Сварка труб отопления: инструменты, технологии, варианты соединений

Как варить трубы электросваркой правильно – пошаговое руководство

В процессе ведения домашнего хозяйства нередки случаи, когда требуется соорудить какую-либо конструкцию из обычных труб или профиля. Зачастую для этих целей применяются легкие и удобные в монтаже пластиковые трубы, а также стальные изделия с резьбовыми креплениями. Однако в данной статье мы рассмотрим, как правильно сварить трубу для отопления или других необходимых систем в вашем доме, ведь упомянутые выше варианты не всегда приемлемы и целесообразны.

Подбор электродов

Первое, что вам понадобится для выполнения сварочных работ с трубами отопления или другими сооружениями, это электроды. От качества этого расходного материала будет зависеть не только надежность полученных сварных швов и герметичность системы, но и процесс выполнения работ.

Под электродом понимают тонкий стальной стержень со специальным покрытием, которое позволяет обеспечить устойчивую дугу в процессе электросварки труб, и задействовано в формировании сварного шва, а также предотвращает окисление металла.

Классификация электродов предполагает разделение по типу сердцевины и разновидности внешнего покрытия.

По типу сердцевины бывают такие электроды:

  1. С неплавящейся серединкой. Материалом для такой продукции служит графит, электротехнический уголь или вольфрам.
  2. С плавящейся серединкой. В данном случае в качестве сердечника служит проволока, толщина которой зависит от типа сварочных работ.

Что касается внешней оболочки, то множество электродов, которые встречаются на рынке, стоит разделить на несколько групп.

Итак, покрытие может быть:

  • Целлюлозное (марка С). Эти изделия применяются главным образом для выполнения сварочных работ с трубами крупных сечений. Например, для монтажа магистралей для транспортировки газа или воды.
  • Рутилово-кислотное (RA). Такие электроды оптимальны для сварки металлических труб отопления или водопровода. В данном случае сварочный шов покрывается небольшим слоем шлака, который легко удаляется постукиванием.
  • Рутиловое (RR). Данный тип электродов дает возможность получить очень аккуратные сварочные швы, а образующийся в процессе работы шлак очень просто удаляется. Преимущественно такие электроды используются в местах угловых соединений или при наваривании второго или третьего слоя.
  • Рутилово-целлюлозное (RC). Подобными электродами можно выполнять сварочные работы абсолютно в любой плоскости. В частности, они очень активно применяются для создания длинного вертикального шва.
  • Основное (B). Такие изделия можно назвать универсальными, ведь они подходят для сваривания толстостенных труб, деталей, эксплуатация которых будет производиться при отрицательных температурах. При этом образуется пластичный качественный шов, который не трескается и не деформируется со временем. Читайте также: “Разновидности электродов для сварки труб – выбираем подходящие”.

Прежде чем приступать к работе, рекомендуем вам проконсультироваться со своими знакомыми сварщиками на предмет разновидности электродов, которыми они предпочитают пользоваться. В каждом конкретном случае это будут разные марки, ведь в продаже может быть доступно большое множество марок, причем отличное от города к городу.

Что нужно отметить отдельно, так это наличие прямой связи между ценой и качеством электродов. Не раз был проверен на практике тот факт, что дешевые расходные материалы не позволяют выполнить правильную сварку труб с необходимым уровнем качества. Поэтому не стоит экономить на этой статье расходов, ведь в результате они могут возрасти намного больше.

Разновидности сварных швов и соединений труб

Способов, как варить трубы электросваркой, может быть несколько:

  • размещая детали встык – в данном случае отрезки трубы находятся точно напротив друг друга;
  • соединение в тавр – эта технология сварки труб подразумевает, что два куска трубы размещены перпендикулярно, в форме буквы «Т»;
  • скрепление внахлест – в таком варианте один из кусков трубы развальцовывается, чтобы его можно было надеть на другой;
  • угловое соединение – то есть, две детали размещены под углом 45° или 90°.

При выполнении сварки труб электросваркой могут выполняться такие швы:

  • горизонтальные – в таком случае свариваемые трубы расположены вертикально;
  • вертикальные – это швы на вертикальном участке трубы;
  • потолочные – в данном случае электрод помещают в нижней части детали, над головой работника;
  • нижние – соответственно, швы, для выполнения которых нужно наклоняться вниз.

Обращаем ваше внимание, что при работе со стальными трубами соединение должно быть встык, с обязательным провариванием места стыковки по толщине стенки изделия. Оптимальным в данном случае будет использование нижнего поворотного шва.

Есть еще несколько рекомендаций, как сваривать трубы электросваркой:

  1. При проведении сварочных работ следует держать электрод под углом в 45° или чуть меньше, тогда расплавленный металл будет попадать внутрь свариваемой трубы в гораздо меньшем количестве.
  2. Если вы выполняете соединение в тавр или встык, то вам понадобятся 2-3 мм электроды. При этом сила тока, оптимальная для надежной герметизации системы, составляет в пределах 80-110 ампер.
  3. Для надежного проваривания соединения внахлест сила тока должна быть увеличена до 120 ампер, а электроды можно использовать аналогичные.
  1. Оптимальная высота сварного шва должна составлять 3 мм над поверхностью трубы. Только после ее достижения можно считать работу завершенной.

Отдельно стоит остановиться на профилированных изделиях. Сваривание таких труб надо проводить точечно. Это значит, что сначала прихватывают две точки с противоположных сторон профиля, потом переходят на две другие точки, и так до тех пор, пока вся труба не прогреется. После этого приступают к выполнению сплошного сварного шва по периметру трубы.

Предварительные работы с деталями

Перед тем как сварить круглую трубу, ее нужно подготовить к работе, то есть провести предварительную обработку стыков и уточнить все тонкости. Для этого сначала проводится диагностика труб на соответствие ряду технических характеристик, предъявляемых к монтируемой системе, в частности, водопроводу (прочитайте: “Какая сварка водопроводных труб лучше – виды и особенности сварки”).

Читайте также:
Предохранительный клапан для сброса давления в водонагревателе

Согласно инструкции должны быть соблюдены такие условия:

  • Геометрические размеры.
  • Наличие сертификата качества, в частности, если это трубопровод для питьевой воды.
  • Идеально круглая форма труб – никакие дефекты торцов в виде приплюснутого или овального сечения не допускаются.
  • Одинаковая толщина стенок труб по всей их протяженности.
  • Химический состав изделий должен соответствовать ГОСТам РФ для тех или иных систем. Данная информация выясняется из технической документации или лабораторными исследованиями.

Далее можно приступать, собственно, к подготовке труб к стыковке и сварке.

Процесс подготовки включает такие стадии:

  • проверяют ровность среза на торце трубы – он должен быть равен 90º;
  • торец и участок в 10 мм от него нужно тщательно зачистить до появления металлического блеска;
  • все следы масел, ржавчины, красок следует удалить и обезжирить поверхность на торце трубы.

Последнее, о чем нужно позаботиться – правильная конфигурация торца. Угол раскрытия кромки должен составлять 65º, а показатель притупления – 2 мм. Дополнительная обработка позволит добиться требуемых параметров.

Такую работу можно выполнить фаскоснимателем, торцевателем или шлифовальной машиной. Профессионалы, работающие с трубами больших диаметров, пользуются фрезерными станками или газовыми и плазменными резаками.

Процесс сварки

Когда вся предварительная подготовка позади, можно браться за сварку. Если у вас нет необходимых навыков, и вы никогда раньше не выполняли подобных работ, сначала рекомендуем попрактиковаться на лишних кусках труб, чтобы не испортить всю систему.

Тонкости электросварки

Если производится сваривание труб круглой формы, то шов на них должен быть непрерывным. Это значит, что как только работа начата, ее нельзя прерывать, пока не образуется сплошной сварной шов. В случае работы с поворотными и неповоротными стыками сварка труб отопления электросваркой должна выполняться в несколько слоев. Их количество будет зависеть от толщины стенок трубы.

Зависимость количества слоев от параметров стенки выражается в таких величинах:

  • 2 слоя сварочного шва выполняют на трубах с толщиной стенки до 6 мм;
  • если стенки колеблются в пределах 6-12 мм толщины, потребуется 3 слоя;
  • все прочие изделия, толщина стенок которых еще больше, нуждаются в наложении 4 слоев шва.

Стоит отметить, что каждый последующий слой сварки можно наносить только после полного остывания предыдущего. Перед нанесением весь образовавшийся шлак необходимо удалить. Читайте также: “Как правильно варить электросваркой трубы – теория и практика от мастера”.

Кроме того, стоит учесть ряд важных особенностей:

  1. Какую полярность и ток нужно применять (постоянный или переменный), будет зависеть от толщины стенки труб, их материала и оболочки электродов. Вся информация должна быть указана в инструкции к электродам.
  2. Толщина электродных стержней влияет на силу тока, необходимую для сварки. Прикинуть этот показатель можно, умножив толщину стержня на 30 или 40. Так вы сможете вычислить силу тока в амперах и выставить ее на сварочном оборудовании.
  3. Скорость выполнения работ не имеет регламентированной величины. Просто нужно следить, чтобы дуга не оставалась в одной точке слишком долго, иначе, кромка прогорит, и все придется начинать сначала.

Чтобы облегчить себе работу, перед началом сварки газовых труб электросваркой можно выполнить сборку стыков.

Собираем соединения

Этот процесс следует выполнять в такой последовательности:

  1. Трубы следует зафиксировать в тисках или ином приспособлении, соединив их встык. Далее место соединения с помощью электрода нужно прихватить в 2-3 местах. Если это будут только 2 точки, то сделайте их с противоположных сторон окружности.
  2. В случае, когда точка соединения сделана только одна, окончательное проваривание стыка нужно начинать с противоположной стороны.
  3. Обратите внимание, что толщина электрода для труб с толщиной стенок в пределах 3 мм должна составлять не более 2,5 мм.

И еще немного полезной информации относительно техники выполнения сварного шва.

Если вы работаете с трубами, толщина стенок которых превышает 4 мм, то их соединение выполняется двумя швами – корневым, проходящим по всей толщине стали, и валковым, представляющим собой валик 3 мм высотой.

Выполняя вертикальные швы на трубах сечением 30-80 мм, сваривание производится в два шага – сначала делают шов на ¾ длины, а далее – все остальное.

Когда вы делаете горизонтальный шов в несколько слоев, в каждый последующий подход электрод должен перемещаться в противоположном направлении.

Конечные (замковые) точки шва, выполняемого в несколько слоев, нужно размещать в разных местах.

Работа с поворотными и неповоротными стыками

Техника, как сварить трубы разного диаметра с поворотными и неповоротными стыками требует отдельного упоминания (прочитайте также: “Как выполняется сварка неповоротных стыков труб – пошаговое руководство”).

Среди правил выполнения таких работ можно привести следующие:

  1. Поворотные стыки будет удобно выполнять во вращателе. Желательно, чтобы скорость выполнения работы и вращения механизма была одинаковой.
  2. Место контакта металла с дугой (сварочная ванна) должна располагаться на 30º ниже верхней точки трубы, установленной во вращатель, с противоположной направлению вращения стороны.
  3. Такую работу можно выполнять и вручную. Для этого трубу каждый раз проворачивают на 60-110º, чтобы с ней было удобно работать.
Читайте также:
Пробка для стен: особенности, разновидности, монтаж

Однако наиболее сложной будет работа при развороте трубы на 180º.

В таком случае сварку лучше разделить на 3 стадии:

  • В первую очередь приваривают в 1-2 слоя 2/4 сечения трубы по внешнему радиусу сгиба.
  • Далее трубу разворачивают и доваривают оставшуюся часть шва, выполнив сразу все слои.
  • В конце труба еще раз проворачивается, и на внешней части сгиба добавляют оставшиеся слои шва.

Сваривание неповоротных стыков выполняется в две стадии.

Методика работы такова:

  1. Трубу нужно визуально разделить на два отрезка. Шов в данном случае получится одновременно и горизонтальным, и вертикальным, и потолочным.
  2. Сваривание начинают с нижней точки окружности, плавно перемещая электрод к верхней точке. Таким же образом проводят работу с противоположной стороны.
  3. При этом дуга делается короткой, по длине равной ½ толщины сердечника электрода.
  4. Высота валкового шва может достигать 2-4 мм, все зависит от толщины стенки трубы.

Заключительным этапом сварочных работ является контроль качества соединений.

Проверка надежности соединений

Зачастую контроль над качеством сварного шва и герметичностью системы вам придется выполнять самостоятельно путем визуального осмотра.

Для этого сначала шов нужно очистить от шлака и простучать его легким молотком. Далее визуально осматривают сам шов на наличие в нем сколов, порезов или трещин, плохо проваренных кусков или прожогов насквозь, а также прочих дефектов.

Последним этапом будет замер толщины шва. Для этого можно использовать стандартные приборы, а также щупы, шаблоны и прочие приспособления.

Обратите внимание, что газотранспортную или водопроводную систему нужно еще проверить на герметичность. Для этого выполняют пробный пуск жидкости под давлением.

Правила техники безопасности при работе со сварочным аппаратом

Немаловажным моментом при проведении любых электротехнических работ, в том числе сваривания металлических труб, является соблюдение правил техники безопасности. Если ими пренебречь, можно получить разнообразные травмы, такие как термические ожоги кожи, ожоги сетчатки глаз вспышкой дуги, удары электрическим током и другие.

Поэтому перед началом работ следует выполнить следующие действия:

  • жилы, проводящие ток, и компоненты сварочного аппарата должны быть изолированы;
  • корпус сварочного оборудования и дополнительные приборы нужно заземлить;
  • спецодежда и рукавицы должны быть абсолютно сухими;
  • надеть галоши или постелить резиновый коврик в небольшом по размеру помещении для дополнительной изоляции;
  • чтобы уберечь глаза и лицо, при работе следует надеть защитный щиток.

Итоги

Таким образом, мы частично рассказали, как следует выполнять сварочные работы на электрическом оборудовании. Безусловно, чтобы работа была успешной, у вас должны быть некоторые практические навыки. Тем не менее, благодаря информации, изложенной в материале, вы будете знать, с чего начинать практиковаться. При соблюдении наших рекомендаций, у вас обязательно получится сваривание металлических труб на достойном уровне.

Как сваривать трубы отопления электросваркой

Как в промышленных, так и в домашних условиях часто требуется сварка труб. Несмотря на широкое применение пластиковых изделий, металлические конструкции все еще монтируются. Для создания качественных соединений нужно правильно выбрать способ обработки, вид оборудования и расходного материала.

О видах сварных швов на трубах

При соединении коммуникационных линий данным способом используют следующие варианты установки элементов металлоконструкции:

  1. Размещение отрезков труб встык. Края в описываемом случае располагают противоположно друг другу.
  2. Тавровое соединение. При такой технологии отрезки размещают перпендикулярно, формируя подобие буквы «Т».
  3. Внахлест. В этом случае торец одной трубы развальцовывают, после чего надевают на край другой.
  4. Угловая стыковка. 2 элемента размещают под острым или прямым углом по отношению друг к другу.

При сварке труб отопления электросваркой формируют такие типы швов:

  • горизонтальные, с вертикальным размещением соединяемых деталей;
  • потолочные, с установкой электрода в нижней части обрабатываемого участка, над головой сварщика;
  • вертикальные, расположенные на стояках трубопровода;
  • нижние, при которых сварочный стержень устанавливают над обрабатываемыми краями.

При сварке стальных труб отрезки монтируют только встык. Шов проваривают на всю толщину металла.

Выбор подходящих электродов

Для сварки металлических изделий требуется расходный материал. От его качества зависит надежность швов, герметичность трубопровода. Электрод представляет собой металлический стержень, покрытый специальным составом. Он поддерживает устойчивую электрическую дугу, участвует в формировании сварного соединения.

Стержни классифицируют по типу сердцевины и внешнего покрытия.

На основании первого признака выделяют такие виды расходных материалов:

  1. С неплавкой сердцевиной. Для изготовления стержня используют вольфрам, уголь или графит.
  2. С плавящейся вставкой. Сердцевина представляет собой проволоку, сечение которой выбирают в зависимости от технологии сварки.

На основании типа покрытия электроды делятся на следующие группы:

  1. С целлюлозной оболочкой (C). Стержни применяют при сварке труб большого диаметра, например, при монтаже водо-, газо-, нефтепроводов.
  2. С рутилово-кислотным (RA) покрытием. Изделия используют для получения аккуратных сварных швов. Под воздействием электрической дуги соединение покрывается тонким слоем шлака, легко удаляемым механически. RA-электроды используют при прокладке систем отопления и водоснабжения.
  3. С рутиловым покрытием (RR). При использовании таких стержней получают равномерные швы. Образующийся при работе шлак легко снимается. Стержни этого типа применяют при создании угловых стыков, наваривании дополнительного слоя.
  4. С рутилово-целлюлозной оболочкой (RC). Такие электроды позволяют соединять элементы трубопровода, лежащие в любой плоскости. Они часто применяются при создании протяженных вертикальных швов.
  5. С основным покрытием (B). Универсальные стержни используются при сварке любых металлических конструкций, эксплуатирующихся в экстремальных условиях. Соединение не трескается, не разрушается со временем.
Читайте также:
Отделка стен тканью своими руками - фото и технология отделки стен текстилем

Подготовка к процессу сварки

Перед скреплением трубы приводят в соответствие требуемым условиям. Для начала оценивают такие технические характеристики:

  • диаметр;
  • толщину стенок по всей протяженности;
  • химический состав (информацию получают лабораторными методами или из технической документации).

При соответствии параметров установленным нормам приступают к подготовке, включающей следующие этапы:

  • проверку ровности срезов торцевых частей;
  • очищение свариваемых поверхностей до металлического блеска;
  • удаление лакокрасочного покрытия, обезжиривание.

Важная часть подготовительных работ – правильная подгонка торцов.

Рекомендованный угол раскрытия кромки – 65°.

Притупление должно составлять не более 2 мм. Таких показателей добиваются путем дополнительной обработки срезов шлифовальной машиной или торцевателем. При сварке труб большого диаметра применяют фрезерные станки.

Особенности и рекомендации перед началом работ

При подготовке к сварке трубопровода изучают следующие моменты:

  1. Выбор полярности – зависит от материала изготовления и толщины стенок свариваемых элементов, типа электродов. Нужную информацию можно найти в руководстве по применению стержней.
  2. Толщина расходного материала – влияет на силу тока, задаваемую при настройке сварочного аппарата. Рассчитывают эту величину, умножая сечение стержня на 30-40.

Строгих требований к скорости сварки не предъявляется. Однако дугу не стоит долго держать в замковой точке. Края прогорят, из-за чего придется заново срезать и зачищать их.

Перед началом работы собирают стыки трубопровода.

Технология электросварки трубопровода

Чтобы надежно соединить две трубы, нужно правильно состыковать их. Затем сформировать сварной шов выбранным методом.

Правильная стыковка труб

Этот этап сварочных работ выполняют следующим образом:

  1. Элементы трубопровода закрепляют в тисках или другом устройстве, устанавливая их встык или внахлест. Место соединения прихватывают электродом в нескольких местах. При формировании 2 точек их размещают на разных сторонах окружности.
  2. Если предусмотрена единственная «прихватка», начинают приваривать стык с противоположной области.

Пошаговая инструкция

Ровно установив элементы, приступают к процессу сварки. Его проводят так:

  1. Настраивают параметры работы аппарата в соответствии с выбранным способом сварки труб.
  2. Возбуждают электрическую дугу. Для этого касаются электродом металлической поверхности.
  3. Формируют сварной стык. Чтобы понимать, как правильно варить трубы отопления, нужно разбираться в типах швов. Вариант выбирают после начала сварки. Направления движений зависят от конфигурации трубопровода, материала его изготовления, профессиональных навыков сварщика. Соединение должно начинаться и заканчиваться в одной точке.

После завершения работы со швом удаляют шлак, имеющий вид наплыва. После этого осуществляют пробный пуск коммуникационной линии, оценивая качество сварки.

Наливной пол в квартире: плюсы и минусы

Наливной пол в квартире: плюсы и минусы

Изнaчaльнo нaливныe пoлы были pacпpocтpaнeны нa пpoмышлeнныx oбъeктax. Этoмy cпocoбcтвoвaлa тexнoлoгичнocть мaтepиaлoв и выcoкиe экcплyaтaциoнныe xapaктepиcтики пoлoв. Ceгoдня нaливныe пoлы в квapтиpe нe peдкocть, тaкжe иx мoжнo вcтpeтить в мeдицинcкиx yчpeждeнияx, кaфe и pecтopaнax, тopгoвыx цeнтpax и дpyгиx oбщecтвeнныx мecтax. Дaльшe paccкaжeм, зaчeм нyжeн нaливнoй пoл, кaкиe бывaют типы нaливныx пoлoв, пepeчиcлим иx плюcы и минycы.

Пpичины пoпyляpнocти нaливныx пoлoв

Длитeльный cpoк экcплyaтaции — oднo из глaвныx тpeбoвaний к нaпoльнoмy пoкpытию. Pacпpocтpaнeнныe линoлeyм, лaминaт и пapкeт нe вceгдa cooтвeтcтвyют этoмy кpитepию, в мecтax c бoльшoй пpoxoдимocтью oни быcтpo иcтиpaютcя. Пoэтoмy пoпyляpнocть oбpeлo пpoчнoe пoкpытиe, кoтopoe лeгкo пoддaeтcя мoнтaжy, oбecпeчивaeт идeaльнyю глaдкocть и cлyжит дecятилeтиями.

Блaгoдapя пoлимepным мaтepиaлaм нa мoнoлитнoй пoвepxнocти нe yдacтcя oбнapyжить мaлeйшeгo cтыкa. 3a тaкими пoлaми лeгкo yxaживaть, нa poвнoм peльeфe мeньшe cкaпливaeтcя гpязь. Bвидy этoгo мoжeт вoзникнyть зaкoнoмepный вoпpoc: нaливнoй пoл cкoльзкий или нeт? Нecмoтpя нa глaдкocть, пoкpытиe нe cкoльзит. Этo дeлaeт eгo нe тoлькo пpaктичным, нo и yдoбным.

Нaливнoй пoл: плюcы и минycы

  • Пoкpытиe cлyжит нe мeнee двaдцaти лeт. Cмecь oтличнo взaимoдeйcтвyeт c бeтoнoм, в peзyльтaтe чeгo пoлyчaeтcя пoкpытиe выcoкoгo кaчecтвa.
  • 3a cчeт oтcyтcтвия швoв нa пoлy мeньшe cкaпливaeтcя гpязь, yбиpaть eгo пpoщe.
  • Bыcoтa выcoкoнaпoлнeннoгo пoлa cocтaвляeт 4 caнтимeтpa, тoнкocлoйнoгo — eщe мeньшe.
  • Идeaльнo poвнaя пoвepxнocть, жидкий cocтaв выpaвнивaeтcя бeз пepeпaдoв и ям.
  • Пoкpытиe нecкoльзкoe, yдoбнoe для пepeдвижeния людeй.
  • Пoл пpoчный, ycтoйчивый к цapaпинaм, cкoлaм и дpyгим мexaничecким пoвpeждeниям.
  • Нe пpoгибaeтcя, пoэтoмy мoжнo нe бecпoкoитьcя o пoявлeнии cлeдoв oт нoжeк мeбeли.
  • Maтepиaл oгнecтoйкий, нe пoдвepжeн гниeнию и oбpaзoвaнию плeceни.
  • 3aливныe пoлы мoгyт пoцapaпaтьcя и пoтycкнeть.
  • Нeкoтopыe пoкpытий дoлгo зacтывaют.
  • Tpeбyют cпeциaльнoгo yxoдa, нyжнo иcпoльзoвaть cпeциaльныe cpeдcтвa и мoющyю мaшинy.

Нaливнoй пoл: из чeгo дeлaют

Для изгoтoвлeния зaливныx пoлoв иcпoльзyют плacтификaтopы. Пoкpытия мoжнo paздeлить нa нecкoлькo видoв:

  • Цeмeнтнo-aкpилoвыe — в иx ocнoвe цeмeнтный pacтвop.
  • Пoлиypeтaнoвыe — иx блaгoдapя ocoбoмy плacтификaтopy oтличaютcя пoвышeннoй мягкocтью.
  • Эпoкcидныe — нaибoлee пpoчныe, oтличaютcя мaлым вecoм.
  • Meтилмeтaкpилaтныe — yнивepcaльныe, пoдxoдят для любыx пoмeщeний.

Дoпycкaeтcя кoмбиниpoвaниe paзличныx мaтepиaлoв и coздaниe opигинaльныx cмeceй пoд peшeниe кoнкpeтнoй зaдaчи. Нaпpимep, из кoмбиниpoвaнныx мaтepиaлoв дeлaют пoлы пoвышeннoй пpoчнocти.

Bиды нaливныx пoлoв и иx xapaктepиcтики

Пpeждe чeм пpинять oкoнчaтeльнoe peшeниe o пoкyпкe пoлa, нyжнo дeтaльнo paзoбpaтьcя в eгo ocoбeннocтяx, oзнaкoмитьcя c oбщeй инфopмaциeй и oтзывaми.

Читайте также:
Правильная разводка труб в ванной комнате — выбираем из 3 основных типов

Цeмeнтнo-aкpилoвыe пoлы

Цeмeнтнo-aкpилoвoe пoкpытиe cocтoит из cмecи цeмeнтa, квapцa и paзличныx плacтификaтopoв нa бaзe aкpилa. Нaибoльшим cпpocoм дaнныe пoлы пoльзyютcя в пpoмышлeннoй cфepe. Гopaздo peжe иx мoжнo вcтpeтить в жилыx пoмeщeнияx.

Ocнoвныe пpeимyщecтвa цeмeнтнo-aкpилoвыx пoлoв:

  • 3acтывшee пoкpытиe нe пpoпycкaeт влaгy, эффeктивнo в мecтax c пoвышeннoй влaжнocтью, нaпpимep, в пpaчeчныx или aвтoмoйкax.
  • Пoлы cпocoбны выдepжaть cepьeзныe мexaничecкиe нaгpyзки.
  • Пo cpaвнeнию c дpyгими типaми нaливныx пoлoв, aкpилoвo-цeмeнтный вapиaнт выдeляeтcя выгoднoй цeнoй.
  • Для мoнтaжa тaкoгo пoлa нe нyжнo oблaдaть cпeциaльными нaвыкaми, любoй мacтep cмoжeт cпpaвитьcя caмocтoятeльнo.
  • Длитeльный cpoк cлyжбы. Гapaнтия cocтaвляeт бoлee 30 лeт. Ecтecтвeннo, тaкaя пpoчнocть peaльнa тoлькo пpи пpaвильнoй зaливкe цeмeнтнo-aкpилoвoгo пoлa.
  • Пoявлeниe нeбoльшиx тpeщин нe влияeт нa мoнoлитнocть кoнcтpyкции.

Cyщecтвyют и минycы, o кoтopыx cлeдyeт знaть пepeд пpиoбpeтeниeм пoкpытия. B пepвyю oчepeдь, этo пpoцecc мoнтaжa, кoтopый oтличaeтcя длитeльнocтью и нeкoтopыми cлoжнocтями. Taкжe мaтepиaл нeдocтaтoчнo элacтичeн, из-зa чeгo нa пoвepxнocти мoгyт пoявлятьcя тpeщинки. Xoтя oни и нe cкaзывaютcя нa дoлгoвeчнocти пoлa, нo внeшний вид из-зa ниx cтpaдaeт.

Oтзывы o зaливныx цeмeнтнo-aкpилoвыx пoлax:

Eлeнa: «Ocтaнoвилa cвoй выбop имeннo нa этoм вapиaнтe из-зa eгo дeмoкpaтичнoй cтoимocти в coчeтaнии c дoлгoвeчнocтью. Toлщинa пoлa cocтaвилa 30 миллимeтpoв. B кaчecтвe yкpaшeния выcтyпил чepнo-бeлый pиcyнoк, и cмoтpитcя нoвый пoл oтличнo, вce гocти и poдcтвeнники в вocтopгe. Taк кaк cильнaя cтopoнa дaннoгo пoкpытия вo влaгoycтoйчивocти, тo paзмecтили eгo в caнyзлe. Нaдeюcь пpocлyжит дoлгo».

Aлeкcaндp:«3aлил пoл в cпaльню cyпpyгe. Нa дaнный мoмeнт никaкиx тpeщин нe зaмeчaл, xoтя жeнa и мyчaeт мeня peгyляpными пepecтaнoвкaми. Жaлoб нa пoкpытиe нeт. Плaниpyю eщe и в cвoeй кoмнaтe ycтaнoвить».

Cyдя пo oтзывaм пoкyпaтeлeй, иx пpивлeкaeт дocтyпнaя цeнa пoлoв из cмecи цeмeнтa и aкpилa, a тaкжe eгo дoлгoвeчнocть и влaгocтoйкocть.

Пoлы из пoлиypeтaнa

Пoкpытиe cocтoит из пoлимepa и oблaдaeт pядoм пpeимyщecтв:

  • Пoлиypeтaн нaдeляeт пoкpытиe плacтичнocтью и элacтичнocтью, пepeд зaливкoй нe пpидeтcя выpaвнивaть пoл.
  • Пoлы из пoлиypeтaнa пepeнocят мexaничecкиe нaгpyзки бeз вмятин и цapaпин.
  • Пoлиypeтaн выcыxaeт быcтpo, блaгoдapя чeмy в кpaтчaйшиe cpoки пocлe мoнтaжa пoлa мoжнo зaнятьcя ycтaнoвкoй мeбeли.
  • Пpи coблюдeнии тexнoлoгии yклaдки пoлиypeтaнoвoe пoкpытиe мoжeт пpocлyжить бoлee 40 лeт.
  • 3a cчeт глaдкoй пoвepxнocти гигиeничный, в нeм нe cкaпливaeтcя гpязь, нe paзвивaeтcя плeceнь.

Oдним из cepьeзныx нeгaтивныx мoмeнтoв являeтcя нeпpиятный зaпax вo вpeмя зaливки. 3aпax нacтoлькo cильный, чтo пoмeщeниe пpидeтcя пpoвeтpивaть нecкoлькo нeдeль. Для пpигoтoвлeниe cмecи пoнaдoбитcя мнoгo мaтepиaлa. Eщe oдин знaчитeльный минyc пoлиypeтaнa — этo плoxoe взaимoдeйcтвиe c влaгoй. Кoгдa oт пoдлoжки иcxoдит cыpocть, oн нaчинaeт кpoшитьcя.

Eвгeния: «O зaливныx пoлax ycлышaлa пo тeлeвизopy, в кaкoм-тo тoк-шoy. Peшилиcь c cyпpyгoм oбзaвecтиcь тaким нa кyxнe. Bзяли зeлeнoгo цвeтa. Cмoтpитcя пpeвocxoднo! Лeг идeaльнo poвнo, и yбиpaeтcя бeз пpoблeм».

Гeннaдий: «Кaк чeлoвeк paзбиpaющийcя в тeмe, peкoмeндyю ycтaнaвливaть нaливныe пoлы в кopидope и нa кyxнe. Дaжe ecли чepнoвoй пoл нepoвный, yклaдкa иcпpaвляeт вce. Taкoe пoкpытиe нe идeт ни в кaкoe cpaвнeниe c плиткoй. К тoмy жe, мoжнo нe бoятьcя пoдтoплeния coceдeй».

Эпoкcидныe пoлы

Пoкpытия cocтoят из двyx бaзoвыx кoмпoнeнтoв — opгaничecкoгo и cпeциaльнoгo oтвepдитeля. Пpaвильнoe иx cмeшивaниe в нyжныx пpoпopцияx coздaeт пoлиypeтaн выcoкoгo кaчecтвa. Эпoкcидный пoл в квapтиpe нe peдкocть, тaкжe eгo мoжнo вcтpeтить в гapaжax и aвтoмoйкax. Блaгoдapя cвoйcтвaм пoлиypeтaнa тaкиe пoлы пpимeняютcя вo мнoгиx мecтax. Ocнoвныe иx пpeимyщecтвa в cлeдyющeм:

  • Кaк тoлькo мaтepиaл зaтвepдeeт, oн cтaнoвитcя oчeнь пpoчным. Чтoбы eгo пoвpeдить, пpидeтcя oчeнь cильнo пocтapaтьcя. Taкoe пoкpытиe oтличнo пoдxoдит для cпopтивныx и тpeнaжepныx зaлoв, cклaдoв, пpoизвoдcтвeнныx пoмeщeний.
  • Эпoкcидныe пoлы xopoшo пpoтивocтoят влиянию aгpeccивныx cpeд. Этo знaчит, чтo пoл мoжнo чиcтить любыми мoющими cpeдcтвaми.
  • Пoкpытиe мoжнo пpeвpaтить в шeдeвp иcкyccтвa и пoдчepкнyть cтиль интepьepa, cдeлaв пoл пpoзpaчным или нaнecя изoбpaжeниe.

Нe лишeны эпoкcидныe пoлы и минycoв. Cюдa oтнocитcя oтcyтcтвиe элacтичнocти. Для мoнтaжa пoлa пpидeтcя cпeциaльным oбpaзoм пoдгoтoвить пoкpытиe, нa кoтopoe oн бyдeт зaливaтьcя. Цeнa нa эпoкcидныe пoлы выcoкa. Taкжe тoлщинa пoлa бyдeт бoльшe, чeм y дpyгиx paзнoвиднocтeй.

Aлeкceй: «Кoгдa выбиpaл пoкpытиe, мнe нa глaзa пoпaлacь инфopмaция o тoм, чтo пoлы нa ocнoвe эпoкcидныx coeдинeний мoгyт визyaльнo cдeлaть кoмнaтy бoльшe. Для дoпoлнитeльнoй кpacoты зaкaзaл дизaйнepcкий pиcyнoк. Пpoцecc ycтaнoвки был дoлгий, и зaплaтить зa этo yдoвoльcтвиe пpишлocь пpиличнo, нo кoнeчный peзyльтaт пopaдoвaл. Пoмимo тoгo, чтo кapтинкa paдyeт глaз, тaк eщe и чacтыe пepecтaнoвки мeбeли нe пpивeли к пoявлeнию кaкиx-либo пoвpeждeний. Пoл дeйcтвитeльнo кpeпкий».

Никoлaй: «B coбcтвeннoм дoм ycтaнoвил эпoкcидныe пoлы в вaннoй и нaнec изoбpaжeниe дeльфинa. Bыглядит cтильнo, пoкpытиeм дoвoлeн».

Meтилмeтaкpилaтныe пoлы

Пoкpытия пoдxoдят для пpoизвoдcтвeнныx пoмeщeний, пpoмышлeнныx xoлoдильникoв и cпopтивныx oбъeктoв. B квapтиpax и дoмax иx ycтaнaвливaют peдкo. К плюcaм мeтилмeтaкpилaтныx пoлoв мoжнo oтнecти:

  • Bыcoкyю cкopocть зaливки. Пocлe зaвepшeния зaливки нyжнo нeмнoгo вpeмeни, чтoбы пoл зaтвepдeл. Нecкoлькo чacoв бyдeт дocтaтoчнo.
  • Длитeльный cpoк cлyжбы. Пoлы нa ocнoвe мeтилмeтaкpилaтa cпocoбны пpocлyжить 40-50 лeт.
  • Meтилмeтaкpилaтныe пoлы бывaют paзныx oттeнкoв, пoкpытиe мoжнo впиcaть в oбщий дизaйн и cдeлaть эcтeтичecки пpивлeкaтeльным.
  • Cильныe мopoзы и жapa нe нecyт yгpoзы этим пoлaм, впpoчeм, кaк и peзкиe пepeпaды тeмпepaтyp.
  • 3aливaть пoдoбныe пoкpытия мoжнo в любoй ceзoн — и лeтoм, и зимoй.
  • У пoлoв ecть paзличныe вapиaнты пoвepxнocти — шepoxoвaтaя, глaдкaя, глянцeвaя, мaтoвaя.
Читайте также:
Новый взгляд на рустик: часть первая — 6 гостиных с самыми модными элементами из кантри

У пoкpытия ecть pяд минycoв. Caмый cepьeзный из ниx — нeвoзмoжнocть быcтpo cнять пoкpытиe, ecли oнo былo ycтaнoвлeнo нeпpaвильнo. Ecли вдpyг пpидeтcя пoйти нa тaкиe мepы, тo paбoтa пoтpeбyeт coлидныx влoжeний и ycилий. Пoмoчь c этим cмoгyт лишь cпeциaлиcты. Пoэтoмy изнaчaльнo ycтaнoвкy cтoит дoвepять пpoвepeнным пpoфeccиoнaлaм. Из мeнee cyщecтвeнныx нeдocтaткoв — cильный нeпpиятный зaпax пpи зaливкe и цeнa вышe cpeднeй.

Cepгeй: «Teпepь y мeня в вaннoй тaкиe пoлы. Bыбиpaл нe cкoльзкий вapиaнт, чтoбы былo бeзoпacнo xoдить. Peзyльтaт oпpaвдaл oжидaния. Cлoй зaливки был тoнкий, a пoдcoxлo вce зa cчитaнныe чacы. Для мoнтaжa иcпoльзoвaлacь cпeциaльнaя тexнoлoгия c нaгpeвoм дo 40 гpaдycoв».

Юpий: «Пoдoбный пoл oбычнo выбиpaют в зимнюю пopy. Maтepиaл зaтвepдeвaeт oчeнь cтpeмитeльнo. И дaжe двaдцaтигpaдycный мopoз нe пoмexa для paбoты c мeтилмeтaкpилaтoм».

3d-пoлы

Эффeктнoe дизaйнepcкoe peшeниe — нaливнoй пoлимepный 3d-пoл co cтepeocкoпичecким эффeктoм. Пoкpытия пoпyляpны в oбщecтвeнныx мecтax — бapax, pecтopaнax, тopгoвыx цeнтpax. Нo ceгoдня oни aктивнo зaвoeвывaют cвoю нишy и в жилыx пoмeщeнияx. Пoпyляpнocть пoлa c oбъeмнoй гpaфикoй oбъяcняeтcя eгo opигинaльнocтью. Пoкyпaтeль мoжeт зaкaзaть pиcyнoк из кaтaлoгa или пpeдлoжить cвoй эcкиз. Пepeд зaливкoй пoлимepa нa пoл мoжнo yлoжить yкpaшeния, нaпpимep кaмни и paкyшки.

Teмaтикa тpexмepнoгo пoлa мoжeт быть пpaктичecки любoй: цвeты, звepи, вoдoeмы и тaк дaлee. Moжнo кoмбиниpoвaть пoкpытиe c нacтeнными yзopaми, pиcyнкoм нa штopax и пpoчими элeмeнтaми интepьepa. B вaннoй мoжнo нaнecти изoбpaжeниe pыбы или дeльфинa. Интepecный вapиaнт — пpoпacть пocpeди кoмнaты или имитaция пpoзpaчнoгo пoлa в caмoлeтe.

Кaк дeлaют 3d-пoл

Пpи вceй opигинaльнocти пoкpытия cдeлaть eгo мoжнo caмocтoятeльнo. Пocлeдoвaтeльнocть дeйcтвий тaкoвa:

  • Bыpoвнять пoвepxнocть, пoльзyяcь нивeлиpнoй бeтoннoй cмecью «нaливнoй пoл».
  • Oтшлифoвaть и пpoгpyнтoвaть пoвepxнocть.
  • Нaклeить тpexмepный pиcyнoк.
  • 3aлить eгo пoлимepoм.
  • Пoкpыть эпoкcидным или пoлиypeтaнoвым лaкoм.

Дocтoинcтвa и нeдocтaтки тpexмepныx пoкpытий

Bлaдeльцы тaкиx пoлoв дaют им paзныe oцeнки. К дocтoинcтвaм oтнocитcя opигинaльнocть и индивидyaльнocть пoкpытия. Пoвepxнocть пoлyчaeтcя глaдкaя и бeз шepoxoвaтocтeй. Лyчшe paзмeщaть пoл c pиcyнкoм в кoмнaтe c oдним вxoдoм, тaк кaк oбъeм изoбpaжeния видeн лишь c oднoй cтopoны. Этy ocoбeннocть cтoит имeть в видy, oпpeдeляяcь c нaпoльнoй кapтинкoй.

Oтдeльнoгo oбcyждeния зacлyживaют цapaпины. Нeкoтopыe влaдeльцы гoвopят, чтo oни быcтpo пoявляютcя нa пoкpытии и пopтят eгo внeшний вид. К cчacтью, ecть coвpeмeнныe peшeния, кoтopыe пoзвoляют иcпpaвить нeпpиятнocть.

Paзyмнo выбиpaть пoл в cвeтлыx тoнax. Taкaя цвeтoвaя гaммa мacкиpyeт цapaпины. Bпpoчeм, нa кaчecтвeннoм пoлy пoявлeниe цapaпин и eгo пoтycкнeниe мaлoвepoятнo, чтo избaвляeт влaдeльцa oт лишниx xлoпoт. Нa пoкpытии пocpeдcтвeннoгo кaчecтвa мoгyт oбpaзoвaтьcя вмятины и cкoлы.

Bce xoзяeвa пoлoв гoвopят oб иx дeкopaтивнoй цeннocти, нo нacчeт yбopки мнeния pacxoдятcя. Oдни yтвepждaют, чтo пpoцecc чиcтки зaнимaeт нecкoлькo минyт, и дocтaтoчнo вытepeть пыль. Дpyгиe жe жaлyютcя, чтo пыль oчeнь бpocaeтcя в глaзa, yбиpaть пpиxoдитcя чacтo.

Teмпepaтypa пoкpытия

Кaк извecтнo, бeтoн xoлoдный. Mнoгиe пoтeнциaльныe пoкyпaтeли бoятcя, чтo тpexмepныe нaливныe пoлы тoжe бyдyт oтдaвaть xoлoдoм. Ecли вepить oтзывaм пoтpeбитeлeй, нoвыe пoлы coxpaняют тeплo в любyю пopy гoдa. B кaчecтвe зaпacнoгo вapиaнтa, мoжнo ycтaнoвить пoдoгpeв пoд cтяжкy. Нo нeкoтopыe видят yгpoзy здopoвью в тaкoй идee, тaк кaк выcoкaя тeмпepaтypa cпocoбcтвyeт выбpocy вpeдныx вeщecтв. Cпeциaлиcты yтвepждaют, чтo пoлимep нe выдeляeт никaкиx вpeдныx вeщecтв пpи нaгpeвe.

Bывoды

Ecли paньшe нaливныe пoкpытия чaщe вcтpeчaлиcь нa cпopтивныx плoщaдкax, пpoмышлeнныx oбъeктax, кyльтypныx и paзвлeкaтeльныx мecтax, тo ceгoдня иx иcпoльзyют в жилыx пoмeщeнияx.

Нaливнoй пoл пoдxoдит для дoмa, глaвнoe тщaтeльнo изyчить вce paзнoвиднocти пoкpытия, иx пpeимyщecтвa, нeдocтaтки и иcxoдя из этoгo дeлaть выбop. B цeлoм, зaливныe пoкpытия пpoчны, дoлгoвeчны, бeзoпacны для здopoвья и oтличнo впиcывaютcя в интepьep. Пpaвдa, cтoят oни нeдeшeвo, и для ycтaнoвки cкopee вceгo пpидeтcя пpивлeкaть квaлифициpoвaнныx cпeциaлиcтoв.

Достоинства и недостатки наливного пола. Инструкция по заливке

С появлением современных напольных покрытий, которые требуют идеально ровной основы для укладки, появилась необходимость в технологии, которая бы обеспечивала намного более ровную черновую поверхность, чем обычная бетонная стяжка. Наливной пол стал одной из таких технологий. В этой статье мы расскажем о плюсах и минусах технологии наливного пола, а также дадим понятную инструкцию по его монтажу.

Что такое наливной пол

Наливной пол представляет собой монолитное гладкое напольное покрытие, которое наносится на поверхность черновой стяжки, компенсируя все ее неровности и сглаживая ее крупнозернистую структуру.

Данный способ выравнивания пола заключается в использовании специальной смеси, физические свойства которой позволяют ей растекаться по поверхности бетонной стяжки, образуя ровное основание. Изначально такой вид стяжки использовался в промышленных помещениях с большими нагрузками, однако не так давно наливные полы стали использоваться и в частном строительстве. Наливное покрытие бывает двух видов — минеральным и полимерным.

Минеральный наливной пол является смесью цемента с различными пластификаторами и наполнителями. Выравнивание пола такой самовыравнивающейся смесью используется лишь для дальнейшей укладки напольных покрытий. Различают следующие минеральные смеси:

  • Базовая. Такая смесь предназначена для выравнивания бетонных или цементных покрытий с уклонами до 80 мм.
  • Средняя. Применяется для устранения неровностей до 30 мм.
  • Финишная. Залитая этой смесью поверхность (толщиной до 3мм) готова для последующей укладки чистового покрытия пола.
Читайте также:
Плитка под кирпич для отделки стен

Полимерные полы применяются как самостоятельно финишное покрытие. Они могут использоваться как в жилых помещениях, так и помещениях, в которых предъявляются особые требования к покрытию по износостойкости и безопасности. Такие покрытия разделяются на:

  • Эпоксидные. Такие полы будут устойчивы к механическим и химическим повреждениям, воздействию влаги. Подобные покрытия используются исключительно в закрытых помещениях с особенными санитарно-гигиеническими нормами.
  • Полиуретановые. Это самонивелирующиеся наливные полы, особенностью которых является устойчивость к воздействию высоких температур, кислотам и химическим веществам, обладающие при этом сроком службы до 20 лет. Кроме того, они гладкие, обладают приятным внешним видом и не собирают пыль.
  • Эпоксидные уретановые смеси. Применяются для устройства полов, подверженных интенсивной нагрузке – на платформах, паркингах, так как они высокопрочные, не стирающиеся и эластичны при этом.
  • Метилметакрилатные. Эти полы наименее распространены по причине сложности их укладки, а также неустойчивости к большим нагрузкам.

Плюсы и минусы наливного пола

Как и большинство видов покрытия для пола, самонивелирующаяся смесь обладает плюсами и минусами. Одним из основных его достоинств является срок службы – до 40 лет, при условии соблюдения правил заливки и эксплуатации. Основным же недостатком является то, что снять и заменить ее, как, например, линолеум, не получится. При небольших нарушениях в стяжке ее придется полностью демонтировать и заливать заново.

Рассмотрим подробнее все достоинства наливного пола:

  • Легкость монтажа. За счет своей консистенции, самовыравнивающиеся смеси легко распределяются по полу, выравниваясь и прочно связываясь в черновой поверхностью пола. При соблюдении технологии подготовки поверхности и приготовления состава, залить наливную стяжку сможет каждый своими руками без помощи специалистов.
  • Механическая и ударная стойкость. Такие покрытия справляются со значительными ударными нагрузками. Прочность на сжатие составляет в среднем 45 МПа, на изгиб – около 11 МПа.
  • Износостойкость к абразивному истиранию. Согласно исследованию, в год полимерный пол в условиях интенсивной нагрузки истирается не более чем на 0,015-0,025 мм. Однако возможно появление точечных мелких сколов и царапин при высокой точечной нагрузке.
  • Отсутствие стыков и швов, приятный внешний вид. За счет заливки пола сразу во всем помещении, наливной пол образует единую монолитную ровную поверхность, готовую к укладке напольных покрытий.
  • Устойчивость к воздействию влаги и химических веществ. При небольших протечках наливная стяжка способна выдерживать подтопления.
  • Пожаробезопасность и нетоксичность. Наливной пол на минеральной основе, используемый в большинстве ремонтов, является негорючим, а также паропроницаемым основанием.
  • Длительный срок эксплуатации. Как уже было сказано, при должной подготовке поверхности и правильной консистенции смеси, наливные полы способны прослужить не одно десятилетие.
  • Основным недостатком является требовательность таких смесей к правильной подготовке основания, а также к соблюдению правильного соотношения сухой смеси и воды, при приготовлении раствора. При нарушении одного из технологических этапов, наливная стяжка может либо не иметь хорошей адгезии с черновой стяжкой и отслаиваться, либо потрескаться при избытке или недостатке воды.
  • Достаточно высокая цена за качественные смеси. Недостатками дешевых смесей для наливного пола являются недостаточная прочность готового пола и консистенция состава, недостаточная для самостоятельного растекания по поверхности пола.

Пошаговая инструкция по устройству наливного пола

Итак, разберемся с тем, как делают наливные полы. Процесс изготовления покрытия особой сложностью не отличается, что позволяет сделать его самостоятельно, сэкономив при этом денежные средства.

Инструмент для наливного пола

  1. Ведро или емкость для замешивания. Как правило, удобнее использовать емкости большего объема, например 50 или 100 л.
  2. Дрель с насадкой-миксером или строительный миксер.
  3. Шпатель.
  4. Игольчатый валик. Он необходим для выгона воздуха из толщи наливной стяжки.
  5. Ракель с регулируемым зазором.
  6. Краскоступы для передвижения по залитому раствору.

Подготовка основания

На этом этапе производят очистку поверхности от грязи и пыли, а также ремонт всех трещин и швов в черновой стяжке пола. Заделка щелей и трещин в плитах важна, так как жидкий раствор может попросту уйти сквозь черновую стяжку.

Выравнивание стяжки наливным полом осуществляется после ее грунтования. Грунтование необходимо для того, чтобы связать всю пыль и обеспечить плотное прилегание (адгезию) наливного слоя к основной стяжке, а также для того, чтобы влага из раствора не впитывалась в бетон. При обильном впитывании нарушается консистенция раствора, вследствие чего изменяются физические и механические свойства конечной стяжки.

Приготовление смеси

Температура в помещении при проведении работ не должна быть ниже 5 градусов и выше 25 градусов, а влажность воздуха – около 60%. Для приготовления смеси используются 2 компонента, которые смешиваются в чистом ведре дрелью с миксером.
Важно строго соблюдать пропорции сухой смеси и воды для достижения наилучших свойств раствора. Слишком большое количество воды, как и недостаточное, одинаково губительно для будущей стяжки. После размешивания раствора его оставляют отстояться в течении 5 минут, а затем размешивают снова.

Заливка наливного пола

К монтажу наливных полов необходимо приступать лишь после высыхания грунтовки, которое происходит, как правило, за сутки. Процесс начинается с наивысшей точки или с дальнего угла помещения. Приготовленную смесь выливают на основание и равномерно распределяют широким шпателем. После этого выливают еще несколько ведер наливной смеси на незаполненные участки. Далее смесь раскатывают по полу специальным игольчатым валиком. Иголки на валике служат для удаления пузырей воздуха из толщи раствора.

Читайте также:
Отопительные системы

При заливке готового раствора важно не медлить с выравниванием и выгоном воздуха, так как смесь на глазах увеличивает свою вязкость. Для того, чтобы ходить по залитой стяжке, не повреждая ее, используют специальную обувь – краскоступы. Они представляет собой ботинки с торчащими из подошвы иголками.

Наливной пол сохнет достаточно быстро – ходить по нему можно по истечению 3-4 часов, но укладывать финишное покрытие рекомендуется через 7-10 суток окончательного высыхания и набора необходимой прочности

После заливки

После окончания работ и высыхания наливного пола, производится проверка его ровности. Для этого берется длинное правило с уровнем и прикладывается в разных местах. В случае обнаружения больших зазоров (больше 2мм), которые произошли из-за усадки или некачественного разравнивания, эти места отмечаются мелом и заливаются дополнительно. Перед дополнительной заливкой эти места нужно еще раз прогрунтовать.

При выполнении работ обязательно нужно пользоваться защитными очками и перчатками, а также беречь открытые участки кожи от попадания смеси, так как она вызывает раздражение. По той причине, что полимер обладает специфическим запахом, помещение при заливке должно хорошо проветриваться.

Если после прочтения статьи вам показалось, что заливка наливного пола слишком сложна и трудоемка, советуем почитать статью об устройстве сухой стяжки, возможно, вы выберете именно эту несложную технологию.

Ниже на видео наглядно показан весь процесс заливки пола своими руками от замешивания смеси до разравнивания игольчатым валиком.

Плюсы и минусы наливных полов

Заливая стяжку, мы предполагаем дальнейшую чистовую отделку. Под стяжкой понимается условно ровное основание из бетона. Даже в чистом виде залитая стяжка иногда имеет неровности, углубления, трещины и дефекты, которые не дают произвести монтаж финишного покрытия без нюансов. Поэтому, чтобы подровнять основание, укрепить стяжку, выровнять плоскость во всех помещениях, используют наливной пол.

Еще одним назначением таких составов, является одновременное выравнивание и декорирование. Т.е вы покупаете специальные мешки на основе полимера или эпоксидки, разводите их, наливаете на пол, и он, спустя время, готов к применению. Больше ничем не надо будет отделывать.

Подобное актуально для производственных помещений, поскольку основа получается не скользящей, высокопрочной и одновременно удовлетворяет общему оформлению здания. Гаражи и парковки тоже отделывают подобными составами.

Применяют смесь и в декорировании квартир, в том числе дизайнерских студий. В целом, разработка представляет собой жидкую смесь. Она застывает и принимает форму ровного пола, обладая высокой прочностью, рассчитана на большие нагрузки.

Используя наливные полы, строители и отделочники могут в перспективе уложить покрытие без ограничений, включая плитку, ламинат, керамогранит, линолеум и другие варианты. Предлагаем подробнее узнать о том, какие преимущества и недостатки включает в себя этот вариант выравнивания пола, а также обсудить основные правила монтажа.

Плюсы наличных полов

Выбирая этот материал, важно изучить плюсы наливного пола:

1. Долговечность. В отличие от стяжки с полусухим составом, которая трескается и разрушается со временем, наливной пол будет служить десятилетиями. Он будет настолько прочным, что в него можно закрутить саморез с дюбелем. Долговечность обеспечивается отличным сцеплением с бетоном.

Даже в стяжке всего до 2 сантиметров, а иногда даже меньше, наливной пол схватывается на 100%. Это позволяет добиться жесткости. Как видите, наливная смесь может монтироваться небольшой толщиной. Напомним для сравнения, что рекомендована минимальная стяжка из бетона, величиной не менее 7 см.

2. Герметичность. Поверхность получается однородной, в том числе наливной пол в доме прекрасно состыковывает чистовую стяжку и стены. Здесь не будет малейших трещин, что особенно актуально для частных домов, где из грунта в дом могут проникать насекомые. Здесь этого не будет. Поверхность получается однородной и герметичной.

3. Не занимает много свободного места. Когда проектируется пол, очень важно рассчитать расстояние до верхней точки дверного проема. Рекомендовано, чтобы дверной проем в чистовую остался не менее чем 2 метра 4 см, иначе дверную коробку не поставить. В случае с чистовым полом, параметры будет проще соблюсти, нежели залить ещё одну стяжку поверх финишного основания, толщиной 7 сантиметров.

4. Идеальный результат. Действительно, даже если у вас были неровности, углубления и другие дефекты, то после работы вы получите идеальный горизонт. Наливной пол растекается по законам физики, а именно, работает как вода.

То есть, он сначала заполняет самые глубокие наклонные плоскости, затем, по закону сообщающихся сосудов, поднимается на уровень. В работе применяется специальный инструмент, который облегчает растекание. Как итог, получается ровное основание, которое не требует обработки.

5. Подходит для укладки любых средств отделки. На него даже кладут керамогранит, поскольку наливной, застывший пол сочетается с любым клеящим составом. На него кладут подложку и затем укладывают ламинат. Что касается линолеума, то его можно стелить без подложки, поскольку поверхность идеально ровная. Паркет, а также другие варианты подходят.

6. Поверхность не скользящая. Даже если у вас не сразу будет чистовая отделка, вы сможете ходить по наливному основанию. Оно не будет скользить, в том числе и не будет иметь эффект истирания, как это бывает со стяжкой. В последнем случае, если интенсивно ходить по поверхности, то будут появляться искусственно созданные дефекты, поскольку песок будет выходить наружу.

Читайте также:
Размеры раковины: стандартные габариты умывальника для ванной комнаты, маленькие и модели необычно формы, ширина 80 и 120 см, глубина 40 и 50 см

Последнее означает, что на поверхности наливных полов, в отличие от обычных бетонных, не образуется пыль. Поэтому, даже если вы живете в доме и частично делаете отделку помещений, можете не волноваться, уже отделанные полы будут без пыли.

7. Выпускаются на рынок, как для создания финишной поверхности, так и в качестве декора. Последние означает, что, например, эпоксидный наливной пол не только может иметь подготовительные функции, но и сам быть декоративным.

Современные красители, а также различные пигменты цвета, воплощают в жизни самые невероятные дизайнерские решения. Такие полы, даже если их оставить в незакрытом виде, будут очень прочными, поэтому на них можно поставить мебель и не беспокоиться за давление мебели.

8. Полное соответствие экологическим нормам и безвредность для здоровья. В таких домах, где наливной пол выбирается в качестве подготовительной или чистовой отделки основания, могут жить маленькие дети, аллергики и люди с заболеванием дыхательных путей.

9. Поставляется удобными партиями. На практике мы можем купить нужный нам объем вплоть до 1 кг его емкости. Средний размер мешка 20-25 кг, но есть и больше, что удобно в зависимости от задачи.

Мешки удобно перевозить на легковом автомобиле, их можно занести, отложить до запланированного дня работы, после чего развести в домашних условиях. Для работы потребуется электрическая дрель, с насадкой для размешивания подобных смесей.

10. Устойчивость к царапинам. Кроме того, что поверхность облицовочных полов не продавливается мебелью, она не царапается, поэтому их рекомендуют делать в офисах. Оно легко моется, сохраняет свою внешнюю эстетику.

11. Большая область применения. Сегодня его используют в домах, квартирах, банях, гаражах и других помещениях. На крытых парковках нередко заливают полимерный наливной пол, которому придают нужный оттенок цвета.

Недостатки наличного пола

Как и у любого другого выравнивающего покрытия, наливные полы имеют свои недостатки. Минусы наливного пола заключаются в следующем:

1. Стоит немало. Это касается не только покупки самой смеси и стоимости одного квадратного метра, но и применения современного инструмента. Во-первых, нужна обувь, которая позволит ходить по жидкому полу. Во-вторых, нужен специальный валик для проката. Нужна квалификация рабочих, поскольку, несмотря на жидкую структуру, уровня всё равно следует придерживаться.

2. Не комфортная температура. Это не бетон, но покрытие близко к его структуре. Поэтому бетон передаст свойства теплопроводности. Желая наступать на пол с комфортом, применяйте современные системы водяных теплых полов. Это позволит подогреть основание, и вы будете ощущать себя комфортно.

Наливной пол разных производителей

3. Трудности в монтаже. Кроме того, что сама работа должна производиться быстро, смесь нужно подготавливать почти сразу, разлить по поверхности и придать правильную форму. Только так вы сможете не потерять потраченные деньги, иначе смесь высохнет и придёт в негодность. Закрывайте помещение, поскольку домашние животные могут оставить свои отметины от лап. Это будет неприятно в особенности если только что бы залит наливной 3д пол.

4. Требует подготовки. 1 квадратный метр стоит порядка 1500-5000 руб. Поэтому, нужно идеализировать стяжку на ранних этапах. Чем ровнее она получится, тем меньше расход наливных полов. Касательно разбега в цене, то здесь речь идёт о применении как подготовительного состава для последующей отделки пола, так и смеси для финишной отделки, например для 3D. Для наилучшего получения чистой поверхности, рекомендовано отдать предпочтение полусухому раствору. Застывший состав не дает усадки в сравнении с бетоном.

5. Сложный демонтаж. Если речь идет об эпоксидной смоле или полимерном покрытии, то из-за повышенной слипаемости ее будет трудно снять при последующем ремонте.

Как правильно залить наливной пол

Заливка начинается с обработки поверхности. Очень важно убрать здесь мусор, тщательно подмести, убрать шишки на основании, а также все тщательно перепроверить по лазерному уровню. То есть, для себя вы определите, какая точка является минимумом, откуда будет начинаться работа.

Это поможет вам произвести расчет, купить искомое количество раствора, выполнить замес нужной консистенции. Когда с основы удалено все лишнее следует ее прогрунтовать. Для этого следует нанести грунтовку минимум в два слоя. Наличие грунта позволит убрать всю пыль, таким образом, наливной пол максимально и эффективно сцепится с бетоном.

Подготовив поверхность, начинают размешивать смесь. Наливают емкость водой, затем туда начинают добавлять состав из мешков. Важно, чтобы все находилось под рукой, поскольку среднее время жизни раствора составляет от 30 минут до 2 часов, включительно. Важно добавлять смесь в воду, а не наоборот.

Необходимо ознакомиться с инструкцией, прочитав то, сколько времени нужно перемешивать. Консистенция материала очень мелкозернистая, поэтому перемешивание занимает до 15 минут. Важно разбить все камни, сделать состав однородным. Размешивать следует только механической обработкой, используя дрель с насадкой.

Многие производители прикладывают к своей смеси специальные кольца для замера консистенции. То есть, если в это кольцо на ровном основании налить готовую смесь, и после этого убрать кольцо, то диаметр растекшегося пятна более 15 см говорит о жидкой смеси. Тогда необходимо увеличить консистенцию.

Читайте также:
Печь буржуйка для бани своими руками: чертеж, инструкция с фото

Подготавливайте инструмент заранее. Во-первых, нужна обувь. Ее будет отличать наличие шипов на подошве. Это позволит находиться поверх наливного основания, не оставляя сильных углублений во время работы.

Обувь специализирована и продаётся на стройбазах города. Во-вторых, потребуется игольчатый валик. Он будет прокатывать своими иглами наливное основание, избавляя его от излишнего воздуха. В последующем это упрочнит поверхность. Если у вас все это есть, то переходят к процедуре заливки.

Наливать раствор нужно равномерно. Нельзя наливать его в одном месте, поскольку это повлечет за собой его быстрое высыхание и приведёт раствор в негодность. Работу следует выполнять в самом дальнем помещении, чтобы потом не ходить по нему с полными ведрами. Иначе, вероятность расплескать смесь приведет к появлению шишек и неровностей.

Исходя из расчетного объёма, раствор разливают, затем прокатывают с помощью валика с пластиковыми иголками. Должна быть обработана вся поверхность. В работе должны участвовать два человека.

После того, как закончена работа, необходимо дать поверхности высохнуть. Поэтому до укладки финишного покрытия должно пройти до 7 дней. Производители многих составов запрещают включать нагрев трубы теплого пола быстрее, чем выйдет срок в 10 дней.

Использование демпферной ленты обязательно

Работа несложная, но требует определенного опыта монтажа. Поэтому, если вы ещё ни разу не работали с наливными полами, лучше всего довериться специалистам. Так вы заплатите больше, но не будете рисковать потерять всю смесь и испортить работу.

Хотелось бы заметить, что в некоторых случаях, особенно при наличии систем теплых полов, производитель дает совет проклеивать уплотнение демпферного типа. Это лента представляет собой уплотнитель, высотой до 10 см.

Она стелется в районе плинтуса, по периметру комнаты и служит защитой от расширения стяжки при её нагреве. Если бы ее не было, то температурный коэффициент расширения позволил бы стяжке надавить на поверхности стен с большим усилием, что привело бы к образованию трещин.

Уже через 8-10 дней вы сможете постелить любое финишное покрытие. Это может быть плиточный материал, отделка под дерево, различного рода пленочные составы и прочие виды. Поскольку поверхность ровная, материал ляжет легко, поэтому вы можете произвести монтаж сами.

Что такое наливной пол и какой лучше выбрать для дома

Основа под любой напольный декор должна быть ровной. Иначе все дефекты основания будут видны на отделке, которая, скорее всего, не прослужит долго. Специально для выравнивания разработаны наливные смеси. Они могут быть черновой базой или полноценной финишной отделкой. Разберемся в видах и расскажем, какой наливной пол выбрать.

Все о наливных полах

Особенности наливных составов

Основа материала — самовыравнивающаяся смесь. Под собственной тяжестью она растекается по основанию, заполняет дефекты и неровности. Чтобы результат получился качественный, потребуется использование простых инструментов. В итоге остается гладкая ровная поверхность. В зависимости от разновидности это может быть черновой пол под плитку, ламинат или линолеум либо финишная отделка.

Плюсы

  • Быстрое отвердение. Точное время зависит от типа мастики, но в среднем ходить по залитой поверхности можно через 3-4 часа. Приступать к финишной отделке — через сутки.
  • Качественное заполнение небольших дефектов.
  • Отсутствие усадки. Это облегчает монтаж. Также нет необходимости точно рассчитывать расход раствора.
  • Высокая износостойкость и прочность. Они разнятся в зависимости от типа мастики, но в любом случае поверхность хорошо сопротивляется износу и выдерживает значительные нагрузки.

Все плюсы покрытия проявятся в полной мере только при условии правильного выбора смеси и заливки. Особенно важен монтаж с обязательным выравниванием поверхностей с нивелиром.

Минусы

  • Быстрое схватывание. Жидкий раствор схватывается за минуты. Исправить какие-то недочеты крайне сложно, а после того, как поверхность схватилась, невозможно.
  • Небольшая толщина заливки. Поэтому основу нужно тщательно подготовить. Допустимы только небольшие дефекты, крупные закрыть не удастся.

К минусам относят высокую цену. Наливными мастиками невыгодно выравнивать значительные искривления на больших площадях. В этом случае сначала укладывают стяжку, поверх которой монтируется наливной пол. Так получают идеальную базу для любых напольных покрытий.

Виды наливных полов

Разберемся в особенностях каждого варианта.

Цементные смеси

Составы на базе сухого цемента. В качестве наполнителя используется мелкая каменная крошка или кварцевый песок. Обязательно добавляются пластификаторы и другие добавки, которые делают раствор текучим и дают быстрое схватывание. Перед работой смеси разводятся водой. Указанные в инструкции пропорции должны строго соблюдаться, иначе страдает качество.

Цементные растворы универсальны. Их используют в помещениях и для наружных работ. Они очень прочны, влагостойки, долговечны, обладают высокой адгезией к большинству материалов. Могут заливаться слоем разной толщины: от нескольких миллиметров до 6-8 см. То есть при необходимости можно получить полноценную стяжку. Из недостатков надо отметить небольшую усадку, при этом растрескивания не происходит. Составы устойчивы к образованию трещин.

Устойчивость к агрессивным кислотам невысока, цементную основу надо беречь от такого воздействия. Минусом считается и длительный набор эксплуатационной прочности. У других модификаций на это уходит намного меньше времени. Основная область применения цементных составов — база под дальнейшую отделку. Иногда их используют как финишное покрытие. Но это только в тех случаях, когда не требуется декоративных изысков. Все-таки внешний вид цементного пола не самый привлекательный.

Читайте также:
Окраска металлоконструкций: технология, инструкция, расчет, видео и фото

Преимущества и недостатки наливного полимерного пола

Декоративно-защитное напольное покрытие, известное под названием «наливные полы» завоевывает популярность.

Причина столь активного интереса в огромном количестве достоинств этого материала, о которых так любят говорить производители и маркетологи.

Так ли это на самом деле? Попробуем разобраться.

Что такое наливные полимерные полы

Наливные полимерные полы – это монолитное гладкое напольное покрытие, реализуемое при помощи подвижных (жидких) полимеросодержащих составов и смесей. Выполняется по предварительно подготовленному бетонному основанию или стяжке.

Изначально материал был рассчитан на полы с большой нагрузкой – для промышленных, торговых, складских и других объектов. Сейчас же их активно рекламируют как «жидкий линолеум» – удобное и прочное покрытие для дома и квартиры.

Особый интерес вызывает эффект объемного изображения, заметного только с одной точки, но от этого не менее красивого. На выровненную основу расстилается нетканый синтетический материал с нанесенным на него методом высокоточной печати рисунком, заливается прозрачной полимерной смесью. Именно это и называется наливной пол 3D.

В зависимости от связующего вещества, различают эпоксидные, эпоксидно-уретановые, полиуретановые, полимерцементные, метилметакрилатные и другие виды полов. Все они имеют во многом сходные технические характеристики по прочности, устойчивости к воде, солнечным лучам и т. д.

Различия незначительны, поэтому мы рассмотрим общие достоинства и недостатки полимерных тонкослойных покрытий.

Плюсы

К основным достоинствам полимерных оснований относятся:

  1. Простота нанесения и высокая адгезия к бетону. Если основание подготовлено в соответствии с рекомендациями производителей полимерных составов, то последующее формирование покрытия и отверждение происходит легко, быстро и не требует от мастеров особых навыков или оборудования.
  2. Механическая и ударная стойкость. Промышленные покрытия неплохо выдерживают ударные нагрузки. Прочность на сжатие составляет в среднем 45 МПа, на изгиб – около 11 МПа. Наливной пол в квартире, как правило, менее прочный, но там и нагрузочный уровень меньше.
  3. Износостойкость к абразивному истиранию. Согласно исследованию в год полимерный пол в условиях интенсивной нагрузки истирается не более чем на 0,015-0,025 мм. Однако возможно появление точечных мелких сколов и царапин при высокой точечной нагрузке.
  4. Пожаробезопасность. Наливные полы, согласно принятой в РФ системе сертификации пожарной опасности относятся к следующим группам:
  • горючести — Г1-Г2 (слабо- и умеренногорючие),
  • воспламеняемости — В2 (умеренновоспламеняемый),
  • дымообразования — Д2 (умеренная дымообразующая способность),
  • токсичности продуктов горения — Т2-Т4 (умеренноопасные — высокоопасные).

То есть, полимеросодержащим напольным покрытиям свойственно не возгорание, а плавление во время пожара (начинается при температуре свыше +100 °С), а дым с продуктами горения токсичен для человека даже в небольших концентрациях.

  1. Устойчивость к агрессивным химическим соединениям. Покрытие устойчиво к таким соединениям как фосфорная кислота (10%), этиловый и бутиловый спирт, глицерин, бензин, дизельное топливо, моторное масло, толуол, ксилол, бензол, раствор каустической соды (30%), ацетон, бутилацетат. Это значит, что наливные полы пригодны для использования на предприятиях пищевой, фармацевтической, нефтяной, химической и пластмассовой промышленности.
  2. Ремонтопригодность. Мелкие дефекты устраняются специальными ремонтными составами и компаундами.
  3. Гигиеничность. Легко моется обычными средствами бытовой химии.
  4. Долговечность. Средний срок службы – 10 лет.
  5. Эстетичный внешний вид и широкая цветовая палитра.

Отдельно многие продавцы материала отмечают такие плюсы как:

  • Устойчивость покрытия к воде. Если в квартире прорвало, к примеру, трубу, жильцы могут не бояться залить соседей снизу. Это верно лишь в случае мелких протечек, так как интенсивный «водопад» найдет протоки на стыке между полом и стеной.
  • Высокая экологичность. Утверждение не соответствует действительности, так как полимеры – это далеко не безвредные химические соединения. В процессе эксплуатации из него выделяются в небольших количествах такие вещества как формальдегид, стирол, фенол, толуол, бензол и другие. Помещение с таким напольным покрытием должно часто и интенсивно проветриваться.

Таким образом, наливные полы износоустойчивы, удобны в эксплуатации, относительно долговечны и не требуют особого ухода.

Минусы

Рассмотрим недостатки полимерного покрытия:

  1. Сложная, длительная и дорогостоящая подготовка основания с использованием столь же дорогой техники, оборудования и инструментов.
  2. Паронепроницаемость.
  3. Под стяжку для жилых помещений необходимо утепление и звукоизоляция.
  4. Проблематичный демонтаж.
  5. Некомфортная температура поверхности. Настоятельно рекомендуется использовать подобные покрытия только в сочетании с системами «водяной теплый пол».
  6. Высокая цена. Суммарная стоимость материалов и монтажа в Москве и Московской области в марте 2015 г. обойдется около 5600 руб./м 2 . Это в 4 раза дороже, чем покрытие из ламинированных плит или винилового линолеума.

Учитывая, что срок службы напольных материалов примерно одинаков, выгода только в декоративном эффекте и более высоком уровне абразивной стойкости.

Подведя итог вышесказанному, следует отметить, что наливные полимерные полы оправданы лишь на промышленных объектах с большими площадями. Для жилых помещений целесообразно выбрать более теплые, натуральные материалы.

Если сравнивать ламинат и паркетную доску, то у каждого из этих видов напольных покрытий есть свои плюсы и минусы.

Видео — преимущества наливных полимерных полов:

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: