Саморезы кровельные цветные технические характеристики и размеры (+ 4 видео)

Саморезы кровельные:описание,виды,назначение

Современный рынок предлагает большой выбор крепежных элементов для самых разных строительных задач, и топ возглавляют сегодня именно саморезы. Благодаря особой форме и резьбе такие элементы замечательно фиксируют различные по структуре материалы и соединяют между собой металлические листы. Вот почему в монтаже кровельного покрытия давно отказались от классических гвоздей – кровельные саморезы куда надежнее. Важно только научиться разбираться в них и правильно подбирать под каждый вид покрытия, не экономить на качестве и не рассчитывать их длину «на глаз».

Почему для крыши нужны специальные саморезы?

По мнению экспертов, именно в крепежных элементах кроется 90% проблем, возникающих с кровлей. Повсеместно встречается ситуация, когда возникают протечки и покрытие крыши корродирует, а вызванные специалисты компании находят причину как раз в нарушении правил подбора и монтажа кровельных саморезов.
При этом сами саморезы для устройства крыши стали использовать не так давно, и когда-то их не слишком успешно заменяли гвозди (которые встречаются до сих пор в работе с некоторыми видами покрытий). Главное преимущество кровельных саморезов перед гвоздями состоит в том, что саморезы позволяют осуществлять на протяжении срока службы кровельного материала неоднократные подтягивания, и даже демонтаж, когда он необходим.

Без них не обойтись, когда необходимо стягивать между собой разнородные по своим свойствам материалы: например, дерево и металл, гибкий гонт и дерево, керамическую черепицу и металлическую обрешетку. Даже при соединении однородных материалов саморезы показывают себя на порядок лучше более простого крепления, а потому не стоит пытаться их заменить на что-то другое, даже учитывая все сложности их подбора. Опытные кровельщики на это скажут так: давайте возьмем как пример дорогое платье, которое было сшито из качественного материала, но при этом гнилыми нитками. Конечно же, целостность такой одежды вам никто не сможет обещать, как и ее добротность ее внешнего вида. Все в мелочах – верная истина.

Технические характеристики

Рассматривая кровельные саморезы (они же метизы или крепежные элементы), как говорится в разрезе, можно сказать, что состоят они из трех частей с разным функциональным предназначением. Это: Сверло, или бур на острие самореза, облегчающие самозасверливание. Тело с резьбой, обеспечивающей вкручивание и заглубление крепежа в обрешетку из дерева или металла. Шляпка, или головка, служащая для ввертывания самореза и дальнейшей фиксации кровельного материала. В силу специфичности применения кровельные саморезы изготавливаются из прочных марок углеводородистой стали. Последующее покрытие цинком, обеспечивает их защиту от коррозийного разрушения. Помимо оцинкованных, в продаже можно встретить экземпляры, выполненные из «нержавейки», но стоимость их при этом значительно выше.

Что касается формы шляпок, то помимо стандартной круглой формы, под крестовую отвертку, выпускаются саморезы с фигурной шестигранной шляпкой. Работать с таким крепежом удобнее и поэтому он наиболее популярен при монтажах кровель. Говоря о размерах, подразумевается соотношение диаметра к длине изделия. Относительно кровельных саморезов, существующий диапазон размеров достаточно широкий и обеспечивает надежный крепеж кровельных материалов с различной конфигурацией профиля. Само собой размер влияет и на вес изделия. Но самой отличительной особенностью данного типа крепежа является комплектация его специальной шайбой. Шайба представляет собой комбинированную, под действием высоких температур, конструкцию из металла и резины. Имея круглую форму, она предназначена для более плотного прижатия материала к обрешетке с одновременной герметизацией отверстия под головкой самореза.

Чем кровельный саморез по дереву отличается от самореза по металлу?

Доброго времени суток, дорогие читатели! Очень рад быть полезным для вас. А сегодня хочу предоставить вашему вниманию одну небольшую статью вот о чем:

Как отличить кровельный саморез по дереву от кровельного самореза по металлу?

ВНЕШНИЙ ВИД САМОРЕЗА

Кровельный саморез состоит из нескольких частей:

  • Шестигранная шляпка (благодаря ей саморез может проходить более толстые и твердые материалы и при этом не ломаться).
  • Шайба с резиновым уплотнителем. Правильное название: шайба кровельная с EPDM. Благодаря шайбе соединение самореза с металлом защищено от попадания влаги. В следствие этого исключает гниение на месте их стыка. К тому же, резина гасит вибрацию, а это значит, что шанс того, что саморез разболтается, также минимален.
  • Резьбовая часть.
  • Сверло (или бур, если угодно).

ПРИМЕНЕНИЕ

Подобного рода саморезы применяются не только при кровельных работах. Но, так как они изначально были придуманы для кровли, то и называются кровельными.

Применяются они для прикручивания металлических листов к деревянной или металлической основе: обрещетке, забору, профильной трубе и пр.

ОТЛИЧИЯ

Саморезы кровельные по дереву еще называют «металл-дерево«, а по металлу — «металл-металл«. Так именуются они потому что:

  • Металл-дерево используется для того, чтобы прикрутить металл к дереву.
  • Металл-металл — соответственно, для того, чтобы присоединить металл к металлу.
Читайте также:
Сайдинг фасадный под кирпич

На самом деле отличить их очень легко. Вот вам подсказки:

  • Диаметр самореза. Саморез кровельный по дереву производится диаметром 4,8 мм. А саморез кровельный по металлу — 5,5 мм.
  • Ширина сверла. Как вы уже знаете, на кончике самореза находится сверло, которое помогает проходить металл. Так вот, у саморезов металл-дерево сверло уже, чем резьба, а у металл-металл саморезов сверло практического того же диаметра, что и резьба.
    Узкое сверло помогает пройти металл и не слишком сильно просверлить дерево, чтобы резьбой саморез надежно «засел» в деревянном основании. Широкое сверло также сделано не случайно, ведь такому саморезу приходится проходить 2 слоя металла.
  • Длина. Иногда, если саморезы недлинные, их можно различить по тому, сколько миллиметров длина резьбовой части+сверла.
    Металл-дерево: 4,8*28, 4,8*35 мм.
    Металл-металл: 5,5*19, 5,5*25, 5,5*32, 5,5*38 мм.

Стоимость

В специализированных отделах представлен большой выбор форм и разновидностей строительных крепежей. Цена кровельных саморезов рассчитывается исходя из их количества и материала из которого они изготовлены.

Цена кровельного самореза по металлу составляет от 30 до 250 рубле за 1 штуку. Стоимость металлического изделия напрямую зависит от диаметра и предназначения железных крепежей.

Выбор саморезов для кровли: вопросы качества

Надеемся, сейчас для вас вполне ясно, что применение некачественных саморезов не только приведет к визуальным дефектам на кровле в виде ржавых подтеков и кособокого крепления, но и вполне способно повлечь за собой замену всей кровли и последующий сложный внутренний ремонт. Вот почему, приобретая саморезы, требуйте необходимую документацию, чтобы потом у вас были какие-то доказательства в случае требования гарантийного ремонта крыши. Вот как выглядят наиболее часто используемые саморезы для кровли:

Материал изготовления стержня

По правилам, длина стержня для разных задач подбирается своя, а на долговечность и стойкость к механическим деформациям напрямую влияет материал изготовления:

Разновидности кровельных саморезов

Возможность вкручивания в разного рода материалы без предварительного засверливания значительно облегчает и ускоряет рабочие процессы с использованием кровельного крепежа. Но необходимо понимать, что, несмотря на кажущееся внешнее сходство, саморезы конструктивно различаются по двум основным признакам: предназначенные для вкручивания в металлические конструкции, для крепления кровель к деревянным основаниям. Это так называемые саморезы по дереву и по металлу.

При визуальном осмотре, не сложно определить их принадлежность к тому или иному типу: Во-первых крепеж, предназначенный для работы с металлом, отличает более длинное сверло, с диаметром приблизительно равным телу шурупа. Во-вторых, у саморезов по металлу более мелкий шаг резьбы, чем у образцов для работы по дереву. Необходимо учитывать, что и конструктивное исполнение самих сверл, ограничивает функциональные возможности крепежа при засверливании. По виду сверл (буров), крепеж в свою очередь разделяется на три типа: тип 1; тип 3; тип 3.1.
Тип сверла Материал обрешетки металл/дерево Минимальная толщина сверления металла мм. Максимальная толщина сверления металла мм. Тип 1 дерево 0,91 2 Тип 3 металл 0,91 5,3 Тип 3.1 металл 0,91 4,17
Для правильного подбора крепежа необходимо учитывать толщину металла обрешетки. Неверно подобранные саморезы, создадут не только трудности при монтаже кровли, но и не обеспечат качественного крепления материала к несущим конструкциям. Больший диаметр тела шурупов, так же можно отнести к отличительным особенностям крепежа предназначенного для работы с металлом.

Обусловлено это более высокими нагрузками, приходящимися на метизы в момент вкручивания в металл. Очень важно при выборе не пренебрегать принадлежностью саморезов к тому или иному типу. Распространенная ошибка полагать, что шуруп, предназначенный для крепления к металлу, тем более подойдет для использования на деревянном основании. Дело в том, что большое сверло при закручивании разобьет в относительно мягком дереве слишком большое отверстие, отчего метиз своей резьбовой частью недостаточно плотно сядет в тело деревянной конструкции. А уменьшенное сверло и увеличенный шаг резьбы самореза по дереву, как минимум, создаст трудности при вкручивании его в металл и не позволит добиться надежного крепления материала.

Таблица: применение саморезов в зависимости от размера

Размер (мм) Сфера применения Тип крепления
4,8×29 Крепление профнастила, сайдинга, металлочерепицы и поликарбоната к деревянной обрешётке из брусьев толщиной 30–50 мм и фиксация отливов Металл-дерево
4,8×35
4,8×38
4,8×50 Крепление профнастила, сайдинга, металлочерепицы и поликарбоната к деревянной обрешётке из брусьев толщиной 50 мм и фиксация конька и других кровельных комплектующих
4,8×60 Крепление доборных элементов через профилированный лист к обрешётке из древесины
4,8×65
4,8×70
4,8×80
5,5×19 Соединение профилированных листов между собой и крепление поликарбоната Металл-металл
5,5×25
5,5×32 Крепление профилированных листов к металлической обрешётке, фиксация поликарбоната
5,5×38
5,5×51 Крепление доборных элементов через профилированный лист к металлической обрешётке
5,5×64
5,5×76
6,3×19 Соединение профилированных листов между собой (в зоне нахлёста) Металл-металл
6,3×25
6,3×32 Крепление профилированных листов к металлической обрешётке
6,3×38
6,3×45
6,3×51 Крепление доборных элементов через профнастил к обрешётке из металлических деталей
6,3×70
6,3×100 Крепление профилированных листов к обрешётке, с уложенными между ними материалами, например, утеплит
Читайте также:
Проход трубы через крышу: видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности печных дымоходов, для потолков бани, металлочерепицы, цена, фото

Размеры кровельных саморезов с резиновой прокладкой

Для саморезов с прокладкой и шайбой существует отдельная линейка размеров, так как за счёт наличия дополнительных элементов отпадает необходимость в упрочнении ножки крепежей.

Таблица: параметры крепежей с прокладкой
Диаметр ножки (мм) Длина изделия (см)
4,2 1,3
1,4
1,6
1,9
2,5
3,2
4,1
5,1
7,6

Правила выбора саморезов для кровельного материала

При покупке саморезы рекомендуется как следует осматривать.

Крепежи считаются качественными, если:

  • на головке поставлено штампованное клеймо;
  • на упаковке указана толщина цинкового покрытия (от 12 микрон)
  • прокладка крепко зафиксирована на шайбе (не отслаивается);

Прокладка самореза должна плотно соприкасаться с шайбой

Чтобы кровельные саморезы не подвели в процесс эксплуатации, не стоит покупать их по низкой цене.

Пристальное внимание стоит обращать на прокладку. Если она чересчур пористая или, наоборот, чрезвычайно жёсткая, то от саморезов надо отказаться: они не смогут защитить кровельный материал от смещения во время воздействия сильного ветра. Также плохая резина, прилегающая к шайбе, станет причиной протекания крыши в зонах, где были вкручены саморезы.

В чем подвох применения отечественной продукции?

О качестве саморезов будет говорить не только их внешний вид, маркировка, но и страна-производитель. Например, часто у продавцов нет сертификата на продукцию, зато есть сертификат соответствия отечественному ГОСТу, которым они активно хвастаются. А ведь это не совсем то же самое:
Почему? Дело в том, что ГОСТы уже устарели. Их устанавливали еще тогда, когда не было специальных саморезов конкретно для такого кровельного покрытия, например, как металлочерепица с ее разной формой и высотой волны. И поэтому большинство отечественной продукции уже давно не подходит для кровельных новинок. Зарубежные специализированные метизы значительно отличается от советских пошаговой резьбой, формой наконечника и многими другим важным техническими параметрами. Далее, если говорить о самом качестве, даже в Германии все саморезы — импортные. Основные поставщики таких крепежных элементов — это Китай и Тайвань, которые по праву называют мировой кузницей.

Но есть большая разница между тем, что поступает на европейский рынок, и, что на российский. Дело в том, что в Европе существует антидемпинговое законодательство, поэтому продукция из Китая облагается высокой пошлиной, поэтому оттуда возятся только полуфабрикаты, которые дорабатываются на местных производствах. В России такого закона нет, а потому на отечественный рынок привозят уже готовые изделия, и, к сожалению, нередко сомнительной репутации.

Визуально вы не отличите низкокачественный саморез от качественного, да и при помощи пальцев рук не определите их реальные технические характеристики – только в процессе монтажа. А ведь все эти параметры крайне важны для российского региона, особенно Севера, где внешняя среда более агрессивна. Конкретно в России саморезы сегодня практически не производят, так как в нашей стране почти нет необходимой технической базы. Вот почему такая группа крепежа по прогнозам еще долго будет оставаться в разряде импорта.

И это плохо, так как на ввозимую продукцию нередко нет нужных сертификатов качества и подробной технической документации. Для простого обывателя все это нередко оборачивается тем, что он приобретает на рынке кровельные саморезы, довольно приличное на вид, а получает в итоге низкокачественный монтаж листов кровли. Хотя на территории России есть испытательная лаборатория, которая проверяет на специальном станке весь кровельный крепеж, который поступает из других стран (чаще всего из юго-восточной Азии). К счастью, известные заводы сегодня предоставляют сертификат качества – особый документ, который показывает настоящие технические характеристики своей продукции на основе внутренних лабораторных испытаний завода.

Кровельные саморезы – в чем преимущества их использования?

Необходимые инструменты и материалы

Практичность листов кровельного покрытия на 60 % будет зависеть от того, какие кровельные саморезы по дереву и металлу вы используете. Это изделие представляет собой стержень с головкой, острым концом и резьбой. Есть некоторые виды крепежных элементов, которые оборудованы шайбой с вставкой из резины, что обеспечивает максимальную прочность соединения.

Саморезы кровельные цветные: технические характеристики и размеры

От того, какой выбор вы сделаете, будет зависеть и ход работы, и практичность будущей конструкции. А потому вам необходимо знать всю теоретическую часть про саморезы для кровли, чтобы в будущем вам не пришлось переделывать работы, тратя время и деньги. Прежде всего, они подразделяются на следующие типы в зависимости от конструктивной нагрузки:

  • Металл-дерево;
  • Металл-металл.

Многих также волнует и эстетичность кровли при использовании саморезов, поскольку многие думают, что они будут выделяться на кровле. Можем заверить, что современные производители предлагают своим покупателям окрашенные изделия, которые легко подобрать под оттенок кровельного покрытия. А значит, они никак не повлияют на эстетичность здания. Важно выбирать по-настоящему качественные единицы, только они могут обеспечить необходимый уровень герметичности покрытия.

Так, они должны быть созданы из «нержавейки» и обработаны специальными антикоррозийными пропитками. Не менее значимым является и уплотнитель, который чаще всего представлен резиновой шайбой. Проверить саморезы для гипсокартона на качество достаточно просто. Для этого изучите плотность установки резиновой шайбы к металлическому стержню – не следует приобретать изделия, в которых шайба достаточно просто отделяется.

Если приобрести некачественные изделия, в будущем это грозит разрушением резины и появлением ржавчины и «мокрых» подтёков на кровле.

Саморезы кровельные окрашенные: ГОСТ и разновидности

Конечно, информация из ГОСТов может пригодиться не всем, однако быть в курсе все же следует. Иногда они помогают определить, не подделку ли вы собираетесь приобрести, ведь известны случаи, когда нерадивые продавцы обманывают покупателей ради выгоды. Характеристики:

  • Вес саморезов кровельных за 1000 штук достигает 5 кг (формат изделий 4,8х29);
  • Саморезы должны иметь правильную длину и диаметр;
  • Размеры колеблются от 4,8 до 70 мм.

Существуют следующие типы крепежных элементов:

  • По дереву;
  • По металлу;
  • Оцинкованные (метизы);
  • Крашенные (метизы).

Их выбор зависит от того, с каким кровельным покрытием вы собираетесь работать. Однако итоговый результат в любом случае зависит от нескольких факторов: грамотный подбор крепежей под материал стропил и крыши, грамотный выбор длины и сечения. Если вы учтете все эти требования, то о качестве и долговечности крепления можно не беспокоиться.

Оцинкованные и окрашенные саморезы: основные характеристики

Этот вид изделий различается, прежде всего, по форме шляпки. Так, она бывает стандартного вида (оборудована под отвертку либо с крестообразным, либо с плоским сечением) или с гранями, которые «возьмет» только специальный ключ. Кроме того, в зависимости от материала кровли, они могут либо «тонуть» в кровле, либо прижимать кровлю, что позволит исключить проникновение влаги внутрь отверстия.

Также меняется и сечение резьбы в зависимости от того, на какую поверхность будет установлена кровля – дерево либо металл (сталь), ведь к последним применяют метизы с более частой резьбой. При этом, чтобы продлить «жизнь» крыше, лучше всего приобрести окрашенные изделия. Прежде всего, они не будут отличаться от цвета кровли, а во-вторых, краска будет сдерживать появление коррозии. К слову, именно это отличает метизы от других типов крепежных элементов, которые максимум покрыты специальной смесью для противостояния ржавчине. Чаще приходится обрабатывать их самостоятельно – а здесь уже «готовый экземпляр», который нужно просто ввинтить в кровельный материал в нужном месте.

Что выбрать: шиферные гвозди или саморезы?

К слову, у начинающих строителей достаточно часто возникает вопрос – с помощью чего монтировать кровлю: гвозди или саморезы? Самое обидное, когда работы проводят, не задумываясь о последствиях. Ведь часто встречаются ситуации, когда из-за неграмотно подобранных крепежных элементов с течением времени крыша начинает протекать. В итоге вы теряете и время, и деньги, и свои нервы. Чтобы этого не произошло, необходимо максимально надежно закрепить кровлю к обрешетке. Для этого есть несколько типов крепежных изделий и методов крепления. Выбирать вам – исходя из преимуществ и особенностей того или иного метода.

  1. Шиферные гвозди, размеры которого могут варьироваться от 7 до 12 см. Нужно выбирать модели с увеличенной шляпкой и изготовленные с применением различных антикоррозийных покрытий (например, оцинкованное железо). Приобретая гвозди, выбирайте те, длина которых будет примерно на 1-1,5 см больше, чем толщина обрешетки и шифера. В данном случае вы сможете закрутить конец гвоздя, благодаря чему даже самый сильный ветер не снесет крышу. Чтобы вода не проникала в место забивания гвоздя, разместите внизу прокладку из резины. К слову, можно воспользоваться также и ершенными шиферными гвоздями, которые достаточно трудно выдернуть после забивания. Для крепления крыши с использованием гвоздей вам не понадобится никакой сверхъестественный инструмент – достаточно пассатижей и молотка. За счет достаточной простоты и дешевизны, гвозди шиферные пользуются популярностью при постройках с учетом недорогого бюджета.
  2. Вторым типом являются саморезы кровельные оцинкованные крашенные, которые стали настоящим прорывом при установке кровли. Они имеют некоторые преимущества перед гвоздями. Прежде всего, создаются из качественной стали, а значит, намного крепче и надежнее. Второй плюс – различная длина саморезов, благодаря чему вы можете точно подобрать их размер с учетом выбранной черепицы. Третий плюс – возможность выбора цвета. Теперь, какой бы цвет кровли вы не выбрали, легко подобрать для него похожий по оттенку крепежный элемент. Еще одно преимущество – возможность использования простых инструментов, включая отвертку, гаечный ключ либо пневматический гайковерт. Кроме того, максимальная надежность такого крепления достигается за счет специальной резиновой прокладки, которая не пропускает воду и не дает ржавчине распространяться. Есть саморезы со специальными наконечниками, которые гарантируют дополнительную надежность – если вы используете их, обязательно сверлите дополнительное отверстие под наконечник. Правда, стоимость саморезов значительно выше, чем цена на шиферные гвозди – примерно в два раза.

Однако если вы не хотите, чтобы кровля вашего дома была выполнена некачественно и прослужила всего пару десятков лет, а то и того меньше, не экономьте на крепежных элементах. Лучше потратить эти деньги на приобретение надежного покрытия и крепежей, чем потом тратить свое время и немалое количество средств на доработку или, что еще хуже, на ремонт чердака, залитого водой из-за плохой установки кровли.

Схема крепления профлиста саморезами на крыше

Кровля из профнастила в последнее время пользуется большой популярностью в частном малоэтажном строительстве, так как она имеет легкий вес, длительный срок эксплуатации, высокую несущую способность и доступную цену. Однако, читая отзывы об этом материале, можно заметить негативные мнения домовладельцев. Опытные кровельные мастера утверждают, что наиболее частой причиной низкого качества покрытия из профлиста – неквалифицированный монтаж, дефекты крепления. Чтобы крыша служила долго, не давая протечек, необходимо правильно уложить и зафиксировать кровельный материал. В этой статье мы расскажем, сколько саморезов потребуется для фиксации каждого профилированного листа, а также как выглядит схема их расположения.

Требования к крепежным элементам

Главное достоинства кровли из профнастила – легкий вес, который позволяет монтировать этот кровельный материл на разреженную обрешетку, что сокращает расходы на строительство. Профлист изготавливается из оцинкованной стали, покрытой полимером или краской. От надежности крепления профнастила к крыше зависит прочность, долговечность и герметичность конструкции. Монтаж выполняют без предварительного изготовления отверстий, поэтому используются специальные кровельные саморезы, к которым предъявляются следующие требования:

  1. Саморезы для кровли из профилированной стали имеют острый наконечник-сверло, который легко прорезает прочный металл без предварительного сверления.
  2. Саморезы для крепления профнастила к крыше изготавливаются из оцинкованной стали, которые выдерживают постоянный контакт с водой, но не вступают с ней в окислительные реакции.
  3. Для крепления кровельного материала применяют саморезы, снабженные уплотнителем из латекса, резины или неопрена, который герметизирует отверстия на поверхности кровли.
  4. Размер крепежных элементов для крепления профлиста должен на 2-3 мм превышать толщину бруса обрешетки и листа кровельного материала.
  5. Крепежные элементы для кровли имеют длину 19-250 мм и диаметр 4,8-6,3 мм. Наиболее востребованный размер саморезов – 4,8х28 мм, 4,8х50 мм, 4,8х60 мм.
  6. Размер крепежа для конькового профиля кровли составляет 4,8х60 мм.
  7. Оголовки саморезов для профлиста окрашиваются производителями в цвет кровли, чтобы они были визуально незаметны.

Обратите внимания! Качественные крепежные элементы из оцинкованной стали стоят недешево, при этом расход саморезов для крепления каждого листа составляет 8-10 штук на 1м2. При этом расход при монтаже торцевых листов и фасонных элементов кровли увеличивается в 1,5-2 раза.

Схема крепления

Неопытные мастера часто задаются вопросом, сколько саморезов требуется для крепления каждого листа профнастила на крыше, и какие инструменты для этого нужны. Важно, что увеличенный расход крепежа при монтаже кровли снижает герметичность покрытия и приводит к деформации материала. Если во время крепления «пожадничать», профнастил не выдержит интенсивных фетровых нагрузок. Чтобы не ошибиться, опытными мастерами за время работы выбрана оптимальная схема расположения саморезов:

  • Во время крепления профлиста саморезы вкручивают в строго нижнюю часть волны, прилегающую к рейке обрешетки.
  • Фиксируя кровельный материал на крыше, саморезы закручивают строго перпендикулярно рейке обрешетки, не допуская отклонения крепежного элемента от этой оси.
  • Максимально разрешенный шаг между саморезами при монтаже профлиста составляет 50 см.
  • По краям листа саморезы вкручиваются каждую вторую волну, а посередине – в шахматном порядке. Торцевые листа фиксируются к каждой рейке обрешетке без пропусков, чтобы снизить риск срывания покрытия ветром.
  • Расход крепежных элементов для монтажа 1 листа составляет 6-8 штук, исходя из этого показателя делается расчет необходимого количества саморезов.
  • Вкручивать крепежные элементы в верхний гребень волны допускается только в местах стыков двух листов профнастила.

Важно! Легкий вес профилированной стали позволяет использовать решетчатую обрешетку с шагом до 1 м, размер реек которой составляет 40х40 мм или 60х40 мм. Конструкция стропильного каркаса не отличается сложностью. Несмотря на небольшой вес, кровля из профлиста подвергается большой нагрузкой, поэтому к качеству крепежных элементов предъявляются повышенные требования.

Технология укладки

Профнастил – современный кровельный материал, который используется для перекрытия крыш с уклоном от 8 градусов. Технология укладки материала зависит от угла наклона скатов конструкции. Монтаж листов выполняют внахлест, чтобы обеспечить герметичность стыков. Учитывая легкий вес профлиста, крыша с таким покрытием обладает высокой парусностью и испытывает интенсивные ветровые нагрузки, поэтому шаг между саморезами не должен превышать 50 см. Профнастил укладывают следующим образом:

  1. Скатные крыши начинают перерывать с нижней части торца, укладывая первый лист с выступом 2-3 см.
  2. Выполняя укладку, верхний ряд всегда укладывают на нижний, чтобы не допустить затекание талой или дождевой влаги в стыки.
  3. Горизонтальный минимальный нахлест между листами составляет 10 см, что составляет 1 волну. Чем меньше уклон крыши, тем больше делают нахлест.
  4. Вертикальный нахлест между листами делают 20-25 см.
  5. Если угол наклона скатов крыши меньше 15 градусов, вертикальные и горизонтальные стыки обрабатывают герметиком на силиконовой основе, чтобы надежно герметизировать швы.
  6. Каждый лист закрепляют к нижней и верхней рейке обрешетки в каждом волне, остальные саморезы вкручивают в шахматном порядке так, чтобы максимальное расстояние между ними не превышало 50 см.
  7. Крепежные элементы вкручивают в нижнюю часть волны, прилегающую к обрешетке, чтобы при появлении ветровой нагрузки не возникал эффект рычага.
  8. На соединение скатов устанавливают коньковый профиль, фиксируя деталь саморезами в каждой волне.

Учтите, что после монтажа важно контролировать состояние крепежных элементов на поверхности крыши. Они не должны расшатываться или раскручиваться. Чтобы интенсивная ветровая нагрузка не привела к деформации крыши, необходимо оперативно докрутить с помощью шуруповерта. Если в местах крепления появились очаги ржавчины, саморезы лучше заменить на оцинкованные.

Особенности правильного выбора и монтажа кровельных саморезов

Кровельные саморезы обладают некоторыми отличиями по сравнению с остальными разновидностями метизов. Они дают возможность создавать прочные соединения, которые успешно выдерживают климатические, физические и прочие нагрузки. Именно поэтому саморезы изготавливаются из высокопрочной углеродистой стали и даже при небольшой длине изделия, они обладают большим диаметром.

И сегодня мы поговорим про кровельные саморезы по металлу, профнастилу и дереву, со сверлом и буром, их размеры, цвета, цены за штуку и особенности.

Особенности использования кровельных саморезов

Шляпка у метизов кровельного типа может быть полукруглой и шестигранной.

  • В первом случае изделие оснащается шлицом крестового типа, который рассчитан для отверток или бит.
  • Во втором случае прорези отсутствуют, поскольку предполагается монтаж именно шуруповертом.

О том, что собой представляет кровельный саморез для сшивки сендвич-панелей, расскажет данное видео:

Области применения

Активно используются такой вид саморезов для крепления профилированных листов из стали, которые имеют широкий спектр использования:

  • Для создания кровли различной формы и размеров используются такие кровельные материалы, как профлист и металлочерепица.
  • Для обустройства стен зданий и сооружений промышленного назначения в сочетании с теплоизоляционными материалами.
  • Создание металлических заборов, которые монтируются к каркасу из дерева или металла.

Выбор метизов

При создании кровли, в зависимости от используемых материалов, могут понадобиться:

  1. Саморезы по металлу;
  2. Саморезы по дереву;
  3. Оцинкованные метизы;
  4. Окрашенные метизы.
  • Первый вид изготавливается из углеродистой стали, которая обладает высокой прочностью и долговечностью. Для устойчивости к влаге крепежи могут иметь цинковое покрытие. Каждый такой шуруп укомплектован резиновой шайбой, предназначенной для защиты самой резьбы от попадания влаги. Конец выполнен в виде сверла, что позволяет производить монтаж без предварительного создания отверстий в металлической поверхности. Такие метизы активно используются для крепления металлочерепицы и другого материала к металлическому каркасу.
  • Второй тип практически аналогичен с первым вариантом. Отличительной особенностью является более мелкое сверло у основания. Такие элементы крепления предназначены для фиксации кровли к основанию из дерева. Они гарантируют сквозное проникновение в материал, что снимает необходимость в предварительном его просверливании.
  • Третий вид имеет единственное отличие с предыдущими разновидностями, которое состоит в оцинкованном покрытии. Такая особенность элемента максимально защищает его от негативного воздействия влаги, способствующей появлению коррозии.
  • В последнем варианте окрашивается головка крепежа для максимальной защиты от коррозии, которая является одним из главных врагов всех металлов. Такие саморезы могут использоваться при монтаже кровли, как на деревянную, так и на металлическую конструкцию в зависимости от типа основания.

Про станадрты по ГОСТу, размеры кровельных саморезов с резиновой прокладкой и без, их длину, вес и диаметр поговорим ниже.

Характеристики саморезов

Саморезы, выполненные по стандартам ГОСТ, отличаются высоким качеством и долговечностью, поскольку сам процесс производства и материалы использовались согласно требованиям.

  • Так размеры шурупов, предназначенных для работы с кровлей, могут быть диаметром 4,8; 5,5; и 6,3 мм и длиной 19; 29; 35; 38; 51; 60; 70 мм.
  • Что касается веса, то он будет отличаться в зависимости от количества единиц изделий в упаковке. К примеру, 1000 метизов с параметрами 4,8*29 мм будет иметь массу 5,23 кг.

ГОСТ также предполагает контроль соответствия параметров длины и диаметра. Стоимость креплений также зависит от их размеров и количества.

  • Есть возможность приобретения их поштучно или оптом в упаковке, которые могут включать в себя от 100 до 500 штук.
  • С диметром 4,8 мм в зависимости от длины самого метиза стоимость может варьироваться от 150 до 330 рублей за 100 единиц.

О технических особенностях саморезов кровельного типа расскажет этот видеоролик:

Особенности монтажа

Технология

Монтаж кровли или забора из листов металла можно производить самостоятельно, если знать технологию работы. Тем, кто никогда не сталкивался с таким видом креплений, поможет небольшая инструкция:

  1. В первую очередь необходимо определить к какому виду конструкции предполагается монтаж. Далее стоит рассчитать количество требуемых саморезов и осуществить их приобретение. Если предстоит работа с профлистами, то в среднем на один лист потребуется 8 метизов.
  2. Облегчить процесс монтажа поможет шуруповерт с битой, которая имеет шестигранное отверстие. Чтобы производить монтажные работы на крыше, лучше использовать легкие инструменты, большой вес в разы усложнит этот процесс.
  3. После всех предварительных приготовлений следует уложить лист материала на обрешетку, далее вставить саморез в биту шуруповерта. Сам инструмент обладает магнитом, что облегчает проведение этого действия и позволяет успешно производить крепления даже в труднодоступных местах.
  4. Непосредственное ввинчивание метиза должно происходить строго перпендикулярно к металлической поверхности. Если лист имеет волны, то крепить его следует именно с нижней волны. В процессе сверления бур разрезает материал и фиксируется в обрешетке.
  5. Сам процесс монтажа должен производиться с оптимальными усилиями, чтобы не произвести деформацию прокладки, которая защищает метиз от попадания влаги. В противном случае металлический лист и сам крепеж будет подвержен коррозии.

Про расход и цены на окрашенные и обычные оцинкованные кровельные саморезы читайте напоследок.

Расчет материалов

Правильный расчет количества кровельных саморезов позволит максимально прочно и надежно произвести монтаж кровли. Многие специалисты едины во мнении, что для одного квадратного метра материала следует использовать от 8 до 10 элементов крепления.

  • Это количество актуально для листов стандартных размеров.
  • При создании кровли сложной конструкции или использовании более толстых листовых материалов, расход кровельных саморезов может быть увеличен.

Для работы с кровельными материалами необходимо использовать специально предназначенные саморезы, которые отличаются размерами и прочими конструкционными особенностями. Они гарантируют прочное и надежное соединение, которое может прослужить более полувека.

Об особенностях монтажа кровли с саморезами расскажет данный видеосюжет:

Обзор шамотного кирпича: виды, вес, размер, маркировка

Поскольку самая обычная бытовая печь прогревается примерно до 800ºС, то для ее корпуса можно использовать красный кирпич, но только в местах, не касающихся к дверцам или чугунным плитам. Металлические элементы нагреваются до максимума, и тем самым могут разрушить простой кирпич. В этих местах лучше использовать огнеупорный материал.

Огнеупоры делятся на несколько подвидов:

  • основной;
  • углеродистый;
  • кварцевый;
  • глиноземный.

Одна из разновидностей глиноземного вида – шамотный кирпич. Это распространенный материал, хорошо переносящий любые перепады температуры. Благодаря своим техническим свойствам шамотный кирпич пригоден как для частного строительства, так и в масштабах промышленности.

Дальше можно подробнее ознакомиться с основными характеристиками шамотного кирпича.

Характеристики

Качественные показатели, характеризующие шамотный кирпич, строго контролируются со стороны государства. В ГОСТе прописаны показатели, отражающие вес шамотного кирпича и его размеры, состав сырья с процентным содержанием оксида алюминия, а также технологические свойства: прочность, геометрические параметры, огнеупорность, пористость.

Основные показатели приведены в таблице:

При изготовлении изделий многие производители ориентируются на собственные ТУ вместо условий, прописанных ГОСТом. Поэтому при выборе материала возникает вопрос, какой кирпич брать. Ведь по ряду характеристик изделия, произведенные по ГОСТу и по ТУ производителя, очень часто не совпадают. В таком случае лучше по возможности приобретать товар с ГОСТовской отметкой, т. к. он качественней.

Что касается геометрических параметров, в ГОСТе прописан размер стандартного прямоугольного изделия 230х113х65 мм, и это считается оптимальным материалом для строительства кирпичных сооружений. Но сегодня допустимы и другие размерные характеристики, поэтому рынок заполнен разнообразной продукцией от разных производителей.

Масса изделий также имеет различные показатели, и колеблется в диапазоне от 2,8 кг до 4,5 кг, при допустимой массе по ГОСТу – 3,7 кг. При закупке не стоит забывать об этом, т. к. от массы зависит теплопроводность материала. Для сохранения тепла в помещении нужно выбирать материал с большей массой, потому что маленький вес увеличивает его теплопроводность.

От количественного содержания в составе строительного материала оксида алюминия зависит устойчивость к влиянию химических веществ, щелочей и высокой температуры. Содержание этого элемента в составе влияет на структуру материала, делая его пористым. А пористый кирпич нагревается достаточно долго, но и остывает дольше обычного, сохраняя полученное тепло.

В то же время с увеличением пористости снижается прочность. Поэтому стоит подбирать материал с оптимальной плотностью от 1700–1900 кг/м. Также плотность влияет на такие свойства, как: влагопоглощение, теплоизоляция, сцепление с монтажным раствором и вес шамотного кирпича.

Определить пористость кирпича можно, всего лишь подержав различные варианты в руках.

Подведя итог, можно сказать, что при выборе такого строительного материала следует брать во внимание стандарты выпуска, размеры, массу, содержание оксида алюминия и плотность.

Маркировка

Для удобства классификации и простоты в выборе этого строительного материала, была разработана маркировка, благодаря которой можно сразу определить свойства материала. Она отражает размеры изделий, температурные свойства и технические характеристики.

Наиболее популярные марки шамотного кирпича: ША, ШБ, ШАК, ШУС, ШВ, ПВ и ПБ.

На примере бруска с маркировкой ШБ 5 СЛ расшифруем данные от производителя.

Ш – буква, говорящая о принадлежности изделия к виду шамотных алюмосиликатных кирпичей;
Б – кирпич, выполненный по требованиям ГОСТа, и относящийся к классу огнеупорности Б. Существует также класс А.

Шамотный кирпич класса А выдерживает температуру до 1350 С, а класс Б – 1400 С.

Отметка о ГОСТе гарантирует соответствие строительного изделия перечню из заданных параметров: целостность, соблюдение размеров, прочность, температура эксплуатации.

Если на этом месте находится цифра, без присутствия буквы после Ш, значит, что шамотный кирпич был произведен по ТУ производителя.

Сама цифра означает геометрические параметры, указанные в таблице ниже. Т. е. наш пример соответствует размерам 230х114х65 мм.

СЛ – указывает на производителя изделия. СЛ здесь – Сухоложский огнеупорный завод, а БГ – Богдановичский.

Есть и более глубокая классификация внутри каждой марки: по форме, размеру, теплопроводности.

Таблица с распространенными видами шамотных кирпичей, согласно ГОСТу 8691-73:

Кроме стандартной прямоугольной формы кирпича шамотного, существует еще трапециевидная и клиновая.

Область применения

Благодаря своей стойкости к температурным перепадам и воздействию щелочей и химических веществ, шамотный кирпич имеет широкую область применения. Он используется на промышленных предприятиях в установках, выделяющих во время горения активные химические вещества: доменные печи, котлы, топливные камеры.

Раствор, используемый при создании тепловых устройств, тоже имеет большое значение. Обычно для смешивания используют те же составляющие, что применяются в производстве кирпича. Это придает печи высокий уровень термоустойчивости.

Чтобы уложить кирпич шамотный марки ШБ–5 или ШБ–8 используется огнеупорная глина с толченым кирпичом в составе. Полученный раствор называется «Мертель» или «шамотная глина».

Перед закладкой печного оборудования следует рассчитать рабочую температуру будущей конструкции. От этого показателя зависит ширина монтажного шва между шамотными кирпичами. Чем больше рабочая температура, тем тоньше кладочный слой. Порой он не превышает 1 мм. Такая работа требует высокого уровня мастерства от исполнителя, и хорошего качества приготовленного раствора.

Вследствие этого увеличивается расход и стоимость необходимых материалов, и выбирать нужно марки изделия с более высокой устойчивостью к огню.

Несмотря на все преимущества, существуют нюансы, ограничивающие применение шамотного кирпича ( отрицательные моменты ):

  • гигроскопичность – способность впитывать влагу. Это качество снижает прочность изделия при нагревании и увеличивает его вес.
  • Низкая устойчивость к замерзанию. Лучше всего низкие температуры выдерживает шамотный кирпич марки ШБ–5, ШБ–45, ШБ–94. Не подойдет для бытовых печей ШБ–8, т. к. при непостоянной работе печь, остывая, начинает крошиться.
  • Большая плотность изделий. Такой материал трудно режется, если нужно изменить изначальные размеры.
  • Высокая стоимость, длительное время прогревания и необходимость в приготовлении специальной монтажной смеси.

Как отличить брак

К качеству шамотного кирпича предъявляются особые требования, т. к. от него зависит прочность будущей печи, ее устойчивость к высоким температурам и способность к сохранению тепла. Поэтому стоит исключить даже малейший брак изделия.

Для проверки на прочность нужно ударить по нему сильнее. Качественный брикет расколется на крупные части, а мелкие крошки в итоге говорят о браке.

Для закладки печей нельзя применять некачественные кирпичи. Они приобретают не присущие свойства впитывания и удерживания влаги. Такой материал теряет три четверти своих полезных качеств в отличие от сухого.

Заключение

При покупке шамотного материала следует обращать внимание на информацию маркировки, чтобы иметь представление о производителе и классе огнеупора. Для строительства некоторых объектов может понадобиться совмещение нескольких видов шамота, в зависимости от расположения материала и возложенных на него функций.

Для расчета оптимального количества шамотного кирпича разных марок и размеров, возможно, понадобится помощь специалистов, которые помогут сэкономить при покупке стройматериалов.

Размеры шамотного кирпича

  1. Характеристика изделия
  2. Маркировка и условные обозначения по ГОСТу
  3. Вес кирпича
  4. Размеры

При создании печей и других сооружений, которые в процессе эксплуатации подвергаются сильному нагреванию, часто используют кирпичи. Однако обычный красный кирпич здесь не подойдет – при высокой температуре он легко может начать плавиться, а при остывании, особенно резком, быстро приходит в негодность. Поэтому вместо обычного, предпочтительнее использоваться термостойкий шамотный кирпич.

Характеристика изделия

Шамотное изделие относится к категории глиноземных огнеупоров. Своё название он получил благодаря шамоту. Эту разновидность обожжённой глины получают путём обжига до потери пластичности. В её состав может добавляться корунд и цирконий, которые придают дополнительную прочность материалу. Все шамотные кирпичи очень плотные – от 1,9 до 2,1 г/см3.

Шамотный кирпич не крошится под действием высоких и низких температур, не реагирует на температурные перепады, а также на изменения влажности.

Совершенно спокойно его можно использовать в том числе в тех местах, где кирпич соприкасается с чугунными плитами, металлическими дверцами и прочими подобными элементами. Он незаменим для строительства печей, каминов и бань.

Маркировка и условные обозначения по ГОСТу

Шамотный кирпич повсеместно используется в строительстве уже не одно десятилетие. Поэтому при первой же возможности в СССР появился стандарт качества этого огнеупорного материала. Он регламентируется документом ГОСТ 8691-73, где прописаны виды шамотного кирпича, его вес, плотность и размеры, а также рядом других смежных ГОСТов.

Основные разновидности, которые чаще всего используются в строительстве, имеют следующие артикулы: ША-5, ША-6 и ША-8. По этим буквам и цифрам легко узнать о свойствах той или иной марки.

Всего основных категорий у шамота шесть. Каждая из них имеет собственный буквенный код – ША, ШБ, ШАК, ШЛ, ШВ или ШУС. Буква «Ш» говорит о том, что изделие относится к категории огнеупорных шамотных кирпичей.

«А» и «Б» – это классы огнеупорности. Кирпичи с буквой «А» в коде способны выдержать до +1750°C, а класс «Б» до 1400°C. Высокая теплостойкость обеспечивается в этих марках большим содержанием оксида алюминия. Кроме этого, они легко переносят высокую влажность.

Буква «Л» в маркировке обозначает, что кирпич относится к легковесным.

А вот числовую номенклатуру лучше сверять, так как категорий в ней очень много. Они отражают форму, вес и размеры, которые легко сверить с ГОСТом.

При выборе строительного материала стоит обращать внимание и на другие отметки. В первую очередь проверьте упоминания ГОСТ. Сейчас заводы часто производят продукцию, руководствуясь не им, а собственными ТУ, однако, в таком случае они должны это указать.

На кирпичах, сделанных по техническим условиям (ТУ), после буквы «Ш» не будет дополнительных букв, которые указывают класс.

Иногда можно встретить и другие буквы – это часто личная маркировка завода. Например, БГ – Богдановский завод, СЛ – Сухоложский огнеупорный завод.

Вес кирпича

Одна из самых легких и популярных марок шамотного огнеупорного кирпича – это ШБ-6. Удельный вес единичного элемента этой категории всего 2,7 кг. У кирпичей ША-5 и ШБ-5 вес 3,4 кг, а у ША-8 и ШБ-8 – 4 кг.

Размеры

Размеры шамотного кирпича должны соответствовать стандарту каждой марки. Большие расхождения крайне нежелательны, так как это может затруднить использование изделия и спровоцирует кривизну кладки. Небольшие огрехи поверхности кирпичей можно сгладить шпатлевкой, однако, для изделий, которые планируется сильно нагревать, толщина швов должна быть как можно меньше. Идеальный вариант – 1–2 мм.

Основные марки шамота имеют следующие размеры длины, ширины и высоты (толщины) соответственно:

  • ША-5: 230х114х65 мм,
  • ША-6: 230х114х40 мм,
  • ША-8: 250х124х65 мм,
  • ШБ-5: 230х114х65 мм,
  • ШБ-8: 250х124х65 мм,
  • ШЛ-8: 230х114х65 мм.

Как можно заметить, различия между размерами совсем небольшие, поэтому лучше сверяться с ними, когда подбираете кирпичи для своей печи или другого сооружения. При этом между ША-6 и ША-8, например, разница заключается только в размерах, остальные качества у них абсолютно одинаковые. Но такие различия помогают выбрать оптимальную толщину кирпичной кладки.

Самые большие по размеру марки ША-8 и ШБ-8 чаще всего используются в строительстве, когда работу необходимо сделать как можно быстрее. А также размеры этих кирпичей позволяют экономнее расходовать шпатлевку по сравнению с другими вариантами. И в сумме в стенах будет меньше проёмов между кирпичами, что увеличит жаропрочность конечного сооружения.

Отдельная категория – это шамотные клиновые кирпичи. Они отличаются от стандартных тем, что некоторые их стороны сделаны не перпендикулярно друг другу, а со скосом. Такие кирпичи применяются там, где нужно сделать полукруглую конструкцию. Например, их часто используют при строительстве арок камина.

Клиновые кирпичи включают торцевые и ребровые. Самые популярные – ША-22, ША-23, ША-24, ША-44, ША-45 и ША-46. За основу для них взяты стандартные кирпичи, поэтому размеры по основным плоскостям соответствуют первичным маркам, но добавляются дополнительные размеры из-за скосов. У большинства марок размер скоса находится в пределах 1–2 см.

О том, какие бывают размеры шамонтного кирпича, смотрите в следующем видео.

ШБ 5 – шамотный огнеупорный кирпич: технические характеристики, размеры и отличия

Обычный кирпич красного цвета, который мы привыкли использовать в строительстве на своих дачных участках, совершенно не предназначен для использования в изготовлении печей и топок. Обожженная глина, входящая в состав кирпича, начинает плавиться при температуре 1200 градусов Цельсия, а после остывания элементарно рассыпается. Конечно, бытовая печь редко раскаляется до такой температуры, но вот железные дверцы и плиты вполне могут достичь такого нагрева, поэтому хотя бы в местах соединения с этими элементами необходимо укладывать шамотный, т.е. огнеупорный кирпич. Но каковы его размеры?

Виды шамотного кирпича, технические характеристики по ГОСТу (вес, размер) и чем отличается от обычного красного

Шамотный кирпич является разновидностью обыкновенного огнеупорного кирпича, который производится с использованием глины и специального порошка.

Далее кирпичи в формах отправляются в печь, где обжигаются (так же как и керамические) под воздействием очень высоких температур. Если говорить о размерах шамотного кирпича, то они подробно описаны в ГОСТ под номером 8991-73. Естественно, размеры шамотного кирпича зависят от конкретной его разновидности.

Существует определенная маркировка этих кирпичей, которые отличаются между собой не только габаритами, но и различными техническими характеристиками и теплопроводностью.

Рассмотрим основные из этих маркировок.

Шамотный кирпичи ША и ШБ отличаются друг от друга составом, а также размерами.

В составе кирпичей ША присутствует достаточно большое количество оксида алюминия. Он выдерживает температуру в 1730 градусов Цельсия.

Внутри этой маркировки существуют свои разновидности с определенными размерами. Кирпичи ШБ характеризуются немного меньшей сопротивляемостью нагрева – около 1650 градусов. Что касается других характеристик, то они полностью идентичны с кирпичами маркировки ША.

Размер (силикатного) шамотного кирпича ША-5 составляет 23×11,4×6,5 см. На одном поддоне умещается 380 штук. При этом, вес одного кирпича составляет около 3,5 килограммов.

Кирпичи данной марки широко используются в строительстве бытовых печей и каминов.

Они также могут применяться в изготовлении дымохода, ведь они не бояться воздействия осадков и прочих негативных факторов окружающей среды.

Кирпичи марки ША-6 отличается тем, что они более узкие, по сравнение с другими марками.

Их габариты составляют 23×11,4×4 см. Что касается остальных характеристик, то они полностью совпадают с кирпичами марки ША-8.

Огнеупорный ША-8

Кирпичи данной марки широко используются в частных и промышленных целях. Доля оксида алюминия в их составе составляет не менее 30 процентов.

Изделия выдерживают температуру в 1690 градусов Цельсия. При этом температура, при которой кирпич начинает размягчаться, составляет порядка 1300 градусов.

Вес одного кирпича составляет не менее 4 килограмм. Размер шамотного кирпича ША-8 составляет 25×12,4×6,5 см.

Кирпичи данной марки обладают большими размерами, если сравнивать их с марками ША-5 и ШБ-6, поэтому их целесообразно использовать в случае, когда строительство должно осуществляться в сжатые сроки.

Шамотный кирпич ШБ-5 обладает следующими размерами – 23×11,4×6,5 см.

Как мы видим, габариты полностью совпадают с маркой ША-5. Что касается остальных моментов, то здесь доля оксида алюминия несколько ниже – порядка 28 процентов.

Огнеупорность также уступает марке ША-5 – она составляет около 1650 градусов Цельсия. Вес составляет одного изделия три с половиной килограмма.

Для того, чтобы пол был крепким и красивым, необходимо правильно проводить его шпаклевку. Здесь ее различные виды и способы нанесения.

Благодаря своим свойствам и цене речной песок сегодня является самым распространенным строительным материалом. Тут плотность речного песка.

На сегодняшний день наиболее востребованной маркой плиточного клея является Юнис. Перейдя по ссылке можно ознакомиться с его характеристиками.

Помимо упомянутых ранее маркировок шамотных кирпичей, которые можно считать одними из наиболее востребованных, существует множество других разновидностей данного огнеупорного материала.

К примеру, марка ША обладает большим перечнем различных разновидностей:

  • ША-2. Такой кирпич обладает габаритами 23×11,4×6,5 см;

  • ША-9. Размеры этой марки составляют 30x15x6,5 см;

  • ША -10. Размеры следующие – 34,5x15x7,5 см.

Отдельно хотелось бы поговорить о шамотных клиновых кирпичах. Мы все привыкли, что кирпич обладает стандартной прямоугольной формой, но различные строительные задачи предъявляют дополнительные требованию к форме данного изделия.

К примеру, если необходимо соорудить различные арки полукруглого размера, либо иные постройки, обладающей определенной кривизной, то вам пригодятся следующие виды шамотного кирпича:

  • ША-22. Этот торцевой клин обладает следующими размерами – 23×11,4×6,5×5,5 см;
  • ША-23. У этого клина следующие размеры – 23×11,4×6,5×4,5 см;
  • ША-24. Этот клин также относится к категории торцевых. Его габариты следующие – 25×12,4×7,5×5,5 см;
  • ША-44. Данный клин относится к категории ребровых. Габаритные размеры таковы – 23×11,4×6,5×5,5 см;
  • ША-45. Этот ребровой клин обладает следующими габаритами – 23×11,4×6,5×4,5 см;
  • ША-46. Размеры этого клина следующие – 25×12,4×7,5×5,5 см.

Более подробно о размерах шамотного кирпича смотрите на видео:

Стоимость

Цена шамотного кирпича складывается из множества факторов.

Помимо характеристик, которыми обладает каждое конкретное огнеупорное изделие, большую роль играет завод-изготовитель, который может устанавливать свою цену.

К примеру, Боровичский комбинат занимается изготовлением и последующей реализацией огнеупорных кирпичей марок ША-5,6 и 8. Стоимость их следующая:

  • ША-5 – цена составляет примерно 51 рубль за штуку;
  • ША-6 – стоимость кирпича составляет 40 рублей;
  • ША-8 – такой кирпич стоит практически так же, как и ША-5 – около 50 рублей за штуку.

Марки ШБ-5 и ШБ-8 производятcя, в частности, компанией «ОгнеупорЭнергоХолдинг». Стоимость кирпича ШБ-5 составляет порядка 36 рублей за штуку. ШБ-8 чуть дороже – 24 рубля за один кирпич.

Особенности

Существует несколько разновидностей огнеупорных кирпичей, но именно шамотные отличаются наибольшей прочностью среди всех. Именно поэтому многие специалисты склоняются к использованию данного вида кирпичей при строительстве каминов и печей, т.е. построек, которые имеют непосредственный контакт с пламенем.

Что касается его изготовления, то шамотный кирпич включает в себя два основных элемента – это глина с высокими характеристиками огнеупорности, а также шамотный порошок. Доля этого порошка может варьироваться в пределах от 60 до 80 процентов, что объясняется различной маркировкой и разновидностью кирпича.

В качестве дополнительных элементов используются графитовые компоненты, которые способствуют увеличению характеристик прочности.

Для эстетического внешнего вида, который очень важен при производстве бытовых каминов, в состав добавляются зерна кварца крупного размера.

Смесь обжигается по специальной методике, следовать которой нужно неукоснительно. В противном случае, если передержать смесь дольше положенного, то на поверхности кирпича появится.

Нет, она не скажется на характеристиках прочности, но она значительно ухудшит способность к сцеплению с поверхностью и самим раствором. Иными словами, из такого кирпича построить вряд ли что удастся, им не облицовывают фасады, фундаменты зданий.

Если же кирпич выдерживать меньше положенного времени, то такое изделие будет впитывать в себя жидкость, что существенно уменьшит прочность кирпича. Кирпич будет сцепляться с раствором, но под действием массы постройки, он будет рассыпаться в дальнейшем.

Шамотный кирпич обладает характерным желтым цветом с небольшими вкраплениями красного оттенка.

Также можно определить принадлежность кирпича к этому виду, если несильно ударить по нему. Если перед вами качественный шамотный кирпич, то вы услышите характерный звук металла.

Заключение

Шамотный кирпич является в своем роде уникальным строительным материалом, ведь он способен выдерживать очень высокие температурные нагрузки. Это делает его просто незаменимым в строительстве печей, каминов и прочих построек, которые контактируют с огнем напрямую.

Что касается его размеров, то все они строго соответствуют тем данным, которые указаны в ГОСТе. Габариты кирпичей очень важны, ведь от этого зависит точность подгонки материала, а значит, и прочность всей постройки.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: