Подходящая отделка для гаража

Материалы для отделки гаража снаружи + фото

Каждая техника требует своего обслуживания. Это касается не только ухода, но и способа хранения. Автомобилист не сможет обойтись без гаража. Благодаря ему можно уменьшить коррозионное воздействие окружающей среды на металл. В гараже легче проводить технический осмотр и исправлять неисправности, чем на улице. Если гараж утеплен, тогда автомобиль не будет так замерзать, как без него. Но выгнать коробку недостаточно, важно выполнить отделку гаража снаружи. Как это сделать и какие материалы для этого понадобятся? Об этом речь пойдет в статье.

Требования к внешней отделке

До того как определиться с материалом, который будет использован для отделки, необходимо рассмотреть требования, которые к ней предъявляются. Среди них можно выделить;

  • надежность;
  • устойчивость к механическим воздействиям;
  • устойчивость к осадкам;
  • биологическая устойчивость;
  • приятный внешний вид;
  • практичность;
  • простота чистки;
  • умеренные расходы.

Гараж, безусловно, является строением, которое должно украшать двор, если он находится в нем. Но на первое место по требованиям в отношении отделки стен выходит надежность и практичность. Под надежностью подразумевается продолжительный срок службы. При этом цвет отделки не должен меняться под воздействием солнечных лучей или других факторов. Отделка для стен гаража должна быть практичной. Это означает, что она не должна быть слишком маркой, а если ее придется испачкать, то чтобы очистить было не сложнее, чем запачкать. Идеальным решением будет очистка мыльным раствором и мочалкой. Желательно, чтобы отделка была устойчива к различным механическим воздействиям. Но это не основное требование, т. к. отделка для гаража выбирается в согласии с тем, каким образом отделан дом.

Но если речь идет о гараже, который находится отдельно или где-то в кооперативе, то устойчивость к механическим воздействиям выходит на первое место, т. к. нет возможности постоянно следить за тем, кто и как обращается со стенами в гараже. Отделка не должна страдать от осадков. Это касается как деформации, так и просто внешнего вида. Водоустойчивость, устойчивость к перепадам температур и сильным ветрам – вот что под этим подразумевается. Отделка для стен должна радовать глаз, т. к. для этого она и монтируется. Если речь идет о гараже, который нет необходимости сочетать с домом, тогда стоимость отделки должна быть в мерах разумного.

Отделка для гаража

Все виды отделки можно разделить по затратности и трудоемкости процесса. Из основных вариантов можно выделить:

  • покраска;
  • оштукатуривание;
  • сайдинг;
  • блок-хаус;
  • отделка профнастилом;
  • отделка камнем;
  • отделка фасадным кирпичом.

Каждый из этих видов отделки заслуживает внимания и отдельного рассмотрения.

Покраска

Покраска как вид внешней отделки для стен является одним из самых простых и доступных. Он подходит по большому количеству требований, которые выдвигаются к отделке. В отношении расходов этот вариант является идеальным, т. к. на него потребуются наименьшие затраты. Материалы доступны в продаже в любом строительном магазине, что только радует. Для работы не понадобятся особые инструменты, поэтому с задачей справится каждый. Самым быстрым вариантом является нанесение краски не кистью или валиком, а с помощью краскопульта. При внимательном подходе слой получиться равномерным и без потеков. Для каждого вида материала, из которого изготовлены стены, можно подобрать свой вид краски.

Если речь идет о металлическом гараже, тогда может использоваться один из видов эмалей. При этом нет ограничений по цвету. Их можно комбинировать, добиваясь своего идеального оттенка. Для штукатурки также найдется свой вид краски, который может быть устойчив к атмосферным воздействиям. Это, например, может быть водоэмульсионный состав, рассчитанный на фасадные работы. При это можно купить белую основу и любой желаемый пигмент. В отношении металлических поверхностей, то краска с легкостью скроет все изъяны и защитит от ржавления.

Важным этапом перед покраской является подготовка поверхности. Если речь идет о металлическом гараже, тогда идеальным вариантом будет удаление старого слоя краски и нанесение нового после зачистки. При этом вмятины можно зашпаклевать и зачистить, чтобы визуально выровнять изъяны. Перед нанесением водоэмульсионной краски необходимо ликвидировать все трещины и выбоины, которые есть в стене. После этого ее необходимо покрыть грунтующим составом, который дополнительно укрепит поверхность и обеспечит лучшую адгезию. Все работы необходимо проводить в сухую погоду, желательно, после обеда. В этом случае можно быть уверенным в меньшем количестве вредных выделений от краски.

Оштукатуривание

Оштукатуривание является традиционным методом отделки для различных территорий. Подходит оно не для всех видов стен. Например, оштукатуривание металлического гаража не будет иметь никакого толку, если, правда, до этого не была установлена теплоизоляция в виде пенополистирола. Штукатурка устойчива к механическим воздействиям, имеет продолжительный срок службы, а также ее можно украсить, улучшив ее внешний вид. Для реализации проекта понадобится некоторый навык работы с инструментом. Благодаря штукатурке можно в короткие сроки выровнять стены.

Процесс придания стенам лучшего внешнего вида начинается с подготовительных работ. Все ненадежные элементы удаляются и сбивается старая штукатурка, если она имеется. В зависимости от материала, на который будет накладываться штукатурка, может потребоваться грунтование поверхности. Следующим шагом будет установка маяков. Это небольшие металлические элементы, которые выставляются согласно вертикального уровня. Благодаря им легче будет осуществить стягивание материала с помощью правила. Перед нанесением раствора стена обязательно смачивается для лучшей адгезии.

Раствор для оштукатуривания стен можно изготовить самостоятельно или приобрести уже готовый. Для первого варианта потребуется смешивание цемента и песка. Пропорции, в которых это потребуется составляют 1 к 6. При этом первая часть указывает на количество цемента. В продаже есть готовые смеси. Например, это относится к гипсовой штукатурке, которая отлично подходит для пеноблоков. Для всего процесса понадобится несколько шпателей, мастерок и длинное правило, которым будет осуществляться стягивание. О том, как выполняется такой вид отделки можно посмотреть видео ниже.

Обшивка сайдингом

Отделка сайдингом становится одним из самых популярных направлений. Это связано с отличным внешним видом, который приобретают стены после отделки, а также скорость монтажа. Материал, который используется для обшивки может имитировать различные виды других материалов, например, древесину. Для этого на внешний слой наносится специальное тиснение. Сайдинг изготавливается из нескольких видов основы, которая и объясняет некоторые свойства. Среди основных можно выделить:

  • ПВХ;
  • металл;
  • цемент.
Читайте также:
Рейтинг лучших газовых котлов для частного дома. Как выбрать тот единственный?

ПВХ панели являются одними из самых доступных по цене. Они изготавливаются из экологически чистого материала, поэтому они не будут иметь вредных выделений после нагрева солнечных лучей. Выбор цветовой гаммы несколько ограничен, но довольно легко подобрать именно то, что ближе всего к желаемому. Винил устойчив к воздействию влаги, а также других атмосферных воздействий. При этом он пассивен к воздействию многих химических веществ. Недостатком можно считать его хрупкость. В некоторых случаях большой град способен испортить внешний вид стены в считаные минуты. ПВХ является горючим материалом, поэтому пожаробезопасным его назвать сложно.

Металлический сайдинг обладает многими преимуществами. Он устойчив к воздействию температуры. Кроме того, металл имеет продолжительный срок службы. На его поверхность может быть нанесен любой узор, а также его легко покрасить в любимый цвет. Цементный сайдинг имеет в своем составе особые волокна, которые укрепляют структуру. Если бы их не было, то панели легко бы крошились и трескались. Такой материал имеет продолжительный срок службы и не подвержен химическому или другому воздействию. Кроме того, такой вид отделки стен выдерживает значительные механические нагрузки. Одним из недостатков является значительный вес, который оказывает дополнительное давление на стены и фундамент.

Одним из материалов, который похож на сайдинг является блок-хаус. Он представляет собой планки из дерева, которые напоминают оцилиндрованный брус. С таким видом отделки гараж будет смотреться исключительно. Стоит понимать, что блок-хаус лучше выбирать в том случае, если дом также имеет похожую отделку. Его цена значительно выше, чем у обычного сайдинга. Кроме того, наряду с экологичностью древесины, добавляется проблем с ее обслуживанием и уходом. Потребуется обработка антисептическими составами и периодическое обновление лакокрасочного покрытия.

Монтажные работы по установке такого вида отделки чаще всего требуют предварительного монтажа обрешетки. Последняя представляет собой металлические профили, которые крепятся с определенным шагом. Преимуществом установки отделки на обрешетку является возможность дополнительного утепления с помощью минеральной ваты или пенополистирола. Работа легко может быть выполнена своими руками, даже если нет определенных навыков в этом деле.

Отделка профнастилом

Привычнее видеть профнастил на кровле здания, но есть и разновидности, которые используются для стенового крепления. Профнастил изготавливается из металлических оцинкованных или алюминиевых листов. При этом он обладает отличной устойчивостью к воздействию факторов внешней среды. Есть широкий выбор цветовых решений от ярких, до неброских. Обычно на поверхность наносится дополнительный слой полимеров, которые отвечают за дополнительную защиту от механического воздействия.

Монтаж производится по похожему принципу с сайдингом. Вначале монтируется металлическая обрешетка, к которой прикручиваются листы профнастила. При этом используются специальные кровельные саморезы с резиновым уплотнителем. Наилучшим вариантом будет дополнительное применение утеплитель. При этом дополнительно монтируется гидроизоляция, которая защитит его. Утеплитель не только снизит теплоотдачу, но и предоставит дополнительную шумоизоляцию, т. к. профнастил реагирует даже на удары капель дождя.

Отделка стен камнем и кирпичом

Этот вариант отделки стен гаража является одним из самых дорогостоящих. Такой вид отделки стоит выполнять только в том случае, когда этого требует экстерьер дома или двора. Стоит сказать, что смотреться такая отделка будет солидно. Из преимуществ можно выделить продолжительный срок службы и устойчивость к различного рода воздействиям. На облицовочном кирпиче со временем могут появиться высолы от дождевой воды, что портит внешний вид отделки. Для такой отделки понадобится мощный фундамент, который будет способен вынести дополнительную нагрузку. Монтаж отделки также требует определенного навыка, т. к. чтобы она смотрелась красиво, необходимо все выложить ровно.

Резюме

Как видно, практически нет ограничений в отношении выбора материалов для отделки стен гаража снаружи. При этом важно заранее обдувать экономическую целесообразность того или иного вида отделки. Только в этом случае можно быть уверенным в том, что средства уйдут в правильное русло.

Выбираем материал для отделки гаража внутри

Несмотря на то, что гараж является нежилым помещением, его внутреннее обустройство тоже требует внимания и затрат. Сайт RMNT расскажет вам, чем можно обшить, отделать гараж изнутри, какие материалы можно выбрать. Уделим особое внимание плюсам и минусам каждого возможного варианта.

  • Вариант первый — панели ПВХ
  • Видео по теме

Для начала разберёмся, каким критериям должен отвечать материал, подходящий для внутренней обшивки гаража:

  1. Устойчивость к низким температурам. Гараж обычно не отапливается, поэтому материал для внутренней обшивки должен спокойно переносить перепады температур, не бояться их снижения.
  2. Достаточно высокая прочность. В гараже часто проводятся работы по ремонту автомобиля, во время которых можно случайно ударить по стене. Кроме того, на стенах могут висеть крепления для колёс, например, и другие системы хранения для всевозможных предметов. То есть материал не должен деформироваться из-за тяжести.
  3. Химическая устойчивость. В гараже хранятся ГСМ, если проводятся ремонтные работы с применением краски или кислоты, они могут попасть на стены, поэтому следует выбирать материал, который меньше боится химических веществ.
  4. Очень желательно выбрать пожаробезопасный материал, ведь ГСМ и сам автомобиль — это источники риска воспламенения.
  5. Простота в уходе. Вы же не будете проводить генеральную уборку гаража с мытьём стен каждый месяц! Материал для обшивки не должен впитывать запахи, его должно быть достаточно легко мыть.
  6. Предусмотреть возможность косметического ремонта. Если обшивка гаража была повреждена, должна быть возможность легко заменить данный участок, отремонтировать или перекрасить.

Теперь поговорим конкретно о каждом виде материалов, которые подходят для внутренней обшивки, отделки гаража.

Вариант первый — панели ПВХ

К плюсам использования ПВХ-панелей для обшивки гаража изнутри относятся:

  • Доступная цена материала. Отличный вариант для тех, кто не хочет тратить много денег.
  • Простота монтажа, можно справиться самостоятельно и за короткое время.
  • Устойчивость к влаге. Это особенно важно, если в гараже зимой может появляться конденсат.
  • Нет нужды красить, покрывать лаком, как-то декорировать.
  • Под пластиковые панели легко спрятать утеплитель, чтобы получить более тёплый гараж.
  • Отремонтировать легко — нужно заменить только повреждённую панель.
  • Весят ПВХ-панели мало, то есть не будет существенной нагрузки на конструкционные элементы строения.
Читайте также:
Смета для строительства дома

Но минусов у ПВХ-панелей в гараже тоже немало, причём они достаточно серьёзные:

  • Легко повредить. Пластиковые панели боятся ударов, легко ломаются, трескаются, появляются вмятины.
  • Плохо переносят перепады температур, могут деформироваться во время зимних морозов. Правда, есть панели, которые специально предназначены для фасадов, но они стоят существенно дороже, что нивелирует один из перечисленных нами плюсов.

А вот насчёт горючести панели-ПВХ вполне отвечают нашим критериям. Чтобы они воспламенились, температура должна превысить +391 °С.

Вариант второй — вагонка

Об особенностях вагонки портал Rmnt.ru уже подробно писал. С точки зрения использования для обшивки гаража у этого материала есть несколько плюсов:

  • Экологическая чистота. Древесина, что ещё сказать.
  • Продолжительный срок службы.
  • Привлекательная текстура, приятный внешний вид.
  • Монтаж тоже достаточно прост.
  • Не боится перепадов температур, часто используется, например, при обустройстве балконов и лоджий.
  • Цена доступная.
  • Достаточно высокая прочность, устойчивость к механическим нагрузкам.

Конечно, у вагонки в качестве материала для обшивки гаража есть и свои минусы:

  • Если не использовались антисептики, возможны проблемы из-за повышенной влажности и вредителей.
  • Дерево горит, а в гараже — это повышенный риск. Нужны антипирены.
  • Очистить загрязнения с вагонки сложно, обшивку придётся покрыть лаком, чтобы не впитывала посторонние вещества, например, то же машинное масло.

Вариант третий — плиты ОСП (OSB)

Ориентировочно-стружечные плиты (ОСП или в английской аббревиатуре OSB), тоже являются достаточно частым выбором для обшивки гаражей. К их преимуществам относятся:

  • Долговечность.
  • Способность стойко переносить перепады температур.
  • Не боится плесени.
  • Влагостойкость;.
  • Вполне презентабельный внешний вид, при желании можно покрасить.

Минусы ОСП для отделки гаража:

  • Горит, потому что в основе стружка, то есть древесина.
  • Нужно проверять, каково содержание формальдегидов, которые могут причинить вред здоровью.
  • Тяжелее всех вышеперечисленных материалов.

Вариант четвёртый — штукатурка

Это не обшивка, как в предыдущих трёх случаях, а отделка. Подходит для гаражей из кирпича, газоблоков, шлакоблоков, других блочных материалов. К плюсам штукатурки внутри гаража относятся:

  • Дешевизна и доступность.
  • Возможность сделать всё своими руками.
  • Возможность обновлять и декорировать поверхность, поддерживать её в нормальном состоянии.
  • Экологическая чистота.
  • Негорючесть.
  • Стойкость к механическим воздействиям и морозам.
  • Не нужна обрешётка, поэтому отделка незначительно уменьшит полезную площадь гаража.

Минусы штукатурки внутри гаража:

  • Можно заниматься отделкой только при плюсовой температуре.
  • Отсутствие обрешётки не только плюс, но и минус — некуда скрыть слой утеплителя.
  • Выровнять стены штукатуркой — процесс трудоёмкий и требующий навыков, панели монтируются проще.

Вариант пятый — керамическая плитка

Достоинства этого материала неоспоримы:

  • Красота.
  • Долговечность.
  • Простота в уходе.
  • Стойкость к загрязнениям и химическим веществам.
  • Негорючесть.

Однако, керамическая плитка имеет минусы:

  • Дорого стоит, особенно в сравнении с ПВХ-панелями и ОСП-плитами.
  • Бьётся.
  • Процесс укладки довольно сложный и длительный.
  • Большой вес.

Выбирать, конечно, вам. Мы просто перечислили материалы, которые большая часть владельцев выбирает для обустройства своих гаражей. Если у вас есть другие варианты, предлагайте в обсуждении статьи.

Видео по теме

Внутренняя и наружная отделка стен гаража своими руками

Многие автомобилисты задумываются о внешнем виде гаража для хранения авто. Одним нравится обычная металлическая коробка, а другим хочется сделать помещение более уютным и благоустроенным. Рекомендуется ознакомиться с тем, как проводится отделка гаража внутри, чтобы обустроить все самостоятельно.

Что включают в себя отделочные работы в гаражах

Прежде чем приступить к отделке, придется ознакомиться с тем, что она в себя включает. Отделочные работы, исходя из места их проведения, делят на две основные категории.

Внешние

Многих интересует, как можно обшить стенки автогаража с наружной части. К внешней отделке подходят серьезней, чем к внутренней, так как от качества проведенной работы зависит сохранность конструкции. Если использовать для облицовки некачественный материал, он быстро испортится под воздействием температурных перепадов, солнечных лучей и атмосферных осадков.

Перед выполнением наружной отделки гаражных фасадов надо ознакомиться с нюансами выбора подходящего материала. Специалисты советуют покупать изделия, обладающие следующими свойствами:

  • высокая степень устойчивости к повышенной влажности воздуха;
  • низкий уровень истирания поверхности;
  • устойчивость к механическим воздействиям;
  • надежная защита от резких изменений температуры и воздействия солнечных лучей;
  • устойчивость к пониженным температурным показателям.

Опытные строители советуют приобретать материалы, которые используются только для наружных работ. Часто для этого приобретают деревянный сайдинг, вагонку или специальную влагоустойчивую штукатурку.

Внутренние

Автогараж должен быть не только безопасным, но и комфортным, чтобы человек в нем мог подольше находиться. Именно для этого и проводятся внутренние отделочные работы, которые сделают помещение для длительного хранения авто более привлекательным.

Отделка, которая проводится внутри, должна выполняться с использованием наиболее подходящих материалов. Поэтому при их выборе обращают внимание на то, чтобы они были:

  • Устойчивыми к воздействиям химического и механического характера. Такие строительные материалы долговечнее, так как их довольно сложно испортить.
  • Негорючими. Стройматериалы с устойчивостью к воспламенению слабо нагреваются, благодаря чему уменьшается вероятность возникновения пожаров.
  • Устойчивыми к распространению бактерий, грибков и других опасных для человека микроорганизмов. Многие автомобилисты немало времени проводят в гараже, и поэтому в нем не должно быть ничего, что вредит здоровью.
  • Неприхотливыми в уходе. Для отделки стен и потолка выбираются материалы, которые слабо загрязняются.

Чем отделать внутри стены и потолок

Существуют различные варианты материалов, которые используют для внутренней отделки стен своими руками. Поэтому заранее выбирают, чем покрасить стенки, а также определяют, что подойдет для их облицовки.

Читайте также:
Рулонная теплоизоляция: виды, характеристики для стен и других поверхностей

Штукатурка

Многие предпочитают отделывать стены штукатуркой, так как она может простоять несколько десятилетий. К ее достоинствам относят жаростойкость и низкую себестоимость.

Перед нанесением штукатурной смеси на поверхности надо проверить температуру внутри гаража. Она не должна быть ниже пяти градусов, так как при низких температурных показателях штукатурка хуже крепится к стене.

Панели из ПВХ

Стеновые панели, изготовленные из пластика, считаются универсальными, так как их применяют для наружных и внутренних отделочных работ. К достоинствам изделий из ПВХ относят высокий уровень защиты от механических повреждений, а также простоту в уходе и монтаже. Устанавливать такие панели можно двумя методами: на деревянный каркас или сразу к стене.

Кафельная плитка

Чтобы внутри гаража был привлекательный интерьер, его стенки облицовывают кафелем. При обустройстве гаража некоторые пользуются плиткой, так как она справляется с высокой влажностью и температурными перепадами. Также кафель легко очищается от грязи и не деформируется. Единственным его недостатком считают низкую прочность.

Обшивка фанерой

Строители рекомендуют пользоваться фанерой только для внутренней отделки гаражей, так как материал слабо защищен от повышенной влажности. Чтобы повысить его влагостойкость, придется провести предварительную обработку фанеры специальными защитными средствами.

Отделка деревом

Среди наиболее известных облицовочных материалов выделяют древесину. Для облицовки стенок в гараже выбирают дерево, в составе которого отсутствуют токсичные вещества.

Перед применением деревянные материалы обрабатывают противопожарными средствами для повышения жаростойкости и антигрибковым раствором.

Гипсокартон

Некоторые для облицовки используют гипсокартонные системы с повышенной огнестойкостью и влагостойкостью. Среди достоинств гипсокартона выделяют его невысокую стоимость, легкость установки, гибкость и небольшой вес. Главным недостатком материала считают его слабую ударостойкость, из-за которой гипсокартонная поверхность подвергается механическим повреждениям.

Вагонка

При облицовке стенок автогаража некоторые пользуются вагонками, сделанными из пластика или дерева. К плюсам этого облицовочного материала относят:

  • возможность горизонтального и вертикального монтирования;
  • легкость установки изделия на каркас или стену;
  • устойчивость к температурным изменениям.

Из металла

Металлический профиль считают долговечным и прочным. Также он справляется с механическими воздействиями и перепадами показателей температуры. Однако несмотря на все перечисленные достоинства, строители не советую использовать материал при повышенной влажности, так как он быстро ржавеет.

Профнастил

Это хороший материал, который часто применяется для внутренней облицовки стенок в гараже. Он, так же, как и металл, подвержен коррозии и поэтому его нельзя применять при высоком уровне влажности.

Обрабатывание пола

При внутренней отделке гаража обрабатывают не только стенки, но и пол. Для отделки напольной поверхности также используют разные облицовочные материалы.

Дерево

В качестве напольного покрытия для гаражей часто используют древесину, так как у нее имеется ряд достоинств. К ним относят:

  • Экологичность. Дерево — экологически чистый материал, обладающий антистатическими и гипоаллергенными свойствами. Благодаря этому многие пользуются им для покрытия пола в жилых комнатах.
  • Универсальность. Древесное покрытие универсальное, так как оно отлично смотрится в любом помещении.
  • Теплоизоляция. Древесину считают неплохим теплоизоляционным материалом.

Среди недостатков следует выделить гниение из-за влажности и подверженность атакам насекомых.

Бетон

Часто в гаражах делают бетонную поверхность пола, которая имеет следующие достоинства:

  • повышенная прочность;
  • износоустойчивость;
  • стойкость к влажности;
  • устойчивость к маслам, топливу и другим химическим жидкостям.

Среди недостатков бетонного напольного покрытия выделяют сложность создания пола. Такую работе лучше доверить профессионалам, которые неоднократно делали бетонные полы в автогаражах.

Асфальт и керамическая плитка

Асфальтную крошку используют, чтобы отделать территорию, которая окружает гараж. Некоторые автомобилисты пользуются ею для отделки напольного покрытия внутри гаражного помещения. Такой материал устойчив к холоду и влаге, а также обеспечивает высокий уровень сцепления автомобильных шин с поверхностью.

Неплохой заменой асфальтной крошки считают керамическую плитку, которая устойчива к температурным изменениям и влажности. Керамические изделия делятся на пять классов, отличающихся своим качеством. Для гаражей используют пятый класс плиток, так как они наиболее износоустойчивые.

Наливной пол

Прежде чем сделать наливной пол в автогараже, надо разобраться, чем его можно залить. Для этого можно воспользоваться:

  • Эпоксидными средствами. При изготовлении таких средств пользуются смолой и кварцевым песком. Покройте напольную поверхность эпоксидным составом, и она станет надежной и прочной. Такие покрытия обладают водонепроницаемостью и защитой от химических элементов.
  • Полиуретановые составы. Напольные покрытия из полиуретана характеризуются долговечностью и прочностью. Часто их используют в помещениях, которые не отапливаются в зимний период.

Особенности отделки отапливаемого и неотапливаемого помещения

Прежде чем заняться отделочными работами внутри автогаража, надо разобраться с особенностями работы в помещениях с отоплением и без.

Не секрет, что при очень низких температурах на поверхностях формируется плесень с грибками. Они мешают проведению работ и поэтому придется заранее очистить от них стенки и пол. Затем придется поднять температуру в помещении хотя бы до 10-15 градусов, так как при низких температурных показателях заниматься отделкой противопоказано.

Если в будущем гараж не будет отапливаться, для облицовки стен используют материалы с устойчивостью к высокой влажности и низкой температуре. В этом случае опытные строители рекомендуют воспользоваться панелями ПВХ для стенок и асфальтным покрытием для пола.

В гаражах, которые оснащены отопительной системой, можно пользоваться любыми материалами для отделки пола, потолка и стен.

Заключение

Многим владельцам автогаражей приходится заниматься их внутренней отделкой. Прежде чем приступить к работе, надо разобраться с особенностями выбора и использования облицовочных материалов.

Какая обрешетка под гибкую черепицу лучше – виды и правила устройства

Существует немало разновидностей мягкой кровли. К ней относятся многочисленные рулонные наплавляемые материалы, мягкая черепица и рубероид. Эти материалы могут иметь разные эксплуатационные и визуальные характеристики, но у них есть и общая черта – все они изготавливаются на основе битума, за счет которого обеспечивается мягкость и гибкость итогового продукта.

При всей своей гибкости мягкая кровля может сохранять однажды приданную ей форму и выдерживать различные нагрузки – но для того, чтобы эти свойства проявились, под кровлей необходимо обустроить качественную и надежную обрешетку. О том, как сделать обрешетку под мягкую кровлю, и пойдет речь в этой статье.

Читайте также:
Наружные металлические откосы на окна, выбор и монтаж

Виды обрешетки для мягкой кровли

Есть два принципиально разных вида – сплошная обрешетка и решетчатая. В решетчатой обрешетке все элементы находятся на некотором удалении друг от друга. Как правило, шаг установки досок в такой обрешетке варьируется от 20 до 50 см. Для мягких кровельных материалов такая конструкция не подходит – зазоры между досками слишком велики, поэтому кровля будет в них провисать.

Совсем другое дело – обрешетка сплошная, в которой, как можно судить из названия, зазоры между элементами отсутствуют или сведены к минимуму. Максимальный шаг обрешетки под гибкую черепицу в данном случае составляет 1 см.

Под мягкой кровлей может устанавливаться две разновидности сплошной обрешетки:

  1. Однослойная. В такой конструкции элементы обрешетки устанавливаются прямо на стропильные ноги и располагаются параллельно коньковому прогону. Для монтажа однослойной обрешетки подходят доски, влагостойкая фанера или ОСБ. Такая конструкция используется довольно редко и только в том случае, если кровля накрывается рубероидом.
  2. Двухслойная. Данный вид обрешетки состоит из двух слоев, которые могут изготавливаться как из одного материала, так и из разных. Вначале устанавливается стропильная система под мягкую кровлю, затем первый слой обустраивается как решетчатый, с довольно большим шагом установки элементов. Над ним монтируется второй слой, в котором зазоры не допускаются. Основным достоинством двухслойной обрешетки является наличие вентиляционного канала и свободное пространство, достаточное для укладки теплоизоляционных материалов, что делает эту конструкцию очень удобной для обустройства мягкой кровли.

Технологию монтажа каждого вида обрешетки стоит рассмотреть подробнее.

Однослойная обрешетка из досок под гибкую черепицу

Как было сказано выше, однослойная обрешетка под гибкую черепицу крепится прямо к стропилам и подходит только для укладки рубероида. Кроме того, при использовании такой конструкции не получится установить утепление, поэтому с точки зрения энергоэффективности однослойная обрешетка не очень хороша.

Каркас под мягкую кровлю может изготавливаться из шпунтованных досок или теса. Выбирать необрезные доски крайне нежелательно – любые шероховатости и неровности данного материала обязательно приведут к деформации мягкой кровли, что, в свою очередь, приведет к снижению их декоративных и эксплуатационных характеристик.

Выбирая доски, нужно отталкиваться от следующих требований:

  • Материал должен иметь ровную и гладкую поверхность без каких-либо неровностей;
  • Ширина досок может варьироваться в пределах 100-140 мм, а толщина – 20-37 мм;
  • Влажность досок не должна превышать 20% (избыток влаги в древесине приводит к ее преждевременной деформации и повреждению кровельного покрытия);
  • Перед тем, как сделать обрешетку, все деревянные элементы необходимо пропитать антисептиками, которые защитят древесину от гниения, плесени и вредителей.

Конструктивно рассматриваемая однослойная обрешетка представляет собой доски, которые набиты к стропилам впритык друг к другу. Доски нужно располагать параллельно коньку. Чтобы они не коробились со временем, их нужно укладывать вогнутой стороной кверху, чтобы влага, пробившаяся через толщу кровельного покрытия, по доскам вытекала через карниз.

Начинать процесс монтажа обрешетки необходимо с карнизного свеса, постепенно сдвигаясь в сторону конька. Длину досок нужно подбирать так, чтобы они стыковались точно на стропильных ногах. Крепить их желательно как можно ближе к краю, забивая гвозди в дерево по самую шляпку.

Оптимальная величина зазора между вертикальными соседними досками составляет 3 мм. Наличие такого зазора, с одной стороны, обеспечит надежную опору для мягкой кровли, а с другой – позволит доскам свободно менять свои размеры при изменении температуры и влажности. Если же зафиксировать их плотнее, то постоянное расширение и сужение досок рано или поздно приведет к их искривлению.

Однослойная обрешетка из щитовых материалов – шаг, толщина каркаса

Для обустройства обрешетки можно использовать не только доски, но и щитовые материалы – фанеру или ОСП. Они имеют все необходимые качества, которые требуются качественной опорной конструкции. Помимо хороших эксплуатационных характеристик, фанера под гибкую черепицу проста в монтаже и имеет изначально ровную поверхность, идеально подходящую для дальнейшей укладки мягкого кровельного покрытия.

К щитовым материалам, используемым в однослойной обрешетке, также предъявляется ряд требований:

  1. Высокая влагостойкость. Мягкая кровля должна быть надежно защищена от воздействия влаги, поэтому для обрешетки необходимо подбирать влагостойкие материалы. Если говорить о конкретных марках, то можно выделить ОСП-3 и ФСФ.
  2. Подходящая толщина. Щитовые материалы могут иметь толщину от 9 до 27 мм (выбор конкретной величины зависит от шага стропил).
  3. Обработка антисептиком. Чтобы обрешетка из щитовых материалов была достаточно долговечной и надежной, перед укладкой ее необходимо обработать антисептиком.

Укладка щитовых материалов на стропила выполняется не так, как в случае с досками. Листы монтируются параллельно коньку, но их стыки не должны совпадать. Обычно для такого материала используется шахматное расположение.

Соседние листы должны находиться на расстоянии друг от друга в 2 мм. Монтируя крышу зимой, шаг обрешетки под ОСБ на крышу стоит увеличить до 3 мм, чтобы обрешетка могла свободно расширяться в летнее время. Для фиксации щитов используются саморезы или гвозди, которые используются следующим образом: на стропилах шаг крепления составляет 30 см, на торцевых участках они располагаются в 15 см друг от друга, а по краям – в 10 см.

Двойная сплошная обрешетка из досок

Двухслойная обрешетка состоит из двух слоев, один из которых выполнен в решетчатом виде, а второй, находящийся наверху – в сплошном. Такая конструкция обрешетки отличается большей надежностью и эффективностью по сравнению с однослойной, поэтому ее используют в подавляющем большинстве случаев. Разумеется, из-за большего количества слоев увеличивается толщина мягкой кровли.

В рассматриваемом варианте каждый слой обрешетки состоит из досок, которые должны соответствовать следующим требованиям:

  • Доски решетчатого слоя должны иметь толщину свыше 25 мм и толщину от 100 до 140 мм (вместо досок можно использовать брусы с сечением 50х50 или 30х70 мм);
  • Для изготовления сплошного слоя обрешетки требуются доски толщиной 20-25 мм и шириной 50-70 мм;
  • Перед укладкой деревянные элементы должны быть обработаны антисептическими средствами.
Читайте также:
Свечи своими руками

Монтаж двухслойной обрешетки достаточно прост. В первую очередь параллельно коньку поперек стропил крепятся доски первого слоя. Крепить их нужно на таком расстоянии, чтобы второй слой после установки не прогибался. Оптимальный шаг монтажа досок первого ряда – 20-30 см.

Когда первый ряд смонтирован, можно приступать к установке второго. Монтировать элементы обрешетки нужно сверху вниз. Между досками нужно оставлять небольшой зазор в 3 мм для нормального температурного расширения.

Комбинированная двухслойная обрешетка крыши

Для укладки гибкой черепицы лучше всего подходит комбинированный вариант обрешетки, в котором первый слой состоит из разреженных досок, закрепленных перпендикулярно стропильным ногам, а второй – из щитовых материалов. Такой вид конструкции является стандартным и чаще всего используется при обустройстве неотапливаемого чердака.

Чтобы создать утепленный чердак с гидроизоляцией и утеплителем, потребуется иная схема, несколько более сложная. Сначала вдоль стропил нужно набить контробрешетку, а уже поверх нее будут крепиться все остальные элементы. Давайте разберемся, для чего контробрешетка нужна вообще. Рейки контробрешетки позволяет создать вентиляционный зазор между основной обрешеткой и гидроизоляционным материалом.

Используемые материалы должны соответствовать следующим требованиям:

  • Для контробрешетки подходят ровные бруски сечением 25х30 или 50х50 мм;
  • Первый слой обустраивается из досок толщиной 25 мм и шириной от 100 до 140 мм;
  • Фанера или ОСБ под мягкую черепицу должны иметь толщину от 9 до 12 мм;
  • Все деревянные элементы должны быть пропитаны антисептиком.

Монтаж комбинированной обрешетки выполняется по следующему алгоритму:

  1. При обустройстве теплой крыши с утеплением и гидроизоляцией нужно установить контробрешетку, которая крепится над стропильными ногами. Помимо создания зазора для вентиляции кровельного пирога, бруски контробрешетки обеспечивают крепление гидроизоляционной пленки. Чтобы создать такую конструкцию, в первую очередь необходимо установить теплоизоляцию и гидроизоляцию, а уже потом приниматься за монтаж обрешетки.
  2. Далее наступает очередь досок первого ряда, которые крепятся к контробрешетке (если она есть) или непосредственно к стропильным ногам. Стандартный шаг крепления нижнего слоя обрешетки – 20-30 см.
  3. В последнюю очередь устанавливается последний ряд обрешетки. Листы выбранного материала укладываются в шахматном порядке с небольшим зазором (2-3 мм). ОСБ или фанера под мягкую черепицу крепится к каждой стропильной ноге с шагом около 30 см. Края элементов тоже должны приходиться на опоры, причем в этих точках шаг крепления нужно уменьшить до 15 см.

Проверка качества обрешетки

Если обрешетка под битумную черепицу была смонтирована правильно, то она будет обладать рядом свойств:

  • Отсутствие прогиба под человеческим весом – провисающие элементы обрешетки существенно затруднят монтаж кровельного покрытия и его ремонт;
  • Отсутствие зазоров свыше допустимых пределов (если в обрешетке есть крупные щели, их нужно заделать кровельной жестью);
  • Отсутствие неровностей, выступающих гвоздей или сучков, которые могут нарушить целостность мягкого кровельного материала;
  • Отсутствие острых краев по всему периметру готовой обрешетки;
  • Качественно проведенная предварительная подготовка древесины, которая включает в себя высушивание досок и листов, а также их пропитку антисептиками.

Обрешетка крыши под мягкую кровлю считается законченной только в том случае, если она соответствует всем описанным требованиям.

Заключение

Для мягкой кровли подходит несколько видов обрешетки, поэтому перед тем, как сделать обрешетку под мягкую кровлю, нужно выбрать подходящую конструкцию. Если все нюансы были учтены, то остается лишь правильно провести монтажные работы, и готовая конструкция обеспечит надежную опору для мягкого кровельного покрытия.

Как правильно выбрать шаг обрешетки и стропильной системы под мягкую кровлю

27.12.2016 6,187 Просмотров

В последнее время наравне со стандартными кровельными материалами стала применяться гибкая кровля. Она изготавливается из трех составных элементов: холста из стекловолокна или целлюлозы, являющегося основой мягкой черепицы.

Вторым компонентом идет заливка из модифицированного битума, выполняющей роль связующего элемента.

И наконец, третий — каменный гранулят, представляющего собой песчаную посыпку, окрашенную в различные оттенки. Он ограничивает влияние ультрафиолета и осадков на нижележащие элементы.

Рекомендуем так же прочитать статью о мягкой кровле фирмы Технониколь.

Преимущества использования гибкой черепицы:

  • Водонепроницаемость;
  • Элементы полностью устойчивы к биологическому воздействию (мха, грибков, лишайника и т.д.);
  • Стойкость цвета кровли;
  • Имеет малый вес, что значительно упрощает процесс монтажа и транспортировки. Благодаря этому качеству не потребуется дополнительно усилять нижележащие конструкции;
  • Укладка элементов ведется таким образом, что процент отходов сводится к минимуму;
  • Гибкость элементов позволяет кровле адаптироваться к возникающим в течение эксплуатации деформациям и неровностям;
  • Проста в уходе и ремонте.

Технические характеристики черепицы вы можете узнать по ссылке.

Обрешетка под мягкую кровлю

Устройство кровли всегда предполагает создание дополнительной решетчатой конструкции, на которую производится дальнейшая укладка и закрепление деталей. Она изготавливается из досок и брусьев, расположенных по отношению к стропилам под прямым углом. В зависимости от того, под какой кровельный материал настилается обрешетка, можно выделить несколько ее видов:

  • Сплошной шаг обрешетки под мягкую кровлю, зазор между соседними элементами составляет не более 1 см. Она используется для кровли из гибких материалов.
  • Разреженная обрешетка, элементы которой расположены на большем расстоянии. Используется для жесткой кровли. Чаще всего изготавливается из досок.

Обрешетку под гибкую черепицу можно подразделить на:

  • Однослойную, элементами которой являются только дощатые или брусчатые элементы, уложенные перпендикулярно стропильным ногам;
  • Двухслойную, имеющую более сложную конструкцию. Она состоит из основы, устройство которой аналогично однослойной обрешетке, а также верхнего настилающего слоя из ориентированно-стружечной плиты, фанеры, теса или шпунтованных досок. Элементы верхнего слоя должны располагаться на минимальном расстоянии друг от друга, перпендикулярно нижележащему каркасу или под углом в 45 градусов, создавая при этом сплошную конструкцию. Двухслойная обрешетка используется для мягкой кровли, а также для крыши с большим стропильным шагом.

Строение обрешетки под гибкую черепицу

Требования к конструкции обрешетки под битумную черепицу:

  • Достаточная прочность на изгиб, позволяющая элементам выдерживать постоянные нагрузки от веса покрытия, а также снеговые и ветровые воздействия;
  • Устойчивость к механическим воздействиям;
  • Детали должны быть однородными, без сучков, бугров и трещин, превышающих 6 мм;
  • Доски и листовые материалы должны быть прямолинейными и не иметь провесов.
Читайте также:
Расширяющийся раствор для заполнения пустот

Монтаж основания

Как говорилось ранее, конструкция обрешетки под мягкую кровлю может быть однослойной и двухслойной. Рассмотрим подробно установку элементов каждого из этих вариантов. На обрешетку, в свою очередь, будет укладываться подкладочный ковер.

Устройство однослойной обрешетки под мягкую кровлю

Для такого рода конструкции могут использоваться следующие материалы: Щитовые (ФСФ, ОСП-3).

Крепление листовых материалов ведется прямо на лаги стропильной системы в перпендикулярном направлении. Такой монтаж ведется достаточно быстро, так как используются крупноразмерные элементы.

Толщина осб под гибкую черепицу зависит от шага стропильных ног :

  • 27 мм – для шага стропил в 1,5м;
  • 21 мм – для шага стропил в 1,2м;
  • 18 мм – для шага стропил в 0,9м;
  • 12 мм – для шага стропил в 0,6м;
  • 9мм – для шага стропил меньше 0,6 м;

Соседние элементы укладываются с образованием 2-х мм зазора (если работы ведутся в зимнее время, то его нужно увеличить до 3 мм). Если пренебречь этим правилом, то под воздействием влаги древесные материалы могут набухнуть и вспучиться. Все настилаемые элементы необходимо обработать антисептическими растворами, так как их влагостойкость не идеальна.

При использовании листов ФСФ их закрепление на стропилах выполняется при помощи саморезов или гвоздей, с шагом в 150 мм. Чтобы подобрать подходящую длину крепежных элементов нужно воспользоваться следующей формулой:

L = h × 2.5;

  • L – длина самореза или гвоздя;
  • h – толщина фанерного листа.

Установка листов ОСП ведется аналогичным образом. Для осуществления крепления, помимо саморезов, могут использоваться спиральные или кольцевые гвозди. Шаг между ними должен быть равен 150 мм, а в случае применения спиральных элементов его можно увеличить до 300 мм.

На последнем этапе ведется укладка подстилающего ковра, на который монтируется мягкая кровля.

Однослойная обрешетка из шпунтованных досок или теса

Основным принципом обустройства такого варианта основания под мягкую кровлю является поперечная укладка штучных деревянных элементов прямо на стропила.

Ширина досок обычно составляет 10-14 см.

Толщина же подбирается в зависимости от шага стропил, так как это расстояние напрямую влияет на требуемое сопротивление досок изгибу.

Закономерность следующая:

  • Шаг стропил от 300 до 900 мм – толщина доски 20 мм;
  • от 900 до 1200 мм – толщина доски 23 мм;
  • от 1200 до 1500 мм – толщина доски 30 мм;
  • Для шага в 1500 мм – толщина доски 37 мм;

Монтаж ведется от нижней кромки ската к коньку. При этом элементы должны укладываться строго перпендикулярно лотками вверх (для осуществления движения влаги от дождя по лотку к карнизу).

При воздействии влаги и скачков температур древесина изменяет свои геометрические размеры. Поэтому между торцами досок необходимо устраивать зазор в 3 мм. Крепление производится при помощи гвоздей или саморезов, забиваемых как можно ближе к кромочному краю изделия.

Установка сплошной двухслойной обрешетки

Главным отличием от однослойного основания под мягкую кровлю является наличие нижнего каркаса контробрешетки. Она выполняется из досок (25мм×(100-140)мм) или брусков (30×70мм, 50×50мм), путем их набивания на стропильное основание под прямым углом. Шаг досок контробрешетки должен составлять около 200-300 мм.

Следующим слоем укладывается слой из досок под 45-градусным углом. Между ними, как и при устройстве однослойной конструкции из штучных элементов, устраивается стабилизирующий зазор в 3 мм. Помимо досок можно применять фанеру или листы ОСП, с укладкой слоя утеплителя (для теплого чердака) или без него.

Устройство комбинированной обрешетки по шагам:

  • Укладка и закрепление теплоизоляции между стропильными элементами;
  • На этой прослойке растягивается гидроизолирующая пленка, которая прибивается к стропилам при помощи брусков контробрешетки (25×30мм). В случае устройства холодного чердака укладка тепли- и гидроизоляции не требуется.
  • Осуществляется закрепление листовых материалов с шагом в 300 мм в местах над стропилами, и 150 мм – над брусками контробрешетки.

Монтаж стропил под мягкую кровлю своими руками

Стропила – элементы несущего каркаса крыши, воспринимающие и перераспределяющие нагрузку от атмосферных воздействий и веса всей кровли на стеновые конструкции. Помимо этого является основанием для последующих работ по устройству верхней части здания.

Он отличается от сооружения стропильной системы для других материалов только наличием дополнительной обрешетки, обеспечивающей крепление мелкоштучных гибких черепичных элементов.

Последовательность монтажа стропильного каркаса:

  1. На высоте сооружается шаблон из досок, повторяющий проектные контуры будущей крыши;
  2. Шаблон опускается на землю. В соответствии с его очертаниями устанавливаются и закрепляются несущие стропильные ноги;
  3. Внутри треугольного каркаса располагают остальные элементы фермы (раскосы, стойки, затяжки и др.);
  4. Все детали соединяются между собой жесткими связями;
  5. На несущие стены продольно укладывается мауэрлат, представляющий собой бруски 100*150 мм. Он закрепляется при помощи катанки или шпилечным соединением;
  6. Устанавливается несущий бревенчатый или брусковый коньковый прогон (в случае пролета между стенами более 6 м понадобится предварительная установка дополнительных ферменных конструкций);
  7. Поднимается первая ферма, и устанавливается на одном из торцов здания. Осуществляется ее предварительная фиксация;
  8. Поднимается вторая ферма, которую необходимо установить на другом торце, и также зафиксировать при помощи разъемного соединения;
  9. Между двумя фермами натягивается веревка, при помощи которой проверяется вертикальность монтажа;
  10. Осуществляется финишное закрепление несущей стропильной системы при помощи жесткого или шарнирного соединения.
  11. Устанавливаются следующие фермы с определенным шагом. Шаг стропил под мягкую кровлю должен составлять от 0,6м до 1,5м. При этом нужно учесть, что чем больше угол ската крыши, тем меньшим должен быть шаг стропильных ног.
  12. На стропильных ногах сооружается однослойная или двухслойная обрешетка под мягкую кровлю. Пирог кровли почти готов.

Полезное видео

А теперь монтаж обрешетки на примере в видео:

Заключение

Мягкая кровля – один из инновационных вариантов отделки верхней части здания. Она практичная и удобная в использовании, а также имеет высокие технологические и эстетические эксплуатационные свойства. Однако для ее сооружения потребуется несколько больше сил и времени, так как нужно позаботиться об установке дополнительного решетчатого каркаса.

Обрешетка под мягкую кровлю: однослойная и двухслойная сплошные конструкции

Термин «мягкая кровля» объединяет в себе целую группу материалов. Это и рубероид, и рулонные наплавляемые покрытия, и мягкая черепица. Несмотря на внешние различия, все эти материалы изготовлены на базе модифицированного битума, который придает конечным кровельным изделиям мягкость и гибкость. А также одну важную особенность: они не способны сами по себе сохранять жесткую форму и выдерживать внешние нагрузки.

Битумные материалы выполняют свою функцию, только будучи уложенными на жесткий и прочный каркас. Таким каркасом при создании мягкой кровли служит обрешетка в виде ровного сплошного настила.

Содержание

Какая обрешетка подходит для мягкой кровли?

Если углубиться в термины, то обрешетки могут быть разреженными и сплошными.

При устройстве разреженной конструкции, ее элементы (доски) располагаются на стропилах не сплошняком, а с определенным шагом. В среднем, этот шаг составляет 20-50 см. Такая конструкция не подходит для мягких битумных материалов, так как они будут провисать между элементами.

Мягкая кровля требует устройства сплошной обрешетки, которая представляет собой настил из досок, ОСП, фанеры. Допускается небольшой зазор между элементами, но он не должен превышать 1 см.

Виды сплошной обрешетки

Итак, под мягкой кровлей обязательно должен быть сплошной настил. С этим мы определились. Но обрешетка под мягкую кровлю может состоять не только из этого слоя. Существует 2 типа сплошных обрешеток:

  1. Однослойный настил – элементы обрешетки укладывают параллельно коньку, непосредственно на стропила. В качестве элементов используют доски (тес), фанеру или ОСП. Одинарная обрешетка применяется редко, в основном, для укладки рубероида.
  2. Двойной настил – сочетание двух слоев, иногда составленных из разных материалов. Первый слой – рабочий, является, по сути, разреженной обрешеткой. Он состоит из досок (брусьев), которые монтируют вразгон. Затем на него выкладывают второй, уже сплошной слой – настил из досок, ОСП или фанеры. Двойная обрешетка дает возможность сформировать вентиляционный зазор под настилом и вместить между стропилами пирог теплоизоляции. Поэтому такая конструкция предпочтительна для всех современных битумных материалов (также и для гибкой черепицы).

Рассмотрим технологии устройства сплошных обрешеток всех имеющихся типов.

Монтаж однослойной сплошной обрешетки

Однослойная обрешетка укладывается непосредственно на стропила, без всяческих дополнительных элементов. Подходит для бюджетного строительства с применением рубероида, без формирования пирога утепления под кровлей.

Вариант #1 — обрешетка из досок

Для сплошного одинарного настила можно использовать шпунтованные доски или тес. Необрезные доски не подходят, так как все их неровности отразятся на поверхности мягкой кровли. И это негативно повлияет на декоративные и влагоизоляционные свойства кровли.

Такая обрешетка – самая простая и состоит из набитых поперек стропил досок.

Требования к доскам для сплошной обрешетки:

  • Доски должны быть гладкие, без сучков.
  • Их ширина – 100-140 мм, толщина – 20-37 мм (зависит от шага стропил: до 900 мм – толщина 20 мм, 900 мм – 23 мм, 1200 мм – 30 мм, 1500 мм – 37 мм).
  • Влажность – не больше 20%. Это обусловлено тем, что сырая древесина рано или поздно начнет рассыхаться, а элементы крепления – выпадать из нее. Кроме того, на сыром основании срок эксплуатации битумных материалов сокращается.
  • Доски должны быть антисептированы для предотвращения гнилостных процессов, появления жучков-древоточцев и грибкового налета.

Во время монтажа такой обрешетки, доски закрепляют поверх стропил, перпендикулярно им, вдоль конька. Так как доски имеют свойство коробиться, формируя с одной стороны вогнутый лоток, а с другой – выпуклость, обрешетку необходимо стелить лотками наверх. Тогда вода, просочившаяся через кровельный материал, попадет в лоток, проследует по тесине к карнизу и стечет по нему наружу, не попав при этом на чердак.

Монтаж ведут снизу вверх, начиная от свеса. Места стыков досок по длине укладывают на опорах (на стропилах). Гвозди (саморезы) забивают поближе к кромкам, при этом стараясь немного утопить шляпки в древесину. Между соседними досками (по высоте) оставляют еле заметный зазор — около 3 мм. Он служит для нивелирования температурных деформаций древесины, возникающих при подвижках влажности и температуры. При смене условий доски обрешетки будут сжиматься и расширяться, поэтому если закрепить их слишком плотно, вероятно появление неровностей.

Вариант #2 — обрешетка из щитовых материалов

Вместо досок на стропила можно закрепить щитовые материалы – фанеру или ОСП. Они обладают высокой влагостойкостью и гибкостью, необходимыми для долгосрочной службы на кровле.

Использование щитовых материалов позволяет ускорить процесс монтажа обрешетки и получить идеально ровную поверхность-основу для последующей раскладки рулонных материалов или битумной черепицы.

Требования для щитовых материалов:

  • Высокая влагостойкость. Параметрами, необходимыми для работы во влажных условиях на кровле, обладают далеко не все щитовые материалы. Среди подходящих для кровель можно отметить ОСП-3 (влагостойкая марка ориентировано-стружечных плит) и ФСФ (влагостойкая фанера).
  • Толщина – 9-27 мм (зависит от шага стропил: если это расстояние составляет до 600 мм, то толщина листа должна быть как минимум 9 мм, если 600 мм – 12 мм, если 900 мм – 18 мм, если 1200 мм – 21 мм, если 1500 мм – 27 мм).
  • Щиты должны быть пропитаны антисептиком – для защиты от грибковых поражений. Это необходимо, потому что ОСП-3 и ФСФ устойчивы только к кратковременному воздействию влаги и на кровле требуют покрытия гидроизоляционными материалами. Поэтому дополнительной защитой пренебрегать не стоит.

Листы фанеры или ОСП укладывают на стропила длинной стороной параллельно коньку. При этом стыковочные швы соседних рядов не должны совпадать. Листы монтируют в шахматном порядке, вразбежку.

Между соседними листами оставляют зазор в 2 мм, чтобы при наборе влаги не происходило их вспучивание. Если монтаж выполняется в холодный период, зазор увеличивают до 3 мм для компенсации расширения нагревающихся листов летом.

Фиксируют щиты элементами крепления (саморезами или ершеными гвоздями) на каждой стропилине – с шагом 30 см, в местах соединения торцов – с шагом 15 см, по краям – с шагом 10 см.

Монтаж двойной сплошной обрешетки

Двойная обрешетка представляет собой двухъярусную конструкцию, первый слой которой – уложенные вразрядку доски, второй сплошной слой – настил из досок, ОСП, фанеры. Двойная обрешетка считается более эффективной и надежной, чем однослойная, поэтому именно она рекомендуется при монтаже современных мягких кровель.

Конструкция может быть собрана только из досок (иногда – брусков) или из их сочетания с ОСП и фанерой.

Вариант #1 — двойная обрешетка из досок

Для основы под мягкую кровлю можно использовать только один вид материалов — доски. Из них сооружаются оба слоя обрешетки.

Требования для материалов:

  • Доски первого (разреженного) слоя: толщина – не менее 25 мм, ширина – 100-140 мм. Доски можно заменить на бруски 50х50 мм или 30х70 мм.
  • Доски второго (сплошного) слоя: толщина 20-25 мм, ширина – 50-70 мм.
  • Пиломатериалы предварительно покрывают антисептирующими составами.

Монтаж обрешетки несложен и выполняется по следующему алгоритму:

  • Вначале параллельно коньку (перпендикулярно стропильным ногам) прибивают доски или бруски с шагом, исключающим изгибание досок второго слоя, в среднем, 200-300 мм.
  • Сверху, на разреженную обрешетку, под углом 45° (по диагонали) прибивают доски второго слоя. Не вплотную, а с зазором до 3 мм, который сможет погасить температурные деформации древесины. Обшивку ведут по направлению от конька к карнизу.

Подобное основание, как правило, применяется при настиле рубероида. Для гибкой черепицы рекомендовано сооружать комбинированный вариант.

Вариант #2 — комбинированная двойная обрешетка

В комбинированной конструкции сочетаются несколько материалов. Первый слой – доски или бруски, второй слой – фанера или ОСП.

Традиционно комбинированная обрешетка собирается следующим образом: перпендикулярно стропилам закрепляют вразрядку доски или брусья, а поверх них – листы фанеры или ОСП. Данную технологию применяют, как правило, при сооружении холодного чердака (без пирога утепления и пленки гидроизоляции на кровле).

Если же утепление имеет место быть, то используют другой вариант обрешетки, более сложный. Вдоль стропил набивают бруски контробрешетки, поверх них, перпендикулярно, — доски первого слоя обрешетки. Завершают всю эту конструкцию щиты фанеры или ОСП. Этот вариант отличается от предыдущего, наличием контробрешетки, которая формирует вентзазор между крупнощитовым настилом и гидроизоляцией.

Требования к материалам:

  • Бруски контробрешетки: ровные бруски сечением 25х30 мм или 50х50 мм.
  • Доски разреженного слоя: толщина — 25 мм, ширина — 100-140 мм.
  • Фанера или ОСП-3: толщина 9-12 мм.
  • Материалы должны быть предварительно антисептированы.

Для того, чтобы соорудить комбинированную сплошную обрешетку, выполняют следующие действия:

  • При наличии теплоизоляционного пирога с гидроизоляционной пленкой устанавливают бруски контробрешетки. Их сечение может быть в пределах 20-50 мм, чаще всего 25х30 мм. Бруски закрепляют поверх стропильных ног, вдоль их. Контробрешетка служит не только для формирования вентиляционного зазора, но и для фиксации пленки гидроизоляции, которую укладывают на утепляющий материал. Если рассматривать монтажные работы поэтапно, то вначале между стропилами укладывают теплоизоляционные маты, поверх стропил и матов растягивают гидроизоляционную пленку, которую сверху прибивают брусками контробрешетки. Если теплоизоляционный пирог в кровле не предвидится, этот пункт пропускают и сразу же переходят к креплению разреженной обрешетки.
  • Доски обрешетки (по ширине — 100-140 мм, по толщине — 25 мм) закрепляют на бруски контробрешетки (при их наличии) или на стропила перпендикулярно. Шаг крепления гвоздями (саморезами) – 200-300 мм.
  • Листы ОСП-3 или фанеры размещают вдоль конька, длинной стороной поперек стропил. Монтаж ведут с разбивкой швов, то есть в шахматном порядке. Между щитами оставляют компенсационный зазор 2-3 мм. Крепление выполняют на каждой стропилине, используя для фиксации саморезы или ершеные гвозди. Шаг креплений на стропилах – 30 см. Укладывают плиты так, чтобы их кромки обязательно пришлись на опоры, там же выполняют их стыковку и тоже фиксируют элементами крепления, но уже с более частым шагом – 15 см.

Чтобы было понятнее посмотрите как это выглядит в процессе стройки:

Технология несложна, чтобы понять все ее нюансы достаточно посмотреть короткое видео:

Проверка конструкции на наличие ошибок

Когда обрешетка будет готова, следует посмотреть на нее критическим взглядом. Не были ли допущены фатальные погрешности, которые смогут оказать негативное влияние на эксплуатацию кровли?

Качественная законченная обрешетка обладает следующими свойствами:

  • Не прогибается под весом человека, иначе вести работы на ней и в дальнейшем ремонтировать кровлю будет проблематично.
  • Не имеет щелей (больше допускаемых компенсационных зазоров). Если избежать щелей не удалось, то просветы перекрывают полосками кровельной жести.
  • Не имеет на поверхности торчащих сучков и неутопленных гвоздей, которые могут прорвать битумные материалы мягкой кровли.
  • Торцы пиломатериалов, через которые впоследствии будут перегибаться битумные изделия, не острые, закруглены рубанком для предотвращения разрывов и протираний.
  • Все материалы для обрешетки сухие, покрыты антисептическими средствами.

Важно, чтобы сплошная обрешетка не имела вышеперечисленных изъянов. Только в этом случае рулонное покрытие или битумная черепица будут успешно выполнять свои функции.

Обрешетка для мягкой кровли: монтаж своими руками

Общее наименование «мягкая кровля» используют в отношении рулонных кровельных материалов, мембранных и на битумной основе. В эту же категорию входит гибкая черепица. Их требуется укладывать на ровную жесткую поверхность, поэтому обрешетка под мягкую кровлю скатной крыши выполняется в виде сплошного настила.

Основные характеристики основания

Каркасом скатной крыши служит стропильная система, выполненная из деревянного бруса или металла. Чтобы уложить кровельный настил, на этом каркасе монтируют специальное основание – обрешетку. Для жестких кровельных материалов, листовых и штучных, достаточно разреженной обрешетки из досок или брусков, уложенных поперек стропильных ног.

Расстояние между элементами обрешетки выбирают с учетом характеристик кровельного материала и угла наклона скатов.

Если речь идет о мягком кровельном покрытии, то вариант только один – сплошной настил. Гибкий, эластичный битумный ковер, размягченный жаркими лучами солнца, провиснет между компонентами разреженной обрешетки.

Основание под ковер из рубероида или наплавляемых материалов, гибкую черепицу можно сделать своими руками. Чтобы получить качественную сплошную обрешетку, важно разобраться, какие варианты конструкции существуют, из чего делают и каким образом монтируют настил.

Разновидности конструкции

Различают две разновидности сплошного основания:

    Однослойная (одинарная) обрешетка. Крепится непосредственно к поверхности стропил, настилается из доски либо из фанерных листов, плит ОСП. Это вариант для простой рубероидной крыши, обычно его применяют при строительстве хозяйственных сооружений.

  • Двухслойная (двойная) обрешетка. Нижний слой представляет собой разреженную обрешетку, выполненную из доски либо широкого бруска. Поверх него монтируется дощатый настил и основание из листового материала. Двухъярусная конструкция более надежна, способна обеспечить вентиляцию кровельного пирога, в состав которого входит утеплитель. Двухъярусную обрешетку используют при строительстве индивидуальных домов и дач. Это основание под современные кровельные покрытия, включая гибкую черепицу.
  • Основные требования

    Качественное сплошное основание характеризуется:

    • жесткостью – настил выдерживает вес человека, не прогибаясь;
    • ровной поверхностью скатов, отсутствуют перепады по высоте между элементами основания;
    • отсутствием выступающего крепежа, сучков, острых краев плит или досок, способных нарушить целостность кровельного покрытия;
    • стойкостью к деформациям, ветровым нагрузкам;
    • устойчивостью к биологическому разрушению.

    Чтобы смонтировать своими руками надежное основание под битумную кровлю, важно грамотно выбрать материалы и придерживаться проверенной технологии работ.

    Требования к пиломатериалам

    Для монтажа выбирают пиломатериал (бруски и доски) хорошего качества:

    • элементы должны быть одной толщины, чтобы избежать перепадов высоты;
    • исключается наличие торчащих и выпадающих сучков, гнили, дефектов (трещин, выемок) размером более 0,6 см;
    • исключается деформация – доски и бруски должны быть ровными, без прогибов,
    • допустимая влажность пиломатериала – до 20%, обрешетка из влажной древесины со временем начинает коробиться, что приводит к повреждению битумного ковра, проникновению влаги под внешнее покрытие кровли.

    Важно, чтобы срок службы компонентов основания кровли был сравним с гарантийным сроком мягкого битумного покрытия.

    Сборку сплошной обрешетки выполняют из обрезной доски, также можно использовать шпунтованную. Необрезная доска не применяется, поскольку настил получится неровным и не позволит качественно смонтировать мягкую кровлю.

    Используют доски шириной 14 см и более. Толщину выбирают с учетом шага установки стропильных ног:

    • менее 90 см – 2 см;
    • 90 см – 2,3 см;
    • 120 см – 3 см;
    • 150 см – 3,7 см.

    Перед монтажом важно весь нарезанный в размер пиломатериал обработать антисептиком и антипиреном, либо универсальным составом для защиты древесины от повреждения насекомыми и грибком, повышения устойчивости кровельной системы к возгоранию.

    Требования к листовому материалу

    Для обустройства основания применяют влагостойкий листовой материал – фанеру ФСФ либо ориентированно-стружечную плиту ОСП-3. При выборе учитываются следующие факторы:

    • Плиты ОСП дешевле, легко пилятся, их можно крепить гвоздями или саморезами по дереву без предварительного сверления. Но обрешетка из ОСП менее устойчива к ветровым нагрузкам, так как у нее ниже прочность удержания крепежей. Из листа, состоящего из стружки и связующего, проще вырвать крепежные элементы, он может расколоться при сильном ударе.
    • Фанеру ФСФ сложнее пилить, есть риск расслоения материала на кромках при распиле. Под крепеж требуется высверливать отверстия, что повышает трудоемкость монтажных работ. Но настил из влагостойкой фанеры выдерживает повышенные ветровые, ударные и эксплуатационные нагрузки.

    На выбор толщины листового материала также влияет расстояние между стропильными ногами:

    • до 60 см – 0,9 см;
    • 60 см – 1,2 см;
    • 90 см – 1,8 см;
    • 120 см – 2,1 см;
    • 150 см – 2,7 см.

    Плиты ОСП и фанерные листы требуется обработать антисептиком и антипиреном перед монтажом.

    Требования к крепежу

    Обрешетка под мягкую кровлю требует надежного крепления. Применяют саморезы по дереву с плоскими шляпками или ершенные гвозди – такие метизы прочно удерживаются в древесине стропил. Шляпки крепежных элементов не должны выступать над поверхностью настила.

    Монтируем однослойную обрешетку

    Это простое по конструкции и бюджетное основание, которое используют при возведении неутепленной кровли с покрытием из рубероида. Элементы настила укладываются непосредственно на стропильные ноги.

    Одинарный дощатый настил

    Гладкие доски подходящей толщины крепят параллельно коньку и карнизному свесу, опорами служат стропила. Настил монтируют снизу вверх – нижняя доска служит крайним элементом свеса.

    Торцы досок нельзя оставлять на весу, стык между соседними элементами ряда должен располагаться на стропиле.

    Доску фиксируют на каждой стропильной ноге двумя саморезами или ершенными гвоздями. Их располагают ближе к краям доски, шляпки слегка утапливают в древесину. Важно предусмотреть зазоры шириной 2-3 мм между компонентами настила. Это предотвратит его деформацию при разбухании древесины, склонной набирать влагу из воздуха.

    Одинарный настил из щитов

    Использование фанеры ФСФ либо плит ОСП-3 ускоряет монтаж основания без ущерба для его эксплуатационных характеристик. Из влагостойких листовых материалов проще выполнить ровный настил под укладку многослойного ковра из рулонных материалов либо битумной черепицы.

    Укладку щитов также осуществляют снизу вверх. Прямоугольные листы располагают таким образом, чтобы длинная сторона была параллельна свесу и коньку. Стыки щитов в каждом ряду должны располагаться на стропильных ногах. Для жесткости конструкции элементы настила монтируют вразбежку, на манер классической кирпичной кладки. Это позволяет избежать соседства стыковочных швов на одной опоре.

    Если обрешетку монтируют летом, оставляют 2-миллиметровый деформационный зазор между рядами и элементами в одном ряду. При монтаже настила в холодное время года величина зазора должна быть увеличена до 3 мм, так как в жару или в сырую погоду листы из древесных материалов расширяются.

    Крепежные элементы располагают следующим образом:

    • при фиксации торца листа на опоре шаг 15 см;
    • при креплении серединой части листа к каждой опоре шаг 30 см.

    Монтируем двухслойную обрешетку

    Чтобы собрать двухъярусную сплошную обрешетку используют пиломатериалы (доска либо брусок) или сочетают пиломатериалы с щитами из фанеры, ОСП. Существует несколько вариантов монтажа многослойной конструкции – для неутепленной кровли, для крыши с внутренним и внешним утеплением.

    Двойная дощатая обрешетка

    Для создания нижнего, разреженного слоя используют доску шириной 10-14 см и толщиной от 2,5 см либо бруски сечением 3х7 см, 5х5 см. Нижний слой служит жестким каркасом для сплошного настила – его собирают из доски шириной 5-7 см и толщиной 2-2,5 см.

    Элементы нижнего яруса крепят параллельно коньку с шагом 20-30 см. Доску либо брусок фиксируют крепежными элементами на каждой опоре. Пиломатериал нарезают с таким расчетом, чтобы стыки попадали на стропильные ноги.

    На подготовленную разреженную обрешетку монтируют настил, располагая элементы под углом 45° к коньку. Укладку начинают от верхнего угла ската, монтаж ведут от конька к карнизному свесу. Диагональное расположение элементов повышает жесткость конструкции.

    Двухъярусная обрешетка крыши под мягкую кровлю, собранная из досок, служит надежным основанием для ковра из рулонных материалов. Этот вариант выбирают при создании неутепленного кровельного пирога. Гибкую черепицу рекомендуется укладывать на комбинированный двухслойный настил.

    Двойная комбинированная обрешетка, первый способ

    Если кровельный пирог не планируется утеплять, комбинированная обрешетка монтируется по следующему принципу:

    • нижний ярус – доски или бруски, закрепленные параллельно коньку и карнизному свесу вразбежку, с шагом около 30 см.
    • верхний ярус – настил из щитов, элементы располагаются также со сдвигом швов.

    Конструкцию требуется предварительно рассчитать, чтобы края листов стыковались по горизонтали на досках разреженной обрешетки.

    Двойная комбинированная обрешетка, второй способ

    Если крышу чердака или мансарды планируется утеплить изнутри, требуется уложить гидроизоляционный материал и предусмотреть вентиляционный зазор в составе кровельного пирога. Гидроизоляционный ковер укладывают поверх стропильных ног, снизу, со стороны чердака, между стропилами вставляют маты из минеральной ваты и монтируют пароизоляцию, иначе волокнистый утеплитель будет набирать влагу.

    Поверх гидроизоляции по стропилам набивают контробрешетку из брусков 5х5 см или 2,5х3 см. Она фиксирует гидроизоляционный ковер и формирует вентзазор. Важно обеспечить вентиляцию по всему пространству под настилом не нанося ущерба жесткости конструкции. Для этого между торцами контрбруса на каждой стропильной ноге оставляют зазоры шириной около 15 см. Такие зазоры на соседних стропилах должны располагаться со смещением, вразбежку. Контробрешетку крепят к стропилам саморезами по дереву или ершенными гвоздями, располагая их с шагом 20-30 см.

    Поверх контробрешетки укладывают разреженную обрешетку. Материалом изготовления служит доска шириной 10-14 см и толщиной 2,5 см. Сплошной настил монтируют из щитов – применяют влагостойкую фанеру ФСФ или плиты ОСП-3. Крепят их по стандартной схеме –длинной стороной листы располагают параллельно карнизному свесу, укладывают щиты снизу вверх, вразбежку. Серединную часть листов фиксируют на каждом стропиле с шагом 30 см, края – с шагом 15 см. Ширина деформационных швов – 2-3 мм.

    По такому же принципу можно смонтировать основание для гибкой черепицы, обустраивая неутепленную кровлю. Но в данной ситуации не требуется монтаж гидроизоляции.

    Двойная комбинированная обрешетка, третий способ

    Третий вариант монтажа сплошной комбинированной обрешетки можно назвать трехслойным. В состав такого кровельного пирога входит плитный теплоизолятор из вспененного полимера. Слой утепления располагается с внешней стороны относительно помещения под крышей.

    • Нижний слой из гладких досок монтируется непосредственно на стропильные ноги сплошным настилом. Деформационный зазор между элементами – около 2 мм.
    • Поверх настила укладывается пароизоляционная пленка и теплоизоляционные плиты с низким коэффициентом влагопоглощения. Стыки плит проклеиваются алюминизированным скотчем для герметичности.
    • Вдоль стропильных ног набивается контробрешетка – через теплоизолятор и пароизоляционный ковер. Требуется подобрать саморезы подходящей длины. Контрбрус обеспечивает вентиляционный зазор для сплошной обрешетки.
    • Поверх контробрешетки крепятся доски или бруски разреженного слоя обрешетки.
    • Самый верхний слой представляет собой настил из щитов ОСП-3 либо фанеры ФСФ, который монтируется по стандартной технологии, описанной выше.

    Капельник: ответственный элемент

    Перед укладкой нижнего слоя рулонного кровельного покрытия или подкладочного ковра под гонты битумной черепицы, вдоль карнизных свесов необходимо смонтировать капельник.

    Это планка особой формы, выполненная из листовой стали. Для защиты от коррозии капельник оцинкован, дополнительно он может иметь защитно-декоративный лакокрасочный или полимерный внешний слой. Цвет капельника подбирается в тон к водосточной системе или кровельному покрытию.

    Капельник защищает края стропил и обрешетки от контакта с влагой, направляя воду в водосточную систему. Капельник крепят по краю сплошного кровельного основания гвоздями либо саморезами с шагом 10-15 см. Стальные планки монтируют внахлест, стыки промазывают герметиком для наружных работ.

    Проверка готовой конструкции

    Монтировать мягкую кровлю начинают после проверки качества готовой обрешетки. Допущенные ошибки дорого обойдутся – битумные материалы невозможно использовать повторно после демонтажа, в отличие от жестких листовых и штучных.

    • Жесткость настила – он не должен прогибаться под весом человека.
    • Наличие и размер компенсационных зазоров – без них настил вспучится под воздействием высоких температур и влаги, слишком широкие зазоры станут причиной деформации кровельного покрытия. Обнаруженные щели можно закрыть жестяными полосками.
    • Качество поверхности обрешетки. Правильно выполненный настил не имеет заметных перепадов по высоте между планками или щитами.
    • Отсутствие торчащих шляпок крепежных элементов, острых краев, способных повредить кровельный ковер.
    • Наличие антисептической обработки всех деревянных деталей и щитов, из которых собрана конструкция. Уже смонтированную обрешетку полноценно не обработать – сопряжения элементов останутся недоступными и в ходе эксплуатации крыши послужат очагами распространения грибка.

    Заключение

    Если разобраться, как сделать обрешетку под мягкую кровлю, появится возможность своими силами смонтировать надежную кровельную систему. Не рекомендуется экономить на материалах для обустройства сплошного основания – их качество непосредственно влияет на долговечность кровельного пирога.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: