Пескобетон для стяжки пола: обзор материала и расход

Пескобетон для стяжки пола: расход и основные этапы работы с пескобетоном по заливке стяжки

Цементную стяжку применяют в случае необходимости выравнивания пола повсеместно. Этот способ является универсальным и подходит для всех видов напольных покрытий. На рынке сухих смесей можно встретить новый материал, появление которого существенно облегчило процесс проведения подготовительных работ. Пескобетон для стяжки пола достаточно только разбавить водой в необходимой пропорции – смесь содержит все необходимые добавки для создания качественного выравнивающего раствора, который после высыхания образует прочное и долговечное покрытие.

Пескобетон для стяжки пола

В чем суть пескобетона

Материал появился не так давно, но уже завоевал признание профессиональных рабочих, занимающихся ремонтными работами. Пескобетон является современным и функциональным материалом, позволяющим выполнить заливку основания быстрее, проще и надежнее, сократив тем самым сроки выполнения работ и повысив их качество.

Пескобетон, по сути, является сверхпрочной безводной смесью, не подверженной процессу естественной усадки, которая имеет в своем составе цементный заполнитель и мелкофракционный песок высокой плотности с минеральными добавками. Помимо этого смесь содержит пластификаторы, которые заметно улучшают качество стяжки по техническим показателям. Благодаря дополнительным добавкам улучшается не только консистенция состава, но и его износостойкость, повышается прочность и морозоустойчивость, стяжка быстрее твердеет. Внешне пескобетон выглядит как сухая смесь серого цвета с крупно — или мелкофракционным или составом.

Качественный пескобетон имеет серый оттенок

Особенности материала

Пескобетон является готовой смесью, содержащей все компоненты, которые применяются при изготовлении традиционной цементной стяжки. Разные производители вводят те или иные добавки, повышающие и дающие определенные свойства материалу, но все составы имеют одинаковый набор главных компонентов в виде:

портландцемента;
речного песка;
включений гранита;
пластификаторов;
отвердителей.

Пескобетон позволяет получить прочное, надежное основание

Важно! Относительно всех добавок и компонентов (песка, гранита) пропорция цемента составляет 1:4. Количество и вид добавок в каждом составе разный, что сказывается на индивидуальных требованиях к количеству воды — эта информация дается производителем на упаковке.

Готовая смесь пескобетона

Благодаря дополнительным добавкам сухая смесь становится устойчивой к отрицательным температурам, повышается прочность стяжки и износостойкость – производители вводят такие компоненты в зависимости от назначения смеси, сферы ее применения. Стоит отметить, что каждый производитель предлагает смеси с определенной пропорцией компонентов и не слишком добросовестные выпускают составы, где преобладает песок – это видно невооруженным глазом. Важно помнить, что качественный пескобетон имеет серый цвет и преобладающим по количеству компонентом в нем является цемент.

Некачественный пескобетон, в составе которого преобладает песок

Песок не менее важен, так как, являясь фракционным наполнителем, в паре с цементом, выполняющим функцию вяжущего вещества, составляет основу сухой смеси. Марка цемента и размер фракций песка различаются, что позволяет производителям пескобетона предлагает смеси, предназначенные для работ различного назначения. Популярностью пользуется смесь марки М300, полученная из нее стяжка выдерживает нагрузку 300 кг/м³.

Готовая стяжка пола

Песок, который применяется при создании смеси, может иметь разную фракцию. В связи с этим производители выделяют несколько разновидностей.

Таблица 1. Разновидности фракций песка

Наименование фракции песка	Размер фракции, мм	Описание
Мелкая	0,8 – 1,2	Получившийся бетон отличается высокой прочностью и износостойкостью. Применяется для стяжки толщиной 50 мм и приготовления монтажных растворов.
Средняя	1,8 – 2,2	Бетон обладает высокой стойкостью перед эксплуатационными нагрузками. Применяется для изготовления тротуарной плитки, бордюров, кладочных растворов, заливки стяжки толщиной 100мм.
Крупная	2,5 – 4	Отличается прочностью и умеренным водопоглощением. Применяется для изготовления плит перекрытий и фундаментов. Толщина стяжки при использовании армирующей сетки, не ограничивается.

Отсюда следует, что при выборе пескобетона потребуется учесть назначение его применения и толщину стяжки, которую предполагается залить.

Преимущества и недостатки

Пескобетонная смесь не так давно появилась на строительном рынке, но уже завоевала доверие среди специалистов и любителей. Из положительных качеств материала можно отметить следующее:

Состав не дает усадку.
Пескобетон прост в использовании – готовую сухую смесь остается только разбавить водой в необходимой пропорции, указанной на упаковке. Там же указывается расход конкретно выбранного материала на 1 м² стяжки.
Материал обладает низкой водонепроницаемостью.
Раствор быстро твердеет, что позволяет сократить время строительства.
Готовое основание обладает морозостойкостью, износоустойчивостью и повышенной прочностью.
Состав может применяться для наружных и внутренних работ.
Материал экологически безопасен, так как содержит натуральные компоненты.
Готовое покрытие обладает звуко- и теплоизоляционными свойствами.
Покрытие получается долговечным, неподверженным коррозии.

Профессиональный строительный миксер

Стоит учитывать и недостатки материала, чтобы сформировать объективное мнение о нем и принять решение – приобретать готовую смесь или компоненты по отдельности, чтобы приготовить состав по старинке. Итак, из недостатков пескобетона отмечают следующее:

Стоимость готового покрытия из пескобетона будет выше из-за превышения расхода материала. Очевидно, что готовую смесь приобретать не выгодно, нежели песок и цемент по отдельности. С другой стороны, качественную смесь еще надо уметь приготовить. Да и времени изготовления стяжки «с нуля» займет больше. Поэтому переплата за материал компенсируется сокращением сроков строительства.
Многие уже столкнулись с появлением подделок на строительном рынке, в которых не соблюдается пропорция компонентов. Выход один – приобретать материал от проверенных крупных изготовителей.
Фасовка по 40-50 кг не всегда оправдана, особенно если необходимо небольшое количество раствора для помещения санузла.

Так выглядит качественный пескобетон

Марки

Основным показателем качества пескобетона является его соответствие марки по прочности, которая достигается при использовании качественных сырьевых компонентов и точным дозированием количества цемента и песка.

Надежный производитель на упаковке своего товара указывают всю необходимую информацию

Прочность на сжатие в лабораторных условиях при изготовлении пескобетона определяется на 28-е сутки, и этот показатель указывается на упаковке. Так, для пескобетона марки М300 прочность на сжатие должна составлять не менее 30 Мпа.

В лабораторных условиях на производстве каждая партия пескобетона подвергается испытаниям

Прочность на сжатие определяется на кубиках, которые хранятся 28 суток в нормальных условиях.

Готовые опытные образцы

После чего на 28-е сутки прочность определяют при помощи гидравлического пресса.

Испытание опытного образца на гидравлическом прессе

Еще один показатель – подвижность готовой смеси, которая определяет сферу ее применения. Так, для кладочных растворов используются более жесткие смеси, для стяжки и штукатурных работ – более подвижные. На подвижность растворной смеси влияет качество пескобетона, а именно количество цемента и размер песчаных гранул. А также количество воды для приготовления раствора. Поэтому производителем на упаковке указывается необходимое количество воды для приготовления рабочего состава.

Тест на подвижность готовой смеси

Маркировка пескобетона начинается от М100, что говорит о широком ассортименте выпускаемого материала и различных сферах его применения. Цифровое обозначение марки говорит о допустимой нагрузке на 1 см² стяжки. Но прежде чем приобретать наиболее прочный материал, рекомендуется оценить условия эксплуатации, может высокая прочность не будет принципиально важным критерием.

Сухая цементно-песчаная смесь марки М150

Наиболее распространена марка М300, но кроме нее существуют и другие составы. Они обладают меньшей прочностью, но вполне подходят для изготовления стяжки в помещениях бытового назначения:

Пескобетон марки М100 применяется в качестве тонкого штукатурного слоя для стен, обладает способностью пропускать влагу.
Состав марки М150 используется в качестве кладочного раствора и при ремонтных фасадных работах. Отличается небольшим весом готового слоя и небольшой стоимостью.
Материал марки М200, М250 рекомендован при создании системы «теплый пол». Прочность такого покрытия увеличивается за счет наличия в составе кварцевого песка.
Смесь марки М400, М500 востребована в промышленном строительстве при изготовлении ЖБ конструкций, плит и блоков.

Состав марки М300 чаще всего применяется профессиональными строителями для создания стяжки с отличными характеристиками прочности и долговечности – это может быть основание пола, фундамент или конструкция лестницы. Толщина стяжки из пескобетона М300 составляет 2 см, меньше специалисты не рекомендуют. Состав марки М300 обладает высокой морозостойкостью и способен выдерживать до 50 циклов разморозки-замораживания. Это качество позволяет работать со смесью при температуре до -15 градусов.

Смесь марки М300

В процессе распределения смесь формирует равномерный слой, который начинает схватываться уже через 2 часа. Это исключает отслаивание и разрывы стяжки. В среднем же полное высыхание такой стяжки происходит в течение 28 дней, а полную прочность она наберет в зависимости от толщины слоя (на 1 см стяжки отводится 1 неделя на высыхание).

Важно! После высыхания поверхность получится шероховатой. Для ее выравнивания используют цементное молочко или самовыравнивающиеся смеси.

Обзор производителей

Ранее было отмечено, что на современном строительном рынке появились случаи подделки сухой цементно-песчаной смеси. Профильное изготовление предприятием строительных материалов и смесей станет залогом высокого качества материала. Качество товара от малоизвестных производителей остается под вопросом. Иногда попадаются откровенные подделки. Ниже описаны основные этапы производства качественного пескобетона на крупном предприятии.

Завод по производству пескобетона

Производство цемента является сложным технологичным процессом, на первом этапе которого добывают сырье, представленное известняком, глиной, песком, золой, железосодержащими добавками. Известняки глину добывают в карьере. Остальные компоненты являются привозным сырьем.

Добыча сырья происходит на карьере

Сырье и корректирующие добавки с помощью высокоточных дозаторов подаются в бункера сырьевой мельницы, где происходит сушка и помол сырьевой муки. Затем сырьевая мука по аэрожелобам поступает в силос сырьевой муки, а после этого в печь, где при температуре в 1450 градусов происходит процесс образования клинкера.

Сырье, готовое к переработке

Клинкер – это полуфабрикат цемента, который получается из сырьевой муки путем процесса обжига. Температура клинкера при выходе его из печи составляет 1100 градусов. Для помола клинкера используется цементная мельница, где он размалывается совместно с гипсом, который регулирует сроки схватывания и в зависимости от марки цемента, корректирующими добавками. После этого готовый продукт поступает на хранение в силоса.

Для обеспечения качества готовой продукции осуществляется контроль на всех этапах производства, начиная с входного контроля сырья, материала добавок и заканчивая приемосдаточными испытаниями готовой продукции.

Тестирование очередной партии материала в лаборатории

Обратите внимание! Цемент является продуктом, подлежащим обязательной сертификации, поэтому на крупных предприятиях производят два этапа контроля продукции. Это приемосдаточные испытания в лаборатории на территории завода изготовителя и сертификационные испытания в аккредитованной лаборатории, на основании которых товар получает сертификат соответствия. Такой сертификат выдается на каждую партию материала.

Проверка образца на сжатие

Большая часть производств выпускает товар марки М300 со стандартным весом упаковки 40 кг. Однако есть производители («Делюкс», «Мастер Гарц», «Русеан»), которые расфасовывают смесь в пакеты по 50 кг. Чтобы гарантированно приобрести качественный товар, предпочтение стоит отдавать известным производителям, выпускающим мешки весом 40 кг.

В зависимости от марки состава определяется его назначение

Недобросовестные производители часто экономят на количестве цемента при производстве пескобетона. Это приводит к тому, что потребитель при покупке некачественного материала вынужден докупать цемент для того, чтобы достичь той марки прочности, которая ему необходима при выполнении тех или иных работ. На качественном производстве такая экономия исключена.

Таблица 2. Наиболее популярные производители пескобетона

Расчет пескобетона для стяжки пола: состав и применение смесей, оптимизация процесса заливка, расчет ингредиентов

Автор: Николай Стрелковский

Цементная стяжка пола – универсальный метод выравнивания и подготовки поверхностей под все виды половых покрытий. Нужна стяжка или нет определяется на месте с учетом состояния основания и типа пола. Если перепад высот небольшой, а пол планируется ставить на лагах, то во многих случаях без стяжки можно обойтись, выравнивание плоскости делается при помощи обыкновенных клиньев.

Пескобетон для стяжки пола

Состав и свойства пескобетона

Можно встретить статьи, в которых даются примеры определения количества пескобетона в расчете одного сантиметра по толщине. Советуем внимательно подходить к этому вопросу. Опытные мастера знают, что такие незначительные колебания можно устранить только жидким бетоном, сухие смеси на такую маленькую толщину уложить невозможно. Мы рассмотрим несколько вариантов расчета пескобетона с учетом толщины и состава смеси. Отдельно поговорим об особенностях использования покупных сухих смесей пескобетона и самостоятельно приготовленных.

Как рассчитать пескобетон самостоятельного приготовления

Как рассчитать количество пескобетона

Пескобетон – сухая смесь для стяжки пола

Вместо вступления скажем, что ни одному, даже самому профессиональному, строителю не удалось и не удастся рассчитать количество материала с точностью до одного ведра. Такая ситуация объясняется двумя причинами:

даже теоретически невозможно рассчитать объем, который будет заливаться жидкими смесями. Поверхность имеет слишком много бугров и впадин, узнать фактическую высоту стяжки по всей площади не удастся. Замеры и дальнейшие вычисления носят только приблизительный характер;
количество расходуемого пескобетона существенно зависит от количества воды. Во время приготовления смеси воду льют на глаз до тех пор, пока смесь не будет иметь нужной консистенции. А она также мастером определяется произвольно.

Вывод – сделайте приблизительные расчеты и покупайте или готовьте смеси с запасом примерно 10%. Это намного выгоднее и дешевле, чем останавливать работы и отправляться в магазин за недостающими ингредиентами. Кроме того что такие поездки стоят денег, есть еще одна неприятность. Залитая часть пескобетона за это время успеет застыть, качество сцепления между старой и новой стяжкой намного ослабнет. Как следствие – прочность стяжки непременно понизится, а это может быть критичным для некоторых видов полов. Расчеты пескобетона начнем с выбора его марки.

Расход смеси для теплого пола

Как узнать марку пескобетона

Довольно сложный вопрос, выбрать оптимальную марку может только опытный профессиональный мастер с учетом максимального количества факторов: нагрузки на пол, тип пола (обыкновенный или с подогревом), несущих способностей основания, этажности здания и т. д.

Прочность стяжки для абсолютного большинства случаев достаточно М300, только в промышленных цехах, где устанавливается очень тяжелое оборудование, потребуется делать стяжку с более высокими показателями физической прочности. М300 для жилых помещений взято с запасом по максимально возможным нагрузкам и с учетом ошибок во время приготовления смеси. Каждая ошибка негативно влияет на прочность, но даже самый неопытный мастер не «сможет» ухудшить марку до значений ниже М200, а этого вполне достаточно под все финишные половые покрытия жилых помещений. Промышленным строительством занимаются профессионалы, они таких грубых нарушений технологии приготовления стяжки не допускают.

Марки и применение пескобетона

Марка М300 получается при соблюдении следующих пропорций смеси: одна часть цемента М400 на три части речного песка (без включений глины, она крайне негативно сказывается на прочности раствора). Вода добавляет по мере необходимости, количество во многом зависит от начальной влажности песка. Если он попал под дождь, то воды потребуется значительно меньше, чем для полностью сухого материала. Для того чтобы не ошибиться с количеством, вода добавляется порционно, мастер видит состояние смеси и принимает решение, добавлять ли еще или нет.

Как узнать количество пескобетона ручного приготовления

Выше мы уже говорили, что расчеты носят только приблизительный характер, материалов нужно покупать больше.

Замеры, составление плана

Определение ровности пола

Толщина стяжки пола

Сделайте замеры периметра помещения. Понадобится длина и ширина, на основании этих данных вычисляется площадь.
Узнайте толщину пескобетона. Минимальная толщина подбирается с учетом пола и максимально возможных нагрузок. Как правило, она не бывает менее пяти сантиметров. Далее вам нужно постараться отыскать наиболее углубленное место на поверхности и замерить его. Это должна быть не единичная впадина, а участок с максимальным наклоном. Вычислите среднее значение между минимальной и максимальной толщиной и умножьте на площадь помещения. Таким образом вы узнаете объем пескобетона, необходимый для стяжки пола.
Определите количество цемента и песка на куб смеси. Вначале поговорим о цементе. Расчеты мы делаем для смеси марки М300, для ее приготовления используется цемент марки М400. На куб раствора нужно 400 кг цемента (8 мешков по 50 кг) и в три раза больше песка – 1200 кг. Вода, как уже говорилось, по мере необходимости.

Не бойтесь покупать цемент с запасом. На обустройстве полов строительство дома не заканчивается, а в дальнейшем цемент всегда будет нужен, он не пропадет напрасно. Эти расчеты пригодны для жидкой стяжки. Если вы желаете работать с полусухой, то количество материалов нужно уменьшить на ≈ 25%.

Как узнать количество пескобетона заводского приготовления

Пескобетон в упаковках

В развитых странах пескобетон использовался многие десятилетия, в нашей стране появился относительно недавно. Некоторые индивидуальные застройщики еще не знают, что это за материал и как им пользоваться. Незнание свойств материала не позволяет рассчитать его примерное количество, требуемое для стяжки пола.

Обыкновенный пескобетон – смесь песка различных фракций с цементом в определенных пропорциях. Специальные марки могут иметь дополнительные добавки (пластификаторы, модификаторы и пр.) для получения дополнительных характеристик застывшей смеси. Значит, расчет количества пескобетона ничем не отличается от расчета смеси, приготовленной собственными силами. Если, конечно, для застройщиков цена не имеет значения. Заводской пескобетон обойдется минимум в два раза дороже, чем приготовленный самостоятельно. Почему этот материал стоит так дорого? Есть несколько причин.

Песок для приготовления пескобетона нужно просеять на специальном оборудовании для разделения на фракции.
Для того чтобы цемент не потерял свои качества, песок следует высушить. Это большие дополнительные затраты на энергоносители.
Линия смешивания ингредиентов и засыпки довольно дорогое удовольствие.
Для хранения нужно использовать герметичные мешки, не пропускающие влагу.

Ко всему этому прибавляются неизбежные потери на хранение, наценка на рентабельность компании-производителя и в сумме получается высокая стоимость.

Для стяжки пола рекомендуется использовать пескобетон марки М300, количество можно определить лишь приблизительно по вышеописанному алгоритму.

Стандартные требования к пескобетону для стяжки пола

Чем лучше качества смеси, тем меньше толщины требует стяжка, а это позволяет сэкономить количество дорогостоящих материалов. Каким требованиям должен отвечать качественный пескобетон?

Номенклатура ингредиентов.

Размер частиц песка

Приблизительный расход пескобетона на один квадратный метр стяжки при толщине один сантиметр рекомендуется производителем. Каждый из них указывает свои значения на упаковке, данные могут изменяться в пределах 15–25 кг/м3. Имея эти данные и общий объем стяжки, легко рассчитать необходимое количество материала.

Во время работы следует иметь в виду, что приготовленный материал нужно уложить в течение трех часов. С учетом этого показателя следует рассчитывать объем разовых приготовлений пескобетона. Если случилось так, что в положенное время не удалось уложиться и раствор начал застывать, то его можно повторно развести водой, вода добавляется очень мелкими порциями при постоянном перемешивании смеси. Но имейте в виду, что все физические показатели такой стяжки ухудшатся примерно на 20–25%.

Добавление жидкости в загустевший раствор

Минимальное время затвердевания составляет 24 часа, по истечении этого времени на поверхности стяжки допускается выполнения дальнейших строительных работ. 50% максимальной прочности раствор набирает через две недели, через месяц прочность составляет 90% максимальной. А для достижения ста процентов прочности потребуются многие десятилетия. Такие физические свойства цемента.

Несколько способов минимизации количества пескобетона для стяжки пола

Довольно высокая стоимость материала заставляет строителей принимать все меры для его экономии. Конечно, так поступают только добросовестные специалисты, уважающие и свой труд, и заказчика. За счет чего можно сэкономить пескобетон?

Заделывание неровностей пола

Полусухая стяжка пола

Выравнивание пола песком

Надеемся, что наши советы помогут не только правильно рассчитать количество пескобетона, но и определиться с его маркой и добиться значительной экономии.

Идеально ровная стяжка полового покрытия с использованием пескобетона

Видео – Расчет материалов для стяжки пола

Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять или поделитесь с друзьями!

Особенности стяжки пола пескобетоном

Преимущества и недостатки
Какой материал лучше выбрать?
Расчет расхода
Как сделать стяжку?

В последнее время на рынке стройматериалов появились специальные сухие смеси, которые используются для создания стяжки пола. Одним из самых популярных таких материалов стал пескобетон. Люди, применявшие его, отмечают большое количество достоинств, отличающих его от конкурентов. Об этой смеси и о том, как её правильно задействовать для стяжки пола, пойдёт речь в этой статье.

Преимущества и недостатки

Хоть пескобетон для стяжки пола относится к новым полусухим смесям, он уже успел завоевать популярность как среди новичков, так и среди специалистов по строительному делу. Достигается это за счёт целого перечня преимуществ, выделяющих его на фоне иных строительных материалов.

Прежде всего стоит отметить простоту в эксплуатации. Довольно просто приобрести его в магазине или же заказать через интернет. Смесь надо разбавить водой в соответствии с инструкцией на упаковке, после чего она становится полностью готовой к применению. Благодаря хорошему составу пескобетон не подвержен усадке.

Нельзя не отметить его устойчивость к воде. Он быстро достигает твёрдого состояния, благодаря чему время строительства сокращается в разы. Материал отличается прочностью, а потому обладает достаточной защитой от сильных морозов, не подвержен быстрому износу, а также способен вынести даже самые сильные повреждения. Смесь же проста в применении как для внутренних, так и для наружных работ.

Пескобетонная смесь отличается экологически чистым составом, ведь производители пескобетона следят за тем, чтобы их товар создавался только из натуральных компонентов. По завершении первого этапа работ готовый пол легко обрабатывается полимерами.

Благодаря большой плотности получившееся покрытие обладает хорошей тепло- и звукоизоляцией. Клиенты, покупавшие смесь, также отмечают его долговечность и устойчивость к коррозии.

Однако прежде чем принимать решение о покупке пескобетона, следует помнить, что, как и любой продукт, он также отличается некоторыми недостатками. Так, пескобетон стоит намного дороже, нежели аналогичные смеси за счёт того долгого и затратного производства. В связи с этим нельзя доверять мошенникам, предлагающим за бесценок купить у них якобы тот самым пескобетон. Приобретать стройматериалы нужно только у тех производителей, которым можно доверять. Стоит заметить, что обычно пескобетон продают упаковками по 50 килограммов, что порой бывает слишком много, если предстоят небольшие работы.

Исходя из этого иногда проще и выгоднее вместо пескобетона приобрести обычную цементную смесь, особенно если начинающий строитель собирается сделать всё самостоятельно, не прибегая к помощи профессионалов. А также нельзя не отметить, что во время некачественного замешивания смеси его свойства ухудшаются. То же самое происходит при добавлении сторонних компонентов или же при неправильном соблюдении инструкции по использованию смеси. В отличие от аналогичных товаров пескобетон требует к себе особого внимания. Тем не менее его уровень качества всё равно будет намного выше, нежели у обычных цементных смесей.

Какой материал лучше выбрать?

Одним из важнейших показателей, на которые следует обратить внимание при покупке пескобетона, является то, насколько его прочность соответствует материалам и компонентам, использованным для его создания. Хороший производитель всегда оставляет всю информацию о составе прямо на упаковке. Для сухой смеси наиболее важными показателями являются подвижность и прочность.

Любая марка пескобетона перед тем, как поступить в продажу, проходит целый перечень испытаний и тестов. Всё это нужно, чтобы убедиться в его качестве и долговечности. Так, прочность материала на сжатие проверяется прямо в лабораториях, после чего именно полученный показатель и указывается на упаковке. Далее проходят испытания пескобетона на гидравлическом прессе. И лишь в том случае, если продукт прошёл все тесты, он допускается к продаже.

Это один из показателей того, как важно выбрать ответственного и качественного производителя, ведь мало кому захочется испортить всю работу некачественным материалом.

Что касается состава смеси, то, как несложно догадаться из названия, он включает в себя два главных компонента: песок и цемент. Если первый нужен в качестве наполнителя, то второму предстоит быть компонентом, связывающим всё воедино. В зависимости от соотношения материалов разные виды пескобетона используются для разных строительных операций. В среднем пескобетон должен состоять на одну треть из цемента и на две трети из песка.

В зависимости от того, насколько качественным получился пескобетон, ему присваивают одну из марок. Именно по этим маркам и стоит ориентироваться при выборе подходящего вида смеси. Самой популярной среди них является марка М300. Её отличительными чертами являются долговечность, прочность и морозоустойчивость, благодаря чему специалисты по строительному делу рекомендуют применять именно её как в квартирах, так и в загородных домах. Стяжки, созданные благодаря этой марке, сохраняются долгие годы.

Если рассматривать альтернативные варианты, то стоит обратить внимание на следующие марки:

М100 – хорошо пропускает влагу;

М150 – применяется во время фасадных работ;

М200 – предназначен для того, чтобы обустроить в доме систему «тёплый пол»;

М400 – используется преимущественно во время работ над промышленными объектами.

Брать ту или иную марку следует исходя из того, каких масштабов предстоят работы, и каковы должны быть особенности будущей стяжки. Поэтому лучше всего обратиться к продавцу, чтобы он объяснил разницу между марками и помог клиенту подобрать именно тот вариант, что подходит для его ситуации.

Помимо этого, он может помочь определиться и с количеством мешков исходя из того, каких масштабов предстоят работы по стяжке пола.

Расчет расхода

Одним из главных вопросов, волнующих покупателей пескобетона, является то, как правильно рассчитать количество расходуемого материала во время работ по заливке пола. Определиться с этим нужно ещё до начала самого процесса, чтобы не пришлось ехать в магазин ещё раз за второй порцией смеси. Для того чтобы определиться с расходом пескобетона, нужно учесть целый перечень факторов. Прежде всего надо определиться с минимальной толщиной стяжки.

А также необходимо решить, будет ли это напольным покрытием или же окончательной отделкой пола. И еще нужно рассчитать разность между разными уровнями основания пола.

Тем не менее есть уже готовые ориентиры, подходящие для большинства строительных смесей. Так, нормой на квадратный метр стяжки при толщине 1 см считается 20 килограммов сухой смеси. Так, к примеру, потребуется 30 упаковок пескобетона массой 50 кг для стяжки пола в помещении площадью 15 кв. м, если высота стяжки будет 5 см (20 кг х 15 м2 х 5 см = 1500 кг). При толщине 3 см или 8 см норма будет другая.

При проведении стяжки пола необходимо учитывать соотношение компонентов, поскольку при небольшом количестве цемента высокой прочности не будет. Если же цемента, наоборот, слишком много, то там начнут появляться трещины. Чтобы избежать этой проблемы, достаточно купить качественную марку пескобетона, где необходимое соотношение материалов было заранее рассчитано производителем. После того как было приобретено необходимое число мешков, достаточно лишь смешать смесь с необходимым количеством воды, чтобы начать работу над стяжкой.

Как сделать стяжку?

Для того чтобы правильно выполнить стяжку пола в комнате или на балконе, нужно придерживаться инструкции и выполнять все пункты плана аккуратно и в строгой последовательности. Если на одном из этапов были допущены те или иные ошибки, то рано или поздно они вскроются после завершения работ, испортив весь результат.

Во время предварительного этапа поверхность подготавливается для будущей работы. Перед этим необходимо определить нулевой уровень при помощи ватерпаса. Можно пользоваться и любыми другими измерительными приборами, но именно это устройство позволяет узнать точные пропорции. Для этого на высоте в пару сантиметров от пола выставляется произвольный показатель, который в дальнейшем уже корректируется инструментом.

Чтобы все расчеты были верными, надо высчитать, каков будет перепад высот. Сделать это можно своими руками. Для этого достаточно зафиксировать разницу в высоте между полом и нулевым уровнем. В итоге этих действий определяется соотношение максимальной и минимальной высоты.

Подготовка

Перед тем как начать сам процесс, необходимо провести в месте, где предстоят работы, уборку. Для этого нужно не только убрать мусор и пропылесосить, но ещё и заделать все трещины и дырки. Ни в коем случае нельзя начинать делать стяжку, когда бетон отслаивается, ведь в противном случае это в будущем обернётся целым рядом проблем. Желательно в точности выполнить все предварительные мероприятия, чтобы процесс был быстрее и легче.

Как только все расчёты были проведены, а материал закуплен, необходимо провести подготовку поверхности пола. Для этого желательно расставить по всему полу оцинкованные рейки. Они понадобятся для того, чтобы в дальнейшем по ним было проще стягивать смесь. Прокладывать их необходимо вдоль стены от двери до окна. Специалисты отмечают, что лучше всего подойдут рейки длиной до 2.5 метра. Впоследствии всё остальное будет подгоняться под площадь места проведения работ.

Если рейки укладываются на раствор из гипса, то ему нужно дать время высохнуть, прежде чем начать саму заливку. Укладывать рейки нужно постепенно, медленно вталкивая их во вкладку.

Заливка

На этом этапе важно не торопиться, и выделять по одному дню на каждое помещение. Если не соблюдать это правило, и пытаться проводить заливку во всех комнатах всего в один день, то есть вероятность возникновения переходов стыков на полу, что испортит весь результат.

Для замешивания раствора подойдёт обычное пластиковое ведро или любая другая ёмкость, где поместится достаточное количество смеси. Для того чтобы перемешать состав, используется самый обычный перфоратор, снабжённый насадкой. Чтобы всё хорошо смешалось, достаточно добавить количество воды, составляющее 30% от объема самого пескобетона. Для начала следует влить в ведро лишь немного жидкости, и только во время перемешивания постепенно добавлять воды, пока её не будет достаточно. Как только смешивание будет закончено, прежде чем залить её, нужно дать смеси время, чтобы она как следует настоялась. Обычно 15 минут бывает вполне достаточно.

Сам процесс заливки происходит начиная с самого дальнего конца помещения, от стены. Выливать смесь следует как можно больше, поскольку в дальнейшем раствор растягивается по всему помещению правилом или другим схожим приспособлением.

Выдержка

Как только заливка была окончена, нужно дать ей время как следует настояться. Срок ожидания может различаться в зависимости от уровня влажности и от температуры. В среднем, по словам специалистов, время ожидания составляет примерно 48 часов. По истечении этого срока раствор достаточно высохнет, чтобы по комнате можно было ходить. Однако полностью помещение обсохнет только спустя 3-4 недели, что даёт достаточно времени для размещения напольного покрытия. Но всё зависит от самого слоя. Так, полностью сохнет 5-сантиметровый слой около двадцати дней, но можно ходить по нему гораздо раньше.

Весь процесс хоть и может показаться трудоемким для первого раза, не представляет никаких проблем и не требует вмешательства специалистов. Сделать всё это можно правильно самостоятельно, если делать всё в точности по инструкции и не торопиться. Что самое важное, после окончания заливки не нужно как-то поддерживать влажность, поскольку качественный пескобетон окончательно сформируется самостоятельно.

Пескобетон (пескосмесь) для стяжки пола: марка, расход, расчет

Когда попадаешь в строительный магазин не так часто, то теряешься. Постоянно появляются новые материалы и названия. Например, несколько лет назад появился пескобетон. Если судить по названию, это что-то похожее на ЦПС. Но так как ЦПС стоит тут же, это явно другой состав. Что же такое пескобетон, в чем его отличия, какой пескобетон для стяжки пола лучше выбрать. Читаем дальше.

Что такое пескобетон

Пескобетон — обычно готовая строительная смесь, которую используют для стяжки. Состоит из песка, мелкой фракции щебня (очень мелкой, 1 см и меньше) и цемента. Для придания особых свойств (морозостойкость, уменьшение количества трещин и т.д.) вводятся добавки и присадки. Все компоненты перемешиваются, затем фасуются в мешки, которые могут быть по 25 кг, 30 кг и по 50 кг. Первые два вида более удобны для переноски. Пятидесяти килограммовые в одиночку переносить слишком тяжело — лучше вдвоем. Но и в таком случае не слишком удобно — держаться за концы мешка сложно. Поэтому более мелкая фасовка более популярна.

В пескобетоне есть очень мелкая фракция щебня

Чем же отличается пескобетон от ЦПС? А тем, что в ЦПС есть только песок. По идее, песок должен быть разных фракций — это придает повышенную прочность раствору. Но никакого щебня, даже мелкого, в нем быть не может. А в пескобетоне мелкий щебень должен быть — в этом и отличие. Не зря же пескобетон еще называют бетоном с мелкофракционным заполнителем.

Для чего нужен, область применения

Обычная область применения пескобетона — стяжки небольшой толщины. Дело в том, что минимальная толщина слоя для бетона определяется как двукратный размер самого крупного заполнителя. То есть, для обычного бетона с мелким щебнем, размером не более 25 мм, минимальная толщина слоя — 50 мм. Такая толщина нужна не всегда и не везде. Если есть необходимость в более тонком слое, целесообразно применять пескобетон.

Минимальная толщина стяжки из пескобетона — 4 мм, максимальная — 100 мм. Но точная толщина заливки каждой конкретной смеси указывается на упаковке. При закупках обращайте на это внимание. Делать слой меньше или больше рекомендуемого не стоит, так как он просто может отслоиться и раскрошиться.

Если сравнить характеристики разных марок, разница будет значительной

Применять пескобетон можно как в помещении, так и на улице. Для того чтобы на открытом воздухе он служил долго, обращайте внимание на такой показатель, как морозостойкость. В этой строке стоит латинская буква F и цифры. Цифры показывают, сколько циклов заморозки/разморозки выносит бетон из данной смеси без потери свойств. Для применения на улице, лучше, если этот показатель 25 и выше. Все что меньше — для внутренних работ.

Как разводить

Каждый конкретный состав пескобетона, как и любой другой сухой строительной смеси, разрабатывается и рассчитывается. На упаковке или в инструкции обязательно указывается количество воды, которое необходимо для затворения. И при получении новой партии песка или цемента, щебня, смесь заново тестируется и проверяется. Если есть значительные изменения, вносятся коррективы в сопроводительные документы. Во всяком случае, так должно быть.

Итак, при замесе очень желательно строго соблюдать пропорции, буквально до граммов. Это если вы хотите гарантированного результата. Все советы, типа «добавь побольше воды» или «налей поменьше», могут привести к тому, что бетон вообще не схватится или будет крошиться. Или будет столько трещин, что эксплуатация будет проблематична.

Чтобы выбрать пескобетон для стяжки пола смотрим на характеристики

Чтобы пескобетон был нормального качества, сначала в емкость наливают воду и жидкие добавки, а затем постепенно засыпают сухие компоненты. В таком случае гарантировано не будет сухих кусков по углам/краям емкости. И еще момент: вода только чистая, без каких-либо примесей.

Не стоит также добавлять цемент. Это только непрофессионалам кажется, что чем больше цемента, тем крепче будет бетон. Он будет прочнее при соблюдении пропорций, при использовании качественного цемента. Но именно в том количестве, которое необходимо. Для набора прочности, чтобы цемент кристаллизовался, необходимо определенное количество воды. Как ее избыток, так и ее недостаток снижают качество бетона. Так что пропорции воды и цемента нарушать не стоит. Если вам нужен более пластичный раствор, лучше добавить пластификатор. И тоже строго по рекомендациям. А еще лучше брать сразу более пластичный пескобетон. Если необходимо больше времени на укладку (из-за отсутствия навыков, например), выбирайте составы с более продолжительным периодом жизнеспособности раствора. Этот параметр тоже указывается в спецификации.

Расход пескобетона, как посчитать необходимое количество сухой смеси

Снова-таки обращаемся к спецификации, которая есть на мешках. Там есть такая строчка — «расход сухой смеси на м² при толщине нанесения 1 мм». Дальше стоит расход в килограммах, например, 2 кг/м²*мм. Чтобы рассчитать сколько нужно пескобетона для стяжки, необходимо знать площадь заливки и среднюю толщину слоя. Далее расход, который указан в спецификации, умножаем на толщину слоя в миллиметрах и на площадь в квадратных метрах.

Например, будем заливать комнату площадью 12,4 квадратных метра. Толщина слоя — 4 мм. Расход в спецификации — 2 кг/м²*мм. Узнаем, сколько килограммов сухой смеси пескобетона необходимо для стяжки пола в этой комнате:

Расход на квадратный метр при толщине слоя в 30 мм будет: 2 кг/м²*мм * 60 мм = 120 кг/м². То есть, на один квадратный метр идет 120 килограммов сухой смеси.
Посчитаем сколько килограммов надо на пол во всей комнате. Умножим найденную цифру на площадь пола в помещении: 120 кг/м² * 12,4 м² = 1488 кг.

Несложно рассчитать сколько пескобетона нужно

Округляем результат в большую сторону. Получили, что нам нужно почти 1500 килограммов. Точно — 1490 кг, но проще в голове удерживать 1500. Далее можно посчитать количество мешков пескобетона, но надо знать фасовку. Чтобы рассчитать количество мешков, делим нужную массу на количество килограммов состава в мешке:

мешки по 25 кг: 1490 кг / 25 кг = 59,6 мешков, то есть надо 60 мешков пескобетонной сухой смеси по 25 кг;
фасовка по 30 кг: 1490 кг / 30 кг = 49,6 шт, округляем — нужно 50 мешков;
по 50 кг: 1490 кг / 50 кг = 29,8 шт, то есть 30 мешков по 50 кг.

Масса немалая. И это всего одна комната, да и толщина стяжки небольшая.

Выбор марки пескобетона для стяжки пола

В зависимости от состава смеси, пескобетон выпускают разной марки (то есть разной прочности). Минимальная прочность — М100, максимальная — М500. Какой нужен пескобетон для стяжки пола — зависит от того, как будет эксплуатироваться пол.

М100 и М150 для стяжки в большинстве случаев имеют недостаточную прочность, используются чаще для штукатурки стен. Из такой смеси можно сделать пол в подсобных помещениях, на даче. Его прочности более чем достаточно для перемещения людей и животных, но не для транспорта. В доме такую стяжку можно делать, если будет просто уложен линолеум или ковролин и не будет подогрева.
По рекомендациям производителей под ламинат, виниловую плитку (арт-винил), паркет, паркетную доску, керамическую плитку, керамогранит, основание должно иметь прочность М200 или М250. Поэтому под эти типы покрытий делают стяжку из пескобетона соответствующей марки.

Марка пескобетона для стяжки пола определяется типом напольного покрытия и тем, как будет использоваться пол

Заливка стяжки поверх теплого пола (водяного или электрического) рекомендована маркой не ниже М250. Можно и М300. Для нормальной передачи тепла должна быть достаточная плотность, чем и характеризуется бетон более высоких марок. Второй момент — над гибкими трубами водяного подогрева должно быть достаточно прочное перекрытие, чтобы исключить проминание и проседание под нагрузкой.

М300 — такую прочность можно использовать, если предусмотрена высокая нагрузка. Например, при кладке блоков или панелей многоэтажного строительства, при заливке фундамента частного дома. Для пола без подогрева в частном доме такая прочность чрезмерна. Разве что для гаража, по которому будут передвигаться тяжелые машины. Легковые выдержит и менее прочный бетон. Пескобетон М300 можно использовать и для наружных работ — для опалубки вокруг дома, например. Подойдет он и для заливки площадки под авто, для устройства бетонных дорожек. Обычно он достаточно морозостойкий, чтобы служить достаточное количество лет.

Высокомарочные смеси применяют для заливки фундаментов многоэтажных домов. В частном строительстве марку выше М300 применять нецелесообразно

Выше чем М300 в частном строительстве бетон использовать просто негде. Такой уровень прочности не будет востребован. А так как с повышением марки повышается цена, не стоит тратить лишние средства.

Вообще, паркет раньше укладывали на стяжку прочностью М75 или даже М50. Почему же сегодня требования выше? Потому что раньше применяли битумную мастику. Она по прочности близка к этим маркам бетона. Современный клей, на который приклеивают паркет или паркетную доску, имеет прочность гораздо выше. Чтобы покрытие держалось, а не отходило от основания, прочность клея и основания не должны отличаться более чем на 50 единиц. Так как клей в основном имеет прочность М200 или М250, то и основание требуется такое же. Поэтому под паркет берем пескобетон для стяжки пола М200 или М250.

То же самое касается и пола, на который укладывают керамическую плитку или керамогранит. Плиточный клей имеет тоже высокую прочность. Поэтому и стяжка под плитку должна быть из пескобетона довольно высокой марки — М200 и не ниже.

Выбор производителя пескобетона для стяжки пола

Определившись со всеми параметрами, надо сделать последний, самый нелегкий, пожалуй, выбор. Надо определиться с тем, какой фирмы покупать пескобетон. Производителей в крупных специализированных магазинах может быть десяток и более. Легко растеряться.

На самом деле нет особой разницы. Важно не попасть на подделку, которую намесили в гараже. Этим обычно страдают марки с хорошо разрекламированным именем. Если вы знаете, как должна выглядеть упаковка оригинала, или продавец проверенный, можно брать и хорошо известные марки. Но более безопасны в плане подделки региональные заводы. Качество у них не хуже, а подделок очень немного.

Как выбрать производителя… По отзывам и опыту использования других смесей

Еще один критерий выбора — «наследственность». Если поверх обычной стяжки планируете лить выравнивающую, лучше, если они будут одного производителя. В таком случае не будет вопросов по совместимости продуктов. Покупать тогда уж лучше все сразу — и выравнивающие смеси, и пескобетон для стяжки пола.

Перила из профильной трубы своими руками фото

Несмотря на то, что ограждения для лестницы не являются в ней главной деталью, они все-таки играют важную роль. Перила требуются как для безопасности (на маршах в общественных местах, на винтовой лестнице и т.д.), так и для красивого оформления интерьера внутри дома. Перилами должны быть оснащены все уличные объекты – ступени в супермаркет или аптеку, любое административное здание, оснащенное лестницей или пандусом для въезда коляски или инвалидной коляски на крыльцо. Так же уличные конструкции, имеющие крыльцо на террасе в собственных домах, должны иметь перила для лестницы на входе.

Красивые металлические перила на улице

Материалы для изготовления ограждений

В домах с винтовой лестницей перила необходимы, в первую очередь, для безопасного передвижения по лестнице. И немаловажно, из какого материала они изготовлены. В помещениях рекомендуется использовать следующие варианты:

Деревянный массив — покрытая лаком конструкция будет выглядеть впечатляюще.
Кованый металл — массивные и изящные перила всегда привлекают внимание.
Профильная труба — такие перила выглядят легко и воздушно, и при этом они достаточно безопасны.

В производственных зданиях перила могут быть и бетонными, и пластиковыми. Уличные ограждения на крыльцо часто изготавливаются из обычной профильной трубы, выполненной из нержавейки. Такой материал обеспечивает долговечность и презентабельный внешний вид для перил, и украшает лестничный марш. Конструкция из профильной трубы может иметь квадратное или прямоугольное сечение. Можно сделать поручень на крыльцо из круглой трубы — эстетика конструкции за счет использования таких материалов существенно повысится.

Красивые деревянные перила

Преимущества и недостатки профильной трубы

Благодаря прочности материала и строению конструкции такие ограждения являются прочными и долговременными. Также полая структура позволяет сократить расходы на производство и снизить стоимость продукции. Данное свойство позволяет ограждать большую площадь при минимальных затратах.

Перила из профильной трубы обладают значительной устойчивостью к деформациям и к перепадам температур.

Высота перил по ГОСТу.
Основным достоинством трубы является устойчивость к изгибу. Нагрузка распределяется по всему периметру равномерно, обеспечивая препятствие к изменению начальной формы. Показатели прочности профильной трубы значительно преобладают над аналогичными характеристиками у других видов металлопроката. К положительным характеристикам относят пластичность, позволяющую придавать нужную форму перилам.

Важным достоинством является уникальный внешний вид, присутствует возможность комбинирования с различными элементами дизайна (дерево, кирпич и т. п.). Простота и легкость в уходе делают именно этот вид ограждения наиболее удобным в эксплуатации.

Единственный недостаток изделия из профильной трубы заключается в том, что такие изделия подвергаются коррозии. Однако данная проблема решается путем оцинковывания готового изделия.

Эскизы или фото ограждений

Проектируя заграждения, инженеры часто используют фото или эскизы лестниц, которые могут быть выполнены в специальных программах, или же расчерчены от руки. Нанесенные на эскизы или чертежи размеры помогают визуально представить, каким будет окончательный вариант предполагаемой конструкции. Так же эскизы, на которых изображены перила для лестницы, позволяют представить и совместимость по стилю с интерьером в помещении. Обычно перила состоят из балясин или обычных стоек, ригелей, поручней и заполнения, которое может быть выполнено из стекла или из листов другого материала. Для винтовой конструкции в стиле модерн особенно актуально сделать предварительный эскиз, поскольку она очень выделяется в интерьере.

Почему – металл?

Помимо прочности и безопасности, металлические перила привлекают множеством других достоинств:

длительный срок эксплуатации в различных условиях;
изделия не требуют постоянного ухода;
разнообразие вариантов конструкций и дизайна;
перила для лестницы из металла прекрасно смотрятся в любом интерьере и экстерьере здания;
хорошо сочетаются с другими стройматериалами – деревом, пластиком, стеклом.

Читать также: Микроволновая печь самсунг не греет но работает

Из недостатков металлических ограждений стоит отметить их значительный вес и подверженность коррозии. И то, последний минус проявляется при неправильном выборе поручней для расположения на улице либо в производственных помещениях, где условия эксплуатации более жесткие.

Металлические ограждения из профильной или круглой трубы

Из каких металлов обычно создаются лестничные ограждения?

Алюминий — отличный материал для помещений, часто из него изготавливают ограждения для винтовой лестницы. Благодаря его пластичности получаются очень красивые решения в стиле модерн, к тому же его невысокая цена является преимуществом при выборе материала,
Металл — за счет сложности обработки из железа сделать перила вручную практически невозможно, поэтому и цена на этот материал достаточно низкая, но для уличных конструкций (крыльцо, лестничный марш и т.д.) перила нужно прокрашивать из-за подверженности металла коррозии,
Чугун — отличается долговечностью, такие конструкции до сих пор безукоризненно служат в подъездах, где они были установлены десятилетия назад,
Сталь — нержавеющая сталь, из которой преимущественно изготавливаются уличные перила.

Волшебные кованые ограждения на втором этаже

Как сделать своими руками?

Первым делом вам нужно определиться какую высоту ограждений вы хотите и какое будет промежуток между балясинами. На нижних и верхних ступенях устанавливают так называемые тумбы. Они необходимы, чтобы зафиксировать всю конструкцию.

При выборе тумб учтите, что по диаметру балясины должны быть меньше их обхвата.

Стандартная высота перил – 95 см, но при этом раму нужно приподнять на 10 см от самой лестницы. Еще нужно учитывать 5 см на поручень. Потом от общей высоты вычитаем 15 см и получаем 80 см. Это размер, в котором и нужно раскраивать балясины и тумбы.

После всех выполненных работ и подготовки, можно приступить к сварке. Выкладываем раму из подготовленного профиля, и совсем немного прихватываем сваркой. Не нужно сразу намертво приваривать все элементы, ведь при браке или перекосе вам тогда не избежать лишней работы. После того как вы закончили сварочные работы с рамой, к ней привариваются балясины. Стоит выделить и то, что тумбы должны быть больше в диаметре в два раза чем внутренние перемычки из металла.

После того как вы закончили все предыдущие работы и не увидели брака или перекосов, можно приступать к финишной сварке. Швы нужно сваривать с обеих сторон, это максимально увеличивает прочность конструкции.

Когда вы закончили все работы над рамой, к нижней стороне следует приварить столбики с квадратными или круглыми пластинами, высота столбиков должна составлять 10 см. Сделайте отверстия в пластинах, они нужны чтобы прикрепить их к ступенькам. Чтобы придать перилам законченный вид, нужно отполировать всю конструкцию и убрать остатки от сварки.

Читать также: Установка вызывной панели домофона

Вы можете придать своей конструкции красивый вид с помощью различных кованых элементов. Их можно купить готовыми в специализированных магазинах, где вам предложат множество подобных аксессуаров, различные цветы, орнаменты или другие декоративные элементы. Вы можете приварить их к раме и таким образом придать ограждению эксклюзивности. Еще не забывайте про сами поручни. Чаще всего они изготовлены из древесины. Заготовки для поручней тщательно полируют и закругляют.

Требования к ограждениям

По ГОСТ и СНиП лестничная конструкция с перилами по размерам должна соответствовать следующим условиям:

Выступ поручней за ступени должен иметь скругленный край на расстоянии 30 см.
Размеры перил должны быть не ниже 90 см и не выше 1 м высотой.
Между стойками должно сохраняться расстояние

60 см.

Для укрепленного на стене поручня действует требование отступа от стены на 7-10 см.

Особое внимание уделяется лестничным конструкциям для детского сада: перила в таких зданиях должен быть двойными – один для взрослых и один для детей, высотой в 50 см.

Между стойками расстояние делается таким, чтобы дети не могли просовывать голову – менее 10 см. Ступени лестниц детского сада также регламентируются ГОСТ 25772-83 – они не шире 30 см, и не выше 12 см.

Особенности

У стеклянных ограждений крепеж происходит в таком порядке: для начала их крепят к стойкам, а после этого сверху прикрепляют поручни. Такие ограждения безопасны, при условии, что все крепления выполнены правильно.

Читать также: Промышленное литье из чугуна

Поручни должны быть на всех ограждениях, они фиксируют всю конструкцию. Чтобы более надежно скрепить детали, используют металлические стержни. Форма поручней, должна идеально совпасть с лестничным покрытием.

Все недостатки будут видны, если конструкцию перекосит от повышенной влажности, и тогда все недостатки можно будет увидеть невооруженным глазом.

Нужно учитывать тот факт, что чем проще форма поручней, тем меньше шансов неправильных изгибов поручней.

Нюансы изготовления деревянных перил

В помещениях традиционно используется дерево в качестве материала для перил. Чтобы сделать своими руками деревянные перила, нужно сначала установить на ступени балясины, между ними выстроить стойки, а затем устанавливать поручни. Лучше всего для интерьера в стиле модерн подходят твёрдые породы дерева — в таком случае перила могут быть одновременно и изящными, и прочными.

И не забывайте, что дерево должно содержать примерно 10-18% влаги — в противном случае дерево или пересохнет и начнет растрескиваться, или начнет деформироваться от большого количества влаги.

Очень красивые деревянные перила

Фундамент для крыльца

Металлическое крыльцо — относительно легкая конструкция, и в некоторых случаях, возможно устройство входной группы без закладки капитальной опоры. Но в основном, чтобы избежать усадки, деформации или провала конструкции, фундамент под крыльцо всё же необходимо сделать.

В зависимости от размеров и веса металлической конструкции, к устройству может быть применим любой тип основания.

Факторы, влияющие на тип основания

Хорошо, если строительством дома вы занимались самостоятельно. Это значит, что данные по типу почвы на участке у вас уже есть. В противном случае, необходимо заказать анализ грунта. Данная информация важна при определении уровня горизонтального давления почвы на конструктив предполагаемой основы.

Важно! В случае с пучинистыми почвами, велик риск выдавливания легкой металлической конструкции из грунта.

Кроме того, необходимо учитывать:

Уровень грунтовых вод: фундамент следует заложить ниже уровня промерзания грунта.
Перепады высот на участке. Этот показатель будет иметь важное значение, если к строительству планируется крыльцо с большой площадкой террасы.
Масса металлической конструкции. Если крылечко небольшое, то устройство массивного основания экономически нецелесообразно.

На заметку! Если решено строить крыльцо без устройства фундамента, то следует тем не менее закрепить в грунте нижние части тетивы.

Варианты фундаментов под крыльцо

У металлического крыльца должен быть автономный фундамент. Уровень заглубления зависит от массы планируемой пристройки и типа грунта.

К устройству возможны все классические виды оснований:

Бетонная плита	Самый мощный тип основания. Экономически не оптимален для металлического крыльца. Тем не менее его устройство вполне возможно на сложных грунтах в качестве независимого плавающего основания.
Заливка ленты	Самый распространенный вариант основания. Способен выдерживать значительные вертикальные и горизонтальные нагрузки, и при этом дешевле монолитной заливки.
Столбы	Бюджетный вариант устройства основания, прекрасно подходит для металлических пристроек.
Свайная основа	Несмотря на то, что вкручивание свай требует помощи, данный тип устройства самый дешевый. Сваи замечательны ещё и тем, что устраивать такую основу можно в любое время года и даже в промёрзшей земле, при этом практически нет ограничений по грунту.

Схема металлического крыльца на столбчатом фундаменте

Стойки

Если мы строим крыльцо дома на бетонном основании, то на этапе устройства фундамента необходимо осуществить закладку стоек из профильной трубы или швеллера. Эти стойки определят границы верхней площадки и длину лестничного марша.

Если будет заливаться бетонное основание, то их необходимо забетонировать. Если вкручиваются сваи, то стойки крепятся к ним при помощи сварки, или же сами выполняют данную функцию.

Как сварить перила из металла своими руками

По требованиям безопасности наружная лестница с числом ступеней более трех, а внутренняя ― двух, должна иметь ограждение. Работать с металлом сложнее, чем с деревом, однако перила сварные не менее популярны. Поскольку конструкция лестничных ограждений из металла несложна, сварка перил может выполняться мастерами с небольшим опытом работы.

Преимущества и недостатки металлических сварных перил

Популярность сварных перил для лестницы обусловлена их достоинствами:

надежностью, прочностью;
длительным, до 50 лет, сроком эксплуатации;
износоустойчивостью;
стойкостью к влаге, перепадам температуры;
пожарной безопасностью;
сочетаемостью с деталями из дерева, пластика, стекла;
легкостью ухода;
возможностью за счет пластичности металла оформлением в виде орнаментов или самобытных фигур.

Из недостатков отмечают высокую стоимость по сравнению с деревом. Для черных видов металла требуется дополнительная обработка и нанесение антикоррозийного покрытия.

Разновидности материалов изготовления перил

Выбор материала для сварных перил и ограждений зависит от вкусов и толщины кошелька домовладельца:

Черный металл недорог, хорошо вписывается в разные стили оформления. Для повышения эстетичности и защиты от коррозии ограждения покрывают порошковой краской или эмалью.
Сварные перила из хромированной стали красивы, но дороги, требуют осторожного обращения, так как на поцарапанных местах появляется ржавчина. Из недостатков также отмечается сложность обработки металла с хромоникелевым покрытием в домашних условиях.
Сварные лестничные ограждения их нержавеющей стали долго прослужат на открытом пространстве и внутри зданий не теряя привлекательности. Нержавеющие перила часто используют в качестве декоративных элементов в оформлении межэтажных лестниц внутри жилых помещений.
Золотистый цвет латуни сделает оформление изящным и добавит роскоши интерьеру. Чтобы блеск металла не тускнел со временем, поверхность покрывают защитным составом. Если в каждый промежуток между стойками вставить кованый элемент ручной работы перила станут аристократически изысканными.
Алюминий не поддается коррозии, поэтому применяется при установке ограждений внутри и снаружи зданий. Из-за низкой прочности из него не делают перила в местах, где возможны большие нагрузки. Алюминиевые, как и перила из нержавейки, не требуют постоянного ухода. За счет мягкости металла можно создавать конструкции замысловатой формы. Достоинством также будет легкость сборки и установки.
Сделать кованые перила дома не реально, а покупка готовых или сделанных на заказ обойдется дорого. Однако сварная конструкция будет смотреться не хуже, если в нее включить кованые детали.

Конструктивные элементы

Конструкция любых перил состоит из следующих элементов:

Опорных столбов, от которых зависит прочность всего ограждения. Их ставят в нижних и верхних точках каждого марша лестницы, на углах поворотных площадок.
Промежуточных стоек (балясин), которые усиливают жесткость и выполняют декоративные функции.
Поручней, крепящихся к опорным столбам и верхушкам промежуточных стоек. На них опираются при подъеме и спуске по лестнице. Обычно поручень для внутренних лестниц делают из дерева, а наружных ― из металла или пластика.

Для декорирования или повышения безопасности свободные промежутки заполняют дополнительными элементами. Вместо классического ряда балясин возможна установка между опорными столбами панелей из дерева, пластика, армированного стекла. При нехватке средств на сварных лестницах для экономии пространство заполняют горизонтальными леерами из металлических прутьев или полос.

Как сделать перила для лестницы своими руками

Прежде чем приступать к работе, нужно определиться со стилем. Найти вариант сварной конструкции, сочетающийся с окружающим оформлением, помогут фото, выложенные в интернете. Недорогие конструкции из металла делают из профильных или круглых труб, уголков, прутьев, арматуры.

Требования, предъявляемые к перилам

Чтобы ограждение было надежным по безопасности и комфортным в эксплуатации, его делают с учетом требований в СНиП 31-02:

высота в зависимости от роста жильцов 0,9 — 1,2 м;
если в доме есть ребенок, устанавливают дополнительный поручень на удобной для него высоте;
на пролетах шириной меньше 1,1 м, примыкающих к стене, разрешается установка перил только с внешней стороны;
чтобы ребенок не мог просунуть голову через элементы заполнения, расстояние между ними не должно превышать 10 см;
поручень крепится к стене на расстоянии не меньше 4 см;
на винтовых и лестницах с поворотами перила устанавливают с обеих сторон независимо от ширины;
поручень не должен выступать более чем на 30 см за начало ограждения.

Процесс изготовления

Перила из металла можно собрать из готовых алюминиевых или стальных деталей без сваривания или сварить самому из черного металлопроката, нержавеющей стали. Сборные ограждения можно ставить на лестницы из дерева, бетона, металла, закрепляя балясины на ступенях или тетивах шурупами, винтами. Поручни делают круглыми диаметром около 5 см или прямоугольными близкого сечения из деревянных брусков. После окончания монтажа алюминий обрабатывают составом, придающим блеск, сталь окрашивают. Места стыков закрывают фурнитурой.

Монтаж сварных конструкций начинают с нарезки заготовок для рамы ограждения. Размеры должны соответствовать высоте перил и длине марша. При этом учитывают, что рама будет приподнята на 10 см. Затем детали выкладывают на ровную поверхность и сваривают прихватками.

На следующем этапе также на прихватках устанавливают вертикальные детали. После проверки на отсутствие перекосов выполняется окончательная сварка рамы с обеих сторон. Сварные швы лучше зачистить сразу, так как после установки на место до некоторых будет трудно добраться.

На заключительном этапе к низу рамы приваривают столбики высотой 10 см с пластинами на свободных концах. В них просверливают отверстия для крепления к ступеням болтами или шурупами. После установки черный металл зачищают, грунтуют, затем красят. Нержавейка в дополнительной обработке не нуждается, достаточно тщательной зачистки сварных швов.

Заключение

Чтобы сделать металлические перила, достаточно болгарки, сварочного аппарата и умения обращаться с ними. При отсутствии оборудования выбирают сборный вариант. Определяясь с дизайном, не стоит забывать, что в первую очередь ограждение должно обеспечить безопасное передвижение по сварной лестнице.