Ручные тиски: виды металлических ручных мини-тисков. ГОСТ инструментов для сварки

Ручные тиски: плюсы, минусы и разновидности

1. Описание
2. Достоинства и недостатки
3. Как устроены?
4. Обзор видов
5. Меры предосторожности при использовании
6. Критерии выбора

Ручные тиски являются распространённым инструментом и широко используются в различных сферах производства и быту. Благодаря миниатюрным размерам и простоте применения данное приспособление пользуется популярностью не только в кругу профессионалов, но и среди домашних умельцев.

Описание

Ручные тиски представляют собой шарнирно-губцевый инструмент, не требующий крепления к поверхности и обладающий быстрой фиксацией. Главной функцией ручных тисков является надёжная фиксация готовых деталей или заготовок для их механической обработки.

Конструкция инструмента очень проста и внешне напоминает плоскогубцы. Фиксация деталей происходит между двух губок, поджим которых осуществляется с помощью гайки с барашком. Во время работы тиски удерживают одной рукой, при этом второй рукой выполняют обработку детали.

Область применения ручных тисков довольно широка.

• Ими активно пользуются при выполнении мелких сварочных работ в автомобильном сервисе и на промышленном производстве.
• Помимо сварки, тиски используют вместо гаечного и разводного ключей при необходимости раскрутить резьбовое соединение, а также осуществляют с их помощью откручивание гаек и болтов со сбитыми гранями.

Ручными тисками часто пользуются авиамоделисты, ювелиры и гравёры, а также мастера слесарного дела, использующие их для зажима метчика при нарезании внутренней резьбы.

Достоинства и недостатки

Популярность ручных тисков не только на производстве, но и в быту обусловлена рядом неоспоримых преимуществ этого простого инструмента.

1. Ручные тисы отличаются отсутствием люфта, что повышает точность обработки деталей.
2. Благодаря небольшим размерам и маленькому весу ручные тиски не требуют наличия рабочего пространства и с лёгкостью помещаются в кармане брюк или рабочего фартука. Их не нужно крепить к верстаку и можно всегда носить с собой.
3. Несмотря на свои небольшие размеры, мини-тиски обладают высокой прочностью и являются полноценным слесарным инструментом. Для их изготовления используется углеродистая сталь – металл, обладающий высокой прочностью и износоустойчивостью и имеющий большой срок службы.
4. Рукоятки современных моделей покрыты сантопреном – материалом, обеспечивающим хорошее сцепление ладони и инструмента и непозволяющим тискам выскользнуть из руки. Кроме того, в отличие от металлической поверхности сантопреновые рукоятки тёплые, что позволяет выполнять работы на морозе.
5. При помощи ручных тисков осуществляется большой спектр работ с маленькими деталями, из-за чего их с уверенностью можно отнести к универсальному инструменту.
6. В сравнении со стационарными образцами ручные тиски отличаются невысокой стоимостью, что делает их ещё популярнее, особенно среди домашних умельцев. Более того, ручные модели являются единственным видом тисков, пригодным для корректной работы с металлочерепицей и профилем из алюминия.

Наряду с очевидными достоинствами, недостатки у ручных тисков всё же есть. К ним относят невозможность работы с крупными и средними деталями, а также наличие на губках некоторых моделей специальных зубцов, которые могут повредить детали, изготовленные из мягкого материала.

Ещё одним веским недостатком ручных тисков является невозможность работы под углом, что иногда бывает крайне необходимо при обработке криволинейных элементов.

Как устроены?

Простейшие ручные тиски состоят из двух рычагов, на концах которых расположены губки, и фиксирующего механизма, состоящего из ходового винта, проходящего сквозь конструкцию, и гайки-барашка. Заготовку располагают между губок и закручивают барашек по часовой стрелке. В результате губки смыкаются и деталь надёжно фиксируется между ними.

Обзор видов

На сегодняшний день все ручные тиски, производимые на территории РФ, выпускаются согласно ГОСТ 28241-89. Классификация инструмента производится по двум критериям: конструкции и системе фиксации инструмента.

Что касается конструкции моделей, то стандарт предполагает наличие трёх разновидностей приспособлений: шарнирных, пружинных и моделей с коническим креплением. Так, шарнирные образцы состоят из двух подпружиненных щёк на шарнире и поперечного зажима, притом что у пружинных моделей шарнир заменён пружиной. У конических тисков концы щёк приводятся в движение вращающимся конусом.

Особняком стоят ювелирные ручные тиски с поперечным или торцевым зажимом, которые могут быть изготовлены не только из металла, но и из дерева и даже из нейлона. Последние имеют специальный клин и внешне напоминают бельевые зажимы.

При необходимости более жёсткого крепления ювелирных изделий, например, во время нанесения гравировки, используют шаровые тиски с отверстиями на верхней поверхности губок, предназначенными для установки штырей, обеспечивающих фиксацию заготовок сложной формы.

Ещё одним критерием классификации ручных тисков является система фиксации. По данному признаку различают два варианта моделей: рычажные и с губками.

С рычагами

Такие модели очень похожи на пассатижи с защёлкой и состоят из двух губок и двух рычагов. Рычажные образцы очень удобны в использовании и пользуются высокой популярностью у домашних умельцев.

С губками

Такие модели состоят из стальных губок, рукоятки и перемычки с винтом. Фиксация детали осуществляется путём вращения рукоятки, при этом конус, находящийся с обратной стороны, заходит промеж хвостовиков губ и вызывает их сжатие.

Отдельно следует упомянуть о ручных тисках-клещах и тисках-струбцинах. В сравнении с классическими тисками они имеют более сложную конструкцию и высокую стоимость. Так, если обычные ручные тиски можно приобрести за 300–500 рублей, то тиски-клещи и тиски-струбцины обойдутся от 800 до 3000 рублей и выше. Такие модели отличаются хорошей фиксацией и более широкими возможностями.

Меры предосторожности при использовании

Несмотря на миниатюрные размеры, при неаккуратном обращении ручные тиски могут стать причиной травмирования рук. Поэтому, прежде чем начать пользоваться инструментом, желательно ознакомиться с правилами техники безопасности.

1. Так, большинство ручных образцов не предназначены для зажима раскалённых деталей. Это обусловлено тем, что горячий металл изменяет физические параметры губок, из-за чего фиксация может ослабнуть и заготовка вылетит из тисков. Это нужно учитывать и при необходимости работы с раскалёнными заготовками – приобретать модели, изготовленные из сплава со специальными добавками, повышающими термостойкость материала.
2. Кроме того, необходимо координировать свои движения и стараться не допускать защемления кожи рук при установке миниатюрных деталей в рабочий зазор. Для размещения особенно мелких элементов (например, в ювелирном деле) рекомендуется использовать пинцет.
3. При фиксации заготовок из мягких и хрупких материалов не следует пережимать губки, так как это может привести к поломке детали и образованию осколков.
4. Не следует использовать тиски в качестве разводного ключа на электрических агрегатах, находящихся под напряжением. Данное требование обусловлено отсутствием на рукоятке большинства моделей изоляционной оплётки, что при работе с металлическими деталями электроустановок может привести к поражению электрическим током. Для таких целей следует использовать специальные плоскогубцы с диэлектрической рукояткой.

Критерии выбора

При выборе ручных тисков следует обращать внимание на ряд важных моментов.

1. В первую очередь нужно определиться с габаритами, которые выбираются исходя из того, какие детали планируется обрабатывать. Наиболее универсальными являются модели с шириной губок 50-60 мм. Они отлично подойдут для фиксации не только мелких, но и средних заготовок, что значительно расширяет сферу их применения.
2. Следует обращать внимание и на наличие люфта. И хотя в ручных тисках он практически отсутствует, проверять инструмент на возможный брак всё же нужно.
3. Необходимо смотреть и на рабочий зазор, выбор которого зависит от специфики предстоящих работ и размера обрабатываемых деталей.
4. Также следует обращать внимание на внутреннюю поверхность губок, и если планируется работать с заготовками из металла низкой твёрдости, то лучше приобрести модель с маленькой высотой зубцов, так как более рельефные губки будут оставлять след на мягких деталях.
5. Важно смотреть и на производителя инструмента и не приобретать слишком дешёвые модели от сомнительных фирм. Так, экономия пары сотен рублей в дальнейшем может обернуться порчей деталей, быстрой поломкой самих тисков и травмированием рук. Среди наиболее популярных моделей можно отметить продукцию тайваньской компании Jonnesway и немецкого бренда Stayer, производственные мощности которого расположены на территории Китая.
6. Ещё одним важным критерием выбора является термостойкость инструмента. Так, если тиски предполагается использовать для фиксации раскалённых заготовок, то оптимальным вариантом станет приобретение моделей, изготовленных из высоколегированной стали с добавлением ванадия, хрома и молибдена.
7. Если тиски выбираются для ювелирной мастерской, то правильно будет приобрести сразу несколько инструментов, с помощью которых можно будет не только зажимать заготовки из благородных металлов, но и заниматься шлифовкой и огранкой драгоценных камней.

Типы тисков

Содержание: Скрыть Открыть

• Конструкция и применение
• Основные виды тисков
• Слесарные тиски
• Станочные тиски
• ГОСТы

Тиски – это механические фиксирующее устройство, применяемое при ручной и машинной обработке заготовок. Используются при необходимости жесткой фиксации заготовки, необходимости расположения от неё на безопасном расстоянии или освобождении рук для проведения других работ.

Конструкция и применение

Тиски применяются при обработке металлов, дерева, пластика и других материалов в единичном и мелкосерийном производстве, а также при проведении ремонтных и других операций. Благодаря простоте конструкции и универсальности большинство видов тисков могут применяться и в быту, и в небольших ремонтных мастерских, и в цехах крупных предприятий.

Основным рабочим элементом тисков являются две губки, между которыми зажимается обрабатываемая деталь. Необходимое усилие прижима обеспечивает фиксирующий механизм с ручной регулировкой. Одна губка является неподвижной и надежно прикреплена к корпусу. Вторая перемещается под действием фиксирующего механизма обеспечивая зажим детали.

В состав фиксирующего механизма входит ходовой винт с трапециевидной резьбой. Он соединен с подвижной частью корпуса и обеспечивает её линейное перемещение путем вращения по часовой стрелке через расположенную в корпусе гайку. Вращение винта обеспечивает ручка. Корпус тисков располагается на опорной плите или станине имеющей отверстия для крепления к верстаку или станине металлообрабатывающего станка. Крепеж осуществляется с помощью винтов или струбцины.

Основные виды тисков

В зависимости от назначения и конструктивных особенностей тиски подразделяются на:

• Слесарные – предназначены для крепления заготовок при проведении обработки ручными инструментами.
• Трубные. Применяются для резки и обработки труб и деталей круглого сечения. Отличаются специальной, полукруглой формой губок для увеличения площади соприкосновения с деталью.
• Станочные. Устройства повышенной точности предназначенные для крепления заготовок при обработке на металлорежущих станках.
• Столярные. Предназначены для работы с деревянными и пластиковыми заготовками.
• Ручные. Компактный инструмент не требующий фиксации к верстаку. Предназначен для крепления небольших заготовок.

Рассмотрим станочные и основные типы слесарных тисков как наиболее часто используемых в современной металлообработке.

Слесарные тиски

Приспособление для фиксации деталей и заготовок перед обработкой ручным или электроинструментом. Устанавливаются на стол или верстак и крепятся болтами в основании. По конструкции могут быть стуловыми или параллельными, стационарными или поворотными, с шириной губок от 45 до 200 мм. В среднем ширина фиксируемой детали, что определяется ходом подвижной губки, составляет 140 мм.

Параллельные тиски могут иметь стационарную или поворотную конструкцию с возможностью вращения вокруг оси на 60° и более. Стационарные модели тисков дешевле и используются для работ в одном положении. Своё название они получили благодаря параллельному движению подвижной губки относительно неподвижной части. Тиски оснащены накладными губками из инструментальной стали, основание выполняется из чугуна или стали, подвижные элементы – из углеродистой стали.

Стуловые тиски являются устаревшим типом конструкции, но продолжают применяться в быту и ремонтных мастерских. Своё название получили благодаря тому, что фиксировались на основание в форме стула. Представляют собой конструкцию состоящую из основания и поворотного диска, которые по центру соединяются винтами. На корпусе, как правило, имеется наковальня. Ширина губок составляет от 90 до 180 мм. Достоинствами данной конструкции являются простота и прочность, быстрый разжим губок и возможность фиксации длинных деталей.

Станочные тиски

Это приспособления для высокоточной фиксации заготовок перед проведением обработки на сверлильных, фрезерных и других видах станков. От слесарной разновидности они отличаются малым разбегом или полным отсутствием люфта. Предназначены для фиксации на станинах металлообрабатывающего оборудования или производственных верстаках. Для удобства работ, как правило, оснащены поворотным механизмом.

В зависимости от возможности расположения заготовки существуют следующие типы станочных тисков:

• Стационарные. Деталь фиксируется под прямым углом к тискам.
• Синусные. Возможна фиксация обрабатываемой детали под любым углом необходимым для обработки.
• Многоосевые. Тиски имеют возможность поворота по различным координатным осям.

Основными достоинствами данного типа оснастки является высокое усилие зажима, жесткое крепление деталей и возможность проведения высокоточных операций.

Действующие ГОСТы

Параметры различных типов слесарных тисков с ручным приводом определяет ГОСТ 4045-75. На устройства с ручным и механизированным приводом действует ГОСТ 16518.

Тиски слесарные с ручным приводом. Технические условия

Стандарт распространяется на слесарные тиски с ручным приводом с шириной губок от 63 до 200 мм, изготовляемые для нужд народного хозяйства и для экспорта.

ГОСТ 4045-75

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТИСКИ СЛЕСАРНЫЕ
С РУЧНЫМ ПРИВОДОМ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТИСКИ СЛЕСАРНЫЕ С РУЧНЫМ ПРИВОДОМ

Hand-operated bench vice. Specifications

ГОСТ
4045-75

Дата введения 01.01.77

Настоящий стандарт распространяется на слесарные тиски с ручным приводом с шириной губок от 63 до 200 мм, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.

Стандарт не распространяется на слесарные тиски быстросъемные с устройством для крепления типа струбцины эксцентрика, пневмоприсоса и т.п.

Настоящий стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1279-78 – и СТ СЭВ 1280-78.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Тиски должны изготовляться трех типов:

1 – тиски общего назначения;

2 – тиски с поворотной губкой для фасонных деталей;

3 – тиски с дополнительными губками для труб.

1.2. Тиски всех типов должны изготовляться в четырех исполнениях:

1 – поворотные без ускоренного холостого хода;

2 – поворотные с ускоренным холостым ходом;

3 – неповоротные без ускоренного холостого хода;

4 – неповоротные с ускоренным холостым ходом.

Примечание . Черт. 1 – 3 конструкцию тисков не устанавливают.

* Размер для справок.

Тип 3

* Размер для справок.

Исполнение корпусных деталей

b (пред. откл. по

Длина хода подвижной рубки l, не более

Глубина рабочего пространства h, не менее

Диаметр упорного бурта ходового винта или шайбы

Диаметр наибольшей зажимаемой трубы

Пример условного обозначения тисков типа 1, исполнения 1 с шириной губок 140 мм с корпусными деталями из стали:

Тиски 7827–0259 ГОСТ 4045–75

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Чугун СЧ 20, СЧ 25, СЧ 30

Гайка ходового винта

Сталь У7, У7А, У8, У8А

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.1а. Тиски должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, а для продажи через розничную торговую сеть и образцам, утвержденным в установленном порядке.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

2.2. Допускается изготовлять детали тисков, перечисленных в п. 2.1 из других материалов с механическими свойствами не ниже, чем у материалов, указанных в табл. 2.

По заказу потребителей допускается изготовлять:

1) (Исключен, Изм. № 2);

2) ходовой винт – без закалки, при этом стальная гайка винта должна иметь твердость не менее 26 HRC_э.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.3. (Исключен, Изм. № 2).

2.5. (Исключен, Изм. № 3).

2.6. Нарезание резьбы под ходовой винт непосредственно в корпусных деталях не допускается.

2.7. Подвижные части тисков должны перемещаться без заеданий, рывков и надежно фиксироваться в требуемом положении.

2.8. Тиски типа 2 должны иметь устройство для фиксации поворотной губки в положении, при котором рабочие поверхности сменных плоских планок на поворотной и неповоротной губках параллельны.

2.9. Стальные сменные плоские планки губок тисков должны иметь насечку на рабочей поверхности. Насечка должна быть перекрестной, с шагом 2 – 3 мм и глубиной 0,5 – 1 мм.

2.10. В тисках типа 3 губки для зажима труб должны быть сменными и иметь прямую насечку с шагом 2 – 3 мм и глубиной 1 мм, совпадающую с образующей зажимаемого изделия.

2.11. По заказу потребителя тиски должны комплектоваться:

а) сменными планками из стали без термообработки, дюралюминия, латуни, текстолита и других материалов;

б) специальными сменными планками для зажима цилиндрических и фасонных деталей, изготовленных из материалов, указанных выше, с требуемыми видами и размерами насечки или без насечки.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.12. (Исключен, Изм. № 3).

0,1 – у тисков с шириной губок от 63 до 80;

0,2 » » » » 100 до 140;

0,3 » » » » 160 до 200.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

0,4 – у тисков с шириной губок от 63 до 100;

0,5 » » » » 125 до 160;

0,6 » » » » 180 до 200.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

0,3 и 0,5 – у тисков с шириной губок от 63 до 100;

0,4 и 0,8 – » » » 125 до 160;

0,5 и 1,0 – » » » 180 до 200.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.16. (Исключен, Изм. № 3).

(Измененная редакция, Изм. № 2).

верхних поверхностей планок – Ra 1,6;

рабочих поверхностей наковальни и боковых поверхностей планок – Ra 6,3.

2.19. По согласованию с потребителем допускается изготовление тисков производственно-технического назначения с наличием раковин, забоин и аналогичных дефектов, необрабатываемых литых поверхностей деталей тисков, не оказывающих влияние на использование тисков по назначению, которые должны быть заварены или заделаны замазками на основе эпоксидных смол или другими видами шпаклевки и зачищены.

2.18, 2.19. (Измененная редакция, Изм. № 3).

Сила зажима изделия, Н (кгс)

Крутящий момент, Н·м (кгс·м)

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.22. (Исключен, Изм. № 3).

Критерием предельного состояния является любое 20 % отклонение от первоначальной величины, регламентированной в пп. 2.13, 2.15 и 2.17.

* Введен в действие с 01.06.92.

2.24. На тисках должны быть четко нанесены:

товарный знак или наименование предприятия-изготовителя;

обозначение тисков (по согласованию с потребителем);

цена (для розничной продажи).

Примечание . Допускается по согласованию с потребителем применять для упаковки тисков решетчатые ящики по ГОСТ 2991 .

2.23 – 2.25. (Введены дополнительно, Изм. № 3).

3. ПРИЕМКА

3.2. Испытания на надежность следует проводить один раз в год на одних тисках каждого типоразмера, изготовляемого на предприятии. Общее количество испытываемых тисков не должно быть менее 3 шт.

Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. № 3).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4.3. Плавность хода подвижных частей тисков должна проверяться путем двухкратного (не менее) перемещения их вручную на полную величину хода.

4.4. (Исключен, Изм. № 3).

4.5. Зазор между сменными плоскими планками при закрытых тисках должен проверяться щупом по всему периметру контакта планок.

4.6. Измерение допуска параллельности рабочих поверхностей сменных плоских планок при раскрытых тисках (п. 2.14) должно производиться при раскрытии на длину хода не менее 0,5.

Между планками подвижной и неподвижной губок на расстоянии не более 5 мм от края планок должен быть зажат стальной образец, выполненный в виде шара или цилиндра со сферическими торцами. Образец должен иметь твердость не ниже 49,5. 53 HRC _э .

При зажиме образца крутящий момент на рукоятке тисков должен быть равен 0,3 величины испытательного крутящего момента, указанной в табл. 3.

Допуск параллельности определяется как разность наибольшего и наименьшего расстояний между планками.

Относительное смещение верхних и боковых граней сменных планок по п. 2.15 проверяют при закрытых тисках универсальными измерительными средствами или специальными шаблонами.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

4.7. (Исключен, Изм. № 3).

4.8. Для проверки холостого хода рукоятки ходового винта, в тисках усилием руки, приложенной к рукоятке, должен быть легко зажат стальной образец.

Положение рукоятки в момент зажатия образца должно фиксироваться на лимбе или другом измерительном устройстве.

Затем на лимбе фиксируется положение рукоятки, соответствующее моменту освобождения образца из губок тисков.

Угол поворота рукоятки не должен превышать значения, указанного в п. 2.17.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.10. Прочность тисков должна испытываться трехкратным приложением крутящего момента, указанного в табл. 3.

Перед испытаниями и после них тиски должны быть проверены на соответствие пп. 2.13, 2.15.

Нагрузка должна быть приложена к рукоятке на расстоянии не более 30 мм от ее торца.

Испытанные тиски не должны иметь остаточных деформаций деталей, выкрашиваний, трещин и прочих повреждений.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4.11. Испытание тисков на надежность проводится по п. 2.23. Тиски закрепляются на стенде или приспособлении, затем ходовым винтом перемещают подвижную губку на длину хода, помещают между губками тисков (по их оси) образец и прикладывают циклическую нагрузку.

Результаты испытаний считаются удовлетворительными, если каждые испытываемые тиски не достигнут предельного состояния после 1000 нагружений.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение тисков – по ГОСТ 18088 .

Разд. 5. (Измененная редакция, Изм. № 3).

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. Рукоятка тисков и накладные планки не должны иметь забоин и заусенцев.

6.2. Отверстие головки винта должно иметь с двух сторон округления для предохранения руки рабочего от защемления.

6.3. Тиски должны иметь устройство, предотвращающее полное вывинчивание ходового винта из гайки.

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие тисков требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации и хранения.

7.2. Гарантийный срок эксплуатации – 3 года со дня продажи через розничную торговую сеть, а для внерыночного потребления – со дня получения потребителем.

7.1, 7.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 25.06.75 № 1936

3. Взамен ГОСТ 4045-57

4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1279-78 и СТ СЭВ 1280-78

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Тиски: устройство, виды, советы по выбору

В процессе изготовления или ремонта различных изделий мастера регулярно сталкиваются с необходимостью фиксации заготовок. При этом детали нужно не просто обездвижить, фиксация должна быть максимально легкой, быстрой, надежной и безопасной. Для обездвиживания и фиксации заготовок используются так называемые тиски.

Тисковые зажимы используются человеком с незапамятных времен. Изначально заготовки фиксировались при помощи расклинивания прижимных губок. Первые же точные тиски, с винтовым зажимом, параллельным ходом губок и горизонтальными салазками, появились в 1750 году.

Тиски – прижимные губки, между которыми фиксируется заготовка. Как правило, одна из губок является неподвижной. Вторая же губка перемещается вперед-назад, что позволяет регулировать силу прижима заготовки. Обычно тиски крепятся к краю рабочего стола. Чаще всего тисковым зажимом оснащаются металлические слесарные верстаки.

Даже сегодня, в век компьютерных и квантовых технологий, без грубых тисочных зажимов не обходится практически ни одно производство. Тиски используются везде, от тяжелого машиностроения до тончайшего ювелирного производства. На сегодняшний день появилось множество разновидностей тисочных зажимов. Как ваыбрать тиски.

Виды зажимов

Весь спектр тисочных зажимов можно классифицировать по направленеию использования. В этом случае тиски условно делят на следующие категории:

1. Слесарные
2. Станочные
3. Столярные
4. Для труб
5. Ручные

Дополнительно каждый тип тисочных зажимов имеет свои модификации, которые касаются: типового размера, метода фиксации на основании и принципе зажима заготовок.

Тиски слесарного типа

Слесарные тиски считаются наиболее распространенной разновидностью зажимов. Их часто используют на производстве, а также на территории ремонтных участков и домашних мастерских. Главной особенностью слесарных тисков является возможность легкой и надежной фиксации заготовок из высокопрочной стали.

Губки слесарных тисков имеют стальные накладки. Поверхность накладок чаще всего оснащена насечками, благодаря чему предотвращаются случаи выскальзывания и прокручивания заготовок.

Слесарные тиски слабо подходят для прижима заготовок из древесины, пластика и мягких металлов. Если прижать тисками то же дерево, то на поверхности заготовок непременно останутся вмятины. Для работы с мягкими материалами следует использовать столярные тиски, но о них будет рассказано далее по тексту.

Тиски слесарного типа имеют прочный массивный корпус, что делает зажимы невероятно надежными и долговечными. Подавляющее большинство слесарных тисочных зажимов имеют на своей поверхности наковальню. Тиски с наковальней используются как для фиксации заготовок, так и для их клепки, правки, гибки и расплескивания.

Тисковые зажимы данного типа чаще всего устанавливаются на край металлического верстака, ближе к углу, чтобы не загромождать само рабочее место.

Тиски слесарного типа могут фиксироваться к верстаку следующими способами:

1. Болтами
2. Струбциной
3. Вакуумной присоской

Болты используются при стационарном размещении тисочных зажимов. Большая часть таких тисков создаются в достаточно крупном корпусе. Это большие и тяжелые модели, которые неудобно переносить с места на место. Стационарные тиски хорошо подходят для работы с крупными заготовками. К таким тискам допустимо применять большую грубую силу.

В мобильных (переносных) тисках используется быстросъемная струбцина. Тиски со струбциной – это компактные и легкие модели, которые предназначены для фиксации мелких и средних заготовок. К тискам со струбциной нельзя применять высокие ударные нагрузки.

Тиски на вакуумной присоске – это маленькие и легкие переносные зажимы, которые подходят для фиксации лишь мелких заготовок. Главным преимуществом тисков с вакуумной присоской является возможность фиксации зажимов в любом месте рабочего стола, хоть на краю, хоть по центру.

Станочные тиски

Тиски станочного типа используется в качестве дополнительной оснастки для металлорежущего оборудования. Тисками обычно оснащаются: сверлильные станки, фрезеры, шлифовальные и долбежные установки, ленточные пилы и пр.

Главной отличительной особенностью станочных тисков является повышенная точность хода прижимных губок. В таких зажимах отсутствуют люфтящие соединения. Станочные тиски дают возможность осуществлять металлобработку без погрешности на подвижность опорной базы.

Тиски данного класса фиксируются на станке при помощи Т-образных пазов.

Различают следующие разновидности станочных тисковых зажимов:

1. Базовые
2. Синусные
3. Многоосевые

Базовые тиски предполагают размещение заготовки строго перпендикулярно режущему инструменту. Зажимы базового типа считаются наиболее надежными, точными и долговечными. У таких моделей есть лишь 1 недостаток, они не позволяют фиксировать заготовку под углом.

Тиски синусного типа дают возможность поворачивать заготовки под любым углом в горизонтальной плоскости. Синусные зажимы обычно устанавливаются на тех стапнках, у которых отсутствует возможность радиальной подачи шпинделя и нет поворотного стола. Синусные тиски делают из обыкновенного станка радиальный.

Среди недостатков синусных зажимов можно отметить сложность конструктивного исполнения. Из-за наличия подвижных сочленений такие тиски изнашиваются быстрее базовых.

Многоосевые тиски позволяют надежно фиксировать заготовки под углом хоть в горизонтальной, хоть в вертикальной плоскостях. Такие тиски еще более функциональны, чем синусные аналоги. Зажимы многоосевого типа дают возможность обрабатывать на станке достаточно сложные заготовки.

Минус в многоосевых моделях тот же, что и в синусных. Многочисленные подвижные сочленения подвержены ускоренному износу.

Тиски столярного типа

Главным предназначением столярных тисков является фиксация заготовок из мягких материалов. Такие зажимы способны надежно и безопасно фиксировать древесину, пластик и прочиме материалы со сравнительно мягкой структурой.

Для деликатной фиксации заготовок столярные тиски используют специальные накладки на прижимных губках. То есть сами губки могут быть металлическими, а их контактные поверхности создаются из древесины, пластика, полиуретана, резины и прочих-прочих материалов.

Бытует ошибочное мнение, что столярные тиски должны быть изготовлены из древесины. Да, среди столярных моделей встречаются зажимы из дерева. Но сам корпус столярных зажимов может быть изготовлен из любых материалов, в том числе и из стали. Главное, чтобы сами контактные поверхности губок были из мягкого материала.

Существует специальная серия универсальных зажимов. Такие тиски оснащаются комплектом сменных губок. Одна пара губок изготовлена из стали, а другая из полиуретана (пластика, дерева и т.д.). При работе с металлическими заготовками следует оснастить тиски классическими стальными накладками на губки. Работая же с деревом или пластиком необходимо заменить стальные накладки на аналоги из мягкого материала.

Тиски для труб

Трубные зажимы предназначены для работы с сортовым металлопрокатом. Главной особенностью тисковых зажимов для труб является использование фигурных губок. Форма губок представлена вогнутым (внутренним) треугольником. Зажатая между треугольниками труба надежно фиксируется от проворачивания и выскальзывания.

Главным свойством трубных зажимов является бережное воздействие на профиль труб. Глубоким вогнутым губкам будет достаточно сложно деформировать округлю или прямоугольную трубу.
Интересно, что и среди универсальных тисковых зажимов встречаются трубные модели. Нужно лишь заменить слесарные/столярные накладки на аналоги в виде вогнутого треугольника.

Тиски трубного типа нашли широкое применение при порезке проката в размер, а также нарезании резьбы, зачистке, покраске и пр. Трубные тиски позволяют сохранить геометрически правильную форму профиля при работе с трубами.

Ручные тиски

Тисковые зажимы ручного типа предназначены для обработки миниатюрных заготовок. Многие модели ручных зажимов даже не имеют фиксатора к столешнице. Тиски ручного типа нередко используются в ювелирном деле. Такие тиски подходят для ремонта/изготовления обуви и прочих элементов обихода.

Сегодня ручные тиски все больше и больше утрачивают свою актуальность. Их место занимают струбцины.

Дополнительная информация

Следуцет отдельно заметить, что тисковые зажимы могут отличаться и методом прижима губок:

1. Винтовой ход
2. Рычажная фиксация

Классические тиски всегда оснащаются приводным винтом. В таких зажимах подвижная губка перемещается по трапециевидной резьбе. Главным преимуществом винтового хода является возможность точного дозирования силы при фиксации заготовки.

Касательно рычажного хода, подвижная губка перемещается по направляющей за счет усилий пользователя. Непосредственный прижим осуществляется при надавливании на рычаг. Главным преимуществом рычажных моделей является скорость фиксации заготовки.

Тиски: виды и устройство, работа в домашних условиях

В доме сложно найти приспособление, которое пригодится больше, чем тисы слесарные. Их можно использовать не только в мастерской или гараже, в домашней обстановке без них тоже не обойтись. Тиски способны быстро превратить любую поверхность в мини-мастерскую и избежать обращения к профессионалам.

Устройство, назначение и типы механизма

Прежде чем приступать к рассмотрению устройства тисков слесарных, стоит разобраться с их назначением. Они необходимы для того, чтобы зажать тот или иной предмет, зафиксировать какую-либо деталь механизма.

Тиски могут состоять из различных деталей, однако в их основе находится винтовая пара. Винт расположен в подвижной части, а гайка — в неподвижной, чем и обусловлена работа аппарата.

При выборе вида тисков лучше всего опираться на цель, для которой они необходимы. Важно помнить, что выбор подходящего приспособления зависит от следующих параметров:

• материала, из которого изготовлено устройство;
• размеров;
• силы прижима;
• страны-производителя.

Раньше самыми распространенными тисками считались чугунные, ведь их активно разрабатывали в советское время. Сейчас этому материалу стоит отдавать предпочтение только в том случае, если мастер не собирается гнуть стальные заготовки или конструкции. Чугун довольно хрупкий и совершенно не подойдет для вполнения этих действий, в этом случае лучше отдать предпочтение стальным тискам. При выборе типа инструмента следует прислушаться к следующим советам:

1. Если предстоит изготавливать различные цилиндрические изделия, стоит обратить внимание на нестандартные разновидности тисков.
2. Когда инструмент необходим исключительно для дома и с его помощью не нужно зажимать крупные детали, лучше выбрать небольшой компактный аппарат.
3. Если у мастера нет верстака, но при этом ему не нужно выполнять операции, требующие применения грубой физической силы, ему идеально подойдут настольные тиски. Они закрепляются при помощи различных струбцин.
4. При использовании крупных деталей можно с уверенностью выбирать тиски с предварительным раздвиганием губок. При выборе такого типа аппарата обработка не потребует особых усилий, поэтому станок будет удобным в использовании.
5. В домашнем хозяйстве не помешает иметь мини-тиски. Они помогут при выполнении небольших ремонтных работ по дому. Также их можно использовать в качестве ручного инструмента, они незаменимы, когда нужно справиться с прикипевшей гайкой.

Важно уделить внимание шаровому шарниру, поскольку он отлично подходит для обработки деталей сложной конфигурации. К подобному типу относятся также тиски с креплением на присосках. Их можно закрепить на абсолютно ровной поверхности или стекле.

Некоторые типы имеют пневмопривод, который способен значительно облегчить процесс работы. Но такой тип устройства стоит рассматривать только при наличии производства, в остальных случаях он не понадобится.

При выборе инструмента следует отказаться от китайских чугунных конструкций, так как они быстро начинают крошиться и выходят из строя. Но если в продаже имеются тиски только китайского производства, тогда следует отдавать предпочтение стальным изделиям.

Распространенные виды

Следует рассмотреть наиболее распространенные виды конструкций, которые выпускаются в соответствии с ГОСТом. К ним относятся параллельные, стуловые, цепные тиски, а также станочный вид аппарата (машинные тиски):

1. Цепные тиски. Они предназначены для того, чтобы производить быстрый зажим конструкций, подойдут даже для сварки труб. Этот вид не занимает высоких позиций в рейтинге по той причине, что является достаточно дорогим. Производителями таких конструкций чаще всего выступают страны Европы и США.
2. Параллельные приспособления. Они могут быть как поворотными, так и неповоротными. Изготавливаются в основном из чугуна, а их детали — из стали. Могут использоваться для разных видов работ.
3. Станочные. Предназначены для выполнения работ повышенной точности. Они могут фиксировать даже крупные металлические детали, их корпус способен выдерживать высокие механические нагрузки. Зачастую такие станки выполнены из материала, который обладает стойкостью к коррозии, поэтому они могут служить долго.
4. Стуловые тиски. Сегодня они считаются устаревшими. Их изготавливают из стали. В процессе работы на их поверхности могут оставаться вмятины.
5. Ручные. О них уже говорилось ранее, однако они также относятся к рейтингу наиболее популярных. Ручные тиски не нуждаются в креплении на какой-либо поверхности. Они могут быть как с губками, так и с рычагами. В зависимости от типа фиксации варьируется и функционирование аппарата.
6. Столярные. Подходят исключительно для работы с деревянными или пластиковыми деталями, а потому не могут быть универсальными. Однако в них предусмотрены специальные накладки, благодаря которым на конструкции не остается никаких отметин.

Помимо указанных разновидностей тисков существуют и других виды, применение которых не так широко распространено. В малом производстве, например, используются крестовые тиски. Однако такой вид аппарата необходим не для того, чтобы зажимать какие-либо детали, а по большей мере для как основа вместо координатного стола. При помощи такого приспособления можно сделать коробку для цветного металла и небольших деталей, ширина которых не превышает 20 мм.

Для сверлильного станка

Тиски могут использоваться не только в общем производстве, но и непосредственно в комбинации со сверлильным станком. В этом случае они необходимы для того, чтобы проделывать более точные отверстия. Часто аппарат используют и для того, чтобы обеспечить максимальную безопасность работы.

Однако не все сверлильные станки имеют встроенные тиски, поскольку их наличие в аппарате хоть и в незначительной мере, но все же увеличивает его стоимость. Если мастер планирует работать исключительно с мягкими материалами, то тиски в сверлильном станке ему не понадобятся, поэтому можно смело экономить на них.

Особое внимание тискам стоит уделить в том случае, если необходимую деталь нужно поставить под определенным углом. Конечно, сделать это можно и зажимными приспособлениями, которые можно сделать своими руками, однако тиски смогут обеспечить максимальную точность.

Граверные приспособления

Граверные приспособления сегодня на просторах постсоветского пространства встретить сложно. Обычно они продаются только в б/у виде, однако их можно заказать в других странах. Важно понимать, что стоимость такого изделия не будет низкой, ведь здесь важна точность работы.

Их использование ограничено, обычно они применяются в оружейной сфере. Такие тиски необходимы для того, чтобы наносить гравировку на ту или иную деталь. Благодаря универсальной конструкции они способны зажимать детали любого размера и наносить гравировку под любым углом.

Конструкция шрабкугелей

Шрабкугели широко используются в ювелирной индустрии и отличаются маленькими размерами. Они позволяют повернуть предмет в необходимое положение и зафиксировать его таким образом. Иногда аппарат имеет отверстия сверху, что позволяет фиксировать предметы неправильной формы.

Трубные тиски

Трубные тиски имеют узкую сферу использования и не могут входить в рейтинг наиболее популярных. Они отличаются тем, что их максимальный диаметр равен максимальному диаметру трубы. Из-за специфики работы конструкция крепится к верстаку исключительно болтами, ведь операции с трубами зачастую подразумевают, что к материалу будут прилагаться значительные усилия.

Внешне они напоминают стальную раму, по которой перемещается вертикальная губка. Применяются такие тиски в сантехнике или более крупных сферах, связанных с применением труб. Для других задач такой аппарат не годится.

Уход и применение

Чтобы максимально продлить срок использования тисков, необходимо тщательно ухаживать за ними. Рекомендуется смазывать детали машинным маслом. Для этого достаточно нанести его на тиски на ночь, а затем тщательно очищать их до тех пор, пока с них не сойдет вся ржавчина. После этого инструменту нужно дать возможность полностью просохнуть и только после этого вновь вводить в эксплуатацию.

Меры предосторожности

Не стоит превышать нагрузки, которые может выдержать устройство, в противном случае оно может быстро выйти из строя.

Необходимо закреплять детали исключительно на ровных поверхностях (это важно в целях безопасности и для того, чтобы избежать появления изломов), а также не допускать резких перепадов объемов деталей. Не следует удлинять рукоятку детали, потому что это может привести к значительному увеличению нагрузки на устройство.

В некоторых случаях разрушение корпуса может происходить не только по причине повышения нагрузки, но также из-за плохого качества металла, из которого был изготовлен аппарат. В этом случае ремонт может происходить посредством сваривания основы и поврежденной детали в домашних условиях или в сервисном центре. В случаях остальных неисправностей рекомендуется обращаться к производителю в гарантийный срок или самостоятельно заменять детали на аналогичные.

Originally posted 2018-07-04 07:47:24.

Тиски. Виды и устройство. Работа и применение. Как выбрать

Тиски – это механическое устройство, с помощью которого обеспечивается надежная фиксация заготовок для их обработки. Они применяются в слесарном и столярном деле. Инструмент изготовляется из металла или дерева. Он бывает как компактным, так и массивным, что обусловлено его предназначением. С помощью тисков можно обеспечить жесткий временный крепеж для обработки деталей при пилении, сверлении или строгании.

Из чего состоят тиски

Конструкция тисков довольно простая. Самый распространенный механизм представляет собой две плоские губки с регулировочной ручкой, которая двигает зажимной винт. С его помощью губки расходятся и сжимаются. Размещая между ними заготовку, можно обеспечить ее надежную фиксацию. Одна губка механизма неподвижно закреплена к корпусу, а вторая скользит по направляющей, двигаемая винтом.

Сам фиксирующий механизм регулировки состоит из ходового винта, который проходит через всю конструкцию тисков. Вне зависимости от того из чего сделан корпус устройства, винт всегда металлический. На его конце имеется ручка для удобной регулировки без применения гаечного ключа. Губки тисков зачастую имеют мягкие накладки. Они могут быть из твердой резины или цветных металлов. Их применение позволяет снизить врезание в закрепляемую заготовку. В том случае, если устанавливается нежная деталь, она дополнительно оборачивается тканью или различными накладками, чтобы предотвратить деформацию. В первую очередь это касается мягкой породы древесины, а также пластика и заготовок, которые могут поцарапаться.

Основание тисков закрепляется к поверхности путем затягивания винтов или зажиманием струбцины. Некоторые разновидности мелких тисочков, которые обычно используются ювелирами, имеют магнитное крепление.

Для того чтобы воспользоваться тисками необходимо вращать рукоять винта против часовой стрелки чтобы расширить губки на достаточный зазор. После этого в него вставляется деталь, которую нужно зафиксировать. Далее винт вкручивается по часовой стрелке и надежно поджимает заготовку. Используя массивное устройство, следует учитывать, что сила его сжатия очень большая. В результате заготовка может деформироваться. В первую очередь это качается тонкостенных трубок, а также древесины.

Разновидности тисков

Тиски — это многофункциональный инструмент, который применяется в различных целях. В связи с этим его конструкция была модифицирована для выполнения определенных задач.

Тиски имеют несколько разновидностей:

• Слесарные.
• Станочные.
• Столярные.
• Ручные.

Каждая разновидность имеет свои преимущества и недостатки. Типы тисков разработаны специально для выполнения определенных задач, поэтому их использование в правильном направлении позволяет добиться максимального удобства применения.

Слесарные

Слесарный тип тисков представляет собой металлический инструмент, который не имеет деталей из мягких материалов. Он закрепляется на верстаке, столе или другой подставке. Данное устройство может фиксироваться как стационарно, так и проворачиваться, что позволяет работать под различными углами. Для слесарных моделей характерна ширина губок в диапазоне от 45 до 200 мм. В среднем они создают зазор для захвата деталей толщиной до 140 мм.

Для слесарных тисков характерна маленькая наковальня на корпусе, которую можно применять для подравнивания заготовок с помощью молотка. Данный инструмент имеет небольшой люфт при движении губок, но поскольку он применяется для выполнения грубой работы, то это не критично.

Если рассматривать преимущества слесарных тисков, то можно отметить их довольно надежную конструкцию с хорошей фиксацией. Они имеют сравнительно небольшие габариты, хотя бывают и довольно крупные устройства. Их корпус сделан из металла или чугуна, поэтому они стойкие к механическому воздействию. По зажатой в них заготовке можно бить молотком.

К недостаткам слесарных инструментов можно отнести наличие в них люфта, который постепенно увеличивается. Слабым местом такой конструкции являются стопорные шайбы, которые часто изнашиваются и нуждаются в замене. В связи с довольно небольшой шириной губок, провести фиксацию длинномерных деталей не всегда удобно. Если они очень тяжелые, то при обработке один конец заготовки может опускаться. Чтобы этого избежать периодически требуется поджимать винт. Большая площадь губок даже при таком же усилии обеспечила бы более надежную фиксацию, благодаря увеличенной силе трения, но в слесарных тисках нет таких моделей.

Станочные

Станочные тиски представляют собой инструмент высокой точности. Их губки не имеют люфта благодаря тому, что ход винта происходит по четко заданной траектории в одной оси с несколькими дополнительными точками фиксации. Такие устройства используются на производствах. Они обычно фиксируются на верстаках и прочих механизмах для обработки деталей. Зачастую они крепятся не намертво, как большинство слесарного инструмента, а могут поворачиваться, подставляя заготовку под нужным углом. Зачастую подставка имеет много осей механизма регулировки, что позволяет выворачивать заготовку под любым вертикальным и горизонтальным углом.

Станочный тип обладает высокой силой нажима, а также довольно широкими губками, поэтому с их помощью можно зажимать довольно тяжелые и длинные детали. Их корпус делается еще более прочным, чем у слесарных тисков, поэтому он лучше переносит механическое воздействие и удары молотком. К немаловажным преимуществам данных тисков можно отнести отсутствие люфта, что очень важно в том случае, если необходимо провести выравнивание заготовки для точного сверления.

Также такой инструмент имеет и недостатки. Их практически нет, за исключением того факта, что тиски сжимают действительно очень сильно, и если немного перестараться с затягиванием винта, то заготовка получает видимые дефекты со следом отпечатка губок. Не то чтобы это был действительно недостаток, но работать нужно аккуратно.

Ручные

Что касается ручных тисков, то они являются самыми компактными. Они предназначены для обработки мелких деталей, которые нужно всего лишь зафиксировать без прикрепления к столу. Деталь просто зажимаются в губках, а тиски удерживаются в руке. Зачастую конструкция данного механизма напоминает бельевую прищепку или плоскогубцы. Непосредственный поджим губок осуществляется закручивание гайки с барашком.

Тисочки данного типа обычно используют моделисты при строительстве мелких копий кораблей, автомобилей или самолетов. Также их применяют ювелиры. Данные модели очень компактные, и зачастую могут разместиться даже в кармане брюк. При этом не нужно путать ручные тиски с очень маленькими слесарными. Слесарные всегда фиксируется к какой-нибудь поверхности, а ручные в этом не нуждаются. Их просто удерживают в свободной руке в качестве рукоятки, которая зажимает маленькую деталь. При этом вторая рука осуществляет обработку напильником, шкуркой или прочим инструментом.

К преимуществам ручных тисков можно отнести их очень надежную конструкцию. Их можно легко разобрать, почистить и смазать, при этом уделив минимум времени. Они занимают очень мало пространства, а кроме этого в них практически нет люфта. Их рукоять покрывается сантопреном. Это обеспечивает надежное удержание в руке, исключая высказывание. Такое покрытие делает инструмент более теплым, что особенно важно, если приходится работать на холоде.

К недостаткам ручных тисков можно отнести очень маленький размер губок, которые не позволят обработать более крупные заготовки. Зачастую губы имеют маленькую рельефную проточку для того чтобы более надежно закреплять зажатую деталь. В результате на ней может остаться отпечаток. Это довольно распространенная проблема, поскольку ручные модели в основном применяют для обработки мягких цветных и драгоценных металлов.

Столярные

Столярный тип тисков предназначен специально для закрепления деревянных заготовок для их обработки. Его особенность заключается в широких губках, для увеличения площади прижима, что обеспечивает минимальную деформацию на поверхности закрепленных деталей. Столярные модели часто делаются из твердых сортов дерева. В первую очередь этот дуб, бук и ясень. Они фиксируются винтами к столу, или являются непосредственно его частью. Зачастую столярный стол в заводской комплектации имеет встроенные тиски.

Главным преимуществом столярных тисков является их возможность работы с довольно мягкими материалами. Их губки для фиксации имеют большую площадь и являются гладкими, поэтому не оставляют отпечатков. Ширина хода зажима довольно большая, что позволяет фиксировать даже широкие доски.

К недостаткам таких тисков можно отнести то, что они совершенно непригодны для фиксации действительно жестких деталей. Если в них зажимать металл, то губки будут повреждены.

На что обратить внимание при покупке

При выборе тисков любого типа, следует в первую очередь обратить внимание на наличие люфтов. Если он присутствует у нового инструмента, то его не стоит брать, поскольку со временем это превратится в большую проблему. Подбирая оптимальную модель, следует отталкиваться от того, какие заготовки нужно будет зажимать в будущем. Это нужно для того, чтобы выбрать оптимальную ширину захвата. Стоит обратить внимание и на способ крепления накладок на губки. Они могут быть зафиксированы с помощью заклепок или винтов. Первый вариант является более надежным, но не позволяет с удобством менять накладки.

Какую настольную лампу выбрать для школьника, работы, офиса. Ошибки выбора и к чему он приводят.

Для тех, кто любит почитать книгу или поработать сидя за столом, не говоря уже о школьниках, которые часами проводят время за учебниками, настольная лампа является незаменимым аксессуаром освещения.

При ее выборе вы обязаны учитывать все нюансы, от которых напрямую зависит, насколько удобно и безопасно будет пользоваться устройством.

Неправильно подобранную лампу, кроме как скрытым инструментом пыток и назвать то сложно.

При выборе, первым делом обращайте внимание на опору лампы. Она может быть двух видов:

Если она блестящая, то такое основание отражает большую часть света. Свет сначала падает на ножку, а потом отбивается вам или вашему ребенку в глаза.

Это сильно вредит сетчатке глаза и его кристалику. Если вы купили такую лампу и используете ее от 3-х до 6-ти месяцев, каждый день, по нескольку часов, то зрение за этот период может упасть на несколько диоптрий.

Это поможет избежать бликов и порчи зрения.

Кстати, требования матовой поверхности, в равной степени относится и к рабочему столу.

Нельзя совместно применять настольный светильник и оргстекло или другие стеклянные материалы.

Когда школьник или взрослый долго работает за рабочим столом, то яркий цвет самой настольной лампы является дополнительным раздражителем. Это способствует тому, что глаза напрягаются еще сильнее.

В результате, всего за полгода такого соседства, у вас может существенно упасть зрение. Если блестящая опора, негативный эффект дает сразу же – поработайте под таким освещением пару минут и потом посмотрите вдаль, убедитесь сами.

То вот яркий, глянцевый цвет корпуса, например той же самой ножки опоры, хотя она уже и будет пластиковой, скажется минимум через несколько месяцев использования.

Плюс, она не должна бликовать.

Ни в коем случае нельзя, чтобы лампочка в осветительном приборе была выдвинута за плафон, т.е. выпячивала.

В этом случае она обязательно будет “бить по глазам”. Офтальмологи говорят, что так напрягается и хрусталик глаза и сетчатка.

В этом случае ширина светового пучка будет примерно 40 градусов. Это гарантирует оптимальное освещение, и в то же время обеспечивает точное направление света на объект, без какого-либо влияния на ваши глаза.

Встречаются плоские плафоны, которые хорошо рассеивают свет.

Такие модели хороши для создания приглушенного освещения во всей комнате, но не для чтения или работы за столом.

Острота зрения при таком плафоне также будет снижаться, а глаза уставать.

Если вы выбрали светильник с тонким плафоном из пластмассы, толщиной менее 2мм, есть большая вероятность того, что при непрерывной работе более 3-х часов он начнет плавиться.

Также на это влияет близость расположения самой лампочки от стенок плафона. А если корпус металлический, играет ли роль толщина его стенок?

Конечно, да! Температура нагрева тонкого металлического плафона, может достигать таких температур, что на лампе запросто можно поджарить сосиски или яичницу.

А теперь задумайтесь, ведь такого раскаленного корпуса могут коснуться и пальцы вашего ребенка. Что будет с ними?

Фактически это не осветительный прибор, а подобие сковороды для жарки. Поэтому покупайте модели из толстого металла или пластика.

А толщина его стенок – более 2мм.

Если стекло настольной лампы выполнено некачественно, то корпус просто-напросто может треснуть.

Боле того, эти осколки поранят вас и ваших детей в момент нахождения за рабочим столом.

Кроме этого, такие модели легко повредить, просто перенося их из одной комнаты в другую, или случайно ударив.

А детская комната, это в том числе и место для активных игр и забав вашего ребенка.

Офтальмологи рекомендуют выбирать для настольных ламп обычные лампочки желтоватого цвета.

Дело в том, что наши глаза естественным образом привычны к солнцу. Поэтому именно такой оттенок будет оказывать минимальное влияние на зрение.

Он наиболее натурален и естественен для всех нас.

Белый цвет с небольшой голубизной от энергосберегающих лампочек будет вызывать не только дискомфорт, но и сопровождаться внутримышечными спазмами глазного нерва, из-за незаметного на первый взгляд мерцания.

Что касается мощности, всегда изучайте инструкцию. В ней должно быть четко прописано, лампочки на сколько ватт, можно вкручивать для данного вида светильника.

Нередки ситуации, когда перегретая лампочка взрывается прямо внутри цоколя.

Какую же мощность можно использовать безопасно?

Не нужно туда вкручивать 100 ваттные экземпляры. Чрезмерный световой поток может вызвать раздражение и синдром сухого глаза.

Для светодиодных, значения мощности находятся в пределах от 7 до 11Вт.

Минимальный световой поток – 300 Лм, рекомендуемый 500-600 люмен.

Неправильный подобранный угол падения света, высота от поверхности рабочего стола могут также привести:

к быстрой утомляемости

дистрофии сетчатки

Если вы и ваши дети правши, размещайте лампу так, чтобы она была с левой стороны от вас.

Если левши – то с правой. Это поможет избежать мешающей тени при чтении и письме.

Сам светильник должен располагаться так, чтобы ваше лицо находилось в тени от света лампы, но не дальше 40-50 см от книги, которую вы читаете.

Регулируется это высотой и изгибом штатива.

Короткие экземпляры ниже 35 см будут неправильно распределять световой поток.

То есть, люстра или точечные светильники на потолке в комнате, должны обязательно гореть. Это связано с физиологическим механизмом нашего зрения.

Когда вокруг темно – зрачок стремится расшириться, чтобы “впитать” больше света. Вы включаете лампу и в этот самый момент, глаз получает очень яркий локальный пучок, который попадает непосредственно на сетчатку.

Это приводит к необратимым изменениям. А общее освещение:

во-первых, сужает зрачок

во-вторых, позволяет понизить мощность самой лампы

В последнее время на смену обычным лампам, пришли светодиодные модели.Они имеют ряд преимуществ:

более экологичны

потребляют меньше эл.энергии

не содержат ртути, в отличие от энергосберегающих

имеют огромный ресурс работы – до 50 000 часов

безопасны для глаз

Люминесцентные энергосберегайки, зачастую мигают и мерцают, что неизменно сказывается на проблемах со зрением.

Когда покупаете настольную светодиодную лампу нужно четко понимать, для каких задач вы ее будете использовать. Для тех, кому приходится много читать или писать на бумаге, например школьнику или студенту, лучше всего подойдут лампы с теплым белым или просто белым цветом свечения (3500-5000К).

Белый свет также будет идеальным для работы в офисе. Считается, что он помогает лучше концентрироваться и повышает производительность труда.

А вот светильники с холодным светом, пригодятся для работы с мелкими деталями – часовому мастеру, мастеру маникюра, гравировщику.

В общем тут нужно сделать выбор, необходима вам лампа для работы или “для души”. С теми, что для души, все намного проще.

Это обычный декоративный элемент интерьера и особо заморачиваться по каким-то параметрам не нужно.

К “рабочим” лампам уже предъявляются определенные требования. При покупке Led модели вы приобретаете светильник с интегрированными светодиодами, т.е. источник света остается с вами раз и навсегда.

А значит, крайне желательно, чтобы они были обеспечены дополнительной функциональностью. Ведь вы не сможете уменьшить или увеличить уровень освещенности, простой заменой лампочки 60Вт на 40Вт или наоборот, как в обычных моделях.

При этом сенсорное управление, выглядит изящнее, чем кнопочное.

Вы значительно облегчите себе жизнь, если купите изделие:

с регулируемой высотой

регулируемым градусом наклона и поворота

Отдавайте предпочтение тем, которые гнутся по всей площади. Да и дизайн у них приятнее. Не угловатый, а с красивыми линиями.

В особо навороченных моделях можно даже встретить встроенные: