Самое простейшее крепление для УШМ на верстаке

Стойка для болгарки своими руками. Чертежи +19 фото

Здравствуйте, дорогие читатели! Сегодня мы поговорим о том, как проектируется и создается стойка для болгарки своими руками.

Углошлифовальная машина (УШМ, также “болгарка”) — незаменимый электроинструмент для каждого мастера и любителя. С её помощью можно распиливать металл, камень, дерево и многое другое до необходимого размера, шлифовать.

Но часто возникают задачи, которые требуют неподвижной установки инструмента. Поэтому поговорим о том, как превратить болгарку в ” универсальный стационарный станок” (круто звучит? ), как проектируется и создается стойка для болгарки своими руками.

Например, при разрезки профильных труб вполне обыденной является задача сделать их одинаковой длины. При этом вдобавок еще необходимо, чтобы торцы отрезков были идеально ровными.

В этом нам поможет стойка для болгарки своими руками.

Стойка для болгарки своими руками. Чертежи +19 фото 23

При разделке керамической плитки или кирпичей соблюсти перпендикулярность реза, удерживая болгарку вручную, становится ещё труднее.

Тонкий материал при малейшем отклонение болгарки в сторону от линии реза может привести к ее заклиниванию и поломке, а также, что самое страшное – травмам.

Для таких операций накладно покупать целый станок. Поэтому на помощь придет стойка для болгарки своими руками. Она обеспечит ровный рез на необходимую длину, а также уменьшит риск травмирования.

Расширить сферу применения болгарки можно, жёстко ее закрепив.

Материалы и инструменты

Первая трудность, с которой сталкивается домашний умелец на этапе подготовки, – поиск нужного материала.

Здесь я хочу вас успокоить. Стойка для болгарки своими руками может быть сделана из подручных средств.

Водопроводные трубы сгодятся для изготовления шарниров и направляющих, металлический уголок для станины.

Главным и самым сложным узлом стойки для болгарки является узел шарнира. На него приходятся наибольшие нагрузки, при этом маятниковый рычаг не должен произвольно отклоняться влево или вправо.

Отнеситесь к конструированию узла с наибольшим вниманием. Идеальным вариантом станет использование роликовых подшипников обеспечит наилучшие точность реза и жёсткость. Здесь лучше потратиться.

Поэтому подберите пару подшипников подходящих размеров — и уже «вокруг них» стройте остальную конструкцию.

Но если с подшипниками не срослось, – можно подсмотреть варианты самодельных конструкций этого узла.

Если стойка для болгарки своими руками будет выполняться без подшипников, то тогда следует подобрать пару металлических трубок или стальных штырей подходящих диаметров. Будем делать из них.

Качеством такая стойка для болгарки своими руками будет уступать подшипниковой, но не критично.

Для «фанерного» станка в качестве шарнирного узла вполне подойдут крепкие петли-навесы, используемые для крепления дверей и калиток.

В любом случае, сам маятниковый рычаг лучше делать из металлического уголка или металлического профиля. А вот держатель, в котором будет закреплена УШМ, – из деревянного бруса.

Для надёжной и плотной фиксации болгарки в держателе, ложе лучше обклеить мягким и прочным материалом. Например, кожзаменителем.
А прижимать УШМ к держателю удобнее всего гибкими металлическими стяжками с винтовым узлом. Такие широко применяются в сантехнике и автосервисе.

Станину, на которую будет крепиться стойка для болгарки своими руками, лучше всего сделать из толстого листа металла. Возможны и другие варианты, вплоть до толстой фанеры, закреплённой на раме из деревянного бруса.

Не забудьте, что включение/выключение болгарки на стойке привычным образом теперь не получится.

Если в вашем распоряжении имеются металлические заготовки, то соединять их лучше всего сваркой.
Если такой возможности нет, – придется обращаться за помощью к сварщикам, т.к. болтовые соединения со временем разбалтываются и сводят на нет всю жесткость металлического каркаса.

Стойка для болгарки своими руками. Чертежи +19 фото 25

Стойка для болгарки своими руками: чертежи

Чертежей для стойки очень много. Прежде чем браться за дело, стоит мысленно представить, какая конструкция вам требуется: ее размеры, материал. После этого искать нужные чертежи.

Дело в том, что размеры конструкции и отдельных узлов будут всецело зависеть от того, что есть у вас под рукой.

Для большой углошлифовальной машины (например, УШМ-230) может понадобиться стойка для болгарки своими руками большего размера, чем указан на чертеже. Это повлечёт за собой замену подшипников и так далее.

Рассмотрим варианты стойки для болгарки своими руками в зависимости от подручных материалов.

Стойка для болгарки своими руками: составные части Стойка для болгарки своими руками: чертеж

Стойка для болгарки своими руками из прямоугольного профиля

Прямоугольный профиль позволяет сконструировать прочную станину. Ещё важным является тот факт, что маятниковый рычаг, изготовленный из такого материала, почти не сгибается при нагрузке.

Но рама станины – это только полдела. Поверх рамы надо наложить «столешницу» — пластину, на которой под болгаркой будет размещён обрабатываемый материал.

Стойка для болгарки своими руками. Чертежи +19 фото 26

Если рама собрана из металла, лучшим материалом для рабочего стола будет металлический лист. Впрочем, толстый лист фанеры или ДСП тоже вполне пригоден. Только не забудьте, что непосредственно под диском болгарки в столешнице надо предусмотреть довольно широкую прорезь, обеспечивающую сквозной ход диска сквозь разрезаемый материал.

Вертикальная стойка для болгарки своими руками является очень нагруженным узлом маятниковой пилы. Использование металлического профиля позволит создать прочную и жёсткую конструкцию.

При использовании металла в качестве базового элемента стойки для болгарки следует отдавать предпочтение сварным соединениям. Разумеется, изделия из металлопрофиля можно соединять и болтами.

Но такие соединения не обеспечивают необходимой жёсткости.

Каретка из труб и амортизаторов

Если в запасах нашлись водопроводные трубы, пара автомобильных амортизаторов и металлический уголок или профиль, то можно сделать замечательный торцовочный (он же «отрезной») станок для болгарки с поперечной горизонтальной подачей каретки.

Маятниковый узел по-прежнему необходим для приведения инструмента в плоскость резания. Но каретка, подвижная вдоль маятникового рычага, позволяет существенно расширить диапазон размеров материала. Теперь можно отрезать быстро и точно не только трубы, профиль, но и даже брус.

Горизонтальный ход каретки позволяет аккуратно разрезать листовые материалы такой ширины, какой вылет каретки мы сможем сконструировать.

Для обеспечения плавного, но при этом точного хода каретки обычно конструируют сложные рельсовые узлы с подпружиненными подшипниками.

Но можно воспользоваться автомобильными амортизаторами. У них очень прочная и точная конструкция. Если удалить газ и жидкость, то получатся отличные направляющие.

Задние амортизаторы автомобилей ВАЗ имеют ход штока почти 200 миллиметров. Это позволит, например, при креплении на каретке УШМ-230 организовать линию реза длиной до 400 мм.

Но даже если у вас компактная болгарка с диском диаметром всего 150 мм, всё равно можно будет резать листы шириной до 200 мм. Это с лихвой покрывает большинство повседневных задач.

При конструировании узла «направляющие – каретка» на основе автомобильных амортизаторов следует обязательно учесть то, что сами по себе корпуса амортизаторов довольно тонкие и легко мнутся.

К верхнему рычагу маятника такие «направляющие» следует крепить полукруглыми прижимными скобами. Тут-то и пригодятся водопроводные трубы.

Стойка для болгарки своими руками с элементами из дерева

Если нет возможности изготовить базовые элементы стойки для болгарки маятниковой пилы из металла, не отчаивайтесь. Многие конструктивные элементы вполне можно изготовить из древесины. В первую очередь это станина, маятниковый рычаг и держатель УШМ.

Стойка для болгарки своими руками может быть изготовлена из любого подходящего пиломатериала.

Очень хороши рамы, собранные из брусков твёрдой и тяжёлой древесины значительного поперечного сечения. Они и прочны, и довольно тяжЁлы. Это обеспечивает устойчивость всей конструкции.

Стойка для болгарки своими руками, собранная из дубового бруса сечением 100х100 мм, безусловно, впечатляет. Но это слишком дорого. Для основания рабочего столика вполне подойдут толстые бруски лиственницы или даже берёзы.

Стойка для болгарки своими руками. Чертежи +19 фото 28

А вот для изготовления маятникового рычага нужно использовать благородные сорта древесины, традиционно применяемые в мебельном производстве. Вполне подойдет дуб.

Конструируя стойку для болгарки из дерева, не забывайте об общей жёсткости конструкции. Значительные габариты станины позволят обеспечить прочность и жёсткость конструкции при изготовлении из не самых качественных материалов.

Маятниковый рычаг имеет длинную, вытянутую конструкцию. Если делать его из дерева, то геометрия может быть нарушена при изменении температуры и влажности.

Лучше применять так называемый мебельный щит, состоящий из нескольких деревянных элементов, склеенных между собой.

Детали из фанеры

Интересным решением проблемы жёсткости стойки для болгарки своими руками может быть применение в деревянной конструкции фанеры. Разнонаправленность слоёв шпона в этом материале придаёт известную стабильность размерам фанерных изделий. Изделие состоит из множества тонких слоёв, соединённых прочным клеем, которые обеспечивают высокую прочность.

Стойка для болгарки своими руками. Чертежи +19 фото 29

Фанера отлично подходит для изготовления станин и рабочих столов. Она прочна и будет постоянна в геометрии к плоскости изделия. Но сама плоскость может испытывать деформации. Поэтому фанерные изделия следует монтировать на жёсткие рамы.

Хорошим примером конструкции является сборка элементов из многих слоёв фанеры с промежуточной проклейкой и стяжкой болтами.

Получается очень прочная, жёсткая стойка для болгарки своими руками.

Протягивать болгарку нужно в направлении, противоположном направлению вылета искр, иначе инструмент будет подрывать с большой вероятностью заклинивания. В свою очередь, это может привести к травмам.

Стойка для болгарки своими руками: пошаговая инструкция

Простое приспособление для угловой шлифовальной машинки можно изготовить следующим образом:

1. В качестве основания берут лист ДСП толщиной 20 мм и вырезают две заготовки размером 500х400 мм.
2. Заготовки совмещают и скручивают вместе саморезами, чтобы получилась плита толщиной 40 мм.
3. Берут узкую сторону и, отступив от края посередине на расстояние 100 мм, вырезают электролобзиком квадрат 40х40 мм.
4. Берут стальную профильную трубу сечением 40х40 мм и длиной 500 мм. Один край трубы намазывают эпоксидным клеем и вставляют в квадратный пропил в основании.
5. Когда стойка хорошо приклеится к основанию, отступив от верхней части трубы 100 мм, сверлят сквозное отверстие диаметром 8 мм параллельно короткой стороне.
6. Берут отрезок профильной трубы длиной 400 мм и сечением 30х30 мм и, отступив от края 50 мм, сверлят сквозное отверстие диаметром 8 мм – это маятниковая консоль.
7. Подвижную деталь скручивают со стойкой так, чтобы она свободно ходила, но без люфта в горизонтальном направлении.
8. Болгарку фиксируют к консоли при помощи стальных хомутов. Ручка болгарки будет служить элементом управления.

Не забывайте о мерах предосторожности и техники безопасности.Болгарка является инструментом повышенной опасности.
Перед использованием стойки тщательно убедитесь, что все ее элементы надежны!

Сегодня мы разобрали как изготавливается стойка для болгарки своими руками. Дальше будут не менее увлекательные статьи.

Спасибо за то, что остаетесь с нами.
Друзья, делитесь публикацией где только можно. И вместе мы поднимем наш блог до невероятных высот.

Самодельная стойка для УШМ — подробная инструкция по изготовлению

Болгарка — тяжелый инструмент, который сложно постоянно держать в руках. Поэтому мастера стараются закреплять её так, чтобы облегчить себе работу. Идеально подойдёт в этом случае стойка для болгарки, которую можно сделать самостоятельно. Изготавливается она быстро, а по стоимости обойдётся практически бесплатно в сравнении с работой слесаря.

Пример самодельной стойки

Подготовка: инструменты и материалы

Стойка для болгарки своими руками изготавливается из металлических профтруб квадратной формы в разрезе (толщина стенок — 2 мм), к нему привариваются/привинчиваются: лист металла в качестве подставки, болты для закрепления и пружина (для противовеса). Соединять их придётся с помощью сварочного аппарата.

Если в доме нет труб, то в качестве материала сгодится и дерево твердых пород, а сварку можно заменить сверлением. В таком случае дополнительно понадобятся: шлифовальный аппарат, уголок, набор гаек и болтов с дрелью. Деревянный самодельный держатель для болгарки удобен тем, что его можно разбирать и собирать обратно.

Стойка для болгарки своими руками: чертежи и проекты

Проект выглядит примерно так

Чертеж можно нарисовать самостоятельно, взяв во внимание размеры и мощность изделия, а также место крепления. Стойка для УШМ своими руками изготавливается на основе вариантов, найденных в интернете, однако не стоит копировать их — лучше рассмотреть фотографии уже готовых крепежей, и, отталкиваясь от них, создать свой проект.

Важно! В основные задачи держателя для болгарки входит не только фиксация инструмента, но также сохранение его в вертикальном положении и настройка правильного угла резки.

Инструкция по изготовлению самодельной стойки для болгарки

В общем виде действовать надо так:

1. Первым делом профтрубы нарезаются на отрезки, а затем либо привариваются, либо прикручиваются при помощи болтов. Во втором случае необходимо будет просверлить отверстия для крепления. В результате получается подставка в виде рамы.
2. Следом соединяется скоба, к которой будет непосредственно прикреплена УШМ: в профиле сверлятся два отверстия диаметром 1 см и отпиливаются два отрезка по чертежу.
3. Затем они должны быть прикреплены к подставке при помощи крестовины из двух отрезков, посреди которых также сверлится отверстие. В нём будет установлена шарнирная ось.
4. Сквозь отверстия продевают болт М10 (15 см длиной) — он и будет осью. Удлинённые гайки привариваются к профилю, но так, чтобы они свободно вращались.
5. На втором этапе изготавливается рычаг. Он может быть как маятниковым, так и неподвижным. Длина штатива рассчитывается из длины самой болгарки. Сделав два отреза, необходимо приварить их к гайкам, предварительно разметив их положение.
6. Чуть ранее на болгарке была закреплена скоба, которую теперь нужно привинтить к штативу. Поможет в этом закрепленный у основания поворотный угловой элемент.
7. При установке УШМ на самодельный держатель необходимо строго отмерять углы угольником. К стойке болгарка крепится болтами.
8. Третьим этапом делаются направляющие. Для этого к основанию прикрепляются ещё два отреза, а также неподвижный болт. Чтобы поворотный угол перемещался, в нём необходимо просверлить отверстие, в котором будет крепиться болт.
9. В скобе на болгарке делают отверстия, чтобы завинтить в них крючки. А в качестве подставки для станины подойдут болты, вкрученные с нижней стороны.
10. На крючки цепляется пружина, чья длина должна быть измерена заранее. Её функция состоит в том, чтобы болгарка могла вставать вертикально после окончания работы.
11. На финальном этапе самодельная станина для болгарки тестируется: делается пробный разрез и проверяется его угол.

В том, как сделать стойку для болгарки самому, нет ничего замысловатого.

Модель с небольшим кругом

Виды креплений — кратко

Вот какие варианты крепления предлагают специалисты:

• С резьбовыми креплениями и ручкой для управления.
• Полная фиксация механизма внутри металлической оболочки.
• Крепление УШМ хомутами на станине. Подойдёт для моделей с диском небольшого размера (не более 15 см).
• Болгарки и УШМ с диаметром круга более 20 см должны быть зафиксированы при помощи оси вращения, пружины, станины и направляющих креплений. Это обеспечивает максимальную надежность.

Модель с большим диском

Станина из прямоугольного профиля

Профиль — заготовка сама по себе очень твердая, поэтому станина, изготовленная из него, в процессе работы не подвергнется деформации. Поверх рамы-подставки накладывается плоскость: либо лист металла, либо фанера (ДСП также подойдет). Деревянные элементы придется подвергнуть шлифовке.

Стойка с кареткой на амортизаторах

Из труб круглого сечения и пары амортизаторов можно своими руками сделать не простую стойку для болгарки, а отрезной станок, имеющий в своём механизме передвижную каретку.

Обратите внимание! Трубы пригодятся для того, чтобы крепить направляющие к каретке и при этом не повредить амортизаторы — сами по себе они очень хрупкие.

Двигаясь горизонтально, она позволяет резать материал на продольные листовые пластины. Амортизаторы можно заменить более сложной рельсовой конструкцией с подшипниками.

Каретка — это важный элемент конструкции

Элементы из дерева или фанеры

Однако, если запаса металла недостаточно, на замену подойдёт дерево или любые древесно-стружечные материалы. Даже рычаг, держатель и другие главные элементы можно изготовить из древесины, например, из недорогих берёзы или лиственницы.

Фанеру лучше пустить на станину и основание изделия, при этом изготовив раму из прочного материала, который будет удерживать её от деформации. Ключевую роль в прочности конструкции играет толщина материала: чем толще — тем долговечнее.

Меры предосторожности

Сварка, пиление, сверление — всё это подразумевает работу с электрическими инструментами. Поэтому нужно соблюдать основные меры безопасности: не работать в помещениях с повышенной влажностью, а также защищать глаза и руки от попадания искр и крошек. Если распилочный стол вынесен на улицу, то над ним необходимо соорудить навес — он защитит машину от попадания снега или дождя, а металлические и деревянные элементы не сгниют и не заржавеют.

Чтобы работа со станком была безопасной с самого начала, об этом нужно позаботится ещё на этапе его изготовления.

• Во-первых, каждая болгарка или УШМ имеет кабель. Он должен быть прикреплен к неподвижной части самодельного держателя. Для фиксации можно использовать пластиковые протяжки.
• Во-вторых, шатун, как и другие детали конструкции, должны быть пропорциональны размеру болгарки. Стол, поддерживающий изделие, должен быть устойчивым и прочным во избежание падения и, как следствие, травм мастера. К столу самодельная стойка для УШМ крепится при помощи тисков.

Важно! Перед началом работы необходимо провести внимательный осмотр круга, чтобы удостовериться в отсутствии на нём повреждений.

Чтобы повысить эффективность работы режущего аппарата, его предпочитают закреплять: таким образом фиксируется удобный угол резки, мастер облегчает себе работу, а также страхует себя от несчастных случаев. Задаваясь вопросом о том, как сделать стойку для болгарки самостоятельно, некоторые опасаются, что это выйдет затратно как по материалам, так и по усилиям, однако эти опасения напрасны. Для конструкции достаточно подручных материалов, которые есть в гараже у каждого любителя (дерева, фанеры, профтруб и водопроводных труб, металлических профилей). Базовых навыков в сварке и ремонтных работах будет достаточно, чтобы собрать работающий агрегат.

Стойка для болгарки с наклоном диска: своими руками

Самодельная стойка для болгарки — популярный и востребованный инструмент в домашней мастерской. Разработаны десятки конструкций стоек для УШМ. Каждый изготавливает самоделку под свои нужды. Но вариантов много не бывает. Предлагаем топовую станину для установки углошлифовальной машинки с механизмом поворота как у торцовочной пилы.

• Как сделать стойку для болгарки.
• Какие инструменты нужны, чтобы сделать поворотную стойку для УШМ.

Самодельная стойка для болгарки с наклоном диска

Сначала покажем финальный вариант стойки для УШМ, которую собрал пользователь портала id215711128, а потом расскажем, как сделать её своими руками.

Я мастерю самодельные приспособления для инструмента. Например, универсальный распиловочный стол для циркулярной пилы, стойки для крепления дрелей и т.д. Однажды, один из заказчиков, для которого я изготовил стойку для УШМ, спросил о приспособе для резки металла с наклоном диска как у торцовочной пилы. Идея запала в голову. Когда закончился строительный сезон, приступил к изготовлению стойки с поворотным механизмом.

Работу разбили на ряд этапов:

1. Чертёж станины с расчётом угла поворота.

1. Для фиксации наклона инструмента, изготовлена пластина с сегментным вырезом. Держатель фиксируется в заданном положении, от 90 до 45 градусов, винтом «барашек».
2. Чертеж пластины в масштабе 1:1.

1. Пластина сварена из уголка с полкой 32 мм. Чертеж использовался как шаблон.

1. Станина размером 30х50 см сварена из профильной трубы.

1. Поворотная ось сделана из резьбовой шпильки М10.

1. Ось фиксируется гайками.

Для точной установки пластины с сегментным вырезом, прихватил её в двух местах к станине, точно соблюдая угол в 90 градусов. К наклонной площадке приварил болт М8. Болт проходит через прорезь в пластине и фиксирует поворотный узел барашковой гайкой.

Далее работа пошла по накатанной колее. Пользователь изготовил:

• подшипниковый узел маятникового механизма;
• «вилку» для крепления болгарки;
• эксцентриковый зажим;
• дополнительный упор, который не дает инструменту опрокидываться.

Узлы крупным планом. Поворотный механизм.

Станина для болгарки, вид спереди.

Задняя часть стойки для болгарки.

На финише работ все соединения как следует проварили, зачистили, отшлифовали, а стойку покрасили.

Инструменты, необходимые для изготовления самодельной стойки для болгарки

Для изготовления самодельных приспособлений не обойтись без минимального набора инструментов:

• УШМ;
• электрической дрели;
• сварочного инвертора и навыков работы с ручной дуговой сваркой;
• тисков;
• набора слесарных инструментов и расходных материалов — отрезных дисков, зачистных кругов, свёрл по металлу и т.д.

Испытания самодельной стойки для болгарки показали, что она подходит для установки УШМ с отрезным диском любого диаметра. Металл разрезается под нужным углом в двух плоскостях. Заготовка легко и быстро фиксируется на станине эксцентриковым зажимом. «Вилка» крепления болгарки смещается относительно оси стойки. Это увеличивает зону реза при распиле детали.

По теме самодельных инструментов рекомендуем статьи:

• Для чего нужна циркулярная пила по металлу.
• Оправданна ли покупка дорогого дискового отрезного станка по металлу.
• Как разрезать листовой металл лобзиком.

Из статьи вы узнаете:

• Какой минимальный набор инструмента и оборудования нужен для ковки.
• Как сделать наковальню из старого рельса.
• Из чего сконструировать переносной кузнечный горн.

• Как доработать садовую тачку для перевозки больших грузов.
• Как сделать недорогой стол для циркулярной пилы и циклон из пылесоса.
• Как изготовить станину для болгарки.

Стойка для болгарки УШМ своими руками

Болгарка считается одним из самых незаменимых инструментов во многих отраслях, так как сферы применения ее достаточно обширны. Универсальность этого агрегата позволяет шлифовать, обдирать, отрезать и даже полировать различные поверхности и предметы. Каждый мужчина может самостоятельно изготовить качественную стойку для болгарки, благодаря которой можно будет разрезать любые заготовки с идеально ровными краями без каких-либо хлопот.

Основные преимущества

Довольно часто домашние мастера сталкиваются с ситуацией, когда нужно равномерно нарезать заготовки. Несмотря на то что болгарка является незаменимым инструментом в хозяйстве, принцип её работы отличается монотонностью. Удерживать вес этого агрегата в одной руке длительное время, пытаясь максимально ровно выполнить надрезы, бывает крайне затруднительно. В этом случае у мастеров часто возникает идея сделать для нее долговечную и устойчивую опору.

Чтобы результат превзошёл все ожидания, нужно изготовить качественные крепления, а также подготовить все необходимые подручные материалы: небольшие деревянные бруски и фанеру. Именно эти детали помогут осуществить стационарную установку подставки на ровную плоскость. Изготовив такой держатель для болгарки своими руками, у специалиста больше не будет необходимости держать инструмент на весу, переживая за вылет абразивного круга. Такая ситуация чревата серьёзными увечьями.

К основным преимуществам такой стойки можно отнести следующее:

• У мастера всегда есть возможность расположить болгарку под нужным углом.
• Обрабатываемую деталь можно зафиксировать в наиболее подходящем положении. Для этих целей используются тиски, которые помогают нарезать заготовки нужных размеров.
• Изготовив самодельную стойку болгарки УШМ своими руками, можно проводить быструю и точную нарезку лёгких металлов: керамической плитки, алюминиевых профилей, металлических уголков.
• За короткий промежуток времени мастер вполне сможет изготовить необходимое количество заготовок.
• В случае надобности реализовывается вертикальное перемещение деталей для выполнения определённых задач. Главным инструментом в этом случае считается угловая шлифовальная машина (УШМ).
• Существенно повышается производительность труда.
• Эксплуатация таких стоек отличается высоким уровнем безопасности.
• Гарантия высокой степени устойчивости для вращающегося держателя.
• Отсутствует необходимость удерживать тяжёлый инструмент в руках.
• Полностью минимизированы риски возможного выпадения или выскальзывания болгарки из рук.

Несмотря на все преимущества, начинающие мастера часто задаются вопросом, позволит ли самодельный станок для крепления УШМ нарезать металл ровно. Ведь скорость вращения и частота оборотов у этого инструмента просто неуловимы для человеческого глаза. Конечно, гораздо проще приобрести уже готовый станок в специализированном магазине, но заводские приспособления (такие как Metabo) тоже нуждаются в доработке. Ведь все они изготавливаются из тонкого металла, из-за чего считаются хлипкими и недолговечными.

Сегодня можно изготовить стойки для болгарки своими руками по чертежам, где указаны абсолютно все нюансы рабочего процесса. Благодаря этому многие мастера все чаще выбирают именно самостоятельное создание приспособлений для УШМ.

Комплектующие детали

Прежде чем приступать к работе, необходимо определиться с тем, какая именно самодельная конструкция подойдёт для определённых эксплуатационных условий. Чаще всего для сборки качественной станины нужно подготовить следующие детали:

• Болты для надёжной фиксации.
• Древесину твёрдых пород, которая сможет выдержать любые поступающие на неё нагрузки, без деформации во время эксплуатации.
• Ключи.
• Уголки из металла.
• Крепёжные материалы.
• В некоторых случаях может понадобиться плита ДСП.
• Для прочного и надёжного закрепления угловой шлифовальной машинки подойдёт профилированная металлическая труба.
• Реле на 12 В.
• Инструменты для фиксации болтовых соединений.
• Дрель.

Отдельно стоит учесть, что только тот кронштейн, который был собран с помощью сварочного аппарата, будет обладать наивысшими прочностными характеристиками. Но именно за счёт болтов можно создать разборную конструкцию, которую можно будет перемещать в любое другое место.

Варианты фиксации инструмента

Многие специалисты утверждают, что нет лучшего способа закрепить заготовку, нежели всем известные тиски. Использование этого приспособления гарантирует, что риски травматизации будут сведены к нулю, даже если абразивный диск разлетится на мелкие части. Особое внимание стоит обратить на поворотный тип тисков, в основании которых имеются специальные продольные пазы. Если мастеру удастся сделать правильный косой срез, то можно будет добиться существенного повышения функциональности устройства.

Для начала нужно подготовить прочные крепления в соответствии с чертежами стойки для УШМ. Своими руками можно соорудить уникальное приспособление для болгарки, которое обязательно должно состоять из таких элементов:

• Пружинка для обеспечения противовеса.
• 2 трубки в виде подшипников.
• 2 метра профильной трубы.
• Металлический лист для создания прочного основания.
• 2 болта.

Соорудить стойку можно из самых обычных материалов, которые найдутся практически в каждом гараже и частном доме. Конечно, без сварочного аппарата просто не обойтись. Несмотря на это, такая стойка будет не только качественной, но и обойдётся гораздо дешевле, нежели покупное изделие. Для более удобного использования приспособления его каркас можно оснастить эргономичной ручкой. В этом случае подойдет простая трубка, которая крепится с помощью сварочного аппарата.

Тем мастерам, которые не хотят долго возиться с заготовками, можно использовать обычный защитный кожух. В нём нужно всего лишь проделать необходимые отверстия и прикрепить болгарку. Для фиксации подойдут болты с самоконтрящимися гайками. В завершение всю конструкцию необходимо прикрепить к станине.

Качественный противовес с амортизатором

Безопасность использования станины во многом зависит от противовеса. Самым практичным считается тот вариант, когда в момент опускания инструмента он будет автоматически переходить в вертикальное положение, прекратив тем самым любые режущие манипуляции. Это будет не только очень удобно, но и безопасно. Самым простым способом считается установка пружинного механизма, который должен быть подобран в соответствии с характеристиками болгарки. Сама конструкция будет компактной и эффективной.

Отличной идеей считается тот вариант, когда стойка оснащена мощными амортизаторами, обеспечивающими плавное движение инструмента. С таким агрегатом сможет справиться даже новичок.

Сборка конструкции

Когда мастер принимает решение самостоятельно изготовить штатив для болгарки, это помогает избежать множества затрат, так как заводские модели дорогие и недолговечные. Но хороший результат зависит в том числе и от наличия элементарных навыков:

• Умения обращаться с болгаркой и бытовым сварочным аппаратом.
• Аккуратного сверления отверстий.
• Запаса свободного времени и терпения.

Чтобы стойка соответствовала всем эксплуатационным требованиям, её сборка должна проходить в строгой последовательности. В зависимости от личных предпочтений, мастер может разработать собственный чертёж, который будет соответствовать определённой модели болгарки или же можно воспользоваться уже готовыми чертежами. Помимо этого, перед любыми манипуляциями нужно проверить рабочее состояние основного агрегата. Если он плохо работает и часто ломается, тогда нет необходимости сооружать под него мощную станину.

Специалисты утверждают, что порядок сборки стойки для УШМ выглядит следующим образом:

• Изначально необходимо подготовить металлическую трубу, которую нужно аккуратно нарезать на отрезки определённой длины. Все манипуляции должны соответствовать используемому чертежу.
• В обозначенных местах просверлить небольшие отверстия.
• На этом этапе изготовить верхнюю и нижнюю раму.
• Металлические заготовки приварить сварочным аппаратом или прикрутить на болтовые соединения.
• Взять заранее подготовленный металлический лист либо ДСП.
• В зависимости от диаметра стойки, вырезать рабочую поверхность.
• Готовую поверхность установить на нижнюю платформу рабочего стола.
• Всё зафиксировать болтами.
• Держатель прикрепить к вертикальной раме таким образом, чтобы маятниковый тип вращения был свободен.
• Аккуратно установить точную пружину, которая каждый раз будет возвращать угловую шлифовальную машинку в исходное положение.
• Один конец пружины должен быть зафиксирован на верхней части торца, а вот второй конец на держателе.
• Пришло время взять реле на 12 В, которое поможет повысить уровень комфорта работы с болгаркой Оно должно быть расположено таким образом, чтобы в процессе работы было удобно дотягиваться до кнопки.
• Тщательно осмотреть состояние проводки и проверить её работоспособность.
• В мастерской обязательно выделить отдельную розетку для используемой станины.
• Взять качественные краски, лаки и грунтовки, чтобы полностью покрыть ими созданное приспособление. Эти манипуляции помогут придать изделию завершённый и эффектный вид. Кроме того, защитное покрытие из грунтовки убережёт стойку от негативного воздействия коррозии.
• На этом этапе осталось оснастить конструкцию подвижной линейкой и специальным ограничителем.
• Проверить готовую станину на работоспособность, запустить болгарку на холостом ходу.

Когда каждый из вышеперечисленных пунктов выполнен, можно смело приступать к главной работе — нарезке металлических деталей.

Меры предосторожности

Всегда нужно помнить, что стойка должна быть крепко зафиксирована со станиной. Чтобы обезопасить себя от травм и несчастных случаев, нужно придерживаться основных рекомендаций:

• Сетевой шнур лучше всего зафиксировать с помощью пластиковых зажимов, чтобы он не путался под ногами и случайно не попал под режущий инструмент во время его активной эксплуатации.
• Кабель от болгарки необходимо надёжно прикрепить к подвижной части стойки.
• Во время работы желательно использовать специальные защитные очки, чтобы микроскопические частицы металла не попали в глаза.
• Прежде чем запустить агрегат, нужно тщательно осмотреть режущий круг болгарки на наличие сколов и повреждений.

Сегодня существует множество защитных элементов, которые можно изготовить даже в домашних условиях. Что касается оптимального размера штатива, то своё предпочтение лучше отдать тем моделям, которые подходят по диаметру используемого диска. Все части станины обязательно должны соответствовать марке используемой болгарки.

Специалисты утверждают, что хорошо работать за маятниковой стойкой, которая упрощает сам процесс распиливания металлических заготовок. Кроме того, маятниковая система устроена таким образом, что с её помощью можно быстро и качественно реализовать задачи любой сложности. Изготовить такое приспособление в домашних условиях достаточно просто. Для этого нужно взять: качественный металлический профиль, пружинку, сварочный аппарат, маятник и уголки.

Особое внимание следует уделить железному столу, на который чаще всего мастера устанавливают созданную ими конструкцию. Его нужно проверить на устойчивость, надёжность и шаткость. Кроме того, в процессе изготовления даже самых мелких деталей стойки не нужно забывать о мерах безопасности.

Originally posted 2018-07-04 08:07:07.

Как отрезать потолочный плинтус?

1. Особенности резки разных материалов
2. Как резать углы с помощью стусла?
3. Как обойтись без стусла?
4. Используем шаблон
5. Советы

Потолочным карнизом называется декоративная деталь интерьера, которая служит своеобразным украшением, расположенным между потолком и поверхностью стены. Используя такое декоративное изделие, можно скрыть незначительные дефекты стеновой или потолочной поверхности, а также выполнить переход между разнородными по структуре их отделочными покрытиями. Установки потолочного карниза не представляет особой сложности, с таким объемом работ вполне можно справиться самостоятельно, не прибегая к дорогостоящим услугам наемных мастеров. Одним из важных моментов монтажа является правильная нарезка и подгонка полотна потолочного плинтуса в местах угловых стыков. Рассмотрим подробнее, как отрезать потолочный плинтус.

Особенности резки разных материалов

Потолочные декоративные галтели представляют собой планки различной плотности, ширины и твердости, в зависимости от материалов, использованных для их изготовления.

Для монтажных работ важно правильно отрезать плинтус для декорирования потолка таким образом, чтобы его углы образовывали красивые стыки на прямых участках или в углах декорируемой комнаты.

Багет для потолка, выполненный из различных материалов, имеет определенные особенности при монтаже и нарезке.

• Пенопластовый багет – это самый неустойчивый вид материала к любым, даже несильным механическим повреждениям. Но пенопластовые изделия имеют легкий вес и невысокую цену. Такой потолочный молдинг можно окрашивать акриловыми красителями в любой нужный вам оттенок. Пенопласт легко режется, но при этом он еще и крошится. Обрабатывать его можно с использованием зажатой в струбцинах горячей проволоки, столярным резаком, ножовкой либо простым, но остро заточенным ножом.

• Пенополистирольный молдинг. Такое изделие является сходным с пенопластовым аналогом, но прочность полистирольного материала на порядок выше. Изделия из этого состава легковесны и дешевы. Обработка пенополистирола может выполняться острым ножом или ножовкой по металлу.

• Плинтус из поливинилхлорида. Этот материал легко сминается, после чего уже невозможно восстановить его первоначальный вид. По этой причине монтажные работы с таким плинтусом должны быть аккуратными, а также выполняться без излишнего приложения усилий при нажиме. Нарезать карниз из поливинилхлорида можно столярным резаком, острым ножом или ножовкой по металлу.

• Полиуретановый плинтус – наиболее прочный материал, который в отличие от гипсовой лепнины весит гораздо меньше, но не органичен различными условиями применения. Этот вид декорирования прост в монтаже и не нуждается в особо сложных процедурах подгонках. Для подрезки углов потребуется небольшая мелкозубчатая пила или обычная ножовка, а также стусло.

• Алюминиевый молдинг – самый стильный вид материала, применяемый для современного дизайна, он легок, прочен и обладает высокой эстетичностью. Для его подгонки потребуется электропила или ножовка по металлу, а также стусло. Для обработки алюминиевого молдинга мастер должен проявить ювелирную точность, так как погрешности и неточности нарезки будет очень сложно, а чаще всего и невозможно исправить.

• Деревянный карниз – еще востребованный и прочный материал, который может быть использован для потолочного декора. Его достоинствами считаются прочность, твердость и способность выдерживать нагрузки определенной сложности. Потолочные карнизы из древесины легко поддаются обработке, которую выполняют торцевой электропилой, ножовкой по дереву, а также полотном по металлу. Свой первоначальный внешний вид деревянные изделия сохраняют более длительный срок, чем пенопластовые аналоги. При желании карниз можно покрасить или обработать лаком.

Если сравнивать пенопласт и пенополистирол, то оба эти материалы объединяет особая мягкость, что дает возможность прижимать плинтус к рабочей поверхности, не оставляя при монтаже никаких зазоров. Большинство потолочных карнизов имеют углубления, предназначенные для монтирования системы подсветки потолка. Что касается дерева и алюминия, то состыковать углы или срезы у этих материалов довольно сложно. То же относится и к пластиковым материалам. Для нарезки такого багета потребуется воспользоваться стуслом, а сам процесс работы нужно выполнять внимательно и очень аккуратно.

Как резать углы с помощью стусла?

Стусло – это профессиональное плотницкое приспособление, которым стоит пользоваться с той целью, чтобы отрезать любую заготовку ровно и с заданным углом среза. Внешне стусло выглядит как неглубокий лоток, сделанный из пластика или древесины, на бортиках которого имеются насечки под углом 90° или 45°. Именно эти прорези и позволяют запилить по такому шаблону угол среза для угловой стыковки потолочного карниза. Выпускаются и более совершенные виды стусла, которые дают возможность нарезать молдинг под углом 60°.

Правильно определить внутренний или внешний угол, под которым потребуется нарезать плинтус, нужно исходя из измерений углов декорируемой стены.

Чтобы точно определить угол, в некоторых случаях потребуется подрезать обои, впоследствии они не будут препятствовать монтажу подготовленного карниза. Нарезка потолочного карниза выполняется для различного типа углов декорируемого помещения.

Внутренние

Обрабатываемый молдинг, прежде всего, нужно вплотную прижать к потолку и отмерить необходимую длину. Затем заготовку переносят в стусло и удерживают ее таким образом, так она будет смонтирована по направлению к потолочной поверхности. Крепко держа заготовку одной рукой, в другую руку берут пилу и отпиливают деталь под необходимым нам углом. В процессе, когда требуется вырезать нужный срез угла, не рекомендуется с большим усилием надавливать на пилу – движения нужно делать плавно и аккуратно. Затем необходимо отрезать симметричную часть второго потолочного молдинга, который будет образовывать стык.

Процедуру выполняют аналогичным методом – сначала прикладывают молдинг к потолку, намечают место обрезки и с использованием стусла эта деталь декора обрезается под необходимым углом. Далее, потребуется состыковать оба подготовленных среза и посмотреть, насколько плотно они соприкасаются. Линию среза можно подогнать при помощи обработки напильником либо с помощью наждака.

Внешние

Наружный угол нарезают немного иначе. Специалисты рекомендуют сначала разметить и нарезать внутренние углы, а после этого заниматься подготовкой внешних углов. Карниз прижимают к потолку и размечают место для обрезки угла. Далее, планка карниза укладывается в стусло и происходит его обрезка. Вторая заготовка подготавливается в том же порядке выполнения алгоритма. Когда оба угла карниза будут отрезаны, проверяют их качество стыковки. При обнаружении неровностей выполняют подгонку двух частей более плотно.

Рассмотренные варианты обрезки удобно выполнять с применением стусла.

Этот способ может быть удобен, когда угол в месте соединения стен составляет ровно 90°.

Однако на практике идеально ровные стены встречаются редко, для подготовки потолочного карниза в таком случае придется применять другие методы.

Как обойтись без стусла?

Для идеально ровной подгонки двух углов в месте стыка потолочного карниза нарезать заготовки можно, не размещая их в стусло, а выполняя разметку сразу на потолок. Чтобы определить и поставить отметку для внутреннего угла, протяженность потолочного карниза отмеряют, начиная от именно этого угла. С целью выполнения разметки внешнего угла следует учитывать, что в сторону комнаты широкий карниз будет выходить наружу именно на величину своей ширины.

Рассмотрим подробнее, как пилить плинтус без применения стусла

• Заготовку карниза плотно прижимают к потолочной поверхности, затем проводят вдоль наружной стороны плинтуса ровную линию.

• По правую сторону от угла необходимо прижать карниз к потолочной поверхности и прочертить дополнительную прямую черту, расположив ее вдоль наружной стороны заготовки.

• Там, где прочерченные линии смогут пересечься, эту точку и прочертить из нее прямую линию, ведущую к нижнему углу плинтуса. Так получится разметка, по которой будет выполнено запиливание плинтуса под требуемым углом.

• Далее, в таком же порядке производят расчерчивание и для левого угла на второй потолочной заготовке.

• Следующим этапом, когда оба угла будут отрезаны, их складывают навстречу друг другу и проверяют качество получившегося стыковочного шва. В случае обнаружения погрешностей, их убирают, применяя наждачную бумагу, а также напильник.

• После того как обе заготовки станут идеально подогнаны, карнизы требуется обрезать на необходимую длину и приклеить на стену. Обрезку не производят раньше момента идеальной гонки срезов угловых стыков. Во время монтажа необходимо знать, что для декорирования натяжных потолков потолочный плинтус к потолку не закрепляют, а монтируют его только на стену.

Для обрезки плинтуса с целью его стыковки во внутреннем углу помещения разметку делают следующим образом:

• плинтус прижимают справа от внутреннего угла, а затем проводят карандашом линию по потолку;

• то же самое проделывают и с левой стороны от внутреннего угла;

• в месте, где обе линии пересекаются, ставят точку; а также точку отмечают и на пересечении двух плинтусов в области внутреннего угла помещения;

• нужно соединить обе точки прямой линией с углом наклона внутрь плинтуса и отрезать плинтус по разметке;

• сложить оба плинтуса друг с другом и, если стык выполнен неточно, одну из сторон нужно подрезать еще раз; после идеально выполненного стыка плинтуса можно закреплять на стене.

Когда монтаж производят деревянным либо полиуретановым потолочным карнизом, неточности в месте стыковки исправляют напильником. Для подгонки срезов деталей из пенопласта или пенополистирола устранить дефекты можно с помощью острого ножа. Такой прием обрезки потолочного карниза удобен в тех домах, где внешний или внутренний угол не выдержан точно под 90°, а имеет размер, например, 87° или 94°. Применение стусла в этом случае окажется неэффективным.

Используем шаблон

Когда у вас нет стусла, нарезка потолочного багета легко осуществима, если сделать для этого приспособление в виде шаблона. С его помощью можно нарезать как узкие, так и большие по ширине карнизы. Шаблон может оказаться полезным и в том случае, когда в помещении имеются неровные углы. Для изготовления шаблона нужно выполнить следующий порядок действий:

• взять кусок плотного картона и согнуть его под тем углом, который вы измерили в месте внутреннего или наружного стыка стен; отрезать картон в месте сгиба;

• взять деревянную дощечку, приложить к ней картон и начертить линию, согласно картонному шаблону; отрезать угол дощечки по намеченной линии;

• для нарезания плинтуса используют деревянный шаблон, который накладывают поверх плинтуса, а затем отрезают нужный угол;

• второй угол стыка нарезается по такому же принципу.

Если при подгонке стыков обнаруживается небольшой зазор, исправить его можно при помощи обычной финишной шпаклевки или при помощи силиконового герметика.

Погрешности стыков на деревянной или алюминиевой галтели убирают шлифовкой мест среза напильником.

Процесс обрезки должен быть ровным и точным. Чтобы получить такой навык, специалисты рекомендуют потренироваться на небольших кусочках материала.

Советы

Чтобы нарезать потолочный плинтус ровно, точно и аккуратно, без излишних потерь, специалисты рекомендуют обратить внимание на следующие важные моменты:

• в процессе нарезки нож или полотно ножовки требуется направлять только в вертикальном направлении;
• для нарезки багет нужно положить на ровную и твердую поверхность;
• если вы применяете стусло, то для удобства работы его можно закрепить саморезами на твердую и неподвижную поверхность;
• отрезать плинтус лучше всего с лицевой стороны, тогда все неровности, располагающиеся на краю среза, будут обращены на внутреннюю сторону изделия;
• если у вас нет под рукой стусла, то заменить его сможет квадратный стол, придвинутый к стене.

Если вы не уверены в том, что сможете ровно отрезать углы карниза для угловых стыков, можно приобрести вместе с молдингами еще и накладки для декорирования углов. Они бывают внутренними и наружными, и тогда вам потребуется только подогнать молдинг по длине стены, а в углах наклеить накладной декор.

В этом случае неровности стыков на углах вам нестрашны.

Конечно, накладные углы потребуют дополнительных финансовых затрат, зато сэкономит при подгоне плинтуса много времени, сил и нервов, особенно если в помещении неидеально ровные углы и стены.

Смотрите видео о том, как правильно отрезать потолочный плинтус.

Как резать углы потолочного плинтуса: советы и подробный план

Во время ремонта каждый сталкивался с проблемой — как вырезать угол на потолочном плинтусе. Даже при правильном нанесении разметки отпилить галтель строго по линии не удается — она гнется, сминается и крошится. Ровно зафиксировать ее в руке под нужным градусом на представляется возможным. Тиски и другие приспособления оставляют заметные вмятины. Даже если нарезать идеально ровные заготовки вручную или на станке, при установке между ними останется большой зазор. Это при том, что на полу при подгоне детали образуют безупречное соединение. Напрашивается вывод, что самому провести подгон в домашних условиях невозможно и требуется помощь профессиональных строителей. К счастью, все не так плохо. С задачей можно справиться самостоятельно.

Все о резке углов потолочного плинтуса

В мастерской, занимающейся деревообработкой или ремонтом металлических деталей, такая операция не вызывает сложностей. Планку кладут на станок, фиксируют в нужном положении, затем удаляют лишнее циркулярной пилой. У станка есть устройство, позволяющее повернуть багет под заданным градусом и отмерить необходимое расстояние с каждой из сторон. Без точных приборов работать гораздо сложнее. После нанесения разметки нужно удерживать лезвие в правильном положении. Делать диагональный распил гораздо труднее, чем прямой. Не следует проводить подобные операции на глаз. Необходимо все тщательно измерить. Есть несколько способов, упрощающих задачу и позволяющих избежать ошибок. Сначала нужно подобрать подходящий инструмент и понять, по какой схеме действовать.

Выбор инструмента для резки разных материалов

• Галтели из пенополистирола — несмотря на их мягкость и низкую прочность, работать с ними сложно. Они мнутся, крошатся, изгибаются. Чтобы их зафиксировать, нужно приложить определенное усилие, но на пенопласте остаются вмятины даже после слабого надавливания. Получить ровную линию можно только с помощью очень острого лезвия. Оно не создает давление на кромку обрезка и легко проходит сквозь мягкую пористую структуру. Как правило, используют столярный либо кухонный нож, или ножовку с мелкими зубьями.
• Полиуретановые и пластиковые изделия — они гораздо прочнее и плотнее пенопластовых. Поверхность сложнее смять. Для резки применяют особый инструмент — пила раскрошит торец, а обычным лезвием работать придется слишком долго. Если такого прибора нет, подойдет длинный острый кухонный нож либо пила с мелкими зубьями.
• Деревянный багет — торец можно отрезать пилой по дереву. Твердые породы, например, дуб, проще обрабатывать ножовкой по металлу.

Методы стыковки фабричных изделий

• Использование готовых угловых элементов, которые приклеивают на внутренние и внешние стороны. Выпускают широкие и узкие багеты. Они отличаются по материалу, форме и цвету, однако подобрать их под интерьер удается не всегда.
• Внутренние соединители для потолка — к ним приклеивают обычные рейки. Такие соединители заполняют внутреннее пространство, образованное прямыми торцами реек, расположенных под углом 90 градусов друг к другу.
• Стыковочные муфты — багет вставляют внутрь стыковочных декоративных коробов.

Размер и форма деталей должны совпадать с основным набором профилей.

Как рассчитать линию соединения деталей по их сторонам

На тыльной верхней стороне плинтуса откладывают расстояние, равное ее ширине. Его отмеряют от края и проводят линию, параллельную торцу. На верхней грани она образует с ним квадрат, на боковой, если ее размеры отличаются, — вытянутую фигуру.

При отделке колонны или свободного проема разметку наносят так: от угла планки, обращенного к помещению, сверху проводят гипотенузу, делящую квадрат пополам. Ее проекцию переносят на грань, обращенную к стене. Для этого пространство, отмеренное на грани, также делят пополам по диагонали, проводя черту от гипотенузы. Лишний кусок отрезают по двум полученным диагоналям.

Если стык обращен внутрь, диагонали чертят в противоположном направлении.

Как обрезать потолочный плинтус в углах, используя стусло

Этот инструмент представляет собой П-образный желоб. В его боковинах есть несколько прорезей для лезвия. Они расположены так, чтобы лезвие можно было установить под заданным градусом. Устройство несложно найти на строительном рынке и в магазине. Чтобы изготовить его самостоятельно, потребуется П-образный профиль подходящей ширины либо продолговатая коробка.

В середине заготовки чертят квадрат и проделывают по нему борозды в боковинах до самого дна. Поместив пилу в борозды, наиболее удаленные друг от друга, получим нужные нам 45 градусов. Боковины не должны изгибаться и шататься при вырезании, иначе лезвие в них застрянет, а распил получится неровным. Работать можно только с изделиями из твердых материалов, которые хорошо держат форму. Нужно убедиться, что изделие абсолютно надежно, и его бока не отвалятся в самый ответственный момент. Когда в руках находится острый предмет, можно получить травму.

Внутренний стык

Перед тем как приклеить потолочный плинтус и вырезать угол, его прикладывают к месту установки. Это нужно не только для того, чтобы проверить, насколько основание ровное. Так проще понять, в каком положении будет находиться деталь, и правильно уложить ее в стусло. Представим себе, что его дно — это потолок. Поместим в него рейку. Повернем инструмент к себе открытой стороной, из которой выглядывает основная часть багета, предназначенная для монтажа. Теперь прижмем багет его перпендикулярными задними гранями ко дну и левой стенке. Вставим пилу в отверстия так, чтобы ее ручка находилась слева и была ближе к нам. При работе нельзя нажимать на рукоять, иначе на краях останутся вмятины. Полотно следует двигать плавно, стараясь избегать появления заусенцев и сколов.

Если отверстия в боковинах слишком широкие, приходится следить за перекосами пилы. При изготовлении стусла желательно учесть толщину полотна. Изделие должно резаться легко и свободно. Зазор со стенками необходим, но лучше свести его к минимуму — это упростит задачу и поможет избежать ошибок.

Один из самых ответственных моментов — финальный этап, когда распил почти дошел до конца. Свисающую часть заготовки необходимо зафиксировать в руке. Пластик и пенополистирол часто перегибаются под собственным весом, создавая вмятины. Древесина может треснуть вдоль волокон. Страдает, как правило, низ лицевой части. Вмятины исправить невозможно. Массив несложно будет подклеить, вернув на свое место оторвавшийся кусок. Его нужно будет срезать и закрепить туда, откуда он оторвался. Можно использовать клей ПВА, «Момент», любой другой состав. Обломок плотно прижимают к намазанной поверхности. Излишек клея аккуратно удаляют тряпкой или салфеткой.

Вторая планка представляет собой зеркальное отражение первой, поэтому ее прикладываем к правой стороне стусла. В остальном технология не отличается от изготовления первой планки. Она режется под тем же углом, но от другой боковины.

Внешний стык

В этом случае детали закрепляют также. Чтобы провести распил рейки, прижатой к левой боковине, пилу вставляют со стороны правой.

В случае, когда рейка является составной частью внешнего и внутреннего стыка, сначала оформляют внутренний. Затем рейку прикладывают к месту монтажа, чтобы сделать разметку для внешнего. Делать ее сразу очень рискованно. Можно отрезать лишнее, и тогда длины сборного элемента не хватит. Останется заметный зазор. Проще и быстрее выполнять действия в правильной последовательности.Пошаговую инструкцию, как вырезать угол потолочного плинтуса своими руками, смотрите на видео.

Как правильно резать углы потолочного плинтуса под потолком

Метод применяют в случае, когда стены имеют неровности — прямые участки, смещенные относительно своей оси, и изгибы. Транспортир здесь не поможет. Изделия нужно приложить, чтобы понять, как провести линию разметки. Погрешность можно измерить, но просчитать изгиб поверхности гораздо сложнее, чем линейное отклонение. Если не учесть округлую форму, останется небольшой зазор. С этим приходится мириться, когда произвести зарезку можно только на полу — твердые детали сложно обрабатывать в подвешенном состоянии. Проще всего изготовить на весу сборные элементы из мягкого пенополистирола.

Пенопластовый галтель поочередно прижимают к двум искривленным катетам, чтобы он повторял их форму, и обводят карандашом. Должны получиться две условно перпендикулярные линии. Место их пересечения служит главным ориентиром. Его выделяют так, чтобы линии были заметны на поверхности. Затем планку прикладывают еще раз, прижимая торец, и подрезают от полученной точки до пересечения стен. Так же обрабатывают перпендикулярный элемент. Главное — держать нож прямо и не отклоняться от заданного направления.

Как резать плинтуса на потолок: углы

Сегодня нельзя представить себе интерьер жилого дома или квартиры без потолочных плинтусов. Плинтус прикрывает неровности подвесного потолка или обоев, щели и несовершенства стен, придаёт интерьеру завершённость. Но как сделать, чтобы плинтус идеально стыковался в самом ответственном месте – в углу? Есть несколько способов.

Использование стусла

Правильно отрезать плинтус для монтажа в углу поможет стусло – специальное приспособление, представляющее собой лоток для отрезания досок, пластика и т. д. под разными углами. Стусло можно купить в магазине или изготовить самому. Обычно к реализуемому в магазинах стуслу прилагается пила, но можно использовать и свой инструмент.

Стусло фабричного производства

Стусло имеет углубление под отрезаемую доску или плинтус и щели для пилы, находящиеся под углом в 45 и 90 градусов. Вам потребуется отрезать плинтус под углом в 45 градусов.

Чтобы отрезать плинтус при помощи этого прибора, нужно выполнить следующие действия.

1. Прикладываем плинтус к будущему месту крепления.
2. Отмечаем, где будем отрезать.
3. Кладём плинтус в желоб стусла так, чтобы нижняя часть оказалась прижатой к поверхности приспособления, а часть, которая будет смазана клеем, «смотрела» вверх.
4. Отрезаем участок, просунув пилу в одно из 45-градусных отверстий.
5. Подправляем срезы с помощью ножа или той же пилы (убираем неровности).

Как резать углы потолочного плинтуса с помощью стусла

После этого плинтус можно приклеивать на место.

Как сделать стусло самостоятельно?

При желании стусло можно сделать и в домашних условиях. Его можно изготовить из дерева или железа. Размеры заготовки особой роли не играют, но чем она шире, тем точнее будут ваши распилы. Однако если ширина будет больше, чем длина ножовки, которой вы будете отрезать плинтусы или доски, то пилить будет крайне неудобно, поэтому не нужно брать слишком широкую заготовку.

Сначала по центру заготовки размечается поперечная прямая. Затем на расстоянии в 1/2 ширины заготовки от мест пересечения прямой с краями заготовки делаются отметки. Потом эти отметки соединяются крест-накрест, как показано на рисунке.

Деревянное стусло, скреплённое саморезами

Дальше начинается процесс разметки боковых стенок стусла. Приложите их к уже размеченному основанию и сделайте отметки, ориентируясь на разметку основания. Затем прочертите от этих отметок прямые поперек всей стенки.

Схема изготовления деревянного стусла

После этого начинается процесс монтажа стусла. Стенки нужно прикрепить к основанию с помощью саморезов, если приспособление будет выполнено из дерева или ДСП либо уголков с болтами, если оно из стали. Только после монтажа в стусле пропиливают прорези для пилы.

После проделывания прорезей стусло готово. Если у вас большой объём работы или вы желаете заниматься ремонтом регулярно (на профессиональной основе), это нехитрое устройство может ускорить процесс обрезания плинтусов в 5-10 раз.

Как отрезать плинтус без стусла?

Самый простой способ – расчертить на бумаге (картоне, обоях) будущую линию среза, а затем, приложив к ней заготовку плинтуса, отрезать.

Для этого нужно сначала приложить заготовку плинтуса к бумаге и провести две параллельные линии, которые будут обозначать боковые стороны плинтуса. Затем с помощью транспортира придётся отмерить 45 градусов и прочертить линию будущего среза. Затем чертёж используется так же, как и стусло: на него кладётся заготовка и лишнее отпиливается по линии.

Как резать углы потолочного плинтуса без стусла

Недостаток такого способа – пилу придётся держать на весу, ориентируясь на чертёж, а не вставлять в заранее подготовленную прорезь.

Если угол не прямой

К сожалению, в некоторых случаях угол между стенами в комнате не прямой, а острый, или, наоборот, тупой. Это связано с дефектами конструкции, возникшими по вине непрофессиональных строителей, задумкой архитектора или следствием проседания почвы через некоторое время после постройки здания. Особенно часто такое встречается в деревенских домах и дачах.

План дома с острыми и внешними углами

Никакое стусло или заменяющий его чертёж в этом случае не помогут, а вам придётся делать разметку по месту.

1. Приложите заготовку к одной из стен так, чтобы она упёрлась в другую стену своим торцом.
2. Проведите линию на потолке вдоль заготовки.
3. Ту же операцию проведите у другой стены.
4. У места пересечения двух линий поставьте отметку на самой заготовке.
5. Проведите линию от отметки до угла заготовки и отрежьте по ней.
6. То же сделайте и с заготовкой, которую будете крепить к другой стене.
7. Приклейте обе заготовки; они сойдутся плотно.

Внешние углы

Случается, что в комнате есть не только внутренние, но и внешние углы, которые также требуется обклеить плинтусом (см. фото). Как это сделать? Здесь также есть несколько способов. Проще всего, как и в случае с внутренними углами, обрезать их при помощи стусла. Внешние места стыков нужно резать так, чтобы сторона, которая будет клеиться к потолку, находилась на поверхности стусла, а сторона, прижимаемая к стене, была обращена к стенке приспособления.

Как и в случае с внутренними углами, можно использовать и разметку «по месту», то есть, чертить линии на потолке. Здесь технология в точности повторяет ту, которая применяется для внутренних углов.

Можно использоваться разметку по стене, приложив заготовку и прочертив линию по её нижнему краю (см. фото).

Если внешний угол окажется слишком закруглённым, можно доработать стык с помощью ножа.

Обрезка потолочного плинтуса. Внешние и внутренние углы

К точке, где они сойдутся, проводится линия прямо по будущей части соединения. От точки, которая на потолке, до второй. Полученная разметка будет линией, по которой нужно отпилить или отрезать соединяющиеся части. Используя эти приемы, можно больше не задаваться вопросом, как зарезать углы потолочного плинтуса.

Какие можно использовать инструменты?

Целесообразность применения тех или иных инструментов связана с материалами, из которых будет изготовлен плинтус.

Табл. 1. Разновидности материалов и особенности их использования.

Разновидность материала	Свойства материалов, требования	Инструмент
Поливинилхлорид (ПВХ)	Плинтусы из ПВХ отличаются тем, что легко повреждаются при нажатии и уже не восстанавливают свой былой вид, так как лишены упругости. Поэтому на такие плинтусы нельзя нажимать при отрезании.	Резать строительным ножом или ножовкой по металлу. Подойдёт также лезвие или остро заточенный кухонный ножик.
Пенопласт	Пенопластовый плинтус также не очень прочен, но лучше поливинилхлоридных аналогов. Легко крошится.	Можно использовать те же инструменты, что и для ПВХ
Дерево	Прочнее и эстетичнее своих полимерных аналогов, но дорого стоит.	Дерево лучше всего резать ножовкой, можно по металлу, хотя так вы рискуете забить зубья полотна деревянными опилками. Лучше всего подойдёт ножовка по дереву с частыми зубьями.

Использование фабричных уголков – альтернатива вырезанию и выпиливанию

Вместо того, чтобы вырезать плинтусы, можно использовать уже готовые уголки, которые продаются в тех же строительных магазинах. В таком случае основной плинтус можно просто отмерить и отрезать обычным способом, под прямым углом, после чего прикрепить встык с угловым элементом.

Уголки для потолочного плинтуса из ПВХ

Недостаток угловых элементов в том, что они реально и визуально больше, чем плинтус, из-за чего угол будет заметен. Это может испортить вид комнаты. Также неудобно пользоваться уголками там, где стены стыкуются не строго под углом в девяносто градусов. Но в большинстве случаев они смотрятся прекрасно.

Заключение

Таким образом, вырезание углов при подклейке плинтусов – одна из самых сложных и ответственных процедур, для которой целесообразно применять специальное устройство, – стусло – которое позволяет обрезать плинтус под углом в 45 градусов. Если угол между стенами не прямой, приходится использовать ручную разметку. Инструменты для вырезания зависят от материала, из которого сделан плинтус.

Видео — Как правильно стыковать плинтуса