Размер печного кирпича красного и шамотного: ГОСТ, технические характеристики

Какой размер печного кирпича красного и шамотного

Для того чтобы соорудить хорошую долговечную печь, очень важно выбрать правильный материал. Главное в выборе печного кирпича – это его размер, цена, качество и достаточно высокая прочность. Современные печные кирпичи имеют несколько разновидностей: клиновидная, традиционная, арочная. Они изготавливаются из огнеупорных глин.

Главными требованиями являются:

жаростойкость;
невысокая теплопроводность;
термостойкость.

При правильном подборе материала ваша печка прослужит экономно, полезно и долговечно. Существует такие виды кирпича:

Шамотный содержит больше глины, изготавливается из огнеупорных глин и каолинов путем обжига при очень высокой температуре. В состав входит окись алюминия, правильный цвет желтый.
Основной сделан из известково-магниевых масс.
Кварцевый делается путем соединения кварцевого песка вместе с шамотом. Так, в теле печи его применять запрещено, поскольку им нельзя вступать в реакцию с веществами, которые имеют щелочную реакцию.
Углеродистый производится из прессованного кокса, предназначен для строительства доменных печей.
Полнотелый предназначен именно для самой печи, обожжен по определенной технологии. Из такого строительного материала обычно выкладываются печи, грубы, камины и дымоходы.

При постройке домашних печей и каминов применяют кварцевый и шамотный красный кирпич.

Стандартные размеры печного кирпича

Теперь подробнее по поводу размеров, а именно стоит отметить, что они не одного стандарта.

Печные кирпичи, как и все остальные, производятся в форме параллелепипеда. Встречаются такие, которые имеют формы и размер, близкие к стандарту, например, прямые. Все параметры кирпича устанавливаются ГОСТом. На печной не существует отдельного документа. Единственный стандарт на размер такового равняется:

длина – 250 мм;
ширина – 125 мм;
высота – 65 мм.

Однако выпускается много продукции и других размеров.

Согласно ГОСТу 8426-75, есть два типоразмера прямого кирпича:

одинарный – 250 × 120 × 65 (мм);
утолщенный – 250 × 120 × 88 (мм).

Размеры огнеупорного кирпича красного и шамотного

Для кладки печек и каминов используют два основных вида красного кирпича, а именно простой печной и огнеупорный тугоплавкий.

Красный рассчитан на температуру около 1000 градусов по Цельсию. Для этого материала важна морозостойкость – особенно для кладки дачных печей, которые топят нерегулярно. Размер красного печного кирпича:

длина – 250;
ширина – 120;
высота – 65 (мм).

Тугоплавкий огнеупорный должен соответствовать таким параметрам:

длина – 250;
ширина – 123;
высота – 65 (мм).

Зачастую таким видом обкладывают внутренние поверхности топок или целые ряды печки, подверженные наиболее интенсивному нагреву.

Шамотный выдерживает температуру до 1500 градусов, Согласно ГОСТу выделяют две основных марки кирпича ША и ШБ, их отличие заключается в составе. Цифра в маркировке обозначает габаритные размеры. В основном ША:

длина – 230;
ширина – 114;
высота – 60/65 (мм).

длина – 250;
ширина – 124;
высота – 65 (мм).

Стандартными габаритами печного кирпича обладает лешадка. При обделке внешней стороны печи часто используют керамический тип с огнеупорностью до 1200 градусов:

длина – 250;
ширина – 120;
высота – 65 (мм).

Шамотный вид подходит для всей печки целиком, его цвет и вид позволяет не использовать облицовочный керамический кирпичик для создания красивой внешней стороны.

Самым популярным для строения печей, считается витебский кирпич (ГОСТ 530-95) с параметрами:

длина – 250;
ширина – 120;
высота – 65 (мм).

Итак, при выборе материала для строения печей необходимо обратить внимание на его прочность, размер и вес, теплопроводность, морозостойкость и маркировку, где указывается допустимая нагрузка на товар.

Поверхность данного стройматериала должна быть без трещин и видимых повреждений. Обязательно проверьте его на пустоту внутри – при ударе молотком звук является не глухим. Форма также должна быть правильной, а именно все кирпичи – одинакового размера. Поскольку данный вид предназначен для кладки в ответственных местах, то здесь недопустим даже малейший брак. Если же подобрать материал неправильно, то печь или камин не сможет нормально функционировать. Хороший печной кирпич является гарантией того, что в вашем доме всегда будет тепло и комфортно.

Стандартные размеры кирпичных кирпичей

Под печным кирпичем понимаю керамический полнотелый кирпич изготовленный по ГОСТ 530-2012.

Размеры типового одинарного формата составляет: 250 (мм) х 120 (мм) х 65 (мм).

Размеры печного кирпича:

Возможные размеры типовых образцов:

— 228 (мм) х 115 (мм) х 64 (мм) ; — 250 (мм) х 124 (мм) х 65 (мм) ; — 250 (мм) х 120 (мм) х 65 (мм) .

Важно: следует учитывать что шамотный и печной кирпич, это два разных изделия с разными характеристиками. Печной кирпич изготавливается из обычной красной глины путем обжига при высоких температурах, шамотный же производится из шамотной глины.

Нормативы и тонкости:

Выпуск печного кирпича регламентируется: ГОСТ 530-2012.

Шамотного (огнеупорного): ГОСТ 8691-73.

Важно: согласно документам допускается выпуск изделия только прямоугольной формы, однако, довольно часто на рынке можно встретить нестандартные или уникальные образцы (клиновидный, торцевой, ребровый).

Главными требованиями являются:

жаростойкость;
невысокая теплопроводность;
термостойкость.

Шамотный содержит больше глины, изготавливается из огнеупорных глин и каолинов путем обжига при очень высокой температуре. В состав входит окись алюминия, правильный цвет желтый.
Основной сделан из известково-магниевых масс.
Кварцевый делается путем соединения кварцевого песка вместе с шамотом. Так, в теле печи его применять запрещено, поскольку им нельзя вступать в реакцию с веществами, которые имеют щелочную реакцию.
Углеродистый производится из прессованного кокса, предназначен для строительства доменных печей.
Полнотелый предназначен именно для самой печи, обожжен по определенной технологии. Из такого строительного материала обычно выкладываются печи, грубы, камины и дымоходы.

При постройке домашних печей и каминов применяют кварцевый и шамотный красный кирпич.

Стандартные размеры печного кирпича

Теперь подробнее по поводу размеров, а именно стоит отметить, что они не одного стандарта.

длина – 250 мм;
ширина – 125 мм;
высота – 65 мм.

Размеры огнеупорного кирпича красного и шамотного

Красный рассчитан на температуру около 1000 градусов по Цельсию. Для этого материала важна морозостойкость – особенно для кладки дачных печей, которые топят нерегулярно. Размер красного печного кирпича:

длина – 250;
ширина – 120;
высота – 65 (мм).

Тугоплавкий огнеупорный должен соответствовать таким параметрам:

Шамотный выдерживает температуру до 1500 градусов, Согласно ГОСТу выделяют две основных марки кирпича ША и ШБ, их отличие заключается в составе. Цифра в маркировке обозначает габаритные размеры. В основном ША:

длина – 230;
ширина – 114;
высота – 60/65 (мм).

Самым популярным для строения печей, считается витебский кирпич (ГОСТ 530-95) с параметрами:

длина – 250;
ширина – 120;
высота – 65 (мм).

Виды и применение

Это огнеупорный камень, который выбирается для футеровки (облицовки) топочной камеры или зольника. Шамотом называется тугоплавкая обожженная глина, объем в составе может достигать 70 %. Для придания пористой структуры в сырьевую смесь добавляют оксид алюминия. Жаростойкий кирпич не боится прямого контакта с пламенем и выдерживает температуру в диапазоне 1250-1500 градусов. Благодаря этому в печи можно использовать любое топливо.

Шамотный камень легко определить по маркировке ША, ШБ или ШВ. Первая литера информирует о принадлежности к жаропрочным материалам, а вторая указывает на класс огнестойкости.

Основное назначение – возведение массива печей и каминов. При соблюдении технологии обжига получаются качественные термостойкие изделия с длительным сроком эксплуатации.

Материал отличается многообразием фактур и расцветок. Это отличный вариант для декоративной облицовки. Технология производства предусматривает запекание в термической камере при температуре 1200°C. В процессе эксплуатации отлично выдерживает тепловые нагрузки и достойно выглядит.

Еще одна разновидность строительных блоков (газобетон) рассмотрена в этом материале.

В числе достоинств материала износостойкость, ударопрочность, долговечность. Он не боится температурных перепадов, большой влажности и крепких морозов. Его также используют для оклада стальной печи в бане или декорирования садовых барбекю.

Полнотелый кирпич для строительства бытовых и промышленных печей обладает такими параметрами:

Марка по плотности – обозначается литерой «М», за которой следует набор цифр. Они показывают, сколько веса выдерживает 1 см3 при давлении: 100, 150, 200, 250 или 500. Чем больше число, тем выше плотность материала, тем медленнее он нагревается и дольше удерживает температуру. Для отопительных устройств лучше приобрести кирпич с плотностью не более 300.
Марка по морозостойкости – показатель, отражающий способность выдерживать процессы замораживания-оттаивания. Марка обозначается буквой «F» и количеством циклов (для шамотного – не более 15).

Все физико-технические показатели жаростойких изделий обусловлены составом сырья и способом производства.

1. Размеры и формы – Эти параметры жестко регламентируются соответствующими статьями ГОСТа. Стандартами предусмотрено 11 типовых габаритов. В каждом из них указано определенное соотношение длины, ширины и высоты. Размеры обычного печного кирпича – 250×120×65 мм. В продажу поступают изделия длиной от 230 до 345 мм, шириной 65-75 мм и толщиной 65-150 мм. Максимально допустимые отклонения составляют: 1-2 мм – по толщине, 3 мм – по ширине и 5 м – по длине.

2. Прочность – способность эффективно противостоять воздействию открытого огня и сверхвысоких температур. Предел прочности определяется маркой, точной рецептурой и соблюдением технологии изготовления.

3. Температурный порог – материалы, которые соприкасаются с открытым огнем и разогретыми продуктами сгорания, должны обладать повышенной жаростойкостью. Самый высокий температурный предел отмечается у шамотных видов: 1630-1730 градусов. К строительным материалам других частей печи предъявляются менее жесткие требования. Керамический облицовочный кирпич должен выдерживать температуру в пределах 700°С.

4. Теплопроводность – огнестойкие элементы, используемые для устройства топочных камер и дымоходов, должны предохранять прилегающие конструкции (стены, потолок) от перегрева и разрушений. Самой низкой теплопроводностью обладает шамотный камень.

5. Водопроницаемость – в процессе обжига образуются поры, которые определяют способность к водопоглощению. Разные виды могут накапливать до 15-30 % влаги от общего объема. Это свойство важно учитывать при складировании и хранении.

Самые известные производители, продукция которых соответствует всем нормативным требованиям и ее можно купить по доступной цене: Витебский кирпич (Цех №1), Винербергер Кирпич, Керма, Braer, Lode.

Какой материал нужен для кладки печи

Иногда с печным кирпичом путают красный полнотелый керамический камень, который делают, смешивая красную и синюю глину с песком (массу обжигают). Он выдерживает температуру не выше 800 О , поэтому стенки печей быстро разрушаются(дрова горят при t 900 О ). Из керамических изделий выкладывают декоративные элементы печи, дымообороты, наружные стенки, основания.

Настоящий печной кирпич бывает 4-х видов:

основной – из смеси извести и магнезии, чаще применяется в металлургии;
кварцевый – в его состав входят песчаник, кварц и красная плотная глина;
углеродистый – из прессованного кокса, в основном из него сооружают доменные печи;
шамотный – огнеупорный материал, состоящий на 70% из огнеупорной глины, универсален в применении, стоек к химическим соединениям.

Белый кирпич (силикатный)

Белый силикатный кирпич

менее прочен, чем красный, более мягкий и легкий. Его можно использовать только при кладке перегородок и стен, при этом в ответственных конструкциях вроде фундамента, печей, каминов или цоколей, использовать его не рекомендуется.

Достоинства белого кирпича

Экологичность
Звукоизоляция
Высокая морозостойкость и прочность
Надёжность и широкий ассортимент
Тип окраски
Неприхотливость

Недостатки белого кирпича

Пониженная водостойкость и жаростойкость

Видео о достоинствах и недостатках силикатного белого кирпича

Как выбрать марку кирпича

В строительстве домашних печей и каминов применяют кварцевый и шамотный красный кирпич. Последний вариант наиболее популярен, так как кварц при высоких температурах изменяет свою структуру, теплопроводность и объем – а это приводит к разрушению стенок.

Тугоплавкий красный кирпич рассчитан на температуру около1000 О С. Для этого материала важна морозостойкость – особенно для кладки дачных печей, которые топят нерегулярно. В маркировке должно быть обозначение F35 (не менее 35 циклов заморозки и оттаивания). Размер красного печного кирпича – 250 х 120 х 65 мм.
Шамотный кирпич. Помимо прочности, этот материал характеризуется скоростным нагревом и долгим сохранением тепла. Наиболее ходовымиявляются марки ША-5, ША -8. Буква А обозначает максимальную допустимую температуру (1400 о С). ШБ-5, ШБ-8 выдерживают 1350 о С и стоят заметно дешевле.

Размер печного кирпича, стандарт и его требования

На кирпич для печей не разработан отдельный документ, есть лишь ГОСТ 8426-75, оговаривающий габариты и форму на глиняные кирпичи для дымовых труб. Согласно этому стандарту, устанавливается два типоразмера прямого кирпича:

одинарный – 250 х 120 х 65 мм;
утолщенный – 250 х 120 х 88.

Технические характеристики кирпича

Основной характеристикой кирпича считается прочность, то есть, способность строительных материалов сопротивляться деформациям, не разрушаясь. Присмотритесь к цифрам модели, они покажут, какую нагрузку на 1 сантиметр квадратный способен выдержать тот или иной кирпич. Обозначение 100 можно расшифровать как 100 килограмм на 1 сантиметр. Марочный ряд материала варьируется от 75 до 300. Для постройки многоэтажных домов стоит выбирать кирпич не ниже марки 150, а для дачного дома или коттеджа в 2-3 этажа хватит и 100.

Вторым показателем считают морозостойкость, то есть, способность материала выдержать замораживание и последующее оттаивание. Измеряется эта величина в циклах. Для этого на заводах проводят испытания, во время которых кирпич погружается в воду на 8 часов, а после на такое же время помещается в морозильную камеру, это и есть цикл. И так до тех пор, пока не начнут меняться характеристики кирпича. Заводы и многоэтажные здания строят из кирпича, морозостойкость которого не ниже 35 циклов. На рынке есть и материалы с низкой морозостойкостью, 25 либо 15 циклов. Он стоит намного дешевле, но для регионов России он не слишком пригоден. Впрочем, определение марки кирпича для своего дома лучше доверить специалисту.

Кирпич – издавна известный строительный материал, без которого практически не обходится любое строительство. Несмотря на то что кирпичные блоки используются с давних времен, размер кирпича стандарт впервые был введен только в 1927 году.

Стандартизация типовых размеров кирпичных блоков позволяет рассчитать объем кирпичной кладки в соответствии с проектом, потребность в стройматериале, а также определить вес конструкции.

Ключевым фактором стандартизации размеров кирпичных изделий выступает следующее соотношение сторон 1:1/2:4. Такие пропорции считаются оптимальными для кладки строительного материала с чередованием продольного и поперечного расположения.

В частном строительстве востребованы одинарные изделия, расход стройматериала на один кубический метр кладки составляет 513 единиц изделий. В соответствии с государственными нормами, действующими на территории России, размер стандартного кирпича одинарного в миллиметрах составляет:

250 длина;
120 ширина;
65 высота.

Помимо одинарных блоков, строительный рынок предлагает и другие виды типоразмеров:

полуторный;
двойной.

Полуторный строительный материал был запущен в производство в период индустриализации страны, с целью ускорения темпов строительства. Стандартный расход стройматериала составляет 318 изделий на один кубический метр. Характерным признаком полуторного блока выступает увеличенная высота изделия, ГОСТом установлены следующие размеры кирпича стандартные (в миллиметрах):

длина — 250;
ширина -120;
высота – 88.

Двойной кирпич при тех же 250 миллиметрах в длину и 120 миллиметрах в ширину обладает высотой 138 миллиметрах. Учитывая внушительные габариты, для уменьшения веса изделия, двойные блоки, как правило, изготавливают пустотелой формы. Двойные изделия широко применяются в различных областях строительства. Стройматериал с увеличенной высотой используют для возведения как промышленных, так и гражданских объектов.

Свойства и размеры печного кирпича

Под печным кирпичем понимаю керамический полнотелый кирпич изготовленный по ГОСТ 530-2012.

Размеры типового одинарного формата составляет: 250 (мм) х 120 (мм) х 65 (мм).

Размеры печного кирпича:

Возможные размеры типовых образцов:

— 228 (мм) х 115 (мм) х 64 (мм) ; — 250 (мм) х 124 (мм) х 65 (мм) ; — 250 (мм) х 120 (мм) х 65 (мм) .

Нормативы и тонкости:

Выпуск печного кирпича регламентируется: ГОСТ 530-2012.

Шамотного (огнеупорного): ГОСТ 8691-73.

Главными требованиями являются:

жаростойкость;
невысокая теплопроводность;
термостойкость.

Шамотный содержит больше глины, изготавливается из огнеупорных глин и каолинов путем обжига при очень высокой температуре. В состав входит окись алюминия, правильный цвет желтый.
Основной сделан из известково-магниевых масс.
Кварцевый делается путем соединения кварцевого песка вместе с шамотом. Так, в теле печи его применять запрещено, поскольку им нельзя вступать в реакцию с веществами, которые имеют щелочную реакцию.
Углеродистый производится из прессованного кокса, предназначен для строительства доменных печей.
Полнотелый предназначен именно для самой печи, обожжен по определенной технологии. Из такого строительного материала обычно выкладываются печи, грубы, камины и дымоходы.

При постройке домашних печей и каминов применяют кварцевый и шамотный красный кирпич.

Стандартные размеры печного кирпича

Теперь подробнее по поводу размеров, а именно стоит отметить, что они не одного стандарта.

длина – 250 мм;
ширина – 125 мм;
высота – 65 мм.

Прочность кирпича

Весьма важный аспект в момент выбора кирпича – прочность, говоря проще способность блока не разрушаться под внешними нагрузками. Для возведения дома из одного этажа в целом достаточно буде значения выдержки 100 кг на 1 см. В случае если мы говорим о многоэтажном строительстве, то конечный показатель должен составлять как минимум 150. Прочность отдельно взятой партии указано на упаковке изготовителя.

Также существует и еще один показатель, влияющий на качество блоков – морозостойкость. Данный показатель измеряется в циклах. Определяется и устанавливается для каждой марки блоков. Конечный продукт помещают в водную среду, после чего добавляют в морозилку. Срок испытания – 8 часов.

Очень давно для строения зданий использовали различные природные материалы, в том числе и камень. В современном мире, камень иногда применяют в строительстве, но строения из него получаются дорогостоящими. Хорошей альтернативой стал кирпич, он более прочный материал для строительства. Кирпичи изготавливают по определённым нормам. Существует более 15 тысяч цветовых и фактурных соединений. Универсальные размеры кирпича позволяют использовать в разных вариациях. Перед началом работ с кирпичом необходимо изучить его виды, размеры и типы.

Раньше кирпичи делали из глины, которую впоследствии обжигали в печах. Со временем рецептура изготовления кирпича менялась, в состав вносились различные ингредиенты, например солома, увеличивали время высушивания и объём воды. Обожжённые заготовки (плинфы) обладают высокой прочностью, поэтому их применяют для строительства высоких зданий.

В современном производстве кирпича так же используют глину, так же используют песок, известь и различные присадки.

Существует два разных вида кирпича:

Для изготовления такого кирпича используют песок, известь и связующие вещества в маленьком количестве. Кирпич имеет серо-белый цвет. На производстве кирпич обдают паром высокого давления. Минусами силикатного кирпича является не огнеупорность и не влагостойкость, поэтому его используют при возведении стен и перегородок внутри помещения.

Керамический или красный.

Производится почти из одной глины, количество добавок не большое. Обрабатывают блоки обжигом в огне. Такой кирпич не прихотлив, в использовании и выдерживает до 1,8 тысяч градусов жары.

Красный кирпич бывает двух типов:

Огнеупорный.

Изготавливают такой вид кирпича из более стойкой глины, различается видом закалки. Такой кирпич термостоек, пригоден для построек, где применяют большие температуры.

Блоки имеют пустоты, за счет пористой структуры сохраняется тепло, и вес строения становится меньше. От способа применения кирпичи разделяют на простые

(для построения стен и перегородок) и
облицовочные
(для декорирования).

Исходно кирпичи, делали вручную, и ни о каких технологиях и нормах не шла речь.

В начале XX века ситуация изменилась, так как кирпич стали производить на заводах. Каждый завод устанавливал для своей продукции определённые стандарты, поэтому строительство объектов продвигалось медленно. Ситуацию изменил Пётр I, он отдал приказ об изготовлении кирпича по одному стандарту, но такой кирпич оказался очень громоздким и не удобным для строительства.

Типы размеров кирпича

Единые государственные стандарты по выпуску кирпича, были введены в 1927 году, и их по сей день применяют.

Существуют главные требования к изготовлению кирпича:

Длина примерно в 4 мм;
Высота не больше 3 мм;
Ширина 3 мм и не больше.

Помимо двойных, полуторных и одинарных стандартных ещё изготавливают кирпичи в размере 250x120x138 мм, они соразмерны двум кладкам обычного кирпича.

Иногда взамен кирпича берут блоки, их выпускают из облегчённого бетона, имеющего ячейки. Вторым вариантом является бетон с керамзитным наполнением. Такие блоки имеют размер в 390x190x188 мм. Красивый, законченный вид зданию придаст , к его размерам определённых норм не имеется.

Производить силикатный кирпич стали гораздо позднее красного, он производиться путём автоклавного синтеза. При производстве силикатного кирпича используют песок, известь, эти компоненты смешивают и спрессовывают в кирпичи. Чтобы кирпич имел окрас, и специальные свойства в состав вносят красители. Сформированные блоки укладывают в автоклав, там блоки обдаются паром высокого давления.

Силикатные кирпичи бывают трех разновидностей:

Одинарный. Стандартный, применяется не часто (250x120x65 мм), евро вариант, ширина его меньше и составляет 85мм;
Полуторный (250x120x88 мм);
Двойной (250x120x138 мм).

В строительстве чаще применяют двойной или полуторный вид блоков.

Силикатный кирпичлюбого размера, бывает пустотелым или полнотелым, их вес отличается примерно в 1 кг.

У пустотелого кирпича отверстия могут быть сквозными и перпендикулярными постели. В зависимости от материала вес силикатных или стандартных кирпичей составляет примерно 4 кг. За счёт полостей в пустотелом кирпиче вес его становится меньше.

В блоках пустоты могут быть разных форм и размеров, по этой причине вес кирпича должен замеряться, индивидуально.

Облицовочный кирпич выпускают с гладкой красивой поверхностью специально для внешних отделочных работ и для защиты стен от снега и дождя. Для создания неповторимых и оригинальных зданий, выпускают с разными расцветками.

Облицовочный кирпич бывает:

Клинкерный
. Он изготавливается из лучших материалов, которые имеют высокую привлекательность и прочность.
Керамический
. Бывает с пустотами и без. Из пустотелых блоков конструкция получается более лёгкой, конструкции из полнотелых кирпичей получаются более тяжёлыми и прочными.

Для отделки дверных проемов, окон, цоколей, садовых дорожек и т. д. применяют клинкерный кирпич, так как он обладает особой прочностью и морозостойкостью.

Кирпич — материал, который отличается прочностью и долговечностью. Различают два основных вида кирпича.

Керамический кирпич (красный кирпич) — делится на рядовой и облицовочный;
Силикатный кирпич (белый кирпич).

Это три принципиально разных вида кирпича — у каждого есть свои стандартные размеры, достоинства и недостатки.

Размеры огнеупорного кирпича красного и шамотного

Красный рассчитан на температуру около 1000 градусов по Цельсию. Для этого материала важна морозостойкость – особенно для кладки дачных печей, которые топят нерегулярно. Размер красного печного кирпича:

длина – 250;
ширина – 120;
высота – 65 (мм).

Тугоплавкий огнеупорный должен соответствовать таким параметрам:

Шамотный выдерживает температуру до 1500 градусов, Согласно ГОСТу выделяют две основных марки кирпича ША и ШБ, их отличие заключается в составе. Цифра в маркировке обозначает габаритные размеры. В основном ША:

длина – 230;
ширина – 114;
высота – 60/65 (мм).

Самым популярным для строения печей, считается витебский кирпич (ГОСТ 530-95) с параметрами:

длина – 250;
ширина – 120;
высота – 65 (мм).

Виды кирпича, его характеристики и сферы использования

Полнотелый

Кирпич обычного размера применяется для сооружения несущих и армированных строений, укладки фундамента, каминов, печей. Существуют марки, которые обозначаются как М-075, М-100, М-125, кроме того, есть М-150, М-175, уровень морозоустойчивости F 50, степень влагопоглощения 8−10 процентов, параметры теплопроводности 0,51 Вт/(м/К), показатель пустотности до 13 процентов.

Огнеупорный

Этот кирпич предназначен непосредственно для облицовки и кладки печей. Для его производства необходимы обожженная огнеупорная глина

(называемая шамотом) и различные наполнители. Он не расплавляется и не крошится и способен выдержать уровень нагрева до 1800 градусов Цельсия. Буквы и цифры в маркировке говорят об уровне огнестойкости. Марка и размер такого материала могут быть различными и зависят от состава, их большое количество видов, например: Ш-5, Ш-8, ША-5, также есть ШБ-47. Уровень морозоустойчивости F 50−75, проводимость тепла от 0,70−0,85 Вт/(м/К), показатель пустотности от 8 процентов, степень влагопоглощения 8 процентов.

Красный

Его еще называют «буханка», полнотелым забутовочным или двойным и весит он до 7 кг. Прочность выше, чем у классического, и используют его для постройки несущих конструкций, каркасов и пр. Существуют марки: 75, 100, 125, 150, 200, в продаже встречаются и 250, 300, уровень морозостойкости F 150, способность к поглощению влаги 10 процентов, параметры теплопроводности 0,50 Вт/(м/К), показатель пустотности до 13 процентов.

Керамический

Для укладки фундамента применяют красный керамический кирпич. От него требуется прочность, способность выдерживать перепады температур и повышенную влажность. Размеры по стандартам ГОСТ 250×120×65 мм, продаются марки: 150, 175, 200, 250, 300, уровень морозоустойчивости F 50−100, степень влагопоглощения 6−16 процентов, параметры теплопроводности от 0,70 Вт/(м/К), показатель пустотности не более 13 процентов.

Для сооружения цоколя

Этот кирпич точно так же должен быть достаточно прочным, обладать устойчивостью к влаге и низким температурам. Лучше всего использовать марки не менее М-125 или же М-150. Для таких целей оптимально может подойти обожженный и полнотелый керамический

, но самым популярным остается «Черепашка». В продаже есть следующие марки: М-200, М-250, М-300, уровень морозостойкости F 100, степень поглощения влаги 12 процентов, параметры теплопроводности 0,51 Вт/(м/К), показатель пустотности менее 13 процентов.

Какой материал нужен для кладки печи

Настоящий печной кирпич бывает 4-х видов:

основной – из смеси извести и магнезии, чаще применяется в металлургии;
кварцевый – в его состав входят песчаник, кварц и красная плотная глина;
углеродистый – из прессованного кокса, в основном из него сооружают доменные печи;
шамотный – огнеупорный материал, состоящий на 70% из огнеупорной глины, универсален в применении, стоек к химическим соединениям.

Как выбрать марку кирпича

Тугоплавкий красный кирпич рассчитан на температуру около1000 О С. Для этого материала важна морозостойкость – особенно для кладки дачных печей, которые топят нерегулярно. В маркировке должно быть обозначение F35 (не менее 35 циклов заморозки и оттаивания). Размер красного печного кирпича – 250 х 120 х 65 мм.
Шамотный кирпич. Помимо прочности, этот материал характеризуется скоростным нагревом и долгим сохранением тепла. Наиболее ходовымиявляются марки ША-5, ША -8. Буква А обозначает максимальную допустимую температуру (1400 о С). ШБ-5, ШБ-8 выдерживают 1350 о С и стоят заметно дешевле.

Размер печного кирпича, стандарт и его требования

одинарный – 250 х 120 х 65 мм;
утолщенный – 250 х 120 х 88.

Белый кирпич (силикатный)

Белый силикатный кирпич

Прокладка кабеля в полу своими руками

Современный объект недвижимости насыщен большим количеством стационарных и передвижных электроприборов, функционирование которых возможно только при условии подключения к электрической сети. Для основной массе случаев эту функцию выполняют розетки. Они подключаются к щитку электрические кабелями, для прокладки которых необходимо сформировать соответствующие каналы, которые выполняют различными способами. Один из них — прокладка проводов магистральной части кабельной системы в полу, откуда уже осуществляется разводка проводки по отдельным розеткам и стационарным потребителям.

За и против

При прокладке электропроводки на практике используется несколько по меньшей мере сопоставимых по популярности вариантов решения этой задачи. Само отсутствие среди них явно выраженного лидера наглядно свидетельствует о том, что у каждого из доступных вариантов имеются свои достоинства и недостатки. Таким образом, каждый конкретный случай монтажа электропроводки основан на том из них, который обеспечивает наибольшие преимущества для данных местных условий. Неизбежные недостатки выбранного способа должны иметь второстепенное значение.

Достоинства.

использование бетонной стяжки как основы кабельных каналов обеспечивает высокую электро- и пожарная безопасность; провод в таком канале находится в окружении несгораемых материалов, а большинство разновидностей современных напольных покрытий представляют собой прекрасный дополнительный изолятор;
минимизируется опасность повреждения изоляции;
возможность выбора оптимальной трассы уменьшает расход кабеля, т.е. удешевляет ремонт;
обращение к подпольной прокладке позволяет отказаться от трудоемкого штробления стен;
сравнительная простота формирования каналов;
допустимость перемещения металлической гофры при заливке бетона.

Недостатки скрытой прокладки в полу фактически представляют собой продолжение достоинств. Они выражаются

в сложности локализации места повреждения кабеля;
при канале с большим количеством поворотов возникают проблемы с извлечением отказавшего кабеля и последующим вводом в него нового.
иногда к недостаткам относят необходимость применения довольно дорогих обычных или гофрированных металлических труб.

Особенности электропроводки в полу

Предпочтительные области использования.

Прокладка кабеля в полу наиболее целесообразна при новом строительстве при состоянии помещения “голые стены”, т.е. фактически в новостройках (как показано на рисунке 1). Это позволяет минимизировать время и усилия, необходимые для выполнения электрической проводки за счет большого свободного пространства и возможности отказаться от штробления стен.

Рисунок 2 показывает, что это дает наибольшие преимущества в области возле центрального распределительного щитка.

Рис. 1. Формирование системы подпольных каналов на этапе черновой отделки Рис. 2. Ввод гофрированных трубок в центральный электрощиток

Для деревянных домов, в которых укладка половых досок осуществляется на массивные лаги, для каналов рассматриваемой разновидности вместе с распределительными коробками имеется достаточно свободного места. Это позволяет применять данный вид разводки также при капитальном ремонте.

Правила формирования каналов и протяжки кабелей.

При формировании каналов целесообразно минимизировать количество поворотов. Хотя согласно действующим нормам допускается два или даже три поворота, целесообразно выполнять не более одного.

Максимальная длина прямолинейной секции не должна превышать 15 м.

При прокладке нескольких каналов их следует располагать параллельно, при поворотах не допускается пересечение (это правило показывает рисунок 2).

Рис. 3. Правила параллельной прокладки нескольких каналов

Пример неправильного планирования системы каналов с большим количеством пересечений показывает рисунок 4.

Рис. 4. Неправильно распланированная система каналов с большим количеством пересечений

В проложенном канале желательно оставлять протяжной шнур из проволоки, троса или пластикового прутка, который используется для затяжки кабелей.

Для облегчения протяжки и замены проводов они не должны заполнять более 50% сечения канала “в свету” (0.6 от диаметра трубы).

Для минимизации усилий, прикладываемых к кабелю при прокладке в непрямолинейном канале, ее направление следует выбирать так, чтобы поворот находился ближе к началу канала, а не к его концу. Данное положение в схематической форме демонстрирует эскиз рисунок 5.

Рис. 5. Правила выбора направления протяжки кабелей в трубах с поворотами

Требования и нормы ПУЭ

Прокладка кабеля в полу официально разрешена 7-м изданием ПУЭ и относится к скрытой проводке. В главе 2.1 указанных правил отмечено, что при формировании кабельных трасс могут быть использованы

круглые трубы, короба различных типов с прямоугольным поперечным сечением, а также гибкие металлические или иные несгораемые рукава;
не исключена прокладка непосредственно в структуре строительной конструкции в формируемой для этого борозде с последующим покрытием шпаклевкой или штукатуркой;
допустимо производить укладку проводов в структуру конструкции под слоем бетона прямо на заводе при ее изготовлении.

Для соединения проводов можно привлекать опрессовку, винтовые зажимы различных типов, пайку. В местах формирования сростка следует предусмотреть монтажный запас кабеля, достаточный для выполнения как минимум одного дополнительного соединения. Места соединения по требованиям пункта 2.1.23 должны быть доступны, что позволяет выполнять ремонт или обслуживание. Далее пункт 2.1.24 выдвигает требование отсутствия механических воздействий на области соединения.

Прокладка может осуществляться как гибким многопроволочным кабелем, так и жестким однопроволочным. Сами жилы могут быть как медными, так и алюминиевыми. Минимальное сечение зависит от материала, способа соединения и исполнения. При соединении винтовыми зажимами минимальное сечение медного провода составляет 1 мм 2 с увеличением до 2 мм 2 при переходе на алюминий. Медные жилы допускают также соединение пайкой при минимальном сечении 0,5 мм 2 для однопроволочного проводника и 0,35 мм 2 для многопроволочного. Точную величину сечения определяют расчетом по мощности потребителя на этапе выполнения проекта.

Отдельно указывается на то, что при прокладке в канал вне зависимости от его исполнения должна быть обеспечена возможности замены электропроводки при возникновении такой необходимости.

Пошаговая технология прокладки проводки

Предварительные замечания

Необходимое условие выполнения монтажа силовых кабелей в полу — наличие проекта, который включает схему электропроводки одной из составных частей. Документ с необходимой степенью подробности должен содержать

пути прокладки элементов формирования кабельных трасс,
рассчитать кабелей на соответствие ожидаемой нагрузке.

При планировании кабельных трасс необходимо ориентировать их параллельно архитектурным линиям помещения.

Для увеличения эксплуатационной надежности комнатную проводку делят на несколько участков: при повреждении одного из них остальные сохранят свою работоспособность.

Основным средством формирования канала в полу является пластиковая гофрированная труба. Обычные металлические трубы неудобны из-за сложности формирования поворотов, а металлическая гофрированная труба, которая свободна от этого недостатка, избыточная с точки зрения обеспечиваемой защиты.

Металлические трубы целесообразно применять при прокладке в деревянных домах.

Края металлических труб перед затяжкой в них кабелей проверяют на отсутствие заусенцев.

В бетонном полу

Наиболее часто при обращении к подпольному варианту формирования проводки используют гофрированные трубы. Формирование системы кабельных каналов осуществляют в следующей последовательности.

Сначала в соответствии с проектом по полу раскладываются отдельные гофрированные трубы с находящимися в них кабелями. При этом соблюдают правила их укладки, приведенные в параграфе 2.3.
В местах изменения направления прокладки трубки крепят на входе в поворот и выходе из него.
Перед началом прокладки трубы целесообразно маркировать в соответствии с обозначениями, принятыми на проектных чертежах. Наилучшее средство для этого – специализированный маркер.
Разложенные трубы обязательно крепят к основанию. Для этого можно

обратиться к перфоленте, которую крепят шурупами к основанию (пример показан на рисунке 6);
применить текстильную ленту;
использовать пластиковые стяжки (возможно только в случае наличия сетки).

В нужных местах устанавливают распаечные коробки. Отводы распределительной сети к розеткам выполняют короткими отрезками гофры, которую подводят под вертикальную штробу или даже частично прокладывают в ней на вертикальном участке так, как это представлено на рисунке 7.
После этого можно приступать к заливке пола. Вне зависимости от выбранного типа подпольного канала минимальная толщина слоя раствора цементной стяжки над верхней поверхностью канала составляет 30 мм. При возможности ее целесообразно усилить металлической сеткой.

Рис. 6. Крепление гофротрубы перфорированной лентой Рис. 7. Пример раскладки гофрированных труб и выполнения отводов к розеткам и выключателям

В деревянном полу

Прокладка в структуре деревянных полов усложняется тем, что ее производят в пожароопасной среде. С учетом этой особенности для прокладки следует использовать кабельные изделия, оболочки которых не распространяют горение. Наилучшие по этому критерию – кабели, буквенная часть марки которых дополнена символами “нг” – негорючий.

Наилучшие результаты дает использование металлических труб, которые защищают также от механических повреждений. Допустим также глухой металлический лоток.

Формирование системы кабельных каналов выполняют в следующей последовательности:

Вначале формируют трассы прокладки труб. Для прохода через лаги в них выполняют технологические отверстия, которые допустимо заменить пропилами
Металлические трубы отдельных каналов устанавливают согласно проекту с последующим креплением к поперечным балкам. Основное средство крепления труб – перфорированная лента, для фиксации используются шурупы-саморезы.
При большой величине зазора в местах прохода через балки его заделывают монтажной пеной.
Отдельные отрезки труб соединяют друг с другом через распаечные коробки. Пример такого соединения приведен на рисунке 8.
Вне зависимости от вида металлической трубы для формирования каналов их следует заземлить.
В сформированные трубчатые каналы затягивают силовые кабели.

При проходе кабельных каналов через деревянные конструкции применение защитных втулок и коротких отрезков труб не относится к числу обязательных.

При обращении к системе подпольной прокладки электрических кабелей с учетом высокой пожарной опасности деревянных конструкций необходима их дополнительная обработка огнезащитными составами.

Рис. 8. Пример установки распаечной коробки с заземлением труб и запениванием монтажных пропилов в лагах

Заключение.

Прокладка кабеля в полу имеет ряд достоинств, но из-за определенных технологических сложностей реализации ее целесообразно применять в процессе нового строительства городских квартир. Для деревянных домов это ограничение смещается до уровня капитального ремонта.

В процессе формирования разводки желательно предусматривать систему монтажных коробок, а трубы между отдельными коробками должны иметь минимальное количество поворотов.

Сам процесс формирования электропроводки с использованием прокладки в полу не отличается высокой технологической сложностью, при применении современных строительных материалов может быть выполнен без посторонней помощи при начальной квалификации и без применения специальных инструментов.

Видео инструкции и руководства

Что лучше — электрика по полу или потолку. Сравнение, затраты, правила монтажа.

Многие задаются вопросом на тему, как правильнее и лучше вести трассы электропроводки в квартире — по потолку или по полу.

Рассмотрим в статье каждый из вариантов, и попробуем определиться когда лучше применять один, а когда другой.

В каких случаях электрики рекомендуют делать монтаж проводки по верху и никак иначе? Здесь могут сойтись несколько условий.

Именно благодаря натяжным потолкам, можно удачно скрыть все гофры и кабеля, которые будут проходить по верху.

При использовании гипсокартона, вовсе не обязательно применять его на всю площадь. Можно все сделать локально, на отдельных участках, по периметру определенных помещений.

Смастерить что-то наподобие коробов, куда будут размещены точечные светильники.

Если она качественная, то и нет никаких оснований и смысла перезаливать новую, тратить на это дополнительные деньги. Ваш выбор по проводке здесь будет обращен наверх, а не вниз.

Особенно, если речь идет об эксклюзивном покрытии, каком-нибудь красивом художественном паркете. Вам конечно необходим ремонт, но старые полы в квартире при этом нужно оставить не тронутыми.

Во всех этих случаях разумным решением будет провести электрику именно по потолку.

Существует три принципиальных ЗА, когда следует сделать выбор в сторону этого варианта.

вам дорог каждый миллиметр высоты помещения

Электрика по потолку, неизменно связана с определенными потерями в этом плане. Для любой гофры, чтобы ее надежно запрятать, будь-то натяжное полотно или гипсокартон, необходимы несколько сантиметров.

Как много этих сантиметров будет съедено, во многом зависит от типа светильника.

Обычно выходит 3-5см, но иногда бывает и все 10см.

Обычная толщина для стяжки в новых домах составляет от 4-х до 6см.

Под таким слоем можно легко запрятать всю проводку и гофрорукава. При этом вы выигрываете в общих сантиметрах до потолка.

общая стоимость работ

По современным нормам, все розетки и выключатели располагаются ближе к полу, а не к потолку.

Это означает, что когда у вас вся электрика идет по полу, длина штроб до подрозетника, не будет превышать 90см.

А если бы вы проводку к этим электроустановочным изделиям прокладывали по верху, то вам наоборот, потребовалось бы делать штробы от потолка к подрозетникам. А это уже в несколько раз большее расстояние.

Соответственно вам понадобился бы больший метраж кабеля. Плюс учитывайте дополнительные затраты на саму работу.

Так например, для 4-х комнатной квартиры с современной электрикой, при условии монтажа нормального распредщитка (не с двумя, тремя автоматами) при прокладке кабеля в полу, может запросто уйти около 2 км проводов. Вот данные с реального объекта. Видео по нему можно посмотреть в конце статьи.

Сюда входит все – слаботочка, розеточные группы и освещение. Кабеля NYM, UTP, TV, провода установочные ПВ.

В общем, вполне привычный набор для любого электрика.

Если же все тоже самое делать по потолку, оставив такое же количество розеток, выключателей и при этом не менять схему их расположения, то проводов уйдет уже около 2,5км.

Почувствуйте, что называется разницу в полкилометра. При этом не забывайте про работу по штроблению стен, для большего метража кабеля.

А это еще дополнительные затраты на время, материал (диски) и саму работу.

Плюс вся расходка, которую необходимо использовать для крепления кабеля по потолку.

В итоге, общие затраты при монтаже электрики по потолку, будут отличаться на несколько десятков тысяч рублей от затрат при монтаже по полу.

Сюда конечно не входят расходы на стяжку, так как по условиям приведенным выше, считается, что вы по любому ее будете делать, в не зависимости от выбора трассы прохождения кабельных линий.

Нужно конечно упомянуть существенный минус электрики по полу – шлейфование розеток.

А данный шлейф, когда вы соединяете последовательно одну розетку за другой, не добавляет надежности.

Кроме того, шлейфование заземляющих проводников запрещено, и придется их делать отпайкой в углубленных подрозетниках.

Самый частый вопрос, который возникает у любого владельца квартиры, согласившегося на монтаж проводов по полу: ”А что произойдет с электрикой, если вас по какой-либо причине затопит?”

Ничего катастрофического. Вся проводка выполняется мало того, что в гофре, так еще и кабелем, имеющим несколько слоев изоляции.

Самое главное, проконтролировать в период заливки стяжки, чтобы под ней не оказалось каких-либо мест соединений или задиров изоляции. Кабель должен быть только цельным.

Тогда проблем с проводкой у вас не возникнет, даже при условии затопления по щиколотку.

Гофра, которая используется при монтаже в стяжку, должна быть жесткой или тяжелой, как ее еще называют.

Она имеет практически одинаковый вид с легкой ПВХ гофротрубкой. Однако цена на эти изделия отличается в несколько раз!

В качестве альтернативы многие применяют оранжевую или черную ПНД гофру.

Три разновидности гофротрубок и их характеристики ПВХ, ПНД, ПП:

Однако не забывайте, что ПНД гофра горючая! Хотя большинство здесь и успокаивает момент ее монтажа на бетонной плите, да еще и залитой сверху стяжкой.

При использовании дешевой ПВХ, во время работы, вы не раз будете на нее наступать и продавливать собственным весом. При этом не забывайте про небрежное обращение со стремянкой, падение тяжелых предметов. Все это запросто может повредить изоляцию кабеля.

Кто рискнет проложить кабель в стяжке без защиты, то есть без гофры, в дальнейшем может столкнуться с серьезными проблемами. Стяжка к сожалению, иногда дает трещины, а вместе с ними будет рваться и провод.

Кстати, по поводу мифов о сменяемости проводки проложенной в гофре, можно подробно прочитать в статье ”Монтаж кабеля в гофре – ошибки и заблуждения.”

Единственно полноценный вариант сменяемости, может быть только при закладке в стену широкого пластикового кабель канала или труб.

Такое зачастую делают на стенке, где будет вешаться телевизор. И то, в этом случае используются совсем другие кабеля.

Весь шлейф при монтаже по полу, желательно размещать на расстоянии от края стены (примерно 30см). Не нужно делать примыкания вплотную с ней.

При монтаже плинтусов, барной стойки или другой мебели, можно легко пробить и повредить кабель.

Что касается распаечных коробок, то наиболее оптимальным вариантом будет монтаж всех соединений в подрозетниках.

То есть, там где устанавливаются выключатели и розетки используются углубленные подрозетники и вся коммутация выполняется внутри них.

Если вам понадобится провести ревизию контактов или перекоммутировать что-либо, то проблем с этим не возникнет.

Снимается сам механизм выключателя или розетки, вытаскиваются от туда провода и проводятся все работы. Затем все собирается в обратном порядке.

При этом вам не нужно демонтировать, а затем заново натягивать натяжной потолок, как в случае с проводкой по верху.

Сам кабель в гофре при его монтаже по полу можно закрепить тремя способами:

Особенности прокладки кабеля в полу

Монтаж скрытой электропроводки в полу является популярной разновидностью электротехнических работ. Немногие хозяева частных домов или квартир выбирают такой способ прокладки кабеля, тем не менее он имеет большое количество веских преимуществ. Но прежде чем приступать к работе, следует немного узнать о некоторых нюансах данного монтажа.

Плюсы и минусы такого монтажа

Не стоит прокладывать кабель в полу, не зная всех тонкостей этого процесса. А начать следует с преимуществ скрытой электропроводки:

Высокая степень электробезопасности. Напольное покрытие (половая доска, ламинат, линолеум) станет тем самым диэлектриком, который предотвратит распространение потенциала в случае пробоя кабеля. Это означает, что человека не поразит электрический ток даже если он будет стоять в том месте, под которым проходит кабель.
Меньшие траты. Для качественной разводки потребуется меньшее количество кабеля, что обеспечит солидную экономию.
Простота работ. Самым тяжёлым этапом станет заливка бетонного пола. При монтаже электропроводки необходимо вводить кабель в гофру и просто укладывать на пол. Многие электрики даже не крепят гофру к бетонному основанию.

Но любые работы помимо преимуществ имеют и свои недостатки. К минусам монтажа проводки кабеля под полом следует отнести:

Трудоемкость определения и устранения неисправности. При пробое кабеля придётся прокладывать новую линию или демонтировать напольную поверхность.
Дополнительные траты на заливку нового пола, если потребуется выполнять демонтаж. Также к разряду дополнительных вложений средств следует отнести расход гофры, без которой кабель в полу укладывать нельзя.

В каких случаях следует прибегать к монтажу электропроводки в полу

Не всегда прокладка кабеля в полу станет правильным решением. Иногда стоит прибегнуть к привычному штроблению стен, укладке проводки и последующей шпаклёвки. Но существует несколько вариантов, при которых стоит склониться к монтажу проводов в полу.

При монтаже совершенно новой проводки в помещении без ремонта. Такая ситуация ждёт хозяина, который совсем недавно приобрёл жилище. А чаще всего полное отсутствие ремонта можно наблюдать только в новостройках. И тогда прокладка кабеля в полу станет идеальным решением. Не требуется нарушать целостность стен, а на проведение работ потребуется гораздо меньше времени чем при монтаже скрытой проводки.
При укладке кабелей и проводов в деревянных домах, где использование кабельных каналов из пластика не актуально. Тогда необходимо прокладывать кабели в полу, незаметно подводя ответвления к розеткам и выключателям. Также в полу монтируются и распределительные коробки.

В остальных случаях, например, при проведении ремонта, прибегать к данному способу прокладки электрической сети не актуально. Затраты на подобные работы будут слишком высокими.

Как осуществляется правильная укладка кабеля в полу

Следует запомнить основное правило: при монтаже кабеля в бетонном полу используется обыкновенная гофра, а при монтаже в деревянном — металлическая. Прокладка проводки без какой-либо защиты запрещена всеми нормативными документами.

Что следует знать, приступая к разводке электрики по полу:

Все места соединений должны быть выполнены только в распределительных коробках. Наличие скруток в полу, без дополнительной защиты, недопустимо. Также нельзя оставлять открытыми другие виды соединений: с применением гильз или клеммных колодок, болтовых соединений и другого.
Очень удобно распределительную коробку выводить на поверхность пола. Это позволяет быстро определить и устранить неисправность, при этом не нарушая целостность напольного покрытия.
Гофру нельзя заполнять кабелем больше чем на половину. Это следует учесть и выбирать гофру соответствующего диаметра. Только тогда, для замены провода, его можно будет полностью достать из пола.
Не стоит монтировать слишком длинные линии — 20 м вполне достаточно. Если требуется применение проводников большей длины, то необходимо применять специальные транзитные короба.
На одном кабеле не должно быть более двух изгибов, углы которых составляют 90 градусов и выше. Это пагубно скажется на дальнейшей эксплуатации электрической сети и при необходимости проводник невозможно будет достать.
При прокладке кабеля в деревянном полу, не стоит крепить его к лагам, в этом случае, в них делают специальные отверстия, через которые потом пропускают гофру. Наличие таких отверстий никак не повлияет на устойчивость напольного покрытия. Для дополнительной безопасности, все элементы деревянного пола должны быть обработаны специальным составом, предотвращающим горение.
Приступая к заливке бетонного пол необходимо помнить, что толщина цементной стяжки над проводкой должна составлять приблизительно 30 см. Для лучшей устойчивости (но не в целях электробезопасности), в стяжку также укладывают армированную сетку.
Гофра с проводниками не должна пересекаться, все кабели должны проходить параллельно друг другу. При их пересечении потребуется поднимать уровень пола, что подразумевает дополнительный расход строительного материала.

Прокладка кабелей в бетонном полу: правила и особенности монтажа

Прокладка проводки по бетонному полу имеет свои полюсы и минусу, но на сегодняшний день является наиболее актуальной.

К преимуществам такого монтажа следует отнести высокий уровень электробезопасности — даже при пробое, опасный потенциал никак не попадёт на жильца, даже находящегося вблизи места пробоя. Слой бетона скроет всю электрическую сеть, а армированный пояс придаст конструкции дополнительной прочности. При правильной укладке и последующей эксплуатации, провода в бетоне будут исправно функционировать в течение нескольких десятилетий.

Теперь следует перейти к недостаткам. Основной минус монтажа кабеля в полу – невозможность создания мест соединений. Ведь если скрутка или клеммная колодка прогорит в бетоне, то найти место повреждения практически невозможно. Поэтому необходимо прокладывать цельные линии, непосредственно от щитка или мест соединений, расположенных над уровнем пола.

Согласно техническим нормам, слой бетона над электропроводкой должен составить не менее 30 см. При большой площади помещения, для создания подобной стяжки, потребуется большое количество строительного материала, что приводит к дополнительным расходам.

Для замены электропроводки, расположенной в стяжке пола, а также при устранении неисправности или укладке новой линии, необходимо проводить демонтаж бетонной поверхности. А после всех работ заново заливать пол. Для того, чтобы бетон набрал необходимую твёрдость, должно пройти определённое время, поэтому устранения погрешностей прокладки кабеля в бетонном полу может занять не один день.

Для резки бетонного покрытия, используют алмазные диски, стоимость которых сейчас довольно высока. Также может потребоваться наличие перфоратора, применение которого приведёт к большому количеству строительного мусора.

Последовательность укладки проводки в полу

Монтаж электропроводки в полу не очень трудоёмкий процесс, основное преимущество здесь – это работа не на высоте, что в солидной мере упрощает процедуру в целом, а также сокращает время, необходимое для прокладки кабелей.

Пошаговый процесс укладки электропроводки в полу:

Каждый монтаж электрической сети начинается с планировки и разметки. Поэтому перед началом работ необходимо пройтись по периметру помещения и сделать разметку: указать направление кабелей, их количество и определить места вывода на поверхность. Также, работу можно начинать если в помещении наведён порядок.
Далее кабель укладывают в гофру, для ускорения процесса потребуется не менее двух человек. Кабели должны быть уже отмерены и нарезаны, не следует забывать и про некоторый запас.
Кабели в гофре растягивают по всей площади помещения, от электрического щитка к потребителю: розетке, выключателю, определённому бытовому прибору. Для крепления гофры к поверхности можно использовать одиночные клипсы или специальные пластиковые ленты, способные захватить несколько проводников одновременно.
Все соединения необходимо вывести на поверхность, иначе устранение неполадки может занять в последствии достаточной солидный промежуток времени.
Можно приступать к заливке бетонного пола или укладке деревянного.

При должном опыте и соблюдении инструкций, укладка электропроводки по полу занимает совсем немного времени. А срок эксплуатации составит несколько десятков лет.

Видео по теме

Как проложить электропроводку под полом своими руками

Чтобы не портить общий интерьер комнаты при монтаже электричества, выполняется прокладка кабеля в полу или стенах. Несмотря на меньшую популярность, способ с использованием пола имеет огромное количество достоинств, поэтому с каждым годом все чаще применяется в жилых и административных зданиях.

Достоинства и недостатки

К основным преимуществам данного метода укладки электрического кабеля относятся:

Повышенный уровень безопасности в сравнении с монтажом проводки в стене. Исключаются любые случайные повреждения линии, связанные с вколачиванием гвоздей, дюбелей и других крепежных элементов, что сопровождается использованием дрели, отбойного молотка или болгарки.
Уменьшается общее количество кабеля, необходимое для организации сети. Для прокладки в стене требуется намного больше проводов.
Необязательно быть квалифицированным специалистом, чтобы самостоятельно справиться с задачей. Трудности могут возникнуть исключительно при помещении кабеля внутрь гофры или металлической трубы.
Соединительные коробки находятся рядом со стеной или в нижней части, что исключает вероятность перелома кабеля.
Нет необходимости в штроблении стен, нанесении толстого слоя штукатурки и выполнении других отделочных работ.

Монтаж проводов по полу позволяет избавиться от штробления стен

Половая разводка пугает людей по следующим причинам:

Серьезные трудности при выполнении ремонтных работ или при необходимости замены электрического кабеля. Рано или поздно цепь может оборваться. Самостоятельно найти аварийный участок практически нереально, поэтому придется демонтировать систему и прокладывать новый провод. Однако проблемы можно избежать, если соблюдать правила и рекомендации по монтажу половой разводки. К примеру, следует убедиться, что кабель, помещенный в трубу, ходит по ней свободно. Прежде чем вытаскивать кабель, к дальнему концу привяжите прочную веревку или проволоку, чтобы затем без проблем затянуть в трубу новый провод.
Стоимость работ повышается из-за необходимости покупки гофры, которая не нужна при монтаже в стенах, когда кабель прячется внутрь штроб или под толстым слоем штукатурки.

При напольном монтаже усложняется замена и возрастает стоимость работ

Недостатков всего два, но первый легко устраняется, если безукоризненно следовать технологии монтажа.

Некоторые особенности

Возвращаясь к первому недостатку половой разводки, подчеркнем, что особенности монтажа электрической проводки любого типа четко прописаны в документе ПУЭ («Правила устройства электроустановок»). Основной момент — доступность всей системы для осмотра и выполнения ремонтных работ.

Точки, где провода соединяются/ответвляются, должны быть свободны от механического натяжения со стороны материала, покрывающего пол. По данной причине используют различные трубы из гофры, металла или полиэтилена. Поверхность данного изделия принимает нагрузку покрытия. Помните, что внутри должно быть достаточно свободного пространства для движения провода.

Одним из основных элементов электрической сети в доме являются распределительные коробки. Но разместить их под половым покрытием нереально, поэтому изделия монтируются в стене. Важно подобрать правильную высоту над уровнем пола, чтобы избежать короткого замыкания при частичном затоплении квартиры, исключить свободный доступ для детей.

Поскольку используемая для проводки гофрированная труба должна быть гладкой, в большинстве случаев ее можно заменить на обычную полиэтиленовую с соответствующим диаметром. Однако окончательное решение зависит исключительно от вас. Металлические, гофрированные и пластмассовые изделия отличаются по техническим характеристикам и стоимости за погонный метр.

Прокладка проводки по полу самостоятельно

Из всех разновидностей монтажа электрической проводки размещение проводов по полу считается наиболее удобным для самостоятельного выполнения. При соблюдении мер предосторожности половая разводка может быть произведена даже без должного опыта и квалификации, однако метод не столь популярен. Например, в некоторых случаях щиток может быть расположен слишком далеко.

Места, в которых выгодно уложить проводку под полом

Данный метод разводки электрического кабеля актуален в «голых» жилых или административных зданиях без готового ремонта. Речь идет о различных новостройках, которые сдаются в черновом варианте. Такой подход исключает штробление стен, провод свободно размещается на любых участках пола с удобной разводкой к розеткам и выключателям.

Половая разводка идеально вписывается в деревянные сооружения. Данный вариант полностью исключает недостаток, связанный со сложной доступностью кабеля. Метод как никогда актуален, поскольку при монтаже электропроводки на стенах приходится либо к ним крепить кабель-каналы, что портит интерьер помещения, либо оформлять все в ретро-стиле, что приводит к существенным финансовым затратам. Спрятав кабель в деревянном полу, вы сможете в любой момент достать его из-под досок и совершить необходимые манипуляции.

Монтаж электрики в деревянном доме

Преимущества гофры

Необходимость размещения гофры, металлической или пластмассовой трубы в полу обусловлена соображениями безопасности. Не имеет значения, будет электропроводка прятаться под бетонной стяжкой или деревянными досками. Во втором случае и вовсе выход один — применение металлорукава, что связано с повышенным уровнем пожарной опасности.

Можно избежать применения гофры, если провода будут вмуровываться в бетон, но помните: в случае необходимости их нельзя будет вытащить из-под пола. Чего не скажешь о гофре, которая позволяет свободно извлекать старый кабель и не менее удобно протягивать новый. В дальнейшем не нужно будет разрушать пол или размещать проводку в других местах.

Безопасный монтаж

Перед установкой кабеля убедитесь в его целостности. Специальные распределительные коробки применяются для каждого отдельного участка. Избегайте любых скруток, уменьшающих надежность системы в целом. Описанные выше короба размещаются на стенах на безопасной высоте, чтобы исключить попадание влаги при затоплении или вмешательство детей. В некоторых случаях подобранная высота может быть минимальной.

Монтажную коробку возможно установить прямо в полу. В таком случае она должна быть защищена прочной съемной крышкой, которая свободно снимается, чтобы при необходимости мастер мог получить доступ к содержимому. Не забывайте о возможности создания схемы половой разводки, что в дальнейшем облегчит поиск нужного узла или провода.

Распаечная коробка в полу

Еще одно важное условие для повышения уровня безопасности электропроводки — правильность заполнения гофры. Не пытайтесь запихнуть внутрь такой трубки множество проводов. Около 60% от всего пространства трубки желательно оставлять пустым. Максимальная протяженность одной линии (от распределительного щитка до розетки или выключателя) не должна превышать 20 м. При размещении под прямым углом следите за тем, чтобы кабелей было не более двух. Впрочем, аналогична рекомендация и для ситуаций с более острыми углами. Постарайтесь избежать любых острых изгибов.

В деревянных домах недопустимо размещение проводов по лагам. Монтаж осуществляется при помощи заранее просверливаемых технических отверстий. При использовании деревянных частей они должны обрабатываться качественным составом, предотвращающим горение. Избегайте разветвлений трассы прямо от щитка, это существенно усложнит проведение ремонтных работ при повреждении электропроводки.

Прокладка проводов в технологических отверстиях лаг

Расположение в стяжке

Электрический кабель можно спрятать в стяжке пола. Погружают его на глубину не менее 30 мм. При необходимости пересечения двух трасс их следует располагать друг над другом, что приведет к увеличению толщины бетонной стяжки. Поэтому специалисты рекомендуют избегать подобных ситуаций.

Перед заливанием стяжки проверьте целостность кабельной линии, убедитесь в отсутствии короткого замыкания. Если нет каких-либо обрывов, приступайте к монтажу покрытия, после чего переходите к установке электрических точек: выключателей, осветительных приборов и розеток.

Прокладка кабеля в гофре в стяжке пола

При соблюдении правил и рекомендаций вы с легкостью создадите безопасную электрическую сеть, которую будет не менее легко отремонтировать при необходимости. Порядок выполнения работ не так важен: можно разместить гофру, а уже после протянуть через нее провод, либо монтировать все разом.

Тонкости прокладки кабеля в стяжке пола

Рассмотрим определенные нюансы, связанные с прокладкой электрического кабеля под бетонной стяжкой.

Разметка и схема

Первый этап выполнения работ — нанесение разметки. Примите решение касаемо мест расположения гофры, в которую продевается кабель. Не забывайте о других элементах системы, которые могут быть как в полу, так и на стене. Затем перенесите получившуюся схему на бумагу, отметив расположение каждого кабеля, что может пригодиться в дальнейшем, когда придется сверлить пол для монтажа паркетной доски. Благодаря точной схеме вы исключите повреждение кабеля. Обязательно законспектируйте габариты используемого провода и расстояние, на котором трасса находится от стены. Если есть точные данные, то укажите глубину закладки в бетонной стяжке.

Схема прокладки электрики в полу

Разметка также упростит дальнейший монтаж подрозетников, связанный со штроблением стен для подведения проводки. Работа будет выполнена намного точнее, элементы конструкции будут распределены ровно. Да и в целом можно будет заранее оценить, насколько удобно текущее расположение электрических точек.

Прокладка электропроводки в полу

Во время монтажа электрического кабеля следует уделить внимание его фиксации. Крепление осуществляется при помощи пластиковых хомутов, что позволяет избежать любых сдвигов при монтаже стяжки. Если проигнорировать данный момент, с большей долей вероятности проводка попросту сдвинется с места, из-за чего ранее созданная схема стане неактуальной. Вы даже можете не знать об этом, и в худшем случае поймете, когда случайно просверлите кабель. Для повышения прочности стяжки и защиты гофрированной трубы специалисты рекомендуют применять арматуру или сетку из полимеров.

Не стоит экономить деньги и приобретать некачественные кабель-каналы. Убедитесь, что сделали выбор в пользу прочных изделий, что повысит надежность электрической проводки в доме. Вести электроустановочные компоненты нужно от распределительного щитка. В идеале у каждого провода должен быть отдельный канал, поскольку большое количество разветвлений усложнит потенциальную замену поврежденного участка. Это может привести к необходимости вскрытия пола.

Когда проведете кабель через каналы, созданные ходы следует замазать гипсом. Его можно заменить на цементную смесь или штукатурку. Далее выполняется стяжка пола толщиной не менее 30 мм. Нагрузка на короб должна быть минимальной, чтобы избежать деформации и разрушения поверхности с последующим повреждением проводки.

Помимо экономии на материалах, электрическая проводка в полу предоставляет свободу при расстановке мебели в комнате. Заранее продумывайте места расположения розеток в зависимости от того, где будет расположена бытовая техника. Постарайтесь создать необходимое количество штепселей, чтобы исключить необходимость применения тройников и удлинителей. Всегда лучше, чтобы каждый прибор подключался к отдельной точке.

Устройство напольной розетки

Как видно, монтаж электропроводки в полу намного проще размещения проводов в стенах. Однако есть свои нюансы и необходимость безукоризненного выполнения правил и рекомендаций, прописанных в ПУЭ. Если вы сомневаетесь в качестве выполняемых работ, обратитесь к профессиональным специалистам. Квалифицированный электрик смонтирует надежную проводку, заранее составив ее схему и подсчитав количество материалов и оборудования (подбив смету).