Полы из мраморной крошки технология

Пол из мраморной крошки своими руками

Сегодня полы из мраморной крошки переместились из общественных зданий, вокзальных и торговых помещений в частные дома и особняки. Они пользуются большой популярностью у индивидуальных застройщиков для обустройства холлов, коридоров, прихожих, бассейнов и террас.

Устройство полов с крошкой из мрамора не представляет особой сложности. Обычно такое покрытие состоит из двух слоев – подготовительного и отделочного. Верхний пласт делается небольшой толщины, до 20 мм, исправить какие-то дефекты основания им не получится. Поэтому подготовку поверхности под полы из мраморной крошки своими руками надо делать качественно и с полной ответственностью. Основой могут служить:

  • бетонная подготовка;
  • сплошная железобетонная плита междуэтажного перекрытия;
  • стяжка из цементно-песчаного раствора.

Подготовка должна получиться прочной, жесткой, ровной, но не гладкой, чтобы отделочный слой имел хорошее сцепление с ней. Во избежание растрескивания, бетонный слой и цементную стяжку армируют сеткой. А для лучшей адгезии лицевой поверхности пола к основе, ее покрывают грунтовкой глубокого проникновения. Технология мозаичных полов из мраморной крошки складывается из нескольких этапов. Итак, обо всем по порядку.

Состав мозаичного раствора

Для приготовления раствора с мраморной крошкой потребуются: цемент, каменная крошка различных фракций, вода. С целью получения цветных смесей добавляются пигменты, желательно натуральные: охру, ультрамарин, окись хрома и другие. Каменная крошка используется также в различных цветах и оттенках. Соотношение компонентов для получения некоторых вариантов полового покрытия с обусловленным сочетанием красок можно определить по следующей таблице:

Цвет мозаичного покрытия

Состав раствора, в частях по объему

Каменная крошка по фракциям

Пигмент в % от массы цемента

Перекись марганца, 12,5

Сурик железный, 10

Сурик железный, 8

Сурик железный, 5

Исходя из приведенных данных, можно понять, что для приготовления одного кубометра раствора понадобится примерно 0,6 м3 мраморной или каменной крошки других красивых и прочных горных пород. Чтобы рассчитать расход мраморной крошки на 1м2 на пол, надо определить размер площади покрытия толщиной 2 см, которую можно залить одним кубометром смеси: 1м3/0,02 м=50 м2. Значит для одного кв. м площади пола израсходуется каменной крошки: 0,6 м3/50=0,012 м3. Зная удельный вес каждого компонента, можно определить их весовое соотношение.

Процесс приготовления мозаичного раствора идентичен готовке других составов:

  • Необходимо отмерить нужное количество всех компонентов.
  • Тщательно перемешать их в сухом состоянии, а пигменты растворить в воде.
  • Продолжать перемешивание с постепенным добавлением воды, сначала колерованной, затем чистой.

Раствор можно готовить вручную или бетономешалкой, он должен получиться скорее жесткий, малоподвижный, чем слишком пластичный.

Устройство полового покрытия с мраморной крошкой

Процедура заливки мозаичного пола из мраморной крошки зависит от того, какой эффект планируется получить. Если это будет сплошное однотонное покрытие, то здесь все просто. На подготовленное, прогрунтованное основание устанавливают маяки в виде реек заданной ширины. Для них используют полосы из стекла, пластика или металла. Маячки крепят на обычный раствор с произвольным расстоянием между ними, чтобы было удобно укладывать и уплотнять смесь.

Другое дело, когда есть задумка сделать полы с мраморной крошкой в виде разноцветных рисунков, узоров, орнаментов, то сначала необходимо выполнить разметку. Для этого составляется схема на бумаге, которую необходимо в масштабе перенести на пол. Чтобы не перепутать цвета, каждый надо пометить на месте в соответствии с эскизом. Затем следует выбрать правильный материал для обозначения разделительных граней. Цветные металлы (медь, латунь, бронзу) используют обычно в тех случаях, когда они остаются в составе полового покрытия и служат для более четкого обозначения орнамента. В качестве временных деталей для прямых участков применяют стеклянные полосы, для криволинейных – пластиковые. Растворы для получения разноцветной картинки готовят в расчетном количестве для каждого оттенка. Далее:

  • Выполняется укладка мозаичного раствора с тщательным уплотнением. В качестве трамбовки используют виброрейку, гладилки, штыри.
  • Появляющееся на поверхности цементное молочко необходимо удалять резиновыми шпателями.
  • После уплотнения, поверхность надо выровнять и загладить.
  • Временные рейки осторожно удаляют, а проявившиеся борозды надо заполнить раствором.

Окончательную прочность и твердость мозаичное покрытие набирает за неделю. На это время его нельзя оставлять без внимания. Пол необходимо укрыть опилками или пленкой и систематически орошать водой, чтобы обеспечить процесс твердения оптимальной влажностью.

Следующий этап – грубая шлифовка. Ее выполняют при помощи шлифовальной машины, но прежде пол покрывают тонким слоем влажного песка. Затем песок нужно удалить и тщательно осмотреть поверхность. При обнаружении выбоин или других дефектов, их необходимо заделать. Далее выполняется шлифовка абразивными камнями грубой и мелкой зернистости.

Когда шлифовальные процессы завершены, приступают к финишной полировке мозаичной поверхности. Для этого используют специальные полировальные средства и войлочные насадки на шлифовальную машинку. Обычно этого бывает достаточно, чтобы полы выглядели эффектно и красиво. Однако многие делают еще и верхнее покрытие лаком. Он придает полу блеск и дополнительную прочность.

Читайте также:
Санитарные нормы расстояния от выгребной ямы до соседей

Пол из мозаичной крошки служит долгие годы без изменения своих лучших качеств. Одно из которых его легкая восстанавливаемость. Мелкие повреждения в виде царапин или мелких трещинок удаляются простым шлифованием.

Устройство пола из мраморной крошки

Мозаичные полы из мраморной крошки или тераццо создают на основе дробленого мрамора разных цветов.

Такой пол чаще всего можно видеть в торговых залах, офисных помещениях, учебных заведениях, медицинских учреждениях.

Они пользуются огромной популярностью благодаря высокой степени прочности, выносливости, устойчивости к различного рода механическим повреждениям, истиранию и воздействию чистящих средств, в состав которых входят химические вещества. Кроме того, отличительной чертой полов из мраморной крошки является экологичность и высокий уровень гигиеничности.

Технологический процесс

Мрамор – это натуральный природный камень, при разрушении которого получается крошка в виде кристаллов разной формы и размера. После технической сортировки ее разделяют на фракции примерно одного размера.

Благодаря качествам, данным природой, мрамор славится не только прочностью. Полученная после его переработки крошка не воспламеняется, отличается пожаробезопасностью, легко формируется в отдельные плитки и используется для создания мозаичных полов.

После добавления уплотнителей и других составляющих получаются изделия, которые с успехом используют для сооружения качественных, прочных, надежных полов, украшенных рисунком или узором.

Мозаичный пол из мраморной крошки создаются из белых, серых и цветных камней. В свою очередь цветовая гамма третьей группы камней довольно широка и разнообразна.

Частицы мрамора, необходимые для создания интересной и яркой мозаики, имеют розовый и красный, зеленый и синий, коричневый и сиреневый цвет.

Технология полов из мраморной крошки довольно проста, но требует строгого соблюдения последовательности выполнения работ:

  • подготовка основания;
  • монтаж разделительных полос;
  • приготовление раствора;
  • заливка смеси.

Завершающий этап – тщательная шлифовка финишного покрытия, которую выполняют не ранее чем через неделю после заливки.

Подготовка основания и сооружение разделительных жил

Главным условием сооружения не просто красивой, но и долговечной поверхности из мраморной крошки, является грамотная подготовка основания.

Оно должно быть абсолютно ровным без каких-либо дефектов в виде пустот, щелей или трещин и сколов.

Для этого необходимо:

  • очистить плиту от всевозможных загрязнений;
  • заделать обнаруженные трещины и щели монтажной пеной;
  • заполнить пустоты и сколы цементно-песчаным раствором.

С помощью специальной щетки или состава типа бетоноконтакт придать поверхности шероховатость. После высыхания состава установить маячки, используя алебастр или любую гипсовую смесь.

Если обработка поверхности основания пола проводилась с применением электрощетки, придется пылесосом собрать всю пыль, чтобы обеспечить высокую степень адгезии раствора.

Очищенную поверхность можно обработать бетоноконтактом, после высыхание которого она становится шершавой. С помощью нивелира определить нулевой уровень и сделать необходимые отметки на всех стенах, после чего можно приступать к монтажу разделительных жил.

Создание мозаики предполагает предварительную разметку в соответствии с будущим рисунком или узором. Эти жилки помогут разбить всю поверхность на отдельные участки, предназначенные для заполнения смесью определенного цвета или оттенка. Такие участки называют картами рисунка.

По своей сути жилки – это полоски шириной не более 5 мм. Их изготавливают из алюминия, латуни или пластика.

Добиться повторения рисунка можно будет только в том случае, если перед монтажом на поверхности пола была сделана точная разметка.

Именно по ней устанавливают разделительные полосы. К установке разделений приступают, натянув неэластичный шнур в соответствии с отмеченной точкой нулевого уровня.

В некоторых случаях приходится делать дополнительную выравнивающую стяжку, которая необходима при наличии значительных перепадов на поверхности основания пола.

Приготовление раствора и заливка мозаичного пола

Весь процесс создания пола из мраморной крошки делят на два этапа. В первую очередь готовят и заливают подготовительный слой, для создания которого потребуется приготовить довольно жидкую цементно-песчаную смесь и разлить ее тонким слоем по всей поверхности пола, смоченного водой. Подробнее о том, как монтируются полы из крошки мрамора смотрите в этом видео:

Для удобства и надежности распределяют раствор маклавицей или веником (зависит от величины карты).

Более густой цементный раствор осторожно раскладывают по картам, разравнивая его деревянной малкой (гладилкой). Поверхность должна получиться ровной и гладкой, а толщина этого слоя составит 20 см.

Теперь приступают к подготовке второй партии раствора. Мраморную крошку нельзя добавлять в состав в сухом виде. Имеющаяся на ее поверхности пыль в дальнейшем станет причиной выпадения мелких фракций и образования пустот на поверхности пола, поэтому все составляющие тщательно промывают чистой (без ила и грязи) водой.

Для прочного покрытия используйте цемент марки М500

Читайте также:
Подробнее о протекающих полах в бане

Количество составляющих, необходимых для приготовления раствора, зависит от требующейся прочности покрытия.

Для достижения максимального уровня потребуется цемент марки М500 и чистый просеянный песок, взятые в равных частях, а также мраморная крошка, количество которой вдвое превышает количество цемента.

На каждый использованный килограмм цемента потребуется 0,5 литра воды, чтобы раствор получился нужной консистенции.

На качество раствора влияет введение в его состав красителя и разбеливателя, поэтому необходимо внимательно следить за тем, чтобы количество красителя составляло не более 15% от общего количества цемента.

Раскладывать смесь по картам следует после схватывания первого слоя, но до его полного застывания. В соответствии с проектом в карты выкладывают состав с добавление крошки нужного цвета. Подробнее о монтаже смотрите в том видео:

Осторожно, но тщательно трамбуют, следя за тем, чтобы не был нарушен установленный уровень. После заполнения всех участков мозаики поверхность оставляют неприкосновенной на неделю.

Финишная обработка поверхности

Заключительный этап выполнения работ по созданию мозаичных полов из мраморной крошки – шлифовка. Перед ее началом с поверхности пола удаляют верхний слой застывшего цемента, используя для данной операции абразивные материалы с крупной крошкой. О том, как шлифовать такое покрытие, смотрите в этом видео:

Зачастую пол посыпают кварцевым песком, увлажняют и проводят оттирку. Такая обработка поможет выявить небольшие пустоты, которые необходимо сразу заполнить цементным раствором и затереть с помощью бруска, сделанного из мрамора.

Добиться получения ровной поверхности без выпуклостей и впадин поможет шлифовальная машина, оснащенная камнем с мелкой абразивной крошкой. Удалив загрязнения и пыль, камень на шлифмашине заменяют войлочным кругом и приступают к полировке готовой поверхности.

Полы из мраморной крошки своими руками

Полы из мраморной крошки — визитная карточка большинства общественных пространств в СССР. Вспомнить только холлы, вестибюли в школах и университетах, гастрономах и торговых центрах. Советские мастера не зря выбирали этот материал. Дело не только в необычном внешнем виде, но и в износостойкости, необычной прочности материала.

Однако покрытие было создано вовсе не в стране Советов, а в солнечной Италии, где мастерами в отделке часто использовалась мозаика. Такая технология работы получила название «венецианские полы» или «терраццо». Популярный декор не одно столетие украшает памятники архитектуры и усадьбы итальянцев.

Техника изготовления полов перекочевала в современный дизайн. Постепенно стереотипы стерлись, а мастера оценили уникальные характеристики материала. Ему можно придавать любые формы, смешивать любые материалы, получать оригинальное покрытие с рисунками самых разнообразных форм.

Терраццо широко применяется не только для украшения фасадов, полов в промышленных и общественных помещениях, а также широко применяется в оформлении полов в кухнях, ванных, отделки оранжерей, мансардных этажей.

Способы изготовления покрытия

Изготовить пол с каменной крошкой можно, используя несколько приемов:

Первый способ — сделать своими руками бетонные плиты или купить готовые в магазине

Этот вариант часто используют те, кто собирается применять материал на улице — выкладывать тротуары, оформлять патио, веранды, парковочные места, облицовывать здания.

Изготовление плит — трудоемкий процесс. Для работы мастеру понадобятся формы для отливки, а также правильно приготовленный бетонный раствор. Профессионалы советуют использовать специальное оборудование — вибростол. Он нужен, чтобы во время работы в крупных плитах не образовались пустоты, которые могут разрушить все изделие.

Гораздо проще купить уже готовый материал. Производители предлагают разнофактурные материалы для любых видов отделки. Для оформления полов вы можете использовать:

  • бетонные плиты с использованием крошки, которые устанавливаются на подготовленную поверхность или клеятся на специальный клей;
  • каменные или мраморные панно;
  • слэбы — большие отшлифованные прямоугольники из камня.

Готовые изделия намного проще монтировать: нужно купить клей или нужный раствор.

Второй способ изготовления пола из мраморной крошки — использование наливного пола

Подробнее о технологии: для работы мастера используют бетон, получая смесь из связующей массы с добавлением мраморной или каменной крошки. Готовым мозаичным раствором покрывают заранее подготовленное основание. Как правило, это:

  • цементная стяжка;
  • плита перекрытия;
  • бетонный подстилающий слой.

Нанесенную смесь разравнивают, придают поверхности рисунок, а затем шлифуют.

Обратите внимание, что внешний вид готового покрытия, его характеристики зависят от использованных материалов. Например, для отделки можно применять искусственную или натуральную каменную крошку, а также экспериментировать с компонентами связующего раствора — использовать в качестве основы полиэфирные или эпоксидные смолы, полиуретан. Каждый материал имеет свою специфику и свойства.

Достоинства полов из мраморной крошки

Главное преимущество материала в сравнении с аналогами — готовое покрытие представляет собой монолитную плиту без швов и стыков. Поэтому оно долговечнее других материалов, а также практически не требует ремонта. однако при необходимости легко поддается реставрации.

Читайте также:
На чем никогда не стоит экономить во время ремонта, если хотите, чтобы он закончился

Кроме того, полы из каменной крошки:

  • обладают уникальными декоративными свойствами;
  • гигиеничны — на поверхности не образуется плесень и грибок;
  • безвредны, полностью экологичны — подойдут для применения в жилых помещениях, где живут дети и аллергики;
  • устойчивы к нагрузкам, трению, воздействию влаги, огня, химических веществ;
  • не требуют специального ухода.

При всей универсальности покрытия, у него тоже есть недостатки. Смесь бетона и каменной крошки в любую погоду останется холодной. При соблюдении тонкостей технологии, покрытие можно использовать вместе с теплым полом.

Также к недостаткам можно отнести вес готового материала, а также сложность в укладке. Рассмотрим технологию создания пола из мраморной крошки подробнее.

Компоненты мозаичного раствора

Для оформления поверхностей чаще всего используют три вида растворов в зависимости от связующего материала. Первый — цементный.

Основа — портландцемент, марки не ниже М400. Смесь замешивается в пропорции: 2 части цемента, 1 — крошки. Крошку необходимо очистить и высушить. Воду доливают до получения нужной консистенции. Раствор должен получиться не пластичным, а жестким и малоподвижным.

Чтобы придать финишному покрытию нужный цвет, можно использовать белый или цветной портландцемент, либо использовать красящие пигменты, минеральные красители массой не более 15% от веса цемента. Осветлить раствор можно также с помощью минеральной муки с размером фракции до 0,5 мм. Рекомендуемая толщина покрытия — от 50 мм, а фракция наполнителя — от 20 мм.

После укладки пола поверхность шлифуют, полируют, обрабатывают герметиками и упрочняющими пропитками. Можно нанести лак.

Какие еще используют типы связующих?

Полимерцементный

Вяжущий материал раствора — портландцемент с добавлением полимерных материалов. Мастера включают добавки в разных пропорциях — от 0,2% от массы цемента до 20%. Полимеры улучшают характеристики покрытия — делают поверхность устойчивой к влаге и морозам, придают эластичность, устойчивость к натяжению и изгибам.

Толщина слоя покрытия — от 15 мм, а наполнителя — менее 10 мм. Финишная отделка покрытия проще, чем при использовании цементного раствора: потребуется полировка или нанесение полимерных пропиток.

Полимербетонный

В качестве связующего используют эпоксидные, полиуретановые, полиметилметакрилатные, эфирные смолы. Полимербетонное покрытие может выполняться толщиной от 2 мм, при этом оно имеет высокие эксплуатационные характеристики: долговечность покрытия превосходит все другие виды бетонных полов. Размер наполнителя не должен превышать 0,2 мм — например, можно использовать песок разных цветов.

Для разных растворов используются самые разные типы наполнителей: вид материала влияет на декоративные качества покрытия, а также на его прочность.

Какие наполнители чаще всего используются мастерами?

  • минеральные: крошка, оставшаяся после обработки минералов — мрамор, гранит, сланец, лазурит, доломит, кварцевый песок;
  • деревянные: стружка, спилы разных пород дерева;
  • керамические: специальная мозаика или осколки плитки;
  • стеклянные.

Размер фракции заполнителя влияет на декоративные свойства. Как правило, мраморная крошка бывает трех размеров:

  1. крупная (10-15 мм);
  2. средняя (5-10 мм);
  3. мелкая (до 5 мм).

После завершения финишных работ, поверхность должна быть заполнена крошкой не менее, чем на 75%. Мастера советуют выбирать крупную фракцию — это придаст поверхности более привлекательный вид. Однако в раствор стоит добавлять крошку разных размеров: если использовать только крупный наполнитель, то при высыхании в покрытии появятся трещины.

Укладка наливного пола

Рабочий инвентарь

Самые простые виды покрытий, не требующие специальных инструментов, расходных материалов и проведения сложных работ — это готовые смеси, имитирующие мозаичное покрытие. Их легко смешать и нанести, кроме того не требуется тщательной финишной обработки — шлифования и полировки. К таким покрытиям относится, например, полимербетонный раствор.

Совсем другой алгоритм работы имеют цементные и полимерцементные смеси. Здесь потребуется специальный инвентарь для приготовления, смешивания, укладки и финишной обработки поверхности.

Примерный перечень инструментов:

  • правило, уровень;
  • гладилка;
  • кельма;
  • шнур;
  • мелок;
  • ручная трамбовка;
  • вибрационная машина или виброрейка;
  • шлифовальная машина;
  • абразивные материалы: камни для обдирки, шлифования, полирования.

Помимо указанных инструментов, понадобятся бытовые предметы для уборки, строительная одежда. Список дополняется в зависимости от типа выбранного покрытия, обрабатываемых площадей и других особенностей.

Этап 1. Подготовка основания

Чем тоньше слой наливного пола, тем больше требований предъявляется к подготовке бетонной подложки или другой базовой поверхности. Покрытие должно быть очищено от загрязнений, обеспылено, обработано электрощеткой. Необходимо устранить дефекты, заделать трещины, сколы, спрятать коммуникации.

Для нанесения полимербетонного основания необходимо, чтобы волнистость составляла не более 2 мм, а отклонение по всей площади поверхности — не более 5-10 мм. На основание также рекомендуется нанести грунтовку, подходящую выбранному виду покрытия.

Если основание не подходит для начала работ, то сначала необходимо нанести обычную стяжку и дождаться, пока раствор схватится, но затвердеет не до конца.

Этап 2. Монтаж разделительных конструкций

Чтобы создать однотонное покрытие, потребуется выставить строительные маяки на расстоянии 1-1,5 м друг от друга.

Читайте также:
Приспособление для распиливания бревна

Если речь идет о переносе рисунка или укладке разноцветного покрытия, то сначала на поверхности мелом размечают орнамент. Затем на границе разделения цветов устанавливаются временные деревянные рейки, которые снимаются после частичного затвердевания мозаичного раствора.

Второй способ — установить постоянные прокладки и разделительные жилки, которые можно сделать из подручных материалов — полос стекла, металла, пластика. Рекомендуемая толщина материала — 3-5 см. Их укрепляют на поверхности при помощи цемента или слегка вдавливают в непросохшее основание. Верхнюю кромку жилки нужно выровнять с помощью киянки до уровня будущего пола.

Можно укладывать покрытие и без использования разделителей, но тогда придется ждать, пока смежная с наносимой область схватится. Жилки же создают жесткую форму для наполнения раствором.

В местах большого скопления людей, где предъявляются повышенные требования к износостойкости пола, нужно дополнительно усилить конструкцию. Это можно сделать двумя способами — добавить в раствор пластификаторы, либо выполнить армирование. Для этого нужно установить металлическую сетку, отступив от пола и краев на расстояние, составляющее четверть от толщины покрытия. Конструкция фиксируется с помощью проволоки.

Этап 3. Укладка покрытия

Мозаичная смесь наносится в соответствии с нанесенной разметкой. Затем разравнивается правилом и гладилками, а после трамбуется специальной вибромашиной, виброрейкой или ручной трамбовкой до уровня разделителей, пока на поверхности не выступит цементное молоко. Жидкость можно убрать при помощи кисти или резинового скребка.

Затем разделители можно снять, а образовавшиеся швы заделать раствором и разровнять поверхность. В местах стыков пола со стенами можно сформировать плинтус при помощи специального шаблона.

Секрет идеального покрытия — создание благоприятных условий для высыхания. В помещении необходимо поддерживать температуру не ниже 15 градусов. Чтобы раствор затвердел равномерно, поверхность необходимо смачивать раз в два дня: эту процедуру можно проводить с помощью обычной кисти или влажных опилок, которые нужно периодически заменять. Поверхность закрывают пленкой.

Сколько займет процесс высыхания зависит от типа раствора. В среднем он составляет 5-6 дней.

Этап 4. Шлифовка и полировка

Приступать к предфинишной подготовке покрытия можно после затвердевания поверхности — примерно на седьмой день. Нужно тщательно выбрать момент для шлифовки. Если начать работы слишком рано, то крошка недостаточно прочно закрепится в растворе и вылетит, оставив углубления.

Работы проводятся в три этапа:

1. Обдирка

Смоченную поверхность, предварительно посыпанную песком, обрабатывают инструментом с крупным зерном. Таким образом срезается примерно треть внешнего слоя затвердевшего раствора, чтобы показался наполнитель.

2. Шлифование инструментом со средним или мелким зерном

Это нужно для окончательного выравнивания поверхности, сглаживания дефектов. Места примыкания пола к стенам обрабатывают угловой машиной, меняя при этом размер зерна.

3. Полировка

Дополнительно пол обрабатывают мелкими камнями М-28 и полируют войлочными дисками с применением полировочных смесей. Это сложный и трудоемкий процесс, который может проводиться в несколько этапов.

Как ухаживать за мозаичными полами?

Поскольку бетон — пористый материал, ему необходима финишная обработка, которая защитит поверхность от проникновения влаги и грязи. Работы необходимо провести и в том случае, если вы хотите подчеркнуть фактуру материала и придать ему блеск или матовость.

Поверхность обрабатывается жидкими составами для бетона, в число которых входят герметики и упрочняющие пропитки.

В качестве герметиков часто применяют лаки. Они не только гидроизолируют поверхность, но и делают ее более прочной и долговечной. Материал создает на поверхности герметичную пленку, заполняя трещины и дополнительно выравнивая терраццо. Используя лак, можно добиться декоративного эффекта влажных или глянцевых полов.

Упрочняющие пропитки можно применять как для нового, так и для старого покрытия.

Мозаичные полы из мраморной крошки

Мраморная крошка – не самый модный отделочный материал, но, тем не менее, на протяжении многих десятилетий производство ее не прекращается. Получают ее с помощью дробления мрамора различных цветов, и в промышленных масштабах применяют для изготовления литьевого мрамора, мемориальных элементов. Пользуются популярностью и мозаичные полы из мраморной крошки (тераццо), отличающиеся высокими эксплуатационными свойствами и декоративностью.

Полы из мраморной крошки — характеристика

Наливные одноцветные или же многоцветные мозаичные полы можно часто видеть в торговых и деловых центрах, офисах, медицинских и образовательных учреждениях, сервисных центрах, на автомойках и в прочих помещениях. В отличие от простых бетонных, они выглядят привлекательно, а в прочности нисколько им не уступают. Популярность их обусловлена износостойкостью, влагостойкостью, устойчивостью к выцветанию, экологичностью и гигиеничностью.

Еще один плюс – из мрамора не высекается искра, а значит допустимо обустройство такого пола в помещениях с повышенными требованиями к пожаробезопасности.

Технология устройства бетонно-мозаичного пола

Наливные полы из мраморной крошки состоят из цементно-песчанной основы и слоя мозаичного раствора, толщина которого составляет 20-25 мм.

Читайте также:
Пилка для лобзика: выбираем полотно для различных задач

Устраивая полы из мраморной крошки – технология довольно проста – придерживаются таких этапов:

  • подготовка основания под мозаичный пол;
  • установка разделительных жилок и реек;
  • приготовление раствора;
  • выполнение заливки пола;
  • шлифовка и финишная отделка мозаичного пола.

Подготовка основания

Подходящим основанием под пол из мраморной крошки являются железобетонные плиты перекрытия, бетонное основание, цементно-песчаная стяжка. Перед заливкой необходимо убедиться в его прочности и выполнить подготовительные мероприятия:

  • поверхность следует очистить от мусора;
  • серьезные дефекты устранить;
  • выполнить заделку отверстий возле труб и различного оборудования;
  • обработать поверхность электрощеткой или другим способом, чтобы придать ей шероховатость;
  • обеспылить;
  • непосредственно перед нанесением смеси, смочить водой.

До начала укладки раствора нужно также определиться с уровнем пола, соответствующие отметки нанести на стены по всему периметру помещения.

Установка разделительных жилок

При устройстве одноцветного пола на основание через 1-1,5 м укладывают маяки (рейки или газовые трубы). Если же запланировано многоцветное покрытие, то потребуется на полу выполнить разметку будущего рисунка и установить по контуру разделительные жилки из стекла, латуни, алюминия ли полимерных материалов, закрепив их с помощью цементного раствора или слегка утапливая в стяжке, которую выполняют до укладки мозаичного слоя. Верх жилки должен располагаться вровень с предполагаемым уровнем пола.

Приготовление мозаичного состава

Для приготовления мозаичного состава используют цемент, каменную муку, иногда пигмент, воду и мраморное зерно разного размера: МК – крупная крошка 10-15 мм; МС – средняя 5-10 мм; ММ – мелкая 2,5-5 мм, что обеспечивает равномерное распределение его по всей поверхности. Чтобы бетонные полы с мраморной крошкой смотрелись лучшим образом, необходимо, чтобы после шлифовки 75-80% площади пола занимал каменный заполнитель, а 25-15% – раствор. В качестве вяжущего вещества используют пртландцемент серого или других цветов марки М400 и выше. Иногда необходимый оттенок получают, вводя разбеливающие добавки, чаще всего берут мраморную муку, охру, окись хрома, ультрамарин (15-30% от массы цемента в зависимости от его марки).

Перед приготовлением смеси мраморную крошку промывают, чтобы улучшить ее сцепление с раствором. Все компоненты тщательно смешивают в сухом виде, а потом постепенно, лучше с помощью лейки, добавляют воду. Раствор должен получиться жестким и малоподвижным.

Приблизительный состав раствора может выглядеть так: цемент – 1 часть, мраморная крошка ММ – 1 часть, МС – 1 часть и МК – тоже 1 часть, вода – 0,5 части. Что касается воды – ее количество нужно регулировать в зависимости от влажности крошки, излишняя влажность не идет раствору на пользу, ухудшая его качество.

Этапы устройства пола

Устройство полов из мраморной крошки начинается с нижнего слоя, его выполняют из цементно-песчаного жесткого раствора или низкомарочного бетона, который укладывают в карты и разравнивают гладилками. После схватывания, но до затвердевания смеси, укладывают мозаичный раствор, уплотняя его с помощью гладилок, виброрейки или легких трамбовок массой не менее 10 кг, до уровня разделительных жилок.

Скапливающееся на поверхности цементное молоко необходимо удалять резиновыми скребками, чтобы не образовалась цементная пленка. После уплотнения раствора, поверхность нужно тщательно выровнять и загладить. Маячные рейки снять и заполнить борозды раствором. В течении 5-7 дней, в период затвердения пола, нужно поддерживать его во влажном состоянии, смачивая раз в сутки водой, прикрывая пленкой, матами, рогожей или опилками.

Шлифовка и полировка пола

После того, как раствор приобретает достаточную прочность (приблизительно через 5-7 дней), приступают к следующей операции – шлифованию.

Сначала выполняется грубая обдирка шлифовальной машиной с карборундовыми камнями. Перед ней пол обязательно посыпают влажным песком. После завершения процедуры песок удаляют, пол осматривают, заделывают выбоины, если они появились. Далее выполняется грубая и мелкая шлифовка с применением абразивных камней № 60-80 и № 230-325. И окончательный лоск наводят с помощью войлочных кругов и полировального порошка. Для более подробного ознакомления, предлагаем вам ознакомиться с видео:

Уход за мозаичным полом, ремонт

Мозаичные полы довольно неприхотливы в уходе и не требуют применения каких-либо специальных веществ и трудоемких процедур. Но даже они со временем могут потерять привлекательность. В такой ситуации ремонт пола из мраморной крошки может спасти ситуацию. Вернуть былой блеск поможет полирование. Следующим этапом может стать обработка поверхности специальными упрочняющими пропитками или герметиками, которые увеличивают срок службы бетонного пола. Наносить их следует согласно инструкции. Большего декоративного эффекта можно добиться, покрыв пол специальным лаком.

В заключении

Технология изготовления полов из мраморной крошки очень стара. Их можно видеть еще в древнегреческих дворцах и храмах, которые сохранились до наших дней, но, тем не менее, это покрытие не утратило своей актуальности. В статье мы рассмотрели основные преимущества мозаичного пола, познакомились с технологией его устройства.

Читайте также:
Отделка стен гипсокартоном – залог создания надежной и ровной конструкции

Мраморно — мозаичные полы: характеристики, технология изготовления

В качестве наполнителя в мраморно-мозаичных полах выступает мраморная крошка. Ее изготавливают путем дробления мрамора, который может быть разного цвета. После этого, мраморная крошка применяется не только для создания полов терраццо, но и для других целей, например создания памятников, мраморного литья и т.д.

Применение такого наполнителя при изготовлении напольного покрытия, позволяет получать поверхность с высокими показателями прочности, износостойкости и большим сроком службы. Кроме этого, они выглядят очень красиво, чем и объясняется популярность мраморно-мозаичных полов.

Что такое мраморно-мозаичные полы?

Раньше мозаичные полы делали практически во всех общественных зданиях, представляли они собой смесь цемента и мраморной крошки. Внешний вид таких покрытий был не очень привлекательным, иногда их разделяли медной полосой.

Современный мозаичный пол выгодно отличается от своего предшественника, в него, кроме крошки мрамора и гранита, могут добавляться различные наполнители, которые не только улучшают качество такого пола, но и его внешний вид становится красивым и привлекательным.

Такие покрытия имеют высокие показатели устойчивости к истиранию, их срок службы составляет десятки, они практически вечные. Мраморный пол способен выдерживать очень большие нагрузки, поэтому используется как в общественных заведениях, так и на складах, в ангарах.

Если вы приняли решение сделать мозаичный пол у себя в доме или в гараже, то такое покрытие будет служить вам вечно.

Плюсы и минусы такого пола

Данный вид напольного покрытия имеет большое количество преимуществ: высокая водостойкость, прочность, устойчивость к истиранию. Такой пол не боится воздействия агрессивных веществ, на нем не высекаются искры, он представлен в широком диапазоне цветовых решений.

Несмотря на это, бетонно мозаичный пол имеет и ряд недостатков, о которых необходимо обязательно знать, перед тем как принимать решение об укладке такого покрытия:

  • это бетонное покрытие, поэтому оно холодное. Если вы решили делать его в помещении, то пол надо обязательно утеплять, а еще лучше, сделать под ним систему водяного или электрического отопления;
  • со временем цвет поверхности может немного пожелтеть, но это происходит медленно и практически незаметно, восстановить поверхность можно путем ее полирования;
  • это достаточно дорогое покрытие, но благодаря большому сроку службы, этот недостаток со временем окупается;
  • это очень прочное покрытие, поэтому его демонтаж представляет собой сложный и трудоемкий процесс;
  • так как этот пол имеет большой срок службы, с годами он может вам просто надоесть, поэтому при укладке его в помещении, лучше всего выбирать абстрактные орнаменты, которые никогда не выходят из моды и не надоедают.

Применяемые материалы

Для того чтобы вы могли самостоятельно создать мозаичный пол, в качестве наполнителя может использоваться не только мраморная, но и гранитная, доломитовая крошка, цветной кварцевый песок или речной камень и т.д.

Виды растворов

В зависимости от типа используемого связующего вещества, такие покрытия делятся на:

Цементный

В этом случае, в качестве связующего вещества выступает портландцемент, толщина такого пола составляет 5 см более, если требуется повышенная прочность, то может проводиться его армирование. Размер наполнителя составляет 20-40 мм. После создания такого покрытия, бетон шлифуют и покрывают полиуретановой пропиткой. Данная технология позволяет обеспылить поверхности и хорошо проявить рисунок. Более дорогим вариантом является полирование поверхности.

Полимерцементный

Кроме портландцемента, в качестве связующего вещества еще используются полимерные добавки. Такое покрытие является тонкослойным, его толщина 15-30 мм, этим и объясняется, что размер наполнителя не должен превышать 10 мм.

Перед укладкой такого пола, бетонное основание обязательно покрывается грунтовкой, которая наносится на сухую поверхность и на нее не должна оседать пыль. После застывания пола, он может быть отполирован или покрыт полимерной пропиткой.

Наливной пол с мраморной крошкой

При создании такого напольного покрытия, связующим веществом является полиуретановые или эпоксидные компаунды. Выполняются они по технологии наливных полов, и толщина такого покрытия может быть от 2 мм.

В качестве наполнителя применяется кварцевый песок разного цвета, при этом размер фракции составляет порядка 0,5 мм и более, все зависит от толщины такого пола.

Чтобы украсить наливной пол с мраморной крошкой, в качестве наполнителя могут использоваться блестки и разные предметы или светодиодная подсветка. Финишным покрытием является слой прозрачного компаунда.

Вяжущие и полимерные модификаторы для раствора

Вяжущим веществом при создании такого покрытия, служит портландцемент белого, серого цвета или он может быть пигментированным, марка цемента должна быть не ниже М-400. В полимерцементной стяжке, количество полимера обычно не больше 15% от массы цемента.

Читайте также:
Пароизоляция стен и пола внутри каркасного дома: выбор материала

Пески и декоративные наполнители

В качестве наполнителя может использоваться песок с размером фракции не более 1,2 мм. Мраморная крошка может иметь разный размер фракции и цвет, кроме нее, в качестве наполнителя могут применяться и другие минералы, например, гранит, змеевик, кремень, галечник, яшма, кварцит и другие.

Разделительные вставки

Если вы планируете проводить укладку пола с различными рисунками, понадобятся разделительные жилки, а если узоры имеют сложную форму, то делают формы из пенопласта или дерева. Жилки могут быть изготовлены из таких материалов как алюминий, стекло, латунь или из полимеров.

Необходимые инструменты и приспособления

Проще всего делать тонкослойные полы терраццо, так как для нанесения раствора не требуется специальных инструментов и такие полы не надо шлифовать. Если же используются цементные или полимерцементные составы, то вам понадобятся следующие инструменты:

  • строительный уровень;
  • лазерный уровень;
  • правило;
  • отбивочный шнур;
  • кельма;
  • гладилка;
  • ручная трамбовка;
  • вибрационная машинка;
  • мозаично шлифовальная машина по бетону;
  • абразивные камни разной зернистости;
  • промышленный пылесос;
  • сапоги и наколенники.

Самостоятельное устройство бетонно мозаичного пола

Мраморно-мозаичные полы обычно укладываются на бетонное основание, и процесс их создания ничем не отличается от монтажа обычной бетонной стяжки. Для создания определенного рисунка, раскладываются разделительные полосы или рейки, готовится раствор и заливается пол.

На первом этапе выполнения работ проводят подготовку основания. Лучше всего подойдут бетонные плиты или стяжка. Основание должно быть прочным, без трещин, если они есть, то их надо заделать. Проводится очистка пола, для этого хорошо использовать промышленный пылесос. Определяются с толщиной покрытия и на стенах, при помощи лазерного уровня и отбивочного шнура, делают отметки.

Монтаж разделительных полос

Если пол будет однотонным, то на основание укладывают маяки с шагом 1-1,2 метра, а если вы будете делать рисунок, то по его контуру устанавливают разделительные жилки. Жилки фиксируются при помощи раствора. После заливки, они должны быть в один уровень с поверхностью пола.

Приготовление мозаичного раствора

Чтобы приготовить раствор, используется крошка крупной, средней и мелкой фракции, это позволит ей равномерно распределиться по всему объему, кроме этого, добавляют цемент, каменную муку, воду и если надо краситель.

Чтобы получить определенный цвет, могут добавляться такие материалы как охра, ультрамарин и другие, их количество в растворе не должно быть больше 15% от количества используемого цемента.

Чтобы мраморная крошка лучше соединилась с цементом, ее надо обязательно промыть. Сначала все компоненты хорошо перемешиваются, все они должны быть в сухом виде, после чего добавляют воду небольшими порциями, до получения раствора необходимой консистенции.

Чаще всего делают раствор таким образом: берут по одной части цемента, крупной, средней и мелкой крошки и 0,5 частей воды.

Укладка раствора

Если основание неровное, то сначала делают обычную стяжку, при помощи которой его выравнивают. Раствор должен хорошо схватиться, но еще не полностью застыть, после чего укладывают мраморно-мозаичный слой и проводят его уплотнение при помощи гладилок или вибромашины, до уровня маяков или разделительных полос.

На поверхности будет появляться цементное молочко, которое удаляется при помощи резинового скребка. Маяки снимаются, и их места заполняют раствором. На протяжении 5-6 дней, поверхность надо 1-2 раза в день смачивать и накрывать пленкой, чтобы ее высыхание проходило равномерно.

После укладки такого пола, надо дать время, чтобы он набрал требуемую прочность, для этого понадобится различный период времени. Все зависит от температуры и влажности в помещении, типа используемого связующего вещества, толщины пола.

Шлифовка и полировка

К процессу шлифования пола можно приступать через неделю, все зависит от условий окружающей среды. Работа проводится при помощи шлифовальной машины.

Шлифовка проводится в несколько этапов:

  • сначала используется инструмент с крупным зерном, с его помощью срезают поверхность, чтобы обнажить наполнитель. За эту операцию снимается приблизительно третья часть толщины наполнителя, если размер фракции 10-15 мм, то снимается слой толщиной 3-4 мм;
  • на следующем этапе используется инструмент со средним зерном;
  • при помощи мелкозернистого инструмента, проводится чистовая обработка пола.

Окончательная отделка мозаичного пола выполняется при помощи войлочных кругов, перед которыми на поверхность пола насыпается полировальный порошок.

Другим способом обработки такого покрытия является его полировка. В этом случае проводится от 3 до 7 этапов обработки, при помощи специальных машин и инструментов. Пол получается красивым, прочным и износоустойчивым, но процесс полировки длительный, трудоемкий и дорогой.

Уход за мраморным полом

Уход за таким покрытием простой, при этом не надо использовать специальные средства и процесс не трудоемкий. Если со временем поверхность утратила свою первоначальную красоту, восстановить ее внешний вид можно путем полирования.

Для увеличения срока службы такого пола, можно использовать специальные пропитки, лаки или герметики. Для получения декоративного эффекта, достаточно покрыть поверхность прозрачным полиуретановым лаком.

Подведение итогов

Технология изготовления такого напольного покрытия простая и доступная. Хотя мозаичные полы используются еще со времен Древней Греции, и в наше время они не утратили свою популярность. Применение современных материалов позволяет воплощать в жизнь самые разнообразные и интересные решения.

Полезное видео

Шлифовка и полировка полов терраццо

Разновидности и устройство полов из мраморной крошки

Выбор современных материалов для напольных покрытий огромен. Но для отделки полов в зданиях общественного пользования подходят лишь некоторые из них. Покрытие должно быть устойчиво к загрязнениям и постоянной нагрузке, а полы из мраморной крошки прекрасно справляются с этой задачей.

О главной составляющей

Крошка может быть натурального и искусственного происхождения. От используемого материала зависит качество и внешний вид покрытия. Однотонный и мозаичный пол из мраморной крошки очень влагоустойчив. Его используют для отделки ванных комнат, саун, бассейнов, других помещений с повышенной влажностью.

При изготовлении искусственного камня, полимербетона, используют смесь из полиэфирных смол, кварцевого песка. Из нее изготавливается плитка, выглядящая как натуральная. Мозаика и наливной пол из нее смотрятся стильно, но служат не слишком долго.

Натуральный мрамор отличается оттенками и прочностью:

  • Белый придает помещению роскошный вид, но совершенно не подходит для проходных комнат по причине хрупкости. Плитка или крошка из белого мрамора хороша лишь в домашних условиях, прекрасно справляясь с ролью декоративной отделки.
  • Серый имеет большую плотность, если сравнить его с белым камнем, устойчив к температурным перепадам и состоит из множества примесей, придающих ему прочность. Поэтому часто встречается в составе напольного покрытия.
  • Цветной бывает нескольких оттенков — зеленого, голубого, красного, черного. Разноцветная мозаика используется при создании панно, орнаментов, терраццо, узоров и рисунков.

Преимущества полов из мраморной крошки

Мраморный пол из крошки часто встречается в общественных местах. Он представляет собой разноцветную каменную крошку, смешанную с цементом и водой в определенном соотношении. Современные полы из смеси бетона с мрамором могут быть как наливными, так и выполненными из готовых плит.

Во времена СССР каменное покрытие, преимущественно темных тонов, разделяли на фрагменты, используя полосы бронзового или медного цвета. Результат выглядел слегка устрашающе, желания иметь подобный шедевр в собственном доме не возникало. С годами полы из мраморной крошки, а вернее, технология их изготовления, немного изменились: в формулу включили цветные наполнители. Они появились даже в жилых домах.

Современные мраморные полы из крошки:

  • долговечны и прочны;
  • гигиеничны, гипоаллергенны, экологически чисты;
  • химически, огне- и влагоустойчивы;
  • не требуют особенного ухода;
  • выглядят оригинально.

Из мраморного покрытия не высекается искра, что позволяет использовать его в помещениях с повышенными требованиями пожарной безопасности. Они одинаково подходят для отделки ванной, коридора и кухни.

Недостатки полов из бетона и мрамора

Главным недостатком считается то, что мрамор, являясь камнем природного происхождения, всегда остается холодным. В жилом помещении это уюта не добавит, потому рекомендовано сочетать мраморное покрытие с теплым полом.

К минусам относят:

  • высокую стоимость сырья , дороговизну работы, ведь укладывать и снимать мраморные полы из крошки и цемента не просто;
  • твердость , что исключает возможность сохранить целостность хрупких предметов при падении;
  • приобретение желтоватого оттенка в процессе эксплуатации , хотя это относится не ко всем поверхностям.

За долгие годы службы прочное, износоустойчивое покрытие может выйти из моды и просто надоесть. Время от времени его придется полировать и шлифовать, а чтобы пятна отмывались без особых усилий, обрабатывать специальным составом. Подробнее о чистке мрамора →

Виды покрытий

Полы из мраморной крошки бывают наливными и в виде готовых плит. Они отличаются цветом, узором, материалом.

Плиты

Готовое покрытие, которое не нужно самостоятельно смешивать и заливать, это:

  • Плиты , устанавливаемые на специальные каркасы или сажающиеся на слой клея.
  • Слэбы – прямоугольники из камня с отшлифованными до гладкости краями. Их размер составляет примерно 2×3 метра.
  • Мраморные панно , передающие структуру и красоту камня.
  • Художественные элементы с готовыми рисунками.

Монтируют их при помощи клея, раствора, каркасов.

Плитка из каменной крошки бывает:

  • Шлифованной. Блестящая, но не скользят, подходит для отделки коридора или гостиной.
  • С нескользящим покрытием. Подобные полы целесообразно укладывать в помещениях с высокой влажностью.
  • Глянцевой. Для укладки полов используются крайне редко – очень скользит.

Мраморный пол из крошки бывает однотонным или с орнаментом. Интересные узоры и панно получаются путем комбинирования цветной плитки разных размеров и форм.

Наливной пол

Сделать заливной пол из мраморной крошки своими руками можно, но учтите, что процесс требует сил, внимательности, терпения. Ошибки в смешивании раствора приведут к недолговечности покрытия, а неправильная разметка – к неровной поверхности и трещинам.

Любой наливной бетонно-мраморный пол состоит из двух слоев:

  • цементно-песчаного толщиной до 20 мм;
  • мозаичного раствора толщиной от 20 до 25 мм.

Устройство наливных мозаичных полов, изготовленных из мраморной крошки:

  1. Подготовка основания.
  2. Установка реек или нанесение рисунка.
  3. Разметка высоты на стенах комнаты.
  4. Приготовление раствора.
  5. Укладка первого слоя, а после схватывания – выкладка основного с последующим упрочнением.
  6. Сушка.
  7. Шлифовка и финишная отделка.

Устройство полов из мраморной крошки ─ кропотливый, сложный процесс. Подготовка к нему предполагает уборку мусора, устранение неровностей, придание шероховатости, удаление пыли с последующим смачиванием поверхности водой. На следующем этапе определяют высоту готового пола и наносят ее на стены в виде разметки. При создании одноцветного покрытия каждые полтора метра производят установку реек или маяков с натянутыми вдоль шнурами.

В случае с мозаичным полом из мраморной крошки предварительно на поверхности выполняют разметку согласно контурам планируемого рисунка. Устанавливаются разделительные жилки из стекла или полимерных материалов, которые закрепляются с помощью цемента или слегка утапливаются в первый слой, который выполняется до укладки слоя мозаики.

Сначала выкладывается и разравнивается гладилками основной слой, выполненный из бетона невысокой марки или жесткого раствора. На схватившуюся, не успевшую стать твердой подложку быстро выкладывается основная смесь. Она уплотняется, при необходимости очищается от цементного молока резиновыми скребками, разравнивается. Затем происходит удаление реек с последующим заполнением оставшихся борозд раствором.

Готовый пол сохнет на протяжении 5-10 дней. Он не должен пересыхать, потому на вторые сутки его засыпают небольшим слоем опилок. Их можно заменить пленкой. Сухую поверхность шлифуют и полируют. Грубая обдирка происходит после предварительного посыпания мраморной поверхности влажным песком с использованием шлифовальной машины.

Шлифовка прекращается после обнаружения мраморной крошки. Иногда с ее завершением проявляются трещинки и другие изъяны, которые следует аккуратно заделать раствором. Затем выполняется шлифование абразивами разных размеров и полировка войлочными кругами со специальным порошком.

Немного о приготовлении состава

Технология приготовления должна соблюдаться строго, иначе полы из мраморной крошки будут недолговечны и быстро начнут крошиться.

В раствор входят:

  • часть цемента;
  • три части мраморной крошки — 1 часть мелкой (2,5- 5 мм), 1 часть средней (5-10 мм) и 1 — крупной (10-15 мм);
  • 1/2 часть воды (показатель может варьироваться в зависимости от влажности крошки);
  • пигменты (по желанию).

Готовят его под навесом или в помещении, поближе к подъемнику, доставляющему ее к месту работ. При проведении работы в большом помещении смесь рекомендовано готовить частями, по мере использования.
Делая заливной пол своими руками, учитывайте марку цемента (чем плотнее минерал, тем она выше), размеры крошки и ее плотность. Пигмент добавляется в необходимом для придания цвета количестве, но не более 10% от массы цемента .

Раствор после добавления воды должен получиться плотным, малоподвижным.
Мраморная крошка обязана быть чистой, в противном случае она плохо свяжется с цементной частью, неровно ляжет на пол. Перед смешиванием ее необходимо тщательно промыть, рассортировать по размеру.

Теперь вы имеете представление о том, как сделать однотонный пол из мраморной крошки. Мозаичный вариант выполняется аналогично, но с предварительным нанесением желаемого рисунка.

Гидравлический пресс своими руками

Всем здравствуйте.
Наверное каждый мечтает о прессе, кто-то хочет видеть его на животе, а я давно хотел заиметь его в гараже.
Сегодня поговорим о том как сделать гидравлический пресс своими руками.
Для начала нам потребуются швеллеры. В моём случае это швеллер номер 10 на вертикальные стойки и 12 на горизонтальные перекладины. Металл использовал б/у, когда-то эти швеллеры были столбиками для забора у меня на даче.

Так как пресс необходимо сделать с регулируемой высотой стола, то необходимо изрядно перфорировать вертикальные стойки. Сверлить начинал на расстоянии 450 от верха, это расстояние примерно равно максимальному ходу домкрата плюс его высота, далее располагал отверстия вначале через 100 мм, затем через 150мм, всего просверлил 7 рядов отверстий.
Сверлить надо биметаллическими коронками на самой малой скорости. Вначале делал это перфоратором, но у него была слишком высокая скорость и коронки либо сгорали, либо обламывались зубья, затем уже сверлил шуруповёртом на малой скорости и всё пошло как по маслу, о да, при сверлении не забываем про охлаждение и добавляем немного масла.

Далее изготовил нижние опоры из 75 уголка. В них сделал регулируемые ножки из болтов М12 и шайб, которые сварив вместе, а в уголке приварил гайки.

Верхние перекладины вначале хотел сделать разборными, поэтому вначале использовал болты ГБЦ М12 и фланцевые гайки, но практика показала, что в таком случае при нагрузке вся конструкция немного играет и впоследствии всё обварил по кругу. Перекладины рабочего стола соединил между собой уголком 50х50 и хорошенько обварил, при этом оставил зазор между вертикальными стойками в пару миллиметров, чтобы стол можно было перемещать по высоте.

Все детали зачистил и подготовил к покраске.

Домкрат.
Вначале делал пресс в расчёте использовать 12-ти тонный советский домкрат, но никак не мог заставить его работать и искал к нему ремкомплект.
В один момент плюнул на поиски ремкомплекта и решил купить китайский 20-ти тонный домкрат.
Домкрат 20т Forsage F-T92004 — цена 85р (

Данный домкрат сварной конструкции, поршень со штоком вставляются как кассета в гильзу. Такая конструкция по логике должна полностью исключать подсосы воздуха.
Но мы же хотим использовать его в прессе, а лучшая конструкция для него — это когда домкрат расположен вверх ногами штоком вниз.
Для этого большинство людей разбирает домкраты и вставляет в заборное отверстие всякие трубочки и прочее. Но есть варианты по-проще — это использовать внешний расширительный бачок и полностью исключить воздух из корпуса домкрата. В таком случае домкрат будет работать при любом расположении хоть боком, хоть вверх ногами, его всегда можно будет снять с пресса и использовать по прямому назначению без каких либо доработок.
Для такой доработки необходим штуцер и отверстие в корпусе. Можно использовать заливное отверстие, но лучше просверлить заглушку на заборной магистрали и нарезав резьбу установить туда штуцер. При таком варианте воздух будет скапливаться в самой верхней точке системы, т.е в расширительном бачке и пососы воздуха в домкрате не страшны.
Штуцер с ёлочкой М10х1 или М3/8 ссылка

Определить заборную магистраль довольно легко — необходимо извлечь нагнетательный поршень, отверстие в котором будет установлен шарик и будет соединять заборный канал.

Далее сверлим резьбу. Под заваренной заглушкой установлен шарик, который удерживает фильтр в дократе. Я об этом узнал только когда три раза заточил сверло и заметил, что там оказывается есть шарик.

Далее вкручиваем штуцер, подсоединяем трубку с расширительным бачком, кладём домкрат на бок, полностью выдвигаем шток и заполняем домкрат до краёв маслом, затем вдавливаем шток — вуаля и весь воздух полностью вышел из системы.

Теперь домкрат работает вверх ногами. Но радовался я не долго, через какое-то время при нагрузке домкрат стал пропускать масло по уплотнителю штока. Пришлось разбирать и ужасаться мусору внутри нового домкрата, который с переворотом успешно упал на манжету и поцарапал её.
Поэтому в заборное отверстие лучше установить фильтр из металлической губки, т.к. родной фильтр без удерживающего шарика выплывал в соединительную трубку и, естественно, не работал.

Также к недостаткам это домкрата стоит отнести то, что шток в полностью выдвинутом состоянии качается из стороны в сторону. Соответственно при нагрузке перекашивается. Уже разобрав домкрат оказалось что в верхней части у него установлено только два тонких пластиковых кольца, отвечающих за боковые перемещения, чего очень мало.

Поэтому теперь пришлось восстанавливать советский домкрат и найти нужный ремкомплект:
Ремкомплект домкрата 12т УЛИГ.12.3913300 — 9р (

4$)
И принялся я его раскручивать. Ох это ещё та задача. Осилил его гаечку только с помощью двухметровой трубы и большого газового ключа.

Доработки по советскому домкрату полностью схожи тому, что я описал выше, только штуцер на этот раз установил вместо пробки для заправки домкрата, резьба оказалась полностью одинаковой. Но так как домкрат разобрал, то на всякий случай установил в заборное отверстие резервуара маленькую трубочку, чтобы попавший воздух никак не мешал при работе.

На этом доработки домкрата закончились.
Осталось закрепить его на верхней перекладине пресса. Крепил домкрат к пластине 10мм, просверлив во фланцах отверстия под болты. Саму пластину крепил к прессу через съёмные уголки. При таком виде конструкции можно весь узел с домкратом перемещать влево вправо по рабочей зоне.
В качестве возврата штока в исходное положение использовал пружины — одна пара пружин внешним диаметром 30мм. внутри них пара пружин диаметром 20мм.
Кстати, чем более жидкое масло будет залито в домкрат, тем легче он будет возвращаться в исходное положение. Масло в домкрат я заливал ATF для гидроусилителей, т.к. инструментальное масло продаётся канистрами по 20л, но стоит при этом довольно дёшево.

Теперь красим пресс и наслаждаемся результатом.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: