удаления старой замазки

Демонтировать фурнитуру (на ее месте будет установлена новая). Осторожно снять наружные деревянные отливы, убрать все крепежи и железные угольники.

Реставрацию окон следует начинать только после тщательного просушивания всех деревянных деталей.

Снятие краски

Очистить окна старого образца от краски можно несколькими методами.

При помощи строительного фена

Удаление покрытия нужно производить тщательно и осторожно. Рекомендуется заранее снять стекла, так как при направленном попадании горячего воздуха они могут треснуть.

Рекомендованная температура фена – 250 0C. При повышенных показателях древесина обуглится и потеряет свои характеристики. При накаливании краска начнет пузыриться, и ее можно легко удалить профессиональным ножом или мастихином.

Наиболее эффективным методом снятия краски считается применение строительного фена

С помощью химических средств

Старые деревянные окна не выдержат агрессивного воздействия растворителей или сольвента, поэтому для удаления краски следует использовать только керосин:

Деревянную раму обернуть тканевым материалом и опустить в пластиковую емкость;
Ткань хорошенько смочить керосином, емкость закрыть и оставить на пару дней;
Поочередно вынимать планки и удалять краску. Если все детали вытащить одновременно, то керосин испарится, краска вновь застынет и перестанет отслаиваться;
Остатки лакокрасочного покрытия удалить наждачкой или шлифмашиной.

В качестве химического растворителя рекомендуется использовать керосин

Как отремонтировать сгнившие участки рамы

Сгнивший отрезок рамы можно заменить либо восстановить. Для реставрации необходима эпоксидная шпаклевка для древесины. Поврежденное место нужно освободить от краски и удалить труху. Затем нанести шпаклевку, тщательно заполняя все выемки и трещины. Сформировать недостающую часть. Она должна быть чуть больше необходимого размера, так как лишнее удалится при последующей шлифовке.

Если сгнивший участок заменить нельзя, дефект устраняют с помощью шпаклевки

Оставить раму для высыхания минимум на сутки. Отшлифовать отремонтированный участок наждачкой либо шлифмашиной.

Стоит понимать, что подобный ремонт старых деревянных окон помогает восстанавливать внешний вид, но не обеспечивает необходимую надежность, особенно на участках активного использования. Но на глухом или редко эксплуатируемом окне данный способ позволит отреставрировать конструкцию без кардинальной замены.

Шпаклевка и грунтовка небольших дефектов

Перед проведением данной операции необходимо выявить трещины, сколы и другие дефекты деревянных окон, обозначить их маркером и обработать наждачной бумагой. Затем покрыть отмеченные места латексной или масляной шпаклевкой. Работы выполняют резиновым шпателем, сразу удаляя излишки материала. Если необходимо, то после высыхания первого слоя, наносят второй. В завершение деревянную поверхность обрабатывают мелкозернистой наждачкой. Грунтовку наносят в 2 слоя.

Пропитка деревянных окон

Для того чтобы отремонтированные старинные и советские окна прослужили как можно дольше, их нужно покрыть олифой. Она заблокирует развитие новых зародышей гнили и по возможности восстановит структуру ветхой древесины.

Покрытие олифой продлит срок действия оконной рамы и предотвратит образование гнили

Олифу наносят кистью в 3-4 слоя: последующий – после абсолютного впитывания и высыхания предыдущего. Такой обработки хватит на 2-3 года (до очередного ремонта). Пропитка на многие десятилетия осуществляется в куске железной трубы толщиной 10-12 см, запаянном с одного конца. Все действия нужно производить только на улице, в отдалении от жилых построек.

Установить трубу под углом 300, заполнить на ¾ олифой и подогреть снизу раскаленным воздухом от фена или электроплитки. При повышении температуры олифа начнет вздуваться – это будет выделяться влага и воздух. При резком усилении запаха нужно отодвинуть нагреватель и чуть-чуть подождать. Пропитку начинают после исчезновения пузырьков:

Приготовить железный крючок с острым концом толщиной 5-6 мм;
Поместить деталь в трубу и придавить крючком на 4-5 мин;
Зацепить планку острием крючка, вынуть и уложить на просушку;
Запрещено трогать детали руками (даже в перчатках), так как температура раскаленной олифы превышает 130 градусов.

Подобная обработка позволяет продлить срок службы деревянных оконных рам более, чем на 100 лет, а если их покрыть масляным составом, то перекраска потребуется не раньше чем через 15 лет.

Сборка створок

Подготовленные створки укладывают на щит и тщательно выравнивают по прямоугольности. Особого внимания требуют детали форточки: 1 мм разницы в диагоналях обеспечит щель 0,7 мм.

Выровненный участок закрепляют клеем или гвоздями, аккуратно вбивая их в щит возле створки. Просматривают старые нагели («чопики»).

При сборке створок необходимо предельно точно соблюдать прямоугольность

Просверливают их на середине угла, используя сверло большего диаметра. Если какой-то из нагелей сдвинут в одну из сторон, то нужно:

Закрепить его по границе несколькими каплями «Супер Клея»;
Просверлить правильное расположение;
Протянуть пильную ленту в щели между усами фиксации и перепилить старый нагель.

После сборки всех углов должна получиться довольно жесткая конструкция. Теперь можно брать раму и устанавливать в нее створки. Они сядут более плотно, если на раму приклеить фанерные полосы соответствующей ширины и толщины.

Все детали уложить на выровненное полотно и придавить грузом (примерно 100 кг). Оставить подсыхать и выравниваться на 2-3 суток.

Утепление деревянных окон

Качественный ремонт деревянных стеклопакетов включает их утепление, позволяющее значительно снизить теплопотери дома. Утеплить окна своими руками можно несколькими способами:

Силиконовыми герметиками;
Специальной бумагой;
Тканевыми полосками;
Трубчатыми профилями;
Теплосберегающей пленкой;
Уплотнителем в створках рам.

Наиболее эффективными считаются два последних метода. Сначала места соединения створок и стекол покрывают силиконовым герметиком. Затем берут фрезу и выпиливают по периметру створки под углом 450 углубление в 5 мм. Очищают его от стружки. Последовательно вдавливают, но не растягивают в полученный паз ПВХ-уплотнитель.

При восстановлении конструкции обязательным этапом является утепление оконной рамы

Покраска деревянных окон

Чаще всего, ремонт и реставрация деревянных окон заканчиваются покраской. Для этого рекомендуется использовать специальные составы, хорошо противостоящие перепадам температур и воздействию осадков: масляные краски, акриловые и алкидные эмали.

Покрытие необходимо наносить в 2-3 слоя

Окна желательно покрывать двумя-тремя слоями краски, разводя ее по мере окончания. Оптимальная густота позволит создать равномерный, нерастекающийся слой. Первоначально лучше работать более жидкой краской. Не стоит пытаться сразу закрыть все видимые недочеты на деревянных окнах, так как основная масса начального слоя все равно впитается. Второй слой наносят только после полного высыхания первого.

Оконную раму желательно красить с вынутыми стеклами. Это позволит пропустить неприятную процедуру удаления подтеков. Но если стекла не были вытащены, то для их защиты можно использовать специальную малярную ленту, наклеенную впритык к раме.

Остекление деревянных окон

Реставрация деревянных стеклопакетов заканчивается установкой стекол. Процедура состоит из нескольких этапов:

Под внутренние углы рамы выдавить немного аквариумного клея из силикона;
Вставить стекла и закрепить гвоздиками;
Удалить потеки клея тканью, смоченной в уксусе;
Не стоит полностью отскабливать силикон от крепежей: он защитит их от ржавчины;
После застывания клея закрепить стекла замазкой (мел + олифа) или предварительно обработанными штапиками.

Необходимо правильно закрепить стекла в оконной раме

Заключение

Ремонт деревянных окон со стеклопакетами – не слишком сложное мероприятие. Основные неполадки можно с легкостью устранить своими руками. Умелое сочетание старинной реставрационной технологии и современных материалов способно творить чудеса. Немного терпения и вчерашнее обшарпанное окно приобретет новый, отреставрированный облик, сохранив все полезные свойства древесины.