Рубероид: толщина, плотность и другие технические характеристики кровельного материала, видео и фото

Рубероид — все марки, их виды и характеристики

Рубероид — кровельный и гидроизоляционный материал, который уже многие десятилетия используется в строительстве. Он может быть влагозащитной частью кровли или как самостоятельная облицовка крыш небольших строений.

Существует много видов рубероида, у каждого из них свое предназначение. Сегодня я расскажу вам обо всех этих марках, их характеристиках, недостатках и достоинствах.

1. Разновидности гидроизоляции
2. Производство и форма выпуска
3. Классификация материала
4. Маркировка на рулонах
5. Особенности марок материала
6. РКК-350
7. РКП-350
8. РКК-400
9. РПП-200
10. РПП-300
11. Современные усовершенствованные виды покрытия
12. Жидкая резина
13. Наплавляемое покрытие
14. Аналог с армированием
15. Самоклеющийся материал
16. Вывод

Разновидности гидроизоляции

Рубероид в большинстве случаев используется, как облицовка для кровли. Как влагоизоляцию можно использовать лишь рулоны с особой маркировкой, указывающей метод их производства.

Производство и форма выпуска

Рубероид производят способом пропитки кровельного картона нефтяным легкоплавким битумом. Затем полотнище с двух сторон покрывается тугоплавким битумом. В последнюю очередь оно посыпается тальком, асбестом, мелкой щебенкой и т. д. Посыпка защищает полотно от слипания.

Рубероид производится в рулонах, ширина полотна может составлять:

• 105 см;
• 102,5 см;
• 100 см.

Изредка производители меняют технические условия и выпускают полотнища иной ширины.

Толь пропитывается дегтем, а не битумом.

Многие путают толь с рубероидом. Но это разные материалы. В чем отличие — толь и рубероид?

Толь — это вид рулонной влагоизоляции, пропитка которой выполняется не из битума, а дегтевых или каменноугольных составов. Полотнища эти недолговечны и используются для кровель временных построек. Сейчас толь непопулярен и практически не производится.

Классификация материала

Рубероид классифицируется по нескольким параметрам. Прежде всего — по предназначению. Тут известно два вида:

• кровельный рубероид — верхний.
• подкладочный аналог — нижний.

Рулоны защищаются разными видами подсыпки.

Рубероид разделяется и по применяемой посыпке:

1. Пылевидное покрытие — тальк или мел. Оно наносится с обеих сторон полотнищ. Инструкция производителя предупреждает, что подобный материал должен использоваться только для обустройства нижнего слоя кровельного пирога.
2. Кварцевый песок. В большинстве случаев наносится на обе стороны полотнищ. Материал с таким покрытием применяется для влагоизоляции либо в качестве нижнего слоя кровли.
3. Чешуйчатая подсыпка из сланца или слюды. Наносится как с двух, так и с одной стороны полотнищ. Рубероид с подобной посыпкой применяются, как верхний слой кровли.
4. Рубероид с каменной крошкой на лицевой стороне и пылевидным покрытием снизу. Такая продукция применяется только в качестве верхнего слоя кровли.
5. Крупнозернистая подсыпка. Она распределяется лишь на одной из сторон. Подобные полотна универсальны, могут применяться и как покрытие для крыши и как гидроизоляция.

По ГОСТу, толщина рубероида, предназначенного для облицовки кровли, должна быть 4–5 мм. Подкладочный аналог не должен быть толще 3,5 мм.

Маркировка на рулонах

Каждый рулон маркируется буквенно-цифровой группой. Она говорит о его характеристиках.

1. Первой стоит буква Р. Она указывает на то, что в рулоне рубероид.
2. Вторая литера К либо П обозначает тип материала — кровельный или подкладочный.
3. Третья буква говорит о виде посыпки:

• К — указывает на крупнозернистое покрытие.
• М — говорит о мелкозернистом защитном слое.
• П — означает пылевидную посыпку.
• Ч — это чешуйчатый слой.

1. Затем идет трехзначная цифра. Оно говорит о плотности кровельного материала в граммах на 1 м².
2. Последней может идти дополнительная маркировка:

• Буква Э означает эластичный рубероид.

Существует покрытие с цветной посыпкой, у него улучшенные эстетические качества.

• Литера Ц — указывает на цветную посыпку.

Приведу пример, что такое маркировка: РКП-350-Ц. Это означает, что в рулоне рубероид кровельный с цветной пылевидной посыпкой. Плотность материала — 350 г/м².

Особенности марок материала

Наиболее востребованные марки традиционного рубероида:

• РКК-350;
• РКП-350;
• РКК-400;
• РПП-200;
• РПП-300;
• РПМ-350.

РКК-350

Это кровельный материал с крупнозернистой защитой. Плотность картона — 350 г/м². Эта марка влагонепроницаемая, у нее теплостойкость до +80 °C. В рулоне такого рубероида 10 м. Стоит он 270–280 рублей. Применяется для обустройства верхнего слоя пирога кровли.

РКП-350

Это рубероид для крыши с пылевидным верхним слоем. Плотность — 350 г/м². Он водонепроницаемый и устойчивый к атмосферным воздействиям. Каждый рулон содержит 15 м полотна. Стоит он 220–230 рублей.

Применяется для гидроизоляции и как подкладка для низа пирога крыши. Может использоваться и в качестве кровельного покрытия.

РКК-400

Это толстый (5 мм) водонепроницаемые полотнища для облицовки кровли с крупнозернистым защитным слоем. Плотность его картона составляет 400 г/м².

В рулоне 10 м. Стоит такая упаковка 280–300 рублей. Используется РКК-400 как верхний слой пирога кровли.

РПП-200

Это подкладочное покрытие с пылевидной защитой. Плотность его картона составляет 200 г/м². У полотнищ отличные гидроизоляционные качества.

Рулон содержит 15 м рубероида. Цена упаковки составляет 220–230 рублей. РПП-200 используется как гидроизоляция, а также в качестве нижней части пирога кровли.

РПП-300

Это подкладочная продукция с пылевидной посыпкой. Плотность ее картона равна 300 г/ м². У полотен хорошие гидроизолирующие характеристики.

В рулонах 15 м, стоят они 320 рублей. РПП-300 может использоваться как гидроизоляция или в качестве нижнего слоя кровельного кровли.

Традиционный рубероид не предназначен для продолжительной эксплуатации. При грамотном монтаже, как подкладка он прослужит не больше 10 лет. Как кровельная облицовка он придет в негодность еще раньше.

Современные усовершенствованные виды покрытия

Современные виды рубероида на крышу более совершенны и отличаются от традиционного аналога по своему составу.

Жидкая резина

Жидкий рубероид — это гидроизоляционный и кровельный продукт холодного нанесения. Его компонентами являются резина, нефтяной битум, полимерные и минеральные добавки, а также пластификаторы.

Технические характеристики жидкой резины позволяют применять ее:

• для влагоизоляции фундаментов, цоколей, гидротехнических сооружений (фонтанов, бассейнов и пр.);
• в качестве защиты от коррозии металлических сооружений и конструкций;
• для обустройства облицовки крыш.

Жидкая резина образует монолитную и влагонепроницаемую облицовку.

Достоинства жидкой резины:

1. Легкость монтажа. Состав не надо разогревать перед нанесением. Распределяется он по основанию кисточкой, валиком либо распылителем.
2. Долговечность. Высохшая жидкая резина представляет собой монолитную отделку с высокой адгезией к основанию. Такая облицовка служит от 20 лет и больше.
3. Высокая ремонтопригодность. Если целостность облицовки будет нарушена, поврежденный участок снимается. Далее удаленный кусок можно расплавить и залатать им повреждение.

Наплавляемое покрытие

Наплавляемое покрытие часто называют еврорубероидом. Его основой служит не картон, а полиэфир, стеклоткань или стеклохолст. Она с обеих сторон пропитывается полимерно-битумной мастикой. Затем полотнища защищаются мелкозернистой посыпкой.

Теплостойкость такой облицовки +100–140 °С. Наплавляемый рубероид выпускается в рулонах, длиной 10 м и шириной 1 м. Стоит одна упаковка 1200 рублей. Срок эксплуатации еврорубероида от 20 лет и больше. Перед укладкой своими руками такого покрытия, его нижний полимерно-битумный слой расплавляется.

Перед приклеиванием к основе, нижний слой полотнищ расплавляется.

Наплавляемый материал может использоваться:

• при обустройстве кровельного пирога, как его облицовка, гидроизоляция или подкладка;
• как гидроизоляция всех элементов зданий, а также железобетонных сооружений и конструкций.

Аналог с армированием

Армированный материал используется, если необходима дополнительная механическая прочность гидроизоляции. Основой его является стеклохолст, армированный пластиковой сеткой.

Обе стороны полотен покрываются полимерно-битумной мастикой. В качестве защитного слоя используется чешуйчатая сланцевая или мелкозернистая гранитная посыпка.

Эти толстые (5 мм) полотнища способны выдерживать высокие нагрузки. Они благодаря армированию равномерно распределяются по полотну. Армированные рулоны чаще всего используются, как облицовка кровли. Срок эксплуатации такой гидроизоляции не меньше 15 лет.

Самоклеющийся материал

Такой рубероид представляет собой битумно-полимерную мембрану. Его можно использовать, как влагозащиту элементов здания или облицовку крыш временных построек. Применяется там, где невозможно использовать наплавляемый аналог.

Для монтажа полотен надо просто снять с их нижней стороны защитную пленку и настелить на подготовленное основание. Срок службы самоклеющегося покрытия до 10 лет.

Вывод

Рубероид — недорогой и достаточно эффективный влагоизоляционный и кровельный материал. Существует много его традиционных марок и более современных видов. Выбирая ту или иную разновидность полотен, учитывайте их предназначение.

Видео в этой статье расскажет вам о рубероиде еще больше. Если у вас появились вопросы, задавайте их в комментариях.

Рубероид: технические характеристики

Рубероид является одним из классических материалов, который используется в качестве покрытия кровли, гидроизоляции фундамента, подвалов и различных инженерных сооружений, располагающихся на крыше зданий. Этот вид гидроизоляции также выступает в роли подкладочного слоя при возведении конструкций кровли.

Особенности применения

Рубероид представляет собой изделие, которое состоит из специального кровельного картона, пропитанного битумными фракциями. При его изготовлении сначала картон обрабатывают легкими фракциями битумных смол. После того, как картонная основа получила влагостойкие свойства, ее покрывают более тяжелыми битумными смесями.

Полученный многослойный материал покрывают различными добавками, которые осуществляют армирующие функции. Чаще всего используют фракционный песок, пылевидные посыпки различной зернистости. Реже применяют тальк или асбест, для специальных условий использования рубероида. Нынешние технологии позволяют выпускать рубероид, имеющий отличные прочностные качества.

Применяется этот материал практически при любых видах строительства, независимо от того, какой тип кровельного покрытия используется. Объясняется это универсальностью продукции. Так, любое здание имеет фундамент, который положено изолировать от попадания влаги, стыки нулевого и первого уровня строений обязательно имеют проложенную рубероидную изоляцию.

Плиты выступающих балконов защищают от воздействия атмосферы рубероидом, покрывая его сверху тонкой стяжкой. Ответственные и несущие конструкции опор, плит также закрывают этим материалом. Плоский тип кровли всегда изолируется от воздействия осадков при помощи этого материала.

Укладка производится горячим и холодным методом. Горячий способ предполагает расстилку рулонов по поверхности на разогретый битум тяжелой фракции или непосредственный разогрев рулонов при помощи газовой горелки. Холодный способ применяют реже, он заключается в расстилании рулонов на специальную мастику.

Разностороннее использование этого типа покрытия имеет свои достоинства и недостатки, выраженные определенными факторами.

• дешевизна;
• легкость обработки;
• относительная простота возведения покрытий;
• отличные гидроизолирующие качества;
• возможность принимать нужную форму (во время изоляции парапетов, козырьков, бетонных блоков).

• слабая стойкость к физическим воздействиям (легко повредить покрытие каким-либо предметом);
• ограниченный срок службы (пересыхание, образование трещин, разрывов);
• невозможность использования для одновременного придания эстетического и завершающего покрытия кровель).

Размеры, толщина, масса

Выпускаемый отечественной промышленностью рубероид имеет различные размеры рулона, которые могут отличаться в зависимости от типа изделия. Существуют определенные нормы размеров рулонов, их площади, массы и отклонений.

Основные физические параметры выпускаемой продукции:

• ширина рулонов, мм – 1000, 1025, 1050;
• площадь рулонов, м2 – 10, 15, 20;
• масса рулона (РКП-350), кг – 22-25;
• вес 1м2 (РКП-350), кг – приблизительно 1.7.

• по ширине рулона, мм – не более ±5;
• отклонения по площади, м2 – не более ±0.5.

В одном м2 полотна должно содержаться не менее 0.8 кг битумных веществ.

Производители

В настоящее время в России и Украине сосредоточено множество заводов, которые выпускают рубероид, наряду с другой гидроизолирующей продукцией. В следующем списке представлены некоторые предприятия с подобным производством:

• Балаковорезинотехника, Балаково;
• Луцкий картонно-рубероидный завод;
• Стройиндустрия, Киев;
• ЗКМ «Акваизол», Харьков;
• Житомирский завод кровельных материалов, Житомир;
• ОАО «Бласто», Кременчуг;
• Алтайкровля, Новоалтайск;
• Гидрол-Руфинг, Москва;
• Омсккровля,
• Кубаньгидроизоляция;
• концерн Технониколь.

Каждый производитель старается достичь определенного совершенства в производстве этого покрытия, используя при этом разные сорта битума, армирующих покрытий, модернизируя линии производства.

Марки и виды рубероида

Выпускаемая продукция имеет строгую маркировку, которая учитывает назначение гидроизоляционного материала, его физические показатели, компоненты армирующих посыпок.

Марка имеет в своем содержании буквы и цифры. Буквы интерпретируются следующим образом:

• первая буква (Р) – означает название материала (рубероид);
• вторая буква (К) или (П) – указывает на сферу применения (К –кровельный, П – подкладочный);
• третья буква, характеризует вид армирующего посыпного слоя (К, П, М, Ч), — крупнозернистый, пылевидный, мелкозернистый, чешуйчатый.

Цифровое значение отображает плотность используемого кровельного картона. В этом случае за единицу измерения принимают г/м2. Например, цифра 350 показывает, что в массе одного метра рубероида содержится 350 г картонного составляющего.

Рубероид РКП 350. Кровельного типа, с пылевидным посыпным слоем. Содержит в своем основании картон, плотность которого составляет 350г/м2.

• вид посыпного слоя – мелкозернистый (с обеих сторон);
• водопоглощение за 24ч, % по массе – не более 2;
• водонепроницаемость – 72 ч (давление 7.6 мм рт ст)
• теплостойкость, С° — 80;
• усилие разрыва, Н – 274;
• масса битумного и посыпного слоя, г/м2 – не менее 800;
• длина рулона, м – 15;
• ширина рулона, м – 14
• масса рулона, кг – 24-27,
• тип посыпки – кварцевая крошка или тальк.

Особенности применения. Данная продукция предназначается для покрытий кровель любого типа, предусматривающих использование мягких кровельных материалов. При условии проведения правильной настилки, получается недорогое и достаточно герметичное покрытие. Рекомендуется для изоляции кровель многоквартирных домов и других зданий с плоской крышей из железобетона.

Рубероид РПП 300. Подкладочного типа, ориентирован для создания гидроизолирующего слоя фундаментов, балконных плит, инженерных конструкций зданий. Может применяться и в качестве покрытия крыш с небольшим уклоном.

• вид посыпного покрытия – мелкозернистый с внутренней стороны и крупнозернистый с внешней;
• водопоглощение за 24ч, % по массе – не более 1.8;
• водонепроницаемость – 72ч (при давлении7.0 мм рт ст);
• теплостойкость, С° — 80;
• усилие разрыва, Н – 216;
• масса битумного и посыпного слоя, г/м2 – не менее 500;
• длина рулона, м – 15;
• ширина рулона, м – 1;
• масса рулона, кг – 20;
• тип посыпки – кварцевый песок или тальк.

Особенности применения. Рубероид такого типа рекомендуется использовать для гидроизоляции фундаментных конструкций, благодаря небольшой толщине становится возможным производить настил на сложные геометрические формы инженерных сооружений. При помощи этого материала проводят герметизацию стыков отдушин, вентиляционных коробов, проходящих через покрытие кровли. Подобный материал идеально подходит для создания подкладочного слоя под основной кровлей.

Рубероид РКК 350. Этот материал предназначен для создания кровельного покрытия в зданиях с плоским типом крыши. Отличительной особенностью является крупнозернистое посыпное покрытие, которое дополнительно упрочняет накладываемый изоляционный слой.

• вид посыпного покрытия – крупнозернистый слой с наружной стороны рулона и мелкозернистый с внутренней;
• водопоглощение, 24ч,% — 2.0;
• водонепроницаемость – 72ч (при давлении 7.6 мм рт ст);
• теплостойкость, С° — 80;
• усилие разрыва, Н – 312;
• масса битумного и посыпного слоя, г/м2 – не менее 800;
• длина рулона, м – 10;
• ширина рулона, м – 1;
• масса рулона, кг – около 25;
• тип посыпки – крупнозернистый кварцевый песок.

Особенности применения. Данный тип рекомендуется использовать в качестве покрытия кровли в сложных климатических условиях, при которых возможны сильные осадки и порывы ветра, включая град.

Рубероид Технониколь. Эта корпорация сосредоточена на выпуске различной продукции, применяемой в строительстве и ремонте зданий. Рубероид, который выпускается предприятием, отличается повышенными физико-химическими свойствами, наносимой на кровельный картон битумной смеси.

Технические характеристики РКП 350 класса стандарт:

• посыпка – пылевидная;
• водопоглощение, 24ч, % — 2;
• водонепроницаемость -72ч (при давлении воды 80 мм рт ст);
• теплостойкость, С° — 80;
• усилие разрыва, Н – 274;
• масса битумного слоя, г/м2 – не менее 800;
• длина рулона, м – 15;
• ширина рулона, м – 1;
• масса рулона, кг – 24;
• тип посыпного покрытия – тальк.

Особенности применения. Рубероид РКП 350 производства корпорации Технониколь применяется для создания гидроизоляционного покрытия всех типов кровель, преимущественно плоских, с малым углом уклона.

ГОСТ рубероидной продукции

Выпускаемый рубероид различными предприятиями должен соответствовать ГОСТ 10923-93, в котором зафиксированы все технические условия и стандарты. Государственный стандарт регламентирует следующие положения:

• область применения;
• нормативные ссылки;
• параметры и размеры;
• технические требования;
• нормы безопасности;
• правила приемки, хранения и транспортировки;
• данные испытаний;
• рекомендации по применению.

Отклонения продукции от ГОСТ является браком и не подлежит дальнейшему распространению через торговые сети.

Перед совершением покупки рубероида, требуется убедиться в наличии сертификата качества на продаваемую продукцию. Кровельный материал, изготовленный кустарным способом, приходит в негодность в течение одного сезона, по причине некачественного битумного сырья и несоблюдения технологии производства. Важно учитывать будущую область использования материала и закупать его согласно условиям применения.

Виды и размеры рубероида

Рубероид – это рулонный материал, который предназначается для гидроизоляции конструкций и кровельных работ. Изготавливается он из кровельного картона, пропитанного со всех сторон битумом и посыпанного тальком, асбестом или другим материалом.

Предназначение, состав и качество рулонного материала определяется государственным стандартом (ГОСТ 10923-93). Производители не обязаны проходить сертификацию продукции, но уважающие себя компании, которые выпускают качественный материал проводят сертификацию своего товара. ГОСТ устанавливает различные виды рубероида, которые определяются маркой.

Расшифровка марки

Значение первой буквы:

Значение второй буквы:

• «П» — подкладочный;
• «К» — кровельный;

Значение третей буквы:

«К» — крупнозернистый;

«М» — мелкозернистый;

«П» — пылевидный;

«Ц» — цветной;

«Э» — эластичный;

«О» — с односторонней посыпкой.

Значение чисел марки:

«300», «330», «350», «400» — показатель плотности картонной основы.

Область применения материалов различной марки

РКП-300 и РКП-350 – стандартный кровельный рулонный материал, который используется как для нижнего, так и для верхнего слоя укладки. Этот рубероид удачно используется для гидроизоляции фундамента и других конструкций.

РПП-300 – материал подкладочный с пылевидной посыпкой. Используется как подкладка коврового покрытия.

РКК-300 – такой материал применяется, как верхний слой коврового покрытия. Он имеет крупнозерновую посыпку.

РКЦ-400 – цветной кровельный рулонный материал для верхнего слоя с крупнозерновой посыпкой.

РПЭ-300 – эластичный материал с пылевидной посыпкой, применяется в качестве нижнего слоя кровельного ковра.

Технические характеристики основных марок рубероида

РКП	РКК	РПП
Вес слоя покрова	800 г/м 2	800 г/м 2	500 г/м 2
Площадь всего рулона	15 ± 0,5 м 2	10 ± 0,5 м 2	15 ± 0,5 м 2
Сила на разрыв	26 кгс	32 кгс	22 кгс
Теплопроводность	72 часа с давлением 0,01 кгс/см 2	72 часа с давлением 0,01 кгс/см 2	72 часа с давлением 0,01 кгс/см 2

Размеры рулонов основных марок рубероида

• Длина рубероида. ГОСТ 10923-93 определяет длину рулона 10 метров с допустимыми отклонениями 5 мм в ту или другую сторону. Современные производители выпускают рулоны по 15 и 20 метров. Преимущественно это более тонкий и легкий подкладочный материал.
• Ширина рубероида. В соответствие с ГОСТ 10923-93 ширину рулона может быть 1000, 1050 и 1025 мм. Возможны допустимые отклонения до 5 мм в меньшую или большую сторону. Производители преимущественно выпускают рулоны шириной 1 метр, но размер может быть и другим. На крышу небольших размеров удобно использовать рубероид шириной 75 см. Некоторые производители выпускают продукцию и с такими параметрами.
• Площадь рулона рубероида. Соответственно ГОСТ 10923-93 площадь рулонного материала составляет:
  • 10 метров в рулоне — площадь составляет 10 ± 0,5 м 2 .

  

• 15 метров в рулоне — площадь составляет 15 ± 0,5 м 2 .
• 20 метров в рулоне — площадь составляет 20 ± 0,5 м 2 .

Толщина рубероида в зависимости от его назначения может варьироваться от 2,5 до 50 мм.

• Для верхнего слоя применяется материал от 5 до 50 мм.
• Подкладочный рубероид производится толщиной от 2,5 до 4,5 мм.

Плотность. Определяется плотность материала исходя из его веса на 1 м 2 . Плотность рубероида на подкладочный и верхний слой составляет от 300 до 4000 г/м 2 . Большая плотность в материалах аналоговых рубероиду.

Масса. Больше всего вес рулона зависит от вида основания, количества мастики и вида посыпки. Масса рулона по ГОСТ 10923-93 может быть от 25 до 30 кг.

Вес рулона рубероида

Марка рубероида	Вес, кг
РПП 300	26
РПЭ 300	28
РКП 350	26
РКК 350	27
РКК 400	28
РКЦ 400	30

Размеры основных видов рубероида в зависимости от марки

Марка рубероида	Длина, мм	Ширина, мм	Площадь, м 2
РКК-420А	10000	1000	10
РКК-420Б	10000	1000	10
РКК-350Б	10000	1000	10
РКП-350А	15000	1000	15
РКП-350Б	15000	1000	15
РКЧ-350Б	15000	1000	15
РПЭ-300	20000	1000	20
РПП-300А	20000	1000	20
РПП-300Б	20000	1000	20

Разновидности аналогичных материалов

• Рубемаст – наплавляемый материал на основе кровельного картона, с обеих сторон покрытого вязкой битумной смолой. Нижний слой очень пластичный, благодаря чему исключается образование трещин.
• Еврорубероид – представляет собой рулонный материал на синтетической основе либо на стекловолокна. В качестве покрытия используется битумная смесь массой от 2 до 5 кг на квадратный метр.

Стеклорубероид – изделие из вязкой мастики на основе стеклоткани. Такая основа не гниет и не разбухает при попадании влаги.

Толь – рулонный материал на основе картона, пропитанного дегтем и каменноугольными добавками. Для защиты сверху толь покрывается минеральной посыпкой.

Рубемаст

Кровельный	Подкладочный
Длина	10000 ± 5 мм	15000 ± 5 мм
Ширина	1000 ± 5 мм	1000 ± 5 мм
Площадь	10 м 2	15 м 2
Плотность	2100 г/ м 2	2100 г/м 2
Защитный слой	гранитный отсев	пет-пленка, коалин

Еврорубероид

Рубероид по евростандартам имеет более качественные физико-технические характеристики, но и высокую стоимость. Существуют различные марки такого материала. В зависимости от марки, размеры рулона могут быть разными.

• «ЭКП» — еврорубероид на основе полиэстера для верхнего слоя коврового покрытия.
• «ЭПП» — то же, для нижнего слоя.
• «ХКП» — еврорубероид на основе стекловолокна для верхнего слоя кровли.
• «ХПП» — то же, для нижнего слоя.

Характеристики	Марка
	ХКП	ХПП	ЭКП	ЭПП
Длина, мм	10000	15000	10000	15000
Ширина, мм	1000	1000	1000	1000
Плотность, г/м 2	4000	3000	4000	3000
Верхнее покрытие	защит. пленка	защит. пленка	защит. пленка	защит. пленка
Нижнее покрытие	минерал. посыпка	защит. пленка	минерал. посыпка	защит. пленка
Основа	стеклоткань	стеклоткань	полиэстер	полиэстер

Толь, более легкий и дешевый материал по сравнению с рубероидом, но при этом выполняет те же функции.

• «ТКК» — для кровли и гидроизоляции.
• «ТВК» — для верхнего слоя кровельного ковра.
• «ТГ» — универсальная.

Характеристики	Марка
	ТКК-350	ТКК-400	ТВК-350	ТВК-420	ТГ-350
Длина, мм	10000	10000	10000	10000	15000
Ширина, мм	1000	1000	1000	1000	1000
Площадь, м 2	10	10	10	10	15
Вес, кг	20	20	20	25	18
Вид посыпки	—	—	крупнозер	крупнозер	песчаная

Особенности при покупке материала

1. ГОСТ или ТУ указываются на упаковке.
2. Нужно проверять размеры. Визуально все рулоны должны быть одинаковы.
3. Толщина должна быть одинаковой по всей длине. Проверить можно край рулона.
4. Полотно должно быть целостным, без обсыпки, надрывов и трещин.

Стоимость рубероида

Средняя цена рулона РКК или РКП составляет 300 – 400 рублей. Стоимость толи составляет 200 – 250 рублей за рулон. А стоимость еврорубероида и других усовершенствованных аналогов рубероида на порядок выше. Какой именно приобретать материал для кровли или гидроизоляции конструкций здания зависит от целесообразности и финансовых возможностей.

Виды и марки кровельного рубероида расскажут многое о нём

Рубероид (РКП, РКК, РПП) — самый доступный, проверенный временем (на рынке более 50 лет) и востребованный кровельный и гидроизоляционный материал. В процессе его изготовления (ТУ 5774—001—89536265—2012) кровельный картон пропитывается легкоплавким нефтяным битумом, покрывается с обеих сторон тугоплавким битумом и защитной посыпкой (тальк, асбест и прочие).

Незаменим при устройстве любой кровли и для гидроизоляции различных строительных конструкций (стеновая кладка, создание фундамента и так далее). Благодаря своим техническим характеристикам рубероид с успехом конкурирует с подобными материалами нового поколения.

Виды и марки рубероида, а также область его применения зависят от технических характеристик, обозначающиеся следующим образом:

• Р — рубероид; К (П) — кровельный или подкладочный;
• К, М, П, Ч — тип посыпки (крупно или мелкозернистая, пылевидная, чешуйчатая); цифры обозначают плотность картона (300, 330, 350, 400 г/м2);
• Ц — цветная посыпка;
• Э — эластичный (идеальный вариант в условиях Крайнего Севера). Изготавливается он с использованием резинобитумного вяжущего полимера и обладает высокой прочностью, устойчивостью к неблагоприятным погодным воздействиям и к образованию трещин.

При создании пологих или скатных кровель отлично зарекомендовал себя рубероид марок РКК, РКМ и РКЧ, независимо от мастики (горячая или холодная). А вот в качестве подкладочного слоя или создания оклеечной гидроизоляции рекомендуется использовать марки РПМ и РПП. Но для создания верхнего слоя кровли обычно применяется рубероид с чешуйчатой, пылевидной или цветной посыпкой.

Подкладочный рубероид (РПП-300, РПП-200) имеет пылевидную посыпку (без песка) и используется для создания нижнего слоя кровельного ковра.

Положительными качествами рубероида являются:

1. Низкий коэффициент водопоглощения.
2. Хорошая гибкость и высокая устойчивость на разрыв.
3. Простота транспортировки и укладки.
4. Высокая теплостойкость (80 градусов).

Недостаток: срок службы не превышает 10 лет.

Ко всем достоинствам рубероида можно добавить ещё и возможность его нецелевого использования:

1. Растопка печей на твёрдом топливе.
2. Создание шумоизоляции.
3. Использование садоводами-огородниками остатков рубероида (или старого) в качестве мульчи для почвы.

А здесь статья об ондулине в сравнении с другими кровельными материалами.

Толь — разновидность рубероида. Весьма недолговечный материал, изготавливаемый из кровельного картона, дважды пропитанного жидким дёгтем и посыпанный пылевидной/песчанной посыпкой (с обеих или с одной стороны).

Используется в качестве кровли или гидроизоляции (в зависимости от его марки, ширины и площади).

Срок хранения не более 1 года, причём в строго вертикальном положении.

Помимо привычного рубероида, строительный рынок заполнен его современными аналогами, обладающими такими же высокими эксплуатационными и техническими характеристиками.

Евро рубероид (наплавляемый)

Основой при его изготовлении является стеклоткань или полиэстер с битумным покрытием и добавлением различных полимеров. Количество пропитки: 2—5 кг / 1 м2. Отличительной чертой его является покровной слой из тугоплавкого битума до 2 мм (с обеих сторон).

Укладка (наклеивание) происходит методом расплавления нижнего слоя пламенем горелки.

Привлекательность этого вида материала заключается в низкой трудоёмкости кровельных работ и повышенной их безопасности, так как отпадает необходимость в использовании различных мастик.

Маркируется наплявляемый рубероид следующим образом:

1. РМ (350-1; 420-1; 500-2), используемый в качестве нижнего подстилающего слоя кровельного ковра.
2. РК (420-1; 500-2) — применяется для устройства наружной кровли.

Жидкий рубероид (ПБК-1)

Что это и где он используется? Этот «холодный» материал, изготовленный на основе жидкой резины, является отличной альтернативой обычному рубероиду и обладает множеством положительных характеристик:

1. Простота укладки: отпадает необходимость его разогрева. На обрабатываемую поверхность он наносится любым удобным способом (валиком, кистью, распылителем). При этом, после полного его высыхания, кровля представляет собой монолитный эластичный ковёр без единого стыка или шва. Цвет — чёрный.
2. Долговечность, обусловленная содержанием в битумно-резиновой композиции полимерного комплекса, многочисленных минеральных добавок, пластификаторов и растворителей на основе углеводородов. При этом его эксплуатационные свойства не изменяются.
3. Расходы, связанные с его восстановлением, весьма незначительны.
4. Удобная форма выпуска (объём от 1 до 200 литров).
5. При восстановлении им старого рулонного покрытия надёжно герметизируются любые трещины и надрывы, оно становится более эластичным, увеличивается срок его службы.
6. Отличная защита обработанной поверхности от неблагоприятных (агрессивных) атмосферных воздействий.
7. Небольшой расход материала.

Применяется жидкий рубероид достаточно широко:

1. Для создания мягких армированных и не армированных кровель (1 л/ 1 м 2);
2. В качестве гидроизоляции фундаментов и цоколей зданий, подземных сооружений и ж/б изделий (менее 1 л/ 1 м 2), а также фонтанов и тому подобных конструкций.
3. Для антикоррозийной защиты металлоконструкций (не более 0,5 л);
4. Для ремонта и восстановления асфальтовых покрытий, игровых площадок и рулонных кровель из битума (до 1 л).

Рубероид бронированный (стеклорубероид)

Основой его является стеклоткань. В отличии от обычного он имеет покрытие из слоя мелкой минеральной крошки. Она служит отличной защитой битумного слоя от размывания его водой. Широко и успешно используется на кровлях с достаточно крутыми скатами. Срок службы (без ремонта) не более 20 лет.

Стоимость не превышает 400 рублей за 1 рулон.

Гидроизол

Ещё одна разновидность рубероида. Незаменим для создания качественной гидроизоляции стен зданий и сооружений различного предназначения.

Основой его является асбестовый картон, пропитанный нефтяным битумом и нанесённым сверху слоем тугоплавкого битума.

Приклеивается мастиками, созданными на основе битума.

А тут статья про виды раздвижных межкомнатных дверей.

Борулин

Борулин — полотнище из нефтяного битума и асбестового полотна (мелкого).

Применяется для создания высококачественной гидроизоляции трубопроводов и при сооружении мостов. Также борулин отлично себя зарекомендовал при заполнении температурных швов.

Рубероид самоклеющийся

Современный материал, нижняя поверхность которого самоклеющаяся (не путайте с наплавляемой) с нанесённой на неё защитной плёнкой.

Укладка этого материала не представляет никакой сложности и справиться с ней вполне возможно своими силами и в короткое время: осторожно снять плёнку, быстро и тщательно придавить его к кровле.

Использование такого рубероида на деревянных крышах — верное решение, так как использование горелки здесь исключается.

Преимущество данного материала: под воздействием солнечных лучей рубероид надёжно приклеивается к кровле. Поэтому проводить работы следует в тёплую и солнечную погоду.

Несомненный плюс этого рубероида — низкая себестоимость настила кровли.

А тут рассказано про плюсы и минусы ондулина.

Размеры рулона рубероида и его другие характеристики

Производить рубероид начали еще в девятнадцатом веке. С тех пор он много претерпел изменений и на данный момент материал соответствует техническим характеристикам прописанным ГОСТ 10923–93. Сегодня многие производители больше придерживаются ТУ. Цена на такой материал ниже, но и качество немного хуже.

Расшифровка маркировки

ГОСТ четко указывает всю технологию производства и нанесения маркировки. Рулонный материал содержит обозначения буквами и цифрами, указывающие при расшифровке следующее:

1. Буква «Р», стоящая в самом начале, указывает, что это рубероид.
2. Вторыми могут стоять буквы «К» или «П», говорящие о назначении. В данном случае — это кровельный или подкладочный соответственно.
3. Последняя, третья буква, обозначает фракцию верхней посыпки. Это может быть «К», «М», «П», «Ч», «Э». Расшифровка соответственно указывает: крупная посыпка, мелкая, пыль, чешуйчатая или эластичный материал, покрытый пылью.

Последним идет трехзначное число, указывающее плотность основания, из которого изготовлен материал.

Основные технические характеристики

Рубероид, производимый по ГОСТ 10923-93, должен соответствовать точно указанным параметрам. В первую очередь — это размеры рулона, на чем собственно пытаются сэкономить производители, которые вместо ГОСТ руководствуются ТУ. Цена на рубероид, производимый по ТУ, ниже, что привлекает покупателей. Но надо помнить, что размер такого рулона тоже может быть меньшим, не говоря уже о плотности материала.

Ширина

Согласно ГОСТ ширина рулона составляет 1 м. Если руководствоваться ТУ, то производитель имеет право сделать отклонение на 50 мм в любую сторону. Размер его по ширине может быть 95 см или 1,05 м. Производители выпускают рулоны, размеры которых соответствуют данным параметрам.
Но некоторые предприятия выходят за данные рамки, поэтому в продаже можно встретить рубероид, ширина которого бывает 1,025 или 0, 75 м. Это не значит что он плохой или бракованный. Например, листами шириной меньше метра выгодно перекрывать крыши маленькой площади. Цена такого рулона будет значительно ниже, да и расход на подрезку уменьшится.

Длина

Приобретая рулон, изготовленный по ГОСТ, покупатель может быть уверенным, что его длина составит 10 м. Разрешенное максимальное отклонение длины в любую сторону составляет 0,5 м практически незаметно. Возвращаясь опять к тому же ТУ, можно наблюдать производство листов длиной 15 и даже 20 м. Хотя такой большой длины обычно производят подкладочные марки материала, отличающиеся меньшей плотностью и весом.

Площадь

Рассчитывая для покрытия кровли по площади требуемое количество листов, согласно того же ГОСТ можно с уверенностью сказать, что одним рулоном можно укрыть 10 м 2 .

Приобретая рубероид, изготовленный по ТУ, потребитель может заказать производителю любые размеры, выходящие за стандартные рамки. Сегодня сертификация данной продукции не является обязательной. Это дает возможность фирмам устанавливать свои ТУ. Но в то же время, покупая такой рубероид, лучше остановиться на известных производителях.

Дополнительные характеристики

Мало кто обращает внимание на такие показатели, как плотность и толщина. Они определяют не только вес материала, а еще отвечают за его срок эксплуатации и эффективность. Если взять подкладочный рубероид с пылевидным покрытием, изготовленный из тонкого картона, то после двух лет использования он утратит гидроизоляционные свойства, что выразится протечкой кровли.
Листы кровельной марки более устойчивы к внешнему воздействию неблагоприятных условий. Их срок службы колеблется от 15 до 30 лет. Если не обращать внимания на эти показатели, а покупать рубероид лишь бы цена и размер устроили, кровельное покрытие получиться недолговечным.

Плотность

Основой рубероида является чаще картон, но еще применяют полиэстер или стекловолокно. Их обрабатываю битумной пропиткой. Но плотность листов определяют именно по основному материалу, измеряя как вес/1 м 2 . ТУ и ГОСТ разрешают производить материал плотностью 300–400 г/м 2 .
Меньшей плотностью, 300 г/м 2 , характеризуются подкладочные марки. Кровельный рубероид имеет большую плотность — 400 г/м 2 . Сегодня налажено производство современного рубероида, например, «Рубемаст». Его еще называют мягкой кровлей. Плотность таких листов варьируется от 2 тыс. до 4 тыс. г/м 2 .

Толщина

Рассматривая толщину листов, то по ТУ допускается производство от 0,25 до 0,5 см. Кровельные листы могут иметь толщину от 0,3 до 0,5 см. Подкладочные листы отличаются меньшей толщиной от 0,25 до 0,45 см. Разница толщины зависит от плотности основного материала, например, картона и применяемой посыпки.

Общая масса рубероида зависит от применяемой посыпки, размера рулона, толщины и плотности. Вообще, как видно, от всех вышерассмотренных показателей. Вес стандартного, десятиметрового рулона составляет 25–30 кг.
Естественно, масса подкладочного рубероида ниже кровельного аналога аналогичных размеров. Если говорить о весе современного еврорубероида, то он намного больше.
Выбирая рубероид по стандартам, надо обратить внимание на посыпку, предотвращающую слипание листов при хранении и служащей их дополнительной защитой от механического воздействия. Кровельные листы имеют одно- и двухстороннее покрытие чешуйчатой или крупной фракцией. Подкладочные листы покрыты с одной стороны мелом или тальком. Все рулоны должны храниться только вертикально. Это предотвращает слипание листов между собой.
И в заключение небольшое видео о том, как стелить рубероид.

Реставрация и ремонт кирпичной кладки

1. Прежде чем приступить к реставрации – оцените ситуацию
   • Поверхностный осмотр
   • Замеры
   • Контроль развития деформаций
   • Анализ состава
2. Подготовка стены перед реставрацией
   • Зачистка поверхности
   • Обработка
   • Грунтование
3. Устранение мелких повреждений
   • Домазка и затирка швов
   • Замена отдельных кирпичей
   • Состаривание кирпича
   • Заделка трещин
4. Инъецирование (заполнение внутренних пустот)

Прежде чем приступить к реставрации – оцените ситуацию

Что потребуется: рулетка, небольшая линейка, уровень, отвес, щуп-спица.

Перед началом работ по реставрации кирпичной кладки необходимо оценить ее техническое состояние. Исследование условно можно разделить на три этапа.

Поверхностный осмотр

Визуальная оценка позволяет обнаружить:

• трещины на поверхности кирпичной кладки,
• разрушение (рыхлость, выкрашивание, сколы, выбоины) и/или отсутствие отдельных кирпичей,
• выветривание швов,
• расслоение рядов кладки,
• пятна ржавчины и высолы на поверхности,
• грибок, плесень, мох.

Читайте также:

Подвесные потолки из гипсокартона по технологии Кнауф - виды и особенности

Ржавчина на поверхности кладки – признак потери монолитности конструкции из-за коррозии стальных закладных деталей или арматуры.

Замеры

Чтобы уточнить данные, полученные при визуальном осмотре, и оценить степень повреждений, необходимо измерить:

• толщину и глубину трещин,
• толщину швов,
• углы отклонения кладки от вертикали и горизонтали в плоскости стены (по швам),
• углы отклонения кладки от плоскости стены.

Перед восстановлением кирпичной кладки необходимо устранить первопричины деформаций, иначе не избежать повторных разрушений.

Контроль развития деформаций

Если в кладке появились трещины, необходимо проследить динамику разрушения. Для этого нужно:

• замерить первоначальную ширину и глубину трещины, отметить место замера, установив маяки (из бумаги или гипса);
• отслеживать динамику через равные промежутки времени;
• устранить первопричину деформации, которая чаще всего заключается в просадке грунта, фундамента или части здания;
• убедиться, что состояние трещин стабилизировалось.

Анализ состава

При наличии на кладке высолов рекомендуется также провести лабораторное исследование их химического состава. Оно позволяет узнать количество содержащихся в кладке сульфатов, нитратов, солей и влаги.

Материал для анализа берут из четырёх удалённых друг от друга точек.

Случаи, когда кладку считают аварийной

• Кирпичи или блоки кладки нависают и угрожают падением.
• Кладка отклонена от вертикали более чем на 1/200 высоты стены или 1/3 толщины кладки.
• Кладка выпучивается (выпирает из плоскости стены) более чем на 1/200 высоты деформированного участка или 1/3 толщины кладки.
• Трещины пересекают четыре и более рядов кладки.
• Повреждения кладки имеют глубину более 2 см.
• Наблюдается расстройство или расслоение рядов кладки.

Подготовка стены перед реставрацией

Что потребуется: зубило, молоток, перфоратор, шпатель, металлическая щётка, наждачная бумага или шлифовальная машинка, ёмкость для раствора, кисть или пульверизатор, перчатки и респиратор.

Зачистка поверхности

Необходимо удалить остатки штукатурки, цемента и выступающего из швов раствора с поверхности кладки. Для этого используется два метода.

• Смочить поверхность для снижения пылеобразования.
• Аккуратно при помощи скарпели и молотка удалить остатки цементсодержащих растворов.
• Сколоть крупные куски раствора зубилом.
• Удалить мелкие загрязнения наждачной бумагой, жёсткой щёткой или шлифовальной машиной.

Металлическая щётка может оставлять на кирпиче царапины. Решите, насколько это уместно в вашем случае.

Применяется для удаления плотно въевшихся сажистых и других органических загрязнений.Для растворения загрязнений используется специальное моющее средство (смывка или паста). Работы необходимо проводить согласно инструкции.

Химическая очистка не подходит для силикатного кирпича. Компоненты, содержащиеся в растворе, разъедают его поверхность.

Удаление повреждённых элементов

Параллельно с очисткой поверхности необходимо полностью удалить все разрушенные кирпичи, расчистить наружные швы и осыпающиеся края трещин. Для этого используется зубило, шлифовальная машинка и перфоратор.

Обработка

• Единоразовая обработка «засоленных» участков специальным составом, очищающим от высолов.

Смывка высолов не препятствует их повторному появлению. Для дальнейшей защиты необходима обработка блокиратором солей и гидрофобным составом.

• Биоцидная (противомикробная) обработка поверхностей фасада в два слоя с промежутком в 10-20 минут.
• Санирующая обработка наружных стен кистью, фундамента у основания орошением. Повторить дважды с промежутком в 2-3 суток.

Грунтование

Для грунтования в зависимости от состояния исторического кирпича используются глубоко укрепляющие составы (т.н. “камнеукрепители”) или составы с небольшим проникновением внутрь основания (грунты на основе силикатов калия) Реставрационная грунтовка укрепляет поверхность кирпича, выравнивает впитывающую способность, увеличивает сцепление с другими материалами. Всё это – гарантия долговечности результата реставрационных работ. В зависимости от типа,грунтовка наносится кистью или орошением в два слоя с промежутком в 2-4 часа.

Для кирпичных поверхностей лучше всего подойдёт силикатный грунт PETROMIX PL-04.

Устранение мелких повреждений

Домазка и затирка швов

Старые стены часто сложены на известковом растворе, поэтому при восстановлении стен кирпичной кладки используется именно он.

Другие причины использования известкового раствора:

• высокая пластичность,.
• хорошее прилипание к старым элементам кладки,.
• медленное застывание,.
• отсутствие трещин при эксплуатации.

Для восстановления швов и заделки трещин в кирпичной кладке реставраторы рекомендуют кладочный известковый раствор ММ-01.

Необходимо заново обработать все наружные швы, чтобы избежать разницы в цвете и структуре старого и нового раствора.

Замена отдельных кирпичей

На этапе подготовки были извлечены старые кирпичи и место было очищено от остатков раствора и пыли. Осталось установить новые кирпичи:

• уложить раствор на дно ниши слоем в 10-12 мм;
• окунуть кирпич в воду;
• нанести раствор на все грани, кроме нижней и лицевой;
• установить кирпич в нишу;
• выровнять положение кирпича с помощью киянки;
• удалить излишки раствора и затереть швы.

Состаривание кирпича

Новый кирпич будет выглядеть инородно в старой кладке.

Вот несколько приёмов, позволяющих быстро состарить кирпич:

• обработка грубой наждачной бумагой сделает поверхность менее ровной;
• с помощью зубила можно добавить несколько сколов и щербин;
• обжиг паяльной лампой «пачкает» поверхность – добавляет естественных тёмных пятен и полос, которые не загрязняют руки и одежду при касании и не смываются.

Рекомендуем к применению

Кладочный раствор известковый М50

Инъекционный раствор для укрепления кладки

Заделка трещин

После того, как были устранены причины образования трещин в кладке и деформации стабилизировались можно приступать к ремонту трещин.Трещины до 10 мм заполняются раствором с фракцией заполнителя до 1,25 мм, до 5 мм с фракцией не более 0,1 мм.

Трещины с раскрытием более 10 мм требуют перекладки стены или установки поперечных связей между краями трещины с последующим заполнением раствором.

Инъецирование (заполнение внутренних пустот)

Инъецирование (инъектирование) кладки – это процесс закачки под давлением специального сотава внутрь кирпичной кладки для заполнения внутренних трещин и пустот. Такая технология восстановления кирпичной кладки подходит как для ликвидации единичных трещин, так и для повсеместного усиления конструктива кирпичных стен.

Этапы процесса инъецирования:

• формирование отверстий,
• продувка и увлажнение отверстий,
• установка пакеров,
• зачеканка трещины для недопущения выхода раствора,
• закрепление пакеров быстротвердеющим раствором,
• закачивание через трубки подготовленного по инструкции раствора с помощью шприца (для небольших трещин) или насоса,
• извлечение трубок и замазка отверстий раствором.

Среди продукции Петромикс есть инъекционный раствор для укрепления кладки IM-01. Он не имеет усадки, обладает высокой проникающей способностью и заполняет даже мелкие пустоты.

Ремонт и устранение трещин кирпичной кладки наружных стен

Как подтверждает множество архитектурных памятников, прекрасно сохранившихся до наших дней, кирпич – один из наиболее прочных стройматериалов. Однако, как и любой другой материал, он нуждается в ремонте и надлежащем уходе.

Разрушение наружных и внутренних кирпичных стен наблюдается не только в заброшенных, но и в жилых зданиях. Происходит это по самым разным причинам: из-за ошибок при строительстве дома, неправильного проектирования или несоответствующей нормам эксплуатации. Впрочем, своевременное устранение дефектов в кирпичной кладке помогает защитить фасад здания и значительно продлить сроки его эксплуатации.

Причины разрушения кирпичной кладки

Наружные и внутренние стены, возведенные из кирпича, могут разрушаться по самым разным причинам. А именно:

• из-за разной плотности участков грунта под зданием;
• вследствие большой нагрузки на несущие конструкции и фундамент;
• из-за отсутствия деформационных швов;
• вследствие оседания фундамента и неравномерной нагрузки на грунт;
• из-за воздействия влаги и атмосферных осадков.

Стадии разрушения кирпичного фасада

Проходит несколько взаимовытекающих этапов, которые влекут за собой нарушение целостности кирпичной кладки, в частности:

1. в кладке возникает напряжение, незаметное взгляду, так как оно поначалу не образует видимых повреждений;
2. в отдельных кирпичах образуются маленькие повреждения, так называемые «волосяные трещины»;
3. на следующем этапе трещины объединяются между собой и с вертикальными швами, что в результате серьезно повреждает кладку;
4. конечный этап и собственно разрушение стен.

Чтобы не доводить до разрушения фасада, необходимо еще на начальных этапах определить возможный масштаб и причину деформаций. Важно своевременно диагностировать состояние наружных стен, толщину швов между кирпичами и их наполненность раствором.

Разновидности ремонта кирпичной кладки

Направление и объем работ по ремонту кирпичной кладки зависят от масштабов и причин повреждения наружных стен:

1. Шпаклевка трещин. При наличии трещин в кладке их необходимо заделать специальным раствором. Сначала проводится подготовка: трещины очищаются от пыли и загрязнений, одновременно готовится специальный цементный состав, в который добавляется просеянный мелкий песок из расчета один к трем. Состав заливается в трещины при помощи спринцовки или других подходящих приспособлений. В случае если ширина трещин превышает пять миллиметров, при заливке цемента используется специальная балка, которая не дает раствору вытекать наружу. При повторном появлении трещин в этом месте, ищите их причину и устраняйте ее;
2. Ремонт швов. Во время подготовительных работ швы очищают от старого раствора. Для устранения несвязных кусков кирпичной кладки используют специальный молоток или слесарное зубило. Пыль и крошки выметаются щеткой. Чтобы кирпич не впитывал новый раствор, кладку, а также швы, нужно увлажнить распылителем. Помимо прочего, это поможет сцеплению. С помощью кельмы и расшивки создается шов, напоминающий старый, который затем заполняется клеевым раствором. Излишки смеси удаляются кистью. Обновление клеящего раствора нужно проводить заблаговременно, не дожидаясь, когда швы окончательно выйдут из строя;
3. Грунтование наружных стен перед окраской. Нередко причиной повреждения кладки становится сам ремонт. Чтобы заново окрасить отремонтированные стены, проводится грунтовка поврежденных участков. Дело в том, что при нанесении краски на новую кладку грунтования не требуется. Однако после ремонта она нужна для выравнивания стен для более ровного нанесения краски. В случае ремонта наружных стен из кирпича хорошо подойдет латексная грунтовка;
4. Гидроизоляция. Наиболее частой причиной разрушения кирпичного фасада становится вода. В связи с этим очень важно при ремонте кладки уделить внимание гидроизоляции во избежание новых проблем. Для этого совершенно сухая поверхность кирпича обрабатывается специальным материалом на цементной основе;
5. Повреждение кирпича. Если крошится кирпич, его нужно полностью заменить. Для этого используется штукатурка и стальная сетка с мелкими ячейками. Те участки, где наблюдается крошение кирпича, полностью зачищаются до прочного основания. При помощи дюбелей закрепляется сетка. Поверхность стены обрабатывается водой (для лучшего сцепления и чтобы раствор не проникал в кирпич). И наносится песчано-цементный раствор из расчета: три части крупнозернистого песка на одну часть цемента. После высыхания стены проводится затирание поверхности.

Основной ремонт кирпичного фасада

В некоторых случаях для ремонта растрескавшегося кирпичного фасада применяются специальные накладки и пояса из металла, которые укрепляют стены и не дают им разрушаться дальше. Чтобы понять, закончилось ли образование трещины или она продолжит увеличиваться, поврежденный кирпич заклеивается бумагой. Если через время она осталась целой, значит, повреждение завершилось и можно спокойно приступать к ремонтным работам.

Если же бумага разорвалась, нужно искать причины разрушения в усадке дома или в ошибках проектирования. В любом случае, лучше устранить причину разрушения до того, как приступать к ремонту. Иногда применяются специальные корсеты из армированного бетона, которыми укрепляют фасад. Если изъяны в кирпичной кладке небольшого размера, их устраняют заранее подготовленным бетонным раствором. Если же наблюдаются достаточно масштабные повреждения, необходимо переложить поврежденный участок.

Расшивка швов наружных стен

В том случае, когда причиной разрушения кладки становится значительно более глубокое выветривание швов, снижается теплоизолирующая и несущая способность стен. Как уже упоминалось выше, устранить подобный дефект помогает укрепление швов с помощью цементного раствора. Швы зачищаются и промываются водой, заполняются специально подготовленным раствором и разглаживаются с помощью шпателя.

В случае возникновения одиночных трещин в перемычках, в них нагнетается жидкий или полимерный цемент. Если нужно устранить дефект в арочных перемычках, с них сначала снимается нагрузка, а затем кирпичная кладка полностью перекладывается.

Ремонт сильно поврежденных участков фасада

Иногда случается так, что некоторые участки стены полностью теряют несущую способность, и приходится перекладывать кирпич на всю глубину фасада. Такой ремонт гарантирует полное устранение дефекта и помогает восстановить первоначальный вид строения. Ремонтные работы по полной замене деформированного участка включают в себя следующие этапы:

• устранение причин деформации стен;
• создание временного укрепления для расположенного выше и не подлежащего замене участка стены;
• демонтаж поврежденного участка (для перекладки используется полужесткий цементный раствор и новый кирпич);
• кладка проводится с полной посадкой стройматериала (верхняя граница между новой и старой кирпичной кладкой заливается цементом М100);
• временное крепление убираются только через неделю после укладки последнего яруса.

Устранение больших трещин в фасаде

Так как кирпич – достаточно прочный строительный материал, просто так он не трескается. Поэтому перед началом ремонта, вне зависимости от размера повреждений, необходимо найти и устранить причину деформации стен. Убедившись, что трещины больше не расходятся, можно приступать к ремонту.

Если трещины отличаются масштабом и значительно шириной, кладка скрепляется металлической связью: специальными анкерами или балками. Выкрошившиеся швы укладки можно заделать не только цементом, но и глиной с добавлением кирпичной крошки. Большие трещины между стенами и перегородками заделываются штукатуркой. Для этого поврежденный участок предварительно оббивается металлической сеткой.

Похожие записи:

1. Расширение балкона в хрущевке
2. Не зажигается газовая колонка: причины поломок, решения и советы
3. Натяжной потолок — отзывы и особенности покрытия
4. Настенная и напольная плитка: виды и особенности