Порожки для ламината: виды и как выбрать. Установка своими руками +Видео

Порожки для ламината: виды и как выбрать. Установка своими руками +Видео

Главная страница » Публикации » Порожки для ламината: виды и как выбрать. Установка своими руками +Видео

В процессе ремонта дома или квартиры, в разных комнатах применяют различные напольные покрытия.

В последнее время большое количество людей все чаше используют, как основной вид покрытия такое напольное покрытия как – ламинат. Это связано с его универсальностью и простотой монтажа.

В ходе ремонта, появляются стыки различных видов покрытий, таких как ламинат, кафельная плитка, линолеум, ковролин.

Содержание:
  • Преимущества и недостатки порога для ламината
  • Установка порожка для ламината
  • Стоимость порожка для ламината

Стыковочный порог – это накладка, которая предназначена для закрытия стыкового шва, двух поверхностей. Изготавливается из различных видов материала. Размер порожка варьируется от 1 см. до 15 см. – ширина, от 80 см до 4 метров – длина. Является неотъемлемым элементом декора.

Благодаря применению, напольных порожек, дизайн комнаты является законченным, а поверхность пола выглядит эстетически красиво.

Порог для ламината, подразделяется по многим признакам, начнем с главного и наиболее обширного, разновидность по материалу из которого изготовлен порог:

  1. Резиновый порожек – относят к виду, гибкие порожки для ламината. Обширно применяют в скользких местах, для предотвращения падения людей. Широкий выбор и простота монтажа.
  2. Металлический порожек – Изготавливают из различных материалов алюминий, латунь, сталь. Надежны, про них часто говорят правильный выбор (соотношение цены и качества). Выдерживают большие динамические нагрузки, прослужат долго. Имеют большой ряд цветов и оттенков. Алюминиевый порожек для ламината, подразделяется на два вида.
  • Анодированные – завышенная прочность, применение в местах с наибольшей проходимостью.
  • Ламинированные – хорошо подходят для применения в изогнутых стыках, и маленькой динамической нагрузки.

    Следует отметить, что ответственный производитель, использует высококачественное сырье, для изготовления продукции данного сегмента.

    Следующее отличия порожка для ламината — это по способу монтажа:

    1. Порожек для ламината со скрытым креплением – имеет более сложный способ крепления, но крепежного материала не видно, что создает красоту и эстетику вида.
    2. Порожек для ламината с открытым креплением – После монтажа, остаются видны крепления, но более надежное скрепление с полом, чем выше рассмотренное. Легко и удобно монтировать.
    3. Самоклеящиеся пороги – редко применяются, название говорит само за себя.

    Вы сами выбираете способ крепления порога, простой или более сложный. Все зависит от вашего профессионализма и навыка, если делаете ремонт своими руками.

    >Пороги для ламината подразделяются на:

      Прямые порожки – применяются когда две поверхности напольного покрытия уложены на одном уровне, допускается погрешность 2 мм. Например порожек между ламинатом и ламинатом. Такое расположение возможно на границах комнат или дизайнерских решениях.

    Как из вышеперечисленного видно, что разнообразие видов, материалов и способов установки порогов на ламинат, позволит вам осуществить все задуманные вами или дизайнером задумки и мечты.

    Преимущества и недостатки порога для ламината

    Для начала рассмотрим основные преимущества:

      Одна из первых и наиболее важных функций – это защита. Порожек защищает поверхности стыкующихся элементов пола и сам шов, от грязи, влаги, пыли, мелкого мусора. Который в свою очередь, может оказать негативное воздействие.

    >К недостаткам относят:

    • Некоторые виды порожков для ламината, достаточно трудно монтировать.
    • Качество некоторых порогов, не соответствует предъявляемых к ним требований
    • Высокая цена отдельных видов порожек.

    Следует отметить, что надо понимать, где и для чего должен быть установлен порожек для ламината. Например, порожки для стыков плитка – ламинат, лучше всего применять из алюминия или резины.

    > Порожек между ламинатом и ламинатом, может быть выполнен в любом исполнении. Так же требуется понимать, что в местах большой динамической нагрузки, нельзя применять пластиковые пороги, а только анодированные.

    Так же не забываем о том, что если вы покупаете напольные покрытия за 2000-2500 р. за кв.м., то соответственно и порожек должен соответствовать качеству.

    Установка порожка для ламината

    Как было сказано выше, есть два метода установки порожков. Первый и самый легкий порожек с открытым креплением. Берем порог, замеряем нужный размер, размечаем и пилим.

    Получили готовую заготовку, прикладываем, размечаем отверстия (примерно 30-40 см.), просверливаем, устанавливаем наполнители для дюбелей. Все проверяем и закручиваем при помощи саморезов (обычно идут в комплекте с порогом).

    >Второй вариант несколько сложнее порожек для ламината со скрытым креплением, может крепиться двумя способами.

    • Первый до укладки ламината, в местах стыка, закладывают закладные, к которым в дальнейшем, будем крепить сам порожек.
    • Второй метод. Предполагает использование клеевой основы с высокой скорость застывания или использование жидких гвоздей. В последнее время получил широкое распространение. Во время монтажа, следует бережно относиться с поверхностью порога, не поцарапать и не деформировать ее.

    Как вы видите, укладка порожка для ламината, достаточно простой и не сложный процесс. Но, как и при любом ремонте, встречаются сложные стыки и прилегание, когда придется потратить достаточно много времени.

    Так же стоит ответить на вопрос, стоит делать установку ламината без порожек?

    Специалисты и производители строительных материалов не рекомендуют делать стык межу ламинатом и ламинатом без порожка, так как в случае повреждения одного из элементов или вздутия участка ламината, придется полностью проводить демонтаж-монтаж всего покрытия.

    > Несомненно, такой способ позволяет создать ощущение единого пространства и стиля. Процесс укладки сложен, и потребует от вас терпения и больших усилий.

    Профессионалы советуют укладку ламината без порожков, использовать в помещении с диагональю до 10-11 метров или площадью до 50 кв.м.

    Следует отметить и тот факт что, как и большинству отделочных материалов требуется уход. Почти все виды порожков для ламината удобно и быстро моются водой или чистящими средствами (кроме порожка из дерева).

    Правильный и своевременный уход продлит срок службы не только самого порога, но и напольного покрытия.

    Стоимость порожка для ламината

    Стоимость готового изделия, зависит от материала, из которого он сделан, от производителя, от размеров. Мы с вами рассмотрим среднюю цену за 1 погонный метр.

    Деревянные пороги – от 500 до 1100 руб. за метр.

    Металлические пороги – 300 до 800 руб. за метр.

    Пластиковый порог — 80 до 500 руб. за метр.

    Резиновый порог — 300 до 1100 руб. за метр.

    Пробковый порог — 400 до 900 руб. за метр

    В последнее время появились пороги с подсветкой – их стоимость на порядок выше.


    Укладка ламината по диагонали — один из способов придать напольной поверхности изысканный вид. Необычно расположенные линии в интерьере ведут за собой.


    Ламинированное покрытие привлекает скоростью и простотой монтажа. За этими рекламными заявлениями не каждый разглядит массу проблем, нюансов и.


    Благодаря бесклеевой системе соединения монтировать ламинированный пол гораздо легче, чем паркет или керамогранит. Перед работой инструкция рекомендует.

    Обзор технологий полировки бетона. Сравнение и цены.

    Современные технологии обработки бетона позволяют получать практичные и эффектные полы, не требующие особого ухода и частого ремонта. Один из вариантов – полированный бетонный пол, который по прочности не уступает покрытиям из натурального камня. Такой пол можно устраивать и на открытых площадках, и внутри зданий.

    Полирование бетонных поверхностей

    Технология полирования позволяет создавать на основе старого или нового бетонного пола современное и экологически безопасное напольное покрытие, не подверженное износу, шелушению или отслаиванию. На нем не остаются следы от разных химикатов, технических масел или колес погрузчиков. Поэтому полированные бетонные полы, блестящие как стекло, пользуются заслуженной популярностью у владельцев супермаркетов, гостиниц, выставочных залов, больших складских комплексов и пр.

    Поверхность бетона после полировки приобретает глянцевый блеск и внешне выглядит, как натуральный камень, не уступая ему и по прочности. Полировка бетона осуществляется с помощью специального оборудования и дисков с алмазными сегментами зернистостью 1500-3000.

    Полу в зависимости от задач можно придать разную степень глянца, начиная от матового или «сатин» и заканчивая практически зеркальным, класса «кристалл-финиш».

    В том случае, когда планируется создание полированных бетонных полов, в качестве наполнителя рекомендуется использовать не щебень мелкой фракции, а мраморную или гранитную крошку. Ее расход будет намного меньше, чем щебня, поскольку крошка является более плотным материалом и не создает много пустот. Кроме того, бетон с мраморной крошкой выглядит намного эффектнее.

    Бетонное основание, предназначенное для полировки, должно соответствовать определенным требованиям: марка бетона должна быть не ниже М350, а перепад высот должен составлять не более 2 мм на 2 кв. метра. Такие жесткие требования относительно ровности основания обусловлены тем, что шлифмашина должна стачивать верхний слой бетона одинаково равномерно по всему участку шлифования. На поверхности пола не должно оставаться неотшлифованных линз после 4-5 проходов машины.

    Если не вдаваться в подробности, то технологию полировки бетона можно представить следующим образом:

    • подготовка. Бетонное основание полностью очищается от старых покрытий (керамическая плитка, краска, ковролин, наливные полы и т. п.). При необходимости выполняется ремонт трещин, сколов и прочих дефектов;
    • шлифовка. Этот процесс производят с помощью специального оборудования, последовательно используя абразивы различной зернистости (30-200 grit);
    • укрепление. Бетонную поверхность после шлифовки пропитывают специальными импрегнаторами с целью повышения прочности основного материала;
    • полировка. Этот процесс аналогичен шлифовке, но только с применением абразивного инструмента с зернистостью 300-3000 grit. В результате получают полированный бетонный пол с необходимой степенью блеска.

    Возможные ошибки при полировке полов

    1. Несоблюдение этапности проведения работ. Это может привести к тому, что не зашлифованные дефекты (царапины, которые не исчезли после очередной смены абразивного инструмента), проявятся только при полировании. Причем ошибки, возникшие на ранних этапах, могут стать заметными значительно позже. Как правило, это происходит при появлении блеска, то есть на самых последних стадиях полирования.

    Итог: на данном участке понадобится повторный цикл работ, начиная с инструмента с необходимой зернистостью, для исправления внешнего вида поверхности пола. Либо заказчик получит в результате неправильной работы блестящий, но «поцарапанный» пол.

    1. Применение неправильной пропитки. Это может стать причиной того, что поверхность пола не приобретет эффектного эстетического вида.

    Итог: понадобится повторный цикл работ, включая и шлифовку испорченного участка. Либо заказчик получит пол с участками, принципиально отличающимися друг от друга своим внешним видом.

    1. Несоблюдение требуемой скорости вращения алмазного инструмента. В этом случае возможны последствия аналогичные тем, что описаны выше.

    Итог: понадобится повторный цикл работ для исправления внешнего вида пола. Либо заказчик получит блестящий «поцарапанный» пол.

    Преимущества полированных полов

    На сегодняшний день полированные бетонные полы являются прекрасной альтернативой мраморным или мозаичным полам террацо. В странах Европы и в Америке полированный бетон используется уже достаточно долго, а у нас он появился сравнительно недавно, но очень быстро завоевал популярность, благодаря своим замечательным качествам.

    Полированные полы обладают такими достоинствами, как:

    • универсальность применения. Полы из полированного бетона могут быть обустроены в помещениях любых размеров и различного целевого назначения. Это могут быть жилые, промышленные, административные, торговые помещения и даже площадки на открытом воздухе;
    • устойчивость к воздействию большинства биохимических реагентов и влаги;
    • высокая износостойкость. Бетонные полы являются оптимальными для использования в местах с интенсивным передвижением транспорта или с высокой проходимостью людей;
    • длительный срок службы. При периодической полировке верхнего слоя (раз в 8-10 лет) покрытие может прослужить не менее 100 лет;
    • экологичность. В составе бетонных полов отсутствуют любые токсические материалы;
    • широкий выбор декоративных решений. С помощью полированного бетона можно имитировать натуральный камень, создавать эффект «мокрого пола». На него можно наносить различные орнаменты и окрашивать в любой цвет.

    Кроме того, полированные бетонные полы отличаются простотой обслуживания и ухода. По сравнению с другими видами покрытий они требуют наименьших эксплуатационных расходов. В таблице приведена сравнительная стоимость затрат на обслуживание одного квадратного метра промышленных площадей с различными напольными покрытиями.

    Затраты на обслуживание пола с разными видами напольных покрытий:

    Напольное покрытие Стоимость устройства, у.е/м 2 Средний срок эксплуатации, лет Суммарные затраты за 20 лет, у. е./м 2 Ежегодные затраты, у. е./м 2
    Полированный бетон 100 20 100 5
    Лакокрасочные покрытия 50 5 75 15
    Тераццо (мозаичные полы) 200 20 400 20
    Керамическая плитка 130 20 440 22
    Линолеум, полимеры 75 15 450 30

    Как видим, обслуживание полированных бетонных полов требует наименьших затрат.

    Технологии полировки бетона

    Технология полировки во многом зависит от состояния бетонного пола – работа с новой стяжкой или ремонт старой, а также от тех условий, в которых будет производиться данный процесс (на улице или в помещении). Процесс создания полированного бетонного пола состоит из целого ряда этапов. Разные строительные компании выделяют от 3 до 15 этапов.

    Технология HTC Superfloor

    Типовая технология полировки бетонного пола HTC Superfloor включает пять стадий, состоящих из девяти этапов.

    Более подробно в статье Технология полировки HTC Superfloor

    Технология полировки бетонного пола Husqvarna Hiperfloor

    Технология обработки бетонного пола Hiperfloor разработана компанией Husqvarna и предназначена для ремонта старых или отделки новых бетонных поверхностей с очень качественным результатом.

    Типовая технология полировки пола Husqvarna Hiperfloor включает шесть основных стадий, состоящих из пятнадцати этапов.

    Более подробно в статье Технология полировки бетонного пола Husqvarna Hiperfloor

    Технология полировки бетонных полов с помощью мозаично-шлифовальной машины Сплитстоун GM-245

    Выбор данного оборудования не случаен. Мозаично-шлифовальные машины Сплитстоун пользуются заслуженным успехом у российских подрядчиков, специализирующихся на изготовлении полированных бетонных полов.

    Сколько стоит полировка бетона

    Стоимость полировальных работ зависит от исходного состояния бетонного основания (его твердости, ровности, марки бетона, наличия или отсутствия дефектов), а также от конечной цели полировки. Полную стоимость этого процесса может определить только специалист после осмотра поверхности будущего пола.

    Цены на полировку бетона

    Компания ООО «ПраймСтрой» предлагает своим клиентам в Москве услугу полировки свежих и реставрируемых бетонных полов в промышленных цехах, складах, магазинах и супермаркетах, торгово-развлекательных и офисных зданиях, спортивных центрах и на парковках. Цена на полировку бетона м2 у нас минимальна, так как мы используем современные машинные технологии шлифования и качественное оборудование.

    Расчет на 5 000м 2 – полировка.

    Расчет на 100м 2 – ремонт выбоин при толщине заполнения 4-5 мм.

    Шаг-1. (подготовка основания)
    Алм. пады Linolit M30. 90 1 500,00 135 000,00
    Linolit 18 (цвет: натуральный, меш. 19кг) 40 1 938,00 77 520,00
    Шаг-2. (выравнивание и затачивание поверхности)
    Алм. пады Linolit M50. 90 1 500,00 135 000,00
    Алм. пады Linolit M100. 90 1 500,00 135 000,00
    Шаг-3. (Уплотнение и упрочнение бетонной поверхности)
    Алм. пады Linolit 50. 18 2 000,00 36 000,00
    Алм. пады Linolit 100. 18 2 000,00 36 000,00
    Linolit 25 (расход 0,2л) 1000 160,00 160 000,00
    Шаг-4. (Полировка поверхности)
    Алм. пады Linolit 200 16 2 000,00 32 000,00
    Алм. пады Linolit 400. 16 2 000,00 32 000,00
    Алм. пады Linolit 800 16 2 000,00 32 000,00
    Шаг-5. (Финишная обработка поверхности)
    Алм. пады Linolit 1500 15 2 000,00 30 000,00
    Алм. пады Linolit 3000 15 2 000,00 30 000,00
    Шаг-6. (Нанесение полироли)
    Linolit 46 (расход 0,05) 50 3 000,00 150 000,00
    Мягкий пад 10 700,00 7 000,00
    Итого: 1 027 520,00
    1 кв.м. 205,50

    Расчет на 5 000м 2 – полировка.

    Расчет на 100м 2 – ремонт выбоин при толщине заполнения 4-5 мм.

    Шаг-1. (подготовка основания)
    Алм. пады Linolit M30. 90 1 500,00 135 000,00
    Шаг-2. (выравнивание и затачивание поверхности)
    Алм. пады Linolit M50. 90 1 500,00 135 000,00
    Linolit 11 (компл. 1кг) 15 2 650,00 39 750,00
    Алм. пады Linolit M100. 90 1 500,00 135 000,00
    Шаг-3. (Уплотнение и упрочнение бетонной поверхности)
    Алм. пады Linolit 50. 18 2 000,00 36 000,00
    Алм. пады Linolit 100. 18 2 000,00 36 000,00
    Linolit 25 (расход 0,2л) 1000 160,00 160 000,00
    Шаг-4. (Полировка поверхности)
    Алм. пады Linolit 200 16 2 000,00 32 000,00
    Алм. пады Linolit 400. 16 2 000,00 32 000,00
    Алм. пады Linolit 800 16 2 000,00 32 000,00
    Шаг-5. (Финишная обработка поверхности)
    Алм. пады Linolit 1500 15 2 000,00 30 000,00
    Алм. пады Linolit 3000 15 2 000,00 30 000,00
    Шаг-6. (Нанесение полироли)
    Linolit 46 (расход 0,05) 50 3 000,00 150 000,00
    Мягкий пад 10 700,00 7 000,00
    Итого: 989 750,00
    1 кв.м. 197,95

    Полировка бетона предполагает использование инновационных методов, специальных связывающих материалов (коллоидный диоксид кремния) и необходима для:

    • восстановления поврежденных и изношенных бетонных полов;
    • укрепления поверхностей и защиты от химических, биологических и иных агрессивных сред (создается защитный слой);
    • увеличения срока службы бетона (до 20-30 лет против 10-15);
    • возвращения презентабельного вида и глянца декоративным бетонным полам;
    • снижения пылеобразования и увеличения эко-безопасности покрытий;
    • экономии на финишной отделке и дополнительном освещении (улучшение светоотражающей способности).

    Полировка бетона выполняется на уже осевших полах поэтапно (подготовка и фрезерное выравнивание основания, механическая очистка поверхностей от микрочастиц с нанесением диоксида кремния, полировка поверхностей до глянца). Глубина полировки и степень глянца может быть любой по требованию заказчика (от матового до зеркального).

    Стоимость полировки бетона

    От чего зависит цена на полированный бетон в Москве? В компании «ПраймСтрой» оценка стоимости работ проводится с учетом:

    • марки бетона, из которого залит пол;
    • вид поверхности и сложность полировки (пол, ступени, швы и т.д.);
    • тип полировки (черновая, грубая, финишная);
    • уровня создаваемого глянца (матовый, глянцевый, зеркальный);
    • площади поверхностей под полировку (м2);
    • стоимости расходных материалов (шлифовальные материалы, алмазные диски и т.д.);
    • используемой шлифовальной техники.

    Уточнить стоимость полировки бетонного пола можно по телефону: +7 (495) 999-22-53. Вы также можете заполнить форму обратной связи на сайте и задать любой вопрос. Окончательную стоимость работ назовет только инженер, который приедет к вам для выполнения замеров.

    Шлифование бетонного пола, стяжки и других горизонтальных оснований

    летние цены на шлифование (шлифовку) бетонного пола*
    Финишное шлифование бетона до 1,5 мм фрезами с мелким алмазным зерном (затертый бетон, удаление царапин после грубого шлифования) от 140 р/м 2
    Грубое шлифование бетона низких марок М250 и ниже до 2 мм фрезами с крупным алмазным зерном (хорошо выровненный бетон) от 180 р./м 2
    Грубое шлифование бетона высоких марок М-300 и выше до 2 мм фрезами с крупным алмазным зерном (хорошо выровненный бетон) от 210 р./м 2
    Углубленное грубое шлифование бетона до 3 мм (средне выровненный бетон) от 240 р./м 2
    Усиленное грубое шлифование бетона до 5 мм с частичным фрезерованием (плохо выровненный бетон, вскрытие заполнителя) от 350 р./м 2
    Шлифование бетона абразивными сегментами (После шлифования фрезами, возможно применение нескольких фракций зерна для наведения полуглянца) от 100 р./м 2
    Удаление лакокрасочного, полимерного тонкослойного покрытия, клея, битума шлифованием с применением фрезерования от 290 р./м 2
    Удаление топпинга и наливных покрытий шлифованием от 390 р./м 2
    Шлифование бетонной плитки от 580 р./м 2
    Шлифование примыканий к стенам и пр. ширина 100 мм от 130 р/м.п.
    Шлифовка бетонных лестниц (ступеней и подступенков) от 950 р./м 2
    Выравнивание бетонного пола шлифованием от 680 р./м 2
    Работа с пылесосом от 40 р./м 2

    * В стоимость включены все затраты, связанные с проведением работ, кроме электроэнергии.
    Минимальная стоимость заказа — 30 000 р.
    Вывоз строительного мусора с объекта осуществляется за отдельную плату
    Вышеприведенные цены указаны без учета возможных Скидок и НДС.

    Шлифовка бетонных полов, позволяет выровнять поверхность бетонного пола и придать ему необходимую шероховатость для нанесения на его поверхность различных защитных и декоративных покрытий или обустроить ее в стиле «Лофт». Кроме того, шлифованный бетонный пол — это идеальное основание для напольных покрытий, таких как кафельная плитка, ламинат или паркет.

    Кроме того, в процессе устройства бетонной стяжки, на ее поверхности образуется, так называемое, цементное молочко. Этот слой не содержит в себе наполнителей, таких как песок и щебень, а на 99% состоит из чистого цемента. Этот слой очень хрупкий и в процессе эксплуатации начинает пылить. Нанесение защитных покрытий на такое основание, практически не возможно, связанно это с отсутствием пор, и гладкостью поверхности, у него очень плохая адгезия, нанесенное покрытие может отслоиться. А пропитки просто не впитываются в такое основание, оставаясь на поверхности, и соответственно не выполняют своих функций. Шлифовка бетона призвана снять этот слой, открыв более твердую и более пористую поверхность бетонного пола.

    Шлифовка бетонных полов осуществляется спустя 10-15 дней после устройства свежей стяжки. За это время бетон набирает основную прочность. Данная выдержка, перед шлифовкой бетона, необходима в связи с тем, что в состав бетона входит наполнитель (мелкий щебень — мрамор, известняк, гравий, гранит). Если наполнитель значительно крепче бетона на момент его шлифования, то алмазные фрезы, установленные на мозаично-шлифовальную машину, могут вырывать его из свежей стяжки. Это приводит к образованию раковин и царапин на поверхности пола в процессе шлифовки.

    Зачастую, в бетон, перед его заливкой, добавляется мраморная или гранитная крошка, что способно придать шлифованному бетонному полу еще большую привлекательность и эстетичность.

    Мы не рекомендуем Вам шлифовать бетон своими руками, с помощью болгарки или другого подручного оборудования. Так как Вы рискуете сильно запылить не только помещение, где осуществляется шлифование бетона, но и смежные помещения. Кроме того, шлифовальные чашки для УШМ (шлифовальной, углошлифовальной машины или болгарки) имеют малую рабочую площадь, что не позволяет придать ровность основанию шлифованием. Такой инструмент пригоден только для обработки краев стяжки и труднодоступных мест, но и для этого должен применяться инструмент с отводом пыли. Кроме того стоимость шлифования стяжки профессионалами весьма демократична.

    Рекомендации по устройству стяжки для дальнейшей шлифовки

    Для шлифования бетонного основания подходит, практически, любой бетон, разница состоит в том, какой результат Вы получите по окончании проведения работ. Важно понимать, что бетон бывает различных марок, с различными наполнителями, разного возраста (время прошедшее после заливки), разного качества выравнивания стяжки в процессе ее устройства. Давайте рассмотрим каждый из этих вопросов отдельно. Итак:

    Марка бетона. Выбор марки бетона, в основном, зависит от целей дальнейшего использования объекта шлифования, (например монолит перекрытия, пол в гараже, производственном или складском помещении, бетонная дорожка в саду и т.д.), если особых прочностных требований к стяжке не предъявляется, то, как правило, рекомендуемая нами марка бетона для заливки под шлифовку от М250 до М350. Бетон таких марок достаточно прочен, но не отличается избыточной прочностью, что важно при шлифовке. На объектах, где предполагаются повышенне нагрузки, такие как двиение погрузчиков или другой тяжелой техники, монтаж стеллажей или оборудования большой массы или с вибрационными нагрузками, применяется бетон высоких марок от М350 и выше.

    Наполнитель. Наполнитель (заполнитель) – это щебень (камни) в бетоне. Наполнитель бывает различных фракций и составов. Для шлифования мы рекомендуем бетон с наполнителем мелких фракций, с таким наполнителем бетонная стяжка лучше выравнивается при ее заливке. Если вы не планируете дальнейшей отделки шлифованного бетона или намереваетесь пропитать бесцветным составом таким как полимер, то вы получите очень интересную поверхность с частыми мелкими вкраплениями шлифованного щебня. Иногда в качестве наполнителя используется мраморная крошка, вид у такого бетона просто великолепен. По составу щебень в основном применяется следующих видов: известняковый, гравийный, гранитный и шлаковый. Для дальнейшего шлифования мы рекомендуем исключительно известняковый (к таким относится и мраморная крошка),такой щебень хорошо шлифуется, что дает отличный результат. Гравий и гранит очень прочные, а прочный наполнитель очень плохо шлифуется. Шлаковый же наполнитель обладает очень низкой прочностью, бетон с таким наполнителем применяется в основном для возведения стен с малой несущей нагрузкой, но не для устройства пола.

    Возраст. Бетон активно набирает прочность в первые 7 дней после заливки, основную прочность в течении следующих 3 недель, ну а остальную прочность бетон набирает с годами. Мы рекомендуем шлифовать бетон возрастом от 7 до 21 дня после его заливки.

    Шлифованный бетон – красота, практичность, долговечность

    Бетон – один из самых универсальных и ходовых материалов, используемых как в промышленном, так и в частном строительстве. Фундамент, плиты перекрытий, армопояса, лестницы, да и стены целиком делают из бетона. При соблюдении технологии, после набора марочной прочности, он будет служить десятилетиями. У пользователей портала FORUMHOUSE бетон тоже находит широкое применение в качестве базы, однако может стать и оригинальной отделкой, например – на полу.

    Содержание:
    • Бетон-универсал
    • Способы модификации бетона
    • Технология превращения чернового бетона в финишное покрытие
    • Вывод

    Надежный универсал

    По показателям прочности и долговечности бетонный пол превосходит многие покрытия, что обеспечивает ему востребованность, несмотря на обилие современных материалов. Но при массе достоинств, когда речь заходит о визуальной составляющей, он проигрывает – блеклый серый цвет – не лучший вариант дизайна. Кроме того, структура бетона пористая – поверхность впитывает влагу и постепенно разрушается из-за механического воздействия или агрессивной среды. В результате эрозии образуется пыль и мельчайшее крошиво, выбоины, трещины, неровности, что тоже не добавляет плюсов. Поэтому бетонный пол либо используют в технических помещениях в первозданном виде, либо как универсальную основу под отделку финишными материалами.

    Этому процессу посвящена целая тема на форуме – «Шлифованный бетонный пол», топикстартером в которой стал участник портала limur8484. Он увидел в сети фото обработанного бетона и задумался о создании такого пола у себя. А главным экспертом в теме выступил Тиамо.

    Шлифованный/полированный бетонный пол – отличный выход для всех, у кого перекрытие бетонное. Особо актуальны такие полы для тех, кто использует тёплые полы с бетонной стяжкой. Ещё более актуальны такие полы для тех, кто использует тепловой насос для добычи тепла, ведь в случае этих полов не возникает теплосопротивления финишного слоя, например, плитки или ламината.

    Способы модификации бетона

    Превратить обычный бетон в блестящее подобие гранита или мрамора можно двумя основными способами.

    Химическая модификация

    Для улучшения характеристик прочности и водостойкости бетона используются химические составы, после обработки которыми покрытие становится монолитным и практически не поглощает влагу. Различается два типа воздействия:

    • Силикатизация – в результате химической реакции компонентов бетона с нанесенным раствором силиката (натрия, калия, лития) на поверхности образуется соединение, закупоривающее поры, предотвращающее эрозию.
    • Флюатация (флюатирование) – применяются соли кремнефтористой кислоты, в ходе реакции образуется дифторид кальция (один из компонентов зубной эмали) и сам приповерхностный слой преобразуется в более прочный.

    По мнению, Тиамо, досконально разбирающегося в химических процессах, происходящих как в самом бетоне, так и в ходе применения реагентов, более эффективен способ флюатации. Хотя основная масса профильных компаний применяет силикатизацию, и в готовом виде в продаже, в основном, силикатные же средства – силеры.

    Механическая, сухими смесями – топпингами

    Чтобы замонолитить приповерхностный слой бетона, сделав его максимально прочным и гладким, традиционно применялось железнение – засыпка и затирка сухим цементом. Этот способ давал результат, но с течением времени все равно начиналась эрозия поверхности, да и особой привлекательности эта манипуляция бетону не прибавляла. На смену железнению сегодня пришли топпинги – принцип действия тот же, но вместо сухого цемента – специальные упрочнители:

    • Кварцевые – на кварцевом песке крупной фракции, для повышения привлекательности песок зачастую колеруют.
    • Корундовые – в качестве наполнителя корундовая (минерал, оксид алюминия) крошка.
    • Металлизированные: в качестве наполнителя – мелкая металлическая стружка (применяются в промышленном строительстве).

    Самые распространенные и доступные – кварцевые упрочнители, но они уступают по декоративности корундовым. А вот сочетанием обоих разновидностей можно создать эксклюзивный пол.

    Если укрепить верхний слой топпингом, например белым корундом, декорировав его кварцевыми цветами, помещение получится очень светлым, почти хрустально-прозрачным. Как на представленном снимке.

    Технология превращения бетона в финишное покрытие

    Технология создания шлифованного/полированного бетона зависит от способа модификации.

    Химическая

    Проводится в несколько этапов.

    Шлифование

    Шлифование поверхности выполняется и на старых, и на новых основаниях с одной целью – удалить заведомо ослабленный слой. Только на старом бетоне он образовался со временем из-за эрозии, а на новом – это так называемое «молочко», получившееся после осаждения крупных фракций.

    Да и декоративность покрытия при шлифовании возрастает многократно – поверхность становится идеально гладкой, проявляется рисунок, особенно, если в замесе использовался специальный наполнитель.

    В зависимости от исходного состояния поверхности, может потребоваться предварительная обработка стяжки. Если есть швы, бугры или наплывы, шлифование их не уберет, придется срезать фрезой. Чтобы избежать повреждения свежего бетона, из которого на высоких оборотах алмазным диском может вырвать наполнитель, шлифовку проводят только после набора марочной прочности – через месяц после заливки.

    Для шлифования выпускается профессиональный и бытовой инструмент, первый отличается производительностью и качеством операций. Однако в силу стоимости подобной техники для частного применения можно обойтись и бытовым инструментом, увеличив количество подходов и подобрав подходящий абразив. Если же квадратура предполагаемой обработки составляет под сотню метров, а то и несколько сотен (дома бываю разные), можно взять профоборудование в аренду. Выйдет дешевле, чем купить, и гораздо быстрее, чем покорять территорию с ручной УШМ. Что касается метода шлифовки – фирмы обычно используют влажный, а домашние мастера обходятся сухой шлифовкой и строительным пылесосом.

    Обработка реагентами

    На отшлифованную и очищенную от пыли поверхность выбранный состав наносится согласно инструкции. Это может быть распыление, нанесение валиком или кистью, с образованием равномерного слоя. Количество подходов тоже зависит от разновидности реагента – силеры чаще наносятся одним слоем, фторсиликатами (соли кремнефтористой кислоты) бетон покрывается несколько раз с определенным интервалом. Что характерно – первый раствор менее концентрированный, чем последующие.

    Пропитку начинают самым слабым раствором, чтобы не успели закрыться самые верхние поры. Чем ранее нанесён раствор, тем глубже он успеет проникнуть вниз. Но чем он крепче, тем больше пор закроются, а нужно обеспечить модификацию как можно более толстого слоя, поэтому начинают с самого слабого. Потом пропитывают более крепким раствором, он отстаёт от менее крепкого по времени нанесения, а значит, и по глубине проникновения. Однако благодаря тому, что прежний имел слабую концентрацию, поры для более крепкого сохраняются открытыми, и их тем больше, чем меньше концентрация предшествующего раствора. Последним используют самый крепкий раствор, и поэтому самый верхний слой получается самым монолитным.

    Полировка

    После обработки реагентами бетонная поверхность полируется, чтобы максимально проявился блеск, и пол стал зеркальным. Процесс этот достаточно трудоемкий и тоже проводится в несколько этапов, с использованием мельчайшего абразива. Поэтому многие выбирают в качестве завершающего этапа не полировку, а специальные мастики на базе акрила, которые сияют сразу после нанесения. Для закрепления эффекта полировки также применяются полиуретановые составы, образующие на поверхности тонкое, износостойкое покрытие.

    Механическая, сухими смесями

    В отличие от химической обработки, этот способ актуален только при заливке бетона. Если необходимо реставрировать старое покрытие, сверху заливается новая стяжка по типовой технологии и упрочняется топпингом. Имеет смысл заранее планировать совершенствование бетонного пола.

    Если бетонный пол закладывать в проект, то лучше закладываться на топпинг бетона корундом. В этом случае будет сформирован очень стойкий к истиранию слой толщиной 2 см. Его выравнивают при формировании, а потом, через 28 дней, его останется финишнуть тонким шлифованием или полировкой, если нужен блеск. Такой блеск не сотрётся, пожалуй, никогда.

    Электрокорунд бывает нескольких цветов: белого, розового, с сиреневым отливом (хромистый) и с синеватым отливом. Интересно, что кристаллы розового корунда – крохотные рубинчики, а синего – топазики. Бетонный пол будет не просто прочным, он станет практически драгоценным.

    Как и упомянул Тиамо, при модификации бетона посредством топпинга, корундом или кварцем технология значительно отличается.

    Стяжка

    Марка бетона под укрепление топпингом должна быть не менее М300, а лучше М350. Стяжка выполняется классическим способом, с армированием, уплотнением вибрацией и выдержкой уровня. Толщина стяжки зависит от типа основания. Если это заливка по старому бетону, то около 7 см, а если речь о стяжке по грунту и ее вариациях – 10-12 см. При средней температуре и влажности бетон выдерживают для первичного схватывания 4-6 часов. Поверхность не должна слишком высохнуть, чтобы не пришлось увлажнять – это повлечет ухудшение характеристик покрытия.

    Упрочнение

    Выбранный топпинг рассыпается по поверхности стяжки равномерным слоем. Первым этапом расходуют 2/3 от массы материала, распределение возможно вручную или подручными средствами. Расход топпинга варьируется в пределах от 3 до 8 кг/м², в зависимости от разновидности. После нанесения смесь должна пропитаться цементным «молочком», после чего ее тщательно затирают в стяжку посредством специального оборудования или с помощью кустарных приспособлений. После затирки основной массы топпинга распределяют и также затирают оставшуюся часть. Спустя некоторое время выполняют финишную затирку бетона. Последним этапом обработки на поверхность наносят покрытие, удерживающее внутри влагу (лак, силер) и нарезку деформационных швов, если возникает такая необходимость.

    Вывод

    Сделать свой пол неповторимым, не применяя при этом дорогостоящих отделочных материалов – реально. Используйте белый цемент, цветной наполнитель, подберите колер, выложите рисунок из гальки или цветного стекла, выполните надпись или нарисуйте узор контрастным топпингом – вариантов масса. Даже просто отшлифованный, отполированный и покрытый полимером бетон по декоративности превзойдет типовую плитку и обойдется значительно дешевле. А в случае с напольными отопительными системами, еще и теплопотери сократятся. Если же расширить горизонты, бетон с такой обработкой можно использовать не только на полу, но и в качестве отделки стен, для создания столешниц или каминных порталов – кому что по нраву.

    Тонкости создания бетонного пола по грунту – в статье о разновидности перекрытий. Из статьи о том, как сэкономить на стройматериалах, можно узнать, на чем еще реально выгадать без вреда для качества. В видео о строительстве дома из газобетона участник портала делится собственным опытом по оптимизации расходов.

    Как правильно сделать полированный бетон своими руками в домашних условиях: инструменты, технология, безопасность

    Полированный бетон – современный вариант покрытия, который создается путем шлифования бетонного монолита до блеска и имитирует облицовку из натуральных камней (мрамор, гранит, сланец, травертин и т.д.). С использованием мощных шлифовальных машин добиться идеально гладкой и сверкающей поверхности можно самостоятельно.

    Для шлифовки бетона применяют специальные инструменты, упрочняющие составы. Полировку очень часто можно увидеть в общественных и промышленных зданиях в странах Европы и Америки. Постепенно технология становится популярной и в государствах бывшего СНГ. Красивое и практичное покрытие обладает массой преимуществ, что уже успело оценить немало мастеров.

    При наличии минимума знаний, инструмента и материалов все работы можно выполнить своими руками. Главное – соблюдать технологию и правила техники безопасности.

    Применение

    Полировка бетона выполняет сразу две функции – делает пол более красивым и эстетичным, а также придает ему определенные свойства. Так, благодаря шлифовке бетон становится более прочным, стойким к износу, существенно улучшаются санитарно-гигиенические показатели, в несколько раз возрастает срок эксплуатации покрытия (если сравнивать с бетоном без шлифовки).

    Полировка бетона своими руками может быть выполнена несколькими способами, позволяет добиваться разных эффектов – от матового (так называемого сатинового) до сверкающего глянцевого. Независимо от эффекта, обработанная поверхность становится стойкой к появлению трещин, прекрасно ремонтируется в случае необходимости.

    • В павильонах торговых центров
    • В аэропортах, на вокзалах
    • В разнообразных кафе, бизнес-центрах, выставочных комплексах
    • В фойе, коридорах медицинских, учебных заведений, администраций и приемных
    • В помещениях складов, цехов, автопарковок – полированный бетон позволяет существенно понизить уровень шума и вибрации
    • Покрытие в помещениях предприятий пищевой отрасли, детских садов, в клиниках и больницах – бетон не создает пыли, легко и быстро моется
    • В бассейнах, оранжереях, аквапарках и других помещениях и конструкциях с агрессивной средой – ведь шлифованный бетон не боится воздействия химикатов, влажности, резких перепадов температуры
    • Там, где нужно восстановить старое покрытие – в торговых комплексах, офисах, зданиях общественного назначения

    Технология шлифовки бетона обычно применяется там, где отмечен высокий уровень проходимости и нужно обеспечить максимальные характеристики прочности, износостойкости, долговечности покрытия.

    Все чаще в частном жилье можно увидеть полированный бетон в качестве лестничных ступенек, сантехники, дизайнерских конструкций и т.д.

    Преимущества и недостатки

    Перед тем, как отполировать бетон, желательно изучить все плюсы и минусы такого метода обработки пола. Зарубежный 35-летний опыт выполнения шлифованных покрытий позволяет составить мнение обо всех особенностях и нюансах.

    • Повышение долговечности в несколько раз – сделав однажды такие полы, в будущем достаточно наносить раз в 5-7 лет пропитку и полировать поверхность снова
    • Повышение механической прочности до 3 раз
    • Повышение стойкости к истиранию покрытия на 54%
    • Стойкость к разнообразным агрессивным, химическим воздействиям
    • Возможность создать красивую декоративную поверхность, которая имитирует облицовку натуральным камнем
    • Существенное снижение количества пыли в помещении
    • Простой и быстрый уход за полом
    • Полная безопасность для здоровья и экологичность – бетон не выделяет никаких смол, органических растворителей, вредных испарений и т.д.
    • Сохранение на том же уровне паропроницаемости, создание оптимального микроклимата в помещении
    • Возможность быстрого и простого выполнения реставрации полированного бетонного пола
    • Шанс отремонтировать старое покрытие без заливки новой стяжки
    • Сравнительно невысокая стоимость покрытия

    Отшлифованные поверхности создают идеальную зеркальную гладь, прекрасно вписываясь в лаконичные современные интерьеры. Ввиду эстетичности и великолепных технических характеристик полированный бетон пол сегодня выбирают все чаще. Недостатков у такого варианта практически не существует – работы реализуются быстро, просто, с минимальным набором инструмента и материалов.

    Технология

    Задаваясь вопросом о том, как полировать бетон, необходимо изучить все этапы проведения работ.

    • Проверка прочности бетона на сжатие (показатель должен составлять минимум 20МПа)
    • Выполнение первоначальной шлифовки
    • Тщательное выравнивание поверхности, ремонт трещин
    • Очистка пола, удаление пыли и мусора
    • Нанесение на поверхность пропиток
    • Качественная запечатка пор и минимальных дефектов при помощи цемента
    • Выполнение шлифовки верхнего сырого слоя
    • Качественное лощение после высыхания с применением специальных абразивных устройств до достижения поверхностью нужного уровня глянца
    • По желанию (или необходимости) – окраска пола цветным упрочнителем
    • Покрытие бетона финишным полиролем, разнообразными антискользящими составами и т.д.

    Допускается полировать старые/новые покрытия. Все пропитки попадают прямо вовнутрь материала, увеличивая гидрофобность и плотность его структуры, удаляя пыль перед основным этапом работ. Чаще всего для этих целей выбирают составы на базе литиевых силикатов – это могут быть Ultralit или LITSIL, Stain Protection.

    Большие площади промышленных помещений, торговых комплексов, вестибюлей учреждений и т.д. целесообразно шлифовать профессиональными машинами высокой мощности.

    Инструмент

    Когда выполняется полировка бетона, технология предполагает использование специального инструмента. В данном случае речь идет о многоступенчатой абразивной обработке бетонной поверхности, выполненнjq механизированным методом.

    • Планетарные шлифовальные малины – позволяют отполировать бетон до зеркального блеска, исключив возможность появления следов в виде колец
    • Траверсные фрезеровальные/шлефовальные машины – быстро и эффективно удаляют старый слой, крупные неровности, обрабатывая большие площади
    • Болгарка – для обработки небольших площадей своими руками, а также любых мест с затрудненным доступом к ним

    Для грубой обработки подходят насадки с алмазным напылением с показателем шероховатости около 50-120 grit, базовая обработка выполняется механизмами с 200 grit. Полировка требует применения деталей с зернистостью 400-3000 grit. Выбирая разные элементы, можно варьировать уровень полировки от матового до глянцевого.

    Способы шлифования

    Бетонный пол полируется двумя основными методами: сухим и мокрым. Сухой способ используют чаще, он выполняется быстрее, не требует времени на высыхание. Сухая шлифовка осуществляется крупными алмазными фракциями, которые устраняют все погрешности. Единственный недостаток метода – огромное количество пыли, с которой бороться может лишь пылесос.

    Благодаря разнице частиц удается добиться идеального зеркального блеска. Недостаток процесса – поверхность намокает, потом требует времени на полное высыхание.

    Этапы выполнения работ

    Чтобы все сделать правильно, нужно уделить серьезное внимание изучению технологии и все этапы выполнять в правильной очередности. Все работы проводятся после затвердения бетона (влажный шлам может стать причиной закупорки режущих деталей машины). К работе обязательно подключается промышленный пылесос, по окончании работ поверхность обеспыливается.

    • Тщательная очистка поверхности – дробеструйной очисткой либо фрезерованием удаляется грязь, слой старого покрытия и т.д.
    • Аккуратное устранение дефектов – выбоин, трещин, швов. Для выравнивания бетона используют эпоксидную мастику. Нужно устранить все выступы/неровности, чтобы машина не цеплялась за них при полировке.
    • Выполнение первой шлифовки – при условии, что стяжка ровная, этот этап можно пропустить. Первоначальная грубая шлифовка выполняется алмазными дисками с зерном 400 grit (37 мкм).
    • Химическая обработка стяжки упрочнителем, в котором есть компоненты, взаимодействующие с гидроокисью кальция в составе раствора. Структура монолита становится более прочной и сильной. По завершении этапа наносят пропитку.
    • Финишная шлифовка, полировка – выполняют с использованием дисков с зерном минимум 400 grit. Для придания полу блеска и глянца в конце этапа полировку делают дисками с алмазным напылением с зерном 1500-3000 grit.

    Ошибки

    Все распространенные ошибки и неприятности лучше изучать до того, как начинать работы. Не представляя, как отполировать бетон в домашних условиях, можно только все испортить.

    • Выполнение операций не в строго указанной последовательности
    • Полировка некачественным инструментом с некорректно настроенными показателями скорости вращения, степени шероховатости
    • Отказ от применения специальных пропиток высокого качества
    • Нежелание удалять пыль после каждого прохода
    • Обработка бетона класса ниже В22.5
    • Выбор в качестве заполнителя недостаточно прочного щебня
    • Отказ от выдерживания технологии – в первую очередь, длительности высыхания пропиток

    Соблюдая простые правила и очередность выполнения работ, мастеру удастся отполировать бетон быстро и качественно без особых проблем.

    Полировка своими руками

    Все работы по полировке бетона осуществляются после полного затвердения пола. Для шлифовки могут понадобиться: фрезеровальная машина с элементами из твердых сплавов, шлифовальная машина с элементами с корундовым/алмазным напылением, болгарка, щетки с корундовым напылением, респиратор и очки для защиты.

    Шлифование удаляет верхний слой бетона, появившийся в результате твердения цементного молочка. Именно молочко не дает составу уплотнителя попадать в структуру бетона, поэтому для обнажения заполнителя (щебень, гранитная крошка, известняк, гравий) удаляют небольшой слой. Делать это нужно лишь по прошествии минимум 2-3 недель после заливки, когда бетон уже прочный и держит заполнитель.

    Тип режущих сегментов выбирают в соответствии с маркой бетона – для М250 и выше подходит алмазное напыление, если марка ниже – можно брать корундовое. Но желательно, чтобы марка бетона для пола была минимум М300, в противном случае гарантировать положительные характеристики и качественную обработку не получится.

    Очередность работ такая же, как и при профессиональной полировке: сначала поверхность зачищают от грязи и старых покрытий дробеструйным способом либо фрезерованием, потом убирают трещины/выбоины, все деформационно-усадочные швы. Далее алмазными дисками до 400 grit грубо шлифуют, упрочняют слой пропиткой, снова шлифуют дисками с зерном больше 400 grit и завершают все сегментами с зерном напыления до 3000 grit.

    Правила безопасности

    До того, как отполировать бетон дома своими руками, необходимо тщательно изучить все правила техники безопасности, особенности эксплуатации электрической техники, разного типа оборудования.

    • До начала работы инструмент и все составляющие проверяются на предмет исправности, наличия всех частей, готовности к шлифовке
    • Тщательно проверяется качество крепления сегментов (круга, чаши)
    • Машина должна работать максимум 15 минут, потом ее отключают, ждут понижения температуры в оборудовании и продолжают
    • Работать можно только в специальном костюме, очках, перчатках и т.д. – это позволит выполнять задачи безопасно, без ущерба здоровью и качеству пола
    • Изношенные элементы, комплектующие, узлы, сегменты меняются сразу

    Полированный бетон – это современно, красиво, эстетично, гигиенично и долговечно. При условии правильного выполнения всех этапов работ профессиональным инструментом можно быть уверенным, что пол получится идеально глянцевым и удивительно прочным.

    Полировка бетона своими руками

    Батенька, а не хотели бы вы себе в номера полированный бетон? Сразу, на словах – бетонный пол – искушенный читатель сразу скажет: Фу! Серый, бетонный пол, будь он хоть трижды отполированный. Что может быть скучнее? Не спешите фукать.

    Грамотно отполированный (и не трижды вовсе) бетонный пол внешне очень похож на гранит или мрамор. Благородный камень. При том, это прекрасная альтернатива для тех, кому надоели линолеумы и паркеты. Представьте: поверхность, как зеркало и с идеальным блеском и это ваш будущий пол.

    Самое главное, что сделать эту красоту под силу своими собственными руками. Подробно как полировать бетон расскажем в этой статье.

    Все операции по полировке пола не заумны, не требуют особых навыков. Правда понадобятся специальные инструменты для шлифования и укрепители. Вон, американцы и европейцы справляются с этим, а мы не справимся что ли? У иноземцев оказывается 70% от всех взятых бетонных полов сделаны с применением этой технологии. А мы народ недоверчивый. Делимся как у Станиславского на «верю» и «не верю». В России-матушке пока одни присматриваются да привыкают, другие уже вовсю делают для себя эти прекрасные и практичные полы.

    Зачем нужна полировка бетона

    Полировка бетона делается ведь не только для красоты и зависти соседей. Модная технология дополнит его новыми качествами:

    • Прочность и износостойкость значительно повышаются;
    • Срок эксплуатации в 3-4 раза выше чем у нешлифованных полов;
    • В конце концов, как бы сказала Елена Малышева – это же гигиенично!

    Полировка применяется разной степени – от мерцающего матового до блестящего глянцевого. Кому как нравится. Покрытие можно не бояться поцарапать и отремонтировать его тоже будет легко. Недаром полированный бетон можно увидеть в местах, где движение людей идет плотным потоком:

    • Фойе, коридоры больниц и учебных заведений;
    • Офисы, бизнес-центры;
    • ТЦ и выставочные залы;
    • Кафе, рестораны, холлы в гостиницах;
    • Вокзалы и аэропорты.

    Шлифованный бетон способен понижать шум и гасить вибрацию. Он высокопрочен. Эти свойства оценили в автопарковках, цехах и складах.

    Очень удобен для уборки. Это оказалось очевидным плюсом для предприятий пищепрома, медицинских учреждений, детсадов.

    Полированному бетону не страшна влажность и воздействие химии. Это позволило эксплуатировать его в оранжереях-теплицах, бассейнах. В общем везде, где среда для стройматериалов агрессивная.

    Отполированный пол – это современный стиль и новомодный шик. Прекрасно дополнит собой интерьер в стиле хай тек и лофт. Отлично будет смотреться среди всяких дизайнерских штучек.

    Преимущества полированного бетона

    Заграница нам поможет, в плане передачи 35-летнего опыта пользования полированными полами. Вот какие преимущества образуются у бетона после обработки.

    • Износостойкость со временем только возрастает. Требуется только через 5-7 лет повторить полировку с нанесением пропитки.
    • Значительно становится проще уход.
    • Прочность увеличивается в 2-3 раза. Противостояние воздействию химии и истиранию на 54%.
    • Покрытие можно обновить и ремонт не сложен.
    • Поверхность очень декоративна, похожа на благородный камень.
    • Удивительно, но паропроницаемость не становится меньше. Полы дышат и это важно для микроклимата помещения.
    • Не выделяет вредных веществ (смол, растворителей и т д).

    Технология изготовления

    Вся цепочка полирования бетона состоит из нескольких звеньев:

    • Тестирование бетона на сжатие;
    • 1 этап шлифования – заделывание трещин, общее выравнивание;
    • Уборка пыли;
    • Пропитывание специальными составами;
    • Запечатывание цементом пор, сколов и мелких дефектов;
    • 2 этап шлифовки по сырому полотну пола;
    • 3 этап полировки шлифовальными приспособлениями до нужной степени блеска;
    • По желанию на этом этапе можно покрасить пол цветным укрепителем;
    • Финишная полировка и обработка составами «анти-скольжение».

    Новый пол можно полировать через сутки после бетонирования. Если решили шлифануть старый бетонный пол – это вообще, ради бога, в любое время.

    Пропитки потому и называются пропитками, что они проникают вглубь. Проникая в бетон, они меняют его структуру, закупоривают поры, повышают влагоустойчивость, ликвидируют с поверхности пыль.

    Нынче в моде литиевые силикаты. Вот на их основе и делаются пропитки. Ну, например, итальянская марка силер Stain Protection. Чувствуете, пахнет Римом и пиццей? Российские бренды LITSIL и Ultralit тоже не отстают, продают свою продукцию по всей стране.

    С пропитками понятно. Давайте выясним чем же шлифовать бетонные полы, каким оборудованием? Для домашней квадратуры хватит вполне болгарки, но качество полировки будет несколько хуже. На больших площадях пригоняются специальные, шлифовальные машины. Результат у них – не придраться.

    Чем полируют бетон

    Чтобы получить ровный, блестящий горизонт покрытия обработка выполняется специальным оборудованием и имеет несколько ступеней. Что это за оборудование:

    • Покрытие отслужившее свой срок и большие неровности убирают траверсными фрезеровальными и шлифовальными машинами;
    • Полируют до блеска планетарными шлифмашинами;
    • Для попадания в сложные места применяют болгарку. А куда без нее родимой?

    Пыль ликвидируют промышленными пылесосами. При шлифовке применяют диски, пады, чашки либо франкфурты. Размер зерна абразива у этих чудо-шкурок 50-3000 grit.

    Первая обработка выполняется абразивом с алмазным напылением. Зернистость от 50 до 120 grit. Обработка базовая уже до 200 grit. При полировке зернистость шаг за шагом увеличивают: 400 -> 3000 grit -> BUFF. Итогом этих мероприятий становится полуматовая, глянцевая либо матовая поверхность.

    Советы по полировке бетона

    Качественность покрытия зависит от соблюдения главного условия — прочности бетона на сжатие. Если это свойство менее 20МПа, то полировка не дотянет до желаемого эффекта. Для определения прочности существует прибор, со страшным названием склерометр.

    При том еще смесь бетона должна состоять на 85% из крупной засыпки. Прекрасный эффект получается если раствор сделать с гранитной, диоритовой или мраморной крошкой. Известняк категорически не подходит – слабенький он для этого дела.

    Самый лучший способ это — взять и смешать засыпку разного размера. Следите, чтобы самые крупные куски щебенки не превышали 20 мм.

    Потом все это хозяйство перемешивается. Для повышения плотности добавляются пластификаторы. На подготовленное основание бетон укладывают слоем не тоньше чем 50 мм. Дают затвердеть и начинают обработку.

    Пошаговое выполнение работ

    Запоминаем этапы, которые включает в себя полирование бетонного пола:

    • Зачищается вся поверхность, торчащую арматуру – вон, эпоксидкой заделываются все трещины;
    • Далее шлифовка инструментом с зерном 30 -> 50 -> 120 grit. После каждой операции убирается пыль;
    • На поверхность распыляется укрепляющий состав. Расход, которого 100-300 мл/м². Укрепитель должен лечь равномерно. Для этого его растирают мягкой щеточкой;
    • Поры, ямки и другая всякая беда закупориваются цементным раствором. Сверху, тонким слоем сыплют вяжущее средство, смешивая с укрепителем до вида густой пасты. Средство расходуется из расчета 400-900 г/м².
    • На данном этапе не ждут затвердевания массы, а сразу шлифуют. Применяется напыление с зерном 200 grit. Вытирают пыль и смотрят. Если остались неровности более 5 мм, то шлифовку через 12 ч делают еще раз;
    • Полировка пола – штука поэтапная, с использованием абразивного зерна от 400 grit. Блеск зеркала получают падами из пластика либо дисками с зерном до 3000 grit. Ниже приведена таблица абразивных дисков.

    Для абсолютной красоты и шелкового глянца, в 2-3 слоя наносят укрепитель, дают высохнуть. После этого своими руками начинают отполировывать пол войлоком. И вот она – красота! Также приводят в чувство и старое бетонное покрытие.

    Читайте также:
    Отопление бани своими руками
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: