Смеси для стяжки теплого пола

Какую выбрать стяжку для водяного теплого пола: рейтинг лучших производителей

*Данный материал носит субъективный характер, не является рекламой и не служит руководством к покупке. Перед покупкой необходима консультация со специалистом.
О критериях отбора.Лучш

Стяжки – распространенный способ обустройства полов в квартирах новостроек и в частных домах. Для большего комфорта и высокого уровня жизни можно дополнительно оборудовать систему теплого пола различного плана. Рассмотрим лучшие варианты стяжек, о которых положительно отзываются специалисты и покупатели.

Рейтинг стяжек

А что из этого предпочтете Вы?

Каменный Цветок М-300

Эта марка отличается высокой способностью к выравниванию, а также быстротой затвердевания. Крупные фракции песка, входящие в состав, помогают избежать усадок. Если специалист обладает достаточными навыками, то это качество позволяет избежать чистового выравнивания поверхности. На квадратный метр необходимо порядка 25 килограмм продукта. В обзорах пользователей указывается, что работать со смесью удобно, она не доставляет никаких проблем. Идеально подходит для частных домов, устойчива к низким температурам.

1. Отличный вариант для частных домов.
2. Стойкость к низким температурам.
3. Нет усадок.
4. Можно избежать чистового выравнивания поверхности.

1. Отсутствуют.

Вилис М-400

Высокопрочная масса, в состав которой включен песок крупного помола. В течение просыхания стяжка не усаживается, что очень удобно. Стоит отметить, что пол обладает очень высокой сопротивляемостью к изнашиванию. Смесь отличается стойкостью к низким температурам, никогда не крошится и не трескается. При правильном приготовлении раствора можно добиться высокой пластичности, так что можно без проблем вывести поверхность под уровень.

1. Идеален для частных домов.
2. Не боится низких температур.

1. Нет таковых.

Стяжка пола быстротвердеющая Боларс

Данная стяжка отличается очень высоким качеством. Ее слой просыхает в кратчайшие сроки, буквально спустя 5 часов по ней уже можно ходить. Толщина слоя 10-100 мм. Использовать продукт можно в комнатах с разной степенью влажности, выдерживает он и перепады температур. Пользователи отмечают прочность данной стяжки, ее стойкость к влаге. Правда, не все основания получается разровнять при помощи только одного слоя.

1. Не боится воздействия воды.
2. Адекватно реагирует на резкую смену температуры.
3. Прочность к разным повреждениям.
4. Не требует много времени на высыхание.

1. Слой едва подходит для водяного пола.

NOVAMIX М-300

Неплохой вариант сухой стяжки, который создан на основе цемента марки 500 и песка. Практически не дает усадок, если правильно соблюдать пропорции. Особенно радует невысокая цена и удобство эксплуатации, за счет чего состав пользуется огромной популярностью у отечественных потребителей. В отзывах сообщают, что материал используют для первичной заливки полов в новостройках и обычных квартирах. Стяжка застывает уже спустя 2 часа, что очень удобно. Нет образования водяной пленки, в результате чего обеспечивается высокая прочность покрытия.

1. Не образует пленки.
2. Высокая прочность покрытия.
3. Популярный и надежный состав.
4. Не дает усадок.

1. Отсутствуют.

KNAUF Трибон

Эта смесь используется для стяжек поверх старых покрытий или матов теплого пола. Стоит учитывать, что для системы водяного обогрева необходим слой состава потолще, чем в других случаях. Максимально допустимая толщина составляет 60 мм. При создании слоя до 10 мм расход продукта составляет около 17 килограммов на квадратный метр.

В обзорах специалистов указывается, что стяжка отличается высокой прочностью и быстро засыхает. Передвигаться по покрытию можно уже через 5 часов. Полную нагрузку слой выдерживает спустя 24 часа. Кроме того, у состава высокая текучесть, благодаря которой выравнивание происходит достаточно быстро. Идеальный вариант для жилых помещений.

1. Прекрасное качество.
2. Довольно экономичный расход.
3. Передвигаться по покрытию можно через 5 часов.

1. Для теплого водяного пола нужно делать толстый слой.

Axton

При работах в помещениях с повышенной влажностью специалисты советуют прибегнуть к данной стяжке. Она набирает прочность в короткие сроки, а также радует то, что не покрывается трещинами и не усаживается. Производитель советует тщательно регулировать толщину слоя, чтобы эксплуатация не приносила проблем. Состав можно использовать для ванной, санузлов, а также для уличных построек. Ходить по полученной поверхности можно примерно спустя 24 часа. По словам экспертов, стяжка очень качественная и заслуживает внимания. Пользователи указывают, что состав легко выравнивается, камни небольшие, стойкость к влаге отличная.

1. Высокая стойкость к влаге.
2. Хорошо показывает себя в работе.
3. Экономичный расход.
4. Небольшие фракции камней.

1. Нужно много времени на высыхание.
2. Ограниченная температура применения.

Ceresit CN 173

Если нужен отличный результат, то следует приобрести именно эту смесь. Самое главное – правильно приготовить рабочий раствор. Использование с теплым водяным контуром удобное, никаких проблем не возникает. Продукт не отличается склонностью к усадке, а при заливке выравнивание происходит достаточно быстро за счет присутствия специальных модификаторов в составе. Специалисты в своих обзорах сообщают, что стяжку можно идеально использовать в квартирах. Нужная прочность набирается уже спустя сутки.

1. Качественный состав.
2. Нет усадки.
3. Выравнивание происходит достаточно быстро.

1. Отсутствуют.

Стяжка пола теплоизоляционная Paladium Palafloor-307

Качественный продукт, который позволяет выровнять и утеплить пол. Сверхлегкий состав имеет в основе цемент и пеностекло, что обуславливает отличные технические характеристики. Эксперты интересуются данной стяжкой по той причине, что она абсолютно экологична. По этой причине можно использовать ее в любых помещениях, включая детские комнаты. Толщина одного слоя может быть от 20 до 300 мм. Есть возможность провести реставрацию старых домов.

1. Впечатляющие технические характеристики.
2. Безопасность.
3. Маленький вес.
4. Впечатляющий диапазон толщины.

1. Высокая цена.
2. Долго сохнет.

Пескобетон М-300 Истра

Отличный вариант стяжки, если вы планируете проводить большие объемы работ. Особо радует низкая цена продукта, благодаря чему его можно использовать в любых желаемых количествах. Весомым плюсом этой смеси является отсутствие крупного гравия в составе, благодаря чему итоговая поверхность получается ровной. В большинстве случаев она не требует дополнительной шлифовки.

1. Невысокая цена.
2. Нет крупного заполнителя в составе.
3. Покрытие получается достаточно качественным.
4. Отличный вариант для помещений, которыми нечасто пользуются.

1. Долго сохнет.
2. Нельзя работать со стяжкой при температуре ниже +4 градусов.
3. Приготовленный раствор имеет ограниченный срок годности – 2 часа.

Perfekta (фиброслой)

Профессиональные строители положительно отзываются об этой смеси, так как использовать ее очень удобно. В отзывах подчеркивается, что радует высокая скорость высыхания – по слою толщиной до сантиметра можно ходить уже через 2-3 часа. Расход продукта составляет примерно 17 килограмм на 1 квадратный метр, что очень удобно и экономично. Текучесть у готового раствора высокая, он напоминает больше кефир, но работать с ним удобно. При этом самовыравнивание отсутствует, так что можно проводить процедуры только с полами от 5 до 12 сантиметров толщиной.

Самое важное – сформировать достаточно толстый слой. Накрывать стяжку покрытием можно спустя 7 суток, хотя кафельную плитку разрешается укладывать уже на следующий день.

1. Положительные отзывы специалистов.
2. Низкий расход продукта.
3. Отличный вариант для водяного отопления.

1. Долго сохнет.
2. Отсутствует самовыравнивание.

Юнис Горизонт

Сухая стяжка, которая давно уже пользуется спросом у отечественных покупателей. Она идеально подходит для теплого водяного пола, потому что отличается высокой устойчивостью к влаге. Укладка на мокрое основание не вызывает вздутий или трещин. Ничего сложного в заливке нет, при этом расход на квадратный метр составляет 19 килограмм на квадратный метр. Ходить по полученному покрытию можно будет уже спустя несколько часов, хотя на выравнивание уйдет около недели. Работать со смесью комфортно, она не доставляет никаких проблем.

1. Быстро сохнет.
2. Небольшой расход.
3. Можно использовать в разных сферах.

1. Требуется неделя на выравнивание.

Как правильно выбирать и пользоваться стяжкой для водяного теплого пола

Найти оптимальную стяжку для пола в доме или квартире довольно сложно. Ассортимент современных продуктов такого плана слишком широк, поэтому в нем легко запутаться. Рассмотрим критерии, на которые стоит обращать внимание перед покупкой.

1. Область использования. Составы из цемента и песка имеют стойкость к множеству разных негативных действий. Так что они могут быть применены для работ как внутри, так и снаружи здания. Обычно степень их стойкости к морозу составляет до -35 градусов. Поэтому для северных регионов стяжки не подойдут. Самые экологичные стяжки подходят для использования в спальнях и детских комнатах.
2. Толщина слоя. Каждый производитель индивидуально прописывает толщину для одного слоя. Для теплых полов необходим высокий показатель.
3. Время высыхания. В некоторых комнатах необходимо не только провести работы с полом, но и другие процедуры. Желательно, чтобы составы сохли очень быстро. Если вы не можете долго ждать, берите стяжки, по которым можно ходить уже спустя несколько часов. Стоит отметить, что нужную прочность состав набирает примерно через месяц.
4. Вес стяжки. Некоторые конструкции не могут выдерживать нагрузку от этого состава. Тогда стоит обратить внимание на очень легкие варианты, если есть такая возможность.
5. Если вам необходима изоляция тепла или звука, то берите во внимание стяжки с такими характеристиками.
6. Жизнеспособность раствора. Если вы работаете с большими площадями, то обязательно посмотрите на этот критерий. Некоторые растворы теряют пригодность к работе спустя час-два, а некоторые сохраняют ее на несколько часов.
7. Расход смеси. От этого зависит окончательная цена ремонта. Стоит отметить, что дешевые составы могут расходоваться в больших количествах, а в дальнейшем еще и усаживаться. Так что иногда лучше вложить средства в покупку более дорогого продукта.

Теперь ознакомимся с правилами использования смеси. Вы можете купить готовый продукт, но некоторые из них требуется делать самостоятельно. Достаточно следовать рекомендациям производителя, указанным на упаковке или в инструкции по применению. Хорошо вымешайте состав строительным миксером, пока он не станет однородным. Обычно идеальная консистенция напоминает сметану. Тут обращайте внимание на свое удобство, не у всех есть возможность заниматься приготовлением смесей своими силами.

Кроме того, очень важно подумать о расходе продукта. Обычно такую информацию пишут на упаковке, но условия у каждого производителя свои. По этой причине придется проводить расчеты. Они выглядят следующим образом:

• слой толщиной в сантиметр требует использования 22 килограмм продукта на квадратный метр площади помещения;
• оптимальный слой стяжки рассчитывается в зависимости от того, какой теплый пол вы используете, для водяных вариантов толщина должна быть больше.

Основной залог успешности работы состоит в правильной подготовке к заливке. Чтобы все это сделать, важно очистить пол от любого мусора и убедиться, чтобы там не было трещин. После этого необходимо установить маяки, по которым можно будет понять, сколько сантиметров слоя смеси потребуется.

Потом уже занимаются укладкой самого продукта. Это происходит в виде разбивания на участки с последующими процедурами по обработке каждого. Раствор разливают между маяками, пока уровень смеси не дойдет до требуемой отметки. Манипуляции проводят с дальнего угла, продвигаются как можно ближе к входной двери.

При наличии провалов раствор добавляют к ним, но не продвигают его по всему участку, где уже есть залитая масса. Выходит так, что остатки сбрасываются, а стяжка выравнивается. Если действовать правильно, то с полом все будет в порядке.

Обычно ходить по созданной поверхности можно уже спустя несколько часов, но обычно это указывает производитель на упаковке. Ближе к концу работ проводят затирку. После этого в течение полутора недель следует увлажнять стяжку: пульверизатором или валиком. Не стоит организовывать сквозняки. Нагрузка должна идти по нарастающей.

Наш рейтинг стяжек для теплого водяного пола помогут выбрать вам идеальный продукт, который полностью удовлетворит все ваши цели. Изучайте упаковки и условия применения, чтобы добиться лучших результатов. Удачных покупок!

Поделитесь с друзьями в социальных сетях

Справочная статья, основанная на экспертном мнении автора.

Смесь для теплого пола

Смесь для стяжки теплого пола–строительный состав, предназначенный для выравнивания горизонтальных поверхностей со встроенной системой обогрева (водяной или электрической).

Ровнитель для пола, усиленный армирующими волокнами. Применяется для подготовки прочных, ровных оснований (стяжек) под укладку напольных покрытий, нанесение финишных ровнителей.

Для выравнивания и устройства прочного пола, эксплуатируемого в условиях низких и умеренных нагрузок (жилые, административные, торговые и общественные помещения, эксплуатируемые кровли, балконы, террасы). Армирована фиброволокном!

Наливной пол для высококачественного выравнивания пола с перепадами от 2 до 100 мм внутри помещений. Хождение через 2 часа. Для ручного и машинного нанесения. Подходит для системы “Теплый пол”.

Для высококачественного чистового выравнивания полов с перепадами от 1 до 100 мм. Разработан с применением системы внутреннего армирования фиброволокном. Рекомендуется для использования в системе “теплый пол”. Для сухих и влажных отапливаемых помещений, включая санузлы.

Строительный раствор в виде сухой смеси для выполнения цементных напольных стяжек.

Смесь сухая напольная предназначена для предварительного выравнивания оснований и устройства пола в жилых и офисных помещениях.

Строительный раствор в виде сухой смеси заводского изготовления минеральных связующих, минеральных заполнителей и добавок, улучшающих эксплутационные свойства.

Для подготовки прочных, ровных оснований (стяжек) под укладку напольных покрытий, нанесение финишных ровнителей.

Смесь состоит из гипса с добавлением множества специальных компонентов. Материал обладает низкой усадкой и может эффективно применяться в системах обогрева пола. Благодаря наливному полу Каменный цветок Сапфир ТМ можно быстро осуществить завершающее выравнивание горизонтальных поверхностей.

Предназначена для выравнивания ручным способом различных оснований из бетона, железобетона, цементно-песчаного пола, для изготовления прочной и ровной стяжки толщиной от 10 до 100 мм.

Сухая смесь применяется для предварительного (базового) выравнивания существенных неровностей поверхности пола и формирования основного несущего слоя.

Стяжка для устройства базового высокопрочного (30 МПа) и ровного пола толщиной 20 – 200 мм. Содержит армирующие волокна. Подходит для системы “Теплый пол”. Хождение через 12 часов.

Наливной пол для выравнивания пола слоем от 5 до 50 мм. Для ручного и машинного нанесения.

Быстротвердеющая самовыравнивающаяся смесь для ручного и механизированного нанесения.

Предназначен для выравнивания полов на бетонных и других твердых основаниях в помещениях внутри зданий. Служит в качестве основания для напольных облицовочных покрытий: паркет, керамическая плитка, линолеум и др.

Быстротвердеющий универсальный наливной пол, предназначен для выравнивания бетонных полов, монолитных стяжек и плит перекрытий, под укладку напольной плиткой и выстилающих покрытий внутри жилых и общественных зданий с нормальной влажностью. Используется в системе «тёплый пол». Толщина наносимого слоя от 2мм до 100мм.

Быстротвердеющая безусадочная цементная стяжка для базового выравнивания полов. Пешее хождение через 8 часов.Для внутренних и наружных работ.

Предназначен для выравнивания полов на бетонных и других твердых основаниях в помещениях внутри и снаружи любых жилых и общественных зданий и сооружений. Может применяться в помещениях с высокой проходимостью, гаражах, подвалах и т.д. Подходит для ручного и механизированного нанесения, а также для систем «теплый пол».

Наливной пол для выравнивания пола слоем от 10 до 100 мм. Для ручного и машинного нанесения.

Сухая смесь применяется дня предварительного и финишного выравнивания основания пола с перепадами по поверхности от 3 до 100 мм.

Для высококачественного выравнивания всех типов полов с перепадами от 2 до 100 мм. Применяется как для базового выравнивания и заполнения больших неровностей, так и для тонкослойной чистовой отделки существующих оснований.

Ровнитель для выравнивания горизонтальных поверхностей с перепадами от 5 до 50 мм. Для ручного и машинного нанесения. Армированный, быстротвердеющий. Подходит для системы “Теплый пол”.

Наливногй пол для высококачественного выравнивания пола с перепадами от 3 до 80 мм внутри помещений. Хождение через 4 часа. Для сухих и влажных помещений. Подходит для системы “Теплый пол”.

Наливной пол для выравнивания пола слоем от 5 до 50 мм. Для ручного и машинного нанесения.

Прочный армированный наливной пол для высококачественного выравнивания пола с перепадами от 2 до 100 мм внутри помещений. Хождение через 3 часа. Для ручного и машинного нанесения. Подходит для системы “Теплый пол”.

Для выравнивания полов слоем до 100 мм в условиях низких и умеренных механических нагрузок, внутри отапливаемых помещений с умеренной и переменной влажностью (в т.ч. жилые и ванные комнаты, кухни). Подходит для устройства «тёплого пола».

Финишный наливной пол для последующей укладки напольных покрытий (линолеума, ковролина, керамической плитки, ламината, паркета и др.)

Ровнитель для выравнивания горизонтальных поверхностей с перепадами от 5 до 80 мм. Для ручного и машинного нанесения. Самовыравнивающийся. Подходит для системы “Теплый пол”. Для внутренних работ.

Быстротвердеющий, безусадочный наливной пол для финишного выравнивания внутри помещений. Рекомендуемая толщина слоя от 2 до 100 мм. Пешее хождение возможно через 4 часа.

Быстротвердеющий универсальный наливной пол, предназначен для выравнивания бетонных полов, монолитных стяжек и плит перекрытий, под укладку напольной плиткой и выстилающих покрытий внутри жилых и общественных зданий с нормальной влажностью. Используется в системе «тёплый пол». Толщина наносимого слоя от 2мм до 100мм.

Базовая задача, которую выполняет отвердевшая смесь для теплого пола – защита греющих элементов от внешних воздействий. В случае с водяной системой это защита матов и труб от механического повреждения, с электрической – защита нагревательных элементов от контакта с воздушной средой. Цена смеси для заливки теплого пола зависит от состава, производителя и эксплуатационных параметров.

Смеси для теплого пола имеют в своей основе цемент или гипс. Выбор конкретного типа смеси зависит от параметров помещения и вида нагревательных элементов. Оптимальная смесь для заливки теплого водяного пола – цементно-песочная с включением модификаторов, улучшающих пластичность, прочность, теплопроводность, устраняющих трещинообразование и снижающих показатели по гигроскопичности готового покрытия, а также сокращающих время его просушки.

По способу заливки различают составы ручного выравнивания и самовыравнивающиеся смеси для теплого пола. Первый тип смесей образует раствор с густой текстурой, требующий проведения дополнительных работ по разравниванию поверхности. Смесь для теплого пола ручной укладки используется в случаях, когда необходимо устранить серьезные перепады и дефекты основания. Самонивелирующиеся составы обладают более высокой ценой, но при этом позволяют значительно сократить трудозатраты. Данный вид смесей пригоден для формирования стяжек толщиной порядка 3-5 см.

Смесь для заливки теплого водяного пола, впрочем, как и теплого пола на основе греющих электрических элементов, обладает повышенной износостойкостью, устойчивостью к воздействию влаги, химикатов и механическим повреждениям. Составы пригодны для использования в жилых и общественных зданиях.

Компания «СтройПартнер» предлагает смеси для теплого пола по цене значительно ниже среднерыночной. В ассортименте имеются смеси известных отечественных и зарубежных марок.

Состав раствора для стяжки водяного теплого пола

Чтобы экономно и эффективно прогреть основание пола в помещении, следует устроить качественно теплый водяной пол. Он не будет требовать труда и затрат в процессе эксплуатации. При этом в каждой комнате будет постоянно поддерживаться необходимая температура. Нагревательные элементы должны быть помещены в устроенную цементную стяжку теплого пола, которая должна быть залита из хорошо приготовленного раствора. Здесь можно выполнять все самостоятельно, соблюдая пропорции или же купить готовую смесь для заливки теплого водяного пола. В любом случае состав раствора для стяжки водяного теплого пола будет несколько отличаться.

Особенности раствора

Использование смеси для теплого пола при заливке бетонной стяжке несколько отличается от тех помещений, где отсутствует обогрев. Режим работы такого пола несколько усложняется, а, следовательно, предъявляемые требования к раствору повышаются. Внутри цементной стяжки под теплый пол поддерживается температура в 50 градусов. Она становится несколько ниже ближе к основанию – в пределах 30-35 градусов. Могут появиться следующие ошибки монтажа, если не следовать технологии монтажа и некачественно подготовить раствор для стяжки теплого пола:

На основании начнут появляться незначительные микротрещины, которые с течением времени будут лишь увеличиваться в параметрах. Это впоследствии может привести к разрушению или повреждению напольного покрытия.

Из-за появления большого количества трещин, начнет перекашиваться слой цемента в стяжке. Нагревательные элементы также будут повреждены, и работа всей системы потеряет полную эффективность.

Понизятся температурные режимы не только внутри всей конструкции, но и около основания пола в комнате. Появившиеся трещины имеют отличную теплопроводность, и через них будет уходить тепло.

Чтобы всего этого не было в период эксплуатации водяного теплого пола, подготовленная стяжка под заливку на трубопровод должен иметь определенный набор технических характеристик:

• Низкий период для схватывания цемента. Вероятность появления остаточного напряжения будет возрастать в зависимости от того, какое количество времени происходит полное высыхание раствора. К тому же процесс схватывания может различаться: на одном участке еще сохраняется влажность, на другом – все сухо.
• Незначительная пористость. Эффективность работы системы водяного теплого пола будет выше, если плотность всей структуры дойдет до максимального показателя. При этом повышается и теплопроводность конструкции.
• Высокая прочность. Цементно песчаная стяжка теплых полов должна быть способной выдерживать внешние нагрузки и механическое воздействие.
• Низкая вероятность появления трещин на основании. Если этого показателя удастся достичь, то сам трубопровод не будет кривиться и повреждаться в процессе эксплуатации.

Материал для стяжки

Если рассматривать вариант традиционной стяжки для водяного теплого пола, то в состав раствора входят цемент и песок, разбавленные определенным количеством воды. Самое главное в данной ситуации – соблюдать в полной мере пропорции каждого компонента, чтобы получить действительно качественный раствор для стяжки теплого водяного пола. Это в свою очередь будет способствовать получению защитного слоя для всей системы.

Очень проблематично получить необходимый раствор для стяжки теплого пола, если обойтись без таких современных средств, как пластификаторы или добавки, улучшающие качества заливки. Кроме этого поверхность над трубами должна иметь одинаковую толщину на всей площади комнаты. Эти компоненты помогают избавиться от излишков воды, придать массе пластичности и обеспечить однородный состав стяжки для водяного теплого.

В зависимости от количества воды, стяжки для водяного теплого пола делятся на:

1. Жидкие. Имеют наибольшую популярность. Однородная конструкция над трубопроводом получается за счет равномерного заполнения имеющихся пустот в основании.
2. Полусухие. Количество воды в растворе соответствует минимальному параметру. Не лишним будет в таком случае вместо слоя армирования добавить специальную добавку – фиброволокно. По свойствам она ничем не уступает металлической сетке, но придает готовому раствору лучшие качества.

Состав раствора

Смесь для стяжки теплого пола может содержать в себе не только стандартные, но и дополнительные ингредиенты. При этом нет жесткого и четкого указания на их общее количество. Специальными компонентами могут выступать пластификаторы, катализаторы, укрепители состава. Стоит отметить, что общий состав будет зависеть от того, какой именно вариант стяжки выбран для выполнения.

Для жидких смесей заливки характерен классический вариант замешивания, куда входит кроме цемента еще и песок. Пропорции содержания в растворе – 1 к 3. Как только в смесь добавляется определенное количество воды, должна получиться однородная жидкая масса. Можно добавить в итоговый раствор пластификаторы. Гипс не используется в таких смесях по той причине, что система имеет высокую гигроскопичность.

Если готовиться большое количество смеси для заливки стяжки над теплым полом, в работе лучше применить бетономешалку, позволяющую получить однородность компонентов. Сам процесс приготовления в таком случае будет менее затратным по времени.

Для полусухих смесей для стяжки теплого водяного пола состав несколько отличается. К тому же подготовка раствора выполняется в два этапа. Первоначально смешиваются два компонента – песок и цемент в соотношении 2 к 3. То есть на 10 кг цемента потребуется 1 кг песка. В это после тщательного перемешивания добавляется фиброволокно. На аналогичный размер смеси потребуется порядка 15 грамм добавки. На полученный объем смеси для заливки теплого пола доливается 4 литра воды. Вода должна домешиваться постепенно порциями, чтобы в итоге получить однородную массу. То, что получилось, должно отстояться в течение 20-30 минут, после чего домешивается вторая порция для итогового раствора – песок, вода и фиброволокно, в соотношении 20 кг, 4 л, 15 г. То есть, цемент во второй раз уже не используется. Полученная масса и применяется для устройства стяжки над теплым водяным полом.

Произвести расчет нужного количество материалов для стяжки поможет онлайн калькулятор раствора.

Приготовление

Чтобы полы получились износостойкими, в процессе приготовления раствора лучше всего использовать цемент М400 или М500. Что касается добавляемого песка, то он должен иметь крупные зерна, в диаметре примерно 0.8 мм. Это позволит защитить поверхность от появления на ней трещин и других дефектов. Мелкая фракция песка который используется для кладки кирпича не лучший вариант. При монтаже теплого водяного пола потребуется толщина не менее 20 мм, в зависимости от типа стяжки. Воспользуйтесь калькулятором объема бетона, для определения количества.

Есть один нюанс, который позволяет исключить жидкий раствор – порционное добавление воды. Здесь важно исключить вероятность использования слишком большого количества воды.

Сухие цементные смеси М300 пескобетон, представлены в готовом виде. Здесь уже не надо думать о пропорциях и получении качественной заливки. Сухие смеси остается лишь разбавить необходимым количеством воды, что прописано на инструкции от производителя. Отдельно очень тяжело достать все требуемые компоненты полусухой смеси для заливки теплого водяного пола. По этой причине лучше не экспериментировать, а купить готовый вариант для монтажа.

К каждому виду смеси могут идти пластификаторы, способные придать итоговому раствору больше качеств и характеристик. В любом случае, даже если они идут в комплекте при покупке, следует придерживаться указанных на упаковке вариантов смешивания. Если трудно определиться с тем, какую смесь для стяжки теплого пола выбрать, лучше обратиться за помощью к специалистам или представителям компании.

Самодельный раствор

Есть несколько вариантов выполнить самодельный раствор для монтажа стяжки теплого пола водяного типа. Среди них выделяют пять основных, на которые и стоит обратить особое внимание. В основном в качестве компонентов выступает песок, гранулированный шлак, пластификатор, цемент или же все это вместе в одном растворе.

1. При использовании гранулированного шлака, в подготовленную емкость засыпается одна порция выбранного цемента, после чего 3 порции песка и 2 – граншлака. Но пропорции будут зависеть от того, какая марка цемента используется в работе. Для марки М200 необходимо будет песка и цемента в одном количестве – по 2 порции. Для марки М500 – 4 порции песка и 3 граншлака. Здесь стоит быть очень внимательным.
2. «Все включено». Если смешать все компоненты в одном растворе, дополнительно включить в него специальную армирующую сетку из металла или пластика, то итоговое основание получиться не только надежным, но и очень прочным.
3. Добавление пластификатора. Все компоненты в пропорциях сохраняются, как говорилось ранее, лишь вмешивается добавка. Она позволит сделать раствор более растягивающим, а все гранулы плотно скрепит друг с другом. Они не будут «бояться» другу. На упаковке от пластификатора имеется указание на его необходимое количество в состав стяжки для водяного теплого пола. На 1 куб смеси понадобиться порядка 50-150 грамм пластификатора.
4. Использование в качестве составляющей фиброволокна. На каждый кубический метр итогового раствора для стяжки водяного теплого пола придется использовать порядка 600-800 грамм фибры. Длина ее должна составлять как минимум 12 мм. Состав приготовления раствора и пропорции будут соответствующими. Здесь лишь не придется использовать граншлака.

Все эти варианты самостоятельного приготовления смеси для заливки потребуют одинакового количества воды на каждый метр кубический раствора. Ее понадобиться около 210-230 литров.

Нюансы монтажа

При устройстве стяжки теплого водяного пола следует помнить о том, что здесь есть определенные тонкости, которые должны быть известны до начала проведения работ. Плотность используемого раствора очень высокая, за счет чего получается надежная конструкция, способная выдерживать внешние механические воздействия.

Раствор может использовать и для обустройства маяков по поверхности основания в виде конусов. Укладка маяков должна производиться по прямой линии и при четком следовании строительному уровню. По данным маякам производиться укладка направляющих профилей, выполненных из стали. Все это позволит ровно и качественно произвести заливку будущей стяжки.

Заливка бетона осуществляется по выставленным маякам, по нижнему краю профилей, которые в последующем удаляются. Все возможные участки с поверхностным повреждением пола должны быть заделаны бетонным раствором.

разделитель для демдерного шва

Нельзя забывать про демпферную ленту, служащую компенсатором теплового расширения выполненной стяжки. Она чаще всего производится из вспененного полиэтилена. Все последующие работы должны производиться исключительно после полного высыхания раствора.

Устройство демдерных шов

В зависимости от состава, будут различаться и временные рамки проведения работ. Твердение смеси с меньшим количеством воды будет осуществляться значительно быстрее.

Могут быть случаи получения не совсем ровной поверхности, чтобы произвести настил таких напольных покрытий, как ковролин или линолеум. В таком случае прибегают к дополнительному выравниванию при помощи нивелировочных составов. Слой получается незначительный и не влияет на разность расстояния от пола до потолка в помещении. Максимальная толщина самовыравнивающейся заливки доходит до 5-7 мм. Именно этот показатель и не должны превосходить перепады высот.

Когда устраивается стяжка для теплого пола пропорции должны соблюдаться в обязательном порядке. Именно это позволит получить желаемый результат в виде прочного и теплого основания.

Стоимость

Цена будет зависеть от того, выполняются работы самостоятельно или с привлечением специалистов. Обычно бригады строителей при устройстве стяжки над теплым водяным полом берут порядка 300 рублей за каждый метр квадратный. Что касается непосредственно смесей для приготовления раствора, то их стоимость будет отличаться в зависимости от производителя и основных составляющих.

Средняя стоимость усройства элементов теплого пола Стоимость работ с использованием полусухой стяжки

Наибольшую популярность имеют смеси марок «Ivsil», «Perfekta», «Litokol», «Dauer». Стоимость может варьироваться от 180 до 500 рублей за стандартную упаковку весом 25 кг. Очень важно при покупке смеси для стяжки теплого пола знать, какая лучше проявит себя в работе. Самостоятельно без опыта вряд ли кто что расскажет по этому поводу. Следовательно, советчиком в таком вопросе будут опытные специалисты.

Выбираем смесь для заливки теплого пола

Виды смеси для заливки пола, преимущества и недостатки

Теплый пол у себя дома хотят иметь практически все, он может выступать хорошей альтернативой центральному отоплению. Если у вас нет навыков строительного дела, лучше не выполнять работы своими руками, а воспользоваться услугами специализированных компаний, но, даже в этом случае, нужно иметь общее представление как выполняются процессы, чтобы контролировать работников.

Смеси для стяжки теплого пола

Есть несколько разновидностей смеси для стяжки теплого пола:

• мокрая; Мокрая стяжка пола своими руками
• полусухая; Компоненты для полусухой стяжки
• самовыравнивающаяся. Основные этапы заливки самовыравнивающейся смеси

Чтобы решить, чем залить теплый водяной пол, следует сопоставить преимущества и недостатки всех материалов. Бетон или мокрая стяжка. В ее основе цемент и песок – это традиционный вариант смеси, но для увеличения эксплуатационных характеристик теплого пола используют дополнительные компоненты.

Как сделать стяжку теплого пола

Основным преимуществом этой смеси является простота приготовления – ее можно сделать своими руками. Это еще и самый дешевый вариант – стоимость компонентов невелика, поэтому подойдет людям с ограниченным бюджетом. Среди недостатков можно выделить следующие:

Схема заливки бетонной стяжки для теплого пола

• долго сохнет;
• более низкая прочность, в сравнении с аналогами, но этот показатель можно изменить, включив в состав пластификаторы, например:
  • PL 10460 (ГорМакс);
  • Uponor Multi;
  • RUTHERM S (Rehau);
• трудоемкий процесс замеса состава.

Проверка качества полусухой стяжки смонтированной поверх системы тёплого пола

Подготовительный этап полусухой стяжки

• полусухая стяжка не дает усадки за счет небольшого количества воды;
• более прочная, чем бетонный состав, поскольку не имеет пор в структуре;
• более высокие показатели звукоизоляции, за счет малого количества воздуха;
• полимерные компоненты обеспечивают более высокую морозоустойчивость, небольшой коэффициент водопоглощения;
• быстро сохнет.

Среди недостатков можно выделить:

Полусухая стяжка на водяной теплый пол

• более высокую стоимость, чем бетонный состав, но есть возможность сэкономить, изготавливая раствор своими руками;
• необходим бетоносмесительный агрегат для качественного перемешивания всех компонентов;
• за счет менее пластичной структуры, возникают сложности с выравниванием поверхности, могут образовываться пустоты, которые снижают прочность покрытия.

Самовыравнивающиеся смеси могут быть двух видов:

• на основе цемента;
• на основе гипса.

Они приобретают все большую популярность, благодаря своим преимуществам:

Устройство бетонной стяжки с финишной самовыравнивающей смесью

• более пластичные, равномерно растекаются по всей поверхности и выравниваются под собственным весом;
• быстро сохнут – некоторые составы, например, Скорлайн FK48 R (Основит), позволяет ходить по полу уже через два часа после нанесения;
• имеют повышенные характеристики прочности, морозоустойчивости, звукоизоляции.

Среди недостатков можно выделить следующие:

• необходимость использования специальной техники для подачи раствора;
• нужно приобретать готовые сухие смеси, нет возможности их изготовления самостоятельно;
• более высокая стоимость материала.

Самовыравнивающаяся смесь [ads-mob-1][ads-pc-1]

Подготовительный этап монтажа теплого пола

Вне зависимости от того, из какого материала будет выполнена заливка теплого пола, следует подготовить основание к укладке труб:

• укладка гидроизоляции;
• армирующий слой;
• монтаж отопительной системы;
• прокладка демпферной ленты. Последовательность слоев для монтажа теплого водяного пола

Отопительные трубы могут быть разного диаметра и материала:

• медные;
• металлопластиковые;
• полипропиленовые
• полиэтиленовые. Способы укладки труб системы теплого водяного пола

Демпферная лента необходима, чтобы компенсировать напряжение при линейном расширении стяжки и препятствовать ее разрушению.

Технология заливки теплого пола, используя бетон

После выполнения подготовительных этапов, можно приступать к заливке бетонной стяжки. Для изготовления раствора понадобится:

• цемент (1 часть);
• песок (6 частей);
• пластификатор (по инструкции, примерно 0,35 л на 50 кг цемента);
• вода. Укладка теплого водяного пола в бетонную стяжку

Цемент нужно брать М300 и выше, песок лучше заменить отсевом. Если площадь помещения более 40 м 2 , то целесообразно включить в состав фиброволокно, для лучшего распределения раствора по поверхности. В этом случае можно не использовать дополнительную армирующую сетку.

Технология заливки бетона:

Устройство водяного тёплого пола с бетонной стяжкой

• Замешивать раствор удобнее всего в бетоносмесительном агрегате. Сначала нужно смешать все сухие компоненты, затем понемногу добавлять воду, пока масса не станет однородной.
• Обязательным условием для укладки стяжки любым раствором, является организация давления в трубах, минимум 0,3 МПа.
• Готовый бетон выкладывают небольшими кучками по всему периметру пола и выравнивают с помощью правила.
• Целесообразно разделить помещение на несколько участков, а если площадь более 40 м 2 , то проложить между размеченными квадратами межконтурную демпферную ленту, имеющую Т-образный профиль. Этапы выравнивания пола
• При заливке нельзя наступать на трубы.
• Слой бетона должен быть более 3 см, меньше не допускается при монтаже теплого водяного пола.
• После выработки всего раствора, по всему периметру застилается полиэтиленовая пленка.
• Один раз в сутки нужно смачивать пол водой и снова накрывать пленкой. Продолжительность этого этапа – до 7 дней.
• Финишное покрытие можно укладывать через 28 дней.

Как делается полусухая стяжка

Технология заливки пола полусухой смесью практически не отличается от бетона. Смесь продается уже готовой, например:

Полусухая стяжка в конструкции теплого пола

• С-10 (Старатели);
• АМ-8 Теплый пол (Победитель);
• Монолит (Теплолюкс);
• Knauf UBO;
• Knauf BODEN30;
• Ceresit CN

В такую смесь добавляется немного воды до консистенции влажного песка и засыпается небольшими кучками на пол, разравнивается правилом. Полусухая стяжка должна быть толщиной более 3 см от уровня труб, при этом следует обеспечить в них необходимое давление.

После завершения работ по заливке, нужно выполнить финишную затирку. Для этого используется специальная машина. Она также утрамбовывает смесь, сокращая воздушные пространства. Следует помнить, что делать затирку по истечении 6 часов после окончания заливки бессмысленно – полусухая стяжка уже высохнет полностью.

Простота использования самовыравнивающих смесей

Основное преимущество самовыравнивающихся смесей – простая технология заливки. Вы приобретаете готовую сухую смесь, добавляете воду, согласно инструкции – раствор готов. Выполнить стяжку своими руками будет гораздо проще, чем при использовании других материалов. Размешать раствор можно в любой емкости дрелью со специальной насадкой. Специалисты используют пневмонагнетатели, которые равномерно подают раствор на поверхность пола. С их помощью процесс заливки значительно упрощается.

Самовыравнивающаяся смесь на гипсовой основе

Разравнивается раствор под собственным весом, чтобы ускорить процесс, можно использовать широкий шпатель. Последний этап – прокатка валиком, для устранения пустот с воздухом, которые могли образоваться возле труб. Готовую стяжку накрывают пленкой и исключают любые потоки воздуха, чтобы высыхание происходило равномерно.
[ads-pc-2][ads-mob-2]

Видео: Подготовка основания под водяной теплый пол

Потрескался бетон: как и чем заделать трещины?

Бетон — прочный и долговечный материал, который еще называют искусственным камнем. Но со временем даже в нем появляются трещины. Причины их возникновения разные — динамические нагрузки, окисление металлической арматуры, неблагоприятные условия эксплуатации, несоблюдение технологии приготовления раствора и др. С этой проблемой сталкиваются довольно часто. Поэтому разработано немало способов и продуктов, позволяющих отремонтировать бетонные конструкции.

Виды повреждений

Выбор способа ремонта конструкций зависит от вида трещин. Они бывают:

• по степени проникновения: поверхностными — мелкими и глубокими, сквозными;
• по размеру: волосяными (до 1 мм), средними (от 1 до 10 мм), широкими массированными (11 мм и более);
• по отношению к арматуре: без обнажения, с полным или частичным обнажением;
• по расположению: локальными, распространенными по всех поверхности, угловыми, краевыми;
• по воздействию на сооружение: не влияющими, уменьшающими прочность на 5–50%, разрушающими, когда прочность менее 50%.

Подготовка бетонных конструкций к ремонту

Перед тем, как выбрать способ ремонта, осматривают конструкцию и выясняют масштаб повреждения. На основании результатов подбирают технологию и состав для ремонта.

На следующем этапе расширяют трещину. Из отверстия удаляют непрочные элементы, пыль, мелкий сор. Для этого понадобится щетка или пылесос. Оголенную арматуру очищают от ржавчины.

Этапы восстановления трещин в бетоне.

Мелкие трещины раскрывают до такой степени, чтобы внутрь можно было залить раствор. Крупные щели готовят к укреплению: в стенках поперек отверстий выпиливают борозды, в которые потом устанавливают армирующую проволоку.

Внутреннюю поверхность щели и прилегающие к ней участки обрабатывают грунтом, который усиливает адгезию.

Технологии устранения крупных повреждений

Существует несколько технологий, которые помогают устранить крупные повреждения в бетонных конструкциях.

Инъектирование

Эта технология применяется для восстановления целостности конструктивных элементов в подвалах, тоннелях, фундаментах, особенно блочного типа. Суть ее заключается в том, что щель наполняют ремонтным раствором под сильным напором. Для этого применяют специальное оборудование — инъекционные насосы (для быта выпускают ручные модели), пакеры — трубки. С их помощью по которым вводят наполнитель внутрь отверстия.

Для такого ремонта используют один из трех составов:

1. Полиуретановые или эпоксидные смолы. Эти продукты эффективны при заделке небольших трещин и образуют цельную структуру с толщей бетона. Одно из их преимуществ — быстрая схватываемость. Смолы обладают гидроизоляционными свойствами и помогают устранить протекания. Эпоксидные составы применяют, когда конструкция постоянно контактирует с химическими активными средами.
2. Полицементные смеси (микроцементы). Эти препараты изготовляются на основе портландцемента тонкого помола. Вспомогательными компонентами служат карбонатно-натриевый наполнитель, известь и другие добавки. Микроцементы незаменимы при крупных повреждениях в бетонной конструкции.
3. Гидроизолирующие растворы. Полиуретановые смеси подходят для восстановления постоянно мокрых участков, особенно в канализационных, водопроводных системах. Акриловые гели, вступая в реакцию с водой, увеличиваются в несколько раз. Они не только перекрывают щели, но и немного сушат бетон.

Саморасширяющиеся шнуры

Применение бентонитовых шнуров — еще один способ ремонта трещин, возникших в результате усадки, деформации бетонных конструкций.

Бентонитовый шнур.

Жгут изготовляют из бетонита натрия и каучука. Этот материал часто используют для гидроизоляции стыков. Под воздействием воды он увеличивается в 16 раз, и плотно закрывает даже самые мелкие трещины.

Шнуры выпускают различной ширины длиной до 40 м. п. По форме сечения они бывают квадратными, прямоугольными, круглыми.

К преимуществам материала относят:

• экологичность;
• низкую стоимость в сравнении с другими
  ремонтными составами;
• простоту монтажа;

• устойчивость к динамическим нагрузкам;
• химическую пассивность;

• устойчивость к низким температурам;
• длительный срок эксплуатации.

Особенности монтажа

Подготавливают трещины к ремонту так, как описано выше. Проверяют, чтобы шнур был совершенно сухим. Его размещают посредине отверстия или ближе к стороне, которая больше намокает.

Шнур крепят на дюбель-гвозди, саморезы. Расстояние между крепежами должно быть около 45–50 см. Если такой способ фиксации невозможен, используют полимерный клеевой раствор (рекомендуется при низких температурах), герметик, каучуковую мастику.

Отрезки шнура стыкуют внахлест (4–5 см), для чего их предварительно нагревают.

Также практикуют соединение концами. Для этого концы обеих шнуров надрезают так, чтобы площадь соприкосновения была как можно большей, и скрепляют клеем на полимерной основе. Края подрезают и стыкуют с поперечным ранее установленным элементам, формируя замкнутую систему.

Пустое пространство заполняют герметиком, желательно на полиуретановой основе. Затем ремонтируемую поверхность выравнивают, излишки смеси убирают.

Торкретирование

Этот способ применяется для фундамента, подземных частей зданий, фасадов. Торкретирование предполагает заполнение повреждений струей песчано-цементной смеси, подаваемой под высоким давлением. Ремонт проводится по сухой и мокрой технологии.

Схема заделки трещин в бетоне торкретированием.

Для этого метода разработаны торкет-установки, подающие раствор со скоростью от 80 м/с под давлением 50–350 кПа. При контакте с поверхностью раствор уплотняется и перекрывает все трещины.

Сухой способ

В торкет-установке используется два рукава. По одному подается сухая смесь на основе портландцемента, модифицирующих добавок, мелкофракционных заполнителей. По-другому — вода. Компоненты соединяются в сопле, и готовый раствор подается на ремонтируемую поверхность. Сухой способ удобен тем, что не требует предварительного замешивания раствора.

Мокрый способ

В этом случае в установку поступает уже готовая смесь. Несмотря на то, что замес отнимает много времени и сил, у этого способа есть свои преимущества. Плюсы состоят в пониженном пылеобразовании и минимальных потерях состава из-за снижения отскока рабочего раствора от поверхности.

Технологию применяют не только для бетонных конструкций. Она эффективна при восстановлении кирпичной и каменной кладки.

Смеси для заделки мелких трещин

Для заделки небольших щелей в бетонных конструкциях рекомендуется несколько видов растворов.

Жидкое стекло

Этой смесью можно также заполнить швы между плитами перекрытий.

Для приготовления раствора берут:

• жидкое стекло, цемент — по 20%;
• песок — 60%.

Сначала тщательно перемешивают основные компоненты, затем постепенно добавляют воду. Готовая смесь должна получиться довольно густой.

Герметики для ремонта бетона

Различают поверхностные и проникающие герметики. Первые обладают водоизолирующими свойствами, вторые полностью ликвидируют трещину.

По составу они бывают:

• силиконовыми;
• битумкаучуковыми;
• акриловыми;
• битумными;
• каучуковыми;
• полимерными;
• силикатными.

Для наружного применения больше всего подходят продукты на основе полиуретана.

Заделка швов этими продуктами имеет ряд преимуществ:

• эластичность;
• расширение, благодаря чему заполняется вся трещина;
• высокая адгезия.

Акриловые составы, как правило, используются для внутренних работ, поскольку они не всегда устойчивы к низким температурам.

Жидкая цементная смесь

Тонкие трещины заделывают смесью из цемента и мелкого песка, взятых в соотношении 1 к 1. Вместо песка также берут доломитовую или другую каменную муку в том же количестве. Перед нанесением стенки трещины обрабатывают грунтовкой глубокого проникновения или хотя бы водой.

Для заполнения крупных щелей дополнительно добавляют эфир целлюлозы, имеющий способность накапливать влагу, и РПП (редиспергируемый полимерный порошок) для повышения адгезии.

Эпоксидная смола

Это средство тоже подходит в качестве ремонтного раствора. Предварительно полость в бетоне продувают и просушивают, и только потом заполняют эпоксидкой.

Для больших трещин готовят раствор из смолы и кварцевого песка диаметром до 1 мм.

Заделка крупных трещин требует немалых усилий и часто связано с применением специального оборудования. К тому же, не всегда удается восстановить на 100% свойства конструкции. Поэтому трещины в бетоне следует выявлять и ликвидировать на ранних этапах.

Видео-советы по ремонту трещин в бетоне

Как и чем заделать трещины в бетоне?

Бетон является универсальным строительным материалом. Он обладает уникальными прочностными характеристиками и применяется для возведения зданий и сооружений в промышленном и гражданском строительстве. Конструкции из бетона хотя и являются долговечными изделиями, но и они под воздействием различных нагрузок и в результате атмосферного влияния начинают разрушаться. Процесс разрушения бетонных основания начинается с появления трещин и сколов, а поэтому своевременное устранение этих проблем позволит существенно увеличить срок службы конструкции.

Деформация бетонных изделий происходит по следующим причинам:

• изменение характеристик материала в связи с усадочными процессами;
• механическое воздействие;
• резкие перепады температуры;
• коррозия внутренней арматуры.

Для производства ремонта своими руками на различных объектах (гараж, производственные здания, подсобные помещения, квартира, загородный дом, дача), используют следующие составы:

• ЦПС, для удаления небольших трещин;
• смеси, в состав которых входит эпоксидная смола;
• герметики и саморасширяющиеся погонные изделия;
• растворы с добавлением жидкого стекла;
• готовые смеси для производства строительных и отделочных работ.

Эпоксидная смола

Ремонтные составы для заделки трещин в бетоне на основе эпоксидной смолы применяются для устранения небольших трещин в монолитном основании, также эту смесь можно использовать для ремонта фундамента в частном доме.

Выполнение работ по устранению дефектов состоит из трех этапов:

1. Очистка участка от мелких фракций.
2. Просушивание проблемного участка.
3. Заполнение трещины эпоксидной смолой.

Зачистка проблемного участка производится с помощью жесткой металлической щетки. Обработать необходимо внутреннюю часть и поверхность вокруг щели. Удаление мелких фракций и пыли выполняют с помощью продувки, после чего можно подсушить участок строительным феном.

Прежде чем заделать трещины в бетоне на улице с применением эпоксидных составов, необходимо разместить специальные насадки по всей длине проблемного участка с разбежкой в 30 см. Установку насадок по высоте стены начинают с нижнего участка трещины, отступив от уровня отмостки 30 см.

Эпоксидный клей образуется при смешивании смолы с отвердителем. Эту массу впрыскивают внутрь разлома через насадки, начиная с самой нижней. Полную прочность раствор набирает в течение пяти дней, после чего насадки удаляют (срезают), а поверхность отремонтированного участка затирают с применением эпоксидного раствора.

Жидкое стекло

Чтобы устранить небольшие трещины в стяжке, а также для маскировки швов между плитами перекрытий, рекомендуют использовать смесь для заделки трещин в бетоне с добавлением жидкого стекла.

Готовят специальный раствор:

• жидкое стекло – в объеме 20% от общей массы;
• цемент – в объеме 20% от общей массы;
• песок – в объеме 60% от общей массы.

Все ингредиенты тщательно перемешиваются с добавлением воды до образования требуемой консистенции. Смесь должна быть довольно густая и вязкая.

Герметики

Эффективно устранить трещину практически любого размера можно, используя герметик для трещин в бетоне. Эластичный материал плотно закупоривает дефект, расширяясь в объеме.

Процесс подготовки также подразумевает очистку проблемного участка от крупных и мелких фракций, но перед использованием герметика необходимо увлажнить основание и нарезать небольшие бороздки для лучшего сцепления герметика с бетоном.

Саморасширяющиеся шнуры

Данный метод применяется для проведения ремонтных работ в чашах открытых бассейнов, для восстановления монолитных фундаментов и восстановления целостности наружных стен в помещениях производственного назначения.

Для производства работ понадобится подготовить участок, очистив его от мелких фракций и пыли, замерить глубину и ширину трещины и подобрать подходящий по размеру саморасширяющийся шнур или ленту.

В предварительно подготовленный шов укладывают шнур и заполняют оставшееся пространство полиуретановым герметиком из монтажного пистолета. Излишки герметика разравниваются шпателем, а после вставания материала поверхность проблемного участка зашлифовывается.

Данный метод устранения дефектов бетонных поверхностей позволяет подобрать шнур для заделки любой трещины, что обеспечивает полную герметичность шва и длительный срок службы. Важная особенность метода заключается в возможности производства работ при отрицательных температурах.

Добавки в бетон

Для монолитных фундаментов, предназначенных для работы во влажных средах, а также для устройства чаш открытых бассейнов, применяют специальные добавки в бетон.

Гидрофобные кристаллы «Пенетрон Адмикс», используемые при приготовлении бетона, во влажной среде образуют непроходимую преграду воде, вследствие чего можно не опасаться появления трещин небольшого и среднего размера, которые могут привести к серьезным нарушениям целостности всего основания.

Методы заделки швов

Для ремонта трещин в бетоне используют следующие методы:

1. инъектирование путем подачи раствора с помощью специальных механизмов в глубину трещины;
2. использование специальных растворов на основе ЦПС с присадками из полимеров, с последующей обработкой ремонтируемой поверхности полиуретановыми герметиками;
3. торкретирование с использованием специальных смесей на основе ЦПС с битумными присадками.

Наиболее эффективным способом устранить проблему считается инъектирование. Данный способ предусматривает предварительное высверливание глубоких отверстий, которые направляют под углом к проблемному участку.

Специальными приспособлениями в эти отверстия нагнетают раствор на основе синтетических смол, который при наборе прочности позволяет устранить дефекты и существенно продлить срок службы конструкции.

Для борьбы с небольшими трещинами (до 4 мм) на объектах личного пользования (дача, квартира, балкон) используют ремонтные смеси на основе ЦПС и эпоксидного клея. При правильном приготовлении раствора происходит его быстрое схватывание, в результате чего дефект устраняется.

Размещение пакеров при иъектировании.

Чтобы укрепить конструкцию, в которой обнаружена трещина шириной более 4 мм, требуется применение раствора на основе жидкого стекла, для чего смешивают одну часть цемента, по три части воды и песка, и одну часть ЖС.

Чем лучше воспользоваться

Вид ремонтного состава зависит от расположения дефектной поверхности (вертикальное или горизонтальное), назначения помещения и условий эксплуатации бетонных поверхностей, а также времени года, в которое необходимо провести ремонт.

Для ремонта горизонтальных стяжек подойдут почти любые растворы, а для устранения проблемы на вертикальной стене подойдут только вязкие и густые растворы или саморасширяющиеся шнуры. Если предполагается восстановление бетонного основания в помещениях с высокой нагрузкой (боксы для грузовой техники), потребуются составы с высокими прочностными характеристиками.

Избежать проблем поможет информация на упаковке готовой ремонтной смеси.

Технология осуществления работ

Перед тем, как заделать трещины в бетоне, следует подготовить:

• тяжелый молоток;
• долото;
• жесткая щетка с металлическим ворсом;
• шпатель;
• кисточка;
• полутерок;
• кельма;
• куски арматуры длиной до 10 см.

Порядок производства работ:

• На первом этапе необходимо тщательно проверить поврежденный участок и ликвидировать наметившиеся сколы с помощью долота и молотка. Место удаления скола подравнивают, трещину грубо обрабатывают по всей длине, немного расширяя ее.

• Из трещины удаляют мелкие и крупные фракции бетона, используя грубую щетку, затем зачищают от пыли с помощью пылесоса. Шпателем производят дополнительное углубление шва, чтобы подготовить поверхность для прочного схватывания ремонтного раствора.
• Если ширина трещины превышает 4 мм, рекомендуется применять местное армирование, для чего с помощью болгарки пропиливают поперечные перекрывающие канавки на длину до 10 см, в которые укладывают куски арматуры толщиной от 4 мм. Таким же образом подготавливают для ремонта сквозные трещины в основании пола или плит перекрытия потолка.
• Если при подготовке проблемного участка обнаружены выходы арматуры на поверхность, необходимо зачистить металлические части с помощью шлифовальной бумаги и затем обработать раствором, защищающим металл от ржавления.
• Перед нанесением ремонтного состава поверхность обрабатывается грунтовкой.
• Следующим этапом готовится ремонтный раствор. Чаще применяют расширяющийся цемент для заделки трещин из ЦПС с присадкой из жидкого стекла. Данная смесь наносится на участок и увлажняется. При замазке глубоких трещин необходимо будет наносить раствор несколько раз, дожидаясь вставания каждого предыдущего слоя.
• После высыхания ремонтного состава производят затирку шва, выравнивая поверхность проблемного участка.
• Заливка трещин в горизонтальных поверхностях производится с превышением уровня ремонтного раствора над уровнем стяжки, так как при вставании смесь дает усадку. Излишки раствора удаляются шлифовальной машиной.

Выполнение работ по отремонтированной поверхности (укладка кровельного материала на крыше, настил финишного покрытия по наливному полу, облицовка наружной стены кирпичом) производится не ранее чем через 72 часа.

Видео по теме

Ремонт трещин в бетоне: как и чем заделать на улице

Бетон — это универсальный стройматериал с доступной стоимостью и высокой прочностью, который широко применяется для возведения различных объектов. Рано или поздно конструкция из этого материала под воздействием атмосферных явлений подвергается разрушению. Данный процесс начинается с появления небольших сколов и трещин. Если своевременно не устранить такие проблемы, то срок службы здания или сооружения может существенно уменьшиться.

Основные причины возникновения дефектов

Невзирая на высокие прочностные характеристики, любая бетонная конструкция подвержена разрушению. Основные факторы, которые способствуют этому:

1. Температурные перепады. Если залитую поверхность не защитить морозоустойчивым раствором или утеплительным материалом, то постоянные изменения температуры негативно скажутся на бетонном составе.
2. В результате частых циклов замораживания и оттаивания в имеющиеся в материале пустоты попадает влага. При отрицательной температуре она расширяется, в результате чего начинает разрушать бетонное изделие изнутри. По всему материалу постепенно расходятся трещины разного размера, в результате чего крепость бетона существенно уменьшается.
3. Карбонизация материала тоже приводит к появлению разных дефектов. Материал начинает впитывать углекислый газ, который не влияет на прочность структуры бетонного изделия, но способствует разрушению арматуры. Она входит в состав многих сооружений из бетона. Насыщение цемента этим газом приводит к образованию извести, которая формирует в материале щелочную среду, приводящую к коррозии стальной арматуры. Он увеличивает объем последней и повышает внутреннее напряжение. Результат — появление трещин в материале и оголение арматуры, которая постепенно ржавеет.
4. Воздействие сульфатов (солей серной кислоты) приводит к постепенному появлению трещин и разрушению материалы. Эти вещества вступают в реакцию с другими химическими элементами, в результате чего образуется мел и прочие компоненты. Все они приводят к тому, что бетон начинает увеличиваться в размерах. Итогом становится появление разломов и разрушение изделия.
5. К расширению бетона, появлению трещин и дальнейшему разрушению конструкции приводит и поваренная соль. Отличить деформации, которые возникли по причине этого вещества, можно по стандартным белым подтекам. Предотвратить дальнейшее разрушение можно обработкой материала гидрофобными составами или полимерными пропитками.

Появление трещин на бетонной поверхности может быть связано не только с воздействием внешних факторов, но и с несоблюдением технологии заливки конструкции. Причины в этом случае следующие:

1. Во время приготовления рабочего состава было взято больше воды, чем положено. Чрезмерное количество влаги негативно сказывается на прочности бетонированной поверхности.
2. На стадии заливки сооружения или конструкции был использован низкокачественный состав. Возможно, для приготовления состава был куплен цемент плохого качества или неправильно выверена необходимая часть данного компонента.
3. Бетон набирает прочность только во влажной среде, поэтому не следует забывать о необходимости удерживать влагу в свежеуложенном материале. Он будет набирать необходимую крепость примерно 28 дней. После того как рабочая смесь будет залита, ее нужно орошать водой первые 3 дня. Также важно тщательно уплотнить раствор при заливке его в опалубку — это уменьшит пористость бетона и придаст структуре однородность.

Способы заделки трещины в бетоне

Перечень средств, которые используются для этой цели:

• цементно-песчаная смесь;
• составы с содержанием эпоксидной смолы;
• герметики;
• саморасширяющиеся погонные изделия;
• растворы с добавлением жидкого стекла;
• готовые смеси для выполнения отделочных и строительных работ и т.д.

Применение эпоксидной смолы

Если в монолитном основании появились небольшие трещины, то можно воспользоваться ремонтным составом, изготовленным на базе эпоксидной смолы. Это же средство подходит для ремонта фундамента частного дома. Работы выполняются следующим образом:

Эпоксидная смола.

1. Очистите участок от мелких фракций. Для этого используйте жесткую металлическую щетку. Ею нужно тщательно обработать внутреннюю часть трещины и поверхность вокруг нее. Удалить пыль и более мелкие частички можно простой продувкой. После этого подсушите проблемный участок строительным феном.
2. Прежде чем приступить к основным работам, вам понадобится заняться размещением специальных насадок по всей длине проблемной поверхности. Соблюдайте дистанцию примерно в 30 см. Устанавливать насадку по высоте стены необходимо, начиная с нижнего участка трещины — при этом отступите 30 см от уровня отмостки.
3. Чтобы образовать эпоксидный клей, смешайте смолу с отвердителем. Получившуюся массу нужно впрыснуть внутрь трещины через специальную насадку — начинайте процесс с самого нижнего разлома. Набирать полную прочность раствор будет на протяжении 5 дней. После этого насадки нужно удалить (срезать), а поверхность отремонтированной площадки затереть, воспользовавшись эпоксидным раствором.

Использование герметиков

Эффективно заполнить практически любую трещину в бетонной поверхности можно, прибегнув к помощи герметика. Такой эластичный материал плотно закупорит дефект, т. к. он способен увеличиваться в объеме. Подготовительный этап предполагает тщательную очистку проблемной поверхности от мелких и крупных фракций. Перед применением герметика увлажните основание. Кроме того, подготовьте небольшие бороздки, чтобы улучшить сцепление состава с материалом.

Использование герметиков для бетона.

Жидкое стекло для устранения дефектов

Если в стяжке появились небольшие трещины, попробуйте заделать их смесью для заделки с добавлением в нее жидкого стекла. Это средство является водно-щелочным раствором силикатов натрия (реже калия и лития). Этот же состав подойдет для маскировки швов, которые имеются между плитами перекрытий. Перед началом ремонтных работ подготовьте раствор из следующих компонентов:

• жидкое стекло — 20%;
• цемент — 20%;
• песок — 60%

Тщательно перемешайте компоненты, постепенно добавляя воду. Должна получиться смесь, которая по консистенции будет вязкой и густой.

Саморасширяющиеся шнуры

Способ, который используется при ремонте бетонных поверхностей в чашах открытых бассейнов, восстановлении целостности стен в производственных помещениях и монолитных фундаментов.

Основные действия будут следующими:

1. Подготовьте участок, который требуется отремонтировать. Очистите его от пыли, мелких и крупных фракций.
2. Замерьте ширину и глубину каждой трещины, чтобы подобрать оптимальный саморасширяющийся шнур.
3. В подготовленный шов уложите подходящий материал и заполните оставшееся пространство герметиком — отдайте предпочтение полиуретановому составу. Для этой цели воспользуйтесь монтажным пистолетом.
4. Излишки герметика нужно хорошо разровнять шпателем. Как только материал укрепится, можете зашлифовать проблемную поверхность.

Герметизирующий саморасширяющийся шнур .

Описанный способ устранения трещин в бетоне позволяет подобрать саморасширяющийся шнур для заполнения практически любого дефекта. Благодаря этому можно обеспечить полную герметичность шва и длительный эксплуатационный срок конструкции. Особенность этой технологии ремонта состоит в том, что использовать ее можно даже при отрицательной температуре.

Распространенные методы заделки швов

Если трещины начали расползаться по всему бетону, то мало определиться с подходящим составом, т. к. нужно еще выбрать оптимальную технологию. Сегодня для ремонта и устранения швов на бетонной поверхности используются следующие методы:

1. Инъектирование смеси, подача которой осуществляется специальными механизмами в глубину образовавшейся трещины.
2. Применение растворов на основе цементно-песчаной смеси (ЦПС) с полимерными присадками. В дальнейшем ремонтируемая поверхность обрабатывается при помощи полиуретанового герметика.
3. Торкретирование с применением специальных составов, основной которых является ЦПС и битумные присадки.

Из перечисленных способов самый эффективный — это инъектирование. Его применение предполагает создание глубоких отверстий, направленных под углом к дефектному участку бетонной поверхности. В подготовленные отверстия с помощью специальных приспособлений нагнетается раствор, который изготавливается на базе синтетических смол. Смесь постепенно набирает прочность, что позволят устранить все дефекты и продлить эксплуатационный срок сооружения.

Заделка бетонных швов.

Если на объектах личного пользования (квартира, дача или просто балкон) появились небольшие трещины (толщиной не более 4 мм), то устранить эти дефекты можно ремонтными смесями на базе эпоксидного клея и ЦПС. Правильное приготовление раствора позволит добиться быстрого схватывания, благодаря чему дефект может быть полностью устранен.

Для укрепления конструкции, где вы нашли широкую трещину (от 4 мм), нужно сделать раствор на базе жидкого стекла. Смешайте это средство с цементом, водой и песком в соотношении: 1:1:3:3. Готовым составом заполните образовавшиеся швы и дождитесь его полного высыхания. Качественная смесь убережет бетон от дальнейшего разрушения.

Что лучше использовать

Выбор состава для ремонта бетонной поверхности зависит от того, как расположена дефектная поверхность: вертикально или горизонтально. Также на это влияют условия эксплуатации сооружения из бетона и время года, когда вы планируете сделать ремонт.

Технология выполнения ремонта с помощью ЦПС

Прежде чем приступить к заделке трещин в поверхности бетона, подготовьте перечень необходимых инструментов и приспособлений, состоящий из:

• тяжелого молотка;
• долота;
• жесткой щетки с металлическим ворсом;
• шпателя;
• кисточки;
• кельмы;
• полутерка;
• пылесоса;
• куска арматуры (не более 10 см).

Цементно-песчаная смесь.

На предварительном этапе нужно осмотреть поврежденную область материала и убрать все наметившиеся сколы — используйте долото и молоток. Подравняйте места удаления; трещину нужно подвергнуть грубой обработке и немного расширить ее по всей длине. Следующие этапы:

1. Удалите из трещины все фракции бетона, воспользовавшись грубой щеткой. Тщательно очистите шов от пыли — используйте пылесос. Также нужно дополнительно углубить шов. Сделать это можно шпателем. Данная процедура необходима для подготовки поверхности, чтобы ремонтный раствор хорошо схватился.
2. Если ширина дефекта составляет более 4 мм, то воспользуйтесь местным армированием. Для этого пропилите болгаркой на длину не более 10 см поперечные перекрывающие канавки, в которые укладывают арматуру (куски) толщиной не менее 4 мм. Можете подготовить для ремонтных работ сквозные трещины, которые образовались в основании плит перекрытия потолка или пола, т.е. внутри помещения.
3. Если во время подготовки проблемной области вы обнаружите, что арматура в некоторых местах выходит наружу, зачистите металлические части шлифовальной бумагой. После этого обработайте их раствором, который должен защитить металл от дальнейшего ржавления.
4. Перед тем как нанести состав для ремонта на дефектную область, обработайте ее грунтовкой.
5. Приготовьте раствор для устранения трещин в бетоне. Часто используется расширяющийся цемент из ЦПС с добавлением присадки из жидкого стекла.
6. Нанесите тщательно подготовленный ремонтный раствор на трещины и увлажните. Замазывая глубокие дефекты, наносите состав несколько раз — при этом дожидайтесь, пока предыдущий слой застынет.
7. Если осуществляется заливка трещин в горизонтальной поверхности, то учтите, что смесь даст усадку. Излишки смеси удаляйте при помощи шлифмашины.
8. Как только ремонтный состав высохнет, произведите затирку обработанной области и выровняйте всю поверхность.

Каждый год обследуйте поверхность здания с целью выявления трещин и прочих дефектов. Оперативно удаляйте все найденные зазоры.