Разновидности скоб для строительного степлера, типы и размеры

Типы скоб для степлера

Строительный степлер сегодня используется во многих сферах: ремонт, реставрация, дизайн, хенд-менд. В качестве расходников используются специальные скобы, гвозди или штифты. Они различаются по форме, по материалу изготовления, по геометрическим параметрам и по назначению. Последнее особенно важно, если вы используете степлер профессионально. Неверно выбранный расходник может либо плохо скрепить элементы, либо вообще не соединить их или повредить. Давайте разберемся какие типы скоб для степлеров бывают и для чего они применяются.

Типы скоб

По форме скобы можно разделить на три вида:

  • П-образные (самые распространенные);
  • U-образные (для кабелей);
  • Т-образные (они же штифты и гвозди).

П-образные скобы используются для соединения практически всех материалов. Основные параметры: длина ножки, ширина скобы, толщина. От длины зависит глубина погружения скобы в материал; от ширины скобы – на сколько будет заметным крепление; толщина определяет прочность.
Чаще всего используются П-образные скобы типа 53 и 140.
U-образные скобы применяются для крепеления кабелей и проводов, для специализированных работ с мебелью. Распространенные типы – 28 (S)и 36 (L).
Т-образные гвозди и штифты подходят для скрепления фанеры и ДСП, для финишной (потайной) отделки. Чаще всего можно встретить тип 300 или 500.
Конечно, существуют и другие типы скоб для степлера. Наглядней всего их будет показать в таблице:

Скобы изготавливаются из стали, меди или алюминия. Наиболее прочными считаются стальные; они легче вбиваются и создают более прочное соединение. Практически все скобы со временем подвергаются коррозии и нуждаются в замене. Избежать этого можно, покупая оцинкованные изделия.
Материал изготовления скоб во много определяет их назначение. Например, стальные скобы больше подходят для работы с деревом и его производными, алюминиевые и медные лучше использовать с тканями, картоном или бумагой.

Как выбрать скобы для степлера?

Есть несколько параметров выбора скоб:

  • тип крепежа и его форма, на которую рассчитан пистолет (степлер);
  • материал, в который будут вбиваться скобы;
  • окружающая среда, в которой будет находится изделие и крепеж;
  • материал изготовления скоб;
  • необходимость острых концов.

Скобы не продаются поштучно, они идут сразу партией от 100 и более штук. Для удобства работы они скрепляются вместе в блоки.
Единого мирового стандарта обозначения скоб пока не существует. Производители и страны могут по-своему называть типы скоб. Например, скобы типа 53 абсолютно аналогичны скобам типа А или типу 10, или JT21. Знание аналогов помогает с выбором.

Производители строительных степлеров всегда указывают под какой тип и размер скоб рассчитан их инструмент. Поэтому проблем с подбором обычно не возникает. А вот с выбором скоб под конкретные задачи у многих встает вопрос – что и чем можно скреплять. Давайте разберемся с этим.

Какие скобы для чего используются

Как мы уже говорили, от правильного выбора типа и размера скоб зависит прочность соединения и его долговечность.

  • Для крепления тканных и легких листовых материалов (ткань, обивки, холсты и пр.) к поверхностям из дерева, ДВП, пластика лучше подходят скобы тип 53 (ширина 11,4мм, толщина 0.75мм). Тонкие «ножки» не повреждают структуру ткани и волокна материала.
  • Для соединения тонких материалов, которые не несут в последствии каких-либо высоких нагрузок, подойдут скобы тип 13 (ширина ,6мм, толщина 0,75мм).
  • Проволочную сетку, тонкий металл, несколько слоев бумаги, текстиля, картона можно скрепить плоскими скобами тип 53F (ширина 11,4мм, толщина 1,25мм).
  • Скобы типа 140 (ширина 10,6мм, толщина 1,25мм) используются для работы с деревянными заготовками, пленками, неткаными материалами, уплотнителями, с бумагой и картоном. Они надежно вбиваются в ДВП, дерево, пластик, не повреждая при этом прикрепляемый материал.
  • Узкие скобы типа 55 (ширина 6,1мм, толщина 1,5мм) встречаются на предприятиях, мебельных фабриках и корпусных производствах. Они подходят для сборки мебели, деревянных ящиков, лотков, крышек, поддонов. На строительной площадке такие скобы используются для крепления половой доски, OSB, ДСП, МДФ, сайдинга, фанеры.
  • Гвозди тип 300 (ширина 2мм, толщина 1,25мм) отлично соединяют между собой дерево, пластик, ДВП листы.
  • Штифты (или шпильки) тип 500 (ширина 1мм, толщина 1,25мм) незаменимы для создания незаметного и потайного соединения заготовок из дерева, пластика, ДВП.
  • Кабельные скобы тип 28 (ширина 6,2мм, толщина 1,25мм) предназначены для фиксации низковольтного кабеля диаметром до 4,5мм к деревянным и пластиковым панелям. Для кабеля диаметром до 6мм лучше подойдут скобы тип 36 (ширина 7,7мм, толщина 1,25мм).
  • Вместе с усиленным степлером (плайер) «работают» скоба тип 24 и 80. Они скрепляют листовые материалы: бумагу, картон, пленки, текстиль, деревянные тонкие листы.
Читайте также:
Раздвижные перегородки своими руками для зонирования пространства в комнате

Советы по выбору скоб для степлера

Чем меньше длина скобы, тем меньше нагрузки она потянет

Оцинкованные скобы служат дольше, но и стоят дороже

Если на место скрепления нагрузка будет минимально, то лучше использовать скобы минимального размера

Логично выбирать блоки, подходящие по длине вашему пистолету.

Как выбрать скобы для строительного (мебельного) степлера

Большинство механических скобозабивных пистолетов (степлеров) имеют универсальный магазин, позволяющий использовать расходные материалы разных размеров. Наиболее часто говорят о типе скобы. Под типом скобы понимают форму и толщину проволоки, из которой скоба изготовлена.

Наиболее распространенный вид крепежа для строительных текеров-П-образная скоба:

– тип А/3/53/530 У каждого производителя собственная маркировка. Через дробь перечислены самые популярные обозначения. (рис. 1 толщина проволоки “a“=0,75 мм, ширина “b“=11,4 мм, высота от 4 до 18 мм). У торговых марок Rapid, Stayer, Зубр скобы и степлеры 53 типа маркируются красным цветом. Универсальная скоба для широкого спектра работ.

– тип G/4/140/11, (рис. 1 толщина проволоки “a“=1,25 мм, ширина “b“=10,6 мм, высота от 6 до 14 мм). Толщина проволоки больше, а ширина скобы меньше, чем у 53 типа, жесткость выше. Скобы 140 типа чаще используют профессионалы. Цвет степлера и скоб 140 типа – зеленый.

– тип H/13/19, (рис. 1 толщина проволоки “a”=0,7 мм, ширина “b”=10,6 мм, высота от 4 до 14 мм). Прямоугольные скобы из тонкой проволоки используется для крепления тонких материалов и материалов не несущих высоких нагрузок. Скобы 13 типа обычно используют художники, оформители, так как тонкая скоба наименее заметна. Также “желтые” скобы используют для различных хобби.

– тип С/14/606/55 (рис. 1 толщина проволоки “a“=1,10 мм, ширина “b“=5,8 мм, высота от 12 до 25 мм). Узкая скоба из толстой проволоки и длинной “ножкой” применяется с электрическими скобозабивными пистолетами. Высокая надежность крепления достигается при использовании мощных электрических степлеров.

– тип 53F/D (рис. 1 толщина проволоки “a”=1,25 мм, ширина “b”=11,30 мм, высота от 4 до 18 мм). Скобы типа 53F предназначены для крепления материала к поверхностям с помощью пневматического степлера. Используется для надежного крепления проволочной сетки, тонкого металла, бумаги, текстильных, картонных, деревянных и других материалов.

Для крепления низковольтного кабеля используют полукруглую скобу:

– тип S или 28, (толщина проволоки 1,25 мм, диаметр кабеля 4,5 мм, высота от 9 до 11 мм). Скобы 28 типа используются при прокладке локальных вычислительных сетей, монтаже всевозможного коммуникационного оборудования и др.

– тип L или 36, (толщина проволоки 1,25 мм, диаметр кабеля 6 мм, высота от 10 до 14 мм). Скобы 36 типа необходимы при прокладке телевизионного кабеля, сети интернет и т.п. Кабельные скобы бывают оцинкованные и окрашенные в белый цвет.

Гвозди для степлеров:

– тип E/8/300/47-48 (толщина 1,10 мм, шляпка 2,00 мм, высота от 10 до 16 мм). Гвозди, наряду со скобами, используются в ручных и электрических тэкерах.

Скобы для строительного или мебельного степлера — основные характеристики и обозначения у разных производителей:

Какие скобы нужны для степлера

Иногда в магазине, торгующем строительными инструментами, можно видеть растерянных людей, стоящих перед витриной со скобами для степлеров. Все дело в том, что в комплекте с инструментом идет некоторое количество крепежа. Когда он заканчивается, народ идет за новой порцией, и тут впадает в ступор: оказывается, скобы есть разных типов и размеров. Мало того, они есть из разных металлов. Причем сами скобострелы работают далеко не с любым типом, а только с некоторыми из них. Чтобы не оказаться в такой ситуации, будем разбираться.

Читайте также:
Пробковый пол: особенности, технология укладки такого пола

Идя за скобами для степлера, нужно знать, с каким типом работает ваш экземпляр. Эта информация есть на упаковке, продублирована в инструкции (у механических моделей инструкции нет) и на корпусе. Чаще всего спасает именно наклейка на корпусе: она приклеена на совесть, и если надпись не затерлась, там есть вся необходимая информация. Если уж нигде не нашли с чем может работать ваш инструмент, захватите его с собой или запомните/запишите называние модели. Для опытных продавцов этого достаточно. Еще выход — найти информацию в сети. В магазинах в технических характеристиках или описании модели есть тип крепежа, под который степлер разработан.

На ручке инструмента написан тип крепежа, с которым он работатет

Какие скобы бывают

В большинстве используются П-образные скобы. Но они не единственные. Есть еще Т-образные и дугообразные — в виде перевернутой буквы U.

С дугообразными работает обычно специальный инструмент, который предназначен для крепления проводов и тонкого кабеля. Таких скоб всего два типа:

  • Тип S. Еще обозначается как тип 28. Полукруглые скобы для кабелей диаметром 4,5 мм. Высота ножки от 9 до 11 мм, толщина от 1,25 мм.
  • Тип L. Обозначается еще как тип 36. Форма аналогична, больше диаметр — это скоба для кабелей 6 мм. Толщина такая же 1,25 мм, а высота ножки от 9 до 10 мм.

Т-образные скобы и работающий с ними инструмент встречается нечасто: они создают не настолько надежное соединение, и область их использования весьма ограничена. Ассортимент П-образных намного больше. Они есть с разной длиной/толщиной спинки и высотой ножки.

Два самых распространенных вида

С длиной ножки понятно: чем толще материал требуется вам соединить, тем более высокой должна быть скоба. Но в этом случае инструмент должен иметь высокую мощность, иначе крепеж будет забит не полностью.

С длиной скобы или спинки тоже более-менее понятно, если желательно чтобы крепеж был невидимым, берут узкие изделия. Но с ними также работают далеко не все модели. Нужно степлер подбирать и, скорее всего, из профессиональной серии.

С шириной скобы дело тоже обстоит несложно: если вы работаете с прочным материалом, достаточно крепежа небольшой толщиной. Такой считается 0,75-0,8 мм. Для тонких и нетканых материалов (полиэтиленовая пленка или пароизоляция) используют крепеж с большей толщиной чаще встречается 1,25 мм, но есть и до 1,65 мм.

Это три ключевых типа скоб для степлеров: 53 или тип А, 53F — тип D, и штифт E или J

Из каких металлов делают

Делают скобы для степлеров из разных металлов:

  • Алюминиевые — самые дешевые, но с жесткими материалами или в местах больших нагрузок их лучше не использовать: они сгибаются при забивании с большим усилием, а также могу лопнуть при нагрузке. Зато они не ржавеют, что бывает важно.
  • Медные хорошо крепятся к нежестким материалам, точно уж не ржавеют. Но их цена ограничивает их распространение. Такие скобы хороши под обоями или штукатуркой: никаких потеков или пятен от ржавчины.
  • Стальные скобы для степлеров бывают закаленными и нет. Закаленные чуть дороже, зато в разы прочнее. Недостаток и тех и других — они ржавеют.
  • Оцинкованные и из нержавеющей стали. Это самый прочный и надежный вид крепежа. Практически все фирменные скобы от производителей степлеров относятся к этой категории.
Читайте также:
Потрескался наливной пол: в чем причины и что делать?

Если ножки заточены — работать легче и выставлять можно меньшую мощность

Так как в бане (в парилке и моечной), влажность очень высокая, то скобы для степлера использовать нужно нержавеющие, алюминиевые или медные. В тех местах, где нагрузка на материал будет небольшой — при креплении пароизоляции, например, — можно ставить алюминиевые, а если решите прибивать степлером вагонку, то заряжайте нержавеющие. Алюминиевые не подойдут так как имеют недостаточную прочность и при разбухании древесины их может вывернуть.

При всем при том в каждой группе есть варианты с заточенными ножками, а есть с незаточенными. Работать с заточенными быстрее и проще: они лучше заходят, требуют меньшей силы удара. Если вы работаете с ручным «скобострелом», то заточенные скобы облегчат работу. Чтобы незаточенные в плотный материал входили полностью, на степлер приходится хорошо давить. Если забить нужно несколько тысяч штук, это значительная нагрузка.

Если используете стальные скобы, берите каленые — они в разы прочнее

Как говорят мастера, покупать дешевые скобы — экономить копейки, а терять рубли. А все потому, что во время забивания они гнутся, ломаются. Результат — вы теряете время и, соответственно, деньги — и на то, чтобы добить или удалить неудачно вставший крепеж, на установку другой скобы, которая тоже может загнуться или сломаться.

Популярные типы скоб и их размеры

Самые популярные размеры для строительных степлеров — 53 и 140. Вот их параметры:

  • 53 тип: толщина спинки 0,7 мм, ширина — 11,3 мм, а глубина (высота ножки) может быть 4-14 мм.
  • 140 тип: отличается большей жесткостью, толщина скобы 1,25 мм, ширина ее — 10,6 мм, высота ножки от 6 до 14 мм.

Есть еще много разных размеров, причем у некоторых производителей степлеров есть скобы таких же параметров, но названные по-другому. Некоторые из этих обозначений приведены в таблицах ниже, также как и их размеры.

Типы скоб, их обозначение у разных производителей и размеры

Как продаются и цены

Продаются скобы для строительных степлеров в небольших коробочках в которых может быть 500, 1000, 2000, 3000, 5000 штук. Скреплены они клейкой пленкой в небольшие блоки. В зависимости от емкости магазина вставляется целый блок и/или его часть — отламываете кусок нужной длины.

Цены имеют очень большой разброс. От 30 рублей за 1000 штук 53 типа кампании Saturn, до 212 рублей за тот же объем от фирмы Bosh. Но, как говорилось выше, разница в металле, из которого изготавливают скобы. Она очень хорошо ощущается во время работы.

Скобы для строительного степлера — основные характеристики и обозначения у разных производителей

Разновидности скоб для строительного степлера, типы и размеры

Лень — двигатель прогресса. В былые времена для скрепления материалов применялся молоток и гвозди. Теперь это время позади и на смену молотку пришёл степлер. И это не удивительно: им гораздо быстрее и легче работать.

Существует большое многообразие этого чудо-инструмента. Его используют простые обыватели в быту, а профессионалы в работе. Применяется степлер в различных сферах деятельности: при обустройстве дачных участков, при строительстве различных объектов, при прокладке электрических сетей, для декорирования и так далее и тому подобное. Действительно, этот инструмент может применяться в очень многих сферах.

  • Скобы для строительного степлера
    • Типы и размеры
    • Из чего делаются расходники
    • Цена и качество
  • Нюансы выбора

Несмотря на незамысловатость конструкции и простоту его использования, нередко люди встречаются с затруднениями при его обслуживании. И чаще всего это связано с приобретением расходных материалов для степлера.

Скобы для строительного степлера

При существовании такого многообразия скобострелов, не удивительно, что расходный материал к нему бывает трудно приобрести. И дело не в том, что его нет в продаже, а в том, что крепёжный материал для строительного степлера различается по некоторым характеристикам: типам и размерам. Для каждого инструмента расходник нужно подбирать индивидуально.

Читайте также:
Подготовка стен под жидкие обои: как приготовить в домашних условиях, грунтовка и шпатель, видео

Направляясь в магазин за очередным расходным материалом, следует помнить о том, с каким типом скобок работает ваш инструмент. Эта информация зачастую находится непосредственно на степлере (наклейка на корпусе). В случаях, когда эта информация утеряна и вы сомневаетесь, самый простой выход, чтобы скобы для степлера типы, размеры подобрать правильно, то при походе в строймаркет возьмите с собой инструмент. Продавцы строительных магазинов с лёгкостью подберут необходимый для вас расходный материал. Безусловно, можно найти информацию и в интернете. Найдя свой скобострел, следует лишь переписать техническую характеристику. В ней указаны тип крепежа, с которым работает этот скобострел.

Типы и размеры

Наиболее распространённым типом скрепок для степлера являются П-образные скобы. Но это далеко не весь перечень существующих крепёжных элементов. Наряду с П-образными скребками, имеют место дугообразные и Т-образные скобки.

С дугообразным крепежом работает инструмент, предназначенный для работ с креплением электрических проводов и кабелей. Скоб такого типа немного:

  • Тип 28 или известный под аббревиатурой S. Дугообразный крепёж для кабелей и проводов диаметром 4,5 мм, толщиной от1.25 мм с высотой ножки до 11 мм.
  • Тип 36 или известный под аббревиатурой L. Полукруглый крепёж для проводов и кабелей диаметром 6 мм. Толщина аналогична типу 28, высота ножки скобы до 10 мм.

Следующий тип скрепок для строительного степлера — Т-образный. Этот тип используется для крепления таких материалов, как дерево или фанера. Наибольшее распространение получили следующие типы:

  • Т300 — т-образный крепёж, применяемый для крепления различных материалов к деревянной или фанерной основе. Толщина стержня этого крепежа составляет 1.2 мм.
  • Т500 — применяют для финишных работ по дереву, этот вид гвоздей отличается отсутствием шляпки.

Длина обоих типов вышеуказанных гвоздей может варьироваться от 10 до 12 мм.

П-образный крепёж — наиболее распространён в строительстве. Техническая характеристика настоящего крепежа обусловлена тремя размерами:

  1. Высота ножки скобы, обозначаемая маркировкой H (латиница). Эта характеристика обозначает максимальную глубину вхождения крепежа в материал основы.
  2. Маркировка L или B обозначает длину скобы (так называемая «спинка»).
  3. Ширина, обозначаемая латинскими буквами V или A, обозначает прочность крепежа, изготовленного из того или иного материала.

Маркированные элементы скобы рассчитаны в миллиметрах.

Хоть ассортимент П-образных скоб и многочисленный, в практике широкое применение нашли лишь следующие:

  • Т53 — скобка, имеющая толщину 0.7 мм, «спинку» 11.3 мм, размер ножки скрепки в диапазоне 4−14 мм.
  • Т140 — скобка, применяемая в условиях, требующих повышенной степени жёсткости. Высота ножки крепежа — от 6 до 14 мм, длина скобы — 10,6 мм и толщина «спинки» — 1,25 мм.

П-образные скобы других типов применяются не столь часто.

Из чего делаются расходники

Для каждого вида работ, будь то строительство или декоративная отделка, существуют скобы, изготовленные из различного материала.

  • Стальные скобы применяются в условиях, требующих значительной степени прочности. В практическом применении, именно эти скобы нашли наибольшее распространение. При необходимости проведения работ с твёрдым основанием крепления используют калёные скобки. Такой расходный материал хорошо входит в твёрдый материал основания. Единственным минусом является его хрупкость: он легче ломается, его стойкость к поперечным нагрузкам недостаточна. Ко второму минусу такого крепежа относят его слабую стойкость к коррозии. Поэтому некоторые калёные скрепки покрывают цинком — это сохраняет скобы от ржавчины и продлевает срок службы крепежа.

В целях увеличения степени стойкости к агрессивным условиям окружающей среды (места повышенной влажности), скобы изготавливают из нержавеющей стали. Такой крепёж отличается повышенной надёжностью, срок службы таких скоб значительно превышает срок эксплуатации аналогичных необработанных скрепок.

  • Алюминий, как материал для скоб также используется во многих сферах. В силу того, что он устойчив к коррозии его использование допустимо в агрессивных средах. Однако, по причине его мягкости, использование его ограничено твёрдостью материала основы, к которой крепится другой материал. В большинстве своём его используют для крепления картона (изготовление тары), при обшивке лёгкой тканью к мягкой основе, а также для крепления электрических проводов.
  • Медь тоже имеет значительное сопротивление к коррозии, но поскольку медный материал в сравнении с другими материалами значительно дороже, то используется он в декоративных целях, например, при обивке мягкой мебели.
Читайте также:
Почему трескается цементный раствор: причины

Цена и качество

Фасовка скоб колеблется от 500 до 5 тысяч скоб в упаковке. Между собой скрепки соединены клейкой лентой в блоки, которые тоже могут быть различного количества. Эти блоки легко делятся и при необходимости их можно разделить на необходимое количество.

Стоимость крепежа зависит от фирм-изготовителей, материала и качества исполнения. Диапазон цен может быть от нескольких десятков до нескольких сотен рублей. Это зависит от фирмы, изготовившей крепёж, а также от материала, из которого он произведён.

Гнаться за дешевизной не следует, поскольку при проведении работ, более дешёвые аналоги чаще ломаются и гнутся. Работа с таким крепежом увеличивается по времени, качество результата становится ниже. Скупец платит дважды.

Нюансы выбора

Для каждого вида работ нужно выбирать тот крепёж, который бы максимально подходил для этого. Поэтому при выборе скоб для степлера типы, размеры нужно подбирать исходя из следующих критериев:

  1. На какой крепёж рассчитан скобозабивной пистолет. Нужно помнить тип крепежа, используемый в том или ином инструменте.
  2. Подбирать расходник нужно учитывать для какого материала основания предназначены скобы.
  3. Внешняя среда, в которой будет эксплуатироваться изделие или объект, скреплённый тем или иным крепежом.

Если скреплённые скобами материалы будут находиться в агрессивной окружающей среде, то необходимо выбирать те скобки, которые наиболее устойчивы к таким условиям. Если материал твёрдый, то выбор скрепок для степлера должен отвечать этим обстоятельствам.

При работе механическим степлером следует остановить свой выбор на крепеже со скошенными ножками — это значительно облегчит процесс забивания крепежа в поверхность основы материала.

Если нагрузка на соединяемые поверхности велика, следует выбирать крепёж больших габаритов и жёсткостью.

Следует учитывать все нюансы будущей работы.

Человек, избравший себе ремесло, заботится о своей работе: инструмент, расходный материал — всё должно быть на достойном уровне.

Скобы для строительного степлера: типы, размеры

Наверное, каждый знает, что такое степлер и для чего его используют, но, несмотря на это, не все знают о том, что их существует огромное множество видов, каждый из которых имеет ряд преимуществ, недостатков и других качественных характеристик.

Степлеры, часто используют в строительной сфере, и без него не производится ни один глобальный строительный процесс. Стоит отметить, что скобы, которые используются для строительного степлера, также могут быть самими разнообразными и часто именно их типы и размеры влияет на использование самих степлеров.

Главной задачей для степлера строительного типа является надежное прикрепление ковролина, стеновой обшивки, вагонки, материалов конструкционного типа. Если речь идет об электромонтажных устройствах, то они используются для прокладки электропроводки.

Типы скоб для строительного степлера по материалу изготовления

Нужно отметить, что от рассматриваемого параметра нередко зависит и спектр использования скоб. Без них невозможно применение степлера, а значит, они являются одной из важных его составляющих.

Нужно также отметить, что данный инструмент стал незаменимым и в декоративной сфере, потому как большинство креплений различного типа, производится исключительно рассматриваемым устройством, которое по своей конструкции достаточно простое, как в принципе и его использование.

Не нужно быть мастером, чтобы использовать данный прибор в своих целях, даже если потребитель держит степлер в своих руках первый раз в жизни. Итак, первыми на подробное рассмотрение потребителя представлены скобы, изготовленные из прочного материала – сталь.

Стальные скобы

Главной особенностью скоб из такого материала является их высокая конструкционная прочность, поэтому они и заслужили такую популярность среди потребителей. Лучший выбор – это приобретение рассматриваемых элементов с оцинкованным напылением, потому как в некоторых случаях, необходимо чтобы деталь была защищена от коррозии для долговечной эксплуатации.

Читайте также:
Пластиковый водопровод: видео-инструкция по монтажу своими руками, обшивка стояка, фурнитура, отводы, колодцы, фото и цена

Нужно понимать, что даже если потребитель использует набор канцелярского типа, скрепка проржавевшая может испортить любую бумагу или документ, не говоря уже о скобах строительного степлера. Если скоба будет повреждена коррозией, то внешний вид, как и ее качественные характеристики станут в разы хуже.

Существует несколько типов стальных скоб разных размеров – усиленные и простые, что те, что другие применяются в различных строительных отраслях, причем, чем сложнее способ крепления, тем крепче должны быть скобы, в данном случае, идеальным вариантом станут усиленные.

Если же условия работы со степлером не включают в себя высокую влажность, специалисты не рекомендуют использовать стальные скобы, потому как в данном случае их стоимость нельзя назвать оправданной.

Алюминиевые скобы

Считаются недорогими и в то же время, качественными элементами степлера. Такое соотношение сделало данный товар популярным, и даже очень востребованным среди потребителей.

Помимо всего прочего, скобы из алюминия отлично противостоят коррозии, но при этом, не стоит забывать, что сфера использования таких типов скоб достаточно ограничена, с чем и связана их низкая стоимость по сравнению с аналоговыми деталями.

Нужно понимать, что алюминий нельзя отнести к прочным металлам, что, соответственно, делает и элементы из него – непрочными, а это главный минус таких скоб. Если речь идет о конструкционном крепеже, использование рассматриваемых скоб нежелательно, обычно их применяют для проводки, тары из картона, обшивки без дополнительной нагрузки и т.д.

Медные скобы

Если вести сравнение со скобами для строительного степлера из алюминия, то можно отметить, что они крепче и прочнее их, отнести их к хрупким элементам, нельзя. Влажность не помеха для их использования, так что использование их в декоративных целях, достаточно популярная сфера их применения (никакой ржавчины не будет, даже спустя большое количество времени).

Вряд ли получится использовать скобы из меди массово, потому как их стоимость на порядок выше алюминиевых элементов скоб.

Каленые скобы

Такие типы скоб для строительного степлера выделены как отдельный подраздел скоб из различных материалов. Дело в том, что изготавливаются они из такого материала как сталь, причем, закаленной. В данном случае можно сказать, что их применение будет уместным в случае работы с твердыми основаниями.

Нужно знать один нюанс таких деталей, они не выдерживают нагрузку в случае, если она поперечная.

Типовые формы и размеры скоб для строительного степлера

Итак, если с вопросом материалов для скоб мы разобрались, необходимо перейти к рассмотрению следующих характеристик степлеров и скоб в них. Для начала необходимо разобраться с формами скоб, и только после этого проанализировать имеющиеся размеры.

Для каждой сферы применения и назначения – своя форма скоб. Различают несколько видов:

  • Самой распространенной среди имеющихся является п-образная форма скоб. Ее популярность обеспечена ее универсальностью, потому как в большинстве случаев применяется именно такая форма элемента степлера, может быть изготовлена из различных материалов, а также быть разной геометрии. При помощи такой формы скоб можно выполнять самые разнообразные работы по крепежу, а также электрической проводки.
  • U-образная форма. Нечасто используется у нас в стране, более распространена такая форма в Соединенных штатах Америки, ведь именно там есть огромное количество желающих украшать свои жилища на праздники, без таких скоб такой процесс становится невозможным. Ножки у такой формы скоб заострены. Такие скобы не считаются дешевыми и это еще она причина, по которой здесь, у нас, они не распространены среди потребителей.
  • Т-образная. Такой тип скоб крайне редко встречается на строительном рынке, но данный вариант имеет место быть. Они не слишком крепкие и не слишком надежные, так что спрос на такой товар маленький.
Читайте также:
Подготовка крыши под металлочерепицу

Размеры скоб для строительного степлера

Поскольку наиболее распространенными, как говорилось ранее, являются п-образные скобы, рассмотрим размеры именно на их примере:

  • Длина ножек в такой скобе может быть различной, в зависимости от того, насколько толстый материал (его ширина), который необходимо закрепить. К рассматриваемому размеру добавляется также и глубина, на которую входит сама ножка в основу, чтобы как следует, удерживаться там и скреплять необходимые детали.
  • Длину самой скобы необходимо учитывать в том случае, если нужно скрыть крепеж, но к сожалению, мало какие степлеры могут, как положено, закрепить короткую скобу и при этом отлично ее замаскировать, вбив глубоко в саму основу. Нужно понимать, чем меньше, короче перемычка, тем менее крепким будет сам крепеж.
  • Ширина непосредственно зависит от крепости материала, если же это не толстая ткань, к примеру, обивки, скоба должна быть пошире, а вот, к примеру, для фанерного листа, это значение не важно.

Теперь, зная все про скобы для строительного степлера: типы размеры, можно определяться с тем, какой именно размер, форма и тип скоб необходима именно вам.

Обзор силосов для сохранения цемента

Цементный силос представляет собой герметичную вертикальную емкость цилиндрической формы, обеспечивающую оптимальные условия для защиты вяжущего от влаги и других внешних воздействий. Конструкции с нужными характеристиками предлагают многие российские и зарубежные производители, хорошие отзывы имеет продукция ЗЗБО, СКиМ, Стройтехника и Elcon.

Назначение силоса в промышленном строительстве

К основным функциям этого оборудования относят прием, хранение и подачу сухого вяжущего в весовой дозатор при приготовлении строительных смесей. Является неизменным атрибутом бетонного или цементного завода, при необходимости его можно задействовать в качестве склада для других мелкодисперсионных сыпучих или жидких стройматериалов. Он размещается как в закрытых помещениях, так и на открытых площадках в непосредственной близости от линии производства, в условиях средней полосы эксплуатируется без дополнительного утепления.

Характеристики и виды

В зависимости от материала изготовления корпуса все силосы для хранения цемента разделяются на пластиковые, железобетонные и металлические. Первые не рассчитаны на большие объемы, ж/б размещаются исключительно в качестве стационарных складов. Максимальную востребованность имеют последние, без проблем собираемые в любой нужной точке и хорошо сохраняющие свойства. Их технические параметры и условия регламентированы ГОСТ Р 52630-2012, СН 302-54, ПБ 03-576-03 и другими строительными нормами и правилами безопасности.

Исходя из целевого назначения и типа конструкции условно разделяют на:

  • Разборные – состоящие как минимум из двух основных частей (воронки и резервуара), у некоторых моделей корпус собирается из отдельных сегментов. Эту разновидность выпускают практически все производители, их востребованность объясняется простотой транспортировки и установки, возможностью многократного использования в любом нужном месте.
  • Силосы с цельной конструкцией, характеризующиеся высокой надежностью и максимальной устойчивостью к внешним воздействиям. Из-за сложностей при перевозке и монтаже их вместительность ограничена 75-100 т, но при строительстве стационарных объектов (например, складов) они оптимальны.
  • Мобильные, используемые при перевозке цемента на значительные расстояния. В отличие от первых двух, эта разновидность имеет не цилиндрическую, а вытянутую форму, для облегчения перемещения на его основании размещены колеса. Отдельной подгруппой являются контейнерные, применяемые при морских или ж/д перевозках.

К основным учитываемым рабочим характеристикам относят максимальную вместительность и объем, толщину стенок, массу, высоту, диаметр банки и трубы закачки. Варианты до 100 м 3 имеют цельный резервуар, свыше 100 являются разборными. Внутренний объем определяется габаритами, тоннажность рассчитывается из учета насыпной плотности вяжущего 1500 кг/м 3 . Последнее объясняется загрузкой и хранением смеси под давлением от собственного веса. У большинства производителей ассортимент включает бункера с вместительностью от 6 до 200 м 3 , при желании можно найти модель с разными размерами при одинаковом объеме.

Читайте также:
Особенности мебельных светодиодных светильников, обзор моделей

Преимущества хранения цемента в силосах

Засыпка вяжущего в герметичную, но проветриваемую емкость позволяет избежать риска снижения и потери активности при контакте с углекислотой и влагой. Из всех способов хранения рассматриваемый является самым надежным, качество продукции остается практически неизменным. Лучшие показатели наблюдаются у моделей, оснащенных системой фильтрации и вибраторами, первые защищают его от пыли и влаги, вторые – от слеживания. Вне зависимости от объема крепления и элементы выдерживают значительные механические и коррозийные нагрузки.

При выборе конкретного оборудования помимо основных характеристик и цены учитывается ряд следующих требований и рекомендаций:

1. Силос и площадка для его размещения должны соответствовать нормам пожаробезопасности.

2. Минимальная вместительность цементного склада подбирается из учета недельного потребления материала. Приобретение варианта с меньшим объемом экономически нецелесообразно, при малейшем сбое поставок вяжущего производство бетона останавливается. Обратная ситуация приводит к риску потери качества. Рекомендуемый максимальный запас составляет 9-10 дневную норму.

3. Предусматриваются меры по исключению застаивания, внутри корпуса организовывается естественная или принудительная аэрация.

4. На момент покупки обращается внимание на состояние внутренних стен: чем они глаже и ровнее, тем лучше. Такая проверка особенно актуальна при приобретении б/у силосов, явные дефекты недопустимы. Минимальная рекомендуемая толщина стенок – 4-6 мм, к обязательным условиям относят нескольких слоев краски с антикоррозийными свойствами.

5. Размеры площадки для размещения подбираются исходя из габаритов склада цемента, как минимум 50 см вокруг него оставляют свободными, обеспечивается удобный подъезд транспорта.

6. При высоких требованиях к надежности предпочтение отдается цельным силосам, при частых сменах дислокации лучше купить разборную конструкцию.

7. Обращается внимание на тип отверстия для выгрузки, при планировании интенсивной эксплуатации стандартный шибер стоит заменить шнековыми механизмами еще на стадии заказа.

Базовая комплектация, необходимые и дополнительные аксессуары

В стандартный набор входит вертикальная цилиндрическая емкость с коническими и/или плоскими днищами, устанавливаемая на опорные конструкции, загрузочная труба, элементы ограждения, обслуживаемая площадка и лестницы. Заполнение цементом осуществляется через верхний технологический люк с помощью пневматического оборудования, выгрузка – путем поворота дискового затвора или открытия шибера, первый вариант предпочтительнее. Типовая комплектация подразумевает фильтр в верхнем днище силоса и наличие технологического люка и ограждений. В нижней части предусматриваются подставки под вибратор.

Лестниц в базовом исполнении две – внутри емкости и снаружи, с соответствующими ограждениями. Загрузочный цементопровод располагается сверху. Значительные требования выдвигаются к опорам (их как минимум 4), материалом для изготовления служит толстая углеродистая сталь, при необходимости они удлиняются или усиливаются дополнительными разборными конструкциями.

К вспомогательным элементам, упрощающим ведение технологического процесса и обеспечивающим безопасность эксплуатации и хорошую сохранность вяжущего, относят клапан для сброса давления, поворотный дисковый затвор, вибраторы и датчики верхнего и нижнего положения смеси.

Выбор силоса для цемента: виды бункерных хранилищ, комплектация, монтаж

Силос – это специальный бункер для хранения сухих смесей. Преимущественно эта конструкция изготавливается в форме металлического цилиндра, герметично закрывающегося сверху. Снизу в хранилище проделано специальное отверстие, где находится шиберный затвор для загрузки сухих смесей. Монтируется конструкция вертикально и поддерживается сваями или опорами.

Преимущества применения силосов

  1. Возможность разборки габаритных конструкций. Корпус силоса производится разборным, что облегчает его доставку. Полностью емкость монтируется на строительной площадке.
  2. Продолжительное время службы. Конструкции могут быть бетонные или металлические, приблизительное время эксплуатации составляет более 25 лет.
  3. Ремонтопригодность. Многие части этой конструкции (элементы верхнего и нижнего днища, фильтры, сваи и т.д.) производятся и поставляются отдельно.
  4. Наличие схем и чертежей. Наличие схем и чертежей значительно упрощают сборку, монтаж и эксплуатацию всей системы.
  5. Высокая степень защиты конструкции. Цемент в силосе совершенно не подвержен внешним негативным факторам.
  6. Монтаж и эксплуатация хранилища, как в закрытом помещении, так и на улице (без возведения защитных сооружений).
  7. Постоянная подача сыпучих материалов. Силос позволяет в любое время получить необходимую порцию цемента.
Читайте также:
Перекос фаз при маленьком сечении кабеля

Особенности выбора силоса

К выбору силоса нужно подходить очень ответственно. Невзирая на практичность и многофункциональность, добиться качественного и продолжительного хранения цемента в необходимой консистенции можно только при определенных условиях.

Вначале нужно выполнить расчеты, какую мощность должен иметь силос цемента с учетом требуемой нагрузки. Соответствие производительности с возможностями оборудования можно узнать в техническом паспорте.

Также при выборе хранилища необходимо соблюдать определенные требования:

  1. Объем бетоносмесителя обязан быть не менее 10 норм использования цемента в день. Это обусловлено риском приостановления рабочего процесса из-за сбоя в доставке материала.
  2. Место установки бункера обязано полностью соответствовать правилам пожарной и санитарной безопасности.
  3. Во время выбора конструкции и месторасположения нужно непременно предусмотреть площадку для подъезда спецтехники.
  4. Установка требуемого оборудования, исключающего застой цемента внутри силоса, это значительно повысит производительность рабочего процесса.
  5. При частом использовании силоса для загрузки цемента вместо установки стандартного шибера требуется специальная лента подача инертных скип, это нужно предусмотреть еще на этапе заказа конструкции.
  6. Обработка силоса защитными составами против коррозии. Это существенно увеличит срок эксплуатации.
  7. Наличие полной комплектации монтажных документов является основным атрибутом дальнейшей продуктивной работы.
  8. Для постоянной смены места установки, необходимо выбирать мобильные бетонные варианты технологической конструкции. Это поможет сэкономить деньги и время на перемещение хранилища на новый строительный объект.

Виды бункерных хранилищ

Масштабное строительство в Москве значительно увеличило спрос на цемент. Сооружение распределительных узлов дает возможность обеспечить стабильность всех показателей сыпучих материалов, сократив затраты на их транспортировку. Силос для цемента выбирается с учетом объема хранения стройматериалов, требуемых производству, а также особенностей технологии строительства.

Разборные

Самые востребованные силосы для цемента. Во время перевозки силос делится на механизм подачи, цилиндрическую воронку и емкость для цемента. Есть варианты хранилищ, где главный цилиндр состоит из нескольких частей. Хранилище удобно во время перевозки, но потребует дополнительных трудозатрат во время установки. Возможен многоразовый монтаж и демонтаж без деформации отдельных элементов конструкции.

Цельные

Неразборной цементный силос, который отличается повышенной надежностью. Внутренняя емкость, система автоматики, дополнительное оборудование остаются целыми даже во время сильного повреждения корпуса. Объем этой конструкции составляет до 120 тысяч литров, если устройство сделать с большим объемом, то его невозможно будет доставить на строительную площадку. Перевозится хранилище цельным на грузовых платформах. Эти силосы для цемента целесообразно устанавливать при сооружении стационарных масштабных объектов.

Мобильные

Силос под цемент небольшого размера, имеет горизонтальный бак для хранения, а также наличие колесной базы. Удобен во время транспортировки спецтехникой. Для лучшей устойчивости в конструкции находятся выдвижные опоры.

Контейнерные

Силос для цемента предназначен для перевозки стройматериала на большие расстояния железнодорожным транспортом или на судоходных баржах.

Склады

Это стационарное хранилище для склада цемента и других стройматериалов. Представляет собой металлический конус, который закрывается герметично крышкой с отверстиями для вентиляции и оборудован фильтром с шиберным механизмом запирания для подачи цемента. Монтируется в вертикальном положении на сваях или опорах.

Конструкция силосов

По своей конструкции хранилище состоит из нескольких частей воронки, вертикальной емкости в виде конуса, которая оборудована коническими днищами, а сверху – плоскими днищами. Монтируется вся система на опорную базу, которая фиксируется к основанию анкерами.

Внутри силос цемента оборудована лестница, напротив которой располагается технологический люк. Снаружи для визуального осмотра и возможного ремонта устанавливается металлическая лестница.

Для загрузки материала в силос используются авто-цементовозы, работающие на сжатом воздухе, в качестве альтернативы устанавливается пневмокамерный насос. Подается цемент через нижнее днище за счет дискового затвора, который оборудован шнековым питателем.

Базовая комплектация: необходимые и дополнительные аксессуары, опции

Основные составные части:

  1. Предохранительный клапан.
  2. Хранилище с коническим днищем, что облегчает подачу цемента. В этом случае необходимо большое внимание уделить качеству швов, поскольку именно от них зависит герметичность конструкции.
  3. Вибратор для размешивания сухого состава.
  4. Трубка для загрузки, с помощью которой сыпучий материал подается в хранилище.
  5. Датчики уровней.
  6. Цементный фильтр. Требуется для обеспыливания воздуха внутри емкости.
  7. Затворный механизм для предохранения высыпания сыпучего стройматериала.
  8. Аэрационная система управления.
  9. Шнековый конвейер.
  10. Лестницы.
Читайте также:
СИП панели: особенности, конструкция, достоинства и недостатки таких панелей при строительстве дома

Принцип работы ротационного датчика

Ротационный датчик оборудован электрическим двигателем. Вал датчика соединен с валом редуктора подпружиненной муфтой, которая защищает редукторную систему от повреждения во время принудительного вращения вала под воздействием различных факторов.

Двигатель и редуктор создают эксцентриковый механизм, который фиксируется пружиной. Если крутящаяся лопасть датчика не касается цемента, то вращение передается на редуктор, а от него к валу. Когда лопасть начинает контактировать с сухим цементом, вал датчика завершает работу, а механизм «двигатель-редуктор» приводит в работу переключатели, выключает электропитание двигателя, переключая контакт датчика.

При освобождении лопасти от сухого состава, система «двигатель-редуктор» возвращается в работу, освобождая переключатели. Так происходит возобновление электропитания двигателя, а контакт датчика переходит в начальное положение. После чего лопасть заново начинает вращение.

Система аэрации силоса цемента

Перед хранением смеси в силосе требуется установка аэрационной системы, которая обеспечивает контакт воздуха с цементом. При аэрации воздух перемещается через сыпучий материал. За счет этого создается смесь, которая обогащена кислородом.

Эта проблема решается несколькими способами: или при помощи аэрационной системы, или при помощи специального вибратора. Последние вариант является малоэффективным, так как использование вибратора создает разрушительное действие на всю конструкцию хранилища.

Аэрационная система не имеет такого недостатка, потому чаще всего ее установка является приоритетной. Именно этой системой оборудуют конструкцию для улучшения процесса перевозки сыпучих смесей.

Аэрационная система – специальные жиклеры, вибрационные вентиляторы и аэраторы, пневматические молотки и пушки, в частности распределительная трубопроводная магистраль для подачи сжатого воздуха, благодаря которому и происходит аэрация.

Цена силоса для цемента

Иногда клиенты заказывают дополнительное утепление, что тоже увеличивает затраты. На окончательную стоимость также влияет выбранная комплектация.

Помимо стандартного набора хранилища могут комплектоваться следующим оборудованием:

  1. Фильтры очистки воздуха.
  2. Датчики контроля сыпучей смеси.
  3. Защитный механизм вывода чрезмерного давления.
  4. Электровибраторы.
  5. Пульт Д/У.
  6. Ленточный транспортер.
  7. Механический привод.

Розничные цены уточняйте у производителя.

Монтаж цементного силоса

Во время создания проекта необходимо учесть не только непосредственно конструкцию, но и размеры фундамента. Если основание недостаточное, то это приведет к усадке всей конструкции, а во время неравномерной усадке — полностью к разрушению хранилища.

И, наоборот, фундамент под силос с очень большой площадью повышает финансовые затраты. Правильные расчеты дают возможность определить требуемую площадь.

Перед установкой хранилища на основание закрепляют опорную раму, куда монтируется корпус конструкции, который фиксируется болтами. Вертикальность проверяют с помощью отвеса, возможное отклонение от нормы не более 0,5%. После выполнения проверки уровня силоса к закладным частям крепят опоры. Во время сооружения хранилища и его последующего монтажа к нему подводится цементопровод, крепятся лестницы и ограждения.

Затем на патрубок хранилища крепится механический привод и дисковый затвор, к затвору подсоединяют ленточный транспортер. После монтируются вибрационные вентиляторы, аэрационная система, датчики, защитный клапан и воздушные фильтры. Причем все соединения конструкции обязаны быть полностью герметичны: применение уплотнителей или герметических составов помогает добиться необходимого уровня герметичности.

На хранилище крепится монтажный щит, после с учетом схемы подключения выполняется разводка трубопроводов и электрических проводов к оборудованию, конструкцию заземляют.

Если нужно выполнить разовую строительную работу, то устанавливать новые силосы для цемента нецелесообразно. Цемент в постоянном объеме востребован не на всех строительных площадках, иногда намного проще купить готовую бетонную смесь. Но арендовать силос для цемента все же выгодно, аренда хранилища составляет около 20 тыс. руб. с доставкой и установкой.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: