Раздвижные двери на кухню: гармошка, маятник, купе, пенал, фото в интерьере

Раздвижные двери на кухню: купе, пенал, складные, маятниковые

Редкая кухня обходится без дверей. Ведь в открытом пространстве пар и запахи, возникающие в процессе приготовления пищи, разлетаются по всех квартире и «впитываются» в мягкую мебель, ковры и шторы.

p, blockquote 1,0,0,0,0 –>

Проблема в том, что большинство кухонь имеют не слишком большую квадратуру. Если битва идет за каждый сантиметр полезной площади, устанавливать привычную распашную дверь просто некуда, а разделить пространство нужно. В этом случае лучшим решением станут раздвижные двери на кухню.

p, blockquote 2,0,0,0,0 –>

Преимущества и недостатки раздвижных систем

Откатная система — весьма неоднозначный элемент интерьера. Количество достоинств и недостатков у нее приблизительно одинаковое.

p, blockquote 3,0,0,0,0 –>

p, blockquote 4,0,0,0,0 –>

Однозначные плюсы:

p, blockquote 5,0,0,0,0 –>

• компактность. Такой двери не нужен квадратный метр площади для распахивания. Для полноценного функционирования ей достаточно 6–10 см пространства вдоль стены;
• широкий проем. В стандартных многоэтажках ширина кухонного проема составляет 70 см. Современные распашные двери выпускаются с фальцем (выступ по периметру полотна и лутки, чтобы не было щели между ними). Помимо этого, от ширины проема нужно отнять толщину дверного полотна (обычно не менее 4 см), потому что вряд ли получится открыть его в кухне на 180 о . В итоге чистый проем обычно не превышает 63–65 см. Заносить столь узкий проход габаритную технику (холодильник и т.п.) весьма неудобно. Откатные системы помогают решить эту проблему. Полотно полностью отъезжает в сторону, не загораживая проем. При этом возможна установка без лутки, это делает проход шире (увеличивает на 6–10 см), что делает процесс пользования входом в кухню более комфортным;
• дизайн. Нестандартные решения всегда были «изюминкой» любого интерьера. Большой ассортимент выдвижных систем поможет подчеркнуть индивидуальный стиль любой кухни;
• простота монтажа. Установка большинства моделей не требует серьезных познаний в этой сфере, поэтому монтаж раздвижных дверей вполне можно выполнить самостоятельно.

p, blockquote 6,0,0,0,0 –>

Список недостатков у подобных систем не менее внушителен:

p, blockquote 7,0,0,0,0 –>

• дороговизна. Выдвижная створка будет минимум на 30–50% дороже аналогичной модели с распашным вариантом;
• зазор. Особенность конструкции такова, что для свободного движения полотна, между ним и стеной должен быть зазор около 1 см. Из-за отсутствия плотного прилегания звуки и запахи из кухни будут проникать в другие комнаты. В меньшем объеме, но будут;
• дополнительная нагрузка на стену. Существует ряд моделей, в которых вес полотна и системы крепления практически полностью приходится на стену. Если перегородка не монолитная (бетон, кирпич), а гипсокартоновая, то может потребоваться ее дополнительное укрепление алюминиевыми профилями;

p, blockquote 8,0,0,0,0 –>

p, blockquote 9,0,0,0,0 –>

• направляющие. Часть моделей требует наличия специального рельса на полу (как в дверцах, от шкафа-купе). В нижний паз может забиваться грязь, тем самым портя интерьер. Но эта проблема не существенна, потому что есть множество аналогичных вариантов, не требующих дополнительных направляющих;
• сложность с замком. В большинстве семей задвижки стоят лишь в санузлах, но в зачастую люди ставят замки на все комнаты. В этом случае могут возникнуть трудности, стандартные завертки здесь работать не будут. Есть несколько решений данной проблемы (цепочка, накидной крючок и т.п.), но они подходят не всегда.

p, blockquote 10,0,0,0,0 –>

Несмотря на весьма обширный список «минусов», выдвижные двери продолжают набирать популярность потому, что для маленьких кухонь (в хрущевке, брежневке и т.п.) они становятся единственным приемлемым решением.

p, blockquote 11,0,0,0,0 –>

При этом стоит учитывать, что большое количество разновидностей позволяет подобрать подходящий вариант, в котором количество достоинств будет значительно превышать ряд возможных недостатков.

p, blockquote 12,0,0,0,0 –>

Виды раздвижных систем

Есть несколько способов классификации раздвижных систем. Стоит остановиться лишь на самых популярных видах систематизации.

p, blockquote 13,0,0,0,0 –>

Раздвижные двери и перегородки

Все выдвижные системы делятся на двери и перегородки.

В первом случае используется именно полноценное дверное полотно. Оно движется по подвесному рельсу, который крепится над проемом. В зависимости от способа монтажа существует два вида моделей:

p, blockquote 15,0,0,0,0 –>

• без нижней направляющей. Большая часть веса всей конструкции приходится на стену. Сбоку от проема в пол монтируется небольшой металлический штырь, который вставляется в специальный продольный паз в нижнем торце полотна. При таком монтаже пол остается гладким (без порога);

Пример раздвижной двери с верхней направляющей можете посмотреть на кухне Яковлевых в сериале «Полицейский с Рублевки». О кухнях этого сериала у нас на сайте есть статья >>>

p, blockquote 17,0,1,0,0 –>

• с нижней направляющей. Конструкция дополняется нижним рельсом, это частично разгружает стену, но портит внешний вид пола.

Раздвижные перегородки — это фактически дверцы от шкафа-купе. Для них используются те же материалы:

p, blockquote 18,0,0,0,0 –>

• стекло;
• МДФ;
• ДСП;
• зеркало;
• ротанг;
• лоза;
• пластик.

В этом случае конструкция получается значительно легче, толщина створки намного меньше, поэтому в большинстве случаев возможен вариант установки только с нижней направляющей, по которой на роликах движется полотно.

p, blockquote 19,0,0,0,0 –>

p, blockquote 20,0,0,0,0 –>

Что касается стоимости, то перегородки обычно дешевле дверей, но при наличии сложного декорирования на створках их стоимость может превысить даже самые дорогие натуральные двери с обычным дизайном.

p, blockquote 21,0,0,0,0 –>

Одно- и многостворчатые откатные системы

Оба варианта систем могут выполняться и из полноценных дверных полотен и из более легких и воздушных перегородок.

p, blockquote 22,0,0,0,0 –>

Одностворчатые двери устанавливаются в случае, когда к кухне примыкает коридор.

p, blockquote 23,0,0,0,0 –>

p, blockquote 24,0,0,0,0 –>

Двухстворчатые (и более) чаще используют в студиях. Такая раздвижная система между кухней и гостиной, позволяет при необходимости разделять пространство на две отдельные комнаты, либо объединять их в одну.

p, blockquote 25,0,0,0,0 –>

В зависимости от ширины комнаты в перегородке между залом и кухней створок может быть две, три, четыре и более. При этом они все могут быть подвижными, либо часть из них — стационарными.

Для того чтобы сократить количество направляющих на полу, в широких комнатах могут устанавливать по две створки на одну направляющую (в этом случае для фиксирования полотна в нужном месте добавляются специальные стопоры). Это менее удобно, но позволяет сэкономить.

p, blockquote 27,0,0,0,0 –>

И перегородки, и раздвижные двери используются в равной мере, чтобы отделить кухню от гостиной.

p, blockquote 28,0,0,0,0 –>

При использовании перегородок конструкция получается более легкой и воздушной. Одинаковый дизайн всех створок создает эффект раздвижной стены.

p, blockquote 29,0,0,0,0 –>

p, blockquote 30,0,0,0,0 –>

Дверные полотна редко имеют более двух створок, поэтому их устанавливают между кухней и комнатой, когда нужно явно подчеркнуть разделение пространства на две отдельные территории.

p, blockquote 31,0,0,0,0 –>

p, blockquote 32,0,0,0,0 –>

«Купе» и «пенал»

Эта классификация скорее способов монтажа.

p, blockquote 33,0,0,0,0 –>

«Купе» называется полотно, которое после установки движется вдоль стены. Оно при таком монтаже всегда остается на виду. Стоимость такой установки меньше, но конечный результат не всегда выглядит эстетично.

p, blockquote 34,0,0,0,0 –>

p, blockquote 35,1,0,0,0 –>

При установке по типу «пенал» дополнительно делается фальшстена. В результате полотно при открывании прячется в специальную нишу. Система креплений также остается скрытой от посторонних глаз. К недостаткам такого метода установки можно отнести дополнительные расходы на сооружение и укрепление ниши, а также потерю драгоценных сантиметров полезной площади. Зато в результате вид получается более эстетичным и законченным.

p, blockquote 36,0,0,0,0 –>

p, blockquote 37,0,0,0,0 –>

Виды дверей, которые ошибочно причисляют к раздвижным

Издревле стандартным вариантом открывания считался распашной механизм. Со временем ассортимент дверей и способов их открывания расширялся, но так исторически сложилось, что большинство нестандартных способов открывания, стали назвать раздвижными. Хотя такими они и не являются.

p, blockquote 38,0,0,0,0 –>

Складные

Чаще всего к выкатным причисляют складные двери. Происходит это оттого, что при складывании полотно скользит по верхней и нижней части коробки.

p, blockquote 39,0,0,0,0 –>

Но этот тип механизма имеет ряд отличий от стандартных систем раздвижных дверей:

p, blockquote 40,0,0,0,0 –>

• складные модели устанавливаются только в комплекте с луткой. Нельзя установить полотно «гармошку» просто поверх проема, как в случае с раздвижными перегородками;
• складывающиеся двери уменьшают ширину прохода. При открывании полотно не уходит за рамки проема, а занимает часть прохода. Что не очень удобно, особенно если жильцы имеют пышные формы;
• у подобных моделей полотно плотно прилегает к лутке, не оставляя зазора по периметру, что хорошо для кухонной двери, так как не дает посторонним звукам и запахам выходить за пределы помещения.

В результате подобная конструкция ближе по функциональности к обычной распашной створке.

p, blockquote 41,0,0,0,0 –>

В зависимости от типа складывания, подобные полотна условно делятся на два вида:

p, blockquote 42,0,0,0,0 –>

• гармошка. Полотно имеет несколько линий сгиба. Такие модели стоят дешевле, но они менее надежны и удобны. Полотно может занимать до 20–30% от площади прохода, а навесы со временем расходятся в местах сгибов;
• складные. С одной линией сгиба (как двери в троллейбусе). Такая конструкция забирает 8–10 см от чистого проема, более надежна и функциональна, но стоимость подобных моделей довольно высока.

p, blockquote 43,0,0,0,0 –>

Многостворчатые складные модели очень редко используют в виде разделительной перегородки между комнатами. Связано это с высокой стоимостью подобных дверей в нестандартных габаритных размерах.

p, blockquote 44,0,0,0,0 –>

p, blockquote 45,0,0,0,0 –>

Маятниковый механизм

Это еще один нестандартный тип открывания, который временами ошибочно причисляют к выкатным.

p, blockquote 46,0,0,0,0 –>

Механизм открывания в этом случае используется обычный распашной, но петли и лутка имеют нестандартную конструкцию, что позволяет полотну открываться в обе стороны.

p, blockquote 47,0,0,0,0 –>

В обычных кухнях их не используют (механизм достаточно дорог, а существенных достоинств при применении в быту у него нет), они применяются лишь в крупных объектах с большой проходимостью (столовые, кафе, рестораны и т.п.).

p, blockquote 48,0,0,0,0 –>

p, blockquote 49,0,0,0,0 –>

Особенности установки межкомнатных раздвижных дверей

С конкретной моделью и способом ее открывания желательно определиться на начальной стадии ремонта, чтобы правильно подготовить проем под нее. При этом нужно учитывать и внешний вид выбранной модели.

p, blockquote 50,0,0,0,0 –>

Так, витражные, либо полностью стеклянные раздвижные перегородки весьма хрупкие. Если в семье есть маленькие дети, то лучше выбрать способ установки в «пенал». Это сохранит не только сдвижное полотно, но и убережет маленьких домочадцев от возможных травм.

p, blockquote 51,0,0,0,0 –>

p, blockquote 52,0,0,1,0 –>

Перед началом монтажных работ нужно выровнять пол и определиться с его финишным покрытием (оно влияет на высоту проема).

p, blockquote 53,0,0,0,0 –>

Монтаж в «пенал»

Универсальных размеров нет, ниша подготавливается индивидуально под конкретную модель.

p, blockquote 54,0,0,0,0 –>

1. Обустройство ниши. Ее размер должен быть таким, чтобы отъехавшее полотно частично выглядывало (чтоб за него удобно было ухватиться и закрыть). При этом выступающие части (ручки, декор) не должны при открывании цеплять стенки ниши. Также стоит учитывать вес конструкции и при необходимости предварительно укрепить часть стены, на которую будет монтироваться верхняя направляющая.
2. Подготовка проема. При таком способе монтажа наличие лутки обязательно. Поэтому проем готовится с запасом. Так для полотна 2000х700 мм, проем должен быть 2100х800 мм.
3. Установка направляющих. В некоторых случаях нижний рельс (если он необходим), опускают и вмонтируют в пол. Такая конструкция получается более практичной, да и смотрится такой дизайн интереснее. Правда, продумать этот момент нужно еще на этапе выравнивания пола.
4. Навешивание полотна. Нужно бдительно следить за тем, чтобы зазоры были минимальными, но при этом полотно при движении не терлось о каркас.

Зонирование с помощью выдвижных дверей делается аналогичным методом, только ниши делаются с двух сторон.

p, blockquote 55,0,0,0,0 –>

Установка «купе»

Купейные двери монтировать проще. Если установка планируется в комплекте с луткой, то проем подготавливается аналогично. Если будет лишь полотно на направляющих, то проем должен быть чуть меньше, чем полотно (чтобы оно полностью перекрывало проход).

p, blockquote 56,0,0,0,0 –>

В остальном монтаж происходит аналогично установке в «пенал».

p, blockquote 57,0,0,0,0 –>

p, blockquote 58,0,0,0,0 –>

Не слишком дорогие модели могут при движении издавать довольно громкие звуки. Чтобы избавиться от грохота, нужно перед установкой поместить резиновую ленту в места крепления направляющих. Она будет сглаживать колебания, тем самым скрадывая шум.

p, blockquote 59,0,0,0,0 –>

Монтаж пластиковых дверей

Такие конструкции чаще ставят для разграничения кухни и террасы, либо балкона. Система полностью аналогична обычным пластиковым окнам, но строение петель и запоров таково, что помимо стандартного поворотно-откидного механизма вся конструкция может сдвигаться, как складная гармошка.

p, blockquote 60,0,0,0,0 –>

Установка и регулировка подобных механизмов осуществляется только профессионалами, иначе створки не будут функционировать должным образом.

p, blockquote 61,0,0,0,0 –>

p, blockquote 62,0,0,0,0 –>

Фото галерея

p, blockquote 63,0,0,0,0 –>

p, blockquote 64,0,0,0,0 –>

p, blockquote 65,0,0,0,0 –>

p, blockquote 66,0,0,0,0 –>

p, blockquote 67,0,0,0,0 –>

p, blockquote 68,0,0,0,0 –>

p, blockquote 69,0,0,0,0 –> p, blockquote 70,0,0,0,1 –>

Как правильно выбрать двери на кухню: по функционалу и дизайну — 100 фото примеров

Подбирая двери на кухню нужно многое учесть. Поэтому иногда это действительно очень сложно. Планировка дома, расположение мебели, ширина проема, а также влажность и перепады температур нужно уточнить до покупки. Чтобы подобрать хороший вариант, нужно обладать общими знаниями о полотнах – их материал, фактуру, положительные и отрицательные стороны.

Особенности подбора кухонных дверец

Главное при поиске двери для кухни – подверженность деформации от влаги или перепадов температуры.

В маленькой комнате двери кухонные располагаются близко от горячего и холодного пара, брызг жира и различной пищи, которые потом нужно будет отмывать водой. Поэтому необходима ее устойчивость к этим негативным факторам. Например, может подойти ламинированное полотно или облицованное экошпоном.

Так как экошпон – это натуральная древесина(а она может деформироваться), можно выбрать искусственный материал. За ним легче ухаживать –можно протереть водно-спиртовым раствором или мягкой влажной губкой.

В просторных помещениях, где зона готовки находится в 2-3 м. от дверного проема, можно подобрать любой материал.

Материалы

Для изготовления дверных полотен используют многие материалы. Деревянное полотно популярно. Но даже дерево имеет сильное различие. Например, кухонная дверь, сделанная полностью из массива, отличается качеством, функционалом и стоимостью по сравнению с моделями из ДСП и МДФ.

Цельный массив показывает богатство отделки, эстетику и приятный домашний микроклимат. Именно в комнату для приготовления пищи оно подходит, но натуральная древесина может деформироваться под воздействием воды или пара. Поэтому такие варианты лучше устанавливать в комнате площадью более 10 кв. м., при условии, что в процессе готовки на неё ничего не будет попадать.

Интересно! Монтируют 100% массив только в прочный бетонный проем. В проем, который сужали гипсокартонном, массив не устанавливают, потому что дерево тяжелое и гипсокартон не выдержит нагрузки.

Хорошая замена 100% массива – облицовка натуральным шпоном. Оно состоит внутри из легкого массива сосны, а снаружи из натурального тонкого среза древесины. Они более стойки к влажному воздуху, но не выдерживают прямого воздействия воды.

Ещё один более экономный вариант экошпон. Он состоит из смешанных опилок дерева и клея, которые потом формируют в тонкий лист. Получается очень прочный, практичный и безопасный материал, который немного стоит и не деформируется от влаги, перепадов температуры и подходит помещению для приготовления пищи. Владельцы животных часто берут его, ведь на экошпоне не видны мелкие механические повреждения, также его называют антивандальным.

• 

Изделия экономной категории покрывают ПВХ, эмалью, ламинированным полотном. Несмотря на малую стоимость, они подходят для кухонного пространства. Подобрав модель покрытую поливинилхлорид пленкой (ПВХ), имитирующую натуральную древесину, то она выгорает от прямых солнечных лучей. Покрытие эмалью почти не имеет недостатков – она практична, безопасна и привлекательно выглядит. Но если покрыть белой краской, то будут сильно видны кухонная грязь и царапины.

Двери на кухню со стеклом могут устанавливать хозяйки, любящие частую уборку, ведь на поверхности остаются следы от пальцев. В качестве альтернативы, чтобы сохранить количество света и минимизировать уборку, можно установить деревянное полотно со вставками стекла.

Пластик также используют при производстве кухонных дверец. Его плюс – простое мытье и отсутствие деформации. Лучше выбирать с двумя и более камерными пакетами, чтобы сохранить тепло и защитить от посторонних запахов другие комнаты. Можно установить пластиковую модель со стеклом, тогда вы получите дополнительный свет. Главное качество и запах пластика, он не должен быть едким.

Виды

Стеклянные

Подбирая дверцу стекло — это один из прочнейших материалов.

Стеклянная перегородка между кухней и гостиной делаются из закаленного стекла. Уход за ними не сложен – протирание мягкой губкой с теплой водой, но оно будет частым. На стекле остается много разводов и отпечатков пальцев, которые нужно ежедневно убирать. Стеклянной перегородкой можно огородить любую комнату, но у неё плохая звукоизоляция.

• 

Хорошо смотрятся стеклянные перегородки в стиле Хай-тек. Специальное закаленное стекло зрительно увеличит помещение и даст много света. При выборе прозрачного стекла можно создать интересный дизайн – сквозь него будет видно другую комнату, но от лишних запахов и шума оно избавит. Поэтому такой вариант хорош для мам с маленькими детьми, можно будет присматривать и готовить одновременно.

Преимущества и недостатки стеклянных дверец

Стеклянная дверь на кухню отличается рядом преимуществ и недостатков.

К положительным качествам относят:

• визуальное расширение пространства;
• высокая устойчивость к повреждениям, влажности и высокой температуре, так как дверь в кухню изготавливают из закаленного стекла;
• большой выбор цветов и фактур, возможно нанесение любой фотографии.

Недостатки:

• нужны точные замеры изделия и установочных отверстий, потому что её нельзя будет подпилить под подходящий размер;
• если сильно ударить, может разбиться и восстановлению не подлежит;
• из-за большого веса требуется частая регулировка;
• сложно подобрать фурнитуру, вышедшую из строя;
• необходима частая уборка, потому что остаются отпечатки пальцев, разводы и брызги.

Купе

Двери-купе – это один из самых удобных типов.Механизм двери-купе схож со шкафом-купе.

Направляющие крепятся на потолке и полу, и подвешиваются, а створы движутся вдоль стены. Так как кухня чаще всего страдает от мелкого бытового мусора, а направляющий механизм быстро забивается, можно установить механизм только сверху.

Если у вас будет раздвижная стена между кухней и гостиной, то не стоит сильно плотно устанавливать мебель, напольные растения или технику. Они будут создавать помехи передвижению створа.

«Пенал»

Помещениям, где первоначально не устанавливался дверное отверстие, подходит конструкция «дверь-пенал». В эксплуатации она удобна и выглядит весьма аккуратно.

Устанавливают полотно с помощью наращивания дверного проема. В последующем его прячут под стену. Наращивают конструкцию гипсокартонном, оставляя изнутри пустоту и сбоку отверстие, в которое будет спрятана створка. В будущем она не будет мешать, потому что створ полностью помещается в отверстие.

Интересно! На наращенный дверной проем можно расположить настенные навесные шкафы, если его укрепить.

Мобильная перегородка

Один из подвидов купейной створки – мобильная перегородка. При ее создании применяют прозрачное или матовое стекло. При открытии створка уезжает в сторону, а при закрытии изолирует весь проход.

Устанавливая её, гостиная с обеденной будут зонированы без использования дополнительного сырья для оформления дверного отверстия.

Преимущества и недостатки перегородок

Прежде чем заменить кухонные двери на перегородки лучше ознакомиться со всеми свойствами конструкции.

Плюсы	Минусы
Освобождение пространства. Возможность установки большого дверного отверстия.	Всегда слышен звук при открывании. Не сохраняет тепло и пропускает холодный воздух.
Разнообразные конструкции могут создать уникальный дизайн.	Большая стоимость. А недорогие конструкции быстро выходят из строя.
Перегородкой можно визуально изменить пространство, объединив два помещения зонированием разных областей. Пример — раздвижная перегородка между кухней и гостиной.	Периодически необходима замена роликов, потому что они изнашиваются.

Маятник

Складная дверь-маятник обычно устанавливается на входе в обеденную зону, если есть протяженный коридор.

Такая дверца значительно экономит место. Устанавливаются сначала верхние направляющие, к которым крепятся секции на прокручивающиеся каретки, они могут двигаться на 360 градусов.

Изготавливают створки из различных составляющих: гипсокортон, ДВП, ДСП, стекло или зеркальная гладь. Можно отыскать изделие к любому интерьеру.

Виды раздвижных дверец

Раздвижные двери на кухню, как и в любое другие пространство, делят на типы:

1. Передвигающиеся секции вдоль стены называют накладными.
2. Секции, которые перемещают внутри проема, называют встроенными.
3. Заезд открывающихся створок в перегородку стены называют задвижными.

Интересным вариантом будут раздвижные двери между кухней и гостиной. Закрыв створы зоны изолируются, а полностью открыв, можно добиться увеличения и объединения пространства.

Интересно! Дизайн помещения с выбранными раздвижными дверями не должен различаться. Например, с раздвижной конструкцией стиля Хай-Тек или минимализм невозможно гармонично сочетать мебель классического стиля или Прованс.

Предлагаем посмотреть видео-обзор раздвигающихся моделей:

Проектирование перегородок

Раздвижные перегородки ежегодно набирают популярности. В интерьерах нередко применяются варианты, напоминающие оконные рамы. Для скандинавских интерьеров сгодятся легкие перегородки, оснащенные деревянными рейками. При минимализме применяются матовые или гладкие глянцевые панели безо всякого дополнительного декора. Подобные перегородки выполняют по индивидуальному проекту, учитывая клиентские запросы, на сайте https://rialpro-msk.ru/. Воплотить в реальность свои дизайнерские задумки теперь сможет каждый. Лояльные цены, оперативное выполнение поставленной задачи и профессиональный сервис гарантированы.

Фото идеи

Чтобы понять, какая дверца лучше подойдет в вашу обстановку, предлагаем посмотреть их фото в интерьере домов и квартир:

Технология развертывания отверстий, типы разверток

Развертка по металлу: область применения, принцип действия и конструкция. Основные виды: ручные и машинные. Цельные, сборные и регулируемые. Что такое развертывание отверстий. Преимущества твердосплавных разверток.

Развертка по металлу применяется для чистовой обработки цилиндрических отверстий небольших диаметров. Точность и показатель шероховатости развертывания выше, чем при применении другого лезвийного инструмента, поэтому развертки используются при финишной обработке после сверления, рассверливания, зенкерования или расточки. Типичная развертка — это многолезвийный инструмент с фиксированными или регулируемыми режущими поверхностями и цилиндрическим или коническим хвостовиком. Развертывание выполняется с малым припуском и на небольших скоростях, поэтому его выполнение не требует наличия у оборудования регулируемого усилия резания. У этой операции, как правило, отсутствует проблема стружкоотвода, т. к. при этом из-за наличия большого количества лезвий срезается очень тонкая стружка. У цельнометаллических изделий геометрические параметры обеспечиваются высокой точностью заточки рабочих поверхностей, а у сборных регулируемых разверток — прецизионными механическими устройствами выставления сменных пластин. Развертывание может выполняться на станках токарной и сверлильно-фрезерной групп. Главным требованием к этому виду обработки является высокая точность соосности инструмента и развертываемого отверстия.

Сущность и принцип обработки развертыванием

По своим рабочим движениям развертывание отверстий подобно операциям с использованием сверл и зенкеров. Даже внешне многие виды разверток (кроме регулируемых) похожи на сверла или зенкеры, хотя имеют канавки меньшей глубины и более пологий угол режущей кромки. Их главное функциональное отличие — это высокие точность и качество обработки с квалитетом до 6 и шероховатостью Ra от 0.5 до 2 мкм. Такие показатели обеспечиваются небольшими припусками (от 0.05 до 0.5 мм) и малой глубиной резания, а также жесткостью конструкции. Развертывание цилиндрических поверхностей производится с небольшими скоростями резания: цельнометаллическим инструментом — 5÷15 м/мин., регулируемым с твердосплавными пластинами — до 40 м/мин. Как правило, развертки имеют прямые режущие кромки, но для развертывания отверстий в вязких материалах применяют специальный вид со спиральными зубьями. На фото ниже две режущие части: справа — со спиральными зубьями, слева — с прямыми.

Основные элементы конструкции

На рабочей части находятся режущие лезвия, которые могут быть прямыми или спиральными. Между собой они разделены канавками. Их количество всегда четное и может варьироваться от 6 до 16. Рабочая часть включает в себя следующие элементы: заборную (режущую) часть с конусным уклоном и калибрующую с обратным конусом. Сразу за ней находится шейка, которая необходима для выхода шлифовального инструмента после окончания затачивания развертки (у регулируемых ее нет). Хвостовик у ручного варианта оканчивается квадратной головкой для насадки воротка, а у машинного выполнен в форме конуса или цилиндра. Рабочая часть у машинных разверток в несколько раз короче, чем у ручных, поэтому при резании к ним необходимо прилагать гораздо большее регулируемое усилие.

Принцип действия разверток

При подаче внутрь отверстия развертка начинает работать входным конусом режущей части (у регулируемых — передними кромками сменных пластин), удаляя по мере продвижения основную часть припуска. А доведение отверстия до заданного диаметра и чистоты поверхности осуществляет следующая за ней калибрующая часть. На ее заднем конце находится обратный конус — небольшой участок лезвий, скошенный в сторону хвостовика с отклонением по высоте на несколько десятых миллиметра. Он необходим для того, чтобы при выходе из отверстия задняя часть лезвий не повредила обработанную поверхность. С этими же целями у регулируемого инструмента задняя часть сменных пластин выполнена с небольшим скосом назад. Развертка коническая работает при более тяжелых условиях резания, поэтому у нее для ломки и отвода стружки по всей длине лезвия делаются поперечные пазы.

Основные виды разверток по металлу

• по конструктивным особенностям (цельнометаллические, сборные, регулируемые и прочие);
• по типу обработки (цилиндрические и конические);
• по методу создания усилия (приводные и ручные);
• по классу обработки (черновые и чистовые);
• по форме режущей поверхности (цилиндрические и конические).

Кроме того, существуют специальные типы разверток (как цельных, так и регулируемых), которые предназначены только для определенных технологических операций (ступенчатые, котельные и прочие). В последнее время ведущие мировые производители выпускают системы сборного модульного инструмента для машинной обработки, в котором различные державки могут соединяться в разных вариантах как с цельными, так и с регулируемыми режущими частями. Готовая сборка может классифицироваться по способу ее использования.

Ручные приспособления

Ручные регулируемые развертки в основном применяют при выполнении ремонтных работ в местах установки оборудования. Существует два основных способа регулировки: изменение диаметра корпуса путем разжима и перемещение режущих кромок. Развертка разжимная имеет прорези вдоль лезвий и конусное отверстие внутри корпуса, в котором находится шарик. Регулируемое увеличение диаметра происходит при перемещении шарика под воздействием настроечного винта в осевом направлении. При использовании регулируемых сменных пластин настройка точного размера производится с помощью механизма, позволяющего приподнимать их кромки над поверхностью корпуса.

Машинные развертки

Особенности машинного развертывания

Развертывание не в состоянии исправить ошибок и погрешностей позиционирования отверстия, т. к. выполняется с минимальными припусками. Кроме того, при машинной развертке отверстий одной из основных проблем является сохранение в процессе работы концентричности оси инструмента и обрабатываемого отверстия, а также компенсация биений шпинделя оборудования. Для устранения этих негативных факторов служат шарнирные (качающиеся) оправки. Конструктивно этот вид приспособлений состоит из двух частей: корпуса оправки, фиксируемой в шпинделе станка стандартным способом, и регулируемой державки, упирающей в шарик, зажатый между ней и днищем корпуса оправки. При обработке такая конструкция автоматически компенсирует осевые отклонения и биения шпинделя станка. По сравнению с ручным машинное развертывание производится на более высоких скоростях, поэтому требует применения СОЖ, которая подается в зону резания по канавкам вдоль лезвий или по внутренним каналам. На фото ниже – развертывание в качающемся патроне.

Алмазная развертка обеспечивает тот же класс обработки, что и инструмент для хонингования. Чем же тогда они отличаются и в каких случаях их применяют? Если кто-нибудь знает ответ на этот вопрос, поделитесь, пожалуйста, информацией в комментариях.

Развертка. Назначение, характеристики, виды и выбор

Для формирования отверстий высокой точности и качества итоговой обработки в металлических изделиях используют специальный режущий инструмент, имеющий название – развертка.

Этот инструмент бывает слесарным (для ручной работы), и машинным.

Чтобы узнать, что такое развертка, для чего нужна, какие существуют ее виды, и как разумно подойти к ее выбору дочитайте статью до конца.

Назначение и принцип действия

Развертка применяется для развертывания отверстий – процесса их чистовой механической обработки после сверления или зенкерования.

Использование этого инструмента позволяет добиться высокого класса шероховатости стенок отверстия и точности их геометрии.

В зависимости от типа и характеристик ее применяют для выполнения специфических технологических задач, включая калибровку отверстий, их очистку от заусенцев на финальном этапе обработки детали.

Особенностью этого инструмента является большое количество зубьев (обычно от 6 до 16), что позволяет снимать небольшой припуск, тем самым подгоняя реальные размеры отверстия под требуемые с высокой точностью.

Что касается формы отверстий, работать разверткой можно как по цилиндру, так и подгонять конусы под различные задачи, например, под установку конусных штифтов.

Зубья инструмента снимают слой материала на доли миллиметра, обработка происходит посредством его вращения, а также одновременной продольной подачи.

Устройство и характеристики

Стандартная развертка состоит из следующих частей:

• Рабочая часть – оказывает непосредственное воздействие на материал, формируется продольными зубьями.
• Переходная шейка – цилиндрическая зона инструмента, выступающая переходным звеном между предыдущей и следующей частями.
• Хвостовик – необходим для зажима инструмента в воротке, либо же патроне машинного оборудования.

Рабочая часть делится на несколько зон, сформированных гранями зубьев:

• Заборная часть, в самом начале которой находится направляющий конус. В этой зоне на каждом зубе имеется до остра заточенная режущая кромка, выбирающая материал с внутренней части отверстия.
• Калибрующая часть – отвечает за калибровку отверстия. Тут грани зубьев образуют так называемую цилиндрическую ленточку (плоскую поверхность), повышающую размерную стойкость инструмента.
• Задний конус – место примыкания зубьев к переходной шейке.

Между зубьями находятся канавки, отводящие стружку.

Они бывают прямые (встречаются чаще всего) и спиральные (винтовые, предпочтительны при работе с прерывистыми поверхностями).

В последнем случае направление винта, формируемого канавками, противоположно направлению вращения инструмента.

Так достигается устойчивость к заеданию и самозатягиванию.

Материал

При изготовлении развертки используется в основном инструментальная легированная сталь марки 9ХС, а также быстрорежущие стали P18 и P9.

Марка стали, используемая в производстве инструмента, подбирается с учетом материала, который предполагается обрабатывать.

Размеры

Цилиндрические ручные модели в длину достигают 80 – 360 мм, где рабочая часть занимает 40 – 190 мм.

Диаметр инструмента находится в пределах 3-50 мм, а длина режущей части составляет 4 – 10 диаметров.

Величина переднего угла от 5° до 10°, а заднего от 5° до 12°.

Длина конических ручных вариантов составляет 55 – 170 мм, из которых режущая часть занимает 24 – 90 мм.

Максимальный и минимальный диаметры конуса достигают соответственно 7,67 – 45,715 мм и 6,39 – 40,978 мм.

Что касается машинных разверток, кроме стандартных вариантов, существуют модели с удлиненной рабочей частью, конструкция и размеры которых указаны в ГОСТ 11175-70.

Развертки диаметром 1 – 120 мм с припуском под доводку обозначаются номерами от 1 до 6.

Такая нумерация устанавливает соответствие между номинальным диаметром инструмента и его предельным отклонениям.

Зубья

Количество зубьев варьируется в пределах 6 – 14 штук, однако, существуют варианты на 16 зубьев, которые применяются в основном на высокоточном оборудовании.

Вообще число зубьев зависит от их собственной жесткости, причем в обратной пропорции.

Чем их больше, тем выше чистота итогового отверстия, но хуже отводится стружка и ниже прочность каждого зуба.

Чтобы проще контролировать диаметр развертки, количество зубьев всегда устанавливается четным.

В зависимости от наклона зубьев относительно оси вращения инструмента, развертка бывает прямозубая и косозубая.

Кроме того, разные модели могут иметь равный и разный шаг, то есть расстояние между соседними зубьями.

Что касается заточки, различают острозаточенные (остроконечные) и затылованные зубья.

Для разверток разработано достаточно большое количество нормативных документов, среди которых основные:

• ГОСТ 29240-91 – типы, определения и термины.
• ГОСТ 11173-76 – для моделей с припуском под доводку.
• ГОСТ 7722-77 – для ручных вариантов.
• ГОСТ 1672-80 – для цельных машинных моделей.

Чем отличается развертка от сверла?

Сверло – инструмент, которым создаются отверстия посредством сверления материала.

Развертки сверлить физически не способны, а вот доведение уже сформированных отверстий до требуемых размеров – это как раз то, для чего они созданы.

Оба инструмента внешне похожи между собой, однако, они не взаимозаменяемы, то есть, каждый из них способен выполнять только ту задачу, для которой он создан.

Следует отметить, что отверстия после сверла почти всегда имеют отклонения по геометрии, которые и устраняются развертками.

Точность поверхности после применения последних равна квалитету от 6 до 9, шероховатость же (Ra) составляет 0,32 – 1,25 мкм.

Виды разверток и их цена

Механическая обработка отверстий может выполняться различным по конструкции инструментом:

Цельная развертка

Имеет монолитную конструкцию, получила самое широкое распространение из-за относительно невысокой стоимости (от 20 рублей за штуку).

Цельные варианты отливаются из быстрорежущей или инструментальной стали.

Насадная

Представляет собой трубку, на внешней стороне которой находятся зубья, а по центру расположено отверстие для установки на хвостовик, который затем монтируется в патроне станка.

Диаметр такого инструмента может достигать 30 см.

Стоимость 300 – 1300 рублей.

Комбинированная

Представляет собой сочетание одновременно двух инструментов, и/или имеет две рабочие поверхности.

Яркий пример: зенкер-развертка.

Нерегулируемая

С фиксированным диаметром.

Регулируемая

По сути универсальная развертка, диаметр которой может достигать 50 мм.

Это особый инструмент, который за счет возможности регулировки диаметра (хоть и в небольших пределах) способен заменить несколько нерегулируемых вариантов.

По способу регулировки может быть разжимной и раздвижной.

Цена в среднем от 350 рублей, может превышать 3 тыс. рублей.

Шило-развертка

Предназначено для ручной подгонки отверстий в мягких и тонких материалах, например таких, как: пластмасса, картон, фанера, тонкий и мягкий металл.

Бывает двух вариантов:

– четырехгранная , отличается от обычного шила четырехгранным острием малого диаметра, в основном используется для бумаги;

– разборная – состоит из двух частей: ручка и непосредственно острие. Здесь диаметр отверстия можно расширить до 14мм.

По форме рабочей части развертка бывает:

Цилиндрическая

Для работы по стандартным отверстиям.

Стоимость – от 50 до 100 рублей.

Коническая

Для обработки как стандартных, так и конических отверстий, результатом чего становится только коническое отверстие по размерам самого инструмента.

Формой напоминает конус со срезанной вершиной.

Цена – от 50 рублей за штуку, в зависимости от конусности и диаметра.

Ступенчатая

Встречается намного реже, выглядит, как конический вариант, но со ступенчатым скосом.

Используется для работы с отверстиями в листовых металлах.

Также деление инструмента осуществляется по точности его работы:

• По квалитету для цилиндрических моделей.
• По качеству обработки для конических. Это может быть черновая развертка (обдирочная, с расположением зубьев непрерывно по всей длине), промежуточная и для окончательной доводки чистовая.
• По номерам от N1 до N6 для цилиндрических вариантов с калибровочным припуском.

По способу эксплуатации, под который изготавливается хвостовая часть, развертка бывает:

Ручная

Для установки в вороток, с квадратным хвостовиком.

Диаметр обычно не превышает 50 мм, а с его возрастанием увеличивается сложность проворачивания инструмента из-за повышения силы трения.

Цена – от 20 рублей.

Машинная

С коническим или цилиндрическим хвостовиком для установки в патрон металлообрабатывающего станка.

Стоимость также начинается от 20 рублей.

Последний вариант по типу рабочей части можно разделить на следующие виды:

• Насадная развертка (упоминалась ранее).
• Со сменными твердосплавными пластинами.
• С напаянными пластинами.

Также инструмент классифицируется по иным характеристикам, например:

• По металлу, который был использован в производстве.
• По количеству зубьев. Как уже говорилось, это 6 – 16 штук.
• По форме канавок – прямые и винтовые.

Стоимость разверток зависит как от типа самого инструмента, так и от его размера, класса точности.

Реальные ценники могут отличаться от приведенных.

Какую развертку выбрать и как?

При выборе разверток следует отталкиваться от особенностей предстоящей обработки отверстий, характера последних и результата (итоговая шероховатость и точность), которого требуется достичь:

• Для ручной работы приобретают модели с квадратным хвостовиком, а для обработки на станках – с цилиндрическим, либо же конусом Морзе.
• Если требуется развернуть прерывистое отверстие со шпоночным пазом, то плавающая развертка, либо же модель с прямыми канавками не применяется. Тут необходимым становится инструмент с винтовым расположением зубьев.
• Если требуется развернуть отверстие, глубина которого не позволяет применить стандартный инструмент, либо же специальную переходную втулку, необходима либо насадная развертка с удлиненной оправкой, либо модель с удлиненной рабочей частью.
• Для профессиональной работы рекомендуется приобретать сразу комплект разверток разных размеров, который обычно продается в удобной деревянной или пластиковой коробке.

Чисто с экономической точки зрения на выбор разверток влияет серийность производства.

Так, если планируется массовое развертывание отверстий в любых масштабах, преимущество отдается универсальным вариантам, которые можно настроить, отрегулировать, переточить или починить.

Это могут быть, например, регулируемые изделия, модели со съемными ножами.

Конечно, одна единица такого инструмента обойдется дороже, нежели простые цельные варианты, однако, по долговечности они все же занимают лидирующую позицию.

Что касается размеров приобретаемой развертки, они всегда зависят от глубины и диаметра отверстия, с которым предстоит работать.

По материалу ситуация аналогична – для работы с закаленными или просто твердыми металлами требуется инструмент с твердосплавными пластинами.

Что нужно знать о развертках?

Некоторые модели разверток, в частности, шкворневые, оснащаются соосником (соосность, совпадение осей).

Это, по сути, направляющая, расположенная с противоположной от хвостовика стороны перед самой рабочей частью инструмента.

Модель с соосником позволяет с высокой точностью производить обработку глубоких сквозных отверстий вручную, без опаски отклониться от центра, тем самым нарушив их геометрию.

Производители разверток

Производством разверток достойного качества занимаются такие компании, как Bahco, GRIFF, Licota, Rock FORCE.

Отечественные производители: Русский Инструмент, АвтоДело, ИНРЕКО, ВИЗ и ТЕХМАШ.

Конические развертки – доводка отверстий после сверления и растачивания

Для финишной доводки отверстий под заданные показатели после операций растачивания либо сверления используются машинные и ручные цилиндрические или конические развертки.

1 Принципы классификации приспособлений для доводки отверстий

Описываемые приспособления, обеспечивающие показатель шероховатости на уровне 0,32–1,25 микрометров, принято подразделять на разные виды, в зависимости от того, какими особенностями они обладают. По методу зажима инструмента развертки бывают машинными (они подразделяются на насадные, на те, которые оснащены конической либо цилиндрической хвостовой частью) и ручными.

Вторым параметром, по которому их делят на разные группы, является точность обработки. По данному показателю они бывают:

• регулируемые (раздвижная развертка, разжимная, а также шкворневая);
• цилиндрические приспособления с определением квалитета обработки отверстий;
• инструменты N1–N6 (характеризуются наличием калиброванного припуска, что дает возможность шлифовать их под нужные параметры в процессе использования);
• с определенным уровнем качества (конические – промежуточные, черновые и чистовые).

По типу отверстия, которое подвергается обработке, развертка раздвижная лепестковая и развертка разжимная причисляется к одному из трех классов: коническая развертка (подходит под разные заклепочные и инструментальные конуса), цилиндрическая, ступенчатая. Кроме того, любая машинная либо ручная развертка классифицируется по следующим характеристикам:

• материал, из которого изготавливается инструмент;
• число режущих кромок разверток раздвижных лепестковых, конусных и цилиндрических;
• вид канавок для отвода металлической стружки (ручная цилиндрическая развертка или раздвижная лепестковая, например, могут располагать канавками спиральной либо прямой формы, машинные развертки также описываются разными видами канавок).

2 Конструкция инструмента для обработки отверстий

Развертка (раздвижная лепестковая, разжимная) состоит из одних и тех же конструктивных частей. Главными составляющими описываемого инструмента считаются калибрующая и режущая части, также он имеет следующие элементы:

• профиль канавки;
• углы резки;
• количество зубьев;
• зажимная часть;
• шаг и направление зубьев.

Калибрующая часть развертки раздвижной лепестковой или разжимной включает в себя такие участки – с обратной конусностью и цилиндрический. Протяженность калибрующей зоны составляет обычно 25 %, цилиндрической – 75 %. Наличие участка обратной конусности позволяет направлять инструмент, а цилиндрического – выполнять точную калибровку отверстий.

Режущая часть развертки разжимной и лепестковой раздвижной характеризуется углом конуса. Именно он устанавливает вид получаемой стружки. Если ведется ручная или машинная обработка отверстий в чугунных изделиях, данный угол принимается равным 3–5 градусам, машинная обработка стальных деталей – от 12 до 15 градусов. Ручная шкворневая, лепестковая раздвижная, разжимная развертка может иметь и меньший угол конуса (не более 2 %), который снижает осевую силу и делает процесс направления инструмента более простым.

Ручная развертка раздвижная (лепестковая) и развертка разжимная в большинстве случаев изготавливается с канавками прямого вида. В тех случаях, когда ведется обработка отверстий с прерывистыми поверхностями, как правило, используется ручная развертка (например, шкворневая) с винтовым зубом. Количество зубьев инструмента бывает разным, при этом учитывается их жесткость. Она становится критически малой в конструкциях с большим числом зубьев (правда, чистота и точность отверстий при таких условиях становятся более высокими).

Задний угол инструмента с целью увеличения стойкости приспособления выбирают малым (7–8 градусов – машинная обработка, 5–6 – ручная).

Для этих же целей изготавливают ленточку (по форме она является цилиндрической) на калибрующий участок инструмента. Такая ленточка выглаживает отверстие. Чем меньше ее ширина, тем меньшей будет шероховатость поверхности и точность выполнения операции. Но при этом раздвижная лепестковая развертка (либо разжимная или шкворневая) теряет свою стойкость. В большинстве случаев ширина ленты выбирается не более 0,5 и не менее 0,08 миллиметров.

3 ГОСТ 1672–80 – какими должны быть машинные инструменты?

Развертка разжимная и раздвижная лепестковая (а также шкворневая) применяется не во всех процессах. Активно используются и машинные инструменты, которые устанавливаются на металлорежущие станки. Требования к таким приспособлениям для обработки отверстий изложены в ГОСТ 1672. В соответствии с этим документом цельный инструмент бывает насадным, с коническим и с цилиндрическим хвостовиком, предназначенным для обработки деталей по двум вариантам:

• с припуском;
• чистовая обработка.

Инструмент с цилиндрическим окончанием производится диаметром от 1,4 до 20 мм, с коническим – от 5,5 до 50 мм, насадные приспособления – от 25 до 50 мм. В ГОСТ 1672 указывается, что цилиндрический инструмент может иметь угол конусности 5 и 15 градусов, насадной – 5, 15 и 45 градусов. Для вязких металлов желательно использовать приспособления с углами 15 градусов, для хрупких (в частности, чугуна) – 5 градусов.

В ГОСТ 1672 для каждого типа и вида машинного разверточного инструмента дано рекомендованное значение количества зубьев и угла в плане. Но по желанию потребителя стандартные величины допускается изменять в большую и меньшую сторону. ГОСТ 1672–80 не содержит запретов по этому поводу.

Некоторые дополнительные требования ГОСТ 1672:

• машинные приспособления с припуском могут иметь отклонения рекомендованных сечений на величины, указанные в Госстандарте 11173;
• в маркировке инструментов с отрицательными или положительными величинами передних углов всегда ставится их значение.

Практически весь инструмент для развертывания изготавливается с нулевым передним углом. Но, как вы уже поняли, ГОСТ 1672 разрешает выпускать приспособления с “плюсовым” и “минусовым” углом. Чаще всего, производится инструмент с углом в 7 градусов, который применяется для обработки металлов с высокой вязкостью.

Добавим, что развертка раздвижная лепестковая, как и развертка разжимная, относящиеся к регулируемым приспособлениям, обычно делаются из легированных и быстрорежущих сталей. А вот машинный инструмент изготавливают исключительно из быстрорежущих сплавов.

Как пользоваться развертками

Содержание: Скрыть Открыть

• Ручные развертки
• Машинное развертывание отверстий
• Регулируемые и разжимные развертки
• Общие рекомендации

Развертки по металлу представляют собой специальный инструмент, предназначенный для доводки отверстий под требуемые показатели точности и шероховатости. Применение разверток позволяет достичь 6-9 квалитета точности и 0,32–1,25 мкм шероховатости, возможна обработка цилиндрических, конусообразных и ступенчатых отверстий. В зависимости от сферы применения развертки подразделяются на ручные и машинные, по конструкции – на цельные, регулируемые и разжимные. Рассмотрим особенности использования каждого из видов данного инструмента

Ручные развертки

Ручной инструмент изготавливается диаметром от 3 до 58 мм, в соответствии с ГОСТ 7722-77. Для развертки используется вороток, имеющий специальный паз для фиксации. Сам процесс сверления и доводки отверстия состоит из следующих этапов:

• разметка и накернивание поверхности детали;
• сверление отверстия требуемого диаметра;
• фиксация развертки в воротке, нанесение смазки на режущую часть;
• начало процесса развертки путем вращения инструмента по часовой стрелке;
• финишная развертка;
• плавное извлечение инструмента из отверстия;
• завершение развертки и проверка диаметра измерительными инструментами или приспособлениями.

В процессе обработки движения должны быть плавными, без рывков и ускорения. Не рекомендуется вращать инструмент в обратную сторону, это может привести к появлению задиров.

Машинное развертывание отверстий

Для машинной обработки отверстий могут быть использованы сверлильные, токарные или фрезерные станки. Основными отличиями машинных разверток от ручных является короткая режущая часть и крутой угол (до 45°) передней кромки.

Основные этапы сверления и развертывания:

• Разметка и накернивание поверхности обрабатываемой детали.
• Сверление отверстия по разметке.
• Установка развертки в патрон.
• Совмещение осей инструмента и отверстия.
• Черновая развертка на заданной скорости вращения при плавной подаче. Скорость должна быть в 2-3 раза ниже, чем при сверлении. Обязательно использование большого количества СОЖ для отвода тепла и снижения износа инструмента.
• Финишная развертка.
• Плавное извлечение инструмента без обратного вращения.
• Контроль качества поверхности измерительными инструментами или шаблонами.

При обработке необходимо учесть, что для максимальной точности необходима компенсация биения шпинделя. Для этого используются шарнирные оправки.

Регулируемые и разжимные развертки

Конструкция регулируемой развертки позволяет изменять диаметр рабочей части под необходимый размер отверстия. Это особенно важно при работе с дробными диаметрами. Для небольших разверток предел изменения размера составляет 1 мм, для крупных – до 3 мм.

Принцип использования аналогичен применению ручного инструмента. Главным отличием является наличие сменных ножей фиксируемых клиновыми вставками. Настройка осуществляется путем затягивания или ослабления контргайки. Для выверки размера необходим штангенциркуль и микрометр.

Конструкция разжимных разверток отличается наличием шарика и регулирующего винта. При вращении винта по часовой стрелке шарик перемещается и раздвигает грани развертки, увеличивая диаметр. При обратном вращении диаметр уменьшается. Данная конструкция позволяет изменять размер на 0,15–0,5 мм.

Общие рекомендации

Для развертки необходимо использование смазывающе-охлаждающих жидкостей. Если производится обработка чугунных деталей, то применяется керосин или сжатый воздух. Для повышения эффективности рекомендуется обтачивать прилегающие торцевые поверхности. Это позволяет задействовать все режущие кромки инструмента.

Как пользоваться развертками

Содержание

Как пользоваться развертками

В этой статье мы поговорим об использовании таких инструментов для металлообработки, как развертки. Вы узнаете:

что такое развертки по металлу;

для чего они предназначены;

по какому принципу работают развертки;

какие инструменты имеют конструктивные особенности;

как пользоваться ручными и машинными развертками;

как пользоваться регулируемыми развертками;

как правильно пользоваться развертками для продления сроков службы инструментов;

как за ними ухаживать;

при каких условиях хранить.

Что такое развертки по металлу, применение инструментов

Развертки по металлу — это специальные высокоточные инструменты, предназначенные для доводки отверстий после таких предварительных операций, как зенкерование, растачивание и сверление. Цель — достичь требуемых показателей точности и шероховатости.

Использование разверток по металлу позволяет получить отверстия с очень высокими:

точностью (квалитет — 6–9);

шероховатостью (0,32–1,25 мкм).

С применением разверток можно обрабатывать цилиндрические, конусообразные (различных форм) и ступенчатые отверстия.

Фотография №1: развертки по металлу

Конструкция разверток по металлу

Все развертки по металлу состоят из трех конструктивных элементов.

Рабочая часть (имеет заборную и калибрующую части).

Изображение №1: конструкция разверток по металлу

На рабочих частях разверток по металлу имеются режущие кромки. Их количество всегда четное (6–16). Кромки могут быть прямыми или спиральными.

Фотография №2: прямые и спиральные режущие кромки

Рабочая часть имеет заборную и калибрующую области.

Первая имеет конусный уклон. Именно она производит снятие металла.

Калибрующая часть обычно прямая. Она придает отверстиям нужные параметры.

Шейка нужна для выхода развертки после затачивания инструмента, а хвостовик — для закрепления.

Принцип развертывания отверстий

Оно производится сразу же после сверления, растачивания или зенкерования. При подаче развертка контактирует с заготовкой заборной областью рабочей части и снимает припуск.

Далее отверстие приобретает нужные параметры за счет работы калибрующей части. На ее заднем конце имеется обратный конус. Он нужен для того, чтобы развертка при выходе из детали не повредила отверстие.

При развертывании обычно используют три развертки (обдирочную, промежуточную и чистовую).

Основные виды разверток по металлу и их применение

Существуют три основные разновидности разверток по металлу.

1. Цилиндрические. Предназначены для обработки прямых цилиндрических отверстий.

Фотография №3: цилиндрическая развертка по металлу

2. Конические. После обработки этими развертками отверстия приобретают конусные формы.

Фотография №4: коническая развертка по металлу

3. Ступенчатые. Их используют гораздо реже. Развертки этого типа имеют коническую форму, но скос идет не плавно, а ступеньками. Такие развертки предназначены для обработки отверстий в тонком листовом металле.

Фотография №5: ступенчатая развертка по металлу

Как пользоваться ручными, механическими, регулируемыми и разжимными развертками

Рассмотрим особенности инструментов.

Как пользоваться ручными развертками

Ручные развертки по металлу изготавливаются по ГОСТу 7722-77. Размерный ряд — 3–58 мм. Шаги могут варьироваться.

При выборе ручных разверток по металлу мастера обращают внимание на следующие параметры.

Равномерность их распределения.

Тип режущей части.

Тип зажимной части.

Развертывание отверстий ручным инструментом производится при помощи воротка. Для его закрепления на конце хвостовика имеется специальный паз. Обычно все происходит по такой схеме.

Выполняются разметка и накернивание.

Развертка закрепляется в воротке, смазывается и вставляется в отверстие.

Для его развертывания инструмент вращают по часовой стрелке.

Финальный этап — проверка параметров отверстия при помощи калибра.

Изображение №2: развертывание отверстий ручной разверткой

Расскажем о важных особенностях.

Ручные развертки очень эффективны. Режущие зубья имеют острые грани по всей длине.

Диаметры передних поверхностей рабочих частей уменьшены. Инструменты легко входят в заранее подготовленные отверстия нужных диаметров.

При увеличении количества режущих кромок повышается качество обрабатываемых отверстий.

Развертывать отверстия необходимо плавно. Не ускоряйтесь даже при легком ходе. Избегайте рывков.

В обратную сторону развертку вращать нельзя. Это приводит к поломке режущих кромок, а также к появлению задиров в отверстиях.

Как пользоваться машинными развертками

Машинные развертки закрепляют в патронах токарных, сверлильных и фрезерных станков. Эти инструменты имеют короткие рабочие части с крутыми углами передних кромок (до 45°). Машинное развертывание существенно повышает производительность труда.

Для обработки отверстия нужно закрепить развертку, добавить СОЖ и совместить оси. Далее необходимо задать нужную скорость вращения и запустить оборудование.

Машинные развертки и их применение имеют следующие особенности.

Инструменты имеют большое количество режущих кромок. Качество получаемых отверстий находится на очень высоком уровне.

Машинное развертывание требует компенсации биения шпинделя. Для устранения этого негативного фактора служат шарнирные оправки.

Фотография №6: машинное развертывание

Обработка производится на высоких скоростях. Машинные развертки имеют повышенную износостойкость.

Развертка позиционируется точно. За счет этого инструмент плавно входит в отверстие. На все зубья оказывается одинаковой давление. Это значительно повышает точность и минимизирует биение.

Скорость при развертывании меньше, чем при сверлении, примерно в 2–3 раза. Инструменты не перегреваются.

Машинное развертывание требует использования значительного количества смазывающе-охлаждающей жидкости.

Как пользоваться регулируемыми развертками

Регулируемые развертки позволяют изменять наружные диаметры режущих частей под конкретные диаметры отверстий. Это особенно полезно при обработке отверстий с дробными диаметрами.

При помощи небольших регулируемых разверток можно изменять диаметр в пределах до 1 мм. У крупногабаритных инструментов диапазоны настройки расширяются. Диаметры можно варьировать в пределах до 3 мм.

Фотография №7: регулируемая развертка по металлу

Регулируемые развертки используют так же, как и обычные. Основное отличие заключается в том, что инструменты этого типа оснащают сменными ножами, которые надежно фиксируются клиновыми вставками с накладками. Настройка производится при помощи контргайки. При затягивании диаметр обработки увеличивается, а при ослаблении — уменьшается. После настройки диаметр выверяется при помощи штангенциркуля и микрометра.

Как пользоваться разжимными развертками

Их еще называют раздвижными.

Фотография №8: разжимная развертка по металлу

Внутри такой развертки есть шарик и винт. При его закручивании шарик перемещается и распирает грани инструмента. Диаметр немного увеличивается. Использование разжимных разверток позволяет увеличивать диаметры обработки на 0,15–0,5 мм.

При закручивании винтов не рекомендуется прилагать слишком большие усилия. Корпус развертки может треснуть.

Важные правила и особенности развертывания отверстий

Для чернового развертывания припуск составляет 0,1–0,15 мм, для чистового — 0,1–0,05 мм.

Финишное развертывание проводится плавно. Уменьшение подачи повышает качество обработки. При чистовом развертывании устанавливают небольшие обороты.

При развертывании отверстий необходимо использовать СОЖ. При обработке чугунных деталей применяют керосин или сжатый воздух.

Для повышения эффективности обтачивают прилегающие торцевые поверхности деталей. В этом случае при развертывании задействуются все режущие кромки инструментов.

Из обработанных отверстий развертки необходимо извлекать плавно. Обратное вращение недопустимо.

Для контроля точности рекомендуется использовать нутромеры и калибр-пробки.

Советы по уходу за развертками, правила хранения инструментов

Необходимо оберегать инструменты от контактов с водой и влажным воздухом.

Помещение для хранения должно быть отапливаемым.

Размещать развертки рекомендуется в закрытых боксах. Идеальный вариант — индивидуальный тубус для каждого инструмента.

После каждого использования нужно очищать развертки от прилипшей стружки и смазки.

Где купить развертки по металлу

Выгодно приобрести развертки по металлу вы можете в нашем интернет-магазине. Мы предлагаем широкий ассортимент, высокое качество и низкие цены. На страницах каталога вы найдете инструменты следующих категорий.