Пластиковый потолок (68 фото): ПВХ плиты и пленка для отделки потолочного покрытия лоджии, декоративные потолки-фигуры

Особенности и фото потолков из пластиковых панелей

Потолок, выполненный из пластиковых панелей, считается наиболее простым и доступным вариантом отделки поверхности. Подобные потолки устанавливаются преимущественно в санузлах и коридорах. Для монтажа конструкции достаточно иметь базовые строительные навыки. Главное – выполнять работу аккуратно и использовать качественные материалы.

  • Преимущества и недостатки пластика
  • Виды панелей из ПВХ, используемых для отделки потолков
  • Как выбрать качественные пластиковые панели?
  • Расчет необходимого количества материала
  • Отделка потолка пластиком ПВХ
  • Распространенные ошибки при отделке потолка пластиком

Преимущества и недостатки пластика

К преимуществам пластиковых панелей можно отнести:

  • повышенная влагоустойчивость. Благодаря этой характеристике материал можно смело устанавливать в ванной комнате и санузле;
  • простота ухода. Убрать загрязнения с потолка очень просто. Достаточно периодически протирать его влажной губкой и сухой тряпкой;
  • универсальность. Пластиковые панели хорошо смотрятся не только в ванной комнате, но и в коридоре, кухне и лоджии. Оценить такую отделку по достоинству можно, взглянув на фото;
  • благодаря использованию пластиковых конструкций удается скрыть различные дефекты потолка, а также инженерные коммуникации, включая кабели и трубы. Более того, при желании можно вмонтировать точечные светильники;
  • не менее важный плюс – это возможность создания потолков из ПВХ панелей своими руками, не прибегая к помощи профессионалов.

У пластиковых подвесных потолков есть ряд недостатков, а именно:

  • подобное покрытие в большинстве случаев выглядит бюджетно. Чтобы избежать этого, необходимо выбирать только высококачественный материал с красивым дизайном;
  • самые дешевые разновидности довольно тонкие, а значит, они способны пропускать свет ламп;
  • при помощи пластиковых панелей не удастся выполнить многоуровневую конструкцию;
  • подобные подвесные потолки сделают помещение менее высоким;
  • между отдельными пластиковыми панелями будут заметны швы.

Виды панелей из ПВХ, используемых для отделки потолков

В продаже представлен большой ассортимент ПВХ панелей. Они бывают как стеновыми, то есть тяжелыми, так и потолочными. Последний вариант считается хрупким и легким. При нажатии на поверхности этого материала может остаться вмятина. Соответственно, установка подобных элементов требует осторожности.

Если говорить о дизайне, то материал бывает:

  • глянцевый со специальным покрытием;
  • матовый, считающийся наиболее бюджетными;
  • цветной либо с рисунками.

Изготовление цветных пластиковых панелей осуществляется таким образом:

  • изображение переносят на панель с термопленки;
  • выполняется прямая печать, возможная благодаря наличию соответствующего оборудования и обеспечивающая имитацию древесины, мрамора и прочих материалов.

Многие современные компании создают ламинированные ПВХ панели имитирующие дерево, керамику и металл, а также отличающиеся оттенками и фактурой. Благодаря использованию такого материала можно реализовывать необычные дизайнерские решения. Пластик от европейских производителей часто имитирует змеиную кожу, бамбук и шелк, а также реечный потолок. Несмотря на такое разнообразие, наибольшей популярностью пользуется влагостойкая ламинированная ПВХ панель светлых и пастельных оттенков с глянцевым либо матовым покрытием.

Для потолков с внутренней подсветкой подойдет прозрачный поликарбонат, а его цветная разновидность впишется в помещение, оформленное в стиле модерн. Чтобы выполнить зеркальный потолок, следует приобрести покрытие из прочного полистирола со специальной пленкой, благодаря чему удастся достигнуть оригинального эффекта и повышенного уровня безопасности.

Как выбрать качественные пластиковые панели?

  1. В первую очередь необходимо внимательно осмотреть материал – он должен быть ровным, а нанесенный рисунок – равномерным. Любые искажения и неровности недопустимы.
  2. Ребра жесткости, расположенные с внутренней стороны, не должны быть заметными на лицевой части. Помимо этого, рекомендуется подсчитать их количество. Ребер жесткости можно быть довольно много, чтобы конструкция потолка оказалась прочной. Также важно изучить толщину стенок и ребер жесткости.
  3. Далее нужно взять пару ПВХ панелей и соединить их. Стыковка должна быть очень легкой, а вот зазоры между элементами недопустимы.
  4. Следует оценить прочность материала. Для этого достаточно нажать на панель. Она не должна треснуть или деформироваться. Форма может слегка измениться, но при этом изделие должно плотно стыковаться с другими элементами.
  5. Пластиковые панели нужно проверить на изгиб. Если после нескольких сгибаний материал уцелел, то он действительно прочный и долговечный.

Расчет необходимого количества материала

Если вы планируете сделать своими руками потолок из пластиковых панелей, то следует рассчитать нужное количество материала и крепежей.

Прежде всего, необходимо узнать точную площадь потолка, а затем разделить полученное число на площадь одной панели и добавить 20%. Это делается с учетом возможных отрезов.

Важно определиться с количеством монтажного профиля. Для этого необходимо подготовить схему потолка с соблюдением размеров и масштаба. Здесь выполняется разметка крепления профиля. Оптимальное расстояние между этими элементами должно составлять 50–60 см.

Для подготовки профиля необходимо приобрести жесткие UD-панели, а для монтажа поперечных планок – легкие CD-панели.

Не менее важный момент – это расчет крепежа. Так, на 0,5 м профиля потребуется 1 дюбель, а на 0,5 м ПВХ панели – 1 саморез, причем его шляпка должна быть довольно широкой.

В некоторых случаях нужно определиться с количеством потолочного плинтуса, с помощью которого вы впоследствии закроете все щели. Для этого периметр потолка следует поделить на 3 и округлить число в большую сторону.

Отделка потолка пластиком ПВХ

Прежде всего, поверхность нужно очистить от загрязнений и отслоений. В частности, речь идет о побелке. Для ее размывания используется пульверизатор и простой малярный шпатель. После этого потолок необходимо тщательно высушить, что поможет избежать развития плесени и грибка. Сухое чистое покрытие грунтуют, используя действительно качественный состав.

Читайте также:
Септик ДКС для дачи: весь модельный ряд и принцип работы септика

Отделка потолка ПВХ панелями выполняется поэтапно. Чтобы сделать это своими руками, не допустив ошибок, стоит предварительно просмотреть соответствующее видео.

  1. С помощью строительного уровня нужно разметить места фиксации UD-профиля. От потолка отступают 5–10 см. Это расстояние зависит от кривизны покрытия и размеров светильников.
  2. Профиль аккуратно закрепляется. При этом важно избегать щелей и пустот.
  3. На планках монтируется CD-профиль. Далее осуществляется закрепление монтажного профиля.
  4. После этого необходимо проложить коммуникации, которые будут скрыты, а также подготовить отверстия для светильников.
  5. Монтаж ПВХ панелей начинается со стены. Материал нарезают на нужные отрезки ножовкой по металлу.
  6. Первую панель вставляют в монтажный профиль, а затем фиксируют саморезами. После этого осуществляется закрепление остальных элементов к рейкам.
  7. Если вы планируете выполнить отделку пластиковым плинтусом, то края панелей необходимо завести в L-образную планку.

Распространенные ошибки при отделке потолка пластиком

Чтобы избежать возникновения неприятного запаха в санузле или другом помещении, необходимо обработать поверхность специальным раствором. Это поможет предотвратить размножение грибка под панелями.

При отделке потолка своими руками необходимо оставлять небольшое расстояние между материалом и покрытием. Наклеивать пластик на бетон категорически запрещено.

Перед отделкой следует убедиться в качестве материала. Если вы сэкономите на ПВХ панелях, потолок быстро потеряет свой оттенок и деформируется, а при включении света будут заметны скрытые коммуникации.

Очень важно побеспокоиться о параллельном проведении кабелей. Также следует проверить все светильники.

В процессе монтажа ПВХ панелей некоторые люди заменяют металлический профиль деревянными брусками, а саморезы скобами. Такая экономия совершенно неоправданна, ведь из-за высокого уровня влажности покрытие деформируется, а вся конструкция впоследствии разрушается.

Если вы собираетесь обшить потолок в ванной своими руками, выбирайте качественные пластиковые панели. После этого останется лишь правильно выполнить их установку, предварительно посмотрев соответствующее видео. Если сделать все по инструкции, то покрытие окажется долговечным и прочным.

Отделка балкона пвх — простые идеи и красивые варианты оформления балкона пластиком (120 фото и видео)

Ремонт современного дома или квартиры касается каждого помещения, даже малейшего. Вот и балкон несомненно требует к себе должного внимания и работ по отделке. Все это несет под собой определенные траты денежного характера и не только. Так же нужно заранее делать выбор отделочных материалов.

В связи с большим ассортиментом таких материалов для внутренней отделки, выбор очень сложен и определиться не каждый может. Здесь есть несколько правил, которые помогут определить, что именно требуется вам. Во-первых, важно определиться с суммой, которую вы рассчитываете потратить на процесс облицовки.

Наиболее популярным и недорогим вариантом внутренней отделки балкона в современности считается пластик. На фото балконов ПВХ легко увидеть, что оформление можно подобрать самое разное по внешним качествам.

В нашем материале мы поближе познакомим вас с особенностями ПВХ, предназначенным для отделки балконов внутри.

  • Что такое ПВХ отделка
  • Плюсы материала отделки
  • Особенности монтажа
  • Фото отделки балкона пвх

Что такое ПВХ отделка

ПВХ — это пластиковый материал для внутренней и внешней отделки помещений. Поливинилхлорид имеет некоторые особенности состава, благодаря которым он не поддается воздействию влаги и устойчив к механическим воздействиям. Панели такого типа имеют некоторые разделения по разным признакам.

В первую очередь, подразделяют ПВХ для отделки балкона на стеновые и потолочные панели. Стеновые отличаются повышенной прочностью и устойчивостью к разным видам повреждений.

На данном материале вы сможете установить даже небольшого размера полочки или миниатюрный шкафчик. В связи с пониженной гибкостью материала он не будет прогибаться под весом и в последствие ломаться в местах растягивания.

Что касается потолочных панелей ПВХ для отделки балкона, то они менее устойчивы к механическим воздействиям и прочность у них ниже. Так как кроме собственного веса конструкции не требуется ничего удерживать, материал очень легок и не так уж прочен.

Подразделяются панели и по виду на: вагонку пластиковую, листы ПВХ и сэндвич панели. Любой вид имеет собственные достоинства и недостатки.

Плюсы материала отделки

ПВХ панели для балкона имеют некоторые достоинства, которые несомненно делают их привлекательными. Вот то, что можно отнести к списку положительных качеств:

  • Удобство и простота монтажа. Для установки панелей пластика не требуется использовать особого оборудования и специальных знаний. Вес панелей очень мал и это так же делает монтаж более простым. Совершенно не требуется заранее долго готовить стены или потолок к работам по обшивке балкона ПВХ.
  • За панелями очень просто скрыть все ненужные коммуникации, которые имеют не очень эстетичный вид.
  • Панели дают дополнительные звуко и тепло изоляционные качества помещению.
  • При любых повреждениях не требуется делать полного ремонта, достаточно лишь заменить испорченные участки и панели.
  • Моются панели очень просто, так как они пластиковые.
  • Внешний вид не теряет своих качеств, а красивое покрытие остается неизменным на протяжении длительного периода.
  • В составе панелей нет токсичных веществ, что делает покрытие совершенно экологичным.
  • Современный рынок предлагает огромный ассортимент цветовых решений и орнаментов.
  • Стоимость панелей ПВХ особенно привлекательна, и такое оформление обойдется не дорого, учитывая все комплектующие.

Особенности монтажа

Для того, чтобы обшить балкон панелями ПВХ, используются два различных способа.

Как сделать потолок из ПВХ панелей на балконе

Обшивка балкона потолка пластиковыми панелями является завершающей частью процесса отделки этого помещения. Процедура одинаково часто применяется при ремонте открытых и закрытых конструкций. Такой подход дает возможность решить ряд практических и эстетических задач при минимальных финансовых расходах, тратах времени и сил. Выполнение работы не требует наличия опыта и профессиональных инструментов, ее можно сделать своими руками за короткий промежуток времени.

Читайте также:
Ремонт водяных полов: как своими руками устранить неисправности под плиткой или иным покрытием, чтобы помещение снова стало теплым, когда нужно звать мастера?

Потолок из пластиковых панелей: преимущества и недостатки.

Одним из этапов любого строительства является планирование и выбор материалов, которые будут применяться в качестве отделки. Внешние конструкции не являются исключением. В некоторых случаях выносные сооружения имеют теплое остекление и оборудованы под жилые комнаты.

Принимая решение о том, сделать навесной потолок на лоджии из пластиковых панелей или натяжной из пленки, большинство людей склоняется к твердой конструкции. В пользу такого проекта свидетельствуют многочисленные положительные характеристики поливинилхлорида, из которого производится полосы отделочного материала.

Плюсы

Несмотря на изобилие подвесных систем, которые можно установить в лоджии, полимерные рейки пользуются наиболее высокой популярностью среди домашних мастеров.

Плюсы конструкций из ПВХ-панелей следующие:

  1. Приятный внешний вид. Закрепленные пластины образуют ровную поверхность, на которой отсутствуют неровности и изгибы. Финишная облицовка не требуется.
  2. Небольшой вес. Потолочные рейки не создают дополнительной нагрузки на несущую поверхность. Монтаж можно выполнить самостоятельно, не привлекая помощников.
  3. Длительный срок эксплуатации. Потолок из панелей на балконе без повреждений и разрушений прослужит не менее 30 лет.
  4. Устойчивость к коррозии и гниению. Насекомые и микроорганизмы избегают контакта с полимером.
  5. Возможность многократного демонтажа и последующей сборки для прокладки новых коммуникаций или замены осветительного прибора.
  6. Простота и быстрота строительства. В процессе монтажа не проводятся мокрые работы, установка производится широкими полосами, разом закрывается большая площадь.
  7. Наличие свободного пространства над поверхностью. Его можно с пользой использовать для утепления, прокладки коммуникаций, крепления осветительных приборов и датчиков.
  8. Доступная цена, широкий выбор форм, размеров и окраски.

Отделанный панелями ПВХ балкон смотрится красиво и аккуратно.

Минусы

Как и у всех материалов, у полимерных профилей есть свои недостатки, которые нужно учитывать при планировании строительства.

Минусы сооружения из пластиковых реек следующие:

  1. Хрупкость. Пластины легко проткнуть, продавить, поцарапать во время транспортировки, хранения и ремонта.
  2. Токсичность при нагревании. Полимер поддерживает горение, выделяя густой и ядовитый дым, вызывающий сильное отравление и асфиксию.
  3. Плохая устойчивость к реагентам на основе ацетона. От контакта с этими веществами ПВХ плавится и деформируется. Если использовать для чистки абразивные вещества, стирается краска, лак, появляются неприглядные царапины.
  4. Ограниченность по месту применения. Под воздействием солнечного излучения выгорает краска, а сам материал становится непрочным, начинает крошиться.

Несмотря на отрицательные моменты, панели для потолка на балконе продолжают пользоваться спросом. Даже при износе или повреждении их замена не представляет проблемы.

Какие виды панелей выбрать?

Промышленность выпускает профили из поливинилхлорида, которые различаются по таким параметрам, как форма, конфигурация, толщина, цвет и фактура.

Длина реек составляет:

  • 200 см;
  • 300 см;
  • 600 см;
  • 1200 см.

Толщина изделий составляет:

  • 6 мм;
  • 8 мм;
  • 10 мм;
  • 12 мм.

Стандартная ширина ламелей:

  • 10 см;
  • 12 см;
  • 25 см;
  • 36 см:
  • 45 см;
  • 60 см;
  • 72 см;
  • 90 см.

Существуют следующие формы ПВХ на потолок на балконе:

  1. Продольные, напоминающие тонкую доску. Стыкуются в замок по системе шип-паз. Закрепляются на каркас скотами, гвоздями и шурупами. Реже применяется метод приклеивания непосредственно на жесткую поверхность.
  2. Плитка. Производится в квадратном и прямоугольном виде со сторонами от 10 см до 80 см., имеет ровные сплошные края, крепление осуществляется на клей.
  3. Листовые. Представляют собой крупные фрагменты со сторонами от 20 см до 300 см. В зависимости от площади помещения выбирается способ крепления на клей или метизы.

Благодаря многообразию представленной на строительном рынке продукции можно собрать такой потолок на балконе из пластиковых панелей:

  1. Глянцевый. Поверхность обладает отличным отражающим эффектом. Создает красивые блики и переливы цвета.
  2. Матовый. Применяется для отделки лоджий, выходящих на южные и западные стороны. Матовая плоскость не отражает лучи, немного приглушая естественное освещение.
  3. Тисненые. Экструдер создает на лицевых пластинах объемные узоры, орнаменты и фигуры. Объем подчеркивается цветом, благодаря чему поверхности имеют презентабельный вид.

Окрашиваются изделия такими способами:

  • однотонные;
  • разноцветные;
  • с изображениями (сборные).

Наиболее распространенным цветом для отделки лоджий является белый глянец.

Делаем потолок на балконе своими руками

Первым этапом строительства является проектирование. Необходимо решить, как обшить потолок на балконе пластиковыми панелями, рассчитать необходимое количество профиля, материала для каркаса и крепежных метизов. Кроме этого, нужно подготовить инструменты и приспособления для проведения подготовительных работ и монтажа.

Существуют такие варианты расположения ламелей относительно внешней стены:

  1. Поперек. Этот вариант самый простой, но на готовой плоскости будет большое количество стыков. Еще один минус в том, что образуется много отходов, что приводит к увеличению сметы строительства.
  2. Вдоль. Поверхность собирается из нескольких профилей, расположенных параллельно несущей стене. Щелей меньше, благодаря чему улучшается вид конструкции.
  3. По диагонали. Такой способ выбирается редко, так как он отличается только необычностью, но трудновыполним практически. Кроме этого, количество отходов будет неоправданно высоким.

Перед тем как сделать потолок на балконе из панелей ПВХ, необходимо приготовить следующие инструменты и приспособления:

  • уровень;
  • перфоратор;
  • молоток;
  • канцелярский нож;
  • степлер со скобами 6 мм;
  • отвертка или аккумуляторный шуруповерт;
  • маркер;
  • стальная линейка;
  • стартовый профиль или угловой плинтус;
  • стремянка;
  • грунтовка для бетона;
  • жидкий антисептик;
  • малярная кисть;
  • тканевые перчатки;
  • каска;
  • защитные очки.
Читайте также:
Сколько кубов в бетономешалке, миксере с бетоном

Если будет проводиться освещение, список нужно дополнить кабелем, монтажными коробками и выключателями.

Путем приклеивания отделываются только сооружения открытого типа. Предварительно плита выравнивается, чтобы избежать осложнений при укладке плитки. Процесс выполняется стык в стык или со швами, которые потом затираются акриловым составом.

Если на лоджии установлены окна, то необходимо обустраивать каркас.

Закрепить пластиковые панели на потолок можно, используя обрешетку из таких материалов:

  1. Металлический профиль. Конструкция отличается высокой прочностью, постоянством форм при перепадах температуры и устойчивостью к влажности. Фиксация проводится специальными саморезами с буром по металлу и электрическим инструментом.
  2. Деревянный брус (рейка). С древесиной работать намного проще, но на этом преимущества заканчиваются. Доски впитывают влагу, в них заводятся насекомые, плесень и грибок. Из-за этого в помещении создается нездоровый микроклимат, древесина разрушается, из нее выпадают метизы.
  3. Полимерный профиль. Профильные трубы легкие, невосприимчивые к воздействию окружающей среды, их просто устанавливать. Минус в высокой цене и недостаточной прочности.

После составления проекта и подготовки нужного имущества проводятся работы по подготовке основания.

Делают это в такой последовательности:

  1. Удаляют старую облицовку (штукатурку, краску, фанеру).
  2. Проводят осмотр поверхности плиты, отбивают неустойчивые фрагменты, расчищают щели и отверстия.
  3. Проводят обработку бетона антисептическим препаратом. Это предотвратит образование плесени из-за сырости.
  4. Заделывают щели, дыры и неровности цементным раствором или клеем для керамической плитки.
  5. Покрывают отреставрированную плиту пропиткой глубокого проникновения. Благодаря этому ее поверхность станет прочнее и крепче.

Заключительным этапом является вынос из лоджии всех вещей, которые могут помешать работе или пострадать при падении на пол. Убираются цветы, мебель, при необходимости разбираются крупные шкафы и стеллажи.

Последовательность монтажа ПВХ-панелей

Потолок на балконе из пластиковых панелей своими руками делается в соответствии с заранее составленным планом. Соблюдение последовательности работ позволяет избежать досадных ошибок, из-за которых приходится разбирать и снова собирать всю конструкцию.

Начинается строительство с закрепления утеплителя. Для этого может использоваться пенопласт, пеноплекс или минеральная вата.

К несущей плите материал приклеивается, после чего дополнительно фиксируется тарельчатыми дюбелями. В зависимости от состояния перекрытия толщина утеплителя составляет 5-10 см.

Следующий этап — нанесение разметки. Начинать ее следует от самого низкого угла в помещении, чтобы осталось место для монтажа встроенных светильников на балконе своими руками. Линия проводится по стене и рамам. При правильной прокладке ее начало и конец должны совпасть. Если для каркаса будет использован деревянный брус, нужно предотвратить его провисание в будущем. Для этого намечаются места для стальных подвесов, которые будут поддерживать несущие конструкции.

Затем изготавливается обрешетка потолка под пластиковые панели.

Делается это в такой последовательности:

  1. С помощью перфоратора сверлятся отверстия диаметром 6 мм. В них вставляются полиэтиленовые дюбели. Оставшиеся на поверхности излишки срезаются.
  2. Отверстия переносятся на несущий профиль из дерева или стали. Сверлятся дыры для саморезов. Если этого не сделать, древесина может лопнуть.
  3. Направляющий профиль прикручивается к основанию. Проверяется прочность его крепления.
  4. Устанавливаются поперечины, если это предусмотрено проектом. При глубине лоджии до 120 см и поперечной укладке реек этого не требуется.
  5. Поперечины выравниваются и закрепляются в вертикальных подвесах. Их концы загибаются вверх или отламываются.
  6. Электрический кабель вставляется в полипропиленовую гофрированную трубку, которая хомутами прикрепляется к несущей поверхности. При необходимости делаются кронштейны для светильников.

На этом строительство каркаса заканчивается. После его установки монтаж потолка переходит на следующую стадию.

Установка панелей проводится в следующей последовательности:

  1. По периметру каркаса прикрепляется стартовый профиль или угловой плинтус с проемом. Фиксация проводится саморезами, «клопами», скобами или гвоздями с широкими шляпками.
  2. Проводится замер расстояния между соседними проемами. Делается разметка и отрезается кусок от полосы. Надрез лучше делать острым ножом вдоль стальной линейки. После этого материал разламывается по линии при небольшом сгибании.
  3. Первая заготовка вставляется в проемы. Ее нужно слегка согнуть, чтобы она приняла нужный размер. Фрагмент продвигается вперед, пока не упрется в стенку торцевого проема. Затем через выступающие пластины он крепится к каркасу. Применяются скобы или шурупы.
  4. Отрезается вторая заготовка. После установки в боковых проемах она направляется вперед и защелкивается в замке первой детали. Крепеж и установка остальных деталей проводится аналогично.
  5. Последняя планка подрезается по размеру и вместе с насаженным на нее плинтусом закрепляется на полотне. Плинтус сдвигается к стене и закрывает щель.

Заключительным этапом является монтаж и подключение светильников. Если не использовался плинтус, щели заклеиваются декоративным багетом из полиуретана или пенопласта.

Вентиляционные пластиковые короба (воздуховоды)

Строительная отрасль считается одной из наиболее активно развивающихся. Новые технологии и материалы постепенно вытесняют традиционные. Например, все более активно используются пластиковые воздуховоды вместо металлических.

Воздуховоды из пластика: из каких материалов делают

Под словом «пластик» скрывается целая группа материалов с разными свойствами и эксплуатационными характеристиками. Вентиляционные короба делают из таких пластмасс:

  • ПВХ (поливинилхлорид). Имеет широкий температурный режим эксплуатации от -30°С до +70°С. Воздуховоды ПВХ могут устанавливаться в неотапливаемых помещениях.
  • ПВДФ (фторопласт). кислотостойкий материал с широким температурным диапазоном — от -40°С до +140°С.

Пример вентиляции из пластиковых вентиляционных труб в ванной

  • ПП (полипропилен). Отличается повышенной стойкостью к химическим воздействиям (переносит кислоты, щелочи, органику).
  • ПНД (полиэтилен низкого давления). Этот материал отличается повышенной гибкостью, его сложнее повредить механически, но не переносит низких температур.
  • При выборе пластиковых воздуховодов стоит ориентироваться на характеристики пластмасс. Например, для подключения кухонной вытяжки лучше использовать полипропиленовые воздуховоды. Если температура отводимого воздуха высокая, подходят воздуховоды ПВХ или ПВДФ. Для разводки вентиляции по жилым и остальным техническим помещениям вполне подойдут короба из полиэтилена.

    Плюсы и минусы, область применения

    Пластиковые воздуховоды многими воспринимаются негативно, так как они не уверены в том, что пластик не выделяет вредных веществ во время эксплуатации. Возможно, некачественный пластик и небезопасен, но даже в бытовой технике столько пластиковых деталей, что это соображение кажется неактуальным. Например, в кухонной вытяжке с фильтрами большая часть составляющих сделана из пластика. А тут самые тяжелые условия эксплуатации — повышенная температура, большое количество жира, испарения химически активных веществ.

    Даже открытая прокладка пластиковых труб не портит внешнего вида

    Вообще, специалисты рекомендуют ставить пластик на вытяжные вентканалы. Тут ограничений нет. А вот на приток — нужны термостойкие, выполненные из специального пластика. Особенно, если приток с подогревом или рекуперацией.

    Где можно использовать

    Еще одно соображение, по которому не рекомендуют использовать пластиковые воздуховоды — проблемы с пожарной службой. Бывали случаи, что не подписывали разрешение на использование газового оборудования, если вентиляция сделана из пластика. Но это был каркасный дом, а там требования другие. Если есть сомнения, лучше уточнить у местного пожарного инспектора. А вообще, есть рекомендации в нормативных документах.

    Выдержка из СНиП 41-01-2003

    Согласно СНиП 41-01-2003 пункт 7.11 пластиковые воздуховоды можно использовать в малоэтажных жилых, общественных, административно-бытовых и производственных зданиях категории Д. Их нельзя укладывать в подвалах, подпольях, на чердаках и технических этажах, в помещениях с нормируемыми условиями противопожарной безопасности.

    Достоинства и недостатки

    У пластиковых воздуховодов есть как приверженцы, так и противники. Их главные недостатки:

    • Горючесть. Тут все понятно. Не распространяют огонь только металлические воздуховоды. Хотя не все пластики горят и распространяют горение, но такие материалы с «пониженной» горючестью стоят дорого. Потому пластиковые воздуховоды разрешены только в одноэтажных домах.
    • Накопление статического заряда, что приводит к налипанию пыли (она снова-таки может вспыхнуть). По факту, на гофрированных участках пыли скапливается намного больше. Чтобы уменьшить ее количество, монтировать пластиковый воздуховод надо после завершения «пыльных» строительных работ и устанавливать фильтры, которые отлавливают большую часть пыли. Кроме того пластиковые вентиляционные трубы обрабатываются специальным составом. Он образует на поверхности пленку, которая препятствует накоплению статического заряда.

    Пример использования пластиковых воздуховодов для подключения кухонной вытяжки

  • При низком качестве изготовления, тонких стенках или при большом сечении, из-за изменения геометрии в местах стыков могут образовываться зазоры. Это можно исправить, но такой недостаток есть.
  • Это минусы использования пластиковых воздуховодов. Достоинств более чем достаточно:

    • Простой монтаж. Наличие фитингов и фасонных элементов позволяет создать систему любой конфигурации. Пластик легко режется, мало весит.
    • За счет идеально гладких стенок воздух встречает меньшее сопротивление.
    • Проще обеспечить герметичность. Для надежности стыки можно промазать герметиком.
    • Современные пластиковые воздуховоды стыкуются при помощи замков «встык» без нахлестов, что уменьшает сопротивление при движении воздуха.
    • Низкий уровень шумов. При производительности до 100 куб/мин движение воздуха почти бесшумное.
    • Не подвержены коррозии.

    Вот такой набор фасонных элементов позволяет составить из пластиковых труб систему вентиляции любой сложности

    В общем, пластиковый воздуховод — не идеальное решение, но легкость монтажа и хорошие эксплуатационные характеристики перевешивают недостатки. Вообще, специалисты рекомендуют ставить пластик на вытяжные вентканалы. Тут ограничений нет. А вот на приток — нужны термостойкие, выполненные из специального пластика. Особенно, если приток с подогревом или рекуперацией.

    Также при подборе стоит исходить из условий эксплуатации. Например, на вытяжной вентканал из влажных помещений имеет смысл использовать именно пластиковый воздуховод, так как оцинкованные подвержены коррозии, а нержавеющие стоят уж очень дорого.

    Сечение пластиковых воздуховодов и их размеры

    Пластиковые короба для вентиляции делают:

    • Круглого сечения.
    • Прямоугольного сечения (прямоугольники и квадраты).

    Каждый видов бывает жесткий и гибкий. Жесткие короба отливаются в специальных формах. Их основная характеристика (кроме геометрических размеров) — толщина стенки. Чтобы пластиковый воздуховод держал форму, толщина стенки должна быть 3 мм. Более тонкие гнуться, у толстостенных больше вес и значительно выше цена.

    Второй вид — гибкие пластиковые воздуховоды. Делаются в виде гофры. Проволочный каркас обволакивают слоем пластика так что сама проволока оказывается запаянной в пластике. Такие воздуховоды проще монтировать, так как можно изогнуть под любым углом.

    Полужесткие гофрированные воздуховоды

    Длинна одного куска гофрированной пластиковой трубы для вентиляции трубы — до 2,5 метров, так что короткие трассы можно сделать исключительно из одного цельного куска. Монтаж очень простой: закрепили с обоих концов, выложили по трассе, закрепили в нескольких местах. Гофру желательно растягивать как можно сильнее — для уменьшения неровностей стен и сопротивления воздушному потоку.

    Но, даже в хорошо растянутой гофре, за счет неровных стенок, движение воздуха затруднено. Потому, при равных условиях, гофрированные воздуховоды ставят большего размера. К тому же на неровной поверхности быстрее скапливается грязь, жир, пыль. Стенки — очень тонкие, имеют совсем небольшую механическую прочность. Более надежны полужесткие варианты (как на фото выше). Они гнутся хуже, но имеют более высокую надежность.

    Сечение круглых пластиковых воздуховодов

    Самые распространенные круглые пластиковые воздуховоды:

    • 100 мм;
    • 125 мм;
    • 150 мм;
    • 200 мм.

    И круглые, и прямоугольные пластиковые воздуховоды могут быть больших размеров

    Но есть и гораздо больших размеров — до 2,4 метров в диаметра — для производственных помещений. Продаются круглые вентиляционные трубы отрезками по 500 мм, 1000 мм, 1500 мм, 2000 мм, 2500 мм.

    Сечение прямоугольных вентиляционных труб

    Прямоугольные пластиковые воздуховоды для бытового применения бывают следующих размеров:

    • высота — 55 мм, 60 мм;
    • ширина — 110 мм, 122 мм, 204 мм;
    • длинна — 350 мм, 500 мм, 1000 мм, 1500 мм, 2000 мм и 2500 мм;
    • толщина стенки — 2-8 мм.

    Пример габаритов пластиковых прямоугольных труб для вентиляции

    Чем большее сечение имеет пластиковая труба для вентиляции, тем толще делают ее стенки. Это необходимо для того, чтобы изделия не изменяли геометрические размеры. Для экономии на более коротких стенках (на рисунке а) толщина может быть меньшей (2-3 мм, к примеру), а более широкую часть (на фото обозначена b) делают утолщенной — 3-4 мм.

    Что лучше: круглый или прямоугольный воздуховод?

    Какой формы воздуховоды лучше? Круглые или квадратные? Если брать по пропускной способности, то лучше круглые. В них вихревые потоки встречают меньше сопротивления, движение воздушных масс более быстрое. В прямоугольных углы остаются практически незадействованными. Потому прямоугольные ставят с большей площадью сечения, чем круглые.

    В таком варианте даже проложенный «по верху» вентканал почти незаметен

    Несмотря на худшие характеристики, чаще используются прямоугольные трубы из пластика для вентиляции. Их проще спрятать, пустив низко над навесными шкафами, например. Также при обустройстве навесного или натяжного потолка они требуют меньшей высоты, так как есть модели плоские и широкие. Даже если фальшпотолок не предусмотрен и спрятать вентканал негде, прямоугольный короб на стыке стены и потолка смотрится лучше, чем круглый.

    Особенности монтажа

    Монтаж пластиковых воздуховодов в разы проще, чем работа с металлическими. Резать пластиковые трубы для вентиляции можно ножовкой с полотном по металлу или болгаркой с режущим диском. В любом случае рез получается ровный, без заусенцев.

    Вариант вентиляции в ванной комнате и туалете с использованием прямоугольных пластиковых труб для вентиляции

    Фасонные элементы и крепление к стене и потолку

    Для поворотов, разветвлений, сужений, расширений есть специальные фасонные элементы — углы, тройники, переходники. Переходники есть как с одного размера на другой, так и с круглого на прямоугольный. Это пригодится, например, при необходимости вставить вентилятор. Для стыковки двух труб есть муфты. Все собирается даже легче чем детский конструктор.

    Пример вентиляции из круглых пластиковых вентиляционных труб

    Крепятся трубы к стенам или потолку при помощи специальных хомутов. Они также сделаны из пластика, крепятся к потолку или стенам при помощи дюбелей или саморезов. В установленные хомуты трубы просто «защелкиваются».

    Вместо пластиковых хомутов для крепления вентканалов можно использовать перфорированные подвесы для гипсокартона. Если монтируется прямоугольная пластиковая труба, их крепят двумя дюбелями/саморезами на расстоянии, равном ширине трубы. Оставшиеся края загибают вниз, саморезами крепят к боковине трубы. Этот способ более трудоемкий, но подвесы стоят дешевле. Но использование саморезов — не лучший выход. На них, на кусок винта, торчащий внутри воздуховода, через несколько лет налипнет пыль, что приведет к ухудшению тяги. Лет через 8-10 на месте каждого самореза образуется пробка из пыли. В результате вентиляция может вообще перестанет работать. Придется ее чистить.

    Особенности сборки

    Если необходимо крепить воздуховоды на потолке, их крупными участками собирают на полу, после — «примеряют» на потолке, размечают места установки крепежа. Закрепив два участка их соединяют между собой. Так собирается вся система. Действительно ничего сложного. Сложно спроектировать и подобрать размеры, а смонтировать воздуховод по готовой схеме можно самостоятельно без проблем.

    Для обеспечения герметичности в системе, специалисты рекомендуют промазывать стыки герметиком. Рекомендуется нейтральный силиконовый герметик белого цвета. После высыхания он остается эластичным и не трескается от вибрации, компенсирует температурные расширения.

    Если при стыковке двух элементов системы образуется «карман» — пластик плохо примыкает из-за несовпадения геометрических размеров, стык также промазывается герметиком, а потом заматывается специальным металлизированным скотчем. В таких случаях рекомендуют убрать «карман» подтянув его при помощи самореза. Делать это не стоит все по той же причине — на этом месте «вырастет» пылевая пробка, которая перекроет поток воздуха.

    Разновидности пластиковых коробов для вытяжки (вентиляции), особенности применения, выбор и установка

    Вентиляционная система — одна из самых необходимых для любого строения. Именно благодаря ей в комнатах зданий воздух постоянно циркулирует, избавляясь от углекислого газа, лишней влажности и неприятных запахов.

    А вместо этого с улицы в здание попадает чистый, свежий, богатый кислородом воздух, обеспечивающий комфортный микроклимат. Составной частью любой вентиляции являются трубы — воздуховоды (короба), по которым воздушные массы и переносятся.

    Изготавливаться они могут из разных материалов, но одним из наилучших вариантов будет пластиковый короб для вытяжки.

    Что такое пластиковый короб для вентиляции

    Пластик — легкий и гибкий материал, обладающий своими плюсами и минусами. Элементы вентиляции, изготовленные из пластика, бывают следующими:

    • жесткие короба;
    • гибкие каналы.
    • управляющие элементы — обратные клапаны, дефлекторы и т. п.;
    • элементы для стыковки и/или крепления воздуховодов.

    Чаще всего такие вентиляционные короба используются в домашних системах, особенно в системах принудительного обмена воздуха.

    Виды, формы и размеры коробов из пластика

    По форме сечения они делятся на:

    • круглые или овальные.
    • прямоугольные и их подвид — квадратные.

    И как уже говорилось выше, короба могут быть как жесткими, так и гибкими. Жесткие разновидности имеют довольно толстые стенки — не менее 3 миллиметров.

    Изготавливаются они путем отлива жидкого пластика в заготовленные формы. Из-за толщины стенок такие короба хорошо держат форму, но в то же время имеют большую массу и довольно высокую стоимость.

    Гибкие пластиковые короба изготавливаются в виде гофры. Сначала создается основной каркас из проволоки, который впоследствии заливают пластиком.

    Гибкие воздуховоды легче и дешевле, а также более просты в установке, так как им при необходимости можно придать нужную форму.

    Но всех таких неровностей не избежать, и они являются причиной главных минусов таких воздуховодов — низкой скорости движения воздуха и частого скопления мусора, пыли и жира на стенках.

    Габариты у воздуховодов могут быть самыми разнообразными. Например, у круглых наиболее распространенными считаются диаметры в 100, 150 и 200 миллиметров. Длина воздуховодов обычно составляет от 500 и до 2500 миллиметров.

    У пластиковых прямоугольных коробов в большинстве следующие габариты:

    • высота — 55-60 мм;
    • ширина может составлять 110, 122 или 204 миллиметра;
    • длина — от 350 и до 2500 мм;
    • толщина стенок — от 2 до 8 мм.

    Но это лишь наиболее распространенные варианты воздуховодов. Существует гораздо более широкий размерный ряд труб, которые используются для промышленных предприятий.

    Там ширина/диаметр короба может достигать двух с половиной метров.

    Достоинства и недостатки пластиковых вентиляционных коробов

    Воздуховоды, изготовленные из пластика, имеют массу преимуществ:

    • отличная гибкость и податливость;
    • безопасность для окружающей среды;
    • прочность, достигаемая за счет формы и толщины стенок воздуховода;
    • устойчивость к перепадам температур;
    • невосприимчивость к химическим (в т.ч. органическим) веществам;
    • малый вес.
    • возможность подогнать практически под любую необходимую форму;
    • легкость в установке и обслуживании;
    • простой демонтаж при необходимости;
    • огромное разнообразие цветов, форм и размеров воздуховодов, что позволяет подобрать короба под любой интерьер помещения;
    • невысокая стоимость.

    На первый взгляд может показаться, что недостатков у пластиковых коробов попросту нет, ну а если и есть, преимущества покроют их с лихвой. Но это не совсем так.

    Основной недостаток пластиковых изделий заключается в его уязвимости для воздействия высоких температур. Уже при достижении 120 градусов по Цельсию пластик начинает размягчаться.

    Короб теряет свою первоначальную форму и может повредиться под собственным весом. Герметичность всей системы в итоге будет нарушена.

    А поскольку все это происходит в вентиляционной системе, то за считаные минуты все помещения в здании станут опасными для здоровья и жизни находящихся в них людей и животных.

    Сфера применения

    Согласно СНиП, воздуховоды из пластика разрешено использовать в следующих зданиях:

    • административно-бытовые;
    • жилые;
    • общественные;
    • производственные (категории Д).

    К тому же эти здания должны быть малоэтажными. Запрещено прокладывать такие воздуховоды в таких частях здания:

    1. подполы;
    2. подвалы;
    3. технические этажи;
    4. чердаки.

    Также не стоит устанавливать пластиковые короба, если это сулит проблемы с пожарной службой.

    Чтобы такого не случилось, следует заблаговременно проконсультироваться с пожарным инспектором по этому поводу либо внимательно ознакомиться с нормативными документами.

    И подобные запреты вводятся не зря, ведь, как уже было сказано ранее, пластик использовать опасно, если он может подвергнуться воздействию высокой температуры.

    Это следует учитывать, монтируя воздуховоды поблизости от электродвигателей или нагревателей (любого рода), ведь в случае любого воспламенения такого устройства будет нанесен вред не только самой вентиляционной системе, но и всем людям в помещении.

    Выбор и покупка

    При создании вентиляции из пластиковых воздуховодов желательно приобретать их целым комплектом или же по частям, но от одного и того же производителя.

    Помимо этого, при покупке важно обращать свое внимание на следующие моменты:

    • имеет ли товар сертификат;
    • обладают ли короба для вытяжки и комплектующие заявленным параметрам;
    • есть ли механические дефекты на каком-либо из изделий.

    Стоит заметить, что еще в магазине можно протестировать, насколько надежными являются соединения, те или иные отдельные детали. Все соединения деталей должны держаться туго и не выскальзывать, но при этом стыковаться без лишних усилий.

    Особенности проектирования и установки

    Монтаж пластиковых вентиляционных коробов несложен, и его можно осуществить полностью самостоятельно.

    Но придется во всем полностью разбираться, особенно в особенностях проектирования системы и установки.

    Составление проекта

    Обычно составление проекта не представляет особых сложностей для интересующегося человека. По сути, достаточно будет уделить этому вопросу около получаса своего времени, использовав пару листов бумаги и карандаш.

    Необходимо изобразить будущую схему системы вентиляции. При этом обязательно нужно учесть следующее:

    • вид, размер настенной пластины;
    • размеры, тип сечения каждого воздушного канала;
    • сколько необходимо переходов, колен, соединителей и их вид;
    • количество крепежей и держателей.

    Необходимые инструменты

    Помимо самих элементов вентиляции, необходим и определенный набор инструментов. Без них ничего не получится, хотя для монтажа короба и не нужны особые умения.

    Минимальный набор таков:

    1. перфоратор;
    2. рулетка;
    3. ножовка;
    4. строительный уровень;
    5. обыкновенный карандаш или же маркер;

    Подготовив все вышеописанное и убедившись, что все эти инструменты полностью исправны и готовы к работе, можно приступать непосредственно к процессу монтажа.

    Монтаж вентиляционного пластикового короба

    При установке пластиковых воздуховодов своими руками нужно соблюдать следующие правила:

    • длину канала не стоит сильно увеличивать. Желательно даже ее минимизировать и уложиться в три метра;
    • нужно использовать минимальное количество дополнительных элементов. Повороты, сужения, расширения и т. п. будут замедлять скорость движения воздушных масс, что снизит эффективность работы системы в целом. К тому же из-за этого повысится уровень шума, и будет скапливаться больше мусора, пыли и жира;
    • при размещении воздуховода близко к отопительной системе здания нужно предусмотреть теплоизоляцию короба. Наилучший вариант — использовать пенопласт;
    • выходы следует оборудовать сетками/решетками. Это позволит защитить вентиляционную систему от попадания внутрь мелких грызунов и птиц. Мелкие сетки позволят не допустить попадание насекомых;
    • сборку каналов следует начинать на полу. Только после этого можно начинать примерку системы и разметки всех креплений. А после этого можно приступать к самому монтажу;
    • когда необходимо пропустить канал через навесные шкафы, его следует крепить к стене, используя хомуты. Если же воздуховод проходит над шкафами, то крепление может быть осуществлено при помощи одних лишь саморезов. А чтобы оно было более надежным (во избежание возможного смещения и потери герметичности), можно использовать уплотнители из резины;
    • при креплении воздуховода к потолку крепежные элементы нужно располагать с промежутками не более чем в один метр;
    • все стыки желательно смазывать изнутри герметиком (по возможности нейтральным). Внешняя сторона обклеивается скотчем, который легко можно подобрать по цвету. Это может усложнить процесс демонтажа и чистки вентиляции, но обеспечит герметичность;
    • проще всего собирать систему, постепенно соединяя элементы в направлении от выхода к вытяжке. Ошибка многих заключается в том, что они начинают сразу с двух сторон и двигаются к центру;
    • правильность сборки нужно дополнительно проверять перед первым запуском.

    Итоги и выводы

    Пластиковые короба для вентиляции обладают массой преимуществ перед воздуховодами из других материалов. Они выпускаются разных форм, размеров и расцветки, что позволяет с легкостью подобрать их под любой интерьер.

    Они легкие, гибкие, стойкие к химическому воздействию и при этом совсем недорогие. Спроектировать систему вентиляции, а также приобрести все ее части и смонтировать можно самостоятельно, не прибегая к услугам специалистов.

    Но стоит понимать, что пластик слишком чувствителен к высоким температурам и горюч, к тому же выделяет токсические вещества при нагревании. Поэтому в некоторых ситуациях лучше устанавливать более устойчивые металлические аналоги.

    Преимущества пластиковых вентиляционных коробов для вытяжки

    Для обустройства нормальной вытяжки в современном жилье широко используется вентиляционный короб. Он, как правило, изготавливается из пластика, металла, но в ход могут идти и другие материалы. При желании изготовить их несложно и в домашних условиях, приспособив под уже имеющиеся параметры.

    • 1. Важные тонкости выбора системы
    • 2. Плюсы и минусы пластиковых коробов
    • 3. Способы и правила сборки канала
    • 4. Риски неграмотного расчета и монтажа

    Наиболее распространенный сегодня вариант под систему вентиляции — пластиковый короб. Он доступен по цене, прост в изготовлении и установке, надежен в эксплуатации, удобен в обслуживании, долговечен. Рынок предлагает широкий выбор этих изделий, подходящих по размерам и сечению для большинства типовых квартир.

    Выбирая прибор, необходимо обратить внимание на ряд важных моментов:

    • Вытяжной короб должен отвечать требованиям по своему сечению. Ориентироваться нужно на максимально возможный поток воздуха и скорость его движения. В средних бытовых условиях достаточно будет параметров до 420 метров в минуту.
    • Вписывать во внутренний дизайн кухни или другого помещения проще изделия меньших размеров. По этой же причине более предпочтительными могут показаться прямоугольные или квадратные каналы. Но при круглой в сечении трубе воздух идет легче.
    • Если хозяин жилья склоняется к нестандартному оформлению принудительной вентиляции, необходимо заранее четко просчитать параметры установки, ее совместимость с самой вытяжкой, убедиться в возможности эргономичного размещения конструкции и специальных соединителей для пластиковых каналов.
    • Любая конструкция предполагает включение в нее как минимум одного колена или другого поворотника, обеспечивающего обустройство угла воздуховода. Они могут быть вертикальными или горизонтальными. Для совмещения разноплановых деталей канала между собой и с вытяжным устройством есть переходники разных видов.

    Сечение канала может быть даже меньшим, чем диаметр выхода из самой вытяжки. Это допустимо для небольших помещений, кухонь с редким использованием газа для приготовления пищи или в случаях, когда система редко включается на полную мощность. Для соединения основных элементов разного размера используются специальные эластичные хомуты или многоцелевые переходники.

    Пластик до сих пор вызывает у многих людей определенную опаску из-за наличия в его составе потенциально вредных элементов. Но сейчас речь в этом отношении, скорее, нужно вести о качестве материала: произведенные официальными промышленниками изделия вполне безвредны. И это лишь один из аргументов за пластиковые венткороба.

    Такие каналы имеют больше преимуществ, чем недостатков:

    • Широкий выбор цветовых гамм изделий, что позволяет легко решать интерьерные задачи даже при заранее установленной мебели и сделанном ремонте.
    • Соединения устойчивы к вибрации даже при работе вытяжки на высокой мощности.
    • Пластик не ржавеет. Конденсат образуется на нем в минимальном количестве или не образуется вовсе.
    • Жир почти не оседает внутри. А если скапливается, то его легко смыть.
    • Пластик горюч, но тот, который используется для воздуховодов, довольно устойчив к большим температурам, как и к активным химическим веществам.
    • Каналы из этого материала не нуждаются в отделке. Они и так выглядят вполне современно. Но их можно и покрасить, и оклеить обоями.

    С другой стороны, такие каналы могут треснуть при сильном нажиме. Но и с учетом этого они выглядят предпочтительнее металлических. Для монтажа систем на больших пространствах допустимо использование разных материалов.

    С этой целью производители предлагают отдельные приспособления, позволяющие замкнуть в единую цепь несколько вытяжек.

    Установка прямоугольного вентиляционного короба по размеру, несмотря на простоту, требует определенного внимания, тщательности. Есть несколько способов его монтажа, и каждый из них имеет свои особенности. Исполнить же сборку изделия под необходимую конфигурацию помогут многочисленные монтажные элементы, подходящие к тому или иному варианту.

    При установке системы своими руками домашнему мастеру следует знать следующее:

    • Не стоит ради вычурности увеличивать длину канала. Ее, наоборот, для надежности стоит минимизировать. Если иного не требуют параметры помещения, следует уложиться примерно в 3 метра.
    • Также нет смысла усложнять конструкцию большим количеством элементов (в том числе поворотных, сужающих, расширяющих). Любой изгиб затруднит прохождение воздуха, повысит уровень шума, будет собирать в себе пыль и жир. Чем меньше — тем лучше.
    • Если канал будет проходить рядом с отопительной системой, нужно предусмотреть его теплоизоляцию. Специалисты рекомендуют для этого пенопласт. Есть и более современные материалы.
    • Неважно, где будет выход — во внутреннюю вентиляцию или на улицу, он все равно требует дополнительной защиты в виде решетки, сетки. Такие ограничители являются защитой от попадания внутрь грызунов в первом случае, птиц — во втором, в том и в другом — насекомых.
    • Черновую сборку (особенно если крепить канал предполагается к потолку) лучше осуществлять на полу. Затем конструкция примеряется по месту, делается разметка главных креплений, и только затем осуществляется сам монтаж.
    • Считается, что легче идти от выхода к вытяжке, чем наоборот. Собирать систему нужно последовательным соединением деталей, не выбирая финальным этапом ее предполагаемый центр.
    • Перед запуском стоит дополнительно проверить правильность сборки.
    • В том случае, когда канал пропускается через навесные шкафы, он крепится хомутами к стенкам. Боковинки же в местах прохождения трубы дополнительно оснащаются пластиковыми или резиновыми кольцами.
    • Если воздухопровод идет непосредственно поверх шкафов, можно обойтись саморезами. В качестве гарантии от последующего расшатывания системы и нарушения ее герметичности при таком варианте используют резиновые уплотнители.
    • Когда канал крепится к потолку или капитальной стене, лучше применить специальные держатели. Устанавливать их необходимо не реже чем через каждый метр.
    • Стыки изнутри хорошо будет промазать нейтральным герметиком. С внешней стороны можно использовать подходящий по цвету скотч. Это повышает надежность системы, но усложняет процесс разборки в случаях ремонта или чистки.

    Как бы точно элементы системы ни были подогнаны при сборке, как бы крепко они ни были смонтированы на несущих плоскостях, со временем расшатывания не избежать. Ликвидировать раздражающее дребезжание помогут поролоновые или пенопластовые прокладки. Но использование их допустимо только в неприметных местах.

    Размеры вентиляционных коробов должны грамотно соотноситься с требованиями продува помещения. Если система не будет иметь достаточной пропускной способности, это чревато скоплением в жилище вредных веществ. Переделывать же устройство, подгонять под необходимые параметры гораздо сложнее, чем установить его изначально.

    Неправильный подбор, установка и эксплуатация вытяжной системы могут привести к проявлению и других негативных эффектов:

    • Повышение нагрузки на рабочие элементы вытяжки. Это ведет к поломкам, снижает срок эксплуатации.
    • Растет риск возгораний и коротких замыканий. Увеличивается также потребление электричества.
    • Побочным результатом увеличения уровня сопротивления в самом канале становится усиление шума при работе устройства. Главное же — снижается воздухооборот.
    • Рост внутреннего давления в системе порождает усиленную работу ее элементов. Происходит разбалтывание канала. Это требует постоянного отслеживания надежности крепления и возобновляемой герметизации стыков и выходов.

    Проблемы могут возникнуть и в случае нерегламентированного возвращения в помещение воздуха, отработанного системой. Он может поступать как из общей системы вентиляции здания, так и из отдельного вывода на улицу. Причина может крыться в неправильном монтаже устройства, недостаточности его параметров. Для предотвращения этого проще всего сразу установить обратный клапан.

    Надежная вентиляция позволяет создать в помещении здоровую, комфортную атмосферу. Если размеры пластикового вент короба подобраны правильно, а монтаж произведен на совесть, дома будет легко дышать. А чтобы спрятать устройство, его можно разместить в специальной нише, устроенной с помощью перепада потолка, или под подвесной конструкцией.

    Пластиковые короба для вытяжки: обзор видов + правила установки

    Системы принудительной вентиляции присутствуют практически в каждой квартире или частном доме. Они состоят из устройства забора воздуха и короба для вытяжки, который может быть выполнен из различных материалов.

    Широкое распространение получил пластиковый короб для вытяжки – доступный и долговечный элемент, который вполне можно установить самостоятельно.

    Чтобы собранная система работала эффективно необходимо правильно рассчитать сечение каналов, спроектировать и подобрать комплектующие воздуховода. Не менее важно – осуществить грамотный монтаж.

    Предлагаем разобраться со всеми этими вопросами по порядку. Пошаговую инструкцию по обустройству пластикового вытяжного вентканала мы дополнили наглядными фотографиями.

    Параметры выбора воздуховода

    Для нормального функционирования системы вентиляции с использованием вытяжки необходимо правильно рассчитать параметры воздуховода. В большинстве случаев для бытовых целей можно подобрать пластиковые короба типовых форм и размеров.

    Расчет оптимального сечения вентканала

    Основным параметром вентиляционного короба является его внутреннее сечение. От него и от мощности вытяжки зависит скорость движения потока по каналу. Сечение выбирают исходя из максимального объема пропускаемого воздуха.

    Нормативных документов, регламентирующих скорость для бытовых пластиковых воздуховодов нет, поэтому ориентируются на проверенные практическим способом значения, равные 3-7 метрам в секунду.

    Величину сечения короба принимают равной или несколько большей, чем у патрубка воздуховода вытяжки, размер которого указаны в паспорте устройства.

    Если не запланировано регулярное включение максимального режима, то в этом случае допустимо пропорциональное уменьшение сечения вентиляционного короба относительно размера выходного отверстия.

    Так, если S – площадь сечения патрубка воздуховода вытяжки, N – объем пропускаемого воздуха при максимальном режиме устройства, M – объем пропускаемого воздуха при планируемом режиме, то необходимая площадь сечения короба рассчитывают по формуле:

    P = S*(M/N)

    Недостаточная величина сечения короба приводит к значительным скоростям движения воздуха и увеличению силы трения.

    Это чревато следующими отрицательным эффектами:

    • происходит рост нагрузки на вентиляционные механизмы вытяжки, что приводит к уменьшению эксплуатационного ресурса устройства и дополнительным затратам электроэнергии;
    • вследствие увеличения сопротивления возникает снижение максимальной производительности, что уменьшает оборот воздуха в помещении;
    • в результате возникновения аэродинамических эффектов в вентиляционном канале уровень шума при работе возрастает;
    • происходит увеличение давления воздуха изнутри на элементы системы, а также возникновение вибраций, что требует более надежного крепления и герметизации.

    Если сечение короба будет больше чем необходимо, то это не скажется негативно на функционировании системы принудительной вентиляции, однако приведет к излишним финансовым затратам.

    Кроме того, вентиляционные каналы и другие узлы больших размеров сложнее монтировать и встраивать в дизайн помещений.

    Учет формы и размера

    Пластиковые короба для вентиляции имеют круглую или прямоугольную форму. Окружность имеет наименьший периметр по сравнению с другими геометрическими фигурами при одинаковой площади.

    Поэтому с позиции минимизации сопротивления внутренней поверхности короба движению воздушного потока, генерируемого вытяжкой, предпочтительна круглая форма канала.

    В продаже для бытовых целей наиболее распространены круглые пластиковые короба следующих диаметров:

    • 80 мм, площадь сечения 50,3 кв. см;
    • 100 мм, площадь сечения 78,5 кв. см;
    • 125 мм, площадь сечения 122,7 кв. см;
    • 150 мм, площадь сечения 176,7 кв. см.

    Вентиляционные каналы прямоугольной формы проще вписать в интерьер помещения. Их можно разместить в нишах над кухонными шкафами, над подвесным или натяжным потолком.

    Наиболее распространены короба следующих размеров:

    • 110 х 55 мм, площадь сечения 60,5 кв. см;
    • 120 х 60 мм, площадь сечения 72 кв. см;
    • 204 х 60 мм, площадь сечения 122,4 кв. см.

    В случае необходимости можно найти элементы системы вентиляции большего размера. Это пластиковые короба для бытовых целей круглой формы диаметром от 200 мм, прямоугольного – от 220х90 мм.

    Однако прежде чем сделать выбор в пользу нестандартных размеров необходимо убедиться в возможности приобретения всех элементы, необходимых для обустройства воздуховода для вытяжки нужной геометрии.

    Пластиковые фасонные элементы

    Системы вентиляции от вытяжки до шахты имеют разную геометрию и топологию по причине индивидуальных подходов к планировке кухонь. Поэтому предусмотрены специальные элементы для реализации практически любой конфигурации пластикового короба.

    Вентиляционные каналы представляют собой прямые элементы воздуховода прямоугольной или круглой формы. Их стандартная длина составляет 0,35; 0,5; 1; 1,5 и 2 метра, однако можно самостоятельно с помощью ножовки или болгарки отпилить отрезок требуемого размера.

    Если нужно получить прямой участок длиной более двух метров, то его монтируют с помощью нескольких фрагментов стандартной длины с использованием специальных соединителей для пластиковых каналов.

    При этом прироста длины участка за счет размера соединителя не происходит.

    Еще одним необходимым элементом является колено, с помощью которого производят поворот воздуховода на угол 90 или 45 градусов. Для коробов прямоугольной формы различают элементы для изменения направления по горизонтали и вертикали.

    Для поворота на углы не кратные 45 градусам используют, так называемое, разноугловое колено. В зависимости от необходимого угла одну из сторон соединителя отрезают.

    Для изменения формы короба с круглой на прямоугольную (или наоборот) используют специальные переходники.

    Их применение, как правило, обусловлено различием формы вентиляционных каналов с выходной воронкой вытяжки или отверстием в накладной решетке. Они могут быть как прямой, так и угловой формы.

    В продаже наиболее распространены следующие варианты перехода:

    • от диаметра 100 мм к размеру 110х55 мм;
    • от диаметра 100 мм к размеру 120х60 мм;
    • от диаметра 125 мм к размеру 204х60 мм.

    Если необходимо осуществить переход к другому размеру пластикового короба без изменения его формы, то применяют редукторы. Для круглых вариантов существует специальный универсальный переходник, который можно применять для соединения всех типовых размеров.

    Для конструкций со сложной топологией предусмотрены тройники, с помощью которых может быть выполнено соединение потоков воздуха от нескольких вытяжек, например из кухни и из ванной, по направлению к выходу.

    Они могут быть прямоугольной, круглой, а также комбинированной формы.

    Крепление элементов короба к стене происходит с применением держателей. Так как пластиковые конструкции отличаются от металлических малым весом, то их установка не является сложной задачей.

    Эти детали заводского производства стоят недорого и хорошо вписываются в интерьер помещения, поэтому использование самодельных конструкций нецелесообразно.

    Настенную накладку или решетку крепят поверх отверстия в стене, ведущего в вентиляционную шахту или на улицу. Решетка, если это необходимо, может содержать дополнительные прорези для естественной вентиляции.

    В этом случае необходимо предусмотреть защиту от проникновения через эти отверстия генерируемого вытяжкой воздушного потока обратно в помещение.

    Для предотвращения возникновения обратной тяги при неработающей вытяжке применяют обратный клапан. Он может быть интегрирован в соединитель пластикового канала, либо его функцию могут выполнять жалюзи вентиляционной решетки.

    В случае отсутствия такого устройства в помещение может поступать воздух с улицы или из вентиляционной шахты.

    Особенности проектирования и установки

    Установку пластикового короба для работы вентиляции от кухонной вытяжки можно выполнить самостоятельно без привлечения специалистов. При этом необходимо учесть некоторые несложные особенности проектирования и монтажа таких систем.

    Монтаж пластиковой системы включает ряд традиционных этапов, которые предстоит пройти как самостоятельному мастеру, решившему своими руками соорудить короб, так и нанятым рабочим.

    Этап #1 — выбор геометрии вентиляционной системы

    Большое разнообразие конструктивных элементов позволяет реализовать практически любую геометрию пластикового вентиляционного короба.

    Для сохранения функциональности системы пропуска воздуха на должном уровне при проектировании воздуховода необходимо соблюдать следующие правила:

    1. Длина короба. По возможности нужно минимизировать длину короба. Оптимальным расстоянием от патрубка вытяжки до вентиляционной решетки считают дистанцию менее 3 метров.
    2. Меньше элементов. Желательно не использовать большое количество элементов, изменяющих направление движения воздуха. Изгибы, сужения и различные переходы создают дополнительное аэродинамическое сопротивление.
    3. Минимум поворотов. Необходимо минимизировать количество колен с поворотом короба на 90 градусов. Они создают наибольшее сопротивление движению потока, генерируют шум и накапливают отложения в виде жира и прилипшей к нему пыли.

    В случае размещение короба возле стояка отопления или другого источника тепла необходимо предотвратить нагрев пластика на температуру выше 50 градусов Цельсия.

    Для этого нужно или обойти горячий объект или проложить теплоизоляцию между ним и воздуховодом.

    В качестве изолирующего материала проще всего использовать пенопласт, так как он обладает низкой теплопроводностью. Кроме того, он не будет создавать шум при вибрации короба.

    Этап #2 — монтаж обратного клапана и решетки

    Необходимым элементом вентиляционной системы является обратный клапан, роль которого сложно переоценить.

    Если короб идет только от вытяжки к шахте и не имеет ответвлений на другие источники забора воздуха, то клапан устанавливают в конце воздуховода. Альтернативный вариант – использование решетки с обратным клапаном, препятствующим возврату воздуха.

    В случае наличия нескольких источников забора воздуха в вентиляционную систему обратный клапан устанавливают около соединения каждого ответвления с основным воздуховодом и еще один – возле решетки.

    В случае необходимости поддержки естественной вентиляции при выключенной вытяжке существуют три решения:

    • разделить выходы для принудительной и естественной вентиляции, причем они не должны выходить в одну вентиляционную шахту;
    • установить возле выхода тройник “вытяжка – решетка – обратный клапан”;
    • использовать вентиляционную решетку с прорезями для естественного движения воздуха и защитой от обратной тяги.

    Птицы или обитающие в вентиляционной шахте грызуны иногда проникают внутрь воздуховода. Оказавшись в изгибах пластикового короба, они могут погибнуть, в результате чего продукты разложения попадают в помещении.

    Чтобы предотвратить такое развитие событий, решетку, ведущую на улицу или в шахту, часто снабжают специальной защитой, непреодолимой для животных.

    Подробная информация о видах и выборе вентиляционных решеток изложена в этой статье.

    Этап #3 — крепеж и размещение воздуховода

    Участки пластикового воздуховода от вытяжки до вентиляционной решетки могут быть закреплены разными способами в зависимости от их положения относительно шкафов, стен и потолка.

    При любом варианте установка не представляет сложности и ее можно провести самостоятельно.

    Однако необходимо подойти к этой процедуре ответственно, во избежание возникновения шума от вибраций, а также провисания или иных деформаций короба с возможной последующей его разгерметизацией.

    Если короб расположен внутри шкафов, то его крепление производят к задней стенке шкафа с помощью хомутов. Также фиксируют места прохождения воздуховода через стенки с помощью пенопластовых или пенополистирольных вставок.

    Эти материалы не издают шум при соприкосновении с вибрирующими элементами системы.

    В случае расположения части воздуховода над шкафами проще всего выполнить его фиксацию к шкафам с помощью держателей и саморезов по дереву небольшой длины. Пластиковый короб в таком положении не создает сколько-нибудь значимого бокового давления.

    При креплении воздуховода к стене или потолку располагать держатели рекомендуют через 1 метр. Фиксация происходит с помощью специальных хомутов, которые можно приобрести под форму и размер покупаемого короба.

    Вес всей пластиковой конструкции небольшой, поэтому ее крепление выполнить достаточно просто.

    Если пластиковый короб будет закрыт натяжным или подвесным потолком, то необходимо проверить надежность его фиксации при работе вытяжки на максимальной мощности. В иных случаях крепление легко можно усилить после обнаружения слабых мест.

    Иногда во время работы вентиляционной системы может возникнуть дребезжание или стук, вызванный соприкосновением вибрирующих элементов пластикового короба с твердыми предметами, такими как шкаф, стена и т.д.

    В этом случае вместо дополнительного крепления достаточно проложить между ними поролон или пенопласт.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: