Пластиковые воздуховоды для вентиляции: расчет, подбор и монтаж

Пластиковые вентиляционные трубы для вытяжки: технические характеристики и монтаж

Для эффективной работы кухонной вытяжки важное значение имеет правильный выбор воздуховодов. С появлением на строительном рынке пластиковых труб монтировать вентиляционные коммуникации стало дешевле и проще. Пластиковые вентиляционные трубы стали доступной альтернативой оцинкованным воздуховодам для вытяжки.

Разнообразие пластиковых воздуховодов

Технические характеристики и свойства

Для изготовления пластиковых воздуховодов применяют 4 вида полимеров: полиэтилен, полипропилен, поливинилхлорид (ПВХ), фторопласт (ПВДФ). Рассмотрим характеристики каждого вида.

Полиэтиленовые пластиковые воздуховоды используются в основном в загородных домах с сезонным проживанием. Они имеют защиту от ультрафиолета и антистатическое покрытие. Полиэтилен устойчив к перепадам температур, его можно использовать и снаружи, и внутри помещения. Безопасная эксплуатация полиэтиленовых труб гарантирована в диапазоне от — 45С до +75С.

Полипропиленовые воздуховоды используются для подключения вытяжки из-за низкой стоимости и простоты монтажа. Полипропилен хороший диэлектрик, устойчив к агрессивным средам, но не выдерживает низкие температуры, поэтому применяется только в тёплом помещении.

Важно! При превышении температурной нормы + 85С материал горюч и легко плавится. Можно найти разновидности с огнестойкими составляющими.

Основные качества вентиляционных коробов их ПВХ – лёгкость, прочность конструкции и недорогая цена. Диапазон температур для эффективной эксплуатации от 0С до 80С, температуру ниже нуля не переносят. Нагрев выше +120С опасен для здоровья, изделие начнёт выделять хлор. ПВХ-трубы активно используются при монтаже вытяжки, если температура при использовании не превышает рекомендуемый порог.

Вентиляционные короба из фторопласта отличаются прочностью и устойчивостью к агрессивной среде. Они способны выдерживать кислотно-щелочные пары, поэтому в основном используются для вентилирования агрессивного воздушного потока на производстве. Температура безопасной эксплуатации от -40С до +140С. Из-за высокой стоимости и повышенной газопроницаемости материала их редко используют в квартире.

Преимущества и недостатки вентиляционных пластиковых труб

Воздуховоды из пластика обладают следующими преимуществами:

  • небольшой вес;
  • полная герметичность;
  • низкий уровень шума;
  • законченный внешний вид, не требующий окраски;
  • лёгкость монтажа;
  • устойчивость к коррозии;
  • токсическая безопасность;
  • производят минимальное статическое сопротивление воздушному потоку;
  • легко разбираются для установки в другом варианте;
  • антистатическая обработка препятствует оседанию пыли внутри системы.
  • хрупкость в сравнении с металлом;
  • низкая огнестойкость.

Основные типы пластиковых воздуховодов

По типу сечения пластиковые вентиляционные короба бывают:

  • прямоугольные;
  • квадратные;
  • круглые.

Круглые пластиковые трубы для подключения вытяжки

Круглые воздуховоды подходят для монтажа длинных вентиляционных трасс. Они не очень удобны для маленьких кухонь – занимают много места и сильно выделяются в интерьере. Однако пропускная способность у них лучше, они практически бесшумны и просты в монтаже.

Диаметр круглой вентиляционной трубы составляет 80 мм – 150 мм. Длина составляет 500 мм, 1000 мм, 1500 мм. Чем больше диаметр воздуховода, тем больше воздуха она может через себя пропустить. Например, труба размером сечения 100 мм располагает пропускной способностью 300 м 3 /час. Пропускная способность воздуховодов указана в таблице.

Таблица пропускной способности воздуховодов из пластика

Пластиковые воздуховоды прямоугольной или квадратной формы более компактны по размеру. Плоская вентиляционная трасса легко крепится специальными держателями к стенам и потолку. Плоские и квадратные короба можно спрятать в шкафу или под подвесным потолком. Сборка элементов не требует присутствия специалистов. Для монтажа вентиляционной трассы потребуются тройники и фланцы.

Пластиковые прямоугольные короба для вытяжки в квартире

В продаже встречаются следующие размеры вентиляционных прямоугольных пластиковых труб для оборудования вытяжки:

  • ширина изделия – 110 мм, 122 мм, 204 мм;
  • высота плоской вентиляционной трубы – 55 мм, 60 мм;
  • длина – 350 мм, 500 мм, 1000 мм, 1500 мм, 2000 мм и 2500 мм;
  • толщина стенок от 2 до 8 мм.

Толщина стенок зависит от величины сечения – чем больше сечение, тем толще стенки.

Круглые и прямоугольные вытяжные трубы бывают:

  • жесткие;
  • гибкие.

У жестких – толстые стенки, поэтому со временем они не потеряют форму.

Жесткие воздуховоды в интерьере

У жестких труб гладкая внутренняя поверхность, там нет перепадов и выпуклостей. Воздушный поток продвигается по ним быстро и бесшумно. На гладких стенках внутри не будет накапливаться нагар – это облегчит уход за вытяжной системой.

Гибкие пластмассовые трубы представляют собой гофру, которая при монтаже может растягиваться, сгибаться под любым углом.

Пластиковая гофра для вентиляционных систем

Гофрированная труба применяется там, где нет технической возможности проложить жёсткие короба. Длина одного такого воздуховода составляет до 2,5 метров. Их монтаж не требует большого количества креплений. Недостатки такие же, как и у плоских пластиковых – неустойчивость к высоким температурам.

Пластиковая гофротруба для вытяжки используется редко, в основном предпочтение отдают аналогичной гладкой металлической конструкции. Каналы из гофрированных труб издают повышенный шум при работе вентиляции.

Расчет сечения пластиковых воздуховодов

У каждой модели вытяжки есть патрубок с определенным сечением, поэтому круглые воздуховоды необходимо подбирать под этот размер. При монтаже плоских коробов необходим расчёт площади сечения круглой трубы.

Если диаметр на вытяжке равен 110 мм, площадь рассчитывается по формуле:

S=πD²/4= 3,14 х 0,11²: 4 = 0,01 м²

Площадь плоской трубы со сторонами 125мм*80мм будет равна 0,01 м 2 . Получается замена круглого воздуховода диаметром 110 мм. Можно установить большего размера, но меньшего нельзя. Это приведёт к снижению производительности всей системы.

Диаметр выходного отверстия вытяжки служит исходным размером при выборе вентиляционных пластиковых труб. Также учитывают мощность вытяжки и длину воздуховода. Чем длиннее и извилистее трасса, тем ниже производительность всей системы. Оптимальный вариант – один поворот при переходе с вытяжки на горизонтальный участок.

Правильный расчет сечения пластиковых воздуховодов для вытяжки обеспечит эффективность работы оборудования и оптимальный воздухообмен в помещении.

Внимание! Если нет уверенности в правильности самостоятельных расчетов — необходимо обратиться к профессионалам. Оплата услуг инженера порой обходится дешевле, чем стоимость исправления возникших недочетов.

После вычисления необходимо обязательно перепроверить результат и только после этого принимать решение о покупке и приступать к монтажу.

Читайте также:
Полимерные материалы для покрытия полов. Полимерный пол: виды и особенности материалов, процесс создания покрытия своими руками

Какое оборудование используется для монтажа

Для присоединения вентиляции из пластиковых труб к вытяжке своими руками потребуются:

  • трубы прямоугольного или круглого сечения;
  • хомуты одного диаметра с выходным отверстием вытяжки;
  • муфты, фитинги соответствующего диаметра;
  • вентиляционная решетка;
  • силиконовый герметик.

Правила монтажа

Гофрированные воздуховоды самые удобные в установке. Врезка таковых выполняется без применения фасонных частей, с любыми изгибами. Гофротруба хорошо растягивается, поэтому одного отрезка может хватить на всю трассу.

К патрубку вытяжки гофра крепится при помощи пластикового хомута. Больше никакого крепежа не понадобится. Таким же образом другой конец крепится к бортикам вентиляционной решетки. Решетка прикручивается на саморезы к вытяжному отверстию в стене.

Воздуховоды из ПВХ режутся ножовкой по металлу на участки нужного размера.

Ножовка по металлу легко справляется с пластиком

Круглые и плоские пластиковые воздуховоды требуют дополнительных элементов для соединения между собой и при поворотах сети. Для их соединения используются двухсторонние муфты круглого либо прямоугольного сечения. Диаметр муфты немного больше диаметра трубы, поэтому она легко вставляется в неё. Для герметичности конструкции места соединения обрабатываются силиконовым герметиком.

К плоским вентиляционным коробам ещё прилагается фитинг. Так как в вытяжке патрубок круглый, в него нельзя сразу установить прямоугольный короб. Здесь используется специальный переходник, с одной стороны которого круглое отверстие для посадки, а с другой прямоугольное. Размер фитинга подбирается по величине воздуховода.

В определённых случаях для соединения вентиляционных труб с вытяжкой требуется её демонтаж. Потом вся конструкция в сборе устанавливается на место.

Рекомендации опытных мастеров

Для эффективной работы воздуховодов при монтаже следует соблюдать следующие правила:

  • соблюдать диаметры трубы и вентиляционного отверстия;
  • не превышать длину конструкции – 3 метра;
  • не делать больше трёх изгибов и колен;
  • стараться избегать углов 90 градусов;
  • учитывать направление движения воздушного потока – от раструба к тонкому концу трубы.

Правильное направление воздушного потока

Воздуховоды из полимеров набирают популярность, постепенно вытесняя стальные аналоги. Для эффективной работы вентиляционной системы на кухне необходимо выбрать подходящий вариант. Правильная установка труб обеспечит долгую эксплуатацию оборудования.

Пластиковые воздуховоды для вентиляции: расчет, подбор и монтаж

Виды пластиковых воздуховодов

Все пластиковые воздуховоды, использующиеся для создания вентиляционных каналов, условно можно разделить на несколько типов, в зависимости от следующих параметров:

  • материала изготовления;
  • вида сечения;
  • степени жесткости;
  • способу соединения элементов между собой.

В качестве основного материала для пластиковых воздуховодов используются различные полимерные составы, подходящие для этих целей:

  • поливинилхлорид (ПВХ);
  • фторопласт;
  • полипропилен;
  • полиэтилен низкого давления;
  • винипласт;
  • металлопластик.

Поливинилхлорид сегодня широко используется для изготовления различных трубопроводов. Основные его свойства – высокая прочность, устойчивость к коррозийным воздействиям. Температурный эксплуатационный режим составляет от -50 до +90°С. В этих пределах ПВХ не деформируется и не теряет своих эксплуатационных свойств.

Фторопласт относительно недавно стал применяться для изготовления труб, и, в частности, вентиляционных воздуховодов. Главный плюс этого материала – устойчивость к агрессивным воздействиям химически активных сред. Фторопластовые воздуховоды с успехом могут применяться на предприятиях, с возможной концентрацией в воздухе паров различных химикатов – нефтеперерабатывающей, фармацевтической и химической отрасли промышленности.

Еще одно преимущество фторопласта – самый высокий среди полимеров коэффициент скольжения. Вследствие этого воздух проходит по таким трубам практически без турбулентных завихрений, что делает фторопластовые воздуховоды рекордсменами по КПД. Температурный эксплуатационный режим фторопластовых воздуховодов – от -100 до +250°С.

Главное преимущество воздухопроводов из полипропилена – бюджетная стоимость. Они могут кратковременно выдерживать повышение температуры транспортируемого воздуха до 110°С, не деформируясь и не теряя своих характеристик. Но по достижении t 140°С полипропилен начинает плавиться. Еще один недостаток данного материала – высокая горючесть. Поэтому применять воздуховоды из полипропилена запрещено применять для вентиляции помещений, где имеются источники открытого огня – например, для кухонь с газовыми варочными плитами.

Металлопластиковые воздухопроводы представляют собой сложную конструкцию, состоящую из двух слоев – внутреннего и внешнего, – тонкой жести, либо оцинкованной стали, промежуток между которыми заполняется вспененными полимерами. Металлическая оболочка выполняет защитную функцию, предохраняя вентканалы от механических повреждений, исключают опасность возгорания при краткосрочном воздействии открытого огня.

Внимание! Использовать вентканалы, изготовленные из пластика допустимо исключительно в тех помещениях, где нет непосредственной угрозы возгорания. Монтаж пластиковых воздухопроводов должен производиться в точном соответствии с требованиями СНиПов и ГОСТов.

Гибкие и жесткие воздуховоды

При монтаже вентканалов могут применяться полимерные воздуховоды трёх типов жёсткости:

  • Жесткие. Наиболее часто встречающийся тип вентканалов. Могут иметь как круглое, так и прямоугольное сечение. Преимущество перед гибкими и полужесткими вариантами – уменьшенное количество точек крепежа.
  • Гибкие. Исполняются в виде гофрированных труб, способных свободно изгибаться под различными углами. Дают возможность монтировать вентиляционные системы сложной конфигурации, без использования большого количества доборных стыковочных элементов. Минус – гофрированная поверхность тормозит поток воздуха, снижая производительность таких систем.
  • Полужесткие. Представляют собой переходную форму, между жёсткими и гибкими воздухопроводами. Являются достаточно эластичными для создания обводов под небольшими углами перегиба, закруглений не слишком маленького диаметра.

Классификация изделий

Основными разновидностями воздуховодов считаются круглые, квадратные, прямоугольные и гибкие. В первом случае изделия применяются для обустройства трасс системы вентиляции. Диаметр таких объектов варьируется в пределах 1−1,5 см. Прямоугольные воздуховоды пластиковые нередко используются в бытовых условиях. Их размещают под пространством подвесного потолка.

Пластиковые воздуховоды размеры здесь имеют стандартные — 60 на 120 и 60 на 204 мм. Гибкие отличаются как прямоугольным, так и круглым сечением. Всё зависит от целей, для которых могла понадобиться эта ее разновидность. Длина этих объектов не превышает 20 м.

Прямоугольные по форме пластиковые трубы для воздуховодов можно легко зафиксировать на потолке и стенах. Они для этого идеально подходят. Но круглое сечение приводит к тому, что пропускная способность увеличивается. Воздуховод плоский пластиковый называется ещё прямоугольным. Объясняется это высотой трубы, которая намного меньше ширины этих объектов. Чтобы собрать такой воздуховод, потребуются особые элементы. Длина канала составляет 35 см, как минимум, и доходит до 2,5 м.

Читайте также:
Скважина на воду своими руками: самостоятельное устройство + полезные советы

Гибкие трубы производятся посредством метода экструзии. Осуществляется их изготовление на автоматизированных устройствах. Вот почему стоимость готовых изделий невелика. Здесь можно выделить малую стойкость перед пониженными температурами. Если она опускается ниже показателя 10 градусов по Цельсию, труба приобретает ломкость. Аналогично реагирует пластик на термическое воздействие. Но здесь на помощь приходит система огнезащиты. Для производства гибких модификаций используется виниуретан. Осуществляется сварка полимера со стальной спиралью.

Повредить армированную трубу гибкого типа достаточно сложно. Она обеспечивает хороший уровень шумоизоляции. Свое название она полностью оправдывает, так как обладает большой податливость. В отдельных случаях ее можно даже завязывать узел, вследствие чего она не потеряет своих функций. Круглые, другими словами, цилиндрические, трубы можно обнаружить на производственных объектах, также в жилых помещениях. Они значительно лучше пропускают потоки воздуха, по сравнению с прямоугольными моделями, хоть и имеют не совсем комфортную в работе форму для установки.

Рекомендуем ознакомиться: Осевые (аксиальные) вытяжные вентиляторы

Преимущества пластика для производства воздуховодов

Вентиляционные каналы, отлитые из полимерных материалов, обладают целым рядом преимуществ перед своими ближайшими конкурентами – стальными воздухопроводами.

Среди главных преимуществом пластиковых вентсистем следует отметить:

  • Главное преимущество пластика перед металлом – это 100% устойчивость к воздействию влаги. В результате, полимерные воздуховоды могут десятилетиями работать в помещениях с повышенной влажностью воздуха – санузлах, ванных комнатах, саунах, бассейнах. Это также удешевляет себестоимость монтажа вентсистем в таких помещениях благодаря отсутствию необходимости предусматривать гидроизоляцию вентиляционных каналов.
  • Бюджетная стоимость. Цена на полимерные изделия в целом в 2-3 раза ниже, нежели на воздуховоды аналогичной длины, изготовленные из оцинкованной листовой стали.
  • Более гладкая поверхность внутренней части пластиковых каналов способствует более быстрому течению по ним воздуха. В результате производительность вентиляционных систем, выполненных из полимеров, намного выше, чем у металлических аналогов.
  • Простота монтажа благодаря легкости и технологичности материала. Нарезать полимерные каналы на нужные отрезки можно прямо на месте монтажа, а для их стыковки не нужны никакие специальные инструменты.
  • Экологичность материала. Полимеры, использующиеся для производства вентиляционных каналов, не выделяют в процессе эксплуатации в воздух никаких токсичных веществ. Поэтому пластиковые воздухопроводы разрешено использовать даже в таких помещениях, как спальная или детская комната.

Обратите внимание! Единственный минус полимерных материалов – боязнь высоких температур и открытого огня.

Какой воздуховод выбрать: круглый или прямоугольный

Круглые трубы обладают лучшими аэродинамическими свойствами. Но из-за своей формы их неудобно подвешивать и встраивать в стену.

По этой причине в большинстве домов можно наблюдать пластиковую прямоугольную вентиляцию. Особенности формы ухудшают аэродинамику, но подобные каналы удобнее монтировать под потолком или вдоль стены.


Прямоугольные каналы легко скрыть или эргономично встроить в дизайн. Источник fasaddomstroy.ru

Если в помещении не важна эстетика – используйте круглые детали. Если вентиляция является частью дизайна, то предпочтительнее использовать прямоугольные каналы. По деньгам выходит примерно одинаково.

Расчёт оптимального сечения пластикового воздуховода

Прежде, чем приступить к монтажу вентсистемы, следует произвести тщательный расчёт её производительности, необходимой для эффективного воздухообмена. Этот расчет производится еще на этапе проектирования, и опирается на ряд факторов – объем внутреннего пространства здания, количество находящихся в нём людей и т.д.

Объемы воздухообмена для каждого типа помещений регламентированы положениями СНиП №41.01 от 2003г., а также МГСН №3.01.01. Согласно этим регламентам, средний показатель воздухообмена для жилых квартир и домов составляет 50-60 кубометров в час на одного жильца, а минимальный показатель – не менее 30 м3 на человека в час.

Типы соединения пластиковых воздуховодов

Самые распространенные на сегодня способы соединения пластиковых элементов вентсистем – фланцевые и бесфланцевые. Фланцевые соединения крепятся к отдельным элементам канала при помощи заклепок, или шурупов. Для герметизации стыков используются резиновые или полимерные уплотнительные ленты.

Бесфланцевое соединение подразумевает стыковку деталей воздуховода при помощи накладного бандажа из листового металла и стальных реек. Получение нужной конфигурации вентиляционного канала достигается при помощи доборных элементов различной конфигурации – тройников; колен, выполненных под разными углами изгиба; отводов; переходников и диффузоров.

Особенности монтажа гибкого воздуховода

Монтаж гибких пластиковых воздуховодных каналов производится в несколько шагов:

  1. Сначала делается разметка всей линии вентиляционной магистрали.
  2. Вдоль траектории прохода вентканалов устанавливаются крепления на расстоянии не более 40 см друг от друга.
  3. На креплениях фиксируются хомуты, в которые будут помещены элементы воздухопровода.
  4. Измерение необходимой длины и нарезка фрагментов воздуховода.
  5. Установка отдельных элементов вентиляционной системы с фиксацией их между собой при помощи фитингов и прочих доборных деталей.
  6. При необходимости производится монтаж отводов от общего вентканала в соседние комнаты.

Виды вентиляционных коробов из ПВХ

Вентиляционные короба из поливинилхлорида производятся в круглом, прямоугольном и квадратном сечении.

Каждый из них имеет свои особенности:

  • Короба круглого сечения более бесшумны и удобны в эксплуатации. Их легко чистить, так как на внутренних стенках не задерживаются разные механические частицы. Кроме того, для такого рода воздуховодов можно использовать вентиляторы меньшей мощности.
  • Короба прямоугольного и квадратного сечения используются для обустройства вентиляционных систем большей мощности. Они позволяют обеспечить рациональное использование пространства, а еще – могут быть легко задекорированы в интерьере.

Рекомендуем ознакомиться: Утепление вентиляционной трубы

Если говорить о недостатках, то круглые воздуховоды достаточно сложно скрыть в интерьере, что не очень нравится потребителям. В то же время, квадратные и прямоугольные воздуховоды нуждаются в установке более мощного вентиляционного оборудования, а потому создаю больше шума при работе.

Размеры сечения вентиляционных коробов также бывают разные:

  • Прямоугольные производятся с параметрами: 110х55 мм, 120х60 мм, 204х60 мм.
  • Круглые имеют диаметр: 100 мм, 125 мм, 150 мм.
Читайте также:
Почему часто перегорают лампочки в люстре - Статьи по электромонтажу своими руками

Пластиковые воздуховоды для систем вентиляции

Вентиляционные каналы могут изготавливаться из различных материалов – оцинкованной листовой стали, черной жести, а также из различных полимеров. В последние десятилетия пластиковые воздуховоды для вентиляции стали наиболее предпочтительной альтернативой классическому варианту из листовой стали.

Виды пластиковых воздуховодов

Все пластиковые воздуховоды, использующиеся для создания вентиляционных каналов, условно можно разделить на несколько типов, в зависимости от следующих параметров:

  • материала изготовления;
  • вида сечения;
  • степени жесткости;
  • способу соединения элементов между собой.

В качестве основного материала для пластиковых воздуховодов используются различные полимерные составы, подходящие для этих целей:

  • поливинилхлорид (ПВХ);
  • фторопласт;
  • полипропилен;
  • полиэтилен низкого давления;
  • винипласт;
  • металлопластик.

Поливинилхлорид сегодня широко используется для изготовления различных трубопроводов. Основные его свойства – высокая прочность, устойчивость к коррозийным воздействиям. Температурный эксплуатационный режим составляет от -50 до +90°С. В этих пределах ПВХ не деформируется и не теряет своих эксплуатационных свойств.

Фторопласт относительно недавно стал применяться для изготовления труб, и, в частности, вентиляционных воздуховодов. Главный плюс этого материала – устойчивость к агрессивным воздействиям химически активных сред. Фторопластовые воздуховоды с успехом могут применяться на предприятиях, с возможной концентрацией в воздухе паров различных химикатов – нефтеперерабатывающей, фармацевтической и химической отрасли промышленности.

Еще одно преимущество фторопласта – самый высокий среди полимеров коэффициент скольжения. Вследствие этого воздух проходит по таким трубам практически без турбулентных завихрений, что делает фторопластовые воздуховоды рекордсменами по КПД. Температурный эксплуатационный режим фторопластовых воздуховодов – от -100 до +250°С.

Главное преимущество воздухопроводов из полипропилена – бюджетная стоимость. Они могут кратковременно выдерживать повышение температуры транспортируемого воздуха до 110°С, не деформируясь и не теряя своих характеристик. Но по достижении t 140°С полипропилен начинает плавиться. Еще один недостаток данного материала – высокая горючесть. Поэтому применять воздуховоды из полипропилена запрещено применять для вентиляции помещений, где имеются источники открытого огня – например, для кухонь с газовыми варочными плитами.

Металлопластиковые воздухопроводы представляют собой сложную конструкцию, состоящую из двух слоев – внутреннего и внешнего, – тонкой жести, либо оцинкованной стали, промежуток между которыми заполняется вспененными полимерами. Металлическая оболочка выполняет защитную функцию, предохраняя вентканалы от механических повреждений, исключают опасность возгорания при краткосрочном воздействии открытого огня.

Внимание! Использовать вентканалы, изготовленные из пластика допустимо исключительно в тех помещениях, где нет непосредственной угрозы возгорания. Монтаж пластиковых воздухопроводов должен производиться в точном соответствии с требованиями СНиПов и ГОСТов.

Размеры и форма сечения

Различаются пластиковые воздуховоды величиной сечений и их формой. Выбор диаметра сечения зависит от внутренних объемов вентилируемых помещений и количества находящегося внутри народа. Соответственно, чем больше диаметр вентиляционного канала, тем больший объем воздуха он способен удалить за единицу времени.

Согласно положениям СНиП, показатели воздухообмена в жилых квартирах должны составлять не менее 30 куб. м на одного человека в час. Такое количество воздуха при естественном вентилировании способна за час удалить труба диаметром 15 см.

На отечественном рынке строительных материалов представлены пластиковые вентиляционные воздуховоды диаметром от 10 до 20 см. Для вентканалов прямоугольного сечения, наиболее часто встречающиеся размеры – от 10 х 5,5 см, до 20,4 х 6 см. В отдельных случаях, могут изготавливаться пластиковые воздуховодные трубы и большего диаметра.

Например, для обустройства вентсистем в крупных торгово-развлекательных центрах, учебных и административных зданиях.

По типу сечения полимерные воздуховоды бывают либо круглыми, либо прямоугольными. Принципиальной разницы между ними, как утверждают специалисты, не существует. Хотя, считается, что по круглым вентиляционным каналам воздух удаляется быстрее, поскольку в них, в отличие от прямоугольных, образуется меньше турбулентных завихрений местах изгибов.

По стоимости эти два варианта воздухопроводов также не имеют особых различий. Изредка можно встретить пластиковые воздуховоды, выполненные в форме эллипса.

Гибкие и жесткие воздуховоды

При монтаже вентканалов могут применяться полимерные воздуховоды трёх типов жёсткости:

  • Жесткие. Наиболее часто встречающийся тип вентканалов. Могут иметь как круглое, так и прямоугольное сечение. Преимущество перед гибкими и полужесткими вариантами – уменьшенное количество точек крепежа.
  • Гибкие. Исполняются в виде гофрированных труб, способных свободно изгибаться под различными углами. Дают возможность монтировать вентиляционные системы сложной конфигурации, без использования большого количества доборных стыковочных элементов. Минус – гофрированная поверхность тормозит поток воздуха, снижая производительность таких систем.
  • Полужесткие. Представляют собой переходную форму, между жёсткими и гибкими воздухопроводами. Являются достаточно эластичными для создания обводов под небольшими углами перегиба, закруглений не слишком маленького диаметра.

Внимание! Не стоит останавливать свой выбор на каком-то одном варианте. Благодаря большому наличию в розничной продаже доборных элементов и фитингов, можно смонтировать комплексную вентсистему, применив на прямых участках жёсткие каналы, а на углах – гофрированные или полужесткие.

Преимущества пластика для производства воздуховодов

Вентиляционные каналы, отлитые из полимерных материалов, обладают целым рядом преимуществ перед своими ближайшими конкурентами – стальными воздухопроводами.

Среди главных преимуществом пластиковых вентсистем следует отметить:

  • Главное преимущество пластика перед металлом – это 100% устойчивость к воздействию влаги. В результате, полимерные воздуховоды могут десятилетиями работать в помещениях с повышенной влажностью воздуха – санузлах, ванных комнатах, саунах, бассейнах. Это также удешевляет себестоимость монтажа вентсистем в таких помещениях благодаря отсутствию необходимости предусматривать гидроизоляцию вентиляционных каналов.
  • Бюджетная стоимость. Цена на полимерные изделия в целом в 2-3 раза ниже, нежели на воздуховоды аналогичной длины, изготовленные из оцинкованной листовой стали.
  • Более гладкая поверхность внутренней части пластиковых каналов способствует более быстрому течению по ним воздуха. В результате производительность вентиляционных систем, выполненных из полимеров, намного выше, чем у металлических аналогов.
  • Простота монтажа благодаря легкости и технологичности материала. Нарезать полимерные каналы на нужные отрезки можно прямо на месте монтажа, а для их стыковки не нужны никакие специальные инструменты.
  • Экологичность материала. Полимеры, использующиеся для производства вентиляционных каналов, не выделяют в процессе эксплуатации в воздух никаких токсичных веществ. Поэтому пластиковые воздухопроводы разрешено использовать даже в таких помещениях, как спальная или детская комната.

Обратите внимание! Единственный минус полимерных материалов – боязнь высоких температур и открытого огня.

Расчёт оптимального сечения пластикового воздуховода

Прежде, чем приступить к монтажу вентсистемы, следует произвести тщательный расчёт её производительности, необходимой для эффективного воздухообмена. Этот расчет производится еще на этапе проектирования, и опирается на ряд факторов – объем внутреннего пространства здания, количество находящихся в нём людей и т.д.

Читайте также:
Расчет натяжного потолка возможными методами

Объемы воздухообмена для каждого типа помещений регламентированы положениями СНиП №41.01 от 2003г., а также МГСН №3.01.01. Согласно этим регламентам, средний показатель воздухообмена для жилых квартир и домов составляет 50-60 кубометров в час на одного жильца, а минимальный показатель – не менее 30 м3 на человека в час.

Также имеется несколько формул для расчета необходимой производительности вентсистем:

  • По количеству жильцов: Мв = Кл х Р.норм., где Мв – мощность вентиляционной системы, Кл – количество людей, постоянно находящихся в квартире, Р. Норм. – норматив расхода воздуха на 1 человека в час (от 30 до 60 кубометров/час).
  • По кратности воздухообмена: Мв = Кр. х S х Н, где Мв – мощность вентсистемы, Кр. – кратность обмена воздуха, S – общая площадь вентилируемых помещений, Н- высота потолков. Кратность является постоянной расчетной величиной, составляющей для жилых комнат 1-2, а для офисов и прочих общественных зданий – 2-3. Итоговое значение вычислений, необходимая мощность вентсистемы выражается в м3/час.

Получив значение необходимой мощности вентиляции для данного здания, приступаем к расчету сечения воздуховода, который производится по формуле:

Sc. = L х const. / V

Sc. – искомая площадь сечения, L – расход воздуха в помещениях (м3 в час); const. – постоянное значение, равное 2,77; V – скорость течения воздуха внутри воздухопровода.

Типы соединения пластиковых воздуховодов

Самые распространенные на сегодня способы соединения пластиковых элементов вентсистем – фланцевые и бесфланцевые. Фланцевые соединения крепятся к отдельным элементам канала при помощи заклепок, или шурупов. Для герметизации стыков используются резиновые или полимерные уплотнительные ленты.

Бесфланцевое соединение подразумевает стыковку деталей воздуховода при помощи накладного бандажа из листового металла и стальных реек. Получение нужной конфигурации вентиляционного канала достигается при помощи доборных элементов различной конфигурации – тройников; колен, выполненных под разными углами изгиба; отводов; переходников и диффузоров.

Особенности монтажа гибкого воздуховода

Монтаж гибких пластиковых воздуховодных каналов производится в несколько шагов:

  1. Сначала делается разметка всей линии вентиляционной магистрали.
  2. Вдоль траектории прохода вентканалов устанавливаются крепления на расстоянии не более 40 см друг от друга.
  3. На креплениях фиксируются хомуты, в которые будут помещены элементы воздухопровода.
  4. Измерение необходимой длины и нарезка фрагментов воздуховода.
  5. Установка отдельных элементов вентиляционной системы с фиксацией их между собой при помощи фитингов и прочих доборных деталей.
  6. При необходимости производится монтаж отводов от общего вентканала в соседние комнаты.

Виды и характеристики пластиковых воздуховодов для вентиляции, выбор системы и особенности монтажа

Планируя строительство дома, важно правильно организовать качественную вентиляционную систему. Это позволит продлить срок эксплуатации здания, создать комфортный микроклимат и избежать множества других проблем.

Выбирая комплектующие, обратите внимание на воздуховоды пластиковые.

Для вентиляции офисов, квартир, загородных домов этот материал подходит как нельзя лучше.

Воздуховоды для вентиляции из пластика

Пластик, в отличие от алюминия или оцинкованной стали, относительно дешевый строительный материал.

Несмотря на невысокую стоимость, имеет ряд преимуществ:

  • долго сохраняет презентабельный вид;
  • легко вписывается в любой интерьер;
  • неприхотлив в обслуживании.

Такие комплексы подходят для установки в:

  • одно- или двухэтажных загородных коттеджах;
  • наземных гаражах;
  • флигелях;
  • хозяйственных строениях;
  • постройках для содержания животных.

Пластиковая вентиляционная труба при правильном уходе прослужит пятьдесят лет, сохранив первоначальный вид, цвет и характеристики.

Основные характеристики пластиковых воздуховодов

Воздуховоды из пластика оптимальны для обустройства вентиляционной системы в помещениях, рассчитанных на постоянное пребывание людей. Найти нужный размер не составит труда: производители предлагают широкий модельный ряд.

Сравнение с другими материалами склоняет чашу весов в пользу пластика, воздуховоды из стали весят почти в два, а асбестоцементные — в три раза больше, соответственно, монтаж потребует больше времени и сил.

Современные технологии производства полимерных вентиляционных труб позволяют сделать их внутреннее покрытие идеально гладким. Дополнительно каждая пластиковая труба для вытяжки подвергается антистатической обработке.

При монтаже пластик можно легко разрезать ножовкой на отрезки необходимой длины. Если потребуется собрать длинную конструкцию, отдельные секции можно стыковать путем нагрева торцов.

Такое соединение обеспечивает полную герметичность воздуховода. Физические свойства материала обеспечивают практически полную бесшумность работы вытяжки.

Упрощают сборку системы нужной конфигурации дополнительные фитинги, доборные элементы, переходники из разных материалов.

Нагрев труб до 166-190 °С вызывает деформацию стенок, что создает препятствия для движения воздушных масс. Возгорание происходит при температуре от 850 °С.

При горении выделяются вредные вещества: стирол, бисфенол. Уровень токсичности отличается в зависимости от вида пластика, но любой из них при горении представляет серьезную угрозу для здоровья.

Отрицательные и положительные стороны пластиковой вентиляции

Для того чтобы выбрать материал для воздухопровода на этапе проектирования, в соответствии со строительными нормативам, нужно учитывать:

  • технические характеристики самого здания;
  • режим эксплуатации;
  • климатические особенности региона;
  • необходимые показатели воздухообмена.

Для создания комфортного микроклимата в гостиной, спальнях и детской идеально подходят пластиковые воздуховоды.

Для кухонной вытяжки также все чаще используют вентиляционные каналы из легкого пластика плоского или округлого сечения, устойчивого к воздействию кислот и щелочей благодаря специальным добавкам.

К преимуществам пластиковых систем относят:

  • небольшой вес;
  • устойчивость к коррозии;
  • длительный период эксплуатации (сохраняет свойства около 50 лет);
  • минимальное сопротивление воздуху за счет гладкой поверхности пластика;
  • легкость герметизации соединений;
  • простоту монтажа;
  • гибкость, позволяющую собрать сложную, разветвленную конструкцию с изменением направления движения воздуха;
  • стойкость к воздействию окружающей среды;
  • неприхотливость, нетребовательность в уходе;
  • шумо- и теплоизоляцию;
  • нейтральный дизайн, Не портят внешний вид здания или помещения при открытом монтаже;
  • невысокую стоимость.
Читайте также:
Поклейка виниловых обоев своими руками: нюансы технологии, ответы на вопросы

По сравнению с асбоцементными или металлическими аналогами, пластиковая труба для устройства вентиляции имеет ряд недостатков:

  • слабая огнестойкость, температура плавления в 10 раз ниже, чем у металлических аналогов;
  • часто для установки требуются дополнительные детали, различные переходники и соединения;
  • в некоторых случаях способствует образованию конденсата (например, если воздуховод проложен по потолку);
  • требует обязательного дополнительного утепления;
  • по сравнению с другими материалами пластиковые трубы более хрупкие.

Несмотря на наличие недостатков, пластиковые трубы остаются одним из самых популярных вариантов, применяемых при монтаже систем естественной и принудительной вентиляции.

Область применения

Вентиляционные каналы из полимерных материалов широко применяются для устройства естественной и механической вентиляции.

В строительных нормативных документах полимерные воздуховоды разрешено устанавливать в жилых домах, административных и производственных строениях категории «Д» с низким риском пожароопасности, высотой до трех этажей.

За счет того, что внутренняя поверхность пластиковых труб гладкая, они обладают хорошими аэродинамическими показателями. Это позволяет использовать их для устройства отдушин и воздуховодов естественной вентиляционной системы.

В пластиковые каналы легко встраиваются вентиляторы и клапанные заглушки. К системе легко подсоединяются установки климат-контроля, фильтрационные комплексы.

Поэтому на сегодняшний день этот тип воздуховодов считается одним из самых популярных при монтаже приточно-вытяжной принудительной вентиляции.

Пластиковый воздуховод подходит для вытяжки загрязненного воздуха из санузла или кладовой. Антистатическое покрытие не дает скапливаться внутри частицам пыли.

Благодаря этому канал не засоряется и поддерживается хороший уровень тяги в проблемных помещениях. Воздуховод из ПВХ довольно просто вписать в общий интерьер так, чтобы он практически полностью сливался с обстановкой и не привлекал внимания.

Такие каналы проще разместить на небольшом пространстве. Трубы для вентиляции пластиковые не рекомендуют устанавливать в подвальных и полуподвальных помещениях, на чердаках, в зданиях с особыми требованиями к пожарной безопасности.

Классификация пластиковых воздуховодов для вентиляции

Рассмотрим более подробно классификацию.

Профессионалы привыкли разделять воздуховоды по нескольким признакам:

  • материал изготовления;
  • форма сечения;
  • уровень жесткости;
  • диаметр.

Прежде чем перейти к особенностям монтажа, необходимо разобрать основные технические характеристики каждого вида.

В качестве материала для изготовления воздуховодов применяют четыре вида пластика:

Поливинилхлорид — простой, удобный бюджетный вариант. Материал очень легкий и при этом достаточно прочный. Диапазон рабочих температур — от -30 °С до +70 °С.

Вентиляционные трубы ПВХ могут применяться в помещениях, не имеющих отопления, но частые резкие перепады температур приведут к появлению трещин.

Изделия нельзя нагревать выше 150 градусов, так как это приведет к деформации, ухудшению аэродинамических свойств и выделению токсичного хлора.

Фторопласт (ПВДФ) — по своим свойствам близок к первому типу. Рабочие температуры — от -40 °С до +139 °С. Устойчив к воздействию органических кислот.

Полипропилен (ПП) — очень прочный материал, отличный диэлектрик, не впитывает влагу, выдерживает воздействие многих химических веществ (органических кислот и щелочей).

Самый значительный недостаток – быстрая воспламеняемость, максимальная рабочая температура — +85 ºС. Для установки в кухне используют более дорогую и термоустойчивую модификацию с антипиреновыми добавками – PPS.

Полиэтилен низкого давления — хорошо сопротивляется растяжению, отличается гибкостью, плохо переносит температуры ниже нуля.

Выбирая материал, нужно учитывать нагрузку на воздухопровод. Например, для организации кухонной вытяжки предпочтительнее использовать полипропиленовые воздуховоды. Если подразумевается контакт с горячим воздухом, подойдут изделия из фторопласта.

По форме сечения пластиковые воздуховоды подразделяются на:

  • круглые;
  • плоскоовальные;
  • прямоугольные;
  • плоские.

Воздуховод круглый пластиковый работает почти бесшумно за счет того, что воздух, двигаясь по гладким каналам, фактически не сталкивается с препятствиями (за исключением соединений под углом). Однако могут возникнуть сложности с установкой.

Усовершенствованной разновидностью круглого сечения считается плоскоовальное. Немного приплюснутая форма получается в результате прогона круглых моделей через специальные механические катки.

Модернизированная конфигурация облегчает процесс установки конструкций в труднодоступных местах: между перекрытиями, над подвесным потолком.

При открытом монтаже воздуховод за счет сглаженной формы может стать элементом декора и аккуратно вписаться в интерьер.

Прямоугольные каналы отличаются удобством монтажа, легко фиксируются на любой гладкой горизонтальной или вертикальной плоскости. Воздуховод прямоугольный из ПВХ хорошо прилегает к стене, потолку или стенкам мебели, его легко спрятать.

Плоские пластиковые воздуховоды похожи на предыдущие, минимальное соотношение высоты и ширины составляет 1:2 (например, 60 мм на 120 мм). Удобно соединяются, компактны.

Менее шумные, так как создают меньше препятствий движению воздуха, чем предыдущий тип. Использование плоских воздуховодов для механической вентиляции позволяет установить вытяжное оборудование небольшой мощности.

По степени жесткости трубы делятся на два типа:

  • собственно жесткие;
  • гибкие гофрированные.

Вентканалы первого вида представляют собой обычные трубы, для их соединения и изменения направления требуются дополнительные переходники.

По диаметру трубы условно делятся на узкие, средние и широкие. Значения этого показателя влияют на объем проходящего по каналам воздуха и скорость воздухообмена.

При выборе подходящих конструктивных деталей нужно опираться на утвержденные строительные нормы, учитывающие специфику различных помещений.

Выбор элементов и расчеты пластиковой вентсистемы

Пластиковая вентиляция имеет несколько неоспоримых преимуществ: широкий набор комплектующих, легкость сборки, хорошие технические характеристики. Все эти качества в полной мере проявятся только в случае правильной сборки.

Основные элементы системы:

  • пластиковый вентканал;
  • клапан обратной тяги;
  • детали для соединения труб;
  • решетки и заглушки;
  • дополнительное оборудование.

Подбор комплектующих зависит от заданной мощности системы и схемы размещения. Количество, диаметр, сечение воздуховодов можно рассчитать при помощи специализированной компьютерной программы или обратиться для этого к специалисту.

При составлении схемы важно определиться с тем, какие пластиковые фасонные элементы потребуются. Пластиковые трубы для вытяжки на кухне дополнительно комплектуются фитингами в случае, когда предусмотрен отвод вытяжки в общедомовую систему или на улицу.

Читайте также:
Печь для дома с водяным отоплением: пошаговая инструкция, фото, чертежи

Рециркуляционные модели прокладки воздуховода не требуют. По виду и функционалу фасонных элементов выделяют:

  • короткие прямые отрезки (муфты);
  • переходники;
  • отводы;
  • утки;
  • тройники.

Переходники используются при соединении деталей, отличающихся по диаметру. Внешне напоминают усеченный конус (для труб округлого вида) или пирамиду (для прямоугольных изделий).

Отвод применяется, когда возникает потребность в изменении направления течения воздуха под прямым углом.

Обратный клапан состоит из контура с лепестком, обеспечивающим движение воздуха только в одном направлении. Позволяет предотвратить попадание холодного воздуха в вытяжной канал.

Декоративные вентиляционные решетки закрывают отверстия каналов и защищают от попадания внутрь мелкого мусора, насекомых, улучшают внешний вид.

Тройники используются для создания сложных разветвлений в системе вентиляции, есть модели, позволяющие соединить части, имеющие разный диаметр канала.

Собирая воздухопровод, важно помнить о низкой термостойкости пластика и не подсоединять нагревательные элементы (калориферы и рекуператоры).

Особенности монтажа

Монтаж легких пластиковых воздуховодов достаточно прост и может осуществляться даже непрофессионалом. Особенности процесса рассмотрим на примере сборки системы для кухонной вытяжки.

Установка пластикового воздуховода для кухонной вытяжки осуществляется в 13 этапов:

  1. Составьте схему. Выполните схематический чертеж кухни с указанием размеров, отметьте на чертеже места размещения будущей вытяжки и выхода общедомовой шахты или вытяжного канала. Отметьте траекторию прокладки воздуховодов. Разметьте точки крепления кронштейнов и шпилек к стене или потолку.
  2. Подберите комплектующие. Согласно составленной схеме рассчитайте необходимое количество труб и фасонных элементов, их длину и диаметр. Составьте список. Включите в него необходимое количество муфт, ниппелей, хомутов, кронштейнов, шпилек для соединения деталей и крепления конструкции к стене. Также потребуется герметик и монтажная пена.
  3. Закупите оборудование согласно списку.
  4. Подготовьте вентиляционное отверстие. Если в кухне нет готового вентканала, необходимо просверлить отверстие соответствующего диаметра, который зависит от технических характеристик вытяжки (рекомендуемые размеры можно посмотреть в сопроводительных документах). Зачистите края с помощью шлифовального бруска.
  5. На полу соедините прямые части воздухопровода с помощью муфт. Фасонные элементы сопоставьте и закрепите ниппелями. Места соединений обработайте герметиком. При выполнении работ без привлечения специалиста в домашних условиях используют средства на водной базе или содержащие растворитель. Кроме герметиков, для обработки стыков допускается использовать мастики или специальные ленты. Выбор способа герметизации швов прежде всего будет зависеть от условий эксплуатации вентиляционной системы.
  6. Отметьте строительным карандашом места для установки кронштейнов и шпилек согласно схеме. Проверьте корректность их размещения, при необходимости подкорректируйте. Установите удерживающие устройства.
  7. Пластиковый сборный вентиляционный канал предварительно прикрепите к удерживающим устройством без окончательной фиксации. Важно оценить степень распределения нагрузки. При необходимости уберите или добавьте крепления. Точно так же примеряют выводной конец системы к вентиляционному отверстию.
  8. Примерьте кухонную вытяжку к месту будущего крепления, проверьте, достаточна ли длина воздуховодов для подключения. При необходимости обрежьте излишки или нарастите трубу.
  9. Хорошо закрепите воздухопровод на кронштейнах или шпильках. Проверьте надежность конструкции.
  10. Закрепите выводной конец воздуховода в вентиляционном отверстии с помощью монтажной пены.
  11. Подключите воздухопровод к вытяжке изнутри.
  12. Установите и закрепите вытяжку.
  13. Проверьте работоспособность системы.

Итоги и выводы

Пластиковые трубы для воздуховодов широко применяются в малоэтажном строительстве. Самый бюджетный вариант — изделия из полипропилена или ПВХ.

За счет низкого сопротивления движению воздуха, небольшого веса, долговечности, эстетичного вида пластиковые системы вентиляции существенно потеснили металлические и асбестоцементные конструкции.

Труба для воды в дом: выбираем и монтируем

Выбираете энергоэффективные решения?

Обратите внимание на геотермальные тепловые насосы FORUMHOUSE

Геотермальный тепловой насос EU (старт/стоп)

Геотермальный тепловой насос IQ (псевдоинвертор)

Геотермальный тепловой насос IQ (инвертор)

Чтобы автономная система водоснабжения в доме работала «на пять», ей необходимы качественные комплектующие, в том числе труба для водопровода.

Мы уже писали том, как самостоятельно сделать абиссинскую скважину, или какие особенности необходимо учесть при выборе системы водоснабжения частного дома.

Настал черёд рассказать читателям FORUMHOUSE о том, что нужно знать об особенностях ПНД трубы для водопровода в частном доме.

Труба для водопровода в доме

ПНД – наиболее популярный материал для ввода холодной воды в дом (из колодца и т.д.).

И все же, у начинающих застройщиков возникает множество вопросов в связи с его использованием:

  • Что такое труба ПНД;
  • Как её выбрать;
  • ​Как отличить качественное изделие от подделки;
  • Насколько она долговечена для холодного водоснабжения;
  • Какие особенности нужно учесть при монтаже.

Алекс286:

– Правильно говорить ПЭ (полиэтиленовые), а не ПНД, конечно при условии, что трубы сделаны по ГОСТ 18599-2001 «Трубы напорные из полиэтилена».

Водопроводные трубы для дома

ПНД – это сырье (полиэтилен низкого давления), из которого изготовляются ПЭ изделия.

Но, как и пользователи FORUMHOUSE, мы будем придерживаться «народного» названия.

Именно от качества исходного сырья во многом зависит срок службы трубопровода. И если в одних случаях легкая водопроводная магистраль из ПНД служит десятилетиями, то в других случаях даже грамотно смонтированная система начинает протекать через 1-1.5 года.

Дело в том, что многие фирмы используют при производстве ПНД изделий отходы пластика – так называемую «вторичку». Причём, в ход идёт всё, даже использованные одноразовые шприцы. Прочность и надёжность таких изделий не выдерживает никакой критики. А холодная вода из них имеет резкий неприятный химический запах, который не выветривается даже со временем.

– Самый простой способ выбрать качественную ПНД трубу, предназначенную для подачи питьевой воды, чтобы проложить водопровод – это обратить внимание на её внешний вид.

Некачественное изделие имеет чёрный или тёмно-серый цвет. На нем нет буквенной и цифровой маркировки. В материале заметны чужеродные вкрапления или полосы. Если понюхать изделие, то можно почувствовать неприятный химический запах. Стенки у него разной толщины (видно, если смотреть с торца).

Читайте также:
Ремонт: выбираем кабель и провод

Такую конструкцию можно использовать только для подачи технической воды.

ПНД конструкция, предназначенная для питьевой воды – чёрного цвета с синими полосами или полностью синяя. Она выполнена в однородном цвете, сам материал гладкий, без вкраплений и полос. Толщина стенок соответствует ГОСТ. Обязательна небольшая маркировка (нанесённая тиснением или принтером для маркировки) – «Труба питьевая ГОСТ 18599-2001». Также должны быть указаны:

  • Диаметр;
  • Толщина стенки;
  • Производитель;
  • Показатель прочности материала – маркируется так: ПЭ100 или ПЭ80.

Полиэтилен ПЭ100 имеет более высокую плотность, а значит, и прочность (выдерживает более высокое давление), чем полиэтилен ПЭ80.

Забаненный:

– Советую выбирать изделия, на которых нанесён ГОСТ, есть маркировка производителя и указан метраж. Они подходят для водопровода.

Алекс286:

– В соответствии сГОСТ 18599-2001, по которому делают трубы для водоснабжения, наличие или отсутствие синих полос на трубе ПНД ещё не говорит о том, предназначена она для питьевой воды или нет.

Некоторые недобросовестные производители могут наносить синие полосы на низкокачественные или предназначенные для технических нужд ПНД трубы. Поэтому, в первую очередь, надо смотреть, что написано на самом изделии!

Водопроводная труба по ГОСТ 18599-2001 делается только из полиэтилена низкого давления без добавления вторичного сырья.

Также необходимо обратить внимание на цену – сравнить ценник у нескольких производителей. Цены значительно ниже максимальной и даже среднерыночной достаточно для того, чтобы насторожить,ся ведь торговать себе в убыток производитель не станет. Цена на качественное изделие должна быть достойной.

Материалы для водопровода

Как смонитровать соединения

Недостаточно выбрать качественное изделие, необходимо правильно уложить трубопровод и смонтировать надёжные соединения. Чаще всего водопроводные ПНД соединения делают на цанговых фитингах.

Т.к. в проточной части компрессионных фитингов нет металлических деталей, то это увеличивает коррозийную стойкость трубопроводной системы из этого материала.

При монтаже на цанговых фитингах необходимо учитывать некоторые основные особенности.

KVladimir:

– Собрал систему. Несмотря на применение фум-ленты и приличную затяжку, некоторые ПНД фитинги подтекают.

При монтаже цангового фитинга не стоит использовать «для дополнительной надёжности» лён, паклю или фум-ленту.

Benya:

– Цанговые фитинги просто затягиваются от руки и всё.

Чем длиннее фитинг, тем больше надо сделать оборотов, чтобы его зажать. Трубы под водоснабжение в фитинг вставляются до упора, а не до уплотнительной резинки.

Иногда можно услышать мнение, что если проложить трубопровод ПНД по земле, то с ней ничего не произойдёт, но это не так.

Zavlab:

– ПНД изделия неустойчивы к воздействию солнечного света. По ГОСТу их разрешено хранить под солнцем максимум два месяца. И это в идеальных условиях, когда производитель полностью соблюдает технологию и использует трубный полиэтилен.

Как проложить водопроводные трубы.

Поэтому трубопровод из ПНД лучше всего закопать в землю. Причём сделать это лучше на глубину ниже промерзания грунта, это позволит фитингам не замерзнуть.

Качественная современная труба ПНД выдерживает большое количество циклов замерзания и оттаивания без разрушения, а вот для фитингов, даже самых дорогих, любое промерзание губительно.

Сам процесс укладки заключается в следующем:

1. Роют узкую траншею глубиной 2 метра.

2. Из траншеи удаляют камни, иначе они могут продавить стенки изделия.

3. Укладывают трубу (не в натяг, это общее правило!) и обсыпают её песком.

4. При необходимости, водопровод дополнительно утепляют.

5. Траншею полностью закапывают.

Как прокладывать трубы

Зарывать в землю лучше цельную трубу без фитинговых соединений.

wk96:

– Резьбовые фитинги с цангой предназначены для установки в доступном для визуального контроля месте.

Цанговые соединения необходимо периодически осматривать на предмет протечек и, при необходимости, подтягивать.

Поэтому при закапывании фитинговых соединений под землю резко падает ремонтопригодность всей системы.

Если все-таки необходимо сделать под землёй весь трубопровод, при выполнении такой работы можно воспользоваться советом форумчанина с ником Tehnik-san, г. Москва. Вот его комментарий:

– Используйте для «подземного» соединения фитинги ПНД для сварки в раструб. Процесс соединения ПНД аналогичен пайке полипропиленовых труб. Получается монолитное паяное соединение без резьбы.

Сваривать в один трубопровод можно только трубы и фитинги одного типа, для этого используется паяльник для пайки PP-RC.

Технология такой сварки заключается в следующем:

1. Трубу обрезают перпендикулярно продольной оси, все элементы обезжиривают изопропиловым или изобутиловым спиртом (применяется в незамерзайке).

2. Аппарат включают, реле температуры выставляют на заданную температуру — 200-260°С. Главное не перегреть тонкостенную трубу, т.к. температура плавления ПНД ниже, чем у ПП. На сварочном зеркале устанавливают парная насадка.

3. Одновременно надвигают фитинг на нагретую насадку, а трубу вдвигают в муфтовую насадку. Ориентировочное время нагрева для изделий различного диаметра написано в инструкции по эксплуатации паяльника.

4. По окончании нагрева детали снимают с насадок, соединяют и фиксируют. Трубу фиксируют в фитинге от 10 до 50 секунд. Это необходимо для того, чтобы из-за возникновения повышенного давления в сварном шве, вследствие температурного расширения, ее не вытолкнуло из фитинга. Во время этой операции запрещается взаимно перемещать фитинг и трубу.

5. Детали охлаждают. Только после полного охлаждения соединение монтируют на место, и на него подаётся нагрузка.

Также можно воспользоваться следующей методикой – провести монтаж резьбовых фитингов на трудно демонтируемом анаэробном герметике. Раскрутить такое соединение можно только после очень сильного нагрева.

Забаненный:

– При соединении трёх цанговых соединений я промазал резинки силиконовым герметиком и закопал. Прошло уже 10 лет, ничего не течёт.

Нельзя закапывать в одной траншее канализацию и водопровод! Каждому трубопроводу нужна индивидуальная траншея.

Читайте на FORUMHOUSE дискуссию на тему, какой должна быть температура воды в ПНД трубе и как реагирует этот материал на горячую воду.

Какого диаметра выбрать ПНД трубы

Читайте также:
Оштукатуривание откосов окон и дверей своими руками: инструменты и материалы, поэтапная технология, профессиональные секреты

Также форумчане советуют делать ввод ПНД трубы в частный дом или дачный домик через гильзу – ПНД трубу большего диаметра (50мм), чем труба для водопровода. Под гильзу можно взять более дешёвоее ПНД изделие, предназначенное для подвода технической воды, и уже в нем протянуть магистраль для подачи питьевой воды. В этом случае, при необходимости ремонта магистрали, ПНД трубу с холодной водой (диаметром 32 мм) можно заменить, не раскапывая траншею.

При прокладке водопровода из ПНД следует учитывать минимально допустимые радиусы изгиба, которые зависят от наружного диаметра трубы. Для наглядности можно воспользоваться следующей таблицей:

SDR – это соотношение наружного диаметра трубы к толщине её стенки. Важный момент:

Чем меньше значение характеристики SDR, тем толще стенка трубы и тем больше она выдержит внутреннее давление в системе.

Если пренебречь этим данными, при попытке согнуть ПНД трубу сверх указанных специальных нормативов, она может сложиться пополам, такой вариант показан на фото:

На FORUMHOUSE можно узнать всё о водопроводе из ПНД. Также у нас собрана полная информация об элементах для систем водоснабжения и отопления. Здесь вы можете узнать, почему текут фитинги у металлопластиковых конструкций и посмотреть мастер-класс по монтажу погружного насоса. А ознакомившись с нашим видеосюжетом, вы узнаете все секреты монтажа квартирного водоснабжения.

Пластиковые трубы для водопровода и их виды

Как известно, человек на 80% состоит из воды. Поэтому она является основным продуктом потребления современного общества для самых различных целей. Основным средством доставки жидкости к месту потребления являются водопроводы, основным элементом которых являются трубы из различных материалов.

В настоящее время трубы для водоснабжения изготавливают из металла, но все большую популярность приобретают пластиковые трубы для водопровода. Они отличаются гораздо более высокой технологичностью, долговечностью и не засоряются налетом на внутренних стенках.

Сегодняшний рынок стройматериалов насыщен трубами изготовленных из различных пластиков.

Водопроводные магистрали из ПВХ

Для изготовления берется поливинилхлорид, способ изготовления – экструдирование. Пластиковая труба из ПВХ обладает следующими характеристиками:

  1. длительность срока эксплуатации – до 50 лет;
  2. плотность – 1,41 г/м 3 ;
  3. способность к горению – негорюч;
  4. удлинение при нагревании – не более 5%;
  5. величина относительного удлинения на разрыв – не более 0,2%.

Пластиковые трубы для воды из ПВХ в напорном исполнении оснащаются раструбом на одном конце для упрощения монтажа. В нем устанавливается резиновое уплотнительное кольцо. При сборке не используются дополнительные приспособления или оборудование, что предоставляет возможность монтажа водопровода своими руками.

Пластиковый материал не подвергается гниению или коррозии, поэтому подаваемая по такой системе вода безопасна для использования. Контактирующая с жидкостью поверхность гладкая и всегда остается чистой, поскольку не осаждает на себе каких либо веществ как органического, так и неорганического происхождения, что значительно повышает предельный срок эксплуатации.

Их свойства отвечают всем требованиям санитарных норм для транспортировки питьевой воды. При этом оснащенность доборными элементами самого разнообразного назначения позволяет создавать пластиковые трубопроводные сети любой степени сложности.

Трубы из поливинилхлорида устойчивы к воздействию жесткого ультрафиолетового излучения, что позволяет устраивать открытые участки наружных сетей без дополнительной изоляции.

К недостаткам можно отнести низкую термостойкость, что позволяет их использование при температуре не более 65 градусов. Что не позволяет их использовать в сетях с горячей жидкостью. В то же время при эксплуатации при отрицательных температурах до -10 градусов водопровод необходимо тщательно утеплять.

Маркировка и свойства ПВХ

На наружную поверхность наносится маркировка, несущая в себе следующую информацию:

  • Тип материала ПВХ.
  • Разновидность раструбного соединения.
  • Размер по наружному Ø и толщине стенки.
  • Предназначение к применению.
  • Нормативная документация (ГОСТ или ТУ).
  • Наименование производителя и его логотип.

Кроме того, имеет значение цветовое исполнение:

  • Серые или гофрированные черные трубы используются для прокладки внутренних сетей в безнапорном или напорном виде.
  • Желтого или оранжевого цветов применяются для сетей наружного водопровода или канализации.
  • Белые или синие цвета трубы из ПВХ указывают на приоритет использования для обсадки водозаборных скважин.
  • Гофрированные трубы имеют внутреннюю поверхность светло-серого ил белого цвета. Основная область их применения – магистрали глубокого заложения, поскольку эти пластиковые изделия характеризуются повышенной прочностью в радиальном направлении.

Показатели прочности труб ПВХ

По показателям прочностных характеристик трубы из поливинилхлорида подразделяются на три категории:

  1. легкая серия, обозначаемая как «L»;
  2. средняя серия – «N»;
  3. тяжелая – «S».

Принадлежность к обозначенному выше разряду предписывает возможность использования для магистралей с различной глубиной заложения.

Спиралевидные армированные трубы из ПВХ производятся нанесением оснеовы на спиралевидный каркас. Такая конструкция позволяет использовать их на участках трубопроводов при наличии вибрационных нагрузок, например в сети, примыкающей к насосу, где она играет роль амортизатора.

Производство регламентируется ГОСТом 51613-2000, а размерный ряд оговорен в ГОСТе 18599-2001.

Размеры пластиковых труб оговариваются ГОСТом 28117-89 и представляет собой линейку Ø (диам.) в диапазоне от 5 до 630 мм со стенками от 1 до 83 миллиметров. Кроме использования в водопроводных системах, их применяют для прокладки электросетей, транспортировки агрессивных сред, а также как конструкционное основание для изготовления различных изделий.

Мы хотим заострить внимание на том, что пластиковая труба из ПВХ не подходит для горячего водоснабжения, ее можно брать только для холодной жидкости и при эксплуатации при температуры ниже 10 градусов ее необходимо утеплять.

Полипропилен

В настоящее время применяются множество видов пластиковых труб из полипропилена, различающиеся по многим факторам, включая – технические характеристики, назначение, цвет и качество.

Маркировка, преимущества и недостатки

Трубы из полипропилена различаются потребительским свойствами и в маркировке имеют обозначение «PN». Их существует несколько разновидностей:

  1. PN 10. Предназначены для систем с давлением до 10 атмосфер. При этом максимально допустимая температура циркулирующей жидкости составляет +45 градусов. Конструктивно наделенные тонкими стенками, они не обладают высокой прочностью. Поэтому их основная область применения – водопроводы для холодной воды с ограничением по давлению.
  2. PN 16. Как видно из маркировки, они способны выдерживать давление до 16 атмосфер. Допустимая температура жидкости составляет +60 градусов. В связи с этим можно сделать вывод, что они также пригодны только для систем холодного водоснабжения. Нужно заметить, что полипропилену присуща способность температурной деформации, что окончательно вычеркивает их из перечня материалов для устройства сетей горячего водоснабжения и отопления.
  3. PN 20. Легко переносят давление до 20 атмосфер при температуре +95 градусов. Такие характеристики означают возможность их применения для отопления и горячего водоснабжения, но с определенными ограничениями. Высокая способность к тепловой деформации приводит к тому, что при температурах, близких к предельным значениям отдельные участки могут провисать и прогибаться.
  4. PN 25. Технические характеристики позволяют применять их для отопления без серьезных ограничений. Технология изготовления полипропиленовых труб такой конструкции предполагает использование армирующей вставки, повышающей эксплуатационные характеристики. Для этого используются капроновые волокна, а также вставки из алюминиевой фольги. Кроме придания большей прочности, арматура снижает подверженность деформациям. Этим обусловлено широкое применение полипропиленовых труб в системах высоконапорных сетей отопления и горячего водоснабжения.
Читайте также:
Скважина на воду своими руками: самостоятельное устройство + полезные советы

Для успешного монтажа используются различные доборные элементы.

Эксперты выделяют ряд параметров, которые их выгодно отличают:

  1. Жизненный цикл полипропилена составляет порядка 50 лет. Производители декларируют, что срок службы пластиковых водопроводных труб в системах подачи холодной воды может быть увеличен до 100 лет.
  2. Трубы не склонны к образованию известкового налета на внутренней поверхности, а также устойчивы к воздействию биологических субстанций.
  3. Носители из этого материалы обладают свойствами шумопоглощения. Поэтому их используют для устройства водопроводов, работающих под давлением, прохождение жидкости по которым часто сопровождается шумом.
  4. Обладая низкой теплопроводностью, трубы из полипропилена не покрываются конденсатом.
  5. Простота монтажа. При сборке применяется сварка. Одного знакомства с этой процедурой достаточно, чтобы освоить этот нехитрый процесс.
  6. Трубы из полипропилена в процессе эксплуатации не нуждаются в дополнительном обслуживании.

Вместе с тем, как и любое изделие, полипропилен имеет и некоторые недостатки. Для полноты картины, предлагаем ознакомиться с ними так же:

  1. Высокая величина линейного расширения. Поэтому системы из полипропилена должны быть устроены с применением компенсаторов деформации.
  2. Низкая термоустойчивость. В отоплении нуждаются в дополнительном утеплении.
  3. Низкая деформация при эксплуатации не позволяет применять их при монтаже сложных коммуникаций без дополнительных деталей – фитингов.
  4. Полипропилен неустойчив к воздействию ультрафиолетового излучения. Его использование для открытых наружных систем не рекомендуется.
  5. Наличие отдельных недостатков в эксплуатационных свойствах компенсируется невысокой стоимостью.

В зависимости от конструктивных особенностей системы диаметр пластиковых труб может составлять 20 или 25 миллиметров для разводки. Для стояка нужно брать размеры 40 или 50 мм. Более значительные Ø (диам.) используются для внутридомовых и магистральных разводок в подвале многоэтажного дома.

Обзор труб для горячей воды

В советский период дома оснащались исключительно металлическими водопроводами. За последние десятилетия пластиковые системы стремительно завоевали рынок, а производители ежегодно выпускают новые разновидности труб. Но не все из них подходят под условия ГВС.

Обыватели и специалисты задаются вопросом, на чем должен основываться выбор, какие трубы лучше установить для горячей воды – металлические или полимерные. Обзору этих материалов и посвящена статья.

Критерии выбора

Согласно акту СНиП (Строительные нормы и правила) 2.04.01-85, который является основополагающим документом, максимальное значение температуры нагрева воды в трубах составляет 75°С. По СанПиН (Санитарно-эпидемиологические правила и нормы) 2.1.4.2496-09 минимум определяется в 60°С.

Отличие от труб под ХВС

Трубы можно разделить на две группы: металлические и неметаллические, куда входят всевозможные полимеры.

Первые одинаково хороши как для холодного, так и горячего водоснабжения.

Пластиковые (полипропиленовые, поливинилхлоридные, полиэтиленовые) могут иметь ограничения. Нагретая вода способствует расширению, растягиванию пластика. Чтобы этого избежать, материал армируют, то есть добавляют металл или стекловолокно.

Вид материала, его преимущества и недостатки

Раньше основным материалом для изготовления систем отопления и водоснабжения был металл:

  • сталь,
  • чугун,
  • медь.

На сегодняшний день насчитывается несколько десятков наименований полимеров, используемых для производства труб. У каждого вида сырья есть преимущества и недостатки.

Полипропилен

Сырье, получаемое из нефтепродуктов, соединенных с катализаторами. Обладает большей плотностью, чем полиэтилен, лучше противостоит давлению. Один из наиболее популярных материалов для труб ГВС.

Плюсы:

  • устойчивость к коррозии;
  • гигиеничность, внутри трубы не образуется осадок, не происходит зарастание просвета;
  • термостойкость 75-95°С;
  • выдерживает давление до 20 Бар;
  • долговечность, срок эксплуатации от 25 до 50 лет;
  • незначительный вес;
  • беспроблемная установка;
  • доступный ценник.

Минусы:

  • большой коэффициент расширения;
  • склонность к деформированию;
  • легкоплавкость.

Наиболее распространенные маркировки:

  • PPB – блоксполимер;
  • PPH – гомополимер;
  • PPR, PPRC – рандом-сополимер;
  • PPS – полифенилсульфид.

Армированный полипропилен

Чтобы улучшить характеристики полимера, уменьшить коэффициент расширения, его армируют алюминиевой фольгой, стекло- или базальтовым волокном. Трехслойная структура с твердым каркасом внутри позволяет значительно снизить деформацию труб от длительного воздействия горячей воды.

При армировании фольгой толщиной 0.1-0.5 мм слои соединяются клеящим составом. Несмотря на хорошие технические характеристики, трубы из этого материала имеют ряд серьезных недостатков:

  1. Риск расслоения, особенно если клей некачественный, что приводит к протечкам.
  2. Сложность монтажа. Необходимо зачищать соединяемые участки от армирующего слоя. Если он залегает близко к поверхности, можно воспользоваться обычным ножом и состругать пластик. В противном случае придется приобрести специальный инструмент – торцеватель.

Никакой зачистки при монтаже не требуется, соединение осуществляется любым удобным способом (спаивание, фитинги, муфты). Единственный недостаток – коэффициент расширения все-таки меньше, чем у труб с металлической фольгой.

Полиэтилен низкого давления (PE, ПНД)

Знакомый всем термопластик – полимер этилена, отличающийся долговечностью, экологичностью и дешевизной. Для труб горячего водоснабжения используется высокоплотный полиэтилен низкого давления с маркировкой ПН100, ПН80.

Читайте также:
Ремонт: выбираем кабель и провод

Плюсы:

  • не боится ржавчины;
  • не образует осадок;
  • инертен к химическим соединениям;
  • большой диапазон рабочих температур – от -110 до максимальных +110°С;
  • служит до 50 лет;
  • очень легкий;
  • низкая стоимость.

Минусы:

  • горючесть;
  • неустойчивость к ультрафиолету (кроме сшитого полиэтилена);
  • самый большой коэффициент расширения под воздействием горячей воды, необходимость в компенсационных устройствах.

Трубы выпускаются в разных цветах, диаметром 16-110 мм. Гибкие – скатываются в бухты, твердые и большие – отрезками по 12 м. Монтаж осуществляется с помощью фитингов, обычной и электромуфтовой сварки.

Сшитый полиэтилен (РЕХ)

Относительно новый материал – вспененный полимер этилена низкого давления с увеличенным количеством связей между молекулами. Английская аббревиатура образована от слова PolyEthylene и литеру X, означающую технологию cross-linked, буквально – кросс-сопряжение, сшивка.

  1. РЕХ-A. Прочные, гибкие, обладают памятью формы. Недостатки – высокая цена, образование осадка из-за вымывания химикатов.
  2. PEX-B. Устойчивые к окислению и давлению, ровные стенки. Минусы – жесткие, меньший процент связей.
  3. PEX-C. Что-то среднее между А и В. Довольно гибкие, при раскручивании быстро принимают обычную форму. Но есть серьезный недостаток – склонны к образованию трещин, что сокращает срок эксплуатации.

Поливинилхлорид (ПВХ)

Этот вид материала в России появился относительно недавно, в 2008 году. Но стремительно набирает обороты из-за своих улучшенных свойств. Термопласт, состоящий из углеводородного соединения с хлором и небольшим количеством примесей.

Для систем горячего водоснабжения используют разновидность ХПВХ – хлорированный поливинилхлорид с улучшенными показателями термостойкости и прочности.

Плюсы:

  • отсутствие коррозии;
  • гигиеничность, меньшая подверженность размножению бактерий, чем у полиэтилена или пропилена;
  • эстетичность, из-за гладкой поверхности они не подвержены загрязнениям, долго сохраняют презентабельный вид;
  • теплостойкость (до 95°С);
  • низкий коэффициент растяжения;
  • устойчивость к ультрафиолету;
  • огнеупорность (температура воспламенения 482°С;
  • долгий срок службы – 50 лет;
  • невосприимчивость к химическим воздействиям;
  • небольшой вес;
  • простой монтаж.

Минусы:

  • относительно высокая стоимость;
  • ограничение по температуре и давлению.

Для установки системы водоснабжения из ХПВХ-труб не требуется специалист. Поливинилхлоридные трубы нельзя сжигать. С продуктами горения выделяется ядовитый хлор.

Металлопластиковые

Материал, структура которого напоминает слоеный пирог. Чередующиеся слои от внешнего к внутреннему: полиэтилен – проклейка – алюминий – проклейка – сшитый полиэтилен. За счет последнего может выдерживать температуру до 110°С.

Плюсы:

  • гибкий;
  • легкий;
  • эстетичный;
  • устойчив к высоким температурам;
  • непроницаем для кислорода;
  • срок службы от 35 до 50 лет.

Минусы:

  • непереносимость низких температур, если вода превратится в лед, трубу может разорвать;
  • восприимчивость к ультрафиолету;
  • нужда в регулярном техобслуживании, подкручивании и замене фитингов;
  • возможность расслоения;
  • довольно высокая цена.

Сложный материал для горячего водоснабжения. С одной стороны – улучшенные характеристики по прочности, гибкости, термостойкости. С другой – не самое надежное крепление фитингами и высокий риск расслоения трубы из-за перепадов температур/давления. При прокладке крупной системы водоснабжения влетает в копеечку.

Сталь

Простой, прочный и долговечный материал. Трубы из стали часто оцинковывают, чтобы повысить устойчивость к коррозии. В настоящее время их использование снизилось, но следует признать, что в условиях суровых зим северных регионов страны они по-прежнему незаменимы. Температура горячей воды, поступающей в систему, достигает 100°С.

Плюсы:

  • термостойкость;
  • незначительный процент расширения;
  • универсальность;
  • пожаробезопасность.

Минусы:

  • образование ржавчины, осадка, накипи;
  • сложный монтаж;
  • необходимость сварки.

Трубы монтируются с помощью сварки, фитингов, муфт. Время от времени возникает нужда в ремонте соединений и протекающих швов. Стоимость системы вместе с крепежами, переходниками будет ощутимой.

Еще более дорогой, чем сталь, материал, поэтому медные трубы обычно используются в локальных системах и частных домовладениях. Стоимость для централизованного водоснабжения была бы космической. Но это объясняется отличными свойствами цветного металла.

Плюсы:

  • эстетичность;
  • устойчивость к высоким температурам и давлению;
  • простота установки;
  • прочные швы;
  • отсутствие коррозии;
  • срок службы до 80-100 лет.

Минусы:

  • высокая цена;
  • электропроводность.

Чугун

Этот неподъемный металл используют для прокладки подземных трубопроводов и стояков в многоквартирных домах. Чтобы улучшить характеристики добавляют присадки (графит, магний, церий).

В результате получается высокопрочный, пластичный, долговечный материал. Устойчивость к окислению, инертность к химическим соединениям делают его пригодным для проведения питьевой воды.

Плюсы:

  • нетоксичность;
  • минимальный процент растяжения;
  • без проблем выдерживает высокие температуры;
  • негорючесть;
  • невосприимчивость к окислению;
  • срок эксплуатации до 100 лет.

Минусы:

  • очень большой вес;
  • сложный монтаж;
  • дорогостоящее обслуживание.

Какой материал лучше выбрать?

Обзор материалов дал понять, что у каждого есть свои сильные и слабые стороны. Так что при выборе имеет смысл придерживаться связки «характеристики – простота монтажа и обслуживания – цена».

Но условно из всех перечисленных можно выделить трех фаворитов в разных категориях:

  1. Оптимальный – армированный пропилен или сшитый полиэтилен. Хорошие показатели и доступный ценник от 41 руб./м.
  2. Самый экономичный вариант – полипропилен. Стоимость труб начинается от 14 рублей за погонный метр.
  3. Самый долговечный – медь. Способны служить до 100 лет, но стоимость стартует со 180 рублей.

Все, что необходимо знать о горячей воде, представлено в этом разделе сайта.

Видео по теме статьи

Какая труба лучше — ППР, полиэтилен или металлопластик, подскажет видео:

Заключение

Однозначного ответа на вопрос, какие трубы выбрать для горячего водоснабжения, нет. Полимеры доступны, удобны, надежны, но стальные и медные удерживают первенство по термостойкости.

Значение имеет не только свойства материала, но и условия, в которых будет эксплуатироваться водопровод, параметры системы, количество комплектующих, инструментов.

Глубина кошелька пользователя – тоже немаловажный фактор. Если есть возможность установить медный водопровод – отлично, нет – армированный вполне подойдет. Не стоит гнаться за дешевизной.

При покупке следует обратить внимание на маркировку, соответствие техническим нормам и производителя. При необходимости можно затребовать сертификат качества товара.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: