Проекты потолков из гипсокартона – делаем выбор

Чертежи и эскизы потолков из гипрока

Для чего нужны чертежи потолков из гипсокартона ? В отличие от простых конструкций, наподобие обычной обшивки, более сложные элементы дизайна требуют составления проекта. Многие считают, что, чтобы составлять проекты потолков из гипсокартона , необходимо обладать навыками инженера. Это не так. Для составления чертежей достаточно будет еще школьных навыков по черчению, а хороший эскиз сможет составить человек, который просто умеет рисовать. Но даже тот, кто не дружит с карандашами и бумагой, сможет сделать незамысловатый чертеж, который существенно облегчит работы по монтажу сложной конструкции и убережет от неожиданных трудностей во время ремонта.
Кстати, в наше время чертежи удобнее составлять не вручную. Существует множество программ – редакторов, в которых даже новичок может составить качественный эскиз.

О чем эта статья

Важность эскиза

Главное, что необходимо для составления грамотного чертежа – это ясное и четкое представление о размерах и пропорциях проекта. Когда вы составляете эскизы потолков из гипсокартона , точные данные менее важны, чем внешнее оформление, но на чертеже должен присутствовать правильный масштаб.

Есть ряд причин, по которым чертеж существенно облегчает работу:

  1. В первую очередь потому что невозможно просчитать все детали в уме, в процессе создания многоуровневой конструкции. Гораздо удобнее следовать заранее намеченной схеме;
  2. Конкретно эскизы потолков из гипсокартона позволяют увидеть, как будет выглядеть будущий потолок и оценить, насколько успешным было дизайнерское решение;
  3. Заранее разработанный чертеж, при условии правильного расчета размеров, позволяет оценить количество необходимых материалов, что помогает не тратить лишние деньги. Стоит заметить, что в этом пункте есть одна оговорка: в процессе обрезки, количество материалов несколько сократиться, потому всегда нужно приобретать на пятнадцать процентов больше того количество, которое вышло из результатов расчета по чертежу;
  4. Особенно важен чертеж в том случае, если вы собираетесь совместить конструкцию с уже имеющимися на потолке элементами. Например, скрыть электропроводку или трубу. В таки случаях без чертежа не обойтись;
  5. Конструкции из гипсокартона часто совмещаются со встроенной мебелью. В таки случаях необходимо иметь четкое представление о размерах сторонних элементов, параметрах потолка и возможностях их совмещения, что отлично можно разглядеть на простом чертеже. То же самое касается потолков, со встроенным освещением. Нельзя просто провести освещение через потолок, не имея изначального представления о возможности встраивания конструкции.

Видео для вдохновения:

Чертеж одноуровневого гипсокартонного потолка

Одноуровневую конструкцию, как правило, монтируют без чертежа, поскольку она является самым простым вариантом составления гипсокартонного потолка. Однако, следует понимать, что чертеж значительно упрощает работу даже при монтаже такой простой конструкции. Есть ряд пунктов, которые необходимо применить на чертеже, для того, чтобы процесс монтажа проходил наиболее удобно и легко.

Отобразите на чертеже расстояние от базового основания потолка до будущего уровня, на котором будет закреплен профиль каркаса. Зависит данный параметр, в первую очередь, от того, насколько ровным является базовое основание, а также оттого, планируете ли вы монтировать встроенную систему освещения в потолок. Если вы хотите установить в гипсокартонный потолок софиты, то придется учесть, что минимальное расстояние для монтажа данного дополнения – пять сантиметров. При условии отсутствия системы освещения и идеальной ровности потолка, можно крепить конструкцию вплотную. В таком случае данный параметр бесполезен.

Очень важно изобразить на чертеже расстояние между несущими и направляющими профилями каркаса. Стандартный размер листа – сто двадцать сантиметров. Исходя из этого, несущий профиль нужно закрепить либо на расстоянии сорока сантиметров, либо шестидесяти. В указании данного параметра очень важна точность. Края двух листов гипсокартона , которые сходятся на одном и том же профиле, не должны располагаться далее середины вдоль всего листа. В противном случае конструкция попросту не закрепится. В большинстве случаев, крайний ряд листов приходится подрезать. В этом случае поможет эскиз, который позволит рассчитать, каким образом можно провести наиболее целесообразную раскройку картона.

Неприятность, которую следует избегать – поперечные трещины, образующиеся на местах стыков гипсокартонных листов. Для избегания таких ошибок монтажа, нужно наглядно показать на чертеже, что крепление производится в разбежку.

Чертеж двухуровневого гипсокартонного потолка

Для двухуровневого потолка остаются актуальными все те же параметры, что и для простой модели. Однако сюда требуется добавить еще несколько важных элементов.

Более сложный вид конструкции предполагает и большую ее тяжесть. А значит, необходим и более прочный каркас, чем в случае с простым потолком. На чертеже это должно отразиться указанием мест, в которых конструкция будет усилена. Стоит помнить, то для усиления каркаса придется приобрести излишний метраж профиля.

Читайте также:
Положение дюбелей в подвесном потолке из гипсокартона

Когда вы крепите первый уровень потолка, расстояние между несущим профилем и подвесом одинаково – шестьдесят сантиметров. Однако в случае со вторым уровнем, расстояние придется сократить до сорока сантиметров. Когда вы пометите на своей схеме все необходимые места их фиксации на всем потолке, вам легко будет вычислить нужное количество.

Очень полезным введением станет изображение на схеме расположения приборов освещения, которые выходят наружу в плане конструкции. Благодаря этому, вы сможете проверить, насколько соответствует общему плану монтажа двухуровневого потолка их симметрия.

Советы в составлении проекта для гипсокартонного потолка

Чтобы минимизировать воздействие влажного воздуха на гипсокартонный потолок и устеречь его от затопления, нужно как можно чаще крепить несущий профиль к базовой основе потолка. Если крепить слишком редко, то со временем из-за влаги потолок может провисать. Хоть данный пункт и касается больше самого процесса монтажа, на чертеже также должны быть отображены все места крепления.

Между уровнями потолка перепад должен быть не меньше гипсокартонного листа.

Самый удобный вариант – это когда разница между уровнями равна ширине, которую составляет несущий профиль каркаса – шести сантиметрам.

Если разница высоты между уровнями не достигает двадцати сантиметров, то автоматически отпадает необходимость в монтаже вертикальных стоек, предназначенных для укрепления конструкции. В случае если это возможно, лучше всего будет заменить их на подвесы.

Хоть чертёж и составляется для того, чтобы четко видеть конструкцию в процессе монтажа, не удивляйтесь, если вам придется вносить коррективы во время работы. Такая необходимость может возникнуть в случае кривизны стен или несоответствия размеров. Не стоит пугаться таких новшеств. Просто внесите необходимые поправки и продолжайте работу. Это нормальная ситуация абсолютно в любом подобном проекте.

Примеры чертежей и эскизов

На первой картинке изображен эскиз, а на втором – фото готового потолка из гипрока. Как видно, даже не владея профессиональными художественными навыками, можно составить рисунок, по которому делается красивая гипсокартонная конструкция, соответствующая ожиданиям.

Несмотря на то, что составление простого чертежа или эскиза не требует от исполнителя тяжелых усилий или сверхъестественных навыков, многие остаются неуверенными, что смогут правильно справиться с этой задачей. Для таких случаев, в интернете можно найти большое количество готовых чертежей и эскизов, по которым можно сразу приступить к монтажу у себя дома.

На этом рисунке изображено, каким должен быть чертеж двухуровневого гипсокартонного потолка. Обратите внимание на то, каким образом встроена осветительная система. Именно такие детали и необходимо продумывать заранее, чтобы в процессе работы не возникало проблем. Именно в этом главное предназначение проекта.


Здесь вы можете видеть примеры сложных проектов, которые будет достаточно тяжело составить, если вы не обладаете особыми профессиональными навыками. Так что, если вы хотите оригинальный и замысловатый потолок, то лучше обратится к профессионалам или же воспользоваться специальными онлайн-сервисами, которые предлагают составление впечатляющих проектов для гипрочных конструкций на потолке.

На этом рисунке показана важность точных замеров при составлении чертежа. Необходимо правильно просчитать размер каждого элемента, чтобы грамотно составить единый проект. В противном случае чертеж не только не поможет, но и затруднит процесс монтажа.

Стиль, индивидуальность, шик: подвесные потолки из гипсокартона (фото в интерьере)

На чтение: 6 минут Нет времени?

Если хочется добавить помещению индивидуальности, стоит обратить внимание на подвесные потолки из гипсокартона. Фото интересных решений можно использовать как идею для разработки собственного проекта. Предлагаем познакомиться с отличительными особенностями помещении с гипсовым потолком.подобных систем и порядком их монтажа, чтобы вам было проще выполнить работы своими руками.

Читайте в статье

Устройство навесных потолков из гипсокартона разного вида

Внешний вид навесного потолка из гипсокартона зависит от его устройства. Предлагаем познакомиться с конструктивными и отличительными особенностями каждого вида.

Устройство одноуровневого потолка из гипсокартона

Одноуровневый подвесной потолок представляет собой конструкцию, располагающуюся параллельно основанию. В её состав входят:

  • листы гипсокартона. Характеристики материала напрямую зависят от условий эксплуатации потолочной системы;
  • каркас, с помощью которого удаётся обеспечить необходимую устойчивость конструкции. Изготавливается из профиля;
  • металлические подвесы, предназначенные для крепления листов одноуровневого потолка из гипсокартона;
  • крепёжные элементы. Дюбели для монтажа каркаса и саморезы для крепления основного материла;
  • отделочные материалы, позволяющие придать потолочной поверхности необходимый внешний вид.
Читайте также:
Расчет трубы на изгиб: прогиб круглой и профильной трубы на прочность, нагрузку

Для отделки нужны специальные материалы

Двухуровневые и трёхуровневые потолки из гипсокартона

Двухуровневые подвесные потолки имеют более сложное конструктивное исполнение. Основой для первого уровня выступают потолочные перекрытия, для второго – каркас первого уровня системы.

Конфигурация и расположение второго уровня тщательно рассчитывается. Он всегда гармонирует с первым. Кромочные линии должны выглядеть эффектно и эстетично.

Два уровня позволяют внести разнообразие в интерьер

У трёхуровневых подвесных потолков дополняется ещё один уровень. При правильно подобранной конфигурации и цветовом оформлении удаётся выполнить зонирование пространства или добиться другого желаемого эффекта.

Внимание! Каждый последующий уровень должен иметь меньшую площадь.

Трёхуровневые подвесные потолки актуальны для квартир с высокими потолками

Сложные виды подвесных потолков из гипсокартона

Сложное конструктивное исполнение подобных систем затрудняет монтаж подобного подвесного потолка из гипсокартона своими руками. Он может включать нестандартные красивые узоры и другие элементы, добавляющие конструкции уникальность.

Сложные подвесные системы требуют тщательных расчётов

Технические характеристики разных типов гипсокартона для потолка

Решая, как делать потолок из гипсокартона, следует правильно выбрать материал, учитывая условия будущей эксплуатации. Выбор можно сделать в пользу:

  • ГКЛ. В центре многослойной конструкции находится гипсовый лист, который с обеих сторон облицовывается картоном. Стандартная длина составляет 2 – 3 м при ширине 1,2 м и при толщине 9 – 12 мм. Для изготовления потолочных систем предпочтительно использовать девятимиллиметровые листы гипсокартона. Актуальны для жилых комнат;
  • ГКЛО. Огнестойкий материал, находящий применение при отделке производственных помещений и устройстве коммуникационных шахт;
  • ГКЛВ. Повышенная влагостойкость материала делает возможным его использование при отделке ванной, кухни, санузлов. Дополнительно наносится защитный слой;
  • ГКЛВО. Гипсокартон данного вида сочетает в себе высокую стойкость и влагостойкость;
  • ГВЛ. У гипсоволоконных листов вместо картона используется смесь на основе целлюлозы. Материал обладает высокими прочностными характеристиками. Он термоустойчив. Стандартная толщина 6 – 10 мм.

Для помещений с повышенным уровнем влажности следует подбирать подходящий материал

Подвесные потолки из гипсокартона: фото-варианты в интерьере разных комнат

Чтобы комната выглядела красиво и гармонично, следует тщательно продумать конструкцию подвесного потолка. Выбор дизайна будет зависеть от назначения помещения и его площади. Предлагаем посмотреть фото уже реализованных проектов. Возможно, некоторые конструкции вы захотите использовать в качестве идеи.

Дизайн подвесной конструкции зависит от назначения помещения

Гипсокартонные потолки в гостиной с фото-примерами

Цена подвесного потолка из гипсокартона в этом помещении уходит на другой план. Особое значение имеет уникальность и презентабельность создаваемой композиции. Чаще всего здесь предпочтение отдаётся многоуровневым системам, в том числе, предполагающим использование дополнительных материалов.

Цветовое решение выбирается с учётом стилистического оформления. Чаще всего предпочтение отдаётся светлым тонам, но возможны и другие варианты. Подсветка каждого уровня добавляет индивидуальности. Предлагаем посмотреть фото потолка из гипсокартона, который вы, возможно, захотите сделать своими руками:

Проекты потолков из гипсокартона: размеры, разновидности листов, уровни потолка, тонкости монтажа

В современном мире дизайна и ремонта гипсокартон получил широкое распространение. Ох, неспроста так мил он сердцу и рукам, как профессиональных строителей и дизайнеров, так и новичкам в этой сфере.

Вот несколько его неоспоримых преимуществ:

  • Удобство монтажа
  • Долговечность
  • Экологичность
  • Шумоизоляция
  • Податливость при гнутье и порезке…

Многоуровневый потолок из гипсокартона

Начав свое триумфальное шествие с отделки стен, гипсокартон плавно переместился на потолок.

Что нужно учесть в начале работы!

Размеры листов

Стандартный размер листа данного материала 2500х1200 мм по ГОСТ 6266-97. Исходя, из габаритных размеров можно понять, как удобнее будет расположить листы. Так же из размеров выставляется шаг несущего каркаса.

Толщину материала лучше брать 12,5. В таком случае вы избежите ненужного провисания. Тем более зачастую проект потолка из гипсокартона предусматривает теплоизоляционный слой. Минвата или другой материал укладываются в межпотолочное пространство.

Обрешетка под гипсокартон с утеплителем

Совет: если каркас потолка двухуровневый для утепления лучше приобрести пенопласт. Цена такого варианта будет более приемлемой.

Разновидности гипсокартона

У каждого помещения в доме свой влажностно-тепловой режим. И для каждой комнаты можно подобрать соответствующий техническим и экологическим требованиям гипсокартонный материал.

Для тех, кто уже ознакомился с нормативной литературой на гипсокартонные листы ясно, что они бывают различными:

  • обычные (ГКЛ);
  • влагостойкие (ГКЛВ);
  • термостойкие (ГКЛО);
  • влаго- и термостойкие (ГКЛВО)
Читайте также:
Простой и удобный хомутатель из куска шпильки и болта

Если подвесной потолок планируется в ванной или сауне, то ГКЛВ подойдут отлично. Стыки между листами необходимо заклеить гидроизоляционной лентой. Таким образом, вы избежите накопления влаги в межпотолочном пространстве.

Уровни потолка

До начала, каких либо, работ необходимо определится с уровнями.

  • одноярусным
  • многоярусным

Одноярусный потолок монтируется на одноуровневом каркасе. Зазор между потолком и подвесными конструкциями примерно 10 мм. В это пространство укладываются коммуникации и утепление.

Создавая дизайн потолков из гипсокартона по многоуровневой схеме необходимо учесть ряд факторов:

  • высоту нижнего слоя;
  • высоту перепада между слоями;
  • подсветку уровней.

Главная задача дизайнера в данном случае не занизить верхнее пространство комнаты.

Совет: потолок в разных уровнях лучше предусматривать в комнате с наименьшим количеством мебели. Иначе мебель так же необходимо включать в высотный расчет.

Тонкости монтажа

На что крепим

Измерив комнату и определившись со схемой раскладки листов необходимо смонтировать каркас.

Рассмотрим этот процесс пошагово.

  1. Укрепляем по периметру комнаты потолочный направляющий ПНП-профиль. Крепление ведется саморезами, потому заранее запаситесь шуруповертом.

Крепление ПНП и ПП профилей между собой.

  1. В ПНП-профиль устанавливаем и закрепляем несущий ПП-профиль.
  2. В местах пересечения профилей устанавливаем так называемые крабы. Они придадут конструкции жесткость во всех направлениях.

Краб для скрепления профилей

  1. К потолку, конструкция крепится за счет прямого подвеса (для одноуровневого потолка), если потолок опускается менее чем на 12 см.

Крепление крепежного подвеса П-образной формы (пэшка) и направляющей.

Если дизайн потолков из гипсокартона предусматривает свес больше чем 12 см, применяется подвес с разжимными ушками и спицей.

Схема монтажа каркаса на спицах

  1. Когда несущего профиля по длине не хватает можно «наростить» его при помощи соединителя. Так же соединитель станет незаменимым помощником в применении обрезков профиля.

Соединитель для сращивания профилей

Монтируем осветительные приборы

Все проекты подвесных гипсокартонных потолков предусматривают освещение. Причем, чем нестандартней и эффектней дизайн потолка, тем эксцентричней световое решение.

Освещение может быть:

  • Центральное;
  • Точечное;
  • Светодиодное;
  • Оптоволоконное.

В основном применяют смешанное освещение: парадная люстра и несколько точечных светильников для подвесных потолков; точечный свет и неоновая подсветка и т.д.

А как же поместить светильник в толщу потолка?

  1. На плане потолка, составленном заранее, должны быть нанесены все точки света;
  2. В листах гипсокартона перед монтажом прорежьте отверстия точно по диаметру светильника. Если до начала монтажа конструкции размер осветительного прибора еще не ясен не беда. В запланированных местах просверлите аккуратные отверстия и выведите туда провода;
  3. После приобретения осветительного прибора измерьте его размер и высверлите отверстие в потолке. Для сверловки можно использовать специальную пилу по гипсокартону – коронку. А можно обойтись и обыкновенной дрелью.

Коронки для сверления отверстий

Наводим красоту

Приступаем к самому приятному, но от этого не менее хлопотному этапу.

Необходимо привести потолок в соответствие тому, что мы видели на понравившихся видео и фото.

  1. Необходимо прошпаклевать стыки и неровности. Шпаклевать стыки необходимо по специальной бумажной основе или сетке.
    Если этого не сделать все ваши труды могут отвалиться. Промазываем стык шпаклевкой (стартовой), укладываем на нее полосу сетки и уже после этого начинаем выравнивать.

Сетка для стыков гипсокартона

  1. Когда поверхность станет ровной можно приступать ко второму этапу — стартовой штукатурке.
  2. После старта, в нашем случае он получится в один слой, последует финишная штукатурка. При произведении ремонта своими руками стартовых слоев может быть несколько, все зависит от вашего мастерства.
  3. Покраска в желаемый цвет завершает проекты гипсокартонных потолков.

Далее стены, полы и расстановка мебели, но это уже совсем другая история.

Монтаж отопления из полипропиленовых труб

Для того чтобы в доме всегда было тепло и уютно, следует установить качественную и надежную систему отопления. Функциональность, надежность и практичность отопительной системы зависит от качества трубопровода. Для жилой недвижимости и домов, люди предпочитают использовать трубы из полипропилена. В чем особенности полипропиленовых труб, а также как осуществляется их монтаж, рассмотрим подробнее в статье.

Выбор схемы отопления

Одним из самых важных этапов в установке отопительной системы, является выбор схемы, по которой она устанавливается.

На сегодняшний день существует два вида схем, которые применяются как для однотрубной, так и для двухтрубных систем:

  • с принудительной циркуляцией;
  • самотечная.

Самотечная система работает без насоса, потому что горячая вода циркулирует за счет разницы температур на входе и выходе из котла. Для такой схемы отопления понадобится применение труб, которые выдерживают высокие температуры, потому что из-за отсутствия насоса, вода в отопительной системе может сильно нагреваться.

Читайте также:
Рассмотрим как покрыть крышу гаража своими руками

Схемы с циркуляционным насосом можно применять не только для однотрубных, но и для двухтрубных. Обогрев помещений происходит за счет циркуляции теплоносителя. Процесс циркуляции происходит за счет работы насоса.

Параллельная схема отопления, лучше и экономнее однотрубной, за счет легкого управления и удобного контроля температуры в доме, потому что можно просто отключить один из радиаторов.

Циркуляционный насос в системе отопления позволяет сэкономить на диаметре труб. Благодаря работе насоса и тому, что он обеспечивает более- менее стабильную температуру, можно использовать полипропиленовые трубы, которые устанавливаются только тогда, когда температура теплоносителя не превышает 70 градусов.

Совет. Выбирать систему отопления необходимо индивидуально с учетом всех нюансов, особенностей и пожеланий.

Полипропиленовые трубы в системе отопления

Армированные трубы из полипропилена имеют огромное количество положительных качеств, но и недостатки. Трубы, которые имеют армирующий профиль, перед соединением нуждаются в зачистке. Полипропиленовые трубы могут соединяться при помощи нескольких видов соединений:

  • сварки;
  • фланцевого соединения;
  • электромуфтового соединения.

Подготовка к монтажу полипропиленовых труб

Перед тем как приобрести все необходимое для монтажа отопительной системы, следует все тщательно промерять, рассчитать количество необходимых материалов. Продумать расположение системы водоснабжения, необходимые отводы, уголки. Если отопительная система будет размечена неправильно и в ней проявятся погрешности в стыковке, то придется переделывать всю работу.

Пайка труб из полипропилена осуществляется с помощью таких инструментов, как:

  • сварочный аппарат с мощностью 600−650 Вт для труб с диаметром от 16 до 50 мм и мощностью 1500−1600 Вт для труб, которые имеют размер от 63 до 110 мм;
  • насадки;
  • держатель труб;
  • шаблон отверстий;
  • рулетка;
  • гаечные ключи;
  • уровень;
  • ножницы;
  • рулетка;
  • роликовый труборез;
  • инструмент для зачистки срезов труб.

Насадки для сварочного аппарата — важная часть оборудования. Они применяются для нагревания внешних и внутренних поверхностей труб и деталей. Для того чтобы присоединить насадку к трубе, она имеет деталь с отверстием, а также деталь для фитинга. Тефлоновое покрытие обеспечивает правильный процесс сварки и легкость в использовании и чистке.

Пропиленовые трубы не обладают большой гибкостью, поэтому для монтажа системы отопления, понадобятся уголки — фитинги, сделанные под разными градусами— 90, 66,45, 33 градуса, а также тройники, крестовины, муфты. Муфты используются для сращивания отрезков.

Запорная арматура и центральные сети, в большинстве случаев делаются с металла, поэтому в процессе монтажа отопительной системы следует предусмотреть переходы из пластика в металл.

Занимаясь проектированием системы отопления, следует учитывать, что полипропиленовые трубы не обладают гибкостью, поэтому отклонение от главной плоскости не должно превышать 10%. Если сильно согнуть трубу, это может плохо повлиять на фитинги, в которых возникнет лишнее напряжение. Прокладывать систему отопления с использованием полипропиленовых труб, лучше всего прямыми участками, без изгибов и с применением отводов.

Совет. Для того чтобы монтаж отопительных систем произошел легко и быстро, необходимо все тщательно рассчитать и проверить.

Технология монтажа

Пластиковые трубы чаще всего соединяются раструбным методом:

  • под прямым углом отрезают ножницами трубу нужного размера;
  • конец трубы и фитинга очищается от всех возможных загрязнений, обезжиривается мыльным раствором или спиртом и высушивается;
  • если используются армированные трубы, то с помощью шейвера необходимо снять верхний слой полипропилена и алюминия и зачистить трубу на ее глубину вхождения в фитинг;
  • наметить глубину вхождения, прибавив 2 мм;
  • поместить детали на насадки сварочного аппарата и закрепить;
  • детали выдерживаются под температурой на протяжении некоторого времени в зависимости от размера труб;
  • элементы соединяются между собой, учитывая соосность трубы и муфты, а затем охлаждаются в неподвижном состоянии.

Для поворотных и переходных участков в системе отопления, необходимо использовать муфты, тройники, уголки, поворотные элементы, но их нагревать нужно по-разному. Труба нагревается снаружи, а соединительный элемент изнутри. Если не соблюдать это правило, то это может привести к тому, что соединение будет непрочным и быстро развалится.

Если монтаж отопительных систем делается самостоятельно, то следует следить за тем, чтобы трубы с небольшим диаметром не потеряли своей проходимости из-за возникновения бугорка по окружности.

Занимаясь пайкой труб, следует выполнять все рекомендации и советы в инструкции по монтажу.

Для фиксации и поддержки труб в рабочем состоянии, можно применять подвижные и неподвижные крепления, которые не будут повреждать поверхность. Неподвижные элементы следует размещать таким образом, чтобы они не создавали препятствий термическому удлинению полипропиленовой трубы.

Читайте также:
Подключение электрокотла 15 кВт к электросети

Подвижные крепления — один из самых лучших вариантов для крепления труб на потолке. Размещать такие крепления следует так, чтоб держатели не мешали осевому перемещению трубы, а поверхность не повреждалась.

Совет. Если есть сомнения в собственном монтаже, то лучше всего доверить установку отопительной системы профессионалам, чтобы избежать неприятных ситуаций в будущем.

Автономное и центральное отопление

Отопительные системы могут быть автономными и центральными. Автономные — очень удобны в использовании, потому что в отличие от центральных, регулировать в них температуру просто и удобно

Центральная отопительная система, для регулирования температуры, нуждается в термодатчиках и термокранах.

Полипропиленовые трубы, под воздействием высоких температур, удлиняются, поэтому их можно использовать не для всех способов прокладки. Их нельзя заделывать в стену, устанавливать на жесткие крепления снаружи или внутри стены. Любая установка таких труб, должна предусматривать вариант подвижки.

На каждом радиаторе следует установить автоматические или ручные термокраны, с помощью которых можно контролировать температуру в помещении и отсекать некоторые участки в случае поломки или непредвиденной ситуации.

Совет. Использование полипропиленовых труб возможно только тогда, когда температура теплоносителя не превышает 70 градусов.

Ошибки прокладки труб

Устанавливая системы отопления с использованием полипропиленовых труб, следует помнить о некоторых ошибках, которые не следует допускать:

  • нельзя нарушать угол и ось соединения труб, потому что это приведет к течи трубы;
  • в процессе сварки следует применять необходимую температуру, для нормального соединения деталей;
  • Соединяя фитинг и полипропиленовую трубу, нужно следить за течением сварки, внутри детали, чтобы от высокой температуры не образовались наплывы, которые могут значительно уменьшить пропускную способность труб и привести к ремонту.

Для того чтобы исправить ошибки в процессе монтажа, необходимо отрезать и переварить проблемный участок по-новому. В случае повторной сварки, фитинг берется новый, а труба или отрезается по размеру или зачищается конец испорченной.

Совет. Чтобы не допустить ошибок при установке отопительных систем, следует все тщательно рассчитывать, проверять.

Отопительные системы выбираются индивидуально для каждого помещения, так же как и вид труб. Каждая мелочь, которая необходима для монтажа, должна быть подобрана по размеру, чтобы потом не возникало непредвиденных ситуаций. Выбирать полипропиленовые трубы следует в том случае, если систему отопления легко контролировать и в ней держится примерно одинаковая температура, которая не превышает 70 градусов.

Типичные ошибки монтажа полипропиленовых труб

При замене коммуникаций в частном доме или квартире в последнее время все большую популярность приобретает монтаж полипропиленовых труб. Полипропиленовые трубы отличаются своей прочностью, легкостью и относительно невысокой стоимостью. Их применяют для прокладки водоснабжения или установки отопительной системы. Если бюджет предполагаемого ремонта ограничен, цена расходных материалов имеет большое значение. Поэтому, сэкономив на установке труб можно существенно снизить стоимость ремонта в целом.

Однако при установке пластиковых труб следует строго соблюдать правила сварки и соблюдать технологию монтажа. К сожалению, не все с ними знакомы. Рынок переполнен низкоквалифицированными специалистами, которые не знакомы с нюансами установки и совершают огромное количество ошибок. Давайте рассмотрим внимательнее, к каким последствиям может привести некачественный монтаж полипропиленовых труб.

Основные ошибки при монтаже

Раньше при прокладке систем водоснабжения использовались металлические трубы. Если возникала необходимость их ремонта, его осуществляли квалифицированные сварщики и слесари, гарантирующие качественное выполнение работы и обладающие достаточным количеством навыком и опыта.

Современные мастера зачастую не имеют специального образования и знаний, позволяющих провести замену труб качественно. Они стараются сэкономить время и быстрее закончить работу, не заботясь о качестве установки.

Давайте поподробнее на этом остановимся и рассмотрим семь основных ошибок, которые часто допускают дилетанты при монтаже системы отопления и водопровода из полипропиленовых труб, а также посмотрим, как можно осуществить монтаж без помощи специалистов, своими руками.

Пренебрежение подготовкой материала перед проведением сварки

Основными местами установки системы трубопровода и сварки ее составляющих являются строящиеся дома и квартиры или помещения, в которых решили произвести капитальный ремонт. На строительных объектах, как правило, присутствует огромное количество пыли, мусора, цементной крошки и т. п.

Рабочие привыкли к подобным условиям труда и перестают их замечать. Их основная цель — побыстрее закончить ремонт и получить оплату за свои услуги. Однако, это является их ключевой ошибкой. Они не стремятся должным образом подготовить соединения труб и соблюсти установленные правила их сварки — им просто жалко для этого времени.

Читайте также:
Пирог кровли из металлочерепицы - конструкция

Несоответствующие условия хранения комплектующих приводит к тому, что трубы постепенно покрываются большим слоем грязи. Для того чтобы соединение служило долго, трубы необходимо перед сваркой тщательно очистить от пыли. Если этим пренебречь, срок их эксплуатации заметно сократится, и они дадут течь.

Как необходимо произвести очистку:

  • пройтись по поверхности влажной тканью и удалить видимые загрязнения;
  • тщательно просушить трубу;
  • удалить возможный жировой слой при помощи обезжиривающих растворов.

Проведение тщательной очистки очень важный этап правильного монтажа полипропиленовых труб, рекомендуемый всеми производителями. Если на стыке труб останутся частички грязи, то герметичность соединения будет нарушена. Из-за этого в будущем трубы начнут протекать.

Сам процесс сварки деталей лучше производить на свежем воздухе или обеспечить хорошую вентиляцию помещения, в котором проходят работы. Если трубы сваривают на улице, следует обеспечить защиту участка от осадков.

После окончания сварки необходимо внимательно проверить поверхность, нет ли на ней заусенцев. Если таковые имеются, необходимо аккуратно удалить их при помощи специальных инструментов — отрезать и произвести полировку поверхности. Наличие дефектов на свариваемой поверхности не допустимо.

Неверное время нагрева

Для того чтобы соединить две полипропиленовые трубы, необходимо произвести сварку специальным сварочным аппаратом. Он нагревает внутреннюю и внешнюю часть раструба, надежно сваривая их выоской температурой.

Основной проблемой при сварке является не правильное время нахождения трубы в паяльнике. Этот момент очень важен, поскольку любое отклонение от рекомендаций производителя может привести к некачественному соединению двух поверхностей. К сожалению, мало кто уделяет точности времени и температуре нагрева должное внимание.

Рекомендуемые значения содержатся в инструкциях. Хороший специалист со всей ответственностью подходит к сварочному процессу, контролирует температуру нагрева и время нахождения трубы в сварочном аппарате.

Дилетанты сами рассчитывают время нагрева и не утруждают себя изучением необходимых инструкций. Это приводит к снижению прочности стыковки труб и приводит к поломке соединения. Зачастую они дают течь через несколько месяцев или дней после проведения монтажа.

При осуществлении монтажа полипропиленовых труб своими руками необходимо четко придерживаться рекомендаций производителей, указанных в соответствующих инструкциях. Следует четко соблюдать числовые значения времени нагрева и показатели температуры плавления. В противном случае вероятность протечки и расстыковки соединения очень высока.

Важным моментом является то, что после проведения сварочных работ необходимо тщательно очистить детали сварочного аппарата — гильзу и дорн. Обычно ненадежные мастера пренебрегают подобной чисткой.

Слишком быстрое соединение трубы и фитинга

Это стандартное нарушение процесса монтажа является следствием предыдущей ошибки. При соединении труб необходимо не только правильно очистить поверхность и соблюсти температурный и временной режим сварки, но и позволить трубам достаточное время остыть.

Существуют разные рекомендованные критерии, сколько по времени нужно удерживать трубы соединенными после нагрева. Обычно это процесс занимает от трех до семи секунд в зависимости от размера трубы, ее диаметра и производства.

Но не всегда этот критерий соблюдается. Неблагонадежные специалисты стараются побыстрее закончить работу и перейти к следующему этапу. Поэтому они не удерживают концы труб, а сразу отпускают их после нагрева. Это снижает прочность стыка, способствует появлению сдвигов и щелей в месте крепления. Впоследствии вода сможет протекать.

Изделие в обязательном порядке должно хорошо остыть. Это обеспечит прочность и надежность соединения.

Слишком высокая температура нагрева

Монтаж полипропиленовых труб подразумевает соединение нескольких труб в единую систему отопления или водопровода посредством сварки. Очень важен контроль температуры во время проведения сварки. Причем недостаточно высокая температура соединения также вредна, как и чрезмерный нагрев. Следует избегать сильного перегревания, иначе это существенно снизит прочность пайки.

Не следует:

  • Производить сварку на максимальной температуре нагрева.
  • Слишком долго передерживать трубу в аппарате, поскольку пластик расплавится. Из-за этого может возникнуть протечка сразу после сварки или через несколько месяцев.

Если сильно перегреть трубу, происходит ее сжатие и она становится более узкой. При пайке рекомендуется выставлять температуру от 250 до 260 градусов.

Что касается длительности пайки, рекомендуют придерживаться следующих цифр:

  • диаметр 20 мм — длительность нагрева 4 сек.;
  • 25 мм — 6 сек.;
  • 32 мм — 8 сек.;
  • 40 мм — 12 сек.

Следует понимать, что последствия перегрева исправить невозможно и деталь придется выбросить. Поэтому, если нет опыта сварки труб, лучше не до конца прогреть деталь — в этом случае ее можно сварить повторно и доделать работу.

Безответственные мастера стремятся побыстрее доделать работу, поэтому выставляют самую высокую температуру, чтобы сварка производилась быстрее. Но это приводит к плохим последствиям, поскольку пластик перегревается и теряет свои свойства.

Читайте также:
Напольный или настенный газовый котел. На чем остановить свой выбор?

Прокрутка трубы при сварке

В процессе сварки многие специалисты прокручивают трубу на аппарате, для того чтобы скорректировать ее положение и закрепить надежнее. Делать подобные манипуляции крайне не рекомендуется. При прокрутке в радиусе от 50 до 90 градусов можно повредить поверхность соединения.

Лучше заранее подготовить трубы, выровнять их положение, чтобы не пришлось вращать во время пайки. Это ослабит прочность соединения и деформирует пластик.

Соединение разнородных труб

В процессе монтажа полипропиленовых труб часто возникают ситуации, когда детали закупаются в недостаточном количестве и одних из них может не хватать. Тогда работникам приходится докупать недостающие элементы другого производства или берет те, что есть в наличии.

В процессе подобного соединения цвет трубы и фитинга может отличаться. Например, к белой трубе докупается серый фитинг. В этом нет ничего критичного и вряд ли станет причиной каких-либо неприятностей. Однако, подобное соединение все же имеет ряд недостатков:

  • Некрасивый внешний вид. Разные по цвету трубы смотрятся не эстетично.
  • Химический качественный состав материалов, из которых сделаны трубы, может отличаться у разных изготовителей. Это может привести к тому, что они плохо сочетаются между собой и обеспечивают слабое скрепление. В процессе пайки они могут вступить в химическую реакцию.
  • Гарантия от производителя аннулируется, поскольку изготовители могут гарантировать качественное крепление идентичных труб собственного производства и не могут отвечать за качество изделий сторонних компаний. В случае поломки производитель в праве отказаться производить замену.

Температура внешней среды

Для того чтобы монтаж полипропиленовых труб был выполнен качественно, нужно соблюдать определенную температуру воздуха в помещении, в котором производится сварка:

  • Запрещено производить сварку при температуре ниже +5 градусов;
  • Не рекомендуется производить деформацию труб, если воздух прогрет ниже +15 градусов;
  • Следует соблюдать рекомендуемую температуру для транспортировки изделий.
  • В зимнее время следует заблаговременно прогреть воздух в помещении с помощью обогревателя;
  • Не следует производить пайку, если температура не превышает +10 градусов.

Все рекомендуемые показатели температуры содержатся в инструкциях производителей.

Монтаж отопления из полипропиленовых труб: как сделать систему отопления из полипропилена

Полипропиленовые трубы всё чаще становятся удачной заменой стальным и чугунным аналогам из числа тех, что ранее применялись в сантехнике. Многие сооружаемые частные дома теперь оснащаются отопительными системами, ХВС и ГВС, смонтированными на основе полипропилена.

К тому же монтаж отопления из полипропиленовых труб несложно выполнить самостоятельно. Во всяком случае, соорудить пластиковую систему значительно легче, чем металлическую.

Отопление на базе полипропилена

Если решено сделать систему отопления или какую-то другую из полипропиленовых труб, мастеру кроме пластиковых рукавов, потребуется дополнительная комплектация.

В частности, потребуется следующий материал, оборудование, инструмент:

  • трубные ножницы или труборез;
  • паяльный сантехнический станок;
  • резак для снятия фольги;
  • лента герметизирующая (фторопластовая);
  • острый нож;
  • обезжиривающие средство (например, салфетки Tangit);
  • необходимый ассортимент фитингов;
  • рулетка и маркер;
  • крепёжные детали, винты и дюбели.

Следует обратить внимание на главный материал – ПП трубы, из которых предполагается создавать систему отопления. Потому что систему отопления из полипропиленовых труб допускается собирать на базе материала разного класса.

Конкретный выбор сборки зависит от планируемых условий эксплуатации.

Классификация и расчетные параметры

Существующими нормами ГОСТ (ISO10508) установлена классификация полипропиленовых рукавов, исходя из которой этот материал допустимо применять в определённых условиях эксплуатации.

Длинномерные полипропиленовые изделия делят на 4 класса (1,2, 4,5) по типовым областям применения и по значениям рабочего давления (4,6,8,10 АТИ):

  • класс 1 (системы горячей воды до 60°);
  • класс 2 (системы горячей воды до 70°С);
  • класс 4 (напольный обогрев и радиаторные системы до 70°С);
  • класс 5 (радиаторные системы до 90°С).

Например, требуются полипропиленовые трубы, чтобы сделать низкотемпературную систему отопления. Тогда по обозначению на внешней поверхности труб можно определить подходящий материал.

Для данного случая вполне подойдут рукава с обозначением – Class 4/10, что соответствует граничному температурному параметру 70ºС и допустимой границе рабочего давления – 10 АТИ.

Читайте также:
Правила монтажа подвесной кровати, дизайн и дополнительные элементы

Промышленность, как правило, производит изделия универсального назначения. Изготовленными продуктами поддерживается обширная классификация. В документации на такой материал маркировка ПП труб указывается стандартным перечислением допустимых параметров (Class 1/10, 2/10, 4/10, 5/8 bar).

Таким образом, рассчитывая сделать отопление в доме из полипропилена своими руками, главный материал обычно выбирается мастером в прямой зависимости:

  • от запланированных эксплуатационных параметров;
  • от способов нагрева теплоносителя;
  • от применяемой системы регулирования.

Желательно также рассчитать срок эксплуатации будущей отопительной системы, применяя параметры:

  • верхние значения Траб и Pраб;
  • толщину стенки труб;
  • наружный диаметр;
  • коэффициент безопасности;
  • продолжительность отопительного сезона.

В среднем, срок эксплуатации полипропилена должен составить не менее 40 лет.

Этапы сборки системы из ПП труб

Рассмотрим, как сделать трубопровод из полипропилена с учетом норм и правил монтажа. Началу производства сети должен предшествовать внимательный осмотр всех деталей комплекта будущей системы. Компоненты (трубы, фитинги) должны быть в надлежащем виде – чистые, без наличия повреждений.

Рекомендуется применять детали только одного производителя. Температура окружающей среды площадки производства работ – не менее + 5°С.

Соединять между собой полипропиленовые детали системы допускается одним из трёх видов сварки:

  1. Полифузная.
  2. Электромуфтовая.
  3. Стыковая.

Для сборки отопительной и водопроводной системы выпускают не только полипропиленовые трубы и фитинги под сварку. Производят еще и специальные фитинговые детали с резьбой, необходимые для установки запорно-регулирующей арматуры с металлическими корпусами.

На самих полипропиленовых трубах нарезка резьбы не производится ни в заводских, ни в домашних условиях. Их соединяют только горячей, реже холодной сваркой.

Особенности монтажных работ

Все используемые в монтаже компоненты, в случаях подгонки их по размеру, режут труборезом или специально предназначенными для этих целей ножницами.

Работа этим инструментом сопровождается ровным чистым резом, что является важным моментом для выполнения качественного соединения.

Если требуется выполнить переход «пластик-металл», на трубопроводах ГВС и отопления необходимо применять исключительно фитинговые переходы, оснащённые запрессованной латунной (никелированной) втулкой с резьбой (внутренней или наружной). Затяжка таких соединений выполняется посредством ленточных ключей, если отсутствует профиль под стандартный ключ.

Традиционно трубопровод отопления из полипропилена, в том числе своими руками, собирают методом сплава аппаратом полифузной сварки. Рабочий комплект приспособлений аппаратов подобного рода содержит группу насадок, изготовленных под разные диаметры пластиковой трубы.

Необходимо выбрать подходящие насадки, установить их на пластине нагрева и закрепить винтами.

Регулятором тока аппарата полифузной сварки устанавливается рабочая температура, как правило, 250-270°С. Необходимо дождаться полного прогрева устройства. Достижение рабочего режима отмечается контрольным светодиодом.

Некоторые приборы имеют в комплекте контактный термометр, которым определяется температура нагрева с точностью до одного градуса.

Процедура сварки полипропилена

Пошагово все действия разворачиваются обычно следующим образом:

  1. Отмерить и отрезать требуемый кусок рукава.
  2. При помощи острого ножа снять фаску на рабочем торце под угол 30-40°.
  3. Отмерить участок вхождения рукава внутрь фитинга и отметить границу маркером.
  4. Также оставить на деталях осевые метки с целью недопущения поворотного смещения.
  5. С помощью обрезного устройства удалить пластиковый (верхний) и алюминиевый (средний) слои на трубном участке сочленения.
  6. Обезжирить рабочие (свариваемые) поверхности специальным средством.
  7. Приступить к процедуре нагрева деталей.

Первым на плату с насадкой надевается фитинг, учитывая более толстый размер стенок этой детали по сравнению с трубой. Фитинг должен плотно «садиться» на корпус насадки сварочного аппарата. Если отмечается свободный ход (люфт, болтание) – фитинг необходимо отбраковать.

Следом внутрь другой насадки вставляют обработанный конец полипропиленовой трубы. Плотность посадки здесь также должна соответствовать критерию равномерного контакта по всей окружности. Обе детали выдерживают на пластине нагрева в течение времени, указанного в таблице:

Диаметр детали, мм Время нагрева, сек
16 5
20 5
25 7
32 8
40 12
50 18
Диаметр детали, мм Время фиксации, сек
16 6
20 6
25 10
32 10
40 20
50 20

По истечении контрольных секунд детали снимаются с насадок и соединяются плавным равномерным вхождением трубы внутрь фитинга (исключая осевое смещение).

Вхождение трубы в полость фитинга выполняют до маркерной отметки. Однако соединение до упора не делают. Необходимо оставлять внутренний зазор величиной около 1 мм.

После соединения ПП труб пайкой место состыковки деталей должно оставаться неподвижным (зафиксированным) как минимум 20 сек. За этот период времени расплавленный пластик твердеет, образуется прочное герметичное соединение.

Для достижения полноценной прочности сварной узел необходимо выдержать без нагрузки как минимум 1 час. Такой методикой выполняют сборку всей системы отопления, изготавливая короткие участки с последующим объединением их в узлы и магистральные линии.

Читайте также:
Работы с гипсокартоном

Учёт линейного расширения (сжатия)

Колебания внешних и внутренних температур неизбежно приводят к линейному расширению или сжатию полипропилена. Эти особенности следует учитывать в процессе монтажа ПП трубопроводов. Если характерные линейные изменения трубопроводов системы отопления не компенсируются соответствующим образом, такое состояние оборачивается сокращением срока службы всей сборки.

Компенсация линейного расширения для полипропиленовых изделий достигается за счёт свойств гибкости самого материала. Нужно лишь правильно выполнить укладку магистральных линий. Правильная укладка – это обеспечение свободы движения трубопровода в рамках величины линейного расширения.

Как обеспечить такой монтаж? Очень просто. В монтажный комплект необходимо включить специальные компенсаторы, стандартные крепёжные хомуты, состоящие из неподвижных и подвижных элементов.

Компенсировать линейное расширение можно также путём предварительного напряжения трубопровода. Такой подход сокращает длину расширения. При этом направление предварительного напряжения прямо противоположно линейному расширению.

Особенности магистрального монтажа

Укладка линий полипропилена при устройстве гравитационного отопления выполняется в соответствии с нормативами (ГОСТ 21.602-79; ГОСТ 21.602-2003), которые определяют минимальный уклон линии по направлению к самой нижней точке на уровне 0,5%. При этом в нижней точке требуется размещение узла слива с дренажным краном.

Трубопроводы необходимо делить на участки с возможностью отсечки этих участков при помощи запорных кранов, к примеру, на случай аварии. Регулирующие вентили и запорные краны перед их установкой на участке необходимо обязательно проверить на работоспособность и качество закрывания/открывания.

Монтируя стояки, следует особенное внимание уделять неподвижным опорам и построению корректной схемы компенсации линейного расширения.

Требуемый параметр компенсации стояка можно обеспечить двумя способами:

  1. Подвижными опорами.
  2. Компенсационной петлёй.

Для варианта устройства отопления в рамках обычной бытовой недвижимости, как правило, используется только первый способ. Неподвижные опоры ставят на стояке в области под и над тройником или же в местах муфтового соединения труб. Такое крепление исключает проседание стояка.

Линии системы отопления подлежат изоляции, включая фитинги и запорную арматуру. Исключение составляют участки труб, проложенные непосредственно в жилом помещении, по сути, являющиеся продолжением отопительных радиаторов. В качестве изоляции удобно применять пенополиуретановые изолирующие патрубки.

Выводы и полезное видео по теме

На примере обвязки отопительного радиатора показан процесс обработки и пайки полипропиленовых изделий при помощи специальных инструментов.

Появление труб, изготовленных на основе полипропилена, и их применение в деле позволяет существенно снизить трудоёмкость монтажа на устройстве систем отопления, в том числе своими руками. Этот современный материал открывает больше возможностей для владельцев частных домов, где отопительные системы питаются от внутренних источников – газовых, электрических, дровяных котлов.

Расскажите о собственном опыте, полученном в ходе сборки трубопровода из полипропиленовых труб. Поделитесь с посетителями сайта полезными технологическими нюансами, не затронутыми в статье. Пишите, пожалуйста, комментарии в расположенном ниже блоке, задавайте вопросы, публикуйте фото по теме статьи.

Монтаж отопления из полипропиленовых труб: технология, особенности, ошибки

В зимний период любое помещение нуждается в стабильном отоплении, благодаря которому в доме всегда будет тепло и комфортно. В любой отопительной системе не малое место занимают трубы. Сегодня монтаж отопления в частных домах из полипропиленовых труб является наиболее распространенным.

Обвязка радиатора отопления полипропиленом.

Какие трубы лучше всего подойдут для системы отопления

Можно выделить три наиболее распространенных вида труб:

  • металлические;
  • полипропиленовые;
  • металлопластиковые.

У каждого из этих видов есть свои преимущества и недостатки, но именно они считаются наиболее практичными. Трубы из металла дорогие, их сложно устанавливать, они не устойчивы к коррозии и поэтому недолговечны. Трубы из металлопластика не дорогие, их легко устанавливать, но они не прочные и не надежные, поэтому профессионалы также не рекомендуют их использовать.

Полипропилен же считается наиболее универсальным материалом, он идеально подходит не только для отопления, но и для водоснабжения. Существуют полимерные трубы различного назначения, предназначенные как для холодной, так и для горячей воды. Поэтому «холодные» трубы нельзя применять для отопления, они просто могут не выдержать высокой температуры и полопаются.

Достоинства полипропиленовых труб

  • качество и надежность (срок службы до 100 лет);
  • отсутствие коррозии;
  • приемлемая цена;
  • стойкость к химическому воздействию;
  • простота монтажа;
  • малый вес;
  • отсутствие отложений минеральных веществ на внутренних стенах труб.

Можно выделить основной недостаток полипропиленовых труб: низкая огнеупорность, они малоустойчивы к высоким температурам и процесс возгорания может быть совершенно неожиданным.

Читайте также:
Напольный или настенный газовый котел. На чем остановить свой выбор?

Классификация ПП труб

  • PN10 — для холодной воды (от 0°С до +40°С)
  • PN20 — для подводки теплой, горячей воды и систем канализации. Армируются стекловолокном.
  • PN25 — для отопительных систем (до +95°С)

Технология монтажа отопления из полипропиленовых труб

Работа по монтажу и установке системы в первую очередь начинается с разработки плана и подготовке всех необходимых материалов (трубы, фитинги, крепеж и т.д.) и инструментов для монтажа, чтобы при проведении работ все необходимое было под рукой. После того, как все подготовлено, можно приступать к работе.

Сварочный аппарат для полипропиленовых труб

Следует отметить, что особой сложности в монтаже ПП труб нет и при наличии желания, каждый может стать специалистом после нескольких дней тренировок. Вам не придется прибегать к услугам специалистов. Итак, все что нужно для соединения ПП материалов — это аппарат для сварки полипропиленовых труб (так называемый утюг).

Перед началом работ необходимо подготовить трубы, аккуратно их нарезав по нужным размерам. Для этого подойдут профильные ножницы, которые делают ровные срезы. Также можно воспользоваться ножовкой по металлу, однако это не лучший вариант, так как после нее остаются торцы, которые перед установкой обязательно нужно зачищать. К тому же, используя ножовку, можно не ровно обрезать трубу.

Наиболее простая модель ножниц для резки полимерных труб

Итак, как уже было сказано, монтаж отопления из полипропиленовых труб осуществляется при помощи горячей сварки. Для начала подготавливаем все необходимое для работы: нарезаем трубы и делаем на них фаски, подготавливаем фитинги, закрепляем на аппарате насадки нужного размера. После того, как все приготовления сделаны, включаем аппарат и даем ему нагреться до 260-270°C (необходимая температура для сварки полипропилена), что занимает 10-15 мин. После нагрева до нужной температуры, на аппарате загорится кнопка, указывающая на его готовность к работе.

Сваривающая насадка, покрытая тефлоном

Необходимо помнить, что соединяемые части должны быть сухими и обезжиренными ацетоном, так как в противном случае это может сказаться на качестве соединения. Если выполняется монтаж на уже функционирующем участке водопровода, предварительно из него следует слить всю воду и слегка просушить.

Далее приступаем к сварке, аккуратно вставляем в сварочный аппарат конец отрезанной трубы с одной стороны и фитинг с другой (при этом труба и фитинг должны плотно входить на насадку, в противном случае соединение будет не качественным). Держим положенное время, после чего вынимаем из насадок и быстро соединяем. Соединяя детали, стараемся не делать перекосов и не вращать детали (любое вращение может привести к деформации)

Таблица времени нагрева ПП труб

Диаметр трубы, мм Время нагрева, сек Время соединения, сек Время остывания, мин
20 5 4 2
25 7 4 2
32 8 6 4
40 12 6 4
50 18 6 4
63 24 8 6
75 30 10 8

Время нагрева, указанное в таблице подходит для температуры окружающей среды +20°С.

По окончанию монтажа отопления из полипропиленовых труб необходимо проверить качество соединений, для этого ПП конструкцию просто нужно продуть. Если спайки отсутствуют, то воздух будет проходить легко. Если же для выхода воздуха необходимо приложить усилия, это значит, что в каком-то месте образовались спайки, которые необходимо удалить.

При монтаже армированных труб, в первую очередь необходимо зачистить и удалить всю фольгу на расстоянии 10 мм. Это делается при помощи обычного острого ножа.

Ошибки при сварке ПП труб

  • Нарушение времени сварки. Перегретые детали могут образовать шов, который не выдержит изменения давления в системе. Не достаточно нагретые детали могут плохо соединиться друг с другом.
  • Нарушение глубины сварки.
  • Не была удалена грязь. Свариваемые трубы и фитинги, а также насадки необходимо очистить от грязи и обезжирить ацетоном.

Труба полипропиленовая Valfex 40х3,7.

Основные схемы монтажа отопительной системы

  • Верхний разлив. Основан на самостоятельной циркуляции воды (самотек), который возможен благодаря разнице температур. Простая, но надежная схема. Наиболее целесообразно устанавливать в частных домах, т.к. не требует установки насоса.
  • Нижний разлив. В такой схеме присутствует насос, который перегоняет воду по отопительному контуру. Благодаря насосу увеличивается напор воды, что позволяет использовать трубы небольшого диаметра.

Видео

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: