Подложка под водяной теплый пол: какую выбрать?

Как выбрать подложку под водяной теплый пол?

Делая ремонт, многие монтируют отопительную систему не в виде привычных радиаторов, расположенных вдоль стен, а выложенных змеевидно труб, залитых слоем бетонного раствора. Верх прикрывается материалом напольного покрытия, а под водяной теплый пол устраивается подложка. Ее основное предназначение – не пропускать тепло, уходящее вниз. Попробуем разобраться, что собой представляют подложки, как сделать правильный выбор этого элемента.

Предназначение теплоизоляционной подложки

Зачастую маты, укладываемые под систему водяного пола, изготавливаются из пенополистирола и имеют толщину не более 4 см. Основное их предназначение – минимизировать тепловые потери. Сырье, используемое для изготовления подложки под трубы отопления, обладает следующими полезными свойствами:

противостоит воздействию влаги;
обладает легким весом;
отличается приемлемой стоимостью;
не воспламеняется;
считается хорошим звукоизоляционным материалом.

Все перечисленные качества подложки позволяют не только создавать комфортный микроклимат в помещении, но и существенно экономить на отоплении.

Если система теплого пола смонтирована правильно, то КПД позволит использовать ее в качестве основного варианта обогрева. Некачественная подложка снизит эффективность всей системы.

При наличии подложки тепло равномерно распределяется по всей поверхности пола, минимизируется воздействие негативного характера на покрытия и мебель.

Значительно снижаются финансовые затраты на отопление и монтаж самой системы. Подложка под водяной теплый пол с бобышками дает возможность монтировать трубы разными вариантами, временная фиксация их при этом может не выполняться. По подложке с бобышками под водяной теплый пол монтажники могут выбирать наиболее оптимальные места соединения труб, монтировать датчики, контролирующие рабочий режим. Это придает управлению системой надежность и точность.

Кроме основных функций, подложка отлично защищает от посторонних шумов, что особенно важно для многоквартирных объектов, представляет собой отличную паро- и гидроизоляционную подкладку.

Разновидности

Подложка под трубы теплого водяного пола может изготавливаться из разных материалов, способных обеспечивать необходимые свойства. Приведем примеры наиболее распространенных вариантов:

плиты пенополистирольные – изготавливаются экструзионным способом, что придает материалу хорошую прочность и плотность. Ячейки закрытого типа, что оказывает положительное влияние на устойчивость к воздействию влаги – плитам не страшен продолжительный контакт с влажной средой. Первоначальные показатели не меняются даже от нагрева до ста тридцати градусов тепла. Пенополистирол в своей структуре имеет не более двух процентов полистирола, остальное приходится на воздух. Такая особенность улучшает теплосберегающие свойства материала. Используя этот материал в качестве подложки для водяного напольного отопления, необходимо предусматривать температурные швы, исключить образование мостиков холода на стыковочных участках. Пенополистирол в процессе монтажа легко разрезается острым ножом, что минимизирует количество отходов. Стыковочные участки заделываются строительной пеной. Чтобы улучшить сбережение тепла, поверхность подложки накрывают фольгой. Чаще всего такая подложка применяется в новых домах, чтобы учесть высоту помещений проектным решением;
подложка из пробкового материала – наиболее удачное решение его применения в данном качестве. Для изготовления используется экологически чистая кора пробкового дерева. Ее предварительно измельчают, добавляют специальные компоненты связующего действия. Массу прессуют и просушивают, продукция реализуется рулонами или листами. Такая подложка отличается высокими теплозащитными свойствами, способна выдержать большие нагрузочные воздействия. Чтобы улучшить эксплуатационные характеристики, лицевую сторону подложки под водяной теплый пол укрывают фольгированным материалом;
плиты полипропиленовые – оптимальное решение тепловой изоляции водяной отопительной системы. Материал не боится повышенного температурного режима и влаги, стоит приемлемо. При нагревании его поверхность не выделяет вредные вещества, не подвергается воздействию химических соединений. В плитах могут быть канавки, подготовленные для прокладки труб;
ОСП или ДСП – оба варианта применяются давно, по ним можно прокладывать трубы большого диаметра. Подложки отличаются показателями прочности, по способности сохранять тепло относятся к среднему классу. При их использовании должно соблюдаться обязательное требование по устойчивости к воздействию влажной среды;
пленка металлизированная на натуральной лавсановой основе – современный вариант, используемый для обустройства любой системы теплого пола. Он не рвется, может применяться по неровной поверхности, ускоряя и упрощая монтажные работы. Даже под воздействием высоких температур подложка способна сохранять первоначальные характеристики. Есть и отрицательные стороны – отличается возможностью впитывать влагу, подразумевает устройство гидрозащитного слоя.

Подложка из пробкового материала

Основные параметры при выборе

Сегодня производители предлагают большой ассортиментный ряд подложек под теплые водяные полы. Но правильный выбор можно сделать, зная главные требования, предъявляемые к подложкам.

Показатель упругости и прочности на сжатие. Отопительная водяная система отличается солидным весом. Подложка под ней не должна прогибаться, толщину ее не уменьшают. При снятии нагрузки материал, из которого изготовлена подложка, должен принимать первоначальный вид.
Устойчивость к воздействию факторов негативного характера. От качества материала зависит стабильность характеристик подложки.
Низкий показатель тепловой проводимости. Считается одним из основных условий. Желаемое требование при этом – минимальная толщина подложки, чтобы минимизировать толщину всей отопительной системы.
Устойчивость к продолжительному контактированию с влагой. При эксплуатации водяного теплого пола возникают ситуации аварийного характера в виде протечки теплового носителя. И хоть во время укладки предусматриваются мероприятия по увеличению надежности системы, для воды дополнительное препятствие лишним не будет. Еще одна немаловажная особенность – процентный показатель максимального впитывания влаги. Материал подложки не должен промокать, но если такое произошло, структура его должна обеспечить оперативное просыхание без выполнения демонтажа напольного покрытия. Такие подложки для теплого водяного пола хороши под ламинат или паркет, которым противопоказано воздействие влаги. В момент аварии подложка для теплого водяного пола, уложенная под ламинат, примет в себя всю вытекшую из системы отопления воду, не повредив чистовое покрытие пола.
Цены. Сегодняшний выбор подложек обеспечивает солидный разброс по стоимости этого материала. Опытные специалист может подобрать вариант, оптимальной сочетающий в себе качество и цену.
Универсальность. Можно собирать подложку по принципу конструктора, что дает возможность в процессе монтажа менять параметры длины трубопроводной системы и ее конфигурацию.

Выбор может осуществляться с учетом материала для финишной отделки пола:

подложка под теплый пол, отделанный ламинатной доской, должна монтироваться по ровной поверхности. Чтобы устранить недочеты цементной сяжки, специалисты советуют использовать подложки из мягких материалов. Это могут быть подложки из вспененного сырья либо покрытия из пробкового дерева. Предпочтение отдается рулонному варианту, потому что после него остается минимальное количество отходов. Пробковая подложка не подвергается деформированию, не дает усадку;
в случае, когда в качестве финишной отделки выбран линолеум, то рекомендуется использовать твердую подложку. Отлично в этом случае подойдут плиты ДСП, придающие полу твердость;
отделка керамической плиткой имеет один недостаток – холодную поверхность. Основная задача водяного теплого пола – максимальный прогрев. В таком случае в качестве подложки рекомендуется закладывать пенополистирол с фольгированной поверхностью, минимизирующий тепловые потери.

Если для финишной отделки выбран линолеум, то рекомендуется использовать плиты ДСП

Правила установки

Монтаж подложки под теплый водяной пол выполняется по ровной поверхности. При этом важное значение имеет материал, из которого подложка изготовлена. Все работы по устройству подложки можно представить в виде определенного алгоритма действий:

готовится поверхность чернового пола. На ней устраняются перепады и все неровности. Рекомендуется для этого использовать самовыравнивающую растворную смесь;
проверяется уровень пола, составляется схема прокладки водопроводных труб;
укладывается подложка. При этом ее отражающий слой остается на поверхности. Подложку выкладывают ровным слоем по всей поверхности, на которой планируется монтировать систему теплового водяного пола. Стыковочные участки в обязательном порядке дополнительно изолируются монтажными материалами – скотчем или клеящейся лентой;
если подкладка монтируется из нескольких элементов, то их укладывают плотно, стыковочные швы проклеивают скотчем с металлизированной основой. Это позволит улучшить паро- и гидроизоляционные свойства пола.

Подложка под водяной теплый пол укладывается ровным слоем по всей поверхности

Выполнив все перечисленные мероприятия, разрешается приступать к монтированию самой отопительной системы. Опытные специалисты рекомендуют укладывать трубы исключительно на отражающие покрытия.

Читайте также:

Отделка стен металлопрофилем

Если рассматривать общие требования, то подложка под теплый водяной пол должна в полной мере соответствовать тепловым возможностям системы и представлять собой дополнительный фактор по их улучшению.

Изучив все характеристики подложек для водяного пола, вы сможете сделать правильный выбор, чтобы сохранить тепло в своем доме.

Как подключить греющий кабель своими руками?

Administrator, 17.03.2019 8191 0

В этой статье мы наглядно покажем, как заделать саморегулируемый кабель самостоятельно.

Заделка греющего (саморегулируемого) кабеля

Что потребуется для успешной заделки кабеля:

б) Комплект муфт для заделки кабеля:

Примечание: на фотографии гильзы обжимные идут с защитным слоем (красные), но в нашей статье мы покажем как заделать простые металлические муфты.

в) Греющий кабель

Муфтация тупого конца кабеля:

1. Снимаем первый слой изоляции:

2. Снимаем защитный экран и укорачиваем один конец (замыкать кабель в цепь КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩЕНО)

3. Готовим два слоя для заделки:

4. Нагреваем и заделываем первый слой:

5. Надеваем второй слой:

6. Нагреваем и заделываем второй слой:

Муфтация сетевого конца кабеля:

1. Снимаем первый слой изоляции:

2. Скручиваем из оплётки провод для заземления, одновременно срезая лишнюю часть оплётки:

3. Снимаем второй слой изоляции:

4. Если имеется дополнительный защитный слой перед нагревательной матрицей, то удаляем и его:

5. Удаляем нагревательную матрицу, высвобождая жилы:

6. Скручиваем жилы, надеваем и зажимаем гильзы:

7. Надеваем защитные муфты и оппаиваем гильзы с помощью горелки:

8. Подготавливаем сетевой провод и муфты:

Примечание: провод заземления обычно имеет желто-зелёный цвет.

9. Вставляем провода в гильзы, зажимаем гильзы, надеваем защитные муфты и оппаиваем гильзы:

10. Подготавливаем два слоя для заделки:

11. Надеваем, нагреваем и заделываем первый слой:

12. Надеваем, нагреваем и заделываем второй слой:

13. Если электрический кабель обжался муфтами не плотно, то следует дообжать второй слой:

Муфтирование греющего кабеля

Саморегулирующийся греющий кабель можно нарезать на части нужной длины – это делает его наиболее удобным для самостоятельного монтажа систем обогрева. Муфтирование греющего кабеля – это процесс заделки отрезка кабеля и изготовление из него нагревательной секции для последующего монтажа.

Нагревательная секция состоит из непосредственно отрезка греющего кабеля, соединенного с силовым проводом, на конце которого может быть евро-вилка (у секции, подключаемой напрямую в розетку), либо питающий провод подключается к распределительной коробке. В этом случае вилка не требуется. Соединение производится при помощи термоусадочных трубок и медных гильз, которые продаются отдельно в виде комплектов типа ТКТ. Концевая часть также муфтируется трубками для обеспечения герметичности секции.

Нагревательные кабели имеют различное строение, габаритные размеры и характеристики – с оплеткой, без оплетки, кабель в трубу. В зависимости от типа кабеля существует несколько вариантов комплектов для заделки:

Комплекты для муфтирования кабеля с оплеткой – содержат трубки с клеевым слоем для изоляции места соединения и три гильзы для соединения токопроводящих жил и оплетки заземления с питающим проводом.

Это комплекты ТКТ/3М, ТКТ/3К (комплект с готовой концевой муфтой) идут для кабеля с габаритами от 11х6мм и более.

Комплекты для муфтирования кабеля без оплетки – содержат трубки с клеевым слоем для изоляции места соединения и две гильзы для соединения токопроводящих жил с питающим проводом.

Это комплекты ТКТ/2М, ТКТ/2К (комплект с готовой концевой муфтой) идут для кабеля от 10х5.5 и более.

Комплекты для муфтирования кабеля внутрь трубы содержит термоусадочные трубки уменьшенного диаметра, так как кабель внутрь трубы имеет меньшие габариты. Также трубки имеют коэффициент усадки не менее 4 для лучшего обжима и изоляции концевой части, погруженной в воду.

Это комплект ТКТ/ВТ идет для кабеля габаритами 9.5х5.

Комплекты для заделки кабеля, размещенных внутри соединительных коробок . Имеют специальные гильзы для подключения непосредственно на клеммы коробки.

Это комплект ТКТ/ПРОМ, который идет для кабеля от 10х5.5 и более.

Читайте также:

Резервные системы энергоснабжения

Заделка греющего кабеля при помощи соединительных комплектов

Заделку можно осуществлять прямо на месте монтажа по инструкции, входящей в состав комплектов ТКТ. В примере описан процесс муфтирования кабеля с оплеткой при помощи комплекта ТКТ/3М.

Линейка
Нож
Кусачки
Плоскогубцы
Кремпер
Строительный фен

Состав термоусадочного комплекта

DSG 6/2 Трубка термоусаживаемая, Ø 6 мм, длина 120 мм

Трубка делится на три части по 40мм для соединения нагревательных жил греющего кабеля с жилами силового провода, а также оплетки с жилой заземления внутри муфты.

DSG 16/4 Трубка термоусаживаемая, Ø 16 мм, длина 150 мм

Внешняя термоусадочная трубка в соединительной муфте, закрывает все соединения греющего кабеля и питающего провода.

DSG 12/3 Трубка термоусаживаемая, Ø 12 мм, длина 170 мм

Делится на три части: 70мм – закрывает соединение двух токоведущих жил греющего кабеля с двумя токоведущими жилами питающего провода.

Заделка соединения греющей части кабеля с питающей

При помощи ножа срезать 40 мм внешней оболочки кабеля, сохранив экранирующую оплетку.

При помощи любого заостренного инструмента аккуратно расплести оплетку и свернуть её в жгут до самой внешней оболочки.

Полупроводниковая матрица имеет дополнительную защитную оболочку, которую также необходимо аккуратно удалить.

Токоведущие жилы аккуратно зачищают, срезая полупроводниковую матрицу. Свободные концы жил должны быть не более 5 мм, чтобы уместиться в соединительных гильзах. Гильзы одеваются на зачищенные жилы до разделительной отметки посередине.

Далее с помощи кусачек аналогичным образом зачищаются жилы силового кабеля. При этом необходимо срезать 60мм внешней оболочки питающего провода.

На данном этапе важна последовательность размещения термоусадочных трубок:

Трубка DSG 16/4 длиной 150 мм одевается на греющий кабель, как показано на рисунке.

Термоусаживаемая трубка DSG 12/3 длиной 70 мм одевается на силовой кабель.

На жилы установочного провода одеваются термоусаживаемые трубки DSG 6/2 длиной 40 мм.

Концы жил вставляются в медные соединения, соединяются с жилами греющего кабеля и обжимаются кусачками (материал гильз достаточно твердый, и чтобы обеспечить максимально прочное соединение нужно приложить усилие при обжиме, но при этом не перекусить гильзу. Лучше всего для этого пользоваться кремпером для обжима гильз).

Жила заземления и защитная оплетка, сплетенная в жгут остаются свободными.

Термоусаживаемые трубки DSG 6/2 длиной 40 мм надвигаются на соединения и нагреваются феном при температуре 200°С.

Термоусадку начинают с середины соединения к внешним краям, чтобы не сдвинуть трубку.

На краях муфты должен выступить термоусадочный клей, для обеспечения максимальной герметичности секции.

Далее на полученное соединение надвигается трубка DSG 12/3 длиной 70 мм, и термоусаживается горячим воздухом. Защитная жила соединяется гильзой с жгутом оплетки греющего кабеля и обжимается кусачками.

Трубка DSG 6/2 длиной 40 мм, размещенная на заземляющем проводе силового кабеля надвигается на полученное соединение и термоусаживается феном.

Далее на получившееся соединение надвигается трубка DSG 16/4 150 мм (размещенная предварительно на нагревательной части кабеля).

Термоусадочная трубка располагается таким образом, чтобы место соединения греющей и питающей части было строго посередине и оба отрезка кабеля плотно обжимались трубкой с клеевым слоем.

Заделка концевой части кабеля

С помощью ножа снимается 20 мм внешней оболочки греющего кабеля. Оболочка легко режется, поэтому больших усилий при надрезах прилагать не следует.

С помощью острого предмета расплетается защитная оплетка. Её необходимо удалить, оставив 5 мм у края внешней оболочки. Чтобы аккуратно удалить оплетку ее можно собрать в жгут, закрутить и обрезать лишнюю часть бокорезами.

На краю кабеля необходимо сделать «ступеньку» при помощи бокорезов, тем самым обеспечив дополнительную защиту от замыкания между токоведущими жилами. Далее необходимо закрыть полученный отрезок термоусаживаемой трубкой DSG 12/3, взяв часть 40мм.

Трубку необходимо надвинуть таким образом, чтобы край внешней оболочки кабеля полностью был скрыт с одной стороны, и трубка на 5 мм выходила за свободный край кабеля, чтобы зажать трубку плоскогубцами после термоусадки феном.

Трубка термоусаживается феном при температуре 200°С, начиная с середины к краям, чтобы не сдвинуть муфту. Это первый слой термоусадки концевой муфты кабеля. После того, как трубка плотно обожмет кабель, необходимо сделать защип на её конце, загерметизировав трубку. При этом на обоих краях трубки должен выступить клей.

Далее на полученное герметичное соединение надевается отрезок трубки DSG 12/3, часть 60мм. Трубка надвигается таким образом, чтобы закрыть края первого слоя изоляции. Также должен остаться свободный край трубки около 10мм, чтобы зажать его плоскогубцами после нагрева.

Трубка должна плотно обжать край кабеля с первым слоем изоляции. После того, как трубка термоусажена, свободный край зажимается плоскогубцами в горячем состоянии. Так, чтобы выступил клей на конце муфты.

Таким образом получается полностью герметичная секция с установочным проводом и концевой муфтой, готовая к установке.

В случае, если секция будет подключаться к сети питания через розетку – необходимо установить вилку на конце питающего провода. Мы рекомендуем подключать таким образом к сети секции не длиннее 20м. В остальных случаях секция подключается через УЗО или дифференциальный автомат.

Подключение греющего кабеля: инструкция и схема по монтажу саморегулирующейся системы обогрева

Есть ряд тонкостей, как подключить греющий кабель, которые нужно учесть, чтобы нагревательный элемент функционировал на протяжении длительного времени. Монтаж такой системы можно провести самостоятельно по инструкции. Давайте рассмотрим основные схемы подключения подогревающих проводов.

Инструктаж по подключению обогрева
Подготовительные работы
Крепление кабельной системы
Крепление защитного кожуха
Подключение к питающей сети
Проверка и запуск в работу
Нюансы подключения кабеля внутри трубы
Плюсы и минусы кабельного обогрева
Советы и полезное видео по теме

Инструктаж по подключению обогрева

В действительности разобраться в том, как установить греющий кабель своими руками, несложно. Устанавливать такой элемент можно как на пластиковый, так и чугунный водопровод. Сначала выполняются подготовительные работы. Кроме того, нужно приобрести все необходимые инструменты и материалы.

Сначала монтируется греющий кабель, схема подключения часто указывается производителем в документации, прилагающейся к обогревательному элементу. Следующим этапом монтажа такой системы является установка кожуха для защиты. В последнюю очередь проводится подключение кабеля к сети и проверка его работы. Кроме того, можно произвести монтаж греющего кабеля внутри трубы. Это повысит его эффективность.

Подготовительные работы

Нужно сразу приобрести все необходимые для монтажа инструменты и материалы, в т.ч.

соединительные гильзы;
плоскогубцы;
рулетка;
кримпер;
строительный фен;
монтажные нож и скотч;
кусачки;
термоусадочные трубки.

После этого следует провести концевую заделку. Свободный конец, который не будет подключаться к сети, нужно освободить от защитной изоляции и обрезать ступенькой. После этого необходимо изолировать ее термоусаживаемую трубку. Некоторые системы уже подготовлены к установке.

Данный вариант более удобный, поэтому его рекомендуют людям, которые хотят установить подогревающий кабель правильно, но не имеют опыта проведения подобных работ.

Крепление кабельной системы

После подготовки трубы можно приступить к монтажу саморегулирующегося нагревательного кабеля. При изучении инструкции производителя внимание требуется уделить указанной схеме подключения греющего кабеля к сети.

Наиболее простой вариант расположения – прямолинейный. В этом случае кабель фиксируется параллельно трубе. Данный вариант крепления подходит для подогрева расположенных внутри помещения труб, которые дополнительно будут прикрываться слоем утеплителя. В этом случае термическому воздействию подвергается только небольшая часть трубы, но этого будет достаточно, чтобы внутри нее не образовывался лед.

Пользуясь таблицей можно быстро подобрать длину шага для прокладке кабеля по трубе.

Более сложно выполнить параллельное подключение кабеля в 2,3 или 4 жилы.

В этом случае на трубе располагаются сразу несколько кабелей. Такой вариант рекомендован, если труба даже при дополнительном монтаже теплоизоляционного слоя будет подвергаться воздействию повышенных температур в зимний период. За счет такого расположения нагревательных элементов достигается более равномерное прогревание.

Для фиксации следует использовать металлическую скотч-ленту. При монтаже прямолинейным способом он фиксируется лентой по всей протяженности. При укладке нагревательного элемента навивным методом для фиксации труба обвивается с шагом не менее 30 см.

Часто саморегулирующий греющий кабель устанавливается навивным способом. В этом случае проводник оборачивается вокруг трубы с соблюдением шага 20-50 см. Этот метод обеспечивает хороший прогрев трубы, но приводит к увеличению расхода элемента.

Крепление защитного кожуха

После того как саморегулирующийся кабель будет установлен, можно приступать к формированию утеплительного слоя. Он необходим не только для недопущения потери тепла, но и защиты нагревателя от механического повреждения.

Если в инструкции, прилагающейся к системе обогрева, есть указание на необходимость установки того или иного утеплителя, нужно следовать ему.

Если рекомендаций производителя нет, можно использовать рулонный изолон, минеральную вату или поролон. Выбранным утеплителем оборачивается вся труба. Фиксировать материал можно лентой-скотчем или шпагатом. Дополнительно утеплитель желательно обработать мастикой или другим гидроизолирующим составом.

Подключение к питающей сети

Сначала необходимо свободный конец нагревателя освободить от изоляции. Изоляционный экран следует скрутить в пучок и произвести зачистку жил проводника. Жилы и силовой кабель соединяются. Поверх места соединения фиксируется термоусадка.

Проверка и запуск в работу

После того как монтаж будет произведен и протестирована целостность всех элементов, нужно подключить саморегулирующий греющий кабель к сети для проверки.

Нагреватель должен иметь отдельную линию. После этого нужно включить систему и подождать, пока элемент нагреется. Если неисправности не будут обнаружены, значит, установка правильно произведена.

Нюансы подключения кабеля внутри трубы

Монтаж греющего кабеля внутри трубы можно посмотреть в видеоролике:

Сначала выполняется качественная изоляция свободного конца нагревателя. После этого он крепится, и герметизируется место введения, используя специальный комплект. После этого на трубу фиксируется теплоизоляция и защитный кожух, а затем производится подключение к сети.

Плюсы и минусы кабельного обогрева

Такие системы имеют ряд преимуществ и недостатков. К плюсам использования таких систем относится:

доступность;
широкий выбор обогревателей;
простота эксплуатации;
низкий уровень энергопотребления.

Недостатком такого метода обогрева является энергозависимость.

Отключение электроэнергии может стать причиной перемерзания труб, поэтому крайне важно провести тщательную теплоизоляцию. Кроме того, саморегулирующийся нагревательный кабель отличаются высокой стоимостью. В сочетании с дорогостоящими материалами, предназначенными для подключения, цена такой системы подогрева может быть высокой.

Советы и полезное видео по теме

Смотрите видео с пошаговой инструкцией по разделке кабеля и соединением со свободным концом:

На трубу, на которой был установлен нагреватель, следует наклеить стикеры, указывающие на наличие обогрева. При повреждении отдельного участка нагревателя необходимо отключить систему и провести его замену. Планируя формирование подогрева, лучше приобретать только качественный элемент.

Видеоматериал по подключению греющей системы к силовому проводу:

Некачественное обогревательное изделие может быстро сломаться. Его замена в зимний период может стать причиной формирования ледяной пробки и дополнительных затрат на отогрев системы.

Инструкция по заделке ( подключению) нагревательного ( греющего) кабеля.

1. Монтаж соединительной и концевой муфт нагревательного ( греющего) кабеля.

1.1. Монтаж соединительной муфты

1.1.1. Разрезать и снять оболочку с нагревательного ( греющего) кабеля (см. рис 1).

1.1.2. Расплести экранирующую оплетку и скрутить ее в «жгут». Разрезать ножом и снять изоляцию с нагревательных жил, оставив 30 мм (см. рис. 2).

1.1.3. Разрезать ножом и снять полупроводящую матрицу. Укоротить одну жилу на 15 мм. Надеть термоусаживаемые трубки Т2 3,0/1,5 на зачищенные жилы и термоусадить их с помощью воздушного термопистолета горячим воздухом (см. рис.З). Температура усадки 200°С.

1.1.4. Зачистить установочный провод ПВС 3×1,5 согласно рис. 4.

1.1.5. На изолированную термоусаживаемой трубкой жилу (длина 45мм) нагревательной ленты и изолированную жилу (длина 45мм) установочного провода надеть термоусаживаемые трубки Т-2 6,0/3,0 длиной 30 мм. На нагревательную ленту надеть термоусаживаемую трубку CFM 19/6 длиной 100 мм, на установочный провод – трубку термоусаживаемую CFM 19/6 длиной 140 мм.

1.1.6. Вставить в медные трубки М 4×0,75×10 жилы установочного провода и нагревательной ленты (см. рис 5). Обжать ручным кремпером (см. рис. 6).

1.1.7. Надвинуть на места соединения жил термоусаживаемые трубки Т2 6.0/3.0 длиной 30 мм и термоусадить их с помощью воздушного термопистолета горячим воздухом (см. рис. 7). Температура усадки 200°С.

1.1.8. Надвинуть на полученное соединение термоусаживаемую трубку CFM 19/6 длиной 100 мм (заземляющий провод и экранирующую оплетку вывести за пределы термоусаживаемой трубки, как показано на рис.8). Термоусадить ее с помощью воздушного термопистолета горячим воздухом. Температура усадки 250°С. Соединить заземляющий провод с экранирующей оплеткой с помощью медной трубки М 5×0,5×5 и обжать ее ручным кримпером.

1.1.9. На полученное соединение надвинуть термоусаживаемую трубку CFM 19/6 длиной 140 мм и термоусадить ее с помощью воздушного термопистолета горячим воздухом. Температура усадки 250°С. Окончательный вид соединительной муфты представлен на рис 9.

1.2. Монтаж концевой муфты нагревательного ( греющего) кабеля.

1.2.1. Разрезать и снять оболочку с конца нагревательного ( греющего) кабеля (см. рис. 10).

1 2.2. Подрезать экранирующую оплетку, оставив не более 5 мм (см. рис. 11).

1.2.3. Срезать конец ленты ступенькой и надеть термоусаживаемую трубку CFM 10/3 длиной 30 мм (см. рис. 12).

1.2.4. Термоусадить термоусаживаемую трубку CFM 10/3 с помощью воздушного термопистолета горячим воздухом и сразу обжать свободный конец трубки плоскогубцами (см. рис 13). Температура усадки 250°С.

1.2.5. Надеть термоусаживаемую трубку CFM 19/6 длиной 80 мм поверх наружной оболочки кабеля (см. рис. 14).

Термоусадить ее с помощью воздушного термопистолета горячим воздухом и сразу обжать свободный конец трубки плоскогубцами (см. рис. 15). Температура усадки 250°С.

1.2.6. Окончательный вид соединительной и концевой муфт (см. рис 16.)

Подключение греющего кабеля

Как подключить греющий кабель.

Рассмотрим подключение греющего саморегулирующегося кабеля (с заземляющим экраном) специальным набором муфт для подключения.

Если коротко, чтобы подключить греющий кабель нужно сделать 2 вещи:

Загерметизировать конец саморегулирующегося кабеля, правильно разделав и подготовив его,
Соединить начало греющего кабеля с проводом питания и загерметизировать место соединения.

При покупке греющего кабеля для кровли и водостоков, и самостоятельном его подключении обратите внимание: перед усадкой концевых муфт стоит зашкурить и обезжирить изоляцию под ними. Это увеличит адгезию клеевого слоя, и следственно надежность герметичности муфты.

Видео на 30 минут и ниже серия фотографий пояснениями:

Поехали:

Исходные данные: имеем саморегулирующийся греющий кабель, комплект для подключения, заводской холодный хвост(шнур с вилкой) .

Используем инструменты (слева на право): инструмент для снятия изоляции с силового провода, плоскогубцы с узкими носами, обычные плоскогубцы, бокорезы, строительный нож, обжимные кримперы, строительный фен.

Разрезаем внешнюю изоляцию. Аккуратно, чтобы не прорезать оплетку.
Все размеры: на какую длину разрезать, сколько обрезать, указаны в инструкции к комплекту для подключения.

Снимаем внешнюю изоляцию:
Расплетаем оплетку кабеля обогрева. Удобнее это делать шилом:

Свиваем оплетку в одну жилу, она будет нужна для подключения заземления греющего кабеля:

Разрезаем внутреннюю изоляцию, отступив от внешней на 2 см примерно:
Снимаем внутреннюю изоляцию:
Далее отделяем (прорезаем) греющую саморегулирующуюся матрицу вровень с внутренней изоляцией:
Отделяем качественно, чтобы матрица легко стянулась, но аккуратно, чтобы не повредить токопроводящие жилы:
Разогреваем строительным феном саморегулирующуюся нагревательную матрицу. Аккуратно, чтобы не оплавить край внутренней изоляции греющего кабеля:
Стягиваем плоскогубцами разогретую матрицу с токопроводящих жил:
Матрица должна стягиваться легко. Если это не удается, стоит догреть ее до тех пор, пока она не стянется легко.

Одеваем на концы токопроводящих жил соединительные гильзы и обжимаем их специальными обжимными кримперами.

Бывает, что нет специального обжимного инструмента для подключения саморегулирующегося кабеля. Тогда в качестве его иногда используют плоскогубцы с режущей частью, у которых режущие кромки затуплены и подпилены напильником до образования небольшого зазора.

Выбираем из комплекта соответствующие термоусадочные трубки:
Одеваем две термоусадочные трубки на токопроводящие жилы, они должны доходить примерно до середины гильз:
Обсаживаем клеевые термоусадочные трубки строительным феном и даем остыть:
По краям термоусадки должен проступить клей. Готовим следующую термоусадку:
Одеваем её на греющий кабель до оплетки и внешней изоляции так, чтобы она закрыла место, из которого выходят жилы:
Обсаживаем феном и зажимаем середину плоскогубцами с узкими носами. Даем остыть:
При таком подключении греющего кабеля токопроводящие жилы получаются изолированными друг от друга в месте соединения:
Одеваем внешнюю муфту заранее либо на греющий кабель, либо на кабель питания:
Заземляющий конец у провода питания делаем большей длины, его можно будет обрезать по месту в дальнейшем:
Одеваем соответствующие термоусадки на изолированные жилы питающего кабеля:
Подключаем токопроводящие жилы греющего кабеля и изолированные жилы питающего кабеля — обжимаем гильзы кримперами:
Сдвигаем термоусадки примерно до середины гильз:
И тоже нагреваем их для обсадки:
Нагреваем аккуратно, чтобы не перегревать, но и достаточно для того чтобы клеевой подслой стал активным — это можно видеть по выделению клея с торцов, даем остыть:
Благодаря клеевому подслою подключение токопроводящих жил получается полностью герметичным:
Обрезаем нужной нам длины заземляющий провод и обжимаем на нем соединительную гильзу:
Обрезаем оплетку примерно до середины гильзы:
Одеваем термоусадку 60 мм на заземляющий провод:

И подключаем жгут из оплетки греющего кабеля к заземляющему проводу:
Надвигаем до упора термоусадочную трубку и обсаживаем её строительным феном. Здесь следует быть внимательными при нагреве, чтобы не перегреть сделанное заранее V-образное соединение:
Соединение почти готово:
Надвигаем на соединение внешнюю клеевую термоусадочную муфту:
Располагаем муфту так, чтобы само подключение оказалось посередине, и по обеим сторонам муфта заходила бы и на греющий кабель, и на кабель питания:
Обсаживаем, нагревая строительным феном:
Важно нагревать от середины к краям, чтобы избежать воздушных пузырей, и не перегревать середину с уже сделанным соединением:
Даем остыть, и подключение греющего кабеля к проводу питания готово:
По кромке муфты виден выступивший клеевой подслой:
Теперь нужно разделать и загерметизировать конец подключенного греющего кабеля. Для этого используем две оставшиеся клеевые муфты 50 мм и 100 мм:
Разрезаем внешнюю изоляцию:
Снимаем внешнюю изоляцию:
Расплетаем оплетку:
И обрезаем оплетку:
Делаем V-образный вырез на конце греющего кабеля:
Одеваем клеевую термоусадку на внутреннюю изоляцию:
Нагреваем её и зажимаем кончик плоскогубцами:
Даем остыть, обрезаем лишнее и примеряем на сколько надвинуть внешнюю муфту:
Одеваем внешнюю муфту, нагреваем ее и зажимаем конец плоскогубцами:
Даем остыть и наблюдаем выступивший герметизирующий клеевой подслой:
Подключение греющего кабеля завершено:

Муфтирование греющего кабеля

Инструкция по заделке ( подключению) нагревательного ( греющего) кабеля.

В инструкции используется комплект КТУ

Приспособления и инструменты:

1. Монтаж соединительной и концевой муфт нагревательного ( греющего) кабеля.

1.1. Монтаж соединительной муфты 1.1.1. Разрезать и снять оболочку с нагревательного ( греющего) кабеля (см. рис 1).

1.1.4. Зачистить установочный провод ПВС 3×1,5 согласно рис. 4.

Греющий кабель НТА

Описание:

Саморегулирующаяся электрическая нагревательная лента для защиты от замерзания или поддержания заданной температуры трубопроводов и емкостей, в том числе во взрывоопасных зонах.

Автоматически регулирует тепловыделение в ответ на изменение температуры трубы
Может быть отрезана нужной длины без ущерба для характеристик
Не перегреется и не перегорит даже при самопересечении
Полный набор средств управления
и вспомогательных принадлежностей
Одобрена для использования в безопасной, опасной и коррозионной окружающей среде
Рабочее напряжение

220–240 В (по заказу

Особенности:

HTА — это саморегулирующаяся нагревательная лента промышленного качества, которая используется для защиты от замерзания или поддержания заданной температуры трубопроводов и емкостей.

Она может быть отрезана до нужной длины по месту, точно в соответствии с длиной трубопровода, без каких-либо кон- структивных сложностей.

Дополнительную защиту от влаги создает внутренняя изоляция матрицы, создающая с ней единое целое.

HTА одобрена для использования в безопасных и взрывоопас- ных зонах согласно мировым стандартам, а также стандартам ГОСТ Р 51330 и ГОСТ Р МЭК 62086.

Характеристики саморегулирования повышают безопасность и надежность ленты. HTА не будет перегреваться или перего- рать, даже когда ее отдельные участки накладываются друг на друга. Ее тепловыделение саморегулируется в ответ на изменение температуры.

Установка нагревательной ленты HTА проста, занимает мало времени и не требует никаких специальных навыков или инструментов. Все компоненты для заделки концов, соедине- ния и подключения питания имеются в удобных наборах.

Варианты исполнения:

HTA..BТ Конструкция с оболочкой из термопластичного эластомера поверх оплетки из луженых медных проволок, обеспечивает дополнительную защиту.

HTA..BP Конструкция с оболочкой из фторопласта поверх оплетки из медных луженых проволок, обеспечи- вает защиту в местах, где могут присутствовать коррозионные химические растворы или пары (изготавливается по заказу).

Технические характеристики:

Максимальная температура: 65 °С Максимальная допустимая температура без нагрузки (1000 часов суммарно):66 — 85 °С Минимальная температура монтажа: -30 °С Электропитание:

110–120 В по заказу) Температурный класс: Т6 Максимальное сопротивление защитной оплетки: не более 10 Oм/км

Тел. факс:+7 e-mail ул. Мебельная, д. 12, к. 1, лит. А, оф. 705. БЦ “Авиатор”

АКСЕССУАРЫ И КОМПЛЕКТУЮЩИЕ
Акции
Где купить
Герметичные соединители
ДАТЧИКИ ТЕМПЕРАТУРЫ, ВОДЫ, ОСАДКОВ
КАБЕЛИ НАГРЕВАТЕЛЬНЫЕ
Кабели спецназначения
Кабель силовой NYM
Коробки соединительные
Крепежные элементы
Новинки
О компании ВАКАНСИИ
ИСТОРИЯ
КОНТАКТЫ
СПЕЦИАЛЬНАЯ ОЦЕНКА УСЛОВИЙ ТРУДА

Опросные листы

Продукция

Промышленный подогрев жидкостей и газов

Канальные электронагреватели воздуха и газа

РЕГУЛИРУЮЩАЯ АППАРАТУРА

Референц лист

Наши клиенты

Наши проекты

НОВОСТИ ГК “ССТ”

СТАТЬИ

Решения

РЕШЕНИЯ ДЛЯ АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНОЙ ОТРАСЛИ

РЕШЕНИЯ ДЛЯ МАЛОЭТАЖНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА

РЕШЕНИЯ ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

РЕШЕНИЯ СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ

Техническая теплоизоляция

Шкафы управления

ШКАФЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ НИЗКОВОЛЬТНЫЕ

hager-nw.ru — электрооборудование компании Hager

Концевая заделка греющего кабеля

В этой статье мы наглядно покажем, как заделать саморегулируемый кабель самостоятельно.

1) Что нам необходимо иметь для успешной заделки:

б) Комплект муфт для заделки кабеля:

Примечание: на фотографии гильзы обжимные идут с защитным слоем (красные), но в нашей статье мы покажем как заделать простые металлические муфты.

2) Муфтация тупого конца кабеля:

1. Снимаем первый слой изоляции:

2. Снимаем защитный экран и укорачиваем один конец (замыкать кабель в цепь КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩЕНО)

3. Готовим два слоя для заделки:

4. Нагреваем и заделываем первый слой:

5. Надеваем второй слой:

6. Нагреваем и заделываем второй слой:

3) Муфтация сетевого конца кабеля:

1. Снимаем первый слой изоляции:

2. Скручиваем из оплётки провод для заземления, одновременно срезая лишнюю часть оплётки:

3. Снимаем второй слой изоляции:

4. Если имеется дополнительный защитный слой перед нагревательной матрицей, то удаляем и его:

5. Удаляем нагревательную матрицу, высвобождая жилы:

6. Скручиваем жилы, надеваем и зажимаем гильзы:

7. Надеваем защитные муфты и оппаиваем гильзы с помощью горелки:

8. Подготавливаем сетевой провод и муфты:

Примечание: провод заземления обычно имеет желто-зелёный цвет.

9. Вставляем провода в гильзы, зажимаем гильзы, надеваем защитные муфты и оппаиваем гильзы:

10. Подготавливаем два слоя для заделки:

11. Надеваем, нагреваем и заделываем первый слой:

12. Надеваем, нагреваем и заделываем второй слой:

13. Если электрический кабель обжался муфтами не плотно, то следует дообжать второй слой:

4) Кабель готов к эксплуатации:

Инструкция по заделке своими руками

В инструкции используется комплект КТУ

Приспособления и инструменты:

Воздушный термопистолет (фен);

1. Монтаж соединительной и концевой муфт нагревательного ( греющего) кабеля.

1.1. Монтаж соединительной муфты

1.1.1. Разрезать и снять оболочку с нагревательного ( греющего) кабеля (см. рис 1).

Рисунок 21.1.3. Разрезать ножом и снять полупроводящую матрицу. Укоротить одну жилу на 15 мм. Надеть термоусаживаемые трубки Т2 3,0/1,5 на зачищенные жилы и термоусадить их с помощью воздушного термопистолета горячим воздухом (см. рис.З). Температура усадки 200°С.

1.1.4. Зачистить установочный провод ПВС 3×1,5 согласно рис. 4.

1.2. Монтаж концевой муфты нагревательного ( греющего) кабеля.1.2.1. Разрезать и снять оболочку с конца нагревательного ( греющего) кабеля (см. рис. 10).

1 2.2. Подрезать экранирующую оплетку, оставив не более 5 мм (см. рис. 11).

1.2.3. Срезать конец ленты ступенькой и надеть термоусаживаемую трубку CFM 10/3 длиной 30 мм (см. рис. 12).

1.2.5. Надеть термоусаживаемую трубку CFM 19/6 длиной 80 мм поверх наружной оболочки кабеля (см. рис. 14). Термоусадить ее с помощью воздушного термопистолета горячим воздухом и сразу обжать свободный конец трубки плоскогубцами (см. рис. 15).

Соединение греющего кабеля

Греющий кабель — одно из самых технологичных нововведений. Его широко используют в быту, агротехнической и промышленной сфере. Популярность такого кабеля связана с тем, что он является лучшей альтернативой газовым и водяным отопительным системам. Греющий кабель экономичнее и безопаснее. Его можно включать в конкретном помещении лишь в тот момент, когда требуется отопление. Но можно ли соединять между собой греющий кабель? Да! Как это делать рассмотрим ниже.

Как соединить 2 куска саморегулирующего нагревательного кабеля?

Два греющих кабеля можно соединять между собой. Главное выполнять такое соединение правильно. Только в этом случае налаживаемая вами система будет работать долго и без перебоев.

Для соединения 2-х кусков саморегулирующего нагревательного кабеля нужно выполнить следующие действия:

1. Разрежьте внешнюю, а затем и внутреннюю изоляцию кабеля и снимите ее. 2. Нагрейте полупроводниковую сердцевину феном и уберите ее, чтобы оголить токопроводящие жилы. 3. С другим греющим кабелем выполните такие же действия, которые описаны в 1-ом и 2-ом пунктах. 4. Соедините жилы с помощью пайки, либо обжатия. 5. Для изоляции скрутки используйте термоусадочную трубку.

Как соединить 2 куска резистивного нагревательного кабеля?

Чтобы соединить 2 куска резистивного нагревательного кабеля сделайте следующее:

1. Очистите небольшой участок кабеля от защитной оболочки. 2. Заверните оплетку назад поверх оболочки. 3. Уберите на небольшое расстояние изоляцию. 4. С другим кабелем проделайте все действия, которые описаны в 1-ом, 2-ом и 3-ем пункте. 5. Соедините нагревательные жилы при помощи пайки или обжатия. 6. Для изоляции скрутки используйте термоусадочную трубку.

Как соединить греющий кабель и «холодный» конец?

Чтобы выполнить соединение греющего кабеля с «холодным» концом потребуются надежные соединительные муфты. Действуйте в такой последовательности:

1. Разрежьте внешнюю изоляцию греющего кабеля и снимите ее. Важно не повредить оплетку. 2. Расправьте оплетку кабеля и скрутите ее в «хвостик» (она понадобится для заземления нагревательного кабеля). 3. Разрежьте внутреннюю изоляцию греющего кабеля и снимите ее. Должна быть полностью оголена черная полупроводниковая сердцевина. 4. Нагрейте сердцевину феном и уберите ее с помощью плоскогубцев, чтобы оголить токопроводящие жилы. 5. На концы жил наденьте соединительные гильзы и обожмите их особым обжимным кримпером. 6. Наденьте на жилы термоусадочные трубки. 7. Обсадите трубки феном и подождите пока они остынут. 8. Наденьте соединительную муфту или на «холодный» конец, или на нагревательный кабель. 9. Заземляющий конец у питающего кабеля делаем большей длины (в дальнейшем его удастся обрезать). 10. На изолированные жилы питающего кабеля наденьте соответствующие термоусадки. 11. Подключите токопроводящие жилы греющего кабеля и изолированные жилы «холодного» конца — обожмите гильзы кримперами. 12. Подвиньте термоусадки и нагрейте их для обсадки. 13. Обрежьте нужной вам длины заземляющий провод и обожмите на нем соединительную гильзу. 14. Обрежьте оплетку до середины гильзы и наденьте термоусадку на заземляющий провод. 15. «Хвостик» из оплетки греющего кабеля подсоедините к заземляющему проводу. 16. Подвиньте термоусадочную трубку и обсадите ее феном. 17. Надвиньте на соединение муфту и обсадите ее феном. Муфта должна заходить и на «холодный конец», и на греющий кабель.

Теперь вы знаете, как соединить греющий кабель, поэтому в этом деле у вас не должно возникнуть сложностей. Если же вдруг по каким-то причинам они появятся, обратитесь за помощью к компетентному специалисту.

Порядок монтажа концевой муфты

Концевая муфта предназначена для изоляции конца греющего кабеля от короткого замыкания жил и оболочки кабеля, а также негативных воздействий окружающей среды.

При монтаже концевой муфты нам понадобяться такие инструменты как:

Монтаж муфты достаточно прост и стостоит из 9 понятных шагов, давайте рассмотрим их.