Основание под тротуарную плитку

Основание под тротуарную плитку

Дорожные одежды с покрытием из тротуарной плитки классифицируются в зависимости от нагрузок:

• класс N1 – рассчитаны только на пешеходные нагрузки;
• класс N2 – рассчитаны на нагрузки от пешеходов и от заезда уборочной техники массой до 3,5 тонн;
• класс N3 – рассчитаны на нагрузки от пешеходов и от заезда крупной тротуароуборочной техники с осевой нагрузкой меньшей или равной 5 тонн/ось.
• автомобильные дороги IV (4) категории – рассчитаны на нагрузку от транспортных средств с нагрузкой на ось 100 кН и на колесо 50 кН.

При мощении загородного участка следует руководствоваться правилами устройства основания для дорожных одежд классов нагрузки N1 и N2. Монтаж мощения начинается с разбивки участка для выставления высот и определения уровней мощения.

Во избежание застоя дождевой воды необходимо задавать уклоны на мощение – минимум 1см на метр погонный.

На первом этапе подготовки основания производится выемка грунта при необходимости и обратная засыпка участка песком с помощью экскаватора. Поверх уложенного песчаного грунта укладывается универсальный геотекстиль плотностью 150 грамм на м2. Эта мера необходима для сохранения целостности уложенного впоследствии пирога при колебании уровня грунтовых вод. Геотекстиль укладывается с перехлёстом смежных полотен не менее 30 см.

По периметру мощения устанавливаются бордюры для разделения границ между дорожкой и газоном. Еще одна функция бордюра – предотвращать расползание тротуарной плитки. Бордюр устанавливается по краям пирога основания на бетонный раствор (рекомендуется бетон класса В15) и закрепляется им же по торцам.

Далее производят отсыпку гранитным щебнем способом “от себя” без заезда на открытое полотно. Наиболее подходящая фракция гранитного щебня в данном случае – 20-40 мм. Отсыпанный щебень распределяется равномерно по периметру площадки и разравнивается граблями.

После этого производится предварительное уплотнение материала с помощью виброплиты массой 90-120 кг, расклиновка его более мелкой фракцией щебня со средним размером зерен 5-10 мм и повторное уплотнение. Оптимальная толщина щебеночной подушки для пешеходной зоны составляет 15 см, в случае автомобильного мощения – 25 см. В общем плане выбор толщины слоя щебня зависит напрямую от стабильности грунтов и проектируемых нагрузок. Послойное уплотнение щебня создает специальную прослойку, тем самым препятствуя “протеканию” верхних слоев пирога в нижележащие слои дорожной одежды.

После тщательной трамбовки слоев основания формируется подстилающий слой из песка (пески средние и мелкие II класса по ГОСТ 8736). В некоторых случаях, когда имеют место слабые, пучинистые грунты и есть вероятность просадок, можно использовать подстилающий слой из гарцовки (цементно-песчаной смеси без добавления воды). Преимущество гарцовки в данном случае будет состоять в том, что она обеспечит более стабильное основание и, в то же время, будет пропускать воду в щебень и грунт.

Подстилающий слой также необходимо утрамбовать и выровнять по маякам для достижения равномерной толщины поверхности. Толщина подстилающего слоя в уплотненном состоянии должна быть 3-5 см для всех серий тротуарной плитки толщиной до 12 см.

Монтаж тротуарной плитки производится непосредственно на песок (гарцовку). Принцип монтажа зависит от типоразмера тротуарной плитки и выбранного рисунка укладки. Когда вся плитка смонтирована, необходимо просыпать и промести щеткой швы сухим сеяным кварцевым песком. Сухой песок в отличии от мокрого будет просыпаться на всю глубину шва, что избавит вас от повторного прометания.

Заключительным этапом является трамбовка плитки виброплитой через резиновую подушку, что позволяет выровнять все неровности плитки, и на выходе получить качественное равномерное покрытие.

Принципиальная схема пирога под тротуарную плитку (дорожки на участке, отмостка, зона отдыха) выглядит следующим образом:

Рекомендуем также посмотреть видео укладки тротуарной плитки, подготовленное специалистами по благоустройству:

Подготовка основания для укладки тротуарной плитки — пошаговая инструкция

Обратный звонок

Оставьте свой телефон и менеджер с вами свяжется

Отправить заявку

Оставьте свой телефон и менеджер с вами свяжется

Укладка тротуарной плитки, брусчатки или дикого камня – последняя стадия работ по мощению территории. Чтобы использовать все сильные стороны плитки, необходимо качественно подготовить основание.

Прочитав статью, вы узнаете, последовательность проведения подготовки основания под укладку тротуарной плитки, каким инструментом для этого пользуются, и научитесь выполнять все необходимые работы своими руками.

Расчет материалов

Для расчета материала измерьте площадь участка проведения работ, затем определите толщину щебенчатого слоя. Минимальный слой в 7 см обеспечивает минимальные характеристики.

Оптимальный слой – 12 см. Он обеспечивает хороший дренаж воды и достаточную жесткость основания для движения пешеходов и редких легковых автомобилей.

Мощный слой – 18-20 см. Его составляют из двух-трех слоев щебня разных фракций. Нижний слой 7-8 см щебень фракций 25-30 мм. Поверх него слой толщиной 5-7 см из щебня фракции 15-20 мм. Верхний слой 5-7 см из щебня фракции 5-10 мм.

Определите объем песка, он зависит от фракции щебня верхнего или единственного слоя. Для щебня фракции 5-10 мм слой песка 3-4 см. Для 15-20 мм толщина слоя 4-5 см., 25-30 мм толщина слоя песка 6-8 см.

Структура основания для тротуарной плитки

Определите количество плитки, для этого поделите общую площадь участка на площадь отдельной плитки. Увеличьте количество на 5 процентов. Это необходимо, чтобы компенсировать подрезку плитки и повреждение отдельных элементов. Подсчитайте количество и размеры бордюра. Для этого определите длину периметра участка, поделите на длину бордюра, и увеличьте число на 5 процентов.

Если создание слоя щебня необходимой толщины невозможно, уменьшайте толщину каждого слоя в полтора раза и перед засыпкой щебенчатых пластов застелите дно корыта геотекстилем.

Готовим земляное корыто

Земляное корыто – это траншея по размеру участка, на котором проводят работы по мощению. Оно необходимо, чтобы опустить подстилающие (щебенчатые и песчаный) слои на необходимую глубину. Это позволит избежать чрезмерного подъема уровня плитки.

В первую очередь разметьте участок. Размер корыта равен размеру участка плюс один метр (длина и ширина). Чтобы очертить участок, отступите от границы 10 см, вбейте в землю колышки и натяните между ними веревку. После этого подготовьте место для складирования грунта. Затем определите глубину подстилающих слоев. Толщина щебенчатого слоя 7-20 см. толщина песчаного слоя 5-10 см.

Толщина щебенчатого слоя зависит от плотности грунта и фракции щебня. Чем плотней грунт, тем меньше слой щебня. На сухих глинистых почвах достаточно 7-10 см, на мягких и рыхлых (чернозем) – 10-20 см.

Если вы мостите участок небольшой площади (5-20 квадратных метров) и у вас достаточно сил, снять необходимый по толщине слой грунта можно с помощью кирки и лопаты. Если вы не можете выполнить земляные работы самостоятельно, обратитесь в организацию, которая занимается земляными работами или наймите бригаду.

Удалив грунт, подчистите дно корыта, чтобы удалить бугорки и кочки. Возьмите в аренду виброплиту или механизированный ручной каток. Стоимость аренды устройств для подготовки основания под тротуарную плитку 1-10 тысяч рублей в сутки без учета залога. Без этих инструментов невозможно качественно уплотнить поверхность земляного корыта. Укладка подстилающих слоев и плитки на неуплотненный грунт приведет к проседанию отдельных участков покрытия.

Если вы укладываете ливневый дренаж под основанием, то прокопайте траншеи, проложите трубы, после этого продолжайте работы. Уплотните дно земляного корыта. Для этого пройдитесь по нему виброплитой весом до 60 кг 20-25 раз. Если виброплита тяжелей 60 кг, достаточно 18-20 раз. Если вы взяли в аренду ручной механизированный каток с функцией виброуплотнения, проведите его по всей площади корыта 5-7 раз. Каток без виброуплотнения необходимо катать 10-15 раз.

Установка бордюра

После уплотнения земляного корыта обкопайте его по периметру траншеей шириной 30-40 см. Ближняя к корыту сторона траншеи должна заступать за линию периметра на 5-7 см. Глубина траншеи зависит от размера бордюра. Вычтите из высоты бордюра толщину подстилающих слоев с учетом уплотнения, толщину плитки и прибавьте к остатку 3-5 см.

Для установки бордюра необходим бетон, который состоит из:

• одной части цемента марок М-300 – М-500;
• трех частей песка;
• трех-пяти частей щебня.

Количество воды зависит от влажности песка. Замесите бетон такой густоты, чтобы он не стекал с лопаты, натяните шнур четко по периметру участка для мощения, наложите в траншею бетон слоем 7-10 см. и установите бордюры по шнуру. Угол внутренней стороны и верха бордюра должен касаться шнура.

После установки бордюра залейте траншею бетоном до уровня дна земляного корыта. Через три дня засыпьте бордюр снаружи грунтом до уровня земли и приступайте к укладке щебенчатого слоя.

Щебенчатый слой

Назначение щебенчатого слоя – равномерное распределение нагрузки на грунт и дренаж ливневых и талых вод. Если вы укладываете один слой щебня, используйте материал фракции 20-30 мм. Если используете 2-3 слоя, укладывайте сначала крупный щебень, затем средний, после него мелкий. Такой порядок называется расклинцовкой, он обеспечивает равномерное распределение нагрузки верхнего слоя на нижний.

Засыпьте в корыто необходимое на один слой количество щебня и разровняйте. После этого полейте водой из расчета 0,3-0,5 литра на один квадратный метр и уплотняйте с помощью виброплиты или ручного механизированного катка. Количество проходов аналогично уплотнению грунта. Затем высыпайте щебень для следующего слоя, разравнивайте и уплотняйте, потом так же укладывайте верхний слой.

Ручной механизированный каток

Для создания щебенчатых слоев покупайте мытый щебень. В неочищенном много грязи и пыли. Когда пройдут ливни, пыль смоется, и щебенчатые слои просядут, а за ними просядет и плитка. Если нет возможности приобрести мытый щебень, посетите ближайший асфальтобетонный завод, чтобы купить у них щебень, который очистили с помощью грохота.

Песчаный слой

Засыпьте в земляное корыто необходимое количество песка, разровняйте и уплотните его. Для этого полейте песок водой из расчета 0,5 литра на квадратный метр и через 10-20 минут пройдитесь по нему виброплитой или катком. Количество проходов в два раза меньше, чем для грунта и щебня.

Не пренебрегайте уплотнением грунта, щебенчатых слоев и песка. В противном случае плитка просядет после 3-4 сильных дождей.

Для песчаного слоя используйте промытый или очищенный с помощью грохота песок. Если вы не знаете, чистый песок или нет, насыпьте его в стеклянную банку до половины и залейте водой доверху. Энергично перемешайте песок. Если через 10 секунд после перемешивания вода очистилась, это промытый песок. Если вода очистилась через минуту, это очищенный с помощью грохота песок. Если вода не очистилась через полторы минуты, это грязный песок.

Что нужно для подготовки основания под брусчатку и тротуарную плитку и как правильно сделать укладку, узнаете в следующем видео:

От подготовки основания зависит надежность укладки плитки. Не важно, с каким старанием мастер выкладывал узоры из плитки, если основание подготовлено с ошибками. Несколько сильных ливней нарушат узор, потому что часть плитки просядет. Если основание подготовили правильно, с использованием соответствующих материалов, с качественным уплотнением, тогда узору плитки ничего не грозит.

Какие саморезы нужны для профиля?

