Пластиковые плинтуса для потолка: видео-инструкция по монтажу своими руками, как крепить, каким клеем приклеить, цена, фото

Как приклеить потолочный плинтус для ПВХ панелей

Потолочный плинтус для ПВХ панелей используется в частных домах, чтобы скрыть зазор между стеной и потолком. Зазор способен не только испортить внешний вид помещения, но и позволить пыли скапливаться в потолке, что негативно скажется на здоровье хозяина дома.

В целях скрытия зазора можно использовать разнообразные типы плинтусов, в том числе пенопластовые, деревянные и полипропиленовые. Наиболее привлекательным для того чтобы визуально улучшить дизайн комнаты, в которой потолки были исполнены из отделки ПВХ панелей, является пластиковый плинтус. Давайте рассмотрим особенности этих декоративных элементов.

Особенности

Чтобы поверхность потолка приобрела максимальную привлекательность, обязательна установка потолочного плинтуса, так как только он скроет все недостатки комнаты, в том числе большие щели и неровности. Так как пластиковые панели на потолке могут со временем начать деформироваться, плинтус позволит сохранить опрятный внешний вид потолка на более долгое время.

Одним из популярных декоративных элементов для скрытия щелей является галтель. Её закрепляют в специальный паз и она способствует сохранности потолка.

Альтернативой галтели может стать профиль или плинтус.

Перед другими декоративными элементами плинтус имеет определенные преимущества, которые стоит принять во внимание:

  • Фиксация пластиковых панелей.
  • Сокрытие щелей и неопрятных углов.
  • Не требует специальных средств для ухода за собой.
  • Совпадает с цветовой гаммой ПВХ панелей.
  • Не фиксирует панель намертво.
  • Невысокая цена.
  • Долгий срок службы.
  • Внешняя привлекательность.
  • Простая и быстрая установка.
  • Устойчивость к влаге.

На сегодняшний день строительный рынок предлагает на выбор множество потолочных плинтусов. Рассмотрим три наиболее популярных вида:

  1. Пенопластовый – обладает самой низкой стоимостью, высокой хрупкостью и ломкостью, не пластичен, запрещено использовать с клеем, в котором содержатся растворители.
  2. Полиуретановый – обладает высокой прочностью, а благодаря своей гибкости возможно установка на круглые стены, отлично взаимодействует со всеми видами клеев, имеет высокую стоимость.
  3. Пластиковый – привлекателен, имитирует резную конструкцию из металла, камня, дерева, относится к средней ценовой категории.

Не забывайте, что плинтус лишь декоративный элемент и подвешивать на него что либо противопоказано, вне зависимости от его вида.

Необходимый инструмент

Для того чтобы правильно произвести монтаж вам могут понадобиться определенные инструменты и вспомогательные материалы. Рассмотрим подробнее их перечень:

  1. Чтобы приклеить потолочный плинтус для пластиковых панелей вам нужно будет нанести клей на его поверхность, точнее на его нижнюю часть. Делать это следует специальной кистью, которую предварительно стоит приобрести. Так же необходим и сам клей.
  2. Для скрытия дефектов понадобиться шпатель и шпаклевка, которые можно купить в любом строительном магазине.
  3. Для нарезки понадобиться сапожный или любой другой нож, либо специальная ножовка.
  4. При закреплении может понадобиться стусло, чтобы соединять углы пластиковых потолочных плинтусов.
  5. Вам пригодится стремянка, ведь не так удобно клеить плинтус, стоя на стуле или столе. Хотя стол может быть отличным решением, если у вас довольно невысокие потолки.
  6. Для отмывания грязи, остатков клея на руках и пыли подготовьте ведро с водой и губку.

Монтаж пластиковых элементов

Перед тем как проводить монтаж декоративных элементов по периметру потолка, следует произвести все необходимые измерения и создать чертеж. После этого можно нанести разметку на стены и нарезать потолочный пластиковый плинтус на кусочки необходимых размеров.

Края плинтусов нарезают под углом 45 градусов, следующий за ним плинтус нарезается точно так же, но в зеркальном направлении угла. Этот способ нарезки позволит соединить все элементы декоративной конструкции стык в стык, избежав появления щелей и зазоров между ними. Визуально это будет выглядеть как цельная конструкция между потолком и стеной.

Если при приклеивании плинтусов к стене под потолком образовались щели, можно их заизолировать силиконовым герметиком и зашпаклевать. Покраску декоративных элементов следует проводить до монтажа, так же как и нарезку.

Для монтажа пластиковых деталей можно использовать жидкие гвозди или другие клеящие средства. Приклеивать плинтус следует к стенке а не потолку, так он не только будет лучше держаться, но и не повредит поверхность потолка.

Монтаж и особенности полиуретановых плинтусов

Полиуретан – это вспененное вещество, которое обладает определенными свойствами. Благодаря им полиуретановый плинтус имеет ряд преимуществ перед пластиковым прототипом.

Вот главные достоинства полиуретановых элементов:

  • Более продолжительный срок службы (до 30 лет).
  • Устойчивость к высоким температурам, повышению влажности воздуха, излучениям разного рода.
  • Легко поддается покраске.
  • Он безопасен для человека и животных.
  • Огромный выбор текстур, узоров, цветов.
  • Визуально не видоизменяется даже через много лет.
  • Легкий монтаж.

Главным недостатком считается его дороговизна, что отпугивает большинство покупателей.

Перед тем как крепить потолочный плинтус из полиуретана на потолок, следует произвести расчеты и сделать чертеж. Так же как и в случае с пластиковым собратом, нарезать и окрашивать его следует на полу до монтажа. Нарезку можно производить обычным ножом, а закреплять любым клеящим составом.

Приклеивать плинтус из полиуретана следует к стенке а не к ПВХ потолку, так он будет лучше держаться, и не повредит поверхность потолка. Чтобы украсить углы между потолком и стенами можно использовать специальный декоративный уголок.

Какой клей стоит приобрести

В строительных магазинах вам могут предложить большое количество клеящих средств для плинтусов. Все они подразделяются на разные группы и подвиды.

На видео: инструкция по выбору клея для потолочного плинтуса

Наиболее популярны полимерные клеи, которые делятся на три типа:

  1. Водорастворимые – клеи на основе водных полимеров и дисперсий, к ним относится ПВА и Бустилат.
  2. Термопластичные – клеи на основе растворителей, например Нитроклей.
  3. На основе жидких полимерных отвердителей.

Обратите внимание: использование термопластичных клеев с пенопластовыми элементами запрещено!

Монтаж потолочного плинтуса под пластиковые панели — 1 видео

Характеристики полимерных труб для отопления, особенности соединения и монтажа

По причине наличия ряда достоинств у полимерных труб для отопительных систем они в последнее время приобрели большую популярность. Что представляют собой данные изделия и в чем их неоспоримые преимущества?

Читайте также:
Расчёт строительства дома 10 ? 15 из оцилиндрованного бревна

Причины востребованности трубной полимерной продукции

Если сравнить полимерные трубы для отопления и аналогичную продукцию из металла, то они намного долговечнее и экономичнее. Их отличает устойчивость к перепаду температурного режима. Полимерные изделия способны выдерживать передвижение рабочей среды, нагретой до 95 градусов. При этом максимальное давление может достигать 10 бар.

Перечисленные преимущества труб из полимеров обусловили их широкое распространение. Данные изделия демонстрируют устойчивость к воздействию агрессивных соединений, таких как – щелочи и кислоты и т.д. Внутренняя поверхность стенок полимерной трубной продукции настолько гладкая, что на ней не собирается налет и со временем она не зарастает минеральными отложениями.

Отопительные трубы из полимеров без проблем монтируются, поскольку они легкие и эластичные. Эти изделия не деформируются, не поддаются гниению и коррозийным процессам. Коэффициенты их теплового расширения аналогичны данному показателю у металлических труб. По этой причине полимерная трубная продукция станет отличным выбором для создания системы «теплый пол».

Преимущества пластиковых труб

Данные изделия чрезвычайно долговечны, подтверждением чему является продолжительный срок их эксплуатации – при температуре 75 градусов и рабочем давлении 10 бар, он достигает полувековой отметки. Трубы из полимерных материалов отличаются безопасностью, поскольку при наличии очага воспаления они воспламеняются.

Затраты на транспортировку и монтаж полимерных изделий на 20 процентов меньше, чем расходы, связанные с использованием трубной продукции из оцинкованной стали. Читайте также: “Виды пластиковых труб для отопления – преимущества и особенности”.

Трубы из полимеров обладают еще одним важным преимуществом, о котором вспоминают нечасто, но оно играет большую роль. В отопительных металлических системах могут возникать блуждающие токи. Полимерным конструкциям такое физическое явление не грозит.

Специалисты советуют при покупке таких отопительных труб внимательно проверять каждую единицу товара. Невзирая на неоспоримые преимущества, полимерные изделия могут иметь дефекты. Так иногда встречаются трубы, у которых есть на поверхности небольшие шероховатости. Срез должен быть строго вертикальным и не иметь заусенцев.

Виды труб из полимеров

Полимерная трубная продукция бывает:

  • однослойной;
  • двухслойной;
  • трехслойной.

Что касается однослойных изделий, то их производят из поливинилхлорида и полиэтилена. Для выпуска труб из сжатого полиэтилена исходный материал прессуют под давлением. Это придает продукции термостойкость, необходимую при обустройстве теплоснабжения.

Хорошо себя зарекомендовали многослойные пластиковые трубы для системы отопления. В них средний из слоев делают из фольги.

Между собой полимер и фольгу скрепляют:

  • другим сортом пластика;
  • мостами посредством отверстий в фольгированном материале;
  • стальной или стекловолоконной сеткой.

Металлопластиковые изделия лучше не использовать в отопительных системах, поскольку коэффициенты расширения материалов, имеющихся в их составе, разнятся.

Однослойные трубы можно паять даже при помощи обычного паяльника и это обстоятельство позволяет улучшить качество соединений в несколько раз. В результате трубопроводы получаются более герметичными.

Но у этих изделий имеется недостаток – их нельзя гнуть и поэтому повороты и изгибы можно делать, только применяя отводы. Трубы, состоящие из нескольких слоев, хорошо гнутся, поскольку у них сложная структура.

Можно сделать вывод, что полимерные изделия, произведенные из однослойных сжатых полимеров, будут наилучшим выбором при обустройстве системы теплоснабжения. Допускается использование продукции, армированной сеткой.

Производители также выпускают из полимеров спиральновитые трубы. В отопительных системах их можно применять наравне с другими изделиями, поскольку при расширении они почти не подвергаются деформации, а только немного удлиняются без изменения толщины стенок.

Особенности технологии производства

С технологической точки зрения изготовление полимерной трубной продукции считается несложным. Чтобы запустить производственную линию для выпуска данных труб, необходимо подготовить помещение площадью примерно 100 «квадратов». Процесс изготовления изделий не требует большого потребления электроэнергии.

Монтаж всего одной линии способен обеспечить беспрерывное поддержание в рабочем состоянии всех технологических процессов. Выпуск полимерных труб экологически безопасен.

Изготовление продукции происходит следующим образом:

  1. В рабочую камеру при помощи сжатого воздуха подается гранулированный полимер, где он нагревается. После этого исходный материал становится расплавленным пластиком.
  2. Потом его выжимают в формирующую головку особым устройством – винтовым гидро- или пневмопрессом. Длина винта этого устройства составляет около 30 диаметров выталкиваемых изделий. Благодаря такой конструкции удается уменьшить дрожь расплава, в результате чего качество изготавливаемой продукции повышается. Если производится труба с тонкими стенками, задействуют пресс с винтами, передвигающимися в осевой плоскости, что дает возможность регулировать величину зазора между головкой дорна и окончанием винта.
  3. Сформированное изделие поступает в калибратор для обрезки и обточки в соответствии с нормами.
  4. После этого продукцию погружают в специальную ванну с целью охлаждения.
  5. На следующем этапе матричным принтером наносят соответствующие метки.
  6. Продукцию еще раз проверяют при помощи оптикоэлементного оборудования и снова калибруют.
  7. При диаметре трубы более 50 миллиметров, ее обрезают по кругу гильотинной или дисковой пилой. Готовую продукцию укладывают в штабеля. При диаметре менее 50 миллиметров задействуют специальное устройство для укладки изделия в бухту. Этим же намоточным оборудованием трубы вытягиваются из печи.

Трубную спиральновитую продукцию производят по особой технологии. Когда полимерная лента выдавлена, ее наматывают на круглую арматуру и затем места, где соприкасаются витки, спаивают. После завершения намотки трубы обрезают и убирают с арматуры. Такие изделия характеризуются высокой прочностью, не передают тепло на поверхность.

Сварка полимерных трубопроводов

Процесс сварки отопительных труб из полимеров имеет ряд особенностей. Для соединения полипропиленовых изделий применяют специальный паяльник. Современные сварочные аппараты позволяют выполнять работу своими руками даже при отсутствии соответствующих навыков.

Аналогично сваривают трубы из поливинилхлорида. Для данных изделий использование паяльника позволяет создавать наиболее прочный и экономичный вариант соединения в кратчайшие сроки.

Металлопластиковую трубную продукцию монтируют с помощью особых деталей – фитингов. В некоторых случаях при стыковке изделий диаметром не более 40 миллиметров допускается применение метода холодной сварки. Для труб, имеющих большие диаметры, нужно использовать монтажные приспособления.

В результате сварки полимерных труб получают высококачественные соединения и это притом, что для этого задействуют самое простое и недорогое по стоимости оборудование. Данное обстоятельство является неоспоримым преимуществом изделий из полимера по сравнению с металлической продукцией.

Читайте также:
Надо ли красить потолочный плинтус: инструкция по покраске своими руками, какой краской

Свойства труб для отопления из полимеров

Характеристики полимерных труб для отопления:

  1. Продукция из сжатого полиэтилена имеет рабочую температуру, равную 95 градусов. В течение короткого периода она способна выдерживать 110 градусов.
  2. У хлорированного ПВХ максимальная рабочая температура составляет 93 градуса, а у полипропилена – 75 градусов. Аналогичный температурный режим выдерживают трубы из обычного поливинилхлорида.
  3. Если используется полиуретан – трубы при температуре более 80 градусов начинают утрачивать гибкость, что может привести к разрыву трубопровода.
  4. Менее всего температурной деформации подвержены изделия из ПВХ, поскольку их линейное расширение на один градус составляет 0,06 миллиметра из расчета на один погонный метр.
  5. Поливинилхлоридные трубы считаются одними из наиболее тяжелых изделий, так как плотность у них равна 1,4 грамма на см³. Эта продукция после хлорирования становится еще более тяжелой – данный показатель увеличивается до 1,5 грамма.
  6. Более легкие материалы, такие как сжатый полиэтилен или полипропилен имеют плотность 0, 93 грамма на см³. При возрастании температуры на один градус каждый метр изделий становится длиннее на 0,12 миллиметра.
  7. У изделий из ПВХ наиболее упругая структура, поэтому они способны выдержать без деформации почти 4000 МПа. Наименьшая упругость имеется у труб из полипропилена и сжатого полиэтилена – соответственно 800 и 550 МПа. Читайте также: “Как устанавливать полиэтиленовые трубы для отопления – нюансы монтажа из практики”.
  8. По сравнению с другими материалами высокой степенью теплопроводности – 0,4 Вт на погонный метр на один градус – характеризуется сжатый полиэтилен. Наименее теплопроводна продукция из полипропилена и обычного поливинилхлорида – 0,13-0,2 Вт на метр на градус. Аналогичный параметр отмечается у хлорированного вида ПВХ.

ПВХ-трубы для отопления. О чем нужно знать?

Раньше трубы из поливинилхлорида (ПВХ) применялись только для монтажа канализации и водопровода. Узкая область использования объясняется тем, что максимально допустимый нагрев для них составляет всего 60 ⁰C. Однако когда разработчики добавили в ПВХ хлор, характеристики труб из нового материала значительно улучшились. Они стали применяться в системах отопления и горячего водоснабжения, успешно конкурируя с металлическими аналогами.

Какие пластиковые трубы можно использовать для отопления

Несмотря на многообразие полимерных изделий, не все они пригодны для установки в системах с горячим теплоносителем. Например, ПНД (полиэтилен низкого давления) трубы не подходят для этого, так как выдерживают нагрев не больше 70 ⁰C. Для данной цели применяются 3 вида материалов:

  • металлопластик;
  • PEX (сшитый полиэтилен);
  • полипропилен.

Трубы из них выдерживают длительный нагрев до 95 ⁰C и давление 25 атм, поэтому их можно использовать для монтажа индивидуальных и централизованных отопительных систем.

Металлопластиковые трубы

Основным материалом служит полиэтилен, из которого выполнены внутренний и наружный слой. Между ними вставлена алюминиевая фольга. Она повышает прочность конструкции и препятствует нагреву внешнего слоя, устраняя проблемы с конденсатом. Оболочки скреплены между собой клеем.

Металлопластиковые трубы изготавливаются с диаметрами 16-64 мм. В индивидуальном строительстве самые востребованные размеры – 16 и 20 мм. Изделия с такими параметрами обладают следующими характеристиками:

  • толщина стенок – 2,5 мм;
  • возможные скачки давления – до 15 атм;
  • вес 1 м – 170 г;
  • коэффициент теплопроводности – 0,44 Вт/(м·K);
  • прочность на разрыв – 2900 Н;
  • максимально допустимая температура – 95 ⁰C;
  • штатное давление – 10 атм.

Соединение металлопластиковых труб производится компрессионными и пресс-фитингами. К достоинствам следует отнести малый вес, низкую стоимость, антистатичность. Однако при нагреве слои из разных материалов расширяются неодинаково, что приводит к протечкам на стыках. Обычно их устраняют периодическим подтягиванием фитингов. Но нарастание силы обжима нередко приводит к повреждению стенок.

Эти трубы производятся тоже из полиэтилена, но по другой технологии. В зависимости от способа сшивки они подразделяются на модификации:

  • PEX-а – пероксидным катализатором (% сшивки – 85);
  • PEX-b – силиконовым полимером (70 %);
  • PEX-c – радиацией (60 %);
  • PEX-d – азотом (70 %).

Процентным значением определяется степень жесткости и прочность. Трубы PEX-а не поддаются сгибанию, поэтому изменение направления прокладки осуществляется угловыми фитингами. Остальные разновидности обладают достаточной для практических целей эластичностью.

Номенклатура PEX труб состоит из изделий с диаметром от 10 до 110 мм. Популярные у населения 16-миллиметровые разновидности имеют следующие характеристики:

  • толщина стенок – 2 мм;
  • масса 1 м – 110 г;
  • коэффициент теплопроводности – 0,32 Вт/(м·K);
  • рабочая температура – 90 ⁰C с пиками до 100 ⁰C продолжительностью не больше 1 часа.

Соединение PEX труб производится сваркой специальным паяльником. Их концы нагревают до плавления и стыкуют. После удержания в течение минуты получается монолитное соединение, по прочности равное цельному материалу.

Полипропиленовые трубы

Для их маркировки используется обозначение PN. В зависимости от характеристик подразделяются на 4 разновидности:

  • PN10 – с максимально допустимым давлением 10 атм и температурой до 45 ⁰C, в системах отопления не используются;
  • PN16 – 16 атм, 60 ⁰C, возможно применение для монтажа теплых полов;
  • PN20 – 20 атм, 95 ⁰C, устанавливаются в отопительных системах частных домов;
  • PN25 – трубы с армированием, выдерживают 25 атм и 95 ⁰C, допускается использование в централизованных системах.

В отличие от первых трех, последняя разновидность непластична. Для армирования применяется алюминиевая фольга или стекловолокно. Коэффициент температурного расширения соответственно равен 0,03 и 0,035 Вт/(м·K).

Технические характеристики пластиковых труб ПВХ для отопления

Для монтажа систем с горячим теплоносителем используются изделия только из хлорированного поливинилхлорида. Выпускаются две разновидности ХПВХ труб:

  1. Green Line Type One. Этот материал выдерживает нагрев до 80 ⁰C, а при 95 ⁰C начинает деформироваться. Возможно использование в системах отопления и горячего водоснабжения, в которых температура не превышает предельного значения.
  2. Flow Guard Gold Type Two. Материал с большими возможностями, так как рабочая температура равна 100 ⁰C. Изделия из него используются для прокладки не только внутренних, но и наружных коммуникаций.
Читайте также:
Натяжные потолки в детскую: виды, материалы, стили

По остальным характеристикам разновидности равноценны:

  • теплопроводность – 0,14 Вт/Мк;
  • коэффициент температурного расширения – 0,62;
  • плотность – 1,57 г/смᶾ;
  • предел текучести на растяжение – 50-55 МПа;
  • прочность – 10 МПа;
  • кислородная проницаемость при 70 ⁰C – меньше 1;
  • модуль упругости – 2400.

Низкая теплопроводность хлорированного поливинилхлорида позволяет прокладывать магистрали внутри зданий без термоизоляции и проблем с конденсатом. Однако высокая жесткость вводит отдельные ограничения на их использование. Солидные изготовители дают гарантию на 25 лет, в течение которых эксплуатационные свойства не изменятся.

Благодаря отличным характеристикам трубы ПВХ для отопления имеют следующие достоинства:

  • длительный срок эксплуатации;
  • высокая экологическая безопасность, так как при нагреве не выделяется токсичных веществ;
  • механическая прочность, позволяющая без тяжких последствий выдерживать удары от случайно уроненных предметов;
  • отсутствие необходимости в окрашивании, так как поливинилхлорид не выгорает;
  • сравнительно низкая стоимость;
  • гладкая внутренняя поверхность, за счет которой не образуются налет и отложения;
  • простой монтаж;
  • отсутствие необходимости в специальном уходе;
  • малый вес – в 9 раз меньше, чем у металлических аналогов;
  • антибактериальные свойства, которые обеспечены наличием хлора;
  • виброустойчивость.

Отрицательные стороны:

  • нижний температурный предел в -10 ⁰C недостаточен в условиях российского климата, поэтому для наружной прокладки требуется усиленная теплоизоляция;
  • из-за высокой жесткости для монтажа необходимо много фитингов;
  • надежность работы системы гарантируется при условии, что давление в ней не превышает 6 атм при максимально допустимой температуре.

Размеры пластиковых труб для систем отопления: как выбрать правильно

От правильности выбора диаметра зависит, насколько успешно будет функционировать система. При расчете сечения труб необходимо учитывать:

  • схему разводки;
  • скорость движения теплоносителя;
  • диаметры напорного и обратного патрубков котла;
  • расчетное понижение температуры жидкости в батареях;
  • величину коэффициента сопротивления.

Однако при сложной схеме разводки, особенно когда кроме радиаторов планируется еще и теплый пол, стандартные методики расчета не подходят. Тогда для определения диаметра труб придется обратиться к специалисту или проконсультироваться с соседями, у которых работает аналогичная система. Если планируется установка отопления с принудительной циркуляцией воды, предпочтительнее выбирать варианты с меньшим сечением. Это позволит облегчить монтаж, снизить объем нагреваемой воды. Однако увлекаться минимизацией диаметра не стоит, так как это вызовет снижение теплоотдачи из-за повышения скорости воды и появление шумов. Оптимальная величина скорости варьируется в пределах от 0,2 до 1,5 м/с.

Для самостоятельного определения диаметра пластиковых труб следует исходить из того, что для обогрева 1 м² помещения высотой до 3 м требуется 100 Вт тепловой энергии. Значит, для комнаты с одной или двумя батареями в 20 м² нужно 2 кВт плюс 20 % запаса, в итоге 2,4 кВт. В таблице указано, что для передачи такой мощности подходят трубы диаметром 8 и 10 мм. Результат получается приблизительным, однако он поможет определиться с величиной затрат на приобретение труб.

Особенности монтажа

Изделия из хлорированного поливинилхлорида не получится состыковать методом пайки. Их соединяют специальным высокомолекулярным клеем. Способ во многом схож с холодной пайкой, так как жидкий состав изготовлен из смеси поливинилхлорида с растворителем. Так как для его полимеризации требуется несколько минут, соединение в труднодоступных местах усложняется из-за проблем с обеспечением неподвижности на это время.

Монтаж ПВХ труб для отопления настолько прост, что способен осуществляться одним человеком, не обладающим специальными навыками. Благодаря малому температурному расширению прокладка может производиться без компенсаторов, так как коммуникация не подвергается значительным нагрузкам. Поэтому вполне достаточно скользящих креплений. Низкая теплопроводность позволяет устанавливать стояки внутри наружных стен без дополнительной защиты от холода. Соединение с металлическими трубами и радиаторами производится с помощью специальных фитингов – сиделок и американок или свободными фланцами.

Монтаж осуществляется в такой последовательности:

  1. Оценивается разветвленность отопительной системы.
  2. Производится сборка самых сложных колен.
  3. Остальные соединения монтируются на месте установки.

Ценовая политика

Трубы из хлорполивинилхлорида обойдутся дороже, чем аналоги из ПВХ. Стоимость зависит от характеристик, диаметра, производителя. С учетом этих показателей в среднем она составляет 1,5-5 американских долларов за 1 метр, что сопоставимо с ценой оцинкованных стальных труб. Однако если учитывать дешевизну монтажа, лучшие характеристики, в том числе длительный срок эксплуатации с минимальным обслуживанием, соотношение цена/качество будет в пользу ХПВХ труб.

Приобретать изделия следует в хорошо зарекомендовавших себя магазинах, еще лучше – у самих производителей или официальных дилеров. Покупая трубы, нужно попросить продавца предоставить сертификат качества и обратить внимание на наличие гарантийного срока. Эти меры помогут избежать приобретения низкокачественных изделий, выпускаемых недобросовестными производителями.

Заключение

Создание системы отопления из хлорполивинилхлоридных труб целесообразно по экономическим и эксплуатационным показателям. Поскольку материал появился недавно (ему всего 30 лет), практических данных о его сроке службы нет, так как первые системы отопления из него успешно функционируют до сих пор. Однако указанная разработчиками цифра в 50 лет производит впечатление. Показатель в 2-3 раза больше, чем у металлических аналогов, кроме меди. При этом ХПВХ трубы значительно надежнее в системах, работающих в экстремальных условиях.

Полимерные трубы для отопления — технические характеристики, ГОСТ и какие лучше купить

В наше время использование пластиковых труб стало очень широким.

Если раньше такая продукция применялась преимущественно для обустройства холодного водоснабжения и канализации, то сейчас ее можно применять даже для создания отопительных контуров.

Меню:

В этой статье вы сможете узнать максимум информации о полимерных изделиях, посмотреть их фото, узнать о том, какие существуют типоразмеры каналов и многое другое.

  1. Виды полимерных труб
  2. Сравнение видов
  3. Сшитый полиэтилен
  4. Хлорированный ПВХ
  5. Полипропилен
  6. Почему полимер, а не металл
  7. Преимущества
  8. Вывод

Виды полимерных труб

Для создания надежного отопительного контура нужно выбрать подходящий материал. Существуют различные виды пластика.

Каждый из них обладает своими плюсами и минусами. Поэтому прежде, чем приобретать материал для обустройства отопительной сети нужно изучить их технические характеристики.

Читайте также:
Пуфик в прихожую: удобство, эстетика и практичность

На сегодняшний день для решения задачи допустимо применение конструкций из:

  1. Хлорированного поливинилхлорида (ХПВХ).
  2. Полипропилена (ПП).
  3. Армированного стекловолокном ПП трубы.
  4. Армированные алюминиевой фольгой ПП трубы.
  5. Сшитого полиэтилена.
  6. Металлопластика.

Продукция из хлорированного ПВХ становится достаточно популярной. Добавка в виде хлора сделала конструкции из поливинилхлорида более устойчивыми к высоким температурам. Обычные ПВХ трубы не подходят для обустройства отопительных контуров. Поскольку выдерживают температуру только до шестидесяти градусов. В то время, как ХПВХ может использоваться при обустройстве сетей с температурой носителя до ста градусов.

Кроме того, данный материал отличается достаточно низкой теплопроводностью. Это способствует снижению потерь тепла во время доставки теплоносителя к радиаторам.

Стоимость рассматриваемых конструкций приличная. Хлорированный поливинилхлорид дороже стандартного ПВХ.

Полипропиленовые конструкции являются наиболее бюджетными. Их ключевой минус заключается в высоком коэффициенте линейного расширения.

Конструкции из этого материала быстро деформируются. В отопительный сезон они могут провисать. Эти свойства негативно отражаются на эстетичность контура и его функциональность. Использовать такие конструкции имеет смысл только, если внутри системы будут отсутствовать перепады давления и температуры.

Армированные стекловолокном полипропиленовые изделия в разы прочнее стандартных труб ПП. При этом их монтаж практически ничем не отличается от установки стандартной продукции. Рассматриваемый вариант отлично подходит для создания отопительных системы. Он прочный, надежный и практичный.

Армированные алюминием ПП конструкции. Они во многом схожи по своим характеристикам с предыдущей разновидностью. Ключевые преимущества заключаются в высокой прочности, износостойкости и простом монтаже. Для установки этих конструкций нужно, в отличие от предыдущего варианта, нужно осуществить дополнительные работы. Перед спайкой изделий важно снять алюминиевый слой. Однако, выполнение этой операции достаточно простое.

Сшитый полиэтилен подходит для обустройства системы теплых полов и центрального отопительного контура. По своим свойствам этот материал во много схож с армированным полипропиленом. Установка контура из рассматриваемых конструкций требует специальных навыков и знаний. Кроме того, нужно иметь специальное зажимное оборудование. Выбирать изделия из этого материала нужно только в том случае, если монтаж системы будет проводиться высококвалифицированными специалистами.

Металлопластиковые изделия во многом похожи на полипропиленовые аналоги, армированные алюминием. Но толщина их стенок меньше. Применять их для решения рассматриваемой задачи достаточно удобно. Главное приобретать качественные изделия. Сейчас на рынке полно подделок, которые не обладают должным уровнем надежности и долговечности. Такие конструкции со временем начинают портиться и расслаиваться. Поэтому приобретайте только качественный маталлопластик.

Сравнение видов

Сшитый полиэтилен

Для производства труб из этого вещества применяют газ. Он проходит процедуру полимеризации под действием значительных показателей давления. Существует два вида материала, которые отличаются по своим производственным циклам.

Их называют полиэтиленом:

  1. Высокого давления (ПВД).
  2. Низкого давления (ПНД).

Для получения конструкций из рассматриваемого материала нужно осуществить определенную техническую процедуру. Она необходима для увеличения имеющихся связей между молекулами вещества. До проведения сшивки частицы материала обладают некоторым числом ответвлений, которые создают связки между соседними частичками. После выполнения этой процедуры их число становится больше. Таким образом материал приобретает дополнительную прочность. Благодаря этому изделия из полиэтилена быстро возвращают свою первоначальную форму после деформации.

Конструкции покрытые слоем полиуретана называют полиуретановыми. По сути, они являются полиэтиленовыми изделиями, оснащенными гидроизоляцией.

Существует международная маркировка конструкций из рассматриваемого материала. Она состоит из трех латинских букв — PEX. Первые два символа означают полиэтилен. Буква X говорит о том, что это он сшитый.

Число связей между частицами материала напрямую зависит от метода его изготовления.

Их существует несколько:

  1. С использованием азота. В данном случае процент сшивки равняется семидесяти. Получаемый материал маркируется — PEX-d.
  2. Радиационная методика. Получаемое вещество обладает процентом сшивки равным шестидесяти. Его обозначают аббревиатурой PEX-c.
  3. Силановый способ. Показатель процента сшивки равен семидесяти пяти. Обозначается буквами PEX-b.
  4. Пироксидный метод. Данная разновидность материала характеризуется процентом сшивки, который равняется восьмидесяти пяти. Его маркируют аббревиатурой PEX-a.

Полиэтиленовые конструкции плавятся при температуре двести градусов. Гореть изделия способны при четырехсот градусах. Показатель плотности вещества равен 940 кг/м3. Коэффициент линейного расширения составляет 0.024. Показатель линейного расширения равняется 0.38. Конструкции из рассматриваемого материала способны выдерживать давление до двадцати пяти атмосфер. Их допустимо использовать при максимальной температуре носителя до девяноста пяти градусов.

Установка отопительного контура из рассматриваемых конструкций происходит в несколько шагов:

  • надевают кольцо зажимного типа на канал;
  • выполняют развальцовку условного прохода;
  • вставляют фасонную часть;
  • прессуют кольцо посредством пресса механического или электрического типа.

В результате формируется достаточно крепкий стык. Ключевые минусы рассматриваемых изделий заключаются в слабой устойчивости к ультрафиолетовых лучам и воздуху, который способен нарушать молекулярную структуру материала.

Хлорированный ПВХ

Для обустройства отопительного контура применяется только конструкции из хлорированной разновидности материла. Они обладают большей стойкостью к высоким температурам. Гофрированный вариант конструкции из ХПВХ применяется только при обустройстве веток, расположенных под землей или в стенах. Это связано с тем, что гибкие изделия должны быть хорошо защищены от физических воздействий и высоких показателей влажности. Кроме того, такая мера позволит компенсировать линейное расширение.

Процесс хлорирования поливинилхлорида включает в себе взаимодействие между хлором и гомополимером. Они вступают между собой в реакцию под влиянием лучей ультрафиолета. Международная маркировка данной разновидности материала обозначается, как CPVC.

Ключевые преимущества хлорированного поливинилхлорида состоят в:

  • длительном сроке эксплуатации, который составляет около пятидесяти лет;
  • химической инертности;
  • простой установке;
  • стойкости к ультрафиолету (благодаря наличию диоксида титана);
  • способности работать при температуре носителя до девяноста пяти градусов;
  • высоком показателе пожаробезопасности.

Процесс хлорирования дает возможность получить вещество на 1/3 состоящее из углеводородов и на 2/3 из поваренной соли. Стоит отметить, что при использовании различных технологий производства пропорции могут отличаться.

В CPVC содержание хлора может составлять от 57 до 74 процентов. В большинстве случаев применяют конструкции с содержанием упомянутого вещества от шестидесяти трех до семидесяти процентов.

Помните, что чем больше в составе материала хлора, тем более высокую температуру он способен выдерживать. Молекулы упомянутой добавки характеризуются прочными связями с ПВХ. Причем они не подвергаются разрушению под воздействием высокого температурного режима. Поэтому выделения хлора в виде газа полностью исключено.

Конструкции из поливинилхлорида обладают:

  • низкой кислородопроникаемостью;
  • показателем линейного расширения равного 0.062;
  • теплопроводностью 0.14;
  • показателем плотности равным 1.57 г/м 3 ;
  • диаметрами от шестнадцати до четырехсот миллиметров.
Читайте также:
Слив для душевой кабины: виды конструкций, правила их обустройства и советы по выбору

  • фланцевой;
  • с зажимными фасонными частями;
  • клеевой.

Склейка элементов выполняется с помощью особого клея. По сути он состоит из поливинилхлорида, разбавленного растворителем. Чтобы осуществить стыковку нужно нанести его на поверхность обеих деталей.

Причем сделать это необходимо равномерно. Процесс выветривания растворителя происходит в течение тридцати секунд. При этом два элемента будут надежно скреплены друг с другом.

Полипропилен

Для изготовления каналов, применяемых при обустройстве отопительных контуров, используют несколько видов сырья:

  1. Рандом-сополимеры. Они включают в себе несколько видов частиц-кристаллов. Структура данного материала обладает высоким показателем прочности. Эта разновидность полипропилена обозначается латинскими буквами PPR.
  2. Блок-сополимеры. Обладают сложной молекулярной структурой. Включают в себе отличающиеся друг от друга гомополимеры. Расстановка блок-сополимеров чередуется между собой. Это и придает материалу особые свойства. Разновидность сырья маркируется аббревиатурой PPB.
  3. Гомополимеры. Обладают одинаковой структурой. Данная разновидность материала не подходит для обустройства отопления или горячего водоснабжения. Каналы этого вида маркируют следующим образом — PPH.

Чтобы использовать полипропиленовые конструкции для обустройства отопительных контуров нужно снизить их линейное расширение, составляющее 0.15 мм/м. Чтобы решить эту задачу материал армируют стекловолокном или фольгой из алюминия. Указанная процедура позволяет снизить упомянутый показатель до 0.03 мм/м.

Алюминиевую фольгу могут располагать в центре изделий или ближе к внутренней или внешней поверхности. Слой бывает сплошным или перфорированным.

Если армирование расположено ближе к наружной поверхности продукции, его нужно убрать на глубину вхождения канала в фитинг. Данную операцию нужно выполнять в обязательном порядке. В противном случае, на месте стыка в скором времени возможно появление течи. Попадание носителя в слои канала способствует возникновению пузырей на его поверхности. По этой причине некоторые специалисты отдают предпочтение продукции армированной стекловолокном.

Полипропиленовые конструкции характеризуются:

  • сроком службы до пятидесяти лет;
  • диаметрами от двадцати до ста десяти миллиметров;
  • показателем линейного расширения, равным 0.03 мм/мм;
  • способностью выдерживать температуру до девяноста пяти градусов.

Для обустройства отопительных контуров в квартире или частном доме используют конструкции с диаметром от 20 до 25 мм. Для систем центрального отопления используют изделия большего сечения. Например, продукцию с диаметром 50 мм.

Монтаж изделий выполняется посредством их спайки. Для выполнения этой операции применяют специальный паяльник. Его конструкция включает в себе катушку для нагрева, платформу и головки.

Считается, что подходящей температурой для выполнения спайки считается двести шестьдесят градусов.

Важно, чтобы патрубок и соединительный элемент надевались друг на друга с небольшим усилием. Обязательно соблюдайте временные интервалы при нагреве изделий. Если этого не делать, качество соединения будет крайне низким. Это приведет к возможной разгерметизации стыка и сильного уменьшения пропускной способности конструкции.

Одним из признаков профессионального монтажа является появление равномерного кольца из выдавленного ПП. Это свидетельствует о том, что расплавленный полипропилен заполнил все пустоты внутри соединения. Перед проведением установки данной разновидности полимерных труб обязательно пройдите обучение. Это позволит вам не допускать ошибок во время монтажа.

Почему полимер, а не металл

  1. До недавнего времени отопительные контуры сооружались исключительно из металлических каналов. Современные полимерные каналы способны выдерживать температуру до девяносто пяти градусов. При этом они выдерживают высокие показатели давления. Поэтому они не уступают металлическим аналогам.
  2. Полимерные изделия устойчивы к процессам коррозии. Они являются химически инертными, и не реагируют на воздействие кислот, щелочей и других агрессивных сред.
  3. Внутренняя поверхность полимерных конструкции очень гладкая. Она характеризуется крайне низким показателем шероховатости. Поэтому внутри каналов не возникает налет и не происходит заростание прохода.
  4. В отношении монтажа полимерные трубы более удобные, чем металлические. Они характеризуются небольшим весом и легко монтируются без применения сложного и дорогостоящего оборудования. Выполнить установку контура из полимерных изделий в большинстве случае сможет даже непрофессионал.

Преимущества

Продукция из полимеров обладает целым рядом преимуществ.

Их числу можно отнести:

  • небольшую массу;
  • стойкость к возникновению блуждающих токов;
  • высокую пожаробезопасность;
  • длительность эксплуатации (до 50 лет);
  • простоту транспортировки;
  • показатель теплового расширения, который практически идентичен свойствам изделий из металла;
  • хорошая эластичность и стойкость к деформациям.

Если вы решили купить полимерные конструкции обязательно осматривайте их. Из допустимых «дефектов» можно выделить наличие заусениц и некоторую шероховатость внешней поверхности. Обращайте внимание на то, чтобы рез изделий был сделан строго вертикально.

При покупке обязательно требуйте сертификат качества. Изделия должны быть сделаны в полном соответствии с существующими ГОСТами.

Вывод

Обустройство систем отопления из полимерной продукции недорогое. Цена рассматриваемых изделий на порядок ниже, чем у металлических аналогов. При этом монтаж полимерных конструкций в разы проще. Для его выполнения в большинстве случаев нет нужды привлекать высококвалифицированных специалистов. В целом использование рассматриваемой продукции намного более выгодно, чем применение аналогов из металла.

Размещенный здесь видеоролик позволит вам узнать более детальную информацию относительно полимерной продукции, применяемой для сооружения отопительных контуров.


  • Какие пластиковые трубы лучше всего подходят для отопления: виды и их особенности + подводные камни и последствия мнимой экономии

    Здравствуй, уважаемый читатель! Металлические трубы применяются для сборки систем обогрева и горячего водоснабжения все реже и реже. На их место пришли пластиковые трубы для отопления. В этой статье мы подробно рассмотрим особенности разных видов пластмасс, их технические характеристики и преимущества.

    Можно ли использовать пластиковые трубы для отопления

    Большинство видов полимерных изделий:

    1. Обладают низким коэффициентом теплопроводности, что снижает потери тепла во время транспортировки теплоносителя к батареям.
    2. Рассчитаны на максимальное давление до 20 атмосфер.
    3. Способны выдержать температурное воздействие не менее +90 ºС.
    Читайте также:
    Пеноплекс для пола: устройство теплоизоляции

    В современных отопительных системах верхний предел нагрева теплоносителя составляет 70…80 °С, поэтому пластик свободно выдержит высокие температуры циркулирующей жидкости и повышенный уровень давления.

    Разница между водопроводной и отопительной системами

    До появления трубной продукции из пластика водопровод и разводки систем отопления монтировали из одних и тех же видов металлических труб, отличался только их диаметр. С появлением полимерных материалов трубы стали выбирать в зависимости от их термостойкости.

    Для холодного водоснабжения подходит любая разновидность пластмассовой трубной продукции. А так как температурный режим эксплуатации систем отопления не менее 50…75 °С, то ставить в них рекомендуется только такие материалы, плавление которых начинается при более высоких значениях:

    • Сшитый полиэтилен.
    • Полипропилен.
    • Металлопластик.

    Трубы ПВХ не лучший выбор для систем отопления, так как они могут расплавиться.

    Разница заключается и в уровне давления рабочей среды. В сетях водопровода уровень давления обычно находится в пределах 4–5 атмосфер. В системах теплоснабжения многоэтажных зданий оно уже составляет от 2 до 12 атм. (в зависимости от количества этажей), а частных домов — 1,8–2,5 атм.

    Какие требования должны быть соблюдены при выборе труб для отопления

    Пластиковые трубы для сборки систем отопления должны обладать следующими достоинствами:

    1. Длительно выдерживать воздействие циркулирующей жидкости, нагретой до температуры 70…75 °С.
    2. Быть стойкими к повышению давления рабочей среды и связанными с ним возможными негативными процессами (гидроудар).
    3. Обладать гладкой внутренней поверхностью, чтобы на ней не откладывалась накипь.
    4. Не менять первоначальную форму и размеры при нагреве (низкий коэффициент расширения).
    5. Обладать звукоизоляционным эффектом. Движение носителя внутри контура системы отопления может сопровождаться шумом, а так как пластик хуже пропускает звук, уровень шума в помещении не будет повышаться.
    6. Не корродировать и не окисляться под воздействием агрессивных химических веществ.
    7. Сохранять герметичность такой же временной промежуток, что и другие элементы системы отопления.
    8. Быть внешне привлекательными, чтобы вписываться интерьер квартиры.

    Из каких материалов производятся

    Для изготовления пластиковых труб используют неорганический материал на основе высоковязких полимеров искусственного или природного происхождения:

    • Полипропилен.
    • Полиэтилен.
    • Полибутилен.
    • Поливинилхлорид.

    Для увеличения прочности пластик армируют, соединяя специальным клеем полимерные слои с металлической фольгой или добавляя в расплав нити стекловолокна.

    Технология производства

    Для изготовления труб используется пластикат (расплав пластмасс до текучего состояния). Он подается в экструдер, где через формовочное отверстие происходит вытяжка изделий в заданной форме. На выходе из экструдера материал охлаждается и затвердевает. Причем одну из групп пластмасс (термопласты) можно неоднократно расплавлять и формовать без потери прочностных характеристик и физических свойств.

    Виды и характеристики

    Для сборки систем отопления можно использовать пластиковые трубы следующих видов:

    • Полипропиленовые.
    • Из сшитого полиэтилена.
    • Металлопластиковые изделия.

    Полипропиленовые

    Для устройства отопительных систем трубы из полипропилена — самый бюджетный вариант. Однако, у них высокий коэффициент линейного расширения, из-за чего трубопроводы, собранные из ПП труб, могут при эксплуатации гнуться и провисать, что негативно сказывается на работоспособности и эстетичности внешнего облика системы. Поэтому такой вид требует при монтаже большего количества крепежных элементов.

    Различают три типа трубной продукции из полипропилена по степени термостойкости:

    1. Гомополипропилен (РР-Н). Трубы РР-Н отличается высокой прочностью, химической инертностью, но неустойчивы к высоким температурам. Они применяются при прокладке водопровода, вентканалов, дренажных трубопроводов и т.п.
    2. Блок-сополимер полипропилена (РР-2). Изделия из РР-2 предназначены для низкотемпературных систем отопления, так как устойчивы к температурным нагрузкам не выше +50 ºС. Применяются в основном для устройства теплого пола и трубопроводов горячего водоснабжения.
    3. Рандом сополимера РР-3. Материал получается в результате введения в молекулы основного полимера звеньев этилена. Трубы РР-3 характеризуются повышенной гибкостью, ударопрочностью, высокой стойкостью к термическим нагрузкам. Это самый подходящий вариант для обустройства разводок отопления от котла к радиаторам.

    Основные технические характеристики для полипропиленовых труб РР-3 приведены в таблице.

    Наименование показателя Значение
    Предельное значение температуры рабочей среды при длительной эксплуатации +70 ºС
    Критический уровень давления при максимальных температурных показателях не более 10 атмосфер
    Пиковая краткосрочно допустимая температура +90 ºС
    Рабочее давление при температуре носителя 25 ºС до 25 атмосфер
    Коэффициент линейного расширения 0,17 мм/м*ºС
    Показатель диффузии кислорода в сутки 900 мг/м²

    Из сшитого полиэтилена

    Сшитый полиэтилен марки PEX — это особый вид полимера с модифицированной структурой молекулярных связей. Его основу составляет полимеризованный под высоким или низким давлением этилен. Сшивка значительно улучшает такие свойства полиэтилена, как термостойкость, гибкость, износостойкость и способность к самовосстановлению после механических нагрузок. Поэтому трубы, изготовленные из сшитого полиэтилена, отлично подходят для отопления.

    Технические характеристики полиэтиленовых труб следующие:

    • Плотность — 940 кг/м3.
    • Низкий коэффициент линейного расширения.
    • Значение максимальной рабочей температуры — 95 ºС.
    • Температура плавления — 200 ºС.
    • Пиковая температурная нагрузка (кратковременно) — 130 ºС.
    • Параметры рабочего давления при:
    1. 20 ºС — 2,3 МПа.
    2. 95 ºС — 0,8 МПа.

    Металлопластиковые

    Стенка металлопластиковых изделий состоит из пяти слоев:

    1. Внутренней пластиковой гладкой поверхности, которая при эксплуатации непосредственно соприкасается с теплоносителем.
    2. Клеящей прослойки.
    3. Барьерного слоя из алюминиевой фольги, повышающего прочность и долговечность трубопроводов, а также снижающего степень температурного расширения изделий.
    4. Еще одной прослойки специального клея.
    5. Полимерного защитного слоя.

    За счет многослойной конструкции стенки обеспечивается высокая механическая прочность труб, усиливается звукоизоляционный эффект, снижается теплопроводность. Такая разновидность пластиковых труб имеет следующие рабочие характеристики:

    • Максимальная рабочая температура — 95 ºС.
    • Предельная температура (при кратковременном воздействии) — 130 ºС.
    • Максимальный уровень давления при 95 ºС должен составлять 10 бар, при температуре носителя от 0 до 25 °С — не превышать 25 бар.
    • Срок службы — не менее 15–20 лет.

    Какие лучше для отопления

    Пластиковые трубопроводы прекрасно справляются в системах отопления с поставленными задачами. Каждый вид полимерных труб в определенных условиях может оказаться более предпочтителен. Например, для скрытой прокладки лучше взять армированный пропилен, детали которого надежно свариваются между собой. Металлопластиковые трубопроводы, собранные с помощью резьбовых компрессионных фитингов, нельзя замуровывать в стену или заливать стяжками. Для ревизии накидных гаек требуется свободный доступ.

    Читайте также:
    Проекты вентиляции частного дома, квартиры и кухни своими руками

    Диаметры и армирование

    Для сборки систем отопления жилых зданий и производственных объектов применяются пластиковые трубы диаметром 16, 20, 25, 32 мм. Для прокладки теплотрасс подходят следующие диаметры: 40, 50, 63, 75, 90, 110. Толщина стенок — 1,9–110,5 мм.

    Армирование пластиковых труб выполняется с целью:

    • Повышения прочностных характеристик.
    • Защиты от проникновения кислорода к теплоносителю.
    • Снижения теплового расширения изделий.
    • Повышения термостойкости.

    Барьерный слой может быть выполнен из стекловолокна, цельной или перфорированной алюминиевой ленты. Некоторые модели стабилизируются базальтовым волокном, в процессе производства вплавляемым в пластмассу. Такой способ армирования уменьшает коэффициент теплового расширения пластиковой трубы в 3 раза.

    Преимущества и недостатки

    Применение пластиковых труб для отопления обусловлено их достоинствами:

    1. Экологической чистотой. При нагреве пластик не выделяет токсичных веществ.
    2. Низкой теплопроводностью.
    3. Высокой пропускной способностью.
    4. Малым весом, поэтому их легко транспортировать и устанавливать без использования анкерного крепления.
    5. Не нуждаются в покраске.
    6. Долго сохраняют приятный внешний вид.
    7. Они легко режутся.
    8. Просто соединяются в трубопровод с помощью фитингов по методу пайки.
    9. Пригодны как для открытой, так и для скрытой прокладки.
    10. Обладают антикоррозийными свойствами.

    К недостаткам можно отнести:

    • Уникальность технологии монтажа каждого из видов пластиковых труб.
    • Ограничения по температурному режиму.
    • Невозможность использования в системах пожаротушения.

    Как выбирать

    Критерии выбора пластиковых труб для будущей системы отопления:

    • Проектный диаметр и размер толщины стенки.
    • Допустимые параметры эксплуатации.
    • Степень гибкости трубной продукции.
    • Особенности укладки (открытый и скрытый тип монтажа).

    Желательно подбирать пластиковые фитинги того же производителя.

    Хорошо зарекомендовала себя продукция немецких компаний Rehau, Banninger и Wefatherm. Изделия этих фирм могут использоваться для сборки трасс теплоснабжения и систем отопления со следующими рабочими характеристиками теплоносителя:

    • Температурный режим до 130 ºС.
    • Давление до 25 бар.

    Материалы чешских компаний Ekoplastik, FV-Plast и Wavin в некоторой степени уступают по качеству немецким товарам, но российские строители охотно приобретают их. Более низкий ценовой сегмент занимают пластиковые изделия из Турции и Китая. Однако их предельное значение рабочих температур составляет +95 ºС.

    Стоимость отечественной пластиковой продукции значительно ниже, чем у зарубежных аналогов. При этом по прочности, термостойкости они не уступают им, а даже превосходят.

    Размеры пластиковых труб для систем отопления: как выбрать правильно

    Монтаж элементов отопительных систем выполняют из пластиковых труб следующих размеров:

    1. 20 мм. Внутренние разводки сетей горячего водоснабжения и контуры систем отопления.
    2. 25 мм. Монтаж стояков в малоэтажных домах, подключение радиаторов, системы теплого пола.
    3. 32 мм. Стояки и трубопроводы подводящих сетей в высотных многоквартирных домах.

    Особенности монтажа

    В отличие от металлических элементов отопительных систем пластиковые детали при нагревании могут существенно увеличиться в длину. Из-за этого при открытом монтаже возможно провисание горизонтальных трубопроводов или отклонение стояков от вертикали. Заглубленные участки разводки, деформирующиеся вследствие линейного температурного расширения, могут нанести немалый вред материалу конструктивных элементов здания.

    Чтобы уменьшить или свести к нулю негативные последствия этого свойства пластиковых материалов, при монтаже систем отопления нужно соблюдать следующие правила:

    1. На прямолинейных участках большой протяженности должны быть предусмотрены компенсационные петли круглой или П-образной формы.
    2. Для фиксации пластиковых трубопроводов отопления нужно использовать не только глухие элементы крепления, но и скользящие хомуты. Они позволят элементам свободно двигаться.
    3. Если часть трубопроводной сети системы отопления заливается бетоном, то нужно использовать защитный рукав из гофры или вспененного полиэтилена.
    4. Для стыковки металлопластиковых заготовок в системах отопления скрытого типа желательно использовать обжимные фитинги. Они образуют более прочное и надежное соединения.

    Процесс сборки отопления из пластиковых труб своими руками:

    1. Разработать общую схему трубопроводной сети, определить места расположения радиаторов, запорной и регулирующей арматуры. Затем согласно чертежу рассчитать количество необходимого материала, купить его и доставить к месту установки.
    2. Нарезать на отрезки необходимой длины.
    3. Нагреть паяльный прибор.
    4. Вставить насадку от паяльника в полость трубной заготовки.
    5. Установить на нагревающий элемент паяльника фитинг и кусок трубы с насадкой.
    6. Снять детали с паяльного инструмента и состыковать между собой.
    7. Дать время остыть элементам соединения и затвердеть сварному шву.

    Заключение

    Изучив характеристики, плюсы и минусы современных пластиковых труб, можно приступить к закупке материалов. Какой вид выбрать, зависит от теплотехнических параметров схемы системы отопления, а также финансовых возможностей хозяина дома. Подписывайтесь на наш канал, делитесь полезными идеями в комментариях к статье и в социальных сетях.

    Трубы из полимеров для отопления – что выбрать

    Выбирая трубы для отопления можно столкнуться с такими аббревиатурами как PEX, PERT или названием «модифицированный полиэтилен». Можно ли выбирать трубы для отопления из современных пластмасс? В чем их главные отличия и особенности применения…

    Какие требования к трубам отопления

    Вспомним, какими качествами должны обладать трубы отопления.

    • Температурная устойчивость.
      Автоматизированные котлы ограничивают температуру +80 град С. но твердотопливные могут выдать и больше 100 град С. В них может происходить периодическое закипание, при слишком интенсивном горении. Трубы должны это выдерживать….
    • Долговечность.
      Долговечность отопления должна быть сопоставимой со сроком службы дома. Материал не должен разлагаться за 100 лет.
    • Надежность стыков.
      Соединение – самое слабое место в системе отопления. Как будет обеспечиваться долговечная надежность этих мест? – нужно учитывать.
    • Температурная стабильность.
      Тепловое расширение труб должно не должно быть слишком большим, чтобы не создавались значительные напряжения, если они находятся в замкнутом пространстве в конструкциях…
    • Инертность к бетону и другим материалам
      Трубы отопления должны быть химически инертными. В процессе эксплуатации они находятся в контакте с другими строительными материалами и жидкостями…
    • Прочность по давлению с повышением температуры.
      Давление в домашней сети ограничивается предохранительным клапаном 3 атм. Но в многоквартирных домах – 16 атм.
    • Механическая прочность
      Изделия не должны ломаться при первом неаккуратном обращении, должны выдерживать случайные бытовые нагрузки на изгиб, излом, удар….
    Читайте также:
    Раструб канализационной трубы: что это такое, особенности, монтаж

    Современные трубы из видоизменного полиэтилена

    Полиэтилен может быть обработан по технологии, которую называют «сшивание», в результате получается сшитый полиэтилен, который в маркировке изделий обозначается как PEX.
    Или же возможно получение материала PERT который называют модифицированным полиэтиленом.

    Трубы для отопления могут полностью состоять из этих материалов, но с обязательным включением между его слоями кислородного барьера – особого химического соединения, создающего значительную преграду для диффузии кислорода из воздуха в теплоноситель.

    Этот кислородный барьер может быть заменен алюминиевой фольгой, которая будет лучшим кислородным барьером, и к тому же придаст прочности и уменьшит температурные деформации. Такие трубы называются металлопластиковыми.
    Далее подробнее о получении PEX.

    Как создается сшитый полиэтилен

    Что дает сшивание полиэтилена? Материал изменяет свои физические свойства, становится более крепким, с гораздо меньшим температурным расширением. Трубы выдерживают намного большее давление, особенно при воздействии повышенных температур.

    Различают РЕХa, РЕХb и РЕХc.
    Первые два получаются путем применения химических реактивов, которые, кстати, ядовитые. При этом химия воздействует больше на поверхности изделия, всегда происходит не равномерная степень прошивки по толщине. Производственный цикл должен включать в себя обеззараживающее воздействие горячего водяного пара, до полного выветривания вредных летучих соединений. Остается надеяться на производителя….

    РЕХc – получается путем радиологической сшивки – облучения пучком электронов. Считается более прогрессивной и надежной технологией. При этом достигается равномерная прошивка по всей толщине.

    Материал РЕХ – самый распространенный для создания труб отопления «из пластмассы».
    Монтаж данной трубы с фитингами – без профессионала со специальными инструментами не обойтись.

    Особенности монтажа труб из РЕХ

    Необходим набор профессионального инструмента, поэтому монтаж труб из РЕХ доступен только профессионалам, которые могут себе позволить потратиться на подобные инструменты.

    • Труба нарезается специальными ножницами.
    • На трубу надеваются металлические гильзы.
    • Конечный участок трубы расширяется инструментом Расширитель, затем с усилием надвигается на латунный (медный…) фитинг.
    • Гильза надвигается на участок трубы, который был расширен и надет на фитинг. Для надвижки гильзы используется специальный инструмент (струбцина), который захватывает гильзу и фитинг и сближает их при завинчивании винта.

    Модификация полиэтилена

    Еще одна технология получения нового материала для бытового применения, в том числе и для создания труб отопления, получила название «модификация полиэтилена». Созданный материал называется PERT — Polyethylene of Raised Temperature resistance. Что переводится как просто «полиэтилен повышенной термостойкости».

    В результате, по сравнению с РЕХ, более высокая механическая податливость и отсутствие памяти – материал легче гнется и остается в согнутом положении, более пластичен. При этом повторены, характерные для РЕХ, высокая механическая прочность и прочность по давлению с повышением температуры. Но предел повышения – низкий.

    Выпускаемые на сегодняшний день PERT–трубы, без армировки, не могут применяться в обычном отоплении, — только в низкотемпературном (до 60 град С) и в системе теплых полов. Вторая отличительна особенность в том, что материал можно сваривать с помощью полифуза, как обычный полиэтилен. Т.е. могут быть применены такие же фитинги (по аналогии с полипропиленом) копеечной цены.

    Сведения о трубах PERT

    • Системы на основе видоизмененного полиэтилена PERT широко применяются в западных странах. Его выпускают 14 специальных заводов и еще более 70 делают попутно с другими видами полимеров.
    • Трубы с паянными фитингами будут в разы дешевле, чем с фитингами из латуни (компрессионными, обжимными). И тот и другой вид фитингов может применяться с трубами PERT.
    • Возможны различные варианты, — чистый материал без кислородного барьера, имеющий белый цвет. Или трубы с кислородным барьером EVOH, причем он может размещаться как снаружи (требует защиты), так и между слоями, такие трубы имеют розовый цвет. Также возможно металлопластиковые варианты, когда между слоями PERT находится алюминиевая фольга.

    Металлопластиковые трубы

    Все металлопластиковые трубы многослойные. Рассмотрим рисунок. Внутренний слой обычно определяет характеристики всей трубы. Создавался чаще из РЕХc. Затем следует армировка из алюминиевой фольги, а сверху все это защищается еще одни слоем измененного полиэтилена. Именно он защищает важнейший алюминиевый слой и создает эластичную прокладку на всех обжимных соединениях этих труб.

    Все слои скрепляются между собой клеем.

    На маркировке труб указывается из чего она сделана, присутствует аббревиатура PERT или РЕХ.

    Но характеристики во многом зависят от слоя алюминия. Более гибкие трубы, и самые дешевые, имеют фольгу толщиной в 0,2 мм. Жесткие п подороже, для открытой прокладки, — до 0,4 мм.

    Алюминий сваривается обычно с не заметным швом. Но в дешевых изделиях скрепление может выполняться прессованием.

    Остается заметить, что по потребительским качествам, по мнению большинства монтажников, именно армированные металлом полимерные трубы — в выигрыше.

    Но их теснят ценой полимеры, где металл заменен просто кислородным барьером.

    Трубы РЕХ и PERT с кислородным барьером

    Нужно обращать внимание, что данные изделия импортного производства могут быть и однослойными – без кислородного барьера, и не пригодными к системам отопления, а применимыми в других целях. Они значительно дешевле.

    Поэтому внимательно нужно разбираться с предназначением товара и его маркировкой.

    У самого измененного полиэтилена имеется серьезный недостаток – прозрачность для движения кислорода, особенно при увеличении температуры с 40 до 80 град, — проницаемость увеличивается на целый порядок!

    Поэтом в конструкцию вводится слой EVOH – особый полимер, который также, как и алюминий вклеивается между слоями измененного полиэтилена. В упрощенном варианте трубы — наносится сверху.

    Материла носит название — «этиленвинилол». В маркировке труб из пластика для отопления будут присутствовать и названия материалов, может быть например — PERT/ EVOH/ PEX.

    Но нужно учитывать, что без поверхностного защитного слоя (двухслойные) трубы страдают тем, что кислородный барьер разрушается механически, чаще при трении о конструкции во время теплового расширения….

    Читайте также:
    Слив для душевой кабины: виды конструкций, правила их обустройства и советы по выбору

    Что не применяется для создания отопления

    Трубы и обычного полиэтилена – дешевые, немного гибкие изделия, которые в своем множестве расцветок и диаметров продаются в бухтах на рынках и в магазинах. Их предназначение – холодный водопровод, запитывание водой дома при прокладке в траншеях, для летнего душа, поверхностная прокладка для полива огорода (не боятся замораживания и солнечного света) и т.п. Их фитинги из полиэтилена – быстрой ручной сборки, не дорогие. Но они не приемлют высоких температур с воздействием давления. Обладают слишком большим тепловым расширением. Недопустимы в отоплении.

    К чему нужно относится с осторожностью

    Полипропиленовые трубы для отопления, снабженные армировкой (распространено стекловолокно) самые популярные ввиду своей дешевизны и простоты монтажа. Но стоит помнить, что сварные соединения не надежны по качеству и долговечности. Трубы не допускается замоноличивать в конструкциях, не только из-за стыков, но и по условию большого теплового расширения. Участки со стыками нельзя просто закрывать – должны находиться на виду. Потому, что сплавление материала может происходить как угодно. Трещина разрабатывается при постоянных тепловых расширениях чаще в течении года –трех, после чего начинается течь. Также возможна переделка системы (поиск неисправностей) из-за увеличенного гидравлического сопротивления системы (участка трубопровода) вследствие наплывов материала внутри и перекрытия сечения, что происходит весьма часто у всех монтажников.

    Что не относится к пластмассам, применяется не часто

    • Стальные обычные.
      Устаревшие трубы, подверженные коррозии и быстрому выходу со строя, трудно монтируемые и дорогие.
    • Стальные нержавеющие.
      Самые дорогие, но эстетичные, применяются скорее, как подходящие к интерьеру.
    • Стальные гофрированные
      Могут применяться, но не желательно в закрытых конструкциях (замоноличивание не допускается), так как риск брака в качестве влечет аварию – протечку, что не бывает (слишком низкая величина риска) у изделий из пластика.
    • Медные – применяются почаще чем выше приведенные варианты, как самые долговечные и надежные, даже в местах сварных стыков. Но без электрического контакта с конструкциями, без замоноличивания, когда возможно стекание вихревых токов на одну точку, что обязательно приводит к разрушению материала.

    Стоит ли выбирать пластиковые (полимерные) трубы для отопления

    Рассмотрев все варианты, а также статистику применения, можно сказать, что она отражает ценность изделий в глазах потребителя. Полипропиленовые трубы, не смотря на риски неудачного монтажа, лидируют, так как их цена и легкость создания отопления – главные козыри в этой гонке.

    Но в новостройках, в проектах, где трубы укладываются под полом, в конструкциях, уже предпочтителльнее становятся надежные металлопластиковые изделия с обжимными фитингами.

    Или как эксперимент – отопление на основе полимерных изделий, только РЕХ и PERT, что может обойтись дешевле, но цены нужно сравнивать в регионах.

    Металл же, как правило, – удел открытого монтажа, многие специалисты, в первую очередь, предпочитают создавать из него котельные. Обвязка главного оборудования из меди покрытой лаком или из нержавеющей стальной трубы, даже на вид – 100% качество.

    Какую из пластиковых труб выбрать?

    1. Основные виды пластиковых труб
    2. Основные характеристики труб из ПВХ
    3. Способы монтажа пластиковых труб из поливинилхлорида
    4. Полипропиленовые трубы, общая характеристика
    5. Монтаж пластмассовых труб из ПП
    6. Особенности и характеристика пластиковых труб ПЭ
    7. Трубы нового поколения PEX из сшитого полиэтилена
    8. Монтаж термопластичных труб PEX
    9. Характеристики металлопластиковых труб

    Пластиковые (полимерные) трубы — трубы, изготовленные из гранул пластика методом экструзии разными технологическими способами в зависимости от своего вида. Реактопласты и термопласты сейчас достаточно востребованы на строительном рынке из-за своей недорогой стоимости и ряда положительных характеристик. Пластиковые трубы применяются различных сферах промышленности, при домашних ремонтах, а также в хозяйстве. Они доказали свою прочность, лёгкость в монтаже, долговечность, отличную теплопроводность и выносливость.

    Основные виды пластиковых труб

    Главным сырьём для получения данных высокотехнологичных строительных материалов служат полипропилен, полиэтилен, поливинилхлорид. Трубы используют для транспортировки газообразных, жидких веществ различного давления, химического состава, температуры, поэтому их изготавливают разной прочности (гибкости), диаметров и длины.

    При проектировании коммуникаций грамотно выбирайте тот вид трубы, который имеет необходимые характеристики для её эксплуатации при определённом использовании. Огромный плюс всех видов труб из пластика – это их устойчивость к коррозии, что значительно продлевает срок эксплуатации (минимум до 50 лет).

    Для обозначения видов полимерных труб используют буквенное обозначение:

    • поливинилхлоридные (ПВХ, PVK)
    • полипропиленовые (ПП, PP)
    • полиэтиленовые (ПЭ, PE)
    • из сшитого полиэтилена (PEX)
    • металлопластиковые (PEX-AL-PEX)

    Основные характеристики труб из ПВХ

    Самые первые модели пластиковых труб стали изготавливать примерно 80 лет назад в Германии, именно из ПВХ — синтетического экологически чистого продукта. Он прекрасно перерабатывается до 5 раз, не теряя качеств. В зависимости от предназначения производят трубы разного цвета с использованием пигментов, различной ширины, формы (гладкие, квадратное сечение, гофрированные).

    ПВХ относится к группе термопластов и классифицируется по таким свойствам, как:

    1. Диаметр: малый, средний, большой (от 10 и свыше 225 мм).
    2. Радиус изгиба: сверхгибкий, гибкий, жёсткий.
    3. Тип укладки: внутренний, наружный, подземный.
    4. Рабочее давление: для разряженной среды, напорное, безнапорное.

    Характеристики пластиковых труб ПВХ:

    • Прочный синтетический материал, позволяющий выстраивать разнообразные герметичные трубопроводные комбинации.
    • Актуален в сейсмоопасных районах с подвижными грунтами.
    • Изделия имеют небольшой вес, доступную на строительном рынке цену, длительный эксплуатационный срок.
    • Отличный диэлектрик.
    • Трубы легко режутся, быстро монтируются, послушно гнутся.
    • Высокий показатель защиты от внутренних налётов, размножения микробов, гниения и коррозии, не конденсирует.
    • Используют в химической (материал выдерживает химические, кислотные среды), пищевой промышленности, для холодного и горячего водоснабжения, канализации, при прокладке (изоляции) электрического кабеля.
    • Материал устойчив к УФ излучениям.
    • Экологически безопасный для людей, природы.
    • Низкий показатель горючести.

    Способы монтажа пластиковых труб из поливинилхлорида

    Конструкции из пластиковых труб ПВХ монтируются с помощью уже готового раструба, склеивания или дополнительного фитинга. Раструб имеет уплотняющее кольцо из специальной резины, что позволяет герметично соединять трубы между собой. При необходимости в соединении пластмассовой трубы с металлической используют фитинги.

    Высокая теплопроводность труб из поливинилхлорида иногда требует дополнительного утепления линии. При покупке труб обязательно изучите характеристику и эксплуатационные возможности продукта.

    Полипропиленовые трубы, общая характеристика

    Полипропиленовые трубы (ПП) — это пластиковые трубы, имеющие эстетичный вид и высокие антикоррозийные свойства, используются для отопления, водоснабжения технического и пищевого. Экологически чистый материал используется для отопительных конструкций в жилых помещениях разного назначения (дома, школы, больницы). Применяется для создания отопительной системы «горячий пол».

    При необходимости применяют алюминиевую фольгу (армирование), которая усиливает свойства трубы при высоких температурах нагрева внутренней жидкости или используют трубы, армированные стекловолокном (трёхслойные). Для сельского хозяйства, канализации, дренажа, транспортировки агрессивных химических веществ или сжатого воздуха, изготавливают специальные ПП трубы с актуальным диаметром до 160 мм, более толстыми стенками.

    Читайте также:
    Натуральный паркет скрипит: что делать в таких случаях обычному владельцу жилища?

    Основные достоинства труб из ПП:

    • Хорошо переносят сложную транспортировку, повышенная прочность и морозостойкость.
    • Монтаж очень простой, удобная сборка конструкций.
    • Очень доступная цена.
    • Выдерживают внутренний нагрев до +95C.
    • Материал выдерживает высокое давление.
    • Рабочая температура +65C.
    • Отличная виброизоляция, звукоизоляция материала.
    • Трубы для канализации из ПП имеют повышенную жёсткость.
    • Длительный гарантийный срок службы (не менее 50 лет).

    Для строительства водопровода с питьевой водой грамотно изучайте характеристику продукта. Если Вы приобретаете трубы из полипропилена для отопления, учтите, что при внутренней высокой температуре трубы способны расширятся. Используйте тот подвид труб из ПП, который имеет специальные эксплуатационные показатели.

    Монтаж пластмассовых труб из ПП

    От качества монтажных работ зависит долговечность коммуникаций. В ходе монтажа Вам могут понадобиться дополнительные элементы: разветвляющие крестовины, тройники, переходники, заглушки, втулки, клипсы, муфты и т.д. Соединяются полипропиленовые трубы с помощью паяльника необходимой мощности, сварочных работ. Не перегревайте насадки выше необходимой температуры.

    Срез трубы перед сваркой должен быть ровный, резать необходимо под прямым углом. Старайтесь не деформировать трубу. Армированные трубы готовьте к сварочным работам согласно инструкциям. Алюминий необходимо зачистить от края. Не используйте бензин, растворитель для обезжиривания срезов полипропиленовых труб и фитинга. Используйте специальные обрезные ножницы для труб из пластика.


    Если Вы решили производить монтаж без помощи профессионалов, то устанавливайте сварочный прибор только на ровную, устойчивую поверхность и одевайте насадки на не включённый прибор. Чтобы не травмировать руки от высокой температуры прибора, защищайтесь с помощью строительных перчаток.

    Особенности и характеристика пластиковых труб ПЭ

    Главным сырьём для производства полимерных туб из полиэтилена служит нефть (этилен нефти). Гладкие, гофрированные пластмассовые трубы из ПЭ применяют для прокладки внутренних, наружных коммуникационных систем разного назначения. Этот вид полимерных труб самый устойчивый к низкой температуре до -20C.

    Основные преимущества полиэтиленовых труб:

    • Эластичность, прочность.
    • Устойчивость к агрессивным средам.
    • Стабильность размера относительно широкому температурному диапазону.
    • Производится диаметром до 1600 мм (напорные) и выдерживает большое давление.
    • Термостойкие, антикоррозийные.
    • Имеет несколько классификаций отличающихся характеристиками (ПЭ 63; ПЭ 80; ПЭ 100).
    • Не образуется накипь.
    • Практически не нуждается в дополнительном обслуживании.
    • Самые лёгкие по весу в сравнении с другими пластиковыми трубами.
    • Низкая стоимость, легко монтируются.
    • Трубы не лопаются при замерзании жидкости внутри, способны к самовосстановлению после нормализации температуры.
    • Возможно повторное использование.
    • Бывают разъёмные, не разъёмные.

    Применяются для сетей водоснабжения (пищевого, промышленного), отопления, канализации, газоснабжения, транспортировки различных химикатов. Монтируются с помощью сварки (стыковой, муфтой) или с помощью компрессионного фитинга, стальных фланцев.

    Трубы нового поколения PEX из сшитого полиэтилена

    Технологический процесс получения сшитого полиэтилена осуществляется несколькими способами: химическим и физическим. За счёт добавления определённых катализаторов, меняющих структуру межмолекулярных соединений (сетки), которые меняют качество материала наделяя его дополнительными свойствами:

    • Делают более гибким или более твёрдым, прочным.
    • Не поддаются реакциям с кислотами, щелочами, с большинством органических растворителей.
    • Выдерживают большие перепады температур до +100C, не растрескиваются.
    • Не разлагаются в биологических средах.
    • Имеют хорошее растяжение, прочность на разрыв.
    • Не подвержены коррозии и накоплениям налётов.
    • Высокие диэлектрические показатели.
    • Актуальны для сейсмоопасных зон за счёт создания прочных межтрубных комбинаций.
    • Высокая звукоизоляция и теплоизоляция, минимальная вибрация.
    • Используют для прокладки систем на воздухе, под землёй.
    • Дополнительная защита от влияния кислорода и УФ.

    Трубы признаны надёжным изолирующим материалом для кабеля с высоким напряжением. Производят особо прочные напорные трубы для подачи водоснабжения в многоэтажных домах. Трубы из сшитого полиэтилена широко применяют для создания различных отопительных систем, транспортировки газа, химических веществ и других жидкостей.

    Отличие труб из данного материала от других пластиковых труб в том, что PEX способны трансформироваться. Материал отлично восстанавливает прежнюю форму, если возникают перепады температуры или внутреннее давление в системе.

    Монтаж термопластичных труб PEX

    Гибкость и лёгкость трубы позволяет совершать монтаж в очень сложных условиях методом протяжки. Монтируются конструкции с помощью фитингов такими методами, как:

    1. Профессиональный электросварочный монтаж – самый прочный.
    2. Некомпрессовочный с использованием пресс-фитингов, расширителя.
    3. Компрессионный способ с применением обжимных фитингов.

    Не используйте открытое пламя при монтаже. При необходимости закрепите предварительно трубы скобками, используйте прокладки и утеплители. Используйте фитинги из того же материала, что и труба. Избегайте деформации фитингов, срезов трубы.

    Характеристики металлопластиковых труб

    Производятся трубы с помощью соединения слоёв алюминия с пластиком, обладают дополнительной гибкостью. Низкая стоимость, лёгкий вес, эстетичный вид, долговечность, способность контроля растяжения трубы за счёт металла, позволяют использовать системы из МП для прокладки различных коммуникаций и магистралей для транспортирования веществ (газ, горячая и холодная вода, сжатый воздух, химические вещества).

    Монтаж труб PEX-AL-PEX осуществляется с использованием компрессионных и прессовых фитингов:

    Каждый вид полимерной трубы имеет свои эксплуатационные характеристики, правила транспортировки и хранения, способы монтажа. Грамотное обращение с трубами из высокотехнологичных полимеров позволит Вам создать долговечные, недорогие и безопасные для жизни человека, экологической среды, коммуникации нового поколения.

  • Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: