Профиля для гипсокартона: размеры, виды, их особенности и область применения

Профиль для гипсокартона: размеры и виды, нюансы выбора для разных отделочных материалов, особенность крепежа

На чтение: 6 минут Нет времени?

Чтобы установить перегородку либо другую конструкцию у себя дома, необходим профиль для гипсокартона. Размеры и виды подобных изделий могут существенно отличаться. Предлагаем разобраться в их особенностях, чтобы не допустить ошибку во время покупки.

Читайте в статье

Виды профилей для гипсокартона и их назначение: основная классификация

Производители предлагают изделия различной формы и размера. Чтобы приобрести все необходимое для установки конкретной конструкции, надо четко понимать, какие существуют виды профилей для гипсокартона и их назначение. Предлагаем познакомиться с основной классификацией.

Поверхностно-плоскостной профиль для гипсокартона

Могут крепиться к потолку либо стене. Их конфигурация стандартизирована, но существуют различия по толщине материала, длине и поперечных размерах самого изделия. Позволяют сформировать надежный каркас для крепления гипсокартона при правильном выборе типоразмера и соблюдения технологии монтажа. При этом важно помнить, что цена профиля для гипсокартона зависит от размера и вида.

Каждый вид имеет свое назначение

Направляющий профиль из гипсокартона: отличительные признаки

Маркируется ПН (UW). Является стартовым профилем для гипсокартона. Сечение П-образное. Стенки гладкие. Выступает в качестве опоры для различных стоек и перемычек. На него в процессе монтажа надеваются остальные элементы конструкции.

Направляющий профиль для гипсокартона может иметь различную длину (до 4,5 м). Наиболее востребована 3 м. Поперечные размеры подбираются индивидуально для конкретной системы.

Направляющие крепятся к капитальным конструкциям

Стоечный профиль для гипсокартона: конструктивные особенности

Маркируется ПС (CW). Устанавливается внутрь направляющего и используется для крепления других элементов системы. Стоечный профиль для гипсокартона достаточно жесткий. Способен воспринимать значительную конструкцию. Имеет П-образное дополнительное сечение с дополнительными полками для фиксации других конструктивных элементов.

ПС 50/50: жесткость обеспечивается конструктивными особенностями

Внимание! Если основание ровное, стоечный может крепиться непосредственно к стене либо потолку.

Потолочный профиль из гипсокартона: основные виды

Может быть несущим ПП (CD) либо направляющим ППН (UD). Изделия с П-образным поперечным сечением, но с меньшими, чем у стенового, размерами для экономии пространства. Для увеличения жесткости потолочного профиля для гипсокартона предусмотрены дополнительные полки и ребра.

Конфигурация изделия позволяет уменьшить его размеры

Для фиксации элементов можно использовать специальный крепеж. Позволяет установить потолочную конструкцию любой формы и размера.

Пример соединения потолочного и потолочного направляющего

Угловой профиль для гипсокартона

Для усиления наружных углов стен гипсокартонной конструкции возможно применение перфорированного углового металлопрофиля. Для его изготовления используется металл толщиной 0,3-0,4 мм. Уголки устанавливаются на шпаклевку и сверху закрываются слоем шпаклевки.

Углы защищены от механического повреждения

Перегородочный несущий профиль для гипсокартона и фото готовых конструкций

Для изготовления перегородок из гипсокартона используется профиль UW и CW. Первый позволяет сформировать обшивку конструкции. Он используется при формировании периметра перегородки и обеспечения требуемой конфигурации.

Перегородочный профиль для гипсокартона CW позволяет обеспечить достаточную жесткость системы. Крепление листов может выполняться с обеих сторон.

Предлагаем посмотреть фото перегородок из гипсокартона, которые можно создать:

Арочный профиль из гипсокартона

Для арочного типа характерно сложное конструктивное исполнение. Для обеспечения достаточной гибкости у него имеются боковые разрезы. Дополнительная перфорация увеличивает жесткость изделия.

Позволяет сформировать конструкцию с радиальным изгибом. Изготавливается чаще всего из ПП 60/27. Стандартная длина профиля для гипсокартона 3 м. Минимальный радиус изгиба вогнутого элемента 500 мм.

Направление изгиба выбирается в процессе монтажа

Вспомогательные комплектующие каркаса профиля для гипсокартона

Для монтажа системы нужного размера и формы могут потребоваться специальные комплектующие для гипсокартона, у каждого элемента свое конкретное назначение. Вам потребуются соединительная продольная скоба, если надо соединить элементы.

Для фиксации скобы стоит воспользоваться саморезами

Также, возможно, придется приобрести профиль:

• цокольный для создания ограничения по периметру облицовки. Наружная сторона шпаклюется;
• шляпочный для монтажа листового утеплителя. Крепится к основанию. Позволяет отказаться от направляющих;
• г-образный, если надо установить в стене с открытым торцами финишную либо стартовую планку;
• z-образный, чтобы увеличить жесткость системы;
• маячковый, если предстоит выравнивание основания.

Размеры маячкового выбираются индивидуально

Крепежные элементы

Для фиксации профиля используются дюбели либо саморезы. Их забивают или закручивают в местах пересечения соседних элементов. В качестве крепежных элементов могут выступать:

• подвесы, используемые при монтаже потолков. При необходимости их всегда можно согнуть, чтобы получить пластину нужного размера;

Сформировать надежное соединение несложно

• двухуровневые кронштейны, актуальные при устройстве многоуровневого потолка;
• угловые скобы, устанавливаемые на торцах элементов конструкции.

Совет! При выборе крепежа обязательно учитывайте размеры металлического элемента.

Критерии выбора металлического профиля из гипсокартона

Чтобы монтируемая конструкция прослужила достаточно долго, надо правильно выбрать металлический профиль для гипсокартона. Внимание заслуживает не только его вид или размеры, но и другие важные моменты, на которые стоит обратить внимание.

При выборе важно учесть множество моментов

Покрытие профиля и толщина материала

При покупке стоит отдать предпочтение оцинкованным изделиям. При этом следует обязательно проконтролировать целостность покрытия.

Толщина изделия заслуживает особого внимания. Чем больше данный параметр, тем прочнее и жестче будет металлопрофиль и выше его стоимость. При недостаточной толщине элемента в процессе установки и под эксплуатационной нагрузкой он может изменить свою геометрию.

Наличие дефектов покрытия недопустимо

Перфорация металлопрофиля для гипсокартона

При наличии выбора можно купить перфорированные изделия. Такой металлопрофиль для гипсокартона намного удобней монтировать, так как отпадает необходимость в просверливании отверстий. Дополнительные ребра жесткости обеспечивают достаточную прочность элементов, при этом они имеют меньший вес, чем гладкие цельные изделия.

Крепить перфорированные изделия намного проще

Профиль для гипсокартона: размеры и виды, предлагаемые ведущими производителями

Многие производители предлагают профиль для ГКЛ различного размера и вида. Выбрать подходящий вариант бывает достаточно сложно. Предлагаем познакомиться с продукцией ведущих производителей и ее отличительными особенностями.

Профиль для гипсокартона Кнауф пользуется повышенным спросом у специалистов. Все изделия обладают размерной и геометрической точностью. Это значительно упрощает выполнение монтажных работ. Однако их высокая стоимость заставляет обратить внимание на продукцию других производителей.

Размерная точность гарантирована

Продукция Металлиста и Giprok обойдется несколько дешевле. При покупке следует внимательно осматривать каждой изделие, чтобы убедиться в соответствии заявленным характеристикам. Гипрок предлагает изделия с рифлением, повышающим их жесткость. Однако при установке подобных элементов могут возникнуть сложности из-за не слишком плотного прилегания поверхностей при несовпадении «пупырышек». В процессе эксплуатации конструкции может слышаться характерный скрип.

Расчет нужного количества профилей

Приступая к расчету, следует в масштабе начертить будущий каркас, проставив размеры. Можно также нанести условно обозначение, показывающее каждый вид металлопрофиля. Расчет необходимого количества для стены можно выполнить следующим образом:

• направляющих. Удвоенная сумма длины и высоты каркаса. Если имеются проемы, следует также прибавить их периметр;
• стоек. Их монтируют с максимальным шагом 60 см. Чтобы определить требуемого количество надо длину каркаса разделить на 60 см, полученное значение округлить до ближайшего большего натурального и прибавить 1. Полученное значение умножаем на высоту каркаса;
• перемычек, монтируемых с шагом 0,6 – 0,8 м в местах стыковки листов. Для их изготовления используется стоечный металлопрофиль. Расчет выполняется аналогично предыдущему варианту. Полученное значение добавляется к требуемому количеству стоечного профиля.

Детальный чертеж упростит расчеты

Особенности установки стенового профиля для гипсокартона

Монтаж стенового профиля для гипсокартона выполняется с шагом 0,4 – 0,6 м. Расстояние выбирается исходя из геометрических параметров прикрепляемых листов. Так, если ширина гипсокартона 1,2 м, выбирают шаг 0,6. В этом случае металлопрофиль крепится по краям листа и посередине. Больше актуальной информации вы сможете найти в следующих видео:

Профиль для гипсокартона. Размеры и виды. Советы по выбору

Какими могут быть гипсокартонные профили.

В 1980 году, у одного владельца бумажной фабрики по имени Остюг Сэккетт, родилась идея создания нового строительного материала из гипса. Сначала гипсокартонными листами заменяли фанеру и ДСП в небольших домах. Тогда-то и открылись интересные свойства этого материала. Стыки гладкого и ровного картона очень легко заделать так, что при покраске или иных видах отделки, они будут совершенно незаметны. Ломать размеченный лист, вместо распиливания — гораздо легче. Неизменность размеров исключает трещины в соединениях… Гипсокартон зарекомендовал себя на строительном рынке давно и остался неотъемлемой частью ремонта до сегодняшнего дня.

Та, или иная конструкция из гипсокартона, обязательно держится на каркасе из крепких и стабильных деталей. Это направляющие и профили разнообразные по форме, которые соединяются между собой при помощи специальных крепежей. Они различаются по назначению и применению, а ещё по размерам и качеству. Очень важно сделать правильный выбор при покупке, от этого будет зависеть результат работы. Ведь, если взять плохой или просто не подходящий для определённого вида работ профиль – конструкцию в итоге придется переделывать. Например, искривится или «пойдет» в сторону лист на перегородке, станут видны зазоры в местах соединения, или на самой стене появится заметная «волна». Чтобы не допускать ошибок при ремонте и строительстве, нужно хорошо изучить виды и размеры профилей для гипсокартона. Узнать, какой именно материал нужен, для сооружения определённой конструкции.

Потолочный профиль для гипсокартона. Размеры и виды.

Стоечный профиль (обозначается как: CD или ПП).

Пожалуй, один из самых востребованных профилей для монтажа гипсокартона на потолок. Этот вид обеспечивает надежное крепление листов. А если подобрать размеры верно, то пространство работы будет использоваться максимально экономно, почти не оставляя никаких отходов.

Размеры CD или ПП:

• Длина профиля — от 2,5 до 4 метров
• Ширина – 60 миллиметров
• Высота полки – 27-28 миллиметров

Направляющий (UD или ППН).

Профили применяют для возведения подвесного потолка. Монтируют эти элементы по всей площади работы, потому что закрепляя листы картона, бур проходит непосредственно через них. Желательно приобрести направляющие, которые уже имеют нарезанные отверстия (профили с перфорацией). Тогда будет намного проще осуществить монтаж.

• Толщина – 0,55 миллиметров
• Длина – 3 метра
• Ширина – 27 миллиметров
• Высота – 28 миллиметров

Профиль (UW).

Этот вид очень схож с вышеописанным UD. Применяется аналогично, но имеет другие размеры:

• Длина – от 3 до 4 метров
• Ширина от 5 до 10 сантиметров
• Высота полки – 40 миллиметров
• Толщина металла – от 0,4 до 0,6 миллиметров

Профиль перегородочный для гипсокартона. Размеры и виды.

Направляющие профили (UD).

Данный вид годится не только для потолков, а ещё и для гипсокартонных перегородок и обшивки стен. Рассмотрим подробнее: в спинке этих изделий имеются отверстия для дюбилей (8 миллиметров). Профили имеют форму в виде русской буквы «П», а также различаются по размерам.

Размеры: (первая цифра – ширина спинки, вторая – ширина полки)

• 50 х 40 миллиметров
• 65 х 40 миллиметров
• 75 х 45 миллиметров
• 100 х 40 миллиметров

Стоечный профиль (CD).

Для перегородок, у этого вида вдоль полки сделаны специальные канавки. Два крайние предназначаются для вкручивания саморезов, а та что посередине, указывает на место стыков гипсокартонных листов. Ширина спинки у стоечных идентична направляющим. Потому что ПС вставляется в ПН.

• 50 х 50 миллиметров
• 65 х 50 миллиметров
• 75 х 50 миллиметров
• 100 х 50 миллиметров

Усиленный (UA).

Профиль используется для дверных проёмов в перегородках. Главное качество – прочность и стойкость к коррозии.

• длина – от 3 до 6 метров
• высота боковых частей – 40 миллиметров
• ширина основания – 50 – 100 миллиметров
• толщина заготовки – 2 миллиметра

Угловой – (ПУ защитный).

Предназначен для защиты углов и торцов гипсокартонных перегородок от механических повреждений. На поверхности профиля есть отверстия, чтобы в них проникал раствор для отделки.

• Длина – 3 метра
• Сечение – 25х25х0,4 миллиметра, 31х31х0,4 миллиметра, 31х31х0,5 миллиметра

Маячковый профиль (ПМ).

Используется при отделочных работах. Крепится при помощи строительных растворов, на необходимый уровень. Помогает зашпаклевать (или оштукатурить) стену ровно.

• Длина – от 2,5 до 3 метров
• Ширина – от 22 до 60 миллиметров
• Толщина металла – от 0,33 до 55 миллиметров
• Выступ маячка – от 6 до 10 миллиметров

Арочный профиль (ПА) для гипсокартона. Размеры и виды.

У этого профиля по краям имеются разрезы, благодаря которым, металлическое изделие можно ровно согнуть и приспособить к сооружению практически любой сложной конструкции. Например, сделать арку или полку в стене, необычной формы. Бывают как вогнутые, так и выгнутые виды арочного профиля.

Размеры вогнутых арочных профилей:

• Радиус от 500 до 5000 миллиметров
• Длина от 2600 до 4000 миллиметров

Выпуклые профили могут быть:

• Радиус от 1000 до 5000 миллиметров
• Длина от 400 до 2600 миллиметров

Алюминиевый и оцинкованный профиль для гипсокартона. Размеры и виды.

Профиль для гипсокартона, изготавливается из разных металлов, рассмотрим самые распространённые виды: алюминиевый и оцинкованный, а также их характеристики.

Алюминиевый профиль и его особенности.

Стоит такой профиль не дёшево, но у него отличная характеристика, поэтому высокая цена оправдана. Такие профили хороши для сооружения оконных рам или отделки бытовой техники. Например, если нужно сделать нишу для стиральной машинки в ванной. Отличается это изделие долгим сроком службы, прочностью и легкостью. Не утяжеляет всю конструкцию и очень просто монтируется. Пластичен и устойчив даже к низким температурам. Строители рекомендуют покупать именно алюминиевый профиль для обшивки стен и потолка.

Профили этого типа бывают как из холодного алюминия, так и из тёплого. Холодногнутый изготовлен из металла толщиной 4 миллиметра, при этом гнётся без нагрева. Различается по форме (П, Ш, Т, Н — образные). Выдерживает нагрузку до 1,5 кН на 1 метр стены.

Оцинкованный профиль.

Оцинкованный профиль не уступает в цене алюминиевому. Применяется для сооружения основы каркаса, в помещениях повышенной влажности — на кухне или в ванной. Всё потому что, он устойчив к ржавчине и не требует дополнительной обработки антикоррозийными средствами. Как и алюминиевый, профиль лёгкий и мягкий, вкрутить в него саморезы не составит большого труда. Оцинковку используют также для создания дополнительных ребер жёсткости, если листы гипсокартона толще 12,5 миллиметров.

Существует ещё пластиковый профиль. Его назначение – это закрывать стыки гипсокартонных листов на внешних углах, придавая красивый вид отделке. А также, им прикрывают переход гипсокартона и другого материала, например, дерева.

Дополнительные аксессуары для крепления гипсокартона.

Для того чтобы собрать обрешётку, понадобятся вспомогательные детали:

• Двухуровневый соединитель для CD-профиля. Продаётся такая деталь в развернутом, плоском виде и перед началом работы её нужно согнуть в форме буквы П. Применяется для соединения стоечных деталей, перпендикулярных друг другу.
  
• Одноуровневый соединитель для CD-профиля или «Краб». Ими точно также, соединяются перпендикулярные профили CD. Если нагрузка больше 20 килограммов, то понадобятся два самореза для крепления. В противном случае, просто загибаются заделки.
  
• Прямой подвес для стоечного (несущего) профиля. Это кронштейн, стандартная длинна которого 12,5 см. Выглядит как полоска из алюминия или оцинкованной стали, с отверстиями. Выдерживает нагрузку до 40 килограммов. Крепится к стене двумя дюбель-гвоздями, потом края загибаются и к ним уже крепятся детали каркаса.
  
• Анкерный подвес для потолочных несущих. Часто называют – подвес с тягой. Заменяет выше описанную деталь, если не хватает её длинны. Используется на горизонтальных поверхностях, для потолка, например.
  
• Удлинитель. Нужен чтобы соединить две несущие друг с другом. По бокам имеет бугорки, это обозначение места стыковки профиля. Также есть два отверстия, для вкручивания саморезов.
  
• Угловой соединитель. Им соединяются элементы, которые не образуют крестовину. Можно обойтись и без соединителя. Обрезать полки профиля, который нужно соединить, так чтобы образовался язычок, и прикрутить саморезами.
  

Фурнитура для крепежа гипсокартона.

Саморезы нужны для соединения всех деталей каркаса и для монтажа гипсокартона. Они тоже бывают разных видов.

• Саморезы LB9 (11, 16) и LN9 (11, 16). Цифры после названия обозначают длину самореза. Тип LB – сверлящий, а LN – прокалывающий. Строители называют этот вид изделия «клопами». Эти «клопы» имеют выпуклую шляпку, и это мешает плотному прилеганию гипсокартона к каркасу.
  
• Саморезы TN25. Этими саморезами крепят листы к профилям. У них плоская шляпка, чтобы при грунтовке стены, её легко можно было спрятать. Есть также длинные саморезы такого типа, они нужны если для повышения прочности требуется прикрутить сразу два листа.
  
• Саморезы с пресс-шайбой. Подходят для работы с любыми материалами. Могут быть как сверлящего, так и прокалывающего типа. Длинна от 9 миллиметров до 10 сантиметров.
  
• Саморезы с дюбелями. Крепят направляющие к ограждающим сооружениям. Ассортимент этих элементов большой, какой выбрать, зависит от материала потолка или стены и размера профиля.
  
• Потолочный анкер-клин. Этой фурнитурой крепят анкерные подвесы к потолку.
  
• Дюбель-гвоздь. Длинна изделий от 40 миллиметров до 60. Применяется для закрепления каркаса к кирпичной или бетонной стене. Чтобы было проще это сделать, можно забивать шурупы молотком, а не вкручивать.
  

Советы, как выбрать профиль и комплектующие для гипсокартона.

1. Внимательно осмотрите профиль перед покупкой. Если вы заметите ржавчину, то следует отказаться покупать такой материал. Если коррозия уже началась, остановить её невозможно!
2. Проверяйте толщину с помощью штангенциркуля. Если она окажется недостаточной, то при работе, саморезы будут прокручиваться.
3. Не берите профиль с заусенцами. В процессе работы израните свои руки.
4. Посмотрите внимательней на изделие с торца. Если его неправильно хранили в магазине, то оно может быть изогнуто. С таким профилем вы уже не сможете создать идеально ровную поверхность конструкции.
5. Имейте в виду, что в профиль, где слабая насечка, с трудом будут вкручиваться саморезы.
6. Опытные строители советуют перепроверить, соответствуют ли размеры, заявленным в инструкции и в реальности. Некоторые производители обманывают покупателей, особенно по поводу длинны, она может быть меньше чем положено, сантиметра на 2.
7. Следует проверять и качество крепежной фурнитуры. Очень часто попадаются саморезы со сломанным кончиком или с забитыми металлом насечками для отвертки.
8. Хорошо осматривайте пластмассовые пробки дюбилей, чтобы не было никаких наплывов, иначе их будет трудно вогнать в отверстие, а порой и вообще невозможно.
9. Отдавайте предпочтение, все-таки, профилю с точечной перфорацией вдоль планки – он более жесткий и устойчивый к нагрузкам. Такая структура препятствует скольжению саморезов, и даёт возможность вкручивать их под любым углом.
10. Доверьтесь уже проверенным, изготавливающим фирмам, таким как Knauf и Gyprok. Но есть и наши, отечественные производители, которые выпускают профиль для гипсокартона не хуже.
11. Некоторые хитрые продавцы, пытаются скрыть дефекты, окрашивая профиль и добавляя ему блеска. Присматривайтесь внимательнее к таким вариантам, может быть и вовсе нельзя их покупать.
12. Изделие не должно быть хлипким и гнуться при слабом нажатии.

И последний совет в заключение статьи. Не экономьте на качественных профилях и комплектующих к ним. Как гласит известная поговорка: «Скупой платит дважды». Если вы приобретёте некачественный или повреждённый профиль, то в итоге, рано или поздно, придётся переделывать всю работу. Где-то лист встанет «бугром», где-то станут видны стыки, а где-то конструкция прогнётся во внутрь. Поэтому выбирайте материал внимательно, придирчивость тут не будет лишней. Удачи и легких работ!

Виды профилей для гипсокартона. Видео обзор.

Виды профилей для гипсокартона: размеры, выбор и область применения

Залогом прочности и длительной эксплуатации гипсокартонной конструкции является использование каркаса, изготовленного из специальных деталей. Они представляют собой профили для гипсокартона, соединяемые между собой крепёжными элементами, которые отличаются лёгким весом и возможностью придать конечному изделию желаемую форму и размер.

Разновидности элементов и их свойства

Производство профиля для гипсокартона осуществляется на профилегибочном станке методом проката холоднокатаного оцинкованного металлического листа. В процессе изготовления изделия обретают рёбра жёсткости, монтажные отверстия, что в результате обеспечивает их прочность и практичность, а также устойчивость к появлению коррозии. Сама по себе конструкция, изготавливаемая с помощью профилей, сложностью не отличается и состоит из вертикально и горизонтально расположенных деталей, выбираемых зависимо от её назначения.

Для возведения перегородок

Профиль для перегородок из гипсокартона обладает большими размерами, нежели иной его вид. Диапазон габаритных размеров изделий варьируется от 50 до 150 мм и выбирается в зависимости от возводимой перегородки, предполагаемой нагрузки на неё, необходимости монтажа коммуникаций, укладки изоляционных материалов. Перегородочные профили делятся на:

направляющие (имеют маркировку UW), применяемые для определения направления перегородки, её плоскости. Крепятся по периметру конструкции и обладают диапазоном ширины от 5 до 10 см, позволяющей подобрать деталь по толщине простенка;

Для оформления стен и потолков

Практически все стеновые, потолочные конструкции формируются с применением профилей 2 видов – направляющего и несущего. Для получения изогнутых фигурных форм используется гибкий профиль для гипсокартона. Описание каждого из них:

• направляющий (маркируется UD). Способствует созданию плоскости поверхности, в дальнейшем обшиваемой гипсокартоном. При возведении стенового или потолочного каркаса, профиль устанавливается по периметру, обеспечивая конструкции прочность, достигаемую толщиной изделий.
  Направляющий профиль для гипсокартона имеет длину 3 либо 4 м, высоту 27 мм, ширину 28 мм. Толщина стенки различается, зависимо от производителя и варьируется в диапазоне 0,4 – 0,6 мм. При выборе деталей следует, прежде всего, обращать внимание на толщину металла, определяющую дальнейшую возможность конструкции выдерживать нагрузки. Например, тонкая сталь вполне применима для отделки стен, однако её прочности будет явно недостаточно для потолочной системы.
  
• несущий (маркируется CD). Придаёт металлическому каркасу заключительную форму, выполняет основную его функцию – наделение конструкции прочностью, жёсткостью, так как к несущему профилю прикручиваются гипсокартонные листы.
  Изделия имеют длину 3 или 4 м, высоту 27 мм, ширину 60 мм. Несущий потолочный профиль для гипсокартона, так же как направляющий, обладает различной толщиной, зависимо от используемой стали.
  
  
• арочный. Отличается тем, что имеет в структуре отверстия, надрезы, которые дают возможность придать ему любую форму. Основные размеры полностью совпадают с прочими видами изделий.
  
  

Дополнительные детали

Помимо основных разновидностей, существуют различные элементы, способствующие усилению конструкции, приданию ей большей защищенности либо же облегчению последующей отделки:

• усиленный (маркируется UA). Производится из высококачественной стали и имеет повышенную устойчивость к появлению коррозии. Используется в различных конструкциях, к которым предъявляются повышенные требования, а также имеющим увеличенную высоту. Усиленный профиль для гипсокартона обладает такими размерами: ширина основания варьируется от 50 до 150 мм, высота боковых частей – 40 мм, длина в диапазоне 2.6 – 4 м. Толщина используемого металла составляет 2 мм;
  
• угловой (защитный). С его помощью внешним углам обеспечивается большая защита во время эксплуатации, предотвращается появление на них сколов, потёртостей. Множество отверстий по всей поверхности элемента упрочняют контакт, облегчают отделку штукатуркой либо шпаклёвкой. Стандартная длина – 3 м, а вариаций сечений насчитывает 3 – 25х25х0,4 мм; 31х31х0,4 мм и 31х31х0,5 мм;
  
• угловой (штукатурный). Используется для монтажа на углах или торцах перегородок, а также иных поверхностях, которые в дальнейшем оштукатуриваются. Также имеет на своей поверхности множество отверстий, облегчающих отделочные работы, и изготавливается из стойкой к появлению коррозии стали либо алюминия. Изделия выпускаются длиной 2,5, 3 м, сечением 35х35 мм;
• U-образный. Используется для сокращения до минимального значения расстояния при креплении гипсокартонных листов. Длина профиля составляет 4 м, высота – 15 мм, ширина – 98 мм, толщина металла – 0,6 мм.
• маячковый. Применяется при отделочных работах для придания поверхности большей ровности путём использования в качестве направляющей опорной базы. Для производства используется высококачественная оцинкованная сталь, обладающая устойчивостью к появлению коррозии. Элементы имеют длину 2,5, 3 м, сечение 22х6, 23х10, 62х6,6 мм и толщину металла от 0,35 до 0,55 мм.
  

Обратите внимание! Продукция крупных и положительно зарекомендовавших себя производителей производится с использованием стали лучшего качества, что делает её приобретение более целесообразным.

Крепёжные элементы

Фиксация профилей к плоскостям, а также между собой осуществляется изделиями, к которым относятся:

• П-образный кронштейн. Согнутая перфорированная металлическая пластина, предназначением которой является соединение возводимого каркаса со стенами и потолком. Для этого кронштейн фиксируется к отделываемой поверхности серединой, а к концам крепится стартовый профиль для гипсокартона;
• быстроподвес. Используется, когда П-образного кронштейна недостаточно, и состоит из 2 частей – спицы с ушком на одном конце и непосредственно подвеса. Части изделия крепятся между собой при помощи пружины, обеспечивающей регулировку высоты подвеса, в чём заключается преимущество элемента. Крепление данного типа отличается недостатком – спустя некоторое время пружина слабеет, в результате чего возможно провисание подвесного потолка.
• крабовый соединитель. Делает возможным крепление несущих профилей крест-накрест. Для этого изделие монтируется в профиль, крепится к нему усиками, саморезами, после чего аналогичным способом крепится перемычка, которая также фиксируется саморезами. Для установки одного крабового соединителя, его требуется фиксировать 8 саморезами;
• CD-соединитель. Предназначение элемента – удлинять несущие профили. Для этого они вставляются в соединитель с обеих сторон и фиксируются саморезами;
• двухуровневый CD-соединитель. Нечасто встречающееся изделие, используемое для сборки каркаса, крепящегося к деревянному перекрытию. Изготовленный с помощью данных крепёжных элементов каркас получается двойным: вначале набирается первый, а после него второй уровень профилей, который монтируется обычным способом. Необходимость использования двухуровневого соединителя заключается в потребности компенсации изменения размеров дерева зависимо от уровня влажности, температурных перепадов.

Крепление металлических профилей к поверхностям, между собой, а также прикручивание к ним листов гипсокартона осуществляется при помощи саморезов колющего и сверлящего типа, оснащаемых нейлоновыми дюбелями, анкер-клиньев, дюбель-гвоздей.

Как подобрать качественные профили и крепёж?

Приобретая профиль, следует сразу же проверить, чтобы он был ровным, соответствовал заявленному размеру, не имел повреждений оцинкованного покрытия. Кроме того, изделия, толщина которых менее 0,55 мм, для обустройства каркаса использовать нельзя. Для покупки качественных изделий рекомендуется ознакомиться с видами брака:

• недостаточная толщина металла, что влечёт за собой прокручивание саморезов. По возможности, следует проверять все виды профилей для гипсокартона при помощи штангенциркуля либо же сравнивать изделия различных производителей, если инструмента под рукой нет;
• ржавчина. Если следы коррозии уже имеются, то она однозначно будет распространяться далее. Повышенное внимание следует также уделить обильно смазанной продукции – это может означать попытку продавца скрыть какие-либо недостатки;
• неправильная прокатка. Для её обнаружения достаточно лишь осмотреть отдельную деталь – профиль будет с нарушенной формой, перекручен. Подобная проблема может возникнуть также при неправильном хранении изделий;
• несоответствие указанным производителем размерам профиля под гипсокартон;
• редкая либо слабо сделанная насечка, которая способствует плохому вкручиванию саморезов;
• следы коррозии на поверхности крепежа. Также необходимо проверить острие и головки, шлицы которых должны быть чёткими. Пластиковые пробки дюбелей не должны иметь наплывов, так как они затрудняют помещение деталей в отверстия;
• наличие заусенец на поверхности профиля для гипсокартона.

Таким образом, разнообразие металлических профилей и ассортимент крепёжных элементов дают возможность подобрать изделия для максимально комфортного возведения конструкции из гипсокартона. Основное значение имеет грамотный и взвешенный выбор, своевременное обнаружение брака. Покупка качественной продукции, следование правилам её монтажа приведёт к скорейшему выполнению работ, а результат превзойдёт все ожидания.

Подвесной потолок своими руками

Выравнивание и красивое оформление потолка в помещении – занятие непростое и затратное. Соорудить подвесной потолок своими руками в таком случае – одно из лучших решений, которое дает отличный результат при сравнительно невысокой стоимости и трудоемкости.

Подвесным потолком называют конструкцию, включающую решетку из металлического профиля или деревянного бруса, подвешенного на специальных креплениях к основному потолку, и прикрученный к ней гипсокартон с отделкой или специальные плиты. В отличие от натяжного потолка, подвесной крепится не только к стенам, но и к черновой поверхности, что позволяет избежать провисания в центре даже при отделке больших площадей. В сравнении с традиционной штукатуркой, эта конструкция гораздо лучше скрывает даже существенные неровности и трещины старого потолка.

Основные преимущества и недостатки подвесных конструкций

Такой вид отделки стал популярным, благодаря таким качествам:

• Отлично скрывает изъяны исходной, черновой поверхности. Абсолютно все недостатки такая отделка сводит к нулю без дополнительных усилий, начиная от пятен, мелких трещин и заканчивая перепадами высоты.
• Можно соорудить конструкции любой формы, воплощая всякие дизайнерские фантазии.
• Под плитами удобно прятать коммуникации, от проводов до вентиляционных труб. При этом к ним всегда будет доступ, если понадобится ремонт.
• Можно импровизировать с освещением: кроме основной люстры, устанавливаются встраиваемые точечные и накладные светильники, LED-подсветка.
• Обладает хорошей шумо- и теплоизоляцией, что особенно актуально на верхних этажах или при шумных соседях.
• Модульные потолки легко поддаются ремонту: например, если вас затопили соседи, можно не вызывать маляра-штукатура и не ремонтировать всю поверхность, а просто заменить поврежденные модули.
• Для монтажа не потребуются специфические инструменты и особые навыки, что дает возможность соорудить подвесной потолок своими руками.

Главный недостаток такой конструкции состоит в том, что она уменьшает высоту помещения на 5-15 см в зависимости от неровностей чернового потолка и используемых осветительных приборов. Кроме того, если черновая поверхность не имеет значительных неровностей, просто зашпаклевать ее будет гораздо дешевле.

Какие бывают виды подвесного потолка

Самый распространенный и недорогой вариант – сплошной потолок, который подшивается листами гипсокартона и оштукатуривается. Именно о нем пойдет речь в следующем разделе.

Все остальные варианты называются модульными, так как подшивка набирается из специальных плит или реек. Модульные потолки могут быть кассетными (из квадратных сегментов с гранью 30-90 см), решетчатыми (их иногда называют сетчатыми) или реечными (из длинных элементов типа вагонки).

Интересно! Каждый из перечисленных видов может быть пластиковым, зеркальным, металлическим, гипсовым, деревянным, минеральным или состоять из ДСП, ДВП, а также быть одноуровневым или многоярусным с уровнями различной формы.

С чего начать: расчет материалов, подготовка инструмента

Как и при любых строительных работах, прежде чем начинать сооружать подвесной потолок своими руками, необходимо составить план, рассчитать, закупить необходимые материалы и проверить, весь ли необходимый инструмент есть в наличии.

Для монтажа понадобятся такие материалы:

1. Направляющий профиль ПН 28/27 (UD27).
2. Уплотнительная лента под него.
3. Потолочный профиль ПП 60/27 (CD60).
4. Металлические подвесы для крепления профилей.
5. Дюбель-гвозди или саморезы с дюбелями длиной не менее 4 см.
6. Крабы-соединители для профиля, возможно, специальные удлинители.
7. Саморезы по металлу (короткие) и по дереву (3,5-4 см).
8. Гипсокартон. Обычно используют постой ГКЛ 9,5 мм.
9. Грунтовка, стартовая, финишная шпатлевка, лента-серпянка.
10. Краска, валик, обои, клей или другое финишное покрытие.

Чтобы приблизительно рассчитать, какое количество материалов покупать, можно воспользоваться онлайн-калькулятором. Однако удобнее собирать потолок по начерченному на бумаге плану-схеме. По нему же можно точно произвести расчет подвесного потолка. Для этого:

• Замерьте периметр комнаты, а также все ниши и выступы, если помещение не прямоугольное. Нарисуйте его, соблюдая масштаб (например, 1 м = 10 см). Длина периметра соответствует длине ПН 28/27.
• Разметьте расположение листов гипсокартона, учитывая, что их стандартная ширина – 1,2 м, а длина – 2 м, 2,5 м или 3 м. Поперечные (короткие) стыки листов должны располагаться со смещением, не в одну линию. Подсчитайте, сколько листов понадобится.
• Карандашом или ручкой другого цвета отметьте расположение основных профилей. Они обязательно должны попадать на продольные (длинные, сплошные) швы гипсокартона. Затем добавляем по одному слева и справа на расстоянии 10 см от стены и еще по одному на каждый лист. В результате расстояние между линиями профиля (в переводе на реальный масштаб) не должно превышать 40 см.
• На каждой линии профиля поставьте риску через каждые 60 см реального масштаба. Добавьте таких меток в районе люстры, если она будет. Тут будут подвесы: крепления к черновому потолку. Посчитайте, сколько их покупать.
• Также через каждые 50-70 см проведите поперечные линии – тут будут перемычки между профилями. Желательно, чтобы они попадали на стыки листов гипсокартона. Общая длина всех продольных и поперечных линий, кроме периметра, это длина ПП 60. Сколько у них пересечений, столько нужно крабов-соединителей.

Если продольные линии – более 4,5 м (максимальная длина профиля), понадобятся удлинители.

Дюбель-гвоздей понадобится по 2 шт. на каждый метр ПН 28/27 и по 2 шт. на каждый подвес. Саморезов по металлу нужно не менее 2 шт. на каждый м.кв., а по дереву (гипсокартону) – около 23 шт. на м.кв.

В результате начерченная схема подвесного потолка выглядит примерно так:

Понадобится стандартный набор инструментов: перфоратор, шуруповерт, ножницы по металлу или болгарка, рулетка, уровень (лучше лазерный), нитка или разметочный шнур, простой карандаш, канцелярский или строительный нож, стремянка, шпатель.

Монтаж одноуровневого подвесного потолка: что за чем делать

Когда все распланировано и все материалы закуплены, можно приступать непосредственно к работе.

Важно! Каждый квадратный метр собранной подвесной конструкции весит около 14 кг, а работать с длинными профилями и целыми листами гипсокартона в одиночку практически невозможно. Кроме того, вам придется работать перфоратором и шуруповертом у себя над головой – это сильно утомляет. Позаботьтесь о том, чтобы у вас был подсобник.

В целом конструкция собирается в том же порядке, в котором мы чертили схему, так что вы уже практически знаете, как произвести монтаж подвесного потолка. Но давайте разберем все по порядку и подробнее.

Расчистите пространство. Вынесите из комнаты или накройте мебель, снимите старую люстру, заизолируйте провода от нее.

Разметьте периметр. С помощью рулетки найдите угол, в котором потолок ниже всего. Там поставьте отметку на высоте 5-15 см, в зависимости от запланированных осветительных приборов (высота встраиваемого светильника – +2 см на проводку). По уровню проставьте такие отметки в каждом углу, а затем на стенах. Соедините все отметки сплошной прямой линией. Она должна быть строго горизонтальной, согласно уровню. Это будет высота вашего нового потолка.

Прикрепите профиль ПН 28/27 (UD 27) к стенам с помощью дюбель-гвоздей так, чтобы его нижняя кромка совпадала с начерченной линией. Для этого заранее просверлите в стене отверстия через каждые 40-50 см согласно отверстиям в профиле. Если в нем нет дырок, крайнюю делайте не дальше, чем 10 см от края. Не забудьте наклеить уплотнительную ленту на тыльную сторону профиля, прилегающую к стене.

Если есть малярный шнур для разметки, перенесите со схемы на потолок длинные линии под профили (длинные продольные).

Закрепите подвесы, используя дюбель-гвозди, согласно схеме, через каждые 60 см на каждый профиль. Если вы используете перфорированные алюминиевые подвесы («пэшки»), их следует крепить поперек линий профиля, а затем загнуть концы вниз.

Закрепите профили ПП 60/27 (CD 60) к направляющим и подвесам с помощью саморезов по металлу. Первыми закрепите по 2 крайних профиля с каждой стороны, а затем средние. Проверьте, чтобы все было по уровню и середина не провисала.

Самое время позаботиться о проводке для освещения, а также о креплении для центральной люстры, если она у вас будет.

Если есть необходимость, расстелите между профилями шумо- и теплоизоляционный материал, например минеральную вату. Прикрепите его к основному потолку тарельчатыми дюбелями.

Ножницами по металлу или болгаркой нарежьте оставшийся профиль на перемычки такой длины, как расстояние между основными направляющими.

Закрепите перемычки к основным профилям с помощью крабов согласно схеме (или через каждые 60 см). Для надежности зафиксируйте саморезами.

Нарежьте гипсокартон на подходящие части, не забудьте вырезать отверстия под светильники. Гипсокартон можно резать обычным канцелярским ножом: с помощью направляющей прорежьте линию на бумаге с одной стороны листа, а затем переверните его, согните по разрезу, разламывая слой гипса. Останется только прорезать по сгибу второй слой картона и подровнять срез гипса.

Закрепите листы гипсокартона закругленными краями наружу к подготовленному каркасу саморезами по дереву через каждые 20-30 см вдоль профилей, «утапливая» шляпку каждого самореза на 0,5-1 мм.

Обработайте все стыки грунтовкой, дайте ей просохнуть. Выровняйте шпатлевкой через ленту-серпянку все швы, шляпки саморезов, стыки со стенами.

После высыхания швов нанесите слой финишной шпатлевки на весь потолок.

Готово! Уже можно любоваться результатами выполненной работы, а когда шпатлевка просохнет – покрасить ее или оклеить обоями, установить осветительные приборы.

Монтаж двухуровневого подвесного потолка — пошаговая инструкция, работа нашего читателя.

Случилась в нашей жизни знаменательное событие – сдача квартиры в новостройке. И начать отделку было решено с кухни. Очень хотелось сделать красивый подвесной потолок. Но найти специалиста и оплатить его работу – совсем недешево. И мы делали потолок сами.

Сначала был нарисован эскиз того, что мы хотим видеть в итоге на площади потолка в 12 квадратных метров: волнообразный рельеф и встраиваемые светильники. В ходе работы нам понадобился следующий инструмент: Ножницы по металлу, перфоратор, шуруповерт, валик, кисточка, шпатель. И были приобретены следующие материалы: Профиль для гипсокартона, анкерные дюбеля, саморезы, гипсокартон, водоэмульсионная краска, колер, шпаклевка безусадочная. Для проведения освещения: кабель 3*1,5, выключатели 2 шт. (одинарный и двойной по 1 шт.), светильники (6 шт – поворотных и 3 шт –двухрежимных),лампочки (9 шт. теплого света).

Вся наша работа выполнялась в пять этапов:

выполнение каркаса из профиля, который состоял из двух уровней.

Каркас был опущен от потолка на 15 см. И еще на 10 см для «волны». Конструкция была закреплена к потолку при помощи анкерных дюбелей и перфоратора. Профиль между собой соединялся на саморезы.

прокладывание электрики под светильники; Светильники делились на две группы: рабочая зона и обеденная.

обшивка гипсокартоном; Самая энергозатратная работа была выполнена на этом этапе. Собрать «волну» из гипсокартона оказалось сложнее, чем мы думали. Но огромное желание сделать именно так взяло верх. Тогда решили нарезать много маленьких прямоугольных элементов и соединить их при помощи всё того же профиля и саморезов. Так же был сделан проём для вытяжки.

шпаклевание; Когда основная конструкция была обшита, настало время для шпаклевания и выравнивания. Ведь нужно было создать гладкую поверхность, а конструкция собиралась из прямых элементов. Шпаклевалось всё на пять слоев, особенно тщательно прорабатывалась линия «волны».

окрашивание. Когда вся шпаклёвка высохла, настал момент для покраски нашего потолка. Для этого мы купили водоэмульсионную краску и колер синего цвета. Разводили в очень примерном соотношении, скажем так «на глазок» но цвет получился очень нежный и насыщенный. Но для того что бы добиться такого результата окрашивали на три слоя. Большую поверхность красили валиком, а места стыков и переходов кисточкой.

Окончанием нашей работы стало навеска светильников, настройка режимов их работы. Над обеденной зоной светильники имели два режима работы :обычный белый и цветной. Так же для светильников рабочей зоны был выведен отдельный выключатель. Светильники рабочей зоны могли настраиваться под определенным углом освещения.

На выполнение данного потолка у нас ушел почти месяц, но мысль о том, что получится в конце, придавала сил, и стремления двигаться дальше. В целом мы очень довольны нашим самостоятельным опытом в сборке подвесного потолка.

Полезные советы

• Не поленитесь составить план-схему и все внимательно перепроверить на этом этапе. Ошибка, замеченная еще на бумаге, исправляется мгновенно. Если вы ее обнаружите в процессе монтажа, то потеряете лишние силы и время, а если так и не заметите, то весь потолок может провиснуть или потрескаться, и придется начинать все сначала.
• Внимательно подойдите к выбору подсобника: чтобы лишний раз под ногами не крутился, с ним было приятно провести время и помощь его была ощутимой.
• Прежде чем крепить гипсокартон к каркасу, дайте ему полежать горизонтально на полу, чтобы выровнялся.

Теперь вы знаете, как своими руками сделать подвесной потолок и сэкономить на найме строителей, а ведь эта сумма может составлять половину или даже полную стоимость всех материалов.

Технология монтажа подвесного потолка Армстронг

Потолки типа Armstrong давно используются в коммерческих помещениях. Но такую отделку можно выбрать и для дома. Её просто собрать, отремонтировать, заменить отдельные части, помимо этого сохраняется доступ к пространству у перекрытия. А несложное устройство позволяет провести монтаж своими руками.

Требования к потолочной поверхности

Система Армстронг полностью скрывают черновую поверхность, поэтому от неё не требуется идеальное состояние. Поскольку подвесной потолок устанавливается с отступом от базового перекрытия, то допустимы и небольшие перепады по высоте. Но нужно удалить остатки прежнего покрытия — краски, штукатурки, обоев и т. п.

У бетонного потолка заделывают щели между плитами, если где-то откалываются куски — их убирают и цементируют углубления. Желательно покрыть всю поверхность грунтовкой с антисептиком, которая защитит от образование грибка. Деревянный потолок проверяют на следы гниения и плесени, при необходимости удаляют повреждённые части, затем пропитывают антипиреновыми и противоплесневыми составами.

Подготовка инструментов

Для монтажа подвесного потолка типа Армстронг понадобятся:

• лазерный нивелир или гидроуровень;
• правило (можно заменить прямой рейкой);
• рулетка;
• карандаш;
• малярный шнур;
• дрель или перфоратор;
• пассатижи;
• молоток;
• отвёртка или шуруповёрт;
• ножницы по металлу;
• угольник;
• строительный нож;
• стремянка.

Обязательная схема-чертеж перед монтажом

Схема потолка нужна, чтобы распланировать расположение плит. Расчёт материалов будет точнее, а монтаж упростится.

Чаще всего встречаются квадратные плиты Армстронг 600х600 мм, поэтому при дальнейших рассчетах будем использовать этот размер. Чтобы подготовить схему раскладки, сначала измеряют помещение. Затем на бумаге или в компьютерной программе создают чертеж в масштабе.

Внимание! Даже в прямоугольных комнатах стены могут быть не параллельны, поэтому лучше измерить всё.

Панели укладывают, начиная от центра. Тогда по краям остаются симметричные обрезки. Установка потолка армстронг предполагает два варианта центровки. При первом в середине комнаты будет одна плитка. А во втором — четыре, уложенные углами точно в центр.

Таким образом планируют расположение плит на будущем навесном потолке. Как видно на схеме, в первом случае по краям получаются слишком маленькие обрезки, работать с которыми будет затруднительно, поэтому лучше выбрать второй вариант с укладкой от центра помещения.

Чтобы определить эту точку, с помощью малярного шнура отбивают две диагонали из углов. Место пересечения и будет центром комнаты. Через него проводят две линии перпендикулярно стенам. Затем через каждые 600 мм откладывают паралели и размечают весь потолок согласно схеме.

Расчет комплектующих

На следующем этапе подсчитывают, сколько понадобится комплектующих, чтобы не пришлось докупать их посреди монтажа. Лучше брать материалы с запасом на подрезку и ошибки при установке, обычно прибавляют 10-20%.

Конструкция потолка Армстронг представляет собой решетчатый каркас из несущих и поперечных профилей, закрепленных к перекрытию при помощи подвесов. В ячейки каркаса укладываются плиты, а также устанавливаются светильники и вентиляционные решетки соответствующего рамера.

Рассчитаем количество всех элементов на примере прямоугольной комнаты. Если помещение сложной формы, на схеме его делят на несколько частей. Для каждой рассчитывают количество комплектующих, а затем результаты суммируют.

Подвесы

Для крепления профилей к перекрытию используются проволочные подвесы. Деталь представляет собой два стержня, соединенных пружиной-пластиной. В верхней части есть ушко для крепежа, а снизу — крюк, который продевают через отверстие в профиле. С помощью пружины-пластины можно регулировать высоту подвесов, это позволяет скомпенсировать перепады на черновом потолке.

Есть несколько типов подвесов, рассчитанных на определённый вес (4,5-15 кг/м²). При расчёте нагрузки учитывают массу плит и профилей (около 0,5 кг/м²). Предельную нагрузку и вес панелей производитель указывает на упаковке.

Подвесы крепят вдоль линий разметки с шагом в 1200 мм. Необходимое количество определяют так:

1. Вычисляют, сколько рядов основного профиля понадобится. Для этого ширину комнаты в метрах делят на 1,2. Полученное число округляют до целого.
2. Определяют, сколько подвесов нужно на один ряд. Длину комнаты тоже делят на 1,2 и так же округляют.
3. Перемножают между собой значения.

Пример расчета

Для комнаты размером 3 х 6 м вычисления будут следующими: 3 : 1,2 = 2,5, округляем до 3 (количество рядов), затем 6 : 1,2 = 5 (число подвесов в каждом ряду), и в конце 3 х 5 = 15, то есть нужно 15 подвесов.

Плиты

Панели делают из разных материалов. Чаще всего это минеральное волокно, также встречаются металлические, стеклянные, пластиковые, деревянные и т. д. Возможно изготовление на заказ.

Чтобы рассчитать, сколько понадобится стандартных плит размером 600 х 600 мм, делают так:

1. Вычисляют площадь комнаты.
2. Делят её на размер одной панели (0,36 м).
3. Округляют до целого числа (в большую сторону).

Пример расчета

Для комнаты размером 3 х 6 м сначала вычисляем площадь: 3 х 6 = 18, затем 18 : 0,36 = 50. Таким образом, понадобится 50 панелей.

Внимание! На месте плит иногда устанавливают встроенные светильники, решётки вентиляции и т. п. Для конструкций стандартного размера (600х600), нужно соответственно уменьшить число плит. Если детали врезаются в панели, общее количество остаётся тем же.

Профиль

Для потолков типа Армстронг используется два вида профиля: несущий и поперечный, соединяясь они составляют ячейки каркаса. Рейки могут быть алюминиевыми или из оцинкованной стали.

Универсальный несущий (или основной) профиль крепится к потолку подвесами. Стандартная длина — 3,6 м. Между ним вставляют поперечные рейки длиной 1,2 и 0,6 м. Схема сборки каркаса показана на рисунке ниже.

Поперечные профили крепятся к несущему и образует ячейки решётки, в которые затем вставляются плиты. Если не хватает длины профиля, рейки скрепляются между собой встроенными соединениями (замковым или крючковым). Дополнительные крепления не нужны.

Несущий профиль монтируют к потолку параллельными рядами. Расстояние между ними должно быть 1,2 м, а от стен — не меньше 0,3 м и не больше 0,6 м. Общее число профиля вычисляют так:

1. Сначала рассчитывают количество рядов. Для этого ширину комнаты делят на 1,2.
2. Затем определяют, сколько нужно погонных метров. Число рядов умножают на длину комнаты.
3. Вычисляют количество профилей. Общий метраж делят на 3,6 и округляют до целого.

Длинный поперечный профиль устанавливают через каждые 600 мм. Чтобы рассчитать, нужно:

1. Определить количество рядов. Длину помещения делят на 0,6.
2. Рассчитать погонные метры. Результат первого действия умножают на ширину комнаты.
3. Вычислить количество профилей. Для этого делят общий метраж на 1,2. При необходимости округляют до целого.

Короткий поперечный профиль вставляется между длинными. Количество рассчитывается по тому же принципу, только меняются цифры:

1. Длину комнаты делят на 1,2.
2. Результат умножают на ширину комнаты.
3. Общий метраж делят на 0,6.

Пример расчета

Для помещения размером 3 х 6 м сначала вычисляем количество рядов для несущего профиля: 3 : 1,2 = 2,5. Полученное число округляем до 3 и умножаем на длину комнаты, чтобы узнать количество погонных метров: 3 х 6 = 18. Затем результат делим на длину профиля: 18 : 3,6 = 5. Итого понадобиться пять несущих реек.

Теперь рассчитаем количество длинного поперечного профиля. Для этого длину помещения разделим на 600 мм: 6 : 0,6 = 10 (столько рядов профилей понадобится). Затем посчитаем общий метраж: 10 х 3 = 30. После этого разделим полученное число на длину профиля: 30 : 1,2 = 25 (количество длинных профилей).

Короткий поперечный профиль рассчитывается аналогично: 6 : 1,2 = 5 (число рядов), 5 х 3 = 15 (погонные метры), 15 : 0,6 = 25 (количество коротких реек).

Пристенный молдинг

Эти комплектующие устанавливаются по периметру комнаты и выполняют декоративную роль — прикрывают стык плит со стеной. Они не должны нести нагрузку!

Есть L-образные и ступенчатые молдинги. Уголок подбирается в зависимости от кромки на плите.

Подвесной потолок своими руками

При правильной подготовке и организации рабочего процесса монтаж подвесного потолка из панелей ПВХ занимает в среднем 4-5 часов. На то, чтобы облицевать потолочное перекрытие кухни или ванной комнаты, при неспешном темпе работы уйдет примерно один день. В любом случае, монтаж подвесного потолка своими руками получается намного быстрее, чем в случае использования гипсокартона.

Лучший вариант для дачи

Особенности подвесного потолка из пластиковых панелей

Облицовочный материал на основе ПВХ пластика сложно назвать идеальным выбором для облицовки потолка в жилых помещениях. Обычно к монтажу пластика на потолке относятся достаточно скептически, если, конечно, речь идет не о подсобном помещении кухни, балконе, веранде на даче.

Причин для такого скепсиса в отношении подвесного ПВХ-потолка достаточно много, отметим две наиболее важные:

• Полимеры обладают невысокой прочностью, как механической, так и термической. Собрать навесной потолок своими руками несложно, но нужно быть максимально аккуратным в монтаже, так как крепеж с помощью кляммер-скоб или замков зачастую приводит к поломке панели, а сильный нагрев воздуха от плиты либо источников освещения всегда становится причиной оплавления и деформации материала подвесного потолка;
• Пластиковые панели не обладают тем уровнем комфорта, который соответствует более традиционным деревянным плитам, МДФ панелям и гипсокартону. В помещении с подвесным ПВХ потолком достаточно сильное эхо, невысокая звукоизоляция, напрочь отсутствует движение воздуха через пластиковый декор.

Разумеется, все эти недостатки легко преодолеваются, если правильно спланировать и сделать навесной потолок своими руками с учетом основных требований, касающихся вентиляции, утепления и звукоизоляции помещения. В этом смысле подвесной потолок из ПВХ панелей ничем не хуже и не лучше других способов отделки.

У ПВХ панелей широкий выбор расцветок

Нужно вспомнить, что использование гладких и жестких панелей имеет и позитивные стороны, например, уход за подвесными потолками намного проще, чем в случае любого другого вида декоративной отделки. Кроме того, ПВХ обладает высокой устойчивостью к всевозможным видам пыли и загрязнений, поэтому риск повредить или разрушить потолок сводится к минимуму.

Ещё один нюанс, о котором нужно обязательно вспомнить, связан со способом монтажа потолочной отделки. Плоскость потолка формируется в процессе набора и стыковки панелей торцевыми замками. Материал укладывается на потолочных направляющих и одновременно как бы защелкивается торец в торец. Если монтаж выполнен небрежно, то на потолке становятся видны стыки, и образуется своеобразная «полосатая» структура.

Расчет материала для подвесного потолка

Любой ремонт или стройка начинаются с составления сметы. Будет правильным заранее рассчитать количество материала и будущую стоимость монтажа. Рассчитать подвесной потолок несложно, но следует помнить, что количество и ассортимент панелей, деталей каркаса и крепежа зависят от способа установки и габаритов потолочной поверхности.

Простейший каркас под ПВХ

Для небольших помещений расчет комплектующих и материалов подвесного декора выполняется следующим образом:

• В общем случае на потолке используется стандартная панель ПВХ шириной 25 см, длиной 300 см. Для расчета потребного количества под монтаж подвесной отделки необходимо разделить размер потолка в направлении укладки панелей в метрах на 0,25. Например, для комнаты 1,5х2 м, при условии укладки по длинной стороне потолка, потребуется 6 пластиковых панелей по 3 м длиной;
• Потребуется монтажная или несущая планка в количестве 2 штук, выбирается на всю длину комнаты. Кроме этого, для монтажа нужен стартовый профиль длиной 1,5 м, потолочный кантик, закрывающий щель между стеной и торцами ПВХ-панелей.

Для монтажа подвесных потолков размерами 2х2 м и больше используется несколько другой принцип сборки каркаса. Количество пластиковых панелей рассчитывается аналогично предыдущему варианту, а вот список профилей для монтажа облицовки необходимо дополнить по следующему способу.

В данном случае для установки подвесных потолков нужно своими руками предварительно собрать несущий каркас из металлического оцинкованного профиля. Чаще всего берут материал, используемый в монтаже подвесных гипсокартонных конструкций.

На каркасе можно монтировать ПВХ любого размера

В набор нужно будет добавить металлические подвесы и П-профиль, шириной 60 мм. Шаг между отдельными рейками составляет 60 см, зная ширину комнаты, можно легко рассчитать их количество, разделив поперечный габарит в метрах на 0,6. Рекомендуется, чтобы крайние профили подвесного каркаса были удалены от стен на расстояние не более 20 см.

Высота подвесного потолка

Монтаж панелей на подвесах подходит для помещений, у которых расстояние от пола до чернового потолка составляет не более 3 м. В этом случае материал подвесного декора может быть уложен на каркас из стальных или деревянных реек, закрепленных на обычных ленточных петлях.

Теряется как минимум 10 см высоты

Если планируется выполнить монтаж своими руками подвесного потолка из пластиковых панелей на высоте более 3 м, то каркас приходится усиливать поперечинами, а всю конструкцию подвешивать на регулируемых проволочных подвесах. Конструктивно они мало чем отличаются от стандартного ленточного варианта, но при этом есть возможность регулировки и подстройки длины подвесного крепления. Монтаж может выполняться на уровне 10-60 см от бетонной плиты перекрытия.

Чертежи для подвесного потолка

При планировании схемы монтажа будущего каркаса необходимо учитывать расстояние подвесов от ближайшей стены. Для ленточных креплений необходимо, чтобы точка фиксации на потолке находилась не дальше, чем на 20 см от стены, для проволочных регулируемых конструкций расстояние может быть увеличено до 60 см.

Даже для деревянной обрешетки нужен чертеж

Чтобы не допустить ошибку при монтаже, проще и лучше всего составить чертёж размещения креплений на потолке. Дело в том, что крюк, за который подвешиваются несущие П-профили, может быть установлен на каркасе с определенным шагом. Максимальный диапазон регулировки, как правило, ограничивается 50-100 мм, поэтому необходимо так выбрать точку крепления, чтобы крюк уходил в сторону от вертикали не более чем на 70 мм.

Как сделать разметку для навесного потолка

Монтаж будущего каркаса, расстановка точек креплений будет более простой и удобной, если в работе использовать лазерный уровень. Необходимо нанести на стены горизонтальную линию, соответствующую высоте установки пластиковых панелей. По этой же разметке будут уложены направляющие и стартовые профили.

С лазерным уровнем можно разметить любые стены

Следующим этапом потребуется разметить линии монтажа несущих П-профилей. Прямо по натянутому малярному шнуру или по лучу лазера наносят линии, которые должны будут совпасть с осями профилей или несущих деревянных планок подвесного каркаса.

Как сделать каркас для подвесного потолка своими руками

Несмотря на то, что облицовка на основе пластиковых панелей считается разборной, снимать или разбирать уложенные ПВХ плиты не рекомендуется, даже в крайнем случае. Каждый такой демонтаж может закончиться повреждением подвесного материала, поэтому все работы, связанные с черновым потолком, необходимо закончить до начала монтажа подвесного каркаса и укладки декоративной отделки.

Если подвесной потолок предполагается утеплять и звукоизолировать, то до того как будут уложены первые рейки, необходимо проложить проводку и коммуникации, например, водопроводные трубы, электропроводку и кабельные каналы. Иногда в запотолочное пространство укладывают дополнительный пластиковый короб, который выводится на чердак или за пределы помещения. Делается это для того, чтобы обеспечить нормальное удаление водяных паров, которые неизбежно будут попадать за пластиковую облицовку через щели и стыки.

Металлический каркас для установки подвесного потолка

Сборка каркасных конструкций начинается с монтажа направляющих и стартовых реек на стены комнаты. Профиль крепится на вертикальную поверхность стен по заранее выполненной разметке, с помощью перфоратора и дюбелей, забитых с шагом 60 см.

Направляющий профиль на 28 мм

Следующим этапом на черновой потолок по линиям разметки монтируются подвесы. Каждая лента крепится как минимум двумя дюбелями, лепестки петли не отгибаются и находятся в горизонтальном положении до момента установки несущего П-профиля.

Далее на направляющие укладывается главный элемент каркаса — несущие профили. Их выкладывают равномерно вдоль всего потолка, по одному под каждой осевой линией разметки.

Перед креплением профиль нужно выровнять по уровню горизонта

Далее отгибаем лепестки подвесов, выравниваем высоту подвеса по натянутому шнуру или, лучше, лучу лазера и фиксируем с помощью саморезов.

Как сделать деревянный каркас для подвесного потолка

Монтаж несущей конструкции из деревянного бруса и реек можно выполнить по схеме, аналогичной предыдущему способу. В этом случае вместо оцинкованного главного П-профиля на потолок крепится брус сечением 35х35 мм.

Если крепить прямо на потолок, то приходится использовать подкладки для выравнивания

Если размеры потолка невелики, меньше чем 2,5х2,5 м, то деревянную рейку можно уложить без использования подвесов.

Чтобы выполнить монтаж каркаса, первоначально на стенах необходимо нашить опорный пластиковый или металлический профиль. По сути, это уголок, на полки которого будут опираться края пластиковых плит ПВХ.

Далее на стенах со стартовой и финишной рейкой, на уровне на 10 мм выше кромки опорного уголка, прибивают по одному несущему брусу, сечением 40х40 мм. На брусы нашивают утепление или звукоизоляцию, после чего набивают дополнительные поперечные рейки для монтажа уже пластикового ПВХ декора.

Освещение в подвесном потолке из панелей ПВХ

Наилучшим вариантом светильника на пластиковом потолочном декоре считаются встроенные точечные фонарики со светодиодами или экономками. Электропроводку и сборную колодку необходимо заложить в запотолочное пространство еще до монтажа пластиковой облицовки.

Монтаж ПВХ и укладку проводки можно делать одновременно

В местах установки фонарей кольцевым сверлом вырезают отверстие диаметром 60 мм, в которое в дальнейшем будет устанавливаться корпус светильника.

Как сделать обшивку подвесного потолка из панелей ПВХ

Укладку пластиковых плит начинают от стартового профиля. На торцевой поверхности первой ПВХ-панели необходимо срезать шип замка, после чего материал заводится над опорными профилями, выравнивается и крепится к несущему каркасу с помощью прижимных скоб.

Схема укладки панелей

ПВХ обладает достаточно большим коэффициентом теплового расширения, поэтому материал необходимо укладывать на каркас с возможностью его движения. В противном случае при первом же серьезном нагреве потолка облицовка может выгнуться дугой.

Саморез с концевым сверлом

Подвесной потолок своими руками: пошаговая инструкция

Немаловажным является правильный выбор материала. Традиционно для потолочной подвесной облицовки используются более тонкие плиты, толщиной не более 8 мм. Стеновой материал значительно толще и жестче, для потолков оказывается слишком тяжелым и неудобным. Большинство владельцев предпочитают монтаж своими руками подвесного потолка из ПВХ панелей в виде одной сплошной плоскости, без швов и стыков. Тогда как при использовании стенового материала скрыть линии достаточно сложно.

Кроме того, необходимо правильно выбрать материал и конструкцию несущего каркаса. Если потолки достаточно высокие, или же в помещении, как, например, на балконе, имеется перепад температуры и влажности воздуха, то лучше всего использовать металлический профиль. Тогда как для кухни, ванной или прихожей, любого жилого помещения таким же способом делают подвесные потолки на деревянных рейках:

При сборке каркаса необходимо уделять особое внимание прочности фиксации дюбелей на стенах. Если приходится забивать пробки в штукатурку, то нужно будет либо увеличивать глубину отверстия, либо использовать клей для фиксации крепежа на штукатурном слое.

В том случае, если для облицовки потолка используются однотонные пластиковые панели, то прежде чем начинать укладку материала, необходимо вынести пакет на ярко освещенное место, можно на улицу, и внимательно осмотреть его. Зачастую даже в одной упаковке можно найти несколько плит, отличающихся по оттенку от основного цветового решения пластиковой облицовки. Такие ПВХ-панели укладываются в наиболее затемненных участках потолочного декора.

Как ухаживать за подвесными потолками

Одним из недостатков ПВХ пластика является хорошая восприимчивость к статическому электричеству. Это означает, что вся домашняя и уличная пыль будет легко прилипать на потолке. Если учесть, что на ПВХ очень часто выпадает конденсат, то в результате получается гремучая смесь из пятен и грязных разводов.

Убирать подвесные потолки очень просто, для этого можно использовать самодельную щётку с поролоновой губкой, либо просто влажную салфетку для обслуживания мебели. ПВХ можно мыть водой. Если не использовать органических растворителей и абразивных чистящих порошков, материал простоит не менее 20 лет.

Заключение

Монтаж подвесного потолка из пластиковых панелей можно с уверенностью назвать одним из наиболее простых и доступных способов изготовления декора своими руками. Если не ронять материал и соблюдать все инструкции, связанные с выравниванием каркаса, то даже в отсутствие опыта получится достаточно качественная, ровная и красивая потолочная отделка.

Как самому натянуть натяжной потолок: подробная инструкция

Отделка потолочной поверхности может быть разной, один из вариантов — натяжные конструкции. Они быстро устанавливаются, не требуют специальной подготовки основания и при этом имеют привлекательный вид. Монтаж системы достаточно простой, при желании вполне можно выполнить его самостоятельно. Разберемся с установкой натяжного потолка своими руками, чтобы выполнить ее качественно и без ошибок.

Все о самостоятельном монтаже натяжного потолка

Виды натяжных потолков

Не специалисту может показаться, что все натяжные системы одинаковы. Однако, это не так. Несмотря на похожий способ закрепления, натягиваемое полотно бывает разным. В зависимости от его типа подбирается метод фиксации и технология монтажа. Рассмотрим два основных вида материала.

Тканевый

Для натяжения используется высокопрочная синтетическая ткань, изготовленная из полиэфира или полиэстера и пропитанная полиуретаном. Технология производства позволяет получать только матовые полотна, зато возможна качественная имитация ткани различных текстур: ситца, замши, т.п. Изготавливают и двухслойные полотна. В этом случае на тканевую основу в виде сеточки накладывается тисненый декоративный слой.

Тканевые материалы выпускают с разными отделками. Они могут быть белыми или цветными. В последнем случае оттенков немного, не более двадцати. Но все они глубокие и ровные. Возможно нанесение блесток и фотопечать (правда, в интерьере они могут выглядеть старомодно). Еще один вариант декора — светопроницаемая ткань, под которой установлены специальные светильники. Правда, при их поломке придется демонтировать старое покрытие и натянуть новое.

Достоинства

• Ширина рулона — 510 см, поэтому можно выполнять бесшовную отделку.
• Установка с минимальным сокращением высоты стен. В помещении с правильной геометрией «съедается» всего 15 мм.
• Прочность. Повредить ткань намеренно можно, а вот случайно вряд ли. Ей не страшны достаточно серьезные механические воздействия.
• Паропроницаемость. Благодаря специальной пропитке полотно ненадолго задерживает воду, но при этом хорошо пропускает пар и воздух. Это позволяет конструкции «дышать».
• Широкий диапазон «рабочих» температур. Он находится в пределах от 80 до -40°С. Это дает возможность устанавливать тканевые системы в разных помещениях. Например, в неотапливаемых зимой лоджиях или в сильно нагревающихся летом мансардах
• Пожаробезопасность. Материал обрабатывается антипиренами, поэтому не горит и не дает задымление.
• Антибактериальный эффект. Бактерии и плесень не живут на поверхности синтетических волокон.
• Монтаж проводится без использования тепловых пушек.

Недостатков у тканевого покрытия немного, но знать о них надо.

Недостатки

• После демонтажа ткань нельзя натягивать повторно.
• Недостаточная устойчивость к влаге. Не рекомендуется монтировать в помещениях с повышенной влажностью, возможно появление «грязных» разводов. Несмотря на особую пропитку, полотно не переносит мытья. Оно подлежит только сухой чистке. При протечке сверху жидкость не удерживает.
• Ткань впитывает запахи. Избавиться от них впоследствии крайне сложно. Поэтому курить, например, в комнатах с таким потолком не рекомендуется.

Если ширина комнаты, где планируется установить систему, больше 5 м, придется выполнять стык и закрывать его специальной накладкой.

Пленка ПВХ

Натягивают пленку из поливинилхлорида различной толщины. Недобросовестные производители могут использовать дешевое токсичное сырье в процессе производства. Такая пленка при нагреве выделяет токсичные вещества, а после ее монтажа держится стойкий неприятный запах. Чтобы не получить такой результат, при покупке надо проверить сертификат качества и безопасности материала.

Пленочные покрытия выпускаются в самых разных расцветках, их насчитываются десятки. Различают матовую, глянцевую, сатинированную и зеркальную пленку. Возможно использование фотопечати, хотя в современных интерьерах это теряет актуальность.

Плюсы

• Полная водонепроницаемость. При затоплении сверху эластичная пленка растягивается, удерживает жидкость внутри. После слива принимает прежнюю форму.
• Возможность многократного использования. После демонтажа полотно может быть установлено снова.
• Простота в уходе. Возможна сухая и влажная чистка. Грязь легко отмывается мыльной водой. Использование агрессивной химии запрещено.
• Невысокая цена материала и монтажа.

Недостатков у ПВХ-пленки много. Перечислим их все.

Минусы

• Невысокая прочность. Тонкую пленочку легко повредить, если зацепить ее острым предметом. Попадание пробки от шампанского и подобные воздействия наносят серьезные повреждения.
• Небольшая ширина полотна, максимальная составляет три метра. Таким образом, для отделки просторных комнат приходится сваривать две или больше полос.
• Небольшой диапазон «рабочих» температур. При -5°С и ниже материал становится ломким, начинает трескаться и разрушаться. Поэтому его не используют в домах с сезонным проживанием. Высокие температуры размягчают пластик, он увеличивается в размерах. При сильном нагреве может изменить цвет, например, пожелтеть на участках рядом с лампами.
• Достаточно сложный монтаж с использованием специального оборудования. Пластиковую полосу разогревают тепловой пушкой и заправляют в крепления. Если в процессе установки допущены ошибки, она провисает или схлопывается, то есть прилипает к основе.

Разновидности систем крепления

Для фиксации полотна используются три варианта крепления.

• Гарпунная. На края выкроенной полосы приваривается кромка из пластика. Ее называют гарпун. Он плотно вставляется в профиль. При необходимости возможен демонтаж с последующей установкой. Гарпунная схема применяется для фиксации ПВХ-пленки.
• Штапиковая. Полотно заправляется в паз и закрепляется специальным клинышком-штапиком. Раскрой проводят так, чтобы остался небольшой припуск. Его заправляют за профиль или коротко срезают. Получившийся шов закрывают декоративной заглушкой.
• Клипсовая (или кулачковая). Фиксирующий элемент в разрезе похож на вытянутую клипсу. В него вставляется загнутый край полотна с припуском, он прочно зажимается язычком. Излишек обрезается. Клипсовую схему используют только для закрепления ткани.

Виды профилей для натяжных потолков

Для крепления полосы используются профили. Это крепежные элементы разной формы. Она зависит от типа и от места закрепления.

По типу крепления

• Потолочный. Монтируется к черновой основе. Это дает возможность минимально уменьшить высоту стен. При правильной геометрии помещения снимается всего 150-300 мм.
• Стеновой. Закрепляется по периметру стен. Обеспечивает максимально надежную фиксацию. «Забирает» от 300 до 1 200 мм высоты комнаты.
• Универсальный. Закрепляется как на стенки, так и к потолочному перекрытию. Применяют при сборке нестандартных моделей: разноуровневых, со сложной геометрией, т.п.
• Разделительный. Монтируют при установке комбинированного оформления, когда соединяются элементы разных текстур или цветов. Кроме того, разделительные элементы ставят при угрозе обвисания больших по площади полотен.

По материалу

Для изготовления элементов используют два вида материалов.

• Алюминиевые профили. Хорошо выдерживают значительные нагрузки, долговечны. Благодаря высокой прочности шаг закрепления у них достаточно большой: от 30 до 45 см. Это значительно экономит бюджет на покупку крепежей и сокращает сроки монтажных работ. Алюминиевый брус не деформируется во время эксплуатации. Его можно использовать для создания каркаса с ломаными линиями. При этом металлопрофиль довольно массивен, при неаккуратном обращении появляются вмятины. Цена алюминия достаточно высока.
• Пластиковые детали. Их главное достоинство — гибкость. Только с их помощью можно изготовить различные округлые и изогнутые формы. Кроме того, пластик легкий, на нем не остаются следы изгибов, его просто транспортировать и крепить. Он не нуждается в засверливании, как металл, саморезы легко в него входят. Цена пластмассы невелика, но она не так прочна, как алюминий. Поэтому для больших площадей лучше выбрать более прочные металлические элементы. Пластик невысокого качества может раскалываться при закреплении саморезами. Для каркаса «ломаной» формы с острыми уголками пластмасса не подходит. Она разламывается.

Необходимые инструменты и материалы

Начнем с инструментов для монтажа натяжного потолка. Для фиксации профиля понадобится перфоратор и шуруповерт. Если это модели, совместимые с пылесосом, очень хорошо. Тогда во время работы будет чисто. Размечать конструкцию лучше всего с помощью лазерного уровня. Обычный пузырьковый не подойдет. Слишком велика вероятность погрешности. Для нанесения отметок применяют малярный шнур. Если его нет, можно заменить его обычным. Перед работой на него наносят мел или порошковую краску.

Кроме этого потребуются специальные зажимы, или крокодилы, как их называют мастера. Ими предварительно фиксируют полосы. Для размягчения ПВХ-пленки применяют тепловую пушку. Какой пушкой натягивать натяжные потолки, не имеет большого значения. Обычно выбирают ту, что работает на газе, хотя можно брать и электрическую. Так безопаснее. Чтобы заправить материал внутрь багета, применяются лопатки. Лучше брать набор с разными лезвиями. Так можно дотянуться до самых труднодоступных мест.

Поскольку работать придется под потолочным перекрытием, подбирают удобную стремянку или любую другую опору подходящей высоты. Для обрезки системы крепления под углом потребуется стусло. Еще один необходимый инструмент — детектор металла. Он поможет определить, где проходит скрытая проводка. Иначе в процессе монтажных работ ее можно повредить.

Необходимые материалы можно купить комплектом. В магазинах продаются наборы для самостоятельного натягивания потолка. В них входят поливинилхлоридная пленка с обработанной кромкой, профили, платформа-шаблон под светильник, термокольцо, обводки для труб. Помимо этого в нем есть спецклей и герметик. Если комплект по какой-то причине купить нельзя, все приобретается по отдельности. Кроме этого потребуются металлизированный скотч и крепежи.

Монтаж натяжных потолков своими руками: подробная пошаговая инструкция

Когда все необходимое подготовлено, приступают к работе. Пошагово разберем, как натягивают натяжные потолки из ПВХ, используя гарпунное крепление.

Подготовка

Установщики рекламируют свои услуги, подчеркивая, что в сравнении со штукатурными работами грязи и пыли почти не будет. Поэтому многие уверены, что подготовка не нужна. На деле все не совсем так. Строительная пыль есть, она летит от перфоратора, который готовит отверстия для крепежей. Поэтому все, что можно, лучше вынести. Остальное герметично накрыть пластиком. Еще один момент. При работе тепловой пушки температура в комнате значительно повышается. Если при этом есть риск порчи какого-то предмета, его надо вынести.

Черновой потолок тоже надо подготовить. С него снимают остатки старой отделки, убирают провисшие фрагменты штукатурки и т.п. Поверхность будет полностью закрыта, но если основа начнет крошиться, комочки будут падать на покрытие и испортят его. Подготовленное таким образом основание обрабатывают грунтовкой с антисептическим эффектом. Это укрепит оформление и предотвратит возможное развитие грибка и плесени.

Подготовка нужна и стенам. На них чаще всего закрепляется багет, поэтому отделочные работы, если они планировались, должны быть завершены. Финишная отделка проводится после монтажа потолочной конструкции, а вот черновая до этого: то есть должна быть уложена проводка, стены выровнены штукатурными смесями или плитами ГКЛ, загрунтованы и высушены.

Фиксация профиля

Монтаж багета для натяжного потолка начинается с разметки. Сначала определяют высоту, на которой будет натянуто полотно. Если планируются встраиваемые светильники, величина определяется их размерами. Обычно в таких случаях потолок опускают на 70 мм или еще ниже. Редко, но бывает, что по основанию прокладывают инженерные коммуникации. Тогда пленку опускают с учетом их габаритов. Во всех остальных случаях отступ от основы составляет 30-50 мм.

Надо учесть, что чем меньше отступ, тем сложнее будет работать с перфоратором. Поэтому оптимальной величиной отступа считается 50 мм. Особое внимание обращают на геометрию плоскости. Если она расположена не под прямым углом, расстояние от потолочного перекрытия до профиля на разных участках будет не одинаковым. Разметку начинают с самой нижней точки перекрытия. Вниз от нее откладывают величину отступа.

С помощью лазерного или обычного уровня переносят отметки на стены, затем в углы. Отбивочный шнур прикладывают в углах, натягивают, размечают стены. Наметочная линия идет по всему периметру, с запланированным отступом от основания. На разметке отмечают участки прохождения проводки. Это необходимо, чтобы случайно не поставить в это место крепеж и не пробить провод. Для этого используют металлодетектор или точный план, где указано расположение кабелей.

Закреплять профили начинают от любого из внутренних углов.

Как закрепить системы крепления

1. Прикладывают деталь к стене так, чтобы ее нижний край лежал на разметке.
2. Сверлят отверстия под фиксаторы. Просверливают одновременно багет и основу. Обязательно пропускают участки, под которыми проходит проводка.
3. Ставят пластиковые вкладыши-дюбели.
4. Прижимают профиль к основанию, фиксируют саморезами.

После фиксации проверяют прочность крепления багета. Если он шатается, ставят еще несколько саморезов. Особое внимание уделяется стыкам. Детали должны точно совпасть по уровню, большие зазоры между ними недопустимы. Максимальный — 3 мм. Каждый шов надо обработать, чтобы острые края не разорвали ПВХ-пленку. Для этого напильником зачищают каждый край, затем аккуратно заклеивают стык скотчем.

Внешние и внутренние углы обшивают по одной схеме. Берут только целую деталь, стыков в углах быть не должно. Проводят замеры и откладывают на крепежном профиле расстояние до центра угла. Затем с тыльной стороны выполняют запил ножовкой или болгаркой. Для внешнего угла делают три надреза, расстояние между насечками — 1 см, для внутреннего — один. Затем изгибают деталь по надрезам, прикладывают к стенке и закрепляют.