1. Особенности
2. Виды
   • С цилиндрической головкой
   • По дереву
   • Для крепления гипсокартона на профиль
   • С пресс-шайбой
3. Размеры
4. Какие лучше выбрать?
5. Расчет количества
6. Советы по монтажу

Профиль для монтажа гипсокартона зарекомендовал себя как универсальный вид материала, которым пользуются во время постройки и отделки зданий. Востребованность профиля обоснована не только его качественными характеристиками, но и простотой и быстротой монтажа. Очень важным моментом в работе с этим материалом считается использование правильных саморезов, от которых зависит надежность крепления гипсокартона.

Особенности

Саморезами для профиля называются метизы определенной группы, которыми пользуются при сооружении конструкций и креплений материала. Они имеют вид изделия, в конструкции которого имеется металлическая шляпка и стержень с острым окончанием. В верхней части метиза присутствует выемка, в которую должен вставляться инструмент для последующего проведения вращательных движений.

Саморезы для направляющего профиля считаются усовершенствованной версией шурупа. Для их монтажа не требуется заблаговременно сверлить отверстия. Такие приспособления сразу закручивают при помощи шуруповерта или отвертки в гипсокартон.

Крепеж для гипсокартона имеет разные размеры, в связи с этим выделяют области применения метиза:

мелкие – для фиксации каркаса к металлу;

средние необходимы, чтобы присоединять металлические листы к каркасу;

длинные – для крепежа гипсокартона к каркасу;

длинные и толстые помогают фиксировать двойной слой гипсокартона.

Так как ГКЛ состоит из множества слоев плотного картона, он с легкостью поддается разрезанию и просверливанию. При работе с этим материалом мастера используют несколько разновидностей саморезов:

мелкие, которые принято называть «семечками», они оснащены цилиндрической головкой;

• метизы с пресс – шайбой;

шурупы для металла;

• саморезы для работы с деревом.

Помимо этого, у саморезов могут различаться форма головки, резьба и наконечник.

С цилиндрической головкой

Саморез, оснащенный головкой в форме цилиндра, строители именуют «клопами» и «семечками». Такое название обусловлено маленькими размерами изделий. С их помощью можно соединить между собой гипсокартонные листы.

Основные характеристики саморезов:

длина от 9 до 11 мм, которой зачастую бывает достаточно для надежного соединения профилей;

оцинкованный либо оксидированный тип покрытия;

наконечник стрелового или острого типа;

наличие насечек на внутренней стороне крепежа, благодаря которому не происходит самопроизвольного выкручивания во время высокой вибрации.

По дереву

Для сооружения из деревянной вагонки или бруса потребуется использовать специальный вид саморезов по дереву, которому свойственны следующие характеристики:

широкий резьбовой шаг;

Для крепления гипсокартона на профиль

Чтобы прикрепить гипсокартонный профиль, потребуются саморезы с такими особенностями:

мелкий шаг резьбы, благодаря которому крепление в металлической основе будет более надежным;

толщина самореза должна превышать габариты профиля в 2 раза;

наличие удобной шляпки, которая не будет рвать материал.

Саморезы, которыми гипсокартон крепят к профилю, имеют разные размеры. Их длина может варьироваться от 16 до 152 мм, а диаметр от 3,5 до 4,8 мм.

С пресс-шайбой

Метизы с пресс-шайбой по металлу используются аналогично саморезам с цилиндрической головкой. Их главные особенности заключаются в таких моментах:

наличие широкой шляпки, ширина которой составляет около 1 см;

длина от 13 до 80 мм;

заостренный наконечник либо имеющий форму сверла;

оцинкованное или оксидированное покрытие.

Размеры

Развитие промышленных технологий позволяет производить саморезы для гипсокартонных листов с любой длиной. Благодаря этому выполняются задачи самой различной сложности. Согласно опыту строителей, не в любой ситуации лист гипсокартона нужно крепить к стенке или профилю. Иногда необходимо фиксировать сразу несколько листов, в этом случае как нельзя кстати могут пригодиться саморезы с большой длиной.

Длина и диаметр самореза всегда обозначены на его маркировке:

при маркировке 3,5х19 мм можно сделать вывод, что метиз характеризуется длиной в 19 мм и диаметром в 3,5 мм;

самым мелким саморезом считается тот, у которого габариты равны 0,5х16 мм, а самым крупным можно назвать приспособление с размерами 4,8х152 мм;

обычно в коробку вмещается от 100 до 20 000 единиц крепежных элементов.

Вес саморезов для профиля можно рассчитать на 1 000 штук при заданной длине:

152 мм – 13, 92 кг.

Какие лучше выбрать?

Насколько надежной и долговечной будет сайдинг или фиксация гипсокартона к стене, напрямую зависит от того, какие саморезы используют мастера для каркаса, перегородки.

Для того чтобы купить качественное крепежное изделие под профлист, нужно учитывать нижеперечисленные условия.

В партии все изделия должны иметь одинаковый размер. Несоответствие хотя бы одного самореза может говорить о наличии брака.

Головки метизов должны быть ровными. Крестообразная прорезь изделия для фиксации гипсокартона и алюминиевого, оцинкованного профиля должна быть без дефектов и заломов. Неправильно произведенная шляпка может повлечь за собой поломку инструмента.

Покрытие самореза антикоррозийным слоем должно быть равномерным. В настоящее время в продаже можно встретить три вида покрытия крепежных элементов:

черное фосфатированное подходит для помещений с высоким уровнем влажности;

• черное оксидированное – для нормального микроклимата;

оцинкованное покрытие считается универсальным, его можно использовать для ПВХ, штакетника и других материалов внутри и снаружи помещения.

Вид самореза стоит подбирать в зависимости от поставленной задачи:

для крепежа подвеса на базовую поверхность пользуются дюбелями, и уже под них подбирают конкретную разновидность самореза;

• чтобы соединить несколько направляющих профилей между собой, стоит использовать короткие саморезы и сильное сверло;

• для непосредственного крепления гипсокартона как нельзя лучше подходят длинные саморезы

Расчет количества

Для расчета количества метизов, которое потребуется для работы, необходимо брать во внимание тип конструкции из гипсокартонного профиля. Именно от этого будет зависеть шаг между направляющими. Практика показала, что для сооружения усиленного типа он равен 40 см, а для стандартного – 60 см.

Помимо этого, не стоит обходить вниманием точки фиксации перемычек.

Советы по монтажу

Перед тем как начать крепить листы гипсокартона между собой или к какой-либо основе, стоит рассчитать их необходимое количество и запастись инструментом в виде шуруповерта, который поможет быстро вкрутить саморез в материал.

Научиться правильно закручивать метизы в профиль помогут следующие правила:

для предотвращения повреждений гипсокартона во время рабочего процесса листы рекомендуется прикручивать на расстоянии 1 см от края;

шаг крепления должен быть не менее 25 см;

головка крепежного элемента должна быть утоплена в материале менее чем на 1 мм;

процедура закручивания должна быть быстрой и под углом 90 градусов;

вкручивание метиза в деревянную основу должно производиться на глубину не менее 2 см, в металлическую – не менее 1 см;

в случае когда во время закручивания саморез деформировался, его необходимо выкрутить и вкрутить новый на расстоянии от предыдущего примерно на 5 см;

категорически не рекомендуется вкручивать саморезы в старые отверстия;

при использовании шуруповерта стоит устанавливать скорость в 2500 оборотов в минуту.

Технология монтажа саморезов в гипсокартон следующая:

до начала монтажа должна быть произведена разметка, благодаря которой не только процесс установки станет проще, но и определится точное количество саморезов, необходимых для работы;

с помощью сверла в точке будущего крепежа нужно сделать отверстие, равное не более 3 мм;

при крепеже гипсокартона на потолочный профиль необходимо пользоваться специальным видом насадки;

когда процедура фиксации будет окончена, необходимо обработать места крепления профиля специальными антикоррозийными составами.

Использование саморезов для профиля – это способ, благодаря которому можно быстро и просто прикрепить гипсокартон к любой основе.

Стоимость крепежа, необходимого для работы, напрямую зависит от габаритов материала и его характеристик.

Зафиксировать профиль саморезами можно собственными руками при условии правильного подбора метизов и поочередного выполнения всех этапов технологии.

Подробнее о том, какие саморезы нужны для профиля, смотрите в следующем видео.

Саморезы для гипсокартона – маленькие крепежи для большой работы!

Зная, какие саморезы для крепления гипсокартона подходят лучше всего, вы не рискуете испортить лист сухой штукатурки и обеспечите самое прочное сцепление. Разобраться в тонкостях выбора не сложно, и мы вам в этом поможем!

На какие саморезы крепить гипсокартон – наука монтажа

Правильный выбор саморезов диктует не только сама сухая штукатурка, но и каркас, к которому вы будете крепить гипсокартон. Если это металлический каркас, то чаще всего для крепления материала толщиной 12,5 мм в один слой используют 25-миллиметровые саморезы по металлу, при толщине профиля не более 0,7 мм. Если же слоев гипсокартона два, то используются 35-миллиметровые изделия. Чтобы конструкция была более крепкой, важно не допускать совпадения швов нижнего и верхнего слоев.

Если же толщина профиля превышает 0,7 мм, используются специальные крепежи, которые схожи с саморезами по металлу, но вместо острого конца имеют сверло, благодаря которому легко проникают даже сквозь профиль толщиной в 2,2 мм. Такие саморезы еще называют «клопами». Основание их головок имеет множество насечек, которые препятствуют возможности самооткручивания. Форма головки «клопов» полусферическая или полуцилиндрическая, с крестообразным шлицом. Чем хороши эти изделия, так это тем, что при закручивании не деформируется сам металлический профиль.

К деревянному каркасу крепят листы соответствующими саморезами по дереву. При однослойном монтаже они должны достигать длины в 32 мм, если же слоев два, используются 45-миллимитровые изделия. Главное отличие между изделиями, предназначенными для дерева и для металла, заключается в более широком шаге резьбы и большем выступе в первом случае, благодаря чему они лучше крепятся к деревянным элементам каркаса. Следует помнить, что саморезы не взаимозаменяемы – изделия для дерева не смогут удержать гипсокартон на металлическом каркасе, равно как и крепежи для металла не справятся с деревянным!

Саморезы для профиля гипсокартона – размеры и особенности

Отечественные и импортные производители крепежей стараются придерживаться одних и тех же параметров при их изготовлении. Традиционно саморезы по металлу имеют диаметры 3,5 мм, 3,9 мм, 4,2 мм и 4,8 мм, тогда как длина их колеблется от 16 мм до 152 мм! Размеры «деревянных» изделий практически те же. Мы уже выяснили, какие саморезы использовать для гипсокартона. Нужно ли знать, как вкрутить саморез в гипсокартон? Смеем вас заверить, что это далеко не простое занятие! Чтобы получить ровное и прочное покрытие, которое выдержит испытание временем, следует придерживаться особой технологии работ.

В работе вам понадобится шуруповерт с различными насадками под разные размеры крепежей, крестообразная отвертка и небольшой магнит или магнитная лента.

Последнее необходимо для удобства удержания изделий, когда обе руки заняты – все, что нужно будет сделать, это заранее прикрепить к магниту несколько крепежей и в нужный момент отцепить, а для этого достаточно и одной руки. У мастеров-гипсокартонщиков также есть специальные ремни с кармашками для изделий разной длины, однако дотянуться к ним не всегда бывает сподручно, вот в таких ситуациях и нужен магнит. Крепление гипсокартона к стене саморезами следует начинать с отметок на сухой штукатурке в местах будущих отверстий. Сделать это следует заранее, поскольку в процессе это не только неудобно, но и чревато хаотичным расположением крепежей. В зависимости от нагрузки на материал, шаг может колебаться от 20 см до 70 см.

Крепление гипсокартона к стене саморезами: шуруповерт или отвертка?

Надев саморез на насадку, приложите его к точке, намеченной вами. Поначалу, если вы используете шуруповерт, вкручивайте его на максимальной скорости, когда же он войдет в лист на половину, необходимо уменьшить скорость до минимума. Работая отверткой, главное, не давить сверх меры на ручку инструмента и закручивать плавно. Сложнее всего правильно вкрутить саморез на последнем этапе, когда осталось совсем чуть-чуть. Силы шуруповерта будет достаточно, чтобы порвать картон, а в таком случае крепеж никак не сможет обеспечить жесткую стыковку листа к каркасу.

Недокрутить тоже нельзя – это может вызвать проблемы при дальнейшей отделке, да и опять же теряется прочность всей конструкции. Чтобы не испытывать себя на точность и реакцию, приобретите к шуруповерту высококачественную биту специально для саморезов, в которой собственная ось идеально совмещена с осью крепежа. Бита удерживает его прочно, не угрожая деформировать шляпку. Перед тем, как закручивать изделия, ознакомьтесь с информацией от производителя, чтобы узнать оптимальную силу закручивания, которую следует выставить на инструменте.

Помимо правильной длины и назначения, вам нужно выбрать крепежи с потайной головкой рожкового типа, поскольку такая головка не рвет облицовку, а вдавливает края гипсокартона внутрь отверстия. При вкручивании она должна вдавливаться в материал на глубину не меньше и не больше 1 мм, этого как раз достаточно, чтобы впоследствии скрыть следы крепежа небольшим слоем штукатурки или оклейкой обоями. Выявить недокрученные саморезы очень просто – возьмите ровный шпатель и проведите его острием по швам и местам вкручивания, и даже малейший изъян будет найден.

Далеко не всегда получается прикрутить саморез с первого раза. Однако следует знать, что, открутив крепеж, в старое отверстие вкручивать его нельзя. Осмотрите саморез – возможно, именно он послужил причиной неудачного закручивания из-за резьбы или неровности. От старого отверстия необходим отступ хотя бы на 5 см, тогда как на месте неудавшегося отверстия следует штукатурить гипсокартон. Для надежности крепления важно, чтобы саморезы входили в каркас под углом 90° не менее чем на одну треть. Для крепежей по металлу это 10 миллиметров, для саморезов по дереву все 20. Важно выдерживать и расстояние от края листа сухой штукатурки, которое не должно быть меньше 1 см.

Монтируя листы сухой штукатурки одним слоем, крепежи следует закручивать на расстоянии 25-35 см друг от друга. Если же применятся обшивка в два слоя, то шаг саморезов при монтаже первого слоя можно увеличить вдвое или даже втрое, тогда как для верхнего слоя шаг равен все тем же 25 см. Важно, чтобы между листами и каркасом не было никаких посторонних материалов, иначе гипсокартон будет деформироваться.

Сколько саморезов на лист гипсокартона – расчет крепежа

Саморезы пригодятся в любом случае, однако не всегда есть возможность покупать расходные материалы с большим запасом. Чтобы грамотно рассчитать расход саморезов на 1 м 2 гипсокартона, нужно учесть несколько параметров. Один из них – размер гипсокартонного листа. Обычно это 1200*2500 мм, хотя есть и нестандартные листы меньшего размера.

Шаг крепления – второй параметр, который будет влиять на количество саморезов. Традиционно гипсокартон монтируют со средним шагом крепежей 35 см – этого достаточно, чтобы обеспечить надежность и долговечность конструкции. Количество слоев – еще один фактор, который может повлиять на массу приобретаемых саморезов. Учитывая эти факторы, количество крепежей можно рассчитать с малейшим отклонением. При перечисленных выше параметрах на один лист уйдет около 70 изделий, тогда как на два слоя – за 100 единиц.

Как выбрать саморезы для гипсокартона: виды по назначению и использованию

На чтение: 5 минут Нет времени?

Гипсокартонные конструкции, благодаря своей универсальности, широко используются при ремонтных работах в жилых, коммерческих, технических и производственных помещениях. Их прочность и внешний вид не в последнюю очередь зависит от типа используемых крепёжных материалов. В этой статье речь пойдёт о том, как выбрать саморезы для гипсокартона, будут рассмотрены виды метизов, их основные характеристики и области применения.

Читайте в статье

Классификация саморезов для гипсокартона

Рынок стройматериалов предлагает широкий выбор крепёжный средств, которые можно использовать при монтаже гипсокартонных конструкций. Чаще всего классификация саморезов для ГКЛ осуществляется по следующим параметрам:

• материал изготовления;
• назначение (тип резьбы);
• тип наконечника;
• размеры;
• вид антикоррозионного покрытия.

Рассмотрим перечисленные параметры более подробно.

По материалу изготовления

Эксплуатационные характеристики саморезов для гипсокартона напрямую зависят от материала изготовления и его термической обработки. Чаще всего на производстве используются следующие материалы и технологии:

• углеродистая сталь (ГОСТ 1050) с защитным цинковым и цинкохроматирующим покрытием, нанесённым методом гальванирования;
• легированная сталь (ГОСТ 4543) с фосфатным покрытием или без адгезионного антикоррозионного слоя (защита от влаги реализована простым промасливанием минеральными маслами);
• нержавеющая аустенитная сталь марки А2 или А4 (AISI 304) без дополнительных защитных покрытий;
• латунь — саморезы производятся по техническим условиям (ТУ), материал характеризуется высокой устойчивостью к коррозии, но низкими прочностными характеристиками. Допускается к применению в самонесущих конструкциях, которые не подвергаются значительным механическим нагрузкам.

Саморезы с самонарезающими винтами изготавливаются из стали 10кп, 10, 10пс (ГОСТ 11650 и ГОСТ 11652). Проходят дополнительную термическую обработку — закалку.

По виду резьбы (назначению)

Основное различие саморезов для гипсокартона делают по типу резьбы, от которой зависит область использования:

• для крепления гипсокартона к металлическому профилю применяется мелкий шаг резьбы, острый закалённый или сверловой наконечник;
• для закрепления ГКЛ на деревянном каркасе — шаг резьбы широкий. Это даёт дополнительную площадь соприкосновения крепёжного элемента с деревом, что способствует прочности удержания.

Важно! Если для надёжного крепления гипсокартона на металлопрофиле достаточно длинны шурупа на 5-7 мм больше толщины плиты, то для деревянного каркаса существует правило – чем мягче древесина, тем длиннее шуруп необходимо использовать. К примеру, для сосны длина метиза в древесине должна составлять не менее 15 мм.

По типу наконечника

Для крепления ГКЛ на деревянном каркасе или на металлопрофиле, толщина которого не превышает 1,2 мм, используются шурупы с острым наконечником. Если толщина металла составляет 1,2-2,0 мм, то применяются шурупы со сверловыми наконечниками. При совокупной толщине металлопрофиля, превышающей 2 мм, выполняется предварительное высверливание отверстия.

По размерам

Саморезы для гипсокартона выпускаются в следующий номенклатуре типоразмеров: длина 16-152 мм, диаметр 3,5-4,8 мм. Чаще используют 3 наиболее ходовых размера, которых, в принципе, хватит для создания гипсокартонной конструкции любой сложности:

1. TN 25 (3,5 25 мм). Используются при закреплении листов на металлическом профиле. Оснащаются более надёжным антикоррозионным покрытием. Форма головки винта позволяет вкручивать его в основание заподлицо.
2. TN 45 (3,5 45 мм). Используется при монтаже многослойных конструкций из ГКЛ. Также с его помощью можно закреплять подвесы.
3. ТЕХ 9,5 (3,5 9,5). Применяются для соединения элементов каркаса из гипсокартонного профиля. Зачастую имеют самонарезной (сверловой) наконечник.

ФОТО: stroimdom44.ru Шурупы для гипсокартона выбираются по величине в зависимости количество слоёв ГКЛ

По защитному (антикоррозионному) покрытию

Саморезы для гипсокартона подвергаются воздействию высокой влажности как во время шпаклевки, так и при дальнейшей эксплуатации. Поэтому вопросам антикоррозионной защиты уделяется самое пристальное внимание. При производстве используется три способа защиты:

1. Оксидирование – защитная плёнка формируется под воздействием высокой температуры в сочетании с парами кислот. Изделия имеют чёрный цвет с гладкой текстурой. Плёнка характеризуется средней устойчивостью к механическим воздействиям. Рекомендуется использовать при отделке помещений с нормальной влажностью.
2. Фосфатирование – покрытие формируется в результате химической реакции солей фосфатов и железа. Получившийся антикоррозионный слой характеризуется высокой адгезией, как к основанию, так и к лакокрасочным покрытиям. Внешний вид покрытия чёрный, слегка шероховатый. Рекомендуется использовать в помещениях с высокой влажностью для крепления элементов, которые впоследствии будут окрашиваться.
3. Гальваническое цинкование – наносится методом сендзимира или электрическим, формирует надёжное защитное покрытие толщиной 50-150 микрон. Характеризуется высоким сопротивлением влажности и различным химически активным компонентам, что особенно важно при отделке декоративными штукатурками. Внешний вид покрытия белый или жёлтый. Применяется внутри помещений с повышенной влажностью и снаружи сооружений.

ФОТО: metizprice.com.ua Защитное покрытие, нанесённое методом гальваники

Как выбрать вид самореза для гипсокартона правильно

Выбирая крепёжные элементы для гипсокартонных конструкций, рекомендуется обратить внимание на основные показатели.

Размеры. Зависят от толщины гипсокартонной конструкции (количество слоёв ГКЛ) и материала основания. К примеру, при монтаже в один лист на каркас из металлопрофиля допускается использование саморезов длиной 25 мм. А при монтаже в 2 листа или на основание из деревянных брусьев рекомендуемая длина винта 35 мм. Номенклатура размеров саморезов, использующихся для крепления элементов гипсокартонных конструкций составляет:

• длина 9,5-45 мм;
• толщина 2,5-4,8 мм.

Шаг резьбы. Полностью зависит от материала основания. Для деревянных конструкций используется шуруп с редкой резьбой, а для металлопрофиля – с частой.

Форм-фактор. К этому показателю относится форма острия, головки винта и тип шлица. Для монтажа ГКЛ используются шурупы, имеющие форму головки потайную или полупотайную. Для монтажа несущих конструкций их профилей лучше использовать саморезы с полукруглой головкой или пресс-шайбой.

Чаще всего встречаются шурупы для гипсокартона с крестообразными шлицами различного типа:

• Philips -тип «Н»;
• Pozidriv — тип «Z»;
• Torx — тип «Звезда».

Каким саморезом крепить гипсокартон к профилю

Гипсокартон часто используют для обшивки стен и потолка, а также создания перегородок. Этот материал позволяет выровнять плоскость, утеплить помещение. Крепить его к каркасу можно разными методами. Один из самых распространенных – использование самонарезающих винтов.

1. Особенности саморезов для ГКЛ
2. Разновидности крепежных изделий
3. Материал
4. Тип резьбы
5. Размеры
6. Расчет количества саморезов
7. Правила крепления гипсокартона

Особенности саморезов для ГКЛ

Саморезы – разновидность крепежных изделий, имеющая стержень, покрытый острой резьбой. В шляпке у них имеются выемки, в которые вставляется шуруповерт или отвертка для фиксации посредством закручивания. Иногда эти крепежи считают более совершенной версией шурупов (последние отличаются от них гладким стержнем).

Гипсокартон отличается хрупкостью, и для его монтажа используют изделия с потайной или полупотайной шляпкой небольших габаритов. Характеристики резьбы подбираются в зависимости от материала обрешетки. Монтаж изделий может проводиться и без просверливания отверстий в плите, простым закручиванием в ее толщу.

Саморезы для профиля имеют большую длину, чем детали, используемые для основных креплений.

Разновидности крепежных изделий

Детали различаются используемыми для производства материалами, а также размером и типом резьбы. Также при изготовлении используются разные типы защитных покрытий.

Материал

В основном крепежи производятся из стали (углеродистой или нержавейки) либо латуни. Первый металл лучше с точки зрения прочности, второй устойчивее к коррозии.

Поскольку при последующей шпаклевке и при эксплуатации в целом изделия подвергаются действию влаги, стальные винты нуждаются в антикоррозионной обработке. Существуют такие способы:

• Оксидирование – высокотемпературное воздействие в среде, насыщенной кислотными парами. В результате крепежи покрываются пленкой, приобретают черный цвет и ровную поверхность. Защита обладает средней стойкостью к механическим факторам. Такие саморезы можно использовать в помещениях, не отличающихся высокой влажностью.
• Фосфатирование: здесь защитный слой формируется, когда сталь реагирует с фосфатными солями. Антикоррозионное покрытие, как и в предыдущем случае, получается черным, но более шероховатым. Оно хорошо сцепляется как с самим телом крепежа, так и с разными красками и лаками. Такие детали можно использовать и во влажных помещениях для фиксации конструкций, которые затем планируется красить.
• Гальваническое цинкование: на поверхности формируется тонкий цинковый слой (50-150 микрон), надежно предохраняющий от коррозии. В отличие от предыдущих вариантов, это покрытие имеет светлую окраску. Оно устойчиво к влажности и химическим составам, что позволяет использовать такие крепежи под декоративную штукатурку или краску. Но их можно применять и на поверхностях, не подлежащих последующей отделке. Такие детали подходят, в том числе, для эксплуатации во влажных помещениях и на улице.

Латунные изделия очень устойчивы к коррозии, но высокой прочностью не отличаются. Поэтому их допустимо применять только в самонесущих конструкциях, не подвергающихся серьезным механическим нагрузкам.

Тип резьбы

Его подбирают в зависимости от материала обрешетки, к которой будут прикручивать плиты.

Саморез для гипсокартона по металлу должен иметь плотную резьбу с малым расстоянием между витками, чтобы добиться качественного сцепления с каркасными профилями. Диаметр чаще всего равен 0,3-0,5 см, при этом он увеличивается пропорционально длине деталей. Наконечник у крепежей по металлу острый, если профили обрешетки тонкие, и сверловидный, если толщина составляет 1-2 мм. Если она еще больше, потребуется высверливать отверстия до установки туда саморезов. Для крепления ГКЛ на металлопрофиль вполне хватает длины винтов, на 0,7-1 см превышающей толщину плиты.

Если гипсокартон монтируется на деревянный каркас, винты должны иметь большой шаг резьбы. Такая конструкция создает большую площадь соприкосновения с древесиной и способствует более прочной фиксации. Такие различия обусловлены тем, что плотность дерева куда ниже, чем металла. Чем мягче материал, тем больше должна быть длина шурупа. К примеру, минимальное значение параметра для соснового каркаса – 1,5 см. В целом же длина саморезов по дереву может достигать 0,2 м. Крупные крепежи (толщиной более 4 мм и/или длиной от 15 см) устанавливают в заранее подготовленные отверстия.

Размеры

Размер саморезов для гипсокартона зависит от материала каркаса и толщины плит. Диапазоны габаритов варьируются в таких пределах: длина – от 1,6 до 15,2 см, диаметр – 3,5-4,8 мм. Более крупные саморезы для монтажа гипсокартона не используются.

Расшифровка маркировки обычно выглядит так: буквенное обозначение — тип крепежа, цифровое – его длина. В скобках в некоторых каталогах могут указываться диаметр и снова длина (все параметры даются в миллиметрах). К примеру, TN 25 (3,5×25) – крепеж с острым концом и фосфатированным покрытием, широко использующийся для фиксации плит к тонкому (не более 0,7 мм) металлопрофилю. Для более толстостенных каркасов (0,7-2,2 мм) используют детали с маркировкой TB, имеющие высверливающий кончик.

Cаморезы для крепления гипсокартона к профилю (калькулятор)

Конструкции из гипсокартона широко распространены при ремонте и перепланировке квартир. Это стены, подвесные потолки, ниши и перегородки, короба и декоративные камины. Для качественной сборки необходим надежный крепеж, поэтому важно правильно подобрать подходящие саморезы для фиксации профиля под гипсокартон.

Какие саморезы нужны для профиля и гипсокартона: все виды

Крепеж, применяемый при работе с ГКЛ, делится на 3 группы:

• для крепления направляющего профиля к стенам, полу и потолку;
• для соединения элементов каркаса;
• для прикручивания листов гипсокартона к профилю.

Рассмотрим все виды в порядке очередности их использования.

Для крепления профиля к стене, полу, потолку

Чтобы закрепить направляющие профили – основу каркаса под гипсокартон, – можно использовать:

• Дюбель-гвозди. Обычно применяют крепеж диаметром 6 мм и длиной 40 мм.

• Саморезы с прессшайбой (МЦП) с подобранными к ним дюбелями. Длина самореза для кирпичной стены – 41 мм (для бетона можно взять немного короче), дюбель 6 × 40 или 6 × 37 мм. Именно с таким дюбелем саморез диаметром 4,2 мм будет закручиваться туго и держать крепко.

• Анкерные болты. Используются в особых случаях: при креплении усиленного профиля и при повышенных нагрузках.

• Саморезы по дереву. Применяются для монтажа направляющих на деревянную стену.

Mr. Build рекомендует: при выборе между дюбель-гвоздями и саморезами с прессшайбой лучше предпочесть последние. У первого типа крепежа шуруп вбивается в дюбель, в то время как саморезы вкручиваются и обеспечивают более надежное, «вечное» крепление.

Есть еще один вариант фиксации профиля на стенах и потолке – с помощью газового монтажного пистолета. Он используется для забивания дюбелей в основание и позволяет справиться с работой легко и быстро. Однако и сам инструмент, и комплектующие стоят дорого, поэтому позволить его себе могут только профессионалы, работающие с большими объемами.

Для соединения частей каркаса

Шурупы этой категории используются для соединения между собой элементов металлического каркаса – стоек и направляющих. Выделяют 2 вида такого крепежа:

• С цилиндрической головкой. В среде мастеров их часто называют клопами, блохами или семечками. Такие названия обусловлены в первую очередь размерами метизов.
• С прессшайбой. У таких саморезов тонкая, но широкая шляпка, похожая на шайбу.

Для прикручивания ГКЛ к каркасу

Для крепления листов гипсокартона к каркасу используют саморезы с конусной головкой: при монтаже они целиком утапливаются вглубь материала. Это обеспечивает незаметность точек крепления после финишной обработки отверстий, а значит, не возникает проблем при чистовой отделке.

В зависимости от материала каркаса применяют саморезы:

1. По металлу с мелкой резьбой, чтобы крепить ГКЛ на профиль.
2. По дереву, если обрешетка изготовлена из бруса.

Чтобы правильно выбрать нужные саморезы, рассмотрим их виды подробнее.

Крепеж для каркаса с цилиндрической головкой («клопы»)

В магазинах представлен богатый выбор таких изделий с разными характеристиками:

• Длиной от 9 до 11 мм. Профессионалы рекомендуют использовать более короткие: отличий в качестве крепления практически нет, а экономия выходит неплохая.
• Черные оксидированные и блестящие оцинкованные. Новички считают, что вторые долговечнее. На самом деле по характеристикам оба виды одинаковы, так что берите те, что есть в наличии.

• Острые или со сверлом на конце. Мастера рекомендуют пользоваться острыми: они лучше держатся в профиле за счет маленького аккуратного отверстия. К тому же цена на них ниже. Преимущества использования саморезов с острыми концами видны на фото.

• С засечками на тыльной стороне шляпки и без. Если есть возможность, лучше брать шурупы с засечками: они предотвращают раскручивание соединения при вибрациях.

Саморезы с прессшайбой (для каркаса)

Эти элементы также применяются для скрепления металлопрофиля. Имеют несколько весомых преимуществ перед видом с цилиндрической головкой:

• Широкая шляпка обеспечивает более прочное сцепление элементов каркаса между собой.
• Меньше выступают над плоскостью профиля, что облегчает последующий монтаж листов гипсокартона на него.

Главный недостаток – стоимость: такие метизы обойдутся дороже «клопов».

В продаже встречаются саморезы с прессшайбой длиной до 80 мм, но для сборки каркаса под гипсокартон достаточно 13–15 мм.

Имеют цинковое покрытие, выпускаются со сверлом на конце (МЦСП) или острые (МЦП). Профессионалы рекомендуют МЦП для обычного профиля и МЦСП – для толстого.

Саморезы для крепления гипсокартона к металлическому профилю

Узнать и подобрать такие метизы просто:

• Мелкий шаг резьбы обеспечит надежное соединение с металлом каркаса.
• Длина варьируется от 16 до 152 мм. Для качественного крепления длина самореза должна превышать толщину прикручиваемого материала в два раза. Поэтому при монтаже гипсокартона в один слой используют шурупы 3,5 × 25 мм, в два слоя – 3,5 × 35 мм.
• Конусная шляпка утапливается в гипсокартон. Удобнее всего использовать при монтаже шуроповерт со специальной насадкой-ограничителем: она не позволит слишком глубоко завернуть шуруп и повредить материал.

Мастера, профессионально занимающиеся работой с гипсокартоном, используют инструмент с автоматической подачей саморезов. Стоит он немало, поэтому приобретать его для ремонта одной квартиры нет смысла.

Крепеж для фиксации ГКЛ на деревянном каркасе

При использовании обрешетки из брусьев берут саморезы по дереву, имеющие более широкую резьбу. Это самый дешевый вид метизов из всех перечисленных. Для крепления гипсокартона к брускам применяют такие шурупы:

• 3,5 × 32 – при обшивке стен;
• 3,5 × 25 – при потолочных работах.

Длина самореза зависит также от параметров древесины: для рыхлого дерева берут более длинные шурупы.

Важно! Для крепления к металлическому профилю саморезы по дереву не подойдут. При монтаже металлокаркаса они используются для крепления гипсокартона к деревянным брускам, усиливающим участки возле дверного проема или места для подвешивания телевизора или другой техники.

Советы от профи

Мы выяснили, что для разных этапов работ понадобятся разные типы саморезов. В стандартный бюджетный комплект крепежа для монтажа гипсокартонной конструкции войдут:

• дюбель-гвозди 6 × 40 мм для крепления направляющих;
• саморезы-клопы с острым концом без сверла для профиля;
• саморезы для ГКЛ по металлу.

Mr. Build рекомендует другой набор, который используют опытные мастера. Он обойдется несколько дороже, но зато сделает конструкцию более надежной и облегчит крепление ГКЛ.

• Саморезы с прессшайбой (МЦП) 41 мм длиной + дюбели 6 × 40 или 6 × 37 мм для направляющих.
• Шурупы МЦП длиной 13–15 мм для скрепления профилей между собой.
• Саморезы для монтажа гипсокартона 25 или 35 мм.

Совет: везде, где можно, для скрепления профилей лучше использовать просекатель. Саморезы же вкручивать только в труднодоступных местах. Такой способ соединения обеспечит плотное прилегание гипсокартона к каркасу (не будет выпуклостей от шляпок шурупов) и при больших объемах работ поможет сэкономить на крепеже.

Подсчет нужного количества метизов

Есть несколько способов рассчитать необходимое количество метизов:

• Нарисовать подробную схему каркаса, а затем подсчитать количество саморезов для его сборки и для крепления ГКЛ.
• Воспользоваться таблицами по методике «Кнауф»: в них дается расход всех комплектующих на 1 м2 гипсокартонного покрытия.
• Использовать онлайн-калькулятор.

Таблица примерного расхода метизов для облицовки стены в один слой:

Наименование	Количество на 1 кв. м
Дюбель-гвозди	1,6
Саморезы для соединения профилей	2,7
Саморезы для крепления ГКЛ	17

Для перегородки с креплением гипсокартона в 1 слой:

Наименование	Количество на 1 кв. м
Саморезы для ГКЛ	34
Дюбель-гвозди	1,6

Для подвесного потолка:

Наименование	Количество на 1 кв. м
Шуруп LN 3,5 х 9 мм	1,4
Саморезы для ГКЛ	23
Дюбель для крепления профилей ПН 28/27	0,7
Дюбель анкерный	0,7

Калькулятор саморезов для профиля под гипсокартон

Совет от Mr. Build: метизы приобретайте с запасом не менее 10 %. В процессе монтажа шурупы могут (и будут) ломаться и теряться.

При покупке, даже если саморезы продаются в запечатанных коробках, нелишним будет вскрыть одну из них и проверить качество. Резьба должна быть ровной, а покрытие метиза – цельным. Нередко встречаются перекаленные саморезы: при закручивании шуроповертом у них просто отлетают шляпки. В результате тело метиза приходится вытаскивать из профиля или бруса при помощи пассатижей. Это отнимает время, неудобно да и не всегда возможно. Поэтому рекомендуется приобретать саморезы в надежных и проверенных магазинах. Это сэкономит и время, и деньги, и нервные клетки.