Как построить камин своими руками - пошаговая инструкция!

Как построить камин своими руками: пошаговая инструкция и схемы по укладке

Камины одновременно обогревают и украшают окружающее пространство. С кладкой камина из кирпича можно справиться собственными силами. Достаточно лишь ознакомиться с руководством и сделать все в соответствии с положениями инструкции.

Как построить камин своими руками

Место для камина

Вы можете пристроить камин к стене, сделать его отдельно стоящим либо же встроить в стену. Также очаг можно возвести в углу помещения.

Настоятельно не рекомендуется обустраивать топку камина возле стены, противоположной по отношению к стене с окнами, т.к. это приведет к появлению сквозняков.

Помните о необходимости наличия эффективного и надежного дымохода. Стандартная длина дымоотводящей конструкции составляет 4-5 м. В некоторых ситуациях этот показатель увеличивается до 700 см.

Место для камина Дымоход камина

В помещении с камином обязательно должна быть организована качественная вентиляция.

Непосредственно возведение камина выполняется на прочной площадке, способной выдержать вес готовой конструкции.

Определение основных размеров

Выполните необходимые предварительные расчеты. Определите объем помещения, отведенного для строительства камина. Отверстие топки должно составлять 1/50 рассчитанного вами объема комнаты.

Высота портала должна в 2 раза превышать глубину топливника.

Приведенные размеры и соотношения очень важны. Если глубина топки будет больше допустимого значения, камин существенно потеряет в теплоотдаче. При меньшем же размере топливника произойдет задымление.

Размеры дымовых отверстий подбирайте с учетом габаритов топочной площади. Площадь сечения дымохода должна быть в 10-15 раз меньше, чем площадь топки.

Оптимальным диаметром круглых дымоходов является показатель в 100-150 мм. По длине дымоотводящая труба может достигать 500 см и более.

Подготовка материалов

Подготовьте необходимое количество керамического кирпича (определяйте в соответствии с запланированными габаритами и конструкцией камина). Также подготовьте шамотный кирпич для обустройства топки.

Шамотный кирпич Шамотная глина

Дополнительно подготовьте следующее:

смесь для кладки кирпича;
12-миллиметровый лист стекло-магния;
дымоход;
печную ленту для монтажа фурнитуры;
металлические уголки;
дымоходную вьюшку.

Перед началом работы укройте полиэтиленом все, что нужно защитить от загрязнений.

Цены на огнеупорный раствор для печей и каминов

Основание камина

Конструкция фундамента будет включать в свой состав металлические уголки. Они дополнительно увеличат прочность площадки и защитят ее от разрушения при сезонных изменениях грунта.

Выройте яму для обустройства фундамента в соответствии с проектными размерами.

Засыпьте дно ямы песчано-гравийной смесью. Уплотните подушку и уложите на нее металлические уголки. Сдвойте уголок так, чтобы в процессе кладки было создано максимально надежное и прочное основание. Уголки рекомендуется сварить, чтобы они не смещались в дальнейшем.

При этом уголки нужно смонтировать таким образом, чтобы устанавливаемые в дальнейшем элементы кладки были расположены параллельно по отношению к межкомнатной перегородке, сопрягаемой с камином (если выбран такой вариант обустройства конструкции).

Уложите в уголки кирпичи, залейте всю конструкцию раствором цемента и тщательно разровняйте его при помощи штукатурной терки.

По густоте раствор должен приблизительно соответствовать густоте сметаны. При такой консистенции раствор сможет проникнуть во все щели кладки, не выходя, при этом, из швов.

Обеспечьте горизонтальность основания. Для устранения неровностей поверхности используйте тот же цементный раствор. Оставьте конструкцию сохнуть на пару дней.

Кладка

Укройте высохший фундамент двойным слоем рубероида. Этим вы обеспечите необходимую защиту основания.

Приготовьте раствор для кирпичной кладки. Традиционно камины выкладываются с применением раствора на основе предварительно вымоченной глины.

Кладку первого ряда лучше всего выполнять с применением раствора с небольшим добавлением цемента (примерно 10-20% от общей массы смеси).

Заранее откалибруйте кирпичи, отобрав наиболее подходящие по размеру изделия для кладки каждого ряда.

Перед началом кладки погрузите кирпичи в воду на некоторое время. Это позволит изделиям насытиться влагой. В противном случае кирпичи заберут воду из глиняного раствора, что приведет к существенному ухудшению качества кладки.

Выложите первый ряд кирпичей ребром. Проверьте правильность выкладки ряда угольником и уровнем. Убедитесь в одинаковой длине противоположных сторон и диагоналей основания.

Рекомендованная толщина швов – до 0,5 см.

Кладка ведется в соответствии с порядовкой. Далее будет приведен порядок действий, актуальный для большинства существующих разновидностей каминов. В остальном же ориентируйтесь на имеющиеся у вас чертежи.

Кладка камина, пошаговая инструкция

Первый шаг

Выложите три сплошных ряда основания.

Кладка камина, пошаговая инструкция

Второй шаг

Выложите 4-5 ряды с обустройством зольника.

Кладка камина, пошаговая инструкция Кладка камина, пошаговая инструкция

Третий шаг

Выложите 6-7 ряды с обустройством дна и оклада кирпичного камина.

Кладка камина, пошаговая инструкция Кладка камина, пошаговая инструкция Кладка камина, пошаговая инструкция Кладка камина, пошаговая инструкция Кладка камина, пошаговая инструкция Кладка камина, пошаговая инструкция Кружало и опалубка для кладки арки подшестка Кладка камина, пошаговая инструкция Кладка камина, пошаговая инструкция Кладка камина, пошаговая инструкция

Четвертый шаг

Продолжайте кладку. До 13 ряда включительно формируйте стенки топливника отопительного агрегата.

Пятый шаг

Выложите 14-19 ряды с обустройством дымосборника.

Шестой шаг

Выложите 20-25 ряды камина с обустройством дымохода.

Цоколь и сплошные ряды кладки обустраивайте с применением кельмы либо мастерка. Дымоход и топливная камера выкладываются вручную, т.к. на этих этапах очень важно контролировать качество используемого раствора.

Раствор для каминной кладки наносите на середины кирпичей. Края элементов должны оставаться свободными.

Цены на огнеупорный кирпич

Отделка

Для придания камину более привлекательного внешнего вида, выполните его финишную отделку. Чаще всего применяются следующие методы отделки:

покраска;
оштукатуривание;
облицовка плиткой, камнем и прочими подобными материалами.

Отделка

Конкретный вариант отделки выбирайте на свое усмотрение. В случае если камин вам нравится и без финишной облицовки, расшейте швы кладки при помощи специального инструмента и тщательно очистите поверхность конструкции от лишнего раствора.

Важно: для покраски камина можно использовать только огнестойкие лакокрасочные материалы.

В остальном же внешний вид камина зависит исключительно от вашей фантазии и личных предпочтений.

Следуйте полученным рекомендациям, и готовый камин, возведенный собственными силами, будет долгие годы обогревать и украшать вашу комнату, эффективно справляясь со всеми возлагаемыми на него задачами.

Видео – Как построить камин своими руками

Как нарезать резьбу на трубке: легкий способ

Любой владелец городской квартиры или частного дома задумывается о благоустройстве своего жилья собственными руками. В подобной ситуации хозяин помещения должен обладать хорошим инструментарием и определёнными навыками.

Для чего нужна резьба
Работы с электрическим резьбонарезателем
Ручная нарезка
Что такое клупп?
Основные преимущества клуппа перед плашкой
Метчики

В этой стать подробного говорится о том, как нарезать резьбу на трубе собственными руками — как нарезать резьбу метчиком вручную.

Для чего нужна резьба

Трубная резьба — канавка в виде винта с постоянным шагом и сечением, которую наносят на болты, винты и гайки.

Основным параметром подобного резьбового соединения считается диаметр, который считают в дюймах, и количество нарезанных по длине дюйма витков (1 дюйм равен 25,4 мм).

При благоустройстве дома чаще используется цилиндрическая трубная дюймовая резьба.

В итоге при соединении металлической трубки с пластиковой владельцы частных домов в быту чаще используют только резьбовое соединение. В подобной ситуации можно легко нарезать резьбу.

Кроме того, трубные изделия с дюймовой резьбой используют при ремонте водопроводов и установке сегментов системы отопления.

Такие трубные изделия применяют при заказе элементов дизайна жилого помещения. В подобной ситуации дюймовые резьбы наносят на одну из составляющих интерьера комнаты.

При установке стиральной машинки также делается нарезка резьбы на трубах.

Работы с электрическим резьбонарезателем

Наряду с современными бытовыми электроприборами, владельцы жилых помещений применяют электорезьбонарезатель. Такой инструмент чаще используют в том случае, когда делается нарезание резьбы на небольших трубных изделиях.

В комплекте подобного устройства есть лерка для нарезки резьбы различных диаметров и сам электрорезьбонарезатель.

При зажиме куска трубного изделия применяют трубные тиски. В подобной ситуации слесари нажимают на курок, после чего на трубное изделие нарезается дюймовая коническая резьба.

При резке резьбовых соединений на трубках может произойти быстрый нагрев или перегрев электрорезьбореза.

Однако таких рисков не возникает, если монтажники обрабатывают 1 трубную деталь. В подобной ситуации, как правило, обходится без применения этого недешёвого электроинструмента.

Если наружная резьба нарезается на дюймовом трубном изделии, то в подобной ситуации следует осторожно пользоваться электрическим резьбонарезателем. Используя этот крупногабаритный инструмент, не всегда получается нарезать резьбовые соединения на трубные изделия, которые находятся близко к стенке.

держатель плашек;
плашку для черновых резьбовых соединений (проходную);
плашку для чистовых резьбовых соединений (чистовую);
солидол;
кусок сала, масло из бочка автомобиля;
болгарку, напильник.

При нарезании трубки используют не 1, а 2 плашки, потому что так легче нарезать трубу. В подобной ситуации увеличивается срок службы и технические характеристики самого инструмента.

В каком бы месте владелец жилого помещения ни занимался нарезками трубных резьбовых соединений: на водопроводах или на трубках системы отопления, сначала он должен проверить, в каком состоянии находятся трубы.

Если перед началом работ такая проверка не будет проведена, то при нарезании резьбовых соединений трубка быстро сломается.

При ручной нарезке трубок слесари-монтажники выполняют такие действия:

сначала снимают фаску — на конце трубного изделия, где будут находиться резьбовые участки трубки;
далее, на такие участки трубки и зубья плашки наносят смазку;
затем держатель плашки, на котором заранее закрепляют проходную плашку, сильно прижимают к трубному изделию, в результате чего возникает зацепление;
потом слесари вращают инструмент по ходу часовой стрелки — делают нарезку резьбового соединения в 5 оборотов.

Если в подобной ситуации появляется какое-то сопротивление, то монтажники делают половину оборота назад. В итоге опилки обломаются и делать повороты по ходу часовой стрелки — проще.

При осуществлении таких работ используют чистовую плашку, которую заранее смазывают. Монтажники выполняют такие же действия, как при осуществлении черновой нарезки.

Запрещено делать нарезку резьбовых соединений на трубках быстрыми темпами. Наружную нарезку резьбовых участков на трубных изделиях надо делать в медленном темпе, при этом делая движения инструментом в половину оборота вперёд.

Как нарезать резьбу на трубе: подробный обзор основных способов

Любите работы по обустройству дома выполнять собственноручно, не привлекая для этого различных мастеров? Самостоятельная установка или ремонт не только позволяет сэкономить средства на вызове специалистов, но и здорово повышает чувство собственного достоинства, ведь верно?

В процессе монтажа коммуникаций нередко возникает необходимость подготовки резьбы на трубах. Приходится изыскивать способы, чтобы не испортить изделие.

Мы расскажем, как нарезать резьбу с помощью разных инструментов, какой метод предпочтительнее использовать в той или иной ситуации. В статье рассмотрены способы, доступные для реализации неквалифицированному исполнителю. Освещены особенности нарезки разных типов резьбы и оборудование, применяемое при этом.

Изложенный материал снабжен наглядными фотоматериалами с изображением инструментов для выполнения работы. А видеоролик с рекомендациями поможет детально разобраться со всеми тонкостями этого процесса.

Классификация трубной резьбы

Термин «трубная» имеет привилегированное положение в сфере сантехнической деятельности. Классифицируется этот термин с оглядкой на группу стандартов, определяющих критерии соединений различных элементов сантехнических конструкций.

К примеру, размер трубной резьбы обозначается числовым значением, указывающим стандарт проходного диаметра трубы, но не физический диаметр нарезки.

На практике применяются трубные резьбы:

цилиндрическая (G/BSPP),
коническая (R/BSPT),
круглая под запорную сантехническую арматуру (Кр),
дюймовая цилиндрическая (американский стандарт NPSM),
дюймовая конусная (американский стандарт NPT).

Слесарю, основным рабочим участком которого является бытовое хозяйство, рекомендуется взять за основу условное разделение трубной резьбы на два основных вида:

цилиндрическая (G),
коническая (R).

Именно с этими двумя видами приходится чаще всего сталкиваться домашнему слесарю, обслуживающему бытовое сантехническое оборудование, выполняющего прокладку труб водоснабжения или отопления.

Нарезка трубы производится в следующих случаях:

Основные способы нарезки

Резать на трубах резьбу можно одним из двух способов:

автоматическим – на станках, электроинструментом;
вручную – при помощи ручного инструмента.

Для условий быта, конечно же, более актуальным является ручная технология. Нарезка резьбы на водопроводных или других трубах вручную часто делается с помощью плашки.

Плашка – простое устройство нарезания резьбы на трубах в домашних условиях. Этот же инструмент успешно применяют и на промышленных станках.

Приспособление выглядит как диск, по внутреннему диаметру которого высверлены несколько осевых отверстий. Кромки этих отверстий образуют несколько резцов (обычно 8-10). Материалом для плашек служит легированная сталь или другие твёрдые сплавы.

Существует несколько видов таких приспособлений:

цельные;
подпружиненные (разрезные);
клупповые (раздвижные).

По форме исполнения плашка выпускается в виде круга, квадрата, шестигранника, призмы. Чаще всего встречаются дисковые (круглые) инструменты. Они используются под нарезку резьбы на водопроводных трубах до диаметра 36 мм.

Для удобства работы с плашками применяют:

простые воротки с винтами-фиксаторами – ручной инструмент;
резьбонарезные патроны на токарных станках.

Нарезку резьбы (метрической, конической) наилучшего качества на трубах в режиме ручного действия или на станках дают цельные плашки.

Однако этот вид инструмента за счёт жёсткости собственной конструкции имеет свои негативные стороны. Резцы быстро изнашиваются.

Подпружиненные (разрезные) плашки обладают конструкцией менее жёсткой, что делает возможным нарезать резьбу на трубах и при этом изменять диаметр резьбы в диапазоне 0,1-0,3 мм.

Такие приспособления отличаются повышенной износостойкостью резцов, но не обеспечивают высокой точности и чистоты нарезки нитей.

Раздвижные плашки состоят из двух рабочих частей. Они предназначены для установки в крепёжный модуль – клупп.

Крепление в клуппе осуществляется механизмом, состоящим из сухаря и регулировочного винта. Винтом регулируется размер диаметра под нарезку резьбы. Обычно клупп комплектуется набором плашек на несколько разных диаметров.

Способ #1 — изготовление трубной резьбы плашками

Процесс создания резьбы на трубе плашкой или клуппом предполагает исполнения слесарем некоторых предварительных действий:

Поверхность трубы в области нарезки необходимо тщательно зачистить.
Торцевую часть трубы следует обработать напильником (сделать входную фаску).
Нанести на обрабатываемую поверхность смазку для снижения сопротивления.

По возможности желательно закрепить трубу вертикально, к примеру, в слесарных тисках, оставив свободный доступ к верхней части – области реза. Следует правильно рассчитать силу крепежа, чтобы не деформировать тела трубы.

Затем берут заранее подготовленный вороток с черновой плашкой (№1) нужного диаметра и подходящими характеристиками резьбы.

Инструмент держат горизонтально – перпендикулярно по отношению к торцевой области трубы. Надевают внутренним отверстием черновую плашку на фаску кромки. Лёгким нажимом и последовательными короткими поворотами на 25-30° делают начальный надрез.

Эту работу следует выполнять внимательно, не торопясь, постоянно контролируя прямой угол между горизонтом плашки и вертикалью трубы.

Такой методикой аккуратно нарезаются первые две-три нитки. Обычно после нареза первых двух-трёх нитей инструмент прочно занимает рабочее положение. Далее прямой угол можно уже не контролировать.

Но технологию резки короткими (без особо сильной тяги) круговыми движениями следует сохранять до конца реза. Рекомендуется периодически добавлять смазку в точке нарезки.

После первого прохода устройство скрутить и затем повторить ещё один-два раза уже чистовой плашкой (№2).

Способ #2 — техника нарезки клуппом

Клупп представляет собой разновидность той же плашки для нарезки резьбы, в том числе на трубах. Отличительная особенность клуппа – возможность настройки резцов.

Существуют клуппы для ручного применения, а также аналогичные приспособления с электроприводом.

Вариант #1 — рез ручным клуппом. Нарезка на трубах вручную, как правило, выполняется клуппом, который устанавливается в держатель-трещотку. Такой держатель делает работу по нарезанию трубной резьбы удобной и менее сложной.

Конечно же, в зависимости от условий выполнения слесарных работ, можно применять ручные держатели других видов. Например, стандартный вороток-фиксатор с двумя рукоятками.

Принцип создания резьбы клуппом практически аналогичен методу работы с традиционными плашками:

Очистить рабочую поверхность трубы, убедиться в отсутствии дефектов.
Зашкурить участок реза до вида с выраженным металлическим блеском.
Обработать внешнюю рабочую часть торцевой кромки под углом 45-60º (фаска).
Смазать подготовленную поверхность техническим вазелином.
Закрепить трубу в механических тисках или удерживать газовым ключом.

После этих процедур режущий инструмент (клупп) насаживают внутренним отверстием на фаску трубы и при умеренном равномерном нажиме начинают вращать его короткими возвратно-поступательными движениями.

Если в качестве держателя используется фиксатор-трещотка, осуществляется только прямо-поступательная нарезка. Следует отметить удобство применения фиксатора-трещотки при работе в стеснённых условиях.

Например, когда требуется обработать трубу, проложенную в непосредственной близости у стены.

Вариант #2 — рез электрическим клуппом. Наряду с ручным инструментом широкое применение находят приспособления с электрическим приводом. Очевидное преимущество для слесаря – существенное снижение трудоёмкости.

Но с другой стороны, не все электрические машины способны обеспечить производство работ в стеснённых условиях. К тому же при работе ручным инструментом удаётся получить более качественный результат.

Для получения похожего результата от электрических клуппов необходим богатый опыт работы с этим инструментом.

Работа электрическим клуппом:

Подготовка поверхности трубы в области реза – чистка, фаска, смазка.
Крепёж трубы приспособлениями, способными обеспечить жёсткую фиксацию.
Фиксация в начальной точке держателя плашек струбциной, входящей в комплект.
Проверка хода и направления вращения клуппа.
Нарезка первых двух-трёх витков в режиме толчковой подачи.

Далее осуществляется нарезка трубной резьбы в автоматическом режиме. Длина нарезки считается оптимальной, когда верхняя кромка режущих головок клуппа достигнет передней кромки трубы.

В этой точке действие прибора останавливают, включают функцию реверсивного вращения и толчковой подачей скручивают клоп с трубы. Обязательно следует периодически смачивать маслом область реза в течение всего процесса.

Способ #3 — использование токарных станков

Масштабные строительно-ремонтные работы, как правило, исключают применение ручного инструмента. Здесь для соответствующей обработки труб обычно используются токарные станки.

Резьбонарезные функции поддерживаются многими токарными станками универсального действия.

При помощи станков эффективно и легко делаются как внутренние, так и внешние трубные резьбы. Крепёжный пневматический (или механический) модуль токарного станка обеспечивает качественное надёжное крепление трубы, и точный подвод обрабатываемой части к резцу.

Для выполнения резьбонарезных функций применяются разные виды резцов:

стержневые,
пластинчатые,
вставочные.

Выполнение работ на токарных станках производят специалисты, обученные такому делу, имеющие соответствующую квалификацию. Без опыта и профессиональных навыков пытаться нарезать резьбу своими руками на станке не рекомендуется.

Домашним мастерам, решившим заняться слесарным делом и сделать резьбу на металлических заготовках, в работе помогут следующие советы:

Трубная резьба — виды и особенности, применение, распространенные профили

При монтаже трубопроводных магистралей в основном используют сварное, муфтовое, раструбное, фланцевое или резьбовое соединения. В последнем случае на сами трубы, фасонные соединительные элементы и арматуру наносится трубная резьба, имеющая некоторые отличия от аналогов.

С данной разновидностью резьб рядовой потребитель нередко сталкивается, занимаясь монтажом или ремонтом сантехнического оборудования, подключением к трубопроводу бытовой техники. При необходимости осуществить резьбовое соединение гладкостенных труб самостоятельно можно нанести резьбу своими руками при помощи реализуемого в торговой сети специального инструмента.

Рис. 1 Резьба на трубах

Трубная резьба — особенности
Сферы применения
Параметры резьбы
Трубная резьба размеры и виды
Цилиндрическая трубная резьба с углом профиля 55°
Коническая с профилем 55°
Цилиндрическая с углом конуса 60°
Коническая с профилем 60°
Условные обозначения
Нарезка трубной резьбы своими руками

Трубная резьба — особенности

Резьбой называют специальной формы выступы, нанесенные по винтовой линии на поверхности тел вращения. Существуют в большом количестве различные типы резьб, отличающиеся формой своего профиля и расстоянием между гребнями. Обычный пользователь часто сталкиваются с метрической резьбой, какая наносится на крепежные детали — болты, гайки, шпильки. Существует ряд резьб прямоугольного или конусного сечения, передающих усилия от вращающихся деталей другим элементам.

Что касается трубной резьбы, то как следует из названия, она предназначена для резьбового соединения фрагментов труб, различного вида оборудования и арматуры, используемых в трубопроводах.

Ее основные особенности:

Резьбовой зубец имеет треугольный профиль со скругленными вершинами и впадинами определенного радиуса.
Размеры трубной резьбы задаются наружным диаметром, равном расстоянию от ее диаметрально расположенных вершин зубцов.
Ее размерной единицей является трубный дюйм, равный величине в 33,249 мм. Остальные размеры задаются в долях трубного дюйма, имеют вид дробного числа, при этом минимальный шаг дроби — 1/16.
При задании резьбового шага используют обычный дюйм, равный 25,4 мм. На этом расстоянии считают количество нитей (зубцов).

Рис. 2 Типоразмеры водогазопроводных труб по ГОСТ 3262-75

Для нанесения трубной резьбовой насечки идеально подходят водогазопроводные трубы, технические условия на которые приведены в ГОСТ 3262-75. Если сравнить их наружные диаметры с размерными параметрами трубных резьб, то первые окажутся чуть больше, при этом полностью совпадут их типоразмеры. Для примера, если сопоставить небольшой ряд диаметров водогазопроводных труб и размеров резьб, то получим следующий ряд соответствий в мм: 10,2 — 9,72; 13,5 — 13,15; 17 — 16,66; 21,3 — 22,91; 165 — 163,83; 140 — 138,43; 114 — 113,03; 101,3 — 100,33; 88,5 — 87,88; 75,5 — 75,18 и так далее. То есть все типоразмеры сварных оцинкованных и неоцинкованных стальных труб для подачи воды и газа специально предусмотрены для нанесения на них трубных резьбовых витков. Следует заметить, что одной из форм выпуска данной разновидности трубной продукции являются изделия с уже нанесенной резьбой.
Трубную резьбовую насечку вполне можно наносить и на горячедеформированные бесшовные трубы из стали, сортамент которых регламентирован ГОСТ 8732-78. В отличие от шовных, имеющих 15 типовых размеров, их ассортимент намного шире и включает в себя на порядок большее количество изделий (около 150 типоразмеров). Их диаметры лежат в диапазоне от 20 до 550 мм и отличаются друг от друга не только на единицы, но и на десятые доли миллиметров.
К положительным качествам трубной резьбы следует отнести ее высокую степень герметичности — при использовании уплотнительных материалов из льноволокна и ФУМ-ленты они не прорезаются скругленными вершинами зубцов.

Рис. 3 Распространенные резьбовые профили

Отличие резьбы метрической от трубной и их параметры. На нашем сайте есть отдельная статья, где подробно описаны различия между метрической и трубной резьбой. Почитайте, возможно, будет также интересно.

Сферы применения

Так как трубную резьбу наносят на водогазопроводные трубы, то и сферы ее применения аналогичны областям использования этих трубопроводов, а именно:

В контурах систем отопления.
В трубопроводах подачи горячей и холодной воды.
В газоподающих магистралях на поверхности земли и внутри зданий.
Для монтажа стальных обсадных колонн скважин.
При сборке различных конструкций из труб, к примеру, в качестве сборной колонны из резьбовых штанг для шнекового, гидравлического бурения.
Понятно, что все фасонные элементы и фитинги для монтажа трубопроводов, а именно отводы, тройники, крестовины, переходники, муфты, ниппели, водорозетки и прочие тоже имеют трубную резьбу.
Также вся сантехническая резьбовая арматура, а именно шаровые и вентильные краны, смесители, клапаны, заглушки, воздухоотводчики, контрольно-измерительные приборы, реле, фильтры, гибкие и жесткие подводки и прочий ряд элементов оснащены трубной резьбовой насечкой.
Ее имеют и приборы, подключаемые в трубопровод — скважинные, колодезные, циркуляционные, повысительные электронасосы, компрессоры, опрессовщики, радиаторные теплообменники и элементы их обвязки, переходники с полимерных труб на металл.

Рис. 4 Профили цилиндрической по ГОСТ 6357-81 и конической по ГОСТ 6211-81 резьб

Параметры резьбы

Основными параметрами резьб для труб являются:

Шаг. Задается количеством витков, которые размещаются на расстоянии в 25,4 мм (1 дюйм). Если в обычной резьбе шагом считают расстояние между средними точками вершин или впадин соседних зубцов, то в трубной подсчитывают число шагов, которое на длине в 25,4 мм может быть 28, 19, 14, 11, 11 1/2 и 8.
Наружный, средний и внутренний диаметр резьбы. Для внешней (ниппели) и внутренней (муфты) резьб это соответственно расстояние по диагонали между вершинами, серединами гребней и впадинами между ними.
В технической документации указывается высота профиля, равная расстоянию между спроецированными до острого треугольника вершинами и впадинами, а также их радиус закругления. Аналогичный показатель — это рабочая высота, равная расстоянию между скругленными вершиной зубца и впадиной.
Угол профиля — показывает угловой размер вершины зубца в градусах, для трубного профиля общепринятый показатель принимают равным 55°.
Ход — расстояние между любой точкой на поверхности резьбовой насечки до ее проекции при повороте детали на 360°.
Для конических резьб дополнительно устанавливается угол конуса в градусах и конусность.

Трубная резьба размеры и виды

Существует несколько разновидностей трубных резьб, некоторые из них регламентированы отечественными государственными стандартами, другие, встречающиеся в зарубежном оборудовании, соотносятся с американскими стандартами.

Рис. 5 Трубная резьба размеры таблица по ГОСТ 6357-81

Цилиндрическая трубная резьба с углом профиля 55°

Трубная цилиндрическая резьба с треугольным профилем описана в ГОСТ 6357-81. В документе приведены ее типоразмеры в миллиметрах и дюймах от 1/16” (7,723 мм) до 6” (163,830 мм), а также соответствующее своим наружным диаметрам длины шагов, равные 0,907, 1,337, 1,814 и 2,309 мм. Помимо этого, указаны средние и внутренние диаметры, высота профиля в исходном треугольнике и ее рабочий показатель, а также радиусы закруглений.

В стандарте регламентирована длина резьбовой насечки для двух классов точности А и В. Длина резьб может быть нормальной N и длинной L. Значения длин напрямую связаны с трубными диаметрами. Для класса N крайние показатели 4 — 12 и 13 — 40 мм, соответственно для L эти значения границ диапазона — выше 12 и свыше 40 мм.

Коническая с профилем 55°

Размерные параметры и допуски трубной конической резьбы регламентированы ГОСТ 6211-81. По всем основным показаниям, а именно наружному диаметру от 1/16” до 6”, его среднему и внутреннему значению, длине четырех типоразмеров шагов ее характеристики полностью совпадают с цилиндрической. Для конусной резьбы установлены угол конуса, равный 3°34’48», и конусность 1:16.

Так как основные размеры и форма профиля трубной цилиндрической и конической резьб совпадают, допускается соединение деталей с внутренней цилиндрической и наружной конической резьбовыми насечками.

Рис. 6 Типоразмеры конической резьбы по ГОСТ 6211-81

Цилиндрическая с углом конуса 60°

Трубная цилиндрическая резьба с вершиной треугольника в 60° не регламентирована отечественными госстандартами, в зарубежной технической документации она обозначается как NPSM (national pipe straight mechanical). Ее параметры задаются американскими стандартами ANSI/ASME. Отличительные особенности NPSM-резьб:

угол профиля 60°;
размеры от 1/16” до 12”;
число ниток на дюйм: 27, 18, 14, 11 1/2, 8 в зависимости от трубного диаметра.

Рис. 7 Размерные параметры NPSM с профилем 60°

Коническая с профилем 60°

Профиль и размеры данного вида конической резьбы регламентируется ГОСТ 6111-52, ее отличительные особенности:

размеры: от 1/16” до 2”;
число ниток в 1 дюйме (25,4 мм) длины и шаг: в зависимости от размера 27 (0,941 мм), 18 (1,411 мм), 14 (1,814 мм), 11 1/2 (2,209 мм).
угловой размер конуса и конусность: соответственно равны 3°34′48″ и соотношению 1:16.

Данному типу соответствует дюймовая NPT-резьба (national pipe taper), регламентированная американскими стандартами ANSI/ASME. В отличие от отечественных нормативов, они распространяются на диаметры до 12”, при этом у всех типоразмеров свыше 2” число ниток равно 8.

Рис. 8 Размерные параметры конической 60° резьбы по ГОСТ 6111-52

Условные обозначения

Приведенным выше госстандартом ГОСТ 6357-81 установлены следующие обозначения трубных дюймовых резьб:

наименование: литера G для цилиндрических и R (обозначение по ГОСТ 6211) для конусных;
размеры в дюймах;
обозначение направления резьбовой нити, левое дополняют литерами LH;
класс точности: А или В;
длина свинчивания в миллиметрах.

Пример G 1 1/4 LH — А – 36.

Условное обозначение конусных видов по ГОСТ 6111-52 включает в себя их название (литера К) и типоразмер в дюймах, к примеру: К 1 1/4.

Рис. 9 Параметры конической 60° NPT-резьбы

Нарезка трубной резьбы своими руками

В промышленной сфере резьбовую насечку получают методами нарезания лезвиями, резцами, накатывания роликами, выдавливания прессами с шаблонами, вырезания абразивными кругами, химическим или электрохимическим вытравливанием.

Понятно, что все перечисленные технологии неприемлемы для использования в бытовых условиях, и единственным эффективным методом нарезания резьб остается использование плашек и метчиков.

В настоящее время для нарезки резьбы на трубах в бытовых условиях широко используют клуппы — ручные или механические приспособления со сменными резьбонарезными головками. По принципу действия они напоминают плашки советских времен, в которых оправку с резьбовой головкой поворачивали двумя ручками.

Современный ручной клупп имеет одну мощную рукоятку с трещоткой, прикрепленную к отправке, и оснащается комплектом сменных головок. Их стандартные дюймовые типоразмеры 1/4”, 3/8”, 1 2”, 3/4”, 1”, 1 1/4”.

Рис. 10 Ручные клуппы и их комплектация

Как работает клупп трубный – виды, область применения, производители, цены. Возможно, будет интересно также почитать про трубные клуппы, какие виды бываю, как работают, популярные модели и рекомендации специалистов.

Технически процесс получения резьбовой насечки при помощи ручного клуппа состоит из следующей последовательности операций:

Фиксируют трубный отрезок в тисках или прижимают его к какой-либо поверхности на стене или полу, подкладывая под деталь твердый предмет.
Снимают наружную фаску на торце трубы, используя болгарку с кругом по металлу, наждачную бумагу, напильник.
Готовят к работе клупп, вставляя в него головку нужного диаметра.
Покрывают машинным маслом или иной жидкой смазкой участок трубы в зоне проведения работ, а также резаки. Чтобы исключить налипание стружки во время проведения работ, лучше использовать для этих целей специальный спрей.
Приступают к нарезке, прижимая головку клуппа к торцу и стараясь выдержать строго перпендикулярное положение инструмента относительно оси обрабатываемой детали.
Медленно вращают головку, совмещая поступательное и возвратное движения, направление вращения задают переключателем на трещотке.
Периодически извлекают инструмент и очищают его резцы и трубную оболочку от образовавшейся стружки.
По окончании работ чистят и разбирают инструмент, проверяют качество нити накручиванием на нее подходящих фасонных деталей (муфт).

Рис. 11 Основные операции по нанесению резьбовой насечки ручным клуппом

Резьба трубная цилиндрическая находит широкое применение и является основным видом при резьбовых соединениях трубопроводных магистралей, подключения к ним арматуры и различного типа оборудования. Если рядовой потребитель собирает металлический трубопровод или конструкцию из труб для каких-либо целей без сваривания, у него имеется возможность приобрести готовые водогазопроводные трубы с уже нарезанной резьбой или нанести аналогичную резьбовую насечку самостоятельно при помощи клуппа.

Как нарезать резьбу на трубе

Резьбовые соединения применяются при изготовлении самых различных изделий. Это связано с тем, что ее можно нарезать самостоятельно при использовании недорогого оборудования. Перед тем как наносить на поверхность изделия витки, следует рассмотреть основные моменты, касающиеся определенными параметрами. Качественная резьба характеризуется герметичным соединением и высокой надежностью. Рассмотрим подробнее процесс нарезания витков на трубах.

Подготовка к выполнению резьбы вручную

Нарезание резьбы на трубах в домашних условиях можно провести при применении подручных инструментов. Основные правила подготовки заключаются в нижеприведенных моментах:

На месте нарезания витков проводится удаление грязи и ржавчины, других загрязняющих веществ. Эта рекомендация связана с тем, что посторонние элементы могут ухудшить качество витков.
При наличии фаски на трубе, то ее аккуратно снимают при помощи напильника. В некоторых случаях этот процесс проводят болгаркой, но качество полученной фаски может быть низким. Поэтому, если нет необходимости в спешке, то лучше всего провести работу напильником.
На момент работы поверхность должна быть хорошо смазана маслом. Только в этом случае можно обеспечить плавный ход применяемого механизма.

Если не соблюдать вышеприведенные рекомендации, касающиеся подготовительного этапа, то рабочая часть может быстро износится, а сам процесс усложняется. В некоторых случаях сильное воздействие может привести к поломке трубы.

Пошаговая инструкция к нарезанию резьбы при помощи плашки

Наиболее распространенным можно назвать плашку самых различных видов. Он входит в число необходимых инструментов для нарезания витков. Среди его особенностей отметим нижеприведенные моменты:

Плашка выглядит как гайка, изготавливаемая из закаленной стали. С торцевых сторон распроложены отверстия, выполненные в виде цветка. Для обеспечения механической обработки грани представлены острыми режущими кромками. За счет лепестковой формы обеспечивается отведение стружки от зоны резания.
В корпусе есть отверстия, предназначенные для установки рукоятки. Расположены они по боковым сторонам, за счет чего обеспечивается равномерное воздействие.

Плашка получила большое распространение по причине того, что довольно проста в применении. Рекомендации по ее применению выглядят выглядит следующим образом:

На момент обработки труба должна быть вертикально расположенной. При этом она фиксируется при помощи тисков.
Рекомендуется провести очистку поверхности, а также создание фаски.
На трубу следует нанести масло, которое упростит ход плашки по трубе.
Стоит учитывать, что плашка должна быть расположена строго вертикально. Даже при отклонении всего на 10 градусов приведет к снижению качества получаемых витков.
Рукоятку следует вращать по часовой стрелке.
Для того чтобы повысить качество получаемой поверхности следует после двух витков делать один обратный, за счет чего обеспечивается отвод остатков металла от режущей части.

Нарезание резьбы плашкой

Во время проведения работы следует периодически смазывать рабочую часть и трубу маслом. Смазывающиеся вещества делают процесс резания более простым и плавным.

Резьбонарезной набор для труб и правила его пользования

Существенно упростить задачу по нарезанию резьбы можно приобретя специальный набор для труб. Он идеально подходит для применения в домашних условиях. Примером можно назвать клупп – немного измененная плашка, которая применяется вместе с трещоткой и направляющей. В набор могут включаться различные приспособления:

Монолитные представлены корпусом цилиндрической формы с внутренним отверстием. Для работы также в комплект включают специальный плашкодержатель.
Раздвижные состоят из резцов, расстояние между которыми можно регулировать при необходимости. Применяется для нарезания резьбовой поверхности в несколько проходов, за счет чего повышается качество.

Лерка выбирается в зависимости от диаметра трубы и направления резьбы. Процесс нарезания характеризуется следующими особенностями:

Специальный инструмент, называемый клуппом, устанавливается в трещотку.
На режущую часть также наносится масло, которое упрощает ход рабочей части.
На край обрабатываемой трубы устанавливается направляющая.
Трещотка вращается вокруг оси, за счет чего происходит образование резьбы.
Во время механической обработки масло время от времени добавляется.

Резьбонарезной набор для труб

Стоит учитывать тот момент, что приспособление после длительной эксплуатации может затупится. Именно поэтому нужно следить за состоянием режущей кромки.

Нарезка резьбы на трубе возле стены

Больше всего проблем возникает с нарезкой резьбы на трубе, которая находится возле стены. Это связано с расположением заготовки и недостаточным количеством свободного пространства. Именно поэтому распространенным вопросом можно назвать то, как нарезать резьбу на трубе.

В подобном случае обработка проводится при применении схожих инструментов. Однако, нарезать резьбу на трубе возле стены зачастую возможно только при частичной удалении стены. Среди других особенностей процедуры отметим следующие моменты:

Если нужно нарезать резьбу на одной из секций трубопровода, то ее рекомендуется сначала демонтировать. В некоторых случаях это возможно.
Для нарезки трубной резьбы также требуется довольно большое количество масло, которое облегчает ход приспособления. Однако, при горизонтальном расположении трубы оно начинает быстро стекать, что создает существенные проблемы с проведением рассматриваемого процесса.
Делается резьба в несколько проходов, за счет чего обеспечивается высокое качество поверхности.

Нарезать резьбу на водопроводной трубе при ее горизонтальном положении достаточно сложно. Это связан с тем, что контролировать строгое расположение применяемого механизма параллельно оси довольно сложна, как и оказывать требуемую нагрузку.

Как нарезать внутреннюю резьбу?

В некоторых случаях требуется внутренняя резьба, которая также может быть нарезана при применении ручного инструмента. Зачастую для подобной работы выбирается метчик, который состоит из трех основных частей:

Заборной.
Калибрующей.
Хвостовой.

Заборная применяется непосредственно на момент резки, калибрующая направляет инструмент и обеспечивает его вертикальное положение. Хвостовая часть требуется для того, чтобы закреплять плашку в специальном держателе.

Внутреннюю резьбу можно образовать следующим образом:

Труба закрепляется в вертикальном положении.
Метчик обрабатываемая заготовка смазываются.
Приспособление размещают строго вертикально, после чего делается несколько вращений по часовой стрелке, и один против.

Метчик для внутренней резьбы

На момент работы следует время от времени добавлять масло. За счет этого обеспечивается плавный ход инструмента.

Станок для нарезки желобов

В производстве часто используются специальные станки. По конструктивным особенностям они во многом напоминают станки с вертикальной ориентацией. Среди особенностей отметим:

Показатель диаметра и шаг резьбы регулируются.
При необходимости можно тщательно настроить количество и скорость вращения режущего элемента.
Практически все модели характеризуются возможностью обработки наружной и внутренней поверхности.

Современные станки могут применяться даже при нарезании тонкостенных изделий. Трудности могут возникнуть только в случае, когда заготовку нельзя снять и установить вертикально.

Основные способы нарезки

Нарезать витки на обрабатываемой поверхности можно двумя основными способами: вручную или при применении автоматического оборудования. В домашних мастерских зачастую применяют именно ручной инструмент, так как он дешевый и прост в использовании. Чаще всего применяется плашка, в продаже встречаются следующие:

Клупповые.
Цельные.
Разрезные.

Основная часть приспособления может быть изготовлена в виде квадрата и шестигранников. Наибольшее распространение получили дисковые варианты исполнения, которые и применяются для нарезания резьбы.

Набор метчиков и плашек

Разрезные или подпружиненные варианты исполнения характеризуются высокой износостойкостью. Однако, особенности их конструкции определяют то, что достигнуть высокой точности и чистоты нарезанных витков практически не возможно.

Можно использовать и раздвижные плашки, которые зачастую состоят из двух рабочих частей. За счет этого обеспечивается универсальность в применении.

Техника нарезки резьбы клуппом

Как ранее было отмечено, клупп представлен модернизированной плашкой, которая имеет настраиваемые резцы. Кроме этого, режущую часть при необходимости можно заменить и продлить срок службы инструмента.

В продаже можно встретить ручной вариант исполнения, а также электрический. Большее распространение получили ручные инструменты, они просты в применении и недорогие.

Электрические характеризуются высокой производительностью. Клупп устанавливается в различном положении, но чаще всего в вертикальном.

Рез ручным клуппом

В домашней мастерской рекомендуется проводить рез ручным клуппом. Среди особенностей подобного процесса можно отметить следующие моменты:

Рабочая часть устанавливается в специальном держателе, выполненном в виде трещотки. Он существенно упрощает процесс нарезания витков на поверхности трубы.
Начать работу можно с очистки трубы. Стоит учитывать, что при нарезать витки можно только при отсутствии сильных дефектов.
Зачистка поверхности проводится до металла, пока он не начнет блестеть.
Наружная кромка обрабатывается для получения фаски. За счет этого обеспечивается захождение инструмента.
Поверхность обрабатывается техническим вазелином. Он снижает степень трения, делает ход инструмента более плавным.
Труба крепится в тисках, можно удерживать ее и газовым ключом. Важно исключить вероятность наклона или смещения трубы при оказании на нее высокой нагрузки.

Применение ручного клуппа

Работа предусматривает совершение нескольких витков по часовой стрелке, после чего в обратном направлении. Это делается для того, чтобы удалить стружку с зоны резания.

Рез электрическим клуппом

Кроме ручного инструмента получил широкое распространение и электрический. Преимуществом подобного варианта исполнения можно назвать высокую производительность. Работа при его применении имеет следующие особенности:

Обрабатываемая часть тщательно подготавливается.
Обеспечивается надежное крепление заготовки.
Механизм крепится в начальной точке.
Проверяется свободность хода направляющих и направление вращения режущей части.
Первые витки нарезаются в толчковом режиме.

На инструменте можно установить основные параметры, к примеру, длину реза. Особенности применения зависят от его функциональности и других эксплуатационных характеристик.

Порядок нарезки внешней резьбы на водопроводной трубе

Водопроводные трубы есть практически в каждом жилом и коммерческом помещении. Последовательность действий при нарезании резьбы следующая:

Подготовка. На подготовительном этапе главное удалить всю грязь и возможную ржавчину, а также убрать все дефекты. В противном случае могут возникнуть трудности с проведением работы.
Установка заготовки. Труба должна быть расположена строго вертикально, иначе плашка может сместиться в сторону.
Нарезание. На данном этапе нужно следить за строго вертикальным расположением используемого механизма, так как даже незначительное смещение может привести к существенным проблемам.
Проверка качества. Данный этап предусматривает навинчивание гайки, за счет чего и проверяется чистота витков и точность их расположения.

При применении токарного станка провести создание витков можно за один продольный проход. Однако, токарно-винторезные станки не лучшим образом подходят для рассматриваемой задачи.

На нержавеющей трубе

Часто при изготовлении труб применяется нержавеющая сталь. Она характеризуется высокой прочностью и устойчивостью к воздействию коррозии. Однако, присутствие большого количества легирующих элементов приводит к снижению степени обрабатываемости. Именно поэтому с нарезанием резьбы может возникать довольно много трудностей.

Упростить процесс нарезания можно при обильном применении смазывающего вещества. Кроме этого, нужно выбирать плашку или метчик из износостойкого материала, который не будет тупится в процессе обработки.

В заключение отметим, что необязательно обладать какими-либо навыками или иметь специальные инструменты для получения резьбы на поверхности труб. Важно правильно использовать выбранный механизм нарезания резьбы, а также следить за наличием смазывающего вещества. Стоит учитывать, что недостаточное количество смазки может привести к заклиниванию плашки или метчика.

Инструкция по нарезке резьб на водопроводных и отопительных трубах

Стальные трубы при устройстве водопровода или газопровода в квартире не потеряли своей популярности. Актуальным остается вопрос — как нарезать резьбу на трубе, чтобы обеспечить надежное соединение отдельных элементов системы. Существуют различные способы, на которых остановимся подробнее.

Описание резьбы и ее параметров
Стандарты резьбовых соединений для трубопроводов
Метрическая
Трубная цилиндрическая
Трубная коническая
Инструмент и принцип нарезки трубной резьбы
Инструкция по нарезанию резьбы с использованием плашки
Нарезание плашкой с держателем-трещоткой
Использование клупповых плашек
Применение электрического клуппа
Нарезка внутренней трубной резьбы
Работы с трубой, расположенной у стены
Возможные ошибки при нарезании трубной резьбы

Описание резьбы и ее параметров

Это винтовая канавка, которая нарезается на поверхности круглой или конической формы. Характеризуется следующими постоянными параметрами: расстояние между витками, неизменная геометрическая форма канавки, глубина нарезки. Используется для получения разъемных резьбовых соединений в различных механизмах и конструкциях.

Резьба бывает наружной или внутренней. На поверхности трубы или стержня нарезается наружная резьба. Внутренняя выполняется внутри отверстия. Это может быть внутренняя стенка трубы, муфты, гайки или других сантехнических устройств.

Нарезка внутренней резьбы метчиком и воротком

К характеристикам резьбы относят:

Шаг. Расстояние между рядом расположенными вершинами или впадинами. Измерение производят вдоль резьбовой оси.
Глубина. Это половина разницы между наружным и внутренним диаметрами.
Профиль. При нарезании резьбы на трубах чаще применяется треугольный профиль. В различных механизмах и кинематических схемах используют трапецеидальную, прямоугольную или круглую форму.
Угол профиля. Зависит от его высоты и шага.
Длина участка нарезки резьбы.

Стандарты резьбовых соединений для трубопроводов

Государственными стандартами нормируются такие виды, как метрическая, трубная цилиндрическая, трубная коническая, известны некоторые нестандартные виды, которые в домашнем обиходе не применяются.

Метрическая

Это самый распространенный вид. Ее параметры определяет ГОСТ 9150-81. Свое название получила из-за использования метрической системы в характеристиках. Диаметр дается в миллиметрах. Имеет треугольную форму и постоянный угол профиля 600. Обозначение метрической резьбы начинается с заглавной буквы М, далее указывают диаметр в мм, к примеру, М20.

Метрическая резьба имеет крупный шаг и несколько мелких. Крупный шаг в обозначении не указывается, его размер соответствует диаметру. Мелкий шаг составляет определенную величину, которая приводится в обозначении. Метрическая резьба чаще правосторонняя, если используется левосторонний вариант, в обозначение добавляются буквы LH.

Трубная цилиндрическая

В российской системе стандартов нормируется ГОСТ 6357-81, по международному стандарту имеет обозначение BSPP. Все размеры указаны в дюймах. Трубная резьба нарезается на фитингах, кранах, гайках и другой сантехнической арматуре.

Основные характеристики трубной цилиндрической резьбы:

для обозначения используется буква G;
размер условного прохода измеряется в дюймах;
угол наклона профиля равен 550;
четыре значения шага, величина которого соотносится с определенным диаметром;
наибольший диаметр трубной резьбы 6 дюймов, трубы большего размера соединяются сваркой.

Предлагаем вашему вниманию таблицу соответствия параметров трубной резьбы.

В таблице приведены наиболее часто используемые диаметры дюймовой резьбы для трубопроводных систем.

Обозначение G 1 1/4“ расшифровывается следующим образом – трубная цилиндрическая резьба правосторонняя, диаметр условного прохода один дюйм с четвертью. В обозначении возможно присутствие букв А, В, С, которые указывают на класс точности исполнения, LH – левосторонняя.

Трубная коническая

Нормируется ГОСТ 6211-81, международный стандарт BSPT. Характеристики такие, как у цилиндрической резьбы, нарезается на конусе с уклоном 1:16. Обеспечивает плотное герметичное соединение отдельных узлов системы трубопроводов. Наружная резьба имеет обозначение R, внутренняя – Rс. После буквенной аббревиатуры следует размер условного прохода в дюймах.

Инструмент и принцип нарезки трубной резьбы

Для нарезки трубной резьбы применяют специальные инструменты и приспособления. Наиболее часто используют:

труборез;
плашки;
воротки;
ручной клупп;
шлифмашинка.

Для выполнения операции на металлических трубах нужно приложить большое механическое усилие, труба при этом должна оставаться неподвижной. Чтобы выполнить такое условие, ее зажимают в трубных тисках, в стесненных условиях для зажима используют газовый ключ.

Для возможности вращения плашки ее закрепляют в вороток. Это кольцо с отверстием для плашки, в котором она фиксируется стопорными винтами. Вороток имеет несколько рукояток для обеспечения вращения.

Инструкция по нарезанию резьбы с использованием плашки

Плашка (лерка) представляет собой металлический диск с расположенным в центре круглым лепестковым отверстием. Лепестки имеют режущие кромки, нарезающие резьбу определенного размера и формы. Плашки изготовлены из металла, твердость которого больше, чем у материала трубы. Это быстрорежущая или легированная сталь.

Порядок работы следующий:

Подготовка трубы. очистка от грязи, обезжиривание поверхности.
Закрепление в тисках. При работе по месту расположения трубы используют газовый ключ.
Снятие торцовой фаски. Срез трубы должен быть выполнен под прямым углом к ее оси. Фаску снимают шлифовальным кругом или напильником.
Место нарезания смазывают техническим маслом.
В держатель вставляют плашку, винты затягивают, обеспечивая ее фиксирование.
Плашку приближают к торцу трубы перпендикулярно к оси, не перекашивая. Плавно нажимая, вращают плашку по часовой стрелке. Первые бороздки помогут закрепиться инструменту, далее процесс пойдет легче.
Работу выполняют не спеша, с равномерным усилием. Большая скорость не ускорит процесс, но может ухудшить качество. Правильные параметры получают за счет прохождения режущих кромок по всей длине плашки.
Не допускают отсутствия на поверхности нарезки смазки, при необходимости опрыскивают маслом из распылителя.
После получения резьбовой линии нужной длины плашку, проворачивая, снимают, поверхность очищают от стружки с помощью ветоши, щетки или кисточки с мягким ворсом.

Работу можно выполнять в два этапа. Сначала используют черновую плашку, затем осуществляют доводку чистовой. Принцип работы соответствует указанному выше.

Нарезание плашкой с держателем-трещоткой

В случае, когда необходимо нарезать резьбу на трубе, расположенной близко к стене, где ее трудно зафиксировать неподвижно, используют специальную плашку. Она имеет длинный корпус для обеспечения центровки режущей плашки и трещотку для ее вращения.

Держатель-трещотка оборудован тяжелым корпусом, включающим 3 отделения. Снизу устанавливают плашку и закрепляют болтами. В середине находится механизм трещотки с поворотным рычагом. Здесь же установлен переключатель механизма поворота по часовой стрелке или против нее.

Верхняя часть представляет собой цилиндр для центрирования устройства. Он оснащен тремя болтами, оси которых расположены под углом 1200. Вращением болтов производится центрирование режущего механизма на необходимый диаметр и фиксирование приспособления на трубе.

Использование клупповых плашек

Клупповая плашка состоит из корпуса. В нем в специальных гнездах закреплены 4 резца. На корпус устанавливается крышка, которая крепится винтами. Получается закрытая режущая головка. Клупп оснащен хвостовиком, длина которого обеспечивает центрирование устройства на трубе. Хвостовик имеет шлицы для обеспечения вращения головки с помощью трещотки или газового ключа.

Нарезка резьбы клуппом выполняют следующим образом:

трубу фиксируют в зажиме;
плашку устанавливают в держатель, край трубы вставляют в направляющую;
смазывают техническим маслом место нарезания резьбы;
вращают режущую головку.

Периодически проворачивают клупп против движения для удаления стружки. Используют такой вариант – три поворота вперед, один назад. Клупп является удобным приспособлением для нарезки резьбы на водопроводных трубах своими руками.

Применение электрического клуппа

В среде профессионалов для нарезки используют электрический клупп. Это компактное устройство оснащено режущими головками, как и ручной клупп, но вращательный момент осуществляется электроприводом. Принципы работы электрического и механического механизма одинаковы. При нечастом использовании электрического инструмента, имеющего высокую стоимость, можно ограничиться его арендой.

Нарезка внутренней трубной резьбы

Внутреннюю резьбу имеют переходники, отводы, муфты, их накручивают на трубу, не уменьшая ее внутреннего прохода. Но если вы задумаете изготовить самостоятельно соединительные элементы для труб, вам понадобится такое умение.

В данном случае для нарезки используют метчики (на фото). Это металлический стержень, имеющий режущую часть. Кромки выполнены отдельными сегментами, разделенными продольными проточками для отведения стружки. Метчик имеет хвостовую часть квадратного сечения, на которую надевается вороток и осуществляется вращение. В комплекте находится по два метчика, один выполняет черновую, второй чистовую нарезку.

Работы с трубой, расположенной у стены

При таких условиях невозможно осуществить полный оборот режущей головки за один проход. Следует тщательно отнестись к выбору инструмента. В данном случае хорошо использовать плашку с держателем-трещоткой, подойдет и вороток с одной ручкой. Нарезка резьбовой линии происходит при повороте плашки до упора рычага в стену, затем следует движение назад и снова вперед. Хорошо использовать плашку-клупп, с ним можно работать в ограниченном пространстве.

Возможные ошибки при нарезании трубной резьбы

Выделим основные моменты, мешающие качественной нарезке:

Труба имеет больший или меньший диаметр, чем требуется для получения резьбы нужного размера. Глубина канавки будет отличаться от стандартной, что исключает плотное соединение с трубопроводной арматурой.
Отсутствие центрирования режущего инструмента и трубы приведет к срыву витков резьбовой линии.
К таким же последствиям приводит отсутствие смазки на поверхности.

Самостоятельно нарезать резьбу на металлических трубах системы отопления и водопровода вполне возможно. Для этого выбирают режущий инструмент для получения необходимых геометрических характеристик: диаметра, шага, угла профиля. Новичкам лучше использовать набор плашек для нарезания сначала чернового профиля, а затем чистового.

Видео-урок по нарезанию наружной резьбы с помощью клуппа 1/2 дюйма и трещотки:

Как нарезать резьбу плашкой или метчиком, в т.ч. на трубах

Р езьбовое соединение — один из наиболее распространённых способов крепления различных деталей. Сегодня существует множество разновидностей болтов, гаек, винтов и т.п., но иногда бывают ситуации, при которых требуется самостоятельно нарезать резьбу, например, в сделанном в металле отверстии или на металлической трубе водопровода. Для этого существует несколько инструментов и способов нарезки резьбы, давайте их рассмотрим.

Содержание:
1. Виды резьбы.
2. Ликбез: что нужно знать при нарезании резьбы вручную.
3. Как нарезать наружную резьбу при помощи плашки.
3.1 Подбор плашки.
3.2 Принцип нарезки резьбы плашкой.
3.3 Нарезаем резьбу плашкой своими руками (видео).
4. Нарезка внутренней резьбы метчиком.
4.1 Ручная нарезка внутренней резьбы метчиком (видео).
5. Нарезка резьбы на металлической трубе своими руками.
5.1 Нарезка наружной резьбы на трубе плашкой (клуппом).
5.2 Что такое клупп и как им пользоваться (видео).
5.3 Нарезка внутренней резьбы на трубе метчиком.

Виды резьбы

Метрическая
Дюймовая
Трубная дюймовая

Чем они отличаются видно на картинке ниже, стоит отметить лишь одно, что в основном применяется метрическая резьба.

Так же различается правая и левая резьба.

Ликбез: что нужно знать при нарезании резьбы вручную

Как нарезать наружную резьбу при помощи плашки

Для нарезки наружной резьбы вручную применяется специальный инструмент — плашкодержатель с плашками различного диаметра.

Плашкодержатель с плашками под различный диаметр

В труднодоступных местах, например возле стен, используется плашкодержатель с трещоткой.

Подбор плашки

Номинальный диаметр резьбы — диаметр в вершинах треугольников резьбы. Плашка срезает металл, образуя впадины и оставляя нетронутыми вершины, тем самым и стержень и плашка должны быть одинакового диаметра. Диметр резьбы, к примеру, — М3 — это «М» — метрическая резьба, а число — номинальный диаметр резьбы в мм. Соответственно, что бы нарезать резьбу на 3 мм стержне, берём плашку М3. Замеры стержня выполняются штангенциркулем.

Что бы плашка лучше врезалась в стержень с его торца срезают фаску.

Принцип нарезки резьбы плашкой

Для крепления заготовки понадобятся тиски. Заготовка прочно закрепляется в тисках и смазывается машинным маслом для более лёгкого хода плашки, уменьшения трения и износа инструмента.

При нарезке резьбы плашкой нужно избегать большого скопления стружки в стружкоотводящих отверстиях.

Плашку устанавливают на торец детали перпендикулярно. С небольшим нажимом начинают вращать плашкодержатель по часовой стрелке, если резьба правая, соответственно, если левая, то против часовой.

Нарезают резьбу следующим образом:

Сначала делают 2-3 оборота.
Потом пол оборота назад для удаления стружки.
Подсмазываем после каждых 3-4 витков, можно при помощи шприца.
И т.д.

Резьба проверяется гайкой или калибр-кольцом. Гайки для вашей резьбы можно прикупить здесь → https://rus-metiz.com/categories/gaiki (РусМетиз).

Нарезаем резьбу плашкой своими руками (видео)

Нарезка внутренней резьбы метчиком

Метчиком нарезают внутреннюю резьбу в предварительно просверленном отверстии. Отверстие должно быть меньше примерно на размер витка (размер витка указан на метчике). Примерно как в таблице:

Диаметр отверстия под внутреннюю резьбу метчиком

Стоит помнить, что сверло не даст абсолютно точный диаметр, он будет больше на некоторые доли мм. Особенно это заметно на диаметрах до 3 мм. Это следует учитывать и брать сверло меньше на десятую долю мм.

Так же как и с плашками, существует метчикодержатель.

Метчики бывают черновые и чистовые. Иногда режут сначала черновым, потом чистовым метчиком, но в основном используют сразу чистовые.

Ручная нарезка внутренней резьбы метчиком (видео)

Процесс практически идентичен с нарезкой резьбы плашкой. Метчик крепится в держатель и устанавливается перпендикулярно отверстию. Деталь с отверстием должна быть надёжно закреплена.

Метчик и отверстие смазывается и делается это периодически, после нескольких витков. Так же как и с плашкой, нужно делать 1-2 оборота и 0,5 оборота обратно, для удаления стружки.

Для проверки точности нарезки резьбы используют угольник, проверяя вертикальность метчика после нескольких витков.

Нарезка резьбы на металлической трубе своими руками

При монтаже металлических труб для водопровода или отопления на них приходится нарезать резьбу. Резьбовое соединение труб достаточно надёжно и выдерживает значительное давление (если его правильно сделать), по-этому давайте посмотрим, как нарезать резьбу на мет. трубе своими руками.

Первым делом отрезаем с помощью болгарки или ножовки по металлу нужный отрезок, обязательно контролируя ровность реза, чтобы одна часть трубы не была больше другой — рез должен быть перпендикулярен стенкам трубы.

Труба должна быть очищена от ржавчины, старой краски и т.п., если что-то на ней имеется. Далее срезаем с трубы фаску (внутреннюю или наружную, в зависимости от того, какую резьбу вы нарезаете) для более лёгкого хода режущего инструмента. Фаску можно срезать болгаркой с диском по металлу (→ как работать болгаркой) или лепестковым диском или напильником.

Металлические трубы со срезанной фаской

Нарезка наружной резьбы на трубе плашкой (клуппом)

Всё так же как и со стрежнями, о которых писалось выше, но теперь больше диаметром, что скорее всего потребует некоторой практики и следует потренироваться либо быть крайне аккуратным первый раз. Так же для получения качественной резьбы и последующего хорошего соединения труб нужно работать сначала черновой плашкой, затем чистовой (такие комплекты продаются).

Выбор металла плашки так же важен. Для работы с твёрдыми сплавами следует использовать соответствующие плашки из определённых сплавов, уточняйте это при покупке.

Но, плашка — не столь хороший и мощный инструмент для нарезки резьбы на трубах своими руками, гораздо удобнее использовать клуппы.

Клупп представляет собой практически тот же плашкодержатель, только с направляющей для ровного хода и нарезки резьбы. Одевается клупп на трубу именно этой направляющей.

Одеваем и наживляем клупп на трубу, немного вкрутив его руками, далее нужно использовать либо специальный инструмент — трещётку, которой удобно крутить клупп, но для бытовых нужд подойдёт и большой разводной или газовый ключ.

Одна часть трубы должна быть, естественно, зафиксирована в тисках. Если труба нарезается по месту, то смотрите, чтобы её где-то не вырвало от усилия, применяемого к клуппу. Трубу можно зафиксировать с помощью второго газового ключа, но лучше это делать второму человеку, т.к. нарезать резьбу одной рукой проблематично.

Что такое клупп и как им пользоваться (видео)

Нарезка внутренней резьбы на трубе метчиком

Иногда приходится нарезать на мет. трубах и внутреннюю резьбу. Делается это так же с помощью метчика, только уже более большого диаметра.

Для нарезки хорошей резьбы следует использовать миниму 2 метчика — черновой и чистовой. Важно правильно подобрать метчик под диаметр трубы. Так, внутренний диметр трубы должен быть больше на длину витка метчика (если более точно, то на толщину реза), это указывается на самом метчике.

Нарезка производится сначала одним метчиком, затем вторым. Главное — строго соблюдать перпендикулярность хода метчика и контролировать его. На этом всё, успехов в нарезке резьбы!

Оставляйте ваши советы и комментарии ниже. Подписывайтесь на новостную рассылку. Успехов вам, и добра вашей семье!