Оцинкованный профнастил (профлист) – размеры листа, характеристики, свойства, виды для забора и крыши (стеновой, кровельный) + фото

Профнастил: технические особенности, основные размеры и характеристики листа

На строительном рынке наиболее востребованным в последние годы стал оцинкованный профнастил. Производится он из листов металла толщиной от 0,25 до 1,2 мм с цинковым покрытием толщиной 20-40 мкм. От толщины цинка зависит срок эксплуатации, нужно учитывать, что цинк со временем улетучивается и защитный слой становится тоньше.

Если обратить внимание на фото оцинкованного профнастила, то можно заметить внешние недостатки, цвет тускнеет, теряется блеск, появляются механические повреждения, как следствие, подвергается коррозии. Стоимость такого профнастила ниже чем окрашенного или с полимерным покрытием.

В зависимости от качества покрытия цинком срок службы определен в 15-20 лет. Но даже такие недостатки и появление на рынке профилированного листового металла с различными полимерными покрытиями, окрашенного не сделали оцинкованный профнастил для кровли менее популярным среди потребителей. Сфера его применения довольно широка. Очень универсальный материал в строительстве. Легко выдерживает любые погодные условия.

Профнастил делится на несколько видов:

• для заборов и стен (с маркировкой «С»)
• несущий («Н»)
• комбинированный («НС»)

Чтобы сделать правильный выбор при покупке профилированных листов достаточно внимательно изучить маркировку изделия. В продаже появились новые виды профнастила: оцинкованный с полимерным покрытием и оцинкованный окрашенный.

Профнастил с полимерным покрытием и маркой С8 более подходит для заборов временного пользования, марка С20 для заборов и крыш идеально подходит для внешней отделки, марка НС35 для крыш, стен, марка Н57 для крыш в промышленности, Н60 и н75 для несущих покрытий.

Профнастил из оцинковки с полимерным покрытием

В последние годы спрос на такой вид профнастила значительно вырос. Отличные характеристики увеличивают гарантийный срок службы до 40 лет, дополнительное антикоррозийное покрытие, внешние данные, легкость ухода.

Применяют профнастил для забора с покрытием с двух сторон, для крыш и облицовки с одной. Цена с учетом всех характеристик значительно выше.

Более распространен профиль с покрытием полиэстер, но он не подходит для промышленности, существуют и другие покрытия полиуретан, пластизол и пурал и другие.

Стеновой профнастил

Для вертикального монтажа применяется стеновой профлист толщиной от 0,4 до 0,7 мм, высота волны от 8 до 21 мм. Идеально подходит для ограждений высота волны позволяет использовать максимально длину листа. Монтаж производится как вертикально так и горизонтально.

Кровельный оцинкованный профнастил

Производят из холоднокатаной стали, листы толщиной от 0,4 до 1,3 мм с нанесенным защитным покрытием и волной от 8 до 180 мм. Профилированные листы с полимерным покрытием в различной цветовой гамме вытесняют изделия без обработки и становятся все более используемым материалом для кровли.

Но и без полимера профилированные листы находят свое применение для хозпостроек, это обходится потребителю дешевле. Как и все, в наш век развития, производители профнастилов тоже не стоят на месте и совершенствуют качество полимеров. Разработаны доступные в денежном эквиваленте материалы и более качественные , алюмоцинк и алюцинк, что позволило увеличить в разы срок эксплуатации профилированных листов.

Дополнительной экономией является так же небольшой вес листов, он позволит значительно уменьшить финансовые траты на стропиловку и позволит выполнить монтаж своими руками.

Несущий оцинкованный профнастил

При изготовлении перекрытий более подходящим будет оцинкованный лист без полимерного покрытия, здесь основным параметром при выборе является прочность, рекомендуемая высота волны от 75 мм.

Размеры листов профнастила нужно обязательно учитывать при подсчете количества необходимого материала, так как ширина листа различна при разной высоте волны. Длина обусловлена удобством при перевозке материала и в основном составляет 1м 20 см.

Итак, при низкой стоимости оцинкованного профнастила, потребитель получает доступный материал позволяющий с минимальными затратами произвести покрытие кровли, монтаж забора, небольшой вес и возможность использования минимума инструментов, прочность, устойчивость к каверзам погоды. Это все делает оцинкованный профнастил лучшим материалом для отделки, кровли, заборов.

В настоящее время лучший оцинкованный профнастил является доступным стройматериалом, его можно приобрести в любом строительном торговом павильоне.

При этом нужно учитывать, что цена зависит не только от качества материала, но и от толщины покрытия и толщины листа, очень часто производитель необоснованно завышает цену, приравнивая ее к ценам зарубежных аналогов.

На всю продукцию у продавца в наличии должен быть сертификат соответствия, чтобы приобрести качественный материал можно получить всю информацию производителе, и какое сырье использовано.

Что нужно знать об оцинкованном профнастиле: характеристики, виды, преимущества, сферы применения

Технические характеристики, свойства профнастила. Толщина (мм), ширина и длина (м) листа. Толщина цинкового покрытия (мкм), высота волны (мм). Принципы маркировки и популярные марки.

Оцинкованный профнастил – современный строительный материал, который относится к кровельным, фасадным и отделочным. Он обладает многослойной структурой, в которой присутствуют:

• Лист из высококачественной стали.
• Цинковое покрытие.
• Антикоррозийная обработка.
• Грунтовой слой.
• Полимерное покрытие (в случае с декоративным настилом).
• Защитная монтажная пленка.

С нижней стороны лист также покрыт грунтовкой, защитным лаком, антикоррозийным составом и слоем цинка. Подобная структура делает материал устойчивым:

• к механическим воздействиям;
• агрессивным веществам;
• ультрафиолетовому излучению;
• высоким и низким температурам.

Особенности структуры профиля профнастила

Сфера применения и виды оцинкованного профнастила

Профилированный настил выпускается в оцинкованном варианте и с нанесением цветного покрытия, в качестве которого могут выступать:

• полиэстер (25-30 мкм);
• PURAl (пурал) (50 мкм);
• пластизол PVC (175 или 200 мкм);
• лакокрасочный слой из акрила (25 мкм);
• полидифторионад PVF2 (50 мкм).

Оцинкованный профнастил используют в строительных работах. Самое частое применение – возведение заборов и ворот, но на этом возможности материала не заканчиваются. Профнастил без покрытия уместен везде, где более важна низкая стоимость, а не эффектный внешний вид:

• при реконструкции старых зданий (замене деревянных перегородок);
• обустройстве опалубки под фундамент;
• возведении временных или постоянных ограждений;
• монтаже межэтажных перекрытий.

Профнастил имеет разнообразные сферы применения

Еще существует декоративный оцинкованный профнастил с покрытием, который в качестве защитного слоя имеет полимерное напыление или лакокрасочный слой. Он придает материалу определенный цвет и красивую глянцевую поверхность. Такой профнастил может быть представлен в однотонных цветах палитры RAL или с имитацией натуральных материалов, например, текстуры клена.

Обратите внимание: для заборов используют профнастил с двухсторонней окраской, а для стен и кровли применяют листы с полимерным покрытием только с одной стороны.

Современные производители предлагают несколько видов профнастила:

• стеновой,
• кровельный,
• несущий,
• металлополимерный.

Расшифровка маркировки профнастила

Популярные марки профнастила по ГОСТ

Стеновой, или заборный

Стеновой (фасадный) профнастил маркируется буквой «С». Для него характерна небольшая высота волн (8-21 мм) и ширина. Из всех видов стеновой профлист наименее объемный, имеет среднюю или малую толщину. Маленькая высота волн обеспечивает листу больше полезной площади.

Обратите внимание. Стеновой настил можно укладывать двумя способами: с ребрами жесткости перпендикулярно или параллельно линии основания здания, т. е. как вертикально, так и горизонтально.

В производстве настила используют тонколистовую сталь. Он применим в декоративной обшивке стен, монтаже заборов, а также прочих вертикальных конструкций. Еще его используют при утеплении помещений. В таком случае предварительно производят укладку теплоизоляционного материала.

Кровельный

Кровельный оцинкованный профнастил еще называется несуще-стеновым. Он имеет соответствующую маркировку «НС». Этот вид профнастила считается универсальным, поскольку он подходит для монтажа межэтажных перекрытий, отделки стен и создания кровельного покрытия. Отличительные черты кровельного профлиста:

• малый вес (не утяжеляет здание);
• специальные капиллярные канавки, отводящие влагу;
• средняя толщина и высота гофра.

Важно: чем больше угол наклона кровли, тем с меньшей высотой волны нужно брать лист. На плоской крыше укладывают настил с гофром от 45 мм, а в регионах с большим количеством снега от 75 мм.

Несущий оцинкованный профнастил

Несущий профнастил маркируется буквой «Н». Из всех видов он самый прочный и надежный, поэтому применяется для укрепления существующих или возведения новых несущих конструкций. Максимальную жесткость листов обеспечивают дополнительные бороздки.

Сферы применения несущего профнастила:

• монтаж несъемной опалубки;
• изготовление калиток, ворот и ограждений повышенной прочности;
• возведение межэтажных перекрытий;
• обустройство кровельных покрытий большепролетных зданий;
• строительство ангаров, киосков, гаражей, торговых павильонов и складов;
• производство большегрузных контейнеров.

Металлополимерный профнастил

В маркировке металлополимерного профнастила присутствуют буквы «МП». Это как раз декоративная разновидность материала, применяемая для создания кровельного покрытия или эстетичной обшивки фасада здания.

Востребованные марки профнастила:

• С8 – предназначен для наружной обшивки стен и создания декоративных ограждений. Еще может применяться в качестве элементов внутренних перегородок, подвесных потолков и сэндвич-панелей.

Характеристики профиля С8

• С21 – универсальная марка, чаще используемая в облицовке фасада. Дополнительно применяется в устройстве легкой кровли: на фальцевых крышах, для создания козырьков.

Характеристики профиля С21

• С44 – стандартный металлический профиль высотой 44 мм без дополнительных ребер жесткости. Имеет кроющую ширину 1 м, что позволяет быстро облицовывать стены и устраивать кровельное покрытие.

Характеристики профиля С44

• Н60 и Н75 – чаще выступают основой под мембранную кровлю в промышленном строительстве, покрытием ангаров и производственных помещений. Еще применимы в качестве несъемной опалубки и создания монолитных перекрытий. В частном строительстве служат хорошей прочной кровлей.

Характеристики профиля Н60

Характеристики профиля Н75

• НС35 – многофункциональный профнастил, обладает дополнительными ребрами жесткости до 7 мм. Подходит для создания навесов и кровель, возведении несущих конструкций и устройстве ограждений.

Характеристики профиля НС35

• МП20 – обладает элегантным внешним видом при высокой несущей способности. Хорошо показывает себя в монтаже стеновых ограждений, изготовлении утепленных сэндвич-панелей и облицовке стен. Подходит для покрытия скатных кровель, строительства внутренних перегородок и подвесных потолков.

Структура профнастила МП20

Обратите внимание. В отличие от других марок листа профнастил МП20 производится в трех модификациях: тип A и тип B (для ограждений), а также тип R (для кровельного покрытия). Для типа A и B характерна вершина трапеции, которая шире основания, а для типа R все наоборот.

Размеры оцинкованного профнастила

Толщина

Лист оцинкованного профнастила может иметь толщину в пределах 0,35-1,7 мм.

Ширина

Начинается от 1 м. С увеличением высоты волны теряется больше полезной ширины. Она больше у листов с высоким гофром и наоборот. Этот параметр важно учитывать при расчете количества материалов.

Длина

Как правило, длина варьируется в пределах 0,2-12 м. Такие значения выбраны с точки зрения удобства транспортировки и монтажа. В реальности длина может быть любой, но листы нарезают размерами, которые кратны 50 мм, что обусловлено особенностями оборудования.

Толщина цинкового слоя

Важны не только размеры оцинкованного профнастила, но и толщина защитного цинкового слоя, поскольку от нее зависят антикоррозийные свойства материала. Согласно ГОСТ оцинкованное покрытие должно иметь толщину из расчета не менее 275 г/м2. В таком случае срок службы материала составит 15-20 лет. Если профнастил нужен на ближайшие 5-7 лет, то можно сэкономить и выбрать листы с покрытием 100 г/м2.

Согласно п. 1.2. ГОСТ 14918-80, оцинкованная сталь может изготавливаться:

• с узором кристаллизации – КР;
• без узора кристаллизации – МТ.

При нормальном узоре кристаллизации лист будет покрыт «снежинками», «звездочками» и пр. Покупатель сам может выбрать «рисунок», исходя из своих предпочтений. Кристаллизация обязательно должна быть равномерно. В противном случае это признак несоблюдения технологии нанесения оцинковки. В целом в зависимости от узора кристаллизации поверхность оцинковки может быть не только нормальной, но еще и минимальной или отсутствующей.

Преимущества оцинкованного профнастила:

• небольшой вес (3-4,5 кг/м2);
• невысокая стоимость;
• универсальность в применении;
• простота монтажа с отсутствием особых требований к инструменту;
• экологичность;
• прочность;
• пожарная безопасность.

В заключение

Если вам нужен недорогой, но прочный и надежный строительный материал, то профнастил – очень хороший выбор. Из него можно выполнить кровельное покрытие и фасадную облицовку, возвести внутренние перегородки, ограждение или выполнить опалубку для фундамента. Универсальность при низкой стоимости и делает профнастил популярным, что подтверждают и многие потребители, не раз сталкивавшиеся с подобным материалом.

Профлист (профнастил): размеры листа, вес метра длины и квадратного метра, маркировка и ее расшифровка

Часто слышим и видим, что делают из профлиста кровли, сараи, заборы. Что это за материал такой, что имеет такую широкую сферу применения. Какие есть его арки и виды, какие размеры. И как влияют размеры профлиста на его применение.

Что такое профлист

Профлист — это строительный листовой материал, который делают из тонколистовой стали. На заготовке путем холодной штамповки формируют рельеф, а затем наносят защитное покрытие. Рельеф называют профилем. Отсюда и пошло название материала — профлист. То есть, лист с профилем. Еще можно встретить такое название, как профнастил. Некоторые думают, что профлист и профнастил — это разные материалы и между ними есть разница. А вот и нет. Разницы нет. Просто в ГОСТе две марки описываются как «для настила». Отсюда, видимо, и пошло название профнастил.

«Профили стальные листовые гнутые с трапециевидными гофрами для строительства» — название по ГОСТу 24045-2016. Условно можно сказать, что при необходимости накрыть крышу мы выбираем кровельные профили (профнастил), а при необходимости обшить стены — стеновые профили (профлист).

Вообще, названий у этого материала немало. Можно встретить «профиль листовой», металлопрофиль. Реже встречается «профильный лист». Еще есть название из каталогов — стальной профилированный лист. Это все о том же материале.

Так выглядит профлист с цветным покрытием

Итак, профлист — это стальной лист со сформированным рельефом. На него наносят защитное многослойное покрытие. Количество слоев и виды покрытий отличаются и влияют на конечные характеристики продукта. На долговечность, стойкость к выцветанию, к повышенным или пониженным температурам, к химическим и механическим воздействиям. В общем, многие важные свойства зависят именно от покрытия и качества его нанесения.

Что такое профлист. Это листовой металл с защитным покрытием и профилем особой формы

Профлист есть разный по назначению и отличается он рельефом. В том смысле, что отличается высота и ширина волны, расстояние между вершинами, а форма всегда трапеция. Это прописано в ГОСТе 24045-94. Только в некоторых видах (с повышенной несущей способностью) на боковых гранях добавлены выступы — полочки, а в гребне и выемке сформированы дополнительные канавки. Тем не менее, форма профиля — трапеция.

Марки профнастила

Обычно профнастил изготавливается из листовой стали с цинковым и алюмоцинковым покрытием. Если используют алюмоцинковое покрытие, в маркировке ставят АЦ, если цинковое — ничего не ставят. Если цинк нанесен электролитическим способом, то ставят ЭОЦП. Также лист может быть покрыт слоем алюминия (буквы АЛ в маркировке) или алюмокремния (АК). Эти покрытия дают более качественную защиту, но они дорогие.

Кроме различных «первичных» покрытий, стальной листовой прокат используют различной толщины. В комбинации с различным профилем он имеет разную несущую способность, соответственно, он имеет разное назначение и область применения. По назначению профили подразделяют на типы (ГОСТ 24045-2016):

• Н — для несущих настилов покрытий, воспринимающих вес кровли с утеплителем и нагрузки климатических воздействий;
• НС — для настилов и стеновых ограждений;
• С — для стеновых ограждений, выполняющих несущую и ограждающую функции.

Иногда встречается такая расшифровка обозначений профнастила, где тип Н — это несущий (для несущих настилов покрытий, воспринимающих вес кровли с утеплителем и нагрузки климатических воздействий). Он самый тяжелый, самый жесткий. Из этого профнастила делают кровли при высокой снеговой и ветровой нагрузке.

Марки профнастила и его назначение

НС — несущий стеновой. Другое название — универсальный. Менее «выносливый», но может применяться на кровле при невысоких нагрузках на нее. Из него же можно строить несущие стены (при достаточной толщине и глубине рельефа). Его же часто «пускают» на заборы, у которых нет поперечин между столбами.

С — стеновой профлист. Используется для обшивки каркасных стен. Его применяют при строительстве гаражей из профнастила, подсобных помещений. Этот же тип, но достаточной толщины, можно крепить к забору, если между столбами есть поперечины. Для кровли такой материал не рекомендован. Разве что там, где почти нет снега и ветра. И то, обрешетка должна быть частой, с небольшими зазорами.

Маркировка профлиста и ее расшифровка

Маркировка профлиста также описана в ГОСТе. В нем указываются все необходимые данные, кроме веса. А так, есть все размеры профлиста, название защитного покрытия с обеих сторон. Но чтобы читать расшифровку, надо знать на какой позиции какие символы, что отображают. Внешний вид маркировки профлиста на рисунке.

Как расшифровать маркировку профлиста и где тут указаны его размеры

На первой позиции стоит тип листа. Он прописан в предыдущем пункте: С — стеновой, НС — универсальный, Н — для настила. Конкретная область применения не указывается, но эту информацию обычно дают производители.

Размеры профлиста и материал

Вторая позиция тоже не вызовет много вопросов. Тут указаны размеры профлиста в миллиметрах. Только порядок величин необычный. Сначала указывается высота. Имеется в виду высота профиля. Затем идет ширина и толщина листа металла. Длина не указывается, обычно она обговаривается при поставке, так как может изменяться в широких пределах. Например, Н44-1000-0,8. Это несущий профиль с высотой волны 44 мм, шириной листа 1000 мм, из металлического листа толщиной 0,8 мм.

Такой профлист рекомендован для забора. Учтите, что чем выше высота профиля, тем жестче будет ограждение. Ну, и толщина листа тоже играет роль

На третьей позиции стоят буквы, по которым можно определить материал заготовки. То есть, какое первичное защитное покрытие было нанесено на металлический лист:

• Если сталь оцинкованная, не стоит ничего.
• Электролитическая оцинковка — ЭОЦП.
• Алюмоцинковое покрытие — АЦ.
• Алюминиевое покрытие — АЛ.
• Алюмокерамическое — АК.

Например, Н57-750-0,8 АЛ. С размерами профнастила все ясно: высота листа 57 мм, ширина 750 мм, толщина стали 0,8 мм. Буквы АЛ обозначают покрытие алюминием. С этим, наверное, тоже понятно.

Лакокрасочное покрытие

В четвертой и пятой позиции отражен тип нанесенного лакокрасочного покрытия. Все типы красок и грунтовок, которые разрешает ГОСТ, приведены в таблице. В ней же отображена стойкость к химическому воздействию в зависимости от типа первичного защитного покрытия на металле.

Наименование и обозначение краски	Обозначение грунтовки	Толщина покрытия в мкм	Стойкость к агрессивным средам при нанесении на цинковое покрытие	Стойкость к агрессивным средам при нанесении на алюмоцинковое покрытие	Стойкость к агрессивным средам при нанесении на алюминиевоепокрытие
Без покрытия	неагрессивная	слабоагрессивная с ограничениями	слабоагрессивная с ограничениями
Эмаль ГФ-2017	10-12 мкм	неагрессивная	слабоагрессивная с ограничениями	слабоагрессивная с ограничениями
Полиэфирсиликоновые эмали МЛ-1202	ЭП-0200	25-34 мкм	слабоагрессивная	слабоагрессивная	слабоагрессивная
Акрилсиликоновые эмали АС-1171, АС-5122	ЭП-0200	25-30 мкм	слабоагрессивная	слабоагрессивная	слабоагрессивная
Органодисперсные краски ОД-ХВ-221	АК-0138	40-50 мкм	слабоагрессивная	слабоагрессивная	слабоагрессивная
Эпоксидная грунтовка ЭП-0140	70-80 мкм	слабоагрессивная	слабоагрессивная	слабоагрессивная
Полихлорвиниловые пластикаты ПЛ_ХВ-122	АК-0138	180-220 мкм	слабоагрессивная	неагрессивная с ограничениями	неагрессивная с ограничениями

Но стандарт разработан давно, а обновляются ГОСТы редко. За это время появились более надежные, чем краски, полимерные покрытия. Грубо говоря, профлист с полимерным покрытием к стандартным не относится. Но листы с полимерным покрытием более стойкие к выцветанию, лучше переносят погодные воздействия, ультрафиолет, более стойкие к механическим воздействиям. Так что не сказать, что они плохие. Дороже. Да. Но по эксплуатационным характеристикам лучше.

Покрытие не определить по внешнему виду. Отличить можно только оцинкованный от окрашенного

Вот такие еще покрытия могут быть:

• Пурал. Обозначается PUR. Высокая стойкость к механическим воздействиям, истиранию.
• PVDF. Поливинилиденфторид. Высокая стойкость к ультрафиолету. Хорош для кровель.
• PVC (или ПВХ). Поливинилхлорид. Высокая степень защиты от коррозии. Хорош в регионах близких к морю.
• AC. Акрил. Самое недорогое из полимерных покрытий. По отношению к вышеперечисленным уступает по стойкости к выцветанию и степени защиты.

В общем, саму маркировку профлиста и что она скрывает рассмотрели. Самое интересное, что обычно указывают только первые две позиции. Например, С 18-100-0,9, НС 44-100-0,6. Остальное надо либо смотреть в описании, либо узнавать у продавцов и дилеров.

Размеры профлиста и вес

Вообще, предприятия выпускают профлист не только по ГОСТу, но и по ТУ. ТУ — это технические условия, в которых производитель проставляет свои размеры и требования к качеству. Их регистрировать не так уж и сложно. Но это не ГОСТ и там может быть все, что угодно. Если вы видите в маркировке или в сопроводительных документах ТУ, лучше прочтите его, чтобы не было неожиданностей. А в стандарте не так много профилей и размеров профлиста, именно поэтому и применяют ТУ. Потребители требуют другие размеры и профили. В таблице приведены марки и размеры профлиста по ГОСТу, а на рисунке добавлены еще чертежи и внешний вид. Кстати, толщина листа с * — это не стандарт.

Чертеж профлиста и внешний вид, ширина листа и его толщина

Обозначение профилированного листа	Ширина, мм	Толщина металла, мм	Масса 1 метра длинны, кг	Масса квадратного метра, кг
Н-75-750-0,7	750	0,7	7,4	9,8
Н75-750-0,8	750	0,8	8,4	11,2
Н75-750-0,9	750	0,9	9,3	12,5
Н114-600-0,8	600	0,8	8,4	14,0
Н114-600-0,9	600	0,9	9,3	15,6
Н114-600-1,0	600	1,0	10,3	17,2
Н114-750-0,8	750	0,8	9,4	12,5
Н114-750-0,9	750	0,9	10,5	14,0
Н114-750-1,0	750	1,0	11,7	15,4
НС35-100-0,6	1000	0,6	6,4	6,4
НС35-100-0,7	1000	0,7	7,4	7,4
НС35-100-0,8	1000	0,8	8,4	8,4
НС44-1000-0,7	1000	0,7	8,3	8,3
НС44-1000-0,8	1000	0,8	9,4	9,4
С10-899-0,6	918/899	0,6	5,1	5,7
С10-899-0,7	918/899	0,7	5,9	6,6
С10-1000-0,6	1022/1000	0,6	5,6	5,6
С10-1000-0,7	1022/1000	0,7	6,5	6,5
С18-1000-0,6	1023/1000	0,6	6,4	6,4
С18-1000-0,7	1023/1000	0,7	7,4	7,4
С15-800-0,6	940/800	0,6	6,5	6,0
С15-800-07	940/800	0,7	6,55	6,9
С15-1000-0,6	1018/1000	0,6	6,4	6,4
С15-1000-0,7	1018/1000	0,7	7,4	7,4
С21-1000-0,6	1000	0,6	6,4	6,4
С21-1000-0,7	1000	0,7	7,4	7,4
С44-1000-0,7	1000	0,6	7,4	7,4

В таблице, вроде все ясно. Размеры профлиста указаны также, как прописано в нормативе: высота профиля, ширина листа и толщина металла. Длина — по договоренности или по возможностям производителя. Вопросы могут быть там, где ширина указана через дробь. Например, 1022/1000. Первая цифра — полная ширина при обшивке стен, вторая — рабочая ширина при монтаже на кровлю. Как понимаете, это материал двойного назначения. Может применяться как на кровле, так и для обшивки стен.

Для сравнения посмотрите какие размеры профлиста могут предлагать, и сравните с тем, что прописывает ГОСТ

Стоит сказать, что если параметры профлиста не соответствуют ГОСТу, это не значит, что материал плох. Надо смотреть на качество нанесения покрытия, на жесткость листа. В любом случае стоит найти отзывы по продукции конкретного производителя. Потому что и стандартные могут быть сделаны не ахти как. Все дело в качестве стали и покрытий.

Как определить качество

Прежде всего — наружный осмотр. Качество нанесения краски, полимера или оцинковки — первый показатель. Не должно быть наплывов, потеков и проплешин. ГОСТ допускает наличие потертостей и небольших царапин, которые не повреждают целостность защитного слоя. То есть, если царапина не добралась до металла — это нормально. При транспортировке такое случается сплошь и рядом. Главное, чтобы покрытие было целым.

Одним из косвенных показателей качества профлиста является его вес. Справочные значения указаны в ГОСТе (есть в таблице). Если вес значительно отличается в меньшую сторону, это значит, что использован более тонкий лист или менее плотный (и более дешевый) металл.

Прямое свидетельство надежности производителя — толщина листа. Если заявленная толщина соответствует реальной, это хороший знак. А как измерить толщину профлиста? При помощи электронного штангенциркуля. Не такой дорогой инструмент, а пользоваться им проще. Если есть у вас обычный, можете провести измерения с его помощью. Но учтите, что реальная толщина — со слоем краски или полимера — должна быть хоть немного (на несколько микрометров) больше заявленной. Вот эту разницу покажет электронный прибор. Механический с такой задачей не справится.

Как отделать цоколь и отмостку с учетом конструктивных особенностей дома

Вопрос, чем отделать цоколь, рано или поздно встает перед каждым домовладельцем. Если оставить эту зону в исходном виде, это не только ухудшит декоративность фасада, но и может негативно сказаться как на самом цоколе, так и на доме в целом. Сегодня нет дефицита наружных отделочных материалов, другое дело, что не все они подойдут, учитывая специфику эксплуатационного режима. Рассмотрим, как отделать цоколь, чтобы не пришлось переделывать или регулярно ремонтировать.

Содержание

• Для чего нужен цоколь и отмостка
• Разновидности цоколя и отмостки
• Технологии подготовки цоколя к финишной отделке
• Оригинальная отделка цоколя

Для чего нужен цоколь и отмостка

Цоколь – это надземная часть фундамента, своего рода переходник между основанием и стенами, главной задачей которого является равномерное перераспределение веса и защита стен и перекрытий. Кроме того, многие застройщики обустраивают цокольный этаж, получая дополнительную полезную площадь не за счет подъема, а за счет углубления.

Живу с цоколем почти двадцать лет. Лента, шириной 80 см, высота 40 см. Дальше ФБС блоки и лента из полнотелого кирпича. Высота потолка 220 см. Сухо. Пятистенок 10х10 м, половина – гараж на две машины, еще половина – кладовка и котельная-сауна. Гидроизоляцию делал, наклеивая стеклоизол на ФБС. По грунту стеклоизол и армированный полиэтилен в два слоя. В гараже две трубы 200 мм закопаны вертикально для приёма воды с машин. Стены утеплены 100 мм ППС изнутри и оштукатурены по сетке. При повторе сделал бы сразу плиту на всю площадь. Проще, экономней по труду, надёжнее.

Высота цоколя варьируется в широком диапазоне – это может быть и минимум по СНиП – 20 см, а может и 2 метра. Однако, чтобы цоколь эффективно выполнял свои защитные функции, не рекомендуется делать его ниже 40-50 см.

Отмостка – это защита уже для самого цоколя и для здания в целом, в виде полосы непроницаемого покрытия, опоясывающего дом по всему периметру. Отмостка предназначена для отведения от фундамента воды, чтобы грунт в непосредственной близости к основанию оставался сухим. Она защищает фундамент не только от подмокания, но и от воздействия сил пучения, возникающих в промерзшем грунте. Ширина полосы не должна быть меньше 60 см, на верхнюю границу влияют как эстетические, практические и финансовые соображения, так и длина свеса кровли – покрытие должно быть шире на 15-20 см. Глубина отмостки, в среднем, около 30-40 см.

Отмостка нужна всегда! Ее функция – отвод воды от фундамента обычно на 1 м. При мелкозаглубленном фундаменте это более актуально. Нет отмостки – больше воды будет просачиваться под фундамет. Полезно ли это? Я думаю, что нет, по многим причинам.

Так как цоколь непосредственно контактирует с грунтом, материалы для его отделки должны быть рассчитаны на повышенную влажность, а также быть устойчивыми к механическим повреждениям. То есть, цокольная отделка должна быть влагостойкой, максимально прочной и износостойкой, так как на нее приходится «первый удар». Это же касается и материалов для мощения или засыпки отмостки.

Разновидности цоколя и отмостки

Существует три разновидности цоколя, по расположению его относительно плоскости стен.

• Одноуровневый – фундамент с цокольной частью и стена распложены в одной плоскости.
• Выступающий – фундамент и цоколь шире, чем стена, благодаря чему в передней части образуется выступ.
• Западающий – фундамент и цоколь уже стены, по периметру получается подобие ниши в нижней части фасада.

Западающий цоколь уже защищен от внешних воздействий нависающими стенами, одноуровневый и после отделки будет «заподлицо» с фасадом. Выступающий же цоколь считается более проблематичным, так как его необходимо закрывать специальными отливами, чтобы предотвратить скопление влаги на бортике.

Что касается материальной базы, то цоколь может быть либо железобетонным, либо сборным – сложенным из блоков ФБС или кирпича. Независимо от этого между фундаментом и цоколем обязательно присутствует слой гидроизоляции, для предотвращения капиллярного подсоса влаги.

Говоря об отмостке, можно отметить, что до сравнительно недавнего времени она на виды не подразделялась – либо была, либо нет. Если была, то в виде монолитного покрытия, обычно бетонного, на которое укладывали тротуарную плитку, реже отмостку асфальтировали. С появлением современных материалов, таких, как геотекстиль и непроницаемые мембраны, развилась еще одна технология устройства отмостки. Поэтому в современном исполнении они бывают двух видов:

• монолитные – со сплошным финишным слоем, с которого вода скатывается в дренаж или на землю;
• мягкие – с проницаемым финишным слоем, но герметичным основанием, влага проходит сквозь него и стекает в обязательный дренаж с мембраны.

Как и раньше, отмостку сегодня зачастую бетонируют и на этом останавливаются, либо укладывают поверх брусчатку или тротуарную плитку. Среди приверженцев мягкой разновидности наиболее популярна засыпка – мелкий гравий, различные отсевы, даже крупный кварцевый песок, реже ее засеивают газонной травой или чем-то подобным. Но независимо от типа отмостки и ее «пирога», стандартно включающего подготовку и финишный слой, придерживаются главного принципа – не делать жесткой сцепки отмостки и цоколя.

Еще один важнейший момент – утепление; если раньше этому аспекту практически не предавали значения, сегодня большинство цоколей и отмосток утепляют экструзионным пенополистиролом (ЭППС). Этот синтетический теплоизоляционный материал совершенно не боится прямого контакта с водой, выдерживает большие нагрузки, десятилетиями не поддается деструкции и обеспечивает достаточное теплосопротивление конструкции. Благодаря чему у него практически нет конкурентов при утеплении фундаментов, цоколей и отмосток, причем независимо от их разновидности.

Наличие или отсутствие слоя утеплителя никак не сказывается на выборе отделочного материала для цоколя, только на процессе подготовки цоколя.

Технологи подготовки цоколя к финишной отделке

Вариантов декоративной отделки цоколя существует масса:

• плитка;
• натуральный камень;
• искусственный камень;
• декоративная штукатурка;
• печатный бетон;
• панели;
• термопанели;
• сайдинг;
• покраска;
• ЦСП, плоский шифер.

Но что касается подготовки поверхности, то способа всего два.

Штукатурка

Если необходимо усиленное основание под облицовку массивной плиткой, натуральным или искусственным камнем, без предварительного утепления цоколя штукатурят толстым слоем по металлической сетке, предварительно зафиксированной к цоколю метизами.

Если говорить об экономичном варианте, то:

• Загрунтовать цоколь.
• Прибить железную сетку.
• Оштукатурить ЦПС.
• Положить искусственный камень на хороший клей.

Сетку используйте сварную или просечно-вытяжную, оцинкованную. Только не слишком хлипкую – чтобы руками не рвалась. Ячейка 10х10 мм или чуть реже. Еще одно наблюдение. Как-то сбивал керамогранит с цоколя. Где сама плитка была измазана в клее полностью – сразу не отобьешь, где промазано плохо – плитка уже отлетела сама.

Когда речь об утеплении, используют не металлическую, а стеклотканевую сетку, но в два подхода.

1. Проникающая грунтовка с разбавлением водой в три захода (1/6, 1/4, 1/2).
2. Зашкурить ножовкой ЭППС с обеих сторон и приклеить его на цоколь, на цементный клей, если поверхность испачкана битумом, то на пенополиуритановый клей. Не забыть вывести сетку (стекловолоконную) и предусмотреть температурно-усадочные швы.
3. После приклейки сделать первый базовый армирующий слой: нанести клей и в него втопить панцирную стеклотканевую сетку 320-340 гр./м².
4. Произвести дюбелирование через сетку, 10-12 дюбелей на 1 м².
5. Сделать второй базовый армирующий слой: нанести клей и втопить основную фасадную сетку 165 гр./м².
6. Сделать перетяжку жидким клеем.
7. После высыхания (через 72 часа) можно производить приклейку камня, плитки, клинкерной плитки, весом не более 50 кг/м², размер не более 300х300 мм, шов не менее 4 мм, клей эластичный, фасадный, швы заполнять эластичной затиркой, сверху нанести гидрофобизатор.

Некоторые умельцы сомневаются в необходимости применения именно эластичного клея и затирки, предпочитая обходиться ЦПС, это чревато проблемами.

Обязательно использовать эластичный клей, потому что – деформация от перепада температур и замерзание влаги, именно то, что разрушает фасад/цоколь, и плитка отваливается. Лучше использовать более пластичный материал для швов и соединений, чтобы они могли компенсировать такие деформации, плюс возможны другие, непредвиденные деформации поверхности несущей конструкции, от осадки здания, например.

Когда цоколь монолитный, поверхность достаточно ровная, без ощутимых перепадов, а в качестве финиша планируется покраска или нанесение зернистой декоративной штукатурки, можно обойтись без металлической сетки и толстого слоя. Достаточно базового армирования – обработать грунтовкой глубокого проникновения, нанести тонкий слой клеевой смеси и втопить в него фасадную стеклосетку. После высыхания снова обработать грунтовкой и нанести зернистую декоративную штукатурку способом, рекомендованным производителем или покрасить предназначенной для цоколя краской.

Обрешетка

Обрешетка (подсистема) используется при облицовке цоколя сайдингом или панелями, а также бетонной плиткой с креплением на саморезы. Подсистема может быть металлической или деревянной, для металлической применяют оцинкованный профиль, деревянная собирается из бруса (обычно 50×50 мм), предварительно обработанного антисептиком. При необходимости цоколь предварительно утепляется листами ЭППС на клей, плюс дюбелирование либо просто покрывается грунтовкой глубокого проникновения. Ориентация направляющих зависит от отделочного материала – под вертикальные панели или сайдинг горизонтально, под горизонтальные – вертикально.

Бюджетный вариант отделки цоколя сайдингом (стеновым). Дом 10×8 м, высота цоколя 0,45 м, стоимость материалов 4500 руб., плюс пена 220 рублей и один день работы. Сайдинг понравился именно необычной текстурой. Набивал вертикально (дольше, но красота требует жертв), чтобы был контраст к стеновому. Набит на два горизонтальных бруска 50×50 мм. Не забывайте про решетки для продухов. Все получилось в три раза дешевле, чем делать классическими цокольными сайдинг-панелями под кирпич – и дорого, и как у всех тоже не хотелось. Берите на вооружение.

Отделка цоколя деревянного дома камнем

Цоколь — это наземный элемент фундамента здания между основанием и стенами. Придает эстетичности фасадам, нейтрализует неблагоприятные внешние воздействия. Наличие цокольного подножия делает возможным оборудование дополнительного подземного этажа, помогает равномерно распределить нагрузку, предотвратить преждевременное разрушение.

Для чего нужна отделка цоколя деревянного дома?

Внешний вид цоколя должен гармонировать с общим архитектурным решением постройки, органично дополнять внешний облик. Также отделка скрывает слои утеплителя, маскирует дефекты. Отсутствие облицовки негативно сказывается на внешнем виде и эксплуатационных характеристиках деревянного или кирпичного здания.

Каталог легких каменных панелей для отделки цоколя деревянного дома камнем (Скачать файл)

Цены на каменные панели для облицовки

Каменные панели для облицовки в разрезе

Справа – легкие каменные панели, слева – термопанели

Разновидности отделочных материалов

Для отделки цоколей используют сайдинг, натуральный или искусственный камень, штукатурку. Отделка цоколя деревянного дома камнем считается самым дорогим и трудоемким вариантом. Но результат оправдывает финансовые затраты.

Преимущества каменных панелей для отделки цоколя:

• 100% экологичный состав, без токсичных компонентов;
• пожарная безопасность;
• влагостойкость;
• срок службы 25 лет и больше;
• универсальность.

Каменная отделка цоколя частного деревянного дома уместна для любого стилистического решения. Богатство фактур позволяет воплощать даже самые смелые дизайнерские идеи. Применяются изделия с полированными, рельефными, шероховатыми поверхностями. Оригинально выглядят 3D имитации кирпичной кладки, булыжника или старинной крепостной стены. Лёгкие каменные панели отличаются высоким коэффициентом теплопроводности, поэтому быстро окупаются за счёт снижения расходов на обогрев помещения в холодное время года.

Рекомендации

Отделку цоколя бревенчатого жилого дома, бани, сарая начинают после полной усадки. В противном случае облицовка быстро деформируется. Обязательна защитная обработка бревен антисептиками для предотвращения возникновения плесени, гнили и насекомых-вредителей.

Справиться самостоятельно со всеми этапами работы без соответствующих навыков сложно. Мастера компании «Платформа дома» на счету которых сотни завершенных коммерческих и жилых объектов готовы помочь в этом. Приглашаем оценить качество наших товаров и услуг:

• прочные облицовочные материалы собственного производства;
• оперативную доставку и профессиональный монтаж;
• бесплатные консультации экспертов;
• помощь в разработке проекта;
• удобные способы заказа и оплаты.

Наши работы

Производственная компания ООО “Платформа дома” предлагает следующие услуги:

Отделка цоколя деревянного дома камнем

За дополнительной информацией обращайтесь по телефону +7 916 0562506

Заполните форму ниже и мы обязательно Вам перезвоним и ответим на все интересующие Вас вопросы!

Консультация бесплатно!

Наши преимущества

Производство было запущено в 2007 году

Вы можете посмотреть примеры домов в Москве

Каждый год облицовывается 120-150 объектов

Надежность каменных панелей уже проверена временем

Сохранение тепла и долговечность

У нас собственное производство, поэтому вы покупаете без посредников

Целых пять лет мы не могли решить проблему с цоколями дома и бани (построены были на свайно-винтовых фундаментах в 2014 году). Предложений поступало много, самых разнообразных, но либо материалы были искусственные, либо бюджет выходил за рамки разумного. И вот нашли в интернете сайт компании «Платформа дома». Предложение устроило по всем параметрам:

• понравились каменные панели,
• общение с менеджерами компании,
• сумма сметы,
• четкость и быстрота выполнения работ.

В итоге мы получили добротный и красивый цоколь, эстетичный, теплый, в нужной нам цветовой гамме. Спасибо руководству компании за комфортные отношения и легкость в общении, а мастеру Сергею низкий поклон за качественную работу и безграничное чувство ответственности. Галина и Владимир, КП Софьино, Раменский район, Московская область

Отделка цоколя деревянного дома: выбор материала и особенности монтажа

Цоколь представляет собой пояс у подножия фасада, который защищает основание дома от чрезмерной влажности, механических повреждений, низких и высоких температур. В случае его разрушения последует цепочная деструктивная реакция и на другие элементы здания.

Следовательно, необходимо позаботиться о его надёжности. Особенно это касается строений выполненных из дерева. Одним из вариантов продлить срок эксплуатации деревянного цоколя является качественная его отделка.

К тому же, помимо защитных функций, она прекрасно выполняет и эстетические, придавая постройке красивый и завершённый внешний вид. В этой статье мы рассмотрим варианты использования с этой целью различных материалов и особенности их установки своими руками.

Особенности отделки деревянного фасада

Первым делом необходимо сразу упомянуть о большей уязвимости дерева в сравнении с тем же кирпичом. В частности о подверженности процессам гниения и нападению вредителей. Также не стоит забывать о последствиях усадки бревенчатого строения.

Учесть все нюансы вам поможет следующая инструкция:

1. Первым делом дожидаемся полной усадки здания, особенно это касается конструкции из бруса. В обратном случае установленное покрытие деформируется в результате изменения линейных размеров самого цоколя.
2. Обрабатываем поверхность, подготовленную под обшивку, антисептиками для защиты от плесени и паразитов и антипиринами для увеличения пожарной безопасности.

Совет: для нанесения защитных составов на древесину рекомендуется использовать распылители. Капельное покрытие эффективнее впитывается в пористую структуру и заполняет собой даже самые недоступные места.

1. Производим гидроизоляцию одним из возможных способов:

• Покрываем битумным раствором. Низкая цена, лёгкость нанесения и высокая эластичность являются неоспоримыми преимуществами данного варианта. Но следует учитывать, что битум наносится только в горячем состоянии, что требует повышенной аккуратности и внимательности в работе с ним.

• Покрываем одним или даже двумя слоями рубероида. Наиболее доступный вариант.

• Устанавливаем специальную мембрану. Не дешёвый, но вместе с тем и соответственно качественный метод защиты цоколя от излишней влажности.

• Утепляем. Под финишное покрытие рекомендуется по возможности разместить утепляющие материалы, так как эта зона больше всего подвержена тепловым потерям из-за близости с грунтом.

С этой задачей прекрасно справятся, например:

• минеральная вата,
• пенопласт,
• экструдированный пенополиуретан.

Выбор материала отделки

Чем отделать цоколь деревянного дома? На сегодняшний день эту задачу может выполнить множество разнообразных материалов. Разберём характеристики наиболее распространённых из них.

Искусственный камень

Создаётся данный материал из бетона с добавлением различных добавок и красителей.

Имеет ряд преимуществ:

1. Имитация различных видов натурального камня по доступной цене.
2. Уникальность узора.
3. Длительный срок эксплуатации.
4. Относительно малый вес позволяет обойтись без дополнительного усиления фасада.
5. Прекрасный внешний вид, усиливающий и эффектно подчёркивающий классическую эстетичность деревянных стен.

Недостаток заключается в пористости такого вещества, из-за чего в него накапливается влага, ускоряющая разрушительные процессы.

Совет: для продления срока службы искусственного камня и защиты от сырости рекомендуется обработать его гидрофобными средствами.

Монтаж проводится путём нанесения эластичного клея на изделие. Затем заполняются и швы специальным раствором.

Сайдинг

Изготавливается сайдинг из полимерных композитов с добавлением множества модификаторов для улучшения технических характеристик материала.

Благодаря своему составу имеет массу положительных качеств:

1. Высокая прочность, которая по своим показателям уступает только натуральному камню.
2. Возможность установки на любой вид основания.
3. Стойкость к перепадам температур.
4. Влагонепроницаемость. Позволяет цокольным панелям прекрасно выполнять первоочерёдную задачу по защите подполья от влаги.
5. Простота ухода. Мытьё с добавлением бытовой химии очистит любую грязь.
6. Большой ассортимент цветов и имитаций натуральных материалов.

1. Лёгкость монтажа собственными руками.
2. Долговечность.
3. Доступная цена.

Монтажные работы выполняются следующим образом:

• Наносим на цоколь обрешетку из деревянных реек или металлических профилей с шагом ячейки в 25 см.
• Ватерпасом проверяем вертикальность установленных планок. При необходимости выравниваем.
• В первую очередь монтируем угловые элементы и стартовый профиль.

• Торцы покрываем герметиком и вставляем цокольные панели в стартовый профиль, плотно прижимая их к углу.
• Фиксируем саморезами.

Совет: необходимо оставлять между шляпками крепёжных элементов и поверхностью покрытия зазор в один миллиметр. Это компенсирует эффект температурного расширения.

• При необходимости подрезки панели можно использовать ножовку, электрический лобзик или циркулярную пилу.
• По окончании монтажа заполняем возможные щели герметиком.

Дерево

Отделка цоколя деревом предпочтительна для любителей всего натурального. Для этой задачи наилучшим образом подходят хвойные породы, так как благодаря наличию большого количества смол в своём составе лучше сопротивляются влаге.

Плюсы данного варианта:

1. Экологическая чистота.
2. Низкая теплопроводность.
3. Гармония с остальными частями постройки.

Основным же минусом является подверженность процессам гниения и нападению вредителей. Потребуется тщательная обработка антисептиками и покраска.

Монтажные работы очень напоминают установку штакетника. Мы также сначала прибиваем горизонтальные рейки по всему периметру фасада, а затем плотно сбиваем вертикальные одинаковые по размерам планки. Сверху покрываем краской или лаком для цоколя по личному усмотрению.

Для того чтобы такое покрытие всегда имело достойный вид за ним придётся своевременно ухаживать. Подкрашивать облезшие от краски места, заменять прогнившие планки.

Заключение

Отделка цоколя – это и его защита, и его внешний вид. Поэтому материал тоже надо выбирать соответственно так, чтобы он предохранял фасад от влаги, перепада температур и механических повреждений и при этом наделял здание эстетичностью (см.также статью “Отделка цоколя дома панелями: преимущество и монтаж”).

В случае с домом, построенным из дерева, большее внимание следует уделить защите от сырости, так как древесина податлива к гниению и размножению плесени. Так отделка досками будет обладать теми же проблемами, хоть и будет наиболее гармонична. Искусственный камень будет более практичен, но тоже обладает высокой пористостью, что делает его уязвимым перед обилием воды.

Сайдинг станет наилучшим решением, являясь полностью водонепроницаемым, красивым, прочным и долговечным материалом. К тому же он ещё и легко устанавливается.

Видео в этой статье ознакомит вас с дополнительными материалами.

Удачных отделочных работ!

Отделка цоколя камнем своими руками

Чтобы облицевать нижний пояс здания камнем, не потребуется специальных навыков и оборудования. Это один из видов отделки, способный универсально сочетаться с большинством фасадных материалов, однако для долговечности цоколя следует правильно выбрать тип камня, клеевую смесь и способ подготовки.

• На какую поверхность можно клеить камень
• Какие виды камня лучше
• Виды клея для каменной облицовки
• Нужно ли армирование
• Порядок отделки цоколя

На какую поверхность можно клеить камень

Облицовка камнем не является самонесущей, но при этом обладает значительным весом: нагрузка на основание может составлять 100 кг/м 2 и даже выше. При этом любые проявления деформации и трещинообразования на основе отразятся на поверхности цоколя. Как немую истину нужно принять следующее: поверхность под отделку камнем должна быть ровной, прочной и монолитной.

Наиболее просто провести отделку природным камнем железобетонного фундамента без утепления. Если при заливке бетона опалубка покрывалась гидроизоляцией, адгезия поверхности будет почти нулевая, необходимо снять верхний слой тарельчатым диском и покрыть цоколь грунтом «Бетон-контакт». Выравнивающую штукатурку следует набрасывать, только если фундамент имеет значительную кривизну, например, от расхождения опалубки. Неровности до 5 мм/м вполне могут быть нивелированы слоем клея, к тому же неровность лицевой поверхности камня хорошо помогает визуально сгладить недостатки основы.

Необходимость армирования основы под отделку камнем безусловная. Если такая облицовка цоколя была предусмотрена проектом, внешняя стенка ленты цоколя армируется сеткой с ячейкой порядка 150 мм. Если армирование не выполнялось, исключить образование трещин можно только подготовительным оштукатуриванием цоколя слоем от 15 мм по стальной или пластиковой сетке.

Отделывать природным камнем можно и утеплённый цоколь. В этом случаем пояс теплозащиты выполняется из экструзионного полистирола, который выступает демпфером деформаций, потому требований к монолитности основы не предъявляется. В частности, возможно наличие под утеплителем кирпичной кладки или сопряжений ростверка с коробкой стен. Однако итоговая подготовка поверхности утеплителя становится ещё более сложной, для наилучшего результата необходимо:

1. Снять с утеплителя экструзионную плёнку с помощью абразивной сетки.
2. Протереть поверхность штукатурной смесью на полимерном связующем.
3. Раскатать по ещё свежей штукатурке стеклотканевую фасадную сетку плотностью 150 г/м 2 и накрыть её ещё одним слоем штукатурки.
4. После застывания укрепить плоскость специальными тарельчатыми дюбелями с распорными элементами (ДС-2, 1МН) сквозь утеплитель в несущий слой.
5. Провести выравнивание плоскости полимерной фасадной штукатуркой (слой 2,5–3 мм).
6. Утопить в свежую штукатурку сетку типа Stren С1–5 и завершить выравнивание, наращивая общий слой «корки» над утеплителем до 8–10 мм.
7. После высыхания цоколь нужно обработать грунтом глубокого проникновения для непылящих поверхностей, спустя сутки можно приглашать каменщика.

Какие виды камня лучше

Всё разнообразие природного камня можно разделить на два основных типа — фасадная плитка и неформатный природный камень. Подход к организации работ в обоих случаях разный, хотя оба материала имеют одинаковые требования к подготовке основания.

Облицевать цоколь фасадной плиткой можно и самому. Чёткая порядовка, простая схема раскладки, калиброванная толщина элемента и использование расшивных вставок — всё это сильно облегчает работу. Из инструмента нужен лишь УШМ с отрезным кругом по камню, реечный уровень и шпатель с гребёнкой.

Работу с неформатным камнем лучше поручить каменщику, имеющему практический опыт проведения подобной отделки. Помимо того что камни имеют разный размер и их приходится сортировать и подгонять, чтобы избежать излишне толстых швов, некоторые элементы требуют подготовки изнаночной поверхности. Если у каменной плитки обратная сторона обработана фабрично и имеет превосходную адгезию, то у природного камня могут присутствовать неровности, расслоения и высолы, ухудшающие сцепку с несущим слоем.

Если отбросить фактор внешнего вида, разные каменные породы демонстрируют отличия в практичности эксплуатации. Песчаник, известняк и ракушечник достаточно рыхлые и пористые, поэтому хорошо задерживают влагу. Из-за этого велик риск, что цоколь со временем покроется зелёным налётом, то есть требуется последующая обработка гидрофобизатором.

Более плотные минеральные породы, такие как гранит, доломит и мрамор имеют высокую плотность и практически не поглощают воду. Облицовка из них характеризуется очень высокой морозостойкостью и устойчивостью к атмосферным воздействиям. В свою очередь отсутствие крупных пор негативно сказывается на адгезии, потому укладка на обычный цементный раствор невозможна.

Отдельно стоит упомянуть об искусственном камне — изделиях из пескобетона, имитирующих по цвету и фактуре широкий ряд натуральных пород. Основной недостаток такого камня — слабая устойчивость к намоканию и, как следствие, высокий риск разрушения при размораживании. Такой камень не рекомендуется использовать для фасадной отделки, он больше подходит для внутренних работ.

Виды клея для каменной облицовки

Облицовка природным камнем должна выполняться с применением как можно более качественной клеевой смеси. Она не обязательно должна готовиться на полимерном связующем: качественный цементный раствор также вполне пригоден, но только для пород осадочного происхождения с хорошей впитываемостью и крупными порами.

Кроме того, существует ряд дополнительных особенностей при выборе клея:

1. Намного лучше, если для облицовки цоколя будет закуплена готовая сухая смесь с оптимальным соотношением ингредиентом и всеми необходимыми модификаторами. Нижний пояс здания в наибольшей мере подвержен эксплуатационным нагрузкам, в то же время выпадение даже одного элемента безнадёжно испортит внешний вид.
2. Клеящую смесь, используемую для заполнения швов, нужно в обязательном порядке колеровать. Облицовка натуральным камнем не выполняется без расшивки, однако швы могут либо сглаживать переходы между элементами, придавая визуальную монолитность, либо наоборот — подчеркивать кладку контрастными прожилками.
3. Клеевая смесь не должна включать гипса и прочих веществ, способных давать усадку при перепадах влажности.
4. Стоимость и, соответственно, качество клея, а также его предельное усилие отрыва должны быть тем выше, чем больше удельный вес облицовки. Также учтите, что прочность фиксации всегда обратно пропорциональна толщине клеевого шва, поэтому потенциал высокопрочного клея получится раскрыть, только если тыльная поверхность камней будет хорошо выровнена.
5. Клей для работы с неформатным камнем должен иметь значительное время жизнеспособности смеси (около 1–1,5 часов), в то время как для каменной плитки оптимальное время схватывания — 30–40 минут.

Нужно ли армирование

При использовании для облицовки форматного камня удаётся обеспечить минимальную толщину швов, за счёт чего отделочный слой приобретает высокую однородность. Укладывать армирующую сетку непосредственно под камень в таком случае нет необходимости.

Несколько иначе обстоит ситуация, если камни не имеют достаточно плотной подгонки друг к другу. Из-за значительной толщины клеевого шва усадка от перепадов температуры и влажности может приводить к образованию трещин по периметру камней или крошению раствора, заполняющего швы.

Следует однако помнить, что клеевой слой под камнем в высокой степени подвержен намоканию и там присутствует газообмен. По этой причине единственные возможные варианты армирующей сетки — стеклопластиковая или оцинкованная. Размер ячейки должен составлять примерно треть от формата камня, диаметр проволоки — не более 1/5 толщины клеевого шва.

Сетка под облицовку не имеет механического крепления к основанию. Её просто утапливают в слой свежего клея, который остаётся после обтирки участка стены непосредственно перед приклеиванием камней. Также необязательно использовать сетку на всём цоколе, можно укреплять только наиболее проблемные зоны, подверженные намоканию, усиленному нагреву на солнце или образованию наледи.

Порядок отделки цоколя

Напомним, что приступать к облицовке камнем можно, только когда поверхность цоколя качественно подготовлена и выровнена. Порядок укладки камня отличается в зависимости от формата. Например, работа с каменной плиткой происходит по следующему алгоритму:

1. Первый нижний ряд выкладывается сразу целиком по причалочному шнуру или, если есть возможность, по заранее прикрученному стартовому профилю UD-28.
2. Степень вдавливания плитки нормируется по верхней грани и ровной тыльной кромке.
3. Когда первый ряд выдержан по сроку схватывания клея (около часа), облицовку продолжают. Второй ряд начинают с подрезного добора, обеспечивающего смещение на треть длины плитки.
4. На участок площадью 0,5–0,7 м 2 под гребёнку 6–8 мм наносится протирочный слой клея, полоски ориентируются вертикально.
5. На обратную сторону плиток перед укладкой клей наносится в противоположном направлении гребёнкой того же размера.
6. При использовании расшивочных реек их вдавливают в протирочный слой заподлицо с тыльной поверхностью плитки, при этом вертикальное направление полосок не позволяет выдавливаться излишкам.
7. Вертикальные швы в одном ряду формируют с помощью коротких отрезков расшивочной планки, которые затем удаляют.
8. После завершения облицовки швы между плитками заполняют клеем из полиэтиленового пакета с обрезанным углом и расшивают ножом соответствующей ширины с полукруглым профилем. Без расшивки остаются только швы, в которых вложены расшивочные планки, в таком случае вертикальные швы расшивают, придавливая нож сначала к верхней рейке, затем к нижней, чтобы профиль расшивки сходился на середине небольшой выпуклостью.

А вот при работе с неформатным камнем порядок действий несколько иной:

1. Нижний ряд всегда укладывают на стартовую планку, обычно в начале кладки используют крупные камни, разрезанные пополам.
2. За один раз протирается довольно обширный участок стены — порядка 1,5–2 м 2 . При этом из-за неровностей изнаночной стороны требуется большая глубина гребёнки — до 15 мм.
3. Камни вдавливаются в клей и уплотняются по направлению к предыдущим с помощью резиновой киянки.
4. Выступившие остатки клея удаляются сразу деревянной щепкой, лицевая поверхность камня обтирается начисто мокрой щёткой.
5. После завершения облицовки расчищенные швы заполняют по аналогии с каменной плиткой. Рекомендуется использовать плоский нож или расшивочный клин, в зависимости от предпочитаемого внешнего вида.
6. После высыхания облицовки её ещё раз отмывают до исчезновения высолов, сушат и вскрывают гидрофобизатором при необходимости.