Сварка полуавтоматом для начинающих

Пояснения для начинающих, как работает полуавтоматическая сварка

Сварочным полуавтоматом можно качественно и быстро соединить две детали. За счет того, что данным видом аппарата можно работать с любыми металлами различной толщины, автоматическая и полуавтоматическая сварки применяется во всех промышленных отраслях. В сравнении с ручной дуговой сваркой у нее намного выше коэффициент полезного действия, при небольших материальных затратах. Сварка полуавтоматом для начинающих включает в себя несколько аспектов – теоретический и практический. Они тесно взаимосвязаны, и перед тем, как приступать к сварочным работам, новичок должен освоить основные азы.

Что такое полуавтомат и его виды

Чтобы варить сварочным автоматом, необходимо понимать, что это и как он устроен. Аппарат для полуавтоматической сварки представляет собой механический прибор, в котором установлена катушка с проволокой, исполняющей роль плавящегося электрода и механизм для автоматической ее подачи. Сила тока и скорость подачи электрода устанавливает сварщик на аппарате сам, в зависимости от типа металла, который сплавляется, и от скорости перемещения горелки.

Существует множество различных агрегатов для сварочных работ. Чтобы их немного упорядочить, существует несколько классификаций. Рассмотрим самую основную – по способу защиты материала во время процесса:

  • полуавтоматическая сварка под слоем флюсов (флюс – это порошкообразный состав, который находится в середине рабочей проволоки. По своим химическим свойствам он напоминает обмазку электрода );
  • сварка в инертных и активных газах;

Кроме этого различают однофазный и трехфазный агрегаты для сварки полуавтоматом. Однофазные модели работают от обычной розетки в 220В. В этом случае, если сеть не будет соответствовать мощности агрегата, то дуга не будет стабильной, что приведет к дефектам при создании шва. Трехфазный аппарат не везде можно подключить, но при этом он отличается высоким качеством работы при разных нагрузках.

Хоть перечисленные сварочные полуавтоматы и отличаются между собой, все они имеют следующую комплектацию:

  • источник тока;
  • редуктор для перемещения электрода;
  • горелка;
  • сварочный кабель с зажимом;
  • система управления;
  • баллон с газом;
  • рукав подачи газа.

Техника сварки полуавтоматом

Рассмотрим, как варить полуавтоматом, так как данный вид работ имеет несколько вариантов – сварка с защитных газах и сварка без газа, с использованием порошковой проволоки (флюса).

Технология сварки в среде защитного газа

Для сварки полуавтоматом можно использовать несколько видов газов. Чаще всего применяется углекислый газ или гелий. Это обусловлено их доступностью и небольшими расходами при использовании. Газы используются для того, чтобы снизить окисление металла, из которого изготовлена свариваемая деталь, чтобы повысить прочность шва. Основным условием для работы полуавтоматом с углекислотой является предварительная подготовка детали. Имеется в виду ее тщательная зачистка, чтобы удалить всю пыль, грязь, остатки лакокрасочных изделий или ржавчину. Для этого используется наждачная бумага или железная щетка.

Технология сваривания бывает трех видов:

  1. непрерывного сваривания, когда горелка или электрод ведется от начала до конца шва;
  2. точечной сварки, при котором детали соединяются не сплошной дорожкой, а сварными точками;
  3. сварка коротким замыканием производится, в основном, для тонколистового металла и заключается в расплавлении металла за счет подачи импульсов от короткого замыкания, которое образуется в сварочном аппарате. После замыкания, расплавленный материал стягивается в каплю, применяемую для соединения двух деталей.

Чаще всего сварка полуавтоматом с углекислотой производится на режиме переменного тока. Перед началом работы надо подготовить все для сварки. Аппарат настраивается в зависимости от типа металла и его толщины. От режима сварки будет зависеть расход газа из баллонов. Проволока расходится практически одинаково – в среднем 4 сантиметра в секунду. Более точные настройки можно посмотреть в таблицах ГОСТа, где указаны режимы и нормы для каждого вида металла. Когда и оборудование и детали готовы, можно начинать соединение изделий на полуавтомате. Первым делом, необходимо включить подачу газа, а затем возбудить дугу. Для этого нужно проволокой коснуться детали. При нажатии на «пуск/старт» на корпусе аппарата начинается механическая подача электродной проволоки.

Качество шва завит от многих нюансов. Например, важно проволоку держать и вести прямо, но не слишком близко к заготовке. Чтобы не перекрывать себе обзор сварочной ванны. Во время работы важно, чтобы между кромками свариваемых деталей соблюдался нужный интервал. Технология работы такова, что при толщине изделия до сантиметра зазор должен быть не более 1 мм, при толщине изделий более сантиметра зазор составляет 10% от данной величины. Очень часто детали в лежачем состоянии сваривают на специальной железной подложке, размещая ее снизу очень плотно к основному металлу.

Технология сварки алюминия

На полуавтомате можно варить различные металлы, и алюминий не исключение. Но тут есть особые правила, так как данный металл имеет некоторые особенности. На его поверхности имеется тонкий слой амальгамы, у которого температура плавления намного выше, чем у алюминия (больше 2000 градусов в то время, как основной металл плавится при 650 градусах). В этом случае используется в качестве инертного газа аргон. Так как алюминий быстро плавится и начинает течь, для работы на сварочном полуавтомате применяется подложка.

Сам сварочный процесс происходит плавящимися электродами под действием постоянного тока обратной полярности — это, когда на деталь крепиться отрицательный заряд, а на горелку – положительный. Такие приемы сварки способствуют качественному плавлению заготовки и быстрому разрушению верхнего слоя. Хотя для такого соединения можно применять и другу хитрость – предварительно зачищать изделие, чтобы снять оксидную пленочку. Подробнее об особенностях работы с алюминием можно прочесть здесь.

Читайте также:
Серия газовых котлов Сиберия 23: устройство приборов, как их правильно установить, а также отзывы и инструкция по эксплуатации

Технику соединения можно выполнять в разном пространственном положении, используя разные виды швов.

Сварка с проволокой

Особенности сварки заключаются в том, что производить работу можно как в газовой среде, так и без использования углекислоты, гелия или аргона. Одним из популярных методов соединения является сварка под флюсом. Ее чаще применяют в промышленных условиях, нежели в бытовых. Это связано с том, что сам по себе флюс – материал дорогостоящий. Это порошок, который находится в середине проволоки. Во время расплавления, под воздействием высокой температуры, он выделяет газовое облако, которое защищает сварочную ванну от окисления. То есть, при этом дополнительно инертный газ из баллона не подается.

Основной плюс порошковой проволоки в том, что с ее помощью можно варить сварочным агрегатом на улице, или в помещении при сквозняке. Например, при газовой сварке не получится качественная дорожка, если будет ветер, так как он нарушает полок газа.

Сварка полуавтоматом без газа может осуществляться при любых условиях, как в помещении, так и на улице.

Варить сварочным агрегатом с применением самозащитной проволоки не рекомендуется слишком тонкие листы или среднеуглеродистую сталь, так как могут появиться дефекты (в основном – горячие трещины).

Чтобы повысить температуру сварочной дуги для быстрого и качественного расплавления флюса необходимо использовать такой же трюк, как и при алюминиевой сварке – применить обратную полярность.

Основные правила при проведении сварочных работ

Чтобы стать настоящим профессионалом, необходимо знать все о сварке полуавтоматом, и техника безопасности – это один и важных аспектов. Необходимо изучить и каждый раз соблюдать все нормы и стандарты, прописанные в ГОСТе. Нельзя пренебрегать ТБ, работая с огнем и газовыми баллонами. Также важно защитить себя, надев форму и маску, которая защитит глаза от ультрафиолетового ожога.

Не только новичкам, но и опытным мастерам рекомендуется изначально попробовать шов на черновой детали или на незаметном участке, чтобы убедиться в правильности настроек на сварочном полуавтомате. Перед использованием агрегата, требуется прочесть инструкцию, и соблюдать ее при работе. И еще, аппарат не может работать беспрерывно. То есть, периодически нужно делать паузы, об этом пишется в инструкции к ним.

Автоматическая и полуавтоматическая сварка требует длительного обучающего процесса, который включает в себя теоретические и практические знания. Обучение на сварщика — длительная и ответственная работа, хотя разобравшись во всем можно понять, что это не сложно, если соблюдать все рекомендации.

И в конце хотелось бы ответить на один из самых частых вопросов, чем отличается автоматическая сварка от полуавтоматической:

  • автоматическая сварка – это процесс, при котором движение дуги и подача электрода происходят механизировано;
  • полуавтоматическая сварка – это такая сварка, при которой проволока подается механизированно, а перемещение дуги вручную.

Подробнее, как варить полуавтоматом, можно увидеть в следующем видео:

Сварка полуавтоматом в среде углекислого газа для начинающих

С помощью аналогичного оборудования разные заготовки соединяются надежно и плотно, при этом не имеет особого значения химический состав металла, но влияет толщина. По сравнению с ручной сваркой КПД намного выше, а материальные затраты незначительные. Сварка полуавтоматом для начинающих начинается с изучения теории, затем переходят к практическому применению полученных знаний.

Что такое полуавтомат и его виды

Это электромеханическое устройство, подающее проволоку для припоя в зону горения дуги, у исполнителя одна рука занята плавящимся электродом, а другой он регулирует подачу газа. Начинающих сварщиков интересует вопрос, как варить полуавтоматом и какие специфические знания и навыки для этого требуются?

Все зависит от того, с каким материалом приходится работать, важно знать, каким металлом можно пользоваться, и какое оборудование при этом используется, немаловажное значение имеет и технология: дуговая, контактная, лазерная или плазменная. Чтобы точно знать, как нужно самостоятельно правильно варить промышленным полуавтоматом, достаточно изучить виды аналогичного оборудования и правильно их применять.

В быту и на производстве используются такие полуавтоматы:

  • Бытового назначения. В основном это инверторы различной модификации, при их использовании от исполнителя не требуется большого опыта и высокой квалификации.
  • Полупрофессиональные аппараты.
  • Промышленное профессионально оборудование.

[stextbox третий вариант подразумевает сварку под насыпной защитой, когда вместо газа используется флюс.[/stextbox]

Каждый из перечисленных вариантов имеет личные преимущества и особенности, например, профессиональные оснащаются дополнительными функциями, увеличивающими эффективность их применения на производстве, они выпускаются в стационарном или мобильном виде.

Описание процесса

Сварочное полуавтоматическое оборудование разработано для соединения металлоконструкция при промышленном производстве. Основная задача — обеспечивать непрерывную подачу проволоки в активную зону горения сварочной дуги, а исполнитель производит движение горелки вдоль соединения заготовок. Скорость подачи плавящейся проволоки регулируется вручную.

По степени защиты зоны сварки от воздействия среды устройства разделяются на полуавтоматы для сварки с флюсом, в газовой среде и при использовании специальной порошковой проволокой. В первом случае флюс входит в состав проволоки, она в самодельных аппаратах применяется редко из-за своей дороговизны. Наиболее распространена сварка в газовой среде, а использование порошковой проволоки обычно совмещено с применением защиты газом.

Читайте также:
Подвесной потолок в ванной своими руками (с фото и видео)

Такое оборудование используется в промышленности для сварки тонкостенных конструкций, например, кузова легковых автомобилей, при этом сварочный шов, выполненный полуавтоматом, получается аккуратным и малозаметным.

Какие материалы следует использовать в работе

В качестве плавящегося электрода применяется проволока, диаметр которой варьируется в пределах 0,5—3,0 мм, что напрямую зависит от толщины соединяемых конструкций. Чем меньше диаметр, тем глубже провариваются заготовки, при его увеличении существенно возрастает сила тока, примерно 100 ампер на каждый дополнительный миллиметр.

Защитные газы, находящиеся в баллонах, используются в чистом или смешанном виде — это зависит от режима сварных работ и видов соединяемых металлов. Наибольшее применение в промышленности в чистом виде имеет аргон, так как по себестоимости он занимает лидирующее место.

Сила тока и напряжение

От силы подаваемого тока зависит производительность, установка тока производится на основании размеров диаметра используемой электродной проволоки и толщины заготовок. Чем больше ампер, тем глубже проплавливается шов. Большое влияние на весь процесс сварки оказывает скорость подачи проволоки.

Напряжение напрямую зависит от силы тока, а регулировка производится путем изменения холостого хода источника питания. При повышении напряжения ухудшается газовая защита, снижается целостность и однородность шва, так как возрастает разбрызгивание металла. Глубина проварки также снижается, практика показывает, что при полуавтоматическом процессе соединения деталей применяют высокую силу тока и небольшую величину напряжения.

Расход газа

Этот параметр сильно зависит от диаметра используемой проволоки и силы тока. При проведении сварочных работ на открытом пространстве и при наличии сквозняков, надо существенно увеличивать подачу газа, а это приводит к лишнему перерасходу. Для более эффективной защиты зоны горения сварочной дуги снижают скорость или сопло горелки располагают ближе к поверхности металлоконструкций. Эффективна защита места работы сварщика от влияния сквозняка специальными переносными экранами.

Техника сварки

Вопрос — как же правильно надо сваривать полуавтоматом, чтобы образовался красивый качественный шов, волнует многих начинающих сварщиков. Для этого нужно знать и выполнять порядок необходимых действий, как говорится, инструкция для чайников:

  1. Выбрать ток (переменный или постоянный), полярность, прямую или обратную.
  2. Подобрать актуальный диаметр проволоки, наиболее часто используемым считается 0,8 мм, но его применение оправдано для сварки конструкций не толще 5 мм.
  3. Выбрать нужную величину тока, всё полуавтоматическое оборудование выпускается с фиксированным положением переключателей, которые имеют дополнительные регулировки, а таблицы соответствия силы тока с толщиной заготовок приведены на лицевой стороне аппаратуры.
  4. Установить нужную скорость подачи проволоки для сварки.
  5. Расход защитного газа корректировать в зависимости от скорости сварочного процесса.
  6. Постоянно следить за наклоном и выносом сопла горелки.

В качестве защиты применяется смесь из аргона, углекислого газа и кислорода — при этом процесс происходит мягко, сварочная дуга горит стабильно, нет затухания, в результате шов получается плотный и без видимых изъянов.

В среде защитного газа

Такой вид соединения металлов выполняется при помощи специального оборудования, например, сварка полуавтоматом для начинающих в среде углекислого газа выполняется на специально оборудованном посту, где имеется все необходимые инструменты и баллон с углекислым газом, в том числе.

Если сравнивать с другими видами сварочных работ, то сварка с применением углекислого газа довольно проста и имеет такие особенности:

  • проводится на обратной полярности, чтобы исключить деформацию конструкции и добиться стабильных параметров дуги;
  • при наплавке металла используется прямая полярность, КПД во время проведения этой операции возрастает в 1,8 раза, по сравнению с первым вариантом;

Сварку лучше проводить с подключением к сети переменного тока, для этого используется осциллятор.

Технология для алюминия

Полуавтоматические аппараты используют для сварки изделий из алюминия, в качестве защиты применяется аргон, но при этом нужно учитывать, что цветной металл обладает высокой текучестью при расплавлении. Особенностью этого метода является обратная полярность, когда к горелке подключается минус, а на свариваемые заготовки — плюс.

Поверхностная амальгама алюминия успешно разрушается, деталь начинает плавиться без помех. При значительном слое окиси нужно провести предварительную механическую обработку для удаления окисной пленки с поверхности конструкции.

С проволокой

В качестве плавящегося электрода используется специальная проволока в мотках, которая заправляется в автомат ее подачи в зону горения дуги. Из газов не рекомендуется пользоваться водородом, так как при этом происходит сильное разбрызгивание и шов получается плохого качества. Специальный ГОСТ нормирует применение сварочной проволоки 75-ти марок, поэтому сварщику надо сопоставлять ее с маркой свариваемых деталей, давать какие-то рекомендации здесь трудно.

Стандартный комплект сварочного оборудования для MIG/MAG сварки.

Основные правила при проведении работ

Исполнитель должен помнить и строго выполнять следующие важные моменты:

  • Перед началом основной сварки сделать пробный шов на постороннем куске металла — так проводится регулировка подачи проволоки и силы тока, чтобы шов был высокого качества.
  • Сварку изделий производить строго по инструкции, которая имеется у любого аппарата.
  • При проведении работ сварщик должен быть экипирован в защитную одежду. Если работы проводятся в помещении, то надо обеспечить надежную вентиляцию.
  • Для каждого вида проволоки существует канавка определенной формы. У припоя без присадок углубление имеет V-образную форму, при наличии в составе проволоки флюса — аналогичная, но с боковыми насечками.
  • Нельзя проводить сварку, когда на поверхности металлов имеются горючие материалы — они должны удаляться, а свариваемые поверхности перед соединением хорошо зачистить.
Читайте также:
Светящаяся люстра из пивных бутылок

[stextbox Сварщику запрещается работать постоянно – надо делать технические перерывы.[/stextbox]

Первый опыт

Чтобы научиться использовать сложное оборудование, нужно внимательно ознакомиться с инструкцией, обратить особое внимание на раздел: как правильно пользоваться полуавтоматом. Затем настроить его, потому что верная регулировка силы тока позволит выполнить сварочный шов без изъянов и досадных пропусков.

[stextbox В. Тунгусков, Образование: АНО Учебный центр ИТЦ Эксперт (г. Москва), сварщик 4 разряда, опыт работы с 2009 года:«Для полуавтоматов лучше использовать импортную проволоку, т. к. она намного качественнее отечественных аналогов, но стоимость изделий при этом повышается».[/stextbox]

Баллон с редуктором

Для сварки используются только проверенные баллоны, на поверхности которых указана дата заполнения. Наиболее бюджетный вариант — использование углекислого газа в качестве зашиты места сварки от окисления, для этого приобретается баллон с редуктором. Устанавливается манометр, чтобы надежно контролировать давление газа в системе — оптимальная величина около 0,2 атмосфер.

Основные компоненты регулирования подачи газа от баллона к горелке.

Защитная маска

Для защиты лица и глаз используются специальные сварочные маски с затемненным окошком, которые надеваются на голову и высвобождают руки для работы. Производители современных аналогов разработали уникальную систему наподобие очков Хамелеон — стекло маски мгновенно становится непроницаемым при активации сварочной дуги.

Во время прекращения сварки окно становится прозрачным, так что маску можно не снимать, что намного упрощает действия сварщика, особенно когда он не обладает большим опытом проведения подобных работ.

Технология

После тщательной подготовки оборудования исполнитель делает легкое касание проволоки о поверхность свариваемых деталей для активации дуги. После её появления проволока ведется вдоль стыка на постоянном расстоянии, при этом одна рука занята горелкой, а второй — сварщик придерживает конструкцию. Зазор при толщине заготовок до 10 мм — 1 мм, далее он составляет не более 10% от толщины детали.

Проволока подается автоматически с выставленной заранее скоростью, а исполнитель формирует шов при плавлении металлов. Полуавтоматические аппараты выпускаются с газовой защитой или с применением флюса, каждый вариант имеет характерные особенности, но оба эффективны и позволяют получить качественное соединение конструкции.

Виды швов: коренные, заполняющие и косметические

При толщине металла 1,5 мм или менее, сплошной шов не применяется, так как возникает коробление от высокой температуры, при этом делается сварка с использованием точек диаметром 3—4 мм и шагом 10—25 мм. Заготовки с толщиной до 4 мм соединяют поэтапно, сначала с лицевой стороны, а потом с изнанки.

Для сварки конструкций, имеющих толщину 6 мм и более, требуется подготовка: кромки подтачивают до плотного соединения, с лицевой стороны снимается фаска под углом в 30 0 . Перед сваркой детали закрепляют в струбцинах с зазором не менее 0,5 и не более 2 мм. Вначале выполняют коренной шов при циклическом замыкании и заполняют дно стыка до начала скоса фасок.

Затем аппаратура переводится в режим сварки методом распыления, производят полное заполнение шва на всю глубину за несколько заходов. После окончания работ поверхность зачищается металлической щеткой или кругом с абразивом. Теперь покрывается заполненный зазор косметическим швом, при этом скорость подачи проволоки снижают, а сварку ведут широким фронтом по ширине 8—15 мм, что напрямую зависит от толщины заготовки.

Проволокой делаются поперечные движения по переднему краю сварочной ванны при интенсивной скорости, чтобы края шва не остывали, а наплывы были минимальными. Горелка двигает по направлению к себе, а края косметического шва проплавливаются качественно, но высота валика не должна превышать 2 мм.

Дефекты швов, причины их возникновения

Классификация возможных дефектов приведена в ГОСТ 30242-97, они подразделены на такие группы:

  1. Растрескивание поверхности шва.
  2. Кратеры, полости, свищи и раковины от усадки металла.
  3. Вкрапления твердых частиц.
  4. Не проварка или не сплавление участков шва.
  5. Нарушена форма сварного шва.
  6. Другие дефекты.

Причинами появления таких негативных факторов может быть нарушение приемов при подготовке, сборке, термообработке соединений, а также низкая квалификация исполнителя или небрежности в работе.

Возможные дефекты, возникающие на сварном соединении металлов.

Сваривание толстых деталей

При соединении толстых конструкций дугу ведут не только вдоль соединяемых кромок, но и производят колебательные движения горелкой. Видов такой технологий много, но чаще всего используют возвратно-поступательные колебания и зигзаг. При этом ширина захода шва на поверхность конструкции пропорциональна ее толщине.

Свариваемым заготовкам задают зазор, так как при его отсутствии соединение будет непрочным из-за большой толщины конструкций. При соединении тавровых деталей из толстого металла готовый шов проваривается по нижней и верхней кромке с заходом на поверхность детали. Этим достигается упрочнение сварочного шва.

Выводы

Работа на полуавтоматическом стенде или при использовании аналогичного аппарата требует от исполнителя точности движений и строгого выполнения технологии. Вначале закрепляют полученные теоретические знания на практике, а потом уже получают допуск на эксплуатацию промышленного оборудования.

Самостоятельная установка и регулировка дверного доводчика

Чтобы двери не оставались открытыми, раньше использовали банальную пружину, сегодня ставят дверной доводчик. В основе его конструкции тоже лежит пружина, но она более мощная, спрятана в металлический корпус и залита маслом — для «торможения» при закрывании. Установка доводчика на дверь — задача несложная. Самостоятельная установка займет минут 20-30. Вряд ли больше. Так что берем дрель и ставим своими руками.

Читайте также:
Отделка стен гостиной: современные и красивые идеи

Самая популярная модель

Классификация

Согласно мировым стандартам EN 1154 дверные доводчики классифицируются по усилию закрывания, которое они могут создавать. Делятся они на 7 классов, которые обозначаются EN1- EN7. При выборе класса обращают внимание на инерционность двери, то есть на ширину ее полотна и массу одновременно. Если разные параметры двери отвечают различным классам, ставят устройство более высокого класса.

Класс доводчика для двери Ширина дверного полотна, мм

Например, ширина двери отвечает классу EN2, а масса — EN4. Ставят 4-й класс, так как более слабое усилие с нагрузкой не справится.

Есть дверные доводчики, относящиеся к одному классу. В характеристиках тогда указывается класс с одной цифрой — EN5. Они имеют небольшой диапазон регулировки усилий — в пределах одного класса. Есть устройства, усилие на закрывание которых регулируются в пределах нескольких групп. В таком случае в маркировке ставят диапазон через дефис — EN2-3, например. Последние более удобны в эксплуатации — можно настроить скорость закрывания в зависимости от погоды. Но стоимость таких моделей выше.

Конструкции и устройство тяги

Основной элемент конструкции доводчик для двери — пружина, которая толкает рычаг. По способу передачи усилия от пружины к рычагу бывают устройства двух типов:

    С рычажной тягой. Такие модели имеют характерный вид — перпендикулярно к поверхности дверного полотна торчат рычаги. Те же доводчики называют еще с коленной или шарнирной тягой. Конструкция работает надежно, но торчащие рычаги непривлекательны, к тому же, при желании, их легко сломать. Есть еще один недостаток: по мере открывания двери требуется прикладывать все большее усилие. Для детей и пожилых людей это может стать проблемой.

С рычажной тягой
Со скользящим каналом. В этих моделях рычаг располагается параллельно дверному полотну, что обеспечивает более привлекательный внешний вид. Еще один плюс: при открывании двери на 30°, усилие для дальнейшего открывания становится намного ниже. Оснащенные такими дверными доводчиками двери легко открывают и дети и пожилые люди.

Со скользящим каналом

Оба эти типа состоят из двух частей: корпуса, в котором спрятана пружина и передающий усилие механизм и рычаг. Монтируются они вверху двери: одна часть на полотно, вторая — на коробку. Какая-куда, зависит от направления открывания. Если двери открываются «на себя», на дверное полотно устанавливается корпус с механизмом, при открывании «от себя» — крепится рычаг. На фото изображен доводчик рычажного тип, но аналогичные правила установки и для моделей со скользящим каналом.

Установка доводчика на дверь в зависимости от направления открывания

Как понимаете, они подходят не на все типы дверей — на стеклянные поставить их проблематично. Для них есть другая конструкция — напольная. Корпус с механизмом монтируется в пол, сверху выступает лишь пластина-держатель. Аналогичный держатель устанавливается и вверху, но механизм там есть далеко не всегда, только для тяжелых дверных полотен.

Есть, кстати, напольные модели и для деревянных и металлических дверей. Они также имеют рычажную передачу или со скользящим каналом. Они меньше бросаются в глаза, но при таком расположении чаще повреждаются.

Напольный доводчик для стеклянных дверей

Где ставить

В основном доводчики ставят на внешние или входные двери, могут они устанавливаться на ворота или калитку. В случае с дверьми их располагают так, чтобы корпус был в помещении. Хоть есть и морозоустойчивые модели, предназначенные для эксплуатации холода, лучше чтобы корпус был защищен от воздействия погодных условий. Также такое расположение гарантирует большую сохранность.

Установка доводчика на дверь: инструкция с фото

Для монтажа доводчика на двери необходимы только дрель, линейка, карандаш и отвертка. Сверло обычно требуется «3» (тройка), но надо смотреть на диаметр крепежа, который обычно идет в комплекте.

Что необходимо для монтажа дверного доводчика

Большая часть производителей, для облегчения самостоятельной установки доводчика на двери, комплектует изделия установочными шаблонами. На этих шаблонах схематически изображены части доводчика в полную величину. Также на них нанесены монтажные отверстия для каждого элемента. В моделях, которые могут создавать усилие на открывание разного класса, отверстия прорисовываются разными цветами, дополнительно они подписываются — рядом ставится класс доводчика.

Пример шаблона для установки дверного доводчика

Шаблон напечатан с обоих сторон листа. На одно стороне — для открывания дверей «на себя» — со стороны петель (на фото выше), на другой — «от себя».

Установка шаблона

На шаблоне имеется две перпендикулярные красные полосы. Горизонтальную совмещаем с верхним краем дверного полотна, вертикальную — с линией оси петель.

Установка шаблона

С верхним краем дверного полотна все понятно, а вот чтобы при монтаже не ошибиться, линию оси петель необходимо прорисовать. Если устанавливается доводчик со стороны петель, проблем нет — при помощи длинной линейки и карандаша переносите линию середины петель вверх. Если монтаж будет осуществляться с другой стороны, замеряете расстояние от края полотна до середины петли. Отмечаете это расстояние с другой стороны и рисуете линию.

Отверстия под доводчик

На шаблоне находим отметки под отверстия согласно выбранному классу. При помощи сверла или шила переносим их на дверное полотно и на раму.

Обычно в комплекте идут два типа крепежа: для металла (металлопластика) и древесины. Выбираем сверло подходящего размера и дрелью сверлим отверстия в обозначенных местах.

Дверные доводчики комплектуются двумя типами крепежа — для металлических и деревянных дверей

По отметкам сверлим отверстия

Далее собственно и начинается установка доводчика на дверь. Обратите внимание, что для монтажа необходимо чтобы корпус и рычаги были разъединены. Если они собраны, их разделяют (откручивается шайба, вынимается винт, соединяющий рычаги и корпус).

Монтаж

Прикладываем части к проделанным отверстиям, устанавливаем крепеж. На схеме находим тот класс усилия на открывание, который нам необходим (в данном случае EN2) и устанавливаем части так, как показано на рисунке.

Схема установки доводчика на двери

Для открывания «на себя» корпус ставим на дверное полотно, на коробку устанавливаем тягу.

Устанавливаем корпус

Прикручиваем тягу

Теперь к корпусу надо подсоединить рычаг тяги. В нижней части корпуса имеется специальный выступ. Надеваем на него рычаг, затягиваем винтом.

Устанавливаем рычаг тяги

Теперь осталось соединить рычаг с тягой. Есть два варианта.

Соединить рычаг с тягой

Само соединение рычага с тягой происходит очень просто: совмещаются две части, немного придавливаются пальцами. С легким щелчком они фиксируются. Весь фокус в том, как расположить их относительно двери. От этого зависит темп движения дверного полотна на завершающей стадии закрывания. Положение может изменяется благодаря тому, что тяга состоит из двух частей и может регулироваться по длине — одна из частей тяги — длинный штифт с резьбой. Вращением штифта и укорачивают или удлиняют ее.

Если необходима просто плавная доводка, тягу ставят так, чтобы она была перпендикулярна дверному полотну. Для этого немного уменьшают ее размеры (на фото слева).

Расположение рычага и тяги для выставления финишного усилия

Если в двери установлена защелка, необходимо солидное усилие, чтобы преодолеть ее сопротивление. Для такого варианта перпендикулярно двери ставят плечо (тягу раскручивают, делая длиннее).

Выставив части соответствующим образом, их совмещают и соединяют. Собственно все, установка доводчика на дверь закончена. И с ней можно справится своими руками, причем без особого труда. Остался финишный этап — настройка скорости закрывания. Для этого надо разобраться в регулировках дверных доводчиков.

Как поставить на калитку

Для установки на калитку подходят морозоустойчивые модели, которые могут эксплуатироваться снаружи. Но не все калитки имеют верхнюю перекладину. Зато боковые стойки есть у всех. В этом случае тягу крепят к боковой стойке, развернув крепежную пластину вдоль стойки.

Установка доводчика на калитку без верхней перекладины

Но гидравлические устройства (о них шла речь в этой статье) не очень хорошо чувствуют себя на морозе. Масло, которое заливается в корпус и служит для «торможения» дверного полотна, становится более вязким, калитка закрывается медленнее. С этой точки зрения лучше для калитки выбрать пневматическую модель (о выборе и установке читаем тут).

Как установить на металлическую дверь

Монтаж доводчика на металлические двери отличается только типом используемого крепежа и размером сверла. Так как полотно обычно более тяжелое, выбираются мощные модели не ниже 5 класса (смотреть надо по таблице). Соответственно, на монтажном шаблоне понадобится разметка для другого класса.

Доводчик на входную металлическую дверь ставиться аналогично

Также может понадобиться более мощная дрель, но это все — детали. В остальном же, ставить доводчик на металлические двери, надо точно также, как и деревянные или металлопластиковые.

Регулировка доводчика для двери

Доводчики, которые устанавливают на двери имеют разную конструкцию и регулировочные винты располагаются в разных местах. Точно все указано в паспорте или инструкции по установке. Но, в общем и целом, методика одна:

  • вращая винт по часовой стрелке скорость/сила увеличивается;
  • поворачивая против часовой стрелки — тормозим/уменьшаем силу.

При регулировке доводчика, не крутите винты сразу на несколько оборотов. Часто достаточно всего четверти оборота, может, чуть больше. Сбив баланс слишком закрутив или выкрутив винты, настроить все снова очень сложно. Можно даже сломать устройство или добиться того, что изнутри потечет масло.

Регулировки скорости открывания двери и «прихлопывания» находятся на корпусе. Чаще всего они или на лицевой части под защитной крышкой или на боковой его поверхности.

Отодвигаем крышку, находим винты

В округлых или многогранных корпусах регулировки находятся сбоку на корпусе

Установка и монтаж дверного доводчика

Все дверные доводчики устанавливаются по одинаковому принципу, отличаясь лишь в расстояниях установки “тела” и рычага доводчика от петель. Ниже мы приведем для Вас максимально подробный алгоритм установки модели NOTEDO DC-100 с иллюстрациями и пошаговыми инструкциями. Все доводчики NOTEDO комплектуются аналогичными инструкциями и шаблонами, поэтому на основе этой инструкции Вы сможете установить любую модель наших доводчиков.

Стандартная и верхняя установки

Стандартная установка

Верхняя установка

Перед Вами наиболее популярные варианты установки, которые отличаются местом расположения доводчика – на дверном полотне или на дверной раме. Мы рекомендуем стандартный вариант установки, который и рассмотрим подробнее.

Приведенные выше изображения являются шаблонами для установки. Каждый доводчик комплектуется подобными шаблонами в масштабе 1:1, что значительно упрощает установку.

Монтаж доводчика двери: пошаговое руководство

Мы устанавливаем модель NOTEDO DC-100 на левую дверь, вид установки – стандартный.

Правила монтажа дверного доводчика

  1. Вы верно выбрали модель доводчика для веса Вашей двери
  2. Выбранный Вами вариант установки возможен (см. ограничения на установку в инструкции, прилагающей к каждому доводчику)
  3. После установки доводчик не будет упираться куда-либо, например, в стену
  4. Доводчик и рычаг будут установлены на ровную поверхность

Алгоритм установки доводчиков дверей своими руками

  • Каждый доводчик комплектуется шаблоном масштаба 1:1 (см. изображение “Стандартная установка”). Руководствуясь шаблоном, выберите необходимое Вам усилие доводчика – EN3, EN4 и EN5.
    От выбора усилия зависит расстояние от петель до тела доводчика и максимальный угол открытия двери. Для нашей установки мы выбираем усилие EN4.
  • Прикрепите шаблон к двери, используя скотч. Ранее мы выбрали значение EN4 (среднее расположение петель), поэтому при крепеже шаблона убедитесь, что его расположение соответствует дверным петлям (см. изображение выше).
  • Так масштаб шаблона 1:1, то вручную выверять расстояния не обязательно – воспользуйтесь шаблоном для наметки необходимых отверстий для установки доводчика. Далее просверлите необходимые отверстия для установки доводчика.
  • Возьмите рычаг и разъедините его на две части (открутив винт), как показано на изображении выше. Пруток рычага с крепежным”башмаком” и резьбой необходимо установить на дверную раму, другую же часть необходимо прикрепить к “телу” доводчика специальным винтом, идущим в комплекте поставки.
    Далее необходимо с помощью идущих в комплекте метизов (шурупы и винты) установить доводчик и часть рычага в подготовленные ранее отверстия.
  • Далее Вам необходимо отрегулировать длину прутка с крепежным “башмаков”, чтобы он после соединения двух частей рычага был перпендикулярен дверному полотну. Сделать это можно увеличивая или уменьшая рычаг по длине. Не забывайте проверять выбранную Вами длину рычага путем поворота прутка, прикрепленного к “телу” доводчика, к прутку с “башмаком” – когда они будут удобны для соединения винтом, выкрученным нами в пункте 4, и рычаг с “башмаком” после соединения будет перпендикулярен дверному полотну, то значит Вы отрегулировали длину прутка правильно.
    Если вышеперечисленные условия соблюдены, то соедините части рычага.
  • Убедитесь, что угол между рычагом и дверным полотном составляет 90 градусов и что доводчик установлен винтами регулировки к петлям и только после этого приступайте к обязательной регулировке Вашего доводчика.

После регулировки доводчик готов к использованию, но помните, что его необходимо обслуживать, а именно:
– Через полмесяца после установки проверьте затяжку шурупов и винтов
– Обязательно проводите сезонную регулировку скоростей “доводки” и “закрывания” при изменении температуры на 10-15 градусов Цельсия
– Обязательно соблюдать правила эксплуатации доводчиков

Параллельная установка доводчиков дверей

Параллельная установка

Мы не рекомендуем данный тип монтажа доводчика, если есть техническая возможность для стандартной и верхней установок, т.к. при параллельной установке эффективность доводчика будет ниже.
Данный тип установки возможен, например, если при стандартной установке доводчик при открытии двери упирается в стену или слишком низкий потолок мешает установить “тело” доводчика на дверную раму.

Для данного типа установки Вам необходим кронштейн (приобретается дополнительно).

Индивидуальная информация по параллельной установке содержится в каждой инструкции, идущей в комплекте с дверным доводчиком. Если при параллельной установке у Вас возникнут сложности, то мы рекомендуем обратиться к специалистам.

Пошаговый план установки доводчика на любую дверь

Перед тем, как установить доводчик на дверь, пользователь должен изучить особенности его конструкции, проверить комплект и составить для себя примерный план действий. В инструкции по установке описываются все необходимые шаги, приводится перечень инструментов, которые понадобятся.

p, blockquote 1,0,0,0,0 –>

Но есть несколько нюансов в каждом этапе монтажа доводчика, которые требуют отдельного объяснения. Так, самостоятельный монтаж скрытого доводчика – не лучшее занятие для того, кто впервые занимается подобным делом. В этой ситуации лучше воспользоваться советом профессионала или попросить того, у кого есть опыт, помочь с определением разметки и других тонкостей монтажа.

p, blockquote 2,0,0,0,0 –>

p, blockquote 3,0,0,0,0 –>

Порядок установки доводчика на дверь

В домашних условиях для установки на межкомнатные двери чаще всего используют доводчики реечного типа с рычажным механизмом – своеобразным «коленом», которое заметно. Чуть реже используются устройства со слайдерной тягой. Скрытые доводчики используются реже, однако без них не обойтись, если установка происходит на стеклянные конструкции или интерьер требует строгого соблюдения стиля. Критических отличий в общем плане установки доводчика своими руками нет.

p, blockquote 4,0,0,0,0 –>

Первый этап: определение схемы установки

Схема установки дверного доводчика зависит от направления открывания двери. Различаются несколько типов:

p, blockquote 5,0,0,0,0 –>

  1. Дверь открывается туда, где будет размещен доводчик. Корпус в этом случае устанавливается на полотно, а система рычага – на раму.
  2. Открывается наружу от доводчика. Схема становится противоположной – скользящий канал устанавливают на движущееся полотно, а корпус на косяк.

Следует учесть, что болты регулировки оборудования будут располагаться по направлению в сторону петель (на графической инструкции найдите обозначение буквами или цифрами).

p, blockquote 6,0,0,0,0 –>

p, blockquote 7,0,1,0,0 –>

Второй этап: применение шаблона

В комплекте с доводчиками идет обязательная схема установки, выполненная в масштабе 1 к 1. С его помощью монтаж устройства заметно облегчается, требуя лишь точных движений и определенных инструментов. На схему нанесена разметка крепления рычага и корпуса.

p, blockquote 8,0,0,0,0 –>

Помните! Шаблон всегда предполагает все варианты монтажа конструкции – на левую или правую дверь, внутреннее или наружное открытие.

На шаблоне также учитывается, для каких классов дверей предназначен доводчик, отчего может меняться место крепления (при покупке оборудования класс En выбирают согласно весу и размеру полотна). Под каждый тип нанесения на схеме нанесены линии разных цветов или типов (сплошная, пунктир).

p, blockquote 10,0,0,0,0 –>

Третий этап: пошаговая установка

Перед началом установки доводчика шаблон из комплекта аккуратно и очень точно закрепляют на дверном полотне, следуя инструкции (по линиям). Для этого используют тоненький скотч. Затем кернером отмечают центры отверстий для сверления. Далее приступают к установке:

p, blockquote 11,0,0,0,0 –>

  1. Крепежными деталями устанавливают корпус, определяя по положению регулировочных винтов правильность монтажа.
  2. Затем устанавливают систему коленного рычага на противоположную строну от двери. Иногда детали рычажного оборудования в комплекте поставляются соединенными. Временно шарнир нужно убрать, к его установке возвращаются в процессе регулировки доводчика.
  3. Устанавливают нерегулируемую часть рычажной системы – колено. Для его монтажа используют ось доводчика, закрепляют с помощью гайки и ключа.
  4. Если доводчик устанавливается с целью плавного закрывания полотен без лишнего шума, то колено доводчика должно устанавливаться перпендикулярно двери. Рычаг ставится под углом относительно полотна. Проводить соединение частей доводчика нужно при полностью закрытой двери.
  5. Если целью установки доводящего механизма выступает финишное усиление (при использовании на полотне уплотнителя или защелки), то жесткий рычаг устанавливают перпендикулярно двери. Длина регулируемого колена подгоняется под жесткий механизм. Подобная установка усиливает пружину доводчика и позволяет ускорить дохлоп при закрывании.
  6. Установку заканчивают соединением обеих частей колена с помощью шарнира.

В комплект установки доводчика входят все необходимые крепежные элементы для монтажа на деревянные, пластиковые и металлические двери (если применение механизма подходит для этих классов полотен). Так саморезы для древесины внешне будут отличаться от крепежных элементов для металла.

p, blockquote 12,0,0,0,0 –>

p, blockquote 13,0,0,0,0 –>

Нюансы нестандартной установки

Иногда требуется использование альтернативной схемы установки доводчика для межкомнатных дверей или тяжелых входных полотен. В процессе используются монтажные пластинки и уголки. В некоторых моделях они есть в комплекте, для других нужно покупать отдельно:

p, blockquote 14,0,0,0,0 –>

  • Если дверной проем оказывается слишком глубоким и не позволяет установить рычажный кронштейн на раме, то применяют монтажный уголок.
  • Иногда возможна противоположная ситуация, и уголок используют для установки вместе с корпусом оборудования.
  • Особенности конструкции двери не всегда позволяют установить корпус доводчика (узорная резьба или высокое стекло), в этом случае используют монтажную пластину, на которую ставят корпус оборудования.
  • Если дверь выступает за раму или место над полотном не позволяет прикрепить рычаг доводчика, то для выравнивания положения корпуса и крепления используют монтажную пластину.

Выбор пластины или уголка будет зависеть от конструкции полотна, размера доводчика. Определиться с ним поможет консультант магазина.

p, blockquote 15,1,0,0,0 –>

p, blockquote 16,0,0,0,0 –>

Особенности установки скрытых доводчиков

Скрытые механизмы бывают напольными, верхними и представленными в виде доводчиков-петель. Первый тип используется для установки вместе со стеклянными конструкциями, реже – с пластиковыми и деревянными. Его монтаж происходит в процессе установки дверей. Верхние скрытые механизмы требуют особой точности в работе и предельной аккуратности. Перед их установкой в полотне нужно сделать специальное отверстие, в которое будет установлен корпус доводящего механизма.

p, blockquote 17,0,0,0,0 –>

Общие принципы монтажа таких конструкций похожи на установку доводчика рычажного типа своими руками. Однако не все межкомнатные конструкции предполагают подобный вариант из-за слишком тонкого полотна. А металлические двери, наоборот, оказываются слишком тяжелыми для подобного оборудования, и применение механизмов с внешним рычагом становится лучшим решением.

p, blockquote 18,0,0,0,0 –>

Дверные петли с доводчиком

Петли с интегрированным доводчиком относятся к скрытым механизмам и предназначены для легких конструкций. Идеально подходят для межкомнатных дверей, абсолютно незаметны и просты в установке. Достаточно воспользоваться схемой монтажа обычных скрытых или накладных дверных петель.

p, blockquote 19,0,0,0,0 –>

Помните! Внешне петля с доводчиком мало чем отличается от стандартной фурнитуры. У нее лишь немного увеличен цилиндр корпуса.

Устанавливать петли-доводчики не рекомендуется на массивные деревянные, пластиковые и металлические двери. Хрупкость их конструкции будет работать на износ, что приведет к быстрой поломке. Сила тяги таких изделий подходит лишь для самых легких полотен.

p, blockquote 21,0,0,0,0 –>

Самое сложное в процессе установки скрытого доводчика-петли – это определение правильной оси. Подобная конструкция устанавливается с небольшим нарушением вертикального положения. Если у монтажника слишком мало навыков работы с подобными механизмами, то лучше воспользоваться услугами профессионала.

p, blockquote 22,0,0,1,0 –>

p, blockquote 23,0,0,0,0 –>

Регулировка доводчиков после установки

Правильно установить доводчик для входных или межкомнатных дверей невозможно без финального этапа – регулировки и последней настройки. Первичный монтаж не всегда позволяет добиться правильной работы оборудования, что приводит к поломкам. Также механизмы нуждаются в периодической регулировке, которая происходит во время смены времен года.

p, blockquote 24,0,0,0,0 –>

Первое, на что обращают внимание, — это скорость движения двери:

p, blockquote 25,0,0,0,0 –>

  • Если полотно слишком медленно открывается, то регулируют пружину доводчика.
  • За ее сжатие отвечает специальная гайка, отмеченная в инструкции особой буквой или цифрой.
  • Головку клапана поворачивают, следуя инструкции, по часовой или против часовой стрелки, но не больше 2 оборотов в одну сторону.

Обычно в доводчиках есть 2 клапана регулировки. В редких моделях встречается третий клапан. Если первый отвечает за регулировку скорости, то второй используется для плотного закрывания двери – дохлопа. Третий клапан отвечает за ход конструкции полотна при углах в 90 или 80 градусов.

p, blockquote 26,0,0,0,0 –>

p, blockquote 27,0,0,0,0 –>

Функция hold-open дает возможность фиксировать дверь в открытом положении под заданным углом (обычно в 90 градусов). Однако ею оснащаются не все доводчики. При необходимости опцию можно купить вместе с механизмом или установить потом при необходимости.

p, blockquote 28,0,0,0,0 –>

Внимание! В процессе использования многие доводчики нуждаются в замене масла, так как оно может утрачивать свою вязкость в ходе эксплуатации и воздействия перепадов температур.

Замену масла рекомендуют проводить не реже 2 раз в год – летом и зимой. То же относится к движущимся элементам, смазку которых проводят специальным маслом.

Основные способы монтажа доводчика, варианты правильной установки на пластиковую и металлическую дверь

В наше время установка доводчика на дверь, прежде всего входную, становится необходимостью, ведь он экономит тепло в доме, снижает уровень шума, оберегает людей и стены от ударов. Проще обратиться к услугам специалиста, но если есть необходимые инструменты и небольшой опыт монтажных работ, установить такое устройство нетрудно и своими руками. Важно тщательно подготовиться, изучить инструкцию, разобраться с конструктивными особенностями и аккуратно установить и отрегулировать механизм.

В продаже имеется большое число моделей, различающихся по месту установки, механизму, мощности и другим параметрам. Наиболее популярны недорогие реечные устройства, которые крепятся на верхней части двери и возвращают ее в исходное положение с помощью рычагов. Кроме традиционных, торчащих из стены рычагов, имеются эстетичные, менее подверженные вандализму, но и более дорогие системы с параллельной или скользящей тягой.

Мощность устройства должна соответствовать весу и размеру дверного полотна. Доводчики делятся на 7 классов. Механизмы 1-го класса устанавливаются на двери шириной до 750 мм и массой до 20 кг. Самые мощные устройства 7-го класса рассчитаны на полотно шириной до 1600 мм и массой до 160 кг. На более широкое или более тяжелое полотно ставят два доводчика.

Необходимо обратить внимание на условия эксплуатации. Все механизмы доводчиков основаны на комбинации наполненных маслом емкостей и пружины, которая аккумулирует энергию открывания. Устройство закрывает дверь, когда пружина распрямляется, постепенно выталкивая масло через небольшие отверстия.

Если устройство установлено в неотапливаемом помещении, при низких температурах масло загустевает и закрывание замедляется. Доводчик, не рассчитанный на эксплуатацию в таких условиях, может в этом случае выйти из строя. В то же время есть устройства, у которых при низких температурах автоматически расширяются отверстия, восстанавливая нормальную скорость закрывания.

У многих доводчиков предусмотрены дополнительные опции, например торможение открытия, фиксация в положении «открыто», задержка на некоторое время перед началом закрывания и другие.

Более сложные и совершенные кулачковые механизмы могут крепиться в разных местах. Иногда их уже на заводе встраивают в полотно. Возможна также установка под порогом или внутри дверной коробки. Но такие работы более сложны и выполняются специалистами.

Установка доводчика на дверь: способы и виды монтажа

Готовясь к установке доводчика на дверь своими руками, проведите тщательную ревизию состояния дверной коробки, петель, запорных механизмов. Дверное полотно не должно качаться, упираться в косяк, язычок защелки должен срабатывать без излишнего усилия. Качественная регулировка упростит установку и обеспечит надежную и продолжительную безаварийную работу устройства.

Схема установки доводчика зависит от конструкции механизма, дверной коробки и направления открывания. При открывании внутрь доводчик ставится на полотно, а рычаг крепится на коробку над ним. При открывании наружу устройство, наоборот, устанавливается на косяке, а рычаг — на полотне.

Доводчик не следует использовать в качестве ограничителя открывания. Для этого применяют специальные приспособления в виде упоров, которые устанавливают на пол или на стену.

Как установить

Для правильной установки доводчика на дверь к устройству прилагаются шаблоны, на которых отмечены места крепления самого механизма и рычага. В зависимости от крепления двери (правое или левое) и других особенностей, если они предусмотрены моделью, выберите соответствующий шаблон. Его следует приложить к полотну, развернув в соответствии с выбранным способом установки, и закрепить скотчем. Учтите, что винты регулировки, расположенные в торцевой части механизма, всегда должны быть повернуты в сторону петель.

Места крепления шурупов (4 для самого доводчика и 2 для кронштейна рычага) отмечаются по шаблону. Затем сверлом, диаметр которого указан в инструкции, просверливают отверстия под доводчик и кронштейн. После этого устанавливают механизм и рычаги. Жесткое колено рычага крепится к механизму на шлиц и затягивается гайкой. Чтобы она не раскручивалась в процессе эксплуатации, применяют стопорящую жидкость. В домашних условиях используют масляную краску.

Кронштейн с регулируемым коленом устанавливается отдельно. Длина этого колена изменяется заворачиванием винтовой части. После предварительной регулировки оба колена соединяются.

Варианты правильного монтажа

Иногда установить доводчик на дверь можно разными способами. Например, треугольник, образуемый полотном и двумя коленами рычажной системы, влияет на силу прижимания к коробке. Чтобы закрывание двери происходило плавно, регулируемую часть укорачивают так, чтобы она составляла прямой угол с полотном. Для увеличения силы закрывания регулируемый рычаг удлиняют, в этом случае прямой угол образуется жестким коленом.

При установке механизма на деревянную дверь может потребоваться применение монтажных планок или уголков, не входящих в комплект, но выпускаемых для всех моделей. Если коробка глубокая, а открывание происходит наружу, устройство крепится на монтажный уголок, установленный на косяке таким образом, чтобы обе части механизма располагались на одном уровне относительно дверного полотна.

Если на коробке нет плоского участка для фиксации кронштейна или доводчика, их устанавливают на предварительно закрепленную монтажную планку. При установке механизма на дверь планка также позволит вынести его за край полотна в том случае, когда иное крепление невозможно, неудобно или неэстетично.

На пластиковую дверь

Установка дверного доводчика на пластик производится таким же образом. Отличие состоит в меньшем весе полотна. Возможно, придется искать компромисс между классами мощности доводчика, соответствующими размеру и массе. Принято считать, что следует выбирать наибольший из двух классов, однако излишне мощный доводчик способен разрушить пластик.

Если установка доводчика на пластиковую дверь выполнена правильно и аккуратно, он будет способствовать продлению ее эксплуатации.

На металлическую

При установке доводчика на металлическую дверь класс мощности выбирают в соответствии с ее массой. Чтобы при подготовке отверстий сверло не уходило с требуемого места, его предварительно намечают кернером. В зависимости от толщины металла для крепления используют саморезы по металлу или винты. Во втором случае перед тем как поставить устройство, придется нарезать резьбу метчиком.

Регулировка

Последний и не менее важный этап установки — регулировка. С помощью двух регулировочных винтов устанавливаются скорости движения двери:

  • в начале закрывания;
  • на последнем этапе.

Еще один винт позволяет увеличить усилие закрывания. Это важно сделать, если устройство устанавливается на входную дверь.

Кроме того, модели могут иметь различные опции, для которых также предусматриваются соответствующие регулировки.

Порядок установки доводчика на металлическую дверь

Доводчик двери – это специальное приспособление для плавного закрытия дверного полотна. Установка доводчика на металлическую дверь значительно уменьшает нагрузку на фурнитуру, продлевает эксплуатационный период конструкции. В комплектацию некоторых моделей дверных блоков из металла уже входят подобные устройства.

Предназначение механизма

Перед тем, как установить самостоятельно без вызова мастера дверной доводчик на металлическую входную дверь в квартире или загородном доме, необходимо разобраться с конструкцией и функциями этого механизма.

Несмотря на то, что монтаж доводящего устройства на железные дверные блоки является вынужденной мерой, она полностью оправданная. Этот дополнительный элемент дверной конструкции обеспечивает плавное закрытие тяжелого полотна, уменьшает его интенсивность изнашивания и предупреждает перекос.

Такие механизмы обязательно используются на массивных стальных блоках, которые устанавливаются в подъездах многоэтажных жилых домов. Они предупреждают стук и шум при закрытии железных дверей, способствуют сбережению тепла внутри подъезда.

Доводчики обязательно устанавливаются на входные двери в следующих местах:

  • В общественных зданиях с интенсивной проходимостью: торговые центры, общежития, офисные центры, учебные заведения и пр.;
  • Пожарные и эвакуационные выходы;
  • На охраняемых объектах, где дополнительно используются системы контроля доступа.

Не все модели металлических входных блоков дополнительно оснащаются доводящими механизмами. Поэтому при необходимости их можно приобрести отдельно. При выборе доводчика обязательно учитываются размеры и вес стальной двери. Разные модели доводящих устройств предназначены для разных нагрузок, соответственно они отличаются стоимостью. Поэтому для тяжелых дверных конструкций необходимо покупать дорогие, но достаточно мощные гидромеханические доводящие приспособления.

Что необходимо знать для монтажа доводчика

Самостоятельно установить доводчик на металлическую дверь несложно, но предварительно рекомендуется ознакомиться с возможными вариантами монтажа и выбрать наиболее оптимальный для конкретной конструкции дверного блока.

Основные способы установки доводящих дверных устройств:

  1. Поверхностный – приспособление монтируется на поверхность полотна или короба;
  2. Потайной – устройство фиксируется в полости полотна или коробки;
  3. Напольный – автоматический механизм для закрытия двери закрепляется на половом основании.

Монтаж напольных доводчиков чаще всего предусматривается еще на этапе проектирования зданий.

Особенности выбора доводящего механизма

Предусмотрены нормы того, как правильно установить доводчик на входную массивную металлическую дверь здания. Они определяют эксплуатационные усилия для доводящих дверных устройств и отвечают европейским стандартам. Соответственно, чем выше класс доводчика, тем больше его мощность.

  • Устройства самого высокого класса надежности предназначены для стальных бронированных дверных конструкций;
  • Механизмы низкого класса предназначены для дверей с полотном из легкого материала;
  • Для обычных дверей используются доводящие приспособления 3-5 класса надежности.

Поэтому перед тем, как выбрать доводчик в строительном магазине для входной металлической двери, необходимо учесть все нюансы: саму конструкцию дверного блока, вес полотна, условия эксплуатации, проходимость и пр.

Например, даже если дверная конструкция имеет относительно небольшой вес, но период эксплуатации будет подвергаться значительным ветровым нагрузкам, то необходимо покупать доводчик самого высокого класса надежности.

Если под параметры двери подходят доводящие механизмы разных классов, в этом случае также рекомендуется выбирать изделие более высокого класса для создания запаса прочности. Это позволит существенно увеличить период эксплуатации механизма.

Но только на мощность этого приспособления ориентироваться не стоит. Не во всех случаях приобретение дорогостоящего изделия с высоким классом прочности и надежности является оправданным. Например, если использовать мощный доводчик для дверных блоков, выполненных из поливинилхлорида, он будет создавать на петли двери дополнительную нагрузку. Соответственно фурнитура будет изнашиваться быстрее. При этом пластиковое полотно будет открываться тяжело, доставляя дискомфорт людям в процессе эксплуатации конструкции.

Также при выборе доводящих механизмов для обустройства входных блоков, сопряженных непосредственно с улицей, необходимо обращать особое внимание на устойчивость изделия к минусовым температурам. На отечественном рынке строительных материалов представлены разные модели, отличающиеся своими эксплуатационными характеристиками. Поэтому можно подобрать доводчик для эксплуатации в любом температурном режиме – от «минус 45º» до «плюс 70º».

Выбор способа крепления

Доводчик на металлическую дверь может крепиться разными способами в зависимости от дверной конструкции и варианта открытия дверных створок.

Стандартный метод монтажа предусматривает крепление рычага доводящего механизма на коробе возле притолоки. Основной элемент устройства фиксируется на плоскости створки.

Верхний (обратный) вариант крепления предполагает фиксацию основного механизма на притолоку. Рычаг крепится на поверхности полотна перпендикулярно верхнему элементу короба и обеспечивает требующееся усилие для выполнения монтажа конструкции.

Параллельный монтаж доводчика своими силами на металлическую входную дверь осуществляется с применением строительного уголка. Рычажная часть устройства монтируется параллельно верхнего элемента коробки.

При самостоятельном выполнении монтажных работ необходимо запомнить, что техника монтажа всегда определяется типом крепления рычажного механизма. Если дверное полотно открывается вовнутрь помещения, доводчик фиксируется на поверхности короба. Если двери открываются наружу, тогда рычаг устанавливается на створку.

При выборе класса прочности и конструкции доводчика обязательно учитывается масса дверного полотна и его ширина. При необходимости, например, на очень тяжелые дверные конструкции можно установить сразу два доводящих элемента.

Установка доводчика на дверь

Установка доводчика своими силами на входную металлическую дверь предполагает в первую очередь покупки наиболее оптимальной модели изделия. В комплект поставки обязательно должны входить следующие элементы:

  • Сам доводящий механизм;
  • Рычажная тяга;
  • Элементы крепления – метизы;
  • Инструкция для самостоятельной установки и схема.

Процедура монтажа такого дополнительного приспособления зависит от варианта установки и предназначения дверного блока. Устройство может крепиться как на дверную коробку, так и на само полотно. Также возможна наружная и внутренняя установка данного элемента фурнитуры.

Чаще всего используется внутренний способ монтажа. Изделие закрепляется в проеме двери. Это связано с тем, что не все модели доводчиков отличаются высокими показателями морозостойкости.

Все производители комплектуют свою продукцию схемой установки. Поэтому установить такое приспособление самостоятельно без привлечения мастера не составит особого труда. Главное внимательно изучить инструкцию и следовать ей в процессе выполнения монтажных работ.

Как осуществляется установка доводчика своими руками на металлическую входную дверь подробно показано на данном видео:

При выполнении монтажа такой конструкции в первый раз рекомендуется приклеить на дверь скотчем схему монтажа, предоставленную компанией-производителем фурнитуры. И далее последовательно осуществлять все необходимые операции, указанные в инструкции.

Как правило, предварительно делается разметка участков крепления механизма. Далее в отмеченных точках сверлятся отверстия для крепежных шурупов. Затем согласно схеме устанавливается корпус изделия.

Следующий шаг – крепление рычажной части, которая состоит из двух отдельных элементов, связанных резьбой между собой. Длину рычага при необходимости можно дополнительно регулировать, чтобы, к примеру, обеспечить угол открытия створки 90º.

Если все сделано согласно инструкции, механизм с первого раза будет правильно работать.

Регулировка и настройка

Когда установка дверного доводчика завершена, он надежно прикреплен к металлическим дверям входного прохода в дом, его необходимо отрегулировать для максимально эффективной эксплуатации. Специально для этих целей изделия оснащены регулировочными болтами.

Правильное направление винтов регулировки при выполнении монтажных работ ориентируется на плоскость каркасного бруса дверного блока. Регулировочных элементов предусмотрено всего два. С их помощью настраивается необходимая скорость движения створки при закрытии. Настройку механизма необходимо осуществлять достаточно аккуратно, не рекомендуется прилагать к регулировочным элементам значительные физические усилия, иначе их можно просто сломать.

Первый винт предназначен для грубой регулировки работы доводящего приспособления в скоростном диапазоне от 15º до 180º. Второй используется для более точной настройки механизма – от 0º до 15º.

При правильной настройке скорость открытия и закрытия створки дверного блока приблизительно одинаковая. При этом дверное полотно после закрывания плотно прилегает к коробке, между ними не остается зазор и не происходит хлопков.

Рекомендации

Доводчик, предназначенный для автоматического и плотного закрывания входной металлической двери, через некоторый период эксплуатации требует дополнительной подстройки. Для этого приспособление оснащено специальными регулировочными винтами. Поэтому обязательно рекомендуется прочитать в инструкции, как выполняются подобные работы.

Сама конструкция не требует тщательного ухода. Но чтобы продлить срок эксплуатации механизма его рекомендуется периодически очищать от накопившейся грязи и смазывать специальным машинным маслом.

Доводящие устройства, которые применяются с уличной стороны, требуют регулировки после завершения каждого сезона года. В результате значительных изменений температур воздуха окружающей среды (например, от «минус 20 градусов» до «плюс 20 градусов») материалы дверного блока подвергаются некоторым деформациям.

При использовании таких механизмов не рекомендуется ускорять закрытие дверного полотна дополнительными физическими усилиями.

Также не рекомендуется стопорить доводящее устройство деревянными клиньями и прочими предметами для фиксации двери в открытом положении. Это приведет к быстрому выходу из строя изделия.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: