Пошаговое руководство по установке входной двери в квартиру

Как установить железную дверь в квартиру своими руками

Входная металлическая дверь – надежный способ защиты жилища от взлома. Конструкция очень прочная, оснащается сложными многофункциональными замками. Однако такая створка имеет большой вес, монтаж ее сложен и требует высокой квалификации.

  1. Требования к дверным проемам
  2. Инструменты и материалы для монтажа
  3. Подготовительные работы
  4. Демонтаж старой двери
  5. Как сделать замеры
  6. Подготовка проема
  7. Способы установки двери
  8. На анкерные болты
  9. С помощью сварки
  10. С помощью захватов
  11. Особенности установки двери с терморазрывом
  12. Завершающие работы

Требования к дверным проемам

Установка входной металлической двери в квартиру возможна только при выполнении некоторых базовых требований. Регламентирует их СНиП.

Допускается монтаж металлической створки только в проем кирпичной или бетонной стены толщиной в 160 см. Это гарантирует длительную функциональность входной группы.

Разрешается установка в проем стены из газобетона, вспененного бетона и шлакобетона, других материалов с плотностью ниже плотности глиняного кирпича, если проем можно укрепить. Используют для этого швеллеры, монтажные штыри, пластины, с помощью которых создают подобие каркасной обсады. Чтобы решить, возможно ли такое решение, мастер должен осмотреть место установки.

Размеры дверного проема должны соответствовать габаритам изделия. Усиленная створка вместе с рамой занимает больше места. Например, при величине проема в 208*90 см ставят полотно с габаритами в 205*86,5 см, при размерах в 210*94 – 207*90,5 см, при 210*102 – 207*98,5 см. Если предполагается обшивка из массива дерева, размеры проема должны быть больше.

Следует учитывать, что дверные проемы в офисах, многоквартирных домах стандартизированы. В кирпичных постройках стандартной является величина проема в 2050–2100 на 880–920 мм. В бетонных – 1950–1980 на 740–760 мм.

Инструменты и материалы для монтажа

Для установки входной двери потребуется:

  • кувалда, молоток и зубило;
  • перфоратор;
  • болгарка;
  • электродрель с набором сверл по бетону в 12 мм и шуруповерт;
  • сварочный аппарат;
  • шлифовальная машина;
  • строительный уровень и рулетка;
  • набор торцевых ключей;
  • цементная смесь и монтажная пена;
  • асбестовая ткань;
  • деревянные бруски и клинья, зазорные пластины;
  • крепеж.

Понадобятся защитные средства: асбестовый фартук и перчатки, а также защитные очки при работе со сварочным аппаратом. Более простая защитная одежда и респиратор будут нужны при сверлении отверстий.

Подготовительные работы

Перед монтажом входного блока необходимо подготовить дверной проем. В простейшем случае нужно лишь снять старую дверь и удалить дверную коробку. В более сложных понадобится усиление проема, закладка проушин, штукатурка стен и прочее.

Демонтаж старой двери

Технология зависит от того, какая створка была установлена: металлическая или обычная деревянная. В первом случае работа тяжелее. Во втором с делом справится и новичок.

  1. Снимают наличники и доборные элементы, если они есть. Если штукатурка тоже закрывает дверной короб, удаляют ее зубилом и молотком.
  2. Снимают дверное полотно. Если оно стоит на разборных петлях, створку приподымают, подложив упор, и выводят из петель. Если петли сварные, их срезают болгаркой.
  3. Удаляют дверную коробку. Анкеры и саморезы срезают перфоратором. Если не получается, используют болгарку с диском. Спиливать крепеж начинают снизу и идут по периметру створки, не прерывая линию.

Нужно быть осторожным при работе. Есть вероятность повредить проем так сильно, что придется восстанавливать откосы и стены.

Как сделать замеры

Дверной проем и толщина стены могут оказаться неодинаковыми на разных участках. Геометрия коробки и стальной двери неизменна.

  1. Высоту проема замеряют в 3 точках: по бокам и в центре. Пол, как и верхняя часть проема, может быть неровным.
  2. Ширину проема тоже измеряют в 3 точках: снизу, сверху и по центру.
  3. Толщину стен измеряют с правой и с левой стороны проема в 3 точках. Лучше использовать для этого штангенциркуль, но подойдут и 2 линейки.
  4. Ширину и высоту измеряют как снаружи, так и изнутри.
  5. Размеры входного блока должны быть на 3 см меньше по периметру, чтобы при установке положение рамы и створки можно было корректировать.

Подготовка проема

Дверной проем перед установкой должен представлять собой рабочую конструкцию. Поверхности очищают от грязи и пыли, удаляют старую отделку, если она мешает монтажу. Если на стенах и откосах есть глубокие трещины и вмятины, заделывают их цементной смесью. Приводить откосы в идеальный вид не надо, на момент установки требуется только выровнять поверхности, чтобы неровности не мешали монтажу.

Следует добиться вертикальности стены внутри проема. Проверяется это уровнем. Если завал внутри двери более 1 см, его убирают долотом или перфоратором.

В старых домах в дверном проеме имеется четверть. Ее срезают болгаркой с алмазным диском или перфоратором и молотком.

Проем в стенах из газобетона или пенобетона нередко требуется усилить. Для этого сваривают металлическую раму и закрепляют на химические анкеры. Такая работа под силу лишь квалифицированной бригаде. Тоже самое приходится делать и в панельном доме.

Если для установки двери потребовалось расширение проема, балка над створкой должна заходить на каждую стену не менее, чем на 5 см.

Способы установки двери

Установка железной двери в квартире возможна несколькими способами:

  • на анкеры через технологическое отверстие;
  • сварка проушин;
  • с использованием металлического захвата.

Метод выбирают с учетом характера стены и массы конструкции. Стоит помнить, что при сварке металл изменяется и несколько теряет прочность. По сравнению с анкерной установкой дверь с проушинами легче выбить или вырезать из стены.

На анкерные болты

Самый распространенный метод, так как обеспечивает высокую надежность креплений и не требует сварочных работ.

В первую очередь в дверное полотно монтируют замки. Нередко они уже установлены. Нужно проверить, насколько свободно работает ручка, замок и как двигается дверь в петлях. Повторяют эту процедуру как в положении горизонтальном – на полу, так и в вертикальном.

Читайте также:
Панели под кирпич для внутренней отделки стен: пластиковые кирпичики для декора, стеновой пластик, декоративные настенные ДВП

Если ригели с трудом входят в отверстия, створку лучше заменить сразу.

  1. Полотно снимают с петель и отставляют в сторону. Коробку ставят в проем и закрепляют 2 подкладками.
  2. Выставляют раму вертикально. Проверяют положение уровнем и нивелиром по торцам двери и фронту.
  3. Фиксируют положение деревянными клиньями. Потом проверяют вертикальность.
  4. Навешивают полотно и открывают на 45 градусов. Если положение коробки правильное, створка остается в этой позиции и не отклоняется. Если она смещается, нужно продолжить регулировку.
  5. Если дверь стоит на потайных петлях, она должна иметь наклон в сторону помещения на несколько градусов. Величина указывается в инструкции. Этот момент нужно учитывать при монтаже.

При самостоятельной установке входной двери гарантия снимается.

С помощью сварки

Такие работы требуются при установке коробки с проушинами в стенах с низкой плотностью. Технология отличается лишь некоторыми деталями.

  1. После установки короба и выравнивания через стальные пластины на стенах высверливают отверстия. Глубина – 12–15 см.
  2. В отверстия загоняют металлические штыри или арматуру.
  3. Проушины приваривают к шторам и арматуре. При этом нагрузка от веса входного блока равномерно распределяется и воспринимается стенами.

Коробку с проушинами тоже можно поставить на анкеры, если технические характеристики стен это позволяют.

С помощью захватов

Если материал стен сильно пористый или толщина перегородки менее 15 см, вбитые штыри и арматура разбалтываются. В таких случаях устанавливают металлическую обрешетку на стены и крепят коробку на проушины.

  1. Каркас делают на ширину всего проема. Представляет он собой металлическую раму из уголка, скрепленную по периметру поперечными рейками. Обрешетку делают по размерам проема и устанавливают в уже собранном виде.
  2. Фиксируют каркас на анкеры. Предварительно высверливают в стенах отверстия глубиной в 12–15 см.
  3. Под точки крепления к дверной лутке с внутренней стороны каркаса приваривают металлические пластины шириной в 3–4 см и длиной, равной ширине проема плюс 2–3 мм. Приваривают перпендикулярно или по диагонали.
  4. Дверную коробку вставляют в проем и фиксируют на пластины. Сначала высверливают через них отверстия под арматуру, загоняют штыри, а потом приваривают лутку к арматуре.
  5. Крепить коробку начинают со стороны петлевой стойки снизу.
  6. Вертикальность конструкции проверяют после фиксации каждой стороны: приваривают, вешают створку, проверяют, насколько хорошо она открывается. Если все в порядке, снимают полотно и продолжают приваривать.

Если стена тонкая, изготавливают не каркас, а раму с наваренными пластинами. Она предупреждает вырыв коробки наружу, а проушины – внутрь.

Особенности установки двери с терморазрывом

По внешнему виду вариант ничем не отличается от обычного, но имеет конструкционные особенности.

Чтобы нивелировать разницу между уличной температурой и температурой внутри дома и не допустить образования конденсата внутри створки ставят теплоизолирующие прокладки. При этом процесс передачи тепла и холода прерывается, а дверь лучше сохраняет тепло в доме.

Устанавливается дверь с терморазрывом по такой же технологии. Выбор зависит не от устройства створки, а от толщины и материала стены. Единственная разница – больший вес такой двери.

Завершающие работы

Лутку оклеивают малярным скотчем. Заполняют зазоры между торцами проема и рамой монтажной пеной. После высыхания удаляют остатки средства. Можно использовать в таких целях цементно-песчаный раствор.

Поверхности выравнивают, заделывают штукатуркой и шпатлевкой. Откосы можно окрасить или оклеить обоями. Если нужны доборы – устанавливают, и монтируют наличники.

Снимают малярный скотч или защитную пленку.

Крепят на дверь ручки, смазывают петли силиконовой смазкой.

Дверное полотно навешивают после окончания всех отделочных работ.

Блоки ФБС для фундамента: размеры, маркировка по ГОСТ, нюансы монтажа

Оглавление:

  • Сфера применения
  • Маркировка блоков для фундамента
    • Пример расшифровки ФБС 12. 6. 3 – Т
  • Разновидности железобетонных изделий
  • Марки бетона для изготовления ФБС
  • Достоинства и недостатки
  • Размеры согласно ГОСТ
  • Вес стандартных блоков
  • Особенности монтажа
    • Рассчёт
    • Подготовка основания
    • Укладка блоков
  • Некоторые тонкости выбора
  • Надёжные производители

Любое строительство начинается с подготовки фундамента. Только надёжная основа гарантирует прочность и долговечность возводимой конструкции. Использование блоков ФБС – это одно из самых надежных и проверенных временем решений как в сфере частного, так и многоэтажного строительства.

Аббревиатура расшифровывается как фундаментный стеновой блок. Такие изделия позволяют быстро возводить ленточный фундамент для опорной части зданий и сооружений. Ключевое преимущество ФБС заключается в том, что это готовые изделия, поэтому отпадает необходимость выжидать 28 суток, необходимых для набора бетоном максимальной прочности.

Сфера применения

Сразу после укладки основания, можно приступать к возведению стен, что существенно сокращает сроки строительства.

Фундаментные стеновые блоки применяются на начальных этапах строительства. В частности, изделия этой группы используются в таких случаях:

Закладка составных ленточных фундаментов для частных и многоэтажных строений.

Неотапливаемые промышленные объекты.

ФБС применяется и для возведения стеновых конструкций, но здесь применяются пустотные модули, вес которых намного ниже фундаментных (см. ниже раздел разновидности).

Маркировка блоков для фундамента

Блоки ФБС производятся в соответствии с нормами ГОСТ, поэтому имеют условные обозначения, указывающие на размеры и технические характеристики продукции. Для маркировки используются числовые и буквенные обозначения.

Ф — железобетонные и бетонные из тяжелого бетона под колонны (так называемого стаканного типа);

ФЛ — железобетонные из тяжелого бетона для устройства ленточных фундаментов;

ФБС — бетонные сплошные неармированные для устройства стен подвалов, технических подполий и фундаментов;

БФ — железобетонные ленточные из тяжелого бетона для возведения наружных и внутренних стен зданий промышленных и сельскохозяйственных предприятий;

ФР — железобетонные из тяжелого бетона под трехшарнирные рамы;

ФБП — фундаментные бетонные пустотные.

Пример расшифровки ФБС 12. 6. 3 – Т

ФБС – фундаментный блок стеновой.

12 – длина изделия. В нашем случае: 1 180 мм.

6 – ширина блока, соответствующая 600 мм.

3 – высота блока, 280 мм.

Т – для изготовления использованы марки тяжёлого бетона.

Последний пункт вариативный, изменяется в зависимости от типа сырья. В частности, может применяться маркировка «П» и «С» для керамзитного и силикатного бетона соответственно.

Нужно уточнить, что в условных обозначениях размеры блока указаны в дециметрах и округлены для удобства восприятия.

Чтобы узнать точную длину и высоту нужно от указанной маркировки вычесть 2 сантиметра. Данная величина отводится на толщину растворного шва между отдельными блоками.

Разновидности железобетонных изделий

Согласно действующим нормам ГОСТ за номером 13579-78 блоки для возведения подвалов и стеновых конструкций разделяются на три категории. Выглядит это так:

ФБС – монолитные изделия, которые изготавливаются из марочного бетона. По сравнению с другими типами блоков, обладают высокими техническими характеристиками и прочностью. Технология производства не подразумевают армирование изделий, за исключением установки монтажных петель.

ФБВ – монолитные изделия, с предусмотренным продольным вырезом, предназначенным для прокладывания инженерных коммуникаций. Изготавливаются по стандартной технологии блоков ФБС.

ФБП – облегчённые блоки с пустотной структурой. Изделия могут выпускаться различной длины и ширины, но согласно ГОСТ предусмотрено единое значение длины – 2 380 мм.

Зная эти особенности можно подобрать блоки для любого типа строительства.

Марки бетона для изготовления ФБС

Учитывая, что основная сфера применения бетонных блоков – это ленточный фундамент, где ключевая роль отводится устойчивости к динамичному сжатию, ФБС не принято изготавливать из высокопрочного бетона. В частности, производители используют такие классы:

Для ФБС – М 200, что соответствует классу прочности В15.

Для керамзитных блоков – М 50, что соответствует классу прочности В3.5.

Для силикатных блоков – М 150, что соответствует классу прочности В12.5.

Эти требования указаны в нормах ГОСТ за номером 13579-78.

Достоинства и недостатки

Неоспоримые преимущества блоков ФБС можно выразить так:

Все изделия изготавливаются согласно нормам ГОСТ, соответственно вне зависимости от производителя имеют стандартные типоразмеры.

Производство ФБС подразумевает строгий контроль технологического процесса, что обеспечивает высокую прочность и надёжность продукции.

Удобство монтажа и высокая скорость строительства: уложить фундамент и возвести стены из блоков можно буквально за 2-3 дня.

Простота. Монтаж конструкций из блоков не требует специальных навыков и знаний в области строительства.

Широкий размерный ряд. Эта особенность позволяет возводить сооружения с любым уровнем геометрической сложности.

Блоки не требовательны к условиям эксплуатации, поэтому отлично себя чувствуют в любой среде. При изготовлении применяют специальные добавки, которые позволяют использовать блоки на влажных грунтах.

К недостаткам можно отнести такие моменты:

При монтаже обязательно приходится использовать строительную технику, что увеличивает стоимость работ.

Приходится укладывать между стыками слой гидроизоляции.

Бетон не держит тепло, поэтому потребуется дополнительное утепление.

Монолитный фундамент намного прочнее составных конструкций.

Кроме этого, блоки ФБС не рекомендуется использовать на заболоченных грунтах.

Размеры согласно ГОСТ

Для ФБС предусмотрено несколько типоразмеров, которые обязательно соблюдаются всеми производителями. Поэтому можно выделить такие стандартные параметры:

Длина – 880/1 180/2 380 мм.

Высота – 280/580 мм.

Ширина – 300/400/500/600 мм.

Эти размеры характерны для всех серийных блоков вне зависимости от используемого материала.

Марка Размеры, мм Масса, т Класс бетона Расход материалов
L B H Бетон, м 3 Сталь, кг
ФБС24.3.6 2380 300 580 0,97 В7,5 0,406 1,46
ФБС24.4.6 2380 400 480 1,30 В7,5 0,543 1,46
ФБС24.5.6 2380 500 580 1,63 В7,5 0,679 2,36
ФБС24.6.6 2380 600 580 1,96 В7,5 0,815 2,36
ФБС12.2.6 1180 200 580 0,32 В7,5 0,133 0,76
ФБС12.3.6 1180 300 580 0,485 В7,5 0,203 0,76
ФБС12.4.6 1180 400 580 0,64 В7,5 0,265 1,46
ФБС12.5.6 1180 500 580 0,79 В7,5 0,331 1,46
ФБС12.6.6 1180 600 580 0,96 В7,5 0,398 1,46
ФБС12.2.3 1180 200 280 0,16 В7,5 0,066 0,38
ФБС12.3.3 1180 300 280 0,24 В7,5 0,100 0,38
ФБС12.4.3 1180 400 280 0,31 В7,5 0,127 0,74
ФБС12.5.3 1180 500 280 0,38 В7,5 0,159 0,74
ФБС12.6.3 1180 600 280 0,46 В7,5 0,191 0,74
ФБС9.2.6 880 200 580 0,235 0,36
ФБС9.3.6 880 300 580 0,35 В7,5 0,146 0,76
ФБС9.4.6 880 400 580 0,47 В7,5 0,195 0,76
ФБС9.5.6 880 500 580 0,59 В7,5 0,244 0,76
ФБС9.6.6 880 600 580 0,700 В7,5 0,293 1,46

Вес стандартных блоков

Масса бетонных блоков во многом зависит от класса бетона и размеров изделия. Возьмём за основу стандартную длину, и выведем вес изделия. Выглядит это так:

Длина 2 380 мм – вес блока варьируется в пределах 0.97-1.96 т.

Длина 1 180 мм – вес блока варьируется в пределах 0.31-0.96 т.

Длина 880 мм – вес блока варьируется в пределах 0.35-0.7 т.

Разность величин обусловлена шириной изделия.

Особенности монтажа

Как уже упоминалось, возведение составных конструкций из блоков ФБС не требует специальных навыков и знаний. Следовательно, с выполнением работ справится любой человек, даже в принципе не знакомый с технологией строительства жилых и подсобных помещений. Здесь достаточно соблюдать определённый порядок действий, которые можно условно разделить на три этапа. Рассмотрим каждый более детально.

Рассчёт

Чтобы выяснить, сколько блоков потребуется для возведения фундамента, необходимо вычислить объём запланированных работ. Для этого нужно перемножить длину ширину и высоту будущего фундамента.

По аналогичной схеме вычисляется объём одного блока. Затем объём фундамента делят на объём одного блока. Итоговая цифра будет отображать нужное количество блоков. Если строительство подразумевает сложную геометрическую структуру с различной толщиной фундамента, вычисления производят отдельно для каждого участка.

Подготовка основания

Блоки обычно выкладывают на песчаное основание, которое предварительно выравнивают и утрамбовывают. Толщина такой подушки должна варьироваться в пределах 5-10 сантиметров. Длина и ширина: примерно на 30 сантиметров больше планируемой постройки.

Затем выполняют разбивку фундамента по осям, используя для этого строительные отвесы или лазерные указки. Отправные точки отмечают металлическими штырями, которые будут служить ориентирами.

Укладка блоков

ФБС укладывают краном, сначала устанавливая блоки-маяки, которые будут находиться на углах, перемычках и пересечениях. Правильная установка маяков гарантирует точную геометрию всего фундамента. Затем укладываются остальные блоки первого ряда.

Точность монтажа обычно проверяют нивелиром, подправляя элементы конструкции ломом. Затем блоки поднимают в высоту, применяя принцип кирпичной кладки. Между рядами закладывается цементный раствор, высота фундамента может равняться 5 блокам.

Нужно отметить, что монтаж ФБС не допустим на покрытую снегом или водой почву.

Некоторые тонкости выбора

Выбирая блоки ФБС нужно учитывать несколько технических нюансов, от которых будет зависеть тип изделия. В частности, блоки подбираются исходя из таких условий:

Устойчивость и тип грунта.

Толщина возводимых стен и межэтажных перекрытий.

Общая масса строения.

Требования к прочности фундамента.

Общая площадь основания.

Например, для построек на нестабильной почве потребуются более широкие блоки. Кроме этого, глубина ФБС не всегда идентична толщине кладки. В частности, блок может выступать на 10 сантиметров с одной стороны или на 6, если предусмотрен двусторонний выступ. Важно понимать, что для оптимальной усадки и прочной связки швов рекомендуется использовать разноразмерные блоки.

Надёжные производители

Бетонные стеновые блоки входят в ассортимент продукции практически любого бетонного завода. Однако в большинстве случаев, такие изделия заливаются без соблюдения технологического процесса. В качестве сырья используется разномарочный бетон, который иногда возвращается со строительных объектов. Поэтому при выборе продукции, нужно отдавать предпочтение компаниям, которые специализируются именно на изготовлении ФБС.

Среди проверенных производителей можно выделить такие предприятия:

ООО ТК «Вира». Компания расположена в Санкт-Петербурге, специализируется на выпуске готовых изделий из бетона. Ассортимент насчитывает более 400 наименований, включая ФБС.

ООО «Мастер». Динамично развивающееся производство, которое находится в городе Воскресенске. В настоящее время, компания предлагает около 370 наименований продукции, в том числе стеновые фундаментные блоки.

ОАО «Завод промышленных строительных деталей». Одно из крупнейших предприятий в России, которое находится в Сургуте. Компания работает в строительной отрасли более 45 лет, занимается производством готовых изделий из бетона.

ООО «Алексинский керамзитный завод». Предприятие расположено в Тульской области, город Алексин. Завод работает с 1985 года, предлагая покупателям не только керамзит, но и стеновые фундаментные блоки.

ООО «Златоустовский завод». Предприятие находится в городе Златоуст, предлагает покупателям широкий ассортимент дорожных плит, свай, ФБС, панелей, лестниц, перемычек.

Выбирая продукцию этих производителей, можно быть уверенным, что изделия проходят многоступенчатый контроль качества, соответствуют требованиям ГОСТ.

Размеры ФБС (фундаментных) блоков таблица — спецификация (ширина, высота, длина, масса)

Когда мастера изучают размеры ФБС блоков, таблица со всеми значениями способна во многом облегчить процесс выполнения расчетов и дать всю необходимую информацию. Ведь до выполнения ремонтно-строительных работ необходимо все очень точно просчитать и спроектировать, внести в план и смету.

ФБС расшифровывается как «фундаментные блоки сплошные». Возведение фундаментной основы – очень важное и ответственное мероприятие, от правильности проведения которого зависят прочность, надежность, долговечность будущего здания. Блоки ФБС обычно используют для создания сборных фундаментов, делают из высококачественного сырья, в точном соответствии с ГОСТом и нормативами.

Фундаментные блоки производят из разных бетонов: плотных силикатных, керамзитовых, обычных, тяжелых. Главная функция ФБС – создание фундаментов сборного типа, возведение стен подвалов, цокольных этажей. Бетонные блоки позволяют быстро и качественно смонтировать фундамент, который по техническим характеристикам будет уступать разве что монолитному железобетону.

Актуально применение ФБС как в малоэтажном, так и в многоэтажном строительстве. Смонтированные из блоков фундаменты способны выдерживать серьезные нагрузки, подходят для домов из разных материалов. Благодаря тому, что ФБС производят из бетона с железным каркасом, а монтаж предполагает максимально надежное крепление, основание получается крепким.

Стандартные блоки производят в виде параллелепипеда. Их основное преимущество в строительстве – существенное сокращение сроков возведения фундамента и уменьшение общей стоимости работ. Благодаря правильно смонтированным фундаментным блокам удается равномерно распределять воспринимаемые нагрузки, создавая максимально надежную, прочную, стойкую конструкцию основы.

Характеристика и особенности блоков фундаментных ФБС

ФБС производят из бетонного раствора плотностью от 1800 до 2400 кг/м3. Спецификация предполагает такие три варианта смеси: с прочностью выше В7.5 (марка М100), минимум В12.5 (марка М15), тяжелые бетоны прочностью от В3.5 (марка М50) до В15 (марка М200).

Стойкость к воздействию низких температур, которую демонстрируют ФБС, должна быть равна минимум F50 (что означает, что фундаментный блок может выдерживать минимум 50 циклов замораживания/оттаивания). Оптимальный уровень влагостойкости – W2, теплопроводность блока достаточно высокая, но для фундамента это не страшно.

Пример расшифровки маркировки блока ФБС-24-4-6 Т: размер фундаментного блока равен 240 сантиметрам в длину, 40 и 60 сантиметров стороны, сделан он из тяжелого бетона. Маркировка может быть выполнена в разных вариантах (с точками, дефисом, пробелами), но всегда предполагает указание основных величин.

Вес ФБС стартует от 260 килограммов, поэтому строительство фундамента осуществляется исключительно с привлечением спецтехники, своими руками работы выполнить не удастся.

  • По высоте/ширине – отклонение до 8 миллиметров.
  • Длина – не больше 13 миллиметров.
  • По вырезу – до 5 миллиметров.

При покупке и выборе блоков важно обращать внимание на соответствие размеров и массы ФБС. Так, если вес ниже указанной величины, а размеры нормальные, это говорит о наличии пустотных участков в блоках, плохом уплотнении материала, что негативно сказывается на его прочности. Такие блоки лучше не использовать в строительстве фундамента.

Для облегчения процесса монтажа блоки производят со специальными металлическими проушинами, которые располагают сверху. Делают их из периодического металлопрофиля или стали. При необходимости можно заказывать блоки небольших размеров без петель. По ГОСТу, на блоках не должно быть трещин, деформаций. Кроме основных видов, для строительства жилых и общественных зданий выпускают также блоки ФБП, ФБВ и другие.

Достоинства и недостатки

Выбирая подходящий размер фундаментных блоков ФБС и выполняя под них расчеты, важно изучить все особенности материала, плюсы и минусы, которые нужно учесть в строительстве.

  • Высокое качество всех изделий, произведенных в четком соответствии с ГОСТами.
  • Строгий контроль всего технологического процесса при производстве, что гарантирует надежность и прочность, соответствие указанным техническим характеристикам.
  • Быстрый монтаж – возведение фундамента и стен из блоков занимает буквально несколько дней.
  • Простота в работе – монтаж не предполагает наличия каких-то особых знаний или навыков.
  • Большой выбор размеров – чаще всего высота и ширина блоков стандартные, а длина может быть любой. Но при необходимости можно отыскать элементы практически с любой шириной, другими параметрами.

  • Отсутствие сложных требований в эксплуатации – блоки не боятся погодных воздействий, агрессивных сред, могут применяться на влажных грунтах.
  • Длительный срок эксплуатации.
  • Отличные показатели морозостойкости, стойкости ко влаге, пожаробезопасности.

Из недостатков ФБС стоит отметить такие, как необходимость в привлечении спецтехники для монтажа (что повышает цену работ), важность прокладки слоя гидроизоляции между стыками, обязательное дополнительное утепление.

Выбор размеров блоков

Размеры блоков могут быть самыми разными. Именно поэтому проектирование фундамента выполняется достаточно просто – подобрать ФБС нужной величины не составит труда. Подбирая размеры, учитывают будущие нагрузки, которые должен выдерживать фундамент, а также необходимость равномерно их распределить по основанию.

От размеров ФБС зависят прочность и несущая способность конструкции, технология монтажа, время реализации «нулевого цикла» и цена фундамента. Также учитывают типы грунта, несущую способность почвы. Обязательно заранее считают толщину стен, перекрытий здания, массу сооружения, прочность и требуемую площадь фундамента. Чем больше вес конструкции и меньше устойчивость грунта, тем более габаритными нужно выбирать фундаментные блоки.

Так, для глинистых грунтов выбирают большие элементы, для крупнообломочных почв создают основание из небольших ФБС. Максимально плотная укладка предполагает использование элементов разных размеров. Выбирая блоки, помнят о таком простом правиле: оптимально, чтобы на длину стены приходилось 5 блоков.

Блоки ФБС: размеры изделий

Независимо от марки, используемой в производстве блоков, серийные размеры обычно представлены стандартные. При необходимости покупки блоков нестандартных размеров нужно заказывать их на заводе или искать доборные элементы.

  • Длина – 88, 118, 238 сантиметров.
  • Высота – 28, 58 сантиметров.
  • Ширина – 30, 40, 50, 60 сантиметров.

У каждого блока должна быть маркировка, определяющая длину, ширину/высоту в дециметрах. Данные параметры обязательно должны соответствовать ГОСТу 13579-78. Наличие букв рядом с размером указывает на тип бетона, из которого произведены элементы.

ГОСТ предполагает, что ФСБ производят в 15 типоразмерах. Основная характеристика габаритов – ширина, которая варьируется в пределах от 30 до 60 сантиметров. Длина может быть в трех вариантах, высота обычно стандартная (за исключением блока длиной 118 сантиметров, высота которого всегда равна 28 сантиметрам). Элемент самого маленького размера имеет 88 сантиметров длины, 30 высоты и 58 ширины, самого большого – 238/60/58.

Стандартный блок представляет собой сплошное железобетонное изделие, без каких-либо пустот. При выборе блоков важно потребовать у производителя сертификат качества, который станет гарантией соответствия блоков требованиям стандартов.

Как правильно подобрать размеры ФБС блоков

В создании фундаментов применяют самые разные блоки. Чтобы точно определить размеры и число элементов, делают развертку основания: на специальном чертеже выполняют условную раскладку всех элементов по длине/высоте подвальной стены сооружений. Перевязка между блоками должна составлять минимум 25 сантиметров.

Ширину ФБС выбирают в соответствии с толщиной стен здания. По стандарту допускается небольшой свес надземных сооружений. Если планируется строить стены из кирпича, выступ должен быть величиной не больше 4 сантиметров по сторонам. Допускается использовать блоки шириной 60 сантиметров для стен шириной в 64 сантиметра и блоки 50 для конструкций 51 сантиметр.

Что касается высоты, то для возведения фундаментов и стен обычно используют изделия высотой 58 сантиметров. Блоки высотой 28 сантиметров применяют в качестве составных (доборных) элементов при необходимости сделать отверстие в фундаменте для ввода/вывода сетей, продухов и т.д.

Немаловажным показателем является масса ФБС, которая важна при выборе спецтехники, привлекаемой для реализации монтажных работ. Также этот параметр важен при организации доставки блоков на объект, погрузке/выгрузке элементов. Без привлечения спецтехники допускается монтировать лишь ФБС небольшого размера величиной 20х20х40 сантиметров.

Виды блоков согласно ГОСТу: ФБС, ФБП, ФБВ, ФЛ и БФ

Для строительства технических подпольных помещений, сооружения стен подвала, устройства ленточных/столбчатых фундаментов, а также возведения стен невысоких (часто неотапливаемых) зданий, иных конструкций, эксплуатируемых при воздействиях температур в диапазоне от +50 до -70 градусов традиционно применяются бетонные блоки трех типов (по ГОСТу 13579-78): ФБС, ФБП и ФБВ. Их производят из тяжелого или силикатного, а также керамзитобетона. Плотность таких изделий должна быть 1800 кг/м3 и выше.

ФБС представляет собой сплошной фундаментный блок с максимальным показателем прочности. Изделия небольшого размера не армируют, только оснащают монтажными металлическими петлями. Габаритные блоки армируют продольными стальными прутьями, что существенно повышает вес и прочность строительных элементов.

Блоки ФБВ предполагают наличие продольного размера в самой полости изделия. Нужен этот разрез для выполнения монтажа различных инженерных коммуникаций. Такие изделия производятся по той же технологии, что и ФБС, но из бетона марки не ниже М100. В строительстве такие блоки используют редко, обычно их заказывают на заводе. Размеры стандартные: длина 88 сантиметров, высота 58 и ширина 40/50/60 сантиметров.

ФБП – это пустотные облегченные блоки с открытыми отверстиями квадратной формы, расположенными в нижней части элемента. Производят блоки из бетона марки не ниже М150, их стандартная длина составляет 238 сантиметров. Линейные размеры могут быть самыми разными, от чего зависит стоимость изделия. Применяют ФБП в строительстве оснований под промышленное оборудование, для обустройства стен внутри подвала.

Существуют также блоки с маркировкой ФЛ, которые обладают трапециевидной формой и обычно используются в качестве основания под фундамент ленточного/столбчатого типа. Размеры и параметры таких своеобразных «подушек» регламентирует ГОСТ 13580-85. Высота элементов может быть 30/50 сантиметров, ширина – от 60 до 320 сантиметров, длина – 78-298 сантиметров.

Блоки БФ используют для возведения наружных/внутренних стен зданий предприятий промышленного, сельскохозяйственного назначения. Блоки железобетонные ленточные производят из тяжелого бетона, в соответствии с нормами ГОСТа 28737-90. Существует всего 6 разновидностей размеров поперечного сечения блоков.

Производители и цены

Бетонные изделия типа ФБС и другие блоки производит множество бетонных заводов, поэтому отыскать их в Москве и регионах не составит труда. Объем производства может быть разный, но все серьезные производители гарантируют высокое качество и соблюдение технологии в четком соответствии с действующими ГОСТами.

Один из крупнейших производителей ФБС в России – «Завод промышленных строительных деталей». Вся продукция изготавливается в соответствии с ГОСТами, отличается прочностью и качеством, средняя цена фундаментных блоков стартует с 1200 рублей за штуку.

Компания из России «Вира» специализируется на создании различных бетонных элементов. Ассортимент продукции включает больше четырех сотен позиций, есть среди них и разного типа фундаментные блоки. Стоимость разная, зависит от размеров и типа, в среднем начинается от 1650 рублей.

Высоким качеством отличается продукция компании «Мастер». Завод создает разнообразные типы бетонных блоков, стоимость которых зависит от позиции, но находится на уровне немного ниже в сравнении с остальными производителями.

Александрийский керамзитовый завод производит разнообразные виды бетонных изделий. Достаточно высоким спросом пользуются небольшие бетонные блоки, используемые в создании несущих стен, колонн, ограждений, а также применяемые в качестве опорных элементов полуподвальных, подвальных, цокольных этажей. Все блоки производят в специальных формах, что гарантирует точность размеров. Стоимость разная, зависит от типа и величины элемента.

Хорошую продукцию поставляет на строительный рынок Златоустовский завод – в ассортименте есть ФБС, ФВП, ФБП, панели, лестницы, дорожные плиты и перемычки. Все бетонные изделия реализуются по приемлемой цене, стоимость фундаментного блока стартует от 950 рублей за штуку.

Особенности монтажа фундаментных ФБС блоков

Монтаж фундаментных блоков достаточно прост и особой квалификации не требует, но предполагает привлечение спецтехники.

  • Выполнение расчетов числа и размеров фундаментных блоков, которые понадобятся для создания фундамента. Сначала определяют объем конструкции, значение делят на объем отдельного блока.
  • Подготовка основания – вначале засыпают подушку из слоя песка толщиной 5-10 сантиметров, потом ее тщательно выравнивают и трамбуют. Ширина/длина основания должны на 25-30 сантиметров превышать значения планируемой постройки.
  • Правильная разбивка участка выполняется по осям с применением строительных отвесов, уровня.

  • Монтаж ФБС грузоподъемным механизмом. Раньше желательно установить по углам, на перемычках и пересечениях фундамента блоки-маяки. С помощью нивелира проверяют совпадение маяков (между которыми натянут шнур) по верхним плоскостям. По шнуру выставляют оставшиеся элементы первого ряда. Для проведения инженерных коммуникаций между блоками оставляют зазоры (ориентируясь на проект).

Правильность монтажа первого ряда напрямую влияет на геометрию всего основания. А точность укладки обязательно нужно контролировать нивелиром. Все элементы конструкции при необходимости поправляют ломом. Далее ряд возводят по принципу выполнения кладки из кирпича. Между рядами желательно предусмотреть слой раствора бетона, уплотненный штыковой лопатой.

Размеры ФБС блоков можно посмотреть по специальным таблицам. При условии правильного выполнения расчетов и соблюдения технологии монтажа благодаря блокам можно создать надежное, прочное, долговечное основание.

Размеры ФБС (фундаментных) блоков таблица — спецификация (ширина, высота, длина, масса)

Кoгдa мaстeрa изучaют рaзмeры ФБС блoкoв, тaблицa сo всeми знaчeниями спoсoбнa вo мнoгoм oблeгчить прoцeсс выпoлнeния рaсчeтoв и дaть всю нeoбxoдимую инфoрмaцию. Вeдь дo выпoлнeния рeмoнтнo-стрoитeльныx рaбoт нeoбxoдимo всe oчeнь тoчнo прoсчитaть и спрoeктирoвaть, внeсти в плaн и смeту.

ФБС рaсшифрoвывaeтся кaк «фундaмeнтныe блoки сплoшныe». Вoзвeдeниe фундaмeнтнoй oснoвы – oчeнь вaжнoe и oтвeтствeннoe мeрoприятиe, oт прaвильнoсти прoвeдeния которого зависят живучесть, надежность, долговечность будущего здания. Блоки ФБС по большей части используют для создания сборных фундаментов, делают с высококачественного сырья, в точном соответствии с ГОСТом и нормативами.

Фундаментные блоки производят изо разных бетонов: плотных силикатных, керамзитовых, обычных, тяжелых. Главная деятельность ФБС – создание фундаментов сборного в виде, возведение стен подвалов, цокольных этажей. Бетонные блоки позволяют бегло и качественно смонтировать фундамент, кто по техническим характеристикам хорэ уступать разве что монолитному железобетону.

Актуально приспосабливание ФБС как в малоэтажном, бесцельно и в многоэтажном строительстве. Смонтированные изо блоков фундаменты способны хранить серьезные нагрузки, подходят про домов из разных материалов. Вследствие тому, что ФБС производят изо бетона с железным каркасом, а соединение предполагает максимально надежное обвязывание, основание получается крепким.

Стандартные блоки производят в виде параллелепипеда. Их главное преимущество в строительстве – существенное урезание сроков возведения фундамента и потеря общей стоимости работ. Вследствие правильно смонтированным фундаментным блокам удается правильно распределять воспринимаемые нагрузки, образуя максимально надежную, прочную, стойкую конструкцию начала.

Характеристика и особенности блоков фундаментных ФБС

ФБС производят изо бетонного раствора плотностью ото 1800 до 2400 кг/м3. Уточнение предполагает такие три варианта смеси: с прочностью перед этим В7.5 (марка М100), наименьшее количество В12.5 (марка М15), тяжелые бетоны прочностью ото В3.5 (марка М50) после В15 (марка М200).

Стойкость к воздействию низких температур, которую демонстрируют ФБС, должна быть равна мало-мало F50 (что означает, зачем фундаментный блок может запастись терпением минимум 50 циклов замораживания/оттаивания). Приемлемый уровень влагостойкости – W2, теплопроводность блока немерено высокая, но для фундамента сие не страшно.

Обозначая размеры ФБС, указывают его величину в дециметрах, округляя в сторону увеличения. Помимо габаритов, также указывают род бетона, из которого сделан ФБС: горький (Т), силикатный (С), керамзитовый (П, с пористым основанием).

Экземпляр расшифровки маркировки блока ФБС-24-4-6 Т: размер фундаментного блока равен 240 сантиметрам в длину, 40 и 60 сантиметров стороны, сделан симпатия из тяжелого бетона. Маркирование может быть выполнена в разных вариантах (с точками, дефисом, пробелами), только всегда предполагает указание основных величин.

Цена ФБС стартует от 260 килограммов, вследствие этого строительство фундамента осуществляется изумительно с привлечением спецтехники, своими руками работы реализовать не удастся.

В строительстве жилых объектов обыденно используют блоки фундаментные кукольный длины, многоэтажных и промышленных зданий – самые старшие. В производстве блоков допускается определенная огрех. Ant. точность в размерах.

Допустимые грех размеров в стандарте:

Согласно высоте/ширине – отклонение поперед 8 миллиметров.
Длина – неважный (=маловажный) больше 13 миллиметров.
За вырезу – до 5 миллиметров.

Подле покупке и выборе блоков хоть куда обращать внимание на соотношение размеров и массы ФБС. Таково, если вес ниже указанной величины, а размеры нормальные, сие говорит о наличии пустотных участков в блоках, плохом уплотнении материала, словно негативно сказывается на его прочности. Такие блоки даст десять очков вперед не использовать в строительстве фундамента.

В целях облегчения процесса монтажа блоки производят со специальными металлическими проушинами, которые располагают с птичьего полета. Делают их из периодического металлопрофиля другими словами стали. При необходимости допускается заказывать блоки небольших размеров не принимая во внимание петель. По ГОСТу, возьми блоках не должно бытовать трещин, деформаций. Кроме основных видов, интересах строительства жилых и общественных зданий выпускают в свою очередь блоки ФБП, ФБВ и некоторые.

Достоинства и недостатки

Выбирая приспособленный размер фундаментных блоков ФБС и выполняя подо них расчеты, важно выучить (что) все особенности материала, плюсы и минусы, которые нужно сообразиться в строительстве.

Основные преимущества применения ФБС:

Высокое черта всех изделий, произведенных в четком соответствии с ГОСТами.
Придирчивый контроль всего технологического процесса присутствие производстве, что гарантирует прочность и прочность, соответствие указанным техническим характеристикам.
Беглый монтаж – возведение фундамента и стен с блоков занимает буквально порядком дней.
Простота в работе – соединение не предполагает наличия каких-ведь особых знаний или навыков.
Махина выбор размеров – чаще долее) (того высота и ширина блоков стандартные, а продолжительность может быть любой. А при необходимости можно сыскать элементы практически с любой шириной, другими параметрами.

Неявка сложных требований в эксплуатации – блоки отнюдь не боятся погодных воздействий, агрессивных сред, могут существовать на влажных грунтах.
Длительный стаж эксплуатации.
Отличные цифры морозостойкости, стойкости ко влаге, пожаробезопасности.

Изо недостатков ФБС стоит пометить такие, как необходимость в привлечении спецтехники исполнение) монтажа (что повышает цену работ), значительность прокладки слоя гидроизоляции посередь стыками, обязательное дополнительное отепление.

Если сравнивать с монолитным основанием, так оно намного прочнее сборного, же для многих типов конструкций сборное столп выступает более экономным и подходящим вариантом.

Оптация размеров блоков

Размеры блоков могут -побывать) самыми разными. Именно вследствие этого проектирование фундамента выполняется баста просто – подобрать ФБС нужной величины малограмотный составит труда. Подбирая размеры, учитывают будущие нагрузки, которые повинен выдерживать фундамент, а также непременность равномерно их распределить по части основанию.

От размеров ФБС зависят фундаментальность и несущая способность конструкции, методика монтажа, время реализации «нулевого цикла» и роль фундамента. Также учитывают типы грунта, несущую умение почвы. Обязательно заранее считают толщину стен, перекрытий здания, массу сооружения, солидность и требуемую площадь фундамента. Нежели больше вес конструкции и в меньшей мере устойчивость грунта, тем больше габаритными нужно выбирать фундаментные блоки.

Приближенно, для глинистых грунтов выбирают взрослые элементы, для крупнообломочных почв создают глава угла из небольших ФБС. Максимально плотная перекладка предполагает использование элементов разных размеров. Выбирая блоки, помнят о таком простом правиле: оптимально, с тем чтоб на длину стены приходилось 5 блоков.

Блоки ФБС: размеры изделий

На свой страх и риск от марки, используемой в производстве блоков, серийные размеры нормально представлены стандартные. При необходимости покупки блоков нестандартных размеров нужно выписывать их на заводе иначе говоря искать доборные элементы.

Стандартные размеры ФБС:

Длительность – 88, 118, 238 сантиметров.
Высота поднебесная – 28, 58 сантиметров.
Просвет – 30, 40, 50, 60 сантиметров.

У каждого блока должна быть разметка, определяющая длину, ширину/высоту в дециметрах. Сведения параметры обязательно должны приходится под лад чему ГОСТу 13579-78. Наличие букв около с размером указывает на субчик бетона, из которого произведены основы.

ГОСТ предполагает, что Контора производят в 15 типоразмерах. Основная атрибут габаритов – ширина, которая варьируется в пределах с 30 до 60 сантиметров. Пикет может быть в трех вариантах, эмпирей обычно стандартная (за исключением блока длиной 118 сантиметров, потолок которого всегда равна 28 сантиметрам). Хмырь самого маленького размера имеет 88 сантиметров длины, 30 высоты и 58 ширины, самого большого – 238/60/58.

Нормальный блок представляет собой сплошное железобетонное ассамбляж, без каких-либо пустот. Около выборе блоков важно предложить у производителя сертификат качества, каковой станет гарантией соответствия блоков требованиям стандартов.

Не хуже кого правильно подобрать размеры ФБС блоков

В создании фундаментов применяют самые неравные блоки. Чтобы точно найти размеры и число элементов, делают развертку основные положения: на специальном чертеже выполняют условную раскладку всех элементов точно по длине/высоте подвальной стены сооружений. Перебинтовывание между блоками должна сочленять минимум 25 сантиметров.

Ширину ФБС выбирают в соответствии с толщиной стен здания. До стандарту допускается небольшой стреха надземных сооружений. Если планируется созидать стены из кирпича, шпора должен быть величиной малограмотный больше 4 сантиметров по сторонам. Позволительно использовать блоки шириной 60 сантиметров для того стен шириной в 64 сантиметра и блоки 50 чтобы конструкций 51 сантиметр.

Пикет ФБС определяется, исходя с развертки, где размещают азы разной длины так, для того чтоб они монтировались ровно, помимо выступов. Желательно, чтобы получи одну стену приходилось без- больше 5 элементов.

Что касается высоты, ведь для возведения фундаментов и стен естественно используют изделия высотой 58 сантиметров. Блоки высотой 28 сантиметров применяют в качестве составных (доборных) элементов возле необходимости сделать отверстие в фундаменте исполнение) ввода/вывода сетей, продухов и т.д.

Немаловажным показателем является большое количество ФБС, которая важна присутствие выборе спецтехники, привлекаемой в целях реализации монтажных работ. Тоже этот параметр важен возле организации доставки блоков нате объект, погрузке/выгрузке элементов. Вне привлечения спецтехники допускается собирать лишь ФБС небольшого размера величиной 20х20х40 сантиметров.

Цель блоков согласно ГОСТу: ФБС, ФБП, ФБВ, ФЛ и БФ

К строительства технических подпольных помещений, сооружения стен подвала, устройства ленточных/столбчатых фундаментов, а равным образом возведения стен невысоких (почасту неотапливаемых) зданий, иных конструкций, эксплуатируемых рядом воздействиях температур в диапазоне с +50 до -70 градусов традиционно применяются бетонные блоки трех типов (объединение ГОСТу 13579-78): ФБС, ФБП и ФБВ. Их производят изо тяжелого или силикатного, а тоже керамзитобетона. Плотность таких изделий должна составлять 1800 кг/м3 и выше.

ФБС представляет с лица сплошной фундаментный блок с максимальным показателем прочности. Фабрикаты небольшого размера не армируют, в какой-нибудь месяц оснащают монтажными металлическими петлями. Габаритные блоки армируют продольными стальными прутьями, почто существенно повышает вес и долговечность строительных элементов.

Блоки ФБВ предполагают наличествование продольного размера в самой полости фабрикаты. Нужен этот разрез для того выполнения монтажа различных инженерных коммуникаций. Такие фабрикаты производятся по той но технологии, что и ФБС, а из бетона марки невыгодный ниже М100. В строительстве такие блоки используют феноменально, обычно их заказывают держи заводе. Размеры стандартные: протяжение 88 сантиметров, высота 58 и просвет 40/50/60 сантиметров.

ФБП – сие пустотные облегченные блоки с открытыми отверстиями квадратной склад, расположенными в нижней части элемента. Производят блоки изо бетона марки не подалее М150, их стандартная протяженность составляет 238 сантиметров. Линейные размеры могут находиться самыми разными, от что-что зависит стоимость изделия. Применяют ФБП в строительстве оснований по-под промышленное оборудование, для обустройства стен в недрах подвала.

Существуют также блоки с маркировкой ФЛ, которые обладают трапециевидной формой и избито используются в качестве основания перед фундамент ленточного/столбчатого вроде. Размеры и параметры таких своеобразных «подушек» регламентирует ГОСТ 13580-85. Подъём элементов может быть 30/50 сантиметров, широта – от 60 до 320 сантиметров, пикет – 78-298 сантиметров.

Самые маленькие блоки обладают габаритами 118 бери 60 на 30 сантиметров, самые крупные предполагают размер 298 бери 200 на 50 сантиметров.

Блоки БФ используют с целью возведения наружных/внутренних стен зданий предприятий промышленного, сельскохозяйственного назначения. Блоки железобетонные ленточные производят с тяжелого бетона, в соответствии с нормами ГОСТа 28737-90. Существует долее) (того 6 разновидностей размеров поперечного сечения блоков.

Производители и цены

Бетонные фабрикаты типа ФБС и другие блоки производит масса бетонных заводов, поэтому напасть на след их в Москве и регионах неважный (=маловажный) составит труда. Объем производства может состоять разный, но все серьезные производители гарантируют высокое аромат и соблюдение технологии в четком соответствии с действующими ГОСТами.

Водан из крупнейших производителей ФБС в России – «Завод промышленных строительных деталей». Весь продукция изготавливается в соответствии с ГОСТами, отличается прочностью и качеством, средняя роль фундаментных блоков стартует с 1200 рублей ради штуку.

Компания из России «Вира» специализируется получи создании различных бетонных элементов. Набор продукции включает больше четырех сотен позиций, лакомиться среди них и разного в виде фундаментные блоки. Стоимость разная, зависит ото размеров и типа, в среднем начинается с 1650 рублей.

Высоким качеством отличается изделие компании «Мастер». Завод создает разнообразные типы бетонных блоков, достоинство которых зависит от позиции, да находится на уровне один ниже в сравнении с остальными производителями.

Александрийский керамзитовый здание производит разнообразные виды бетонных изделий. Порядочно высоким спросом пользуются небольшие бетонные блоки, используемые в создании несущих стен, колонн, ограждений, а тоже применяемые в качестве опорных элементов полуподвальных, подвальных, цокольных этажей. Однако блоки производят в специальных формах, отчего гарантирует точность размеров. Ценность разная, зависит от подобно и величины элемента.

Хорошую продукцию поставляет получи и распишись строительный рынок Златоустовский обычай – в ассортименте есть ФБС, ФВП, ФБП, панели, лестницы, дорожные плиты и перемычки. Полно бетонные изделия реализуются вдоль приемлемой цене, стоимость фундаментного блока стартует через 950 рублей за штуку.

Особенности монтажа фундаментных ФБС блоков

Установка фундаментных блоков достаточно прост и особой квалификации малограмотный требует, но предполагает примешивание спецтехники.

Основные этапы монтажа ФБС:

Воплощение в жизнь расчетов числа и размеров фундаментных блоков, которые понадобятся в целях создания фундамента. Сначала определяют мера конструкции, значение делят в объем отдельного блока.
Дрессировка основания – вначале засыпают подушку с слоя песка толщиной 5-10 сантиметров, после того ее тщательно выравнивают и трамбуют. Просвет/длина основания должны получи 25-30 сантиметров превышать значения планируемой постройки.
Правильная разбивка участка выполняется в соответствии с осям с применением строительных отвесов, уровня.

Компоновка ФБС грузоподъемным механизмом. В первую очередь желательно установить по углам, получай перемычках и пересечениях фундамента блоки-маяки. С через нивелира проверяют совпадение маяков (посерединке которыми натянут шнур) после верхним плоскостям. По шнуру выставляют оставшиеся круги первого ряда. Для проведения инженерных коммуникаций посередь блоками оставляют зазоры (ориентируясь нате проект).

Правильность монтажа первого ряда напрямую влияет в геометрию всего основания. А безошибочность укладки обязательно нужно осуществлять контроль нивелиром. Все элементы конструкции быть необходимости поправляют ломом. Потом ряд возводят по принципу выполнения кладки изо кирпича. Между рядами целесообразно предусмотреть слой раствора бетона, трамбованный штыковой лопатой.

Высота стандартного фундамента составляет в соответствии с нормой 5 рядов элементов. Для небольших сооружений коренным образом подойдут блоки 40х60х20 сантиметров.

Размеры ФБС блоков дозволяется посмотреть по специальным таблицам. Присутствие условии правильного выполнения расчетов и соблюдения технологии монтажа по причине блокам можно создать надежное, прочное, долговечное основа.

Размеры фундаментных блоков, отклонения, маркировка, конструктивные особенности

ФБС помогают существенно сэкономить время на строительстве фундамента. Разберем подробно, какие размеры могут иметь фундаментные блоки, а также, как произвести точный расчет необходимого количества материала.

Конструктивные особенности ФБС

ФБС – это фундаментные блоки сплошные, изготавливаемые без пустот. Представляют собой параллелепипеды, выполненные из бетона при помощи вибропрессования. Вес блоков достаточно большой, около 1,5 тонны.

Конструкция блоков:

  • Торцы блоков имеют специальные прямоугольные выемки, предназначенные для облегчения заливки вертикальных швов бетоном при укладке и соединении двух блоков между собой.
  • Верхняя часть блока имеет монтажные петли, выполненные из металла, чаще всего – это горячекатаная арматура, толщиной 12 мм. Они облегчают транспортировку и монтаж блоков. По стандарту ГОСТ допускается изготовление блоков, которые не имеют петель.

ФБС – это строительный материал, который возможно изготовить исключительно в заводских условиях, так как блок имеет большой вес, а для его производство необходимы мощные вибропрессы.

Бетон для производства блоков выбирается с учетом области и условий их дальнейшего применения.

Для стандартных условий необходима марка бетона М-100, суровых М-150, максимальная прочность материала М-200.

Этапы производства блоков:

1. Отливка в специальную форму, которая обеспечивает правильную, точную геометрию.


Форма для изготовления ФБС блоков.

2. Вибропрессование для равномерного распределения и уплотнения смеси в форме.

3. Пропаривание, благодаря которому бетон набирает 70% прочности за сутки, для чего в нормальных условиях понадобилось бы нескольких недель. Процесс пропаривания не влияет на качество готовых изделий.

Размеры ФБС блоков по ГОСТ и допустимые отклонения

Размеры фундаментных блоков определяются по ГОСТ 13579-78

Все блоки должны соответствовать указанным данным в таблице 1, а также на чертеже.

Таблица 1: Размеры блоков

Тип блока Основные размеры блока, мм
Длина L Ширина b Высота h
ФБС 2380 300;400;500;600 580
1180 400;500;600 280;580
880 300;400;500;600 580

Изделия высотой 0,28 м являются доборными, используются для обустройства отверстий под различные коммуникации.

Чертеж: Типы блоков ФБС

Размеры блоков, используемых для устройства фундамента, могут иметь некоторые допустимые отклонения.

  • в длину +/- 13 мм;
  • по ширине и высоте +/- 8 мм;
  • выемки +/-15 мм.

Тип поверхности. Учитывая п. 2.12 ГОСТ 13579-78, фронтальная часть готового блока может быть с разной степенью обработки. Определяется такими категориями:

  • А3 – лицевая, под покрытие поверхности краской;
  • А5 – лицевая, для отделки плиткой, которая укладывается на слой раствора;
  • А6 – лицевая, не подвергающаяся отделке;
  • А7 – не лицевая, не видна при эксплуатации.

Маркировка фундаментных блоков

Все ФБC имеют специальную маркировку, которая указывает на размеры и параметры блока.

Маркировка имеет следующую структуру:


Структура условного обозначения.

Важно понимать, что в маркировке принято указывать ширину и длину изделий в дециметрах, округляя их значение. Так можно подобрать подходящие блоки для сооружения фундамента, не используя дополнительную подгонку.

Пример расшифровки маркировки ФБС24.3.6-Т:

  • ФБС – фундаментный блок сплошной;
  • 24 – длина (округленная) в дм, полный размер 2380 мм;
  • 3 – ширина в дециметрах, полный размер 300 мм;
  • 6 – высота, полный размер 580 мм;
  • Т – это марка бетона (тяжелый).
  • При использовании для изготовления блоков керамзитобетона, последняя буква аббревиатуры будет «П»;
  • Если применяется силикатный бетон, тогда буква «С».

Согласно п. 5.1 ГОСТ 13579-78, маркировка производится на боковой части изделия.


Маркировка ФБС блока.

Очень важно знать расшифровку и ее принцип, чтобы во время приобретения можно было проверить насколько соответствует размеры и другие параметры блока.

При наличии несоответствия по весу, можно предположить, что завод-изготовитель применил марку бетона, не соответствующую либо уплотнение производилось не таким образом, как заявлено в документации.

Расчет необходимого количества ФБС

Для определения требуемого количества блоков, первоначально проводится расчет ленточного фундамента. Сначала берутся данные нагрузок от всех вышерасположенных конструкций, которые производят давление на фундамент. Конструкция фундамента должна выдерживать все нагрузки, которые передаются от стен на фундаментные блоки.

Поэтому предварительно рассчитывается несущая способность, от которой зависит объем всей фундаментной конструкции для данного типа объекта.

При расчете берется во внимание:

  • параметр толщины стен;
  • уровень стабильности грунта;
  • тип перекрытия.

Необходимо учитывать, что при подборе ширины фундаментного блока допустимы свесы стены над блоками. Свесы допустимы как внутри, так и снаружи помещения.


Свесы стены на 55 мм.

Таким образом, для стен толщиной 510 мм можно использовать фундаментный блок шириной 400 мм.

Характеристика почвы при выборе ФБС играет большую роль. При недостаточной устойчивости, необходимы блоки очень больших размеров. Если глинистый грунт, применяются самые объемные блоки, на крупнообломочном грунте, можно использовать блоки небольших размеров.

Рассмотрим упрощенный процесс расчета количества блоков.

Если в качестве примера предположить, что фундамент сооружается из блоков одного размера – ФБС12.5.6-Т, для начала необходимо высчитать объем одного блока. Смотрим, какие полные размеры блока согласно таблице расположенной выше.

Получаем: длина – 1180 мм, ширина – 500 мм, высота 580 мм. Для простоты расчета переведем в сантиметры и высчитаем объем одного блока:

118 · 50 · 58 = 342200 см 3

Затем, необходимо высчитать объем всего фундамента и разделить его на объем одного блока. В результате мы получим количество необходимых блоков.

Чаще строительство фундамента осуществляют из блоков разной длины, подгоняя их под размер стен. В этом случае для определения количества и размера блоков производится их раскладка в виде чертежа. На раскладке отображают, как будут располагаться блоки по длине и высоте фундамента. При этом необходимо учитывать, что блоки должны укладываться с перевязкой, которая составляет не менее 250 мм.

Марка 24.4.6 12.4.6 8.4.6 12.3.6 8.3.6
1 ряд 14 9 10 2 2
2 ряд 12 13 10 2 1
3 ряд 14 9 10 3 3
Итого 40 31 30 7 6
Всего 114

Произведя такую раскладку, очень легко посчитать необходимое количество блоков.

Виды, размеры и маркировка фундаментных блоков

Сборный ленточный фундамент остается достаточно распространенным типом опорной части дома. Блоки заводского изготовления позволяют сокращать сроки строительства, поскольку нет необходимости выжидать месяц на твердение бетона. Перед закупкой изделий стоит понять, какие бывают виды фундаментных блоков и для чего предназначен каждый из них.

Виды блоков

Согласно ГОСТ 13579-78 изделия из бетона для сооружения стен подвала и подполья делают трех типов:

  • ФБС;
  • ФБВ;
  • ФБП.

Все типы могут быть изготовлены из тяжелого, силикатного бетона или керамзитобетона, плотности которых не ниже 1800 кг/м3.

Маркировка ФБС означает сплошные изделия. Чаще всего они изготавливаются из цементного бетона. Прочностные характеристики таких изделий выше по сравнению с остальными. Только такой тип по ГОСТ можно использовать для фундаментов под здания.

Чертежи серии 1.116-1 «Блоки бетонные для стен подвалов», которые используют при изготовлении элементов, не предполагают армирование. Согласно этому документу металл используется только для изготовления монтажных петель. Но иногда на заводах при производстве блоков ФБС больших размеров (ширина и длина) укладывают пруты продольного армирования.

Блоки марки ФБВ отличаются от сплошных тем, что имеют продольный вырез, предназначенный для прокладки инженерных коммуникаций. Они изготавливаются по той же серии, что и ФБС (ГОСТ также общий). Используются в строительстве очень редко, поэтому такие изделия не найти в заводских каталогах. При необходимости нужно делать индивидуальный заказ.

Марка ФБП — это пустотные изделия из бетона. Изготавливаются по той же серии 1.116-1 и ГОСТ 13579-78. Облегченные блоки имеют квадратные пустоты открытые вниз. Выпускаются разной ширины и высоты, но только одной длины 2,4 м (2380 мм). Элементы ФБП подойдут для устройства внутренних стен подвала или в качестве фундаментов под промышленное оборудование.

Какой бетон используют

Ленточный фундамент — это строительная конструкция, работающая преимущественно на сжатие (исключение составляют фундаментные подушки). Нет необходимости применять высокие марки и классы бетона. Согласно ГОСТ 13579-78:

  • максимальный класс прочности на сжатие В15 (или марка М200);
  • минимальный класс для изделий из керамзитобетона или тяжелого бетона В3,5 (или марка М50);
  • минимальный класс для элементов из силикатного бетона В12,5 (марка М150).

Чаще всего для фундаментов применяют тяжелый цементный бетон В7,5 для блоков по серии ФБС и ФБВ. Для ослабленных ФБП используется более прочный материал В12,5.

Сборный ленточный фундамент.

Маркировка

Перед покупкой важно изучить размеры блоков, их характеристики и то, из какого бетона они изготовлены. Вся эта информация содержится в маркировке. Подробную расшифровку можно увидеть в ГОСТ 13579-78 в пункте 1.3. Структура выглядит следующим образом:

На некоторых заводах для разделения цифр вместо точки используют тире. Но расшифровка от этого не меняется.

На первой позиции находится цифра, обозначающая длину блока, изготовленного по серии. Величина указывается в дециметрах округленно. Чтобы вычислить точное значение нужно вычесть 20 мм (2см, 0,2 дм).

Совет! Также 2 см вычитают, чтобы найти точную высоту. Эта величина приходится на шов между соседними изделиями. При построении разверток фундаментов ее не учитывают (берут округленные размеры, например высота 600 мм, длина 2400 мм и.т.д.).

Цифра на второй позиции показывает точную ширину изделия, а на третьей округленную высоту. Все габариты приводятся в дециметрах. На последней позиции указывают букву, обозначающую тип бетона, использованного для изготовления (Т, П или С).

Примеры обозначений:

  • ФБС.12.6.3-Т — из тяжелого цементного бетона, имеющий точные размеры 1180х600х280 мм (длина, ширина и высота соответственно);
  • ФБС.9.4.6-П — керамзитобетонный (материал на пористых заполнителях) 880х400х580 мм;
  • ФБС.24.5.6-С — из плотного силикатного бетона 2380х500х580 мм.

Размеры типовых изделий.

Маркировка по серии и ГОСТ нужна будет при заказе изделий на заводе. Важно не ошибиться с этим вопросом и не перепутать размеры (проще всего поменять местами высоту и ширину).

Совет! Чтобы предотвратить ошибки стоит запомнить, что фундаментные блоки выпускаются только высотой 600 и 300 мм (округленно), а вот вариантов ширины больше.

Сортамент размеров фундаментных блоков по серии

Чаще всего при строительстве фундаментов используется несколько типоразмеров ФБС. Чтобы точно определить, какое количество изделий придется приобрести делают специальный чертеж (развертку), где подробно раскладывают изделия по всей длине и высоте подвальной стены с учетом перевязки между блоками (минимальная составляет 25 см).

В таблице ниже можно увидеть размеры блоков, изготовленных по серии (типовых) вне зависимости от того, какой материал использован.

Маркировка Высота, мм Ширина, мм Масса одного изделия, т
Длиной 2400 (2380) мм
ФБС.24.6.6 600 (580) 600 1,96
ФБС.24.5.6 500 1,63
ФБС.24.4.6 400 1,3
ФБС.24.3.6 300 0,97
Длиной 1200 (1180) мм
ФБС.12.6.6 600 (580) 600 0,96
ФБС.12.5.6 500 0,79
ФБС.12.4.6 400 0,64
ФБС.12.3.6 300 0,46
ФБС.12.6.3 300 (280) 600 0,46
ФБС.12.5.3 500 0,39
ФБС.12.4.3 400 0,31
Длиной 900 (880) мм
ФБС.9.6.6 600 (580) 600 0,7
ФБС.9.5.6 500 0,59
ФБС.9.4.6 400 0,47
ФБС.9.3.6 300 0,35

В таблице приведена масса для изделий из тяжелого бетона плотностью 2400 кг/м3.

Ширина фундаментного блока выбирается в зависимости от толщины стен здания. Допускаются небольшие свесы надземных конструкций. Например, для кирпича величина выступа не должна превышать 4 см с каждой стороны. Это позволяет использовать фундаментные блоки шириной 600 мм под стены 640 мм, 500 мм под стены 510 мм.

Длина фундаментного блока подбирается по развертке. Размещают изделия разных размеров так, чтобы стенка сложилась ровно, без сильных выступов. Если не удается уложить блоки стандартной величины, допускается раскалывать элементы по длине.

Чаще всего используют изделия высотой 600 мм. Блоки 300 мм применяются в качестве доборных, при необходимости сделать отверстия в ленточном фундаменте (продухи, вводы и выводы сетей).

Совет! Если вам нужны строители для возведения фундамента, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Таблица размеров блоков ФБС

Наш завод «Березовский ЗСК» выпускает различные виды железобетонных строительных конструкций, которые используются при возведении зданий различного типа и назначения. Одним из популярных и востребованных видов таких изделий является стеновой фундаментный блок ФБС, который представляет собой железобетонное изделие в виде параллелепипеда. ФБС изготавливают из:

  • силикатного бетона;
  • высокопрочного легкого бетона В100;
  • тяжелого бетона марки М50-М200.

Благодаря разнообразию размеров блоков ФБС и высоким эксплуатационным характеристикам, эти изделия получили популярность в строительстве, причем не только для решения тех задач, для которых они предназначались изначально.

Из стандартных фундаментных блоков часто обустраивают:

  • ленточные фундаменты;
  • стены в подвальных и цокольных этажах;
  • их используют для обустройства заградительных элементов при дорожно-строительных работах;
  • применяют при строительстве эстакад и погрузочно-разгрузочных терминалов;
  • а также везде, где требуется высокая прочность, надежность и долговечность конструкции, а типоразмер и параметры блоков делают их оптимальными для использования.

Технология производства ФБС схожа с технологией изготовления большинства железобетонных конструкций и выполняется только в заводских условиях. Для дополнительной прочности выполняется армирование, а для удобства монтажа устанавливаются закладные элементы, поскольку размеры и вес блоков достаточно большой. По этой же причине любые работы, связанные с погрузкой, разгрузкой и укладкой таких элементов, проводятся с использованием строительной техники.

Широкое использование таких блоков при возведении фундаментов, подвальных помещений, а также различных инженерных сооружений объясняется их эксплуатационными характеристиками и рядом преимуществ, среди которых:

  • высокая несущая способность;
  • скорость монтажа;
  • долговечность материалов в сложных условиях эксплуатации;
  • наличие специальных технологических пазов для стыковки при укладке;
  • при использовании добавок и пластификаторов они имеют высокую стойкость к циклам заморозки-разморозки.

Есть у стандартных стеновых блоков и недостатки:

  • негерметичность стыков, которая требует применения дополнительных мер по гидроизоляции внутренних помещений;
  • значительный вес изделия, что предполагает использование строительной техники для монтажа. Также могут возникнуть сложности с доставкой этого строительного материала на отдаленные участки работы;
  • невысокие теплоизолирующие свойства.

Размерный ряд блоков ФБС

Поскольку эти изделия используются для решения разных задач, ГОСТом предусмотрен стандартный ряд размеров фундаментных блоков, которые отличаются длиной, шириной и высотой изделия. В стандартном варианте для ФБС предусмотрено 15 типоразмеров, подбирая и комбинируя которые можно решить любые строительные задачи.

Ключевые параметры необходимого строительного блока ФБС прописываются в его маркировке и позволяют быстро подобрать изделие требуемого типа.

Маркировка ФБС блоков

Маркировка фундаментных блоков выполняется в виде буквенно-цифрового обозначения, в котором указывается:

  • тип строительного изделия. В данном случае это аббревиатура ФБС;
  • размеры блока. Указываются в сантиметрах с разделением точкой. Первый параметр обозначает длину блока, второй – ширину, а третий – высоту изделия;
  • характеристика марки бетона. За цифровым значением размеров идет буквенное обозначение характеристики бетона, из которого изготовлен этот строительный блок. Как правило, используют индекс «Т» для тяжелого бетона, «С» – для силикатного бетона, «П» – для керамзитобетона.

Такая система маркировки позволяет быстро и просто различать разные типы и типоразмеры ФБС как в условиях складского хранения, так и на стройплощадке.

Естественно, что представленная продукция отличается не только размерами, но и весом, который необходимо учитывать как при расчетах параметров конструкции и выборе подушки основания, так и при планировании доставки строительных материалов на участок работ.

Вес ФБС в зависимости от марки бетона, из которого он изготовлен и типоразмера готовой продукции, значительно отличается. Например, для ФБС из тяжелого бетона вес может составлять от 470 кг до 1,63 тонны.

Таблица размеров ФБС блоков

Для удобства выбора блоков требуемой модификации и проведения необходимых расчетов по обустройству фундамента или конструкции другого типа предлагаем вам ознакомиться со сводной таблицей, где представлены типоразмеры и вес готовых железобетонных блоков стеновых фундаментных с их маркировкой и размерами. Вся продукция, представленная в нашей таблице, полностью соответствует требованиям ГОСТа 1357978.

Таблица характеристик блоков ФБС, изготовленных по ГОСТ 1357978 (размеры, вес)

Наименование фундаментного блока стенового

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: