Рассмотрим как крепить профиль для гипсокартона к стене

Крепление гипсокартона к стене на профиль

Технология облицовки гипсокартонными листами пришла на строительный рынок с запада, тем самым совершив революцию в производстве отделочных работ. ГКЛ имеет много преимуществ перед обычной штукатуркой, и поэтому он стал весьма популярным в частном и промышленном строительстве. Гипсокартон – это своего рода сухая штукатурка, которая очень быстро монтируется по готовому каркасу без использования воды, как при цементной штукатурке. В статье рассмотрен вопрос, как крепить профиль для гипсокартона к стене.

В настоящее время гипсокартон самый популярный материал для ремонта. Им можно обшить стены, потолки, сделать нишы, арки, а так же застелить полы

Каждый лист гипсокартона примерно равен 3 квадратным метрам, а смонтировать его можно за считаные минуты. К тому же этот материал экологически безопасен, так как в своем составе содержит гипс и картон с небольшой примесью других добавок для прочности на изгиб. На сегодняшний день гипсокартоном можно обшивать стены, потолки, арки, монтировать новые перегородки, конструировать встроенную мебель, а иногда даже и застилать полы. Сейчас технология, как крепить гипсокартон к стене с профилем, настолько разработана, что существуют различные элементы каркасов для разных типов обшивки. Освоить такую технологию можно практически любому человеку, умеющему обращаться с инструментом.

Материалы для монтажа каркаса под гипсокартон

Для того чтобы правильно выполнить крепление гипсокартона к стене на профиль, необходимо использовать качественные материалы. Для зашивки стены ГКЛ потребуются:

  • оцинкованный профиль UD 27×28 мм с толщиной стенки 0,6 мм;
  • оцинкованный профиль CD 27х60 мм с толщиной стенки 0,55 мм или 0,6 мм;
  • универсальный П-образный подвес;
  • саморезы с буром 3,5х9,5 мм, так называемые «блошки»;
  • саморезы с пресс-шайбой и буром по металлу 4,2х13 мм;
  • дюбель забивной 6х40 или 6х60 мм;
  • саморез для ГКЛ размером 3,5х25 мм по металлу;
  • удлинители для элементов каркаса;
  • ГКЛ.

Выбирая материал для монтажа отдавайте предпочтение только качественным товарам, от вашего выбора зависит конечный результат

При выборе материала стоит отметить, что не стоит экономить и покупать самый дешевый, с толщиной 0,4 мм. Намного лучше использовать качественный профиль фирмы КНАУФ. Он имеет толщину 0,6 мм и соответствует всем требованиям по прочности и долговечности.

Инструмент для монтажа

Для монтажа ГКЛ потребуется определенный набор необходимого инструмента, его перечень иногда зависит от особенностей поверхностей, на которых необходимо закрепить ГКЛ. Приведем перечень стандартного набора инструмента:

  • лазерный уровень или нивелир;
  • рулетка и маркер;
  • отбивочный шнур или просто капроновый шнур;
  • перфоратор с буром 6 мм и зубилом для стесывания неровностей;
  • шуруповерт;
  • правило для проверки поверхности;
  • молоток;
  • болгарка;
  • ножницы по металлу;
  • просекатель;
  • удлинитель для электроинструмента;
  • строительный уровень.

Есть стандартный набор инструментов для работы с гипсокартоном, но некоторые инструменты вы можете заменить в случае их отсуствия, так например вместо лазерного уровня можно использовать обычный отвес

Вместо лазерного уровня можно пользоваться обычным отвесом и отбивочным шнуром, однако современный лазерный уровень значительно облегчает работу и делает ее очень простой и приятной. Просекатель представляет собой специальные клещи, с помощью которых можно соединить два профиля без саморезов, к тому же довольно прочно.

Технология монтажа каркаса для гипсокартона

Крепление профиля под гипсокартон условно можно разделить на несколько этапов:

  • подготовительный – приобретение необходимых материалов и инструмента;
  • разметка стены для крепления каркаса;
  • крепление направляющих профилей 28х27 мм;
  • монтаж основного профиля 27х60 мм;
  • обшивка гипсокартонными листами.

Подготовительный этап включает в себя приобретение необходимого количества элементов каркаса, крепежа, а также подготовку инструмента. Перед началом работ производят очистку поверхности стены, а также пола от мусора, наплывов раствора и бетона таким образом, чтобы стартовый направляющий элемент мог лечь на пол на расстоянии от стены на 2 – 5 см.

Следующий важный шаг – это разметка стены под будущий каркас для ГКЛ. Перед этим необходимо решить, будет ли устраиваться теплоизоляция под ГКЛ. Разметку лучше всего выполнять с помощью лазерного строительного уровня. Он одновременно прочерчивает лазерным лучом все четыре плоскости: две стены, потолок и пол. Плоскость, заключенная между этими лучами, будет строго вертикальной. При возведении стен из кирпича, шлакоблока или железобетонных панелей всегда есть небольшое отклонение от вертикали. Эта величина для расстояния от пола до потолка может быть от одного до нескольких сантиметров. Гипсокартонные стены должны быть выполнены строго вертикально, и поэтому с самого начала необходимо определить величину отклонения существующей стены от вертикали. Для этого устанавливают лазерный уровень и включают проецирование вертикальной плоскости, лазерный луч спроецируется на соседние стены, потолок и пол.

Нет не одной стройки, где не использовался бы гипсокартон, тем более в настоящее время существует несколько видов, таких как: водостойкий, огнестойкий, стеновой, потолочный и арочный

Теперь с помощью обычной рулетки можно определить величину расстояния от поверхности стены до луча лазера в разных точках от пола до потолка. Разница в этих замерах и есть отклонение поверхности от вертикали. Хорошо, если стена имеет небольшой завал в верхней части наружу, тогда направляющий профиль внизу можно установить вплотную к существующей стене, площадь и объем комнаты при этом уменьшаться минимально. Если стена вверху завалена вовнутрь на несколько сантиметров, тогда внизу на полу необходимо отступить расстояние на эту величину завала. Допустим, существует завал наружу, тогда на полу отступают на толщину утеплителя и прочерчивают линию. Размер от этой линии до лазерного луча откладывают вверху на потолке и прочерчивают линию. Эту линию легко нанести отбивочным шнуром. Таким же образом наносят линии на боковых стенах. Основная разметка на этом заканчивается.

Далее необходимо прикрепить направляющие профили 27х28 мм на потолок, пол и боковые стены. Используя готовые прочерченные линии, прикладывают направляющую и крепят ее с помощью самореза, если пол деревянный, или с помощью забивного дюбеля, если это потолок или стены. Под дюбель предварительно просверливается шпур перфоратором с буром 6 мм. Крепление направляющих выполняют через 30 – 50 см. В углах профили вставляются один в один.

После монтажа всех направляющих приступают к разметке для установки вертикальных стоек 27х60 мм. От одной стены откладывают 40, 80, 120 см и снова 40, 80, 120 см. Это проделывают по нижнему половому профилю и верхнему потолочному. При этом разметка ведется с одного и того же конца. Остается нарезать профиль 27х60 мм по длине, при этом режут на один сантиметр короче, чем расстояние от пола до потолка, чтобы легче было его вставить. По готовым меткам на горизонтальных направляющих устанавливаются все вертикальные профили 27х60 мм. В углах стены, где прикреплен направляющий профиль, необходимо поставить вертикальный профиль 27х60 мм, заведя его вовнутрь направляющего. При установке вертикальных элементов каркаса необходимо контролировать вертикальность с помощью строительного уровня. Хотя, если все выполнено правильно, согласно вышеуказанному, все должно быть строго вертикально. Внизу и вверху стоевые профили закрепляют к направляющим с помощью саморезов с пресс-шайбой шуруповертом. После этого приступают к монтажу универсальных подвесов. Они крепятся к стене, и для каждого вертикального профиля устанавливается 4 штуки подвеса через 50 см. Крайне желательно, чтобы все подвесы были закреплены ровными рядами в горизонтальной плоскости. П-образные подвесы закреплены к стене одной стороной, две другие отгибают под 90 градусов до касания вертикального профиля. Остается прикрепить подвесы к стойкам 27х60 мм. Однако чтобы вертикальная плоскость была идеально ровной, необходимо проделать следующую несложную процедуру. Поверх ряда установленных универсальных подвесов натягивают капроновый шнур и закрепляют его по краям. Все вертикальные профили выравнивают по шнуру и закрепляют к подвесам саморезами-«блошками». Необходимо добиваться, чтобы шнур отстоял от закрепляемых стоек примерно на один миллиметр.

Читайте также:
Обшивка дома вагонкой снаружи - деревянная и пластиковая наружная вагонка: инструкция с видео и фото о том, как осуществляется отделка дома вагонкой снаружи

Такую процедуру необходимо проделать по всем рядам подвесов. Это наиболее трудоемкий этап, хотя и гарантирующий успех. Можно значительно упростить работу и вместо шнура прикрепить профиль 27х60 мм посередине между потолком и полом, закрепив его саморезами. И уже по нему выставить все остальные. После крепежа всех вертикальных стоек к подвесам можно с помощью правила проверить поверхность, образуемую элементами каркаса, в разных направлениях. На этом задача, как крепить профиль под гипсокартон, считается выполненной.

Следующий этап – крепление непосредственно ГКЛ. Вкратце можно обозначить, как крепить гипсокартон к профилю. Крепятся листы саморезами 3,5х25 мм с помощью шуруповерта со специальной магнитной насадкой. Шаг крепления – 30 см.

Заключение

Использование ГКЛ в отделочных работах настолько широко, что нет ни одной стройки, где бы не применялась такая отделка. Тем более что ГКЛ сейчас выпускают с разными характеристиками: он может быть водостойкий, огнестойкий, стеновой, потолочный и арочный. Технология монтажа также настолько развита, что можно выполнить любой дизайн интерьера, используя перегородки, многоярусные потолки, арки и встроенную мебель. Принципы монтажа каркаса и ГКЛ для разных случаев существенно не отличаются, поэтому, изучив, как крепить ГКЛ к профилю своими руками, можно выполнить любой ремонт самостоятельно, не прибегая к услугам специалистов.

Рассмотрим как крепить профиль для гипсокартона к стене

Монтаж профиля под гипсокартон на стену необходим для надежной фиксации листов. Гипсокартон можно крепить к деревянным рейкам, приклеивать непосредственно на стену. Но это используется при невозможности из-за каких-то причин применять профиль для гипсокартона для стен из металла. Как это правильно сделать, подскажет статья.

Особенности листов гипсокартона

Гипсокартоновые листы или ГКЛ применяются во многих сферах при проведении ремонтно-строительных работ, таких как:

  • Создание арок (см. Как красиво отделать арку из гипсокартона).
  • Выравнивание плоскостей стен и потолков.
  • Создание многоуровневых потолков.
  • Формирование встроенных шкафов и ниш.
  • Декоративная отделка.
  • Оформление фасадов.
  • Ремонт внутри здания с повышенной влажностью, например, ванной (см. Отделка ванной комнаты гипсокартонном: порядок работы).

Классический вариант гипсокартона – это лист, изготовленный прессованием, с сердцевиной из гипса и картоном для облицовки. Гипсокартон классифицируется по назначению.

  • Стеновым. Изготавливается бело-серым цветом, толщиной 12,5 миллиметров. Цена их меньше, чем остальных видов гипсокартонных листов. Используется при:
  1. ремонте и устройстве стен или межкомнатных перегородок;
  2. создании ниш;
  3. изготовлении полок;
  4. оформлении подвесных конструкций.
  • Потолочным. Отличается меньшей толщиной, не более 9,5 миллиметров, что значительно облегчает монтируемую конструкцию. Используется:
  1. для обшивки потолка;
  2. для создания многоуровневых конструкций;
  3. при создании арок и прочих криволинейных конструкций.
  • Арочным. Имеет наименьшую толщину из аналогичных материалов, не более 6,5 миллиметров. Применяется при создании различных радиусных конструкций разной кривизны.
  • Влагостойким. Маркируется как ГКЛВ, внешние листы окрашены зеленым цветом. Материал почти не впитывает влагу, поэтому он используется при отделке ванной комнаты, туалетов и прочих помещений, где влажность воздуха повышена.
  • Огнестойким. ГКЛО имеет поверхность красного цвета. Отличается армированной внутренней структурой, что придает материалу стойкость к огню и большой температуре.
  • Фасадным. Листы гипсокартона с обеих сторон покрываются стекловолокном. Стандартная толщина их 12,5 миллиметров, поверхность окрашена в ярко-желтый цвет.
  • С утеплителем. Представляет собой модификацию стандартного листа, к которому клеем прикрепляется пенополистирольный блок. Толщина слоя утеплителя может быть до 60 миллиметров, отделанные ими стены имеют высочайшие изоляционные параметры.
  • С покрытием из винила. Это современное решение с повышенной универсальностью отделочного материала. На одной стороне листа существует декорированное виниловое покрытие. При поставке в комплекте к ГКЛ входят универсальные профили и такой же расцветки элементы для стыковки листов, что позволяет монтаж стен производить с уже готовыми решениями по цвету.

Листы гипсокартона могут быть:

  • Шириной свыше 60 сантиметров.
  • Длиной свыше 2,5 метров.

Особенности гипсокартонных листов определяют и разный способ их крепления своим руками.

На каком профиле можно фиксировать гипсокартон

Для удобства монтажа можно использовать профиль для стены из гипсокартона, который бывает четырех видов:

  • Два из них применяются для монтажа каркаса на стенах и для изготовления перегородок.
  • Два – для устройства каркаса на потолке.

Стандартная длина элементов составляет три или четыре метра. Толщина используемого для их изготовления металла – от 0,4 до 0,8 миллиметров. Оптимальный вариант при толщине профиля не менее 0,55 миллиметров. Кроме этого используются два типа элементов для отделки гипсокартонных поверхностей.

По назначению профили бывают:

  • Стоечные или ПС. Имеют С-образную форму с продольными желобками. Основание элемента – «спинка», ширина ее колеблется в пределах 50-100 миллиметров, а боковины – «полки», их размер всегда 50 миллиметров, применяются для монтажа перегородок и облицовки помещения. Используется при монтаже вертикальных стоек.
  • Направляющие или ПН. Изготавливаются П-образной формы с размерами:
  1. 40 миллиметров ширина полок, всегда постоянная;
  2. от 50 до 100 миллиметров, размеры основания.

Применяются при создании перегородок и стенового каркаса. При монтаже фиксируется к потолку и полу, создавая жесткую раму для основной конструкции.

  • Потолочные или ПП, с размерами: 60х27 миллиметров, имеют три одинаковые продольные канавки. Используются для устройства подвесной конструкции.
  • Потолочные направляющие или ПНП, их размеры: 28х27 миллиметров. Применяются для монтажа каркасов на потолках и как вертикальный элемент для стен.
  • Угловые или ПУ, размеры, которые: 31х31, 25х25 миллиметров. Используется для укрепления углов. Изготавливаются внешними или внутренними, которые отличаются параметрами и назначением.
  • Арочные или ПА имеют выгнутую или выпуклую форму. Служат для оформления дверных проемов арочного типа и создания сложных подвесных конструкций волнообразной формы.
Читайте также:
Свайно - винтовой фундамент: виды, типы и размеры, правила установки

В качестве дополнительных элементов используются:

  • Соединительная муфта, для увеличения длины ПП профилей.
  • Краб выполнен крестообразной формы и применяется в местах пересечения профильных элементов, как на фото, что увеличивает прочность конструкции. Двухуровневый краб монтируется на ПП верхнего уровня и прочно фиксирует металлический профиль нижнего уровня.

  • Прямой подвесной элемент крепится к поверхности, и сгибается по специальным линиям. Затем в П-образный проем устанавливаются и фиксируются профили. Излишки «ушек» аккуратно отгибаются или отрезаются.

Совет: При использовании такого крепежного элемента, необходимо, чтобы подпотолочное пространство было не более 6 сантиметров.

  • Зажимы и тяги анкерных подвесок. С их помощью можно производить регулировку высоты межпотолочного пространства в пределах от 25 до 100 сантиметров. Опорная часть элемента обеспечивает стабильное расположение ПП.

Как выбрать метизы для монтажа профилей

Метизы для фиксации направляющих и подвесов должны выбираться от типа поверхностей, для которых они предназначены.

  • Для стен и потолка из бетона, профиль или подвесы анкерные фиксируются дюбелями, размеры которых 6х60 или 6х40 миллиметров, что зависит от качества поверхностей.
  • На основы из дерева для крепежа используются шурупы, размерами 6х70, 6х80 миллиметров.
  • Все металлические элементы конструкции, такие как: подвесы прямые к потолочным профилям, профили стоечные к направляющим, муфты соединительные, крабы, фиксировать между собой лучше саморезами с заостренным концом, размерами 3,5х11 миллиметров.
  • Гипсокартон крепится к металлическим профилям саморезами с мелкой резьбой 3,5х25 миллиметра, изготовленными из оцинкованной стали. В этом случае выполнять предварительно никакого отверстия не стоит.
  • Направляющие профиля для изготовления стоек к потолку из гипсокарта можно фиксировать специальными раскрывающимися дюбелями, обеспечивающими надежное крепление.

Какие инструменты нужны при монтаже профильных элементов

Профиль для стен из гипсокартона крепится на:

  • Прямые подвесы.
  • Анкерные подвесы.
  • Соединители «краб».

Для монтажа каркаса и укладки утепления понадобится подготовить:

  • Перфоратор, для сверления отверстий под установку дюбелей.
  • Шуруповерт.
  • Электродрель со специальной насадкой для фиксации гипсокартона.
  • Отвертка.
  • Скреппрофиль или просекатель.
  • Рашпиль.
  • Электролобзик.
  • Кусачки.
  • Уровень строительный с магнитной стороной.
  • Уровень водяной.
  • Уровень лазерный.
  • Чоклайн или малярный шнур.
  • Синьку.
  • Отвес.
  • Металлический или деревянный угольник.
  • Дюбеля и сверла к ним, диаметром 6 миллиметров.
  • Саморезы, диаметром 4 миллиметра.
  • Для резки профиля ножницы по металлу.
  • Двухсторонний скотч.
  • Защитные перчатки.
  • Маска для защиты лица при работе с утеплителем.

Как монтировать профиль на потолке

Совет: Прежде, чем приобретать металлический профиль для монтажа гипсокартона, следует правильно рассчитать его количество.

  • Измеряются габариты помещения.
  • Вычерчивается схема расположения профилей с учетом расположения стоечных элементов с шагом 40 или 60 сантиметров, размеры берутся по осям элементов, при условии крепления к каркасу целых листов гипсокартона. Это связано с тем, что обычно лист гипсокартона изготавливается шириной 1,2 метра, а крепить его следует на три, а лучше на четыре стоечные детали. При этом стыки листов гипсокартона должны располагаться на середине профиля, чтобы впоследствии избежать на стене образования трещин.

После приобретения материалов и инструментов можно приступать к проведению работ.

Совет: При планировании отделки всего помещения, работу необходимо начинать с устройства каркаса на потолке. Очень часто его поверхность имеет отклонение от угла в 90°. Если при этом начинать выполнять работы со стен, подогнать гипсокартонные панели наверху будет достаточно сложно.

Далее порядок работ такой:

  • Проводятся электромонтажные работы, подводится кабель к местам размещения осветительных приборов. При этом длина провода берется с запасом до 15 сантиметров.
  • Проверяется работоспособность всех соединений проводки. При монтаже точечных светильников, тщательно планируется прохождение металлических элементов конструкции.
  • Определяется, на какое расстояние опустится новый потолок. В этом случае должен учитываться монтаж точечных светильников, понадобится знать их высоту, которая может колебаться от 5 до 15 сантиметров.
  • На стене отмечается точка, от которой будет производиться вся разметка. С использованием лазерного уровня намечается горизонтальная линия карандашом или обивочным шнуром.
  • Рулеткой отмеряется необходимая длина детали и отрезается ножницами по металлу. Профили можно легко состыковывать, вставляя один конец в другой, с нахлестом не менее 30 миллиметров, затем эта точка фиксируется соответствующим крепежным элементом.
  • По линиям, нанесенным заранее на стены, монтируется ПНП через имеющиеся рабочие отверстия на профиле, при их отсутствии они сверлятся с шагом полметра перфоратором или электродрелью, что зависит от основания стены, на которую каркас крепится.
  • Выполняется разметка для фиксации потолочных профилей. Для этого:
  1. от стены нужно отступить примерно 60 сантиметров, из-за неровности стен;
  2. уровнем проверяется точность расположения рисок;
  3. профилем, который используется в качестве линейки, соединяются риски на противоположных стенах – эта линия будет «точкой» отсчета;
  4. параллельно ей с шагом 60 сантиметров проводятся линии по всей площади потолка.
  • Таким же способом размечается потолок по длине комнаты.
  • Фиксируются дюбелями с шагом 60 сантиметров прямые подвесы, центр их основания должен размещаться по размеченной линии. В точках установки приборов или оборудования лучше дополнительно установить траверсы.

Совет: Заготавливать «впрок», потолочные профили для монтажа гипсокартона не нужно, расстояние между стенами в разных точках помещения может существенно отличаться. Для каждого профиля длина должна замеряется отдельно, а ее величина должна быть меньше примерно на 2 сантиметра, чем ширина помещения.

  • В направляющие устанавливаются потолочные профили, таким образом, чтобы центральный желобок выходил на риску. Фиксируются их положение одним саморезом. В случае необходимости используется муфта.
  • Из потолочного профиля ножницами по металлу отрезаются перемычки длиной 60 сантиметров, и поперечины, которые понадобятся для установки от стены до первого продольного элемента, длиной на два сантиметра меньше, существующего расстояния.
  • В процессе работы необходимо контролировать совпадение канавки профиля и отметок на стенах.
  • В местах, где поперечный элемент соединяются с продольным, используется одноуровневый «краб», и крепится саморезами.
  • Крепятся потолочные профили к подвесам. При этом:
  1. к ПП приставляется к каждой точке соединения уровень;
  2. после проверки всех мест выполняется регулировка отклонений;
  3. все элементы надежно фиксируются.
  • Монтируются листы гипсокартона.
Читайте также:
Разбираемся, сколько стоит теплый водяной пол

Как монтировать металлический профиль на стену

Совет: Перед проведением монтажа каркаса стены из металлического профиля выполняются все работы, связанные с электричеством: подводятся провода к выключателям, розеткам, точкам расположения осветительных приборов, всех бытовых устройств.

Технология монтажа стенового каркаса заключается в отделке каждой стены отдельно.

Инструкция крепления каркаса на стены из профиля для гипсокартона предлагает такой порядок выполнения работ:

  • Особого внимания требуют при устройстве каркаса стены с окнами. Если нужно утеплять стены, вертикальные профили устанавливаются на расстоянии 50 миллиметров от старых откосов.
  • Оказывает влияние ширина подоконника, при отделке стен после его установки, разметка каркаса начинается от окна. Но при этом должна учитываться и толщина листа гипсокартона, она может быть 12,5 или 9,5 миллиметров.
  • К раме прикладывается угольник и отмеряется нужное расстояние, добавляя 5 сантиметров с другой стороны проема. Можно ко «дну» подоконника сразу установить ПН, с шагом вертикальных стоек до 60 сантиметров.
  • К рискам прикладывается строительный уровень, что поможет перенести их на боковые плоскости подоконника.
  • Соединяются метки на полу и потолке.
  • По этим линиям устанавливаются направляющие профиля:
  1. по сторонам окна, вертикали в этом случае размечаются от этих профилей с шагом в 60 сантиметров;
  2. один из них необходимо установит в углу комнаты.
  • Монтируются подвесы с шагом 60 сантиметров, с центром строго по линии.
  • В направляющие устанавливаются стоечные профили так, чтобы средний желобок их совпадал с отметкой на полу и потолке, а затем соединяются между собой.
  • Уровнем регулируется вертикаль элементов по полкам и основанию.
  • Производится окончательное крепление саморезами.
  • Перекладины фиксируются с помощью «краба». Горизонтальная перемычка устанавливается над проемом.
  • После полного закрепления металлического каркаса к стене, нужно зарисовать размещение поперечных и продольных профилей. Эта схема потребуется, если возникнет необходимость разместить на стене картины, дополнительной полочки или крепления к потолку декоративного кашпо.
  • В этом случае для крепежа используются так называемые «зонтики», «бабочки» и другие подобные элементы, которые крепятся по такому принципу: пластиковый дюбель, при вкручивании шурупа, расправляет свои «крылышки», что обеспечивает надежное крепление с обратной стороны гипсокартонного листа.

Как выполняется обшивка стен гипсокартоном на деревянные профиля, подробно покажет видео в этой статье. При правильном проведении всех монтажных работ, отделка помещения гипсокаронными листами будет иметь хорошее качество.

Крепление профиля для гипсокартона

Огромное распространение в строительстве получила технологи изготовления стен, перегородок и потолков из конструкций металлического каркаса, обшитых листами гипсокартона. Самая используемая технология на сегодняшний день — это конструкции фирмы Кнауф. Но если необходимо смонтировать каркас из дерева, в этой статье мы подробно описали процесс работ. Для начала разберём небольшой список терминов, которые будут применяться в этой статье.

Смонтированный каркас из металлического профиля для крепления гипсокартона.

  • Гипсокартонные листы (ГКЛ) – строительный материал, состоящий из листов гипса, обрамлённого слоями картона размером – 2400 х 1200 х 12.5 мм. Для обшивки потолка применяются листы толщиной 9 мм.
  • Металлический профиль – ПС 50/75/100 мм х 50 мм х 3000 (профиль стоечный), ПН 50/75/100 мм х 40 мм х 3000 (профиль направляющий), ПП (профиль потолочный) 60 мм х 27 мм х 3000 мм, ПНП (профиль направляющий потолочный) 28 мм х 27 мм х 3000 мм, УП (усиленный профиль с толщиной стенки металла 2 мм) – 50 мм х 40 мм х 3000
  • Звукоизоляционная лента с приклеивающейся стороной из латексной пенорезины толщиной 3 мм, шириной 27 мм — 100 мм.
  • Подвесы – прямые и анкерные для крепления профилей,
  • Метизы – крепёжные саморезы и дюбеля. Служат для соединения металлических профилей между собой и с поверхностями стен и потолка.

Виды профилей

С помощью конструкций гипсокартона можно монтировать звукоизоляционные системы и проводить в стенах и потолках коммуникации – электрику и водоснабжение.

Мы в нашей статье рассмотрим основные конструкции, которые изготавливаются из металлических профилей и ГКЛ. Надо отметить, что такие системы можно делать из деревянного бруса вместо металлических профилей. Но в этой статье такая технология рассматриваться не будет. В статье будет подробно расписан монтаж следующих конструкций:

  1. Перегородка.
  2. Обрешётка стены.
  3. Потолок.
  4. Дверной проём.
  1. Устройство металлического каркаса для перегородок
  2. Монтаж обрешётки стены
  3. Монтаж потолочного каркаса
  4. Монтаж каркаса дверного проёма

Устройство металлического каркаса для перегородок

Монтаж каркаса начинается с разметки по полу, стенах и потолку. Границы перегородки очерчиваются карандашом и начинается крепление профилей ПН соответствующего размера по отмеченным рискам – 50, 75 или 100 мм. Размер зависит от толщины стенки, а разметка по стенам производится вертикально по уровню.

Предварительно к профилям клеится звукоизоляционная лента на сторону наружной полки. Её функция в соответствии с названием. Крепление профилей производится дюбелями 6 мм х 40 мм, если в бетон, или шурупами по дереву 3.5 мм х 60 мм, если в деревянную поверхность. Сначала крепят профиля ПН по полу, потолку и стенам.

Следующая операция – крепление профилей ПС. Профиль ПС вставляется в профиль ПН вертикально и выставляется по уровню. Шаг установки 400 мм или 600 мм. Крепление металл- металл производится просекателем (инструмент, который прокалывает насквозь дырки в местах двойного металла профилей). Если нет такого, то можно закрутить метизами, называемыми блохами в строительной среде.

Если длина профилей короче высоты потолка, то необходимо удлинить стойки. Для этого используют нахлёст и на место стыка накладывают дополнительный кусок профиля длиной не менее 50 см. У технологии Кнауф есть специальные соединители между профилями. Соединение производят также, как и со стойками – просекателем или метизами.

Доборную часть делают в шахматном порядке, то есть одну стойку снизу, другую сверху и так далее.

Для крепления ГКЛ,длиной 2400 мм, приходится ставить перемычки в местах соединения листов. Перемычка изготавливается из ПН и крепится к ПС. Так же перемычки устанавливаются в шахматном порядке – одна перемычка длиной 1200 мм (такова ширина ГКЛ) снизу, другая — длиной 1200 мм сверху в следующем пролёте. Каркас готов, а о монтаже дверного проёма поговорим ниже.

Монтаж обрешётки стены

Практически всегда возникает спор, что делать с неровной стеной — оштукатурить её или проще построить каркас из металлических профилей и в последующем зашить регипсом и зашпаклевать. Если в споре победила обрешётка, то работа предстоит следующая:

Читайте также:
Санитарные нормы расстояния от выгребной ямы до соседей

  • Производим разметку по полу и потолку, отступив от стены необходимое расстояние, так чтобы не забирать лишнюю площадь у помещения. Отмеченные риски соединяем линиями при помощи малярной шнурки. По линиям начинаем крепление профилей ПНП, то есть потолочных направляющих. Почему этот профиль, потому что с ним мы можем выиграть пространство. Не надо забывать клеить звукоизоляционную ленту на низ профиля. Крепление производим дюбелями 6 мм х 40. Если крепимся к дереву, например в потолке, то засверливаемся шурупами по дереву.
  • Крепим к стене прямые подвесы, которые применяются для стеновых и потолочных профилей с шагом 600 мм.
  • Устанавливаем профили ПП в профили ПНП, т. е. потолочные, потому что направляющий профиль предназначен только для такого размера толщиной 27 мм. Можно строить обрешётку и из профилей шириной 50 мм из ПН и ПС, но это будет не экономично заберёт лишнее пространство у помещения. Устанавливаем с шагом 400 мм или 600 мм.
  • К боковинам профилей ПП подводим усы прямых подвесов и закрепляем блошками. Размер шага зависит от толщины стенки – в один лист гипсокартона будет зашиваться или в два. Крепление профилей между собой производится маленькими шурупами в народе называемыми блошками. Но возможно крепление и при помощи просекателя с проделыванием отверстий в местах двойного соединения профилей.
  • Если высота стены выше 2400, длины листа ГКЛ, то необходимо устанавливать горизонтальные перемычки в местах соединения листов гипсокартона. Перемычки изготавливаются из этих же профилей ПП в каждый пролёт. При помощи ножниц по металлу на узких полках вырезаются усы под углом 90 градусов . Этими усами и крепятся перемычки профилей к стойкам при помощи тех же блошек. Надо учесть, что листы ГКЛ крепятся в шахматном порядке. Это позволяет получить жёсткую и надёжную конструкцию, поэтому и перемычки должны быть устроены под такую систему.

Готовая обрешетка для крепления гипсокартона

Монтаж потолочного каркаса

Потолок собирают из профилей ПП и ПНП. Сначала производят разметку на стенах. Лучше всего это делать лазерным уровнем. Но, если нет такого, можно работать и с водяным Ватерпасом. Следующим шагом монтируют по разметке профиля ПНП при помощи дюбелей по всему контуру помещения (шаг дюбелей 500 мм). Не забывать прикрепить звукоизоляционную ленту к полке профиля. Следующим шагом будет установка профилей ПП в профиля ПНП с шагом 600 мм и крепление их к подвесным системам. Здесь возможно два варианта:

  1. При помощи прямых подвесов, как и в случае монтажа обрешётки. Но такой вариант возможен если пространство в разрезе между каркасом и базовым потолком не более 200 мм.
  2. Если расстояние меньше, то необходимо применять подвесной анкер для крепления профилей через систему краб – анкер. Эта система состоит из:
  • Крестообразного соединителя для профилей ПП (его в народе называют краб).
  • Анкерного подвеса быстрого монтажа.
  • Двойной соединяющей детали для проволоки с петлёй.
  • Проволока с петлёй

Такая система позволяет делать потолочный каркас с просветом до 1500 мм.

К цельным профилям ПП крепятся перемычки с шагом 600 мм из такого же профиля и устанавливаются в месте сочленения в крабы и крепятся к ним саморезами металл – металл. После проделанной работы по всей площади помещения можно приступать к установке ГКЛ. Так готовится каркас для одноуровнего потолка.

Каркас для установки гипсокартона на потолок

Технология изготовления стен, потолков и перегородок из гипсокартона на металлическом каркасе позволяет осуществлять как простые замыслы, так и очень сложные конструкции.

Монтаж каркаса дверного проёма

Каркас под проём делается в двух версиях:

  1. В обычный стоечный профиль ПС, усиленный деревянным брусом, который вкладывают в середину профиля.
  2. С использованием специального профиля УП, толщина металла которого 2 мм.

Каркас дверного проема

Обычно первый вариант применяется в любительском исполнении. В этом случае ПС профиль крепится к полу и потолку к обычным профилям ПН с проёмом на 20 мм шире дверной коробки. В него вкладывается деревянный брусок 50 мм х 50 мм. Брус вкладывается и в верхнюю перемычку, которая тоже выше дверного проёма на 20 мм. Дверная коробка крепится к каркасу обычными шурупами по дереву через металлический профиль в деревянный брус.

Во втором и технологически верном варианте применяются специальные профили с толщиной металла в 2 мм. Это усиленный профиль и предназначен выдерживать нагрузки дверей. Они также монтируются в проём под дверную коробку с зазором в 20 мм по ширине и высоте. А вот крепление их к полу и потолку производится специальными соединительными металлическими уголками толщиной 2 мм.

Крепление уголка к полу и потолку по обычной схеме дюбель-гвоздь. Крепление профиля к уголку надо производить только специальными болтами с гайками и шайбами, которые имеются в комплекте. Поперечная перемычка может быть сделана из обычного профиля ПС. В него надо вложить деревянный брус для крепления дверной коробки, а правильнее будет установить из профиля УП.

Урок 03. Как крепить профиль для гипсокартона к стене (каркас)

Сегодня мы с Вами узнаем, как крепить профиль для гипсокартона к стене. Иными словами, в этой статье мы полностью построим металлический каркас, на который уже потом будем монтировать большие листы гипрока.

Как крепить профиль для гипсокартона к стене. Крокодилы

Вопрос того, как крепить профиль для гипсокартона к стене, начинается с крепления подвесов П-образной формы, в просторечии – крокодилов. В предыдущем уроке мы разметили на стене места, где будут крепиться этим самые крокодилы:

Если стена старая деревянная или сделана из гипсолита, то подвесы к стене нужно крепить при помощи шуруповерта и саморезов по дереву. Если же стена бетонная или кирпичная, то для крепления подвесов к стене потребуется перфоратор и дюбель-гвозди 60×40 или 60×50.

Итак, берем подвес и ставим его к стене так, чтобы центральная вертикальная линия разметки проходила ровно посередине подвеса (как бы деля его на две части), а горизонтальная – сквозь отверстия в подвесе, через которые будем крепить подвес к стене:

Отмечаем строительным карандашом (фломастером, маркером) две метки под будущие отверстия. Далее эти отверстия просверливаем буром диаметром 6 мм:

После того как отверстия просверлены, берем подвес, дюбели, прикладываем подвес к стене и в просверленные отверстия вставляем дюбели. Забиваем дюбели при помощи молотка. А затем забиваем в дюбели сами гвозди. Первый подвес закреплен:

Читайте также:
Пропитки для бани и сауны внутри: примеры и варианты исполнения, отзывы

Далее точно такими же действиями закрепляются остальные подвесы:

Продолжаем изучение темы: как крепить профиль для гипсокартона к стене.

После того как все подвесы закреплены, нужно проверить их надежность крепления. Для этого нужно загнуть подвес из прямого положения в П-образное и слегка покачать вверх вниз.

Если подвес качается, нужно его лучше закрепить. Для этого можно в дополнительное отверстие в подвесе забить еще один дюбель гвоздь, предварительно просверлив отверстие перфоратором в стене. Можно также пойти на хитрость: взять саморез и аккуратно в самое основание дюбеля завернуть его шуруповертом:

Если требуется, рядом можно закрутить еще один саморез. Саморез действует по принципу клина и распирает отверстие. В результате подвес перестает болтаться.

Вычерчивание периметра под направляющие профили

После этого можно приступать непосредственно к изготовлению каркаса. Первым делом нужно отбить периметр под направляющий профиль. Для этого потребуется отвес, карандаш, рулетка, отбивочная нить (отбивочный шнур – о нем я подробно рассказал в прошлой статье). Сначала проверяем стену на отвесность. Прикладываем верхнюю часть отвеса к произвольной точке на стене:

Нижняя часть не должна касаться пола, должен быть небольшой зазор в полсантиметра.

Затем в двух точках (ближе к потолку и ближе к полу) прикладываем рулетку к стене, чтобы определить где завал. Берем рулетку и отмеряем от стены (у самого потолка) 5 см и отмечаем точку на потолке. Нам нужно 5 см, так как между гипроком и стеной будет еще укладываться утеплитель. Без утеплителя было бы достаточно 3-3.5 см:

После этого берем отвес и прикладываем его одним концом (ниткой) к этой отмеченной точке на потолке, опускаем грузик вниз, тем самым перенося эту точку на пол. То есть, останавливаем внизу грузик, чтобы он не качался и отмечаем на полу точно такую же точку прямо под острием грузика:

Переходим на другой край этой стены. И в такой же последовательности выполняем те же действия: отмечаем на потолке 5 см от стены, опускаем отвес к полу, останавливаем грузик, чтобы он не качался и под кончиком грузика аккуратно ставим точку.

А затем при помощи отбивочной нити отбиваем по нашим меткам (отбивочная нить выполняет роль длинной линейки, с помощью которой мы прочерчиваем по меткам длинную прямую линию):

На потолке должна образоваться прямая линия от одного края стены до другого.

Стараться отбить нить нужно до самого конца одного и другого края, так как после этого нужно будет перенести метки на боковые стены. Отбив потолок, переходим на пол и также отбиваем (на полу также получаем прямую линию). Переносим с помощью карандаша или фломастера метки на боковые стороны. После того как метки перенесены на боковые стороны натягиваем отбивочную нить и отбиваем:

Периметр под направляющие профили размечен. Теперь более-менее уже становится понятно, как крепить профиль для гипсокартона к стене.

Монтаж направляющих профилей под гипсокартон

Начинаем крепить направляющие профили с пола, так как линию, которую мы отбили, очень легко затоптать. Берем направляющий профиль (UD или ППН) 28х27 мм, замеряем и отрезаем нужное расстояние.

Если полы бетонные, то для крепления профиля понадобятся перфоратор и дюбели.

Если же полы деревянные, то профиль крепится саморезами посредством шуруповерта.

Ставим профили заподлицо с нашей отбитой линией на полу вовнутрь так, чтобы край профиля и линия совпадали. Прижимаем одной рукой профиль к полу, ставим саморез и закручиваем. Дальше подправляем профиль, если он сдвинулся, чтобы линия была заподлицо с краем профиля, наставляем саморез и закручиваем.

Закрепляем саморезы с шагом 40-50 см (соответственно для бетонного пола придется продолбить приличное количество отверстий: не забудьте про шумные работы по дому!) Вот таков принцип закрепления всех направляющих профилей. Закрепив полностью профиль на полу, переходим на потолок:

Профили на полу и потолке закреплены. Переходим к боковым сторонам. Вставляем боковой профиль сначала в профиль на потолке, а потом на полу – так легче. Далее засверливаем отверстия:

и прикручиваем профиль к стене.

Проделываем тоже самое и с другой боковой стороной:

Монтаж стоечных профилей под гипсокартон

Итак, направляющие профили по периметру закреплены. Сейчас мы узнаем, как крепить профиль для гипсокартона к стене. Для этого берем стоечные профили 60х27 мм (CW или ПС).

Но прежде чем это сделать нужно отпилить каждый такой профиль по размерам. Для этого замеряем рулеткой расстояние от направляющего профиля на потолке до направляющего профиля на полу и от полученного результата отнимаем один сантиметр.

Это нужно для того, чтобы стоечные профили легко вставлялись. Удобнее вставлять сначала сверху, а потом заводить низ по диагонали:

После того как первый стоечный профиль установлен на место, сразу прихватываем (фиксируем) его подвесами (крокодилами), то есть загибаем их, переводя в П-образное положение.

Переходим к следующему стоечному профилю, делаем таким же образом: вставляем сначала его верх, потом заводим по диагонали его низ и прихватываем П-образными подвесами.

После того как стоечные профили установлены, натянем капроновую нитку и выставим их по плоскости. Для этого берем монтажку (саморез с пресс шайбой, 4.2×13 мм без сверла), приставляем к профилю и вкручиваем в профиль не до конца:

Берем капроновую нитку заводим на шуруп так чтобы держалась:

И докручиваем шуруп на малых оборотах:

Растягиваем моток с ниткой. Натягивать нужно на 10-15 см выше подвесов (крокодилов). Растягиваем нитку, идем к другой боковой стене и там также немного вкручиваем шуруп, после чего натягиваем нитку:

И закручиваем шуруп.
Переходим к верхнему ряду подвесов и проделываем все тоже самое:

Итак, две нитки натянуты. Можно приступать к выставлению стоечных профилей.

Немаловажный нюанс!
Выставлять профили нужно с крайнего и затем все по порядку. Поэтому важно, чтобы остальные профили не касались и не оттягивали нитку. Для этого мы берем два самореза, надавливаем на профиль и вставляем их в боковые отверстия в П-образном подвесе для фиксации профиля, чтобы профиль не доставал нитку:

Таким образом и следующие профили:

Теперь Вы понимаете: на вопрос о том, как крепить профиль для гипсокартона к стене, можно ответить, что это достаточно длительная и аккуратная процедура, требующая внимательности и терпения. Но продолжим.

Читайте также:
Натяжной потолок в каркасном доме - преимущества и недостатки

Сейчас все профили, предшествующие первому профилю придавлены к стене. Начинаем выставление первого профиля. Профиль не должен ни в коем случае отгибать нитку:

Но также он не должен быть слишком утоплен по отношению к ней:

Оптимально, если расстояние между ниткой и профилем около 1 мм и даже меньше:

Приступаем к креплению – используем саморезы с пресс шайбой. Вставляем на биту шуруповерта саморез. Одной рукой держим профиль, другой вкручиваем с боковой стороны профиля через отверстие в подвесе саморез:

Лучше закреплять стараться посередине профиля.

Тоже самое проделываем с другой стороны профиля:

Нитка не касается профиля, оптимально:

Таким же образом закрепляем все последующие профили.

По завершении монтажа нитки снимаются. А выступающие концы П-образных подвесов загибаются внутрь, но это при условии, что стена не будет утепляться. Если будет укладываться утеплитель между профилями, то загибать подвесы рано – они еще пригодятся.

Вот здесь достаточно подробное видео про то, какие бывают профили под гипсокартон:

Сегодня мы с Вами узнали, как крепить профиль для гипсокартона к стене – у нас получился полноценный каркас.
Далеко не уходите, т. к. скоро нас ждет продолжение этой увлекательнейшей темы.

Как крепить профиль под гипсокартон и какими дюбель гвоздями

При монтаже легковесных подвесных конструкций используют дюбель-гвозди – готовые крепежные элементы. Они легко и быстро крепятся в стене, и на них подвешивают полки, картины, зеркала, светильники и т.д. Широко применяются при ремонтных и отделочных работах, например при монтаже каркаса ГКЛ.

Советы по выбору

Дюбель-гвоздь состоит из двух элементов: дюбеля, который вставляется в отверстие в стене, и гвоздя, который вбивается или вкручивается в дюбель при наличии резьбы на стержне. Шляпка имеет шлиц, как правило, под крестовую отвертку. Дюбели из полипропилена подходят для установки в отапливаемых помещениях, из нейлона – способны выдерживать минусовые температуры, поэтому могут применяться даже на улице.

Можно использовать дюбель-гвоздь для бетона, кирпича и пенобетона, все зависит от конструкции дюбеля. По этому принципу различают следующие типы.

  • Распорные – фиксируются за счет расширения втулки в отверстии, ее рельефная поверхность ограничивает движение дюбеля.
  • Универсальные – крепятся в отверстии за счет узла, который образуется при закручивании.

Покупая дюбель-гвозди, обратите внимание на их размер. Диаметр может составлять от 5 до 8 мм – чем он больше, тем более тяжелые предметы сможет выдержать крепеж. Самые распространенные дюбель гвозди для крепления профильный каркаса гипсокартонных в бетон размер 6х40.

Длина гвоздя может составлять от 40 до 120 мм – чем он длиннее, тем надежнее будет удерживать подвешенную конструкцию. Также учитывайте количество крепежа в упаковке и делайте выбор исходя из предстоящего объема работ. Если вам нужно повесть одну полку и несколько картин, хватит упаковки на 6 – 10 штук. Когда крепить нужно много предметов, лучше взять изделия с запасом, например, 100 – 150 штук.

Дюбель-гвоздь для ГКЛ

Применяя гипсокартон, следует правильно выбирать крепежные элементы. От этого фактора зависит не только прочность создаваемой конструкции, но и внешний вид, срок продолжительности службы конструкции, её технические характеристики – можно ли отяжелить данную конструкцию различными предметами. Для монтажа каркаса ГКЛ. Вид и количество выбираемых дюбелей-гвоздей зависит от вида каркаса, выбранных профилей, они отличаются по толщине материала из которых изготовлены, материала стен и потолка. (Пенобетон, ракушечник, бетон, кирпич и т.д.)

Для монтажа металлического каркаса приобретаются не только саморезы, но и дюбель-гвозди. Данные крепежные элементы создают прочность всего каркаса под гипсокартон. Для применения этих крепежей следует ознакомиться с их характеристиками. Применение не по назначению может отрицательно отразится на металлическом каркасе.

Классификация дюбель-гвоздей

Для того чтобы приобрести дюбель-гвозди следует учитывать факторы:

  1. Предполагаемая нагрузка на крепежный элемент, на саму поверхность.
  2. Основание, в которое будет крепиться дюбель-гвоздь – бетон, кирпич.
  3. Поверхность – потолок, стена.

Крепежный элемент неоднообразен и выпускается различного размера, строения.

Различия по монтажу

В зависимости от конструктивного строения дюбель гвоздями следует работать различными инструментами.

Ручная фиксация дюбель-гвоздя – при этом используется 2 вида дюбель-гвоздей с различным строением. Гвозди без резьбы вбиваются обычным молотком. С резьбой – потребуется отвертка для ввинчивания или шуруповерт.

Фиксация строительно-монтажным пистолетом. Для такого вида монтажа применимы дюбель-гвозди с металлической втулкой. Они произведены с расчетом на больший вес.

Размеры дюбель-гвоздей

Крепежный элемент производится различных размеров. В зависимости от целенаправленности следует приобретать дюбель-гвоздь требуемого размера. Маркируется крепеж двумя цифрами: первая показывает диаметр, вторая – длина крепежа.

Размер диаметр/длина Длина дюбеля Длина гвоздя Minглубина при монтаже насквозь Max толщина монтируемого материала Вес 1000 шт. на кг.
6/40 4 мм. 42мм. 50 мм. 10 мм. 3.3
6/60 4 мм. 62мм. 70 мм. 30 мм. 4.89
6/80 4 мм. 82мм. 90 мм. 50 мм. 7.28
8/60 5 мм. 62мм. 70 мм. 20 мм. 8.5
8/80 5 мм. 82мм. 90 мм. 40 мм. 11.02
8/100 5 мм. 102мм 110 мм. 60 мм. 13.78
8/120 5 мм. 122мм 130 мм. 80 мм. 16.53
8/140 5 мм. 142мм 115 мм. 100 мм. 19.3
10/100 7 мм. 102мм 150 мм. 50 мм. 15.32

Технические показатели дюбель-гвоздя

Согласно показателям ГОСТ 28457-90 производятся дюбель-гвозди. Они проходят обработку – твердость 53-56HRC. Но могут иметь отклонение 51/5HRC.

  1. Стержень может быть искривлен по заводским установкам: при длине 50мм. – 0.1мм.кривизны; длина больше 50мм. – 0.15мм.
  2. На гвозде не должно быть накатов или трещин. Гвоздь должен быть острым, если тупость 0.8 мм. – он считается непригодным.
  3. На острие гвоздя возможна многогранность.
  4. На гвозде может быть шайба. На её сдвига необходима сила в 0.3кН.

Дюбель гвозди производятся с антикоррозийным слоем цинка. Он должен быть не меньше чем 6мкм.

Что такое дюбель-клин металлический

Данный крепеж принято называть анкер-клин металлический. Производится он из металла. Переводится слово «анкер» как «якорь».

Металлический дюбель для гипсокартона имеет другую технологию монтажа. Подвижная часть крепежа вбивается молотком, за счет чего происходит расклинивание дюбеля в поверхности.

По ГОСТу производится 2 вида дюбеля металлического для гипсокартона: 6/40 и 6/60, где 6 – диаметр в мм., 40(60) – длина в мм. В продажу поступает анкер-клин в упаковках – 100, 200 шт.

Читайте также:
Опалубка из ОСБ: делаем своими руками, технология изготовления

Как забить металлический дюбель клин быстро перфоратором, посмотрите видео.

Особенности применения клин анкера

Анкер-клин производится из стали с оцинковкой или нержавеющего материала. Применяется углеродная сталь, покрывается цинком белого или желтого цвета. На головке анкера поставлен знак производителя с указанием плотности применяемого металла.

В основном данные металический клин крепеж производятся для крепления профилей или подвесов к основанию и является рекомендованным креплением.

Анкер-клин производится в виде металлического стержня. На одном конце есть стопорная шляпка, а с другой клинообразный распорный концевик. При монтировании в проделанное отверстие ставится анкер и молотком забивается подвижная его часть. При этом клинья расходятся в разные стороны, тем самым фиксируя крепежный элемент в потолке. Анкер-клин отличается особой надежностью крепления к основанию.

Факторы, влияющие на прочность конструкции

Для того чтобы анкер-клин имел длительный срок годности, а также сохранял прочность, существуют некоторые факторы, влияющие на данные показатели:

  1. Анкер-клин вбивается в основание, не имеющее пустот. Таким образом появляется прочность крепления.
  2. При повышенной влажности бетонное основание будет постоянно впитывать влагу, из-за чего может появиться преждевременная коррозия металла.
  3. Если на основание, в которое вмонтирован анкер-клин постоянно идет давление (движение, вибрация), в скором времени клин вырвется наружу.
  4. Если над поверхностью осталась подвижная часть – стержень, это значит, что анкер полностью не раскрылся. При этом срок службы ограничен.
  5. Недопустимо попадание на крепеж химических растворов. Они разрушат крепежный элемент.

Сравнительная таблица, с помощью которой можно определить прочность крепления анкер-клина:

Наименование 6/40 6/60
Диаметр анкер клина, мм. 6 6
Длина анкер клина, мм. 40 60
Maxтолщина фиксируемого материала, мм. 5 8
Диаметр сверла для отверстия, мм. 6 6
Minглубина отверстия для анкера, мм. 45 65
Вырывающая сила minКН из бетона В25 3.60 5
Вес 1000 шт, кг. 10.70 16.05

Отдельно нужно отметить что по пожарной безопасности все подвесные конструкции полагается крепить металлическими клин анкерами.

Основание для дюбель-гвоздей и анкер-клина

Для того чтобы крепежный элемент имел длительный срок эксплуатации, следует знать какое должно быть основание:

  1. Железобетонное потолочное перекрытие – плиты в многоквартирных домах.
  2. Бетон – пол в квартире или же залитый бетон в частном доме.
  3. Полнотелый кирпич. Есть несколько видов данного материала: керамический, силикатный, клинкерный кирпич. Каждый материал имеет свою плотность, от этого зависит продолжительность службы крепежей. С таким материалом можно столкнуться в частных строениях.
  4. Пенобетонные блоки. В случае отсутствия в них полости, требуется знать плотность пеноблока.

Дюбель-гвозди, анкер-клины не монтируются в деревянное основание, а также в стены из пеноблок и других пустотелых материалов. Поскольку распорные элементы не будут фиксироваться в основании, а в основном в пустоте, что не даст требуемой прочности.

Как правильно крепить к стене профиль

Перед тем как крепить к стене металлический профиль, следует иметь набор инструментов и материалов:

Профиль – направляющий профиль в основном оцинкованный. Это дает надежность в создаваемой конструкции. Расчет производится при помощи онлайн-калькулятора или же собственными силами. Материал требуется брать с запасом.

Дюбель гвозди для крепления профиля – для полнотелой стены размером 6/40. Если же в основе лежит дерево, тогда применимысаморезы 25мм.

Дрель со сверлом 6мм. и шуруповерт. Перед использованием электрических инструментов, требуется рассчитать нагрузку на электропроводку.

Ножницы для резки металла. В процессе монтирования направляющего профиля иногда требуется сделать надрез на металлическом изделии или его отрезание.

Монтаж направляющего профиля

Для осуществления монтажа направляющего профиля необходима подготовленная поверхность с готовой разметкой. Как закрепить профиль к стене? Монтаж осуществляется в следующем алгоритме действий:

  1. Первым делом направляющий профиль прикладывается к разметке (линия может проходить как со внутренней стороны, так и со внешней – в зависимости от возникающих нюансов)
  2. Далее на профиле требуется отметить места для будущих крепежей. В основном от края профиля требуется отступить до 15 см. максимум, второй крепеже располагается в 25см. от первого и так далее – каждые 25см.
  3. При отсутствии отверстий в профиле, они проделываются самостоятельно. Даже, если есть данные отмеченные места заводом, по мнению мастеров, следует ровно посередине между отверстиями сделать одно для прочности конструкции.
  4. Диаметр сверла должен быть 6 мм, а его длина 50 мм. если сверло длиннее, следует на нем наметить границу, это легко сделать изолентой или скотчем.
  5. В проделанное отверстие как в основании так и в профиле вставляется пластиковый дюбель. Забивается на свое место он при помощи молотка. Делать это следует аккуратно, так как при его монтаже может произойти деформация. Тогда пластмассовая часть придет в негодность.
  6. После монтажа первой пластиковой части дюбеля при помощи шуруповерта монтируется гвоздь с резьбой. Чем глубже гвоздь входит в составную часть, тем больше она раскрывается фиксируя весь крепеж специальными усиками.
  7. Если профиль имеет большую длину чем требуется его отрезают ножницами по металлу.
  8. Если требуется доточить профиль, тогда можно использовать специальные удлинители.
  9. На граница профилей следует с каждого конца отступить по 15 см. и зафиксировать направляющий дюбель-гвоздями.

Не следует шуруповерт ставить на большую скорость, чтобы не вогнать гвоздь больше положенного в плоскость, при этом согнуть профиль.

Направляющий профиль является неотъемлемой частью всей металлоконструкции для гипсокартона, поэтому его фиксация должна быть прочной, качественной.

Закрепление профиля на потолке или фиксации каркаса стен под ГКЛ, схожи по своей технологии.

Крепление подвесов к потолку под гипсокартон

Чем крепятся подвесы для гипсокартонной конструкции? Многие ответят на этот вопрос «применяются дюбель-гвозди». Это неправильно, ведь подвес берет на себя нагрузку всего гипсокартонного потолка. При навешивании тяжести, со временем дюбель гвоздь не выдерживает и выходит из поверхности. В итоге получается провисание и деформация подвесного потолка. По мнению специалистов, наилучшим крепежом является анкер-клин. Как крепить подвесы для профиля? Для прочности возводимой конструкции анкер-клин металлический, размером 6/40 фиксируется в боковые отверстия подвеса. Монтаж проводится следующим образом:

  1. По намеченной разметке на потолке проделывается отверстие диаметром 6 мм., глубина отверстия – 40 мм.
  2. Это отверстие освобождается от пыли (его можно самостоятельно продуть).
  3. К сделанным отверстиям приставляется подвес.
  4. В ушко подвеса и отверстие вставляется до упора анкер-клин.
  5. После обычным молотком вбивается торчащий стержень. С каждым ударом он всё туже заходит в бетонную поверхность. Это говорит о том, что элементы анкера расправляются в разные стороны, тем самым фиксируется весь крепежный элемент.
Читайте также:
Подключение стиральной машины к водопроводу и канализации: основные способы

Монтаж одного анкера занимает 10 секунд времени. Такая фиксация подвесов наиболее прочная по сравнению с применением дюбель-гвоздей.

Через какое расстояние крепить подвесы для профиля? От подвесов напрямую зависит прочность подвесного потолка из гипсокартона. Подвесы крепятся на размеченной линии, предназначенной для потолочного профиля. На этой линии через каждых 40-60 см. крепятся подвесы анкер-клинами. Расстояние зависит от материала изготовления подвеса. Если металл тонкий, тогда соответственно расстояние будет 40см.

Расстояние крепления прямых подвесов по шнурку

Разрешено пользоваться дюбелями при создании короба на потолке. Такая конструкция не отяжеляет дюбель-гвоздь из-за малого веса гипсокартонного короба.

Расстояние крепление подвесов к стене

Видео как правильно крепить подвес

Монтаж гипсокартона на каркас из профилей

Для крепления гипсокартона используется профиль, который позволяет упростить задачу монтажных работ, а также утеплить или звукоизолировать обрабатываемую поверхность. Для работ используется определенный профиль, имеющий свою конфигурацию, размер и сечение. Больше, о назначении материала, особенности монтажа конструкции под гипсокартон и преимуществах вы узнаете ниже.

  1. Особенности использования
  2. Используемые в работе материалы
  3. Дополнительные материалы для монтажа
  4. Нужные инструменты
  5. Подготовительный этап
  6. Создаем потолочный каркас
  7. Каркас для стен

Особенности использования

Стены из гипсокартона пользуются большой популярностью. На то есть много причин. Материал прост в использовании, долго служит и позволяет создавать различные конструкции. Для фиксации гипсокартона на стену используют два способа:

В чем преимущества каркасного метода? Основной из них – возможность проложить утеплитель или скрыть коммуникационные узлы. Еще, для каркасного метода, стены не требуется выравнивать. Профили для гипсокартона монтируются таким образом, что любые перепады и кривизна стен не будет заметна после обшивки. Это идеальный способ выполнить выравнивание стен.

Благодаря каркасу предоставляется возможность создавать любые формы стен. Арки, сложные многоугольные конструкции и углубления в стенах – это реальность с каркасом. Единственные нюансы, касающиеся использования обрешетки: монтаж гипсокартона на стену с профилем – сложный в техническом плане, а также, частично уменьшает полезное пространство внутри помещения. Все же, если правильно закрепить каркас, дальнейшая обшивка стен займет немного времени.

Используемые в работе материалы

Профилями являются изделия из металла или дерева, напоминающими рейки или бруски. Они монтируются на стену, образуя каркас. К каркасу прикручиваются сами листы гипсокартона. Если говорить о материале каркаса, то чаще всего используются металлические изделия. Деревянные рейки служат не так долго, они имеют меньшую прочность и подвержены воздействию влаги. Обшивка стен гипсокартоном во влажных помещениях выполняется только на металлический каркас.

Важно! Стоимость металлических изделий выше. Деревянные хоть и дешевле, но не такие практичные. Поэтому экономить средства не стоит.

Преимущества металлических профилей:

  • устойчивость перед внешними факторами;
  • доступность;
  • длительный эксплуатационный срок;
  • небольшой вес;
  • возможность реставрации;
  • большой ассортимент для разных целей;
  • металл не горит, ему не страшны плесень и грибок.

Прежде чем узнать, как обшить стены гипсокартоном, важно разобраться в разнообразии и в видах металлических профилей. Если говорить о назначении, то их делят на две группы:

  1. Основные.
  2. Направляющие.

Основные обозначаются как ПС и ПП. Их используют для участков с повышенной нагрузкой. Гипсокартонный лист фиксируется именно на него. А вот направляющие профили обозначаются как ПН. Это горизонтальные планки, образующие контур для гипсокартона. Они соединяют вертикальные стойки.

Маркировка изделий выглядит так:

  1. ПС – стоечный, сечение у него П-образное. Есть желобки. Основание изделия называют спинкой, а боковые части – полкой. Полки имеют размер 50 мм, а ширина спинки 50-100 мм. Используется в роли вертикальных стоек.
  2. ПН – направляющий, полка – 40 мм, основание – от 50 до 100 мм. Применяется для создания стенового каркаса под гипсокартон или перегородок. Изделия фиксируются к потолку и к полу. Получается рамка на стене.
  3. ПП – потолочный, полка — 27 мм, основание — 60 мм. Он имеет 3 канавки. Гипсокартонные листы монтируются к нему.
  4. ПНП – потолочный направляющий. Размер – 27х28 мм. Если сооружается подвесная конструкция, ПНТ фиксируется к стене помещения, направляя ПП.
  5. ПУ – угловой, которым укрепляют углы. Бывает внутренним и внешним. С ним легко выполнить монтаж профиля под гипсокартон в углах.
  6. ПА – арочный, бывает вогнутым или выпуклым. Позволяет создавать арки и другие асимметричные формы, сложные волнообразные конструкции.

Дополнительные материалы для монтажа

Как крепить профиль для гипсокартона? В этом деле не обойтись без вспомогательных элементов. Перечень:

  • муфта, соединяющая ПП, если длины одной планки (максимум 4 м) недостаточно;
  • крестообразный краб, укрепляющий конструкцию в местах пересечения планок;
  • прямой подвес, который крепят к поверхности стены или потолка и сгибают по линиям на нем. В образовавшийся проем вставляется и фиксируется профиль. Лишнее отрезается или зашибается. Прямой подвес позволяет сделать выравнивание стен гипсокартоном с каркасом своими руками;
  • анкерный подвес, позволяющий выполнять регулировку высоты межпотолочного пространства;
  • метизы, используемые для фиксации конструкции.

Имея такой набор, можно легко справиться с созданием правильного каркаса для гипсокартона на стену.

Нужные инструменты

Прежде чем начинать, позаботьтесь о наличии таких инструментов:

  1. Перфоратор.
  2. Шуруповерт.
  3. Плоскогубцы.
  4. Крестовая отвертка.
  5. Ножницы по металлу.
  6. Молоток.
  7. Линейка, карандаш, рулетка.
  8. Строительный уровень и отвес.
  9. Саморезы и дюбели.

Естественно, потребуются металлические элементы каркаса и подвесы, крабы, метизы. Если комната большая и потребуется выполнить соединение профиля для гипсокартона между собой, понадобится муфта.

Подготовительный этап

В случае когда установка профилей под гипсокартон требуется для потолка и стен, работа начинается с потолка, после этого занимаются стенами. Тогда подгонка ГКЛ наверху не будет такой затруднительной. В подготовку включаются следующие действия:

  1. Очистка стен и подготовка к дальнейшему монтажу профиля под гипсокартон. Удаление старой отделки и очистка поверхности.
  2. Выполнение электромонтажных работ. Кабель проводится к местам, где будут осветительные приборы. Рекомендуется сделать запас длинны кабеля в 10–15 см. Соединения проверяются на работоспособность. Когда в освещении используются точечные светильники, прохождение обрешетки из металла тщательно планируется.
  3. Дальше нужна разметка на стенах, чтобы обрешётка под гипсокартон получилась идеально ровной. Начинать следует от заниженного угла или выпуклости потолка.

На этом подготовительный этап закончен. Можно заранее отрезать планки нужного размера, чтобы не делать это походу. Дальнейшие работы будут выглядеть следующим образом: монтаж горизонтальных направляющих, прямых подвесов, ПП и крепление гипсокартона к стене на профиль. Теперь подробней рассмотрим пошаговую инструкцию о том, как сделать обрешетку под гипсокартон на стену.

Читайте также:
Разбираемся, сколько стоит теплый водяной пол

Создаем потолочный каркас

Для начала нужно определить, на какое расстояние придется опустить новый потолок и отметить линию по периметру стены. При этом учитывается кривизна потолка и высота точечных светильников, если таковые будут (от 5 до 15 см, в зависимости от модели светильника). Подробней остановимся на разметке. От ее правильности зависит конечный результат. Определив стартовую точку, можно воспользоваться лазерным уровнем, чтобы определить горизонтальную линию. Она проводится при помощи карандаша или отбивочного шнура.

Большую роль в работе играет направляющая планка. Как крепить профиль для гипсокартона к стене? Он фиксируется по периметру при помощи перфоратора и дюбелей или шуруповерта и саморезов в зависимости от основания. Достаточно приложить ПНП по намеченной линии и прикрутить его на каждой стене с шагом в 50 см.

Дальше инструкция следующая:

  1. Выполняется разметка для потолочных элементов конструкции. От стены нужно отступить 50–60 см и отбить ровные линии на одинаковом расстоянии по потолку.
  2. ПП будут укладываться перпендикулярно нашим набитым на потолке линиям и фиксироваться подвесами. Чтобы выполнить их установку, на двух противоположенных стенах ставятся отметки через каждые 40–50 см.
  3. По отметкам устанавливаются потолочные профили в направляющий. Когда они стоят на своих местах и зафиксированы к направляющему изделию посредством метизов, можно заняться подвесами.
  4. Подвесы фиксируются по линии на потолке под направляющим профилем. Для этого используются дюбеля или саморезы.
  5. После установки подвесов, их нужно подогнуть. Важный момент – выровнять плоскость. Для этого используется нитка. Она натягивается вдоль потолка и служит ориентиром. Профиль следует подогнать под нее и зафиксировать к подвесу метизами с двух сторон. Лишнее подгибается или срезается.
  6. Места с дополнительными конструкциями из гипсокартона, оснащаются усилителями или перемычками. Они нужны и в тех местах, где будут стыковаться два листа гипсокартона. Без них лист висит в воздухе и может дать трещину. Для укрепления конструкции используются крабы.
  7. Дальше выполняется монтаж гипсокартона. Для этого потребуются шурупы, шуруповерт и листы. Для удобства на них можно начертить места прохождения профиля, чтобы прикрутить его правильно. Лист прижимается к обрешетке и прикручивается саморезами в местах прохождения планки.

Каркас для стен

Как в случае с потолком, первым делом выполняются работы с электричеством: проводка розеток, включателей, точки размещения бытовых приборов и светильников. Сам процесс создания каркаса похож, но имеет важное отличие: крепление профиля для гипсокартона выполняется на одной стене. Монтируются сами листы ГКЛ, а только потом обрабатывается другая стена.

Технология создания каркаса:

  1. Отбивка периметра под направляющий профиль. Для этого нужен отвес, карандаш, рулетка и отбивочная нить.
  2. Разметка наносится на стену на расстоянии 60 см по осям друг от друга. На полу и определяется место для фиксации направляющего профиля.
  3. При помощи саморезов, направляющий профиль крепится к полу.
  4. Дальше по намеченной на стене линии крепятся подвесы. Расстояние между ними – 50–60 см.
  5. Когда подвесы на своих местах, в направляющий профиль устанавливается основной профиль. Прежде чем фиксировать его подвесами, он тщательно проверяется при помощи строительного уровня. Все должно быть ровно, только после этого метисами подвесы с обеих сторон крепятся к профилю. Лишнее подгибается.
  6. Таким же образом выполняется установка остальных профилей. Каждый последующий проверяется уровнем, никаких отклонений быть не должно. Теперь все готово к установке гипсокартона. Как крепить гипсокартон к профилю, мы знаем. Так как расстояние между осями профилей 60 см, а ширина стандартного ГКЛ 120 см, то стык между листами будет приходиться на середину нашей планки. Остается прикрепить его при помощи шуруповерта и саморезов для гипсокартона. Рекомендуемое расстояние – 25 см, не больше.

Совет! Когда высота потолка комнаты больше высоты ГКЛ (2,5 м), листы укладываются вразбежку.

Для заполнения оставшегося пространства используются отрезки из других листов. Нарезать гипсокартон лучше монтажным ножом. Достаточно надрезать верхний слой картона по линии, отломить кусок и отрезать другой слой картона.

Хоть работа, на первый взгляд несложная, нужна практика и некоторые умения. Но благодаря подробной инструкции и наглядным видео, это задание выполнимо для каждого. Для начала отделывается потолок, после чего приступают к стенам. Для создания каркаса используется направляющий и основной профиль. Выровнять и надежно зафиксировать обрешетку помогут подвесы. Не забывайте все тщательно проверять строительным уровнем, иначе работы по выравниванию будут напрасными.

Газобетонные блоки – достоинства и недостатки

Газобетон – одна из разновидностей «легкого» бетона, он универсален и используется для строительства конструкций разного функционала – от оград до жилых домов. Давайте подробнее рассмотрим газобетонные блоки, плюсы и минусы материала.

Блоки из газобетона, изготавливаются двумя способами:

  • Автоклавный – сушка и затвердевание изделий происходит в автоклавной печи;
  • Гидратационный – естественное затвердевание блоков.

Главным преимуществом материала, по мнению специалистов, являются его показатели теплоизоляции, прочности и сравнительно небольшой вес, которые позволяют применять газобетон для любых строительных целей:

  • Возведение зданий малой этажности;
  • Жилые дома — дачи, коттеджи;
  • Нежилые помещения, таких как подсобные и сельскохозяйственный помещения, гаражи, бани, сараи и т.п;
  • Заборы, ограды;
  • Дополнительное утепление стен.

Давайте подробнее рассмотрим, что такое газоблоки, их преимущества и недостатки, о так же узнаем мнения специалистов о газобетоне.

Характеристика газобетонных блоков

Газобетон относится к ячеистым видам бетона, их характеризует наличие пол в теле изделия, которые придают блокам определенные свойства.

При создании газобетона применяются следующие компоненты:

  • Портландцемент марки не ниже М400;
  • Песок, очищенный от примесей;
  • Газообразователь – пудра из алюминия;
  • Известь;
  • Очищенная вода.

Полученную смесь разливают по формам и отправляют на просушку в автоклавную печь. В процессе затвердевания под давлением, алюминий вступает в реакцию с известью и начинается выделение газа, как результат в теле блока образуется множество полостей и трещинок, через которые выходил газ.

При автоклавном способе изготовления газоблоков, материал приобретает высокие показатели основных характеристик — прочность и плотность. Полученная продукция может использоваться для кладки несущих конструкций.

Газобетон, высушенный естественным путем, применяется только для утепления фасадов, он не подходит для других строительных работ, так как не отличается прочностью.

Основные показатели прочности и теплопроводности газобетона

марка D350 D400 D500 D600
прочность / МПа 0,7 – 1,0 1,0 – 1,5 2,0 – 3,0 2,5 – 4,5
теплопроводность Вт/(м2*0С) 0,08 – 0,09 0,1 – 0,11 0,12 – 0,13 0,14 – 0,15
Читайте также:
Обшивка дома вагонкой снаружи - деревянная и пластиковая наружная вагонка: инструкция с видео и фото о том, как осуществляется отделка дома вагонкой снаружи

Газоблоки, прочность которых равна D350, используются только как дополнительное утепление. Блоки D400 используются для межкомнатных перегородок, не несущих большую нагрузку, а для возведения несущих конструкций и строительства двухэтажных зданий используют марку прочности D500-600.

Согласно этим показателям газобетон делится на;

  • Конструкционный;
  • Контсрукционно-теплоизоляционный;
  • Теплоизоляционный.

Газоблоки выпускаются разных форм и размеров, их нарезка и формовка происходит на автоматическом оборудовании, что позволяет создать точность и ровность линий.

Достоинства газобетонных блоков

Согласно отзывам экспертов газоблоки обладают большим списком преимуществ, которые выгодно отличают материал от других видов бетона.

Основные плюсы использования газобетона:

  • Теплоизоляция конструкции – блоки имеют высокие показатели теплоизоляции, они долго удерживают тепло в помещении, что позволяет сэкономить на отоплении здания, подходят для дополнительного утепления строений;
  • Удобство в использовании – газобетон легко поддается дополнительной обработке подручными материалами, его можно резать, пилить, сверлить. Из газоблоков можно сформировать арочные проемы и другие сложные конструкции.
  • Паропроницаемость – в зданиях, построенных из газобетона, наблюдается естественная циркуляция воздуха. За счет того, что тело блока пронизано открытыми порами, воздух свободно проходит сквозь стены, специалисты отмечают, что показатель паропроницаемости газобетона сопоставим с показателями древесины.
  • Геометрия – предлагается большое многообразие форм и размеров блоков, различной длины и толщины. Блоки имеют точную нарезку, поверхность ровная, максимальное отклонение, которое возможно – 1 мм.
  • Огнестойкость – блоки совершенно безопасны, при нагревании не выделяются токсичные вещества, они не горят и не плавятся. Газобетон способен выдерживать до 3 часов воздействия огня без потери технических свойств.

  • Скорость строительства – конструкции из газоблоков возводятся быстро и легко, строителям не требуется создавать сверхпрочный фундамент, за счет того, что блоки достаточно легкие, а их размеры сокращают время, затраченное на строительство, в три, а то и четыре раза.
  • Звукоизоляция – изделия имеют пористую структуру, которая поглощает звуки и увеличивает показатели шумоизоляции.
  • Отсутствие «мостиков холода» — так называемые «мостики холода» образуются в межблочных швах при укладке на цементный раствор, газобетонные блоки ложатся только на специальный клей для ячеистых бетонов, который наносится тонким слоем, поэтому «мостики» не появляются.
  • Прочность – блоки проходящие процесс затвердевания в автоклавной печи характеризуются высокой прочностью.
  • Биологическая устойчивость – газобетон не гниет, не подвержен возникновению плесневых и грибковых образований, а так же не представляет интереса для грызунов и насекомых.
  • Морозостойкость – изделия из газобетона способны выдерживать до 50 циклов попеременного замораживания и размораживания, этот показатель может быть и больше. Газобетон появился не так давно, так что пока этот показатель не проверен временем.

Исходя из приведенных показателей видно, что данные преимущества газобетона позволяют возвести долговечные надежные здания за короткий срок и минимальными затратами.

Недостатки газобетона

Как и любой материал имеет газобетон достоинства и недостатки, и если с первыми мы разобрались, то ко вторым стоит внимательно присмотреться.

Основные минусы газоблоков:

  • Плохая устойчивость к влаге – блоки впитывают воду, разбухают, вследствие чего происходит растрескивание и расслоение материала. Это происходит из-за того, что поры в нутрии блоков открытые, по тем путям, через которые выходил газ и поступает вода. Предотвратить эту проблему не сложно – проложить гидроизоляционный слой, покрыть поверхность водоотталкивающими составами, сделать внешнюю отделку фасадов.
  • Появление трещин в стене – эта проблема возникает при усадке фундамента, необходимо правильно рассчитать и провести монтаж основания.
  • Плохая адгезия с отделочными материалами — газоблоки плохо держат штукатурку и другую декоративную отделку, поверхность необходимо тщательно подготовить – провести грунтование растворами глубокого проникновения. Так же для газобетона применяется штукатурка на основе гипса, перед ее нанесением лучше закрепить армирующую сетку, тогда результат будет более долговечным.
  • Прочности на сжатие и изгиб – для газобетона характерны низкие показатели прочности на изгиб, поэтому из этого материал невозможно строить здания выше двух этажей. Как вариант, использование газоблоков для установки перегородок в таких домах.

Еще к недостаткам газобетонных блоков можно отнести проблемы, возникающие с установкой различных крепежей и дюбелей – металлические элементы подвергаются эрозии, крепежи плохо держатся, вываливаются, поэтому необходимо использовать специальные детали, подходящие для ячеистых бетонов.

Отзывы специалистов и застройщиков

Газобетон используется уже несколько десятков лет, за это время строители и застройщики высказали множество мнений об этом материале. Давайте рассмотрим основные отзывы на газоблоки, плюсы и минусы по отдельности.

Среди положительных отзывов, чаще всего были отмечены следующие качества газобетона:

  • Простота работы – строить из блоков газобетона легко, работы проходят с высокой скоростью, при необходимости дополнительной обработки справиться можно подручными материалами. Вес и размеры блоков позволяют строить небольшие конструкции самостоятельно без привлечения специалистов;
  • Построенные здания часто не требуют дополнительных затрат на утепление, в помещении всегда оптимальный микроклимат, оно «дышит» и медленно отдает тепло;
  • Экономичность – не требуется усиленный фундамент, клеевой раствор хоть и дороже цементного, но используется очень экономно, многие работы выполняются самостоятельно, экономия на отоплении, стоимость квадратного метра газобетонной кладки заметно дешевле, чем например, кирпичной.
  • Универсальность – подходит для строительства любых сооружений, но высотой не более двух этажей.

Но есть и несколько отрицательных моментов, на которые стоит обратить внимание:

  • Необходимость в армировании – армировать необходимо каждый четвертый ряд, без этого стены могут не выдержать вес крыши и могут возникнуть трещины;
  • Низкая прочность – газобетон не подходит для строительства зданий выше двух этажей, несмотря на то, что блоки изготавливаются автоклавным способом, структура материала не выдержит большой вес;
  • Необходимость качественной гидроизоляции – к сожалению, газобетон быстро впитывает воду, поэтому чтобы предохранить его от разрушения, следует правильно уложить гидроизоляционный слой и обработать блоки специальными грунтовками;
  • Проблемы с декоративной отделкой – газоблоки требовательный материал, для работы необходимы специальный клеевой раствор, грунтовка глубокого проникновения для ячеистых бетонов, штукатурка на основе гипса.

Несмотря на противоречивые отзывы, газобетон хороший выбор для строительства, плюсы значительно перевешивают минусы, при должном подходе и вовсе исчезают.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: