Размер и вес белого силикатного кирпича

Стандартный размер белого силикатного кирпича

Стандарты размеров различных кирпичей – таблица значений, видео достоинств и недостатков каждого вида кирпича.

Размеры белого силикатного кирпича

Классические размеры обозначаются аббревиатурой 1НФ по государственному стандарту. Он считается наиболее покупаемым и востребованным, учитывая толщину перевязки. Этот показатель важный для возведения несущих стен. Размер белого кирпича стандарт, а также его форма выделяется таким сопоставлением сторон:

  • длина бруса (область ложка) 250 миллиметров;
  • ширина бруса (область тычка) 120 миллиметров;
  • высота (толщина) 65 миллиметров.

На один кубометр кладки расход составит свыше 500 брусков (стандартный размер и вид). На рынке доступен также брус с полнотелой и пустотелой структурой. Масса первого кратна трем с половиной кг., второго – двум килограммам ста граммам.

Технические характеристики

Силикатный кирпич обладает определенными техническими характеристиками, которые не менее важны, чем размерные параметры. Их также следует иметь в виду при выборе этого материала. Основными характеристиками силиката являются:

  • уровень прочности, составляющий 150 кгс/см2;
  • степень влагоабсорбции – 9,4%;
  • средний вес – 3,2 кг;
  • устойчивость к морозам и низким температурам – 35;
  • уровень плотности от 1600 до 1900 кг/м. куб.;
  • процент влажности в этих материалах составляет 4;
  • отпускная влажность – 20%;
  • коэффициент тепловой проводимости в условиях эксплуатации – 0,85;
  • уровень морозостойкости – от F25 до F35.

Специфика силикатного кирпича

Название в данном случае говорит само за себя – в основе белого кирпича лежит силикат, то есть соль кремниевой кислоты. В частности, в состав кирпича входит кварцевый песок, а в дополнение к нему известь и бетон. Иногда в составе имеются дополнительные примеси, однако содержание их обычно незначительно.

Главным компонентом при этом является именно кварцевый песок, на него приходится около 90% объема и веса силикатного кирпича. Соответственно, все прочие составные части имеют второстепенное значение.

По цвету этот кирпич белый именно из-за кварцевого песка. При этом классический красный кирпич имеет такой оттенок, поскольку изготавливается из красной керамической глины.

Размер силикатного кирпича предопределен задачей по обеспечению его наилучшей прочности. Во время производства известь смешивают с водой и кварцевым песком, заливают формы и сильно нагревают. При этом важнейшим элементом является высокое давление – только в этом случае произойдет реакция схватывания извести и кварца, что гарантирует плотность кирпича. Используется автоклав с возможностью поднять нагрев до 200 градусов выше нуля и обеспечить давление до 15 атмосфер. В среднем одна партия силикатного кирпича изготавливается около суток, иногда меньше.

В этом смысле размер стандартного кирпича рассчитан таким образом, что масса схватывается и застывает максимально быстро. Безусловно, на производстве в обязательном порядке контролируется соблюдение четкой геометрической формы каждого кирпича – для этого есть специальные нормативы.

Любопытно, что впервые кирпичи из кварца стали производиться еще в конце 19 столетия (около 1880 года). Уже тогда в Германии из такого материала впервые начали возводить стены. Технология быстро прижилась и с некоторыми модификациями и корректировками существуют по сей день, активно совершенствуясь и обрастая все большим количеством регламентов и нормативов.

Размер белого кирпича в сантиметрах

Бруски с полуторным размером используются для обеспечения быстрой кладки. Брикет 1,4НФ характеризуется такими габаритами Д/Ш/В — 25*12*88 мм. Метр кубический кладки – больше 370 брикетов заданного размера. Выделяют полнотелый, а также камень с пустотами. Вес первого составляет пять кг, а второго – четыре кг.

Двойной брусок. При использовании 2,1НФ кладка проводится очень быстро и результативно. Это камень на основе силиката с такими габаритами Д/Ш/В – 250*120*138 мм. По характеристике пространства, занимаемого материалом, он идентичен 2 камням классической структуры. В одном кубометре кладки содержится порядка 250 двойных брусков. Выделяют полнотелый, а также камень с пустотами. Вес первого составляет приблизительно 7,8 кг, а второго – больше 6.5 кг.

Области применения силикатного кирпича

Как уже упоминалось выше, данная разновидность кирпича в одинаковой степени успешно применяется для возведения внутренних стен, а также для внешней облицовки.

Ввиду своих характеристик и умеренной стоимости данный материал прекрасно подходит для строительства крупных загородных домов, дачных коттеджей, равно как и зданий общественного и даже промышленного назначения.

Зачастую можно встретить кварцевый кирпич в фундаменте, в несущих и каркасных стенах, заборах.

Однако есть и некоторые ограничения, связанные с тем, что кварцевый кирпич не может выдержать высокую температуру и чрезмерно гигроскопичен. В этой связи применение белого кирпича невозможно в следующих специфических случаях:

  • кладка печей или полноценных каминов;
  • кладка и облицовка любых сооружений гидротехнического назначения.

Плюсы и минусы

К положительным характеристикам этого популярного стройматериала можно отнести:

  • экологическую безопасность – в составе силикатного кирпича нет опасных и вредных компонентов, негативно влияющих на здоровье человека или окружающую среду в целом;
  • высокие прочностные характеристики – повредить силикатный кирпич довольно трудно, если он выполнен по технологии и с применением высококачественного сырья;
  • хорошие звукоизоляционные качества – в постройках из силикатного кирпича нет лишнего шума с улицы, так как данный стройматериал имеет большую плотность;
  • разнообразная цветовая гамма – в продаже можно повстречать не только стандартные белые силикатные, но и красные или желтые кирпичи (разные цвета стройматериалов получаются благодаря добавлению в процессе изготовления различных пигментных компонентов);
  • устойчивость к температурным скачкам – силикат не боится изменений температурных режимов, даже если они происходят в короткие сроки;
  • неплохие свойства паропроницаемости – благодаря этому качеству, постройки из силиката «дышат» и находиться в них комфортно;
  • возможность комбинации с любыми растворами – для работы с силикатным кирпичом не придется разыскивать специальные кладочные смеси – такие стройматериалы совместимы с любыми продуктами;
  • правильная геометрия – качественно выполненный силикатный кирпич отличается хорошей геометрией, из-за чего является простым и податливым в работе;
  • доступная стоимость – силикатный кирпич – весьма доступный и недорогой материал, встречающийся во многих торговых точках.
Читайте также:
Регулировка объёма смывного бачка своими руками

При выборе этого стройматериала очень важно иметь в виду еще одно его характерное качество – гидрофобность. Эту характеристику обычно относят к недостаткам силиката. Подобный кирпич сильно впитывает губительную для него влагу. По этой причине силикат запрещается использовать для облицовки фасадных оснований построек – в таких условиях эти стройматериалы быстро придут в негодность, так как будут подвергаться негативному влиянию атмосферных осадков.

Кроме того, надо учитывать и то, что силикатный кирпич любых размеров характеризуется высокой теплопроводностью и имеет внушительный вес, из-за которого работать с этим материалом бывает не так легко. Так как силикат имеет небольшие размеры, на возведение того или иного строения его уходит довольно много, а это не всегда экономически выгодно. Да и кладочного раствора в такой ситуации уходит предостаточно.

Размеры кирпича стандартного белого и других видов

Менее популярными являются бруски таких категорий:

  • euro (0,7NF). Д/Ш/В: 250*85*65 мм;
  • с одинарным модулем (1,3NF) Д/Ш/В: 288* 138*65 мм, изделия по форме напоминают клин, что используется для возведения сводок и арочных дуг.

Вид белого силикатного кирпича

Величина брусков не должна всегда быть точной. Здесь допускаются минимальные погрешности по Д/Ш/В до трех миллиметров. Иногда неточности в весе могут варьироваться до 5 мм. Это объясняется процедурой абсорбции смеси на силикатной основе при производстве. Если во время возведения конструкции использовались стандартные брикеты, то недвижимость будет долговечной и устойчивой.

Классификация кирпича по составу

Для производства кирпича используют разнообразное сырье, которое определяет область его применения и размерные характеристики. В жилищном и промышленном строительстве широко используются следующие вилы кирпичных изделий:

  • Красный керамический, изготовленный из красной глины или ее разновидностей методом обжига.
  • Белый силикатный, состоящий из извести и песка с добавлением различных добавок, определяющих цвет кирпича.
  • Облицовочный. Этот вид изготавливается из глины определённого вида методом обжига в печах при температуре от 1000 до 1200 градусов. При изготовлении облицовочного кирпича используется технология гиперпрессования и поэтому часто этот вид кирпичного изделия называют гиперпрессованный кирпич.
  • Клинкерный, изготавливаемый из смеси огнеупорных видов шамотной глины, полевых шпатов и глинистых материалов. Клинкер образуется в результате затекания в печах с температурой 1200 градусов.

Клинкерный кирпич является разновидностью облицовочных керамических изделий. Источник pinterest.com

Что лучше красный кирпич или белый?

Вопрос этот не праздный и до сих пор остается одним из самых распространенных в начале строительства.

У каждого из вариантов есть свои безусловные преимущества, но в целом стоит отметить, что выбор всегда должен осуществляться с учетом индивидуальных особенностей объекта, его целевого назначения, формата проведения строительных работ и многих других факторов.

Если говорить о статистике, то по распространенности лидирует все же керамический кирпич. Силикатный кирпич занимает почетное второе место. Кроме того, популярность в последнее время приобретает смешанная кладка.

Есть, тем не менее, случаи, когда стоит использовать только один конкретный вид кирпича.

Так, для подвалов, саун и бань, печных труб, каминов, зоны ванных комнат и т.п. подходит исключительно красный керамический кирпич. Он же предпочтителен в случаях, когда необходимо вымостить дорожку или оформить загородный дом.

При этом достоинством силикатного кирпича является его цена. Этот материал фактически в два раза ниже по стоимости, чем красный керамический. Именно белый кирпич применяется для строительства высотных зданий или помещений, требующих повышенной звукоизоляции. Он же идеален как экологически чистый материал для возведения перегородок в жилом доме между комнатами.

Размеры кирпича, в конечном итоге, оказывают больше влияния на выбор, чем его цвет и материал, из которого он изготовлен. Так, уже говорилось, что двойной размер силикатного кирпича белого делает его более тяжелым. При этом двойной размер кирпича красного рядового кирпича также сохраняет за ним большой вес. В этом смысле разницы между двумя видами кирпичей нет.

Впрочем, в общем и целом, расстановка приоритетов между белым и красным видами кирпича достаточно относительна.

Габариты стройматериалов в кубе

Прежде чем переходить к тем или иным строительным работам, следует иметь в виду, что куб кладки кирпичей – это параметр длины стеновой конструкции, помноженной на ее толщину и высоту. При самостоятельном проведении подобных подсчетов труднее всего понять, какой является толщина кладки, если она заблокирована с двух сторон. В основном при расчете кубов силикатной кладки берется параметр ширины, составляющий 51 см (такая кладка считается наиболее распространенной – в 2 кирпича). Поэтому при подсчете кирпичной кладки в квадратных или кубических метрах обязательно нужно узнать, какой конкретный тип кладки планируется использовать.

Читайте также:
С какого возраста дети спят на подушке

Если рассматривать средний расход разноразмерных силикатных кирпичей в кубе или квадратном метре, то можно прийти к следующим значениям:

  • в кубическом метре кладки будет содержаться 394 кирпича, если учитывать растворные швы (без учета швов – 512 штук);
  • полуторного кирпича в одном кубическом метре кладки находится 302 штуки с учетом растворных швов (если не учитывать швы – 378 штук);
  • двойных кирпичных блоков в одном кубическом метре кладки будет 200 штук с учетом швов (без учета швов – 242 штуки).

Особенности кладки, видео

Итак, если силикатный белый кирпич все же был выбран в качестве основного материала для строительства, самое время разобраться со спецификой кладки из такого кирпича.

Какая-то специальная технология в данном случае отсутствует. Более того, поскольку размеры кирпича стандартного красного и размеры кирпича силикатного белого полностью совпадают, можно пользоваться универсальной кирпичной кладкой, когда стыки не накладываются друг на друга. Это главное и, по сути, единственное важное условие. Аналогичным образом традиционно кладутся также газоблоки, ракушечник и некоторые другие материалы.

Рассмотрим классическую кладку немного подробнее.

  1. Первый ряд кирпичей укладывается в соответствии с разметкой. Затем в обязательном порядке осуществляется кладка углов (“ступенькой”) – это необходимо, чтобы сохранить геометрическую форму.
  2. Для обеспечения максимально ровной кладки от одного угла к другому необходимо протянуть разметочную нить, которая и будет ориентиром для каждого следующего ряда кирпичей.
  3. Второй и последующие ряды укладываются в перевязку. Стыки совпадать не должны, а степень прилегания кирпичей друг к другу может отличаться в зависимости от используемого крепежного состава.
  4. Обязательным условием является проверка каждого следующего ряда кладки на соответствие линии горизонта и разметочной нити.
  5. Также для каждого ряда необходимо контролировать расшивку. Именно это гарантирует в итоге эстетическую привлекательность и общую аккуратность кладки. Особенно это важно, конечно, при облицовке и декоративной кладке фасадов.

Что касается особенностей облицовки как самостоятельного процесса, то здесь можно пользоваться такими приемами, как перпендикулярная кладка кирпичей (толщина в полкамня), выступы-столбики по углам кладки, установка ребром и т.д. Кроме того, для внешней облицовки можно применять увеличенный размер белого кирпича.

В некоторых случаях рационально использовать армирующую сетку либо проволоку, маскируемую внутрь швов. Это дает повышенную прочность всей конструкции. В дополнение к этому для высоких стен можно пользоваться привязкой анкерами (примерно через 5 рядов).

Обзор компаний

На качество всех стройматериалов влияют нормы, прописанные в государственном стандарте и правила, что учитываются производителем. «Ярославский завод силикатного кирпича» – является передовым производителем в стране, который начал свою работу в 31 году прошлого века. За год клиенты покупают свыше ста миллионов единиц товара.

Ассортимент дополнен всеми видами брусков, качество подтверждено международными стандартами и постоянно контролируется лабораторией на заводе.

Другой не менее крупный производитель – «Борский силикатный завод». Завод поставляет товары во все регионы страны и даже за границу. Импортная техника и квалифицированные специалисты позволяют производить качественный и доступный товар.

Полезные советы

Выбирая подходящий силикатный кирпич или газосиликатный блок, крайне важно обращать внимание и на его размер, и на маркировку. Если приобрести неподходящие стройматериалы, то они быстро придут в негодность и не выдержат передаваемой на них нагрузки.

Силикатный кирпич можно использовать для дальнейшей отделки в процессе завершения строительных работ. К примеру, это может быть строение, в подготовке которого был использован бутовый кирпич или газосиликатный блок. Для облицовки обычно используют стройматериал марки М150.

Выбирая качественный силикатный кирпич, важно обращать внимание на качество его производства. На таком стройматериале не должно быть сколов, трещин или глубоких царапин. Подобные изделия вряд ли прослужат долго, особенно если будут подвергаться внушительным нагрузкам.

В выборе подходящего силиката следует опираться исключительно на максимально подходящие размеры. Даже небольшие отклонения тут недопустимы.

Силикатный кирпич не рекомендуется использовать, если вы планируете соорудить своими руками цокольную конструкцию. Для изготовления подобных сооружений лучше использовать стройматериалы из керамики.

В следующем видео вас ждут плюсы и минусы силикатного кирпича.

Возраст и сроки годности силикатного кирпича

Хотя первые силикатные кирпичи использовались еще в далекой древности и сумели сохраниться до сих пор, современный материал все же имеет ограниченный период использования.

Долговечность гарантируется только для тех изделий, которые были произведены в соответствии со всеми стандартами и подходят по параметры, установленные ГОСТ. В этом случае кирпич будет служить максимальный срок и все его характеристики действительно проявят себя так, как заявлено в маркировочной таблице.

Расчет состава и пропорций тяжелых бетонов

Информация по назначению калькулятора

О нлайн калькулятор расчета и подбора составов тяжелых бетонов на цементном вяжущем с применением крупного и мелкого заполнителей. С учетом пластифицирующих добавок, метода уплотнения и подвижности бетонной смеси. Расчет примерный, и может отличаться от реального, в зависимости от применяемых материалов, их влажности и других характеристик. Для более точного определения пропорций необходимо производить пробный замес.

Читайте также:
Паркет паркетный паркетного

Краткое описание тяжелых бетонов

Ж елезобетонные изделия для строительства изготавливаются не только на специализированных предприятиях, но и очень часто отливаются непосредственно на возводимом объекте. Без бетона не обходится ни одна стройка. Для создания надежной конструкции с заданными техническими характеристиками используют тяжелый бетон, который в соответствии со строительными нормами обладает объемной массой свыше 1 800 кг/м3.

Отличительные особенности тяжелого бетона

П роизводство строительных материалов осуществляется в двух категориях: легкие и тяжелые бетонные изделия. Они существенно отличаются по физико-технологическим характеристикам и соответственно по области применения:

  • Легкие бетоны – производятся на основе «легких» наполнителей, которые значительно снижают объемную массу и повышают теплоизоляционные свойства. К тому же чем легче бетон, тем он имеет большую пористость, а значит низкую гидравлическую сопротивляемость, поэтому изделия из легкого бетона применяются для внутренних неответственных конструкций без сильного динамического разрушающего воздействия.
  • Тяжелые бетоны – характеризуются высокой прочностью и малой пористостью, что гарантирует отменную стойкость к любым механическим и химическим воздействиям. Строительные материалы из тяжелого бетона применимы для особо ответственных конструкций с открытой (природной) эксплуатацией, в том числе для возведения фундаментов, стен, и заливки полов.

Характеристики тяжелого бетона

Р асчет и подбор состава и пропорций тяжелых бетонов осуществляется с учетом требуемых характеристик (свойств):

  • Прочность – главный показатель способности железобетонных изделий выдерживать разрушающую нагрузку. Именно этот показатель указывает на область применения бетона в высотных зданиях, фундаментах или гидротехнических сооружениях. Показатель классифицируют от В3,5 до В60, что соответствует маркировке пределу прочности от М50 до М1000 (от 5 до 100 Мпа).
  • Температурное расширение и огнестойкость тяжелого бетона – показатель возможности использования строительных изделий в зонах температурного воздействия. Так, заливка пола из тяжелого бетона имеет коэффициент расширения не более 0,5 мм на погонный метр. Бетон способен выдерживать температуру до 500 градусов (выше происходит разрушение), а при температуре порядка 200 градусов теряется его прочность не более 30%.
  • Пористость, водостойкость и морозостойкость – смежные показатели, от суммы которых зависит эксплуатационная стойкость железобетонных изделий. Пористость тяжелого бетона не должна превышать 15%. Морозостойкость маркируется по способности выдерживать циклическое замораживание от F50 до F1000. Тяжелый бетон применяется при строительстве каналов и мостов, поэтому их водостойкость в пределах по маркировке W2 — W20 (цифра – показатель воздействия воды в кгс/см2).

Применение тяжелого бетона

О чень важно правильно проводить расчет и подбор состава и пропорций тяжелых бетонов, т.к. от этого зависит марка получаемого бетона и области его применения:

– Особо ответственные конструкции и гидросооружения должны возводиться из бетона марки не ниже М500.

– Ответственные сооружения, фундаменты и стены многоэтажек, плитные основания изготавливаются из бетона М250 – М350.

– Индивидуальное строительство может осуществляться бетонами М150 – М200.

– Неответственные бетонные изделия для дорожек, отмосток и элементов дорожного или ландшафтного дизайна могут отливаться прочностью М50 – М150.

Структурные особенности тяжелого бетона

С остав и пропорции используемых составляющих для тяжелого бетона напрямую влияет на его технологические и физические характеристики, поэтому расчет должен проводиться достаточно точным, что удобнее осуществлять на онлайн-калькуляторе. Для отливки качественных бетонных изделий с подходящими техническими характеристиками необходимо учитывать ряд особенностей изготовления тяжелого бетона:

  • Заполнители используются обязательно двух типов: крупноформатные и мелкие. Крупноформатные заполнители (щебень или гравий) обеспечивают прочность бетона, а мелкий – за счет уплотненного распределения повышает плотность и снижает пористость бетона. Заполнитель крупных форматов с угловатыми формами обеспечивает меньшую усадку отливки и эксплуатационную высокую динамическую прочность. Фракция мелкого заполнителя также влияет на характеристики бетонного изделия: чем мельче, тем плотность и водостойкость повышается. Стоит учесть, что от прочности крупноформатного заполнителя зависит и прочность самой бетонной отливки.
  • Пластичность бетона или удобоукладываемость – способность бетонной смеси полностью заполнить заливаемую форму с достаточным уплотнением для гарантирования расчетной его прочности. Пластичность маркируют от П1 (минимальная) до П5 (максимальная). Для заливки открытых площадок с применением уплотняющей (вибрационной) техники можно брать бетоны П1, но для сложных конструкций необходимо применять высоко пластичные бетонные растворы от П3 до П5.

О шибочно думать, что добавлением воды можно повысить пластичность бетона без вреда его качеству, т.к. падает его однородность и прочность и увеличивается усадка. Для повышения пластичности бетона используют пластификаторы, которые улучшают способность перемещения наполнителей, что гарантирует качественное заполнение формы и легкий выход из отливки воздуха с равномерной структурой всего бетона. Профессиональное строительство обязательно использует пластификаторы.

Подвижность бетонной смеси

П одвижность бетонной смеси – важнейший показатель удобоукладываемости, который показывает возможность метода (ручного или с использованием механизмов) качественного заполнения формы бетонных конструкций различного применения:

  • Ж2 – применима для массивных железобетонных конструкций и опорных площадок. Обязательно использование виброуплотняющей техники.
  • Ж1 – бетонные смеси для возведения стеновых конструкций гражданского и промышленного назначения. Заполнение малых форм допустимо производить без механического уплотнения, но объемные изделия изготавливаются только с применением виброуплотнения.
  • П1 – рекомендуется проводить отливку непосредственно на месте возведения элемента конструкции. Подвижность применима для изготовления тонкостенных изделий с армированием не более 1%. В частном строительстве отливаются плиты, опоры и балки малого сечения с ручным и механическим уплотнением.
  • П2 – применяется для ответственных армированных (более 1%) конструкций: балки, элементы бункеров и мостов. Изготавливаемые детали обладают повышенной прочностью. В зависимости от формы используется ручное или механическое уплотнение.
  • П3 – бетон с отличной заполняющей способностью, заливаемый в скользящие опалубки с армированием более 1%. Особо популярен как в частном строительстве, так и коммерческом. В отдельных случаях необходимо для качественного заполнения сложных форм применение вибратора.
  • П4 – раствор легко заполняет любые формы опалубки без применения вибраторов, поэтому такой бетон очень популярен в частном строительстве: отливка фундаментов, стеновых и плитных конструкций. К тому же раствор с пластичность П4 идеально подходит для заполнения форм с густым армированием более 1%, при этом качество укладки обеспечивается простой штыковкой.
Читайте также:
Перекрытия из бруса

Д алее представлен полный список выполняемых расчетов с кратким описанием каждого пункта. Если вы не нашли ответа на свой вопрос, вы можете связаться с нами по обратной связи.

Сколько в кубе бетона: цемента, песка, щебня

Обработанный механическим способом карьерный песок, называется сеяным. Этот материал нашёл широкое применение в тех видах строительных работ, где необходимо соблюдение низкого количества примесей в ресурсах. В Ленинградской области удобно и выгодно можно купить сеяный песок в мешках в компании «ИдеалТрейд», которая является лидером поставок на этом сегменте рынка.

Бетоном называют искусственный строительный материал, внешне напоминающий камень. Его популярность и востребованность объясняется относительно небольшой стоимостью, возможностью изготовления разных по техническим характеристикам смесей, а также тем, что конструкции из бетона очень прочны и устойчивы к воздействию самых разных нагрузок — механических, термических и других. Для создания бетона используют цемент, наполнители разных фракций (щебень, песок) и воду. Изменяя рецептуру, то есть процентное содержание компонентов, можно создавать бетон разной марочности, обладающий присущими только ему свойствами.

Порядок подбора состава бетона

Количество бетона (его объем), измеряется в кубических метрах. Поэтому определение пропорционального состава компонентов выполняется из расчета на один кубометр. Чтобы приготовить бетон необходимо знать ответ на вопрос: сколько в кубе бетона цемента, песка, щебня? Для этого ГОСТ 27006 от 1986 года рекомендует выполнить следующие действия:

  • уточнить характеристики компонентов (наименование, размер);
  • изготовить пробную партию бетона с отбором проб и их испытанием;
  • выявить зависимость качества бетона от параметров отдельных компонентов;
  • рассчитать номинальный состав с условием экономного расхода цемента.

Сколько в кубе песка и щебня?

Все нерудные материалы, в том числе песок и щебень, реализуются кубометрами. Для их использования и определения — сколько песка и щебня в кубе бетона, надо уметь переводить значение массы в объем. Для примера приводим данные о том, сколько в кубе песка, щебня, цемента в тоннах:

Сколько песка в 1 м3 бетона в зависимости от вида песка?

Существует несколько типов песка, отличающихся свойствами и весовыми параметрами:

  • карьерный;
  • строительный;
  • речной;
  • морской;
  • сеяный;
  • мытый и т.д.

Для определения — сколько нужно песка на 1 куб бетона необходимо знать не только тип песка, но и его фракционность, то есть средний размер песчинок. Только после этого можно достаточно точно определить — сколько песка на куб бетона необходимо использовать, чтобы изготовить бетон требуемой марочности. Определить — сколько песка в кубе бетона поможет таблица:

Марка бетона Расход песка, кг
50 750
100 722
200 659
300 590
400 581
500 580

Сколько в кубе бетона песка, щебня, цемента, воды?

Когда бетон требуется для создания не очень ответственных конструкций, определить его состав можно, используя следующую пропорцию:

  • цемента — 1 часть;
  • щебня — 4 части;
  • песка — 2 части;
  • воды — 0,5 части.

Используя эти данные, можно определить в килограммах и кубах — сколько песка и цемента в кубе бетона, а также количество щебня и воды:

  • песка — 0,43 м куб. или 600 кг;
  • цемента — 330 кг;
  • щебня — 0,9 м куб., то есть 1250 кг;
  • воды — 0,18 м куб., то есть 180 литров.

Заключение

По любым неясным вопросам звоните. Наш специалист может не только проконсультировать, но и предложить наиболее подходящий вариант поставки нерудных материалов или готового бетона.

Водонепроницаемость бетона — это его способность под давлением не пропускать воду. Для обозначения этого параметра используется литера W с одной из .

Способность готового материала выдерживать определённое количество циклов оттаивания и замораживания определяется таким показателем, как .

В строительной индустрии бетон является самым востребованным материалом. Только в нашей стране за год изготавливается около 30 млн. тонн. В состав .

  • Репутация на рынке Наша компания бережно относится к своему бренду и позиционированию на рынке.
  • Дилерские цены Сеть партнеров на бетонных заводах позволяет нам предлагать наиболее выгодные цены.
  • Любые объемы Работаем от 1м 3 и всегда доставляем в положенный срок.
  • Доставка и самовывоз Доставим бетон в течение 3 часов! Можем организовать логистику любой сложности
  • Удобная оплата Работаем как за безналичный, так и за наличный расчет.
  • Отсрочка платежа Мы всегда готовы рассмотреть в индивидуальном порядке приемлемые предложения по отсрочке.

Позвоните по телефону +7 (812) 504-81-54
или заполните форму и мы перезвоним вам
в течение 5 минут.

Таблица пропорций цемента, песка и щебня в 1 м3 бетона

Потребность в знании количества и веса компонентов бетона обусловлена высокими требованиями к точности пропорций на стадии замеса, отклонения от рекомендуемых значений приводят к непредсказуемым результатам и нецелевому использованию. Нормативной единицей при расчетах служит доля вяжущего, для большинства строительных смесей эти функции выполняет портландцемент. Величина его расхода напрямую влияет на соотношение затворяемой воды и крупного и мелкого наполнителя, ошибки при расчете недопустимы. Особого внимания требуют растворы для нагружаемых конструкций: фундамента, перекрытий и стен, при их приготовлении акцент делается не только на соблюдении пропорций, но и на подготовке компонентов.

Факторы влияния на количество используемого цемента и песка

Для правильного подбора соотношения ингредиентов важно осознавать их степень взаимосвязи. Этот материал представляет собой подвижную смесь, в которой крупнофракционный гравий или щебень выполняет функции жесткого каркаса, песок – инертного мелкого заполнителя, а затворенный водой цемент – связующего. К обязательным условиям технологии замеса относят превышение марочной прочности ПЦ проектного значения самого строительного раствора, в идеале – в 2 раза.

Соотношение в бетоне цемента, щебня и песка зависит от:

1. Ожидаемой марки прочности. Классические пропорции Ц:П:Щ при М200 для заливки фундамента – 1:3:5 (при условии применения в качестве вяжущего портландцемента не ниже М400), при приготовлении более жестких составов доля мелкофракционного наполнителя снижается почти втрое, крупного щебня – наполовину. При замесе тощих смесей наблюдается обратная картина.

2. Типа бетона. Легкие разновидности с объемной массой ниже 2000 кг/м3 содержат минимум песка, мелкозернистые и тяжелые составы – наоборот.

3. Активности вяжущего. При сомнении в свежести цемента его долю на один кубометр или литр увеличивают на несколько %, при использовании марок с прочностью ниже рекомендуемых – тоже, допустимый максимум – 30%.

4. Насыпной плотности ингредиентов, в кг/м3.

5. Качества компонентов, размеров и формы зерен, пористости и доли посторонних примесей. Лучшие результаты достигаются при проведении соответствующей подготовки: промывки, просушки и просеивания наполнителей через ячейки определенного размера.

6. Требуемой подвижности или жесткости смеси. Превышение нормативного количества цемента упрочняет раствор и увеличивает его абразивные свойства после застывания, но снижает его пластичность и трещиноустойчивость.

7. Наличия или отсутствия в составе модифицирующих добавок. Ввод пластификаторов или фибры в правильных пропорциях повышает удобоукладываемость и упрочняет структуру при минимальном расходе портландцемента.

Пропорции для разных марок бетона

Нормы расхода цемента на 1 кубометр регламентированы СНиП 5.01.23-83, рекомендуемая марка и минимальный вес вяжущего при его твердении в нормальных условиях приведены в таблице:

Ожидаемая марка прочности Расход портландцемента, кг/м3
ПЦ М300 ПЦ М400 ПЦ М500
М-100 210
200
М-150 265 235
245 215
230 205
210
М-200 315 280 245
290 260 225
270 245 210
255 230
М-250 370 330 290
340 305 265
320 285 245
295 260 225
М-300 370 335
345 305
325 295
305 260
М-350 425 375
390 345
360 320
340 295
М-400 420
385
360
335
М-450 470
425
395
370
М 500 520
470
435
405

Приведенные данные позволяют понять, сколько потребуется цемента на кубический метр бетона, но для расчета количества остальных компонентов важно знать точные пропорции, напрямую зависящие от его марки. Нормативные соотношения в относительных единицах указаны в таблице ниже:

Марка Доля ингредиентов
ПЦ М400 Песок Щебень Выход в л ПЦ М500 Песок Щебень Выход в л
М-100 1 4,1 6,1 7,8 1 5,3 7,1 9
М-150 3,2 5 6,4 4 5,8 7,3
М-200 2,5 4,2 5,4 3,2 4,9 6,2
М-250 1,9 3,4 4,3 2,4 3,9 5
М-300 1,7 3,2 4,1 2,2 3,7 4,7
М-400 1,1 2,4 3,9 1,4 2,8 3,6
М-450 1 2.2 3,1 1,2 2,5 3,2

На практике это означает, что при замесе М200 (минимальная марка для фундамента) на один литр вводимого портландцемента М400 приходится 2,5 чистого песка и 4,2 – крупнофракционного наполнителя. Пользоваться такой системой не всегда удобно (даже после перерасчета на массу), опытные строители переводят пропорции в мешки или ведра и проверяют качество бетона путем приготовления небольшой партии и отливки пробного куба.

Количественная потребность материалов для одного кубометра раствора с учетом рекомендуемой марки прочного вяжущего отражена в таблице ниже:

Ожидаемая марка прочности бетона Масса сухих компонентов, кг/м3 Доля воды, л
Цемент Песок с модулем крупности не ниже 2 Гравий или щебень с насыпной плотность не ниже 1300 кг/м3
М-100 М-300-214 870 1080 210
М-150 М-400-235 855
М-200 М-400-286 795
М-250 М-400-332 750 215
М-300 М-400-382 705 220
М-350 М-400-248 660

Приведенные значения соответствуют нормативным и подтверждены опытным путем, но следует понимать, что в строительстве все цифры являются условными. Требования ГОСТ позволяют рассчитать сколько понадобится материала на один куб фундамента или стяжки в целом, но на практике итоговая марка сильно зависит от качества компонентов и условий ведения работ. По этой же причине вяжущее и наполнитель приобретаются с запасом в 10-15%.

Правила приготовления бетонного раствора

Несмотря на то, что все пропорции отмеряются от доли цемента, при расчете количества материалов на один кубометр именно объем крупнофракционного наполнителя является неизменным. Тонкомолотые частицы вяжущего полностью распределяются между песком и щебнем, увеличение или уменьшение его дозировки в кубе никоим образом не сказывается на объеме самой смеси. Особо сильное воздействие на количество и итоговые характеристики оказывает вода, превышение ее расхода приводит к получению большего объема бетона, но по мере ее вывода заливаемая конструкция подвергается значительной усадке.

Во избежание ошибок при замесе все компоненты загружаются в смеситель в строгой последовательности. Первой в чащу заливается вода (до 80% от требуемой дозы), затем цемент, песок и щебень. Все ингредиенты перемешиваются по несколько минут, при необходимости на последних оборотах состав разжижается остатком жидкости. На этом же этапе вводятся модифицирующие добавки, в разбавленном виде, строго в пределах допустимых пропорций.

Полученный раствор нуждается в уплотнении, при бетонировании фундаментов и аналогичных несущих конструкций выгонка воздуха является обязательным условием технологии, она улучшает образуемые связи и позволяет набрать марочную прочность.

Сколько в кубе бетона цемента ?

В индивидуальном строительстве приготовление цементного или бетонного раствора приобретает особо важное значение — чтобы получить качественный бетон, необходимо строго соблюдать пропорции, характеристики материалов и технологию приготовления смеси. Неправильный замес — это быстрое разрушение конструкции, а значит, ненадежность дома или хозяйственные постройки. Поэтому нужно точно знать, в каких пропорциях для 1 куб бетон и песок необходимо добавлять, и как эти пропорции влияют на марку бетона и качество раствора.

Пропорции компонентов при приготовлении раствора

Пропорции компонентов в растворе

Стандартное соотношение пропорций компонентов для заливки фундамента – 1:3:5 (цемент — песок — щебень). Но это не все – чтобы раствор получился качественным, следует учитывать активность портландцемента, объем и вес всех составляющих, время начала схватывания и окончания затвердевания раствора, для определения марки – подвижность смеси, характеристики водоотделения в растворе, плотность и водонепроницаемость, а для ж/б конструкций – пустотность раствора, фракции наполнителей, объем, влажность и вес всех компонентов, состав и объем органических веществ, плотность гранул наполнителя пластинчатой и игольчатой формы.

Компоненты Цемент Песок Щебень Вода
Бетон M 200 — M 300 1 х мешок 50 кг 8 х 10-литровых ведер 12 х 10-литровых ведер 3 10-литровых ведра
1 м 3 6 единиц 48 единиц 74 единицы 20 единиц
Кладочный раствор 1 х мешок 50 кг 16 х 10-литровых ведер 4 10-литровых ведра
1 м 3 6 единиц 96 единиц 23 единицы
Штукатурная смесь 1 х мешок 50 кг 13 х 10-литровых 3 10-литровых ведра
1 м 3 7 единиц 91 единица 24 единицы

Пропорции в ведрах

Технико-эксплуатационные характеристики и марка стройматериала определяются соотношением пропорций компонентов на один куб бетона, и зависят:

  1. В составе цемента — вес, активность вещества, начало и окончание схватывания цемента;
  2. Зависимости пропорций в кубе бетона – объемный вес, прочность, подвижность и водонепроницаемость;
  3. В песке –пустотность и фракция материала, вес и объем песка, влажность и глинистость;
  4. В заполнителях – объемная масса, пустотность, прочность и влажность, степень загрязненности.
Бетон Цемент Соотношение вода — цемент Крупность заполнителя, мм Вода, литров на м 3 Цемент, кг на м 3 Песок, тонн на м 3 Заполнитель (гравий, щебень), тонн на м 3
M 100 M З00 0,75 Гравий 10 мм 205 273 1,092 1,092
0,8 Щебень 10 мм 220 275 1,1 1,1
0,75 Гравий 20 мм 190 253 1,012 1,012
0,8 Щебень 20 мм 205 256 1,024 1,024
M 200 M 400 0,63 Гравий 10 мм 205 325 1,3 1,3
0,68 Щебень 10 мм 220 324 1,296 1,296
0,63 Гравий 20 мм 190 302 1,208 1,208
0,68 Щебень 20 мм 205 302 1,208 1,208
M 250 M 500 0,64 Гравий 10 мм 205 320 1,28 1,28
0,69 Щебень 10 мм 220 319 1,276 1,276
0,64 Гравий 20 мм 190 297 1,188 1,188
0,69 Щебень 20 мм 205 297 1,188 1,188

Если раствор составлен и замешан правильно, бетон получится качественным, и когда он схватится и отвердеет, то его прочность будет равняться заявленной, а со временем – повышаться.

Водоцементное соотношение

Как рассчитать количество цемента

Если цемента в раствор добавлено меньше, чем уходит по расчетным данным, то бетон приобретет бо́льшую подвижность. Это происходит, потому что при замешивании раствора и примерном расчете количества вяжущего вещества (портландцемента) можно допустить ошибку на ≤ 1 пропорциональную часть, а при расчете заполнителя ошибка может быть на ≤ 5 частей. То есть, если добавлять цемент в небольших объемах, он может не удержать большой объем щебня или гравия.

Таки образом, после полного набора прочности неправильно замешанного раствора любой дождь или мороз, жара или снег разрушат бетон за один-два сезона. Поэтому лучше ошибиться в бо́льшую сторону, чем сделать смесь ненадежной.

Цемент, марка Бетон, марка
100 75 50 25
600 1 : 4.5 1 : 6
500 1 : 4 1 : 5
400 1 : 3 1 : 4 1 : 6
300 1 : 2,5 1 : 3 1 : 4,5
200 1 : 2,5 1 : 3 1 : 6

Чтобы точно знать, сколько надо цемента на 1 м 3 бетона, следует знать марку цемента, которая должна иметь обозначение в 2 раза выше, чем марка заказанного раствора. Для заливки фундамента можно использовать марку M 200, для возведения бетонных стен – M 300.

Самостоятельное приготовление бетона

Пропорциональный состав бетонного раствора зависит от того, где его будут применять, так как для каждого конкретного случая необходимо использовать соответствующую марку бетона. Поэтому перед началом расчетов, сколько потребуется цемента на 1 куб бетона, следует уточнить, в каких конструкциях он будет работать.

Стандартная операция по замешиванию бетонного раствора производится с добавлением девяти частей разных стройматериалов. Это 1 часть портландцемента, 3 части очищенного или речного песка, и 5 частей гравия или щебня. В индивидуальном строительстве чаще всего раствор измеряют ведрами, потому что так удобнее его сразу подавать и переносить. Поэтому определение «части стройматериалов» можно перевести как «сколько потребуется ведер каждого вещества». Так, пропорция 1 : 2 означает, что одно ведро портландцемента марки M 400 необходимо перемешать с двумя ведрами чистого песка. Если марка цемента будет повышаться (например, до марки M 600), то используют пропорции 1 : 3.

Ручное замешивание бетона

Твердение бетона Расчетный класс прочности на сжатие Прочность (%) расчетного класса Коэффициент перехода от портландцемента M 400 к M 300-M 500
≤ B 15 60-70 1,13 0,85
Естественные условия твердения при положительных температурах
B 20-B З0 60-70 0,9
≥ B 35 60-70 0,92
≤ B 20 ≤ 60 1,14 0,87
B 15-B З0 70-80 0,87
Тепловая обработка ≤ B 20 90-100 _ 0,9

Сколько потребуется мешков цемента на 1 м 3 бетона

Для частного строительства цемент марки M 200 — M 300 обычно приобретается в мешках по 50 кг. Поэтому расчет тоже будет проще вести в этих единицах. Чтобы приготовить бетонный раствор из портландцемента марки М100, его понадобится 166 кг, или три мешка и полтора ведра (16 кг).

Готовый бетонный раствор

Мало кто из частных домохозяев рассчитывает в 1 кубе бетона сколько цемента, исходя из килограмм, тонн, литров или дециметров кубических. Проще всего готовый раствор измерять ведрами, например, цемента марки M 400 – один мешок, щебня или гравия – пять мешков, песка – три мешка. В результате использования таких пропорций получится бетон марки M 300 – такая прочность применяется для малоэтажного и высотного строительства.

На один кубический метр бетона расходуется следующее количество портландцемента:

  • Марка M 450 – 470кг;
  • M 400 – 415кг;
  • M 300 – 320кг;
  • M 250 – 305кг;
  • M 200 – 240кг;
  • M 150 – 205 кг;
  • M 100 – 170 кг.

Чтобы минимизировать ошибки и неточности в измерениях и расчетах, чаще всего используют цемент марки M 400, а не M 300 или M 250. К тому же при использовании низких марок цемента его потребуется больше на тот же объем готового бетонного раствора приблизительно на 25-30%.

Расчет количества цемента

Сколько необходимо воды для раствора

При приготовлении бетонного раствора рекомендуется использовать только чистую воду – без химических и органических примесей и грязи. Рассчитать предварительно требуемый объем воды достаточно сложно, так как и вяжущее, и заполнители каждый раз имеют разную влажность. Водопоглощение цемента также зависит и от его марки, поэтому, сколько понадобится воды для приготовления раствора, прояснится при приготовлении смеси. Чтобы получить один кубический метр бетона средней пластичности со щебнем крупной фракции в качестве заполнителя, понадобится около 205 л воды.

Чтобы приготовить качественный раствор бетона, необходимо брать только чистый речной или очищенный карьерный песок, щебень расчетной фракции без присутствия пластинчатой и игольчатой формы зерен, а также свежий портландцемент. Любой щебень, даже чистый, лучше предварительно промыть и просеять через сито с расчетными размерами ячеек. Песок тоже рекомендуется просеивать независимо от степени его чистоты.

Сколько песка, щебня и цемента в кубе бетона?

Рассчитать расход материалов на 1 м3 бетона М200 или иной марки могут строители при помощи специально созданных пропорций. На соотношение влияют качество исходных компонентов, заданная инженерным планом прочность конструкции и ее эксплуатационные потребности. Самостоятельно делать отклонения в заданных ГОСТом параметрах на один куб бетонного раствора небезопасно и чревато преждевременным разрушением строения.

  1. Состав бетонной смеси
  2. Расчет количества на 1 куб
  3. Цементный компонент
  4. Щебень или гравий
  5. Песок как уплотнитель
  6. Жидкость для замеса

Состав бетонной смеси

Строителями выделено стандартный перечень компонентов бетонного раствора для фундамента или иной цели. В него идет цемента соответствующей марки, заданная масса щебня среднего помола, уплотнитель в виде песка и определенный объем воды, который требуется. При необходимости, добавляют компоненты на химической основе. К таковым относят пластификаторы или морозоустойчивые добавки. При этом рекомендовано регулировать количество остальных ингредиентов.

Нормативы и требования к бетону прописаны в ГОСТе 27006—86.

Расчет количества на 1 куб

Расход на 1 м3 бетона рассчитывают из пропорции основных составляющих. Исходя из нужного количества, раствор замешивают из отдельных ингредиентов или на основе ПГС (песчано-гравийной смеси). По стандарту, соотношение цемента, песочных крупинок, гравийной части и жидкости составляют 1:2:4:0,5. Количественный расход цемента на 1 м3 бетона или иных ингредиентов меняется в зависимости от качества выбранных исходных продуктов смеси. Согласно показаниям строителей, вес готового куба смеси составляет 1,5—1,8 тонн. Узнать точный вес для планирования перевозки и времени для замеса можно, подсчитав сколько метров квадратных постройки необходимо залить.

Существуют определенные пропорции для компонентов смеси, позволяющие изготовить качественный материал.

Цементный компонент

Количество цемента влияет на прочность готового продукта. Выбор марки зависит от будущих нагрузок готового строения. Являясь веществом с вяжущими свойствами, количество мешков цемента строго регулируется. С увеличением марки происходит уменьшение количественного значения. Самовольно менять заданное производителем соотношение не рекомендуется. Вес одного кубометра готовой смеси зависит от нормы расхода цемента для приготовления. Качественно подобранный компонент гарантирует долговечность конструкции и отсутствие трещин на поверхности.

Количество материала зависит от его марки и назначения готового продукта.

Щебень или гравий

Правильную консистенцию и соответствие параметрам провоцирует добавление твердых частиц. Строители используют гравий или его аналог — щебень. Рекомендуемый размер крупиц щебенки — до 70 мм. Фракции призваны заполнять мелкие сгустки воздуха в бетоне. Количество щебня в 1 кубе зависит от кг цемента. В среднем имеет место до 20 процентов от веса всех сухих компонентов. Соотношение песка и щебня в бетоне также соотносится с размером фракций. Как правило, последнего в 1,5—2 раза больше песчаных крупиц.

Песок как уплотнитель

Частицы мелкого размера призваны заполнить пустоты между щебнем или гравием. В результате получается природный уплотнитель. В кубометре бетона соотношение песка и цемента имеет вид 1:2. При необходимости в замесе со специальными характеристиками, пропорция меняется и количество частиц в составе увеличивают. Изменения требуют тщательного расчета количества на квадратный метр постройки или на кубометр жидкой смеси.

Жидкость для замеса

Норма расхода бетона М300 или М200 напрямую зависит от консистенции. Количественный норматив задается свойством конченого раствора — пластичностью. Для размешивания и соединения сухих ингредиентов используют заданное количество литров воды. В среднем ее уходит в два раза больше цемента. Техническая вода применяться не может, так как имеет в составе примеси. Жидкость добавляют в конце небольшими частями, регулируя текучесть. Строители предупреждают: перебор в количестве воды ведет к неудобствам во время работы и потере качества бетона.

Сколько должно быть щебня в кубе бетона

Бетон является универсальной искусственной строительной смесью. Благодаря своей текучести он способен заполнять труднодоступные пустоты и принимать практически любые формы. После отвердевания смесь представляет собой прочную основу, способную выдерживать многочисленные нагрузки. Качественные характеристики смеси зависят от количества заполнителей и добавок на один куб.

Порядок подбора состава бетона

Количество бетона (его объем), измеряется в кубических метрах. Поэтому определение пропорционального состава компонентов выполняется из расчета на один кубометр. Чтобы приготовить бетон необходимо знать ответ на вопрос: сколько в кубе бетона цемента, песка, щебня? Для этого ГОСТ 27006 от 1986 года рекомендует выполнить следующие действия:

  • уточнить характеристики компонентов (наименование, размер);
  • изготовить пробную партию бетона с отбором проб и их испытанием;
  • выявить зависимость качества бетона от параметров отдельных компонентов;
  • рассчитать номинальный состав с условием экономного расхода цемента.

Особенности смеси

Схема стены из блоков с облицовкой.

Итак, бетон имеет несколько разновидностей, которые отличаются по весу. В основном при выполнении монолитных операций применяется бетон из цемента, обладающий средним весом 2300-2500 кг/куб.

Легкая разновидность обычно применяется в виде готовых блоков (стеновых).

Для того чтобы изготовить качественный раствор, нельзя применять песчано-гравийную смесь или пгс. Теоретически раствор из пгс, конечно же, получится, но точное соотношение песка и гравия в пгс установить почти нереально.Вследствие этого имеется большой риск получить некачественный материал.

Потому что совершенно невозможно заблаговременно знать, какой марки получится из пгс, сколько необходимо добавить туда необходимых ингредиентов, как он будет вести себя в период использования.

Недобросовестные производители порой применяют пгс при изготовлении, именно поэтому нужно быть предельно внимательным и периодически заглядывать на площадку, где хранятся щебень и песок. Можно осмотреть и качество цемента.

Сравнение структуры пено- и газоблоков

Итак, по виду вяжущего вещества подразделяются на:

  1. Силикатные.
  2. Из цемента.
  3. Полимербетоны.
  4. Гипсовые и т.д.

Самыми популярными являются цементные, произведенные соответственно на основе цемента с использованием щебня гранитного и песка в качестве заполнителя.

Определение количества щебня

Основными компонентами тяжелого вида кроме цемента являются песок, щебень и вода. В зависимости от размера щебня меняется соотношение песка и воды в общем составе. В таблице ниже представлены количественные показатели для основных фракций заполнителя.

Компоненты Размер гравия, мм
10 15 20 25 40 50 70
Вода, м³ 230 220 200 195 185 177 167
Песок, % 56 52 49 46 41 39 35

Состав марок

Для различных смесей в качестве наполнителя применяется определенный вид щебня. Для марки бетона М100-М300 нужно использовать рядовой наполнитель крупной фракции. Сорт М400 предусматривает применение улучшенного компонента. Щебень или гравий крупных размеров должен быть вымыт и не содержать посторонних примесей.

Более высокое качество обеспечивает наличие гранитного щебня или заполнителя из плотного известняка. Эти требования предъявляются для показателя прочности – 500–600. Все компоненты перед использованием проходят опытную проверку. В состав марки М600 надо включать только мелкозернистый гранитный щебень.

Для основных наименований существуют определенные пропорции компонентов, которые используются для производства бетона. Приведем примеры расхода.

Соотношение заполнителей для марки цемента М400

Компонент Марка бетона
100 150 200 250 300 400 450
щебень 6,1 5,0 4,2 3,4 3,2 2,4 2,2
песок 4,1 3,2 2,5 1,9 1,7 1,1 1,0

Соотношение заполнителей для марки цемента М500

Компонент Марка бетона
100 150 200 250 300 400 450
щебень 7,1 5,8 4,9 3,9 3,7 2,8 2,5
песок 5,3 4,0 3,2 2,4 2,2 1,4 1,2

Можно определить необходимого количества заполнителя самостоятельно, используя специальные формулы.

Экспериментальный расчет

Приблизительное значение объема щебня в бетоне вычисляется следующим образом:

Где α – коэффициент раздвижки; V пуст. щ – пустотная масса, кг/л.; γнас. щ – объемная насыпная масса, кг/л; γщ– плотность, кг/л.

Рассмотрим пример: Необходимо рассчитать объем наполнителя для марки М200 на один куб. Используемый цемент берется со значением М400. Для вычисления нужно использовать показатели заполнителя, без которого невозможен расчет.

  • фракция – 20 мм;
  • плотность – 2,5 кг/л;
  • насыпная масса – 1,3 кг/л;
  • показатель пустотной массы – 0,49 кг/л.

Коэффициент α для марок выше М400 находится в пределах 1,05–1,15. Для расчета объема заполнителя используется среднее значение – 1,1. Если следует выполнять расчет для других марок бетона, значение коэффициента можно определить при помощи специальных таблиц, адаптированных для всех видов бетона. Рассчитываем объем:

Щ= 1000/(1,1*0,49/1,3+½,5)=1227 кг/м³.

Получается, что на один куб приходится 1227 кг щебенки. Чтобы выполнить такой трудоемкий расчет, необходимо наличие справочной литературы, которая не всегда есть в наличии. В быту чаще используются другие методы.

Практическое вычисление

На 1 м³ тяжелого бетона приходится 1700—2500 кг. Точное значение определяют компоненты, которые входят в состав раствора, их расход определяется следующим образом:

  • цемент 200–400 кг;
  • песок – 500–700 кг;
  • щебень 1100–1300 кг;
  • вода – 100–200 литров.

Существует множество таблиц, по которым определяется количественное соотношение компонентов. На практике расчет выглядит следующим образом. Количество используемого гравия будет равно объему полученного раствора. Значит, на 1 м³ бетона, вам потребуется такой же объем наполнителя. Производство в домашних условиях надо выполнять в следующих пропорциях:

  • цемент – 0,3 куба;
  • вода – 180 литров;
  • щебень – 1 куб или 1300 кг;
  • песок – 650 кг.

Такой расход компонентов смеси будет отвечать всем требованиям. Увеличение объема щебня и песка в составе может привести к ухудшению качеств материала и снижению его прочности.

Сколько нужно щебня на 1 куб бетона?

В частном строительстве, когда не требуется высокой точности при соблюдении пропорций, применяется простое правило. Оно говорит о том, что на куб бетона требуется приблизительно 0,8 кубометра гравия или гранита. При стандартной фракции 20 мм насыпная плотность этого материала около 1400 кг/м³, в этом случае его масса составляет 1200 кг. Остальные компоненты заполняют пустоты между элементами, обеспечивая качественную адгезию.

Это правило применимо для сухих компонентов смеси со стандартным размером зерна. Количество воды при этом остается стандартным. Более точные расчеты показывают, что для одного кубического метра готового раствора требуется 1207 кг щебня, что составляет 0,816 м³, 220 кг или 0,22 м³ воды. Соотношение цемента и песка рассчитывается в зависимости от марки бетона по специальной таблице на 1 м³:

Марка Цемент М400 Песок
Масса, кг Объем, м³ Масса, кг Объем, м³
М100 202 0,155 659 0,44
М150 247 0,191 620 0,414
М200 293 0,226 582 0,388
М250 339 0,266 543 0,362
М300 385 0,296 504 0,336
М350 431 0,332 465 0,31
Марка Цемент М500 Песок
Масса, кг Объем, м³ Масса, кг Объем, м³
М100 183 0,141 675 0,45
М150 220 0,155 659 0,44
М200 257 0,198 613 0,409
М250 293 0,226 582 0,388
М300 330 0,254 550 0,367
М350 367 0,249 519 0,346

Чтобы изготовить кубометр бетона марки М300 на основе цемента М400 потребуется 385 кг или 0,296 м³ объемной доли цемента, 504 кг или 0,336 м³ песка, 1207 кг или 0,816 м³ стандартного щебня и 220 л чистой воды.

Рассчитать расход на 1 м³ бетона с учетом его характеристик можно по специальной формуле:

  • А – коэффициент раздвижки цементных зерен, для каждой марки имеет свое значение. Популярный портландцемент М400 имеет показатели 1,05-1,15, для расчета необходимо брать среднее значение 1,1;
  • V – показатель пустотности, зависящий от фракции и марки;
  • ρпщ – объемная плотность или насыпная масса;
  • ρщ – средняя плотность.

Все значения в этой формуле берутся в кг/дм³.

Чтобы правильно произвести расчет количества щебня для приготовления смеси, требуется знать марку прочности, размер и объемную плотность применяемого материала. Эти данные сведены в таблицы:

Доломит (известняковый щебень):

Марка Фракция, мм Объемная плотность, кг/дм³
М600 10-20 1,41
40-70 1,26
М800 20-40 1,31
Марка Фракция, мм Объемная плотность, кг/дм³
М700-М800 5-10 1,41
5-20 1,39
20-40 1,37
25-60 1,36
40-70 1,34
М1200 5-10 1,43
5-20 1,40
20-40 1,38
25-60 1,37
40-70 1,35

Чтобы расчет оказался максимально точным, все компоненты должны быть очищенными и сухими. Важно не увеличивать количество воды, в случаях, когда требуется изготовление особо прочного монолита, рекомендуется применять пластификаторы, например, жидкое мыло, различные другие добавки.

Расчет количества гранитного щебня фракции 5-20 из цемента М400 для получения бетона марки М200 производится следующим образом:

  • средняя плотность ρщ=2,5 кг/дм³;
  • объемная плотность ρпщ=1,39 кг/дм³;
  • пустотность V=0,49 кг/дм³, берется из соответствующей таблицы;
  • коэффициент раздвижки для М400 А=1,1

Производится подстановка в формулу:

Vщ=1000/1,1·(0,49/1,39 + 1/2,5)=1227,6 кг

Это количество щебня потребуется для изготовления 1 м³ марки М200, соответствующей массовой долей цемента и других наполнителей.

Правильный расчет количества щебня при изготовлении бетона поможет снизить себестоимость, не ухудшая его технических характеристик. Требуется учитывать марку, его объемную и среднюю плотность, брать материал определенной фракции, очищенный от посторонних примесей. Несоблюдение этих правил и пропорций компонентов приведет к резкому снижению качества и монолит вместо того, чтобы набирать прочность, разрушится в течение нескольких лет.

Сколько потребуется мешков цемента на 1 м3 бетона

Для частного строительства цемент марки M 200 – M 300 обычно приобретается в мешках по 50 кг. Поэтому расчет тоже будет проще вести в этих единицах. Чтобы приготовить бетонный раствор из портландцемента марки М100, его понадобится 166 кг, или три мешка и полтора ведра (16 кг).

Готовый бетонный раствор

Мало кто из частных домохозяев рассчитывает в 1 кубе бетона сколько цемента, исходя из килограмм, тонн, литров или дециметров кубических. Проще всего готовый раствор измерять ведрами, например, цемента марки M 400 – один мешок, щебня или гравия – пять мешков, песка – три мешка. В результате использования таких пропорций получится бетон марки M 300 – такая прочность применяется для малоэтажного и высотного строительства.

На один кубический метр бетона расходуется следующее количество портландцемента:

  • Марка M 450 – 470кг;
  • M 400 – 415кг;
  • M 300 – 320кг;
  • M 250 – 305кг;
  • M 200 – 240кг;
  • M 150 – 205 кг;
  • M 100 – 170 кг.

Чтобы минимизировать ошибки и неточности в измерениях и расчетах, чаще всего используют цемент марки M 400, а не M 300 или M 250. К тому же при использовании низких марок цемента его потребуется больше на тот же объем готового бетонного раствора приблизительно на 25-30%.

Расчет количества цемента

Сколько песка в 1 м3 бетона в зависимости от вида песка?

Существует несколько типов песка, отличающихся свойствами и весовыми параметрами:

  • карьерный;
  • строительный;
  • речной;
  • морской;
  • сеяный;
  • мытый и т.д.

Для определения — сколько нужно песка на 1 куб бетона необходимо знать не только тип песка, но и его фракционность, то есть средний размер песчинок. Только после этого можно достаточно точно определить — сколько песка на куб бетона необходимо использовать, чтобы изготовить бетон требуемой марочности. Определить — сколько песка в кубе бетона поможет таблица:

Марка бетонаРасход песка, кг
50 750
100 722
200 659
300 590
400 581
500 580

Сколько необходимо воды для раствора

При приготовлении бетонного раствора рекомендуется использовать только чистую воду – без химических и органических примесей и грязи. Рассчитать предварительно требуемый объем воды достаточно сложно, так как и вяжущее, и заполнители каждый раз имеют разную влажность. Водопоглощение цемента также зависит и от его марки, поэтому, сколько понадобится воды для приготовления раствора, прояснится при приготовлении смеси. Чтобы получить один кубический метр бетона средней пластичности со щебнем крупной фракции в качестве заполнителя, понадобится около 205 л воды.

Чтобы приготовить качественный раствор бетона, необходимо брать только чистый речной или очищенный карьерный песок, щебень расчетной фракции без присутствия пластинчатой и игольчатой формы зерен, а также свежий портландцемент. Любой щебень, даже чистый, лучше предварительно промыть и просеять через сито с расчетными размерами ячеек. Песок тоже рекомендуется просеивать независимо от степени его чистоты.

Сколько в кубе бетона песка, щебня, цемента, воды?

Когда бетон требуется для создания не очень ответственных конструкций, определить его состав можно, используя следующую пропорцию:

  • цемента — 1 часть;
  • щебня — 4 части;
  • песка — 2 части;
  • воды — 0,5 части.

Используя эти данные, можно определить в килограммах и кубах — сколько песка и цемента в кубе бетона, а также количество щебня и воды:

  • песка — 0,43 м куб. или 600 кг;
  • цемента — 330 кг;
  • щебня — 0,9 м куб., то есть 1250 кг;
  • воды — 0,18 м куб., то есть 180 литров.

Вывод

Правильные пропорции материалов, входящих в бетон, позволяют обеспечить формирование конструкций, которые получат качества, соответствующие месту их установки в конструкции здания. Также подсчет расходных материалов обеспечивает экономию ресурсов и времени.

Заключение

По любым неясным вопросам звоните. Наш специалист может не только проконсультировать, но и предложить наиболее подходящий вариант поставки нерудных материалов или готового бетона.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: