Расчет металлочерепицы на крышу: советы и формулы

«Арифметика» крыши из металлочерепицы: необходимое количество материалов

Металлическая черепица обладает репутацией современного, изысканного и простого в монтаже кровельного покрытия. Перед креплением этого материала обязательно занимаются расчётами, учитывая размер одного листа, форму крыш, шаг обрешётки и некоторые другие нюансы.

Расчёт металлочерепицы на крышу

В качестве монтажа кровли из металлочерепицы сомнений не возникнет, если заранее определить оптимальный размер листа, и вычислить, сколько потребуется саморезов. При расчёте количества металлической черепицы, обращают внимание на форму крыши, которая может быть не только односкатной или двускатной, но и сложной, например, вальмовой.

Размеры листа металлочерепицы

Ширина и длина, а значит, и площадь листа металлической черепицы условно делится на два вида: полная и полезная. Под первым типом понимается та величина, которая измеряется от одного до другого края изделия, а под вторым — размер без учёта тех сантиметров, что теряются при создании нахлёстов.

При закупке материала учитывают именно полезные ширину и длину. Иными словами, рассчитанное количество строительного сырья округляют в бо́льшую сторону.

Длина листа металлической черепицы варьируется от 40 см до 8 м, а ширина находится в рамках между 116 и 119 см. На протяжённость изделия в поперечном направлении особого внимания не обращают. Гораздо большее значение имеет длина черепичного листа. Оптимальный размер — 4,5 м.

Умный строитель предпочтёт использовать листы, длина которых соответствует расстоянию от конька до карниза кровли. От этой идеи он откажется только в том случае, если коньковая доска расположена слишком далеко от верхней кромки стен. Всё-таки поднимать наверх дома листы длиной 6–8 м — весьма тяжёлая задача. К тому же, огромные куски материала во время подъёма на крышу могут сильно поцарапать стены.

Когда размеры крыши не позволяют накрыть её одним листом металлочерепицы от карниза до конька, покупают материал большей длины, чем нужно, а лишние сантиметры просто отрезают. Короткие листы не берут: их придётся монтировать с нахлёстом, что приведёт к значительному перерасходу материала и глупым растратам.

Расчёт саморезов на крепление металлической черепицы

При монтаже металлической черепицы используют саморезы разных размеров:

4,8х35 мм или 4,8х20 мм (для фиксации материала на деревянной обрешётке);
4,8х20 мм (для соединения кромок листов в геометрически сложных зонах крыши);
4,8х50 мм или 4,8х70 мм (для мест, где материал необходимо закрепить особенно сильно).

Каким будет расход саморезов, следует обязательно определить заранее, учитывая несколько нюансов:

крепежи вставляют во все места, где нижняя часть волны материала соприкасается с обрешёткой;
около конькового бруса саморезы погружают в каждую волну материала;
на промежуточных этапах крепёжные элементы закручивают в листы через волну;
при создании нахлёста саморезы размещают на расстоянии метра друг от друга вдоль обрешётки.

Крепежи вставляют в металлочерепицу часто только в области карниза и конька

Крепежи, вставляемые в материал через малые промежутки, в скором времени станут причиной протечки кровли. А саморезы, используемые редко, не смогут удерживать металлические листы на своём месте, что приведёт с серьёзной деформации крыши.

Обычно на крепление 1 м² металлической черепицы, под которой установлена обрешётка со средним шагом в 50 см, хватает 7 саморезов. Правда, это правило работает только при устройстве кровли простой конфигурации. При усложнении формы крыши необходимое количество крепежей увеличивается.

Чтобы определить точно, сколько саморезов размером 4,8х35 мм, 4,8х20 мм и 4,8х50 мм понадобится на монтаж кровли из металлочерепицы, следует знать следующие параметры:

примерный расход саморезов на 1 м²;
площадь крыши;
сечение доски обрешётки;
длина ската;
ширина ската;
необходимое количество листов материала.

Так выглядит схема закрепления саморезами 4 листов материала, выложенных в два ряда

Используя самостоятельно нарисованную схему крепления металлической черепицы на саморезы, попробуем выполнить расчёты. Представим, что нам требуется закрепить материал на кровле площадью 150 м², в качестве обрешётки используются доски сечением 30х150 м, длина ската составляет 7,75 м, ширина — 10,2 м, а на устройство крыши куплено 40 листов металлочерепицы. Теперь выполним следующие задачи:

Найдём необходимое количество крепежей размером 4,8х20 мм. Как показывает схема, на каждый боковой стык требуется 21 саморез. Выходит, что на все 18 швов, которые появятся при соединении листов, понадобится 378 крепежей длиной 20 мм.
Определим, сколько нужно купить саморезов размером 4,8х35 мм — крепежей для междурядных стыков. По правилам каждый шов, образующийся в результате совмещения двух рядов материала, фиксируется 6 саморезами. На крыше площадью 150 м² таких стыков получается 20, значит, для монтажных работ на междурядном стыке необходимо закупить 120 крепежей длиной 3,5 см.
Посчитаем, как много крепежей размером 4,8х35 мм уйдёт на работы в коньковой области и на карнизе. В этих зонах один лист металлической черепицы фиксируется тремя саморезами. Следовательно, на крыше, где планируется разместить 40 листов, в области конька и карниза придётся использовать 120 крепёжных элементов.
Найдём количество крепежей 4,8х35 мм, необходимое для монтажа металлической черепицы по бокам кровли. На одном торце обычно применяется 22 самореза. Получается, в процессе работы на 4 торцах двускатной кровли понадобится 88 крепёжных элементов.
Узнаем, сколько саморезов длиной 3,5 см потребуется вкручивать в центральную часть листов металлической черепицы. Раз в середину одного куска материала по правилам вставляют 5 крепежей, получается, что на все 40 листов придётся израсходовать 200 саморезов. Если учесть все предыдущие случаи использования крепёжных элементов размером 4,8х35 мм, то выяснится следующее: перед монтажом металлической черепицы необходимо приобрести порядка 550 саморезов (с запасом).
Определим, сколько надо купить крепежей диаметром 4,8 мм и длиной 5 см. Учтя длину волны кровельного материала и степень надёжности крепления в области торцов, конька и карниза, решаем приобрести не около 360 саморезов.

Если сложить все полученные результаты, то получится, что для монтажа металлической черепицы на кровле нам нужно приготовить порядка 1300 саморезов.

Количество листов металлочерепицы для кровли в один и два ската

Чтобы узнать, сколькими листами металлической черепицы придётся закрывать кровлю в один скат, используют определённые данные:

номинальные и полезные ширина и длина одного листа материала;
длина и ширина кровельного ската;
размеры нахлёста по ширине и длине.

Нахлёст листов по длине обычно бывает равен 10, 15 или 20 см. А размер наложения кромок материала друг на друга по ширине определяется полезной шириной изделия. Если номинальный параметр листа составляет 1, 1 м, а полезный — 1, 1 м, то величиной нахлёста по ширине будет разница между этими значениями (0,08 м).

Самый большой нахлест листов по длине составляет 20 см

Допустим, нам поручено рассчитать количество материала (листов размером 3,5х1,1 м) на покрытие односкатной крыши шириной 9 м и длиной 10 м. В данном случае делаем следующие вычисления:

Ширину ската умножаем на длину и узнаём, что площадь кровли равна 90 м².
Ширину ската делим на полезную ширину листа металлической черепицы и получаем количество рядов по ширине кровли (9/1,1=8).
К длине кровельного ската добавляем размеры нахлёстов и расстояние, на которое стропила выходят за пределы стен, в результате чего находим полную длину ската (10+0,3 (2 нахлеста по 0,15) +0,1=10,4).
Полную длину ската делим на полезную длину листа, чтобы определить, из какого количества кусков материала будет состоять один ряд по длине кровли (10,4/3,5=3).
Количество рядов по длине крыши умножаем на количество рядов по ширине, то есть узнаём, сколько всего листов материала израсходуется при строительстве кровли (3х8=24).

Судя по нашим расчётам, на крыше площадью 90 м² потребуется закреплять 24 листа.

Если потребуется определить количество металлической черепицы на строительство двускатной кровли, то вычисления будут точно такими же. Правда, к ним добавится ещё одно действие — умножение на 2.

Исключения могут быть лишь в той ситуации, когда скаты кровли неодинаковые. При таком раскладе для каждого ската количество материала рассчитывается по отдельности.

Расчёт металлочерепицы для вальмовой крыши

Когда кровля вальмовая, то есть имеет четыре ската, чтобы узнать необходимое количество металлической черепицы, сооружение условно делят на участки (на два равнобедренных треугольника и две трапеции). Далее в несколько этапов проводят расчёт:

Чтобы найти площадь, а затем и необходимое количество материала, вальмовую кровлю делят на 4 сегмента и тщательно измеряют

Определяют площадь большого ската кровли — половину суммы длин оснований трапеции умножают на высоту геометрической фигуры. Полученное число удваивают.

Для каждого сегмента кровли по отдельности вычисляют необходимое количество рядов, полную длину ската, продолжительность ряда по длине и нужное число листов.

Выявленные цифры складывают, а результат принимает за количество листов, которое необходимо купить, чтобы закрыть всю крышу.

Видео: как рассчитать количество металлической черепицы на крышу

Калькулятор расчёта металлочерепицы

Рассчитать расход металлочерепицы можно быстро — в специальной программе. Для этого требуется совершить всего несколько шагов:

Выбрать тип кровли.
Отметить, будет ли кровля утеплена.
Указать ширину и длину скатов.
Отметить, надо ли рассчитать софит.
Указать тип софита.
Записать в ячейке ширину карниза.
Указать ширину лобовой доски.
Выбрать материал.

Расчёт обрешётки под металлочерепицу

Перед расчётом количества материала на строительство обрешётки делают следующее:

рулеткой измеряют ширину и длину скатов;
определяют, насколько обрешётка будет выходить за пределы карниза;
учитывают расход на лобовые доски;
решают, какой будет основание под кровельный материал — сплошным или разреженным.

Слева показана разреженная обрешётка под металлочерепицу, а справа — сплошная

Расход обрезных досок на сооружение сплошной обрешётки можно определить без лишних хлопот. Предположим, что площадь кровли составляет 80 м², а для строительства основания под финишное покрытие закуплены доски размером 0,15х6 м и толщиной 25 мм. В этой ситуации расчёт будет выглядеть следующим образом:

0,15 м х 6 м = 0,9 м² (площадь одной доски).
80 м² / 0,9 м² = 89 шт. (нужное количество досок).
0,15 м х 0,025 м х 6 м = 0,0225 м³ (объём 1 доски).
89 шт. х 0,0225 м³ = 2,0025 м³ (кубатура всех необходимых досок).

Когда обрешётка разреженная, вычисления проводят с учётом выбранного расстояния между досками. Допустим, материал предстоит выкладывать через каждые 35 см на крыше площадью 80 м², у которой ширина скатов равна 8 м, а длина — 5 м. Тогда расчёт будет состоять из 5 действий:

5/0,35 = 14 шт. (количество досок на одном скате).
14*8 = 112 м. п. (общий погонаж досок на одном скате).
112 м.п.*2 = 224 м. п. (общий погонаж досок на двух скатах).
224 м. п. /6 = 37 шт. (количество шестиметровых досок).
37*0,0225 = 0,8325 куб.м. (общий объем пиломатериалов для обрешётки).

Вычислить, каким будет расход металлической черепицы на крышу и досок обрешётки под неё, получится легко, если известны такие данные, как площадь кровли и размеры используемых материалов. Кстати, чтобы самостоятельные расчёты позволили построить крышу без проблем, цифры, полученные при расчётах, стоит округлять в бо́льшую сторону.

количество саморезов на 1м2 металлочерепицы

Сколько саморезов требуется на 1м2 металлочерепицы?

Чаще всего в качестве финишного материала в сооружении кровли используют металлочерепицу. Но во время монтажа учитывают не только особенности ее укладки, но и расположение, количество саморезов для металлочерепицы.

Этот кровельный материал сегодня очень популярен в России. Это прежде всего связано с тем, что у металлочерепицы есть такие качества как прочность, невысокая цена и простота монтажа.

Крепление металлочерепицы к обрешётке происходит при помощи специальных саморезов. Они имеют специальное строение. На конце они похожи на сверло, которое легко может пробить металл. А специальная шайба, расположенная возле шляпки, способствует плотному прилеганию крепежного элемента.

Порядок расположения саморезов нужно знать для использования необходимого количества материала и не только. А для того, чтобы не истратить лишних денег на крепежные элементы, следует точно знать, в каком порядке и количестве они закручиваются в профилированный стальной лист. Кроме того, стоит отметить, что в металлическом листе не стоит делать лишних отверстий. Так сколько саморезов на лист металлочерепицы необходимо использовать? Чтобы ответить на этот вопрос, сначала необходимо выбрать качественны крепежные материалы.

Качественные саморезы для металлочерепицы должны не только быстро пробивать лист, но и надежно закрепляться в дереве.

Как известно, этот крепежный элемент изготовлен из металла, который подвержен негативному воздействию коррозии. Во избежание развития этих процессов материал покрывают дополнительным защитным покрытием. Чаще всего для этого используют цинк. Этот элемент способствует надежной адгезии металла.

Современные производители изготавливают крепежи с огромным ассортиментом расцветки, поэтому не стоит переживать о том, что они будут выделяться на поверхности кровельного материала. Некоторые производители сразу поставляют в комплекте к финишному покрытию метизы соответствующего оттенка. Зачастую такой товар считается высококачественным.

Если к приобретенной металлочерепице не прилагался комплект крепежей, их необходимо покупать отдельно. При этом следует обращать внимание на наличие на шляпке маркировки. Если она отсутствует, то это говорит о низком качестве материала.

Такие крепежные элементы изготавливают из высокоуглеродистой стали. Производители дают гарантию на 50 лет их службы. Вы можете проверить их на качество защитного слоя. Для этого необходимо деформировать пассатижами шляпку. Слой оцинковки не должен отшелушиться.

Существуют различные размеры метизов.

4,8 х 35 мм или 4,8 х 20 мм используют для крепления на деревянную обрешетку. Кровельные саморезы 4,8 х 20 мм используют для крепления листом металла между собой в местах сложной геометрической формы кровли. Вместе, где необходимо добиться особо надежного крепления, используют саморезы длиною 5 и 7 см.

Расчет саморезов

Во время проектирования будущей кровли следует обращать внимание на каждую мелочь, в том числе и на расход саморезов. Если крепежные элементы часто использовать, то существует большая вероятность в будущем протечки. Если же использовать минимум метизов, то металлочерепица будет вибрировать при порывах ветра, а это приведет к быстрому разрушению крыши.

Для правильного расчета необходимого количества саморезов следует знать 2 параметра:

Густота крепежей на 1м 2 ;
Площадь кровли.

Листы металла крепят к обрешетке. В таком случае метизы проходят в нижней части волны, которая упирается в древесину. Опытные строители знают, что крепеж ни в коем случае нельзя пропускать по верхней части волны. Крепление металлочерепицы в области конька и крайней части крыши должно происходить в каждую волну.

На промежуточных этапах метизы нужно размещать через волну. В местах нахлеста интервал между креплением должен составлять 1 метр вдоль обрешетки. При среднем шаге обрешетки в 50 см на 1м 2 нужно использовать 7 саморезов.

Помните, правильно закрепленный финишный материал сможет прослужить длительное время. Следует использовать необходимое количество крепежных элементов. Они обеспечат надежную фиксацию металлочерепицы.

Сколько саморезов потребуется на 1м2 металлочерепицы

Для постройки надежной крыши следует брать не только качественный кровельный материал, но лучшие крепежные элементы, ведь от их крепости зависит устойчивость всей конструкции.

Сколько конкретно саморезов понадобится на 1м 2 устанавливаемой металлочерепицы – этот вопрос задают обычно владельцы частных домов, намеревающиеся своими руками заняться обустройством крыши. Именно данная тема рассматривается в этой статье.

Немного о металлочерепице и саморезах

Данный кровельный материал на сегодняшний день чрезвычайно популярен в России. Это прежде всего обусловлено его прочностью, невысокой ценой и простотой монтажа. Конкуренцию ему составляют только гибкий шифер и его традиционный асбестоцементный аналог.

Металлочерепицу крепят к деревянной обрешетке специальными саморезами. Они заметно отличаются от других креплений внешним видом. Так:

вместо привычного острого кончика – у них сверло, позволяющее легко проникать сквозь металл кровельного материала;
шляпка имеет шестигранную форму;
она снабжается еще и резиновым уплотнителем, благодаря которому обеспечивается плотное прилегание и герметичность.

Читайте также:

Размер листа металлочерепицы для крыши

Чтобы не истратить лишних денег на крепежные элементы, надо точно представлять себе, в каком порядке и количестве они закручиваются в профилированный стальной лист. К тому же это позволяет избежать ошибок, в частности лишних дырок, заделывать которые чрезвычайно трудно.

Выбираем качественные саморезы

Конструкция саморезов созданных специально для металлочерепицы позволяет им не только легко преодолевать сопротивление стали, но и надежно удерживаться в деревянных конструкциях. Чтобы не допустить ржавления крепежных элементов, на предприятии на них наносится специальный антикоррозийный слой. Чаще всего используется гальваническое оцинкование – данный способ создает практически неразрушимую связь верхнего слоя с основанием.

Все саморезы сейчас производятся в различных цветах, совпадающих с основной палитрой, поставляемой на рынок металлочерепицы. По этой причине их шляпки практически незаметны на готовой кровле.

Большинство компаний, изготавливающих ранее упомянутое покрытие, производят и саморезы под него. Именно их следует выбирать, закупая все необходимое для крыши. Все дело в том, что лишь при использовании «родных» изделий компании предоставляют гарантию на кровлю. Сторонние расходные материалы являются основанием для отказа от выполнения обязательств.

Как уже ранее отмечалось, герметичность крепления во многом обеспечивается резиновым уплотнителем, устанавливаемым под шляпкой. На сегодняшний день часто саморезы поставляются еще и с полимерными прокладками. По большому счету от качества этой детали зависит напрямую долговечность крыши в целом. Дешевые варианты обычно достаточно быстро разрушаются от жары и сырости – в итоге под металлочерепицу попадает вода и появляются протечки. Причем излишек влаги, попадая на незащищенный торец кровельного материала, приводит к образованию ржавчины, которая всего за несколько лет может «проесть» немаленькую дыру в новой, казалось бы, крыше.

Если вы все же решились приобрести элементы крепления отдельно от кровельного материала, убедитесь, что альтернативные выполнены с надлежащим качеством. На хороших саморезах производитель обычно проставляет маркировку, а дешевые подделки ее лишены.

На производство креплений идет только высокоуглеродистая сталь. И определенное количество их из каждой партии проходит обязательное и очень тщательное тестирование. Ответственные изготовители утверждают, что срок службы их саморезов составляет полвека.

Основным показателем качества крепежа является надежность защитного слоя. Если плохой саморез зажать плоскогубцами, то цинк с него отшелушится. У качественного покрытие останется на месте.

Толщина всех крепежных элементов для металлочерепицы одинакова – 4,8 миллиметра, а вот длина может быть разной. Поставляются, в частности:

Первые две позиции используют для фиксации листов к обрешетке. Более длинные применяются там, где необходим самый надежный контакт – по краям крыши, на коньке, в ендовах.

Количество саморезов на метр квадратный

Следует понимать, что как слишком малое количество креплений, так и чересчур большое ухудшает качество кровли. В первом случае листы черепицы держатся крайне ненадежно и могут улететь даже при не слишком сильном ветре, во втором избыток отверстий приводит к повышению риска протечек.

Для произведения расчёта нужно точно знать:

размер возводимой крыши;
количество саморезов на квадратный метр.

Металлочерепицу всегда крепят в тех местах, где изгибы ее плотно прилегают к деревянному каркасу.

Схема фиксации в целом несложная:

листы, находящиеся на кромке кровли и возле конька, крепятся с прилегающей к ним стороны в каждую волну;
промежуточные – через один изгиб;
друг с другом они соединяются через метр, вдоль реек обрешетки.

Таким образом, при шаге последней в 45 см, на квадратный метр черепицы приходится минимум 7, максимум – 10 штук.

Следует учитывать, что такое количество рассчитано только для кровель простой конфигурации, для сложных конструкций крепежей понадобится примерно в полтора раза больше.

Сколько саморезов на 1м2 металлочерепицы необхомо для монтажа кровли

Сколько нужно саморезов на квадратный метр металлочерепицы? Это первый вопрос, который возникает у тех, кто, собственно, собирается заниматься ее монтажом. Именно об этом и пойдет речь.

Расход саморезов на один квадратный метр

Итак, в процессе монтажа такого популярного кровельного материала, как металлическая черепица, нужны специальные крепления. Так сколько саморезов на 1м2 металлочерепицы нужно? Как правило, во время работ потребуется примерно 6 саморезов на данный промежуток, но это число можно увеличить и до восьми единиц, а вот превышать это число уже не рекомендуется. При этом, мастеру по монтажу кровельного покрытия уже не придется мучиться с каждым отдельным шурупом, занимая наиболее удобное положение, чтобы только ввинтить его.

Дело в том, что при монтаже человек завинчивает эти самые саморезы, находясь постоянно в одном положении. Например, можно использовать лестницу, ведь лучше всего помещать крепления в нижнюю часть волны листа металлочерепицы.

Но почему, же именно такое количество саморезов требуется для крепления одного квадратного метра материала? Сразу нужно сказать, что 6-8 штук идет на материал стандартного размера, ввиду которых именно такого количества и хватает. Но помните, что исходя из толщины стали, из которой произведена металлическая черепица, число саморезов не должно увеличиваться.

Читайте также:

Мягкая кровля своими руками

Немного о специфики работы

Итак, как уже было сказано выше, металлочерепица крепится к обрешетке специальными элементами — саморезами. Их помещают именно в нижнюю часть волны листа, которая непосредственно соприкасается с обрешеткой. Монтаж здесь является хоть и не таким сложным, но без соблюдения правил просто не обойтись.
Например, стоит знать, что саморез должен входить в обрешетку не более, чем на пару сантиметров. Для этого рекомендуется использовать саморезы длиной в 28 миллиметров. Почему именно такой размер? Да потому, что именно он позволяет создавать ту надежность и прочность крепления листа, при этом не выходя за пределы стандартной обрешетки, которая как правило делается из 20-25 доски.

У нас получилось, что на один квадратный метр металлочерепицы потребуется от 6 до 8 саморезов специальной длины. И напоследок хочется сказать, что для получения надежной, качественной и долговечной кровли монтаж следует проводить, строго соблюдая правила!

Сколько саморезов требуется на 1м2 металлочерепицы?

Материал

Существуют различные размеры метизов.

Расчет саморезов

Для правильного расчета необходимого количества саморезов следует знать 2 параметра:

Густота крепежей на 1м 2 ;
Площадь кровли.

Сколько саморезов требуется на 1м2 металлочерепицы?

Сегодня металлочерепица, можно сказать, самый распространенный материал для кровли. Крепить ее листы совсем несложно, даже своими руками. Однако, надо знать, что только при условии грамотного и качественного крепежа можно получить кровлю, которая надежно прослужит до нескольких десятков лет.

Монтаж металлочерепичной кровли предполагает крепление листов к обрешетке. При этом важно не только подобрать добротные крепежные элементы, но и чтобы схема крепления металлочерепицы саморезами была правильной. Как известно, грамотный монтаж может обеспечить подобной кровле полувековой срок службы.

Какие бывают саморезы для кровли

Кровельные саморезы от обычных отличаются тем, что у них имеется особая уплотнительная шайба.

В зависимости от того, какой нагрузке они будут подвергаться, можно выделить такие категории:

Метал-метал.
Дерево-метал.

Очень важно строго следовать такой классификации, не применять саморезы не по назначению.

Довольно много людей считают, что шайбы кровельных саморезов негативно повлияют на эстетичный вид кровельного покрытия. На самом деле, ввиду того, что на рынке присутствует огромное количество расцветок саморезов, вы точно найдете для себя те, которые не будут выделяться на фоне, например, металлочерепицы. Так что саморезы и герметичность обеспечат, и идеально будут смотреться на поверхности.

Для получения максимальной герметичности саморезы должны быть достаточно качественными. Важно обращать внимание на специальную маркировку, которая присутствует на шляпке крепежа. Как правило, качественные саморезы изготавливаются из высокоуглеродистой или нержавеющей стали. Кроме того, они должны иметь антикоррозионное покрытие.

Стоит отметить, что при использовании качественных саморезов в точках крепления металлочерепицы не будут появляться потеки ржавчины вследствие начала коррозии крепежа. Важную роль также играет и уплотнительная резиновая подкладка. Добросовестные известные изготовители делают шайбы для саморезов из особой резины EPMD. Они характеризуются лучшей устойчивостью к перепадам температур, к тому же им свойственна улучшенная эластичность.

Полезное видео

Предлагаем вам посмотреть видео инструкцию по креплению профлиста к оберешетке:

Понравилась статья? Следите за новыми идеями из мира дизайна интерьеров, а так же полезных советов в нашем канале. Подписывайтесь на нас в Яндекс.Дзене. Подписаться.

Если Вы занялись строительством и мечтаете самостоятельно построить дом своей мечты, чтобы он прослужил не для одного поколения, то подходить к выбору материалов нужно со всей ответственностью. Незначительных мелочей при строительстве дома не бывает. В нашей статье мы расскажем о том, насколько важны саморезы для металлочерепицы.

Бытуем мнение, что кровля своими руками прослужит такое время, насколько хватит самого недолговечного из ее составляющих.

В том числе это относится и к саморезам. Казалось бы, такой маленький материал, ну как он может повлиять на качество кровли? На самом деле очень даже может.

И все зависит от его качества и от количества, поэтому важно подсчитать количество при расчете металлочерепицы.

Качество саморезов и расчет количества — сколько надо

При покупке саморезов желательно проверять их качество, так как это может повлиять на общий расход саморезов на металлочерепицу. Шайбы саморезов должны плотно прилегать к металлической поверхности. Не берите такие крепежи, в которых резиновая шайба с легкостью отделяется от самореза. Со временем такая резинка может разрушиться, вследствие чего в местах крепления будет просачиваться вода и возникать ржавые подтеки.

Важно знать, сколько саморезов нужно на лист металлочерепицы, также следует уметь отличить некачественный крепеж от качественного. Для этого сожмите шайбу в плоскогубцах. У плохого самореза защитный слой начнет крошиться или отставать. Изготовители с репутацией такого не допустят, так как каждый их крепеж проходит всевозможные тесты на нагрузки.

Стальные саморезы должны отвечать таким требованиям:

При многократном изгибе самореза на 5 градусов в противоположные стороны, он должен выдержать 20000 колебаний.
При увеличении наклона до 10 градусов, саморез должен пройти тест в 2000 изгибов.
При изгибе в 15 градусов число изгибов должно достигать 100.

Качественные изделия с легкостью пройдут все тесты, сохранив при этом свою структуру.

В настоящее время все большее число проверенных изготовителей металлочерепицы испытывают свою продукцию подходящими саморезами. И только при использовании оригинальных саморезов вы получите от изготовителя предложенную гарантию. Таким образом, вы будете точно знать, сколько саморезов на лист металлочерепицы вам потребуется. Если делать все так, как советует производитель, то в итоге кровельное покрытие металлочерепицы будет способно прослужить как минимум до 50 лет.

Подготовительные работы

Подготовка к укладке включает в себя создание основания, определение количества основного материала и доборных элементов и раскрой листов, если в этом есть необходимость.

Устройство деревянной обрешётки

Стальной лист, являющийся основой металлочерепицы, очень тонкий, поэтому материал обладает небольшим весом и не требует устройства сплошной или малоразрежённой обрешётки. Однако её устройство от этого не становится проще, напротив: так как правильно крепить металлочерепицу следует в определённых её рельефом местах, то и рейки обрешётки должны проходить точно под ними. Иначе фиксировать листы придётся не в штатных точках, а где придётся, что ослабит конструкцию и испортит её внешний вид.

Неправильное крепление из-за отсутствия каркаса под линией штамповки Источник krysha-expert.ru

Выполняя подкровельный настил, придерживаются следующих правил:

обрешётку крепят поверх гидроизоляционной мембраны, прикручивая к рейкам контробрешетки;
монтаж ведут снизу вверх – от линии карниза к линии конька;
расстояние между её осевыми линиями должно соответствовать расстоянию между линиями штамповки;
так как на карнизе делается свес кровельного материала, то шаг между первым и вторым рядом обрешётки делается меньше основного;

Схема монтажа обрешётки Источник maxiprofil.ru

все элементы должны иметь одинаковое сечение. При шаге между стропилами до 1 метра это могут быть доски толщиной не менее 32 мм или бруски 50х50 мм, обработанные перед монтажом антисептическим составом. Если расстояние между стропилами больше, толщину досок также следует увеличить;
первая доска обрешётки и доска, к которой будет крепиться конёк, должны быть толще остальных на 1-1,5 см;
прежде чем крепить металлочерепицу, определяют места установки на неё лестниц, снегозадержателей, переходных мостиков, кровельного ограждения, и усиливают обрешётку под ними дополнительными досками. Такое усиление необходимо и вдоль конька с обеих сторон от него, и на стыке двух скатов ломаной кровли.

На нашем сайте Вы можете ознакомиться с самыми популярными проектами домов, для отделки фасада которых использовались фиброцементные и клинкерные термопанели – от строительных компаний, представленных на выставке домов «Малоэтажная Страна».

Расчёт материалов

Сколько потребуется листов, зависит от того, будете вы приобретать стандартные изделия или заказывать их на производстве по своим размерам. Имеется в виду длина скатов, так как ширина – величина постоянная, определяемая профилем металлочерепицы. Заказывая длинные листы, целиком покрывающие скат, их количество несложно подсчитать, зная ширину кровли и размер торцевых выступов. Не забудьте учесть и величину нахлёста.

Для расчёта материала для вальмовой крыши лучше нарисовать схему в масштабе, чтобы минимизировать обрезки Источник dom-expert.by

На заметку! Длина изделий не может быть меньше полуметра и больше 7 метров. Если скат крыши длиннее, придётся делать и поперечный нахлёст верхнего листа на нижний.

Стандартные листы обычно имеют длину 2 метра. Несмотря на то, что стоят они дешевле, итоговая сумма может оказаться неоправданно высокой, если размеры ската не позволяют использовать их целиком, без обрезки лишней длины.

Кроме самого кровельного покрытия потребуются доборные элементы, и приобретать их нужно сразу, так как крепится металлочерепица только после монтажа водосточной системы и карнизных планок, нижних планок ендовы и примыкания к трубам.

Красным шрифтом на схеме выделены основные доборы Источник fasad-exp.ru

Расход саморезов

Перед тем, как делать расчет металлочерепицы на крышу, многие интересуются, сколько саморезов надо на металлочерепицу, чтобы получить максимально надежное ее крепление. Подавляющее число специалистов утверждает, что на 1 м2 кровельного материала должно быть вкручено до 8-10 штук кровельных саморезов. Такое количество применимо к обычным листам. Там, где присутствуют сложные изгибы кровли, а также исходя из толщины металла и ширины прогонов крыши, расчет саморезов для металлочерепицы будет отличаться.

Стоит отметить, что к обрешетке из дерева кровельное покрытие должно крепиться при помощи саморезов 4,8×35 типа дерево-металл.

Производство крепления

Крепить каждый лист черепицы саморезами к обрешетке необходимо в ее нижней части, в местах плотного примыкания. Для такой задачи лучше всего использовать саморезы кровельные по металлу. Закреплять их следует ниже ступеньки, которая является в нашей работе ориентиром, на пару сантиметров.

Резиновая прокладка при вкручивании саморезов должна деформируясь плотно закрыть пространство между кровлей и шайбой. Благодаря вулканизационным свойствам прокладки вы должны получить герметичное соединение. Для таких работ наиболее подходящими саморезами будут являться саморезы, имеющие длину не менее 28 мм.

Для грамотного производства работ понадобится электрический шуроповерт.

Советы по закреплению листов металлочерепицы

Все нижние края листа металлочерепицы фиксируются саморезами в подошву волны. Далее саморезы нужно вкручивать с шагом в две волны, при этом места креплений саморезов в рядах лучше размещать в шахматном порядке.

Стоит учитывать, что после укладки бокового листа металлочерепицы внахлест, ввинчивайте саморезы в гребень с каждой волны. Торцевую планку крепите саморезом с промежутками в 50-60 см. Коньковую планку зафиксируйте специальными саморезами для коньков через каждую волну металлочерепицы.

Определить количество саморезов на металлочерепицу можно уже после создания проекта кровли, когда имеются все размеры и объем кровельного покрытия, а также учтены все сложные элементы каркасной конструкции.

Помните, что купив качественные крепежные элементы, вы получите надежную мощную кровлю, которая сможет прослужить вам не один десяток лет.

Монтаж обрешетки

Схема обрешетки металлочерепицы

Основанием контробрешетки служит стропильная система. Для стропил используют брус сечением 50×150 мм. Их располагают с шагом 60—80 см.

Перед монтажом черепицы определяют шаг контробрешетки. Для монтажа каркаса используют бруски сечением 50×40 мм.

В средней части ската шаг брусков принимают равным шагу стропил. В верхней и нижней части крыши черепица испытывает увеличенные нагрузки. В этих местах шаг контробрешетки уменьшают до 50—60 см.

Перпендикулярно рейкам контробрешетки крепят каркас основной обрешётки. Для монтажа используют обрезную доску сечением 100×25 мм либо бруски 50×50 мм. Размер шага обрешетки принимают в пределах 350—400 мм.

Порядок выполнения работ:

Установка элементов стропильной системы.
Монтаж брусков контробрешетки.
Монтаж стартовой доски по линии карнизного свеса.
Монтаж брусков или досок основной обрешетки.
Установка коньковой и торцевых планок.

Рабочие операции выполняют в указанном порядке. Нарушение последовательности влечет повышение трудоемкости и длительности строительства.

Монтаж обрешётки под металлочерепицу

Саморезы для металлочерепицы: схема крепления

Кровля из металлочерепицы считается одной из самых надежных и долговечных. Для того, чтобы она прослужила долго, необходимо тщательно спроектировать стропильную систему, качественно выполнить обрешетку, парогидроизоляцию, утепление и вентиляцию подкровельного пространства.

Не менее важно не только правильно выбрать саморезы для металлочерепицы, но и закрепить ими листы в соответствии с выбранной схемой крепления, регулируя крутящий момент шуруповерта.

Какие саморезы нужны для металлочерепицы на крышу

Металлическая кровля весит немало, к тому же на нее действуют большие статические и динамические нагрузки. Она должна быть надежно прикреплена к несущей системе кровли.

Для крепления используют специальные кровельные саморезы. Они предназначены для крепления металлических листов к доскам обрешетки.

Размеры

Наиболее распространенные саморезы под металлочерепицу изготовлены из прочного металла и оцинкованы. Они имеют шестигранную головку размером 8 мм. Диаметр резьбовой части – 4.8 мм. Длина может быть от 16 до 80 мм.

Реже используются усиленные саморезы диаметром 5.5 и 6.3 мм и длиной до 150 мм.

Материал

Наибольшей популярность пользуются изделия из углеродистой стали, покрытые слоем цинка. Они обеспечивают достаточную прочность и коррозионную стойкость для массового строительства.

Для особо ответственных построек применяют саморезы из нержавеющей стали. Они прослужат в несколько раз дольше, но тяжелее и значительно (до нескольких раз) дороже.

Особенности

Саморезы для крепления листов к обрешетке имеют на конце упрощенное двухлопастное сверло (бур), необходимое для того, чтобы проделать отверстие в металле. Иногда отверстия сверлят дрелью и используют саморез без бура. Они обходятся дешевле, однако экономия на материале сводится на нет повышенной трудоемкостью работ.

На каждом саморезе надета металлическая шайба с резиновой прокладкой. Это позволяет равномерно прижимать лист к обрешетке и не повреждать защитный полимерный слой при монтаже.

Специальные саморезы для крепления двух металлических элементов друг к другу имеют минимальную длину в 16 мм. Такими деталями крепят доборные элементы: коньки, ветровые доски, капельники, ендовы и т.п.

Головка кровельного самореза окрашивается в цвет металлочерепицы.

Сколько саморезов требуется на 1 м2 металлочерепицы для кровли

Сколько саморезов на 1м2 металлочерепицы смогут надежно удержать кровлю?

Казалось бы – чем больше закручено, тем надежнее кровля. Однако нужно принимать во внимание, что каждое отверстие в листе снижает герметичность кровли. Поэтому следует определить оптимальное количество саморезов на квадратный метр. Оно зависит от собственного веса листа и тех дополнительных нагрузок, которые он должен будет выдерживать в ходе эксплуатации.

Нормальным считается 6-8 креплений на квадратный метр кровли.

В регионах с постоянными сильными ветрами потребуется увеличить это число.

Количество саморезов на металлочерепицу зависит от выбранной модели и параметров ее профиля. Ведущие производители предлагают онлайн-калькуляторы для расчетов. Они помогают определить, сколько саморезов на лист металлочерепицы придется закрутить. К результату расчета саморезов для металлочерепицы необходимо добавить 5% запас, поскольку часть крепежа может упасть и затеряться.

В разгар строительного сезона на складах может не оказаться шурупов нужной расцветки. Неиспользованный остаток можно будет сдать в магазин по чеку. Попытки снизить расход саморезов на металлочерепицу ниже нормы, рекомендованной производителем, может привести к отрыву листов при сильном ветре.

Схема крепления металлочерепицы саморезами

Крепление металлочерепицы саморезами по схеме гарантирует прочную и надежную кровлю. На кромках скатов в крайних рядах число креплений увеличивается.

Важно! Если листы приходится кроить, то для этого нужно использовать специальные дисковые ножницы. При резке болгаркой расплавляется и теряет свои свойства защитное полимерное покрытие.

Порядок крепления производители приводят на своих веб-страницах и описывают в инструкции. Там определено и количество точек крепления, и их шаг на краю скат и в его середине.

Как правильно крутить саморезы в металлочерепицу

Как крепить металлочерепицу на крыше? При монтаже кровли прежде всего следует соблюдать правила техники безопасности. Обязательно использование средств индивидуальной защиты:

страховочный пояс;
строительная каска;
защитные очки;
перчатки.

На заметку! При установке снегозадержателей на металлочерепицу не рекомендуется крепить их саморезами через лист. Лучше воспользоваться специальными кронштейнами, уходящими под верхний кровельный лист.

Как правильно крепить металлочерепицу? Передвигаться по уложенному листу нужно в мягкой и прочной обуви, наступая во впадины профиля. Следует соблюдать следующие рекомендации:

Шуруп для кровли направляется строго перпендикулярно плоскости кровли. Перекос в любую сторону приведет к неплотному прилеганию полимерной шайбы и протечке.
Прикручивать металлочерепицу нужно в самую низкую часть профиля листа, между гребнями соседних волн. Там металл максимально прилегает к обрешетке. Такое крепление позволит выдерживать максимальные нагрузки.
Шуруповерт должен иметь регулировку усилия затяжки. Недотянутое крепление будет расшатываться порывами ветра, а перетянутое может привести к деформации металлочерепицы.

При креплении сразу нескольких листов лучше сначала просверлить дрелью отверстие меньшего диаметра, а уже потом вкручивать в него саморез.

Кровельные саморезы для металлочерепицы

Для того чтобы удачно покрыть крышу, потребуется выполнить расчет количества, и главное – правильно подобрать размер саморезов для металлочерепицы. В противном случае глубина захода рабочей части крепежа будет недостаточной для того, чтобы удерживать тонкое стальное полотно на обрешетке крыши.

Какие саморезы нужны для металлочерепицы

Может показаться, что для укладки и крепления профилированного стального листа подойдет любой вариант саморезов. Крепеж вворачивается во впадину волны профиля с углублением в деревянную доску обрешетки, поэтому длина самореза для металлочерепицы может быть 25-35 мм. Формально металлическое полотно на каркасе можно закрепить любым шурупом или саморезом. Можно попытаться даже черным столярным или слесарным крепежом, что нередко и происходит при укладке кровли на крыше дачи или сарайчика.

На самом деле требования к кровельным саморезам под металлочерепицу достаточно серьезные:

Крепеж должен комплектоваться подкладочной металлической шайбой и резиновой прокладкой;
На рабочем конце самореза выполняется четырехперьевое сверло для прошивки листа и защитного покрытия металлочерепицы;
Сверло и резьбовая часть обязательно подвергается термообработке, острие закаливается;
Поверхность саморезов покрывается цинковой защитой, а головка и верхняя часть шайбы и резинки окрашиваются в цвет металлочерепицы.

Качество крепежа с определенной долей точности можно определить визуально. Если взять десяток случайно выбранных фирменных саморезов, осмотреть и сравнить, то сразу бросается в глаза одинаковый размер всех элементов. Кроме того, не должны отличаться цвет краски и отблеск цинкового покрытия.

Выбрать качественный материал — это всего лишь начало процесса, для монтажа используются саморезы нескольких размеров, поэтому потребуется выполнить расчет саморезов для металлочерепицы по количеству штук для каждой размерной группы.

Размеры саморезов для металлочерепицы

Монтаж металлочерепичного кровельного покрытия не сводится лишь только к фиксации листа на обрешетке крыши. Помимо основной части работ, существует еще два важных этапа, таких как сшивание листов металлочерепицы между собой и установка доборных деталей – карнизных и коньковых планок, ветровых и фронтонных уголков, обводов дымовых труб и сборки ендова.

Поэтому длина саморезов для крепления металлочерепицы для разных целей тоже требуется разная. Как минимум, используется три размерные категории:

Саморезы на 28 мм, диаметром 4,8 мм. Этой группой можно крепить самые тонкие и плоские типы металлочерепицы, но чаще их используют для сшивки листов по линии перехлеста;
Крепеж с длиной стержня 35 мм. Наиболее распространенный вариант самореза, используется для рядовой фиксации полотна к обрешетке кровли;
Крепежный материал с длиной рабочей части в 50 мм. В отдельных типах кровли доборные элементы требуют более длинных вариантов со стержнем в 70 мм.

Иногда возникает вопрос – зачем использовать крепеж с длиной 28 мм, для того чтобы соединить два листа, толщина которых с учетом полимерного покрытия едва достигает 1 мм. Проблема в устройстве самореза и технологии выполнения монтажа.

При вворачивании стержня острые кромки нарезают канавки резьбы в верхнем и нижнем листе. Получается нечто похожее на две гайки, навернутые на один болт. Именно в таком положении обеспечивается прочное и одновременно гибкое соединение двух листов. Аналогичным способом соединяют детали доборов. Естественно, правильную и надежную фиксацию можно выполнить только качественным крепежным материалом.

Как правильно выбрать саморезы для кровли из металлочерепицы

Купить качественный крепеж для сборки металлочерепичной крыши не так просто, как может показаться начинающему кровельщику. Первая и самая основная проблема заключается в том, что рынок строительных материалов переполнен саморезами самого разного качества, чаще всего не очень высокого.

Поэтому при выборе крепежа необходимо обращать внимание на основные признаки:

Геометрия сверла, стержня с резьбой и головки;
Наличие защитного цинкового покрытия;
Качество окраски;
Состояние подкладочной шайбы и резинки;
Качество металла.

Понятно, что понять, насколько качественный металл, без специальных инструментов и опыта довольно сложно. Поэтому приходится приобретать пробную партию, чтобы убедиться в том, что основные признаки качества выполняются.

Если ориентироваться на бренд, то лучше всего брать Gunnebo или Normand, сделанный в Польше или Румынии. Ими крепят финские и шведские модели металлочерепицы.

Качество стали самореза

Производство крепежа для металлочерепицы основано на штамповке и обкатке стальной проволоки. Чем мягче металл, тем на дольше хватает пуансона и матрицы, поэтому подделывать крепеж лучше всего из низкоуглеродистой стали. Кроме того, сталь подвергают термической обработке и закалке перьев сверла. Закаленная сталь намного тверже низкоуглеродной проволоки – катанки, которой в изобилии хватает на оптовых складах.

Чтобы убедиться в качестве стали самореза, достаточно зажать его в пассатижах и тернуть на абразивном круге электроточила. В случае если крепеж для металлочерепицы выполнен по технологии, то появится сноп ярко-желтых искр. Если стержень не искрит, то, скорее всего, это подделка.

Иногда мастера просто пытаются раздавить пассатижами резьбу на стержне, если профиль сминается, то качество металла считается низким.

Геометрия винта

Перед покупкой нужно проверить точность размеров стержня. Для этого достаточно осмотреть и сравнить длину резьбы и перьевого сверла десятка наугад выбранных саморезов. Если среди отобранных образцов обнаружились экземпляры с разными размерами режущей кромки или высоты профиля резьбы, то, скорее всего, данная партия получена смешением качественных и низкосортных винтов.

Некоторые кровельщики-шабашники предпочитают перебирать и сортировать купленную партию, отделяя качественные и некачественные саморезы. Первые идут на самые ответственные участки металлочерепицы, вторыми крепят перехлесты и часть доборных элементов. Способ не самый лучший, так как резко снижается качество крепежа, и одновременно увеличивается расход саморезов на 1м2 металлочерепицы.

Однозначно подлежат выбраковке экземпляры, у которых головка не перпендикулярна оси стержня. При определенном навыке такой крепеж еще можно завернуть в лист металлочерепицы, но уплотняющая резинка будет прижиматься неравномерно, и точка крепления будет протекать.

Еще одна проблема, с которой приходится сталкиваться при выборе винтов для металлочерепицы, относится к форме и размерам перьевого сверла. Диаметр сверла должен быть на 0,8 мм меньше срединной линии, то есть это 3,3 мм. Если диаметр равен 4,5-4,8 мм, то саморез не будет держать металлочерепицу на крыше и под небольшим усилием просто выйдет из обрешетки.

Оцинковка и покраска

При выборе крепежа обычно обращают внимание на прочность слоя краски и цинка. Последний должен быть блестящим, прочно удерживаться на резьбе и не стираться пальцами рук или резинкой.

Краска должна сохраняться без отслаивания и трещин даже после установки на металлочерепице. Качество лакокрасочного слоя должно быть настолько высоким, что выдерживать без трещин изгиб шайбы.

Последним проверяют качество уплотняющей прокладки. Резинка должна быть в меру жесткой и упругой, чтобы обеспечивать герметичность точки крепежа на металлочерепице и одновременно не быть раздавленной при вворачивании самореза в стальной лист.

Сколько нужно саморезов на 1м2 металлочерепицы для кровли

Для того чтобы составить смету расходов, потребуется сделать хотя бы приблизительные расчеты по крепежу. Методика вычисления количества саморезов для металлочерепицы выглядит следующим образом:

Берется исходная площадь кровельного покрытия черепицей;
Определяется количество листов металлочерепицы;
Вычисляется число саморезов для фиксации на обрешетке и отдельно число по сшивке перехлеста;
Последним считается число длинных саморезов для доборных деталей крыши.

В первую очередь необходимо узнать количество саморезов на 1м 2 металлочерепицы. Для примера рассчитаем общее количество крепежа для кровли из 40 листов черепицы для двухскатной крыши.

Кровля в 40 листов — это 20 межрядных стыков. Каждое полотно металлочерепицы потребует 6 шт., всего получается 120 шт. По коньку и карнизу для крепления металлочерепицы потребуется по 3 самореза на каждую кромку. Получается 3х40=120 штук. На торцевых кромках ставят по 4 шт., получается 4х4=16шт. с каждой стороны, всего 56шт.

Для того чтобы сшить кромки одного листа по линии перехлеста, потребуется 18 штук саморезов. Для 21 линии получается 21х18=378шт. Аналогичное количество, но уже длинных саморезов, потребуется на монтаж доборных деталей металлочерепицы. Всего получается 120+120+56+378+378=1052 шт. саморезов.

Заключение

Всего на крепеж уйдет более тысячи штук крепежа. Можно попытаться выбрать универсальный размер саморезов для металлочерепицы, например, 35х4,8 мм, и получить скидку, но в реальности такой способ только усложняет монтаж, приходится искать оптимальные точки вворачивания креплений, что не всегда по силам кровельщикам-любителям. В этом случае от экономии на металлочерепице качество только ухудшится.

Что такое раструб канализационной трубы, виды и особенности монтажа

При замене или монтаже в домашних условиях новой системы водоотведения вам придется столкнуться с раструбом. Это одна из важных составляющих канализации. При стыковке труб системы из любых плотных материалов применяется раструбное соединение.

Функциональное назначение раструба

Раструб канализационной трубы представляет расширение в виде воронки на одном из концов трубы системы. С его помощью монтаж труб водоотведения осуществляется грамотно и оперативно. Подобное соединение больше всего распространено для чугунных, стальных, керамических и ПВХ труб.

Что касается трубных изделий из асбестоцемента и бетона, то в них такого рода раструбная стыковка используется нечасто. Принцип монтажа заключается в установке одного конца трубопровода в расширение воронки другой трубы. Для герметичности стыковки применяют различные способы гидроизоляции, которые напрямую зависят от материала трубных изделий. Также данное раструбное соединение приемлемо при установке внутренних и внешних канализационных линий.

Основное предназначение раструба:

Обеспечение герметичности и гидроизоляции соединения.
Облегчение и ускорение установки трубопровода.
Возможность стыковки фитингов с трубными изделиями.
Возможность совместного соединения элементов из различных материалов без использования фитингов.
Функция вспомогательного ребра жёсткости при обустройстве внешних сетей, что позволяет защищать систему от деформирования и непредвиденных ударов.
Возможность оперативного монтажа, демонтажа во время ремонтных работ или замены трубы канализационной раструбной.
Обеспечение демонтажа стыковки труб с раструбом без распиливания составляющих.

Обратите внимание, что, несмотря на множество выгодных предложений, раструбные соединения востребованы не повсеместно. Вот, кстати, трубопроводы, выполненные из материалов повышенной эластичности, и отдельные виды труб из плотных элементов стыкуются иначе.

Виды монтажа

Согласно материалу трубного изделия, различают несколько способов его установки.

Если монтируется трубопровод, составляющие которого произведены из пластика, то можно воспользоваться:

уплотнительными кольцами;
герметиком и специальным клеем.

Если трубы изготовлены из чугуна и керамики, то соединение раструбных частей осуществляется благодаря:

сварке;
зачеканке.

Теперь остановимся на каждом виде монтажа более подробно.

Установка с уплотнительным кольцом

Порой в трубах раструбных уже предусмотрен особый паз для монтажа туда кольца, несущего функцию уплотнителя. Паз располагается со стороны расширения воронкообразной формы. В основном, уплотнительные кольца изготавливают из эластичного материала с отменными гидроизоляционными характеристиками. Нередко трубы с раструбом еще в магазине укомплектованы такими кольцами.

Установка раструбной трубы с уплотнителем довольно проста, но она не гарантирует 100% защиту от течи. Иногда при укладке канализационного трубопровода мастера перестраховываются и в месте стыка дополнительно кладут гидроизоляционную ленту или любой герметик.

Установка раструбных составляющих осуществляется в определенной последовательности:

Согласно диаметру и виду трубы, подбирают герметизирующие кольца, которые устанавливают в особый паз со стороны расширения. С целью большей надежности и наибольшего соответствия размеров рекомендовано применять продукцию одного производителя.
Положив кольцо, необходимо проверить качество его монтажа и плотность прилегания к пазу. В случае потери уплотнительным элементом эластичности, наличии визуальных и других дефектов, от применения лучше воздержаться. Читайте также: “Устройство безраструбной чугунной канализации – обзор труб и соединений”.
Затем ровный конец другой трубы вставить в раструб до упора. Вставляемый элемент все равно не продвинется больше глубины воронки раструба.
С целью лучшей герметичности соединения рекомендовано на наружный стык наложить несколько слоев изоляционной ленты.

Обратите внимание, что такой вид стыковки реален только при небольшой нагрузке от стоков канализации, которые удаляются самотеком, и при оптимальном атмосферном давлении. Укладка раструба с уплотнительным кольцом не годится для напорных систем водоотведения.

Установка с помощью герметика и специального клея

При монтаже поливинилхлоридных труб раструбных для канализации можно воспользоваться силиконовым герметиком или сантехническим клеем. Такой метод соединения обеспечивает высокую надежность места стыка, причем работы выполняются очень оперативно (прочитайте также: “Какие бывают соединения канализационных труб в зависимости от используемого материала для трубопровода”). Обязательное условие, которое необходимо соблюсти, − это выдерживание определенного промежутка времени после укладки изделий. Это требование необходимо для окончательного застывания герметика, и лишь затем система проверяется на герметичность.

Наш совет − в процессе работы соблюдайте аккуратность, чтобы клей не оказался внутри трубы, т.к. в дальнейшем его остатки приведут к возникновению засоров.

При выборе клея или герметизирующего состава учитывайте место монтажа трубопровода: наружное или внутреннее. Также клеевые смеси можно приобрести в любом магазине строительных изделий или сантехнической продукции. Данный метод соединения довольно надежен и приемлем при укладке канализационных линий внешнего и внутреннего размещения. Читайте также: “Как происходит укладка канализационных труб – пошаговое руководство от специалиста”.

Монтаж с помощью герметика и клея происходит в определенном порядке:

Наружный ровный конец трубы раструбной следует потереть наждачной бумагой с крупным зерном. Шероховатая поверхность, которая получится после процедуры, обеспечит наилучшее склеивание со стенками внутри воронкообразного расширения.
Примерно на расстоянии два сантиметра от края трубы нанести полоску клея или герметика, причем ее ширина должна оказаться такой, чтобы клей после помещения трубы в раструб не вытек за пределы трубы, а равномерно распределился по ее поверхности.
Дать герметику возможность немного подсохнуть − примерно полминуты.
Затем вставить конец элемента с клеем в раструб и прижать на пару секунд.
После этого дать изделию определенное время на застывание. Более точные цифры указаны на таре с применяемым препаратом.
Выдержав все условия, протестировать систему.

Соединение сваркой

Этот способ монтажа годится только для трубных изделий из чугуна. Если говорить более точно, то сварка не является обособленным методом, а больше − как дополнительное действие после зачеканки изделий. Сами сварочные работы обеспечивают полную гидроизоляцию, а также существенно продлевают продолжительность службы канализационной системы из чугуна. Качественную зачеканку в состоянии выполнить только мастера с навыками ведения таких работ.

Монтаж с помощью сварки осуществляется в определенном порядке:

Установить ровный край трубопровода в чугунную трубу с раструбом. Затем влить цементную смесь на расстоянии не более 10 мм от конца трубы и произвести зачеканку.
После окончательного застывания цемента приступить к сварочным работам. Покрыв особым составом для сварки край раструбной воронки, приварить его к торцу.
После остывания шва проверить герметичность системы.

Метод зачеканки канализационной трубы

Этот вид монтажа раструба получил популярность в керамических и металлических трубопроводах, которые для облегчения процесса зачеканки имеют совершенно иную форму раструба. Например, вставив ровный конец трубы в воронку−раструб, можно увидеть щель между керамическими трубами (прочитайте также: “Какие бывают керамические канализационные трубы, способы производства, преимущества материала”). Визуально она значительно больше, чем между пластиковыми.

Чтобы выполнить зачеканку, необходимо подготовить перечень материалов:

цементную смесь либо ее части;
тканевые кусочки либо уплотнитель из льна;
воронку;
стамеску;
посуду для замеса цементного раствора.

Монтаж методом зачеканки очень трудоемкий и осуществляется в определенном порядке:

Измерить длину раструба, которую нужно перенести на ровный конец другого изделия, поставив засечку.
Намотать кусок материи или уплотнитель из льна на расстоянии до 30 мм от отметки в сторону ближнего конца трубы. При этом обязательно соблюдение длины до 30 мм от обмотки до края изделия.
Вставить обмотанную часть трубы в воронку−раструб и утрамбовать уплотнитель с помощью стамески.
Смешать в подготовленной посуде воду с клеем ПВА, добавить туда цемент. При ведении работ зимой на открытом пространстве обязательно требуется добавление в раствор небольшого количества соли.
Залить полученный раствор, используя воронку, в зазор у раструбного расширения.
Оставить цементную смесь на застывание на 24 часа.
В случае явной необходимости воспользоваться вспомогательной герметизацией стыка в виде сварки или уплотнителя-ленты.

Таким образом, внимательно изучив основные варианты стыковки раструбных труб при установке системы канализации, вы сможете выбрать наиболее приемлемый для ваших домашних условий, с учетом стоимости исходных материалов, трудоемкости и сложности. Большое значение при выборе метода имеет вид материала, из которого изготовлены трубы системы водоотведения.