Прессы для отжима сока из яблок, винограда, фруктов и ягод: виды, изготовление своими руками

Изготовление пресса для выжимки сока из яблок

Время на чтение:

Каждый садовод знает, что кроме посадки и выращивания, важно обеспечить и правильное хранение урожая. И совсем неважно, в каком виде вы будете хранить, например, яблоки: в свежем виде, в консервированном или в качестве вина и сока. Для последнего варианта потребуется также специальное оборудование. Как выбрать пресс для отжима яблок?

Большой урожай фруктовых и ягодных плодов часто требует использования пресса для изготовления соков, а также других напитков.

  • Принцип работы пресса
  • Типы конструкции
    • Механический пресс
    • Пневматический
    • Гидравлический
    • Электрогидравлические
    • Процесс отжима
    • Как выбрать пресс
  • Самодельный пресс для фруктов и овощей

Принцип работы пресса

Все прессы, независимо от их разновидности, работают по одному принципу – создание давления на размельченное сырье. Мезгу (размельченные ягоды или фрукты) помещают в емкость с отверстиями или специальные мешочки. При сдавливании сок стекает в поддон, а отработанные выжимки после окончания работы удаляется.

Наиболее востребованным является пресс для яблок, который можно использовать и для других фруктов.

Главная отличительная особенность каждого устройства – это способ создания давления. По этому признаку прессы делятся на:

  • Механические – давление создается вручную;
  • С частичным использованием ручной силы – гидравлика с домкратом;
  • Электромеханические – гидравлические с подачей воды, пневматические, электрогидравлические.

Чтобы правильно на нём работать, следует знать принцип его действия и особенности.

Самыми производительными считаются комбинированные конструкции (с использованием электричества и гидравлики). Такие устройства позволяют за короткое время обработать большое количество сырья. Да и выход напитка неплохой – 70% от массы плодов.

Тем, кто занимается изготовлением сока для его продажи или изготовлением алкогольных напитков, рекомендуется приобрести современный аппарат и пользоваться им индивидуально.

Механические же прессы пользуются популярностью благодаря возможности использования в любых условиях, даже без источников электричества и воды.

Прессы любой конструкции изготавливаются из качественных прочных материалов и не оказывают негативного воздействия на используемое сырье.

Типы конструкции

Конструкция выбирается в зависимости от личных предпочтений, а также объемов сока, которые вы планируете получить. Например, механические модели идеальны для ежедневного использования, когда вам нужно единовременно напоить семью. А вот гидравлический аппарат и модели с электрическим приводом дают больший объем сока, не случайно именно такие конструкции используют для заготовок на зиму.

Разновидности прессов во многом определяют их удобство в эксплуатации и популярность.

Кроме этого, важно знать, какое обслуживание потребуется каждой модели, оценить их достоинства и недостатки.

Механический пресс

Это бюджетный вариант, изобретенный десятки лет назад. Можно смело утверждать, что механизм его действия отлажен до мелочей. В емкость с перфорацией закладываются яблоки. В процессе вращения ручки опускается поршень и приводится в действие винтовой механизм пресса. Под давлением из яблок выжимается сок. В нижней части располагается емкость для «сбора» сока. Такой пресс требует серьезных физических усилий и не очень производителен – в час можно получить от 10 до 30 литров (в зависимости от усилий и сорта яблок).

Приводится в работу такой пресс вручную, методом раскручивания винта.

Механические варианты доступны в двух исполнениях:

  • Без рамы. Винт крепится к основанию пресса.
  • С рамкой. Ручка упирается в крышку, и крутить ее гораздо удобнее, но требуются большие усилия.

Такие прессы имеют массу преимуществ: не занимают много места, идеальны для ежедневного использования (0,5-3 литра вы сможете приготовить достаточно быстро). Если вы являетесь счастливым обладателем деревянного механического пресса, то конструкция станет еще и достойным украшением вашей кухни. Наконец, их ценят за многофункциональность: с помощью механической модели вы не только получите сок из яблок, но и сможете переработать другие фрукты и ягоды, а также извлечь мед из сот. Кроме этого, с помощью такого пресса вы сможете даже приготовить сыр.

Винт оборачивается по часовой стрелке. Он прижимает сырье к дренажным решеткам и бочке, выдавливая сок из яблок.

Пневматический

В пневматических прессах для отжима яблок давление является следствием работы сжатого воздуха. Для этого каждый агрегат оснащен компрессором, работающим от сети.

Пневматические прессы схожи по способу работы с теми, которые работают от гидроцилиндра.

Преимущества пневматических прессов:

  • В процессе работы не требуются физические усилия;
  • Аппарат оснащен защитными клапанами, а значит, рабочий процесс полностью безопасен для человека;
  • В течение одного рабочего процесса вы можете получить достаточное количество готового сока, не разбирая агрегат, и не добавляя сырье;
  • Конструкция не имеет подвижных механических деталей, которые обычно быстро выходят из строя. Благодаря этому гарантируется длительная эксплуатация прибора.

Приводится в работу этот аппарат при помощи сжатого воздуха от компрессора. Данный метод помогает отжать до 70% сока из заготавливаемого сырья.

Корпус у таких моделей изготавливается из очень прочных материалов, а пневмопривод можно купить отдельно. Данная конструкция идеально подойдет для переработки большого количества яблок, других фруктов и ягод. Такие прессы часто используют и в агрохозяйствах. Главное отличие пневматических конструкций от гидравлических – это отсутствие водной мембраны.

Гидравлический

В этих моделях для отжима используется давление воды. Такие агрегаты самые дорогие из всех вышеперечисленных, но благодаря им можно получить самый большой объем сока – до 70% от веса используемого сырья. Вместо металлической емкости с перфорацией используют деревянные рамки. Яблоки измельчают и помещают в специальные мешочки, которые, в свою очередь, располагают между рамами.

Гидравлические прессы для яблок экономят силы тех, кто приводит их в действие.

Доступны следующие варианты конструкций:

  • Домкрат на гидравлике. С такой конструкцией справятся даже представительницы прекрасной половины человечества, усилия требуются минимальные.
  • Модели без домкрата. Давление создается водой. Жидкость, скапливаясь, давит на разложенные плоды, а сок стекает в специальную емкость.

Производительность гидравлических домкратов достаточно велика и позволяет перерабатывать большие объемы фруктов. Приобретая аппарат без домкрата, нужно предусмотреть возможность подключения к водопроводу.

При пользовании аппаратом механические усилия тех, кто приводит их в действие, уменьшаются.

Электрогидравлические

Гидравлику объединяют с электричеством для полной механизации процесса получения сока. Вода из труб подается в мембрану, а высокое давление обеспечивается благодаря компрессору. Жмых остается в корзине.

Комбинированные варианты включают в себя те, в составе которых есть и винт и гидравлический домкрат. Такие механизмы позволяют отжать наибольшее количество сока.

Читайте также:
Отделка ванной комнаты своими руками: идеи для оформления

Достоинства электрогидравлических моделей:

  • Высокая производительность;
  • Электронная система управления;
  • Легкость мытья после эксплуатации;
  • Сок можно получать из любого сырья.

Главный «недостаток» – это высокая стоимость. Чаще всего подобные модели используют для промышленного производства. В домашних условиях такой агрегат оправдан лишь в случаях, когда вам нужно перерабатывать большое количество сырья. Кстати, часто с его помощью делают сырье для домашних вин. Справиться с электрогидравлическим прессом для получения сока смогут даже представительницы слабого пола.

Особенностью эксплуатации электрического пресса является необходимость постоянного, а также полного контроля всего процесса производства, к тому же важно следить за наполненностью бака для сырья.

Процесс отжима

Проходит в два этапа:

  1. Подготовка сырья. Для измельчения яблок используют специальные аппараты, напоминающие терки у мясорубок. Благодаря электроприводу работают такие агрегаты достаточно продуктивно, и «полуфабрикат» быстро подготавливается.
  2. Закладка сырья в пресс и выполнение отжима.

После работы пресс нужно разобрать, промыть и хорошо высушить. Жмых убрать, прочистить перфорационные отверстия. Особенно внимательного отношения к себе требуют емкости из деревянных рамок, поскольку они окрашиваются, впитывают сок и запах.

Различные прессы работают по-разному, некоторые имеют ощутимые достоинства перед другими.

Так как яблоко – фрукт достаточно твердый, используют дополнительные способы для увеличения выхода жидкости. Например, мешочки из ткани, фильтрующие сок, или приспособления для дренажа – деревянные планки или перфорированные диски из нержавеющей стали.

Как выбрать пресс

Если вы приняли решение приобрести пресс для отжима сока из яблок, обратите внимание на следующие критерии:

  1. Объем загрузочной емкости. От этого показателя зависит, сколько сырья вы сможете переработать за один цикл.
  2. Материал, из которого изготовлена корзина. Предпочтение отдается емкости из нержавейки, поскольку за ней проще ухаживать, да и прослужит она дольше.
  3. Особенности конструкции. Узнайте, нужно ли подключение к водопроводу или электросети. Иначе может получиться так, что вы приобретете агрегат, который в ваших условиях окажется бесполезным (например, на даче с неполным «набором» коммунальных услуг).
  4. Размер. От параметров зависит удобство хранения и эксплуатации.
  5. Какие физические усилия потребуются для работы. В некоторых ситуациях лучше приобрести модель без механики.

Пресс – это возможность регулярно изготавливать новую партию продукции, не кипятить и не стерилизовать продукт, что помогает сбережению полезных свойств и витаминов.

  • Производительность пресса. Какое количество сока вы сможете получить за определенное время. При больших объемах сырья выбирайте модель, которая сможет производить 100-200 литров сока в час.
  • Стоимость. Этот критерий, конечно, относительный, но все-таки его следует принять во внимание. Механические прессы самые доступные по цене. Фактором, определяющим их стоимость, считается объем корзины: чем она больше – тем пресс дороже. Если же нет желания прикладывать физические усилия и нести серьезные финансовые затраты, то выбирайте гидравлические прессы с домкратом.

    Перед покупкой габаритного аппарата следует подумать о месте его сбережения в течение зимы. Некоторые аппараты являются очень тяжелыми и трудно транспортируемыми.

    Для большинства пресс для отжима сока – это не роскошь, а необходимый агрегат, который позволит обеспечить семью витаминными напитками. Тем более, что современные конструкции позволяют делать это быстро, эффективно и с минимальными физическими затратами.

    Самодельный пресс для фруктов и овощей

    Прессы для отжима сока из яблок, винограда, фруктов и ягод: виды, изготовление своими руками

    Современные соковыжималки стоят немалых денег, да и к тому же, работают не так хорошо. Поэтому я решил сделать соковыжималку своими руками, лучше, проще и самое главное – дешевле.

    Для самодельного пресса для отжима сока вам понадобится:

    1. 40мм фанера. Вы можете склеить несколько листов фанеры специальным клеем по дереву.
    2. Хорошая краска для внутренних поверхностей
    3. Бутылочный домкрат, грузоподъёмностью 4 тонны
    4. 10мм шпилька с резьбой
    5. Фланец или стальная пластина под пресс
    6. Термопластик
    7. Лист нержавеющей стали
    8. Праймер спрей
    9. Клей для дерева.
    1. Пила. Подойдет любая. Лобзик, настольная, ленточная или обычная ручная.
    2. Беспроводная дрель.
    3. Зажимы

    Дополнительные инструменты для винтовой сокодавки:

    • Зенковка
    • Шлифовальная машина
    • Резьбонарезные инструменты

    Простые советы для вашей безопасности:

    • Держите ваши руки подальше от всего что движется
    • Надевайте безопасную обувь
    • Надевайте защитные очки

    Рецепт: помидоры в яблочном соке на зиму

    Предлагаем вашему вниманию такой вот внезапный, нестандартный, но очень интересный рецепт консервации помидоров в яблочном соке на зиму. Сок в данном случае будет исполнять роль маринада. Этот рецепт обязательно станет любимым для тех, кто не любит или кому нельзя томаты, законсервированные с добавлением уксуса. Делается все довольно просто.

    • Помидоры – сколько уместится в литровую банку;
    • Яблочный сок – 1 литр;
    • Соль – 1 столовая ложка;
    • Пряности – по вкусу;
    • Горячая вода – для заливки помидоров.

    Выбранные помидоры вымойте и сделайте у основания проколы зубочисткой или вилкой. Уложите затем плоды в заранее простерилизованную банку. Залейте томаты горячей водой на четверть часа. После воду слейте и повторите процедуру.

    Помидорки посыпьте солью. При желании можно добавить пряных приправ. Но это на любителя. Доведите яблочный сок до кипения и залейте томаты. Закупорьте банку, переверните на крышечку и пускай остывает. Ваши помидоры в яблочном соке на зиму готовы!

    Сок яблочно-грушевый на зиму

    Рецепт этого купажа сока тоже можно назвать довольно ходовым. В ходе изготовления важно запомнить, что сюда сахар-песок надо насыпать в любом случае. И не важно, если груше оказались слаще, чем яблоки. Концентрация органических сахаров в них все равно меньше. Потому без добавления сахара сок может оказаться с кислинкой или без особо выраженного вкуса.

    • Яблоки – 1 килограмм;
    • Груши – 1 килограмм;
    • Сахар – 2 столовых ложки на литр готового сока.

    Все фрукты хорошенько промойте, порежьте на четвертинки. Обязательно удалите сердцевинки. Пропустите все плоды через соковыжималку. Полученные соки смешайте в эмалированной кастрюле и поставьте на газ. В нагретый сок добавьте сахар и закипятите.

    Учтите, что в процессе варки будет выделяться достаточно много пенки. И ее надо вовремя удалять. Как только сок закипит, сразу снимайте кастрюлю с огня и профильтруйте через марлевую ткань.

    Разлейте готовый сок по подготовленным баночкам и закатайте металлическими крышками. Накройте чем-нибудь, чтоб баночки остывали медленно. На этом все.

    Ориентировочные цены

    Стоимость ручных винтовых прессов для отжима сока напрямую зависит от их емкости. Цена на устройства рабочим объемом 10-15 литров находится в диапазоне от 9 000 до 15 000 рублей. За ручной пресс, в который помещается 25 литров сырья, придется заплатить не менее 20 000 рублей.

    Средняя цена домашних «сокодавилок», приводимых в действие гидравлическим домкратом, составляет 19 000 рублей. Пневматический пресс для отжима сока из яблок можно купить за 34 000 рублей. За гидравлическое устройство мембранного типа продавцы просят 94 000 рублей.

    Яблочный сок через соковарку на зиму

    Чтоб приготовить вкусненький яблочный сок, можно использовать еще и соковарку. Применение этого приспособления на порядок ускорит сам процесс изготовления фруктового напитка. Учтите, что в данной рецептуре количество ингредиентов описано для соковарки объемом в шесть литров.

    • Яблочки – 5 килограмм;
    • Сахар – 3 столовых ложки;
    • Вода – 4 литра.

    Мытые фрукты нарежьте четвертинками, обязательно вырежьте семенную коробочку. Положите кусочки в сетку дуршлаг скороварки и пересыпьте сахарным песком. А в нижнюю емкость налейте воду и закипятите. Над кастрюлей с водой установите емкость соковарки, которая предназначается для сбора вытекающего сока. А также кастрюльку с яблоками. Плотно закройте прибор.

    После того как все это прокипит приблизительно полчаса, ослабьте «хватку» зажима на трубке и слейте первую порцию сока. Должен получиться примерно стакан. Первый напиток не стерилен, потому его обязательно надо залить обратно в емкость с мякотью, чтобы проварить еще раз.

    Тем временем фрукты распарились. Кусочки уменьшились, благодаря тому, что отдали часть своего сока. В этот момент интенсивность огня надо снизить. Яблочный сок через соковарку на зиму должен вариться еще минут сорок. Крайнее – час.

    Пришло время выключить соковарку. Теперь ее надо оставить в покое еще минуток на двадцать, чтобы дать соку стечь. После требуется убрать зажим с трубки и слить имеющийся напиток. Остатки сливаются через стенку сборника жидкости. Напиток слейте в стерилизованные банки либо стеклянные бутылочки. Вот и все, что требовалось сделать.

    В общем и целом полный процесс изготовления яблочного сока через скороварку на зиму занимает около полутора часов. В конечном итоге из указанного в списке количества ингредиентов получается в среднем три литра напитка. Но вообще время варки может зависеть и от сорта фруктов. Если яблоки превратились в пюре, значит, прибор можно выключать.

    Как видно, способов законсервировать яблочный сок очень много. И все они отличаются друг от друга в деталях. Изучив основу стерилизации, вы сможете в дальнейшем готовить соки с различными купажами и даже изобретать собственные рецепты!

    На самом деле, это не так уж сложно и хлопотно, как может показаться на первый взгляд. Зато теперь в вашем доме всегда будет свежий полезный сок. Наслаждайтесь!

    Из чего сделать пресс для яблок

    Самые популярные и экономичные материалы для изготовления пресса для яблок — дерево и металл (нержавейка). Эти материалы можно приобрести в любом строительном магазине, а прослужат они не один сезон.

    Пресс для яблок своими руками из домкрата

    Этапы создания и чертежи

    Алгоритм создания пресса:

    1. Взять металлический профиль (размер определяется индивидуально) и сварить из него конструкцию в виде буквы П.
    2. На торцевой стороне профиля проделывается отверстие (именно через него проходит головка с резьбой). Фиксируются детали сварочным аппаратом.
    3. К трубам присоединить опорную часть.
    4. Снизу винта поставить металлический упор округлой формы.
    5. Корпус создается из дощечек (ширина — 4 см и толщина — примерно 5 мм).
    6. Железную пластину шириной около 5 см разрезают на 4 равных полоски.
    7. Далее весь корпус собирается (верхние пластины крепятся к нижним).
    8. Поддон делают металлический (желательно с загнутыми краями).

    Яблочно-персиковый сок

    Просто восхитительный напиток. Любители обязательно оценят. Яблоко и персик создают изумительный альянс вкуса. Так что, занявшись изготовлением яблочного сока на зиму через соковыжималку, обязательно попробуйте и этот вариант.

    • Яблочки – 3 килограмма;
    • Персики – 5 килограмм;
    • Сахар-песок – 3 столовых ложки.

    Все фрукты хорошенько промойте и очистите от шкурки. Пропустите через соковыжималку. Если вы не простерилизовали баночки, сделайте это сейчас. Стерилизация не должна занимать меньше десяти минут.

    Смешайте яблочный и персиковый соки, и дайте закипеть. В смесь соков насыпьте сахар-песок и проварите где-то семь минут. После можно разлить сок по баночкам и закупорить.

    Яблочно-апельсиновый сок

    Такой вариант, надо сказать, используется очень редко. Но яблочному соку можно придать совершенно новые вкусовые качества, если перемешать его с апельсиновым. Пропорции можно взять отличные от предложенных, меняя вкус и уровень сладости в ту или иную сторону.

    • Яблочки – 2 килограмма;
    • Апельсины – 3 штучки;
    • Сахар – по желанию.

    Пропустите яблоки через соковыжималку и отфильтруйте через марлевую ткань полученный сок. Точно также обработайте и апельсинки. Подготовленные соки смешайте между собой.

    Готовый напиток слейте в кастрюлю. Добавьте при необходимости сахара и доведите до кипения. Как только сок закипит, наполните им стерилизованные заранее баночки. Затем поставьте их на крышечки и пусть остывают. Можно наслаждаться!

    Сок яблочный без мякоти

    Многим очень нравится пить сок без наличия мякоти или осадков. Сделать такой яблочный сок на зиму через соковыжималку действительно легко. Просто действуйте в соответствии с представленным рецептом.

    • Яблочки – 3 килограмма;
    • Сахар – 2 столовых ложки.

    Хорошенько помойте яблочки и порежьте на четвертинки. Не забудьте удалить хвостик и сердцевинку. Пропустите плоды через соковыжималку. Исходный сок получится довольно мутным.

    Потому его надо отфильтровать. Как фильтр можно взять марлю, бинт или хлопок.

    Отцеженный сок кипятить не надо. Достаточно будет разогреть до восьмидесяти градусов. И теперь уже можно разливать по баночкам. В процессе разогрева добавьте сахар. До того, как закупоривать банки, их нужно простерилизовать уже наполненными.

    Сок без мякоти считается одним из самых популярных среди почитателей этого напитка.

    Яблочный сок на зиму без добавления сахара

    В рецепте этого сока не используется совершенно ничего, кроме, конечно же, яблок.

    Этот сок поможет очистить организм от скопившегося мусора, взамен обогатив его витаминами.

    А отсутствие сахара в напитке самым лучшим образом скажется на вашей фигуре. Единственное условие рецепта таково – яблоки должны быть сладких сортов.

    • Яблочки – сколько имеется.

    Вымойте фрукты и пропустите их через соковыжималку. Сок слейте в эмалированную кастрюлю и дайте закипеть. Проварите три минутки, после чего разливайте по баночкам. Те обязательно должны быть заранее простерилизованы.

    Теперь сок можно закупоривать. Переставьте баночки донышком вверх и укройте каким-нибудь покрывалом или одеялом. Оставьте в покое, пока сок не остынет. А уже позже переставьте в прохладу.

    Сок яблочно-виноградный

    Подобный купаж многим нам известен еще с самого детства. Так что среди тех, кто занимается консервацией или просто любит домашние соки, данный вариант является не менее популярным, чем сок просто яблочный.

    В данной рецептуре количественное преимущество отдано винограду. Однако пропорции можно свободно варьировать в зависимости от имеющегося количества ягод.

    • Осветленный яблочный сок – 1 литр;
    • Сок винограда темного сорта – 1 литр;
    • Сок винограда светлого сорта – 3 литра.

    Сам процесс приготовления прост до невозможности. Пропустите через соковыжималку виноград и яблоки. Каждый сок должен быть изготовлен в отдельности, в необходимом количестве. Затем все имеющиеся соки смешайте в кастрюле и закипятите.

    Проварите около пяти минут. Не забудьте снять пенку. Процедите жидкость через марлевую ткань и закипятите снова. После чего разлейте по баночкам и укупорьте ключом.

    Такой сок получается в итоге довольно концентрированным. Потому, до того как пить, его желательно разбавить водой.

    Как сделать пресс для сока своими руками

    Сок из ягод и фруктов – основа виноделия. Получают его разными способами: ручным, соковыжималкой или прессами.

    Ручной отжим большого количества мезги тяжел и неэффективен. Бытовые электрические соковыжималки не выдержат многочасовую нагрузку. Прессы же справляются с большими объемами на ура и сохраняют все полезные свойства сока.

    • 1. Принцип работы пресса
    • 2. Инструкция по изготовлению пресса своими руками
    • 3. Плюсы и минусы самодельного пресса
    • 4. Итог

    Пресс для отжима сока можно купить в магазине или сделать самому. В этой статье соорудим его своими руками, разберем преимущества и недостатки домашних прессов перед покупными.

    Принцип работы пресса, виды конструкций

    В корзину пресса кладут мезгу из фруктов или ягод. Под ней стоит поддон для сбора сока с отверстием для стекания в тару. На мезгу начинают давить поршнем, под давлением выходит сок.

    Пресс не измельчает косточки, не нагревает мезгу во время отжима — это особенно ценят виноделы.

    Виды прессов

    Механический винтовой

    Сверху рамы прорезается отверстие, в которое вставляется винтовой поршень. К поршню снизу прикрепляется крышка, а сверху ручка в виде перекладины. Сдавливание происходит, когда человек закручивает винт, а крышка начинает давить на мезгу. Простой, дешевый вид пресса для создания или покупки, но с небольшой производительностью. Требует физических усилий.

    Гидравлический.

    Вместо винтового поршня используют домкрат. Он ставится между крышкой и рамой. Производительность сока с такими прессами лучше механического, так как сила давления больше и требует минимального применения силы. Дороже из-за затрат на домкрат. Бывает механический или электрический.

    Пневмопрессы.

    Давление в таких прессах идет за счет давления воздуха. Используют тот же домкрат, но пневматической конструкции. Может быть как механический, так и электрический.

    Также бывают смешанные варианты. В домашних условиях делают винтовые или гидравлические прессы для сока. Преимущества за конструкцией с домкратом, поэтому сделаем ее своими руками.

    Делаем пресс для отжима сока своими руками

    Необходимые инструменты:

    • пила;
    • болты, гайки, саморезы;
    • шуруповерт;
    • сварочный аппарат;
    • шлифовальная машина;
    • болгарка;
    • гаечный ключ;
    • молоток;
    • деревянные бруски,доски, отрезы;
    • металлические пластины, балки для рамы и поддон.

    Конструкция:

    • рама;
    • емкость для закладывания жмыха;
    • поддон;
    • домкрат;
    • поршень;
    • брусочки для регулирования высоты домкрата.

    Важно! Все материалы должны подходить для пищевых продуктов. Порода дерева не должна быть смолистой. Варианты – дуб, береза, бук. Металлы – пищевые, нержавеющие. Это касается всех составляющих – от шурупов до поддона.

    Подбор материалов для создания пресса очень важен, потому что он может отразиться как на качестве самого пресса, так и на вкусе сока!

    Этапы создания

    Начать создание пресса стоит с основы – емкости для продукта. Под ее размеры мы будем делать раму и остальные части конструкции. Вариантов несколько: можете сами рассчитать необходимый размер корпуса, а можете ориентироваться на какой-нибудь бак, если таковой имеется. Размеры могут отличаться, смотрите по тому, сколько ягод и фруктов в среднем вы хотите перерабатывать в сок.

    Проще ориентироваться на бак (большая прямая кастрюля, бочка, перегонный куб) – по нему вы можете замерить высоту корпуса, следить за количеством реек во время распила дерева.

    1. Приступим к изготовлению реек. Они должны быть одной длины, ширины, высоты. Толщина реек – не менее 0.5 см, ширина 3-5 см для прочности конструкции. Распилите необходимое вам количество. На бочонок нужно от 20 до 50 реек в зависимости от размера.
    2. Зашлифуйте рейки, сгладьте углы. Сглаживание необходимо для предотвращения разрыва мешка с продуктом об острые углы. Как плюс – будет аккуратнее выглядеть.
    3. Из гибкой металлической пластины вырезаются полоски по длине чуть больше окружности корпуса. Нужно учесть их длину с учетом зазоров между рейками и креплением. Зазоры делаем с расстоянием 0,8-1 см. Возьмем 2 полоски шириной 5 см, толщиной до 0,5 см.
    4. Сверху и снизу каждой рейки размечаем отступы по 6 см, это понадобится для сборки корпуса. Соединяем пластины с рейками саморезами в местах отступа. Отгибаем оставшуюся длину пластины с обеих сторон до угла 90 градусов. Делаем в них отверстия, скрепляем винтом с гайкой. Получаем круглую емкость для закладывания мезги.

    2. Крышка-поршень.

    Из слитного массива дерева вырезаем круг диаметром на 1-2 см меньше размера емкости для мезги. Шлифуем, полируем. Толщина крышки должна быть не менее 1-1,5 см. Если слитного массива нет – можно скрепить несколько реек в два ряда между собой и вырезать из них круг, тоже зашлифовать.

    По желанию сделайте ручки по бокам крышки.

    Поддон может быть уже готовым – это посуда из стали высотой стенок 7-10 см. Она должна быть больше по ширине, чем емкость. В поддоне проделываем отверстие сбоку для слива.

    Исходим из высоты емкости и ширины поддона. Рама должна быть выше, чем емкость, и чуть шире поддона. Верхняя упорная балка будет широкой, чтобы помещался удлинительный винт домкрата.

    Рассчитываем размеры рамы, распиливаем металлические балки до нужной длинны. Свариваем из балок прямоугольник. В низу рамы перпендикулярно привариваем еще несколько балок для устойчивости. Получается крестовина, как на картинке.

    По желанию можете сделать брызгогаситель для сока из листа фанеры или же отпилив дно у металлической емкости размером большей корпуса корзины.

    Пресс готов. На создание потребовалось 3 дня. Ставите поддон в раму, на поддон корзину. Сверху поршень, бруски по ходу отжима и домкрат. При работе домкратом получаете сок.

    Преимущества и недостатки самодельного пресса

    Начнем с хорошего: вы сделаете пресс своими руками, подберете размер и конструкцию, удобную лично для вас. А если дома оказались все нужные инструменты, дерево и нержавейка – выйдет такой пресс дешевле покупного. Можно похвастаться перед друзьями и семьей талантом.

    Но посмотрим с другой стороны: вы впервые решили сделать вещь своими руками и выбрали пресс. Инструментов нет, материалы и домкрат нужно покупать, а для пищевых продуктов дерево и металл дороже. Без опыта будет трудно получить ровные детали, сварку.

    Из-за неправильной конструкции отжим будет слабым, вы впустую убьете силы, время и деньги.

    Новичкам советую начать с чего-то попроще, а при сильной нужде купить пресс в магазине. Только выбирайте модели из нержавеющей стали. К примеру, такой, даже домкрат в комплект идет.

    Сделать качественный пресс для отжима сока в домашних условиях возможно. Подбор материала и умелые руки дадут прослужить ему десятки лет. Но за неимением материалов опыта задумайтесь о покупке пресса в магазине – сэкономите деньги и время. Лучше потратьте их на производство этого самого сока и создание вина или других напитков.

    Пресс для отжима сока: виды, устройство и как сделать своими руками

    Владельцам садов, виноградников и ягодных плантаций хорошо знакома проблема переработки урожая. Эффективный способ ее решения — холодный отжим сока. Этот процесс позволяет надолго сберечь витаминную ценность фруктов и ягод без строительства объемного хранилища.

    Главный механизм дачного «консервного цеха» — пресс для выжимания сока. Он помогает быстро и без потерь переработать сотни килограммов поспевшего урожая.

    О существующих разновидностях, принципах работы и стоимости оборудования для получения сока мы поговорим в этой статье. Для домашних мастеров будет полезна информация об особенностях самостоятельного изготовления мощной «соковыжималки».

    Виды и принципы работы соковыжимных прессов

    Установки, предназначенные для отжима сока делятся на механические, гидравлические, электрогидравлические и пневматические.

    Самый распространенный механизм – механический винтовой пресс.

    Принцип его работы понятен с первого взгляда: в емкость с отверстиями закладывают измельченные фрукты, насыпают виноград или ягоды. После этого вращением ручки в действие приводят винт, опускающий плоский поршень. Выдавленный сок через отверстия в кожухе стекает в поддон, а оттуда поступает в банки или другую тару.

    Кроме нержавеющий стали для изготовления кожуха используют твердую древесину бука. Из нее делают дренажную решетку. Она состоит из двух половинок, соединяемых металлическими обручами.

    Модернизированный вариант такого устройства – ручной гидравлический пресс для яблок и винограда.

    В нем нет перфорированной емкости для отделения сока. Вместо нее используется несколько деревянных дренажных рамок. Между ними укладывают мешочки с измельченным сырьем. Ручной гидродомкрат развивает большое усилие (от 1 до 5 тонн). Благодаря этому объем получаемого сока достигает 70% от объема заложенных фруктов.

    Оригинальный способ выжимки реализован в гидравлическом прессе Grifo (Грифо). В нем нет гидравлического домкрата, а установлена мощная мембрана «бочонок». Она расширяется под давлением водопроводной воды (1,5-2 атм.) и выдавливает сок через перфорированную стенку кожуха.

    По схожему принципу работает пневматический пресс. Только мембрана-давилка в нем наполняется не водой, а сжатым воздухом от компрессора.

    Поскольку все соковые прессы работают в паре с измельчителями, нужно сказать несколько слов и об этих устройствах. Самый простой механизм представляет собой стальной барабан-терку, помещенный в кожух с загрузочной горловиной. Вращением ручки измельчитель приводится в действие, превращая фрукты в мелкую крошку-мезгу.

    Более продвинутый вариант – устройство с электроприводом. Минимум физических усилий и максимум производительности – главные аргументы в его пользу.

    Следует отметить, что производительность механических прессов невелика (10-30 литров в час). Тем не менее, для большинства дачных хозяйств ее вполне хватает.

    Для повышения качества и увеличения выхода сока используют два способа:

    • Мешочки-контейнеры для измельченных фруктов.
    • Деревянные дренажные решетки или «блины» из нержавейки.

    Оба способа улучшают отвод сока из середины сжимаемого объема. Без такого дренажа средние слои измельченных фруктов выжимаются хуже верхних и нижних. Дополнительный плюс от использования мешочков – освобождение сока от мякоти.

    Большие объемы переработки требуют применения электропривода. Здесь можно выделить два вида оборудования: традиционный винтовой механизм, приводимый в действие парой «электромотор-гидродомкрат» и шнековый пресс, работающий по принципу мясорубки.

    Шнековый пресс-соковыжималка с электромотором предназначен для переработки ягод, винограда и помидоров. Измельчая сырье, шнек продавливает его через сито и вырабатывает сок с большим количеством мякоти.

    Ориентировочные цены

    Стоимость ручных винтовых прессов для отжима сока напрямую зависит от их емкости. Цена на устройства рабочим объемом 10-15 литров находится в диапазоне от 9 000 до 15 000 рублей. За ручной пресс, в который помещается 25 литров сырья, придется заплатить не менее 20 000 рублей.

    Средняя цена домашних «сокодавилок», приводимых в действие гидравлическим домкратом, составляет 19 000 рублей. Пневматический пресс для отжима сока из яблок можно купить за 34 000 рублей. За гидравлическое устройство мембранного типа продавцы просят 94 000 рублей.

    Как сделать пресс для отжима сока своими руками?

    Самый сложный узел ручного сокового пресса – мощный винт. Сделать его без помощи квалифицированного токаря невозможно. При этом у каждого автовладельца есть механизм, отлично подходящий для выдавливания сока. Это гидравлический или механический домкрат. Используя его, можно сделать неплохой самодельный пресс для сока.

    Главная задача – сварить из металлопрофиля прочную раму, в которую будет упираться домкрат. Для этой цели можно взять обрезки квадратной трубы (сечение 40х40 мм, толщина стенки не менее 3 мм).

    Делая чертеж пресса, высоту рамы выбирают, исходя из высоты домкрата, толщины подкладок, дренажных решеток и мешочков с сырьем. Ширину рамы делают такой, чтобы в нее свободно помещался поддон для сока.

    Для того, чтобы сделать пресс для отжима сока своими руками максимально устойчивым, к нижнему поясу рамы с обеих сторон нужно приварить по три отрезка квадратной трубы (длина 15-20 см). На эти «лапки» будет опираться подставка из досок или плиты OSB.

    Дренажную решетку нужно делать только из натуральной древесины (дуб, бук). Толщина дощечек дренажной решетки должна быть не менее 20 мм.

    Для пошива мешочков можно брать разную ткань (мешковину из джута, льняную ткань, хлопковую бязь, синтетику). Главное, чтобы она была достаточно прочной, чтобы ее не разорвало давлением домкрата.

    В заключение рассмотрим фотографии действующего образца подобного пресса. Не прибегая к сварке, мастер решил сделать раму на болтовых соединениях, используя мощный уголок и профильную трубу.

    Для нижней опорной плиты была использован кусок ламинированной столешницы из плиты ДСП.

    А вот материал для дренажной решетки мастер выбрал неправильно. Вместо натуральной древесины он использовал плиту OSB, сделав в ней пропилы для оттока сока. Мы не советуем вам повторять эту ошибку, поскольку в древесностружечных плитах присутствует токсичный фенолформальдегидный клей.

    В целом же самодельный соковый пресс получился простым, надежным и работоспособным.

    А вот более сложная конструкция гидравлического пресса, сделанного своими руками. Здесь мастер решил использовать винт в качестве фиксатора фруктовой закладки, помещаемой в перфорированный кожух из нержавейки. Гидравлический домкрат он поместил под рамой. Опорная площадка сделана не стационарной, а скользящей. Домкрат перемещает ее вверх по профилю рамы.

    Реставрация ванны жидким акрилом: выбор материала и технология проведения работ

    Рано или поздно любимая ванна, совсем недавно сияющая ослепительной белизной, теряет свой привлекательный вид. Что делать владельцу? Покупка нового оборудования и его установка влетит «в копеечку», а если приплюсовать сюда сумму на демонтаж старой сантехники и расходы на ремонт после монтажа, получаются весьма солидные затраты.

    На помощь приходят инновационные технологии, которые позволяют в короткий срок без демонтажа вернуть старой сантехнике вид новой. Реставрация ванн жидким акрилом относится к числу таких практичных решений.

    Почему выбирают данный метод реставрации?

    Метод «наливной ванны», как его называют, достаточно прост. Подготовленный состав по кругу наливается на край чаши, после чего он медленно стекает вниз и застывает, образуя 2-8 мм слой.

    Поверхность чаши становится гладкой и блестящей.

    Новое покрытие маскирует малые и средние дефекты старой ванны, такие как ржавые пятна, сколы, царапины, трещины и другие изменения цвета и структуры.

    Заливка жидким акрилом считается одним из самых популярных способов реставрации ванны и это не случайно, ведь он имеет ряд преимуществ:

    • Жидкий материал заполняет неровности и щели на поверхности ванны.
    • Акрил очень приятен на ощупь, не скользит, что очень важно для сантехники. Кроме того, он хорошо сохраняет тепло.
    • Акриловое покрытие износостойко, устойчиво к механическим повреждениям, предотвращает развитие и рост болезнетворных бактерий.
    • Реставрированная поверхность очень проста в уходе. Она не желтеет и не впитывает грязь. Для очистки от загрязнений достаточно помыть ванну с любым мягким моющим средством.
    • Жидкий акрил по желанию владельца ванны можно тонировать в любой цвет.
    • Существенная экономия семейного бюджета. По самым скромным подсчетам реставрация ванны жидким акрилом обойдется примерно в 20% суммы, которую пришлось бы потратить на замену оборудования.

    Технология нанесения жидкого акрила достаточно проста. Работы вполне могут быть выполнены самостоятельно.

    Как не ошибиться в выборе материала?

    Начинают работы по обновлению ванны с выбора состава для реставрации. Это ответственное мероприятие, от него во многом зависит конечный результат. Чтобы выбор был правильным, нужно точно представлять себе, что такое жидкий акрил. Это современный полимерный материал, в состав которого обязательно входит два компонента: основа и отвердитель.

    В продаже можно найти множество самых разных материалов, состав которых может варьироваться.

    Производитель вводит в состав жидкого акрила всевозможные добавки, которые улучшают его свойства или изменяют цвет. Перед покупкой нужно внимательно изучить информацию от изготовителя и определить, нужны те или иные добавки или нет. Неплохо также познакомиться и с отзывами тех, кто уже пользуется обновленной ванной. Самыми популярными на сегодня составами для реставрации можно считать:

    Вариант #1 – жидкий акрил «Люкс» от «ЭкоВанна»

    Материал специально разработан для самостоятельной реставрации ванн в домашних условиях. Изготовлен без использования растворителя, хорошо смешивается, редко образует пузыри, очень пластичный и текучий. Преимущества состава:

    • отличная текучесть;
    • отсутствие потеков;
    • высокая адгезия;
    • хорошая укрывистость, не оставляет просветов;
    • безупречно белое покрытие;
    • слабый запах;
    • полностью застывает в течение 24 часов;
    • срок службы – до 15 лет.

    Состав не дает темного оттенка. Для изменения цвета рекомендуется использование колера LUX от этого же производителя. С колерами других компаний может быть несовместим. В комплект входит отвердитель и основа. Фасуется в ведра трех различных объемов, каждое из них предназначено для ванны определенного размера.

    Вариант #2 – стакрил или стекающий акрил

    Самый первый из составов, которые используются для восстановления эмали ванн методом налива. С ним довольно сложно работать. Состав плохо смешивается, добиться полной однородности достаточно сложно. Не промешенные смеси могут оставлять на стенках ванны плохо застывающие участки.

    В процессе работы часто образуются потеки и пузыри, ухудшающие внешний вид чаши. Состав выпускается только белого цвета, для придания нужного оттенка используются колера «Эпоксин-51» и «Стакрил».

    Свойства, которыми обладает материал:

    • самая высокая среди аналогов прочность покрытия;
    • хорошая укрывистость;
    • белоснежная гладкая белая поверхность;
    • срок отвердения – от 2 до 4 суток;
    • максимальная «жизнеспособность» раствора 70 мин.;
    • присутствие резкого неприятного запаха;
    • срок эксплуатации – до 20 лет.

    Стакрил нельзя разбавлять растворителем. Введение даже небольшой дозы растворителя в состав разрушает его структуру. Он становится жидким и чересчур быстро стекает на дно ванны, оставляя на стенках чаши слишком тонкий слой покрытия.

    Вариант #3 – пластол

    Состав выпускается российско-словенской компании по стандартам европейского качества. При его производстве не используются растворители. Материал хорошо смешивается, не пузырится, наносится легко, не оставляя потеков и разводов. Рекомендован для тех, кто хочет самостоятельно провести реставрацию своей ванны жидким акрилом.

    • хорошая укрывистость;
    • высокая адгезия, особенно с чугуном, сталью и пластиком;
    • яркий белый цвет, который не изменяется в процессе эксплуатации;
    • хорошая текучесть, отсутствие наплывов и пузырей;
    • устойчивость к ультрафиолетовому излучению;
    • отсутствие резкого запаха;
    • время полного отверждения 36 часов;
    • срок эксплуатации 20 лет.

    На видео подробно показан процесс реставрации ванны с использованием состава Пластол.

    При выборе жидкого акрила стоит учесть некоторые нюансы. По возможности нужно посмотреть на цвет отвердителя. Если он темно-коричневого, темно-красного или темно-желтого цвета, готовый раствор может получить нежелательный оттенок. Визуально тон состава зависит от уровня освещения помещения.

    Именно поэтому в случае, если планируется колеровка акрила, лучше подбирать тон непосредственно в комнате, где установлена ванна. Таким образом, оптимальный вариант – покупка состава вместе с набором подходящих колеровочных паст. Еще один совет: при покупке обязательно проверяйте срок годности полимера. Использование просроченного акрила никогда не даст хорошего результата.

    Как подготовить ванну к реставрации?

    Перед нанесением состава ванну необходимо правильно подготовить. Качество ее подготовки – еще один фактор, серьезно влияющий на конечный результат. Процесс состоит из нескольких этапов.

    Этап #1 – зачистка старой эмали

    Для повышения адгезии жидкого акрила старую эмаль необходимо снять или качественно зачистить. Перед началом работ нужно оценить состояние сантехнического оборудования. Если оно находится в относительно неплохом состоянии: наличествуют только желтые пятна от ржавчины и небольшие царапины, будет достаточно хорошо поработать наждачной бумагой. При наличии более серьезных проблем: сколов, глубоких царапин и отслоений ржавчины придется использовать более серьезные инструменты: угловую шлифмашину или дрель с абразивными насадками.

    Рассмотрим первый способ. Ополаскиваем ванну водой и насыпаем в нее любой абразивный порошок, его количество должно быть достаточным для обработки поверхности всей чаши. Затем берем наждачную бумагу и начинаем аккуратно зачищать стенки и дно. Работаем до тех пор, пока поверхность не покроется сетью насечек от наждачки. Процесс этот долгий и трудоемкий, требует терпения. Вариант с использованием болгарки или дрели более простой и быстрый, но чрезвычайно грязный.

    Интенсивная зачистка эмали сопровождается большим количеством мелкой пыли, которая поднимается в воздух. Поэтому перед началом работ нужно надеть защитную маску. Выбираем насадку на электроинструмент. Степень ее зернистости должна соответствовать степени повреждения поверхности чаши. Тщательно зачищаем ванну. Особое внимание уделяем участкам с глубокими повреждениями, стараясь как можно лучше обработать их края. По окончании зачистки включаем воду и полностью смываем всю накопившуюся в чаше пыль. Трудноудаляемые участки эмали можно растворить кислотой.

    Этап #2 – обезжиривание поверхности

    Чтобы жидкий акрил лег ровно, нужно обезжирить поверхность ванны. Для этого можно использовать пищевую соду или любой растворитель. Соду разводим водой до пастообразного состояния и натираем ею поверхность. Растворитель обильно наносим на губку и смачиваем ванну. После проведения процедуры обезжиривания хорошенько смываем остатки состава горячей водой. Вмятины и сколы, оставшиеся на поверхности ванны, аккуратно заделываем автомобильной шпаклевкой и ждем, пока она высохнет.

    Этап #3 – готовим раствор для реставрации

    Точная инструкция по подготовке жидкого акрила к работе должна быть на упаковке материала. В общих чертах процедура проводится так. Берем ведро с основой и бутылку с отвердителем и заносим их в ванную, чтобы температура компонентов сравнялась с температурой в помещении. Теперь аккуратно открываем емкости. Выливаем отвердитель в ведро, он легче основы, поэтому ляжет сверху. Берем толстую палку, лучше круглую в сечении, и начинаем размешивать.

    В процессе перемешивания тщательно счищаем со стенок и дна банки основу, хорошенько смешивая состав. Использовать для перемешивания дрель не рекомендуется, поскольку как только инструмент начнет работать, отвердитель почти гарантировано выплеснется из ведра. Кроме того, счистить основу со дна и стенок банки будет крайне затруднительно.

    Готовый состав оставляем ненадолго для настаивания. Однако этот срок должен быть небольшим, потому что через короткое время жидкий акрил начинает затвердевать. «Жизнеспособность» раствора ограничивается 40-70 минутами.

    Если предполагается нанесение цветного покрытия, в полимер добавляем колеровочную пасту. Важно проследить, чтобы она была совместима с составом, иначе раствор расслоится и будет не пригоден для нанесения. Еще один важный момент: объем красителя не должен превышать 3% от объема всей смеси. Если нарушить это правило, технические характеристики материала будут нарушены, что скажется на качестве покрытия.

    Специалисты не рекомендуют выбирать яркие насыщенные цвета для жидкого акрила. Есть риск, что с течением времени покрытие может неравномерно выцвести и чаша станет пятнистой. С ваннами, декорированными в нежные пастельные тона, такое не случается.

    Этап #4 – окончательная подготовка ванны

    Чтобы новое акриловое покрытие ванны было равномерным, поверхность необходимо хорошо прогреть. Для этого закрываем пробку и набираем в чашу максимально горячую воду. Несколько минут держим ее внутри и сливаем. Осушаем чашу. Для этого можно использовать ветошь, но нужно быть внимательным, чтобы ни одна ворсинка или ниточка не осталась на стенках и дне.

    Теперь нужно быстро снять обвязку ванны, чтобы не засорить канализацию жидким акрилом. Под слив ставим небольшую емкость, в которую будут стекать остатки состава, пол застилаем газетами, а плитку, примыкающую к краю чаши, защищаем малярным скотчем. Ванна полностью готова к реставрации.

    Технология нанесения полимера на чашу

    Для удобства нанесения жидкий акрил наливаем в емкость с небольшим носиком. Проще всего вырезать ее из бутылки из-под отвердителя. Теперь можно приступать к работе. Начинаем наливать полимер от стороны, примыкающей к стене. Жидкий состав тонкой полоской льем на бортик чаши слоем 4-6 мм.

    Стараемся сделать все четко и быстро, поскольку долгие перерывы в работе недопустимы. После того, как первый круг завершен, начинаем лить акрил с середины чаши. Двигаемся по кругу, захватываем всю поверхность ванны. На емкости могут образоваться неравномерные наплывы. Ни в коем случае не нужно брать шпатель и пытаться их выровнять.

    Консистенция материала такова, что через какое-то время они исчезнут сами собой. Если попытаться разровнять состав шпателем, слой полимера окажется слишком тонким и неравномерным. Исправить такой дефект будет уже нельзя.

    После того, как состав полностью покроет чашу, его остатки стекут в емкости, поставленные под технологические отверстия. Следующий этап – отвердевание полимера. Этот процесс длится несколько часов, точное время должно быть указано на упаковке материала.

    Перед тем, как закончить работу, рекомендуется выключить в комнате свет и посветить в ванну светодиодным или галогенным фонарем. Так будут видны мусоринки, случайно попавшие на поверхность. Их обязательно нужно убрать.

    Специалисты советуют плотно закрыть двери ванной и не приближаться к чаше, пока отвердение полимера не закончится. Связано это с тем, что к влажному еще акрилу слишком хорошо прилипают всевозможные загрязнения. Новую поверхность способна испортить даже обычная пыль, не говоря уже о нитках, ворсинках или волосках.

    После того, как состав полностью высох, аккуратно срезаем все наплывы на краях слива и начинаем установку новой обвязки.

    Не забудьте обработать силиконовым герметиком все соединения. Еще один нюанс: сливные отверстия нельзя слишком сильно затягивать, иначе можно «прорезать» акриловое покрытие.

    Правила ухода за новым покрытием

    Результатом реставрации ванны жидким акрилом становится новое прочное покрытие, которое устойчиво к появлению царапин и трещин. Однако оно достаточно чувствительно к проломам, деформациям и тому подобным повреждениям. Именно поэтому с обновленной ванной нужно обращаться очень аккуратно.

    Нельзя допускать сильных ударов о поверхность чаши и падения в нее тяжелых предметов. Оптимально после каждого использования протирать ванну насухо мягкой тряпкой.

    Сильных загрязнений поверхности лучше не допускать, поскольку использовать для чистки акрила абразивные составы запрещено. Для мытья оборудования используется мягкий мыльный раствор или специальные составы. Кроме того, в чаше не стоит замачивать белье с отбеливателем или принимать ванны с солью, особенно цветной.

    Реставрированную поверхность нужно оберегать от попадания агрессивных химических веществ.

    Технология восстановления эмали ванны при помощи жидкого акрила достаточно проста и вполне доступна для самостоятельного выполнения. Непременный залог успеха – выбор качественного полимера и четкое выполнение всех инструкций. Если выполнить эти условия, обновленная ванна будет долго радовать владельца своей безупречной службой.

    Реставрация ванн жидким акрилом

    Нет ничего вечного в подлунном мире, это утверждение относится и к таким изделиям как сантехнические емкости, называемые ваннами. Их поверхность становится грязно – желтой, часто покрывается сетью трещин и принимает непрезентабельный вид. Пользоваться такой купелью крайне неприятно, а удалить результат длительной эксплуатации тщательной мойкой даже с применением самых агрессивных моющих средств, становится невозможным. Загрязнения прочно удерживаются во множестве микроповреждений эмалевого слоя, откуда удалить их практически невозможно. Реставрация ванн жидким акрилом в таком состоянии становится неизбежной.

    Что такое «Акрил»

    Разумеется, можно заменить купель на новую, но это мероприятие, по затратам труда и денежных средств, равносильно полноценному ремонту. Чтобы его избежать есть только один кардинальный способ – реставрация ванн жидким акрилом.

    Распространенное бытовой название группы полимерных материалов на основе метакриловой и акриловой кислот с применением ряда полимерных добавок для придания составам заданных свойств.

    Материал известен уже более 70 лет под названием полиметилметакрилат, разрабатывался для замены стекла и известен как оргстекло. С введением в состав различных добавок широко используется для производства сантехнических изделий, в том числе искусственного камня. Материал легок, прочен, хорошо обрабатывается.

    Реставрация ванн жидким акрилом своими руками

    Существует много способов восстановления изношенной поверхности ванны, включая окраску стенок специальными красками. Однако лучшие результаты дает применение акрила. При условии правильно подготовленной поверхности, акрил проявляет высокую адгезию к поверхности из металлических материалов и образует прочный защитный слой толщиной 2 – 8 мм.

    Подготовка поверхности

    Это важнейший этап при реставрации ванны. Основная задача такой операции – максимально очистить внутреннюю поверхность купели к нанесению защитного покрытия, выполняется это следующим образом:

    • как можно тщательнее отмыть поверхность от загрязнений с применением мягких моющих средств. Эта операция призвана выявить все повреждения в старом эмалевом слое, при необходимости –разделать глубокие трещины;
    • зачистить обширные повреждения эмали до чистого металла. Основным средством для этого является наждачная шкурка на тканевой основе. Допускается применение металлической щетки с насадкой для дрели. Недостатком такого способа является усиленное пыление продуктами очистки. Внимание! При использовании механического способа очистки нужно использовать респиратор для защиты органов дыхания и защитный очки для глаз;
    • по окончании очистки поверхности осевшую на стенках сосуда пыль нужно удалить струей горячей воды. Можно использовать губку или щетку – сметку. Не допускается применение волокнистых материалов, поскольку волокна цепляются за микронеровности на поверхности стенок сосуда, не позволяя выполнить качественное покрытие поверхности акрилом;
    • обезжиривание внутренних стенок сосуда. Важно! Для этой цели нельзя использовать какие – либо растворители, поскольку работа производится в закрытом помещении. Рекомендуется использовать соду, приготовив состав в консистенции кашицы. Работу нужно выполнять с применением губки, после окончания очистки стенки тщательно промыть струей горячей воды. Внутреннюю поверхность сосуда не протирать, а дать ей просохнуть естественным образом.

    Приготовление укрывного состава

    Акриловое покрытие для ванн продается в двухкомпонентном составе – основное вещество и отвердитель. Смешивание производится непосредственно перед применением, когда ванна полностью готова к работе. Это связано с ограничением времени пригодности смеси к работе. Практически полная полимеризация происходит в течение 40 – 50 минут, после чего состав загустевает до состояния полной невозможности ее применения.

    Размешивание состава нужно производить деревянной мешалкой круглого сечения, учитывая, что равномерность субстанции определяет конечное качество реставрации. При желании, можно использовать электродрель с насадкой для перемешивания, но при этом нужно установить минимальные обороты на устройстве. В противном случае смесь может оказаться на стенах помещения, а не реставрируемого объекта.

    Акриловые составы допускают использование колеровки. Такие добавки, именно для такого применения, разработаны и выпускаются целевым назначением. Какие можно применять колеровки, указывается на упаковке с акриловым составом. Единственным ограничением является количество добавки – она не должна составлять более 3 % от общей массы материала. Категорически! В состав акрилового покрытия нельзя вводить растворители, это приводит к мгновенной порче состава.

    Порядок выполнения работ

    Перед началом нанесения покрытия нужно выполнить несколько подготовительных операций:

    • отключить сантехническую арматуру, под сливным отверстием установить плоскую посудину для сбора вытекающего состава;
    • по стенам, к которым примыкает ванна нужно наклеить полосу из строительного скотча;
    • пол свисающими стенками ванны застелить газетами или полиэтиленовой пленкой.

    Только после выполнения этих операций можно приступать к смешиванию и нанесению состава.

    Нанесение удобнее всего производить ковшиком с носиком, выливая состав равномерной струной, начиная от высшей точки сосуда.

    Желательно, чтобы количество смеси в струе позволяло покрывать стенки сверху донизу за один проход. Лучше дать немного больше состава, лишний стечет через сливное отверстие в заранее установленную емкость. При повторном наливе на непокрытые места могут образоваться рельефные подтеки. Недопустимо разравнивание возможных неровностей шпателем, при этом образуется неисправимый дефект защитного слоя.

    Сушка акрилового покрытия

    Когда составом полностью покрылись стенки купели и ее днище, работы можно считать оконченными. Время полной полимеризации состава указано на упаковке материала и составляет, обычно, около 3-х часов.

    По окончании работ нужно выключить свет в ванной комнате и осмотреть слой покрытия в свете ультрафиолетового или светодиодного источника. Это поможет выявить случайно попавшие в смесь или на поверхность волоконца, шерстинки или частички мусора. Их нужно сразу же удалить.

    На время сушки нужно плотно прикрыть дверь в ванную комнату и не входить туда во все время сушки во избежание попадания в помещение пыли, способной испортить восстановленную поверхность.

    По окончании времени окончательной полимеризации необходимой аккуратно срезать ненужные наплывы, после чего установить сантехническую арматуру. При этом нельзя пережимать соединения, чтобы избежать прорезывания акрилового слоя.

    Реставрация ванн акрилом имеет ряд преимуществ:

    • материал в жидком состоянии качественно заполняет все неровности и трещины на реставрируемой поверхности, включая сквозные нарушения целостности эмалевого покрытия. При этом глубокие повреждения желательно сначала заделать шпаклевкой, применяемой для кузовных работ. Место ремонта тщательно отшлифовать наждачной шкуркой (на стадии подготовки поверхности);
    • акрил приятен при тактильном контакте, его поверхность не скользит под ногами, что весьма важно для сантехнических изделий;
    • материал обладает низкой теплопроводностью;
    • покрытие из акрила износоустойчиво, в том числе к ударным нагрузкам;
    • предотвращает развитие болезнетворных бактерий на поверхности;

    Особенно показана реставрация в домашних условиях чугунной ванны, поскольку демонтаж и вывоз такого изделия сопровождается значительными затратами, а прочностные характеристики основного материала достаточны для эксплуатации не одним поколением.

    Уход за акриловой поверхностью

    Итог реставрации жидким акрилом проявляется в виде новой прочной поверхности, обладающей антисептическими свойствами.

    Мойка восстановленной поверхности должна производиться без применения чистящих средств, в состав которых входят абразивные добавки или химически активные вещества. Чистую поверхность желательно насухо протереть мягкой тряпкой.

    В ванне с акриловой поверхностью нельзя замачивать белье перед стиркой, а также принимать солевые ванны, особенно с цветными солями.

    Альтернативные способы реставрации ванн

    Довольно популярным вариантом восстановления купели является установка вкладышей из акрила. Это тот вариант выполнения работ, который никак не порекомендуешь для выполнения своими руками. Процесс можно описать в такой последовательности:

    • выполнение замеров чаши на месте ее установки;
    • изготовление акрилового вкладыша по замерам на специальном оборудовании в условиях развитого производства;
    • его доставка по адресу;
    • установка вкладыша в чашу ванны, герметизация специальными составами;
    • подключение сантехнической арматуры по новым размерам чаши.

    Срок жизнестойкости вкладышей определяется в 20 лет. Но цикл использования герметиков и клеев, используемых при установке изделия, в 3 – 4 раза меньше. В результате влага проникает между ванной и вкладышем, развиваются гнилостные процессы с выделением соответствующих запахов.

    Расценки на вкладыши декларируются различными исполнителями в размере 4 – 5 тысяч рублей. Но часто случается, что в эту цену не входит приглашение замерщика или другие работы, в результате чего итоговая цена вопроса получается существенно большей. В итоге она приближается к стоимости полной замены купели на новую, поскольку приходится, кроме прочего, демонтировать часть кафельной кладки стен.

    Стоимостные показатели акриловых покрытий

    Один из главных вопросов – сколько это будет стоить? Рынок предлагает самые разные варианты приобретения жидкого акрила. Прежде всего – о комплектности продажи.

    Минимальная комплектация из акрила и отвердителя: за 1 упаковку просят от 1700 до 1900 рублей. Улучшенные варианты, (по утверждению продавца – с применением наночастиц) стоят несколько дороже при оптовой закупке.

    Однако, удобнее приобретать ремкомплекты, в которые включаются как средства для подготовки поверхности, так и сантехническая обвязка для ванны после ремонта. В самой широкой комплектации такой набор можно приобрести за 3000 рублей. При производстве работ самостоятельно в домашних условиях, эта комплектность представляется наиболее предпочтительной – не нужно будет бегать в магазин за каждой мелочью.

    Заключение

    Реставрация купели жидким акрилом позволяет улучшить условия проживания в доме или квартире в самые короткие сроки, не прибегая к капитальным затратам на ремонтные работы. Простота исполнения позволяет выполнить их собственноручно с удовлетворительным качеством. После ознакомления с настоящей статьей любой человек может смело приниматься за работу и быть уверенным в успехе.

    Восстановление акрилового покрытия ванны

    Покрытие акрилом продлевает срок эксплуатации чугунных ванн, теряющих со временем эстетичный внешний вид. Заводская краска обретает желтоватый оттенок, поверхность становится шероховатой, и наступает момент, когда приходится думать о замене или реставрации. Покрытие ванны акрилом или использование вкладыша позволяет обновить старое изделие и продлить срок его службы до 15 лет.

    Покрытие ванны акрилом.

    Какой акрил выбрать для ванной

    Отечественный рынок предлагает много средств, предназначенных для восстановления чугунных ванн. Самые популярные: «Пластол», «Стандарт» и «Стакрил». Это двухкомпонентные эмали стоимостью до 1600 руб., расфасованные в упаковки объемом 3,5 кг (количество рассчитано на чашу длиной 1,5 м).

    Средство наносят на стенки сантехнического изделия, где оно полимеризуется и становится твердым. Качественное покрытие делается за 24 часа.

    Каждый производитель эмали имеет свою технологию, секрет изготовления которой тщательно охраняется. В зависимости от торговой марки средство содержит в комплекте отвердитель или жидкость для обезжиривания. Рекомендуется приобретать средства проверенных производителей, товар которых отличается высоким качеством:

    • «Стакрил Эколор»;
    • «Пластол»;
    • «Экованна»;
    • «ЯрЛи».

    Продукция марки Экованна зарекомендовала себя на рынке.

    Разработчики, имеющие в распоряжении технические лаборатории, обладают опытом производства и реализации продукции. Недобросовестные конкуренты копируют продукцию этих торговых марок, выпуская недорогую эмаль, отдаленно похожую на оригинальную. Пытаясь сэкономить, потребитель рискует приобрести некачественный товар.

    Акриловый вкладыш в ванну

    Сантехническую чашу обновляют акриловым вкладышем, изготовленным из полимерного акрила. Такой метод реставрации имеет много преимуществ, поскольку ванну не нужно демонтировать, и восстановить ее можно за несколько часов. Вкладыш доступен по цене, он не впитывает грязь, легко чистится, не покрывается ржавчиной. Благодаря такому элементу чаша прекрасно выглядит в течение следующих 10-15 лет.

    Акриловый вкладыш удерживает тепло, хорошо соединяется с чугунной поверхностью и работает как стеклопакет. Монтируется вкладыш быстро, за пару часов, а сама ванна становится пригодной к эксплуатации через 7 — 8 часов.

    Реставрация жидким акрилом: плюсы и минусы метода

    Одно из основных преимуществ заключается в долгом сроке службы ванны. После обновления ее можно будет использовать более 10 лет. Акрил равномерно распределяется по поверхности чугунного изделия, поскольку его наливают, а не наносят кисточкой. Средство заполняет микроскопические трещины, выравнивая поверхность.

    Эмаль для реставрации безвредна для здоровья и не издает резкого запаха. Она быстро высыхает, поэтому работы выполняются в сжатые сроки. Но у такого метода реставрации есть недостаток. Чтобы снова начать эксплуатировать ванну, придется подождать 2 дня. В течение этого времени лучше держать ванную комнату закрытой. В противном случае частицы пыли, осевшие на подсыхающий слой акрила, испортят внешний вид ванны.

    Большинство владельцев предпочитает ванны белого цвета, но в процессе восстановления можно выполнить колеровку, окрасив чашу в любой другой цвет.

    Как покрыть ванну акрилом своими силами

    Можно немного сэкономить, произведя заливку ванны самостоятельно. Перед тем как приступать, следует трезво оценить собственные навыки. Будет неплохо, если уже есть опыт в выполнении малярных работ. Вначале нужно подготовить чугунное изделие, затем выполнить отливку слоями. Работать нужно аккуратно, в противном случае не удастся получить покрытие высокого качества.

    Применяемые материалы и инструменты

    В первую очередь надо убедиться, что акрил и отвердитель приобретены в достаточном объеме. Для реставрации чаши своими руками понадобятся:

    Растворитель 647 для обработки ванны.

    1. Приспособление для перемешивания эмали — пластиковая лопатка с шириной лопасти 50 мм.
    2. Пять листов наждачной бумаги размером 25 х 25 см. Рекомендуется покупать водостойкий наждак марки P 60.
    3. Растворитель 647, который применяют для обработки ванны после ошкуривания и промывания.
    4. Новый шпатель шириной 10 см.
    5. Скотч шириной 5 см двух видов: малярный и простой.
    6. Нож среднего размера, который понадобится для нарезки скотча и обработки чугунной чаши.
    7. Два типа отвертки: прямая и крестовая.
    8. Табурет, на котором можно будет смешивать компоненты.

    Реставрацию выполняют, надев рубашку с длинными рукавами, респиратор, резиновые перчатки и головной убор. Если раствор все же попадет на кожу, то раздражения он не вызовет, но оттереть его будет проблематично. Волосы не должны попадать на обработанную поверхность на всех этапах реставрации.

    Подготовка помещения

    Для защиты пола и стен следует использовать ПВХ-пленку, закрепленную скотчем. Желательно, чтобы в помещении не было ничего, кроме чаши. Поэтому рекомендуется вынести все лишние и незакрепленные предметы, снять занавеску для душа, убрать перекладину. После этого можно приступать к подготовке ванны.

    ПВХ пленка понадобиться для обработки стен и пола.

    Если раковины или тумба располагаются вплотную к ванне, надо их отодвинуть. Из комнат может проникнуть пыль, поэтому нужно изолировать вентиляцию, используя ПВХ-пленку.

    Зачистка реставрируемой ванны

    После подготовки помещения выполняют зачистку поверхности чаши, используя наждак или дрель, оснащенную специальной насадкой. Некоторые реставраторы применяют болгарку со шлифовальным диском.

    Для выполнения ручной зачистки требуется обернуть наждаком подходящий по размеру деревянный брус, после чего выполнить ошкуривание поверхностей. Обработка не должна быть чрезмерно интенсивной, потому что смесь не удержится, если поверхность станет чрезмерно гладкой. Царапать стенки чаши тоже не допускается.

    Если до реставрации ванну уже окрашивали, эмаль нужно будет удалить полностью. Ванну зачищают круговыми горизонтальными движениями, снимая равномерный слой, удаляя ржавчину и формируя рельеф на внутренней поверхности. Особенно осторожно работают с днищем.

    После ошкуривания поверхность должна стать шероховатой, без признаков заводского покрытия. В результате такой обработки жидкий акрил лучше закрепится, его не придется расходовать в больших количествах.

    Мойка и сушка

    Чтобы удалить остатки пыли, чашу и кафель моют горячей водой. Рекомендуется применять жидкое средство, не содержащее абразивных частиц. Эмаль лучше держится на очищенной поверхности. Вымыв чашу, нужно закрыть краны, снять шланг для душа и вынести их в другое помещение.

    Мойка и сушка ванны перед нанесением акрила.

    Капли воды не должны попадать в ванну. Перед нанесением акрила следует убедиться, что вода с крана не капает. Если все-таки течь есть, необходимо перекрыть воду или обмотать кран скотчем, а после снять слив и перелив. Под отверстие рекомендуется установить емкость объемом 1,5 л, в которую стекут излишки эмали.

    После этого следует насухо вытереть чашу и предметы, расположенные рядом. Желательно использовать хлопчатобумажную ткань без ворсинок. Если в труднодоступных местах остались капли воды, можно удалить их феном.

    Если в труднодоступных местах остались капли воды, рекомендуется просушить их феном.

    Укладка настила и обезжиривание ванны

    Важно максимально очистить от пыли поверхность всех предметов, оставшихся в помещении. Если не полностью удалить пыль, она поднимется во время сквозняка и осядет на эмали, сведя на нет затраченные усилия.

    Поверхности укрывают газетной бумагой или пленкой, используя для фиксации скотч. Затем чугунную поверхность пылесосят и обеззараживают пищевой содой или растворителем.

    Подготовка жидкого акрила к нанесению

    Перед тем как смешивать эмаль, надо выдержать ее теплом месте в течение суток. Средство хорошо берется, если реставрацию проводят при температуре + 25 градусов. Если планируется наносить акрил в прохладном помещении, надо прогреть смесь, поместив ее в большую емкость, наполненную горячей водой.

    Акрил необходимо смешать с отвердителем.

    На втором этапе акрил смешивают с отвердителем. Вначале открывают банку с эмалью, перемешивают в течение нескольких минут, и затем добавляют отвердитель, который имеет консистенцию сметаны. Перед добавлением емкость с отвердителем встряхивают несколько раз. Работы с отвердителем ведутся в защитных перчатках, с соблюдением мер предосторожности.

    После соединения компонентов их перемешивают деревянной лопаткой. Важно соблюдать рекомендации производителя, поскольку одни средства нужно перемешивать 10 минут, а другие — 15 минут. В зависимости от торговой марки, акрил размешивают в 1 или 2 приема.

    Акрил необходимо перемешивать деревянной палкой круговыми движениями.

    Перемешивают акрил круговыми движениями, касаясь стенок и дна банки. На поверхности не должны появляться воздушные пузыри. Миксер и другие подобные устройства не применяют.

    Отливка акриловой эмали в ванну

    После завершения перемешивания нужно сразу же приступать к эмалировке. Если смесь побудет на воздухе 30 минут, то станет непригодной для заливки.

    Акрил наливают в ванну не из ведра, а из небольшой пластиковой емкости. Рекомендуется разрезать пластиковую бутылку объемом 1,5 л надвое и вытереть ветошью. Емкость для акрила должна быть полностью сухой. Ведро и обрезанную бутылку помещают на табурет.

    Бортики

    Начинать лить акрил нужно слева по краю, постепенно продвигаясь в правую сторону. Эмаль должна покрыть бортики. На эти части чугунной чаши ее льют 1 раз, добавляя акрил в емкость по мере необходимости. Важно соблюдать осторожность, нельзя лить эмаль в большом количестве, в противном случае она выльется на пол. Оставшиеся пустоты нужно заполнять шпателем.

    Эмаль обязательно должна покрыть бортики.

    Стенки

    Эти части чаши покрывают в 2 этапа. Вначале заливают эмаль от края спинки, где слой акрила стекает не так быстро. Затем льют от уровня, до которого состав стек при первой заливке. После того, как смесь полностью покроет спинку чаши, нужно будет равномерно распределить ее по днищу.

    Во втором этапе отливки состав необходимо наносить от уровня, до которого он стек при первой заливке.

    Заделка проплешин

    При обнаружении не полностью заделанных участков надо собрать небольшое количество эмали с днища и замазать шпателем необработанные поверхности. Нужно будет осмотреть стенки и выявить ошибки. В некоторых местах могут быть потеки, которые устраняются шпателем.

    Покрытие дна

    На дне образуется толстый слой эмали, который равномерно распределяют шпателем и оставляют. Покрытие выровняется самостоятельно. Капли, оставшиеся на бортиках, удаляют шпателем.

    акрил на дне ванны необходимо равномерно распределить шпателем.

    Как сушить наливную ванну

    Со временем покрытие становится твердым. Обнаружив дефекты, следует дождаться окончания полимеризации, которая длится 48 часов, после чего применить заводской комплект для ремонта. Смесь нужно сразу же удалять с пола, в противном случае ее будет трудно убрать. Ванная комната должна быть закрыта в течение 2 дней, чтобы предотвратить попадание пыли и мелкого мусора на поверхность сохнущей чаши.

    Пора ставить обвязку

    Акрил сохнет 48 часов. По истечении этого времени нужно будет устанавливать обвязку слива-перелива. Перед тем как приступать к работе, следует убрать накопитель, предназначенный для стекающей эмали. Для удаления потеков нужно использовать нож. Рекомендуется проверить пригодность прокладок, имеющихся на обвязке. Если они стали менее гибкими, следует обработать их герметиком.

    Потребуется установить слив и перелив, поставить трубу стока в исходное положение, подключить обвязку, освободить смеситель от пленки и открыть воду. Слив не должен протекать. После таких процедур ванна будет готова к эксплуатации.

    Чтобы чаша надолго сохранила белизну и гладкую поверхность, для ухода за ней следует подобрать нейтральное чистящее средство.

    Поддельный наливной акрил

    Компания «Стакрил» выпускает продукцию на протяжении нескольких лет с этикеткой одного и того же дизайна. Это значит, что любое средство, этикетка которого похожа на этикетку «Стакрил», является подделкой.

    Ответственные производители, хорошо зарекомендовавшие себя на рынке, стараются совершенствовать качество продукции. Но недобросовестные конкуренты идут на хитрости, чтобы переманить покупателей. Например, они могут скупить продукцию, разлить ее заново и реализовать под вымышленным брендом. Через некоторое время, когда бренд приобретает известность, продукцию начинают изготавливать из сырья низкого качества.

    Некоторые мошенники покупают товар с отвердителем в большом количестве и разбавляют его растворителем. Такая эмаль менее прочная, она растрескивается через пару месяцев после начала эксплуатации ванны. В таком случае приходится вызывать мастера по ремонту и заново проводить восстановительные работы.

    Недобросовестные производители разводят акрил растворителем и получают больше продукции, но ее качество при этом резко ухудшается. Такой акрил плохо пристает к поверхности чаши. Подобные подделки продаются во всех регионах России. Этикетка на такой бутылке имеет неправильную расцветку, а сама бутылка изготовлена из пластика второго сорта.

    Некоторые мелкие фирмы также производят собственный товар, используя дешевое сырье. Такой акрил стоит примерно одинаково: 1400 — 1600 руб. Но подобная недорогая продукция не подходит для реставрации ванны.

    Перед тем как покупать эмаль, рекомендуется изучить историю бренда. Крупные компании «Стакрил Эколор», «Пластол», «Экованна» и «ЯрЛи», действующие на рынке уже несколько лет, давно завоевали доверие потребителей. Они выпускают самый лучший наливной акрил. Их продукция обладает высоким качеством, акрил этих марок устойчив к растрескиванию и пожелтению. Обратной стороной популярности является тот факт, что эмали этих марок чаще всего подделывают.

    Этикетки подлинных средств равномерно окрашены, ровно наклеены, не имеют вздутий, а на крышках всегда нанесена маркировка. Сами емкости изготовлены из ПВХ высокого качества, который имеет насыщенный цвет. Покупателю также следует обращать внимание на пломбу, расположенную на поверхности крышки. Если целостность пломбы нарушена, пользоваться таким акрилом нельзя.

    Хорошее средство для реставрации имеет маркировку на крышке, выполненную методом лазерной литографии. Эмали «Экованна» и «Стакрил» выпускаются с клеевыми этикетками на крышках. Важно обращать внимание на все детали упаковки, которые должны быть такими же, как на сайте производителя. На бутылку подлинного акрила всегда нанесен логотип торговой марки.

  • Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: