Самодельный котел отопления для частного дома и как сделать своими руками

Самодельный ракетный котёл. Личный опыт

Выбираете энергоэффективные решения?

Обратите внимание на геотермальные тепловые насосы FORUMHOUSE

Геотермальный тепловой насос EU (старт/стоп)

Геотермальный тепловой насос IQ (псевдоинвертор)

Геотермальный тепловой насос IQ (инвертор)

Темы, посвящённые котлам, самодельным печам и отопительному оборудованию, пользуются неизменной популярностью на FORUMHOUSE. Это неудивительно. Ведь в связи с постоянным ростом цен на энергоносители, трудностями и дороговизной подключения к магистральному газу, многие задумываются о поиске альтернативы «голубому топливу».

Несмотря на большой выбор готовых заводских изделий, наши энтузиасты создают свои собственные конструкции систем отопления. Особый интерес представляет твердотопливный котёл, построенный пользователем нашего портала с ником Perelesnik. Он привлёк повышенное внимание, т.к. в основу его работы положен принцип действия ракетной печи. В этом материале мы расскажем об основных этапах разработки котла, предшествующих его строительству.

С чего всё началось

Прежде чем перейти к техническим особенностям котла, стоит заострить внимание на предыстории его строительства.

В мой дом заведён газ, но я периодически задумывался над тем, чтобы перейти на отопление твёрдым топливом. Останавливало лишь то, что газовое отопление было выгодно, и переход на дрова оказывался не рентабельным. Дом я отапливал электродным котлом мощностью 7 кВт, работающим в связке с кондиционером, который эксплуатировался «на обогрев». При сильных заморозках дом дополнительно подтапливался котлом, работающим на газе. И вот газ подорожал…

Прежде, чем иди и сразу покупать «нечто» под названием «твердотопливный котёл», Perelesnik начал изучать предмет. Он ознакомился с перечнем оборудования, предлагаемого в магазинах, посмотрел, как работают котлы у соседей, понял, какие наиболее частые проблемы возникают, изучил отзывы в Интернете.

После «мозгового штурма» появился список требований, которым должно отвечать устройство – с точки зрения Perelesnik-а:

  • Возможность стабильной работы на мощности от 2 до 20 кВт. Это связано с особенностями климата в регионе проживания форумчанина. Зимой температура с месяц может держаться около 0°C, а потом резко на неделю упасть до -25…30°C. В осенне-весенний период температура находится в пределах +5…+10°C. Т.к. дом в межсезонье также нужно отапливать, но от котла не требуется максимальная мощность, нужен «гибко» настраиваемый аппарат.
  • Котёл должен быть «всеядным», т.е. гореть в топке должно всё, что может гореть – дрова, топливные брикеты, уголь, отходы и т.д., включая влажное топливо.
  • Конструкция котла должна предусматривать закладку поленьев диаметром до 20 см. Это уменьшит необходимость в колке дров.
  • Должен работать с ночи до утра на одной закладке топлива. При сильном морозе количество полных закладок топлива не должно превышать трёх.
  • Полная энергонезависимость. Устройство должно работать без необходимости его подключения к электрической сети. В случае обрыва проводов или отключения энергии, работу циркуляционного насоса (он должен прокачивать теплоноситель) обеспечивает резервная система питания.

Также среди основных требований к котлу перечислялось:

  • высокий КПД, простая и недорогая конструкция дымохода;
  • небольшое образование сажи и отложений (значит, отпадает необходимость в частой прочистке котла и увеличивается эффективность его работы);
  • безопасность работы котла при любых режимах эксплуатации, жаростойкость узлов;
  • возможность дозагрузки дров при рабочем режиме;
  • удобство эксплуатации котла при его установке в жилом помещении;
  • небольшой вес и габариты.

Самое интересное, что все эти требования планировалось «уложить» в бюджет, не превышающий 500 долларов, за исключением стоимости работы.

Достаточно лишь поверхностно ознакомится с требованиями, чтобы понять, что найти твердотопливный котёл, отвечающий всем пунктам списка, задача непростая. Поэтому Perelesnik решил идти двумя путями:

  1. Попытаться найти готовое заводское изделие.
  2. В случае неудачи – скопировать конструкцию готового котла и сделать его самому.

В ходе поисков и дальнейшего изучения информации, оба варианта отпали. Из-за технических особенностей: «капризности» работы на «мокрых» дровах, невозможности работы на малой мощности и т.д. не подошли пиролизные котлы длительного горения. Также не устроили «самоделки», найденные на просторах «всемирной паутины». Оставался третий вариант – на основе своих знаний и приобретённого опыта разработать конструкцию твердотопливного котла «под себя».

Ракетный котёл – теория

В ходе своих поисков Perelesnik наткнулся на ракетную печь, и эта конструкция его «зацепила».

Ракетная печь привлекла меня тем, что для её работы не требуется какой-то особый дымоход, можно сказать, что он и вовсе не нужен. У ракетной печи отличная тяга, причём без использования всяких вентиляторов. Её конструкция обеспечивает высокотемпературный дожиг печных газов. Она не требовательна к качеству топлива, эффективно работает на разных мощностях.

Дело оставалось за малым – сделать из печки котёл. Забегая вперёд, скажем, что от идеи до воплощения печи «в металл» прошёл почти год. Сюда вошло несколько месяцев на поиски оптимальной конструкции, расчёты, эксперименты. Непосредственно на изготовление котла ушло три месяца, но результат того стоил.

Удалось сделать устройтво, которое отвечало практически всем требованиям списка (за исключением того, что догружать топливо можно лишь тогда, когда предыдущая партия прогорит до состояния углей). Более того, удалось уложиться в планируемый бюджет, хотя для строительства внутренних частей и деталей котла использовалась «нержавейка» и применялась самодельная жаростойкая керамика.

Perelesnik разработал схему, на которой наглядно представлен принцип работы его котла.

Чтобы понять, почему за основу котла была выбрана именно ракетная печь, стоит заострить внимание на теоретической части.

Ракетные печи хорошо известны. Их строят энтузиасты и самодельщики по всему миру. Подкупает простота их конструкции, возможность обойтись без использования дорогих материалов, большая вариативность таких печей. Ракетная печь может быть как небольшой – походной (на них готовят еду), сделанной из кусков металлических труб и консервных банок.

А также большой, отопительной, с массивным теплонакопителем и встроенной лежанкой. Такая «ракета» отлично вписывается в дизайн современного коттеджа.

Читайте также:
Прожектор светодиодный: советы по выбору, креплению и расположению прожекторов

По словам Perelesnik, большую помощь в разработке его котла оказала книга американских авторов «Ракетные печи». В ней наглядно, и что самое главное – просто и доходчиво – объясняются базовые принципы самостоятельного строительства ракетных печей. Из этой книги также были заимствованы основные размеры и пропорции «сердца» ракетного котла – т.н. «J-трубы».

В «ракете» создаются отличные условия для горения. Топливо и печные газы сгорают полностью. Полученное тепло не «отбирается», пока не завершатся все реакции, и только затем оно используется.

Преимущества и плюсы «ракеты» – это производные от особенностей её конструкции. У ракетной печи, за счёт длинного вертикального и дополнительно утеплённого канала, увеличивается длина пути, которые проходят печные газы.

Газы, во время прохождения по удлинённому каналу, смешиваются с уже нагретым воздухом и приобретают температуру, которая наилучшим образом способствует всем процессам горения. Также сгорает углерод, который при недожоге откладывается в виде сажи.

За счёт большого температурного перепада, который возникает на входе и выходе канала вертикальной трубы, возникает мощная естественная тяга. Соответственно, отпадёт необходимость в строительстве высокого дымохода, который обеспечивает тягу в обычных печах.

Следует учесть, что газы, поступающие в дымовой канал, имеют высокую температуру. Чтобы выработанная печью энергия не вылетала «в трубу», нужно забрать часть этого тепла. Для этого к ракетной печи пристраивается лежанка, куда, по выложенным горизонтально кирпичным каналам, запускаются дымовые газы. Получается теплоаккумулятор. Второй вариант – печь дополняется водяной рубашкой. Отсюда уже рукой подать до твердотопливного котла.

Оттолкнувшись от этой базы, Perelesnik решил – надо делать котёл, работающий по принципу действия ракетной печи.

Всё, что мне осталось – это построить такой котёл. Для этого нужно рассчитать его размеры под требуемую мне мощность, подобрать все необходимые материалы и сделать такой «аппарат».

Об основных этапах строительства ракетного котла, с подборкой фотографий ключевых узлов, будет рассказано во второй части материала. Не пропустите!

А нетерпеливые читатели могут узнать всё о ракетном котле в теме, созданной пользователем нашего портала Perelesnik. На FORUMHOUSE можно знакомиться с пошаговым руководством по разработке системы отопления. Здесь представлены конструкции самодельных пиролизных котлов. На нашем портале есть статьи, где рассказывается, как дёшево отопить загородный дом», также представлен обзор самых популярных твердотопливных каменных печей. Посмотрите видео, где показывается, для чего нужен двухтопливный котёл.

Делаем твердотопливный котел своими руками

Из всей отопительной техники, которую используют сегодня в быту, наиболее давно известны твердотопливные котлы. Благодаря простоте конструкции и принципа работы, доступности топлива агрегаты этого типа получили широкое распространение. Сегодня для многих жителей частных домов в сельской местности подобная техника стала своеобразной «палочкой-выручалочкой». Постоянно растущая цена бытового газа, сложности с получением разрешений на установку газового автономного отопителя способствуют тому, что твердотопливный котел сегодня, как минимум, не утратил своей востребованности у населения, проживающего недалеко от лесных массивов — источником дров.

Твёрдотопливные котлы отопления: слева — смонтированный и действующий, справа — без подключения к контуру, на стадии монтажа.

На сегодняшний день существует два варианта решить проблему автономного отопления на твердом топливе: купить готовое заводское изделие или изготовить твердотопливный котел своими руками. Стоимость современного высокотехнологичного отопительного агрегата достаточно высока, но диапазон цен широк — от 3-х до нескольких десятков тысяч рублей, что делает прибор доступным широкому кругу потребителей.

При наличии определенной технической подготовки твердотопливный котел можно собрать и самостоятельно, используя схемы и рекомендации по изготовлению моделей этих устройств, наиболее популярных при монтировании своими руками.

Концепция твердотопливного котла

Самодельный автономный котел, работающий на твердом топливе – это, по большому счёту, обычная печь, установленная в бочке с водой. Основная задача такого устройства — нагреть за счет тепла от сгорания дров или угля котельную воду, которая будет подаваться в радиаторы домашнего отопления.

Но такое устройство, заманчивое к самостоятельному изготовлению в связи с примитивностью, будет не эффективным в плане обогрева и не рентабельным из-за высокого расхода топлива — простейшие конструкции котлов имеют КПД всего в 10-15%.

Примитивный водяной котёл на твёрдом топливе с экономайзером дымовой трубы

Важно! Работа отопительного котла на твёрдом топливе зависит от качества тяги и, соответственно, приточной вентиляции. Даже качественно изготовленный котел не сможет обеспечить эффективный обогрев помещения, если вентиляция не устроена соответствующим образом.

Самодельные котлы собирают не только из металла, но и монтируют из кирпича. Кирпичные устройства сооружают обычно в загородных домах, где к эстетике устанавливаемого оборудования предъявляются более высокие требования, чем в помещениях хозяйственного или технического назначения.

Котлы из металла являются наиболее простыми устройствами, изготовление которых допускает использование подручных материалов и возможно с помощью доступных инструментов. Но из этого не следует, что их производство и монтаж можно выполнить без, как минимум, эскизов заготовок и узлов, а также чётко разработанной технологии — последовательности, способов выполнения отдельных этапов подготовительных и основных работ.

Выбираем конструкцию обогревательного котла

Печи для обогрева и твердотопливные котлы при сходстве процессов горения различаются по функциональности. Отопительный котёл, в отличие от печи, должен не только обогревать помещение по месту установки, сжигая дрова или уголь, но и снабжать отопительный контур нагретым теплоносителем. Но для выполнения второй задачи мало разместить в печи теплообменник (участок отопительного контура) — необходимо также обеспечить непрерывность горения топлива и равномерность циркуляции теплоносителя через этот змеевик.

Трубный теплообменник твёрдотопливного котла из огнеупорного кирпича

Какую конструкцию котла выбрать, чтобы было легче его изготовить своими руками, с какими сложностями придётся столкнуться в процессе работы? На эти вопросы можно получить ответ еще на стадии проектирования. Чертежи самодельных твердотопливных котлов дают достаточное представление о том, как выглядит та или иная конструкция, и на что следует обратить внимание в процессе изготовления.

Читайте также:
Почему не выключается станция водоснабжения

Пример схематичного изображения твёрдотопливного котла снаружи: виды спереди, сбоку и сзади.

Каждая разновидность котельного оборудования, работающего на твердом топливе, имеет свои особенности конструкции и нюансы изготовления. Планируя самостоятельную сборку отопительного агрегата, необходимо решить, какой конструкции отдать предпочтение — с нижним или верхним (шахтным) способом горения.

Агрегаты с нижним горением — это оборудование, в котором дверка для загрузки дров расположена в верхней части камеры сгорания, но сгорание топлива происходит снизу, в результате чего верхние слои закладки под собственным весом перемещаются вниз, а дожигание дыма происходит в верхней части. В зависимости от модели, движение воздуха через топку происходит снизу вверх принудительно (вентилятор) или же естественным путём (тяга), что обуславливает независимость от электросети, но пониженную эффективность и меньший объём загружаемого топлива.

Схематичное изображение в разрезе твёрдотопливного котла с нижним горением топлива

В твёрдотопливных котлах шахтной конструкции загрузка дров производится через дверку, которая расположена в верхней части камеры сгорания. Такие агрегаты оборудуются принудительной тягой, которая направлена сверху вниз — гонит дым в нижнюю часть топки, где он в смеси с воздухом сгорает, а по пути подогревает и дополнительно просушивает топливо нижних ярусов.

Схема работы твёрдотопливного отопительного котла с верхним способом горения топлива

К самостоятельному изготовлению больше подходит агрегат с нижним способом горения, так при его сборке можно обойтись без вентилятора для принудительной тяги.

Твёрдотопливный стальной котёл нижнего горения без отделки

Важно! Чем сложнее конструкция оборудования, тем выше технологические требования к качеству исполнения её составляющих, которые не должны иметь отклонений от расчётных параметров. Не менее ответственен и процесс сборки такого агрегата.

По способу горения котлы на твердом топливе могут быть рассчитаны на обычный режим или же работать с выходом на пиролиз — процесс разложения твёрдого топлива на две составляющие и с последующим раздельным их сжиганием. Отдавая предпочтение второму, более сложному, варианту, придется учитывать необходимость установки второй камеры сгорания, что увеличит габариты отопителя и, соответственно, потребует большего количество материалов.

Выбор типа отопительной техники во многом определяется видом твердого топлива, которым будет снабжаться нагревательный прибор. Если у вас под рукой в большом количестве дрова, лучше будет, если сделанный вами котел будет рассчитан на топку дровами. При большей доступности каменного угля подойдет другая модель. Длительность горения закладки, качество обогрева определяются типом твердотопливного котла, его мощностью и эффективностью конструкции.

На заметку: температура горения угля значительно выше, чем у дров, поэтому колосники, теплообменник и корпус котла под уголь изготавливаются из стали большей толщины. Альтернативой может стать создание корпуса и топочной камеры котла из огнеупорного кирпича.

Если нет возможности создать внешний корпус агрегата из стали необходимой толщины, рациональным решением станет кирпичный твердотопливный котел . Футеровка огнеупорным кирпичом позволит создать просторную, удобную и устойчивую к высоким температурам камеру сгорания.

Сооружение камеры сгорания из огнеупорного кирпича с размещением внутри теплообменника

Выбор котла с конструкцией приемлемой сложности необходимо делать после анализа технического исполнения и объективной оценки своей компетенции и возможностей. При наличии сомнений, чтобы исключить вероятность неоправданной порчи материала, лучше отдать предпочтение агрегату простой, понятной по чертежам конструкции — даже такой твёрдотопливный котёл способен обеспечить дом теплом в холодное время года.

Основные требования к конструкции самодельного отопителя

В классическом виде нагревательный агрегат, от которого будет работать домашнее отопление, состоит из следующих элементов:

  • топочная камера (бункер) для сжигания дров, угля, топливных брикетов;
  • колосники, через которые осуществляется подача в камеру сгорания воздушной массы;
  • теплообменник трубчатого типа или накопительная емкость для котловой воды;
  • дымовая труба для вывода наружу продуктов горения топлива;
  • регулятор тяги.

Важное требование, которое придется учитывать ещё на стадии проектировании котла, это размеры топочной камеры. Топка автономного твердотопливного котла должна быть просторной, вместительной. Конструкция камеры сгорания рассчитывается таким образом, чтобы помещенное в нее топливо сгорало полностью без дополнительного перемешивания. Кирпичные котлы в этом плане предпочтительнее, так как кирпич имеет меньшую теплопроводность, что обеспечивает в керамической топке более высокую температуру горения, чем в металлическом агрегате.

Топочная камера должна быть устроена таким образом, чтобы максимально концентрировать тепловую энергию на нагреве теплообменника.

Топка из стали котла на твёрдом топливе

Следующим, не менее важным аспектом при конструировании нагревательного оборудования, является теплообменник твердотопливного котла. От конструкции этого элемента, качества материала и исполнения зависит КПД котельного оборудования. Название теплообменника определяется материалом его изготовления — чугунный или стальной. Теплообменные змеевики этих агрегатов — трубчатые конструкции с вертикальным или горизонтальным расположением труб в обиходе часто называют водяными рубашками.

Чугунные теплообменники рассматривать не будем, так как это литая конструкция, изготовление которой в домашних условиях невозможно. Однако можно использовать готовые узлы из чугуна, снятые со старых агрегатов, демонтированных в силу каких-то причин. Такая замена распространена, когда выполняется модернизация твердотопливного котла или его ремонт.

Для изготовления стального теплообменника используют толстостенные трубы. Нужную конфигурацию трубе придают её гибкой под нагревом либо использованием отводов или полуотводов соответствующего диаметра, соединяемых с фрагментами змеевика электросваркой.

Схема установки змеевика для твердотопливного агрегата традиционного типа даст полное представление о том, как должен выглядеть теплообменник и в каком положении лучше его установить.

Эскиз одного из вариантов расположения трубного теплообменника в корпусе: виды сбоку

Читайте также:
Потолок для спальни из гипсокартона

Поэтапное изготовление котла на твердом топливе. Тонкости и нюансы

Самый экономичный самодельный твердотопливный котел сделать вам не удастся, однако создать вполне пригодный для обогрева и горячего водоснабжения отопительный аппарат можно. Дело в том, что сборка промышленных изделий выполняется на высокоточном промышленном оборудовании из специально подобранных материалов с соблюдением технологических параметров. В основе каждой заводской модели котла лежат точные тепловые расчеты. Возможности работы в домашних условия несоизмеримо скромнее производственных, поэтому при выборе модели, подлежащей изготовлению, надо исходить из существующих реалий, в том числе, своего личного потенциала как монтажника.

Инструментарий и материалы

Имея чертеж и спецификацию обогревательного агрегата, можно определиться с перечнем необходимого инструмента. Хотите ли вы сделать большой котел или планируете собрать маленький отопительный прибор для дачи на твердом топливе своими руками, список приспособлений будет приблизительно одинаков.

Комплект инструмента для самостоятельного изготовления твёрдотопливного обогревательного агрегата

Для работы потребуется следующий инструмент и приспособления:

  • сварочный аппарат;
  • малая болгарка с отрезным и шлифовочным дисками (защитные очки);
  • электродрель со свёрлами по металлу;
  • газовые ключи №№1,2;
  • молоток;
  • набор рожковых или накидных ключей и отвёрток;
  • пассатижи;
  • угольник на 90 град.

Основной материал при изготовлении — сталь, толщина которой для котла должна быть не меньше 5 мм, для колосников — от 7 мм.

Кроме того, понадобятся:

  • стальной уголок 50х50 — для каркаса котла;
  • листовая нержавеющая сталь — при наличии в конструкции накопительной ёмкости;
  • стальные толстостенные трубы диаметром 32- 50 мм — для изготовления теплообменника-змеевика.

Полный перечень материалов и их расход составляется предварительно на основании технических чертежей.

Изготовление корпуса и теплообменника

Корпус котла, зачастую выполняющий и роль топочной камеры, является основой всей конструкции. Для снижения деформаций стенок под воздействием высокой температуры, ограждающие конструкции топки изготавливаются двухслойными с засыпкой между слоями сухого просеянного песка, играющего роль фиксатора геометрии. Наружные и внутренние оболочки топки выполняются каркасными, что также повышает жёсткость конструкции. Кроме того, для увеличения прочности стенки камеры сгорания снаружи можно обшить стальным уголком или профилем в виде рёбер жёсткости.

Изготовление корпуса твёрдотопливного котла сваркой заготовок из листовой стали

На передней стенке болгаркой или газовым резаком согласно чертежа вырезаются два проёма — для дверцы бункера и подзольника.

Совет! Перед резкой листовой стали необходимо мелком произвести разметку будущих проёмов с выполнением отверстий малого диаметра (3-4 мм) по углам.отверстий — это позволит выполнить резку с большей точностью.

После окончания резки заготовок из листовой стали и профиля для корпуса можно приступать к созданию теплообменника. Используем нарезанные водопроводные трубы, которые путем сварки соединяются в единый герметичный контур. Главная задача — создать герметичный проточный фрагмент максимальной протяжённости для увеличения площади нагрева трубы.

Как сделать теплообменник, правильно расположить трубы и выполнить сварку, рассказывает предлагаемое вашему вниманию видео.

Сборка

По готовности всех элементов конструкции приступают к сборке, которую лучше выполнять по месту монтажа агрегата — иногда габариты и вес готового устройства не позволяют переместить его со сборочной площадки на место окончательного размещения.

Чаще всего установка котла производится на специально сооружённый бетонный фундамент с креплением агрегата сваркой к закладным деталям — анкерам. Монтаж начинают с установки каркаса, после чего выполняют его оборудование комплектующими и листами обшивки. Все сварные соединения выполняются с устройством фасок и обработкой сварных швов — удаление шлака и шлифовка.

На заметку: После сборки корпуса выполняют тщательную визуальную проверку его герметичности, по результатам которой производится дополнительная проварка швов.

В готовый корпус устанавливаются колосники (стальная решетка) и теплообменник, который сваркой подключают к контуру отопления Во время монтажа змеевика важно выполнить проектный угол его наклона, иначе будут созданы препятствия естественной циркуляции теплоносителя в контуре.

Корпус твёрдотопливного котла на стадии устройства наружных рёбер жёсткости

Важно! Изготовление накопительной ёмкости из нержавеющей стали с врезкой её в контур лучше доверить профессионалам, так как работа с этим материалом требует специального оборудования и практических навыков.

По окончании сборки котёл для защиты от коррозии окрашивается двумя слоями жаростойкой краски с предварительной подготовкой поверхности.

Термостойкая краска Ecoterra для покрытия поверхностей, работающих в условиях высоких температур

Изготовленный самостоятельно обогревательный котёл отличается долговечностью и простотой ухода, которая заключается в периодической очистке от золы топки и уходе за дымоходом.

Заключение

После окончания сборки и комплектации агрегата всеми необходимыми элементами выполняют его опрессовку водой под давлением, по результатам которой производят устранение дефектов, а затем — комплекс пусконаладочных работ. Не стоит пренебрегать и установкой регулятора тяги, который облегчит эксплуатацию твёрдотопливного котла в различных погодных условиях.

Как сделать своими руками котел отопления для частного дома

Простые твердотопливные котлы отопления остаются одним из самых востребованных типов оборудования при формировании автономной системы отопления. Преимущества твердотопливных котлов очевидны – невысокая стоимость и доступность топлива, энергонезависимость и удобство эксплуатации. Надежные устройства продаются в готовом виде, цена напрямую зависит от набора функций, но можно сделать котел самодельный, который обойдется дешевле, ничуть не уступит по прочности и практичности заводским изделиям. Рассмотрим в подробностях процесс изготовления оборудования своими руками.

  • Устройство и принцип работы твердотопливного котла
  • Разновидности и выбор конструкции твердотопливного котла
  • Требования к отопительным самодельным твердотопливным котлам
  • Поэтапная технология изготовления твердотопливного котла своими руками
  • Инструменты и материалы для работы
  • Изготовление корпуса и теплообменника твердотопливного котла
  • Этап сборки

Устройство и принцип работы твердотопливного котла

Конструктивно автономный котел на дровах или угле – это печь, поставленная в бочку с водой. Основная работа – нагреть теплоноситель до определенной температуры, чтобы поддерживать систему отопления дома в нужном режиме. Тепловая энергия добывается из топлива – дров, угля или других твердых видов энергоносителей. Простота устройства не отличается эффективностью – примитивные котлы имеют КПД не более 10-15%, поэтому стоит рассмотреть более сложные конструкции.

На заметку! Без качественной тяги котел не сможет обеспечить эффективный прогрев помещения. Продумывая изготовление прибора, надо позаботиться о создании приточной вентиляции.

Изготавливается котел отопления своими руками из металла, кирпича. Металлические агрегаты отличаются простотой, но требуют четких просчетов при составлении схемы, поэтапного выполнения, соблюдения технологии сборки, монтажа.

Читайте также:
Скрипит кровать — что делать?

Разновидности и выбор конструкции твердотопливного котла

Печи и котлы нагрева различаются по своим функциональным возможностям. Печь необходима для прогрева помещения, а котел еще должен прогревать теплоноситель, который транспортируется по сети отопления в доме. Поэтому важно продумать непрерывность процесса горения топлива, обеспечить равномерную циркуляцию воды по теплообменнику.

На заметку! Теплообменник – это змеевик, расположенный внутри камеры сгорания топлива. Внутри змеевика находится вода, получающая тепло при горении дров, угля, и передающая тепловую энергию элементам сети.

Различаются котлы отопления самодельные по способу горения – верхнему (шахтному) или нижнему:

  1. Твердотопливный котел с нижним горением – агрегат, в котором дверца камеры загрузки находится в верхней части камеры сгорания, сами дрова горят внизу. Такая система обеспечивает продолжительность горения топлива – нижние слои сгорают, верхние постепенно опускаются вниз под собственным весом. Циркуляция воздуха осуществляется снизу вверх при установке насоса (принудительная) или естественным путем. Второй вариант тяги удобнее, поскольку не требует подключения оборудования к сети питания, что обуславливает полную автономность системы.

На заметку! Естественная тяга обладает пониженной эффективностью, поэтому топливо в топочную загружается небольшими порциями. Принудительная циркуляция воздуха обеспечивает интенсивное перемещение потоков, можно заполнять топку «до отказа».

  1. Котлы с верхней или шахтной загрузкой – агрегаты, в которых дверца топочной располагается в верхнем отделе камеры сгорания. Устройства всегда оснащаются принудительной тягой для перемещения воздуха сверху вниз. В этом случае дым перегоняется в нижний отсек топочной камеры, смешивается с воздухом, сгорает, передает тепловую энергию топливу в нижних ярусах – особенно удобно при закладке сырых дров, за счет тепла они подсушиваются и горят лучше.

Для самостоятельной сборки лучше подходят агрегаты с нижним вариантом горения, встраивание вентилятора тут не нужно.

Совет! Если нет опыта сборки агрегатов, выгоднее браться за простые конструкции, чтобы снизить риск ошибки при расчетах.

Еще различаются агрегаты по способу горения, они могут работать в обычном режиме или с выходом на пиролиз. Пиролизом называется процесс разложения энергоносителя на составляющие с последующим сжиганием элементов. Для сборки моделей с пиролизным горением придется оборудовать вторую камеру сгорания, габариты прибора будут больше, увеличится расход материалов.

На заметку! Выбор типа оборудования зависит от вида топлива. В регионах с доступностью дров топочная формируется под дрова, угля – обустраивается другая модель. Длительность горения одной закладки определяется типом, мощностью и эффективностью котла.

Температура горения угля выше, чем у дров, поэтому если формируется твердотопливный прибор под горение угля, колосники должны быть чугунными, корпус и теплообменник – из стали большой толщины. Допустимо делать корпус котла из огнеупорного кирпича.

После оценки собственных умений, просмотра схем нагревателей, выбирается определенная модель прибора. Если опыта достаточно, мастер сможет соорудить самодельный газовый котел для отопления частного дома, новичкам же стоит отдать предпочтение самым простым устройствам. При соблюдении техники сборки и монтажа тепла в доме будет достаточно от примитивного твердотопливного котла с водяным контуром отопления.

Требования к отопительным самодельным твердотопливным котлам

Конструктивно прибор представляет собой комплект основных и дополнительных элементов:

  • топочная камера для сжигания энергоносителя;
  • колосниковая решетка, через которую в камеру попадает воздух;
  • трубчатый теплообменник или накопительная емкость для воды;
  • дымоход для отвода продуктов горения;
  • регулятор тяги.

Основное внимание уделяется размеру топочной камеры, отсек должен быть вместительным и просторным, чтобы топливо сгорало полностью без необходимости перемешивания. Топочная конструируется таким образом, чтобы передавать максимальное количество тепла теплообменнику.

На заметку! В кирпичных котлах поддерживается более высокая температура горения, чем в металлических приборах, поскольку кирпич обладает меньшей теплопроводностью, не так быстро передает тепловую энергию наружу.

Теплообменник выполняется из стали или чугуна, выглядит как змеевик с вертикальным или горизонтальным расположением труб. От конструкции и материала змеевика зависит КПД котла. Чугунные теплообменники – это литые элементы, которые продаются в готовом виде. В домашних условиях мастеру удобнее работать с толстостенной стальной трубой, сгибая ее под нагревом или с применением отводов, полуотводов подходящего диаметра. Стыковка отводов с элементами змеевика сваркой.

Поэтапная технология изготовления твердотопливного котла своими руками

Изготовить высокотехнологичное оборудования в домашних условиях не получится, но и простой котел на дровах, угле вполне подойдет для отопления дома любой площади. Главное – правильно создать схему, рассчитать параметры мощности с учетом протяженности сети, наличия ответвлений трубопровода и других нюансов.

Инструменты и материалы для работы

  • сварочный агрегат;
  • болгарка с дисками для отрезания и шлифовки металла;
  • дрель со сверлами по металлу;
  • газовые ключи: №1, 2;
  • молоток;
  • рожковые или откидные ключи, отвертки;
  • пассатижи;
  • угольник.
  • лист стали толщиной от 5 мм для котла, толщиной от 7 мм для колосниковой решетки;
  • стальные уголки 50х50 для каркаса котла;
  • листовая сталь нержавеющая для накопительной емкости;
  • трубы из стали для теплообменника в виде змеевика диаметром в 32–50 мм.

В соответствии с чертежом могут понадобиться дополнительные материалы. Пригодятся средства индивидуальной защиты – перчатки, маска, очки.

Изготовление корпуса и теплообменника твердотопливного котла

Чаще всего корпус работает как топочная камера, потому является основой конструкции. Чтобы стенки не деформировались под воздействием тепла, ограждающую конструкцию делают двухслойной, в пространство между листами засыпается сухой чистый песок – он снижает нагрев, служит фиксатором стабильности формы.

Читайте также:
Нанесение рисунков на потолок через трафарет

Наружная и внутренняя оболочки корпуса каркасные. Чтобы увеличить жесткость, для упрочнения конструкции стенки камеры сгорания обшиваются стальным уголком или ребрами жесткости из металлического профиля.

Передняя стенка прорезается под отверстия для подзольника и дверцу бункера. Удобнее всего сначала наметить зону резки мелом, потом просверлить несколько отверстий по углам чертежа, затем резать.

После выполнения заготовок для корпуса, приступают к формированию теплообменника. Потребуются детали из водопроводной трубы нужного сечения, их стыковать сваркой в герметичный контур максимально возможной протяженности – это увеличит площадь соприкосновения с нагревателем, повысит эффективность прибора.

Этап сборки

Все заготовки и элементы надо собрать. Продумывая, как сделать котел, лучше производить сборку на месте монтажа, особенно при массивности готовой конструкции. В точке установки сначала укладывается бетонный фундамент, крепление агрегата анкерами, поэтому постамент оснащается закладными, фиксация сваркой.

Собирается дровяной котел своими руками с корпуса, затем оборудуется деталями и обшивкой. Перед сваркой с деталей снимается фаска, после швы зачищаются от шлака и шлифуются. Швы осмотреть, проверить их герметичность. При выявлении пропусков, проварить заново.

Следующий этап – установка колосниковой решетки и теплообменника. К контуру отопления змеевик присоединяется сваркой, с учетом угла наклона, чтобы теплоноситель транспортировался естественным путем.

Совет! Интеграция в систему накопительной емкости из нержавейки может доставить сложности, поэтому лучше поручить это профессионалам. Устанавливается накопительный бак в системах самотечного типа в самую высокую точку сети.

После сборки вся конструкция окрашивается жаростойкой краской. Сначала поверхность корпуса шлифуется, затем грунтуется, только после этого окрашивается. Красить в 2 слоя, предварительно просушив один слой, затем нанося второй.

Если остались вопросы, то поможет видео – как сделать водяной котел своими руками:

Важно! После сборки и врезки нагревателя в систему сеть надо опрессовать – это проверка на герметичность элементов и стыков. Если дефектов нет, выполняется запуск магистрали в эксплуатацию.

Простейший котел из трубы своими руками по силам сделать начинающему мастеру. Подойдет баллон из-под сжиженного газа – стальная конструкция отличается толщиной и прочностью, что как раз требуется для изготовления твердотопливного нагревателя.

Самодельный газовый котел для отопления частного дома и дачи: изготовление трех проверенных конструкций

Покупать дорогостоящее оборудование для организации отопления в редко посещаемой даче, баньке или небольшом доме не всегда целесообразно. Особенно неразумно, если за загородной собственностью нет постоянного присмотра и не установлена охранная сигнализация. Как быть, если периодически все же требуется обогрев?

С отоплением вполне успешно справится самодельный газовый котел, собранный из подручных материалов или отслуживших бытовых агрегатов. Сделанный собственными руками прибор может стать гордостью хозяина. Сооружение работающей на газу конструкции поможет проявить мастерство.

В предложенной нами статье детально описаны шаги сборки и модернизации газовых агрегатов, которые смогут достойно обогреть частные постройки. Мы привели в качестве примеров наиболее популярные, проверенные на практике варианты самоделок. Наши советы обеспечат домашним мастерам успех в непростом деле.

Стоит ли проектировать газовый котел самому?

Разбор вариантов изготовления газового котла собственными руками начнем с того, что перерабатываемое ими топливо относится к разряду токсичных и взрывоопасных веществ. Газ легко воспламеняется. Малейшие просчеты в конструировании и реализации самоделок могут обернуться серьезными разрушениями, нанесением урона здоровью, потерей имущества.

Потому разработкой модели газового котла мы не рекомендуем заниматься людям, не имеющим технического образования со специализацией в сфере проектирования газового оборудования. Да зачастую и опытные газовщики не возьмутся за подобный проект.

Оптимальным решением вполне обоснованно считается:

  • Переделка твердотопливной модели в газовый котел путем установки в топливник газовой горелки;
  • Усовершенствование отслужившего, но работоспособного агрегата с ориентацией на использование в отопительном контуре. Дополнение заводской модели устройствами для нагрева и стимуляции движения теплоносителя;
  • Изготовление пиролизного котла – оборудования, генерирующего газообразное горючее в результате переработки твердого топлива на первоначальном этапе. На вторичном этапе в дополнительном топливнике дожигается выделяемый в ходе сжигания дров газ.

Если у вас все же возникнет желание досконально изучить вопрос и изобрести вариант самодельного газового котла для устройства автономного отопления в частном доме, готовьтесь к буквальному «хождению по мукам». Вам предстоит получить разрешения и подтверждение безопасности изобретения в ряде государственных надзорных инстанций.

Самостоятельному народному умельцу потребуется:

  • Проверить котел на соответствие требованием безопасности, после чего получить подтверждающий или опровергающий документ.
  • Получить разрешения от ГосТехНадзора, ПожИнспекции МЧС и ГорГаза.
  • Подать заявку на получение патента и сертификата, разрешающего изготовление в разовом или поточном исполнении.

Этот пусть и немногочисленный, но довольно внушительный перечень способен отбить желание изобретать у любого народного доки. Однако он не сможет погасить стремления модернизировать существующий агрегат посредством установки собранных на заводе горелочных модулей. Усовершенствование запросто совмещает безопасность эксплуатации с повышением эффективности.

Самый важный рабочий орган в газовом оборудовании – горелка. Установка ее превратит любой котел в требующийся нам тип нагревателя теплоносителя и горячей воды для санитарных целей.

В зависимости от способа подачи в камеру сгорания воздуха, требующегося для горения, горелки подразделяются на две основные группы:

  • Атмосферные. Их устанавливают в открытые камеры сгорания атмосферных котлов. В них воздух свободно затягивается из помещения, в котором расположен котел.
  • Вентиляторные (они же дутьевые). Такими моделями оснащают закрытые камеры сгорания, в которые воздух нагнетается принудительным способом с захватом его на улице. Для вывода дымовых газов им требуется коаксиальный дымоход и вентилятор.

Дутьевые конструкции слишком сложны для домашнего творчества. Их проще, да и выгоднее купить. Ведь приобретение всех устройств регулировки и безопасности для работы вентиляторной горелки может обойтись дороже, чем покупка модуля в готовом для установки виде.

Читайте также:
Нужно ли грунтовать штукатурку перед шпаклевкой

Атмосферную горелку тоже желательно приобрести, но можно сделать простейшую разновидность собственными руками. Ниже рассмотрим, как и из чего ее можно собрать.

Процесс изготовления атмосферной газовой горелки

Горелку атмосферного типа легче соорудить, так как конструктивно она гораздо проще вентиляторного собрата. Самый характерный и известный большинству россиян пример – горелочный блок в газовых колонках старого образца. В ее конструкции нет энергозависимых элементов, принуждающих газ и воздух смешиваться в требующихся пропорциях.

Воздух в камеру с атмосферным горелочным модулем втягивается самопроизвольно по мере необходимости. Продукты переработки голубого горючего выводятся естественным образом через стандартный дымоход благодаря наличию тяги. Вся работа заключается в сооружении коллектора с газовыми форсунками, через которые с нужной скоростью будет поступать газ.

Чтобы своими руками сделать горелку для оснащения газового котла отопления, потребуется:

  • Вентиль серии ВК-74. Обычно используется на кислородных баллонах, рассчитан на максимальное давление в 20 мПа. В комплектации должна быть накидная гайка на 3/4″, с помощью которой можно герметично подключиться к подающей газ трубе или шлангу. Служить вентиль будет опорной базой для фиксации форсунки.
  • Колпачок под форсунку. Устройство будет удерживать дозатор подачи газа и формировать узконаправленную струю. В вершине колпачка высверливают отверстие, в которое предстоит поставить форсунку. Основанием оно накручивается на вентиль.
  • Форсунка. Купить ее лучше в готовом виде с расчетом на подачу магистрального газа или сжиженной газовой смеси. У форсунок различается диаметр выхода. Вместо форсунок для котлов можно использовать жиклер от газовой горелки.
  • Самодельный инжектор. Его сооружают из стальной трубки с толщиной стенки до 2 мм. Потребуется отрезок трубы примерно в 10 см длинной.
  • Пьезоэлемент. Устанавливается по желанию, хотя и без него можно обойтись. Самоделку можно поджигать спичками.

Все приведенные элементы собираются преимущественно сварным способом. Потому инициативному «самоделкину» очень пригодятся навыки и минимальные познания в сварном деле. Однако там, где возможно применение резьбы, в приоритете должна остаться она.

Канал для подачи газа должен быть безупречен и герметичен, ведь от его состояния зависит безопасность. Между входом газа в устройство и форсункой должно сохраниться расстояние в 10 см, необходимое для смешивания горючего с воздухом.

Садовые качели своими руками из металла: чертежи, размеры и фото конструкций

Время чтения: 4 минуты Нет времени?

Отправим материал вам на e-mail

Обустройство ландшафта загородного дома не каждому по карману. Сделав садовые качели своими руками из металла, используя чертежи и необходимые размеры, ваш дворик сразу преобразится. В сегодняшней публикации редакция HomeMyHome поможет детально разобраться с несколькими вариантами качелей, которые легко сделать своими руками.

Отличный вариант для приусадебного участка с красивым и ровным газоном
ФОТО: landshaftdizajn.ru

Разновидности садовых качелей из металла, которые можно сделать своими руками

По-настоящему прочную конструкцию можно изготовить только из металлического профиля. При этом используется любое сечение материала. Главное знать, как сделать качели для детей своими руками. Такие конструкции принято делить на два варианта:

  • стационарные (которые надёжно монтируются в землю с помощью сварки или бетона);
  • переносные (модели, которые удобно транспортировать из одного участка на другой по сезонам или погодным условиям).

Подходящая мобильная модель качелей с небольшой массой
ФОТО: krepezhinfo.ru

Мобильные экземпляры стараются делать устойчивыми и практичными. Чтобы они не опрокидывались в процессе эксплуатации, предусматривают специальные удерживающие конструкции. Своими руками желательно делать качели из металла на подшипниках, они намного надёжнее.

Детские качели из металла своими руками: как правильно делать по этапам

При обустройстве детской площадки во дворе можно реализовать разные варианты качелей: от габаритных до одноместных. Всё зависит от того, для какого количество детей и для какого их возраста будут создаваться аттракционы.

Качели-балансир своими руками

Для выполнения качелей можно использовать любой подручный материал. За основу берём металлопрокат или трубы, которые есть в хозяйстве. В качестве дополнительных составляющих пригодится:

  • доска длиной 1,7-2 м;
  • металлическая пластина;
  • крепёжные болты;
  • цемент;
  • сидения и поручни к ним;
  • сварочный аппарат.

Качели-балансир могут иметь неодинаковый каркас
ФОТО: bimboka.com

Данное изделие может быть сделано самым различным способом. Однако, для примера, рекомендуем изучить пошаговую фотоинструкцию.

Изготовление качелей для детей на дачу

Весь процесс претворения проекта в реальность начинается именно с подготовительных работ. У вас должен быть начерчен чёткий план, по которому будет выполняться работа, а под рукой присутствовать весь необходимый материал.

Иллюстрация Описание действия
Берём прочную металлическую пластину, привариваем к ней трубки так, чтобы по обеим сторонам на одинаковом расстоянии получились треугольники
Также привариваем перекладину к получившемуся углу. Это даст возможность упрочнить подготовленную конструкцию
Далее привариваются две поперечные перекладины, они также добавят дополнительную прочность. Соответственно, каркасы не согнутся раньше времени
Далее выполним замер доски относительно сваренного каркаса. Важно установить на древесине отметки так, чтобы крепилась она именно своим центром к верхнему углу металлической конструкции
Берём крепёжный элемент и лицевой стороной крепим его к доске с помощью саморезов. Обязательно делаем это по предварительным меткам. Обратите внимание, что на нём приварена трубка, которая впоследствии будет срезана пополам
Устанавливаем этой трубкой на стойку и проверяем, как будут работать качели. Они должны плавно наклоняться из одной стороны в другую. Для надёжности по обеим сторонам устанавливаем шайбы, чтобы конструкция не съезжала вбок
Делаем из дерева спинки на каждом торце. Фиксируем их к основанию качелей с помощью саморезов
В качестве ручек устанавливаем две сваренные между собой трубки Т-образной формы. Снизу закрепляем металлической пластиной
Детские качели-балансир готовы. Остается их только отшлифовать, покрасить или покрыть лаком

Остаётся только приварить металлическую арматуру к стойке по обеим сторонам. Её впоследствии помещают в подготовленную траншею и заливают бетоном.

Металлические качели-гнездо своими руками

Для того, чтобы соорудить детские подвесные качели для дачи, необходимо обзавестись подходящим материалом. Чтобы этот аттракцион получился прочным, его основу делают из металла. Для реализации потребуются:

  • гимнастический обруч;
  • полипропиленовая верёвка — 25 м;
  • карабины;
  • синтепон, непромокаемая ткань;
  • нитки, иголка, ножницы.

Неплохо будут смотреться не только круглые, но и прямоугольные варианты
ФОТО: evehealth.ru

Также дополнительно может пригодиться: маркер, изолента, хомуты.

Как собрать детские садовые качели

Плетение стараются выполнять альпинистской верёвкой. Она имеет повышенную прочность, поэтому изнашиваться будет достаточно долго. Приступаем к созданию качелей.

  1. Делим обруч на восемь одинаковых секторов. Делаем разметку маркером. Это нужно для того, чтобы правильно разместить будущую верёвочную паутину.
  2. Замерьте два диаметра обруча и отрежьте нужную длину верёвки с небольшим запасом.
  3. Начинаем плетение паутины. Помните, что верёвка не должна быть натянутой. Ребёнок должен в дальнейшем удобно помещаться в сидение и не выпадать из него.
  4. Все веревки, начиная от центра, переплетаются крест-накрест. В получившемся центральном узле выполняют многослойное прошивание капроновой нитью.
  5. Таким же образом прошиваются петли и узлы, которые крепятся непосредственно к металлическому кругу.
  6. Заготовку обматывают синтепоном и обшивают плотной влагоустойчивой тканью. Для удобства на сплетённую паутину укладывают специально пошитую подушку.
  7. Пришиваем прочные петли к четырём краям круга. К ним крепим карабины и цепляем качели на прочной верёвке к перекладине или ветке дерева.

Допускается не обшивать конструкцию тканью. Можно просто обмотать обруч толстым разноцветным жгутом.

Необходимо выбирать нити для обмотки с тем учётом, чтобы они не выгорели со временем
ФОТО: the-furnish.otzovy.ru

На заметку! Один обруч в готовых качелях способен выдержать до 50 кг. Если необходимо удерживать больший вес, придётся взять несколько обручей и скрутить их между собой с помощью жгута.

Уличные детские качели для дачи своими руками: особенности производства

Если в доме двое или трое детей, то придётся создавать вариант многоместной или хотя бы двухместной конструкции. Такие качели выполняются быстро с использованием знакомого вам металлопрофиля.

В качестве подручных материалов выступают: металл, крепёжные элементы и сварка. Также обязательно использовать проект, который можно увидеть на фото. Иначе есть риск наделать ошибок.

Конструкция рассмотрена на схеме со всех ракурсов
ФОТО: youtube.com

Конструкция сидений также рассмотрена на схеме
ФОТО: youtube.com

Как сделать качели на даче своими руками для двух детей

Приступаем к решению вопроса, как сделать детские качели своими руками.

Иллюстрация Описание действия
Распиливаем материал по необходимым размерам и свариваем детали между собой. Должно получиться две одинаковых основы
Далее необходимо сваривать их между собой так, чтобы готовый каркас получил форму треугольника
Берём металлическую трубку и соединяем её с деревянным бруском. Делаем отверстие дрелью для карабина
На карабины навешиваем четыре цепка, которые будут служить удерживающими элементами
Варим сидение по намеченной схеме. Не забываем создать кольца, через которые будут продеваться цепочки
Остаётся только покрасить и высушить конструкцию. Вариант для детского развлечения готов

Сидения для качелей старайтесь делать из прочной фанеры. Её обрабатывают влагоотталкивающими средствами и окрашивают. Это даст возможность материалу со временем не расслоиться.

Дачные качели своими руками для всей семьи: популярные варианты

Для изготовления качелей своими руками на даче чаще всего используют металл.

Интересные качели из профильной трубы своими руками

Для создания качели для дачи своими руками из металла необходимо предусмотреть наличие следующих составляющих:

  • четырёхугольная рама (она должна стать несущей в готовой качели);
  • боковина А-образной формы. Её изготавливаются путём сваривания нескольких перекладин;
  • одна длинная трубка. Она станет основанием для крепления качающейся скамьи.

Крышка такой конструкции может быть пластиковой, деревянной или брезентовой
ФОТО: sadovyrai.ru

Далее необходимо действовать согласно пошаговому алгоритму.

Как сделать качели своими руками из металла

Процесс монтажа качели для сада своими руками заключается в следующих этапах.

  1. С помощью болгарки режем материал на отдельные фрагменты. Для этого необходимо иметь предварительную схему, по которой в соответствии с размерами делать заготовки.
  2. Доски шлифуем с помощью специальной машинки либо вручную при помощи наждака.
  3. Все необходимые детали соединяем между собой с помощью специальных крепежей, болтов или сварочных швов.
  4. Выкапываем 4 ямы в грунте, устанавливаем металлические качели для дачи и заливаем бетоном. Далее окрашиваем конструкцию.

Конструкция и дизайн изделия могут быть любыми. Чем сложнее конструкция рамы, тем дольше будут создаваться качели
ФОТО: krainamaystriv.com

В результате, получаются индивидуальные кованые качели для дачи. Для такого изделия необходимо иметь предварительную схему с указанием всех размеров.

Диван-качели для дачи

Дачные диваны-качели пользуются большим спросом. Если нет возможности их купить, то стараются изготовить своими руками. Варианты из металла обладают высокой прочностью. А если его ещё и правильно обработать, то он не будет бояться влаги.

Инструменты и материалы для изготовления

Для производства потребуются металлические профили, сварочный аппарат и материал для сидения. Обычно для таких целей используют дерево. Кроме того, ещё понадобится материал для крыши. Тем, кто планирует использовать поликарбонат, стоит знать, что под ним достаточно жарко в солнечную погоду, да и не практичен он во время града (материал начинает трескаться). Идеально взять натяжной тент.

Как сделать садовые качели своими руками из металла: инструкция с фото

Приступаем к выполнению инструкции по сборке садовых качелей.

Иллюстрация Описание действия
Выполняем сварку каркаса. Размеры можете брать свои. Всё зависит от того, каким количеством материала вы располагаете. В результате, должна получиться такая основа, как на фото
Привариваем каркас для качелей, к которому будет крепиться диван. Далее гнём дуги из металлопрофиля. Они сыграют роль подлокотников
Подвешиваем готовую деталь на карабины. Далее занимаемся подготовкой дерева
Готовый вариант должен получиться вот таким. Качели раскладываются в диван. Верхняя часть каркаса прикреплена к раме с помощью прочных цепей. Все металлические детали необходимо прогрунтовать, а затем покрасить

Чтобы ложе было мягким, его можно обшить специальной тканью либо периодически укладывать сверху матрас и подушки для отдыха.

Уважаемые читатели, если вы недостаточно разобрались в вопросе, как сделать своими руками садовые качели, не стесняйтесь задавать вопросы и делиться своим мнением. Наша команда обязательно свяжется с вами в ближайшее время.

Видео: cадовые качели своими руками

Экономьте время: отборные статьи каждую неделю по почте

Делаем садовые качели на подшипниках 🤸 из металла и бруса своими руками: фото, чертежи и размеры

Трудно себе представить детство без качелей. Да и будучи уже в солидном возрасте, лично я иногда не могу отказать себе в удовольствии покататься с ветерком. В своем дворе такое действо не вызывает вопросов. Тем более нельзя лишать возможности отвлечься от гаджетов подрастающее поколение, а также насладиться улыбкой порхающего в воздухе внука. Однозначно – делаем красивые и надежные качели своими руками!

Красивые качели из бруса и металла: какие они бывают?

Пожалуй, проще всего сделать летние качели для улицы из деревянного бруса. В любом случае опоры должны быть выполнены в виде буквы «А». Желая сэкономить, иногда пытаются изготовить качели, опирающиеся на вертикальные столбы. Однако никакие ухищрения в дальнейшем не помогут защитить их от раскачивания. Вариант, представленный на фото, имеет ограниченную прочность подвесов и рассчитан только на детей младшего возраста.

Стандартные качели, которые мы часто видим на детских площадках, изготовлены из металлических труб. Конструкция надежная, эргономичная и симпатичная, но рассчитана на дошкольников. При желании такое изделие вполне реально сварить своими руками в домашней мастерской.

Уж если мы выбираем «железные» качели, то лучше повторить конструкцию повыше и на шарикоподшипниках. Вероятно, двойные качели в собственном дворе ни к чему.

Такое исполнение качелей больше нравится взрослым. Приятные покачивания не захватывают дух и гарантируют отсутствие травм. Крыша из поликарбоната позволяет наслаждаться свежим воздухом и в дождь, и в солнечную погоду. Металлическая вязь украсит ландшафт любого частного надела. Если постараться, то этот вариант под силу повторить своими руками.

Качели для взрослых можно изготовить из дерева. С древесиной работать в домашних условиях проще и приятнее.

Самые необычные качели во дворе можно сделать самостоятельно, если дать волю фантазии. Найти ненужный автомобиль и разрезать его болгаркой отнюдь не сложно.

Увидев этот вариант, я тут же произнес: » Хочу!» Поразмыслив, задал себе вопрос: «А кто же будет отгонять мух и комаров?» Конечно, очень соблазнительно поваляться с книжкой на таких качелях! Рискнете?

Выбираем конструкцию подвесов самодельных качелей

Важность надежности подвесов качелей трудно переоценить, так как они являются ключевыми элементами безопасности. Если сидение оборвется, травм не избежать! Выбор исполнения подвесов определяется характером и величиной нагрузки.

Представленный на фото вариант с красной трубой достаточно надежен и предназначен для детских качелей. Необходимое скольжение обеспечивает втулка из пластика, лучше из фторопласта. Карабины на резьбе позволяют снять сидение с цепями для зимнего хранения.

Подвес на круглой зеленой трубе значительно проще и также предназначен для качелей, на которых будут кататься дошкольники. В данном случае необходимо периодически проверять верхнее звено цепи, опасаясь его перетирания.

Специальный подвес, закрепленный болтами к зеленому брусу, обладает необходимой прочностью. В таком варианте слабое звено – карабин, который не должен разогнуться или сломаться.

Удобное сидение для садовых качелей во дворе

Еще один важнейший атрибут подвесных уличных качелей – сидение. Его исполнение должно обеспечивать необходимый комфорт и безопасность. Конструкция сидения выбирается в зависимости от возраста детей, а также желаемого дизайнерского оформления.

Дерево является наиболее подходящим для основания самодельного сидения, так как не проводит тепло, в отличие от металла. Самая простая конструкция состоит из доски, при этом ее исполнение может быть достаточно элегантным.

Сидение со спинкой и подлокотниками наиболее удобно для любого возраста. Сдвижная поперечная планка заметно повышает уровень безопасности. Если также предусмотреть ремень между ногами, соскальзывание ребенка с сидения становится невозможным.

Фантазия умельцев безгранична, и практических вариантов исполнения «сидушки» — бесчисленное множество. Оригинально и функционально применение старого стула. Каркас из металлических труб в сочетании с основанием из фанеры будут служить долго. Обрезки пластиковых водопроводных труб – простое и бесплатное решение. Конек-горбунок с глубокой посадкой никогда не сбросит с себя своего седока. Сидение для маленьких подвешивают на шнурах, цепи подойдут для качелей подростков, и абсолютную надежность обеспечивают металлические трубы.

Материалы и инструмент для сборки конструкции на подшипниках

В данной статье описывается конструкция и сборка собственно качелей, которые входят в состав спортивного комплекса, устройство его представлено в отдельной статье. Вы можете использовать предложенные чертежи по своему усмотрению: или построить только дачные качели, или повторить целиком городок.

Перечень основного инструмента, необходимого для монтажа, приведен в таблице:

Назову основные материалы, требуемые для постройки качелей. Необходимо учитывать, что часть материалов может быть испорчена по ошибке, так что реальное количество может оказаться другим:

  • брус 90х90х3000мм — 4шт;
  • доска 45х90х1800мм — 2шт;
  • труба 57(51)мм — 1150мм;
  • труба 33,5(25)мм — 4м;
  • труба 21,3(15)мм — 3,6м;
  • труба 76мм – 40мм;
  • уголок 50х50мм — 1,2м;
  • болты М10;
  • полоса стальная 40х4мм — 1м;
  • гайки декоративные и врезные М10;
  • разные саморезы для крепления досок и брусьев;
  • пластины оцинкованные 200х90х3мм 16шт;
  • краска атмосферостойкая.

Чертежи и фото монтажа постройки своими руками

С помощью нижеследующих чертежей можно изготовить детали и выполнить монтаж с учетом наличия имеющихся материалов. Отсюда следует, что указанные на эскизах размеры следует рассматривать как ориентировочные.

Вид сверху позволяет правильно выбрать размещение конструкции. В нашем случае было удобно установить качели непосредственно у забора. Место размещения следует определить, исходя из следующих принципов:

  • рядом с качелями по всему периметру не должно быть предметов и сооружений, которые могут навредить детям во время катания;
  • рекомендуется обеспечить зрительный контроль со стороны взрослых, то есть не надо монтировать качели на закрытой территории;
  • удобно, если недалеко от качелей размещаются прочие атрибуты для развлечения детей;
  • семейные качели должны гармонично встраиваться в ландшафт придомовой территории.

Для подвесов я использовал шарикоподшипники Б/У из ступиц классики ВАЗ №6306, закрытые. Они хорошо сохраняют смазку и имеют размеры: наружный диаметр 72мм, внутренний диаметр 30мм, ширина 19мм.

Пруток диаметром 30мм для оси мне найти не удалось, и я использовал гаражную петлю с внешним диаметром 30мм. Отрезки петли приварил к трубе наружным диаметром 33,5мм, длиной 560мм по одной оси, и получил вал для подшипников.

Для надежного крепления шарикоподшипников изготовил для них внешние обоймы. Для этого отрезал два кольца шириной 20мм от трубы внешним диаметром 76мм, а затем разрезал их поперек. Обоймы надеваются на подшипники, а возникшие зазоры в дальнейшем не свариваются.

Далее были изготовлены два овальных хомута из полосы 40х4мм. При отсутствии специального оборудования их можно изогнуть в тисках, пользуясь молотком и отрезком трубы в качестве оправки. Прилегание полосы к несущей трубе и обойме шарикоподшипника может быть далеко не идеальным. Задача хомута – скрепить трубу с обоймой. При этом сам подшипник фиксируется с помощью обоймы.

При выполнении сварки подшипники сначала надеваются на ось, затем на них надеваем обоймы. Далее обоймы прикладываем к несущей трубе 57мм, а сверху надвигаем овальные хомуты. Хомуты временно стягиваем сверху проволокой. Выставляем детали по размерам. Затем прихватываем хомуты сваркой к трубе и обойме.

Далее проверяем плавность вращения оси с шарикоподшипниками. При необходимости удаляем мешающие прихватки и поправляем сборку. Во время сварки нельзя перегревать подшипники так, чтобы масло в них закипало. Сами подшипники варить нельзя. Для их продольной фиксации к обойме и оси необходимо приварить небольшие кусочки металла в качестве упоров.

Опоры для несущей трубы я изготовил из уголка 50х50 в соответствии с чертежом и приварил к ее торцам. Сварка остальных деталей – по чертежу.

Общая длина подвеса качелей по чертежу составляет 1685мм из расчета на взрослых высокого роста. На практике оказалось, что этот размер можно увеличить до 1800мм, и для ног останется достаточный зазор.

При отсутствии трубогиба каркас сидения я также изогнул с помощью тисков, молотка и подкладок. По внешнему виду результат получился не совсем идеальным, но вполне приличным.

После выполнения сварочных работ все места сварки тщательно зачищаются. Металл следует также очистить от ржавчины и обезжирить.

Сначала конструкцию необходимо покрыть грунтовкой, а затем — двумя слоями атмосферостойкой краски. Поверьте, один раз качественно покрасить металлические конструкции куда как проще, чем потом их зачищать и перекрашивать. С этой целью я подбирал материалы на металлобазе с полным отсутствием ржавчины. Покрытие узлов из металла мне удалось выполнить порошковой краской в мастерской у друга.

Теперь нужно подготовить две буквы «А» из бруса и досок в соответствии с чертежом. Все три узла скрепляются саморезами.

Для монтажа поперечных перекладин выполняются зарезы. Сборочные элементы из древесины следует покрыть краской с не меньшим усердием, чем металлические детали.

Монтаж начинается с установки наклонных опорных брусьев. Каждый из брусов крепится с помощью двух оцинкованных пластин, которые устанавливаются с обеих сторон бруса с помощью болтов и саморезов. Нижняя часть оцинкованных пластин соединена поперечно болтом и размещается в бетоне. На деревянные опоры сверху устанавливается конструкция из металла и закрепляется к брусу с помощью саморезов.

Таким образом, Вы имеете полную инструкцию, фото и чертежи по монтажу качелей для всей семьи своими руками. Теперь у Вас имеется возможность собрать оригинальные садовые качели для дачи! Буду чрезвычайно благодарен Вашим замечаниям и предложениям.

Как сделать садовые качели из металла своими руками?

  1. Разновидности конструкций
  2. Устройство
  3. Чертежи и размеры
  4. Как изготовить своими руками?
  5. Полезные рекомендации
  6. Красивые примеры

Сад — это не только красивые деревья и кустарники. Очень важной составляющей его является инфраструктура для досуга. Немаловажную роль в ней играют садовые качели.

Разновидности конструкций

Сложно отрицать, что отдых на свежем воздухе приятнее и здоровее, чем в комнате. Это надо учесть и тем, кто находится на садовых участках. Но скамейками, лавками ограничиться невозможно — важно использовать еще садовые качели. Они позволяют сделать обстановку комфортнее, расслабить мышцы и сделать нагрузку на них равномернее. Простота конструкции не вызывает особых проблем при изготовлении качелей самостоятельно.

При всем разнообразии существующих конструкций абсолютный приоритет имеют качели из металла. Дело в том, что другие материалы не обеспечивают необходимой защиты, отличаются малой стойкостью к дурным погодным условиям. Различия могут касаться величины мягкой части и используемых тканей. Однако это уже не принципиально, поскольку связано с удобством использования.

Металлические качели в саду могут быть рассчитаны на 1 человека, но есть и другие варианты, которые позволяют сесть сразу четырем пользователям.

Довольно широкое распространение получили раскладные уличные качели, трансформация которых происходит за счет откидывания спинки. После этого получается уже небольшого размера подвешиваемая кровать. На ней может быть размещен навес, позволяющий спокойно спать днем и вечером. Укрытие полностью останавливает как солнечные лучи, так и небольшие осадки. Чтобы надежно защититься от света, идущего под острым углом, часто выбирают изделия с корректируемым наклоном козырьков.

Говоря про виды садовых качелей, нельзя обойти вниманием их детскую категорию. Важным отличием подобной конструкции является уменьшенная величина и другие меры по адаптации к анатомии маленьких людей. Закономерно предъявляются и повышенные требования безопасности, поскольку то, что приемлемо для взрослых, детям может представлять серьезную угрозу. Часто детские качели делаются двойными, чтобы ими можно было пользоваться одновременно и без конфликтов. Простые одинарные версии неизбежно порождают зависть и попытки «застолбить» за собой увлекательный аттракцион.

Но основное разделение все же связано с конфигурацией качелей. Традиционный скамеечный формат неизменно подразумевает спинку. Для выполнения работы потребуется древесина или стальная труба. В зависимости от личных предпочтений можно подвешивать конструкции на пружинах с прочными стойками или на цепях. Разместиться смогут 2-4 седока, что позволяет использовать такие качели и в крупных семьях, и в санаторных, медицинских учреждениях.

Гибкий подбор размера не исчерпывает достоинств скамеечной схемы. Она всегда подразумевает присутствие в комплекте москитной сетки, что крайне важно в любом месте. Даже вдали от воды и низин кровососущие насекомые неизбежно будут слетаться за своей добычей. А прерывать спокойное раскачивание, безмятежно текущие мысли непрерывными хлопками мало кому понравится.

А еще именно скамеечные качели можно легко преобразовать в спальное место — нужно только несколько простых движений.

Но опытные специалисты и те, кто уже поставил у себя такой тренажер, предостерегают от поспешных выводов. Скамейка обеспечит раскачку лишь в поперечном направлении. Кроме того, часть изделий такого рода отличается малой устойчивостью. Особенно это касается продукции бюджетного класса, производители которой стремятся сократить издержки до минимума. Недорогие качели оснащаются излишне тонкими подушками, которые плохо смягчают жесткость основной опоры, а более дорогие варианты тяжелее, недостаточно удобны при сборке и транспортировке.

Из-за этих проблем предпочтения части потребителей обращаются к сферическим конструкциям. В каталогах торговых организаций их принято именовать подвесными креслами. Несмотря на свое определение, это не совсем идеальная сфера — отличия от одноименной геометрической фигуры связаны с вырезом 1/3 поверхности, без которого невозможно было бы пользоваться изделием. Все такие качели проектируются в расчете на 1 человека, при этом предполагается, что пользователи сядут или лягут с подогнутыми ногами. Для удержания «сферы» применяют подвес на единственную дугообразную стойку. Чтобы она гарантированно выдержала, ее делают как можно мощнее.

Сферические качели могут быть оснащены самыми мягкими подушками из всех, а раскачка может происходить в любую сторону. Не нужно думать, куда получится отклониться, а куда нельзя. Для декора используется плетеный пластик. Рама мощная и надежная, нет повода опасаться каких-то падений. Легко уединиться на таких качелях, и можно использовать их в квартире или доме. Зато защита от плохой погоды слаба, а лечь будет сложно.

Качели могут иметь одну ось кручения, подобные изделия создаются очень легко и работают надежно. Проблема состоит в том, что сиденье может двигаться исключительно назад и вперед, под прямым углом к балке основания. Наименьшая высота нижней точки сиденья над землей будет равна 350 мм. Если качели имеют 2 и более оси кручения, они могут перемещаться вбок, однако, сделать такую конструкцию тяжелее. Ее рекомендуют изготавливать для детей школьного возраста, которым дополнительная свобода при движении очень важна.

Существуют качели с единственной точкой подвеса. В таком случае используются веревки либо цепи, которые пересекаются чуть ниже перекладины. Дистанция между землей и сиденьем, а также между сиденьем и опорами должна быть равна 400 мм. Также принято разграничивать качели на семейный, мобильный и детский типы. Они существенно отличаются по своим характеристикам.

Передвижные изделия делаются простыми и легкими, с расчетом на сокращение трудоемкости транспортировки. Если трудно определиться с выбором подходящей позиции на участке или планируется убирать периодически качели в дом, именно такое решение оптимально. Рассчитанный на семью аттракцион выглядит как громоздкая скамейка со спинкой большого размера. Фиксация производится с применением П-образных конструкций на особо крепкие тросы либо цепи. Часто такие качели накрываются тентами или вовсе оснащаются крышей.

Что касается детского формата, тут разнообразие конфигураций несколько больше. В основном выбирают «классику» – импровизированные лодочки и подвешиваемые кресла. Недостаток состоит в том, что подобные конструкции могут использоваться только под контролем взрослых. Существует еще деление по основному конструктивному элементу. В гамачных качелях для закрепления применяется перекладина из металла.

Единственным возможным исключением является ситуация, когда можно использовать крепкую ветвь дерева. Но это только крайний вариант, поскольку нарушение ветки и отклонение ее от прямой линии сразу лишат качели безопасность. Гамачные качели смогут поднимать около 200 кг. Что касается одиночных изделий, они могут иметь самое разное исполнение и не требуют монтажа вспомогательных перекладин. Допускается монтаж в произвольно выбранном месте.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: