Ремонт варочной панели своими руками: руководство по устранению неисправностей электрических, индукционных и газовых поверхностей

Как отремонтировать варочную панель

Все чаще вместо плиты на кухне устанавливают варочную поверхность и отдельно духовой шкаф. Встраиваемая техника лучше вписывается в интерьер, имеет более современный вид. Сегодня пойдет речь о том, как отремонтировать подобную технику, а именно — варочные панели. Они есть электрические, индукционные и газовые. У каждого типа есть свои повреждения, но есть и некоторые общие моменты. Более подробно про ремонт варочной поверхности разных типов расскажем дальше.

Ремонт электрической варочной поверхности

При любой поломке электрической и индукционной варочной панели первым делом стоит проверить нормально ли подается электропитание. Начинают с элементарных вещей.

    Первым делом проверить наличие питания в розетке и напряжение, которое подается. Сделать это можно с использованием мультиметра. Низкое напряжение может стать причиной плохого нагрева конфорок и вообще, некорректной работы управления.

Ремонт варочной поверхности часто можно сделать своими руками

  • Далее проверяют вилку, электрический шнур на целостность. Желательно прозвонить при помощи все того же мультиметра (на целостность проводов, на пробой изоляции на землю). При наличии видимых повреждений изоляции провод лучше заменить.
  • Следующий этап — проверить, не ослаб ли контакт на пластине, где крепится шнур. Снимаете защитную крышку, осматриваете сначала визуально (плита выключена из розетки). Если видимых повреждений изоляции (почернения, оплавленной оболочки) нет, можно провода тянуть и дергать. Они не должны двигаться, не должны выскакивать. Если есть хоть небольшой люфт, подтягиваете соединение). Если из клеммы выскакивает провод, его надо перезаделать.
  • Только после того как вы проверили все эти параметры стоит двигаться дальше. Ремонт варочной поверхности стоит начать с определения точного характера неисправности. По нему можно предположить что может быть причиной.

    Разбираем варочную поверхность

    Чтобы дальше своими руками производить ремонт варочной поверхности, ее надо отключить и демонтировать, После чего разобрать — снять лицевую панель. Отключаем питание на щитке, отключив автомат и УЗО на этой линии. Если при подключении использовали шнур, его вынимаем из розетки. После чего, заводим острый предмет в щель между варочной поверхностью и столешнице, поднимаем ее.

    Сняв керамическую плиту получаем доступ к электрическим компонентам

    Если подключали варочную поверхность напрямую или через колодку, надо откручивать провода. Для этого снимаем (приподнимаем или откручиваем) крышку, которая закрывает провода. Перед тем, как снять их, зарисуйте или лучше — сфотографируйте, как подключены провода. Так проще будет все вернуть на место.

    После этого варочную поверхность переносят на стол (застелить чистой тканью, чтобы не поцарапать лицевую панель) и укладывают «лицом» вниз.

    Далее по периметру панели откручиваем крепеж. После этого можно снять керамическую плиту.

    Проблемы с конфорками

    Если не греются все конфорки могут быть проблемы с электропитанием, но их мы бы уже выявили. Что еще может быть? Сгорел предохранитель силовой цепи. Это случается при скачках напряжения. Находите где он установлен и осматриваете или прозваниваете, при необходимости заменяете. Стоит он совсем немного, заменяется легко — вытащить из держателей старый, установить новый.

    Если проблемы с нагревом конфорок начались сразу после установки варочной поверхности, возможно причина в том, что провод выбран недостаточного сечения. Читаете эту статью и выбираете правильное сечение, подключаете новый кабель или шнур.

    Если не греется одна из конфорок (или слабо греется), причинами могут быть следующие поломки:

    • Вышел из строя нагревательный элемент (при измерении сопротивления показывает обрыв). Лечится такое только заменой.
    • Плохой контакт в цепи подключения. Снова осматриваем визуально провода, которые идут к сломанной конфорке, дергаем их, при необходимости подкручиваем/подпаиваем. Берем тестер, аккуратно измеряем какое напряжение подается на плохо работающую конфорку. Если оно отличается от 220 В, ищем где в цепи питания проблема.
    • Вышел из строя термодатчик или реле включения нагревательного элемента конфорки. Их обычно не ремонтируют, только меняют. Как определить, что он неисправен? Разобрать его и оценить состояние контактов. Разбирается просто — поддеть острием отвертки пластиковую крышку, одновременно надавив на фиксаторы. Термодатчик может стоять рядом с конфоркой

    Внутри есть термопара — пара контактов, которые размыкаются/замыкаются, поддерживая требуемую температуру. Они могут подгореть или сплавиться (как на фото ниже). Можно попробовать их зачистить. На какое-то время, возможно, работоспособность будет восстановлена, но не надолго. Потому, пока работает, — ищите нужные термодатчики (термореле) так как замена все равно понадобится.
    Аналогично дело обстоит с регулятором температуры (реле управления). Осмотрите его, почистите контакты, измеряйте показания и сравните с регулятором на соседней конфорке. Если есть отличия — лучше заменить. Находятся они чаще всего под платой управления. Могут быть также белого, серого цвета, но обычно располагаются на плате. Где найти терморегуляторы на варочной панели

    Это тоже небольшие пластиковые коробочки, внутри которых есть контакты. Они тоже подгорают или сплавляются. И тоже могут быть причиной нерабочего состояния или проблем с включением/выключением конфорки.

    Чаще всего различные проблемы с конфорками связаны именно с неисправностью термодатчика или реле управления. Если одна конфорка не включается, через какое-то время самопроизвольно отключается, наоборот — не отключается, пока не выключишь из сети… все это и другие подобные проблемы вызваны некорректной работой этих датчиков на конкретной конфорке и искать в первую очередь надо там. Есть еще один вариант — проблемы с управлением (процессором). Но они описаны будут дальше.

    Проблемы с сенсорной панелью

    Иногда неисправность варочной поверхности вызвана некорректной работой сенсорной панели. Понять, что дело в ней можно и на слух. Ее исправная работа сопровождается звуковыми сигналами. Если их нет — значит что-то не так. Панель не реагирует. Это может быть из-за того, что поверхность и панель загрязнены и просто не могут понять, что к ним обращаются. В этом случае необходимо панель вымыть, вытереть, потом попробовать все заново.

    Иногда плата управления может «заглючить». Для устранения проблемы обесточиваем (выключаем полностью питания вытащив вилку из розетки или отключив автомат на щитке). Ждем минут 20-30, включаем заново. Происходит полная перезагрузка, возможно, проблема решится.

    Один из вариантов панели управления варочной поверхности

    Если все это не помогло, надо разбирать поверхность, проверять последовательно питание, затем имеющуюся элементную базу — конденсаторы, варисторы, трансформатор. Если тут проблем нет, для вас ремонт варочной поверхности закончен, так как оставшаяся причина — микропроцессор, но его тестирование — работа для спецов.

    Ремонт индукционных панелей

    Особенность индукционной панели в том, что нагревание включается только при наличии специальной посуды на конфорке. Прекращается оно сразу после того, как посуду сняли. То есть, проверить работает ли конфорка можно только установив на нее подходящую посуду. Но, при каких-то проблемах, на управляющей панели высвечивается сообщение о состоянии устройства и код ошибки. Его расшифровку смотрим в инструкции, так определяем примерный характер повреждения.

    Греется только при наличии металлической посуды определенного типа (магнитной)

    Если поверхность не включается в работу

    Если плита вообще не работает, начинать ремонт варочной поверхности индукционного типа стоит, как описывали выше, с проверки питания, шнура, контактов и т.д. Для начала надо исключить самые простые варианты, а потом искать повреждение дальше.

    Если при осмотре ничего не найдено, а индукционная варочная поверхность все равно не работает, отключаем ее, переносим на стол с расстеленной тканью, уложив лицом вниз, снимаем с нее стеклокерамическую панель (откручиваем фиксирующие болты). Большинство проблем с индукционными печами связано с силовым блоком и пробоем элементов. Это связано со скачками напряжения и, чтобы предотвратить подобные проблемы, лучше поставить стабилизатор.

    Начинаем проверку с прозвонки силовой части. Это диодные мосты, транзисторы и предохранитель. Предохранитель один — его найти и проверить несложно.

    Это держатели для установки предохранителя — стеклянной колбы с проволокой внутри

    Диодные мосты и транзисторы находятся рядом радиатором и ключами управления конфорками. Включаем мультиметр в режим прозвонки и проверяем диодные мосты и транзисторы.

    Ремонт варочной поверхности: прозваниваем транзисторы и диодный мост

    Если есть пробой, услышим как запищит прибор — этот элемент неисправен и подлежит замене. Выпаиваем старый, устанавливаем новый. Если найти запчасть той же фирмы невозможно, подбирайте с аналогичными характеристиками. Но могут быть проблемы при впаивании, так как они могут иметь различные габариты. Это не столь важно, важны рабочие характеристики.

    При замене может получиться не совсем красиво

    После замены проверяем все цепи питания на отсутствие пробоя и короткого замыкания. Особенно тщательно проверяем ту часть, которая связана с пробитыми элементами — могут еще найтись вышедшие из строя элементы. Если других повреждений нет, собираем панель, подключаем, тестируем.

    Подробно процесс ремонта индукционной варочной поверхности фирмы AEG (Elektrolux) смотрите в следующем видео.

    Другие проблемы

    Устройство этой техники более сложное и возможных неисправностей, как и причин, много. Приведем наиболее распространенные проблемы и методы их устранения.

    1. Нет связи с панелью управления. Скорее всего проблема в питании или в плохом контакте. Надо внимательно осмотреть правую или левую часть, в зависимости от того, которая из них не работает. Затем проверить наличие питания на плате управления и все провода, которые ведут к ней.
    2. Одна из конфорок «не видит» посуду. Надо проверить датчик, отвечающий за эту конфорку.

    Большинство проблем с индукционной плитой связаны с неправильным подбором посуды

  • Конфорка включается самостоятельно. Уберите металлический предмет с плиты или очистите поверхность. Такое ложное срабатывание может быть вызвано остатками соли. Все хорошо вымойте и вытрите насухо.
  • Плохо греется вода в кастрюле. Скорее всего, проблема в кастрюле. Она плохо проводит тепло.
  • Конфорка перегревается и отключается. В большинстве случаев тоже проблема в посуде. Если на ту же посуду остальные реагируют нормально, проверяйте датчик «дефектной» конфорки.
  • Избежать большинства проблем можно тщательно изучив инструкцию по эксплуатации и запитав технику через стабилизатор. Тогда ремонт варочной поверхности индукционного типа может не понадобиться вообще.

    Ремонт газовой варочной панели

    В газовой варочной панели ремонтировать самостоятельно можно только электророзжиг и систему газконтроля. С ними, в принципе, и возникают основные проблемы. Так как газовая варочная панель с электроподжигом тоже подключается к электричеству, то при общих проблемах с электрической частью (вообще не работает пьезорозжиг) сначала проверьте наличие электропитания в розетке, осмотрите целостность провода. Если тут все нормально, можно углубляться.

    Отремонтировать варочную газовую поверхность можно самостоятельно

    Не работает кнопка электророзжига (нет искры)

    Электророзжиг — удобная вещь, но периодически искра перестает «проскакивать» и огонь на какой-то конфорке не зажигается. Зажечь его можно если нажать кнопку другой конфорки. Они подключены параллельно и при нажатии на одну, искра есть на всех конфорках. Но такое положение ненормально и искру надо восстанавливать. Ремонт варочной поверхности в данном случае не очень сложный. Причин несколько:

    • Свеча забита жиром, грязью, остатками моющих средств. Надо ее тщательно очистить и насухо вытереть.
    • Проверить силовые провода, которые идут к этой свече. Для этого надо снять конфорки, верхнюю панель. Если это стеклокерамика, она может быть посажена на герметик, его подрезаем и снимаем лицевую панель. Если это металл, откручиваем фиксирующие болты. Под лицевой панелью нас интересуют силовые провода. Надо проверить наличие пробоя изоляции на массу (на землю). Для этого можно несколько раз нажать кнопку розжига, если есть пробой, в том месте будет проскакивать искра. Если видимых повреждений нет, прозваниваем провода мультиметром на целостность и на пробой с землей. Найденные неисправные проводники заменяем на аналогичные по сечению.

    Надо проверить целостность проводов и их изоляции

  • Если проводники целые, контакты везде нормальные, возможно проблема в кнопке. Ее разбираем, чистим, ставим все на место.
  • Еще одна причина — проблемы с трансформатором электророзжига. О имеет две обмотки, каждая из которых питает две конфорки. Если между двумя противоположными конфорками измерять сопротивление оно должно быть около 600 Ом — это сопротивление обмоток трансформатора. Если оно ниже, скорее всего причина в залипшей (загрязненной) кнопке. Их разбираем, чистим, ставим на место.
  • Что еще можно сделать — проверить контакты и пайки. Контакты при необходимости поджать или зачистить от грязи, пайки, если обнаружатся холодные, перепаять. Как определить что пайка холодная? Если поддеваете олово чем-то твердым (концом щупа мультиметра, например), оно двигается или отлетает, в нем могут быть трещины. В таком случае разогреваем паяльник, заново расплавляем припой.

    После розжига на конфорке тухнет пламя

    Во многих современных газовых плитах или варочных поверхностях есть функция газконтроля. Возле каждой конфорки стоит датчик, который отслеживает наличие пламени. Если пламени нет, прекращается подача газа. Функция полезная, но иногда начинаются проблемы — после розжига, когда отпускаете ручку включения, пламя гаснет. Дело с том, что датчик — термопара — загрязнился или вышел из строя и «не видит» пламени.

    Где находится термопара в газовой плите

    Для начала надо попробовать все датчики почистить. Они во время эксплуатации быстро зарастают жиром, так что периодически требуют чистки. Сначала отключаем питание, убираем конфорки, снимаем ручки, откручиваем лицевую панель. Находим термопару на неработающей конфорке. Это небольшой металлический штырек, расположенный вплотную к газовой горелке. В некоторых моделях газовых варочных поверхностей он может просто вставляться, в других есть фиксатор. Надо датчик достать из гнезда и очистить от загрязнений. Используют обычную кухонную химию для мытья посуды или что-то более сильное. Важно добиться результата. Промываем датчики, высушиваем, ставим на место. Можно проверять работу.

    Иногда бывает, что и после чистки некоторые конфорки не работают. Это значит, что термопара вышла из строя. В этом случае ремонт варочной поверхности, работающей от газа, — замена термопары. Как до него добраться вы уже знаете, а отключается он просто: надо вынуть соответствующие провода из колодки. Вынимаем старый датчик, ставим новый. Устанавливаем на место крышку, проверяем работу. На этом, собственно, все.

    Один важный момент: если ваша техника находится на гарантии, не стоит ее ремонтировать самостоятельно, иначе в гарантийном ремонте вам откажут.

    Ремонтируем варочную панель своими руками

    Что нужно для ежедневного приготовления пищи? Высокая температура и возможность контролировать источник тепла. Как оказалось, видов домашнего «очага» не так много.

    • керосиновая горелка — еще 5 десятилетий назад была основным элементом на любой кухне;
    • газовая плита — на сегодняшний день самый массовый «очаг»;
    • электроплита — может быть отдельным элементом или встроенным компонентом кухни.

    Рассмотрим последний вариант подробнее. Когда посещение кухни было исключительно утилитарным делом (то есть, хозяйку интересовал лишь процесс приготовления пищи), никто не задумывался о внешнем виде электроплиты.

    Соответственно с технической точки зрения, это был очень примитивный аппарат:

    • корпус;
    • нагревательный элемент (спираль или ТЭН в собственном корпусе);
    • термостат (присутствовал далеко не в каждой модели);
    • механический регулятор нагрева (переключатель сопротивления спирали).

    Отремонтировать такую плиту можно было, имея в руках отвертку и пассатижи. Даже нагревательная спираль легко изготавливалась своими руками: на обычный карандаш наматывалась нихромовая проволока. Более продвинутые мастера использовали электродрель и деревянную оправку. Стальной стержень вставлялся в патрон, и процесс намотки выполнялся гораздо быстрее.

    Современные варочные поверхности

    Затем в кухню пришли модные веяния современного дизайна, и простые электроплиты уже не вписывались в кухонные уголки и комплекты мебели. Появились варочные панели, которые встраиваются в столешницу.

    Такая бытовая техника не только красива, она отличается расширенным функционалом. Нагревательный элемент управляется с помощью электронных контроллеров, присутствуют различные системы безопасности. Большинство изделий оснащены сенсорными панелями управления, механическую рукоятку не встретишь даже в моделях эконом класса. Чтобы выполнить ремонт современной варочной панели своими руками, необходимо иметь базовые познания в электронике.

    Виды нагревательных элементов современной электрической плиты

    Обычная спираль в керамических держателях-изоляторах давно уже не используется. Вместо нее применяются 3 вида электронагревателей, как прямого, так и косвенного воздействия:

    1. Прямой нагреватель «HiLight» — не что иное, как прогрессивный потомок нихромовой спирали. Представляет собой гофрированные ленты, изготовленные из металлов с высоким сопротивлением.
      Выглядит, и работает точно так же, как проволочная спираль. Однако за счет формы исполнения, отдает тепловую энергию эффективнее, и служит намного дольше.Некоторые производители выпускают плиты с традиционными проволочными нагревателями. Принципиальной разницы нет (немного ниже эффективность и надежность). Зато ремонтировать перегоревшую спираль проще.Посуда (и ее содержимое) нагревается очень быстро. Однако у такой системы есть серьезный недостаток: сложно регулировать степень нагрева. Фактически, нагреватель работает в двух режимах: «включено» и «выключено». Это не означает, что нельзя выставить рабочую температуру, просто реализован это процесс несколько непривычно. Электронный контроллер периодически отключает питание, и включает его снова. Таким образом регулируется количество суммарной тепловой энергии. В таком режиме сложно готовить блюда, которые требуют «малого огня», как на газовой конфорке.Еще одна проблема, характерная для варочной поверхности такого типа — высокая температура декоративной поверхности. Внешне плоскость не выглядит горячей, поэтому есть опасность прикосновения и получения термического ожога.
    2. Излучатели прямого нагрева «HaloLight» выполнены в виде обычных ламп накаливания, которые греют посуду за счет инфракрасного излучения. Наверное, все пробовали поднести руку к работающей фаре автомобиля: явственно ощущается тепло. В кухонных приборах применяются галогеновые излучатели, у которых наибольший КПД при выделении тепла. Такие нагреватели работают по алгоритму, схожему с HiLight, только скорость нагрева и остывания намного выше. Производители часто компонуют элементы «HaloLight» с другими, в одной конфорке.Возможность обжечь руку такая же, как у предыдущей конструкции, кроме того — есть еще один недостаток. Галогенки имеют ограниченный ресурс, поэтому ремонт варочных поверхностей с такими нагревателями происходит намного чаще.
    3. Индукционные конфорки косвенного нагрева. Передают энергию в виде переменного магнитного поля с высокой частотой, заставляя нагреваться металл, находящийся в зоне их действия. Технически выполнены как обычная катушка индуктивности, только витки расположены в одной плоскости (для компактности).Система работает по принципу трансформатора. Генератор высокой частоты формирует соответствующий переменный ток на первичной обмотке (катушке, размещенной под конфоркой). В качестве вторичной обмотки выступает посуда, которая обязательно должна быть изготовлена из металла, обладающего ферромагнитными свойствами, иначе магнитное поле от «первички» будет работать в холостую. Подходит сталь или чугун (можно проверить магнитом или по наличию значка «для индукционных плит»). Медная и алюминиевая посуда на такой конфорке не нагреется.Вихревые токи в днище посуды моментально нагревают металл, и уже кастрюля или сковорода выступают в роли нагревательного элемента (поэтому такой способ называется косвенным). Без посуды включенная конфорка остается холодной, что снижает риск обжечься. Это хорошо видно на иллюстрации:Можно регулировать степень нагрева, однако многих хозяек смущает ограничения по материалу посуды. Кроме того, некоторые покупатели опасаются индукционного излучения. Напрасно, это не микроволновка: электромагнитное поле не выше, чем у включенного утюга. А неисправности могут быть связаны только с электросхемой: катушка не перегорает.Основным недостатком индукционной конфорки является высокая стоимость, что несколько ограничивает массовое продвижение «в массы».

    Разобравшись с конструкцией нагревателей, вы сможете выполнить ремонт собственной варочной панели.

    Неисправности варочных панелей

    Если не работает одна из конфорок — это можно пережить. А вот поломка всей плиты — это уже проблема. Можно отнести оборудование в мастерскую, но кроме стоимости запасных частей, с вас возьмут деньги за выполненные работы. Если вы умеете держать в руках паяльник, и располагаете хотя бы мультиметром, отремонтировать варочную панель можно своими руками.

    Все неисправности можно разделить на 3 группы

    • Поломка нагревательных элементов: для спиральных или галогеновых конфорок — это скорее механическая, чем электрическая проблема, детали вполне ремонтируемые. В крайнем случае (например, галогеновый нагреватель) простая замена. Индукционный излучатель (обмотка) не ломается в принципе, проблема может быть в электронике.
    • Выход из строя коммутационных элементов или проводников. Это могут быть реле, контакты, тиристорные ключи. Относятся к не самым сложным элементам при ремонте.
    • Электронные схемы: генератор, трансформатор, контроллеры, блок управления. Без глубокого знания электроники ремонтировать эти элементы не получится. В лучшем случае, можно демонтировать неисправный элемент, и установить новый.

    Прежде чем начинать сложный ремонт, попробуйте диагностировать «проблемы», которые можно устранить, не разбирая конструкцию.

    Например, проверьте подачу питания от вводного защитного автомата, до подключения непосредственно питающего кабеля от панели (включая розетку, при ее наличии). Наличие питания проверяется мультиметром на контактной колодке плиты.

    Если не работает панель управления, проверьте ее сухость (если есть подвижные клавиши) и чистоту (в сенсорном блоке). Часто слой засохших брызг просто не дает сенсорным кнопкам «почувствовать» ваши пальцы.

    Как разобрать варочную панель

    Чаще всего используются встраиваемые в кухонную столешницу панели. Электроприбор имеет самостоятельный корпус с декоративной плоскостью, под которой располагаются нагревательные элементы. Аккуратно достаем панель и кладем ее лицевой стороной вниз на ровную поверхность. Перед началом разборки рекомендуется отсоединить питающие провода. Не лишним будет напомнить, что проводка должна быть заранее обесточена.

    После аккуратного демонтажа крышки, мы получаем полный доступ к «внутренним органам» панели. Любая конструкция имеет схожую компоновку: все электрические элементы расположены в так называемом рабочем «корыте» без разделительных барьеров. На иллюстрации представлен вариант, где на всех конфорках установлены нагреватели типа «HiLight».

    Уже на этом этапе можно визуально диагностировать целостность проводки и спиральных (ленточных) нагревателей. Все блоки и модули соединяются с помощью разъемов или контактных клемм. При локализации неисправности вы легко сможете извлечь узел для замены или более детальной проверки.

    Например, можно снять нагреватель в изолирующем корпусе, подать на него питание, и проверить работоспособность с помощью прибора.

    Ремонт варочной панели прямого нагрева (отдельные узлы)

    Диагностика неисправностей производится от простого к сложному. После предохранителя, проверяем электропроводку, и работоспособность нагревательных элементов. Контроль за включением-выключением нити нагрева осуществляется с помощью ШИМ (широтно-импульсная модуляция). Пусть это вас не смущает. Все равно силовое питание подводится обычными реле, которые проверяются мультиметром.

    Перегоревшая спираль (лента) обычно меняется целиком, это не самый дорогой элемент. В качестве временной меры можно произвести механическое соединение (заклепка или винт для ленты, и соединение с помощью винтовой клеммы для спирали). Это позволит на какое-то время вернуть работоспособность плиты. Такой «сросток» проживет несколько дней, поэтому в самое ближайшее время купите новую запчасть.

    Силовые реле восстановлению не подлежат, однозначно — замена.

    То же самое относится к галогеновым нагревателям. Тепловые элементы не ремонтируются (фактически, это электрическая лампа), их меняют на новые.

    Что касается подгоревшей проводки — следует подобрать провод с аналогичными характеристиками, изготовить жгут целиком, и заменить его с применением концевиков.

    Контактные группы перед повторной сборкой проверяются на прочность и отсутствие термических повреждений, зачищаются и собираются повторно.

    Если после проверки выяснилось, что все силовые проводники и элементы (включая нагреватели) в порядке, остается электроника. Самостоятельный ремонт возможен лишь при наличии профильных навыков и подробной электрической схемы.

    Если вы точно знаете, что не работает именно электронный модуль, и нет возможности его профессионально диагностировать, можете отнести именно этот узел в брендовую мастерскую. Его проверят (за небольшую оплату) на стенде, или в аналогичной модели варочной поверхности. Установить на место отремонтированный или новый блок можно самостоятельно.

    Некоторые мастера восстанавливают работоспособность варочной панели, изменив схему управления. Например, можно запитать нагревательные элементы от самодельного ручного блока управления, вынесенного за пределы основного корпуса. Если стоимость восстановления штатных модулей слишком велика, а плита при прямом подключении греет исправно — такой способ имеет право на жизнь.

    Диагностика и восстановление панелей косвенного нагрева

    Ремонт индукционных варочных панелей под силу лишь опытным электрикам. Без знания материала, с простым мультиметром и пассатижами, операция обречена на провал. При этом, многие проблемы вовсе не являются неисправностями: обычное нарушение режима эксплуатации.

    Типовые неисправности индукционных систем нагрева

    • Индукционная конфорка либо не включается вовсе, либо питание пропадает сразу после начала работы. Это может быть защитная функция: если вы убираете посуду с плоскости нагрева, или размер не соответствует диаметру конфорки, автоматика блокирует работу. То же самое относится к алюминиевой или медной посуде.
    • Эта же проблема (неправильная посуда) может привести к тому, что индукционная конфорка работает не в полную силу.
    • Самостоятельное включение нагревателя может быть связано с загрязнениями плиты, или наличием рядом с ней массивного стального (чугунного) предмета.

    Настоящие неисправности, не связанные с нарушением режима эксплуатации, проявляются в схеме генератора индуктивного поля. Как мы уже отмечали, обмотка выходит из строя крайне редко.

    Типовая схема на иллюстрации:

    На самом деле, никаких космических технологий тут нет. Трансформатор преобразует напряжение питания, а генератор создает повышенную частоту колебаний электромагнитного поля. После визуального осмотра (на предмет явно «сгоревших» радиоэлементов) генератор проверяется с помощью домашнего осциллографа. Если такой прибор у вас имеется — объяснять принцип проверки генератора индуктивности нет смысла, ваш уровень достаточен для ремонта.

    Если вы не имеете достаточного опыта — придется обращаться к мастерам. В любом случае, ремонт отдельного блока не так дорого обойдется, как покупка новой панели.

    Причины неисправностей

    За исключением минимального процента реальных заводских неисправностей, большинство поломок происходит из-за нарушения режима подключения и эксплуатации.

    • нестабильное напряжение сети выводит из строя электронику;
    • использование посуды, не соответствующей размерам нагревательной поверхности, приводит к локальному перегреву;
    • удары, пролитая жидкость на горячую поверхность образуют трещины, сколы, через которые в корпус проникает влага.

    Но все-таки, главная причина выхода из строя оборудования — игнорирование требований инструкции.

    Видео по теме

    Ремонт варочной панели: основные виды поломок

    На сегодняшний день многие используют варочные панели. Они могут быть не только электрические или индукционные, но и газовые. Каждый из этих вариантов имеет свои преимущества и недостатки. Именно поэтому характер их ремонта может отличаться. Ремонт варочной панели можно выполнить своими руками.

    Как выполнить ремонт варочной панели на дому

    В этой статье мы постарались детально рассмотреть вопросы по ремонту. Здесь вы узнаете, как отремонтировать варочную панель без вызова мастера.

    Конфорки варочных поверхностей

    Нагревательные элементы варочной панели скрываются под стеклокерамической поверхностью. Они бывают следующих типов:

    • спиральные – принцип работы напоминает обычный ТЭН;
    • гофрированные ленты – это модифицированные нити накаливания;
    • галогенные или инфракрасные лампы – эта технология имеет название HaloLight;
    • индукционные катушки, которые нагревают только посуду.

    Различные конструкции термоэлектрических конфорок

    Первые три типа способны преобразовывать электрический ток в тепло. Ремонт конфорок варочной панели зависит от вида конфорки, которая установлена в вашей технике. Термоэлектрические нагреватели имеют уложенную в термостойком материале гофру и датчики нагрева. Эти датчики представлены в виде биметаллической пластины, которая располагается на линии радиуса или диаметра конфорки. При нагревании биметаллическая пластина расширяется и воздействует на контакты.

    Вот так выглядит конфорка для варочной поверхности

    В зависимости от конструкции контакты термодатчика могут быть силовые, сигнальные или включенными в электронную цепь управления. Неисправности датчиков (термостатов) могут являться причиной того, что конфорка варочной панели не включается.

    Ремонт электрической варочной панели

    Для начала нужно узнать, как отремонтировать электрическую варочную панель. Чаще всего владельцы могут сталкиваться с проблемами, что варочная поверхность не работает. Также вы можете столкнуться с проблемой, что ни одна из конфорок не нагревается при подключении питания.

    Внешний вид электрической варочной панели

    Если у вас такая панель, тогда ремонт варочной панели аристон можно свести к следующим этапам:

    • Сначала необходимо проверить наличие питания в розетке. Возможно, из строя вышла именно эта точка. Когда выполняете ремонт утюга тоже следует проверить состояние розетки.
    • Если эта причина не оправдалась, тогда нужно просмотреть шнур и вилку на наличие механических повреждений. Чаще всего ремонт заканчивается на этом этапе.
    • Если ничего не помогло можно приступить к демонтажу варочной поверхности. Для этого вам потребуется открутить все крепежные элементы.

    Снятие варочной поверхности

    • Вам необходимо проверить термопредохранитель. Сделать это можно с помощью мультиметра. Если сопротивления нет или оно отличается от номинального, тогда необходимо провести замену этого устройства.

    • Теперь следует проверить все соединения проводов. Убедитесь в том, что обрыва цепи нет. Проведите визуальный осмотр всех элементов. Для этого вам необходимо «прозвонить» все участки электрической цепи.

    Место подключения варочной панели

    Кроме этого, мы решили рассказать, почему варочная панель электролюкс может перестать работать. При необходимости можете прочесть про причины поломки пульта от телевизора. Для того чтобы вам не пришлось выполнять ремонт варочной панели своими руками нужно знать, по каким причинам может возникнуть неисправность:

    • Плавкий предохранитель может ломаться в результате высокого скачка напряжения. Его замена не представляет никакого труда, так как это устройство имеет низкую цену. Чтобы защитить свою технику от неисправности вам необходимо установить УЗО.
    • Если не работает конфорка, тогда возможно произошел обрыв цепи на ТЭНе. Если просто отпаялся проводок, тогда провести ремонт можно с помощью паяльника. Если нагревательный элемент перегорел, тогда нужно выполнить его замену. Также постарайтесь проверить блок управления или контакты.

    Проверка конфорки мультиметром

    • Не работает сенсор. Сенсорную варочную панель будет сложно отремонтировать своими руками. Сначала вам нужно «прозвонить» сенсор. Если вы не можете найти банальную причину поломки, тогда устройство лучше сдать в ремонт. Если вы помыли панель, и она не включается, тогда возможно перегорел блок управления.

    Блок управления варочной панелью

    • Не нагревается или плохо греет варочная панель. В этом случае нужно проверить нагревательный элемент. Ремонт варочной панели будет заключаться именно в нем. Если варочная панель сильно греется, тогда возможно перегорел термостат.
    • Треснуло стекло. Ремонт стеклокерамической варочной панели в этом случае будет заключаться в замене поверхности. Замена стекла на варочной панели дорогостоящее удовольствие и поэтому этой поломки лучше не допускать.

    Замена стекла на варочной панели

    • Иногда причиной этой поломки может стать некачественный производитель. Некоторые повреждения могут возникать из-за неправильного обращения. Если поломка случилась по вашей вине, тогда ремонт варочной панели будет дорогостоящим.

    Ремонт индукционной варочной панели

    Если у вас не работает индукционная варочная панель, тогда причин поломки может быть несколько. Сейчас мы вам расскажем, как выполнить ремонт индукционных варочных панелей:

    • Плита выключается и не включается. Если этот прибор современный, тогда возможно на нем стоит защита включения. В этом случае питание может отключаться в результате того, что диаметр посуды ей не подходит. Также вам не стоит переживать, если поверхность не нагревается, а нагревается только посуда.

    Индукционная плита нагревает только посуду

    • Долго или слабо греет. Если посуда медленно нагревается, тогда возможно причина именно в ней. Для того чтобы посуда быстро нагревалась ее дно должно быть плоским. В противном случае варочная панель просто не заметит посуду.

    В инструкции к варочной панели обычно указывают, какая посуда подойдет лучше всего

    • Включается самостоятельно и без посуды. Неисправность может заключаться в том, что возможно на варочной панели находиться металлический предмет, который вызывает срабатывание. Кроме этого, причиной может стать соль, которая остается на поверхности.
    • Не работает вообще. Если ваше устройство полностью не работает, тогда придется разбирать технику и проверять всю цепь. Обычно ремонт сводится к тому, что вам потребуется заменить плавкий предохранитель.

    На видео ниже вы можете изучить все особенности и причины поломки индукционных варочных панелей.

    Ремонт газовой варочной панели

    Этот вариант техники считается последним. Если у вас не работает газовая варочная панель, тогда причин ее неисправности на самом деле может быть много. Обычно все проблемы возникают с газовыми форсунками.

    Современная газовая варочная панель

    Вот основные причины поломок и способы ремонта газовой варочной панели:

    • Плохо зажигается пьеза. В этом случае вам необходимо прочистить электроподжиг. Если он действительно засорился, тогда необходимо его тщательно прочистить.

    Пьезоэлемент в газовой варочной панели

    • Не поступает газ. В этом случае следует проверить, не закрыт ли газ на самой газовой трубе. После этого проверьте чистоту форсунки. Достаточно часто они могут просто забиваться. Ремонт этой неисправности может выполнить каждый.

    Внешний вид газовой форсунки

    Это основные неисправности газовой варочной панели. Справиться с ними может, даже новичок. Если у вас новая варочная панель, тогда большинство проблем могут отображаться на ее экране.

    Коды ошибок в современных устройствах выводятся на экран

    Код, который отображает дисплей, является кодом ошибки. Чтобы справиться с этой проблемой, вам необходимо просто изучить код ошибки, который производитель указывает в техническом паспорте.

    Теперь вы знаете, как выполнить ремонт варочной панели на дому. Для решения сложных проблем нужно специальное дорогостоящее оборудование, которое есть только у мастеров.

    Похожие статьи по теме

    Газовая вар.пов-сть Аристон. Самопроизвольно срабатывает откл.чение в начале работы. Чтобы запустить, приходится раз 6-8 поджигать снова и снова. Что за ерунда? Плите всего 2 года, в эксплуатации – с большими перерывами.

    Просто о сложном: как сделать ремонт варочной панели своими руками?

    Варочная поверхность — самый важный элемент на кухне, так как от исправности её работы зависит качество приготовленной пищи. При поломке нужно определить причину и попробовать самостоятельно устранить проблему.

    В статье подробно рассказано об устройстве различных видов поверхностей, как диагностировать и устранить поломку, какова специфика работ, а так же даны полезные советы от специалистов.

    Устройство и конструкция электрических и газовых поверхностей

    Варочная панель состоит из совершенно ровной поверхности, которая расположена по уровню столешницы. Состоит из 2–6 конфорок. Нагревается быстро в отличие от других типов конфорок. Стеклокерамическая варочная панель имеет более сложное устройство, чем чугунная (посмотреть инструкцию по ремонту плит из стеклокерамик можно здесь).

    В её состав входят клеммы спиралей конфорки, контакт защиты от максимальной температуры, толкатель, регулировочный болт и клеммы индикатора остаточного тепла. Газовые варочные панели состоят из следующих деталей и элементов:

    • трансформатор электроподжига;
    • изоляторы из керамического материала;
    • сама варочная панель;
    • рукоятка крана;
    • свеча электроподжига;
    • датчик пламени;
    • термопара;
    • пружина;
    • электромагнит;
    • подача газа;
    • кран.

    Под нагревательными элементами подразумевают рапидные и галогеновые. Они могут быть лентообразного или блинного типа. Встречаются также индукционные конфорки. Корпус устройства выполняют из металла или стеклокерамики, управление – электронное или механическое.

    Работают по следующей схеме:

    • электрический ток подаётся за счёт включения элемента управления, прикреплённого к конфорке;
    • проходя через нагревательный элемент, ток нагревает её до необходимого значения, которое выставляется регулятором;
    • температура в заданном диапазоне держится автоматически.

    Виды нагревательных элементов варочных поверхностей:

    1. Индукционные. Рабочая зона остаётся в охлаждённом состоянии, а нагревается только посуда, установленная на определённую зону. Если по краям нет покрытия, то они не нагреваются. Всё тепло отдаётся кастрюле, причём равномерно (о частых причинах поломок индукционных плит и их ремонте читайте тут).
    2. Рапидные. Такие спирали способны быстро нагреваться и тут же остывать. Примерное время – не более 10–12 секунд.
    3. Галогенные. Спираль подсвечивается красным светом, нагревается за 2 секунды. Такие поверхности выделяют максимальное количество тепла в отличие от других видов нагревательных элементов.
    4. Газовые горелки. Топливо подаётся автоматически. При этом нагрев и регулировка происходят очень плавно, постепенно (как сделать ремонт газовой плиты своими руками?).
    5. Электрические. Имеют по центру яркий красный круг. «Блин» посередине содержит чугун (о том, как починить электроплиты разных моделей своими руками, мы рассказывали здесь, а как отремонтировать духовку рассказано здесь).

    Основные неисправности

    Повреждение электронных схем

    Электронные системы могут не работать при следующих признаках:

    1. Варочная панель не включается, так как недостаточно подаётся напряжение в розетке или вовсе отсутствует. Могут быть неисправны детали микросхем. Мультиметром проверяется состояние розетки, отсутствие тока или его нехватка. Если всё хорошо, то нужно проверить исправность предохранителей. Электронные схемы могут перегореть из-за того, что контакты перетираются или передавливается шнур. Иногда возможна поломка ТЭНа.
    2. Если одна или две конфорки неисправны, то возможен обрыв контакта нагревателя. Их спаивают и возвращают контакт. Перегоревший ТЭН в данном случае нужно заменить на новый. При обрыве контактов переключатель блока управления чинят или заменяют на исправный.
    3. При плохом нагреве конфорки может перегреться ТЭН, термостат или терморегулятор. Детали возможно отремонтировать, но термостат необходимо только менять на новый.
    4. При перегорании плавкого предохранителя нарушаются электронные схемы. В данном случае колебания могут происходить из-за перепада напряжения на электромагистралях. Деталь недорогая, поэтому её проще заменить на новую.
    5. Прекратил реагировать сенсор. Мультиметром проверяют годность детали. Если реакции прибора нет, то деталь полностью вынимают и заменяют на рабочую. В редких случаях простая прочистка сенсора содовым раствором помогает наладить его работу.
    6. Перегрев варочной панели. Она перестаёт включаться или сильно нагревается. Следом за ней выходит из строя термостат. Деталь не подлежит ремонту. Её необходимо менять на новую.

    Сломались нагревательные элементы

    Если оборудование не включается, необходимо проверить напряжение. Варочная панель может не включаться из-за низкого напряжения. Для предотвращения таких ситуаций устанавливают стабилизатор.

    Нагревательные элементы ломаются по разным причинам.

    • Сначала нужно осмотреть сетевой шнур. В 80% случаев нагревательные элементы ломаются по вине передавленного, загнутого или лопнувшего шнура. Его осматривают, предварительно вынув из сети оборудование, а затем прозванивают на целостность проводов.
    • Причина может также крыться в неисправности плавкого предохранителя. Он стоит на входе, но может запросто перегореть в случае защиты более значимых деталей от скачков напряжений. Его сопротивление проверяется мультиметром. Бесконечно большое сопротивление или обрыв показателей говорит о перегорании предохранителя.

    Диагностика поломок

    Диагностику можно провести путём разборки устройства или обойтись без неё. В случае разбора проверка проводится в следующей последовательности:

    1. мультиметром выясняется уровень напряжения;
    2. выключается плита из энергосети, осматривается сетевой шнур;
    3. проверяется путём прозванивания кабель на целостность, наличие пробоин;
    4. окисленные контакты выявляются путём раскручивания и осмотра;
    5. плавкий предохранитель также нужно осмотреть на наличие изъянов, поломок, изгибов и сплавливания;
    6. важная часть диагностики — рассмотрение внешней колодки на предмет повреждений;
    7. мультиметр используется практически во всех внешних осмотрах деталей.

    Диагностика путём разбора происходит в следующей последовательности:

    1. отключается плита питания;
    2. отвёртками демонтируется панель;
    3. у панели снимается крепёж, вынимается поверхность;
    4. осматривается провод на целостность;
    5. тепловое реле проверяется отслеживанием проводки;
    6. мультиметром оценивается состояние трансформатора и термопредохранителя.

    Инструкция по устранению дефектов

    Необходимые инструменты

    Ремонтные работы выполняются при помощи следующих инструментов:

    1. Отвёртки. Необходимо иметь под рукой инструменты для монтажа с наконечниками разного диаметра и приобрести отвёртку с индикатором для проверки напряжения.
    2. Канцелярский нож. Он нужен для зачистки жил кабеля или его подрезки.
    3. Плоскогубцы. Нужны для перекусывания жил.
    4. Мультиметр. Замеряют параметры электрического тока.
    5. Паяльник. Важен на стадии отсоединения деталей.

    Специфика ремонтных работ

    Починка варочной панели происходит в несколько этапов:

    1. Снимается блокировка. Разблокировать варочную панель можно нажатием кнопки с ключом. Её нужно удерживать несколько секунд до появления активности индикатора. В этом случае замочек исчезает с панели. Доступ для последующих работ считается открытым.
    2. Прибор отключают от сети.
    3. Демонтируют устройство отвёртками, предварительно уложив на гладкую поверхность и постелив покрывало.
    4. Путём снятия крепёжных элементов аккуратно извлекают поверхность.
    5. Проверяют все изъятые детали на предмет их повреждения.
    6. Устанавливают винтовые клеммы или заклёпки на сгоревшую спираль.
    7. Необходимые детали заменяются на новые. Замене могут подлежать силовое реле, термостат, галогеновые конфорки.
    8. Заменяется проводка. Путём подбора идентичного провода собирается и устанавливается провод. Это можно сделать с использованием концевика.
    9. Устанавливается рабочий блок питания.
    10. Изменяется схема управления варочной панели. Выполняется процедура через ручной блок, выведенный за корпус.
    11. Собирается в аналогичном порядке варочная панель, устанавливается на место.

    Рекомендации и советы мастеров

    Мастера рекомендуют придерживаться следующих советов:

    • Основные поломки газовых плит устраняются вручную при помощи минимальных подручных инструментов. Помогает установка траверсов и подкрутка винтов при смещении оси горелок. При ослабших переключателях достаточно снять ручку и отвёрткой размять прорези на стержне. При неплотно закрывающейся духовке достаточно затянуть пружину и поставить ось в ушко (о признаках и причинах неисправности газовой духовки и ее ремонте читайте тут, а из этой статьи вы узнаете, как отремонтировать стекло духовки газовых плит).
    • Если чувствуется запах газа, нужно проверить герметичность контактов мыльным раствором: подкрутить и смазать краны.
    • Винтовые клеммы и заклёпки на спирали — это временные меры.
    • Главная причина 90% поломок – это несоблюдение условий эксплуатации оборудования.

    Необходимо внимательно следовать инструкции по использованию варочной панели.

  • Если нет мультиметра для проверки отдельных участков системы, то можно воспользоваться индукционной отвёрткой, её использование оправдано в случае проведения ремонта своими руками и хорошего знания составных элементов варочной панели. Иначе лучше не подходить к ремонту самостоятельно, а вызвать мастера.
  • Своими руками можно отремонтировать варочную панель, если знать о её устройстве. Для этого нужно изучить прилагаемую к устройству инструкцию и следовать ей. Если невозможно осуществить работы самостоятельно, необходимо вызвать мастера на дом.

    Ремонт варочной панели своими руками

    Для приготовления пищи пользователи предпочитают электрические, индукционные и газовые плиты. При их неисправностях лучше обращаться к специалистам. Но, если у вас есть навыки, знания и умения работать с инструментами, ремонт бытовых варочных кухонных панелей можно выполнить самостоятельно.

    Виды и устройство варочных панелей

    Варочная панель представляет собой электрическую или индукционную плиту, покрытую керамикой или стеклокерамикой. На сегодняшний день выпускаются следующие поверхности:

    • индукционные. Работают по принципу электромагнитной индукции. Посуда из специальных материалов и конфорка создают контур с электрическим колебанием;
    • спиральные. Ток проходит через спиральный элемент, затем выделяется тепло, от которого происходит нагрев посуды;
    • гофроленты. Процесс работы аналогичен спиральным устройствам. Единственное различие — нагреватель-гармошка;
    • галогенные. Плита с трубчатым нагревателем, наполненным парами галогена, нагревается за 2 секунды. После разогрева включается ТЭН.

    Для быстрого обнаружения неполадок в процессе ремонта важно знать устройство техники.

    Как устроена варочная панель?

    Основные комплектующие прибора — конфорки с контактами для подключения и термореле. Посредством проводов-контактов конфорки соединяются с панелью управления. При помощи термореле выполняются контроль нагрева и отключение питания. Блок управления отвечает за выполнение основных программ. Для включения используется кнопка, газовый кран или шнур с вилкой.

    Виды нагревательных элементов варочных поверхностей

    В варочных поверхностях используется несколько типов конфорок:

    • индукционные — греют исключительно посуду, а сама рабочая зона при этом практически холодной. Температуру и мощность можно регулировать от минимальной к максимальной;
    • рапидные — спирали, которые нагреваются и остывают за 10 секунд;
    • галогенные — спираль с красной подсветкой, которая греется за 2 секунды и выделяет большое количество тепла;
    • Hi-Light — очень тонкие спиральные ленты, которые греются мгновенно. Высокоомное сопротивление сплава обеспечивает минимальное энергопотребление — до 2 кВт за час;
    • газовые горелки — автоматически подают топливо, плавно регулируются и нагреваются постепенно;
    • электрические — чугунные блины, о разогреве которых свидетельствует красный круг по центру.

    Интересно знать! В зависимости от диаметра нагревательного элемента пламя газовых моделей может гореть в 2-3 ряда («короны»).

    Группы неисправностей варочных панелей

    Вне зависимости от типа нагревателей, основные поломки у панелей сходны. Ремонт вашей варочной поверхности нужен при обнаружении типовых неисправностей.

    Поломка нагревательных элементов

    Детали, поврежденные механическим способом, ремонтопригодны. Для галогеновых моделей нужно заменить нагреватель, а индукционная обмотка почти не подвержена сбоям.

    Выход из строя коммутационных элементов или проводников

    Устранить неполадки контактов, тиристорных ключей, реле, можно за 1 день. Ремонтные работы при знании конструкции плиты и наличия соответствующих навыков не представят для вас сложности.

    Электронные схемы

    Если пользователь не знает, как работают блоки питания, контроллеры, генераторы и трансформаторы, починку лучше доверить мастеру. Сгоревший элемент нужно демонтировать и заменить новым.

    Важно! Перед началом работ стоит проверить питание от розетки, наличие влаги на панели или загрязнений на сенсорном блоке. Они могут препятствовать чувствительности кнопок.

    Электрическая варочная поверхность — распространенные неисправности

    В процессе эксплуатации техника может прийти в неисправность по причинам колебания напряжения, неправильного ухода или производственного брака.

    Ремонт встроенной электрической кухонной варочной панели актуален в следующих случаях:

    • не включается варочная панель. Явление происходит из-за отсутствия напряжения в розетке или неисправностей деталей. Розетка проверяется мультиметром. Если с ней все нормально, есть риски сгорания предохранителя, разрыва контактов, перетирания или передавливания шнура, поломок ТЭНа;
    • не работают одна или две конфорки на варочной панели. Оборвались контакты нагревателя, которые можно спаять. Перегоревший ТЭН заменяют новым. Переключатель блока управления при обрывах контактов чинят или заменяют;
    • плохо нагревается конфорка. Неполадка связана с перегревом ТЭНа, терморегулятора, термостата. Некоторые детали ремонтируют, но термостат требуется менять;
    • перегорел плавкий предохранитель. Сбой происходит при колебании напряжения в квартирах без УЗС на электромагистралях. Деталь заменяют, тем более, что стоимость у нее недорогая;
    • сенсор не работает. Элемент проверяется мультиметром. Если он не реагирует на прибор, панель меняют полностью. Поломки сенсора происходят по причинам неправильной эксплуатации плиты или перегорания блока управления после очистки солевыми растворами;
    • варочная панель сильно греется, работает, не выключается. В 95% случаев выходит из строя термостат. Деталь не ремонтируют, а только меняют.

    На стеклокерамической поверхности стекло иногда растрескивается. Причиной поломки становятся производственный брак или неправильная эксплуатация. Ремонтные работы проводит исключительно мастер.

    Важно! Перед осмотром электрическую технику нужно отключать от сети.

    Индукционная варочная поверхность

    Несмотря на качество сборки, инновации и технологии индукционные плиты приходят в неисправность. К основным поломкам устройств относятся:

    • плита не включается или сразу выключается. Это не поломка, а особенность функционала техники.

    На варочной поверхности есть блокировка от неподходящего материала или диаметра утвари. При снятии посуды конфорка отключается автоматически.

    • греет долго и слабо. Неправильно подобрана посуда;
    • самостоятельно включается. С плиты нужно убрать металлические изделия, удалить с нее соль. Если включения нет — сломался блок управления, который чинится или заменяется в сервисном центре;
    • панель не работает. Сгорел предохранитель, оборвалась цепь питания или перегорели детали.

    Главные поломки индукционных плит возникают по причинам сбоев в схемах генератора индукции. Неполадка связана с неправильной эксплуатацией и относится к редким.

    Газовая варочная поверхность

    Газовые плиты относятся к сложному и взрывоопасному оборудованию. Обнаружив хоть одну из нижеперечисленных поломок, незамедлительно приступайте к ремонту:

    • не зажигается или выключается горелка. Причина сбоя — засорение форсунок остатками продуктов, трещины, проблемы с изоляцией свечей розжига, электромагнитным клапаном, сгорание термопары. Модели с авторозжигом не включаются при низком сетевом напряжении;
    • горелка потухает в процессе работы. Самостоятельный ремонт заключается в очистке форсунок, регулировки интенсивности подачи газового топлива. Потухание возможно из-за сгорания термопары;
    • электрический поджиг не искрит, не щелкает. В сети пропало напряжение, сгорел блок поджига, или окислились контакты клавиш подключения. Контакты стоит прочистить спиртом, а элемент поджига — заменить;
    • слабое пламя или копчение горелок. Засорился жиклер или нужно отрегулировать воздушную заслонку, прочистить форсунку;
    • сложно повернуть кран регулировки. На поворотную систему налип жир, который отмывают мыльным раствором. Второй момент — высохла графитовая смазка на кране. Ее нужно обновить;
    • не включается духовка. Износилась розжигательная свеча, но самостоятельно ее заменять не стоит;
    • чувствуется запах газа. Нарушение подключения. Пользователю нужно проветрить кухню немедленно. Поломку устраняют только специалисты;
    • горелка выключается, когда опустилась ручка. Сбои в системе газ-контроля или термоэлектромагнитного клапана. Деталь заменяется.

    Своевременное определение поломки газовой плиты — залог вашей безопасности.

    Диагностика и ремонт варочной панели своими руками

    Оценка степени поломок и ремонт электрической, индукционной, газовой варочной кухонной панели последовательно своими руками осуществляются в несколько этапов.

    Необходимые инструменты

    Для ремонтных работ понадобятся:

    • отвертки с наконечниками различного диаметра для демонтажа;
    • отвертка с индикатором для проверки напряжения;
    • канцелярский ножик для зачистки жил кабеля или его подрезки;
    • плоскогубцы для перекусывания жил.

    Чтобы замерить параметры электрического тока, понадобится мультиметр. Паяльник также используют в процессе работ.

    Диагностические мероприятия

    Диагностику проводят с разборкой устройства или без нее. В первом случае:

    • проверяется напряжение мультиметром;
    • осматривается сетевой шнур выключенной плиты;
    • кабель прозванивается на целостность и пробои;
    • проверяются контакты — раскручиваются и осматриваются на наличие окислений;
    • находится плавкий предохранитель на входе и осматривается;
    • тестируется клеммная колодка на предмет повреждений мультиметром.

    Важно! Проверяйте кабель и осматривайте плавкий предохранитель, отключив прибор.

    Для диагностики с разборкой потребуется:

    • отключить плиту от питания;
    • демонтировать панель отвертками;
    • уложить ее на стол, снять крепеж, и, поддерживая, вынуть поверхность;
    • осмотреть провод на предмет разрывов;
    • проверить тепловое реле, отследив его по проводам;
    • проверить мультиметром трансформатор и термопредохранитель;
    • измерить сопротивление конфорки — повышенное говорит о перегорании.

    Важно! Контакты электромеханического реле осматриваются с поддетой крышкой.

    Специфика ремонтных работ

    Мероприятия по починке электрических плит проводятся в несколько этапов:

    1. Снятие блокировки. Как правильно разблокировать рабочую варочную панель? Нажать кнопку с ключом и удерживать ее на протяжении нескольких секунд. Индикатор становится активным и замочек пропадает с панели.
    2. Отключение прибора от сети.
    3. Демонтаж устройства отвертками, укладка на чистую поверхность.
    4. Снятие крепежных элементов, аккуратное извлечение поверхности.
    5. Поверка деталей на предмет повреждений.
    6. Установка винтовых клемм или заклепок на сгоревшую спираль.
    7. Замена деталей — термостата, силового реле, галогеновых конфорок.
    8. Замена проводки — подбирается идентичный провод, собирается и устанавливается концевиками.
    9. Установка нового блока питания.
    10. Изменение схему управление варочной панели через ручной блок, выведенный за корпус.
    11. Сборка и установка варочной поверхности.

    Важно! Электроника выходит из строя из-за нестабильного напряжения, локальный перегрев происходит при использовании неправильной посуды, а доступ влаги на поверхность приводит к трещинам и сколам.

    Как устранить основные поломки газовых плит?

    В случае неполадок газовой варочной поверхности вам понадобится:

    • установить траверсы и подкрутить винты при смещении оси горелок;
    • снять ручку и отверткой размять прорези на стержне, если ослабли переключатели;
    • отсоединить крышку дверки, затянуть пружину и поставить ось в ушко, если духовка закрывается неплотно;
    • отремонтировать кран и сопло в случае плохого нагрева духового шкафа.

    Совет! При наличии запаха газа проверьте герметичность контактов мыльным раствором, подкрутите и смажьте краны.

    Рекомендации мастеров по проведению ремонта варочных панелей

    1. Винтовые клеммы и заклепки на спирали используются как временные меры.
    2. Главная причина поломок варочных панелей — несоблюдение инструкции изготовителя.
    3. Индукционные панели должен ремонтировать только специалист.
    4. При отсутствии мультиметра для отдельных участков цепи можно использовать индукционную отвертку.
    5. Демонтаж варочной поверхности проводится после отключения проводов и откручивания крепежа.
    6. Термопары припаиваются к микросхеме или соединяются через шнур.

    Варочная панель не включается — возможные причины и их устранение

    Варочная поверхность уже давно стала неотъемлемой частью любой кухни. Она занимает гораздо меньше места, чем плита, но при этом наделена большим количеством удобных функций и опций. Но любая, даже самая надежная и качественная, техника может рано или поздно выйти из строя. Например, не включается варочная панель Lg или Bosch. Если это произошло в период гарантийного обслуживания, то необходимо вызвать мастера из сервисного центра или самостоятельно отвезти технику в ремонт. При обнаружении неисправности после этого периода можно попробовать ее реанимировать своими руками, прежде чем обращаться к квалифицированным специалистам, услуги по ремонту у которых будут стоить очень дорого.

    Что делать, если поломка случилась в электрической варочной поверхности?

    • Что делать, если поломка случилась в электрической варочной поверхности?
    • Индукционная варочная поверхность
    • Газовая варочная поверхность

      Проверить напряжение в розетке. В некоторых случаях здесь могут происходить большие нагрузки на контакты, что приводит к их перегоранию.

    Важно: далеко не в каждом доме есть такое специальное оборудование, как мультиметр. В этом случае для установки неисправности можно воспользоваться индикаторной отверткой. Она поможет быстро установить, есть ли напряжение на любом участке цепи.

    Есть несколько основных неисправностей электрических варочных панелей, которые легко устранить самостоятельно в домашних условиях. К ним можно отнести:

    1. Плавкий предохранитель перегорел. Обычно это происходит в результате резкого скачка напряжения. Если причина неисправности кроется в этом, то починить технику своими руками не составит особого труда. Предохранители продаются в большинстве специализированных магазинов, при этом цена на них остается на невысоком уровне. Чтобы обезопасить свою варочную панель от подобных ремонтов в будущем, стоит также купить устройство, защищающее оборудование от резких перепадов напряжения.
    2. Отказ в работе одной или нескольких конфорок. Если обнаружилась данная неисправность, то прежде всего следует проверить провода, которые передают напряжение. Очень часто от постоянного воздействия высоких температур нагревательный элемент мог оплавиться, что привело к некорректной работе конфорок. Устраняется это проблема очень просто: провод припаивается обратно с помощью паяльника. Если перегорел или оплавился электронагреватель, то его необходимо полностью заменить.

    Отказ в работе конфорок

    Проблема правильной работы сенсора

    Кроме этого, электрическая варочная панель могла выйти из строя в результате механического повреждения. Чаще всего это случается со стеклокерамической поверхностью, которая считается одной из самых хрупких и чувствительных к внешним воздействиям. Для того чтобы оборудование вывести из строя, достаточно уронить на него предмет, весом свыше 2 кг или острый нож.

    Важно: отремонтировать панель самостоятельно в этом случае очень сложно и дорого, поэтому владельцы обычно обращаются в сервисные центры или покупают новое оборудование. Чтобы не допустить этого, необходимо очень аккуратно обращаться с варочной панелью со стеклянной поверхностью.

    Индукционная варочная поверхность

    На смену старому и простому оборудованию приходят современные высокотехнологичные модели. В первую очередь к ним относятся модели, которые работают на индукции. Но даже они не застрахованы от различных неисправностей и поломок. Некоторые из них можно достаточно просто и быстро исправить самостоятельно в домашних условиях. Среди них:

    1. Варочная панель больше не включается. Также потребители сталкиваются с проблемой, что оборудование резко отключается после начала работы. Если человек первый раз пользуется индукционной панелью, то он может просто не знать некоторые особенности данного оборудования. Оно не включается или быстро выключается из-за защитной функции, которая срабатывает, если на поверхность ставить неподходящую посуду. Это относится как к ее размеру, так и к материалу. То есть это не поломка или неисправность, а просто отличительная черта данного вида оборудования. Кроме этого, техника автоматически выключится, если с ее поверхности убрать посуду.
    2. Плита слабо нагревается, или этот процесс занимает слишком много времени. Прежде всего следует проверить, правильно ли подобрана посуда. Индукционная варочная поверхность в 90% случаях плохо работает именно из-за этой причины.

    Не нагревается поверхность

    Варочная панель сама включается

    Важно: если индукционная панель перестала работать или работает неправильно, диагностика неисправностей прежде всего должна начинаться с проверки предохранителей, после чего при необходимости исследуется вся цепь на наличие обрывов. При их обнаружении следует заменить сгоревший элемент новой деталью.

    Газовая варочная поверхность

    Данная кухонная техника считается одним из самых простых видов приборов для приготовления пищи. В случае поломки его легко починить самостоятельно в домашних условиях, так как здесь присутствует гораздо меньше электрики, чем в других варочных панелях. Чаще всего неисправности бывают следующие:

    1. Газ не зажигается. Прежде всего стоит обратить внимание на работу электроподжига. Также эта деталь называется пьезой. В большинстве случае из-за скопившейся грязи или остатков пищи образуется эта неисправность. Поэтому для того чтобы ее устранить, следует тщательно и хорошо вымыть деталь, после чего просушить и установить на место. Если это не дало положительных результатов и газ все равно плохо или вообще не зажигается, то необходимо проверить полностью электрическую цепь. В случае обнаружения разрыва, его следует устранить.
    2. Газ не поступает к конфорке. Это становится причиной того, что не включается газовая варочная панель, то есть не может полноценно работать. Прежде всего стоит проверить трубу, по которой движется газ. Человек может просто забыть о том, что сам перекрыл доступ газа, например, на время отпуска или командировки. Если вентиль открыт, то необходимо проверить все форсунки. Обычно газ не может полноценно поступать к технике по причине того, что они забились отставками пищи или жира. Простые мероприятия по очистке быстро исправят ситуацию, оборудование сможет опять нормально функционировать.

    Ремонт газовой варочной панели

    Если в квартире установлены варочные панели нового поколения Lg, «Аристон», Bosch независимо от модели, то они уже оснащены специальным дисплеем, на котором отражаются все неисправности. При появлении на экране ошибки необходимо просто посмотреть по инструкции, что она означает, и принять решение о том, как будет устраняться проблема.

    Современное оборудование для кухни

    Важно: если возникают какие-то сомнения в том, что исправить ее можно самостоятельно, то лучше не рисковать и обратиться в сервисный центр, где мастера точно помогут в решении данного вопроса.

    Применение полипропиленовых труб в системах водоснабжения и отопления

    Полипропиленовые трубы и фитинги получили широкое распространение у сантехников различного уровня и домашних мастеров. Это и не удивительно – для монтажа не требуется дорогостоящего оборудования, все работы относительно просты для осваивания. В настоящее время эти трубы применяют в водоснабжении, как холодной, так и горячей воды, в отоплении. Зачастую полипропиленом выполнены стояки в многоквартирных домах.

    Не мало и противников данной технологии. Основания для этого имеются – различные протечки в ППР-трубах далеко не редкость, работники аварийных служб знают об этом явлении не по наслышке.

    Справедливости ради стоит заметить, что проблемы возникают преимущественно из-за несоблюдения технологии монтажа и неправильному подбору типа труб. Так же стоит отметить некачественные трубы и комплектующие – по причине большой популярности полипропилена, его стали изготавливать практически в каждом подвале.

    В данном материале мы рассмотрим правильный выбор полипропиленовых труб для конкретной ситуации, технологию пайки и другие важные аспекты.

    Типы полипропиленовых труб

    В данном обзоре мы будем рассматривать PPR-трубы для водоснабжения и отопления, различные тонкостенные, дачные варианты рассматриваться не будут. Все трубы делятся на три основных типа, характеризующих армирующий материал. У разных производителей могут иметься дополнительные слои, однако в целом, основного назначения материала это не меняет.

    Данные приведены по продукции “VALTEC”, у других производителей цифры могут отличаться.

    Первый – полипропилен без армирующего слоя. Применяется в системах холодного водоснабжения, имеет самый высокий коэффициент линейного теплового расширения. И хотя производитель утверждает о соответствии классам эксплуатации по ГОСТ 32415-2013 – 1, 2 (горячее водоснабжение 60°C, 70°C), в целом, неармированные трубы рекомендуется применять только в холодном водоснабжении (мое личное мнение). В холодной воде труба способна гарантированно держать давление в 20 бар, с горячей водой рабочее давление уменьшается – 12 бар для температуры 60 °C и 8 бар для 70 °C. Цифры справедливы для труб с маркировкой PN20 (об этом немного ниже). Данный тип труб зачастую выпускается с более низким рабочим давлением.

    Трубы обладают линейным коэффициентом теплового расширения 0,00013/1°C. Это означает, что при увеличении температуры трубы на 1 градус по цельсию, труба длинной 1 м станет длиннее на 0,13 мм. Немного на первый взгляд, однако, если использовать трубу в горячем водоснабжении 70 °C и учесть остывание до 15 °C, на трехметровый отрезок изменение длинны составит уже 21,45 мм. Это одна из причин не использовать данные трубы в ГВС.

    Второй – с армирующим слоем из стекловолокна PP-FIBER. Применяется в системах горячего водоснабжения, обладают более низким коэффициентом линейного расширения. Могут обладать маркировкой PN20 и PN25. Эти трубы можно спокойно применять в горячем водоснабжении, вплоть до температуры воды 90 °C, максимально допустимое рабочее давление при такой температуре снижается до 6 бар.

    Коэффициент линейного расширения составляет 0,000062/1°C – в два раза меньше, чем у неармированных труб. Несмотря на меньшее расширение, пренебрегать им во время монтажа совсем не стоит.

    Третий тип – с армирующим слоем из алюминия PP-ALUX. Применяется в системах горячего водоснабжения и отопления, обладают маркировкой PN25. Эти трубы обладают самым низким коэффициентом теплового расширения и большей стойкостью к давлению при высоких температурах. Допустимо использование с температурой жидкости до 95 °C. Помимо давления и температуры, алюминиевый слой препятствует кислородной диффузии. Диффузия кислорода в трубы – явление, нежелательное для систем отопления. Более подробно данное явление в рамках этой статьи рассматриваться не будет.

    Коэффициент линейного расширения 0,000031/1°C – в два раза меньше, чем у стекловолокна и в четыре, чем у неармированного полипропилена. Данные справедливы для сплошного армирования труб алюминием, когда зачистка перед пайкой не требуется.

    Смотрите видео об армировании алюминием:

    Независимо от типа армирования, все трубы маркируются максимальным рабочим давлением – PN15, PN20, PN25, данное буквено-численое обозначение характеризует стойкость к давлению в барах. Например: маркировка PN20 говорит, что труба может эксплуатироваться при давлении 20 бар. Так же, маркировка косвенно указывает на максимальную температуру эксплуатации, ведь неармированные трубы выше PN20 не встречаются (по крайней мере пока). К слову, встречаются и более низкие значения PN, но их применение рекомендуется в системах без давления.

    Более старая система обозначения рабочего давления труб – SDR – это соотношение диаметра к толщине стенок, чем это число меньше, тем толще труба. Самая толстая PN25 эквивалентна SDR6. Если взглянуть на таблицу, то SDR не всегда совпадает с PN. Ориентироваться нужно в первую очередь на PN и по возможности выбирать меньший SDR.

    Таблица допустимых давлений и температур различных типов полипропиленовых труб

    Тип армирования Класс PN Соотношение SDR Рабочее давление Область применения
    PPR 100 PN20 6.0 ХВ-20 бар
    60 °C-12 бар
    70 °C-8 бар
    Холодное водоснабжение, допускается применение в ГВ с давлением не выше 8(70°C), 12(60°C) бар
    PP-FIBER PN20 7.4 ХВ-20 бар
    60 °C-13 бар
    70 °C-10 бар
    90 °C-6 бар
    ХВ, ГВ, напольное отопление 70 °C, радиаторное отопление 90 °C
    PP-FIBER PN25 7.4 ХВ-25 бар
    60 °C-14 бар
    70 °C-11 бар
    90 °C-9 бар
    ХВ, ГВ, напольное отопление 70 °C, радиаторное отопление 90 °C
    PP-ALUX PN25 6.0 ХВ-25 бар
    60 °C-14 бар
    70 °C-11 бар
    95 °C-9 бар
    ХВ, ГВ, напольное отопление 70 °C, радиаторное отопление 95 °C

    Попробуйте повернуть телефон в положение “пейзаж” или измените масштаб браузера. Для отображения таблицы необходимо разрешение экрана не менее 601 пикселя по ширине!

    *Данные приведены для труб VALTEC.

    Применение разных типов труб на практике

    Несмотря на данные, приведенные в таблице выше, стоит четко разграничить область применения каждого типа труб. Это не является абсолютной истиной, это мое скромное мнение. И хотя производитель разрешает использовать свои трубы практически везде, я смотрю на вещи реалистичным взглядом. Ведь нужно иметь хороший запас по прочности и температуре, как в советские времена, чтобы быть уверенным в качестве произведенных работ. Итак.

    Полипропилен для водоснабжения

    Для холодного водоснабжения подойдут любые из вышеописанных в таблице труб. Для горячей воды категорически рекомендую использовать полипропилен с армированием, как стекловолокном, так и алюминием. Я вообще воздерживаюсь от применения неармированных изделий даже для холодной воды. Ведь стоимость труб с армированием ненамного дороже.

    Полипропилен для отопления частного дома

    По всем характеристикам подходят трубы всех типов армирования. Давление и температура в собственной, индивидуальной системе небольшие и можно не переживать, что трубу порвет. Однако лучше посмотреть в сторону стекловолокна PN25 или алюминия.

    Полипропилен для центрального отопления

    В соответствии с ГОСТ 32415-2013 пятый класс эксплуатации пластиковых труб длительно выдерживает температуру 80°C. Если быть более точным, то минимальный срок службы болжен быть не менее 10 лет. В этом же нормативном документе сказано, что уже при температуре 90°C срок службы сокращается до 1 года (минимальный). И даже температуру теплоносителя 100°C новая труба выдержит, но это аварийный режим и составляет он всего 100 часов.

    Безусловно, производитель труб может делать изделия, превышающие ГОСТ-ы по своим характеристикам. Однако более вероятен вариант, что из-за человеческого фактора качество будет даже немного хуже заявленных требований.

    Из этого следует вывод, что для надежной эксплуатации пластиковых труб в системах ЦО, необходимо поддерживать температуру теплоносителя в заданных рамках. В домах, где полипропиленовые трубы предусмотрены проектом – с этим проблем нет. В домах же, где по умолчанию стоят металлические трубы на отоплении, как правило специальных мер по ограничению температуры не производится. Монтаж PP-труб можно производить только на свой страх и риск!

    Конечно можно проявить гибкость мышления и применить пластик в тех местах, где теплоноситель проходит множество квартир и остывает, прежде чем достигнет места предполагаемого монтажа. Как пример: однотрубная “ленинградка” с подачей сверху или через стояк соседней комнаты, а устасток замены находится на нижних этажах – температура теплоносителя на таких участках существенно падает. Однако как не крути – это самодеятельность, ответственность за которую несет монтажник.

    Разводка труб на улице

    Одной из особенностей PPR-труб является то, что при замерзании в ней воды, труба не лопается, а расширяется. Когда вода оттаивает, труба возвращается в исходное состояние. Сам был неоднократным свидетелем подобного, явления. Причем замерзшие трубы с водой очень трудно сломать механическим воздействием, это при условии качественного выбора.

    Полипропилен прекрасно подходит для разводки труб на приусадебном участке, даче. Лучшего материала и не представишь!

    Диаметры труб

    Стандартные диаметры полипропиленовых труб: 20 мм, 25 мм, 32 мм, 40 мм и более. В стандартах используется наружный диаметр, внутренний же (полезный) зависит от соотношения SDR. Очень условно считаются эквивалентами металлических труб: 16 мм металл (1/2) – 20 мм пропилен, 20 мм металл (3/4) – 25 мм пропилен, 25 мм металл (дюйм) – 32 полипропилен. 32 металл (дюйм и 1/2) – 40 мм полипропилен.

    Я назвал эквиваленты очень условными из-за того, что у металлических труб стандартно учитывается внутренний диаметр, а у ппр внешний. К примеру: металлическая труба “1” (дюйм) имеет внутренний диаметр 25 мм, эквивалентный полипропилен 32 мм обладает внутренним диаметром около 21 мм (зависит от параметра SDR). Другими словами, если для замены металлической трубы 25 мм (дюйм) мы используем полипропилен 32 мм, то эффективный, внутренний диаметр заужается. Это следует учитывать, когда категорически не нужно заужать диаметры труб.

    В связи с написанным, я составил следующую таблицу:

    Таблица стандартных диаметров металлических и полипропиленовых труб

    Стальная водопроводная труба ГОСТ 3262-75 Полипропиленовая труба, полезный эквивалент
    Диаметр резьбы в дюймах (условный проход*) Внутренний диаметр, мм Наружный диаметр, мм Наружный диаметр, мм Внутренний диаметр(SDR 6.0), мм
    “1/4” 8 13,5
    “3/8” 10 17 20 13,2
    “1/2” 15 21,3 25 16,6
    “3/4” 20 26,8 32 21,2
    “1” 25 33,5 40 26,6
    “1 1/4” 32 42,3 50 33,4
    “1 1/2” 40 48 63 42

    Попробуйте повернуть телефон в положение “пейзаж” или измените масштаб браузера. Для отображения таблицы необходимо разрешение экрана не менее 601 пикселя по ширине!

    *Некоторые размеры в дюймах не совпадают с цифрами в миллиметрах, поэтому проход условный. Дабы не вводиться в заблуждение, стоит принять эти цифры как данность.

    Как мы видим из таблицы, например пол дюймовые трубы 1/2 заменяются без заужения на 25 ППР, а не на 20, как это принято в большинстве случаев. Это означает, что совсем необязательно менять железные трубы 1/2 дюйма на 25 полипропилен, вполне можно обойтись и размером 20 мм. Но стоит понимать, что полезный диаметр заузится. А если учесть, что в водопроводе можно применить более тонкие трубы, SDR 7,4 к примеру, то внутренний диаметр почти не заузится.

    Фитинги для труб (муфты)

    Фитинги для полипропиленовых труб чаще называют муфтами. Муфты бывают разборными и неразборными. По своему опыту рекомендую использовать неразборные, меньше составных частей – выше надежность.

    Рекомендуется использовать муфты и трубы одного производителя, однако это необязательное условие. Так как наружные диаметры всех труб фиксированно стандартные, муфты других производителей подойдут без проблем. Однако стоит помнить, что производитель снимает с себя всю ответственность за протечки труб, если использовались комплектующие других фирм.

    Немаловажным моментом в выборе муфт является соответствие допустимых давлений с трубами. Если применяется труба PN25, то и муфта должна иметь соответствующее обозначение. Очень часто, продавцы в специализированных сантехнических магазинах не указывают на этот факт и продают к трубе PN25 муфты PN20.

    Стоит добавить, что фитинги лучше стараться брать качественные, от мировых брэндов. Дело в том, что в хорошем фитинге, в месте соединения металла с полипропиленом стоит уплотнительное кольцо. Увидеть это колечко возможно только распилив муфту по вдоль.

    Что дает данное кольцо? Не так часто, однако случается, при некачественной муфте, между железом и пластиком продавливает воду. Протечкой это не назовешь, обычно выдавливает несколько капель в десять-двадцать минут и через несколько часов течь забивается. Но бывает течь не останавливается и на следующий день, поэтому узел приходится менять. А учитывая, что место пайки одноразовое, замена может принести немало хлопот. В общем не экономьте на муфтах и фитингах!

    Смотрите видео о комбинированных фитингах из полипропилена:

    Полипропиленовые краны

    При использовании пластиковых труб, эстетичнее будет использование кранов, облитых полипропиленом. Обычно так рассуждают неопытные сантехники. На самом деле, лучше использовать обычные латунные краны с переходом на полипропилен через муфту.

    Дело в том, что залитые пластиком краны обладают более низкой надежностью. Кран состоит из двух принципиально разных материалов (металл и пластик), с разными плотностями и тепловыми расширениями. Из-за разных свойств зачастую возникают проблемы в виде протечек или поломок. Мировые производители признают недостатки полипропиленовых кранов и ведут работу над ошибками, но пока рано утверждать, с полной уверенностью, о надежных кранах подобного типа.

    Гораздо более надежным решением будет латунный кран с двумя муфтами, с резьбой. В муфте так же имеются два материала, металл и пластик, но эти детали неподвижные, в отличие от крана.

    Помимо надежности, в использовании обычных кранов есть и эстетическая сторона: кран можно крутить по оси и придавать ему более ровное положение. Запаянный пластиковый кран уже не повернуть на трубе, нужно очень четко сделать пайку с первого раза, исправить пайку можно будет только впаиванием нового крана.

    Ко всему прочему, обычные краны обладают, как правило, более меньшими размерами, да и ассортимент изделий гораздо более широкий.

    Так же как и латунные, полипропиленовые краны бывают двух типов: вентильные и шаровые. Обратите внимание, шаровые краны можно использовать только в двух положениях: открытое и закрытое, регулирование недопустимо. Так утверждают все производители. Однако на этот счет, в процессе работы сантехником, сформировалось другое мнение.

    Вышесказанное справедливо для дорогих, качественных изделий, ну а в наших реалиях, как правило, приходится иметь дело с бюджетными кранами. Так вот, если сравнивать два бюджетных изделия, вентиль и шаровый кран – по надежности выигрывает шаровый, даже при постоянной регулировке. Хотя вентиль конкретно предназначен для регулирования, он выходит из строя очень быстро. Такое мнение сформировалось за многие годы работы. Эти размышления справедливы как для латунной запорной и регулирующей арматуре, так и для изделий, залитых полипропиленом.

    О протечках, свищах и прочих отзывах о полипропилене

    На профессиональных строительных форумах рассказывают много страшилок о протечках полипропилена. Апогеем становится видео, где мужик ломает трубы на гребенке, как сухие прутки. Любой начинающий сантехник или домашний мастер сразу открестится от данной технологии. Что тут говорить, опытные мастера приходят в замешательство от подобных аргументов.

    Причиной таких дефектов, как ни странно, является экономия на трубах и комплектующих. В настоящее время продается множество продукции от “подвальных” заводов, на которую не найти техописаний. Обратите внимание: если вы решили использовать трубу PP-ALUX например, от малоизвестного производителя, данные в таблице давлений и температур выше совсем необязательно применимы к вашей марке. Никто не освобождает вас от изучения технической документации у конкретного производителя труб.

    Из этого следует, что многие “сантехники” не утруждают себя изучением характеристик труб. А это может приводить к ошибкам в пайке и монтаже. К слову, несмотря на простоту технологии, выполнят ее нужно с должной аккуратностью, соблюдением температуры пайки и прочих нюансов. Мне приходилось видеть много труб, паяных “шабашниками” – в подавляющем большинстве случаев пайки выполнены с перегревом, труба неправильно подобрана под конкретную задачу.

    Мне приходилось демонтировать много пластиковых труб и тех ужастиков, описанных в сети, мне не встречалось. Трубы, после 5-10 летней эксплуатации находились в отличном состоянии, изнутри не наблюдалось трещин или разрушения материала. Чаще всего, местами течи были плохо пропаянные соединения, это при том, что правильно спаянное соединение гораздо более надежное, чем сама труба. Простым языком – мне сложно представить таких “рукожопов” монтажников. Тем не менее таких монтажников очень много – показали технологию, сказали просто – на этом квалификация работника закончена. Отсюда все вытекающие последствия и проблемы, а так же, подпорченная репутация полипропилена.

    Так же, своей подпорченной репутацией, полипропилен обязан маркетологам, активно продвигающим на рынок сшитый полиэтилен. К слову, сшитый полиэтилен не так стоек к высоким температурам, как кажется из красивых рассказов. Работа маркетологов заключается в подчеркивании достоинств и замалчивании недостатков своего продукта, и противоположное комментирование продукта конкурента. Все просто, достаточно изучить техническую документацию на оба товара и все встанет на свои места.

    Пайку полипропилена мы рассмотрим отдельно, а на данный момент все. И еще раз настоятельно рекомендую тщательно выбирать все материалы для черновой сантехники, остерегаться подделок и основательно подходить к вопросу.

    Читайте также:
    Норматив температуры горячей воды - что делать при несоответствии нормам
    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: