Пеноблок как сделать своими руками. Как сделать пеноблок в домашних условиях: технология изготовления

Пенобетон своими руками: состав, оборудование

В современном индивидуальном малоэтажном строительстве (зданий, торговых площадей, складов и т.д.) широко применяется пенобетон. Это обусловлено низкой ценой и высокими эксплуатационными характеристиками материала (низкая теплопроводность, небольшой вес и т.д.). По многим техническим параметрам он лучше кирпича и обычного бетона (железобетона). Кроме того, пенобетон выполняет функцию утеплителя.

Благодаря использованию новых технологий производителям удалось сделать данный материал доступным, потому что раньше он дорого стоил. Поэтому сегодня дома из пенобетона можно встретить в любом регионе РФ.

Общее описание материала

Этому материалу свойственна пористая структура из воздушных пузырьков. Благодаря ей пенобетон обладают низкой плотностью и теплопроводностью, что позволяет использовать его как теплоизоляционный, конструкционно-теплоизоляционный и конструкционный материал.

Данный стройматериал поддается различной обработке, в том числе может быстро разрезаться.

Пенобетон характеристики

Основные параметры пенобетона приведены ниже.

Параметр Значение
Коэффициент теплотпроводности, Вт/(м*С) 0,09-0,38
Плотность (объемный вес), кг/м3 400-1200
Марка по плотности D400-800, D1000-1200
Класс прочности бетона на сжатие класс В 2.5 при D700
Паронепроницаемость, мг/мчПА 0,2
Водопоглощение, % от массы 10-16
Морозостойкость не менее 25 циклов
Кладка. /толщина кладочного шва, мм на клей, раствор/10мм
Средняя усадка готовой кладки, мм/м 2-3
Возможность армирования кладки Нет
Средняя толщина однослойной стены, м 0,63

Использование пеноблоков позволяет:

  • Уменьшить стоимость строительства (не нужно дополнительно покупать утеплитель) и обслуживания объекта (пеноблоки не требовательны в эксплуатации);
  • Повысить теплофизические характеристики строения;
  • Понизить нагрузки на несущие конструкции здания;
  • Быстро строить различные объекты (дома из пенобетона, гаражи, сараи, торговые площади и т.д.).

Пенобетон и газобетон — не путаем

На отечественном рынке стройматериалов сегодня можно приобрести два искусственных, пористых стройматериала — газобетон и пенобетон ( по ГОСТ 25485-89 Бетоны ячеистые. Технические условия.). По составу они похожи, потому что для их изготовления используют цемент, песок, воду и порообразователь. Благодаря последнему компоненту материал получает пористую структуру.

Но многие не понимают, в чем отличие этих материалов, потому что у них много схожих параметров. Разница в основном заключается в технологии изготовления данных стройматериалов.

При изготовлении газобетона в сухую смесь цемента и песка добавляют алюминиевую пудру, после чего смесь хорошо перемешивают. Далее в нее добавляют воду. После чего алюминиевая пудра вступает в реакцию с цементом, в результате которой выделяются водород и окислы AL. Водород наполняет пузырьками бетонную смесь, структура которой становится ячеистой (пузырьки могут быть крупными — 3 мм и более или мелкими — 1 мм и менее).

При низком качестве материала он имеет неоднородную структуру по высоте, что отражается на многих его параметрах. Качественный газобетон обладает однородной структурой и повышенными характеристиками.

Технология производства пеноблоков

Заполняют бетономешалку песком, портландцементом и водой в требуемых соотношениях. Запускают аппарат, после чего ожидают получения однородной смеси. Далее подготавливают пену в пеногенераторе, после чего её добавляют в состав смеси, а затем насыпают в раствор требуемое количество отвердителя. Далее раствор опять мешают 3–4 мин. При более длительном замешивании пена разрушится, а прочностные и другие характеристики пенобетона уменьшатся.

После приготовления раствора, им заполняют подготовленные заранее формы (деревянные смачивают водой, а железные машинным маслом или отработкой). После заполнения форм, залитые блоки оставляют на сутки для застывания (иногда приходится ждать больше времени). Бетон должен набрать прочность при температуре воздуха 6С и более. Если работы выполняют зимой в холодном цеху, то его нужно прогревать с помощью калорифера или тепловой пушки. Через сутки вынимают готовые пеноблоки из форм и укладывают на поддоны.

Нужно учитывать, что чем качественнее используется отвердитель, тем быстрее застывают пеноблоки.

В общем, на всю процедуру изготовления пеноблоков уходит не более 2-х дней. Для грамотной организации технологического процесса и повышения его продуктивности требуется:

  • Использовать для перемешивания раствора подогретую до 30С воду.
  • Для ускорения затвердевания пенобетона нужно добавлять в него хлористый кальций (≈1,5 % от общей массы смеси). Кроме того, это позволит уменьшить вероятность растрескивания блоков. Добавку необходимо обязательно использовать при выполнении работ зимой.
  • Если вы будете регулярно заливать пеноблоки, то лучше сделать пропарочные камеры для сушки пеноблоков при 60С. Благодаря этому сократится время изготовления изделий.
  • Использовать формы с ячейками, размеры которых соответствуют ГОСТам.
  • Формы из древесины нужно после заполнения накрывать полиэтиленом, а железные смазывать перед использованием машинным маслом (отработкой).

Оборудование для производства пеноблоков в домашних условиях

Для изготовления пенобетона требуется такое оборудование:

  1. Бетоносмеситель. Разрешается использовать в этих целях установку для производства ячеистого бетона;
  2. Компрессор. Необходим для нагнетания воздуха в парогенератор и смеситель;
  3. Пеногенератор. Позволяет подготавливать пену;
  4. Форма. Её часто делают самостоятельно из древесины или железа.

Если планируете делать пеноблоки круглогодично, то нужно будет дополнительно купить к перечисленному выше оборудованию пропариватель. Собирать установку можно тоже своими силами, но большой экономии средств это не даст. Причем некоторые элементы могут плохо состыковаться, что повлияет на качестве пеноблоков.

Лучше покупать оборудование в комплекте, который стоит в пределах 100 000- 250 000 рублей. Такая установка позволит выпускать за рабочую смену 10-25 м3 пенобетона.

В процессе выбора оборудования требуется уделять особое внимание мощности и характеристикам электропривода. Кроме того, нужно учитывать на какое расстояние можно будет подавать готовый раствор.

Если вы строите собственный дом и оборудование вам нужно разово, то его лучше арендовать.

В процессе использования оборудования, его необходимо периодически промывать.

Приготовление пенобетонной смеси

Изготавливать пенобетон своими руками в домашних условиях довольно просто, нужно только иметь приведенное выше оборудование и оговоренные ниже материалы.

Пенобетон делают из:

  • Цемента;
  • Воды;
  • Песка;
  • Пенообразователя;
  • Добавок. Повышают свойства материала. Для повышения морозостойкости в него добавляют модификатор БИО-НМ. Для увеличения воздухововлечения добавляют аэрирующие добавки БИО-Люкс, Сипласт или ПВД-3.

Для изготовления 1 м3 высококачественного пенобетона (плотность 600 кг/м3) нужно использовать следующие количество материалов:

  1. песок – 200 кг;
  2. цемент – 320 кг;
  3. отвердитель – в соответствие с инструкцией завода изготовителя;
  4. пенообразователь – 1,2–1,5 л;
  5. вода — 100–110 л.

Нижняя таблица показывает состав пенобетона некоторых марок.

Состав пенобетонной смеси на кубометр
Марка пенобетона Количество цемента М500 (кг) Количество песка (кг) Количество воды (л) Количество пенообразовате-
ля (кг)
Образование пены Получение раствора
D600 310 210 55 110 1,5-2,0
D800 320 420 45 120 1,2-1,5
D1000 350 590 40 140 0,8-1,2

Изготавливают пенобетон с помощью следующих технологий:

Двухстадийная (с помощью вспенивателя)

Кроме низкооборотного смесителя, в данную линию включен пеногенератор, позволяющий подготавливать должным образом пенообразователь. После наполнения смесителя пеной, в него насыпают остальные компоненты бетона, после чего все это тщательно перемешивают при скорости вращения смесителя 25 об/мин.

После приготовления раствора, его по трубопроводам подают в формы.

Нужно отметить достоинства данной технологии:

Поры образуются с помощью управляемого процесса, что позволяет делать изделия необходимой плотности и теплопроводности.
Материал получается мелкоячеистым.
За счет принудительного пенообразования повышается качество пенобетона.

К недостаткам нужно отнести:

Большую цену оборудования.
Высокую стоимость пеноблока, потому что требуется пенообразователь.
Меньше возможностей в процессе подачи смеси по трубопроводам, особенно по вертикали.

Метод сухой минерализации

В этом случае воздушные ячейки в растворе образуются за счет физических процессов, а не с помощью вспенивателя. Но такая работа очень ответственная, так как приходиться использовать емкости высокого давления.

Основным элементом установки для изготовления пенобетона является бароустановка, которая выполнена в виде смесителя для сухого смешивания материалов, но работает она на больших оборотах (420 об/мин). Благодаря большой скорости вращения раствор затворяется и перемешивается под высоким давлением. В результате чего пузырьки воздуха не «раскрываются», а их форма, размеры и количество удерживаются. Поэтому готовый материал имеет ровную пористую структуру.

Кроме того, сухая минерализация позволяет подавать раствор по трубопроводу на высоту 10 -30 м. Эта технология является бюджетной, потому что оборудование стоит не дорого.

Чаще всего этот способ применяют на непрерывном производстве. Он позволяет изготавливать очень прочный пенобетон, но у него хуже характеристики теплопроводности.

Производство пенобетона с применением пеногенератора

Производство пенобетона с помощью пеногенератора не сложный процесс. Сначала заранее замешивают смесь, после чего замачивают её в воде (с соблюдением пропорций). Потом жидкий раствор под давлением подается в пеногенератор, где он вспенивается. Что же касается долевого соотношения пеноконцентрата по отношению к бетону, то оно варьируется в пределах 0,5-1,5 кг на 1 м3. Нужно всегда делать одну заправку на 4-6 м3 бетона.

Формовка пеноблоков

Сегодня используется литьевая и резательная формовка.

Первый способ предусматривает заливку пенобетона в ячеистые формы, которые покупают или делают сами. Благодаря этому данный способ считается самым доступным. В строительстве иногда требуются пеноблоки разных размеров, поэтому нужно заранее подготовить формы с ячейками нужных размеров. При извлечении литых блоков из форм на них часто повреждаются кромки.

Во втором случае жидким раствором заполняют большую опалубку, которую после застывания раствора убирают. Далее большой кусок пенобетона режут на мелкие блоки с помощью специальной установки, в которой стоят режущие струны, ленты или пилы. Это позволяет выпускать более ровные блоки нужного типоразмера, причем на них никогда не бывает сколов.

Минус данного способа является резка, так как это довольно сложный и трудоемкий процесс, который требует определенного опыта.

Пеноблоки: размеры, плюсы и минусы для строительства дома

В таблице ниже приведены размеры блоков.

Размеры блоков, мм Вес в зависимости от марки пенобетона, кг
D300 D400 D500 D600 D700 D800 D900 D1000 D1100 D1200
Стеновые пеноблоки
200x300x600 11,7 15,6 19.4 23.3 27.2 31.7 35.6 39.6 43.6 47.5
Перегородочные блоки
100x300x600 5,8 7,8 9,7 11,7 13,6 15,8 17,8 19,8 21,8 23,8

Таблица показывает, что каждая марка блока отличается по весу.

Изготавливают и крупноформатные изделия, но для работы с ними нужна грузоподъемная техника. Зато благодаря им удается ускорить любое строительство. Крупноформатные блоки из пенобетона имеют следующие размеры:

  • 1000х600х600 мм;
  • 1000х600х500 мм;
  • 1000х600х400 мм;
  • 1000х600х300 мм.

Делают также малоформатные блоки, используемые в основном для утепления, реже для строительства тонких стен в тех местах, где это необходимо. Такие блоки из пенобетона имеют следующие размеры:

  • 600х300х100 мм;
  • 600х300х150 мм.

Пеноблок обладает такими преимуществами:

  1. Недорого стоит (кирпич стоит больше);
  2. Имеет высокие теплоизоляционные параметры.
  3. Теплопроводность пенобетона – 0.08-0.20 Вт/мС. Эта характеристика позволяет уменьшить теплопотери здания на 30% по сравнению с кирпичным строением;
  4. Легко обрабатывается и монтируется;
  5. Мало весит, поэтому нагрузка на несущие конструкции меньше;
    Позволяет делать разнообразные привлекательные архитектурные элементы: арки, колонны или порталы;
  6. Является негорючим материалом;
  7. Долговечный. Срок службы построенного из пеноблоков строения — не менее 35 лет;
  8. Экологически чистый. Пеноблоки изготавливают из натуральных природных материалов, поэтому они не поддаются гниению, на них не появляется грибок или плесень;
  9. Имеет высокие звукопоглощающие характеристики, что оградит жилое помещение от любых внешних источников шума.
  1. Небольшая прочность;
  2. Впитывает влагу;
  3. Большая усадка.

Related Posts

Нюансы выбора конструкции погреба из бетона своими руками. Проведение работ по бетонированию, установки вентиляции и…

Еще на этапе закладки фундамента и проектирования дома лестница является элементом, на который следует обратить…

Вы наконец-то решили сделать пол в гараж но не знаете с чего начать? Не знаете…

Самостоятельная укладка инфракрасного теплого пола — просто о сложном

От автора: и снова здравствуйте, уважаемые читатели нашего блога. Вижу, вы жаждете приложить руки к изготовлению очередного современного чуда, способного внести в ваше жилище неимоверную дозу уюта и комфорта. Если это так, то вы по адресу, ведь сегодня мы изучаем, как делается укладка инфракрасного теплого пола.

Мы подробно расскажем не только о том, как его установить, но и как правильно выбрать и рассчитать. Подобной информации вы не найдете на других ресурсах, так как мы обратились напрямую к специалистам данной области, и они раскрыли нам некоторые из своих секретов. Читайте внимательно!

Что такое инфракрасный теплый пол?

С давних пор было известно, что такое инфракрасное излучение. О его великолепных свойствах знали, но на практике применить не могли — технологии были не те. Но вот совсем не так давно, специалисты изобрели материалы, способные удовлетворить всем предъявляемым требованиям.

Для использования в системе «теплый пол», были разработаны два вида обогревателей. Первый — это стержневой. Представляет собой «связку» карбоновых стержней, соединенных между собой проводником с двойной изоляцией. Выпускаются в трех типоразмерах: 50, 80 и 100 см в ширину. Бывают также разнообразной длины, от 1 до 20 метров.

Мощности такого пола также различны и позволяют его использовать как для основного обогрева, так и для вспомогательного, комфортного. Основное применение стержневого карбонового обогрева — монтаж в толщу стяжки или в толщу плиточного клея — то есть, в любом случае, в жидкое цементное основание. Данный вид обогрева не рассчитан для укладки без стяжки.

Второй вид — это пленочный теплый пол. Самый инновационный и экономичный вид обогрева помещения. Монтаж даже своими руками настолько прост и универсален, что его можно использовать даже без применения стяжки и клея, сразу укладывая на него ламинат или линолеум.

Представляет собой высокопрочную пленку, на которую нанесены полоски, либо «соты» углерода — тонкий слой угольного проводника. Прохождение небольшого тока через такие проводники нагревает пленку до необходимой нам температуры.

Составляющими системы для установки такого пола являются:

  • инфракрасная пленка или карбоновые стержни,
  • соединительные провода,
  • соединительные клеммы,
  • обжимные клипсы,
  • термоусадочная винилка,
  • битумная изоляция,
  • термопара регулирующая,
  • терморегулятор,

Выполняем расчет, как профессионалы

Чтобы произвести расчет теплого пола, для начала мы должны понять, какой именно нам необходим. Как мы уже разобрались, стержневой применяется для монтажа в стяжку или клей, ну а пленочный — для монтирования чистового покрытия без применения стяжки.

Выбираем систему для конкретно наших целей. Далее остается выбор за мощностью нашего пола. В этом плане нет никакой разницы, выбираем мы мощность для пленочного или стержневого. Тут главное — определится с мощностью. Опираться необходимо на следующие цифры.

Для основного обогрева нам необходима мощность от 180 до 200 Вт/м2. Для вспомогательного, или, как его еще называют, комфортного обогрева, необходима мощность от 50 до 100 Вт/м2, но оптимальным вариантом является мощность пола в 80 Вт/2. Скорее всего, вы спросите, почему такой разбег в мощностях? Да и цифра не конкретная, а плавающая.

Дело в том, что вы в любом случае будете применять терморегулятор, и даже 60-ти ваттный пол способен выступить в роли основного обогревателя. Вот только если вы так сделаете, ваш терморегулятор никогда не отключится, а пол будет работать на предельных возможностях и вскоре перегорит.

Выбирая повышенную мощность, вы делаете, так называемый, запас мощности. Теплому полу с большей мощностью, для поддержания оптимальной температуры, потребуется меньшее время работы. В остальном разницы нет, потому как, пусть вы используете 50-ти ваттный или 100-ваттный, расход электроэнергии в любом случае будет один и тот же. Разница лишь во времени работы системы — чем больше мощность, тем скорее будет достигаться требуемая температура.

Выбор материалов

Если вы думаете, что тут-то нет ничего сложного, вы глубоко ошибаетесь. Простой поход в магазин, покупка первого попавшегося материала, может привести к тому, что вы купите китайскую подделку, которая прослужит вам несколько лет — и то, если повезет.

Если вы покупаете в магазине, то при выборе должны обратить внимание на следующие моменты:

  1. Отдавать предпочтение отечественным производителям, у них и гарантия дольше и качество хорошее.
  2. Если не российский производитель, тогда однозначно немецкий. Не берите пленку польского, турецкого и тем более китайского производства. Ничего хорошего от нее ожидать не стоит.
  3. Перед покупкой обратите внимание на вес материала. Он должен быть ощутим. Если на коробке написано, что сделано в Германии, а беря в руки, вы чувствуете, что она очень легкая (при этом, на коробке русские слова в некоторых случаях с ошибками) — однозначно подделка.
  4. Хорошая, качественная пленка никогда не имеет неприятного химического запаха. От нее пахнет новизной и только. Не должно быть явно выраженного запаха пластика или химии, а если такой присутствует — не брать. Будете дышать этой химией долгие годы.

А вообще, лучше всего покупать такой обогреватель в интернете. Для этого используйте интернет-супермаркеты строительных материалов, а не сайты компаний-производителей. Выбирайте материал, под которым оставлено много хороших комментариев и видно, что они не липовые.

Да, за доставку, скорее всего, вам придется заплатить, но вы все равно купите выгоднее, чем в обычном магазине, так как в интернете нет накрутки на аренду площади, зарплату продавцам и тому подобное. В общем, покупка в интернете, опираясь на реальные отзывы — лучший вариант.

Поэтапный монтаж теплого пола

Ну что же, вот мы и дошли до самого интересного, непосредственно до того, как монтировать инфракрасный пол. Процедура эта не такая уж и сложная, но требует определенной сноровки. Помимо конкретной инструкции, сказать могу лишь одно: не скупитесь на утеплении и качестве работ.

Да, вы можете и проигнорировать этапы гидроизоляции или утепления, но поймите, гидроизоляция избавит вас от того, что при протечке вам придется делать ремонт соседям, а утепление направит всю тепловую энергию к вам в квартиру, а не на обогрев потолка ваших соседей. Итак, приступим:

  1. Первым делом, произведите подсчет необходимого количества материала, приобретите его. Также определитесь с местом будущего монтажа терморегулятора и позаботьтесь о том, чтобы в это место было легко подвести питающий кабель. Также ответственно отнеситесь к нагрузке, которую будет потреблять ваш пол — она не должна перенагружать вашу проводку.
  2. После проведения закупки материала и его подготовки, очистите поверхность пола. Если в основании у вас не утепленный слой толстой стяжки, сбейте ее, вам все равно нужно будет утеплять и снова заливать стяжку. Старая — повышенная нагрузка на конструкцию, которую необходимо демонтировать.
  3. После демонтажа, перейдите к очистке поверхности. Уберите все камни, а по возможности пропылесосьте.
  4. Далее обработайте всю поверхность грунтовкой с антигрибковыми свойствами, при обработке также «зацепите» и часть стены, примерно 15 см от пола.
  5. Начните укладывать гидроизоляцию — для этих целей подойдут практически любые материалы. Рубероид, толь, полимерные заливочные средства, даже церезит. Но самым дешевым способом будет укладка полиэтилена, спайка мест соединения и проклейка их скотчем.
  6. Далее переходим к укладке демпферной ленты. Нужна нам для компенсации линейного расширения бетонной стяжки.
  7. Далее укладываем утеплитель. Для этих целей, лучшим вариантом является экструдированный пенополиуритан высокой плотности. Минимальная его толщина должна быть 30 мм.
  8. Далее укладываем еще один слой пленки.
  9. А теперь внимание. Если мы укладываем стержневой, тогда последовательность действий такова: укладываем армирование, на него укладываем стержневые маты, крепим их к армированию. Ставим термопару от терморегулятора, подключаем всю систему. Проверяем, все ли работает. Заливаем стяжку.
  10. Если мы делаем пленочный пол, тогда последовательность действий такова. Укладываем армирование, далее это армирование приподнимаем на 1 см от утеплителя. Заливаем стяжку.
  11. После высыхания стяжки, делаем 3-х миллиметровую подложку из фольгированного вспененного полиэтилена.
  12. Сверху укладываем наш «коврик» теплого пола, делаем всю необходимую коммутацию и подключаем термопару и терморегулятор.
  13. Проверяем работоспособность системы. Если все хорошо, ждем пока остынет, укладываем тонкую подложку, ну а поверх — необходимое чистовое покрытие.

Вот и все, дорогие читатели, что можно рассказать об инфракрасном теплом поле. Как видите, нет тут ничего сложного, и все работы можно выполнить самостоятельно. Если же не уверены в своих силах — лучше пригласите специалистов, и не рискуйте. А при таком раскладе вы точно сделаете все качественно. Делаем-то для себя, на долгие годы. Удачи!

Производим подключение инфракрасного теплого пола – инструкция по шагам с фото и видео пособием

Плёночные тёплые полы – это одна из самых популярных систем отопления помещений. Отсутствие на стенах внутри дома радиаторов и труб водяного обогрева, а под полом трубопроводов с горячей водой, избавляет интерьеры помещений от громоздких не эстетичного вида конструкций.

Так же, важным аспектом является отсутствие угрозы затопления помещений, расположенных ниже. И всё это, может дать подключение инфракрасного пола, а правильный монтаж всех элементов плёночного обогрева принесёт значительный экономический эффект.

Устройство инфракрасного плёночного пола

Инфракрасный плёночный тёплый пол (ИТП) – эта тонкая полимерная плёнка, в которую впечатана сеть из плоских термоэлементов. Нагревательные полосы из прессованной карбоновой пасты (высокопрочного углепластика) заключены в защитную полимерную оболочку.

Толщина греющего ковра составляет 3 – 4 мм. Монтаж ИТП осуществляют сухим способом. Процесс укладки и подключения занимает всего несколько часов.

Монтаж

Плёночный обогрев настилают под любое листовое или рулонное напольное покрытие. Большой эффект даёт инфракрасная плёнка, помещённая под ламинат, линолеумом, ковролином либо другим напольным материалом небольшой толщины.

Одна из самых распространённых схем подключения плёночного тёплого пола — это подсоединение нагревательной системы через терморегулятор.

Схема подключения

Применяют две схемы подключения к электричеству ИТП. Это подсоединение к розетке напрямую и через терморегулятор. Первый вариант чреват всяческими неудобствами.

Приходится вручную включать и выключать тёплый пол, соединив его с электросетью через выключатель. Это довольно хлопотное занятие и выгодно оно только тогда, когда стоимость установки инфракрасной системы (маленькая площадь обогрева) намного меньше цены терморегулятора.

В схеме подключения инфракрасного тёплого пола через терморегулятор нет ничего сложного. Достаточно следовать нижеследующим советам и пунктам, прилагаемой инструкции к комплекту поставки, чтобы получить эффективно работающий плёночный тёплый пол.

На нижеследующей схеме видно двухстороннее подключение нагревательных полос. Бывает одностороннее подключение медных шин через раз. И тот и другой варианты одинаково правильные.

Два провода от инфракрасного покрытия, провод термодатчика и два силовых проводника сходятся в распиновке терморегулятора.

Терморегулятор через термодатчик получает информацию о степени нагрева пола. Сравнивая реальные показания температуры нагрева напольного покрытия с заданным параметром, микропроцессор регулятора подаёт сигналы в реле на включение или выключение системы обогрева пола.

Каждый комплект инфракрасных тёплых полов поставляется в продажу с подробной инструкцией установки и соединения всех элементов в единую систему и подключения к электросети.

Используя руководство, хозяин жилья может вполне самостоятельно своими руками осуществить сборку и запустить в эксплуатацию инфракрасные тёплые полы. Для этого нужно последовательно выполнить нижеследующие операции.

  1. Произвести подготовку основания пола.
  2. Раскрой инфракрасного плёночного покрытия.
  3. Выбор оптимального сечения провода.
  4. Соединение фрагментов инфракрасного тёплого пола.
  5. Выбор места для терморегулятора и его монтаж.
  6. Установка датчика температуры.
  7. Заземление ИТП.
  8. Первый запуск в эксплуатацию.

Подготовка основания пола

Перед установкой ИТП старое напольное покрытие удаляют. В зависимости от состояния основания пола заделывают трещины и ямки цементным раствором или делают полностью новую цементную стяжку. После того, как раствор застынет укладывают подложку, которая идёт вместе с комплектом тёплых полов.

Задача подкладочного материала состоит в том, чтобы максимально направить тепло вверх на напольное покрытие.

Вместе с тонкой подкладкой специалисты рекомендуют в качестве подложки использовать пробковые листы толщиной 4 – 5 мм. При укладке ламината важно, чтобы под ним отсутствовали малейшие выступы. Пробка даёт возможность прятать в её массиве контактные соединения и провода.

Для этого в пробковых листах вырезают канцелярским ножом углубления нужной формы. Для прокладки проводов можно просто раздвигать пробку, создавая щели для укладки электропроводки.

Раскрой инфракрасного плёночного покрытия

Перед укладкой инфракрасных полос на плане помещения вырисовывают схему раскладки плёночного покрытия. Инфракрасные плёнки поступают в продажу рулонами шириной 50 см, 80 см и 100 см.

Что же касается длины рулона, то она может быть от 6 м до 12 метров. Благодаря специальному расположению нагревательных элементов, полосы можно разрезать каждые 25 см длины рулона.

Руководствуясь инструкцией, полосы раскладывают таким образом, чтобы их края находились на расстоянии 50 см от стен. Учитывая условия раскроя полос, их можно уложить на основание помещения любой формы и площади.

Выбор оптимального сечения провода

Нагревательные плёночные полосы шириной 0,5 м, 0,8 м и 1 м стандартной длины 6 м,8 м и 12 м соединяют проводом ПВ-3. Он обладает повышенной гибкостью благодаря многопроволочной скрученной жиле. ПВХ оболочка служит надёжным изолятором.

Сечение провода подбирают в зависимости от мощности электрических элементов напольной системы. При мощности ИТП до 1500 Вт, подключения полос осуществляется проводом сечение 1,5 мм 2 .

Если мощность нагревательного покрытия находится в диапазоне выше 1,5 кВт до 3,5 кВт, то применяют провод сечением 2,5 мм 2 . Приобретая комплект тёплых инфракрасных полов, нужно обращать внимание на надписи на коробке. Производитель обязательно указывает мощность оборудования в киловаттах.

Чтобы была видна правильность подключения инфракрасного тёплого пола, применяют провода с красной, синей, белой и чёрной ПВХ оболочкой. Так, например, для последовательного соединения левых шин используют красный фазовый провод, а для правых шин жилы в синей оболочке. Для подсоединения датчика температуры подойдёт белый, а для заземления чёрный провод.

Соединение фрагментов инфракрасного тёплого пола

Подключение инфракрасной плёнки происходит следующим образом:

  • полосы ИТП разрезают ножницами на отрезки нужной длины строго по белым линиям реза. Плёнку укладывают на подложку;

  • берут монтажный комплект, состоящий из двух контактных клипс и необходимое количество битумной изоляции;

  • производят зачистку концов питающих проводов примерно на длину 18 мм. Лучше это делать специальными клещами – стриппером. Он аккуратно снимает изоляцию и не повреждает многопроводную жилу;

  • очищенные концы проводов скручивают в косичку и вставляют в пазы ножек клипс. Их обжимают клещами;

  • аккуратно поддевая ножом, поднимают слой полимерной плёнки над медной шиной;

  • в образовавшуюся полость вводят клипсу так, чтобы конец шины поместился между двумя крыльями контактной детали. Их обжимают плоскогубцами;

  • готовят битумный скотч. Полоску разрезают пополам, снимают изоляцию и заводят на клипсу. Половинки битумного скотча сжимают пальцами до получения однородного массива;

  • для подключения питающих проводов к терморегулятору на их концы одевают обжимные гильзы с изолированным фланцем. Гильзы опрессовывают специальными клещами;

Выбор места для терморегулятора и его монтаж

Термостат нужно стараться установить на стене, как можно ближе к зоне обогрева. Оптимальная высота положения прибора составляет 30 – 40 см от поверхности напольного покрытия.

В некоторых инструкциях производители ИТП рекомендуют устанавливать терморегулятор на высоте 90 см от плинтуса. Следует отметить то, что в первом варианте существенно сокращается длина питающего кабеля и провода датчика температуры.

Чтобы не пробивать лишние штробы в стенах для укладки кабеля терморегулятора, его помещают рядом с розеткой. Их можно объединить одной рамкой. Если такой возможности нет, то питающий провод прокладывают в стене вплоть до электрощита, где подсоединяют его к отдельному автоматическому предохранителю.

Если инфракрасные тёплые полы монтируют в неотапливаемых подсобных помещениях (остеклённые балконы, лоджии и пр.), то термостат устанавливают поближе ко входной двери.

Вот несколько советов, как подключить инфракрасный тёплый пол к терморегулятору:

  • монтируют корпус термостата чаще всего скрытым способом, то есть встраивают его в массив стены;
  • в намеченном месте стены перфоратором вырезают посадочное место для коробки корпуса термостата и пробивают штробу до пола;
  • выводят концы проводов питания инфракрасного тёплого пола, термодатчика и электросети;
  • распиновку проводов на тыльной стороне корпуса делают согласно схеме подключения через терморегулятор ИТП. На нижнем фото изображено, как это нужно это делать;

  • термостат закрепляют в посадочном месте;
  • штробу заделывают раствором и шпаклюют.

Установка датчика температуры

Термодатчик устанавливаю перед настилом инфракрасных полотен тёплого пола, выполняя следующие действия:

  • провод с термодатчиком протягивают через гофротрубу, которую вывели из посадочного места терморегулятора на основание пола;

  • прокладка датчика в гофре позволяет в случае поломки заменить его, не нарушая целости стены и напольного покрытия;

  • конец гофротрубы срезают таким образом, что датчик остался изолированным снизу и открытым сверху;

  • при укладке подложки в ней делают вырез для датчика;

  • на датчике закрепляют кусочек скотча. При настиле инфракрасной полосы её прижимают к термодатчику.

Как установить инфракрасный теплый пол правильно

Теплый пол – одна из популярных и экономичных систем для обогрева помещения любого типа. Для устройства применяют спрятанные в стяжку водяные трубы, электрические кабели, специально разработанную пленку. Появившиеся относительно недавно углеродная пленка позволяет провести монтаж инфракрасного теплого пола своими руками без больших затрат времени и средств.

Подготовительные работы

Из каких этапов состоит монтаж такого теплого пола? Как и для любой другой системы для устройства инфракрасного обогрева необходимо совершить такие действия:

  • подобрать мощность;
  • выбрать материалы;
  • составить схему укладки;
  • смонтировать систему.

Рассмотрим этапы непосредственно изготовления теплого пола без его расчета.

Выбор утеплителя

Обязательным элементом для инфракрасного теплого пола является хороший утеплитель. Он необходим для предотвращения потери тепла через ограждающие конструкции – плиты перекрытия или утрамбованный грунт. Если для комнат, под которыми находятся теплое помещение, достаточно утеплителей небольшой толщины, то при устройстве теплого пола на первом этаже по грунту необходимо использование большого слоя теплоизоляции.

В общем, в качестве утеплителя для инфракрасного пола использует те же материалы, что и для других:

  • вспененный пенополистирол (пенопласт);
  • экструдированный вспененный пенополистирол;
  • подложка под инфракрасный теплый пол из вспененного полиэтилена.

Другие материалы используются мало.

Пенополистирол лучше применять при устройстве пола по грунту или над холодным подвалом. Для этого его укладывают слоем от 50 до 100 мм, а на него монтируют отражающий слой из алюминиевой фольги.

Совет: Для теплого пола на первом этаже по грунту используем плиты из пенополистирола толщиной 50–100 мм, уложенные на черновую стяжку.

При использовании большого слоя пенополистирольных плит желательно устроить цементно-песчаную стяжку, в которую также можно залить самому пленку теплого пола.

Если монтаж инфракрасного теплого пола происходит над теплым помещением, достаточно использовать фольгированную подложку из вспененного полиэтилена. Она выпускается толщиной от 3 до 10 мм и способна с большой эффективностью противостоять утечкам тепла. Какой толщины использовать подложку? В основном, достаточно листа толщиной 5 мм. Точное значение нужно уточнять и в документации производителя напольного покрытия, так как для ламината, например, рекомендуется подложка толщиной не более 3 мм.

Разметка пола

Начальный этап монтажа – разметка пола. Во время нее на плане размечают место расположения пленки для пола инфракрасного. Основные принципы процесса: под массивной мебелью и оборудованием теплый пол не устанавливается.

Схема укладки инфракрасной пленки.

Также разметка позволяет правильно рассчитать необходимое количество пленки, кабеля и разметить месторасположение температурного датчика и терморегулятора.

Монтажные работы

Непосредственно монтаж состоит из таких этапов:

  1. Подготовка поверхности пола, очистка от мусора.
  2. Укладка теплоизолятора.
  3. Прокладка кабеля для термодатчика и для питания системы.
  4. Монтаж и подсоединение инфракрасной пленки.
  5. Устройство декоративного покрытия.

Далее рассмотрим монтаж инфракрасного теплого пола непосредственно под декоративное покрытие без использования цементно-песчаной стяжки. Так как не все углеродные пленки рассчитаны на монтаж в массив пола.

Установка терморегулятора

Перед началом работы бетонный пол необходимо очистить от мусора и тщательно подмести. При наличии непрочных участков их необходимо разбить и выровнять клеем для плитки или цементно-песчаным раствором.

Далее размечают место под установку терморегулятора. Его необходимо монтировать на стене в отдалении от источников тепла на высоте 1,2-1,5 м. На выделенном месте с использованием специальной коронки высверливается отверстие под габариты терморегулятора. От него устраивается штраба до пола, в которую будут монтироваться кабель для датчика и питающий провод.

В подготовленное место подводится электрический кабель от щита.

Место под регулятор температуры.

Монтаж теплоизолятора

На очищенный пол стелется рулонный термоизолятор. Вспененный полиэтилен необходимо укладывать полосами отражающей стороной вверх. Полосы подкладки между собой склеиваются специальным алюминиевым скотчем.

К полу термоизолятор можно приклеить двухсторонним скотчем. Это делается для того, чтобы избежать его движения во время работы. После того как подложка устроена, приступают к монтажу непосредственно инфракрасной пленки.

Монтаж и подключение нагревательной пленки

По заранее размеченному плану нарезается пленка таким образом, чтобы не нарушать токопроводящие полосы. Куски плёнки раскладываются на подготовленный теплоизолятор в строго определенной последовательности, которая изначально рассчитана на плане. Пленку теплоизолятора приклеивают двусторонним скотчем с нижней стороны.

На расстоянии около метра от стены размечают место для установки термодатчика. Его устанавливаем между двумя полосами нагревательной пленки. Место выбирается так, чтобы хватило кабеля до терморегулятора. Термодатчик жестко приклеивается к теплоизолятору скотчем.

Далее, от терморегулятора прокладывается электрокабель. Он подключается к одному из концов нагревательной пленки с использованием специальных посеребренных контактов. Контакты необходимо закрепить в пленке таким образом, чтобы они плотно касались токопроводящих жил.

Такими же контактами и кусочками электропровода соединяются отдельные полосы инфракрасной пленки между собой. Место установки токопроводящих контактов защищается специальными самоклеящимися накладками, которые не проводят ток.

Укладка декоративного покрытия

Перед установкой декоративного покрытия, необходимо провести тестовый пуск. Для этого кратковременно подается питание на всю систему. После чего можно приступать к монтажу декоративного покрытия.

Независимо от того, что будет использоваться – ламинат, ковролин, линолеум, инфракрасную пленку необходимо защитить специальным покрытием. Для этого чаще всего применяют ПВХ пленку, которая равномерно расстилается по всему пространству.

При использовании ламината его можно монтировать непосредственно на ПВХ пленку с соблюдением техники безопасности. Если планируется использовать мягкое покрытие типа линолеума или ковролина, то сверху по ПВХ пленке нужно устроить жесткий настил из ДСП или OSB плит. Это необходимо для защиты инфракрасной пленки от продавливания и воздействия чрезмерной нагрузки.

Состав «пирога» инфракрасного теплого пола.

Техника безопасности

Установка инфракрасного теплого пола должна происходить с соблюдением всех норм техники безопасности и правила работы с электрооборудованием. Игнорирование этого вопроса может привести к выходу из строя системы или возгоранию в результате короткого замыкания или перегрева. В первую очередь для любого теплого пола необходимо придерживаться таких правил:

  • при общей мощности системы больше 2,0 кВт подключение необходимо проводить отдельной веткой от электрощитка;
  • также для такой системы целесообразно использовать УЗО, характеристики которого необходимо уточнить в инструкции к конкретному типу теплого пола;
  • сечение подводящих электрических проводов выбираем исходя из значения тока, который через него будет проходить;

Выбор сечения провода.

Сгоревшая пленка, из-за точечной нагрузки.

Пример возгорания пленки под ножкой шкафа приведен на фотографии выше. При соблюдении всех правил и требований монтажа теплого пола вы получите долговечную и экономную систему для обогрева дома или квартиры. Такие системы допустимо устраивать и на полу балкона или лоджии.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту пола, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России. Без вашего желания никто не увидит ваш номер телефона и не сможет вам позвонить, пока вы сами не откроете свой номер конкретному специалисту.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Как провести монтаж пленочного теплого пола самостоятельно

Тепло в доме — главное слагаемое комфорта. Обеспечить его может грамотное обустройство системы отопления. Если раньше вариантов обогрева было немного, теперь это изменилось. Даже в квартире есть альтернатива централизованной отопительной системе. Поговорим о свойствах ИК-пленки и расскажем, как самостоятельно выполнить монтаж электрического теплого пола под разные материалы.

Все о термопленке и ее монтаже

Особенности инфракрасной пленки

Изготавливают ее из прочного полимера. Технология производства предусматривает нанесение на пластиковое полотнище полос карбоно-графитной пасты. Они накрываются еще одним слоем пластика и ламинируются. Для соединения полупроводников используют медные шины с серебряным напылением. Карбоновая паста выполняет роль греющего элемента, который преобразует электрическую энергию в тепловую.

Шины из меди образуют контур отопления, по которому равномерно распределяется тепло. Степень нагрева контролируется терморегулятором, подсоединенным к термодатчику. Когда температура выходит за рамки заданных заранее значений, система отключается или включается. Ламинирующее покрытие на полотнище представляет собой защитный жароустойчивый и электроизоляционный слой с температурой плавления 210 °С.

Материал выпускается полосами длиной по 600-5 000 см. Это зависит от модели и бренда. В любом случае на упаковке указывается предельно допустимая длина полотна в сборке. Обычно она не превышает 800 см. Для длинных помещений рекомендуется собирать две-три полосы, и каждую подключать к терморегулятору. Иначе оборудование будет работать некорректно. Стандартная ширина полотна 500-1000 мм.

Для жилых помещений обычно выбирают материал шириной 500-600 мм. Для промышленных и офисных помещений, а также для бань приобретают более широкие полотнища. Запитывается система от однофазной электрической сети на 220 В. Максимальный нагрев происходит за две-три минуты после подачи питания. Перегрев и расплавление ламинирующего слоя маловероятно, учитывая высокие значения его температуры плавления. Если монтаж проведен правильно, разогрев до критических температур не происходит никогда.

Принцип работы

Принцип работы ИК-пленки прост. Ток подается на металлические шины, которые нагреваются и разогревают полосы карбона. Они, в свою очередь, при нагреве начинают генерировать инфракрасные волны в безопасном для живых организмов диапазоне. Излучение улавливается любыми непрозрачными предметами, накапливается ими, а затем отдается воздуху. Так помещение быстро и эффективно прогревается.

Виды материала

Производится две разновидности материала: с биметаллическим и углеродным нагревателем. Первая дешевле, изготавливается на основе полиуретанового полимера. Ее нельзя соединять с проводом заземления. Поэтому подключают посредством АВДТ или УЗО. Это обязательное условие, которое усложняет укладку системы. Еще одна особенность разновидности с биметаллом: запрещен монтаж такого электрического теплого пола под плитку. Модели с углеродным элементом дороже, но никаких ограничений в их использовании и дополнительных сложностей при монтаже нет.

Важные вопросы по монтажу

Пленка укладывается под большинство финишных покрытий : паркет, ламинат, плитку (про дополнительные условия мы сказали выше). Единственное замечание: если материал мягкий, как линолеум или ковролин, сверху дополнительно укладывается защитный слоя из фанеры или ДВП. Это необходимо, чтобы случайно не испортить нагревательные элементы при неосторожном сильном механическом воздействии.

Под материалы, которые обладают высокой теплоизоляцией (например, пробка), пленку нежелательно укладывать. Еще одна значимая особенность термопленки в том, что ее нельзя укладывать в стяжку, как другие модели греющих полов.

Излучение ИК-полос близко к спектру излучения солнечных лучей. Испускаемые ими волны находятся в абсолютно безопасном диапазоне, поэтому монтаж пленочного теплого пола может быть проведен в помещении любого типа. Его используют для обогрева детских комнат, спален, помещений, где живут больные и пожилые люди.

Этапы установки пленочного теплого пола

Одно из достоинств греющей пленки — возможность уложить ее самостоятельно. Более того, при необходимости, к примеру, переезде, ее легко демонтировать, собрать, а потом уложить на другое место. Разберем поэтапно процесс укладки.

Подготовка плана и проведение расчетов

Начинают монтаж электрического теплого пола с создания проекта. Сначала определяют, система будет работать как отопление основного типа или дополнительного. В первом случае площадь полосок должна быть не меньше 75-80% от общей площади комнаты. Во втором минимумом считается 40%. В любом случае проводятся замеры, в верном масштабе строится план помещения. На нем отмечаются ИК-полотна.

Их нельзя размещать под крупной и тяжелой мебелью или бытовой техникой . Они аккумулируют слишком большое количество тепловых волн, возвращают их нагревателям, из-за чего те перегреваются и выходят из строя. Поэтому расстояние от массивных предметов до кромок полотен должно быть не меньше 100 мм.

Выбирают направление укладки. Специалисты советуют укладывать полотнища вдоль комнаты. Так получается самый экономный расход материала. Но при этом надо учесть рекомендации производителя о максимальной длине одного отрезка. Обычно это 8 м. При разработке проекта учитывают и расстояние между термопленкой и стеной. Оно должно быть от 100 до 400 мм. После того как план будет готов, подсчитывают общую длину полотна.

Осталось определить мощность оборудования. Обычно для дополнительного отопления выбирают термопленку 150 Вт, а для основного — 220 Вт. Менее мощный вариант больше подходит для линолеума, ламината или ковролина. Его не стоит класть на балконе и в квартирах первого этажа. Более мощная система 220 Вт не ограничена в условиях эксплуатации.

Подготовка основы

Напольная термопленка чувствительна к дефектам основания. На неровностях либо крупинках мусора тонкий карбоновый слой истончается и перетирается. Система выходит из строя. Поэтому правильная подготовка перед укладкой необходима. Даем инструкцию по проведению работ.

  1. Штробим стены, подготавливая каналы для укладки проводки и установки регулирующего температуру устройства. Ширина штроб должна быть такой, чтобы в них поместилась гофротруба, в которую закладывается проводка.
  2. Проверяем качество основы. Она должна быть ровной. Перепады высот допустимы, но не больше 2-3 мм на метр. Трещины, сколы и другие дефекты надо убрать. Проще всего залить тонкий слой самовыравнивающегося раствора. Если основание в плохом состоянии, крошится или шатается, его полностью снимают и готовят новое.
  3. Проверяем герметичность стыков стен и пола. Даже незначительные дефекты на этом участке приведут к серьезным теплопотерям. Все сколы, трещины, выемки и другие дефекты расшиваем. То есть расширяем настолько, чтобы можно было качественно их заполнить ремонтной смесью. Затем зачищаем и запениваем или заделываем подходящей шпаклевочной пастой.
  4. Очищаем подготовленную поверхность. Предварительно ждем, чтобы она полностью просохла. Черновое основание тщательно подметаем или пылесосим. Дополнительно его можно промыть и хорошо высушить, чтобы не осталось влаги.
  5. Укладываем гидроизоляцию. Пленочный материал расстилаем по всей поверхности с небольшим нахлестом между полосками. Стыки аккуратно проклеиваем скотчем. Должен получиться цельный гидроизоляционный «ковер», который защитит электрическую систему от влаги.
  6. Укладываем теплоизоляцию. Для этого берем рулонный утеплитель вспененного типа, обязательно фольгированный. Раскладываем его металлизированной стороной вниз. Делаем небольшие нахлесты на стыках, проклеиваем их скотчем.

В некоторых случаях от утепления отказываются. Это не всегда оправданно, особенно если греющая пленка укладывается в частном доме или квартире, расположенной на первом этаже. В любом случае, без фольгированной подложки часть излучения будет уходить в расположенное ниже перекрытие. Это лишние теплопотери, ведущие к перерасходу энергии на бесполезный обогрев перекрытия.

Монтаж инфракрасного теплого пола

Система инфракрасного теплого пола – новейшая разработка, которая набирает популярность среди потребителей.

Обладая рядом преимуществ перед уже известными видами теплых полов, инфракрасный обогрев заслуженно занимает место в сердцах покупателей.

Однако, монтаж инфракрасного пола, как сложного технического устройства, требует знания теоретических основ и правил безопасности, с которыми я познакомлю вас в этой статье.

Особенности применения инфракрасного теплого пола

Инфракрасный теплый пол представляет собой систему, излучающую тепло посредством генерации инфракрасного излучения. Различают два вида инфракрасных полов:

  • Стержневой инфракрасный пол, состоящий из графитовых стержней с карбоновым материалом внутри;
  • Пленочный инфракрасный пол, в котором полосы карбоновой пасты покрыты термоустойчивой полиэтиленовой пленкой.

Пленочный теплый пол пользуется большей популярностью из-за удобства монтажа и транспортировки. К преимуществам инфракрасного теплого пола относятся следующие факторы:

  • Устройство нагревает не воздух в помещении, а объекты, находящиеся в комнате. Благодаря такой особенности, не страдают качественные показатели воздуха.
  • Инфракрасные лучи безопасны для человека, животного и растения, они по структуре схожи с ультрафиолетом.
  • С укладкой инфракрасного пола справится новичок в строительном деле, достаточно базовых знаний об устройстве и технике безопасности.
  • Инфракрасный пол разрешено укладывать под любой вид финальной отделки: линолеум, ковролин, ламинат и даже паркетную доску.

Монтаж инфракрасного пола

Рассмотрим пошаговую инструкцию по укладке и подключению инфракрасного пола у вас дома.

  • Выбор теплоизоляции. Теплоизоляционный слой необходим для профилактики утечки тепла через грунт или основание пола. Выбор утеплителя для инфракрасного пола зависит от расположения помещения: в частном доме, в котором под полами только грунт используйте пенополистирол (пенопласт), если снизу отапливаемое помещение – достаточно вспененного фольгированного полиэтилена.
  • Создание чертежа. Изобразите схематично площадь покрытия пленкой теплого пола, помните, что необходимо избегать мест постоянного сильного давления (ножки шкафов, диванов). Чертеж поможет правильно уложить пленку теплого пола, а также рассчитать необходимое количество.
  • Очистка поверхности. Подметите или пропылесосьте основание перед началом работы.
  • Установка терморегулятора. На высоте 1-1,5 м от пола просверлите отверстие в стене при помощи специальной коронки. Сделайте штробу в стене по направлению к полу, она нужна для укладки кабеля. Кроме того, подведите кабель от щитка к отверстию в стене.
  • Укладка теплоизоляции. Постелите на пол теплоизолирующий слой фольгированной стороной наверх, стыки проклейте скотчем.
  • Установка инфракрасного пола. Постелите пленку согласно разработанному чертежу, фиксация термопленки при помощи двустороннего скотча. Термодатчик расположите в 1 м от стены под пленкой. Соедините кабелем электрополосы между собой, проведите кабель от пленки к терморегулятору, подключите теплый пол.
  • Финальное покрытие. Перед началом отделочных работ проведите тестовый запуск теплого пола. Между инфракрасной пленкой и финальным покрытием обязательна прокладка из ПВХ пленки.

Техника безопасности

Поскольку инфракрасный теплый пол является электрическим устройством, необходимо соблюдать правила использования и технику безопасности при его установке, чтобы избежать возгорания и порчи материалов. Перечислю несколько наиболее распространенных ошибок, избежать которые проще, чем исправить последствия.

  • Систему теплого пола необходимо подключать напрямую к щитку, отдельной линией.
  • Использование УЗО и правильный подбор сечения кабелей, исходя из значений тока, требования безопасности, которые не только защитят от возгорания, но и продлят срок службы всей системы.
  • Пока пленка свернута в рулон и не расстелена в один слой на основании пола – тестировать систему запрещено.
  • Перед заливкой цементной стяжки проверьте инфракрасный пол на предмет обрывов. Для этой задачи используйте электрический тестер.
  • Продумайте расположение мебели в комнате до начала работ по укладке теплого пола. Точечная нагрузка на инфракрасную пленку запрещена, приводит к оплавлению контактов.

Соблюдение правил установки и дальнейшего использования инфракрасной пленки делает систему теплого пола универсальной и долговечной.

Правила укладки инфракрасного теплого пола

Система инфракрасного теплого пола уникальна. Как выбрать качественные комплектующие и выложить инфракрасный теплый пол своими руками мы расскажем в этой статье. К современным системам отопления можно отнести инфракрасный ИК обогрев пола. Энергопотребление инфракрасного теплого пола достаточно экономично и технология укладки пленочных теплых полов не представляет особого труда.

К тому же их малая толщина позволяет применять под такие напольные покрытия, как ламинат, ковролин, керамическая плитка и линолеум. Если вы задумывались о том какой выбрать инфракрасный теплый пол, то с уверенностью можно сказать, современные ИК (инфракрасные) полы выполняются по одной технологии и почти не имеют отличий.

Ниже представлены среднестатистические инфракрасные полы: технические характеристики

  • потребляемая мощность 1м.кв -45-67 Вт/м.ч;
  • ширина термопленки -50см;
  • максимальная допустимая длина полосы термопленки – 8 м.пог;
  • температура плавления термопленки – 130 град.C;
  • питание -220В / 50Гц;
  • доля инфракрасных лучей в спектре излучения – 95%;
  • длина волны обогрева ИК – 5-20 мкм.

Однако при выборе, какой инфракрасный пол под линолеум или под ламинат использовать, надо знать некоторые особенности его укладки. Так, например под ковролин и линолеум необходимо положить фанеру на нагревательные элементы теплого пола. Для укладки теплого пола под ламинат потребуется только гидроизоляционная пленка.

Установка инфракрасного пола потребует следующий инструмент:

  • плоскогубцы;
  • отвертка с индикатором;
  • болгарка (угловая шлифмашина);
  • дрель электрическая СС сверлом по бетону 6 мм;
  • рулетка измерительная и карандаш;
  • ножницы;
  • канцелярский нож.

Материалы

Для выполнения работ понадобятся следующие материалы:

  • нагревательная пленка теплого инфракрасного пола;
  • фольгированная с одной стороны подложка под инфракрасный теплый пол толщиной 3 мм;
  • теплоизоляционный скотч;
  • пленка полиэтиленовая толщиной 100 микрон.
  • провод сечением не менее 2,5мм.кв;
  • битумная изоляция.
  • терморегулятор для инфракрасного теплого пола.

Техника укладки теплого пленочного пола под ламинат

Нагревательная пленка предназначена для укладки под панелями ламинированного пола (ламината). Первым шагом укладки теплого пола является составление плана размещения нагревательных элементов и измерения длины полос пленочного пола.

При составлении плана важно помнить, что нагревательные элементы должны покрыть не менее 70% поверхности основания пола. Так же важно знать, что полосы теплого пола нельзя класть в тех местах, где будет находиться мебель. Минимальное расстояние между стеной и нагревательной пленкой 20 см.

В состав плана входит размещение соединительных контактов и датчиков. Поверхность основания пола тщательно очищают от мусора. Лучше ее пропылесосить.

В соответствии с планом размещения мебели нарезаются отдельные полосы нагревательных элементов. Пленку можно резать в местах обозначенных производителем или строго между нагревательными лентами.

Отрезанные края пленки надо заизолировать. Если вы отрезали ленту в месте, обозначенном производителем, то изолируются только пластины коллектора. В том случае, если разрез был произведен между нагревательными лентами, изолируют всю ширину пленки.

Отдельные полосы раскладываются на полу согласно плану. Между пластинами обозначаются расстояния для прорубания штроб. Нагревательная пленка сворачивается и обозначается штроба для укладки датчика температуры пола.

Для прорубания штроб можно использовать угловую шлифмашину (болгарку) с режущим кругом для бетона. Так же можно использовать электродрель со сверлом по бетону и зубило.

Отверстия высверливают по очерченной линии и соединяют их зубилом и молотком. Когда штробы готовы укладывают напольный датчик температуры. Чтобы избежать случайного повреждения провода его укладывают в гофрированной пластиковой трубе.

Основание пола снова тщательно подметают и очищают пылесосом. Укладка элементов инфракрасного пола производится на специальную термоизоляционную подложку. Изготавливается она из вспененного пропилена и с одной стороны покрывается алюминиевой фольгой.

Она предотвратит потери тепла, и будет играть роль пароизоляции. Стелить подложку нужно правильно — фольгой вверх. Листы подложки стыкуются и фиксируются фольгированной липкой лентой (термоизоляционным скотчем).

На подготовленную термоизоляцию укладывается нарезанная и изолированная нагревательная пленка в соответствии с планом. Соединительные кабели изолируются и зажимаются в контакт.

Важно! Диаметр токопроводящей жилы должен составлять 3 мм. Если жила тоньше ее нужно согнуть и после этого зажать в контакт плоскогубцами.

При зажимании двух токопроводящих жил их концы соединяются путем скручивания. Уложенные нагревательные полосы соединяются параллельно. Контакты прикрепляются к пластинам токопроводящего коллектора (медной шине) путем обжима плоскогубцами.

Сначала зажимают с внешней стороны, а потом с противоположной стороны зажима. После подсоединения всех полос контакты изолируются специальной битумной изоляцией, которая поставляется в комплекте теплого инфракрасного пола.

Терморегулятор крепится на стену рядом со штрабой для температурного датчика. Подключение нагревательных элементов, термодатчика и электросети производится в соответствии со схемой, которая прилагается к терморегулятору.

Перед включением инфракрасного пола в электрическую сеть еще раз проверьте, чтобы все контакты были качественно изолированы битумно-мастичной изоляцией. Датчик температуры аккуратно должен быть уложен под нагревательную пленку.

После этого включают терморегулятор в сеть и проверяют нагрев каждой полосы. Убедившись, что все полосы подключены и нагреты, можно отключить пол и перейти к настилу ламината.

Перед укладкой ламината на поверхность нагревательных элементов устилается полиэтиленовая пленка толщиной 100 микрон. Она предотвратит попадание воды на нагревательные элементы в случае ее пролива на ламинат.

Пленка укладывается с нахлестом 20 см на соседнюю полосу. Для того, чтобы пленка не сползала при укладке ламината ее можно зафиксировать скотчем или другой липкой лентой.

После укладки ламината инфракрасный теплый пол готов к эксплуатации. Особенность такой системы отопления в том, что испускаемые нагревательными элементами инфракрасные лучи нагревают окружающие предметы, а не воздух, как это делают традиционные радиаторные системы отопления.

Полезные советы

Помните! При укладке полос нагревательных элементов не допускайте их перехлеста. Пример смотри на рисунке ниже.

  • При отрезании полосы нельзя резать ее по диагонали или делать прямоугольную подрезку. Перерезать нагревательные полосы запрещено. Пример на рисунке.
  • Минимальный диаметр токопроводящей жилы (медного провода) должен составлять не менее 3 мм. При необходимости ее можно загнуть петлей и после этого зажать в контакт. Смотрите на пример внизу.
  • Прикреплять контакт к токопроводящему медному коллектору можно только после подключения к контакту провода. Показано на рисунке.
  • Уложенную нагревательную пленку нельзя подвергать повреждениям или перегрузке.

Перед тем, как проводить монтаж инфракрасного теплого пола видео представленное в этой статье поможет вам избежать ошибок и качественно выполнить работу. Инфракрасный подогрев пола благоприятно влияет на здоровье человека. Это доказано проведенными научными наблюдениями.

Читайте также:
Наливной пол с рисунком - разновидности и технология заливки своими руками
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: